EDGE PDF - Seco Tools

ČASOPIS SPOLEČNOSTI SECO Č. 1.2013
Přečtěte si Edge
na svém iPadu!
Naskenujte kód
VELKÉ KOTOUČOVÉ
frézy vyrobené
na zakázku připravují
cestu novému,
ultramodernímu lodnímu
vznětovému motoru
společnosti ABC Diesel.
SÍLA
DIESELU
PŘIPRAVEN PRO ROK 2016
ŘEŠENÍ
PRO OBRÁBĚNÍ
SLOUŽÍ TĚŽBĚ
ŽELEZNÉ RUDY
VŠECHNY SYSTÉMY
JSOU DODÁVÁNY
S VYLEPŠENÝM
NÁSTROJEM
PRO ANALÝZU
PRODUKTIVITY
A NÁKLADŮ PCA
JAK TO FUNGUJE MINIMASTER PLUS™
Minimaster PlusJeště dokonalejší
SPOLU S NĚKOLIKA DALŠÍMI VYLEPŠENÍMI byl nástrojový
systém Minimaster Plus doplněn o novou řadu řezných
hlaviček pro obrábění vysokým posuvem, která rozšiřuje
řadu hlaviček pro frézování do rohu, hlaviček s kulovým
čelem a vícebřitých hlaviček.
Hlavičky mají
možnost vnitřního
chlazení pro co
nejdelší životnost
a spolehlivé
odstraňování třísek.
Hla
vič
ky
pro
fré
zov
án
ís
v ys
ok
ým
po
suv
em
H
s lav
do vyso ičky
od stup k ým pro
10 n p fré
do é v p osu zov
16 rů ve án
mi mě m j í
lim re so
e t r ch u
ů.
ma
jí t
ři b
řit y
.
TEXT: Åke R Malm FOTO: Seco
o
O
h dn
na lavič ynějš
mí k y ka
sto up b
dří íná udo
věj ny u v
šíh po šec
o u mo hn
pín cí k y
án líč
ík e
lič
ko
u.
h
en té
šíř linu
roz e s t.
ké é z hos
l t a en tu
by rob ší
m v y v yš
sté k y ro
Sy top u p
o s arbid
k
WWW.SECOTOOLS.COM/MINIMASTERPLUS
Dostupnost produktu: OKAMŽITĚ
Informace o objednávce a použití: MN Update 2013-1
EDGE je magazín společnosti Seco pro zákazníky, který vychází
ve 25 jazycích po celém světě. Seco Tools AB Marketing
Department, 737 82 Fagersta, Sweden. Telefon: +46 223-400 00
Fax: +46 223-718 60 Internet: www.secotools.com Vydavatel:
Hans Hellgren E-mail: [email protected]
Šéfredaktorka: Jennifer Hilliardová E-mail: jennifer.hilliard@
secotools.com Vydavatelství a grafická úprava: Appelberg
Publishing Group Projektový manažer: Anders Nordner
Umělečtí ředitelé: Cecilia Farkas, Johan Nohr Tisk: Elanders
Fotografie na titulní straně: Gettyimages, Ed Pritchard
Na materiál použitý v této publikaci se vztahuje autorské právo vydavatele, společnosti SecoTools AB. Články mohou být bezplatně použity, pokud je uveden odkaz na časopis
Edge a šéfredaktora. Ochranné známky a názvy značek použité v této publikaci jsou chráněny zákonem.
OBSAH REDAKČNÍ ÚVODNÍK č. 1.2013
20
Zaměstnanci společnosti
Seco věnují svůj čas dobrovolné
práci pro charitativní organizaci.
TO NEJLEPŠÍ
Z OBOU SVĚTŮ
04
08
10
12
13
14
23
APLIKACE: FRÉZOVÁNÍ
Velké zakázkové kotoučové frézy připravují cestu
novému, ultramodernímu lodnímu vznětovému
motoru společnosti ABC Diesel.
KUPŘEDU A VZHŮRU
Nový systém analýzy produktivity a nákladů
bude brzy dostupný i pro tablety.
PŘEDÁVÁNÍ ZNALOSTÍ PROSTŘEDNICTVÍM KNIHY
Nová kniha posouvá vzdělávání a školení
odborníků na obrábění kovů na novou úroveň.
NA PRACOVIŠTI ŠPANĚLSKÉ DUO
U španělského výrobce Alumalsa spolupracují
Alfonso Moliner a Raúl Arnas na optimalizaci
výroby.
PĚT TRENDŮ V OBRÁBĚNÍ KOVŮ
Snižování produkce odpadů je jen jedním
z trendů, které sleduje francouzská společnost
ThyssenKrupp Materials
ŽIJEME V DOBĚ, kdy jsou informace dostupné přes
nejrůznější kanály. Proto jsme se rozhodli zpřístupnit magazín EDGE pro tablety iPad. Toto vydání
je již druhé, které je připraveno pro tento tablet.
Aplikace EDGE nabízí našim čtenářům stejný přístup
k informacím o našich produktech, technické články
a případové studie zákazníků. Navíc přináší doplňkový materiál, který lze naplno využít na digitální
platformě. Vyhledejte si aplikaci EDGE na iPadu
v Apple AppStore anebo naskenujte QR kód z přední
stránky magazínu a spusťte aplikaci přímo.
Není to jediná nová cesta, kterou se vám snažíme
poskytovat zajímavé a informativní příběhy. V současnosti rozšiřujeme naši přítomnost ve virtuálním
světě a provádíme poslední úpravy webové stránky
edgeupdate.com s novinkami, fakty a informacemi
o společnosti Seco a našich produktech.
V tomto vydání magazínu EDGE jsme se ale
vydali do reálného světa a cestovali jsme nejprve
do Belgie, abychom zjistili více o výrobě vznětových
motorů, pak jsme se zastavili v Brazílii a viděli, jak si
zařízení jisté firmy poradí s náročnými podmínkami
při těžbě rudy.
A nakonec, Patrick de Vos ze společnosti Seco
a profesor Jan-Eric Ståhl z univerzity v Lundu
napsali knihu o obrábění. Je to jen dalším příkladem
trvalé snahy společnosti Seco poskytovat užitečné
znalosti a služby svým zákazníkům.
Příjemné čtení!
OBOR: TĚŽEBNÍ PRŮMYSL
Brazilský výrobce čerpadel, společnost IMBIL,
zvýšila rychlost výroby o 90 procent, přičemž
náklady na obrábění klesly o 60 procent.
hans hellgren
senior viceprezident
pro prodej a marketing
[email protected]
TRVALÁ UDRŽITELNOST: VLASTNÍ UHLÍKOVÁ
DAŇ SPOLEČNOSTI SECO
Společenská odpovědnost je víc než jen fráze –
je katalyzátorem trvale udržitelné budoucnosti.
MÁTE NĚJAKÉ NÁVRHY? Máte návrh na článek v magazínu Edge? Zašlete jej na adresu [email protected].
edge [1·2013]
APLIKACE FRÉZOVÁNÍ
Nejnovější
motor belgické
společnosti
představuje
vrchol 100 let
zkušeností
s technologií
vznětových
motorů.
I E:
AF
GR
TO
FO
Ta
ze
la
ar
:J
an
TE
XT
NÁSTUPCE
D
ie
te
r
Te
le
m
an
s
Obrovské motory
vyráběné společností
ABC Diesel vyžadují
specifické obrábění.
VZNĚTOVÝCH MOTORŮ
UPLAT N Ě N Í V P R AX I FRÉZOVÁNÍ
Společnost Seco zásobuje firmu ABC Diesel již celá desetiletí.
O
Abeceda společnosti ABC
HROMNÁ TOVÁRNÍ HALA na před-
městí belgického
Gentu je zcela
zaplněna stovkami
velkých i malých strojů, jeřáby,
přepravkami a tisíci dílců motorů.
Některé z těchto dílů, čerstvě
vytažené z formy, na obrobení
teprve čekají, některé jsou nesmírně složitě obrobené a většina
je příliš těžká, než aby se dala
zvednout pouhou rukou. Právě
zde tým specializovaných pracovníků každoročně ručně sestaví
150 motorů.
Společnost ABC Diesel je úspěšným výrobcem středně velkých
až velkých vznětových motorů
prodávaných po celém světě.
Tuto „Anglo Belgian Company“
založila již před sto lety, v roce
1912, skupina investorů. Jeden
z investorů, bratři Carelsové,
do nové společnosti přinesl licenci
na výrobu vznětového motoru
– Georges Carels byl přítelem
vynálezce vznětového motoru
Rudolfa Diesela.
Mnoho pracovníků u společnosti ABC pracuje už po celá desetiletí. Jeden z nich nanáší jemné
proužky na malý jednoválcový
vznětový motor velikosti chladiče
na vodu. Tento malý motor opustil
brány závodu před sto lety a nyní
je pečlivě restaurován pro nové
muzeum otevírané v rámci oslav
stého výročí založení společnosti
ABC Diesel.
A jak lépe oslavit takový milník,
než slibným novým konstrukčním provedením? V září 2012 byl
na hamburském veletrhu SMM
společností ABC představen
motor 6DL36. Tento motor představuje to nejnovější v technologii
vznětových motorů a je postaven
tak, aby snadno splňoval přísné
mezinárodní požadavky (IMO-3)
pro rok 2016 – a to dokonce
bez těžkopádného katalyzátoru,
který by snižoval výkon. Technologie recirkulace výfukových
plynů se dvěma turbodmychadly
a speciálně tvarované spalovací
komory přispívají k tomu, že jde
o jeden z nejvyspělejších vznětových motorů ve své třídě.
„Tento motor představuje gigantický pokrok – nejen v technologickém smyslu, ale také pro nás
ve společnosti ABC Diesel,“ říká
výrobní ředitel Johan Van de Velde. „Tento motor je dvakrát větší
než cokoli, co jsme kdy vyrobili
a to si vyžádalo ohromné investice do nových obráběcích linek.”
Společnost ABC Diesel, založená v roce 1912,
má 220 zaměstnanců a vyrábí přibližně
150 moderních vznětových motorů za rok,
které se prodávají ve více než 120 zemích.
Šesti- a osmiválcové řadové motory a motory
typu V12 a V16 ve výkonovém rozsahu
500–4 000 kW se využívají v lokomotivách,
elektrárnách a menších lodích, jako jsou
vlečné a rybářské lodě.
SPOLEČNOST ABC INVESTOVALA
Pro Tima
Berckmoese,
výkonného
ředitele společnosti ABC Diesel,
má spolehlivost
v celém dodavatelském řetězci
naprosto zásadní
význam.
pět milionů eur do obrovského
stroje CNC společnosti Waldrich
Coburg, aby mohla frézovat díly
nového motoru. Nástroje pro tuto
práci dodává společnost Seco,
která společnost ABC zásobuje
nástroji již celá desetiletí. Dirk
Tack, šéf týmu pro nový stroj,
říká „Tento velký stroj byl pro nás
novou výzvou, takže jsme potřebovali spoustu nových řešení.
Od prvního dne s námi společnost
Seco na mnoha těchto řešeních
spolupracovala. Některé zvlášť
velké kotoučové frézy – o průměru 450 milimetrů – pro nás byly
vyrobeny na zakázku.“
Motor 6DL36
Typ: řadový šestiválec
Uvedení: září 2012
Výkon na válec: 900 k
Otáčky: 750 min-1
Splňuje: budoucí mezinárodní
emisní normu IMO-3
Plánovaný vývoj: nová řada
motorů bude rozšířena o verzi
s výkonem přes 15 000 k.
Dirk Tack, vývojový inženýr, který je za projekt odpovědný, oceňuje velké
kotoučové frézy Seco, vyrobené pro společnost ABC Diesel na zakázku.
Dirk Tack oceňuje nasazení společnosti Seco. „Existují obchodní
zástupci, kteří jen prodávají.
A pak existují obchodní zástupci,
kteří přemýšlejí společně s vámi,“
říká. „Naším zájmem je spolupracovat jen s těmi druhými a to je
přesně to, co společnost Seco nabízí. Upřímně řečeno, v některých
případech jsme pochybovali, zda
jejich nápady budou fungovat,
třeba když přišli s dokončovacím nástrojem s dlouhými břity,
monolitní karbidovou frézou
(typ 522), o němž tvrdili, že bude
stabilní s řeznou hranou hranou
o délce pětinásobku průměru
(5xD) a v dalších případech.
Ale opravdu byl! Nástroje společnosti Seco jsou jediné, které
vždy fungují bezchybně od první
chvíle, kdy je nainstalujeme.”
Luc Claeys, obchodní zástupce
společnosti Seco, vysvětluje:
„Naše břitové destičky mají
poměrně velkou tloušťku, což
umožňuje bezpečné obrábění,
které společnost ABC požadovala. Navíc máme mnoho řezných
hran na jednu břitovou destičku,
a proto tyto frézovací destičky
představují vynikající hodnotu
za vynaložené prostředky.“
Stroje Mazak CNC u společnosti ABC pracují bez obsluhy dvě
čtyřhodinové směny každý den.
„Jakékoli přerušení pracovního
procesu nás tady může přijít draho,
protože v této době zde není žádný
dozor, který by zasáhl, pokud by se
něco pokazilo,” říká Van de Velde.
„Proto je pro nás spolehlivost
nástroje extrémně důležitá.“
Tim Berckmoes, výkonný
ředitel společnosti ABC, dodává: „Spolehlivost je typickou
vlastností motorů které vyrábíme,
takže potřebujeme stejnou spolehlivost v celém našem dodavatelském řetězci. Musíme 100%
důvěřovat našemu dodavateli
nástrojů a lidé ze společnosti Seco
už mnoho let prokazují, že jim
můžeme věřit zas a znovu.“
PRODUKT: PCA
Pokročilá
analýza
Brzy bude uvedena nová,
rozšířená verze systému PCA.
TEXT: Cari Simmons FOTO: uniquely india/fanatic studio
TISÍCE ZÁKAZNÍKŮ SPOLEČNOSTI SECO, kteří využívají
systém analýzy produktivity a nákladů (Productivity and Cost
Analysis – PCA) od jeho prvního vyvinutí na počátku 90. let
minulého století, obvykle dosahují úspor nákladů ve výši
15–30 procent a zvýšení produktivity až o 40 procent.
„PCA je velmi silný nástroj, který zákazníkům mimo jiné dovoluje vyrovnávat výrobu na základní úrovni, snadno identifikovat
úzká místa nebo omezení a udržovat své výrobní procesy pod
kontrolou,“ říká Ben Alexander, odpovědný za služby v oblasti
obráběcích aplikací a nástroje PCA u společnosti Seco Tools.
Systém PCA byl nedávno rozšířen a umožňuje zákazníkům
přihlásit se do centrální databáze, prohlížet si přehledy a vkládat
poznámky. „Nový systém obsahuje prezentační vrstvu HTML
a může poskytovat přehledy pro různé platformy, od osobních
počítačů až po tablety,“ říká Ben Alexander. „Je také lépe integrován s produktovými a zákaznickými daty našich hlavních systémů, což nám umožňuje učit se navzájem ze svých zkušeností.“
Analýzu PCA provádí zástupce společnosti Seco a všechny přehledy jsou dostupné výhradně prostřednictvím této služby. Nejnovější verze nástroje PCA, která byla vydána v lednu 2013, nabídne
zákazníkům větší přístup nejen k vypracovaným zprávám PCA,
ale také k jednotlivým zkušebním protokolům, studiím výzkumu
a vývoje a studiím CET (Component Engineered Tooling).
„Do systému zavádíme ještě více zkušeností a znalostí,“ uvádí
Ben Alexander. „Například prostřednictvím zprávy CET se dostaneme blíže k výrobcům obráběcích nástrojů a můžeme nabídnout
větší podrobnosti a jednotnost při tvorbě přehledů, bez ohledu
na to, kde na světě se zrovna nacházíme.“
Existují i ambiciózní plány do budoucnosti: „Chceme aplikaci připojit k systému řízení výuky, který je nyní ve vývoji,
za účelem lepšího sdílení znalostí a zkušeností v rámci skupiny
Seco. Chceme také partnerům a distributorům poskytnout širší
přístup k této aplikaci. Našim cílem je, aby naši prodejci byli
nejinformovanější na trhu, pokud jde o současnou obráběcí praxi,
nejinformovanější o tom, co se děje v praxi – a dobře připraveni
na jakékoli požadavky na poskytování dat v přívětivém, snadno
použitelném formátu.“
8 edge [1·2013]
Návrat do budoucnosti
Ben Alexander není ve své rodině
prvním, kdo pracuje na vývoji nástroje
PCA (Productivity and Cost Analysis).
Už na počátku 90. let minulého století
byl otec Bena Alexandra členem
malého týmu společnosti Seco, který
vyvíjel PCA ve Spojeném království.
Systém začínal s tabulkovými procesory
a makry, avšak Ben Alexander, který
u společnosti Seco Tools začal působit
v roce 2004 a na nástroji PCA začal
pracovat v roce 2009, systém rozšířil
o funkce pro sociální média, tablety
a centralizovanou databanku.
V době svého vzniku nabízel nástroj
PCA nový způsob myšlení. „Společnost
Seco chtěla svým zákazníkům ukázat,
že cena nástrojů tvoří jen velmi malou
část celkových výrobních nákladů,“ říká
Ben Alexander. „Bylo možno dosahovat
větších úspor a četných přínosů v oblastech, jako je zvýšení výrobní kapacity.“
Na nejnovější verzi softwaru
Ben Alexander úzce spolupracoval
s pracovníky z mnoha různých oddělení
společnosti Seco. „Snažili jsme se
zapojit co nejvíce zúčastněných stran
do vývoje softwaru, abychom zajistili,
že splníme požadavky všech, ať už
jsou z oddělení CET, výzkumu a vývoje
nebo IT. Čím více zkušenosti se
do aplikace dostane, tím lépe. Věříme,
že v tomto směru budeme pokračovat
i při všech následujících aktualizacích.“
Ben Alexander
usiluje o splnění
požadavků všech
zúčastněných.
edge [1·2013]
9
SDÍLE N Í Z N A LO ST Í
TEXT: David Wiles
FOTO: Svante Örnberg
Předávání
znalostí
prostřednictvím
knihy
Vydání nové knihy od předního
experta v oblasti obrábění
kovů posouvá na novou úroveň
vzdělávání a školení, které
společnost Seco Tools poskytuje
odborníkům v tomto oboru.
S
POLEČNOST SECO TOOLS VYDÁ
novou a autoritativní knihu, poskytující jedinečný pohled na klíčové teorie
v obrábění kovů a způsob jejich využití
v praxi. „To je můj život s obráběním kovů
– v jistém směru celoživotní dílo,“ říká autor Jan-Eric
Ståhl, profesor technologie výrobních materiálů
na univerzitě ve švédském Lundu. „Znalosti a vědomosti v oboru obrábění kovů a pochopení této problematiky byly doposud roztříštěné. Mým záměrem bylo
v této knize spojit různé teorie .”
Kniha, Metal Cutting, Theories and Models, („Obrábění kovů, teorie a modely“), představuje významný
doplněk k programům Seco Technical Education
Programmes (STEP), které odborníky v oboru
obrábění kovů vzdělávají a školí v oblasti efektivního
a účinného využívání nástrojů pro obrábění.
„Tato nová kniha bude sloužit jako zdroj doplňkových informací,” říká Patrick De Vos, manažer firemního technického vzdělávání společnosti Seco Tools.
„Většina modelů pro popis procesů obrábění kovů
v knize profesora Ståhla vychází z experimentální
práce a současně se zde podrobně rozebírá praktické
využití těchto procesů.“
Programu STEP se od jeho uvedení před sedmi lety
zúčastnilo již téměř 100 000 lidí. „Obrábění kovů není
exaktní věda; můžete si na papíře udělat příprav, kolik
10 edge [1·2013]
Profesor Jan-Eric Ståhl
momentálně pracuje
na problému integrity
povrchu bezkyslíkaté mědi
po obrábění. Cílem je najít
optimální parametry obrábění
a optimální geometrii
obráběcího nástroje.
chcete, ale realita bude nakonec
vždy jiná,“ říká Patrick De Vos.
„Naše školení účastníky připravuje právě na skutečnost, že realita
bude jiná, .“
Školení STEP je široce přizpůsobitelné a může se konat buď
v prostorách u zákazníků nebo
v kterémkoli ze školicích středisek
společnosti Seco Tools po světě.
V nabídce dodavatelů obráběcích
nástrojů je takovýto program
výjimečný.
„Společnost Seco Tools má
s obráběním kovů přes 60 let zkušeností a chceme se o své zkušenosti podělit i se zákazníky,“ říká
De Vos. „Už dlouho je důležitou
částí naší marketingové strategie
nejen dodávání nástrojů a břitových destiček našim zákazníkům,
ale také jejich vzdělávání, školení
a informování o tom, jak tyto nástroje nejlépe využívat. Proto naše
zákazníky učíme, jak vybrat ten
nejlepší nástroj, jak jej používat
a jak reagovat, když něco nejde
podle očekávání. Provádíme to
skutečně strukturovaným způsobem, a to je také hlavní předností
programu STEP.”
KNIHA PROFESORA STÅHLA
a nový program STEP, který ji doprovází, mají stejný podtitul – vyhovět potřebám odborníků, kteří
chtějí posunout své znalosti na vyšší úroveň. „V průběhu let jsme
zaznamenávali stále více otázek
od zákazníků, kteří cítí potřebu
učinit další krok, posunout se výše
na akademickou úroveň,” říká De
Vos. „Zákazníci chtějí získat hlubší
znalosti o procesu obrábění kovů,
aby mohli dosáhnout ještě vyšší
produktivity a hospodárnosti.“
Profesor Ståhl spolupracuje se
společností Seco Tools již několik
let a vzdělává zaměstnance firmy
v oblasti obrábění kovů a výzkumu
a vývoje.
Říká, že jeho kniha je více teoretická než praktická. „Zabývá se
mechanickými silami, teplotami
a zatížením třením a řeší, jak spolu
tyto jevy reagují,“ uvádí Ståhl.
„Zaměřuje se na to, jak tato zatížení co nejlépe zvládnout, abychom
dosáhli optimálních geometrických vlastností a zvolili pro nástroj
ten nejlepší materiál.“
Na příkladu vysoce legované slitiny u parní nebo plynové turbíny
profesor Ståhl ukazuje, že mohou
existovat specifická zatížení, která
je nutno řešit nastavením co nejlepší geometrie nástroje a volbou
materiálu s vhodnými vlastnostmi.
„Tyto parametry jsou sice pro každou skupinu materiálů a pro každý
případ obrábění kovů jedinečné,
ale my samozřejmě nemůžeme mít
nástroje pro každou jednotlivou
aplikaci; potřebujeme je seskupit
do aplikačních oblastí,“ uvádí.
„Nicméně má kniha popisuje základní teorie umožňující pochopit,
jak tyto procesy fungují.”
Kniha: Metal Cutting,
Theories and Models
AUTOR: Jan-Eric Ståhl, profesor pro technologie výrobních materiálů
na univerzitě v Lundu
ZÁMĚR: Poskytnout koherentní popis procesů obrábění kovů
postavený na silných fyzikálních základech
CÍLOVÉ PUBLIKUM: Pokročilí uživatelé obráběcích nástrojů, lektoři
kurzů obrábění kovů, studenti inženýrského a postgraduálního studia
a kdokoli, kdo se chce dozvědět více o základech obrábění kovů
VYDÁNÍ: Konec roku 2012.
NA PRACOVIŠTI
FOTO: Diego Vivanco
DYNAMICKÉ
DUO
ALFONSO MOLINER
Věk: 44 Pracovní pozice: strojní
inženýr
Osobní předpoklady: „Před 13 lety
jsem začal jako programátor,
postupně jsem se začal zabývat
navrhováním nástrojů a nyní jsem
odpovědný za vývoj a dolaďování
obráběcích projektů.“
Rodina: žena a sedmnáctidenní dítě
Ostatní záliby: tanec, zpěv a skupinová turistika v Pyrenejích
U španělského výrobce
hliníkových dílů
spolupracují Alfonso
Moliner a Raúl Arnas
na optimalizaci výroby.
SPOLEČNOST ALUMALSA
MÁ více než 500 zaměstnanců,
pracujeme téměř výhradně
pro automobilový průmysl a vyrábíme především
turbodmychadla, brzdové válce a tepelné výměníky. V současnosti tlakovým litím denně odléváme v průměru 50 tun hliníku. Ekonomickou
krizi jsme přestáli díky exportu a vývoji nových
projektů.
Při optimalizaci stávajících mechanizovaných
procesů pracujeme týmově. Identifikujeme
nástroje, které nám pomohou provádět práci
a hledáme ty správné dodavatele. Pak ověřujeme,
zda systémy, které jsme implementovali, podávají
požadovaný výkon. Jako tým projednáváme, které nástroje bychom měli testovat. V tomto okamžiku se do procesu zapojuje společnost Seco, která
poskytuje cenné znalosti pro identifikaci nástrojů
k provádění nejen konkrétního projednávaného
účelu, ale také podobných
výrobních úkonů.
RAÚL ARNAS
Nyní máme nad obráběVěk: 32 Pracovní pozice: pracovník
cími procesy větší kontrolu.
výroby nástrojů
Nástroje a kalibrační systéOsobní předpoklady: „Vyučil jsem se
my jsou moderní a umožv oboru mechaniky kovů a ve společnosti
ňují nám vyrábět stabilní,
Alumalsa pracuji dva roky. Mám na starosti
kvalitnější díly, které v kokontrolu nástrojů, vedení jejich skladových
nečném důsledku zajišťují
zásob a související administrativu a pracuji
budoucnost společnosti.
také na výzkumu a vývoji, kdy společně
Je velmi uspokojující
s Alfonsem zkoumáme možnosti inovací.“
vidět, jak se proces zásadně
Rodina: žena a dvě děti ve věku 4 a 1 roku
vylepšuje a jak se všechna
Ostatní záliby: vodní pólo, trávení času
příprava a testování vyplácí.
s rodinou
Naše uspokojení plyne
i z toho, že pracujeme
s tou nejlepší technologií na trhu, a že díky těmto
nástrojům jsme přední firmou v našem oboru.
Týmová podpora
Přední dodavatel společnosti Alumalsa, firma
Seco, v současnosti pomáhá Alfonsovi a Raúlovi
v jejich úsilí o zlepšení výkonu prostřednictvím
speciálních nástrojů PCD společnosti Seco.
Díky technické podpoře Seco a jejím znalostem
řady produktů PCD byly učiněny velké pokroky.
VÝ H LED GLOBÁ LN Í T R ENDY
TRENDŮ
1
v obrábění kovů
LAURENT DEBRAIX je ředitelem regionálního zastoupení společnosti ThyssenKrupp
Materials France ve městě Bourges, firmy
specializující se na distribuci a zpracování
oceli a neželezných kovů. Podělil se s námi
o svůj pohled na to, co se v tomto odvětví
dnes děje.
TEXT Anna McQueen
I LUSTRACE Johan Nohr a Istockphoto
2
Bezpečnost a recyklace
„Snižováním objemu výrobního odpadu mohou
firmy omezit svůj dopad na životní prostředí
a dosáhnout významných úspor. Je rovněž
důležité, aby součástí tohoto úsilí byly i otázky
bezpečnosti a produktivity. Manažeři musejí
vytvořit bezpečné pracovní podmínky a zároveň
zajistit ekonomku provozu.“
Kratší výrobní a dodací lhůty
„Současná ekonomická situace
nutí výrobce, distributory a konečné
uživatele ke stejným cílům – dělat
věci rychle a dobře. Koncepce řízení
dodavatelského řetězce se ve Francii
stává stále populárnější pro nejrůznější
firmy usilující o zkrácení doby výrobního
cyklu, aby tak reagovali na požadavky
svých konečných uživatelů.“
3
Racionalizace ve výrobě kovových
materiálů
„Výrobci oceli stále více racionalizují výrobu, a aby ušetřili peníze, zaměřují se na výrobu
velkých objemů standardních produktů. Na vyžádání samozřejmě vyrobí i specifické produkty,
avšak pouze ve velkých množstvích. Distributoři
kovových materiálů nyní hrají významnější roli,
protože představují spojovací článek mezi výrobci
a konečnými uživateli či zpracovateli.“
4
Intenzivnější technická podpora
„S tím jak jsou dovednosti a potřeby
stále různorodější, začínají se vytrácet
technické dovednosti a znalosti
v oblasti materiálů. Jen málo firem
nyní má vlastní laboratoře, takže se
zákazníci se žádostí o radu obracejí
na nás. Z distributorů se stávají
partneři.“
5
Letectví: rostoucí obor
„Toto odvětví se rychle vyvíjí a nutí
výrobce k vývoji nových, špičkových
materiálů vyžadujících úzké
specifikace a přísnou kontrolu
jakosti. Výrobci letadel a jejich
subdodavatelé potřebují široký
rozsah materiálů za co nejnižší
možnou cenu.“
edge [1·2013]
13
OBOR TĚŽEBNÍ PRŮMYSL
TTĚŽBA
ĚŽ
Brazilský výrobce čerpadel potřeboval
speciální nástroje pro expanzi
do těžebního průmyslu.
TEXT: Arnaldo Comin FOTO: Luciano Munhoz a Eco Images
Železo v B
razílii
Hodnota
exportu v
roce 2011
41,8 miliard
:
y USD
Objem do
dávek v ro
ce 2011:
330 milion
ů tun
Podíl na v
ývozu ze
země: 16
Zásoby: 2
%
6 miliard tu
n (7,8 %
ze světový
ch zásob ve
výši
270 miliard
tun)
ŽELEZA
V brazilském pohoří
Carajas se nachází
největší a nejčistší ložiska
železné rudy na světě.
OBOR TĚŽEBNÍ PRŮMYSL
Čerpadla společnosti IMBIL
pro těžební průmysl jsou vyrobena
z odolné vysoce legované slitiny
niklu, která je čtyřikrát tvrdší než
tradiční prvky z litiny.
B
RAZÍLII TVOŘÍ rozsáhlé deštné
pralesy, 9 000 kilometrů pobřeží,
největší potravinářský průmysl
na světě po USA a nejvyvinutější
průmysl v Latinské Americe. Tvoří
ji však také železo. Spousta železa.
Tato země je po Austrálii druhým největším producentem železné rud a je domovem jedné z firem velké trojky světových těžařských gigantů, společnosti Vale S.A.
Navzdory mírnému poklesu ovlivněnému nižší
poptávkou z Číny se očekává, že Brazílie v roce 2012
vyveze 320 milionů tun železné rudy. V loňském
roce vyvezla rudu v hodnotě 41 miliard amerických
dolarů. Železná ruda, primární surovina pro výrobu
oceli, představuje nejdůležitější položku zahraničního
obchodu této země a podporuje tisíce průmyslových
dodavatelů v řetězci těžebního průmyslu.
Společnost IMBIL, výrobce čerpacích zařízení se sídlem ve městě Itapira, zemědělsko-průmyslovém městě
160 km od São Paula, je jedním z těchto dodavatelů.
Tato firma, založená v roce 1982 jako rodinný podnik
s 950 zaměstnanci, získává většinu svých příjmů od výrobců etanolu a cukru, ale prodává také čerpací zařízení pro zavlažování, petrochemický průmysl, výrobu
buničiny a papíru, textilu a vodohospodářská zařízení.
V ŘÍJNU 2010 ZAČALA SPOLEČNOST IMBIL vyvíjet
speciální produktovou řadu pro těžební operace,
protože průměrný těžební závod vyžaduje téměř
100 čerpacích systémů. Avšak mimořádně nepříznivé
a abrazivní podmínky vytvářené železnou rudou
a bauxitem představovaly náročný úkol vyžadující
použití speciální, odolné vysoce legované slitiny niklu,
která je čtyřikrát tvrdší než tradiční prvky z litiny.
Hlavní překážkou nebylo dosažení vhodných parametrů slitiny, ale nalezení způsobu, jak tento materiál
obrábět. „Dokonce i při použití těch nejlepších nástrojů
na trhu, ať už to byl tvrdokov nebo keramika, jsme
nebyli úspěšní a proces se ukázal jako příliš náročný,“
16 edge [1·2013]
„Bez řešení PCBN
společnosti Seco
bychom to prostě
nedokázali“
Adalberto Larsen, vedoucí zajištění
výroby společnosti IMBIL
říká Adalberto Larsen, vedoucí zajištění výroby společnosti IMBIL. Jedním z hlavních problémů byla vysoká
spotřeba břitových destiček během obrábění.
Společnost Seco, dlouholetý dodavatel tohoto
výrobce čerpacích zařízení, pomohla firmě IMBIL
dosáhnout řešení. Byla navázána spolupráce
firmy IMBIL s lokálním zastoupením Seco. Altair
Sberga, výhradní obchodní zástupce společnosti
SECO, vzpomíná: „Viděli jsme příležitost vyvinout
řešení na zakázku, které by splňovalo jejich nároky
na produktivitu.” V průběhu jednoho roku specialisté
v Brazílii a Švédsku navrhli a testovali několik
alternativ speciálního nástroje s destičkami PCBN
odpovídajícího potřebám společnosti IMBIL.
Výsledky předčily očekávání. „Bez řešení PCBN
společnosti Seco bychom to prostě nedokázali,“ uvedl
Larsen. Pro společnost IMBIL bylo nejvýznamnějším
úspěchem zvýšení produktivity. Rychlost výroby se
zvýšila o 90 procent, přičemž náklady na obrábění
klesly o 60 procent.
Speciální a standardní nástroje PCBN umožnily
zjednodušit proces obrábění o dva kroky. Dříve
se musela vysoce legovaná slitina niklu dvakrát
edge [1·2013]
17
OBOR TĚŽEBNÍ PRŮMYSL
Díky řešení PCBN může společnost IMBIL
zredukovat výrobní fáze na pouhý jeden proces
tepelného zpracování a jedno soustružení.
tepelně zpracovávat a musela se dvakrát provádět
aplikace soustružení, aby se dosáhlo kvality
očekávané techniky společnosti IMBIL. Díky řešení
PCBN dokázala firma zredukovat výrobní fáze na
pouhý jeden proces tepelného zpracování a jedno
soustružení.
„Nástroje společnosti Seco nám umožnily zkrátit
dodací lhůty pro naše klienty a tato společnost měla
rozhodující podíl na úspěšnosti tohoto projektu,“ uvedl
Vladislav Siqueira, zakladatel a výkonný ředitel společnosti IMBIL.
Sázka společnosti IMBIL na těžební průmysl se
vyplácí: Od plného náběhu výroby v listopadu 2011
se tento segment stal druhým největším zdrojem
obratu společnosti.
Budoucnost těžebního průmyslu v Brazílii i nadále
vypadá skvěle. Očekává se, že země do roku 2016
zaznamená světově největší příliv soukromých investic
do těžby fosfátů a draslíku pro hnojiva. Brazílie je
rovněž považována za významný zdroj vzácných
zemin – drahých a nezbytných prvků potřebných
pro výrobu produktů špičkových technologií, jako jsou
chytré telefony a elektromobily. Naplnění očekávání
vkládaných do těžebního průmyslu proto věští skvělou
budoucnost i pro společnost IMBIL.
18 edge [1·2013]
IMBIL (Indústria
e Manutenção
de Bombas ITA Ltda.)
MÍSTO: Itapira, stát São Paulo, Brazílie
ZAMĚSTNANCI: 950
PRODUKTY: čerpací zařízení pro aplikace
v zemědělsko-průmyslových odvětvích,
zavlažování, petrochemickém průmyslu,
výrobě buničiny a papíru, textilním průmyslu
a vodohospodářských zařízeních
HLAVNÍ TRHY: výroba etanolu, zpracování
cukrové třtiny a těžební provozy
VZTAH SE SPOLEČNOSTÍ SECO: společnost
Seco je dlouhodobým dodavatelem nástrojů
pro většinu produktových řad společnosti
IMBIL. Nabídka řešení zahrnuje vrtáky
Crownloc a Performax, frézy Double Octomill
a Square 6, několik frézovacích řešení pro litinu,
oceli, nerezové oceli a vysoce legované
slitiny niklu, nástroje MDT pro soustružení
a nástrojové systémy EPB.
NÁHL E D NEREZOVÉ OCELI
Bezproblémové obrábění
nerezových ocelí
Patrick de Vos, manažer firemního technického vzdělávání
společnosti Seco vysvětluje, proč si nerezové oceli zaslouží
vlastní proces výběru nástroje a parametrů obrábění.
Přilnavost
NEREZOVÉ OCELI se běžně
využívají v náročných prostředích
a aplikacích, které vyžadují odolnost vůči korozi nebo schopnost
uchovávat si mechanickou pevnost za zvýšených teplot. Avšak
příliš často se dávají do jednoho
pytle s běžnými ocelemi, pokud
jde o jejich obrobitelnost.
Co jsou to nerezové oceli? Oceli
se považují za nerezové, když jsou
vysoce odolné vůči korozi. Této
vlastnosti se dosahuje rozpuštěním dostatečného množství
chromu v železe (v koncentraci
nejméně 10,5 %), aby se získala
souvislá, přilnavá a regenerující se
ochranná vrstva oxidu chromitého
na povrchu. Většina nerezových
ocelí vychází ze složení Fe-Cr-C
a Fe-Cr-Ni-C, avšak důležité jsou
i další legovací prvky.
Na trhu je dostupné obrovské
množství druhů slitin. Na základě
převládající fáze tvořící mikrostrukturu lze nerezové oceli
zařadit do pěti hlavních kategorií:
austenitické, feritické, duplexní,
Def
a
Abr
ta
zivi
orm
ačn
í zp
ev n
ění
100%
0% 8 0%
4 0% 6
%
20
0%
Tvrdost
Nízká tepelná vodivost
Austenitická
nerezová ocel
42CrMo4
martenzitické a PH (precipitačně
tvrzené) nerezové oceli.
Pokud srovnáme austenitické
nerezové oceli s ocelí 42CrMo4
(legovaná ocel, která se často
využívá jako referenční materiál
pro klasifikaci obrobitelnosti),
všimneme si zajímavých rozdílů:
Nerezové oceli vykazují vyšší
tendenci k přilnavosti (a tažnosti) než ocel. To znamená, že
materiály využívané pro obrábění
nerezových ocelí musí být houževnatější a jejich povlaky musí být
„nepřilnavého“ typu. Důležitou
roli hraje mikro-geometrie řezné
hrany, protože může kompenzovat
vysokou tažnost nerezové oceli
a zajistit dobré utváření třísky.
Ve srovnání s „běžnou ocelí“ musí
být řezné rychlosti vyšší, aby se
kompenzovala vysoká tendence
k přilnavosti a zvláštní pozornost
je nutno věnovat tvorbě mikro-třísek (z důvodu tvorby nárůstků
na řezné hraně), vrubovému opotřebení a odlupování povlaku.
Nerezové oceli rovněž vykazují
vyšší tendenci k deformačnímu
zpevňování, vlastnosti materiálu, jejímž přirozenými důsledky
je zvýšené vrubové opotřebení
a štípávání řezné hrany. Správná
mikro-geometrie řezné hrany to
může eliminovat, protože ostřejší
hrany snižují deformační zpevnění během řezného procesu.
Hloubku řezu je nutné průběžně
měnit (rozloží se tak riziko vzniku
výrazného vrubového opotřebení
na ostří během obrábění v deformačně zpevněné vrstvě) a zvolit
co možná nejvyšší posuv.
Nerezové oceli mají nižší tepelnou vodivost, tzn. že třískami je
odváděno méně tepla. Více tepla
je tak vnášeno do řezné hrany, což
vede k vyšším teplotám na řezné
hraně, a proto je u řezného materiálu tolik důležitá vysoká tvrdost
za vysokých teplot. Řezné rychlosti a posuvy je nutno volit pečlivě
tak, aby se omezil vznik tepla a aby
co nejvíce tepla bylo odvedeno
třískami. U nerezových ocelí je
typickým opotřebením nástroje
plastická deformace.
Tvrdost nerezových ocelí je
srovnatelná s ocelí. Řezné síly
budou tedy podobné jako u ocelí
a nejsou nutná jakákoliv zvláštní
opatření pro kompenzaci řezných
sil. Hloubky řezu a posuvy nemusíme ve srovnání s aplikacemi
v ocelích nijak omezovat.
Nerezové oceli jsou více abrazivní, což způsobuje rychlé
opotřebení vymíláním. Při vyšší
otěruvzdornosti povlaku se
dosáhne vyššího využití nástroje
(objemu odebraného materiálu
po dobu životnosti nástroje).
Je zřejmé, že obrobitelnost nerezových ocelí by měla být definována odlišně od obrobitelnosti oceli.
Nerezové oceli si zasluhují odlišný
přístup při výběru nástrojů a také
při volbě řezných parametrů.
Patrick de Vos,
[email protected]
ZJISTĚTE VÍCE ve vzdělávacích programech STEP společnosti Seco
edge [1·2013]
19
PORTRÉT – DOBROVOLNÍCI V SECO
Dobrovolnictví
při práci
V sídle NAFTA společnosti Seco v americkém Michiganu
patří k podnikovému charitativnímu dárcovství také
zaměstnanecké pracovní hodiny.
TEXT A FOTOGRAFIE: Dwight Cendrowski
KONOMICKÁ KRIZE , která začala
propukat v roce 2007, vyvolala mrazení na světových finančních trzích
a ve všech vládách. Akcie začaly padat, velké finanční instituce se hroutily a vlády po celém světě musely zachraňovat
banky, které si nemohly nechat dovolit padnout.
Ve Spojených státech nebyl žádný stát zasažen
tak silně a na tak dlouhou dobu jako Michigan,
tradiční kolébka automobilového průmyslu.
Na konci roku 2007, když byla v USA průměrná
míra nezaměstnanosti 4,6 %, dosahovala
v Michiganu nezaměstnanost 7,4 %. S tím, jak
se prodeje automobilů propadly na skomírající
úrovně, dopadlo na dělníky v Michiganu drastické propouštění, takže v létě roku 2009 činila
oficiální míra nezaměstnanosti 14 % a u dělníků
v Detroitu to bylo skoro 30 % – nejhorší hodnota,
kterou toto město pamatuje od roku 1982.
Na konci roku 2009 si někteří zaměstnanci
sídla NAFTA společnosti Seco v městě Troy
ve státě Michigan položili otázku, jak by mohli
pomoci svým trpícím sousedům. Tak se zrodil
podnikový dobrovolnický program (Corporate
Volunteer Program – CVP). Na základě návrhu
předloženého týmu pro zlepšování podnikové
kultury (Culture Improvement Team), který
byl zformován v roce 2006, aby nacházel cesty
k zapojení zaměstnanců do budování firemní
kultury, byl program CVP pomyslným dítětem
tří zaměstnanců kanceláře společnosti Seco
ve městě Troy: specialistky na média a design
Amandy Childressové, cenové analytičky Mary
Sheridanové a manažera rozvoje distribuce Rona
Bawola, který je nyní v důchodu.
E
20 edge [1·2013]
Program CVP je v principu jednoduchý, ale
jeho dopad je úžasný. Zaměstnanci mají každý
rok k dispozici 16 placených hodin, aby se zúčastnili dobrovolnické práce v organizaci dle svého
výběru. Amanda Childressová říká: „Chtěli jsme
se podílet na skutečné práci pro společnost, a ne
jen podepsat za firmu nějaký šek. Společnosti
tak darujeme čas našich zaměstnanců.“ I když
rozběhnutí programu nějakou dobu trvalo,
v roce 2010 už běžel naplno. Dnes se do něj
zapojuje asi 85 procent zaměstnanců firmy
v Michiganu.
Není to program, který by byl nařizován shora
dolů. Amanda Childressová i Mary Sheridanová
zdůrazňují, že klíčem k úspěchu byla iniciativa
zaměstnanců, kteří program vzali za vlastní.
„Pokud kolem sebe vidíte něco, na čem vám
záleží, angažujte se, přineste nápad, proveďte
to a zapojte všechny ostatní,“ říká Amanda
Childressová.
MEZI SKUPINY, které získávají pomoc, patří
Červený kříž, sdružení American Cancer Society,
nadace March of Dimes a mnoho menších skupin
a organizací. Anouck Whitová, zástupkyně
pro zákaznický servis, se zvláště zajímá o zdraví
a wellness; často se ujímá organizování událostí,
které nejenže pomáhají potřebným, ale navíc
i zlepšují fyzickou kondici zaměstnanců.
„Před několika lety jsem prošla těžkým obdobím,
kdy byl můj manžel vážně nemocný,“ vysvětluje.
„Pocházím z Francie a nemám zde rodinu, takže
jsem se obrátila na přátele. Uvědomila jsem si,
že každý z nás občas potřebuje pomoc. Nyní,
když už se nám zase daří lépe, je pro mne důležité
Podnikový
dobrovolnický program
(Corporate Volunteer
Program – CVP)
16 hodin placené dobrovolnické práce
na zaměstnance za rok
Firmou sponzorované události
a aktivity podle výběru zaměstnance:
charitativní pochody, podávání
polévek, čištění životního prostředí,
burza knih s podáváním koláčů,
darování a doručování oděvů
rodinám a pomáhání s budováním
nízkorozpočtového bydlení.
Náboženské ani politické akce nejsou
dovoleny.
Ročně se v rámci programu vyberou
finanční dary a předměty v hodnotě
12 000 $.
Dobrovolníci darovali 150 hodin svého
času ročně, což odpovídá 4000 $.
Anouck Whitová, vlevo; Amanda
Childressová, vzadu; Mary Sheridanová,
cenová analytička, vpravo, před nástěnnou
malbou v sídle společnosti Seco ve městě
Troy, stát Michigan. Malba vyjadřuje
ducha dobrovolnictví a je podepsána
400 zaměstnanci společnosti Seco.
TIPY PRO ZAVEDENÍ
DOBROVOLNICKÉHO
PROGRAMU VE VAŠÍ
FIRMĚ
1
2
3
Věnujte péči výběru potenciálních
příjemcovských organizací. Zaměřte
se na neziskové organizace s nízkými
provozními náklady, aby se co nejvíce
peněz dostalo potřebným.
Komunikace s vašimi zaměstnanci
je klíčová. Průběžně zajišťujte jejich
informovanost a angažovanost
a povzbuzujte je, aby zapojili i své
přátele a rodinu.
Udělejte to zábavně. Každý je zane-
prázdněný a tvrdě pracuje, takže
udržujte dobrovolnické aktivity a wellnessové programy co nejpříjemnější.
edge [1·2013]
21
PORTRÉT – DOBROVOLNÍCI V SECO
Amanda Childressová,
Seco, vlevo, Anouck
Whitová, Seco, vpravo
a Priscilla Perkinsová,
ředitelka pro rozvoj
programu Lighthouse,
s košem darovaných
předmětů.
pomáhat ostatním lidem.“ Anouck Whitová
poukazuje na příklad programu Relay for Life,
v němž zaměstnanci vybírají dary a štafetově
se účastní 24hodinového pochodu. V červnu
tato štafeta vybrala 2000 $ na výzkum léčby
rakoviny.
OBLÍBENÝM PŘÍJEMCEM programu je i agentura pro sociální služby Lighthouse of Oakland
County, která poskytuje služby trpícím rodinám,
od nouzové potravinové a lékařské pomoci,
až po pracovní školení a přepravu. Kromě poskytování darů v podobě potravin, hygienických
potřeb a peněz společnost Seco rovněž poskytuje
dobrovolníky pro jedinečný program pomoci
s bydlením nazvaný Lighthouse. Zaměstnanci
věnují čas přípravě bydlení pro matky s dětmi,
uklízejí, malují a stěhují nábytek. „Je inspirující
vidět nadšení a štědrost, kterou lidé přinášejí,“
říká Mary Childressová.
Zaměstnanci našli i další novátorské způsoby,
jak se do programu zapojit. Jedním z nich je
zavedení pravidelného „Džínového dne“, kdy
zaměstnanci mohou zaplatit jeden dolar za to,
aby si do práce mohli obléknout neformálnější
22 edge [1·2013]
oblečení. Pracovníci obchodu přinášejí drobné
toaletní potřeby, šampóny a zubní kartáčky
pro potřebné rodiny. Management firmy pořádá
charitativní golfové turnaje. A kterékoli oddělení
může sponzorovat zaměstnanecký večer s grilováním pro budování kamarádských vztahů a vybírání finančních prostředků. V případě katastrof
na vzdálených místech, jako bylo tsunami, které
v roce 2011 ničivě zasáhlo Japonsko, přispěla
společnost Seco stejným dílem jako zaměstnanci
a zdvojnásobila tak vybranou částku. „Podpora,
kterou získáváme od vyššího vedení firmy, je
neuvěřitelná,“ říká Mary Sheridanová. Kancelář
ve městě Troy se občas v těchto aktivitách spojí
s výrobním závodem společnosti Seco v Lenoir
City, stát Tennessee, aby byl přínos ještě větší.
VE SPOLEČNOSTI SECO JSME VELMI HRDÍ
na program CVP, který je mezi podnikovými
programy velmi unikátní svým dosahem a účinností. Amanda Childressová říká, že: „Řada zaměstnanců je dojata, když slyší pochvalná uznání
o aktivitách společnosti Seco. Je důležité, aby
zaměstnanci cítili, že se podílejí na něčem větším, než je jen každodenní vyplňování papírů.“
TRVA LÁ U DRŽ ITEL NOST
UHLÍKOVÁ
DAŇ
TEXT: Cari Simmons
FOTO: Prince Hat/
Agent Molly & Co
SPOLEČNOSTI SECO
Uhlíkové emise společnosti
jsou kompenzovány příspěvky
do Zeleného fondu určeného
na investice do životního prostředí.
PROSTŘEDNICTVÍM SVÉHO ZELENÉHO FONDU
společnost Seco odkládá stranou peníze související
s množstvím CO2 generovaného při služebních cestách
a přepravě produktů. Vybrané peníze se pak používají
na různé investice do životního prostředí.
„Přeprava do našich distribučních center a dále
k zákazníkům má velký dopad, pokud jde o emise CO2,
takže optimalizujeme přepravní řešení,“ říká Gunnar
Lobell, globální koordinátor pro ochranu životního prostředí. „Neustále analyzujeme distribuční a logistické
systémy. Umístění distribučních center a optimalizace skladovaných produktů minimalizuje využívání
letecké přepravy při současném zachování rychlých
dodacích lhůt. Služební cesty se snažíme minimalizovat větším využíváním videokonferencí.“
Samozřejmě, že nelze eliminovat veškeré cestování
a přepravu, a proto zde nastupuje Zelený fond. Za každou tunu CO2 generovanou při přepravě nebo služebních cestách společnost Seco do fondu uloží 400 švédských korun. V roce 2012 budou tyto prostředky činit
zhruba 3,5 milionů švédských korun.
Zatím tyto peníze směřovaly do dvou investic v Indii
a jedné ve Spojeném království.
V Indii Zelený fond pomáhá modernizovat systém
elektrického vedení pro spolehlivější výrobu elektrické
energie pro závod společnosti Seco. Tím se sníží
potřeba využívat elektřinu vyráběnou naftovými
generátory a z kyselinových akumulátorů. „Díky
stabilnějšímu napájení elektřinou můžeme odstavit
naše naftové generátory a snížit emise CO2 o 189 tun
za rok,“ říká Gunnar Lobell. Prostředky ze Zeleného
fondu budou investovány také do nové úpravny vody,
což sníží závislost společnosti na indických omezených
zdrojích vody o 90 000 litrů ročně.
Ve Spojeném království společnost Seco buduje nový
závod vybavený solárními panely, které budou produkovat 39 MWh elektrické energie ročně a sníží emise
CO2 o 21 tun každý rok. Solární elektrárna bude přebytky elektrické energie odvádět do veřejné rozvodné sítě.
„Snahou je učinit ze Zeleného fondu dlouhodobou
aktivitu,“ říká Gunnar Lobell. „Dokud budeme produkovat emise z našich produktů a cestování, nadále
budeme odkládat peníze pro použití v iniciativách
Zeleného fondu.“
Snižování
dopadů
Zelený fond, který
byl oficiálně spuštěn
v roce 2012, je jen
jednou součástí snah
společnosti Seco
kompenzovat jakékoli
negativní ekologické
dopady svých operací
nebo aktivit. Seco je
od roku 2006 držitelem
certifikátu ISO 14000
a stanovila si řadů cílů
směřujících ke snížení
svého dopadu na životní
prostředí, jako je
například minimalizace
objemu odpadu, zajištění
recyklovatelnosti odpadu
a zpětný odkup použitých
břitových destiček
a monolitních nástrojů
od zákazníků pro účely
recyklace.
edge [1·2013]
23
STRUČNĚ
FRÉZOVÁNÍ
TURBO 10 UPEVŇUJE SVOU POZICI
PO UVEDENÍ FRÉZ TURBO 10 V ROCE 2011
pro rohové frézování nyní následuje rozšíření
nabídky břitových destiček zahrnující lisované
a broušené verze. Přímo lisované břitové destičky
nabízejí větší rozsah rohových poloměrů od 0,4
do 3,1 milimetrů. Rozšíření nabídky broušených
břitových destiček zahrnuje geometrie pro obtížně
obrobitelné materiály, jako je hliník, nerezové oceli,
titanové slitiny a další legované materiály. Broušené
břitové destičky jsou dostupné s rohovými rádiusy
od 0,4 do 3,1 milimetrů.
Produkt:
Dostupnost:
Více informací:
Rozšíření geometrií fréz Turbo 10
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/turbo10
Frézy se zuby ve šroubovici Turbo 10
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/turbo10/helical
Doplnění fréz Minimaster Plus
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/minimasterplus
335.25
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/335_25
Highfeed 4
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/highfeed
Doplnění řady fréz pro frézování
do rohu Square 6-08 s kazetami
o průměry 160–315 mm
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/square6
MK2050
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/mk2050
JABRO
Produkt:
Dostupnost:
ost:
Více informací:
Doplnění řady Jabro HPM
o nástroje JHP770
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/jhp770
Doplnění řady Jabro o frézy
pro kompozitní materiály
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/jabro/
composites
Doplnění fréz Jabro-Solid²
v palcových rozměrech
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/jabrosolid2
Doplnění fréz Jabro HPM
v palcových rozměrech
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/jabro/hpm
ZÁVITOVÁNÍ
Produkt:
Dostupnost:
Více informací:
Držáky Seco-Capto Snap-Tap
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/seco-capto
24 edge [1·2013]
Připraveny k práci
MK2050 JE NOVOU TŘÍDOU BŘITOVÝCH
DESTIČEK speciálně navržených pro frézování
litiny s různými řeznými parametry pro použití
ve výrobě automobilů (například pro bloky motorů
a hlavy válců) a pro všeobecné obráběcí aplikace.
S použitím chlazení jsou destičky vhodné pro obrábění všech typů litin, bez chlazení jsou vhodné
pro tvárné litiny. Řada MK2050, která nahrazuje
řadu MK2000, a do určité míry i řadu MK3000,
má nově vyvinutý substrát s vysokou tvrdostí
pro rovnoměrné a kontrolované opotřebení,
což přináší dlouhou životnost nástroje a vysokou
bezpečnost aplikace.
SE ZUBY VE ŠROUBOVICI
FRÉZY TURBO 10 DOPLŇUJÍ řadu vysoce výkonných fréz společnosti Seco se zuby
ve šroubovici a nabízejí velký posuv, velkou
hloubku řezu a velký úběr materiálu v aplikacích konturování a profilování. Lze je používat
pro drážkování, frézování kapes a postupné
zafrézování, stejně jako pro kruhovou a šroubovou interpolaci.
Frézy se zuby ve šroubovici Turbo 10 mají
větší hloubku řezu než tradiční frézy pro rohové
frézování. Nástroj je vybaven lůžky pro břitové
destičky s vyšší přesností a osovou podporou
pro minimalizaci nejednotnosti úrovní jednotlivých břitů. Břitové destičky se dodávají ve verzích XOMX10T3 a XOEX10T3 s geometriemi
zajišťujícími snadný řez. Frézy se zuby ve šroubovici Turbo 10 jsou dostupné v provedení
pro upínací systémy Combimaster, Seco-Capto,
Weldon a Seco Weldon a pro upnutí na trn.
edge [1·2013]
25
STRUČNĚ
OBRÁBĚNÍ OTVORŮ
Produkt:
Dostupnost:
Více informací:
Crownloc Plus (14.00-17.99)
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/crownlocplus
Crownloc Plus 8xD
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/crownlocplus
Crownloc Plus,
modul pro srážení
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/crownlocplus
Obrábění kompozitních materiálů
– Nástroje PCD Step #2
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/feedmax/pcd
Nové vyvrtávací tyče Jumbo
Bridge A731S001 a 002
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/jumbobridgebar
Modulární vrtávací hlava SD602
– nastavitelná
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/SD602
Krátká řada Nanofix
– Custom Design, provedení
na zakázku
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/nanofix
Hlavy Axiabore s připojením
Seco-Capto
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/axiabore
POKROČILÉ
MATERIÁLY
Produkt:
Dostupnost:
Více informací:
Náhrada CBN10/100 nepovlakovaná řada s nízkým
obsahem CBN
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/cbn100
Utvařeč třísek PCBN
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/pcbn
26 edge [1·2013]
Soustružení
odolných materiálů
CBN010 PŘEDSTAVUJE NOVOU nepovlakovanou třídu materiálu z polykrystalického kubického nitridu bóru (PCBN) určenou
zejména pro soustružení kalených ocelí.
Nahrazuje třídy CBN10 a CBN100 a má
jednotnější mikrostrukturu s větší odolností
vůči odlamování hrany. Toho bylo dosaženo
použitím nově vyvinutých výrobních metod.
Ve srovnání se svými předchůdci je
materiál CBN010 houževnatější a má vyšší
odolnost vůči opotřebení, což přináší vyšší
spolehlivost a předvídatelnost životnosti
nástroje. Třída je určena zejména pro dokončování a je dostupná ve třech různých provedeních destiček: připájený prvek, monolitní
a celistvá svrchní vrstva, všechny s řadou
geometrií hladicích plošek wiper.
Třímikronové
kleštinové sklíčidlo
EPB-5672 je nový systém kleštinového
sklíčidla s házením sníženým na maximálně tři
mikrometry. Nabízí dva- až třikrát vyšší přenášený
krouticí moment než stávající modely kleštinových
sklíčidel. Nástroje se upínají utahováním matice pomocí
speciálního momentového válečkového klíče. Díky
svému válcovému tvaru bez jakýchkoli asymetrických
dílů a přesnému vyvážení je kleštinové sklíčidlo
EPB-5672 vhodné pro vysokorychlostní obrábění. Kleštinové sklíčidlo lze použít s adaptéry
různých upínacích průměrů, pro průměry
stopky od 1 do 20 milimetrů.
NÁSTROJOVÉ
SYSTÉMY
Produkt:
Dostupnost:
Více informací:
Vysoce přesná kleštinová
sklíčidla EPB-5672
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/epb5672
Zesílené držáky HSK-A
Shrinkfit typu 5600
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/monobloc
Easyshrink 20: Sady č. 1,
2 a 3 nahrazují individuální
moduly
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/easyshrink20
SOUSTRUŽENÍ
Produkt:
Dostupnost:
Více informací:
X4 – 4 řezné hrany
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/x4
TGK1500
– materiálová třída MDT
pro litinu
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/tgk1500
Kazety pro těžké obrábění
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/heavymachining
Utvařeč třísek M6 ISO
OKAMŽITĚ
www.secotools.com/m6
edge [1·2013]
27
Společnost ROLLS-ROYCE je předním světovým
dodavatelem pohonných systémů a služeb pro použití
na zemi, ve vzduchu a na moři, se silnou pozicí
na globálních trzích. Motory společnosti Rolls-Royce
zajišťují elektrickou energii pro námořní ropné
plošiny po celý rok a za všech myslitelných podmínek.
8 000 kW
Motory V12 a V16 mohou poskytovat
výkon od 3 000 do 8 000 kW.
Společnost Rolls-Royce Bergen Engines
využívá frézovací nástroj Seco s vysokým
posuvem R220.21-8208-R160.12C
pro hrubování bloků motorů. Dobu
obrábění pro zarovnávání povrchu horní
části a válce se podařilo při použití
frézování vysokým posuvem zkrátit
prakticky na polovinu. Tato společnost
rovněž využívá celou řadu nástrojů
pro obrábění otvorů, vrtáků a vyvrtávacích
hlav dodávaných firmou Seco.
320×400
Všechny motory mají vrtání 320 mm
a zdvih 400 mm.
750 min-1
Všechny motory mohou
poskytovat výkon 500 kW
na jeden válec při otáčkách
750 min-1.
MÁTE NĚJAKÉ NÁVRHY? Používáte nástroje Seco pro výrobu zajímavých produktů? Kontaktujte nás na [email protected].
02863189 ST20126379 CZ
FOTO: ROS ROBERTS/GETTY IMAGES
VÝKONNÁ
PLATFORMA
Zkrácení
doby
obrábění
na polovinu