svařování žáropevných ocelí

C 321
EN ISO 21952-A: ~ G Z (CrMoV)
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
M21
Použití:
Drát pro svařování součástí z oceli 15 128 s provozní
teplotou do 580°C.
Doporučený předehřev 250 - 300°C.
Po svaření žíhat 700 - 730°C /2h/vzduch.
Svařovací proud:
Typické chemické složení drátu (%):
Klasifikace, certifikace:
-
C
0,10
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
0,60
Mo
0,60
V
0,30
Polohy svařování:
D
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
°C
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
EN
EN
TZ 0
TZ 0
M21
M21
+20
+550
550
400
(260)
14
Spotřeba
plynu
(l/min)
Rychlost
podávání
(m/min)
Výkon
svařování
(kg/h)
14
16
18
3,2 - 10,0
2,7 - 15,0
2,3 - 15,0
0,8 - 2,5
1,0 - 5,5
1,2 - 8,0
TZ 0 - stav po svařování
Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty:
∅d
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výtěžnost
svar. kovu
g/100g drátu
0,8
1,0
1,2
60 - 85
80 - 300
120 - 380
18 - 24
18 - 32
18 - 35
95
96
97
D32
OK AristoRod 13.08
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-D2
EN ISO 14341-A: G4Mo
Použití:
Nepoměděný drát pro svařování žáropevných
a vysokopevných ocelí podobného chemického
složení, především však pro výrobu tepelných
zařízení podle předpisů ASME, s provozní teplotou až
do 500°C.
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
M21, C1
Vhodnost pro svařování, např.:
ASTM A106 Gr. B, C; A210 Gr. A1, C; A516 Gr. 70
Svařovací proud:
Klasifikace svarového kovu:
EN ISO 14341-A:
G 46 0 C G4Mo
EN ISO 14341-A:
G 50 4 M G4Mo
Typické chemické složení drátu (%):
Klasifikace, certifikace:
CWB
C
0,10
Si
0,65
Mn
1,90
Mo
0,50
Polohy svařování:
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
EN
AWS
TZ 0
TZ 0
M21
C1
685
645
590
540
24
(25)
KV (J)/°C
+20 -20 -40
140
90
100
80
>47
TZ 0 - stav po svařování
Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty:
∅d
D33
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výlet
drátu
(mm)
0,8
1,0
1,2
40 - 170
90 - 300
120 - 350
16 - 22
18 - 28
20 - 33
10
15
20
Spotřeba
plynu
(l/min)
Rychlost
podávání
(m/min)
Výkon
svařování
(kg/h)
12
14
18
2,0 - 10,8
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
0,4 - 2,6
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
OK AristoRod 13.09
SFA/AWS A 5.28:ER 80S-G
EN ISO 14341-A: G2Mo
EN ISO 21952-A: GMoSi
EN ISO 21952-B: G52M 1M3
Použití:
Nízkolegovaný drát s 0.5% Mo pro svařování
žáropevných ocelí (trubky, tlakové nádoby) s pracovní
teplotou do 500°C. Drát je vhodný pro svařování
nízkolegovaných ocelí s vyšší pevností. Po svaření se
obvykle provádí žíhání na odstranění vnitřního pnutí
v rozmezí 600 - 700 °C.
Interpass teplota
150 - 300 °C
Předehřev
150 - 300 °C pro C1
Předehřev
220 - 250 °C pro Ar+20% CO2
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
M21, C1
Vhodnost pro svařování, např.:
P 235 - P 460, 16Mo3, G20Mo5 a jiné
Typické chemické složení drátu (%):
Klasifikace svarového kovu:
EN ISO 14341-A:
G 38 0 C G2Mo
EN ISO 14341-A:
G 46 2 M G2Mo
W 46 2 W2 Mo (pro mech. TIG)
Svařovací proud:
C
0,10
Klasifikace, certifikace:
CE
EN 13479
DB
42.039.31
DNV
III YMS (M21)
TÜV
10088
Si
0,60
Mn
1,10
Mo
0,50
D
Polohy svařování:
Jiné údaje:
W. Nr. 1.5424
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
EN
EN
EN
EN
EN
EN
Stav
Plyn
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
TZ 2
TZ 2
Tepl. zk.
°C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
+20
+450
+20
+450
+20
+450
610
570
545
490
460
470
515
425
430
370
290
220
26
20
26
23
34
25
M21
M21
M21
M21
M21
M21
+20
KV (J)/°C
0
-20
-40
117
-
100
57
150
130
95
90
130
95
65
35
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620°C/15 h, TZ 2 - stav po norm. žíhání 940°C/0,5h.
Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty:
∅d
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výlet
drátu
(mm)
0,8
1,0
1,2
1,6
40 - 170
80 - 280
120 - 350
225 - 480
16 - 22
18 - 28
20 - 33
26 - 38
10
15
20
12
Spotřeba
plynu
(l/min)
Rychlost
podávání
(m/min)
Výkon
svařování
(kg/h)
12
14
18
30
2,0 - 10,8
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
3,1 - 8,1
0,4 - 2,6
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
3,3 - 11,6
D34
OK AristoRod 13.12
Použití:
Nízkolegovaný drát s 1% Cr, 0.5% Mo pro svařování
žáropevných a nízkolegovaných ocelí s vyšší pevností
s pracovní teplotou do 450°C.
Interpass teplota
150 - 300 °C
Předehřev
150 - 300 °C pro C1
Předehřev
220 - 250 °C pro M21
SFA/AWS A 5.28:
EN ISO 21952-A:
GOST 2246:
EN ISO 21952-B:
ER 80S-G
G CrMo1Si
08X CM A
G 55 M 1CM3
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
M21, C1
Klasifikace svarového kovu:
EN ISO 21952-A
G CrMo1Si
EN ISO 21952-A
W CrMo1Si
EN ISO 21952-B
G 55M 1CM3
EN ISO 21952-B
W 55 1CM3
SFA/AWS A5.28
ER80S-G
GOST 2246
08X CM A
Vhodnost pro svařování, např.:
13CrMo 4-5, G17CrMo5-5 25CrMo4 a jiné
Svařovací proud:
Klasifikace, certifikace:
TÜV
10089
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,10
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
1,10
Mo
0,50
Polohy svařování:
Jiné údaje:
W.Nr.
1.7339
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
°C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
EN
EN
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
TZ 2
TZ 2
M21
M21
M21
M21
M21
M21
+20
+450
+20
+450
+20
+450
785
760
580
500
460
410
670
605
450
390
320
210
18
15
24
17
35
25
KV (J)/°C
(~HB)
+20
0
-20
40
30
25
270
80
40
30
190
115
60
30
140
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 700°C/0,5 h, TZ 2 - stav po TZ 940°C + 730°C/15h.
Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty:
∅d
D35
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výlet
drátu
(mm)
0,8
1,0
1,2
1,6
40 - 170
80 - 280
120 - 350
225 - 480
16 - 22
18 - 28
20 - 33
26 - 38
10
15
20
30
Spotřeba
plynu
(l/min)
Rychlost
podávání
(m/min)
Výkon
svařování
(kg/h)
12
15
18
20
2,0 - 10,8
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
3,1 - 8,1
0,4 - 2,6
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
3,3 - 11,6
OK Aristorod 13.16
EN ISO 21952-B: G 55A 1CM
SFA/AWS A5.28: ER80S-B2
Typ legování: 1,3Cr- 0,5Mo
Použití:
Nízkolegovaný nepoměděný drát s 1% Cr a 0,5% Mo
pro svařování žárupevných ocelí. Vyznačuje se
vysokou metalurgickou čistotou. Vhodný pro svařování
ocelí jako SA-387 Grade 11, A 335 Grade P 11 a
dalších.
Ochranný plyn:
AR/1-502, Ar/20CO2, CO2
Svařovací proud:
Klasifikace, certifikace:
-
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,10
Si
0,50
Mn
0,40
Cr
1,30
Mo
0,50
D
Polohy svařování:
X-factor: < 15
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Rp0.2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
520
620
24
TZ 1 - Žíhání ke snížení pnutí 620°C / 1h
Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty:
∅d
Proud
(mm)
(A)
Napětí
svar. kovu
(V)
1,2
100 - 320
16 - 32
Výtěžnost
plynu
g/100g drátu
Spotřeba
podávání
(l/min)
Rychlost
(m/min)
Výkon
svařování
(kg/h)
95
20
1,8 - 12,0
1,3 - 7,5
D36
OK AUTROD 13.16
SFA/AWS A 5.28: ER80S-B2
EN ISO 21952-B: G 55A 1 CM
Použití:
Poměděný svařovací drát pro svařování součástí
tepelných a energetických zařízení podle předpisů
ASME. Drát s vysokou metalurgickou čistotou.
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
M21, C1
Vhodnost pro svařování, např.:
oceli typu 1,3Cr-0,5Mo např. ASTM A213, Gr. T12
nebo A335 Gr. P 11 a P12, 13CrMo4-5 apod.
Typické chemické složení drátu (%):
Klasifikace, certifikace:
-
X-faktor: < 15
Svařovací proud:
C
0,10
Si
0,60
Mn
0,60
Cr
1,35
Mo
0,50
Polohy svařování:
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
AWS
TZ 1
M21
>550
>470
>19
Rychlost
podávání
(m/min)
Výkon
svařování
(kg/h)
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
TZ 1 - stav po žíhání 620°C/1 h
Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty:
∅d
D37
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Spotřeba
plynu
(l/min)
1,0
1,2
80 - 280
120 - 350
18 - 28
20 - 33
15
18
OK AUTROD 13.17
Použití:
Poměděný drát pro svařování součástí tepelných
a energetických zařízení podle předpisů ASME. Drát
s vysokou metalurgickou řistotou.
Předehřev a interpass teplota 200 - 350°C.
Po svaření následuje obvykle žíhání na odstranění
vnitřního pnutí v rozmezí teplot 600 - 700°C.
Vhodnost pro svařování, např.:
oceli typu 2,5Cr, 1,1 Mo; ASTM A213 Gr. T22 nebo
A335 Gr. P22 10CrMo9-10 aj.
SFA/AWS A 5.28: ER90S-B3
EN ISO 21952-B: G 62A 2C 1M
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
M21
Svařovací proud:
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,10
Si
0,60
Mn
0,60
Cr
2,50
Mo
1,00
X-faktor: < 15
D
Polohy svařování:
Klasifikace, certifikace:
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
AWS
TZ 1
M21
720
590
22
TZ 1 - stav po žíhání 690°C/1h
D38
OK AristoRod 13.22
SFA/AWS A 5.28:
EN ISO 21592-A:
EN ISO 21592-B:
Použití:
Nízkolegovaný drát pro svařování nízkolegovaných
žáropevných a nízkolegovaných vysokopevných ocelí
podobného složení s pracovní teplotou až do 600°C.
Předehřev a interpass teplota 200 - 350°C.
Po svaření následuje obvykle žíhání na odstranění
pnutí v rozmezí teplot 600 - 700°C.
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
M21, C1
Vhodnost pro svařování, např.:
10CrMo9-10, G17CrMo9-10 a jiné
Svařovací proud:
ER 90S-G
G CrMo2Si
G 62 M 2C1M3
Klasifikace svarového kovu:
EN ISO 21952-A:
G CrMo2Si
EN ISO 21952-B:
G 62 M 2C1M3
SFA/AWS A5.28:
ER 90S-G
Typické chemické složení drátu (%):
Klasifikace, certifikace:
-
C
0,08
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
2,60
Mo
1,10
Polohy svařování:
Jiné údaje: W.Nr.1.7384
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
°C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
Rp1,0
MPa
A5
%
KV (J)/°C
+20 -20 -40
EN
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 0
TZ 1
TZ 1
M21
M21
M21
M21
+20
+450
+20
+450
890
880
590
520
750
680
480
410
795
750
510
450
19
19
25
24
55
150
30
120
85
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 750°C/0,5 h
Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty:
∅d
D39
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výlet
drátu
(mm)
1,0
1,2
1,6
80 - 280
120 - 350
225 - 480
18 - 28
20 - 33
26 - 38
15
20
30
Spotřeba
plynu
(l/min)
Rychlost
podávání
(m/min)
Výkon
svařování
(kg/h)
15
18
20
2,7 - 14,7
2,7 - 12,4
3,1 - 8,1
1,0 - 5,4
1,5 - 6,6
3,3 - 11,6
GI 321
EN ISO 21952-A: ~ W MoVSi
Použití:
Drát pro svařování součástí z oceli 15 128 do provozní
teploty 580°C.
Doporučené podmínky:
Předehřev: 250 - 300°C
Žíhání:
po svaření 700 - 730°C/2h
Chladnutí: vzduch
Klasifikace, certifikace:
-
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
I1
Svařovací proud:
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,10
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
0,60
Mo
0,60
V
0,30
D
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
°C
Rm
MPa
ReL (Rp0,2)
MPa
A5
%
KV (J)/°C
+20
EN
EN
TZ 1
TZ 1
I1
I1
+20
+350
675
575
(550)
22
140
TZ 1 - stav po žíhání 700 - 730°C/2h/vzduch.
D40
OK TIGROD 13.08
Použití:
Svařovací tyčinky pro WIG (TIG) svařování, především
pro výrobu tepelných zařízení podle předpisů ASME.
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-D2
EN ISO 636-B: W4M31
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
I1
Klasifikace svarového kovu:
EN ISO 636-B:
W 55 3 W4 M31
Vhodnost pro svařování, např.:
ASTM A106 Gr. B, C; A210 Gr. A1, C; A516 Gr. 70.
Svařovací proud:
Klasifikace, certifikace:
-
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,09
Si
0,65
Mn
1,90
Mo
0,50
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
AWS
EN
TZ 0
TZ 0
I1
I1
615
>530
520
>460
(28)
>20
TZ 0 - stav po svařování
D41
KV (J)/°C
-29
-20
200
>47
OK TIGROD 13.09
Použití:
Drát legovaný 0.5% Mo pro svařování ocelí s vyšší
pevností a žáropevných ocelí s pracovní teplotou do
500°C.
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-G
EN ISO 636-A: W2Mo
EN ISO 21952-A: WMoSi
EN ISO 21952-B: W52 1 M3
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
I1
Klasifikace svarového kovu:
EN ISO 636-A:
W 46 2 W2Mo
EN ISO 21952-B:
W 52 1 M3
Vhodnost pro svařování, např.:
typů P235 - P460, S235 - S 460, 16Mo3
a jiné
Svařovací proud:
Klasifikace, certifikace:
CE
EN 13479
DB
42.039.08
DNV
III YMS
TÜV
04950
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,10
Si
0,70
Mn
1,10
Mo
0,50
D
Jiné údaje:
W.Nr.
1.5424
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
EN
EN
AWS
Stav
TZ 0
TZ 1
TZ 0
Plyn
I1
I1
I1
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
630
560
>550
540
425
>470
25
31
(>17)
+20
-20
KV (J)/°C
-29 -40
180 130
147 127
-46
90
150
-60
25
130
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620°C/0,5h.
D42
OK TIGROD 13.12
Použití:
Nízkolegovaný drát s 1% Cr, 0.5% Mo pro svařování
žáropevných a nízkolegovaných ocelí s vyšší pevností
s pracovní teplotou do 450°. Především pro kořenové
vrstvy a tenkostěnné díly.
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-G
EN ISO 21952-A: W CrMo1Si
EN ISO 21952-B: W55 1CM3
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
I1
Klasifikace svarového kovu:
EN ISO 21952-A:
W CrMo1Si
EN ISO 21952-B:
W 55 1CM3
SFA/AWS A5.28:
ER 80S-G
Vhodnost pro svařování, např.:
13CrMo 4-5, G17CrMo 5-5 a jiné
Svařovací proud:
Klasifikace, certifikace:
TÜV
04952
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,10
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
1,10
Mo
0,50
Jiné údaje:
W.Nr.
1.7339
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
AWS
EN
Stav
TZ 0
TZ 1
Plyn
I1
I1
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
+20
-20
720
650
560
560
(24)
26
120
180
50
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 700°C/0,5h.
D43
KV (J)/°C
-30 -40
40
20
-60
20
OK TIGROD 13.16
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-B2
EN ISO 21952-B: W55 1CM
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
I1
Použití:
Svařovací tyčinky pro WIG (TIG) svařování
žáropevných ocelí typu 1Cr0,5Mo, používaných podle
předpisu ASME pro výrobu součástí tepelných a energetických zařízení z ocelí dle ASTM. Drát vysoké
metalurgické čistoty.
Svařovací proud:
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,10
Vhodnost pro svařování, např.:
A213 Gr. T12 a A335 Gr. P11 a P 12.
Si
0,60
Mn
0,60
Cr
1,30
Mo
0,50
X faktor: <15
Klasifikace, certifikace:
CE
EN 13479
D
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/°C
-40
AWS
TZ 1
I1
730
640
24
>47
TZ 1 - stav po žíhání 620°C/1h.
D44
OK TIGROD 13.17
SFA/AWS A 5.28: ER 90S-B3
EN ISO 21952-B: W62 2C1M
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
I1
Použití:
Svařovací tyčinky pro WIG (TIG) svařování
žáropevných ocelí typu 2,25Cr1Mo, používaných
podle předpisů ASME pro výrobu součástí tepelných
a energetických zařízení z ocelí dle ASTM. Drát
vysoké metalurgické čistoty.
Svařovací proud:
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,10
Vhodnost pro svařování, např.:
A213 Gr. T22 a A335 Gr. P22.
Si
0,60
Mn
0,60
Cr
2,50
Mo
1,00
X - faktor: < 15
Klasifikace, certifikace:
CE
EN 13479
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A4
%
KV (J)/°C
-40
AWS
TZ 1
I1
730
620
22
>47
TZ 1 - stav po žíhání 690°C/1h.
D45
OK TIGROD 13.22
SFA/AWS A 5.28: ER 90S-G
EN ISO 21952-A: W CrMo2Si
EN ISO 21952-B: W62 2C1M3
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
I1
Použití:
Nízkolegovaný drát pro svařování nízkolegovaných
žáropevných a nízkolegovaných vysokopevných
ocelí podobného složení s pracovní teplotou do
600°C.
Klasifikace svarového kovu:
EN ISO 21952-A:
W Cr Mo2Si
EN ISO 21952-B:
W 62 2C1M3
SFA/AWS A5.28:
ER 90S-G
Vhodnost pro svařování, např.:
10CrMo9-10, G17CrMo9-10 a jiné
Svařovací proud:
Klasifikace, certifikace:
TÜV
11884.00
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,08
Si
0,60
Mn
1,00
Cr
2,60
Mo
1,00
D
Jiné údaje:
W.Nr.
1.7384
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
EN
EN
AWS
AWS
TZ 0
TZ 1
TZ 0
TZ 2
I1
I1
I1
I1
900
620
956
629
710
510
792
551
A5(A4)
%
+20
20
24
(25)
(25)
120
200
81
KV (J)/°C
-20 -30
-40
58
176
36
182
38
176
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 750°C/0,5h., TZ 2 - stav po žíhání 640°C/2h.
D46
OK TIGROD 13.32
Použití:
Drát pro svařování 5% chromových žáropevných
ocelí, používaných především při výrobě tlakových
nádob a potrubí. Je vhodný i pro svařování
vysokopevných ocelí s mezí kluzu do 730 MPa a mezí
pevnosti nad 900 MPa.
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
I1
Svařovací proud:
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,07
Klasifikace, certifikace:
-
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-B6
EN ISO 21952-A: W CrMo5Si
EN ISO 21952-B: W55 5CM
Si
0,40
Mn
0,50
Cr
5,70
Ni
0,20
Mo
0,60
Jiné údaje:
W.Nr.
1.7373
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk.
°C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5(A4)
%
AWS
AWS
EN
EN
EN
TZ 0
TZ 1
TZ 2
TZ 2
TZ 2
I1
I1
I1
I1
I1
+20
+20
+20
+350
+450
900
680
640
527
477
730
580
550
465
430
(22)
(22)
23
18
19
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 745°C/1h,
TZ 2 - stav po žíhání 730 - 760°C/1h.
D47
KV (J)/°C
+20 -20 -29
100
230
250
80
200
50
200
OK TIGROD 13.38
SFA/AWS A 5.28: ER 90S-B9
EN ISO 21952-A: W CrMo 91
EN ISO 21952-B: W62 9C1MV
Ochranný plyn (EN ISO 14175):
I1
Použití:
Poměděný drát pro svařování žáropevných ocelí.
Speciálně použitelný pro modifikované 9% Cr oceli.
Svařovací proud:
Vhodnost pro svařování, např.:
P91/T91, ASTM - A213, 1.4903
Typické chemické složení drátu (%):
C
0,10
Klasifikace, certifikace:
TÜV
07686
Si
0,20
Mn
0,80
Cr
9,00
Ni
0,70
Mo
0,90
V
0,10
Nb
0,07
+20
0
KV (J)/°C
-20 -40
-60
200
180
150
90
70
210
190
130
60
30
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu:
Podmínky
EN
EN
EN
EN
EN
Stav
TZ 1
TZ 1
TZ 1
TZ 1
TZ 2
Plyn
I1
I1
I1
I1
I1
Tepl. zk.
°C
Rm
MPa
Rp0,2
MPa
A5
%
+20
+450
+482
+560
+20
785
580
560
450
760
690
510
500
420
670
20
14
16
22
20
D
TZ 1 - stav po žíhání 760°C/2h, TZ 2 - stav po žíhání 735°C/4h.
D48