Katalog - servis

Náhradní díly a servis
V lednu 2007 společnost PRO-FILTR, na základě potřeby zlepšit péči o
zákazníky, vytvořila samostatné servisní středisko, jehož cílem je poskytovat
kvalifikovaný servis vzduchotechnických a filtračních zařízení vč. technického
poradenství zákazníkům.
V roce 2008 jsme získali certifikaci ISO 9001. Záruční a pozáruční servis
provádíme po celé České i Slovenské republice, stejně jako v zemích EU vlastními
kvalifikovanými pracovníky za použití moderní techniky a profesionálního nářadí.
Naším cílem je poskytovat profesionální služby v oblasti servisního zabezpečení
a dodávek náhradních dílů.
Diagnostika a měření:
· měření rychlosti proudění vzdušniny
· měření odsávaného objemu vzdušniny
· měření tlakové ztráty
· měření hluku
· měření teploty proudící vzdušniny
· analýzy stavu ložisek
· analýzy nevývažků rotujících součástí např. ventilátorového oběžného kola
vč. dynamického vyvážení u zákazníka bez nutnosti demontáže
· tyto veškeré práce provádíme včetně vyhotovení protokolu o stavu zařízení
(měření nejsou autorizovaná)
Servisní práce:
· výměna filtračního média
· opravy potrubních rozvodů
· opravy filtračních zařízení všech výrobců
· opravy ventilátorů
· vlastní výroba filtračního media - filtračních elementů dle vzoru nebo dle
výkresové dokumentace
Dodávky náhradních dílů pro:
· elektrorozvaděče včetně kabelových rozvodů pro různá zařízení
· šnekové dopravníky, rotační podavače a jiné systémy vyprazdňování a
dopravy odprašků
· systémy regenerace (pneuventily, elektroventily, řídící jednotky a jiné)
· pneumatické, elektrické a hydraulické pohony regulačních a uzavíracích
ústrojí jako např. klapky a šíbry
Další:
·
·
·
kompletní sortiment náhradních dílů VZT potrubí (kruhového a hranatého
průřezu) – svařované (sk. II a sk. III), falcované, nerezové, spiro, plastové vč.
veškerých tvarovek
vzduchotechnické odsávací hadice, tlakové hadice, transportní hadice, různé
spony, pružné spoje aj.
široký sortiment náhradních dílů pro vzduchotechnická a filtrační zařízení
Ploché a kruhové filtrační elementy
Již od roku 1996 vyrábíme, dodáváme a provádíme výměny filtračních elementů - všech typů od
plochých, přes kruhové, až po „mnohokapsy“, které můžeme vyrobit na základě označení elementu
(disponujeme rozsáhlým tech. archívem) nebo na základě dodaných vzorků či výkresů.
Pro výrobu plochých filtračních elementů v průmyslové filtraci se nejčastěji používají netkané
textilie. Jako podkladová tkanina a rouno (vyráběné různými metodami přípravy vlákenné vrstvy) se
používají materiály jako například polyester nebo polypropylén. Pro specifické použití (vyšší provozní
teploty, účinek chemikálií, vlhkost, atd.) se používají textilie, jejichž základem jsou například skelná
vlákna, polyimidy nebo polyacrylnitril-homopolymery.
V kombinací s dalšími možnými úpravami (olejofóbní úprava, hydrofobní úprava, antistatická
úprava, popřípadě impregnace PTFE, či membrána PTFE) vznikají filtrační materiály, které při správné
volbě dokážou splnit požadavky každého zákazníka.
Nejčastěji používané textilie
Pro své příznivé vlastnosti a cenovou dostupnost je
nejvíce používaným materiálem na výrobu filtračních
elementů netkaná textilie vyrobená ze syntetického
polyesteru, o plošné hmotnosti 550 – 600 g/m2. Použití
tohoto materiálu je omezeno provozní teplotou do 150°C.
Polyester PES 600
Nabízíme například tyto možnosti úprav:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
opálená funkční strana,
zahlazena funkční strana,
kalandrovaná funkční strana,
antiadhezivní funkční strana,
olejofóbní a hydrofobní úprava,
PTFE membrána,
ochrana proti chemickým vlivům,
vrstva odolná proti jiskrám, samozhášivá úprava
antistatická úprava.
PES s antistatickou úpravou
Textilie pro speciální použití
Často používaným materiálem pro netkané textilie jsou polyimidy.
Jedná se o speciální filtrační materiál, který odolává provozním teplotám
do 240°C. U tohoto filtračního materiálu existuje řada finálních úprav
povrchu. Uplatnění tohoto filtračního materiálu nalezneme zejména u
odprášení tepelných zařízení, jako jsou různé tavící pece, spalovny, apod.
Skládané filtrační patrony
Filtrační patrony
Filtrační medium – netkaná textilie je uspořádána např. do kruhových filtračních patron a díky skladům
po obvodě (různá hustota a hloubka skladů) tak vytváří velkou filtrační plochu s malými požadavky na
zástavbový prostor filtračního zařízení. Filtrační patrony jsou fixovány středovým šroubem nebo speciálním
bajonetovým zámkem do přechodové plotny filtračního zařízení, která tak rozděluje jeho prostor na čistou a
špinavou část. Z těchto patron pak proudí přefiltrovaný vzduch směrem k ventilátoru.
Filtrační patrony jsou nejčastěji regenerovány tlakovým vzduchem protiproudem. Tato pulzní
regenerace tlakovým vzduchem je dále řízená jednotkami s volitelnými funkcemi
Filtrační patrony jsou již v základu vybaveny dýzou nebo mohou být doplněny o vytěsňovací středové
jádro. Je-li konstrukce filtrační patrony odlišná mohou být dýzy dodány samostatně. Na základě specifických
požadavků jsme připraveni vyrobit filtrační patrony a dodat různé rozměrové varianty, skladby filtrační plochy
a různé varianty uchycení či fixace filtračních patron.
Filtrační médium – netkané textilie má obdobné vlastnosti jako materiál použitý na plochých
filtračních elementech, ovšem s nižší plošnou hmotností filtračního materiálu (235 – 250 g/m2). Jako
alternativní filtrační materiál může být použit speciální tvrzený filtrační papír.
Běžně dodávané filtrační patrony:
·
skládané filtrační patrony, netkaná textilie – nejčastěji používaným
materiálem jsou vlákna polyesteru s různými možnostmi finálních úprav povrchu
Technické parametry:
Ø prodyšnost od 150 do 300 l/m2/s při tlakové ztrátě 200 Pa
Ø účinnost pro částice > 3 µm
Ø teplotní odolnost do 100°C
Ø aplikace: pálící a svařovací pracoviště, brusírny, zařízení pro otryskání povrchů
· skládané filtrační patrony polyesterové s PTFE membránou – jsou
vyráběny z polyesterových materiálů s PTFE membránou, která zvyšuje účinnost
filtrace
Technické parametry:
Ø prodyšnost od 50 do 150 l/m2/s při tlakové ztrátě 200 Pa
Ø účinnost pro částice < 3 µm
Ø aplikace: nejčastěji na pálící a svařovací pracoviště
· skládané filtrační patrony papírové – jsou vyráběné z tvrzených a
impregnovaných papírů, na přání i v samozhášivém provedení nebo olejofobním a
hydrofobním provedení
Technické parametry:
Ø prodyšnost od 50 do 800 l/m2/s při tlakové ztrátě 200 Pa
Ø účinnost pro částice > 3 µm
Ø aplikace: specifické a méně zatížené provozy
Kompaktní filtry
Kompaktní filtry se využívají pro filtraci, mikrofiltraci a sekundární filtraci ve vzduchotechnických
systémech. Klasifikace kompaktních filtrů je dle DIN 24184 a 24185. Vyrábíme kompaktní filtry od třídy
filtrace G3 až po U17.
Filtry se skládají z výkonné nelámavé syntetické netkané textilie vyrobené z různých druhů materiálů.
Vlákna jsou silně roztažitelná a mohou být vystavena vysokému mechanickému zatížení. Jejich kompaktní
konstrukce umožňuje dosažení filtrační plochy, která snadno překračuje plochu klasického filtru.
Termoplastické rozpěry mezi záhyby slouží k vytvoření stabilní konstrukce. Díky stabilní a pevné konstrukci
lze filtry použít pro vysoké objemové průtoky, kde dosahují dlouhé životnosti.
Kompaktní filtry se nejčastěji umísťují do boxů s upevňovacími mechanismy s plynulým přítlakem.
Test těsnosti uložení dle DIN 1946. Tyto sestavy je možné doplnit o čidla měření tlakových ztrát, desinfekční
trysky, uzavírací klapky s různými pohonnými systémy.
Příkladem použití je kompaktní filtr osazený do skříně
- boxu, pro filtraci ve vzduchotechnických, průmyslových
odprašovacích systémech jako sekundární filtrace určená pro
vracení vzdušniny zpět na pracoviště.
Tato sekundární filtrace je dle ČSN EN 779, 1822
nejčastěji s třídou filtrace F6 nebo F9, dále dle DIN 24184 a
24185 třídy filtrace EU6 (EU9).
Účinnost - odlučivost kompaktních filtrů pro částice
1µm při použití filtračního boxu třídy filtrace F6 je až 75 %,
při použití filtru třídy filtrace F9 je odlučivost min. 90 %,
čímž tedy se snižují zbytkové úlety pod hranice 1 mg/m3.
Tyto kompaktní filtry dále plní funkci tlumících elementů
hlučnosti a rovnoměrně rozvrstvují vzdušninu v hale –
eliminují negativní proudění (průvan).
Tabulka kompaktních filtrů osazených do boxů:
SEKUNDÁRNÍ FILTRAČNÍ BOXY
Typ boxu
Třída filtrace
max. Q
(m3/hod)
F6
SB 01
F9
2 500
F6
SB 02
F9
5 000
F6
SB 04
F9
10 000
F6
SB 06
F9
15 000
Aplikace
sekundární filtrace
sekundární filtrace
s vyšší účinností
sekundární filtrace
sekundární filtrace
s vyšší účinností
sekundární filtrace
sekundární filtrace
s vyšší účinností
sekundární filtrace
sekundární filtrace
s vyšší účinností
Účinnost pro
částice
Odlučivost
1 mm
55-75 %
Garance
zbytkového
úletu
do 1 mg/m3
1 mm
min. 90 %
do 1 mg/m3
1 mm
55-75 %
do 1 mg/m3
1 mm
min. 90 %
do 1 mg/m3
1 mm
55-75 %
do 1 mg/m3
1 mm
min. 90 %
do 1 mg/m3
1 mm
55-75 %
do 1 mg/m3
1 mm
min. 90 %
do 1 mg/m3