Stáhnout - Atlas Copco

PRODUCTIVITY
Magazine for your effective production
No. 1/2016
Obsah
Největší
hydraulické matice
na světě
strana 9
Excellence Center
v Bratislavě se
otevřelo mladým
talentům
strana 10
Naše země:
Černá Hora
strana 11
VYPRACOVAT SE MŮŽE KAŽDÝ,
ATLAS COPCO PODPORUJE ZAMĚSTNANCE
V KARIÉRNÍM RŮSTU
Prodával nářadí, podílel se na vývoji novinek a vybudoval silný marketingový tým. Ve Švédsku zaskakoval za kolegu na
otcovské dovolené a okusil i program Challenger. Nyní nastupuje na pozici obchodního ředitele Řešení pro průmyslové
montáže. Tomáš Pasovský se v Atlas Copco nenudí a dokáže si představit, že ve firmě vydrží až do důchodu. „Líbí se mi
zodpovědný a férový přístup firmy. I fakt, že dokáže vytvořit příjemné pracovní prostředí pro všechny své zaměstnance,“
říká v rozhovoru.
Hodnotit můžete Atlas Copco opravdu z mnoha
pozic. Bavily vás všechny, kterými jste ve firmě
prošel?
Rozhodně. Dokonce bych ani nedokázal srovnat,
jestli mě nějaká bavila víc než jiná. Každá
byla specifická a každá mě něco naučila.
Důležité bylo, že byla neustále možnost učit
se něco nového. Vzdělávat se, seznamovat se
s novými činnostmi i segmenty a kariérně
se posouvat.
Přišel jste do Atlas Copco před devíti lety.
Co jste měl na starosti?
Začínal jsem na pozici obchodního zástupce
pro automobilový průmysl na Slovensku.
Mým klíčovým zákazníkem byla Kia Motors
a její přímí dodavatelé po celé zemi.
...více
SPOLEČNOST ATLAS COPCO
SPOUŠTÍ KORPORÁTNÍ
WEBOVÉ STRÁNKY
Aby byla schopna lépe podporovat své cílové skupiny, rozděluje společnost Atlas Copco svůj
web na dvoje nové stránky, z nichž jedny mají obchodní zaměření a cílí na zákazníky a druhé
jsou korporátní stránky, zaměřené na investroy. Ty byly spuštěny v lednu a mají zcela nový
obsah i vzhled. Později v tomto roce budou doplněny obchodními stránkami.
Jednotlivé divize a organizační složky podniku
mají velmi rozdílný rozsah činnosti a různé cílové skupiny zákazníků. Po rozdělení stávajících
webových stránek na dvoje nové stránky bude
společnost Atlas Copco moci nabízet informace
a funkce, na které se tito při hledání zaměřují především, přičemž tyto informace budou
poskytovány vhodnějším a lépe strukturovaným
způsobem.
Nové korporátní webové stránky se zaměřují na celospolečenskou sféru, uchazeče
o zaměstnání, novináře, investory, vládní
i nevládní organizace, jakož i na širokou
veřejnost. Budou však sloužit také všem
zákazníkům a obchodním partnerům,
kteří budou chtít získat více informací
o dění ve skupině Atlas Copco –
– www.atlascopcogroup.com.
„Nové webové stránky by měly dále posílit postavení vedoucího průmyslového výrobce, které
společnost Atlas Copco zaujímá,“ říká Annika
Berglundová, viceprezidentka pro podnikovou
komunikaci a správní záležitosti. „Jejich obsah
a moderní vzhled by neměly připouštět jakékoli
pochyby o tom, že společnost Atlas Copco představuje globální srovnávací etalon, pokud jde
o inovace a trvalou udržitelnost.“
Život v Atlas Copco
Productivity Magazine 1 / 2016
Obsah
Titulní strana
Cyril Eštok, generální ředitel
PROLOG
Život v Atlas
Copco
Nové výrobky
Milí čtenáři,
vítám vás u nového čísla našeho časopisu. Věřím, že
pomůže zase o něco rozšířit vaši představu o aktivitách,
jimž se naše firma věnuje. Seznámí vás s netradičními
řešeními, představí další region i zajímavé lidi. Zkrátka
postará se, abyste o společnosti, uvnitř které trávíme
většinu svého dne, věděli co nejvíce.
Jedním z témat aktuálního vydání je podpora mladých
talentů. Ať jde o spolupráci se studenty nebo o možnosti
kariérního růstu, které se snažíme našim kolegům
nabídnout.
Na počátku roku proběhlo v našem bratislavském
Excellence centru školení pro vysokoškolské studenty.
Náš HR tým odvedl skvělou práci a zjistil mnoho
zajímavých informací. Pro mnohé studenty pátého ročníku
šlo o vůbec první setkání s praxí, většina z nich naši firmu
moc neznala. Někteří z nich nás dokázali popsat jako
„nadnárodní firmu, která vyrábí kompresory“. Co nás však
velmi mile překvapilo, bylo jejich další hodnocení. O Atlas
Copco nyní pozitivně smýšlejí v souvislosti s příjemnou
pracovní atmosférou a přátelským kolektivem. Obdivovali
zajímavou práci, možnosti profesního růstu a prostředí,
které motivuje k dalšímu učení a seberozvoji.
Za obrázek, který o nás studenti mají, jsem velmi
rád. Jde přeci jen o naše budoucí kolegy, manažery
nebo zákazníky. A jejich zpětná reakce mě naplňuje
optimismem, že se máme na co těšit.
Možná by stálo za to poslat zmíněným studentům právě
toto vydání časopisu. V rozhovoru, který poskytl Tomáš
Pasovský, by se totiž přesvědčili, že jejich očekávání jsou
na místě. Podpora mladých talentů je pro nás prioritou.
Raději si své vedoucí pracovníky vychováváme, než
abychom hledali manažery svých oddělení venku. Tomáš
v rozhovoru vzpomíná na své začátky prodejce, popisuje
programy, které v Atlas Copco využil, i cestu, která ho po
devíti letech ve firmě přivedla až na manažerský post.
Nebyla snadná, ale to asi ani nečekal. Byla však plná
výzev a nových zkušeností, které jej obohatily bez ohledu
na kariérní postup.
Všechny aktivity, které v Atlas Copco probíhají, mají na
zřeteli spokojenost cílového zákazníka. Abychom dokázali
přinášet stále lepší řešení pro jejich provoz, vytvořili
jsme dva nové segmenty. Týmy získají užší specializaci
a budou mít víc prostoru pro bližší poznání svých klientů.
První segment se zaměřuje na kovovýrobu, druhý se
postará o zákazníky z oblasti energetiky.
Rádi cestujete a poznáváte krásu sousedních zemí?
Představení další země našeho regionu – Černé Hory
– pro vás možná bude impulsem k naplánování letní
dovolené. Doufám, že vás následující stránky budou bavit
a třeba se jimi necháte inspirovat.
Pěkné čtení přeje Cyril
Zákaznická
řešení
Společenská
odpovědnost
Náš region
Vypracovat se může každý, Atlas Copco
podporuje zaměstnance v kariérním růstu
1
Společnost Atlas Copco spouští korporátní
webové stránky
Prolog
Vypracovat se může každý, Atlas Copco
podporuje zaměstnance v kariérním růstu
1
Závod Tierp na cestě k montáži založené na
využití metody LEAN
Zaměření na zákazníka prostřednictvím tržních
segmentů
Kompletní řada utahovaček RTP
4
5
PFD1100
5
Jste připraveni na změnu?
6
Nové video
6
Nový Achieve-inovace, udržitelnost a inspirace
6
Utahovačky nemusí jen utahovat. Nejlépe to
vědí v týmu Production Optimization
7
Výrobce armatur snížil počet utahovaček ve
výrobě a zvýšil efektivitu
7
Od svítání do soumraku
8
Nabídka kalibrační laboratoře ITS
8
Nové zázemí pro zákazníky z Ostravska
8
Nová adresa dílny v Györu
8
Předpínače Tentec jsou k dispozici v online
produktovém katalogu
9
Největší hydraulické matice na světě
9
Svět aplikací pro velké šrouby
9
2
3
5
Excellence Center v Bratislavě se otevřelo
mladým talentům
10
Společnost Atlas Copco slaví 143. výročí svého
založení!
10
Naše země: Černá Hora
11
Naši lidé: Tým optimalizace výroby
12
Zaměřeno na: Bezpečnost při práci s bruskami
12
Kvíz
12
Internetová verze magazínu Productivity na adrese: www.productivity-magazine.cz
© Fotografie: Atlas Copco
Obrázky: strana 10 a 11 – internet
Toto číslo magazínu Productivity vyšlo v květnu 2016.
Vydává: Atlas Copco Tools Eastern Europe
Kontakt na redakci: [email protected], www.atlascopco.com
Redakční, grafické a multimediální zpracování:
Flyingteam, corporate publishing, www.flyingteam.cz.
Distribuce prostřednictvím e-mailového newsletteru.
Copyright © 2011–2016 Atlas Copco, s. r. o.
Všechna práva vyhrazena.
Content
Obsah
2
Život v Atlas Copco
Productivity Magazine 1 / 2016
dokončení ze str. 1
VYPRACOVAT SE MŮŽE KAŽDÝ,
ATLAS COPCO PODPORUJE ZAMĚSTNANCE
V KARIÉRNÍM RŮSTU
Jak vás pak napadlo přihlásit se do
programu Challenger?
Atlas Copco se intenzivně věnuje rozvoji
mladých talentů. Nabízí jim možnost
spolupracovat v rámci společného půlročního
projektu. Byla to pro mě velká výzva
a příležitost naučit se něco nového. Také mě
lákala možnost poznat zázemí firemní centrály
a nové kolegy z různých koutů světa.
Naplnil program vaše očekávání?
Bezesporu ano. Získal jsem dobrý přehled
o práci Atlas Copco v jednotlivých divizích, na
centrále i v našem švédském výrobním závodě
pro průmyslová nářadí. Ohromným přínosem
byla výměna zkušeností s kolegy z jiných zemí
a z jiných pracovních oblastí, než v jakých
jsem tehdy působil já.
Challenger je známý i tím, že je poměrně
náročný. Je to pravda?
I během účasti v programu jsem měl své běžné
denní pracovní povinnosti, které plynuly z mé
pozice prodejce pro automobilový průmysl.
Nebylo lehké tuto práci skloubit s projektovými
úlohami, které ze zadání programu Challenger
vyplývají. Byl jsem v týmu s kolegy z Mexika,
Švédska, Ruska a Číny. Už jen časové sladění
našich telekonferencí byl poměrně oříšek,
vzhledem k rozdílným pásmům. Nehledě na
odlišné pracovní návyky, mentalitu i dosavadní
zkušenosti.
Jak tuto zkušenost zpětně hodnotíte?
Určitě pozitivně. Mnoho jsem se naučil
a otevřelo mi to dveře k manažerským
pozicím. Bezprostředně po skončení programu
Challenger jsem dostal možnost dále
rozvíjet svoji kariéru, a to v nově vznikajícím
produktovém marketingovém týmu.
Co jste tam měl na starosti?
V té době velmi rychle rostly prodeje Atlas
Copco ve východní Evropě a bylo potřeba je
podpořit také marketingově. Je známo, že Atlas
Copco klade velký důraz na zpětnou vazbu od
zákazníků. Jsme rádi, když nám popisují své
potřeby a třeba se i svěří s nápady na zlepšení.
Pak se totiž v inovaci můžeme zaměřit tím
směrem, který zákazníci skutečně ocení.
Mým úkolem tehdy bylo vybudovat silný tým,
který se postará, aby se nápady a požadavky
našich klientů dostaly do vývojového centra
ve Švédsku. Systém se úspěšně rozběhl
a my jsme každoročně schopni uvádět na
východoevropský trh inovativní produkty, aby
naši zákazníci mohli neustále zvyšovat svoji
konkurenceschopnost.
Do Švédska se dostaly nejen nápady klientů,
ale nakonec i vy. Jak na vás zapůsobilo?
Bylo neskutečně zajímavé být přímo u vývoje
nových produktů a komunikovat s globálními
týmy. Ještě víc mě ale uchvátila samotná země.
Švédsko je krásné místo plné zeleně, ostrůvků
a přátelských lidí. Není problém si půjčit loď
a relaxovat s přáteli na moři, nebo se jen tak
procházet městskými parky.
Překvapil vás pobyt něčím?
Ve Švédsku jsem byl šest měsíců jako záskok
za kolegu, který byl na otcovské dovolené. Měl
jsem na starosti globální podporu produktů pro
fixní aplikace a také vývoj nového produktu,
který budeme uvádět na trh příští rok. Překvapilo
mě, jak velký vývojový tým Atlas Copco má
a kolik nezávislých vývojových projektů probíhá
současně. Zde v lokálních zákaznických
centrech vidíme jen výsledek jejich práce.
Špičku ledovce. Ale od prvního nápadu nebo
nákresu projde novinka dlouhou cestou a podílí
se na ní neskutečné množství lidí. Jde o šikovné
odhodlané odborníky, jejichž společným
cílem je přinést našim zákazníkům zkvalitnění
a zefektivnění jejich výrobního procesu.
Vaší další výzvou je pozice obchodního
ředitele pro lepení v našem zákaznickém
centru, na kterou nyní nastupujete. Těšíte se?
Mám rád nové pracovní výzvy a rád se učím
nové věci. Segment IAS (řešení pro průmyslové
montáže) je úplně nový a otvírá nám velké
možnosti. Díky integraci dvou nových značek
SCA a Henrob budeme schopní zejména
zákazníkům v automobilovém průmyslu připravit
komplexní nabídku montážních řešení. Bude
zahrnovat utahování s nástroji Atlas Copco,
adhezivní lepení s SCA a také nýtování díky
produktům Henrob. Těším se na budování
lokálního prodejního i servisního týmu a věřím,
že našim novým značkám vytvoříme to nejlepší
zázemí. Aby i lokální zákazníci mohli co
nejdříve využívat vzájemné synergie všech
našich značek.
Nové zkušenosti vám jistě otevřou dveře
k dalším kariérním postupům. Máte
nějaké představy, kam byste se chtěl
v budoucnu ubírat?
V současné chvíli se plně soustředím
na rozvoj nové prodejní části IAS a na
plynulou integraci značek SCA a Henrob
do struktury Atlas Copco ve východní
Evropě. V budoucnu bych se určitě chtěl
posunout dál, ale rád si počkám. Mám
před sebou zajímavou práci plnou nových
výzev, není důvod spěchat jinam.
Příští rok oslavíte desáté výročí v Atlas
Copco. Nenapadlo vás poohlédnout se
i po jiných firmách?
Zatím nevidím žádný důvod. Švédská
firemní kultura, která se rozšířila i do
lokálních zákaznických center, dává široké
možnosti rozvíjet svou kariéru, a to nejen
v daném regionu, ale i na globálních
pozicích. Líbí se mi, že Atlas Copco
nepřijímá vedoucí pracovníky zvenčí, ale
vychovává si je ze svých zaměstnanců.
Je jasně vidět, že „první v mysli, první ve
výběru“ není pouhá fráze vymyšlená pro
podporu prodejů, ale že jde o filozofii,
která prolíná celou firmou a funguje
i interně. Navíc jsem i po těch letech
přesvědčený, že Atlas Copco se chová
férově a zodpovědně a snaží se vytvořit
příjemné pracovní prostředí pro všechny
své zaměstnance.
Takže si dokážete představit, že ve firmě
zůstanete až do důchodu?
Určitě ano. Jen doufám, že ten je ještě
daleko.
Content
Obsah
3
Život v Atlas Copco
Productivity Magazine 1 / 2016
ZÁVOD TIERP NA CESTĚ K MONTÁŽI
ZALOŽENÉ NA VYUŽITÍ METODY LEAN
Uplatněním principů metody LEAN při řízení provozu je možné optimalizovat tok výroby, zajistit spolehlivější prognózy
a přesné dodávky a snížit provozní náklady. V montážním oddělení závodu Tierp nyní existují čtyři výrobní linky využívající
metodu LEAN a současně zde probíhá přechod dalších linek na tuto metodu.
Před několika lety začalo vedení závodu Tierp hledat způsoby, jak zachovat náskok svých výrobních provozů před konkurencí. Výsledkem
bylo rozhodnutí o realizaci projektu LEAN, jehož realizace byla v montážním oddělení zahájena v roce 2011, a to se zaměřením na Skupinu
6, která montuje utahovačky LTV. Projektovému týmu byl zadán úkol
spočívající ve vytvoření taktované montážní linky (viz rámeček), jejíž
provoz bude založen na principech metody LEAN.
Vyšší nároky kladené
na stávající systém
Mattias Holmstedt, vedoucí projektu LEAN Assembly: „Po intenzivních diskusích zaměřených na principy metody LEAN byl tým vybídnut k tomu, aby kriticky posoudil stávající systém výroby a přispěl
svými vlastními nápady. Tým zanedlouho zjistil, že je možné zavést
taktovaný tok výroby.“
Transformace výroby
utahovaček řady Tensor
Během roku 2015 využívala metodu LEAN při své práci skupina Tensor, která byla v závodě vytvořena. Tato skupina sestává z přibližně
40 zaměstnanců a má na starosti 17 skupin výrobků se 750 čísly sortimentních položek, přičemž ročně vyrobí více než 30 tisíc kusů nářadí.
Vedoucí výroby Fredrik Johansson: „Během instruktážních schůzek
byla každému poskytnuta příležitost, aby pohovořil o tom, čím metoda
LEAN ve skutečnosti je a co znamenají různé koncepce LEAN. Cílem
bylo vytvořit ve skupině kulturu/tradici spočívající v nepřetržité realizaci
jednotlivých malých zlepšení, což se setkalo s nadšeným ohlasem.
Diskuse jsou důležité
Mattias: „Diskuse ve skupinách jsou velmi důležité. Diskutovali jsme
o řízení využívání času, identifikovali jsme oblasti, kde se plýtvá,
přezkoumali jsme schémata svého pohybu při práci a projednali jsme
možnosti optimalizace dispozičního uspořádání linek.“
Co je taktovaná montážní linka?
Podle koncepce taktované výrobní linky se stanovuje objem
výroby připadající na jednotku času. Pracovní zatížení je podle
stanovené doby taktu rovnoměrně rozděleno mezi jednotlivé
pracovní stanice a výsledky jsou vizualizovány na displejích.
Setkáte-li se při práci v taktované lince s problémem, vyžádáte
si pomoc rozsvícením světla. Zvolení vhodného taktu snižuje
pracovní vypětí a umožňuje snazší identifikaci nedostatečné
průchodnosti linky.
Nový způsob nazírání na metodu LEAN
Po celou dobu realizace projektu přispívali členové skupiny Tensor
svými vlastními návrhy. Hasena Memic, Ove Melin a Malin Sagström
připouštějí, že zpočátku panovaly skepse a strach ze změn, které se
však brzy vytratily; všichni se shodnou na tom, že nyní již taktovanou výrobní linku vidí ve zcela novém světle. „Poté, co získáte více
znalostí, dokážete lépe pochopit, jak věci fungují. Účastnili jsme se
veškerého dění na pozadí této změny a uměli jsme zpochybňovat
způsob, jakým se dříve postupovalo.“
Šíření způsobu myšlení
v souladu s metodou LEAN
Mattias: „Transformací dosud prošly čtyři výrobní linky. Linka 6 LTV v roce 2011, Ergopulse
v letech 2013–2014, Tensor v roce 2014 a akumulátorové nářadí v roce 2015. Budoucím
úkolem je převedení zbývajících montážních
skupin na taktované linky. To je však záležitostí navržení dispozičního uspořádání celého
závodu, nikoli pouze izolovaných linek. „Přestavbou každé linky uvolníme asi třicet procent
podlahové plochy, což znamená, že budeme
moci rozmístit větší počet výrobních prostředků ve formě montážních pracovišť nebo strojů.
Doufáme, že v budoucnu se způsob myšlení
v souladu s metodou LEAN rozšíří napříč
celou organizací.“
VĚDĚLI JSTE, ŽE
KAŽDÉ TŘETÍ AUTO…
…na světě se montuje za použití
výrobků a řešení pocházejících od
společnosti Atlas Copco?
Naše utahovací nářadí, řešení pro upínání
a software pro řízení procesů splňují
požadavky výrobců
automobilů týkající se
ochrany před vznikem chyb,
možností dokumentace
a zpětné sledovatelnosti.
Content
Obsah
4
Nové výrobky
Productivity Magazine 1 / 2016
ZAMĚŘENÍ NA ZÁKAZNÍKA
PROSTŘEDNICTVÍM TRŽNÍCH SEGMENTŮ
Chceme se ještě více přiblížit svým zákazníkům, naslouchat jejich potřebám a problémům a poskytovat jim správná
řešení, která zvýší jejich spokojenost. V důsledku existence
rozdílných prostředí a požadavků v různých průmyslových
odvětvích působíme v jednotlivých segmentech. V rámci naší
organizační struktury jsme vytvořili dva nové segmenty, abychom mohli těsněji spolupracovat se zákazníky a poskytovat
jim lepší řešení. Tyto nové segmenty se nazývají Kovovýroba
a Energetika. V těchto segmentech jsme působili již v minulosti, avšak jejich nynější samostatné vyčlenění odpovídá
stanovenému zaměření a užší spolupráci v tomto směru.
Tým zodpovídající za segment Kovovýroby přebírá zodpovědnost za
tradiční výrobky společnosti Atlas Copco, jimiž jsou lamelové a turbínové brusky, rázové nářadí, pneumatické utahovačky s vysokými
momenty a řešení pro různá pracoviště včetně vhodného příslušenství.
Činnost segmentu Kovovýroba je zaměřena tak, aby podporovala
efektivitu a produktivitu zákazníků zařazených zejména v segmentech
výroby lodí, slévárenství, zpracování kovů, výroby a údržby techniky
pro těžbu surovin, výroby a údržby vlaků a nekovové výroby. Cílem je
poskytování řešení pro náročné aplikace, jakými jsou řezání, srážení hran, broušení, pískování, odsekávání atd., při zajištění špičkové
ergonomie, vysoké odolnosti, maximální produktivity a co nejnižších
celkových provozních nákladů. Nářadí Atlas Copco je proslulé svým
vynikajícím výkonem při použití k různým způsobům opracování kovů.
Díky nedávno představeným úkosovačkám založeným na platformě
turbínových brusek GTG25 a díky novým variantám a vlastnostem produktů souvisejících s tradičním portfoliem našeho nářadí očekáváme,
že zákazníkům bude možné poskytovat nová řešení pro jejich rozmanité výrobní postupy.
Druhý segment – Energetika – slučuje výrobky a činnosti související
s utahováním velkých šroubů. Z hlediska výrobků tedy vyvíjí, zdokonaluje a vyrábí hydraulické momentové klíče, různé typy předpínačů
a hydraulické matice a současně poskytuje zakázková řešení pro nejrůznější postupy utahování, které vyžadují vysokou a přesnou upínací
sílu nebo vysoký utahovací moment. Segment energetiky se zaměřuje
na aplikace utahování šroubů v oboru těžby, přepravy a zpracování
ropy a plynu, v oboru větrných elektráren a v oboru všeobecné energetiky (zahrnující elektrárny na fosilní paliva, jaderné elektrárny i vodní
elektrárny). Podporujeme různé projekty, které jsou realizovány ve
všech oblastech světa a zaměřují se na zachování stávajících i hledání
nových zdrojů energie nebo vyvíjení nových způsobů přepravy energie.
Rozsáhlé znalosti a vynikající míra odborné způsobilosti, kterou se
tento segment v rámci skupiny Atlas Copco vyznačuje, byly získány
i nedávným převzetím společnosti Tentec Ltd., což je britský výrobce
hydraulického utahovacího nářadí. Společnost Tentec se stala součástí
skupiny Atlas Copco koncem roku 2013.
Výrobky a aplikace spadající pod segment energetiky jsou dobře znázorněny a popsány v novém katalogu, který lze nalézt na tomto odkazu.
Kompletní řada utahovaček RTP
Společnost Atlas Copco uvádí na trh novou řadu přímo poháněných pneumatických utahovaček pro přesné utahování
vysokými utahovacími momenty. Řada pneumatických utahovaček RTP (Rapid Torque Pneumatic) zahrnuje čtyři modely
pro utahování a povolování šroubů za použití utahovacích momentů v rozsahu 320–8100 Nm.
Utahovačky řady RTP jsou vybaveny rukojetí, která je určena pro aplikace související s obsluhou
a opatřena pryžovým úchopným povrchem chránícím obsluhu před chladem proudícího vzduchu.
Utahovací moment se nastavuje upravováním tlaku vzduchu pomocí regulátoru, přičemž
skutečnou hodnotu tlaku lze s vysokou přesností
odečítat na kalibrovaném tlakoměru. Nářadí se
Velikost Výstupní Min. utahovací
Bolt
Square
Min torque
dodává v sadě s hadicí vyztuženou kevlarovými
šroubu čtyřhran moment při 1,5 bar
size
drive
at 1,5 bar
vlákny, mobilním stojanem nesoucím filtr, regulátor,
mm
in
Model
Nm
ft
lb
Model
mm
in
Nm
ft lb
maznici a také kalibrovaný tlakoměr. Mobilní stojan
RTP1300-HR20
20-27
3/4
320
236
RTP2600-HR25
20-36
1
700
520
poskytuje výhodu spočívající ve snadné manipulaci
RTP4100-HR25
30-45
1
1000
738
při použití k provádění různých úkonů údržby.
RTP8100-GIR38 33-52
1 1/2
2200
1600
PFD1100
Zvyšující se objem výroby letadel, která je tradičně spojena s vysokým zaměřením na kvalitu, je
hlavním hybným faktorem vývoje nových vrtaček ve společnosti Atlas Copco. Poté, co byla v roce
2012 uvedena na trh vrtačka se samočinným posuvem PFD1500, představila společnost Atlas
Copco další novou vrtačku PFD1100, určenou pro malé otvory (průměr otvoru < 15 mm), a poté
jejího předchůdce, vrtačku PFD1500 v novém provedení pro otvory o průměru do 35 mm. Vrtačka
PFD1100 je určena pro vrtání, vystružování a zahlubování otvorů v rámci různých výrobních postupů prováděných v leteckém a kosmickém průmyslu. Vrtačka je poháněna turbínovým motorem
o výkonu 2,5 kW, díky čemuž je velmi lehká, a nářadí je vybaveno patentovaným systémem
ChipLet pro lámání třísek na malé kousky. Vestavěná maznice je inovací, která významně zlepšuje ergonomii a snižuje prostorové požadavky. Původní způsob připojování nářadí k různým
upínacím přípravkům je dále zdokonalen doplněním o soustředná kleštinová sklíčidla. Nářadí je
dostupné v přímém nebo úhlovém konstrukčním provedení, které přispívá k dalšímu zlepšení
ergonomie a současně usnadňuje manipulaci v oblastech s omezeným přístupem. Konstrukce nářadí je založena na modulární koncepci, díky čemuž je úprava nastavení pro nový způsob použití
nebo odladění výkonu podle provozních podmínek záležitostí pouhých několika minut.
Obsah
5
Nové výrobky
Productivity Magazine 1 / 2016
JSTE PŘIPRAVENI NA ZMĚNU?
V průběhu jednoho roku budou stávající systémy Tensor DL a DS nahrazeny jednotkami Power Focus 600
a nářadím řady Tensor ES. Tato změna přináší mnohem více než jen upravený vzhled. Máte-li zájem o další
informace, kontaktujte nás.
85 %
Přechod od pneumatického
nářadí vám může snížit
spotřebu energie až
o 85 %.
TY
LI
OM
IC
PRO
DU
ERG
ON
QU
A
ENVIRONM
E
PŘECHOD NA ELEKTRICKÝ
POHON JE SNADNÝ
Spojením
Tensoru ES a jednotky
Power Focus 600 máte k dispozici
snadno a intuitivně použitelný systém
umožňující předcházení vzniku chyb
při utahování kvalitativně kritických spojů.
Přesnost v rozsahu +/- 7,5 % (podle six
sigma) v kombinaci s odolností a vysokou
mírou ergonomie, přináší úspornou
a efektivní pracovní stanici, která snižuje
spotřebu energie a současně vám
ulehčí práci. Stačí nastavit cílový
utahovací moment a jste
AL
připraveni.
NT
CT
IVE
LY
U SE R F
RI
D
EN
Dosáhněte
zcela nové úrovně
produktivity díky kombinaci
Tensoru ES, řídicí jednotky Power
Focus 600 a strategie TurboTight.
Naším hlavním cílem je vycházet
vstříc vašim potřebám při dalším
zdokonalování montážních postupů
s kritickými požadavky na kvalitu
a zvyšování celkové přidané
hodnoty.
Přejděte na elektriku
teď hned – je to
snadné!
Nové video
Nový Achieve:
inovace,
udržitelnost
a inspirace
Podívejte se na nové video Čím se odlišujeme, představující divizi
Průmyslové nářadí.
Právě vyšlo nové číslo časopisu
Achieve. Tento časopis, který
vychází jedenkrát za rok,
přináší zajímavé články, jež
představují novátorský přístup
společnosti ve všech oblastech
její působnosti.
Pro naše zákazníky vytváříme přidanou hodnotu prostřednictvím
pokrokových technologií a výrobních řešení nejvyšší světové třídy.
Maximálně odolné a trvanlivé výrobky, dlouhodobá spolupráce,
ergonomie a kvalita – takto vnímáme sebe jako zodpovědnou
společnost řídící se zásadami trvale udržitelného rozvoje.
Přečtěte si jej online.
Obsah
6
Zákaznická řešení
Productivity Magazine 1 / 2016
UTAHOVAČKY NEMUSÍ JEN UTAHOVAT.
NEJLÉPE TO VĚDÍ V TÝMU PRODUCTION
OPTIMIZATION
Zcela netradiční výkony podávají utahovačky Atlas Copco v nošovické automobilce. A to díky týmu Production Optimization, který
klientovi navrhl způsob, jak využít běžné utahovačky k citlivé kontrole rotace hřídelí převodovek. Klient je s originálním řešením
spokojený. Šetří mu čas a výrazně zvýšilo kvalitu kontroly montovaných dílů.
Nošovická automobilka vyrábí manuální
převodovky pro vozy Hyundai. Při jejich
montáži je klíčová kontrola krouticího
momentu vstupní hřídele převodovky.
Ta dosud probíhala automaticky
v rámci komplexního testování na konci
montážní linky. Kontrola však byla
časově náročná a nedokázala všechny
chyby spolehlivě odhalit. „Dosavadní
způsob kontroly zdržoval výrobu a
snižoval efektivitu montáže. Proto se
na nás klient obrátil s požadavkem na
nové řešení,“ vysvětluje Michal Kilián
z Atlas Copco.
Výrobce požadoval, aby krouticí
moment vstupní hřídele byl kontrolován
samostatně na jedné z montážních
stanic. Proto nyní test probíhá
u jednoho z operátorů linky. „Linka
k němu dopraví převodovku se
zařazeným neutrálem. Pracovník
nasadí na vstupní hřídel naši
utahovačku se speciálním nástavcem,
provede kontrolní proces a pak vše
zopakuje se zařazenou rychlostí,“
popisuje Michal Kilián. Vždy po ukončení
každé fáze kontrolního procesu jde
z řídící jednotky utahovačky Atlas Copco
signál o výsledku dané fáze do PLC
linky. Pokud je celý test vyhodnocen jako
bezchybný, putuje převodovka na lince
dál.
Řešení je zcela originální. Nářadí,
které běžně utahuje spoj na stanovený
krouticí moment, zde velmi citlivě
a přesně vyhodnocuje případné změny
krouticího momentu při volném otáčení
hřídele převodovky. „Šlo o naprosto
nový způsob užití. Proto pro nás bylo
velice důležité jak testování funkčnosti,
tak následný Test report, prokazující
správně zvolenou strategii a finální
instalace,“ přibližuje Michal Kilián.
Tým Poduction Optimization, který
měl projekt na starosti, však začínal
takzvaně od píky. „Nejprve museli
zjistit, jakou utahovací strategii zvolit, aby byla schopná
nahradit dosavadní kontrolní mechanismus. Důležitý byl
také výběr vhodného nářadí, které test zvládne rychle,
přesně a nezávisle na operátorovi,“ dodává Kilián.
Klient je s netradičním přístupem ke svému náročnému
požadavku spokojený. Zvýšila se spolehlivost kontroly,
proces zabere méně času a navíc jsou data o kontrole
všech převodovek automaticky uložena v databázi.
VÝROBCE ARMATUR SNÍŽIL
POČET UTAHOVAČEK VE
VÝROBĚ A ZVÝŠIL EFEKTIVITU
Velkou reorganizací prošlo v minulém
roce montážní pracoviště firmy LDM.
Přestavba měla pomoci vyřešit potíže
s nestabilním utahovacím momentem
i zlepšit pracovní podmínky operátorů.
Řešení, jež navrhli technici z Atlas Copco,
vše splnilo. A navíc přineslo i rychlé
zvýšení produktivity.
Už čtvrt století vyrábí společnost LDM
v České Třebové průmyslové armatury.
V nabídce mají širokou škálu ventilů různé
velikosti. Jejich montáž vyžaduje rozdílné
utahovací momenty, pohybující se od 20
do 450 Nm. Do nedávna zde spoléhali
na pneumatické nebo elektrické rázové
a pulzní utahovačky, z nichž většina neměla
nastavitelný utahovací moment. „Klienta
trápily časté problémy s nestabilním
utahovacím momentem, které vznikaly
většinou vlivem horší kvality vzduchu
v jeho rozvodech, nebo chybou samotného
operátora,“ popisuje Ondřej Valášek, jenž
měl projekt na starosti. Vedle spolehlivosti
si klient stěžoval i na nízký komfort při
manipulaci s nářadím. „Utahovačky byly
velice hlučné a těžké. Problémem byly
i vibrace nářadí a vysoké nároky na údržbu,“
doplňuje Valášek.
Proto se třebovská společnost obrátila na
Atlas Copco. „Potřebovali jsme zlepšit kvalitu
utahovacího procesu, omezit počet nářadí
na pracovišti a zlepšit pracovní podmínky
zaměstnanců linky,“ vypočítává Miroslav
Kašpar ze společnosti LDM. Řešením bylo
přebudování celé montážní linky tak, aby
se zefektivnil montážní proces. Na základě
vlastní iniciativy a doporučení odborníků
z Atlas Copco klient reorganizoval celé
výrobní pracoviště. Zabudoval ramena
záchytu reakce a vozíky pro snadnější
manipulaci s ventily, čímž se montáž výrazně
zrychlila. Utahování dostaly na starosti
elektrické přímé utahováky Tensor DS
s řídicí jednotkou. Nabízejí deset různých
utahovacích programů a volitelnou rychlost
utažení.
V České Třebové si pochvalují, že jim
investice přinesla zvýšení produktivity
na některých úsecích montáže. Zlepšila
se kvalita utahování a díky variabilitě
utahovaček se snížil počet nářadí potřebného
ve výrobě. Poklesl i hluk, který dříve práci
operátorů znepříjemňoval. Nečekaným
bonusem pak byl volný prostor, který ve
výrobní hale po přestavbě vznikl. Všechna
zlepšení přiměla majitele firmy přistoupit
k postupné náhradě zařízení i na zbývajících
pracovištích výroby.
Obsah
7
Zákaznická řešení
Productivity Magazine 1 / 2016
OD SVÍTÁNÍ DO SOUMRAKU
Po celý den, od ranní sprchy až po večerní sklenku vína, je váš život ovlivňován produkty,
na jejichž výrobě se podílí vybavení dodávané společností Atlas Copco. Zde je uvedeno
pouze několik z mnoha míst, kde se ve svém každodenním životě střetáváte s předměty
vyrobenými za pomoci našich řešení.
Sprcha, kterou si každé ráno dopřáváte:
• elektrické a pneumatické montážní nářadí
používané při výrobě sprch a jejich součástí;
• vzduchové kompresory pro pohon nářadí
a přepravních zařízení.
Oděvy, které nosíte:
• soupravy pro vrtání studní, které jsou zdrojem
vody pro zavlažování polí s bavlnou a lnem;
• bezmazné kompresory pohánějící
pneumatické kontinuální tkalcovské stavy,
na kterých se vyrábějí tkaniny.
Ovocná šťáva, kterou pijete při snídani:
• bezmazné kompresory používané
v provozech, kde se tyto šťávy lisují;
• vysokotlaké kompresory pro výrobu PET lahví.
Kuchyňská pracovní deska:
• vybavení pro vrtání a řezání kamene;
• vzduchové kompresory pro pohon nářadí;
• pneumatické brusky a leštičky pro úpravu povrchů.
Snídaně, kterou jíte:
• bezmazné kompresory umožňující přepravu
obilí používaného při výrobě cereálií;
• sušičky vzduchu používané při chlazení
mlékárenských výrobků;
• vývěvy používané při procesu sušení
vymrazováním.
Hodinky na vašem zápěstí:
• vrtací soupravy používané při těžbě kovových rud;
• vakuum vyvíjené pro deoxidaci kovových součástí;
• nářadí a kompresory používané při výrobě
součástek.
Automobil, který řídíte:
• elektrické montážní systémy používané
při instalaci kol a nejdůležitějších postupech
utahování;
• vakuové a vzduchové kompresory pro
všeobecné dílenské použití;
• vrtací soupravy pro těžbu ropy.
Telefon, který používáte:
• bezmazné kompresory pro pohon nářadí
používaného při výrobě integrovaných
obvodů;
Nové zázemí
pro zákazníky
z Ostravska
• systémy Micro-Torque pro utahování malých
šroubků;
• vývěvy a systémy pro změkčování materiálů
používané při výrobě polovodičů.
Vaše parkovací místo:
• mobilní kompresory, generátory a osvětlovací
stožáry používané na staveništích;
• vzduchové kompresory zajišťující provoz
výrobny asfaltu;
• hutnicí válce, finišery, frézy, odsekávací
a pneumatická kladiva používané při pokládce
povrchových vrstev.
Vaše pracoviště:
• stavební nářadí, vibrační desky k zhutňování
asfaltu a drticí stroje používané pro přípravu
stavenišť;
• hydraulické systémy k utahování šroubů při
montáži konstrukcí budov.
Vaše večerní sklenka vína:
• bezmazné kompresory pohánějící pryžové
membrány, které lisují hrozny;
• dusík používaný jako ochranné médium při
výrobě vína;
• vrtací soupravy k těžbě zinku používaného při
výrobě křišťálového skla.
Pro péči o elektrické i vzduchové nářadí
Atlas Copco slouží zákazníkům na
severní Moravě nové servisní středisko.
Pomáhá velkému počtu nových klientů
zkrátit dobu potřebnou k servisu či
opravě zařízení.
Nové středisko nabízí komplexní opravy,
servisní služby i akreditované kalibrace
montážních nástrojů. Zákazník může
osobně po předchozí domluvě dovézt
nářadí vyžadující zásah odborníka.
„Zajistíme jak preventivní údržbu
zařízení či kompletní servis, tak opravy
a kalibraci. Součástí naší nabídky bude
také testování spojovacího materiálu,
momentových klíčů a služby v oblasti
optimalizace utahování,“ vysvětluje
David Tydlitat. Nové prostory budou
zároveň sloužit pro jednání a školení.
Naše nové servisní středisko
naleznete ve Sviadnově,
Ostravská 494.
NOVÁ ADRESA
DÍLNY V GYÖRU:
Věděli jste, že jsme naše servisní
centrum v Györu přestěhovali na novou
adresu?
Abychom mohli poskytovat ještě lepší
řešení a služby, rozhodli jsme se
přestěhovat naše servisní centrum do
nových prostor na adrese Puskás Tivadar
utca 17, Győr, Maďarsko.
Nabídka kalibrační laboratoře ITS:
Kalibrační laboratoř ITS zajišťuje dokonalé naprogramování a seřízení nářadí
a vybavení, které zákazníci používají při výrobě.
Kalibrační laboratoř ITS je akreditována pro provádění:
• kalibrace momentových klíčů Atlas Copco, Saltus
a rovněž klíčů dalších značek podle specifikací
obsažených v normě ISO 6789 ve všech zemích
patřících k našemu regionu / spadajících pod naše
zákaznické centrum
- kalibrace momentových klíčů v rozsahu 0,05 Nm
až 1400 Nm, na kterou jsou naši technici vyškoleni
a vybaveni (a to i v provozech zákazníků)
• kalibrace utahovacího nářadí značky Atlas Copco
i jiných značek se zaměřením jak na samotný
utahovací moment, tak i na utahovací
moment a úhel otočení podle specifikací
zákazníků
- kalibrace utahovacích momentů
v rozsahu 0,05 Nm až 2000 Nm
- kalibrace úhlu otočení v rozsahu n•360°
• kalibrace zařízení pro měření utahovacích
momentů a snímačů
- kalibrace utahovacích momentů rozsahu
0,05 Nm až 2000 Nm
- kalibrace úhlu otočení v rozsahu n•360°
Své vybavení můžete
zasílat na adresu:
Kalibrační laboratoř ITS
Pavel Pjenčák
Průmyslová 1428/10
102 00 Praha 10
Osvědčení o akreditaci
a informace o rozsahu
akreditace naleznete na
webových stránkách.
Jsme připraveni poskytnout
vám podporu nebo odpovědět
na vaše otázky na e-mailu:
[email protected].
Obsah
8
Zákaznická řešení
Productivity Magazine 1 / 2016
PŘEDPÍNAČE TENTEC JSOU K DISPOZICI
V ONLINE PRODUKTOVÉM KATALOGU
Jednotlivé řady nářadí Tentec
k předpínání šroubů jsme začlenili
do našeho online katalogu.
S úplným produktovým portfoliem
se můžete seznámit na webových
stránkách společnosti Atlas Copco.
Věděli jste, že podíl speciálních, na
míru navržených předpínačů činí
přibližně 60 % z celkového objemu?
Příslušenství pro
předpínání šroubů
Předpínání šroubů
v podmořských aplikacích
Současné předpínání
šroubů
Předpínání šroubů shora
Permanentní předpínání
šroubů
Předpínání šroubů pro
větrné elektrárny
NEJVĚTŠÍ HYDRAULICKÉ MATICE
NA SVĚTĚ
V roce 2011 obdržela společnost Tentec Ltd, která se
specializuje na hydraulické utahování, zakázku na dodání
výrobků, které jsou považovány za největší hydraulické matice,
jaké kdy byly vyrobeny.
Hydraulické matice potřebné pro kovací lis byly opatřeny opěrnými
závity o velikosti 25“, přičemž každá hydraulická matice vážila
čtyři tuny při zatížitelnosti šroubu činící 8 000 tun.
Díky kvalitě práce odvedené vlastním novátorským konstrukčním
a výrobním týmem společnosti Tentec byla zakázka následně
zopakována.
SVĚT
APLIKACÍ
Důlní a těžební technika
Větrné elektrárny
Ropa a plyn
Všeobecná energetika
Výroba lodí
Další
PRO VELKÉ ŠROUBY
Obsah
9
Společenská odpovědnost
Productivity Magazine 1/ 2016
EXCELLENCE CENTER V BRATISLAVĚ
SE OTEVŘELO MLADÝM TALENTŮM
Nebývalou možnost uvést své teoretické
znalosti do praxe měli počátkem
roku studenti žilinské univerzity.
V rámci předmětu management kvality
absolvovali v prostorách Atlas Copco
školení o lean principech. Čekaly je
praktické ukázky montážní techniky
a cvičení na demo lince. Pro mnohé šlo
o první praktickou zkušenost.
Výuka mladých techniků probíhala
netradičně. V bratislavském Excellence
centru navšítivili kromě školicích místností
i tréninkové centrum a vzorovou předváděcí
linku. Právě ta na ně zapůsobila nejvíce.
„Díky ukázkám jsme dokázali propojit své
teoretické znalosti s praktickou aplikací.
Získali jsme dobrou představu o využití
našich školních znalostí,“ nechali se studenti
slyšet po skončení kurzu. Ocenili i možnost
zblízka se seznámit s principy štíhlé výroby
a osahat si moderní technologie.
Cílem kurzu bylo předvést studentům, jak
lze v rámci montážního stanoviště aplikovat
lean principy a názorně ukázat, jak velký vliv
mají na efektivitu celého pracovního procesu.
„Největší přínos celého kurzu vidím v tom, že
nám byly srozumitelnou formou vysvětleny
základní postupy při uplatňování lean
managementu. A že jsme si tuto teorii mohli
okamžitě ověřit na praktických ukázkách,“
oceňuje Juraj Šidlík, jeden z účastníků.
Pro mnohé šlo o první kontakt s praktickou
montáží. A to přesto, že univerzitní lavice
brzy opustí. „Jsem v pátém ročníku a toto
byl můj první praktický kurz. Myslím, že pro
budoucího absolventa je osobní zážitek
nenahraditelný,“ chválí si Monika Ďobeková.
Ona i její spolužák se přitom shodli, že
stejně důležitý jako zkušenost je pro ně
i závěrečný certifikát o absolvování kurzu.
A že návštěvu v Atlas Copco uplatní i ve
svém profesním životopise. „Už ji mám i na
LinkedIn profilu,“ usmívá se Ďobeková.
Také na straně Atlas Copco panovala
spokojenost. „Rádi bychom ve spolupráci
s univerzitami pokračovali i do budoucna,“
uvedl Tomáš Pasovský. „Studentům
technických oborů bychom mohli předávat
své zkušenosti a zároveň jim poskytnout
možnost seznámit se s moderní montážní
technikou na vlastní oči,“ dodává. Nerad by
se však omezil jen na kurzy v Excellence
Společnost
Atlas Copco
slaví 143. výročí
svého založení!
Podívejte se, jak jsme tuto velkou událost oslavili
ve všech částech světa. Sledujte Facebook nebo
Twitter pomocí hashtagu #atlascopcoanniversary.
S cestou, kterou jsme dosud urazili, se můžete
seznámit na speciálních webových stránkách
věnovaných naší historii.
centru. Experti z Atlas Copco by se mohli
podílet například na výuce odborných
předmětů či spolupracovat se školou na
zadání diplomových prací.
O zájmu mladých lidí jej přesvědčil
i univerzitní trh pracovních příležitostí,
kterého se Atlas Copco krátce po skončení
kurzu na žilinské univerzitě zúčastnilo. „Byli
jsme překvapení, jaký ohlas náš kurz na
škole měl. Studenti o něm věděli od svých
spolužáků. A díky tomu měli také mnohem
lepší představu, co naše firma dělá,“ popisuje
Monika Pagáčová z HR týmu.
Unikátní předváděcí linka Excellence
centrum v Bratislavě slouží zákazníkům
i zaměstnancům Atlas Copco z celého
regionu od roku 2012. Vychází přitom
z úspěšného konceptu zavedeného ve
švédské centrále společnosti. Propracovaný
systém školení učí zaměstnance Atlas Copco
i obchodní partnery plně využívat potenciál,
které produkty Atlas Copco mají. Podaří-li se prohloubit spolupráci s univerzitami,
mohli by z výhod demo linky těžit i studenti
technických oborů. Zájem by bezpochyby
měli.
VĚDĚLI JSTE,
ŽE PRODUKTY
URČENÉ PRO
ŽELEZNICE…
…byly vůbec prvními, které
jsme vyrobili?
V současnosti zaujímáme
vedoucí postavení na
celosvětovém trhu nejen
v oborech kompresorů,
utahovacího nářadí a vrtacích
kladiv, nýbrž také v mnoha
dalších produktových oborech.
#atlascopcoanniversary
Obsah
10
Náš region
Productivity Magazine 1 / 2016
NAŠE ZEMĚ: ČERNÁ HORA
Tato perla středomořského regionu, která je v mnoha směrech jedinečná, se nachází u jižního pobřeží Jadranu. Nikde jinde
nenaleznete tolik přírodní hojnosti a krásy, ke které patří přívětivé pláže, čirá jezera, bystré řeky a úchvatné hory, soustředěné
na tak malé ploše, jako je tomu v Černé Hoře. Můžete se ráno probudit u nádherného jaderského pobřeží, dát si oběd na březích skadarského jezera a dopřát si večerní procházku v černohorských horách. Černá Hora vás nemůže nechat lhostejnými.
Počet obyvatel:
621 810
Hlavní město:
Podgorica
Jazyk:
černohorština
Pravděpodobná délka života, muži
73,9
Pravděpodobná délka života, ženy
78,9
Počet uživatelů mobilních
telefonů:
1 013 296
Počet uživatelů Internetu: 388 057
Země s dlouhou tradicí, místo vzájemného
střetávání různých kulturních a náboženských
vlivů na pomezí ortodoxního východu a katolického západu, to je dnešní Černá Hora
– země kde multietnické prostředí s různými
náboženstvími funguje v dokonalé harmonii.
První doklady o existenci balkánské civilizace
sahají do doby 7 000 let př. n. l. Kolem roku
600 př. n.l. se v oblasti, která se dnes nazývá
Černá Hora, usadili Ilyrové. Tato země má,
vzhledem ke své velikosti, velmi spletitou
historii. Vždy jí totiž procházely frontové linie,
mimo jiné římských, osmanských nebo napoleonských vojsk. Ke vzniku směsi architektonických a životních stylů samozřejmě přispěly
benátská a rakousko-uherská okupace části
Černé Hory. Při poslední okupaci Černá Hora
mimochodem získala rozsáhlou „silniční síť“,
první v západní části země.
Co navštívit
Kotor
Podél jedné z nejkrásnějších zátok světa
se rozprostírá město Kotor, které je sídlem
obchodníků a slavných námořníků a pyšní
se bohatou historií. Město sevřené mezi
mořem a strmými skalními útesy patří mezi
památky zařazené v seznamu světového
dědictví UNESCO. Nevynechejte podívanou
na velkolepý, čtyřkilometrový řetězec hradeb,
které byly budovány od 9. století a postupně
přestavovány až do 19. století. Nekonečná řada schodů nepravidelného tvaru vás
přivede k pevnosti Sv. Ivana, která se tyčí
ve výšce 250 m nad městem. Ohrazené
město protíná bludiště úzkých uliček a malých
náměstí vydlážděných kočičími hlavami.
Navštívit můžete také katedrálu Sv. Tryfona
(1166) s její barokní fasádou a zbytky fresek
pocházejících ze 14. století.
Kotor
Klášter Ostrog
Tento klášter, který se nachází v blízkosti
města Nikšić, byl vystavěn ve strmých skalách s výhledem na bjelopavlickou planinu.
Věděli jste?
• Na území Černé Hory, jehož rozloha činí pouze
Klášter Ostrog
Klášter je současně nejproslulejším poutním
místem v Černé Hoře. Byl založen hercegovským arcibiskupem Vasiljem v 17. století. Ten
zde byl také pohřben a později kanonizován
jako světec, který byl původcem zázraku.
Co si dát k jídlu
Černohorská kuchyně vstřebávala, díky
bohaté historii země, multikulturní vlivy
z nejrozmanitějších zdrojů – od italských
a středomořských až po turecké a maďarské.
Podél pobřeží přirozeně převládají pokrmy
z mořských ryb a plodů, jejichž kvalita je celkově vynikající. Ve vnitrozemí jsou obvyklejší
pokrmy ze sýrů a masa.
V restauracích se sice budete setkávat se
základní evropskou kuchyní, avšak existuje
množství pokrmů, které byste měli za všech
okolností okusit: jehněčí nebo kůzlečí pečeně, připravovaná pod železným poklopem
(izpod sača), pivski kajmak (speciální smetana připravovaná v okolí řeky Piva), kačamak
(vydatný pokrm sestávající z bramborové
kaše, pšeničné mouky a kukuřičné mouky,
podávaný se sýrem a mlékem), cicvara (kaše
z obilných vloček omaštěná máslem), smažený kapr a uzená ouklej.
Poté ochutnejte víno pocházející z oblasti
Vranac nebo Krstac a k němu si dopřejte něco sladkého, třeba tvarohový koláč,
broskve nebo vodní meloun; při odpoledním
odpočinku si dejte pivo Nikšicko a v podvečer
se posilněte nápojem rakija (hroznová pálenka) společně s pokrmy Neguski pršut (uzená
šunka) a kožji sir (kozí sýr) doplněnými rajčaty. Pokud se rozhodnete pro chutnou večeři,
můžete si dát několik parmic smažených na
pánvi nebo velkého grilovaného kranase.
13 812 km2, se lze setkat s téměř všemi formami
krajinného reliéfu.
• Záliv Boka Kotorska je nejjižněji položený fjord na světě.
• Kaňon řeky Tara je nejhlubší v Evropě.
• Klášter Ostrog je jedno z největších posvátných míst na
světě. Je navštěvován lidmi všech náboženských vyznání.
• Nejstarší strom v Evropě roste ve městě Bar: tento velký
olivovník je stár již 2000 roků. Obvod jeho jeho kmene
dosahuje 10 m. V okolí města Bar se nachází více než
100 000 olivovníků, jejichž stáří již překročilo 1 000 let.
• Středomoří se rozprostírá právě tak daleko, jak daleko
rostou olivovníky.
• Jezero Skadar je největší na Balkánském poloostrově.
• Plocha jezera Skadar kolísá v rozsahu od 400 do 525
čtverečních kilometrů.
• Všechna černohorská jezera jsou ledovcového původu
a jsou odsouzena k postupnému vymizení.
• V jezeře Plavsko žijí pouze velké dravé ryby, a to pět druhů
(hlavatka, černý piskoř, štika, mník a tloušť).
• Největší exemplář hlavatky, který byl v Černé Hoře uloven,
pocházel právě z jezera Plavsko a vážil 41,5 kg.
• Roste zde také unikátní suchomilná rostlina: jemná ramondie
srbská, která je chráněna zákonem a roste na svazích
hory Rumija; i když zcela uschne, při prvním dešti dokáže
znovu oživnout.
• Černohorská hora Bogićevica (v pohoří Prokletije) je jediným
místem výskytu černého mloka (Salamadra atra), který zde
žije v nadmořské výšce 1952 m.
• Čas od času se zde rovněž můžeme setkat s barevnými
dešti, žlutavými nebo červenavými. Příčina: jižní větry přivádějí ze severní Afriky vzduch, který je plný pouštního písku.
• V roce 1893 přivezl mladý norský důstojník do Černé Hory
první lyže.
• První jízdní kolo se v Černé Hoře objevilo na konci 19. století.
Obsah
11
Náš region
Productivity Magazine 1 / 2016
NAŠI LIDÉ: TÝM
OPTIMALIZACE
VÝROBY
BEZPEČNOST PŘI PRÁCI
S BRUSKAMI
Tým zahájil svoji činnost v roce 2012 v Polsku.
V průběhu dalších let jsme začali budovat tým
i mimo Polsko a od roku 2015 již činnost našeho
týmu, který se rozrostl na 5 členů, pokrývá celý
region spadající pod působnost zákaznického
střediska pro východní Evropu.
Počátkem roku 2016 se náš tým oficiálně stal
samostatným oddělením. Vedoucím týmu optimalizace výroby (PO) je nyní Adam Baszczok.
Od ledna 2016 působí tým PO v servisním
středisku v obci Sviadnov (rovněž představené
v tomto vydání časopisu Productivity), kde jsou
v současnosti k dispozici všechny zdroje, které
potřebujeme ke zřízení laboratoře pro utahovací postupy.
V pravidelných časových intervalech se tým
společně setkává v Bratislavě, aby si vyměnil
zkušenosti a získal další znalosti prostřednictvím
nových námětů.
KVÍZ
Odpovězte na naše čtyři otázky v online formuláři nebo odešlete e-mail s odpověďmi na
adresu [email protected] a vyhrajte některou z pěkných cen.
1) Které dva nové segmenty jsme
vytvořili?
Odpovědi za
šlete
do 15. ČERV
NA
3) Které dvě řady budou nahrazeny řadou
Tensor ES?
a. Kovovýroba, energetika
a. Tensor SR a Tensor SL
b. Slévárenství, energetika
b. Tensor DS a Tensor SL
c. Elektrárny na fosilní paliva, kovovýroba
c. Tensor DS a Tensor DL
2) Kde bylo otevřeno zcela nové
servisní středisko?
4) Kolik vážila největší
hydraulická matice?
a. Praha, Česká republika
a. 8000 tun
b. Sviadnov, Česká republika
b. 4 tuny
c. Gromadka, Polsko
c. 25 tun
Atlas Copco Tools Eastern Europe, [email protected], www.atlascopco.com
Obsah
12