epigrip c425v2 - ALLGARD coatings

Protective & Marine Coatings
EPIGRIP C425V2
TECHNICKÁ CHARAKTERISTIKA PRODUKTU
Revidováno 03/2013 Vydání 8
INFORMACE O PRODUKTU
Popis produktu
EPIGRIP C425V2 – primer/buildcoat s obsahem antikorozního pigmentu zinkfosfátu
Je to vysoce kvalitní dvousložkový epoxidový zinečnato-fosfátový primer/buildcoat.
Doporučené použití
Antikorozní nátěr na ocelové konstrukce připravené abrazivním otryskáním.
Může být nastřikován do vrstev 100 až 250 mikronů suchého filmu, kdy poskytne současně základní a
vrchní barvu v jednom. Pro lepší estetické vlastnosti a finální vzhled doporučujeme aplikovat vrchní
krycí nátěr.
Bez vrchního krycího nátěru bude barva rychle vybledávat a může se objevit patina v závislosti na
variacích v tloušťce filmu. Bude však stále poskytovat vynikající antikorozní ochranu běžnou u
epoxidových jednovrstvých nátěrů a ani přilnavost nebude ovlivněna jakoukoliv změnou barvy.
Je použitelný pro interiéry i exteriéry včetně konstrukcí na mořích, petrochemických zařízení a
konstrukcí v trvalém ponoru .
Certifikace
Železnice – oddíl č. 7.1.4.
Vyhovuje požadavkům normy BS5493:1977 - Tabulka 4K Typ KP1A.
Vyhovuje požadavkům CIRIA
Specifikace l-1, l-2, l-3, l-4, l-5, E-1 a E2.
Schváleno pro použití MoD(N) jako barva pro FRP/GRP povrchy
Vyhovuje požadavkům NORSOK M501 Rev. 5 Systém 1 a 7.
Doporučená aplikační technika
Tlakové stříkání
Konvenční stříkání
(jen s krátkým vlasem)
Štětka
Váleček
Doporučená ředidla
Ředidlo č. 5 (pro ředění)
Ředidla č. 9 a 13 (pro čištění)
Charakteristika produktu
Bod vznícení:
Základ: 24°C, aditivum: 26°C
Sušina v obj. %:
75% ± 3% (ASTM-D2697-91)
Nabídka barev:
Omezený rozsah
Doba zpracovatelnosti
2,5 hod. při 15°C; 1,5 hodiny při 23°C; ¾ hod při 35°C
Organické těkavé látky:
186 g/l stanoveno metodou UK Reg. PG6/23
249 g/l vypočteno z receptury podle EC Směrnice pro emise rozpouštědel
165 g/l vypočteno z receptury podle EC SED směrnice
1
Protective & Marine Coatings
EPIGRIP C425V2
TECHNICKÁ CHARAKTERISTIKA PRODUKTU
Typické tloušťky
Mokrá v mikronech (µm)
Suchá v mikronech (µm)
Teoretická vydatnost (m2/l)
100
133
7,5
*Tato hodnota nebere v úvahu nerovnosti povrchu, nesprávnou aplikaci, přestřiky, ztráty v obalech a zařízení. Tloušťka
filmu bude různá v závislosti na aktuálním použití a specifikacích.
Skutečné dosahované tloušťky v mikronech na nátěr
Mokrá
Suchá
Tlakové stříkání
100*
133
Standardní stříkání
100
133
Štětec
75**
100
Váleček
65
87
* maximální tolerance zeslabení suchého filmu při dvojitém tlakovém stříkání je 400 µm (500 µm u bílého odstínu).
** maximální tolerance zeslabení suchého filmu při natírání štětcem je 140 µm
Průběh zasychání
15°C
2 hodiny
6 hodin
16 hodin
Na dotyk
Přetíratelné
Pro manipulaci
23°C
1 ½ hodiny
4 hodin
8 hodin
35°C
1 hodina
3 hodiny
5 hodin
Tyto hodnoty jsou pouze orientační. Musí se brát v úvahu faktory jako proudění vzduch a vlhkost.
Doporučené vrchní nátěry
Neomezeně přetíratelné epoxidovými barvami, pokud je povrch dostatečně očištěn. Tam, kde je
potřeba vysoký lesk a barevná stálost, použijte Resistex C137V2 a Resistex C237 během 7 dnů při
tloušťce 50 mikronů, v případě barvy Leighs C750V2 během 4 dnů. Tyto časy jsou potřeba pro
dosažení optimální přilnavosti při 23 °C a mohou se lišit v případě jiných teplot.
Pokud se plánuje aplikace vrchní barvy po výše uvedeném termínu nebo použití alkydových barev,
kontaktujte vašeho zástupce Sherwin-Williams.
Balení
Jsou dodávány dva komponenty v oddělených obalech a před aplikací jsou tyto komponenty
smíchány.
Velikost balení:
Míchání:
Hmotnost:
Doba životnosti
20 litrů a 5 litrů sady po smíchání
4 objemové díly základu a 1 díl aditiva
1,54 kg/l (u různých odstínů se může lišit)
2 roky od data výroby nebo použít do: (tam, kde je to takto specifikováno)
Příprava povrchů
Otryskání na Sa½ (ISO 8501-1:2007) Průměrný profil povrchu musí být v toleranci 50 – 75 mikronů.
Manuálně připravené povrchy musí splňovat minimálně standard St3 (ISO 8501-1:2007) v čase
nanášení.
Zajistěte, aby byl natíraný povrch čistý, suchý, prostý všech povrchových nečistot.
Nanášet se může také na širokou škálu používaných základních primerů včetně anorganických
zinečnatých silikátů, polyvinylbutyrátu nebo epoxidových typů.
2
Protective & Marine Coatings
EPIGRIP C425V2
TECHNICKÁ CHARAKTERISTIKA PRODUKTU
Aplikační technika
Tlakové stříkání
Rozměr trysky
Úhel rozstřiku
Pracovní tlak
Pro aplikace
75 – 125 µm
0,33 mm
40 °
155 kg/cm2
(2200 psi)
Pro aplikace
125 -250 µm
0,38 mm
40 °
155 kg/cm2
(2200 psi)
Detaily pro aplikaci tlakového stříkání uvedené výše slouží jen jako příklad. Na volbu trysky a
pracovního tlaku mohou mít vliv hodnoty jako délka a průměr proudové trubice, teplota barvy, tvar a
rozměry nanášené plochy. Pracovní tlak však má být co nejmenší s tím, aby byla ještě zachována
dostatečná atomizace barvy. Podmínky se mohou lišit případ od případu a je na odpovědnosti
uživatele, aby zvolil optimální podmínky pro dosažení nejlepšího výsledku. V případě pochybností
kontaktujte vašeho Sherwin-Williams reprezentanta.
Běžné stříkání
Rozměr trysky:
Rozstřikovací tlak:
Tlak kapaliny:
1,27 mm
2,8 kg/cm2 (40 psi)
0,4 kg/cm2(6 psi)
Detaily k rozstřikovacímu tlaku, tlaku kapaliny a rozměru trysky uvedené výše slouží jen jako příklad.
K dosažení optimálního rozstřiku za různých podmínek mohou být potřeba drobné úpravy tlaku. Tlak
hnacího vzduchu závisí na rozměrech používané trubice, délce vedení a směru přívodu, tj. v
horizontálním nebo vertikálním směru.
Pro běžné stříkání je může být nutné naředění barvy 10 % ředidla č. 5. Podle toho je pak potřeba
upravit tloušťku mokrého filmu.
Poznámka: Ředění má vliv na dodržení předpisů o organických těkavých látkách
Štětec a váleček:
Barva je vhodná pro použití štětce a válečku. Pro dosažení tloušťky filmu jako při nástřiku bude
pravděpodobně potřeba nanášet dvě vrstvy.
Podmínky při aplikaci a přetírání
Materiál je nejlépe nanášet při teplotách nad 10°C. Relativní vlhkost vzduchu nesmí překročit 90 %, a
při těchto podmínkách je potřeba zajistit dostatečnou ventilaci.
Teplota materiálu musí být alespoň 3°C nad rosným bodem a vždy nad 0°C.
Při práci pod 10°C se doba zasychání a reakce podstatně prodlouží, charakteristiky stříkání mohou být
ohroženy. Aplikace při okolní teplotě pod 5°C se nedoporučuje.
Pro dosažení optimální odolnosti k vodě a chemikáliím je nutné dodržení teploty aplikace nad 10°C.
Pokud se plánuje aplikace vrchní barvy po termínu uvedeném v technických podmínkách, kontaktujte
vašeho Sherwin-Williams reprezentanta.
3
Protective & Marine Coatings
EPIGRIP C425V2
TECHNICKÁ CHARAKTERISTIKA PRODUKTU
Doplňující informace
Časy pro zasychání, doby reakcí a zpracovatelnosti je nutné považovat jen jako příklad.
Reakce epoxidů nastartuje okamžitě po smíchání komponentů. Reakční rychlost závisí na teplotě, a
tak se doba zpracovatelnosti zdvojnásobí, pokud je teplota o 10°C nižší a zkracuje přibližně na
polovinu, pokud je teplota o 10°C vyšší.
Epoxidové nátěry – barevná stálost
Změny barvy jsou pro epoxidové barvy běžné – žloutnou a tmavnou ať už v interiérech nebo
exteriérech. Opravy nátěrů stejným odstínem po delší době jsou, díky této změně barvy, viditelné.
Pokud jsou epoxidové nátěry vystavené ultrafialovému záření, může se objevit křídování povrchu.
Tato vlastnost se projeví ztrátou lesku a pokrytím povrchu jemným práškem, které může dále
způsobit změnu barvy dané ocelové konstrukce. Tento efekt však nemá žádný vliv na vlastnosti
systému.
Epoxidové nátěry – použití v tropech
V době míchání epoxidových barev by neměla teplota překročit 35 °C. Při této teplotě by se doba
zpracovatelnosti zkrátila na polovinu. Použití těchto materiálů po době zpracovatelnosti může
způsobit sníženou vnitřní soudržnost a to i tehdy, pokud se zdá být materiál ještě vhodný k použití.
Naředění barev tento problém neodstraní.
Maximální teplota okolí a materiálu pro nanášení je 50 °C a epoxidové nátěry prováděné při této teplotě
mohou vykazovat defekty jako suchý nástřik, bubliny, dírky, atd.
Numerické hodnoty fyzikálních parametrů mohou mezi šaržemi lehce kolísat.
Bezpečnostní opatření
Údaje o bezpečném skladování, zacházení a aplikaci toho produktu naleznete v bezpečnostním listu.
Záruka
Jakákoliv osoba nebo firma, která používá tento produkt bez předchozího prověření jeho vhodnosti pro zamýšlené použití,
koná takto na vlastní riziko a Sherwin-Williams nemůže přijmout odpovědnost za chování produktu nebo ztráty a škody
vzniklé takovým použitím.
Informace specifikované v bezpečnostním listu se občas aktualizují na základě zkušeností a vývoje produktů a zákazníkům se
doporučuje ověřit si u firmy Sherwin-Williams, že obdrželi poslední verzi.
4