Moderní spojovací technologie a spojovací prvky pro strojírenství

Představujeme
Moderní spojovací technologie a spojovací
prvky pro strojírenství
Existuje mnoho konstrukčních důvodů pro
použití lehkých slitin případně kompozitů
v průmyslové výrobě. Předností je jejich nižší
hmotnost, korozní odolnost a v neposlední
řadě i snadnější zpracovatelnost. Pevnost
„nových“ materiálů se často blíží pevnosti běžných ocelí. S použitím nových komponentů
(lehká stavba) je ovšem potřeba hledat také
jiné technologie spojování těchto materiálů.
Následuje popis několika technologií, které
k těmto moderním trendům (ale nejen k nim)
v průmyslu neodmyslitelně patří.
Mechanické spojování plechů.
Mechanické spojování plechů a profilů
technologií Rivset® a Rivclinch® probíhá do
plného materiálu bez nutnosti přípravy otvorů nebo seřizování souososti. Ve většině případů nahradí bodové nebo švové svařování
a další technologie. Značné jsou nejen úspory energetické, ale, u technologie Rivclinch®,
i materiálové náklady, kde dodatečný spojovací materiál zcela odpadá!
Rivset®
Náročnější aplikací z technologického
pohledu je spojení nýtem prostřiženým do
plného materiálu, tedy technologie Rivset®. Za
použití prostřihovacího nýtu s polodutým dříkem je v jediném pracovním chodu vytvořeno
tvarově a pevnostně stabilní spojení. Odpadá
prostřihování nebo vrtání otvoru a seřizování
souososti protilehlého nýtu. Nýt proráží jednu
nebo více horních vrstev materiálu a rozpěchuje se v tažném materiálu v dutině matrice
radiálně do stran. Narozdíl od bodového svařování lze použít prostřihovací nýty ke spojení tenkostěnných prvků, jejichž povrchová
úprava již byla zcela dokončena, aniž by došlo
k jejímu poškození.
Funkční princip RIVSET ® – Průběh
prostřihování nýtu
Pracovní část zařízení je založena na principu stabilního c-rámu. Z razníkové strany je
podáván speciální nýt a protlačen materiálem.
Funkční princip Rivset®
Na protilehlé straně materiálu se nýt rozpěchuje do matrice, ale materiál se neprostřihne.
Tímto vzniká dokonale pevné a vodotěsné
56
spojení. Nabízí se celá řada zařízení a nýtů,
které nám umožňují spojování různých kombinací materiálů. Množství spojovaných plechů a profilů je omezené pouze celkovou
tloušťkou. Nevylučuje se spojení kovových
materiálů různých jakostí, ale i jejich kombinace s nekovovými polotovary. Výběr typu
zařízení závisí především na velikosti výrobní
dávky. Pro malé série jsou připravena ruční
zařízení, pro nejnáročnější aplikace a velké
série naopak doporučujeme poloautomatická
nebo automatická pracoviště s možností procesní kontroly Rivclinch®.
Rivclinch®
Funkční princip Rivclinch®
Spojování plechů a profilů zařízeními dodávanými pod obchodní značkou Rivclinch® je
oproti výše popsané technologii jednodušší.
Jednoduchost je dána především tím, že ke
spojení prvků dochází jejich bodovou deformací za studena, bez použití přídavného materiálu.
Spojení může být využito jako konečná operace po povrchové úpravě polotovaru. Proto
zde dosahujeme úspory výrobního materiálu i pracovního času, což může být následně
promítnuto do ceny výrobku. Ten se tak stává
konkurenceschopnějším.
Bodovou deformací jsou spojovány plechy do
celkové tloušťky až 8 mm. Protlačením se docílí
tvarově i pevnostně stabilního spojení plechů nebo
profilů ve dvou nebo více vrstvách.
Pevnost spojení je závislá na typu nástroje.
Nástroje jsou dodávány v rozměrové škále od
průměru 3 mm do 10 mm. S každým vyšším
průměrem spoje pevnost stoupá. Pro různé
materiály a jejich kombinace jsou připraveny desítky nástrojů s různou geometrií. Pro
každou materiálovou kombinaci tak může být
nalezen optimální nástroj zaručující vysokou
pevnost a reprodukovatelnost spoje. V principu se, stejně jako u technologie Rivset®, jedná
o zařízení, kde pracovní část tvoří stabilní c-rám,
pevný nebo otevírací. Otevírací c-rám je použit
zejména u ručních zařízení s malým vyložením.
Vyložení pracovní části stacionárních zařízení
umožňuje spojování až do 500 mm od kraje
výrobku. Přenos síly probíhá zpravidla přes
hydraulickou soustavu, kde hydraulický tlak je
vytvořen v multiplikátoru tlaku. Pracovní síla se
pak pohybuje v rozpětí 25–100 kN s možností
jejího nastavení.
RIVTAC®
Novinkou v řadě produktů BÖLLHOFF je
spojovací technika pomocí nastřelovacích
čepů a pneumatického ručního nářadí RIVTAC®
Portable s vysokou rychlostí a flexibilitou
montáže.
Technologie je vhodná pro spojování hliníku, oceli, plastů, neželezných kovů a rovněž
kombinací těchto materiálů i ve více vrstvách. Výhodou technologie je zejména jednostranný přístup nevyžadující speciální úpravy
konstrukce výrobku a její vysoká flexibilita.
Díky vysoké rychlosti „nastřelování“ spojovacích čepů jsou minimalizovány pracovní časy.
Spojení je vhodné také při kombinaci s lepením (např.z důvodu těsnosti).
Při spojovacím procesu je čep vysokou
rychlostí nastřelen do materiálu. Rychlost
spojování, která je regulovatelná nastavením
pracovního tlaku, je závislá na pevnosti spojovaných dílů a jejich celkové tloušťce. Čep
proniká oběma materiály. Díky krátkodobému
zvýšení teploty v místě spojení a tím zvetšené
Firma Böllhoff je přední světový výrobce a distributor
spojovací techniky a montážních technologií s velkou
znalostí rozhodujících odvětví průmyslu.
Palouky 1365
CZ-253 01 Hostivice
Tel: 235 318 021, 235 318 014
Fax: 235 316 510, 235 316 520
E-mail: [email protected]
www.boellhoff.cz
Spojovací a upevňovací díly v různých materiálových
provedeních (šrouby, matice, podložky, nýty atd…).
Nýtovací matice
RIVKLE® pro vytvoření
závitů do tenkostěnných
materiálů a slepých
prostor. Trhací nýty
RIVQUICK®, včetně orig.
nářadí k montáži.
Závitové vložky HELICOIL®
pro posílení závitů vhodné
nejen do lehkých slitin a pro
opravy závitů na původní
rozměr. Dodáváme také
nářadí pro ruční i sériovou
montáž.
Rychlouzávěry QUICKLOC®.
Technologie
mechanického
spojování plechu bez
přídavného materiálu
RIVCLINCH® nebo
prostřihovacím nýtem
RIVSET®.
Těsnící a jistící matice a
šrouby SEAL LOCK®.
Pevná závitová
pouzdra do lehkých
slitin KOBSERT®.
Závitové vložky do
umělých hmot AMTEC®.
montované po vyjmutí z
formy.
Rychlošroubovací systémy s automatickým
podáváním spojovacích prvků UNIQUICK®.
Od poloautomatických zařízení po plně
automatizované jednotky
Zveme Vás do naší expozice na MSV 2010 13.–17. 9. 2010 v Brně
plastičnosti materiálů dochází k zatlačení
materiálů do rýhování na dříku čepu. Tím je
dosaženo lepšího vzájemného přilnutí spojovaných materiálů. Současně je především
u pevnostních ocelových dílů, z důvodu napěchování, dosaženo silového spojení.
Helicoil®plus umožňuje při vývoji sériových
stavebních prvků miniaturizaci a odlehčení
konstrukce. Požadovaná pevnost je pomocí
závitové vložky zajištěna.
Firma Böllhoff je přední světový výrobce a distributor
spojovací techniky a montážních technologií s velkou
®
Vložky Helicoil
plus jsou
rovněž určeny
znalostí rozhodujících
odvětví průmyslu.
pro trvalou obnovu poškozených nebo opoPalouky 1365
Spojovací a upevňovací díly v různých materiálových
01 Hostivice
matice,
podložky, nýty
atd…).
třebovaných provedeních
závitů. (šrouby,
Kromě
opravy
jednotliHelicoil® – Závitové technologie CZ-253
Tel: 235 318 021, 235 318 014
Fax: 235 316 510, 235 316 520
hodnoty
slouží
Všude, kde se používají materiály
s nižší vých součástí vysoké přidané
matice
Nýtovací
E-mail: [email protected]
RIVKLE pro vytvoření
www.boellhoff.cz
pevností (např. hliník, slitiny hliníku
a hořčíku), aplikace Helicoil® rovněž k úsporám
při výrobě
závitů do tenkostěnných
materiálů a slepých
vložky HELICOIL
je nezbytné posílení závitů. K tomu slouží tzv.Závitové
velkých
sérií. Díly vyřazenéprostor.
jakostní
Trhací kontrolou
nýty
pro posílení závitů vhodné
RIVQUICK včetně orig.
do lehkých slitin a pro
pancéřování závitu pomocí technologie závi-nejen
z důvodu
vady závitu, kteránářadí
vznikla
v průběhu
k montáži.
opravy závitů na původní
Dodáváme také
tových vložek Helicoil®plus. Tato technologierozměr.
lze prostřednictvím Helicoil® vrátit zpět
nářadívýroby
pro ruční i sériovou
montáž.
se užívá především ve strojírenství, automobi- do výrobního procesu.
Rychlouzávěry QUICKLOC .
Technologie
Těsnící a jistící matice a
lovém průmyslu, stavbách investičních
celků
mechanického
Výroba
AUDI pomocí technologie Böllhoff RIVSET®
.
šrouby SEAL LOCK
spojování plechu bez
a v leteckém průmyslu a astronautice.
Závitové vložky Helicoil®plus se dodávají
přídavného materiálu
Pevná závitová
RIVCLINCH nebo
pouzdra do lehkých
ve dvou provedeních: Helicoil®plus free runprostřihovacím nýtem
slitin KOBSERT .
RIVSET .
Použití není vyloučeno ani v elektrotechning s přesně tvarovaným lichoběžníkovým
Rychlošroubovací systémy s automatickým
Závitové vložky do
spojovacích prvků UNIQUICK .
umělých hmot
nickém průmyslu, výrobě plastů nebopodáváním
lékařské
profilem u kterých je závit volně průchozí
Od poloautomatických zařízení po plně
AMTEC .
®
automatizované jednotky
techniky. Díky pancéřování závitu je vyloučeno a vložky Helicoil plus screwlock, které mají
nebo významně omezeno opotřebení maticonavíc jeden nebo více polygonně tvarovaných
Na Vaší návštěvu se těšíme na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně:
Pavilon E, 1. patro,
stánekTato
č.135 lomení vytvářejí pružné zajištění
vého závitu a to dokonce i při častém používání
závitů.
(zašroubování/vyšroubování elementu ze závi- šroubů a dalších spojovacích elementů v záviBÖLLHOFF
Palouky 1365
tu). Závitové vložky vytváří vysoce zatížitelná tu prostřednictvím třecí síly.

253 01 Hostivice
spojení v kovech nižších pevností a v praxi se
Česká republika
osvědčují již mnoho let. Inovace technologie
Tel.: +420 235 318 021
řadou plus představuje zefektivnění montáže
Fax.: +420 235 316 510
zejména při větších sériích a při zachování
E-mail: [email protected]
www.boellhoff.cz
vynikající kvality.
®
®
®
®
®
®
®
®
®
®
1 2010
57