Případová studie COVERIS

DCIx WMS
DCIx MES
Sběr dat z výroby a pokročilé
řízení logistických procesů
u výrobce obalů
Případová studie
COVERIS
Výrobní závody Ravensburg (SRN), Auneau, Soustons, Mont de Marsan (Francie)
Odvětví výroba obalů
Počet zaměstnanců 3 500
Obrat 772 mil. USD
Webové stránky www.coveris.com, www.coverisrigid.com
Implementační partner AIMTEC a. s.
Použité řešení DCIxWMS, DCIxMES
Fakta o projektu
Fáze 1
V roce 2012 nasazení WMS a MES v německém
závodě.
Fáze 2
V letech 2014 a 2015 roll-out řešení do tří závodů ve Francii.
Jako přední mezinárodní výrobní společnost se COVERIS zaměřuje na poskytování řešení, která přispívají ke zlepšování
bezpečnosti, kvality a komfortu používání výrobků, se kterými
se každý den setkáváme. COVERIS vyvíjí životně důležité produkty chránící vše od jídla, které jíme, až po zdravotnické potřeby a zařízení s dotekovou obrazovkou v naší kapse, a obohacuje tak miliony životů každý den. COVERIS je světovým lídrem ve
výrobě a distribuci obalových řešení a technologií potahování
folií. Evropská divize COVERIS Rigid Packaging má sídlo v Německu a 21 výrobních závodů ve 14 evropských zemích.
www.aimtec.cz
„Naším hlavním cílem v projektu nasazení systému DCIx bylo zvýšení
produktivity výrobních strojů. Chtěli jsme monitorovat práci všech
výrobních zařízení a mít údaje o tom, kolik se vyrobilo na daném stroji
výrobků, kdy začal pracovat a kdy skončil a v případě vzniku prostojů
znát detailně, proč se tak stalo. Zároveň jsme požadovali efektivní
řízení stěžejních logistických procesů a omezení manuálního zadávání
a přepisování dat.“
Jiří Zeman, IT Project Manager, COVERIS Rigid EU
Výzvy a rizika projektu
Integrace WMS a MES na starší verzi
ERP Infor BPCS (LX) bez nutnosti
podpory dodavatele ERP.
Napojení na výrobní stroje bez nutnosti
podpory jejich dodavatele – sběr dat
z analogových signálů.
Zavedení přesné dopředné i zpětné
dohledatelnosti včetně sil na granulát.
Implementace zpětného odpisu
spotřebovaného materiálu v DCIx místo
v ERP.
Spolehlivé fungování WiFi sítě ve členitých
prostorách několikapodlažní budovy.
Výchozí situace
Skupina COVERIS hledala takový informační
systém, který pokryje oblast sběru dat z výroby i pokročilé řízení logistických procesů.
Vybrala si řešení DCIx od AIMTEC, které
obsahuje jak systém pro podrobný sběr dat
z výroby DCIxMES, tak systém pro řízení
skladových procesů DCIxWMS.
Požadavky a cíle zákazníka
Okamžitý věrohodný stav zásob.
Zvyšování produktivity výrobních strojů.
Zvýšení efektivity a snížení chybovosti
logistických procesů.
Zpětná sledovatelnost.
Snížení administrativy.
Zajištění dodržování pravidel FIFO.
Napojení MES a WMS na stávající ERP
systém LX 8.3.4 / BPCS 6.1.
Řešení
K informačnímu systému DCIxMES od společnosti AIMTEC jsou připojené jednotlivé výrobní stroje, například vstřikolisy nebo balicí
a potiskovací automaty. Systém se obsluhuje
prostřednictvím dotykových terminálů Axiomtek, na kterých obsluha výrobní linky doplňuje
informace k datům sesbíraným ze strojů (výběr zakázky, doplnění důvodu prostoje atd.).
Obsluha tak má okamžitě k dispozici všechny
potřebné informace na dotykovém terminá-
lu. Celá výroba je díky tomu bezpapírová.
V oblasti logistiky jsou v systému DCIxWMS
řízeny procesy příjmu na nákupní objednávku,
zaskladnění, výdej do výroby, příjem z výroby
a zajištění expedice. Současně je zaručena
zpětná sledovatelnost výrobků (traceabilita)
a respektování pravidel FIFO.
Logisticko-výrobní projekt pro závod COVERIS Group Deutschland GmbH se uskutečnil
v druhé polovině roku 2012. V letech 2014
a 2015 bylo toto řešení rozšířeno i do francouzských závodů COVERIS France S.A.
v Auneau, Soustons a Mont de Marsan.
V budoucnosti se plánuje nasazení systému
DCIx v dalších závodech divize COVERIS Rigid
Packaging v Evropě.
Specifika řešení
Export dat do ERP Infor LX. V ostatních
závodech je využita integrační platforma
Infor ION.
Sběr dat ze strojů pomocí analogových
signálů.
Odpis spotřebovaného materiálu přímo
v DCIx podle dat ze strojů.
Tisk zákaznických etiket přímo ve výrobě.
Přínosy
Bezpapírová výroba.
Snížení administrativy o 50 %.
Zajištění přesných informací o stavu
strojů a jednotlivých výrobních zakázek.
Zvýšení produktivity výroby díky přesné
analýze důvodů prostojů.
Poskytnutí přesných informací o stavu
zásob a odvedené výrobě jako
podkladu pro kvalitnější plánování.
Možnost uspokojit požadavky klíčových
zákazníků na etikety logistických
jednotek.
Přesná expedice bez logistických chyb.
Detailní dopředná i zpětná
sledovatelnost.
Prokazatelné zajištění principu FIFO pro
výdej do výroby a pro expedici.
AIMTEC
Hálkova 32
301 22 Plzeň
Česká republika (CZ)
T +420 377 225 215
www.aimtec.cz