docStáhněte si č. 12 v PDF - Česká společnost pro údržbu
download 
Stížnost Transkript
Stáhněte si č. 12 v PDF - Česká společnost pro údržbu
34 Konsignace skladových zásob 38 Jednoduchá ruční nářadí ISSN 1803-4535 12 Vícestupňová čerpadla www.udrzbapodniku.cz Anaerobní produkty LOCTITE ® Zajišování závi Uts ávit P í !"# $ % "&!'( Heel spol. s . o., !"#$ U onu 10, 170 04 aha 7, loctite@he%cz, www.loctite.cz, www.loctitesolutions.com/cz EDITORIAL REDAKCE Vydavatel Michael J. Majchrzak Šéfredaktor Lukáš Smelík Odborná spolupráce Petr Moczek Viktor Svobodník Martina Bojdová Monika Galbová Zdeněk Mrózek Milan Bronclík Petr Klus REKLAMA Account Manager František Cvik Grafické zpracování Eva Nagajdová TISK Printo, spol. s r. o. REDAKCE USA Šéfredaktor Jack Smith Redaktoři Bob Vavra Kevin Campbell Amara Rozgusová REDAKCE POLSKO Šéfredaktor Tomasz Kurzacz VYDAVATEL Trade Media International, s. r. o. Mánesova 536/27 737 01 Český Těšín Tel.: +420 558 711 016 Fax: +420 558 711 187 www.udrzbapodniku.cz ISSN 1803-4535 MK ČR E 18395 Milan Katrušák ředitel [email protected] Vážení čtenáři, dny začínají být díky zimnímu období stále kratší, proto již můžeme mít oprávněný pocit, že rok s pořadovým číslem 2010 je takřka za námi. Rok, který byl na svém počátku pro mnohé velkým strašákem, snad nakonec nenaplnil katastrofické vize těch, kteří „nevěří“. Já však právě naopak věřím, že pro Vás – naše věrné čtenáře – to byl rok plný úspěchů a zavádění mnoha výhodných strategií, které spolu pravidelně sledujeme. A právě kvůli našemu „partnerství“ navrhuji, abychom se společně na chvíli zastavili, odpočinuli si od neúprosného shonu, kterým je prosinec nechvalně známý, a realisticky vyhodnotili, co nám tedy konec první dekády nového milénia přinesl. Vzhledem k tomu, že z naší pozice máme v podstatné míře informační kanály nastaveny hlavně směrem ven, bude nejvhodnější, abych bilancoval pouze za naši redakci. Možná by se hodilo na tomto místě uvést všemožné prognózy, velká slova o růstu hospodaření a další sofistikované ekonomické názory, přesto jsme se rozhodli, že tentokráte zvolníme a velkolepé statistiky i pompézní řeči necháme jiným. Přesto je mi jasné, že s tím, jak bude narůstat datum v kalendáři, bude stejnou měrou vzrůstat i počet společensky bilančních aktivit. Letošní ročník byl pro naše vydavatelské činnosti poměrně velkou neznámou. Bohužel terciární sektor (kam bychom směle museli zařadit náš podnikatelský záměr) není zrovna příjemnou vodou na projížďky v době bouří. Trh odborných periodik se docela slušně otřásl v základech a my, stejně jako naše konkurence, jsme museli dokázat, že naše snahy mají smysl a že existují lidé, kteří s napětím očekávají zajímavosti ze světa průmyslu, jež by sami sbírali jen stěží. Naštěstí se můžeme okázale poplácat po zádech (když už to za nás nikdo jiný neudělá) a konstatovat… asi jsme na trhu opravdu potřební. Důkazem toho je nejen vzrůstající zájem čtenářů, ale také prostý fakt, že v rukou třímáte vydání, které v žádném případě není poslední. Stejně jako v jiných sektorech, tak ani v naší podnikatelské branži bychom nemohli zůstat dostatečně úspěšní, pokud bychom nevyslyšeli nové výzvy a nehledali nové příležitosti. Jednou takovou byla pro náš tým snaha proniknout do oblasti konferenční. Ačkoli by se zdálo, že různých setkání s odbornou tematikou je již přehršel, kolegové z našeho druhého redakčního časopisu, zaměřeného zejména na průmyslovou automatizaci, letos nejednou dokázali, že těch kvalitních není nikdy dost. A v zasvěcených hlavách se rodí stále ambicióznější témata. Důkazem toho může být například konference, kterou nedávno pořádal náš redakční tým a jež byla zasvěcena otázkám automatizace a modernizace pivovarů. Tento kongres vzbudil až nečekaný zájem a byl profesně velmi úspěšný… přeci jen jsme hrdý národ konzumentů. Nicméně to, co můžeme průmyslovému trhu přinést, ještě jistě nebylo zcela vyčerpáno. Tím jsme si však na sebe upletli pomyslný bič, kterým nás můžete po přečtení těchto řádků hnát k rozvoji naší činnosti směrem k propojování všech subjektů průmyslového trhu. Nahlas vysloveno, napsáno a vytištěno! V příštím roce toho chystáme skutečně mnoho. Jen namátkou – zvýšený počet vydání, řada speciálů o specifických průmyslových oblastech, katalog dodavatelů pro průmysl, první ročník světové soutěže o nejlepší produkty pro průmysl… Jak sami vidíte, v našem úsilí nehodláme polevit. A právě proto jsme již nyní v prosinci plně připraveni na rok, který pro nás všechny bude zcela jistě ve znamení famózního úspěchu (nejen) na poli Řízení a údržby průmyslového podniku… Přeji Vám příjemnou a ničím nerušenou četbu a těším se na další společná setkání na stránkách našeho časopisu… opět na počátku příštího roku. Redakce si vyhrazuje právo na krácení textů Lukáš Smelík Šéfredaktor nebo na změny jejich nadpisů. Nevyžádané texty nevracíme. Redakce neodpovídá za obsah reklamních materiálů. Časopis je vydáván v licenci CFE Media. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 1 4 FORUM 8 TÉMA Z OBÁLKY Je zvýšení počtu školení řešením pro lidské chyby? Prosinec 2010 ČÍSLO 5 (12) ROČNÍK III 12 STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ Vícestupňová čerpadla jako možná cesta k vyšší efektivitě 18 Jak dostat teplo dolů 20 ELEKTROTECHNIKA Proč zvolit pohony na střední napětí? 24 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Systémy pro řízení výroby v reálném čase poskytují cestu k rychlé optimalizaci 28 ÚDRŽBA & SPRÁVA Optické technologie zobrazují úniky, ale hlavně fugitivní emise 32 LOCTITE – cesta ke štíhlé údržbě 34 LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ Popření některých argumentů proti konsignaci skladových zásob 38 NÁŘADÍ Jednoduchá ruční nářadí 42 PRŮZKUM TRHU Průmyslové dopravníky: trh se spoustou řešení 45 Využití bezkontaktního měření teplot v technické diagnostice pásových dopravníků 48 TOP PRODUKTY Fluke: Držíme váš svět v chodu 50 Ultrazvuková diagnostika ve výbušném prostředí 52 ZAOSTŘENO Svařování jako flexibilní výrobní proces 8 Je zvýšení počtu školení řešením pro lidské chyby? Analýza prvotních příčin řeší problémy a zefektivňuje školicí programy. Když dojde ve vašem podniku k nějakému problému, je jeho příčinou často lidská chyba? Je zvýšení počtu školení pro dotyčné zaměstnance v oblasti, které se selhání týká, navrhovaným řešením daných situací? Přeložené texty jsou v tomto časopise umístěny se souhlasem redakce časopisu “Plant Engineering Magazine USA” vydavatelství CFE Media. Všechna práva vyhrazena. Žádná část tohoto časopisu nemůže být žádným způsobem a v žádné formě rozmnožována a dále šířena bez písemného souhlasu CFE Media. Plant Engineering je registrovanou ochrannou známkou, jejímž majitelem je vydavatelství CFE Media. Zaostřeno Svařování jako flexibilní výrobní proces 52 Outlet Flange 12 Strojní inženýrství Vícestupňová čerpadla jako možná cesta k vyšší efektivitě Různé obchodní organizace předložily údaje, které naznačují, že systémy čerpadel jsou zodpovědné za přibližně 20 procent celosvětové spotřeby elektrické energie. Rovněž byly zveřejněny statistiky, které uvádějí, že 85 % celkových nákladů na vlastnictví představuje cena elektřiny potřebné na provoz čerpacího systému. Volute Impeller Vane Eye of impeller Inlet 20 Elektrotechnika Proč zvolit pohony na střední napětí? Střídavé pohony na střední napětí (Medium-Voltage – MV) poskytují několikasetnásobně vyšší výkon než jejich menší, častěji používaní bratříčci pro nízké napětí (Low-Voltage – LV), a proto mohou řídit obrovské několikamegawattové elektromotory pohánějící ty největší průmyslové zátěže, například v dolech, elektrárnách nebo železárnách. 28 Údržba & správa Optické technologie zobrazují úniky, ale hlavně fugitivní emise Od přijetí zákona o ochraně ovzduší v roce 1990 podléhá průmyslové vypouštění těkavých organických látek a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší programu LDAR (Leak Detection and Repair – Detekce úniku a náprava). 38 Nářadí Jednoduchá ruční nářadí I když se může zdát, že na počátku 21. století již není ve výrobním podniku místo pro ruční nářadí, není to pravda. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 3 FÓRUM Zámecká oslava deseti let organizované údržby P omalu se již stalo pravidlem, že se všichni zájemci o oblast údržby, a to nejen z našich luhů a hájů (myšleno různých průmyslových závodů), sjíždějí na počátku listopadu do půvabného prostředí zámku Liblice. Právě tamější kongresový sál již několik let poskytuje útočiště konferenci s opravdu těžce předvídatelným názvem – ÚDRŽBA 2010. Kromě pravidelné porce nejnovějších poznatků a trendů v péči o hmotný majetek však letošní ročník konference lákal také díky jednomu zajímavému jubileu. Pořadatelská organizace Česká společnost pro údržbu (dále ČSPÚ) letošním rokem oslavuje prvních deset let činnosti a s její krátkou, zato bohatou historií nás seznámil její předseda Ing. Václav Legát, DrSc. Než jsme se však ponořili do hlubin vzpomínání na těžké začátky ČSPÚ, stihli jsme pravidelnou zdravici hostů, která zazněla z úst jejího výkonného ředitele Ing. Zdeňka Votavy. Úvodní formality opět vystřídalo vyhlášení nejlepších prací absolventů kurzu management údržby, jehož výuka je plně v režii ČSPÚ. Podle slov vyučujících a čelných představitelů údržby potvrdila i letošní 4 • Prosinec 2010 várka „studentů“, že budoucnost oboru čekají zářné zítřky a že bezpečně nezůstane bez zapálených příznivců. Ještě než program postoupil ke svému prvnímu tematického bloku věnovanému managementu v průmyslu, zakončil Václav Legát svou exkurzi do historie fungování ČSPÚ a nastínil další cíle společnosti, jež nemá v plánu ve svém snažení nikterak polevovat ani v druhé dekádě své existence: „Hlavním posláním i nadále zůstává rozvoj, získávání a šíření nových poznatků z oblasti integrovaných systémů managementu majetku a jeho údržby pro uspokojování profesních potřeb svých členů, pro podporu osob i organizací při dosahování jejich úspěšnosti.“ Se vzpomínkou na společná státní léta převzal mikrofon doc. Ing. Juraj Grenčík, Ph.D., který je nejvyšší zastupitelskou substancí Slovenské spoločnosti údržby, tedy jakéhosi slovenského ekvivalentu pořádající společnosti. Z jeho referátu se posluchači mohli dozvědět důležitá data vyplývající z hodnocení výkonnosti údržby. „Hodnocení výkonnosti údržby neboli benchmarking je užitečným manažerským nástrojem. V popředí zájmu stojí zejména náklady na údržbu a tento ukazatel je logicky součástí asi každé- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU h systému té ukazatelů,“ k t lů “ vyzdvihuje d ih j jeho j h ho důležitost Grenčík a poukazuje na to, že vysoký počet harmonizovaných ukazatelů svědčí o blízkosti pohledů na údržbu na obou stranách Atlantiku (což mimo jiné dokazuje také řada článků z pera našich amerických kolegů v Plant Engineeringu). Ovšem toto rozhodně nebylo vše, co první blok přednášek poskytl, a to jak v rovině teoretické, tak reálně aplikovaných v praxi. Tak tomu bylo například v přednášce Ing. Jaroslava Jakuba, který publiku objasnil průběh implementace nového dodavatelského systému v Jaderné elektrárně Dukovany. Díky zdárnému tlumočení zajímavostí z letošního Euromaintenance 2010, o což se postarala prof. Ing. Hana Pačaiová, Ph.D., připlul do Liblic také duch zajímavých tendencí ze starého kontinentu. „Celkově lze konstatovat, že kromě zvýraznění vztahu mezi údržbou a bezpečností je neustále v centru zájmu veřejnosti řízení údržby, strategie – zejména v oblasti predikce – a nové způsoby a metody vyvíjené za účelem získání maximálního výkonu a efektivnosti,“ shrnuje nejdůležitější poznatky z Verony Hana Pačaiová. Mezi dalšími přednáškami, jež směřovaly k osvětě v managementu údržby, pak přednášející účastníkům podali zajímavé informace o hodnocení výkonnosti poskytovatelů servisních služeb, zefektivnění procesu údržby pomocí metodik pro hodnocení rizik; zpestřením byly i malé exkurze do efektivního fungování systému managementu kvality. Ani v rámci následujícího bloku neopustili přednášející téma managementu údržby, ovšem nyní nahlédli pod pokličku některých jeho nástrojů. Mezi nejznámější a hodně diskutovaná témata jistě patří TPM, o jehož efektivním nejdůležitější, a to uvedení všech nabytých poznatků do praxe v průmyslových podnicích. Avšak nikdo nemohl ani po ukončení konference pravidelnými speciálními tématy smutnit, jelikož už dobře věděl, že za rok bude mít možnost znovu navštívit tuto jednoznačně nejdůležitější a zároveň unikátní událost v kalendáři správného údržbáře. K N I Ž Nnovinky Í METODIKA PŘÍPRAVY RIZIKOVÉ ZPRÁVY PRO POJISTNÉ TRHY nových informací, na něž posluchači již netrpěli čekali. A když už byla vyčerpána témata ze sféry diagnostiky, přispěchali se svými příspěvky zástupci informačních systémů v údržbě. „Pro řízení údržby je výhodné používat nástroje, které umožňují snadnou implementaci do podnikového informačního systému, jednoduchou obsluhu a současně poskytují dostatečné analytické funkce pro sledování a následné zvyšování její efektivity,“ vypočítávají ve své prezentaci aspekty těchto speciálních informačních systémů Ing. Miloš Dokulil a Ing. Ladislav Reisner. Ovšem obor informačních technologií mnohdy přináší také zadávání vstupních dat, která jsou pro jeho optimální chod nezbytná, o čemž ví také autor dalšího příspěvku Ing. Miroslav Šandor: „Rozvoj informačních systémů údržby je úzce spjat se všeobecným rozvojem přístupu k informacím a k jejich získávání. Moderní informační systémy pracují s velkým množstvím dat, jejichž manuální zadávání je neefektivní a v některých případech nemožné. Řešením tohoto problému je automatizovaný proces sběru a vyhodnocování údajů.“ Stejně tak jako se tenčí prostor určený k tlumočení dojmů a poznatků z velice zajímavého oborového setkání, byl i program v Liblicích neúprosně tlačen ke svému konci – i přesto, že by se našlo témat na několik dalších dní. To by však potom chyběl prostor pro to JIŘÍ JANATA postu implementace hovořila dvojice fundovaných odborníků z katedry průmyslového inženýrství Žilinské univerzity. „TPM jako filozofie a směr technologie údržby odolal času a je stále připraven a schopen řešit požadavky, které se od něj očekávají, a nadále rozšiřovat svoje pole působnosti v rámci celopodnikových aktivit,“ zaznělo mimo jiné jako důkaz důležitosti metody v přednášce doc. Ing. Miroslava Rakyty, Ph.D., a Ing. Petera Bubeníka, Ph.D. Ovšem ani užitečnost klasifikace ABC významnosti strojů, nástroje efektivního řízení zásob údržby či další prezentované techniky nepostrádaly spoustu námětů k zamyšlení o jejich vhodnosti k použití v různých podnicích, které byly zastoupeny reprezentanty v plénu. Když se chýlil program prvního dne ke konci, přišla na řadu prezentace nového studijního programu Technické fakulty ČZU v Praze s názvem Inženýrství údržby, po níž se neodvratně přibližoval vrchol dne, kterým byl bezpochyby společenský večer, jemuž ovšem předcházel úvod do obsáhlého bloku o diagnostice a technologii údržby, na což se mělo navázat také druhého dne. Velkým oživením ke konci náročného druhého dne kongresu byla tradičně živá přednáška RNDr. Ondreje Valenta, CSc., jehož cílem bylo představit „revoluční přístroje“ pro průmyslovou diagnostiku, o nichž jste se na našich stránkách dozvěděli již dříve. Nicméně ještě jedno malé překvapení se událo v sále, v němž probíhal odborný program. Jak již zaznělo v úvodu, ČSPÚ využila tradiční konference k malé oslavě svého prvního desetiletí. Ovšem aby tato instituce mohla úspěšně fungovat, bylo a je zapotřebí řady zapálených příznivců a podporovatelů. A právě na ně upozornilo vedení společnosti předáním pamětních plaket a symbolických darů, které měly ocenit jejich nemalé úsilí. Další odborný program následoval až po luxusně vyhlížejícím společenském večeru, kde se dlouho vedly plodné rozhovory… jak jinak než o údržbě, což je na akcích tohoto druhu dobrým zvykem. Ovšem zahálka se zde skutečně nenosí, ačkoli pohodlí zámeckých ložnic k tomu přímo vybízí. Hned ráno čekala na účastníky další porce zbrusu JIŘÍ JANATA METODIKA PŘÍPRAVY RIZIKOVÉ ZPRÁVY PRO POJISTNÉ TRHY Ing. Jiří Janata, CSc. Metodika přípravy rizikové zprávy pro pojistné trhy Jde o druhou část publikace téhož autora „Pojištění a management rizik v makléřském obchodě“ z roku 2008, ve které je rozpracována stať, týkající se zprávy o riziku. Jsou detailně popsány rozbory živelních rizik i rizik přímo ovlivněných lidským činitelem. Uvádějí se dotazy inspektora i konkrétní příklady zpráv. Formát B5, 140 stran, 42 obrázků a 17 tabulek. Práci recenzoval a doporučil k publikaci prof. Ing. Jaroslav Daňhel, CSc. Výtisk vázaný v tvrdých deskách stojí 228,- Kč. PROFESSIONAL PUBLISHING Adresa pro objednávky: Dr. Kamil Mařík, Mikulova 1572, 149 00 Praha 4, tel. 604 115 129, [email protected] ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 5 FÓRUM TFM 2010 – optimalizovaná dávka facility managementu N a počátku listopadu se uskutečnil X. ročník Týdne facility managementu (TFM), který pořádá společnost IFMA CZ, jež sdružuje asociace a jednotlivce angažované v oblasti facility managementu. Nedílnou součástí celého programu TFM 2010, který se letos nesl ve znamení svého motta „Optimalizovat neznamená tlumit“, byla každoroční úvodní exkurze do objektu zajímavého z oborového hlediska, tedy z hlediska praktické aplikace facility managementu. V letošním roce to bylo do nově vybudovaných prostor odbavovacích hal a technického zázemí železniční stanice Praha hlavní nádraží. Pod dohledem Thomase Mitchella jr., jehož účast zajistili organizátoři akce na celou dobu konání TFM, byl druhý ® den věnován přednáškám v rámci pravidelné konference. A že se jednalo o dozor nadevše zasvěcený dané problematice, dokládá nedávná profesní minulost tohoto muže, který do poloviny letošního roku vykonával dokonce funkci předsedy představenstva IFMA. Vrcholem druhého dne a rovněž celé konference bylo slavnostní vyhlášení FM AWARDS v honosném sále Autoklubu České republiky. O jednotlivých výhercích a jejich projektech se zmíníme níže, protože tímto bohatý program zdaleka nekončil, i když by se dal opět považovat za jakýsi zlatý hřeb tohoto setkání. Třetí den dopoledne se konal workshop, v letošním roce opět pod vedením společnosti Alstanet s. r. o., jehož tématem byla optimalizace podnikových procesů, čímž se opět podařilo dosáhnout propojení akademické roviny předná- šek s fungující a zažitou praxí současných podniků. Třetího dne se v rámci doprovodných akcí TFM 2010 uskutečnil v hotelu Olympik/Artemis další workshop o přínosech EU standardů EN 15221, jenž byl realizován ve spolupráci s FM Institutem. Program třetího dne byl pro vytrvalce a zejména milovníky golfu a dobré zábavy zakončen golfovým turnajem IFMA CZ, jenž se konal pod záštitou AB Facility, a. s. Čestný host TFM – Thomas Mitchell jr. Pořadatelé zajistili pro celou dobu trvání letošního ročníku účast zástupce vedení společnosti IFMA Thomase Mitchella jr., který od 1. 7. 2009 do 30. 6. 2010 vykonával funkci předsedy představenstva IFMA. Thomas Mitchell jr., dnes již penzionovaný podplukovník vojenského letectva USA, 20 let vedl a řídil programy rozvoje, akvizice, udržení a ochrany příslušenství armádních zařízení po celých Spojených státech, Evropě, Asii a Středním východě. Jako člen managementu poradenské firmy Booz Allen Hamilton pracoval s manažery, poradci a zákazníky na vývoji vizí, strategií a řešení, která formují, zlepšují, optimalizují zastavěné okolní prostředí. Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava Asociace technických diagnostiků ČR, o.s. 30. mezinárodní vědecká konference 30 th International scientific conference DIAGO ® TECHNICKÁ DIAGNOSTIKA STROJŮ A VÝROBNÍCH ZAŘÍZENÍ Technical Diagnostics of Machines and Manufacturing Equipment konference se koná pod záštitou prof. Ing. Ivo Vondráka, CSc., rektora VŠB-TU Ostrava prof. Ing. Radima Farany, CSc., děkana FS, VŠB-TU Ostrava 1. - 2. února 2011 1. - 2. February 2011 Hotel RELAX, Rožnov pod Radhoštěm Další informace a registrace na www.atdcr.cz 6 • Prosinec 2010 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Výherci cen za přínos pro obor facility management jsou známí Cena v kategorii Projekt roku v oblasti facility managementu pro rok 2010 Energ, spol. s r. o.: Zvýšení efektivnosti energetického hospodářství v Psychiatrické léčebně Jihlava metodou energetického managementu Komise doporučuje jako příkladovou studii. Tento energeticky úsporný projekt garantuje Psychiatrické léčebně v Jihlavě ekonomicky efektivní provoz energetického hospodářství. Jde o komplexní službu v rámci energetického provozu celého areálu léčebny s kapacitou 600 lůžek. Projekt zajišťuje vysoký potenciál energetických úspor a s tím související finanční úsporu v řádech desítek milionů korun. Potřebná technická i organizační opatření jsou navíc řešena bez nutnosti vynakládat investiční prostředky z vlastních zdrojů léčebny a veškeré související náklady jsou smluvně spláceny z dosažených úspor. Mimořádná cena poroty IFMA CZ v kategorii Projekt roku v oblasti facility managementu pro rok 2010 Mibcon a. s.: Implementace manažerské nadstavby ve skupině RPG Real Estate Projekt umožnil zpracování dat o skutečnosti a přípravu plánu za celkem 33 společností ve skupině RPG. V rámci plánování řeší systém podporu a automatizaci jednotlivých kroků plánovacího procesu včetně komplexních nastavení zodpovědných osob za jednotlivé oblasti plánování. Reportovací cyklus je při aplikaci zkrácen o 65 %. Cena v kategorii Osobnost roku v oblasti facility managementu pro rok 2010 Doc. Ing. František Kuda, CSc. Komise ocenila jeho dlouholetou aktivní činnost. Docent Kuda jako první prosadil výuku facility managementu v denním studiu na vysoké škole. Přístupem a zapálením pro obor a zejména díky své odbornosti je považován za průkopníka facility managementu v ČR. V současnosti se mu daří v Ostravě iniciovat také akreditovanou rekvalifikační výuku a tím přenést vzdělávání i do velice potřebné terciární sféry. Doc. Ing. František Kuda, CSc., je jednoznačně osobností, bez níž si nelze rozvoj facility managementu v ČR představit. Cena v kategorii Studentská práce roku 2010 v oblasti facility managementu Martin Kaleta: Kontrolní seznam z pohledu facility managementu pro kontrolování projektové dokumentace developerského projektu – obchodního centra Název napovídá, že tématem byl průzkum kvality projektové dokumentace ve vybraných obchodních centrech. Na jeho základě byla provedena analýza jejich provozu a následoval návrh řešení ve formě dokumentu, jenž nabízí facility manažerovi možnost kontroly většiny aspektů ovlivňujících provoz již během přípravy projektové dokumentace. Práce je důkazem možného propojení praxe se studiem a následného využití teoretických poznatků v reálném prostředí. Mimořádná cenu poroty IFMA CZ v kategorii Studentská práce roku 2010 v oblasti facility managementu Eva Beránková: Návrh správy a údržby golfového areálu Porota ocenila komplexní zpracování aktuálního tématu správy golfového hřiště, hlavně z hlediska návaznosti na architektonickou studii a detailní řešení provozu celého areálu. Je praktickým podkladem pro potenciálního investora, a to nejen z hlediska vstupních investic, ale následně i nákladů na samotný provoz. Již druhý ročník soutěže Talent roku vyhlásil hlavní reklamní partner TFM 2010 společnost Alstanet, s. r. o. Cílem soutěže bylo ocenit autora nejzajímavější práce či projektu, který by byl přínosem pro obor facility managementu. Hodnocena byla především vysoká efektivnost, tj. nízké náklady či vysoké výnosy, originalita řešení, zejména netradiční systémová technologická řešení, úspěšné zvládnutí problémů, které se vyskytly v průběhu realizace projektu, nebo jeho dokončení v požadovaném nebo dřívějším termínu. Vybraný projekt byl oceněn odměnou ve výši 10.000 Kč a oprávněním nést titul Talent roku 2010. Vítězem se stal, stejně jako v případě ceny za Studentskou práci 2010 v oboru FM, Martin Kaleta. Společnost FM Institute vyhlásila soutěž o výherce rekvalifikačního kurzu facility manažera s profesním osvědčením v celkově hodnotě 49.200 Kč. Výhercem se stal Ing. Miloslav Nergl, vedoucí sekce podpůrné služby ze společnosti Pražská energetika, a. s. Foto poskytl Jaromír Kyncl Foto poskytl Jaromír Kyncl Společnost IFMA CZ udělila také v letošním roce ceny v oblasti facility managementu, a to v kategoriích Projekt, Osobnost, Studentská práce a letos poprvé i v kategorii Odborná práce, přičemž tato oblast je zaměřena na odborně a vědecky fundované projekty a studie, jež přinášejí inovační prvky do FM. Ačkoli bylo navrženo několik projektů, cena v této kategorii však letos udělena nebyla. Následuje výčet výherců jednotlivých cen a zejména jejich přínos tomuto oboru. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 7 Foto poskytla Blaine Fisher TÉMA Z OBÁLKY Je zvýšení počtu školení řešením pro lidské chyby? Analýza prvotních příčin řeší problémy a zefektivňuje školicí programy. Mike Resimius Ameren UE Generation John Stiller Apollo Associated Services 8 • Prosinec 2010 K dyž dojde ve vašem podniku k nějakému problému, je jeho příčinou často lidská chyba? Je zvýšení počtu školení pro dotyčné zaměstnance v oblasti, které se selhání týká, navrhovaným řešením daných situací? Absolvují vaši zaměstnanci v důsledku toho neochotně řadu školení, přičemž k nim často přistupují jako k něčemu, „co je třeba vydržet a co zase skončí“? A dochází i nadále k problémům, kterým se školeními snažíte předejít? Daří se vám z těchto školení vytěžit maximum, vzhledem k omezenosti finančních zdrojů? Podniky mají možnost zabývat se podrobněji tím, jakých výsledků chtějí dosáhnout, a určit si, jakými kroky budou k jejich dosažení přispívat. Zvažte jen čas, energii a práci potřebnou k zajištění a realizaci školení – od lidí, kteří je zahajují a řídí, přes ty, co je plánují nebo na nich přednášejí, až po samotné zaměst- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU nance, kteří se jich účastní, nemluvě o práci, která mezitím stojí, protože zaměstnanci nejsou v práci, nebo o dočasných zaměstnancích, které je třeba najmout, aby měl práci kdo vykonávat – je to obrovský závazek a investice. Zejména v současné hospodářské situaci, kdy každý musí být velmi opatrný v tom, jakým způsobem své zdroje – čas, lidi a peníze – investuje. O to důležitější je potřeba připravit školení pečlivě a ujistit se o návratnosti vložených investic. Trénováním metody efektivní analýzy prvotních příčin a její pečlivou implementací lze požadovaných efektů školení dosáhnout. Zde je uvedeno, jak na to: Posun od „svádění viny na lidskou chybu“ ke kultivaci podniku Lidé chodí do práce vesměs s pocitem konat věci správně, nikdo s tím, že by chtěl vědomě ublížit nebo dělat chyby. Když něco nejde, jak by mělo, je snadné vysledovat, jak Skutečné příčiny problémů Když podniky začnou aplikovat obecné metody analýzy prvotních příčin, nedostanou se často hlouběji k jádru problémů a zaměřují se jen na příčiny jednání. Takové analýzy většinou odrážejí osobní názory a představy. Podniky nemohou sledovat pouze povrchové příčiny, protože je poté v široké míře aplikují do odborné přípravy, která pak není zaměřena přímo na skutečné příčiny problémů. Jen zřídka věnují podniky dostatečnou pozornost podmínkám, které existovaly při činnostech nebo nečinnostech jedince, po nichž ke konkrétnímu problému došlo. K problémům na pracovišti může totiž dojít v důsledku spojení existujících podmínek s těmito činnostmi. Pokud chtějí podniky toto riziko skutečně snížit a předejít opakování problémů, nemohou spoléhat pouze na lidi. Místo toho je třeba redukovat možnosti volby činností nebo nečinností, které problém způsobily. Nedávno jsem například slyšel o společnosti, jež si najala dodavatele na obměnu a instalaci softwaru pro řízení průmyslových systémů. Když nastal čas jeho spuštění, žádný ze systémů nefungoval. Byla chyba nebo problém v dodavateli, operátorech, kteří se snažili se systémem pracovat, nebo v hardwaru, na němž měl software běžet? Každý z podniku se domníval, že o tom, jak systém zprovoznit a ovládat, Foto poskytl Bob Hower situaci ovlivnil způsob práce. Lidská chyba je jednoduše „činnost“ nebo „nečinnost“, která způsobuje jeden nebo více nežádoucích výsledků. A tak věříme-li, že k něčemu došlo, protože dotyčný nebo dotyčná nevěděli, co by vědět měli, reagujeme běžně slovy „změňte postup“ a „vyškolte se nebo přeškolte“. Školení nebo přeškolení může riziko této recidivy snížit, ale ne jí zcela zabránit. Můžete ovlivnit lidské chování, ale nemůžete nutit lidi ke změně jejich jednání. Nemůžete kontrolovat postoje, ale můžete ovlivnit chování. Je tu příležitost pro změnu na celopodnikové úrovni – ve zlepšení převládajících postojů a chování v rámci podniku. Můžete podněcovat jednotlivce, aby přijali změny v chování; ty se následně projeví ve změně jejich postojů a jednání. Zaměstnance můžete motivovat tím, že když se zaměří na řešení podnikové kultury, přidávají podniku novou hodnotu. někdo v rámci podniku ví. Nakonec se zjistilo, že to ví jen konzultant z externí firmy. Pokud by analýza prvotních příčin nebyla zaměřena na identifikaci činností i okolních podmínek, nebylo by v podniku povědomí o tom, že má nedostatky v komunikaci, znalostech a školení. Řešení problémů je nejproduktivnější, máte-li hlubší pochopení pro to, proč každý udělal to, co udělal. Když víte, proč se někdo choval určitým způsobem, dává vám to najednou větší smysl. Nakonec zjistíte, že zaměstnanec dělal to, co podle něj bylo z toho či onoho důvodu tou nejlepší volbou, a že je mnohem snazší zvolit efektivnější cestu než potrestání. Chcete-li skutečně eliminovat, změnit nebo řídit podmínky, které způsobily chybové jednání zaměstnanců, musíte jít hlouběji a zjistit jejich příčiny, podpořit tyto příčiny důkazy a pak se zabývat jejich řešením. Nemůžete odstranit všechny podmínky, musíte vybírat. Eliminace konkrétně určených podmínek poskytne nejlepší návratnost v podobě peněz a ušetřeného času, zlepšení bezpečnosti atd.? Cílená školení Podniky školí své zaměstnance často „od A do Z“ v naději, že tak podchytí pravou podstatu toho, co problém způsobilo. Jak často mají zaměstnanci pocit, že školení je zaměřeno na témata, která už znají? Je-li školení povinné a není-li vnímáno jako přínosné, lidé se ho často nechtějí účastnit. Co si odnesou? Jak často má školení skutečně za následek změnu chování na pracovišti? Podniky, které jdou při identifikaci podmíněných příčin do hloubky, ozřejmí je a začnou se jimi ihned zabývat, mohou změnit, řídit nebo dokonce odstranit podmínky, které k nim vedly. Podnik musí zavedení poznatků do praxe zajistit okamžitě. Využijte energie, entuziasmu a porozumění zaměstnanců, dokud je jejich nadšení čerstvé a než se vytratí. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 9 Foto poskytlo FishEye Studio TÉMA Z OBÁLKY Podniky musí zajistit, aby byly teoretické poznatky ze školení přímo zaváděny do praxe. Úspěšné firmy budou využívat energii, nadšení a porozumění zaměstnanců za čerstva, než se vytratí. 10 • Prosinec 2010 Když jdou zaměstnanci na školení, vzdělávajícími dospělými, kterými opravdu na dotaz „proč jste tady?“ většina z nich jsou, osvětlovat jejich důvody, smysl a očeodpoví: „Protože můj šéf mi řekl, abych tu kávané výsledky, je pravděpodobnější, že byl.“ Jak často zaměstnanci skutečně chápou, budou školením věnovat pozornost a využijí proč tam jsou, a co se očekává, že si odtam- je jako příležitost k osobnímu růstu. tud odnesou? Pokud se s takovými situacemi setkáváte, je důležité vyhodnotit a srov- Zlepšování školicích osnov nat, čeho se snažíte dosáhnout v porovnání Pokud je evidentní, že nedostatek znaloss tím, čeho je skutečně dosaženo. tí způsobil, že jeden nebo více zaměstnanTo všechno plyne z faktu, ců mělo při práci problémy, že nejednáte na základě Řešení problémů je třeba po jejich přeškoletoho, co problémy skutečně nebo doškolení uvažovat je nejproduktivněj- ní způsobilo. i nad jejich osobní rámec. Pokud je školení zaměře- ší, máte-li hlubší Kdo další by potřeboval doplno přímo na reálné příčiny nit tytéž mezery ve znalosproblémů, odhalené důklad- pochopení pro to, tech? Jak toto doškolování nou analýzou prvotních přízahrnout do školení dalších proč každý udělal čin, můžete zaměstnancům stávajících nebo budoucích vysvětlit, že školení se koná to, co udělal. zaměstnanců? v důsledku činností nebo nečinností, jež způsobily nežádoucí výsled- Podpora vedení ky. Školení bude méně nahodilé a cílenější. Lidé z vedení nemohou o školeních jen Opravdu efektivní metodika analýzy prvot- rozhodovat a domnívat se, že se jich netýkají. ních příčin a její realizace umožní školite- Vedení musí být vzorem ve způsobech cholům vypracovat vysoce cílené školení, které vání, které vyžaduje od podřízených. Sami bude řešit skutečné příčiny. Pokud budeme by měli projít odbornou přípravou, aby pak jednat se zaměstnanci jako s celoživotně se mohli vysvětlit a obhájit, v čem to bylo cenné ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Dovednosti se rozvíjejí praktickými činnostmi a praxí. Úspěšná aplikace poznatků ze školení na pracovišti vyžaduje úsilí jednotlivců i podporu vedení. Školení v učebně poskytuje znalosti; praxe a uplatňování těchto znalostí proces zkvalitňování dovedností zlepšuje. a proč si myslí, že to bude mít smysl i pro zaměstnance. K tomu, aby školení skutečně dokázalo požadovaným způsobem změnit chování a postoje (kulturu), musíte dát lidem najevo, že jim jejich práci usnadní, dá jim větší jistotu zaměstnání a že oni tím pomohou podniku plnit jeho cíle. Praxe V učebnách se získávají znalosti, ale dovednosti jsou rozvíjeny praktickými činnostmi a praxí. Školení v učebně je jen část toho, co povede k požadovaným výsledkům. Aplikace poznatků ze školení na pracovišti vyžaduje úsilí jednotlivce a podporu vedení. Zkušenosti ukazují, že změny nebo odstranění starých zvyklostí a rozvíjení nových zabere velké množství času a vyžaduje patřičnou praxi. Když podnik posílá zaměstnance na školení, zaměstnanci vždy tvrdí, že poznatky ze školení budou přímo rozvíjet i prakticky. Toto se zpravidla neděje, pokud vedení pravidelně nekontroluje, zda jsou poznatky ze školení praktikovány a uplatňovány. Podnik musí zavedení poznatků do praxe zajistit okamžitě. Využijte energie, entuziasmu a porozumění zaměstnanců, dokud je jejich nadšení čerstvé a než se vytratí. Závěr Analýza prvotních příčin, její rozvíjení, institucionalizace a realizace – to vše má v kontextu školení velký význam. Vlastní analýza by měla být průběžně integrována do procesu rozvoje vzdělávání. Kromě toho pomáhá identifikovat podmíněné příčiny, jejichž pochopení zefektivní snižování rizik a opakování chyb. Podniky mohou využít analýzu prvotních příčin i ke zlepšení svého všeobecného vzdělávacího programu. Proč nemělo předchozí školení žádný pozitivní efekt? Jak mohou tato zjištění pomoci stanovit priority při investování do příštích školení a ochránit jejich pozitivní návratnost? Když se budete podrobně zabývat výsledky analýz prvotních příčin, můžete školení zaměřit na to, že své zdroje využijete lépe a lépe zhodnotíte vložené investice. Mike Resimius je specialista na nápravná opatření a pracuje pro společnost Ameren UE Generation, kde je zaměstnán 28 let. Získal magisterské tituly v oborech vzdělávání dospělých a administrativa vzdělávání, předtím vedl školicí oddělení, je certifikovaný instruktor společnosti Apollo Associated Services v oblasti analýz prvotních příčin. John Stiller je ředitel průmyslových služeb společnosti Apollo Associated Services. Je autorizovaný diplomovaný inženýr, má 26 let praxe v elektrárenském podniku v oblasti zkvalitňování podnikových procesů, systémů řízení údržby a zavádění či rozvoje programu analýz prvotních příčin. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 11 STROJNÍINŽENÝRSTVÍ Vícestupňová čerpadla jako možná cesta k vyšší efektivitě V rámci úsporných opatření mají uživatelé čerpadel možnost po důkladném zhodnocení systému využít flexibilní řešení a dosáhnout úspory elektrické energie. Andrew Ondish Grundfos R ůzné obchodní organizace předložily údaje, které naznačují, že systémy čerpadel jsou zodpovědné za přibližně 20 procent celosvětové spotřeby elektrické energie. Rovněž byly zveřejněny statistiky, které uvádějí, že 85 % celkových nákladů na vlastnictví představuje cena elektřiny potřebné na provoz čerpacího systému. Kroky podniknuté ke zvýšení efektivity těchto systémů čerpadel nesníží pouze provozní náklady, ale rovněž sníží spotřebu energie a zatížení systémů napájení. Jednou z možností, kterou je třeba zvážit při vyhodnocování efektivity instalací tradičních jednostupňových čerpadel, je použití vícestupňové technologie. Tradiční jednostupňová čerpadla Jednostupňová čerpadla využívají k tvorbě tlaku jedno oběžné kolo a jednu spirální Outlet Flange Volute Impeller Vane Eye of impeller Inlet Obr. 1 Typické uspořádání oběžného kola a spirální skříně u jednostupňového obvodového čerpadla. 12 • Prosinec 2010 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU skříň. Množství tlaku generovaného kombinací oběžného kola a spirální skříně závisí na průměru kola čerpadla a rychlosti jeho otáčení. U jednostupňového čerpadla je oběžné kolo jedinou součástí, která převádí energii na čerpání kapaliny. Oběžné kolo může předat energii do čerpání pouze tehdy, pokud je v kontaktu s kapalinou. Proto je průměr oběžného kola velmi důležitý při určování výkonu čerpadla. Různé provozní body v rozsahu hydraulického výkonu čerpadla lze dosáhnout zmenšením průměru oběžného kola. Sníží se tak energie předávaná do čerpání kapaliny, čímž se následně sníží tlak vytvářený čerpadlem. Vzdálenost mezi okrajem oběžného kola a spirálním kolem na obrázku 1 je důležitá pro určení hydraulické účinnosti čerpadla. Pro každý rozměr čerpadla je určitý optimální průměr oběžného kola, při němž bude čerpadlo dosahovat nejvyšší účinnosti. K provozu v nejúčinnějším provozním bodě (BEP) se rovněž vztahuje hodnota průtoku a tlaku. K dosažení všech ostatních provozních bodů v rozsahu hodnot průtoku a tlaku tohoto čerpadla je třeba regulovat čerpadlo pomocí regulace otáček nebo je třeba zmenšit průměr oběžného kola, případně obojí. Při pohledu na graf čerpadla na obrázku 2 je vidět, že při odchýlení provozních hodnot od hodnot v bodě BEP dochází k výraznému snížení účinnosti čerpadla. Tvar křivky je rovněž třeba zmínit, zvláště v případě čerpadla s regulací otáček. Při použití regulace otáček k řízení provozu čerpadla dojde při snížení otáček k posunu provozní křivky čerpadla doleva a dolů, přičemž se sníží průtok a tlak vytvářený čerpadlem. Zákony afinity ukazují, jak se výkon čerpadla mění při změně rychlosti otáček. Pokud má čerpadlo plochou křivku jako na obrázku 2, potom při relativně malé NAOBZORU 200 A 7 15/16” DIA. 40 5’ 50 6’ 60 7’ 8’ 65 68 70 10’ 73 75 BEP 12’ 14’ B 7 7/16” 150 ABB získá společnost Baldor Electric a stane se světovým lídrem v oboru průmyslové automatizace 75 73 C 7 3/16” 20 HP D 613/14” 70 68 E 63/8” F 63/16” 65 15 HP 100 60% EFF 10 HP 7 1/2 HP 50 0 50 100 150 200 250 300 350 U.S. GPM Obr. 2 Křivka jednostupňového čerpadla. změně tlaku dojde k výrazné změně průtoku, což činí řízení za pomoci tlaku obtížné a omezuje dostupný prostor pro snižování rychlosti. Zákony afinity stanovují, že výkon čerpadla se mění s třetí mocninou rozdílu rychlosti. Omezený rozsah pro snižování rychlosti dostupný pro čerpadla s plochou provozní křivkou současně limituje možné snížení výkonu (úspora energie), kterého lze dosáhnout pomocí regulace rychlosti. Vícestupňová čerpadla Vícestupňová čerpadla používají k výrobě tlaku několik stupňů oběžných kol a spirálních skříní. Čerpaná kapalina je vypouštěna z jednoho stupně, který sestává z oběžného kola a spirální skříně, a vstupuje do dalšího stupně, tj. do oběžného kola a spirální skříně. Množství tlaku vyvinutého ve vícestupňovém čerpadle závisí na průměru oběžných kol, počtu využitých stupňů a rychlosti otáčení oběžných kol. U vícestupňových čerpadel obvykle není průměr oběžného kola kvůli dosažení požadovaných provozních podmínek upravován. Protože pro předání potřebné energie do čerpané kapaliny je k dispozici více oběžných kol a spirálních skříní, průměr jednotlivých stupňů (oběžné kolo a spirální skříň) může být menší a mohou fungovat s menší vůlí mezi oběžným kolem a spirální For variations in speed FlowvarieslinearlywithRPM RPM1 = Q1 RPM2 Q2 = Q1 RPM2 Q2 RPM1 Headvariesas thesquareof theRPM H1 H2 = RPM1 RPM2 2 H2 = H1 RPM2 2 RPM1 Horsepower variesas thecubeof theRPM HP1 HP = RPM1 RPM 3 HP2 = HP1 RPM2 3 RPM Obrázek 3. Zákony afinity založené na proměnlivé rychlosti. skříní (viz obrázek 1). Kvůli tomuto užšímu prostoru mezi oběžným kolem a spirální skříní jsou vícestupňová čerpadla nevhodná pro použití, kdy čerpaná kapalina obsahuje pevné části, případně abrazivní nebo vláknitý materiál. Výsledkem této zmenšené tolerance mezi oběžným kolem a spirální skříní je, že oběžná kola pracují v blízkosti své ideální hydraulické účinnosti. Proměnlivým faktorem, který lze použít k přizpůsobení Společnost ABB a společnost Baldor Electric Company, severoamerický lídr v oboru průmyslových motorů, se dohodly, že společnost ABB získá společnost Baldor v rámci hotovostní transakce v hodnotě přibližně 4,2 miliardy USD, včetně čistých závazků ve výši 1,1 miliardy USD. Podle podmínek finální smlouvy, kterou jednomyslně schválila představenstva obou společností, zahájí společnost ABB realizaci nabídky na odkoupení všech akcií společnosti Baldor, jež jsou v oběhu, za cenu 63,50 USD za akcii v hotovosti. Transakce představuje 41% prémii oproti uzavírací ceně akcií společnosti Baldor na akciových trzích z 29. listopadu 2010. Představenstvo společnosti Baldor doporučí, aby její akcionáři v rámci nabídky své akcie odprodali. Transakce by měla být dokončena v prvním čtvrtletí roku 2011. ABB s. r. o. www.abb.cz Krnovské opravny a strojírny volí Infor ERP SyteLine Infor, přední dodavatel podnikového softwaru pro středně velké společnosti, dnes oznámila, že Krnovské opravny a strojírny nasadí řešení Infor ERP SyteLine. Cílem implementace, kterou bude realizovat firma ITeuro, partner společnosti Infor, je optimalizace výrobních procesů a vyšší efektivita. Rutinní provoz systému bude zahájen 1. února 2011. Infor http://cz.infor.com/ ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 13 STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ 800 -25 750 Numberof stages -23 700 -21 650 600 -19 550 -17 500 -15 450 400 -13 350 -11 -12 300 -10 -9 250 Impellers -8 -7 200 -6 150 -5 100 -3 -4 50 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 Obrázek 5. Výkonové křivky vícestupňového čerpadla. Obrázek 4. Vícestupňové čerpadlo, vnitřek. různým provozním podmínkám, je v tomto případě počet oběžných kol v čerpadle. Na obrázku 5 jsou k vidění různé provozní body v rozsahu hydraulického výkonu vícestupňového čerpadla. Jestliže je třeba větší tlak, použije se více stupňů (oběžné kolo/spirální skříň). Pokud se vyžaduje menší tlak, použije se čerpadlo s méně stupni. Stejně jako u jednostupňového čerpadla je zde důležitý tvar křivky, zejména pak při řízení provozu vícestupňového čerpadla pomocí regulace rychlosti. Při řízení čerpadla na základě tlaku v systému je snazší řídit čerpadlo se strmou křivkou než čerpa14 • Prosinec 2010 dlo s plochou křivkou. U čerpadla se strmou křivkou není na rozdíl od čerpadla s plochou křivkou tak výrazná změna v průtoku při malé změně tlaku. Dostupný regulační rozsah čerpadla se strmou křivkou je větší než u čerpadla s plochou křivkou. Jak víme z předchozí části, podle zákonů afinity se příkon čerpadla mění se třetí mocninou rozdílu v rychlosti. Čerpadlo se strmou křivkou tak umožňuje vyšší úsporu energie při řízení pomocí regulace otáček než čerpadlo s plošší provozní křivkou. Na obrázku 6 je příklad funkce jednostupňového a dvoustupňového čerpadla ve stejné provozní poloze. Je zde vyznačen nízký provozní bod, v němž jsou čerpadla nucena pracovat. Při použití regulace rychlosti je dostupný regulační rozsah jednostupňového čerpadla přibližně 5 % (3 319 ot/min oproti 3 500 ot/min). Naproti tomu u vícestupňového čerpadla je rozdíl víc než 17 % (2 882 ot/min oproti 3 500 ot/min). Výsledný rozdíl představuje ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU o 37 % vyšší kapacitu pro úsporu energie při sníženém provozním výkonu. Přechod Přechod z jednostupňového na vícestupňové čerpadlo vyžaduje výrazné úpravy stávajícího potrubí a uchycení čerpadel. Výsledkem pokroku v oblasti návrhu jsou vícestupňová čerpadla podle normy ANSI s navzájem zaměnitelnými rozměry sací a vypouštěcí strany a montážní části. Díky snížení energetických nároků při použití vícestupňové technologie může být motor pro pohon vícestupňového čerpadla mnohem menší, než jaký je potřeba u jednostupňového čerpadla. V celkovém součtu tak může být samotné čerpadlo sice delší kvůli přidaným stup- Technologie vícestupňových čerpadel nabízí několik výhod oproti tradičním jednostupňovým čerpadlům. Revoluce v preventivní údržbě CMMS®PROACTINANCE / CMMS®INSPECT – automatizace preventivní a autonomní údržby ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ Váš kapesní elektronický zápisník a zdroj informací o zařízení Určený pro pracovníky údržby, mazače a operátory Inspekční sběr informací ze zařízení Mazací plány a výkon mazací služby Měření a sběr provozních dat Pracovní příkazy a výkazy Automatická identifikace strojů pomocí RFID kódů Barevné strojové grafy a formuláře Automatické vyhodnocení výjimek a překročení mezí Automatická generace obchůzek, přenos dat a požadavků na práci CMMS®PROACTINANCE a SW pro řízení údržby CMMS®CHECKER – kapesní zkoušečka strojů pro údržbáře ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ Automatická diagnostika a odhalení poruch stroje Zobrazení poruch na barevných strojových diagramech Sběrač dat a měřicí přístroj s gigantickou pamětí 4 GB Změření a automatická diagnostika stroje během dvou minut Automatická identifikace strojů pomocí RFID kódů Automatizace měření 5 snímači na ložisku Opakovatelné uchycení snímačů rychlokonektorem na ložiskových maznicích Děkujeme vám za přízeň v letošním roce a těšíme se na případnou spolupráci v roce příštím. CMMS s. r. o. Zbraslavská 22/49 159 00 Praha 5 [email protected] www.cmms.cz STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ B 300 NAOBZORU Sample Multi-Stage A = 25 gpm at 180 feet TDH, 2882 rpm, bhp = 2.3 B = 25 gpm at 266 feet TDH, 3500 rpm, bhp = 3.9 Sample Single-Stage A = 25 gpm at 180 feet TDH, 3319 rpm, bhp = 3.7 B = 25 gpm at 200 feet TDH, 3500 rpm, bhp = 4.2 250 D Head(ft) 200 150 A 100 + 50 Shadedareas representamountof savings potentialwith vfd drivenmulti-stagepump Shadedareas representamountof savings potentialwith vfd drivensingle-stagepump 0 Obrázek 6. Porovnání provozu s omezeným výkonem jednostupňového a vícestupňového čerpadla. ňům potřebným pro dosažení požadovaných provozních parametrů, společně s menším motorem se však celková délka zkracuje a ve výsledku je tak obvykle vícestupňové čerpadlo s motorem kratší než jednostupňové s motorem. Množství tlaku vyvinutého ve vícestupňovém čerpadle závisí na průměru oběžných kol, počtu využitých stupňů a rychlosti otáčení oběžných kol. Při snaze optimalizovat účinnost čerpadel je třeba věnovat náležitou pozornost zvážení možnosti technologie vícestupňových čerpadel. Jejich konstrukce je totiž činí v mnoha ohledech výhodnějšími v porovnání s jednostupňovými čerpadly. U vícestupňových čerpadel lze použít oběžná kola s menším průměrem, která zajistí provoz s vyšší účinností, než poskytuje většina jednostupňových čerpadel. Strmá provozní křivka vícestupňového čerpadla umožňuje snazší regulaci tlaku čerpadla pomocí rychlosti než u jednostupňových čerpadel s plošší křivkou. Křivka vícestupňového čerpadla rovněž umožňu16 • Prosinec 2010 je větší regulační rozsah rychlosti, protože dle zákonů afinity odpovídá většímu snížení rychlosti větší snížení brzdného výkonu. Shrnutí Na použití čerpadel je v dnešní době vyvíjen čím dál větší tlak ze strany vlastního podniku a externích zdrojů na snižování spotřeby energie, snižování provozních nákladů a zvyšování energetické účinnosti poháněných systémů. Technologie vícestupňových čerpadel nabízí několik výhod oproti tradičním jednostupňovým čerpadlům, pokud se použije k čerpání kapalin, které neobsahují abraziva, pevné částice nebo vláknité látky. Pokrok v oblasti technologie vícestupňových čerpadel eliminoval potřebu předělávat instalační vedení a držáky čerpadel při výměně jednostupňového čerpadla za vícestupňové. Zvažování možnosti přechodu z jednostupňového čerpadla na vícestupňové je tak snazší než dříve. Andrew Ondish je oblastní obchodní ředitel společnosti Grundfos. Je držitel titulu BSc. v oboru naftařské technologie a MSc. v podnikovém řízení. Své 20leté zkušenosti z působení v resortu čerpadel má nyní možnost zúročit na postu výrobního inženýra čerpadel pro průmyslové aplikace. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU AEG Power Solutions – technické dotace fotovoltaiky Jednatel společnosti AEG Power Solutions Ing. Lubomír Matějíček včera na tiskové konferenci oznámil technický dotační program pro fotovoltaické elektrárny. „Konečně pozitivní zpráva pro investory a provozovatele fotovoltaických elektráren. Je to částečná kompenzace současných vládních omezení v tomto oboru.“ Po odborném vysvětlení této technické dotace následovalo i vyčíslení potenciálních úspor. „Základním principem této technické dotace je použití několika špičkových technických řešení, která umožňují investorům více vytěžit ze své dlouhodobé investice. V praxi to znamená, že u fotovoltaické elektrárny o výkonu 1MW (největší fotovoltaická elektrárna v ČR má výkon 35MW) může být roční výnos vyšší až o 470 000 Kč. AEG Power Solutions www.aeg-ups.cz Agentura Czech Invest vybrala Investora roku 2009 Investorem roku 2009 v kategorii Největší inovační potenciál je Honeywell. Ocenění získal za rozšíření svého stávajícího výzkumného a vývojového centra v Brně. V pořadí druhé a třetí místo za investici s největším inovačním potenciálem získaly Meopta – optika a DYNTEC. Za záměr vybudovat v areálu Letiště Leoše Janáčka v Ostravě centrum pro lakování letadel získala titul Investor roku 2009 v kategorii Zpracovatelský průmysl společnost JOB AIR Painting. Na druhém a třetím místě skončily ŠKODA AUTO a CCI Czech Republic. www.czechinvest.org Zlepšená provozní spolehlivost – nižší náklady na údržbu Nové vertikální vysokotlaké čerpadlo polečnost KSB uvedla na trh nové vysokotlaké čerpadlo článkové konstrukce s bezúdržbovými keramickými ložisky, optimalizovanou hydraulikou a snadno vyměnitelnými opotřebitelnými součástmi. Konstrukční řady Multitec nabízejí uživatelům v průmyslu a vodohospodářství zlepšení provozní spolehlivosti a také nižší náklady na energii a údržbu. Ložiska hřídele z karbidu křemíku, vysoce odolná proti korozi a abrazi, jsou bezúdržbová a umožňují použití čerpadla ve všech rozsazích otáček a také v provozu start-stop pro velké množství čerpaných médií. Díky univerzální aplikovatelnosti mohou uživatelé volit z řady různých ucpávek hřídele. Ta zahrnuje ucpávková těsnění a také jednoduché a dvojité normované mechanické ucpávky. Inovací je vzduchové chlazení ucpávky nad 140 °C, které eliminuje potřebu pomocných okruhů a jejich kontrolu. Tlak v ucpávkové komoře byl snížen, a to zejména pro zlepšení provozní spolehlivosti těsnění hřídele. Těleso je utěsněno zapouzdřenými o-kroužky. Všechny opotřebitelné součásti jsou dobře přístupné a lze je snadno vyměnit: například pro výměnu kluzného ložiska se musí demontovat pouze víko ložiska. Valivá ložiska jsou umístěna na ochranném pouzdře hřídele, což zjednodušuje demontáž těchto součástí a zároveň snižuje riziko poškození hřídele. Čerpadla Multitec se mohou dodávat v provedení pro montáž na základovou desku, v monoblokovém provedení nebo ve vertikálním provedení a s průtoky od 10 do 850 m³/h. Verze z šedé litiny a bronzu se mohou používat pro tlak až do 40 barů a pro teplotu č er p aného média až do 140 °C. Další materiálová provedení z t várné litiny a nerezové oceli jsou k dispozici pro vyšší tlakové rozsahy až do 64 barů a pro rozsahy teplot mezi -30 °C a +200 °C. ová vysokotlaká čerpadla Movitec od KSB, a. s., Frankenthal představují novou etapu technického rozvoje pro osvědčené a odzkoušené konstrukční řady Movichrom. Všechny součásti stýkající se s médiem jsou vyrobeny z nerezové oceli (1.4301 nebo 1.4004). Tato čerpadla mohou být tudíž používána univerzálně a jsou vhodná nejen pro použití v komunálních aplikacích, ale také v průmyslu, energetice a TZB. Nabízejí vysokou úroveň provozní spolehlivosti, protože těleso stupně je obklopeno pláštěm odolným proti zkroucení. To znamená, že na vnější straně nejsou žádné dělicí čáry. Dva uzavřené o-kroužky zabraňují průsakům na tělese v případě významných teplotních fluktuací. Protože prostor mezi tělesem stupně a pláštěm čerpadla je vyplněn vodou, která tlumí hluk způsobený průtokem média, jsou čerpadla za provozu extrémně tichá. Normovaná mechanická ucpávka podle EN 12756 utěsňuje hřídel na straně motoru. Samočisticí kluzná ložiska, vyrobená z karbidu wolframu nebo z keramiky, zajišťují, že rotor je vždy udržován v přesné poloze a tím se zabrání, aby se oběžná kola třela o těleso. Hřídel z vysoce legované oceli se dvěma plochami přispívá k pevnému spojení mezi oběžným kolem a hřídelí. Kombinace in-line konfigurace sacího a výtlačného hrdla a konstrukce vertikálního čerpadla usnadňuje montáž. Konfigurace rovněž umožňuje projektování potrubí, které vyžaduje minimální prostor, a je odolná proti vnějším silám a krouticím momentům působícím na hrdla. Čerpadla jsou poháněna dvou- nebo čtyřpólovými, vzduchem chlazenými třífázovými elektromotory, jejichž rozměry jsou v souladu s IEC. Čerpadla s jednofázovými motory na střídavý proud se dodávají jako varianta. V závislosti na konstrukci mohou být čerpadla používána pro média s teplotami v rozsahu od -15 °C do +120 °C a s tlakem systému až do 40 barů. S N Více informací o našich výrobcích naleznete na www.ksbpumpy.cz v Katalogu výrobků. KSB – PUMPY + ARMATURY s.r.o., koncern ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 17 STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ Foto poskytla společnost Big Ass Fans. Ventilátor HVLS instalovaný ve výrobním závodě ve Wisconsinu umožnil za pomoci destratifikace vzduchu snížit rozdíl teplot mezi podlahou a stropem z 15 °C na méně než 1 °C. Jak dostat teplo dolů Destratifikace vzduchu může pomoci snížit náklady na vytápění v zimním období. Nina Wolgelenterová Big Ass Fans 18 • Prosinec 2010 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Bez ohledu na konstrukci budovy, výšku stropu, kvalitu izolace, případně bez zřetele na fakt, zda jsou v místnosti okna či nikoli, lze zajistit požadovanou teplotu prostředí. V zimních měsících je mnoho průmyslových provozů buď zcela vystaveno chladu, což negativně ovlivňuje produktivitu zaměstnanců, nebo je vytápění závodu omezeno, jelikož je velmi drahou záležitostí. Proces vzduchové destratifikace není nový. Byl však vyvinut zjednodušený postup, jak zajistit rovnoměrné rozložení teploty v prostoru za pomoci velkého ventilátoru s nízkými otáčkami (HVLS). Tyto ventilátory s průměrem 1,8 až 7,3 m pomáhají regulovat teplotu a omezit spotřebu energie, aniž by svou činností vytvářely průvan. Ke stratifikaci dochází, protože horký vzduch má nižší hustotu než vzduch studený. Vzduch vycházející z topného systému s nuceným oběhem, eventuálně vznikající zahříváním strojů v případě některých výrobních závodů, je přibližně o 5 až 7 % lehčí než okolní vzduch a má tak tendenci stoupat ke stropu. To má za následek výrazný rozdíl teplot v prostoru, který může dosahovat 5 až 15 °C. Teplo pro Wisconsin Zaměstnanci výrobního závodu Amsoil (výrobce syntetických maziv) s rozlohou okolo 4 200 m², který je umístěn v Superioru ve státě Wisconsin, znají práci v chladném prostředí velmi dobře. V zimě se okolní teplota pohybuje okolo –10 °C. Uvnitř budovy se pak na úrovni podlahy udržuje teplota přibližně 10 °C, zatímco u stropu je průměrně 25 °C. Ředitel závodu Jack Swonger rozhodl, že je třeba destratifikovat vzduch v místnosti, aby se teplý vzduch dostal dolů a zajistil vhodnější pracovní prostředí. Po instalaci osmi ventilátorů HVLS (s průměrem 4,3 a 7,3 m) na strop ve výšce 9 m se snížil rozdíl teplot mezi stropem a podlahou na méně než 1 °C. Swonger uvedl, že po instalaci ventilátorů, vyrobených společností Big Ass Fans, se průměrná teplota prostředí v zimních měsících drží okolo 17 °C. „Ventilátory nám okamžitě snížily spotřebu plynu na vytápění přibližně o 35 %,“ říká Swonger. Rovněž ze, a zároveň nebude vytvářet průvan (proudění vzduchu ~20 cm/s nebo méně v pracovní výšce). Proto jsou v zimním období ventilátory běžně provozovány na nižší otáčky. Ventilátor by měl ideálně vytvářet konstantní proud vzduchu, aby se minimalizovalo kolísání proudění. Čím více má ventilátor lopatek, tím je proudění vzduchu konstantnější. Cirkulace vzduchu v objektu je důležitá po celý rok. V zimních měsících však dochází k velkým výkyvům teplot, které mohou být škodlivé pro zařízení a zaměstnance. se zmínil o tom, jak se vyrovnaly teploty v tovární hale. „Nyní, když je teplota na pracovištích vyrovnanější, cítí se zaměstnanci spokojenější,“ míní Swonger a dodává, že „topné jednotky se nyní spouštějí spíše sporadicky“. Destratifikace V destratifikovaném prostoru je pouze malý teplotní rozdíl mezi podlahou a stropem. Energie potřebná na ohřev vzduchu u stropu na vyšší teplotu je běžně ztracena, protože vyšší teplota má za následek vyšší únik tepla přes střechu. Úspor je dosaženo pomalou cirkulací nahromaděného teplého vzduchu dolů na úroveň podlahy (pracovního prostoru) dříve, než dojde k úniku tepla z budovy. I když zůstane termostat vytápění nastaven na stejnou hodnotu, budou mít topné jednotky méně práce vytopit prostor na požadovanou teplotu. Úspora energie dosažená snížením množství tepla, které unikne přes střechu, je srovnatelná se snížením cílové teploty o 2 až 3 stupně. Stále častěji se k destratifikaci rozlehlých prostorů používají velké stropní ventilátory s nízkými otáčkami. Schopnost ventilátoru efektivně destratifikovat vzduch v místnosti je založena na třech základních faktorech – vytvářený tah, objem přečerpaného vzduchu a umístění ventilátoru tak, aby nevytvářel průvan. Ventilátor musí vytvářet pomalý tah vzduchu, který dosáhne až k podlaze. Pokud proud vzduchu z ventilátoru nedosáhne podlahy, potom se nesmísí všechen vzduch v místnosti a teplota vzduchu nebude rozložena rovnoměrně. To bývá hlavním důvodem, proč mají menší ventilátory zpravidla problém promísit vzduch ve velkých prostorech. Je třeba zmínit, že destratifikace je jedním z mála případů použití, kdy je klíčovým faktorem množství vzduchu přečerpané ventilátorem – ventilátor musí alespoň jednou za hodinu přečerpat všechen vzduch v místnosti. Pokud průtok vzduchu nebude dostatečný, zůstane vzduch tepelně rozvrstven. Řádného promísení vzduchu lze dosáhnout dostatečně velkým ventilátorem s nízkými otáčkami, který netvoří nežádoucí průvan. Ventilátor musí být schopen vytvořit tah vzduchu s dostatečně velkým objemem, který dosáhne až k podla- Automatická destratifikace Schopnost snižovat spotřebu lze ještě více rozvinout za pomoci intuitivního automatického destratifikačního sytému, jenž účinně měří rozdíly teplot mezi podlahou a stropem. Prostorová teplotní čidla sloužící jako pomocný nástroj pro správce budov jsou nastavena na předem určené teploty na začátku období. V průběhu období se tak automaticky bude regulovat rychlost ventilátoru v závislosti na rozdílu teplot v době, kdy je budova využívána, a v čase (např. v noci), kdy je prázdná. Protože čas jsou peníze, správcům budov stačí nastavit parametry systému jednou za období a nemusí ručně nastavovat rychlost ventilátoru pro potřeby zaměstnanců během dne. K dosažení maximálního výkonu při destratifikaci je třeba, aby byl ventilátor vybaven lopatkami pro efektivní provoz za nízkých otáček. Také platí, že čím rovnoměrnější bude proud vzduchu z ventilátoru, tím rychleji se může ventilátor otáčet, aniž by vytvářel průvan. K destratifikaci prostoru s minimální spotřebou energie a minimálním počtem ventilátorů použijte ventilátor s 10 lopatkami ve tvaru určeném pro vysokou účinnost při nízkých otáčkách. Je třeba zmínit, že většina velkých ventilátorů s nízkými otáčkami destratifikuje vzduch odlišným způsobem než běžné stropní ventilátory. Pokud je ventilátor navržen, aby fungoval efektivně i při nízkých otáčkách, při zpomalení rychlosti otáčení bude poskytovat dostatečný tah, aby zajistil cirkulaci vzduchu v prostoru a omezil stratifikaci, aniž by současně vytvářel zpětné proudění nebo průvan. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 19 ELEKTROTECHNIKA Proč zvolit pohony na střední napětí? Úspory energie a další přínosy použití běžnějších střídavých pohonů pro nízké napětí jsou obecně známé. Pohony pro střední napětí, napájené z přívodů vyššího napětí, přinášejí schopnosti „vzpěračů těžké váhy“ a další ekonomické výhody většího objemu výroby do aplikací vyžadujících velkou odolnost. Frank J. Bartos Control Engineering 20 • Prosinec 2010 S třídavé pohony na střední napětí (Medium-Voltage – MV) poskytují několikasetnásobně vyšší výkon než jejich menší, častěji používaní bratříčci pro nízké napětí (Low-Voltage – LV), a proto mohou řídit obrovské několikamegawattové elektromotory pohánějící ty největší průmyslové zátěže, například v dolech, elektrárnách nebo železárnách. Pohony MV pracují s vyšším napětím přívodu pro dosažení nižších ztrát a využívají kabely o menším průřezu, což přispívá k větší celkové účinnosti pohonu a ke snížení systémových nákladů. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Pohony MV nabízejí více než jen velikost a ne všechny modely mají gigantické rozměry. Také jiné faktory ovlivňují jejich výběr pro specifické aplikace a uživatele – například řídicí architektury, které zahrnují zmírňování harmonických složek. Definice „středního napětí“ se odvětví od odvětví značně liší. U pohonů motorů přestavuje určitý konsenzus rozsah 600 V až 15 kV. Evropa považuje za hranici středního napětí 1 kV. Nicméně existuje jen málo pohonů pro nižší napětí, než je 2,3 kV. Obvykle jsou pohony MV napájeny napětím 2,3 a 4,16 kV na americkém kontinentu, zatímco Evropa a zbytek světa preferují 3,3 a 6,6 kV. Výkon, napětí, proud: P = U • I Hlavní výhodou pohonů MV oproti pohonům LV je nižší proud u daného výkonu, jak je vidět z elementárního elektrotechnického vzorce: výkon rovná se napětí krát proud (P = U · I). Tim Russell, vedoucí systémový technik společnosti TM GE Automation Systems (TMEIC GE), porovnává pro ilustraci dvě jednotky dimenzované na výkon 1 000 k (746 kW): pohon MV napájený pohonů. „Někdy zákazníci nechtějí pokládat větší kabely pro LV, ale pro ně je to spíše otázkou složitosti instalace než jen úspory nákladů.“ TMdrive-70, vodou chlazený pohon napájený 3,3 kV společnosti MEIC GE obvykle nachází své uplatnění v aplikacích vyžadujících vysoký výkon, jako jsou válcovny oceli. Tento pohon ovládá indukční a synchronní motory. Obrázky publikovány se svolením společnosti TMEIC GE. 4 160 V pracuje s proudem jen 125 A, přičemž pohon LV napájený 460 V musí pracovat s proudem 1 130 A! „Konstrukce kabelů pro pohony MV je o něco dražší z důvodu nároků na izolaci, ale objem mědi je mnohem nižší díky nižšímu proudu,“ říká Russell. Výsledkem jsou kabely o mnohem menším průřezu a nižší úbytky napětí. Celkové náklady na kabely hovoří ve prospěch technologie MV. (Společnost TMEIC GE navrhuje a vyvíjí vyspělou automatizaci, velké stroje pro střídavý proud a frekvenční měniče, přičemž se opírá o kombinované zkušenosti firem Toshiba, Mitsubishi Electric a General Electric.) Společnost Rockwell Automation si uvědomuje větší nákladnost kabeláže u pohonů LV. Při srovnání systémů pohonů napájených 480 V a 4,16 kV při stejném činném zatížení dospěl Fred Jason, portfolio manažer pro systémy PowerFlex 7000 společnosti Rockwell Automation Canada, ke zhruba stejným výsledkům, pokud jde o požadavky na proud: pohony LV mají zhruba devětkrát nižší proudový odběr než pohony MV. To vyžaduje použití většího počtu rozměrnějších kabelů LV na každou fázi (viz tabulka „kabeláž mezi pohonem a motorem“), větších a těžších kabelovodů nebo tras a nákladnější instalaci kabelů, tvrdí Jason. Také společnost ABB vidí použití kabelů o menším průměru pro stejný výkon jako výhodu pohonů MV. „Nejprve je to patrné na nižších nákladech na měď, ale projeví se to také v nižších pracovních nákladech na položení kabelů a v nižším počtu a velikosti kabelovodů,“ představuje výčet předností Paul Nolden, programový manažer pro pohony MV. „Je to stále důležitější u aplikací s dlouhým přívodním a motorovým vedením, jako je tomu u vzdálených přečerpávacích stanic, hlubinných vrtů a těžebních aplikací.“ Také společnost Siemens Industry poukazuje na nižší cenu fyzicky menších kabelů a rozvaděčů pro zařízení MV. „Přesto je těžké ‚prodat‘ to zákazníkům, kteří, jak se zdá, připisují malý význam přínosům v oblasti kabeláže,“ podotýká Scott Conner, manažer pro prodej a technické aplikace velkých Větší ekonomická výhodnost nad 500 k Ačkoli pohony MV při určitých výkonových nárocích představují jediné praktické řešení, mohou být „ekonomicky výhodnějším řešením“ v daleko širším rozsahu výkonů. Společnost TMEIC GE tento rozsah řadí mezi 500 až 1 500 k, a to podle aplikace a odvětví (viz graf „relativní náklady“). K dalším důvodům pro použití pohonů MV podle společnosti TMEIC GE patří aplikace: • vyžadující synchronizaci s vedením (sync-to-line) a napájecí přivaděč je na střední napětí, • kde kapacita sítě za nízkého napětí není adekvátní zatížení pohonu (například kvůli velkému rázovému proudu při spouštění motoru, který u pohonů MV nevzniká), • s dlouhým kabelovým vedením (>92 m) od pohonu k motoru, kde hrají velkou roli rozměry, náklady a pokles napětí. Společnost Siemens uvádí, že se použití pohonů pro střední a nízké napětí v rozsahu 300 až 2 000 k překrývá. V Evropě se pohony LV pohybují spíše v horním rozsahu z důvodu použití napětí, jako je 690 V. Podle zkušeností konečných zákazníků společnosti Siemens je rozhodnutí pro pohony MV snazší okolo výkonu 1 000 k, kde začínají být rozměrově konkurenceschopné a kde použití motoru MV začíná být často nutností, vysvětluje Conner. „Při vyšších výkonech se implementace pohonů LV stává těžkopádná, včetně nutnosti použití paralelních výkonových polovodičů. Od určitého výkonového bodu poskytuje spínací zařízení MV provozní a rozměrové výhody, ale nikoli nutně cenové. Avšak pokud jde o pohony MV jako celek, cena za jednotku výkonu se v posledních letech snížila,“ dodává Conner. Fred Jason ze společnosti Rockwell Automation se domnívá, že pohon ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 21 Relativní náklady na pohon, % poměr cena/výkon ELEKTRO TECHNIKA 100% pro pohony MV. Navíc proudové parametry dostupných polovodičů a vysoká proudová hustota procházející pohonem znamenají, že vyrobit pohony LV ve výkonovém rozsahu 1 000–3 000 k je stále obtížnější, připomíná Hoadley. „Od určitého bodu už paralelní instalace několika výkonových zařízení začíná být příliš rozměrná a nákladná,“ dodává. Porovnání MV a LV pohonů – relativní náklady, cena/výkon Pohon MV – s transformátorem (bez filtru splňuje normu IEEE 519) 80% Pohon LV – bez filtru, bez transformátoru Pohon LV – s filtrem, bez transformátoru Pohon LV – s filtrem, s transformátorem 60% 40% Zvládání harmonických složek Frekvenční měniče, buď pro nízké nebo střední napětí, jsou náchylné na generování nežádoucích harmonických složek napětí nebo proudu. Protože frekvenční měniče MV pracují na napětí blízkém rozvodné síti a zastupují velké zdroje výkonu, často se v jejich provedení vyžaduje začlenění omezení harmonických složek. Hoadley se domnívá, že asi 20 % pohonů LV obsahuje prostředky ke zmírňování harmonických složek, zatímco z pohonů MV je nemá téměř žádný. Nízké harmonické zkreslení se tak stává dalším přitažlivým rysem. Tradiční provedení pohonu MV využívá v omezení harmonických složek vícepulzního transformátoru. Hoadley připomíná, že vstupní transformátory spolupracují s vícepulzní usměrňovací sekcí pohonu (18, 24, 36 nebo i vyšší počet pulzů), která produkuje rušivé vlnové průběhy pro minimalizaci proudových harmonických složek ve vedení. „Rušení harmonických složek je obvykle součástí základního provedení,“ konstatuje Tim Russell ze spo- 20% 0% 0 400 (300) 800 1,200 (600) (900) Výkon pohonu 1,600 (1,200) 2,000 hp (1,500) kW Zdroj: TM GE Automation Systems a Control Engineering MV může být „mimořádně cenově konkurenceschopný“ vůči pohonu LV na vyšších úrovních výkonu. Pro rozhodnutí je nezbytná analýza celkových nákladů na instalaci. „Je důležité vyhodnotit provozní náklady po dobu životnosti projektu, včetně efektivit systému, vstupního účiníku, nákladů na kabeláž, potřeb klimatizace a požadavků na údržbu,“ upozorňuje Jason. Musí být započteny i náklady na doplňkové komponenty systému vyžadované pro systém LV, jako jsou vstupní nebo výstupní transformátory. Také společnost ABB dopor učuje, aby volba mezi pohony MV a LV vycházela z celkových nákladů na instalaci. Při porovnání samotných měničů mohou mít (do určitého bodu) pohony LV lepší poměr cena / výkon, ale další nutné systémové doplňky mohou rychle tuto výhodu překonat, jak vysvětluje Nolden. Pohon LV například vždy vyžaduje snižovací transformátor, což neplatí pro pohon MV (viz beztransformátorové provedení). Navíc jakékoli filtrování harmonických složek doplněné k pohonu LV vede k nižší účinnosti systému a vyšším nákladům, dodává Nolden. „K romě v yšší úči n nosti jsou u pohonů pro střední napětí nižší náklady na materiál a práci na instalaci, a to zejména díky menším rozměrům kabelového vedení,“ tvrdí Rick Hoadley, hlavní konzultační aplikační technik společnosti ABB Rozměry a náklady na kabeláž mezi frekvenčním měničem a motorem Výkon pohonu 500 k (375 kW) 1000 k (750 kW) Napětí 480 4,160 480 Zátěžový proud 538 A 65 A 1,075 A 4,160 124 A Rozměr kabelu (na fázi) (2) 350 MCM (1) #4 (4) 500 MCM (1) #1 Náklady, USD na 100 stop 6200 $ 800 $ 17200 $ 800 $ MCM – tisíce milů (rozměr kabelu) # – americká jednotka průměru (American Wire Gauge – AWG) Zdroj: Rockwell Automation a Control Engineering Rozměry a množství kabelů a s tím související náklady narůstají vzhledem k vedenému proudu, připomíná společnost Rockwell Automation, což zvýhodňuje použití frekvenčních měničů pro střední napětí (VFD). V posledních letech rovněž prudce vzrostly ceny průvodních materiálů. 22 • Prosinec 2010 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU lečnosti TMEIC GE. Vychází z běžného ku technologie ‚‚Direct-to-Drive‘, kombivyužívání transformátorů s vícečetným nuje aktivní usměrňovač minimalizující vinutím a fázovým posunem, které tvarují harmonické složky ve vedení pomocí řízevýstupní vlnové průběhy a zajišťují izolaci ní zapalovacích pulzů a speciální tlumivku vstupu. „K rušení harmonických složek pak ve stejnosměrném meziobvodu, čímž poddochází díky konfiguraci obvodů usměrňo- statě odstraňuje soufázová napěťová zatívače a vinutí,“ říká Russell. Navíc u aplikací žení škodlivá pro izolaci vinutí motoru,“ s vysokým výkonem s dynamickými zátě- vysvětluje Zargari, který měl hlavní roli při žemi pohony MV obsahují aktivní usměr- vývoji firemní technologie Direct-to-Drive. Také v ýkonové spíňovač zajišťující regulaci harmonických složek. nací prvky, v tomto pří„I když obě tyto meto- Hlavní výhodou pohonů padě t y r istor y komudy lze použít u pohonů t ov a n é s y m e t r ic k ý m na nízké napětí, nevyža- MV oproti pohonům LV h r a d le m (Sy m m e t r idují transformátory pro je nižší proud u danécal Gate- Com mutated výstupní konfiguraci vlnoT hy r istor s – SG CT), vých průběhů a dodateč- ho výkonu, jak je vidět pomáhají omezit harmoné náklady obvykle nejsou nické složky a snižují zar učeny,“ vysvětluje. z elementárního elekpožadavky na filtrování Přesto pohony LV obvyk- trotechnického vzorce: napěťových přechodových le vyžadují dodatečné filjevů. „Výstupní proudové trování harmonických slo- výkon rovná se napětí a napěťové vlnové průběhy žek. „Přidáním filtru pro jsou téměř sinusoidní, což rušení harmonických slo- krát proud. zajišťuje v podstatě nulové žek nebo transformátorů napěťové zatížení na vinuk pohonům LV se často tí motoru, i kdyby byl přináklady na pohony LV začnou blížit srov- pojen dlouhými kabely,“ dodává Zargari. natelným pohonům MV,“ uvádí Russell. Beztransformátorové pohony MV jsou zvláště atraktivní pro aplikace s omezeným „Beztransformátorové“ provedení prostorem. Pro implementaci samozřejmě Transformátory představují významnou musí být dostupné vhodné napájecí (nebo investici do velkých a těžkých zařízení. síťové) napětí, jinak bude na vstupu pohoDůvod pro odstranění vstupního transfor- nu stále zapotřebí snižovací transformátor. mátoru u pohonů na střední napětí je zřej- Ve skutečnosti již může tento typ „správné mý: umožňuje dramatické snížení velikosti sběrnice MV“ v některých průmyslových a hmotnosti jednotky a také snížení nákla- závodech existovat (viz související článek). dů. „Beztransformátorový“ provoz pohoAni jiní výrobci neopomíjejí beztransnů MV není novinkou, ale tyto produkty formátorové provedení pohonů. Společnost začaly byt skutečně použitelné až s moder- ABB nabízí tuto variantu (kterou nazýním provedením. Tyto pohony MV obsahu- vá „direct-to-line“) u svých pohonů MV jí aktivní usměrňovač a využívají přínosy ACS 2000 a ACS 6000. Pohony TM-30 výkonové elektroniky pro dosažení přízni- a TM-50/70 společnosti TMEIC GE s aktivvých efektů, obvykle zajišťovaných izolač- ním konvertorem zdroje mohou běžet bez ním transformátorem. transformátoru, pokud je přítomno „vhodSpolečnost Rockwell Automation, velký né síťové napětí“. zastánce beztransformátorových pohonů Se stále příznivějším poměrem cena/výkon MV, nadšeně propaguje tuto variantu ve své u střídavých pohonů MV, ať už tradičních produktové řadě PowerFlex 7000 společ- nebo beztransformátorových, lze očekávat ně s tradičním provedením. Navid Zargari, jejich širší využití informovanými uživateli manažer společnosti Rockwell Automation dbajícími na energetickou účinnost. Canada pro výzkum a vývoj, uvádí snížení hmotnosti o 67 % a objemu o 59 % u bezFrank J. Bartos je konzultant časopisu transformátorových verzí oproti tradičním Control Engineering. Můžete jej kontaktopohonům MV v jinak srovnatelných systé- vat na adrese [email protected]. mech o výkonu 950 kW. „Beztransformátorové provedení společnosti Rockwell, nesoucí ochrannou znám- NAOBZORU Chcete umět využívat energii efektivně? Pokud vaše odpověď zněla ano, přečtěte si „Průvodce řešením: Energy Efficiency“, publikaci plnou praktických a vyzkoušených řešení. Na stránkách „Průvodce řešením: Energy Efficiency“ vám společnost Schneider Electric nabízí své dlouholeté zkušenosti se zvyšováním energetické účinnosti napříč všemi trhy: byty a bytové domy, komerční budovy (kanceláře, hotely a restaurace, školy atd.), průmyslové podniky. Formou jasných a přehledných řešení představuje snížení energetické spotřeby na konkrétních aplikacích, např.: • automatické osvětlení ve společných prostorách: chodby, schodiště, výtahy, • měření a řízení spotřeby energie v budovách, • automatizace dopravníků. Nabízí desítky praktických příkladů – řešení, která již v rámci projektu Energy Efficiency zrealizovala, např.: • řízení odlehčení zátěže v domovní elektroinstalaci, • řízení osvětlení, • optimalizace přečerpávání vody v plaveckém bazénu. Tištěného „Průvodce“ si lze zdarma objednat na e-mailu [email protected] pod označením KATS950_RU. Schneider Electric CZ, s. r. o. www.schneider-electric.cz ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 23 AUTOMATIZAČNÍTECHNIKA Systémy pro řízení výroby v reálném čase poskytují cestu k rychlé optimalizaci Najděte vhodnou strategii, která bude zahrnovat sběr dat i optimalizaci celého systému. Stan DeVries a Maryanne Steidingerová Invensys Operations Management 24 • Prosinec 2010 P rocesní optimalizace je aktuálně v popředí zájmu. Rozrůstá se počet nástrojů a postupů pro optimalizaci pracovní síly, materiálu, výroby, dodavatelského řetězce, plánování a mnoha dalších oblastí. Data shromážděná a sledovaná v rámci jednotlivých funkcí přispívají k celkové organizační a provozní optimalizaci závodu. Následkem zrychlení fungování podniku je na optimalizační řešení stále více nahlíženo jako na součást integrovaného komplexního řešení. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Jak ale takové integrace dosáhnout? Optimalizace jednotlivých funkcí je dostatečně obtížná sama o sobě, jak tedy lze optimalizaci provádět na úrovni celé společnosti? Na to je jednoduchá odpověď: Žádné optimalizační kroky by se neměly nasazovat, pokud by nebyly opodstatněné v kontextu nejvyšší úrovně celkové strategie podniku. Je to však ještě komplikovanější. Řízení provozu v reálném čase Řízení v sobě téměř vždy zahrnuje prvky automatizace, které mohou být dokonce pozůstatkem předchozího procesu optimalizace. Nemusí se nutně jednat o typ procesního řízení, který je obvyklý v obráběcím průmyslu (například kombinované regulační řízení, dávkové a sekvenční řízení a řízení více proměnných). Jedná se stále o řídi- cí proces, pouze je často implementován, například následovně: • prevence neplánovaných odstávek nastavením systémů zabezpečení, aby celopodnikově zahrnovaly postupy pro správu využití energie a prostředků; • prevence neplánovaných odstávek zajištěná stabilizací sběračů páry, kompenzací výrazných poklesů ve využití páry a vyrovnáním proudění s klesajícím tlakem; • vyšší míra automatizace procesů spouštění zařízení a strojů, která minimalizuje potřebu restartování, energetické ztráty a omezení výroby. Řízení v reálném čase umožňuje řízení v kontextu celkového výkonu, a to včetně dopadu na podniková opatření. Jedná se o celkový přístup, který současně zohledňuje všechna dílčí rozhodnutí a zvolí nejvhodnější kompromisní řešení z hlediska celkového fungování, z hlediska financí a časového rámce. Celopodniková stabilizace je zajištěna nad rámec tradičního pokročilého procesního řízení na dílčí bázi při využití postupů pro řízení zásobování energií a materiálem, které umožní předejít převážné části neplánovaných výpadků. Jiné postupy mohou zahrnovat použití řízení za pomoci matematických vzorců, které umožňují měnit klíčové provozní parametry zařízení podle změn výrobních charakteristik či zaměření výroby a stabilizaci distribuce páry za pomoci kompenzace poklesů tlaku vysokotlakého rozvodu a regulace přetlaku v nízkotlakém rozvodu páry. Provozní optimalizace v reálném čase Důkladné ověřování splnění požadovaných parametrů použijete jako východisko ke zvážení, zda optimalizovat, případně co optimalizovat. Pokud dosahujete požadované hodnoty, je možné, že systémy řízení a rozdělování pravomocí ve vaší společnosti fungují efektivně. Pokud tomu tak skutečně je, nastal čas zvýšit standard, nastavit nové parametry výtěžnosti, kvality, udržitelnosti, případně čehokoli jiného, na co se zaměřuje podniková strategie. Poté stejným způsobem, jako by parametry nebyly dosaženy – zatímco budete mít jistotu, že byly dosaženy – přehodnotíte systémy řízení a rozdělování pravomocí tak, aby se našly způsoby, jak dosáhnout požadovaných cílů. Potřebné změny mohou sahat od nasazení Systémy pro provozní řízení umožňují grafické zobrazení dat. Důležitější však jsou opatření vycházející z těchto dat. přísných kvantitativních metrik až po školení obsluhy. Tato optimalizace spočívá ve zvážení klíčových podnikových opatření, která byla identifikována ve fázi zjišťování hodnot. Cílem je zvýšit výkonnost podniku, nikoli pouze provozní efektivitu. Jedná se stále o optimalizaci, která je však často implementována následovně: • rozvržení cyklů výroby a údržby; • rozvržení krátkodobých a dlouhodobých plánů údržby; • optimalizace vynaložené energie a kvality (vyvážení s výrobou); • co nejvyšší zefektivnění skupiny souvisejících úkonů s ohledem na požadavky; • optimalizace celkové obchodní hodnoty pomocí rozvržení výroby s ohledem na dostupnost prostředků. Klíčovou vlastností této optimalizační strategie je, že počítá s dynamickou podstatou skutečného rozhodování a zohledňuje poměr mezi dostupností prostředků a využitím prostředků za účelem zvýšení obchodní hodnoty. Při zvolení celkového přístupu lze obchodní hodnotu zvýšit. Rozhodnutí týkající se kritických provozů (přeměna energie, stroje s rotujícími částmi, instrumentace a reaktory) umožňují volit rozvržení mezi aktuálními cíli, dlouhodobějšími úkoly údržby a plánováním výroby. Na všech úrovních společnosti bude zapotřebí lidí, kteří dokážou ocenit a prosadit výhody optimalizace pro svou sféru vlivu a bezprostřední okolí. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 25 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Dobrým příkladem může být zohlednění zanesení tepelného výměníku při výpočtu očekávané efektivity přenosu energie a na to navazující úprava plánu údržby. slušnými metrikami, určí, že metriky nejsou splněny. Zásahem vedoucím k nápravě potom bude jakákoli změna, která zajistí splnění těchto metrik. Jak ilustrují následující příklady, optimalizace může, ale nemusí vždy vyžadovat systém založený na výpočtech. Optimalizace prostřednictvím zdokonalení pracovního postupu Velký výrobce letadel měl 10 výrobních závodů rozmístěných na více místech, a to včet ně podpů r ných výzkumných oddělení. Sledování nárůst u efek tivit y dodavat elského ř et ěz ce v cent r ál n í m bodě bylo identif ikováno jako klíčová oblast pro dosažení metrik Jedním z úskalí při analýze možností optimalizace organizace s ohledem systému je najít rovnováhu mezi požadavky systému, na r ychlost dodání cenami dodavatelského řetězce a analýzou rizik. a konkurenceschopTakováto rozhodnutí musí však být né ceny. Společnost analyzovala stáposuzována společně s informacemi vající procesy a přešla do další fáze o hodnotě ušlého zisku dodavatelské- prostřednictvím oboustranně výhodho řetězce a vyhodnocení rizik v reál- né spolupráce s globálními výrobci ném čase. Tento přístup používá výpo- leteckých dílů. čty v reálném čase zohledňující vliv Organizace povolala poskytovatedodavatelského řetězce, vliv údržby le řešení pro řízení podnikových proa vliv provozního rizika. Stejný přístup cesů, aby technicky navrhli expertní se použije k zohlednění katalyzační- sestavy pro kolektivní platformu pro ho členu reaktoru, efektivity motoru, řízení podnikových procesů, která kapacity čerpadla a životnosti těsnění. by v sobě integrovala sledování proProces optimalizace obsáhne mode- cesů různých dodavatelských řetězců lové situace v technologii výrobního během celého životního cyklu výroby. procesu, školení k nacvičení plánova- Software Skelta pro řízení podnikoných přechodů, scénáře změny plánu vých procesů od společnosti Invensys údržby a situace ve výrobě. poskytl společnou platformu s propoNejdříve je nutné vytvořit systém jením na externí systémy dodavatelů metriky, který umožní volit pro podnik umožňující používat jednotný systém optimální rozhodnutí a posoudit vytvá- vykazování. řenou hodnotu. Tento přístup se zaměZa pomoci automatizace správních řuje na dynamické podnikové prostředí úkonů souvisejících s výrobním postua počítá s náhlými změnami poptávky pem optimalizovala společnost vyui dodávky a nabízí informace pro roz- žití prostředků, čímž uvolnila lidské hodování z této oblasti. zdroje pro strategické funkce a další Proces optimalizace začíná v jaké- funkce výrazně zaměřené na lidské koli fázi strategického uspořádání, kdy zdroje. V rámci zefektivnění, které vrcholné vedení, vedoucí, řadoví pra- zajistila tato kolektivní platforma, se covníci (obsluhující pracovníci) nebo snížil čas potřebný pro rozhodování jiné osoby, které mají kontrolu nad pří- o 30 % a náklady o 35 %. 26 • Prosinec 2010 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Optimalizace prostřednictvím mobilních řešení Zásahy do přidělení vybavení nemusí být vždy zcela automatizované. Společnost Shell Oil například vybavuje zaměstnance údržby příručním počítačem nebo zařízením PDA se softwarovými nástroji a aplikacemi, které zpracovávají a přenášejí specifická data zařízení pro správu historie dat, obsluhu a podnikové systémy pro podporu rozhodování. To umožňuje řízení toku prací, procedurální řízení a řízení obecných úkolů, které běžně zahrnuje provoz závodu, řízení údržby, sledování výroby a kontrolu souladu. Ve společnosti Chevron pracovníci údržby začínají svou práci s počítačem PDA namísto kontrolního výkazu. Při kontrole zařízení zadávají data do počítače, který je přenese do systému pro správu historie dat procesů, když je počítač PDA připojen k dokovacímu zařízení. Systém Wonderware pro podporu mobilního pracoviště a rozhodování od společnosti Invensys synchronizuje data s aktuálními daty procesů získanými z kontrolních systémů a poskytne je k dispozici obsluze a pro účely řízení. Pokud určité zařízení nefunguje správně nebo dostatečně efektivně, pracovníci mohou na místě komunikovat s ostatními pracovníky a dohodnout se na optimálním postupu nápravy. Řízení s využitím prediktivních modelů Pro elek t rár nu N RG Hu ntley v Tonawondě ve státě New York jsou například klíčovými metrikami výkonnosti tepelný výkon a rychlost dispečerského řízení, které chtějí zlepšit, a současně plánují snížit emise NOx v souladu s požadavky předpisů. Klíčovou oblastí pro optimalizaci byl systém kotlů. Za tímto účelem byl instalován systém SimSci-Esscor pro prediktivní řízení s regulačním systémem na bázi neuronové sítě od společnosti Invensys. Modely důležitých metrik pro dvojité kotle byly vytvořeny na základě krátkého testování provedeného v úvodní fázi projektu. Návrh dvojitých, fyzicky oddělených kotlů pro přehřívání a meziohřev zvyšuje počet pasiv- ně a aktivně kontrolovaných metrik a komplikuje řízení kvůli vysokému podílu interaktivity. Prostřednictvím modelů navržených v rámci řídicího systému je zohledněn efekt změn zatížení v průběhu procesu, přičemž je zajištěna rychlá odezva v optimálních provozních bodech. Implementace řídicího systému s prediktivním modelem umožňuje provoz při snížení nadměrného podílu kyslíku, což zajišťuje nejen snížení emisí NOx, ale zároveň napomáhá zvýšit tepelný výkon snížením úniku suchých spalin. Systém přispěl ke snížení emisí NOx o více než 10 % při současném zvýšení tepelného výkonu o více než 0,5 % a zvýšení faktoru rychlosti dispečerského řízení o 2,5 %. Využití potenciálu optimalizace Procesní automatizace v reálném čase je v dnešní době současně potřebná i snadno realizovatelná. Díky trvale klesajícím cenám softwaru a čím dál snazšímu přístupu k otevřenému a výkonnému softwaru není technologie překážkou. Použití probíraných konceptů metriky, přidělení pravomocí, řízení a optimalizace umožňují snáz strukturovat a kombinovat pokročilé technologie pro účely podnikové optimalizace, zároveň však před vás staví další úkoly v oblasti organizace a kultury. Osoby zodpovědné za podniková opatření, implementaci přidělování pravomocí a vytváření strategií řízení se často nacházejí v různých částech organizace, přičemž jednotlivě zaujímají vlastní přístup k optimalizaci a budování podniku. Přestože zdokonalené nástroje a strategie pro spolupráci usnadní komunikaci a spolupráci v různých segmentech podniku a integrační standardy, jako je ISA-95, poskytnou návod pro strukturování toku podnikových informací, představuje podniková optimalizace jakékoli společnosti spíše postupný než okamžitý proces. Na všech úrovních společnosti bude zapotřebí lidí, kteří dokážou ocenit a prosadit výhody optimalizace pro svou sféru vlivu a bezprostřední okolí. Lze začít tím, že si položíte tři otázky: „Jaká je podniková strategie naší společnosti?“, „Jaké metriky definují dobře fungující provoz?“ a „Jakým způsobem se na optimalizaci mohu podílet?“. Implementace pak může efektivně určit skutečný význam pojmů, jako je metrika, přidělení pravomocí, řízení a optimalizace. Změny v kultuře často zahrnují otázky, jak řídit a provádět změny, jako je například úplná implementace postupů v menší části společnosti namísto nasazení jednotlivých postupů a technologií ve více oblastech současně. Vaše odpovědi na tyto otázky vás (a vaši společnost) navedou na cestu k vytvoření dobře fungující a trvale udržitelné firmy. SCADA systém PROMOTIC 8 – nyní také jako FREEWARE! Společnost Microsys, spol. s r. o., se sídlem v Ostravě vyvíjí a distribuuje SCADA systém PROMOTIC již od roku 1991. Systém PROMOTIC je komplexní vývojový nástroj umožňující tvorbu aplikací pro vizualizaci, monitorování a řízení technologických procesů v širokém spektru průmyslových odvětví. Tento systém splňuje všechny požadavky kladené na efektivní a spolehlivé SCADA systémy, což potvrzují stovky aplikací běžících v průmyslových podnicích nejen v Evropě. Nejvýznamnější výhodou systému PROMOTIC ve srovnání s konkurencí je kombinace vysoce sofistikovaných funkcí (plně srovnatelné s WinCC, InTouch, Citect atd.), výjimečně otevřené architektury a velice příznivé ceny. Další významnou vlastností systému PROMOTIC je nativní vícejazyčná podpora jak ve vývojovém prostředí, tak v runtime. Tento softwarový nástroj je vhodný pro řešení malých lokálních aplikací stejně jako pro rozsáhlé distribuované systémy s napojením na ERP. PROMOTIC disponuje mimo standardní funkce, běžné pro software typu SCADA, také propracovaným WEB serverem, který umožňuje automaticky zpřístupnit data a obrazy aplikací do sítě Internet/Intranet. Na webu je možné zpřístupnit také alarmy, události, trendy a tiskové sestavy. Samozřejmostí je také podpora zpětných zásahů do systému ze strany webového klienta. Ve webových aplikacích jsou algoritmy prováděny na straně klienta, což vede k významné úspoře výpočetní kapacity serveru. Systém PROMOTIC umožňuje napojení na různé informační systémy – od jednoduchých souborových databází (např. Access, dBase) přes klient/server databáze (např. MS SQL, Oracle, MySQL, Firebird) až po podnikové informační a datové systémy (např. SAP, PI). PROMOTIC obsahuje kromě zabudovaných ovladačů pro komunikaci s různými PLC také podporu standardních rozhraní OPC, DDE, ActiveX, XML atd. Od verze PROMOTIC 8 je tento systém k dispozici také jako FREEWARE – PmFree: PmDevelopFree – Vývojové prostředí pro tvorbu aplikací o velikosti do 100 proměnných. Umožňuje použití všech komunikačních driverů, komponent a softwarových rozhraní. PmRuntimeFree – Runtime licence umožňující provozování PROMOTIC aplikací o velikosti do 30 proměnných bez HW/SW licenčního klíče a bez časového omezení. PmFree je vhodný pro: - Bezplatný doprovodný software k dodávkám automatizačního hardwaru (embedded systémy, průmyslové panely, PLC atd.). - Vytváření menších průmyslových aplikací. - Testování hardwaru a komunikací. Detailní informace včetně ceníku, kompletní systémové dokumentace, referencí a instalačního balíčku (zdarma ke stažení) jsou k dispozici na našem webu: WWW.PROMOTIC.EU Mgr. David Kubný; Microsys, spol. s r. o.; [email protected] ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 27 Foto poskytla společnost Sage Enviromental ÚDRŽBA & SPRÁVA Obr.1 Otáčením sondy analyzátoru kolem dříku ventilu lze detekovat fugitivní emise z unikajících ventilů. Tyto přístroje dovedou zachytit únik emisí s citlivostí pod 10 ppm. Optické technologie zobrazují úniky, ale hlavně fugitivní emise Jim Drago Garlock Sealing Technologies 28 • Prosinec 2010 O d přijetí zákona o ochraně ovzduší v roce 1990 podléhá průmyslové vypouštění těkavých organických látek a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší programu LDAR (Leak Detection and Repair – Detekce úniku a náprava). Fugitivní emise těchto látek zvyšují koncentraci přízemního ozónu, hlavní složky smogu a příčiny onemocnění dýchacích cest, přičemž některé z těchto látek jsou známými nebo podezřelými karcinogeny. Program LDAR je skutečně prioritou iniciativy National Air Toxics Enforcement ( Ná rod n í kont rola tox ick ých látek v ovzduší), prosazovanou úřadem EPA (Enviromental Protection Agency – Úřad pro ochranu životního prostředí). Netěsnící ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU zařízení, jako jsou ventily, čerpadla a spoje v ropných rafineriích či chemických výrobních zařízeních, jsou největším zdrojem emisí těkavých organických sloučenin a nebezpečných těkavých látek znečišťujících ovzduší. Vzhledem k velkému množství subjektů podléhajících požadavkům LDAR a vysoké úrovni jejich nedodržování se bude EPA v rámci strategie ochrany před toxickými látkami v ovzduší na program LDAR i nadále zaměřovat. S tolika pracovišti, která je ještě třeba kontrole podrobit, zůstane program LDAR prioritou úřadu EPA přinejmenším do roku 2013, přičemž předpis na snížení skleníkových plynů oblast působnosti tohoto nařízení ještě dále rozšíří. Monitorování shody s předpisy je přímočarý proces, vyžaduje však věnovat pečlivou pozornost potenciálně tisícům komponentů, tvorbě a udržování databází a generování požadovaných zpráv. EPA stanovila dvě hlavní metody pro kontrolu emisí: obvyklý postup, známý jako Metoda 21 – stanovení úniku těkavých organických sloučenin (M21), a alternativní metodu detekce úniku ze zařízení, představenou v prosinci 2008. Kromě toho existují metody a postupy, které EPA nenařizuje, k nimž patří monitorování oblastí za hranicí průmyslových areálů, mobilní optické metody a analýza látkové bilance. Metoda 21 se pro sladění s předpisy úřadu EPA používá více než 20 let a vyžaduje, aby byl každý závod, který předpisům podléhá, navštíven a jeho emise v měsíčních, čtvrtletních nebo ročních intervalech monitorovány. Analyzátory organických nebo toxických výparů se používají k monitorování emisí každého možného prostoru, což v případě chemického závodu či ropné rafinerie znamená desítky tisíc míst. Metoda 21 stanovuje zásady pro používání kontrolních přístrojů. Například při měření úniku na dříku ventilu je nutné nejprve změřit úroveň emisí v okolí. Špičku sondy analyzátoru je pak třeba přiložit k dříku ventilu a postupně jí kroužit kolem jeho obvodu (obr. 1). Pokud měřidlo zaregistruje nárůst, je pohyb zastaven, dokud se hodnota neustálí. Poté je pohyb kolem dříku zopakován. Od nejvyšší naměřené hodnoty se odečte hodnota naměřená v okolí a zaznamená se jako míra netěsnosti zvaná screeningová hodnota. Tento proces se opa- kuje u všech ventilů, čerpadel, přírub a dalších spojů. Metoda 21 se zabývá také kalibrací a údržbou kontrolních přístrojů, jejichž citlivost je schopna detekovat emise až na úroveň 1 ppm (jedné částice v milionu). Alternativní metoda detekce Jedna studie, publikovaná ústavem API v roce 1997 (publikace API 310 „Analýza screeningových dat z rafinerií"), uvádí, že více než 90 procent fugitivních emisí v rafineriích je zapříčiněno méně než pěti procenty komponentů. Dále se ukázalo, že úniky z těchto komponentů dosahují intenzity 10 000 ppm a více nad vymezenou hranicí úniku nebo přípustných úrovní. Aby zajistila způsob pro rychlé odhalení a opravy takových úniků, přijala EPA k M21 alternativní pracovní metodu. Tato metoda využívá Ačkoli infračervená technologie není využívána ve spojitosti s alternativní metodou detekce za účelem dodržování stanovených předpisů, její podpůrné využití při detekci netěsností narůstá. pro detekci úniků pozoruhodnou infračervenou technologii, která umožňuje optické zobrazení unikajících látek. Jedná se o podobnou technologii, jež se používá ve vojenských brýlích pro noční vidění. Ruční infračervené kamery, optika a analyzátory, které jsou nastaveny na spektrum těkavých uhlovodíků, dovedou unikající fugitivní emise zobrazit. Jestliže komponent netěsní, emise absorbuje infračervené světlo, které se na kontrolní obrazovce zobrazí jako černý kouř. Tato technologie úniky nekvantifikuje, takže EPA nadále vyžaduje jednou ročně screening komponentů v závodě za účelem předložení toxických inventarizačních zpráv aplikací Metody 21. Alternativní metoda ani nemůže spolehlivě detekovat úniky menší než 5 000 ppm, i když nejnovější technologie mají citlivost až 2 500 ppm. I když není zdaleka tak citlivá jako analyzátory Metody 21, předmětná studie ústavu API zjistila, že infračervené kamery jsou vhodnější pro včasnou detekci poměrově větších netěsností. Společnost, která plánuje aplikaci této metody, musí svůj záměr deklarovat písemně a uchovat dokumentaci. Měření je třeba provádět každých 30, VELETRH ELEKTROTECHNIKY, ELEKTRONIKY A ENERGETIKY TRADE FAIR OF ELECTROTECHNICS, ELECTRONICS AND POWER ENGINEERING 12. – 15. 4. 2011 PRAŽSKÝ VELETRŽNÍ AREÁL LETŇANY www.electroncz.cz Foto poskytla společnost FLIR Systems ÚDRŽBA & SPRÁVA Obr. 2 Černá stopa výparu indikuje netěsnící dřík ventilu nebo připojení příruby. 45 nebo 90 dní, a to v závislosti na zvolené úrovni citlivosti monitorovacích nástrojů, které musí být rovněž zdokumentovány. Po opravě musí být těsnost komponentu pravidelně kontrolována a všechny videozáznamy denních kontrol měřicích nástrojů a výsledky sledování musí být uchovány po dobu pěti let. Ukázalo se, že realizace 6 až 12 těchto měření ročně je srovnatelná s aplikací Metody 21 jednou až čtyřikrát ročně, a to při stanovené citlivosti úniku 500 ppm. Přesto tuto alternativní metodu používá jen málo společností, pokud vůbec nějaká, snad proto, že se stejně nevyhne nutnosti jednou ročně aplikovat při měření Metodu 21. Nebo to může být kvůli neochotě přizvat ještě další regulační kontrolu. Ačkoli infračervená technologie není využívána ve spojitosti s alternativní metodou detekce za účelem dodržování stanovených předpisů, její podpůrné využití při detekci netěsností narůstá. Například jedna chemická společnost na americkém Středozápadě započala před pěti lety doplňkově využívat k Metodě 21 také infračervenou zobrazovací technologii. Tato technologie je zvláště užitečná při kontrole procesních jednotek před jejich uvedením do provozu. Operátoři používají kamery k odhalení netěsností, prověřují neporušenost systémů a umožňují tak jejich hladké spuštění. 30 • Prosinec 2010 Obecně bylo zjištěno, že tato metoda odhalí v daném časovém rámci více propouštějících zařízení než Metoda 21, zatímco druhá metoda odhalí více úniků v rámci dané plochy. Metoda 21 stanovuje zásady pro používání kontrolních přístrojů. Například při měření úniku na dříku ventilu je nutné nejprve změřit úroveň emisí v okolí. Ostatní optické metody K romě infračervené technologie existuje řada dalších optických monitorovacích metod, jejichž aplikaci nařízení nevyžaduje. Fourierova transformace na infračervené spektrum a ultrafialová a laserová optika se používá k monitoringu vně průmyslových areálů. Při těchto kontrolních měřeních se využívá diferenciální optické absorpční spektroskopie, kdy je ze zdroje emitováno světlo daného spektra, které se pak vrací do výchozího bodu. Rozdíl mezi tím, co bylo emitováno, a tím, co se vrátilo, se pak analyzuje. Těmito metodami je možné identifikovat typy a měřitelná množ- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU ství znečišťujících látek v ovzduší až na vzdálenost 1 000 m. Variantou těchto metod je detekce disperzí a absorpcí světla, která umožňuje sledovat také prostorové rozložení škodlivin. Tato technologie je instalována do dodávek, z nichž se pak provádějí měření na vybraných místech v závodech. Instaluje se i do letadel, kde se používá k detekci úniků v palivovém potrubí. Kombinací infračervené a ultrafialové laserové optiky s meteorologickými daty a analytickým softwarem lze zjistit a kvantifikovat širokou škálu látek znečišťujících ovzduší. Skutečnost je taková, že ve skandinávských zemích je monitorování touto metodou vyžadováno pravidelně. Zatímco Metoda 21 se používá především k plnění regulačních požadavků, druhá, alternativní metoda detekce se používá k proaktivnímu hledání netěsností. S tím, jak budou průmyslové podniky průběžně investovat do infračervených a dalších optických technologií, bude přínos těchto technologií čím dál zřetelnější. Rychlejší detekce úniků urychlí opravy, což povede k redukci emisí a zajištění bezpečnějších, zdravějších a ekologicky šetrnějších pracovišť. Jim Drago, P.E., pracuje v oboru těsnicích technologií více než 25 let. Zabývá se jejich inženýrstvím a aplikací, vývojem produktů a řízením. Je autorem řady článků o těsnicích postupech, které umožňují splnění předpisů, jež se týkají fugitivních emisí, výběru těsnicích produktů a jejich aplikací. Přednášel na technických sympoziích a přispěl k formulaci průmyslových standardů a zásad pro API (American Petroleum Institute – Americký ústav pro ropu), ASME (American Society of Mechanical Engineers – Americký svaz strojních inženýr ů), EPR I (Electric Power Research Institute – Institut pro výzkum elektrické energie) a STLE (The Society of Tribologists and Lubrication Engineers – Svaz tribologů a specialistů na mazání). Jima Draga lze kontaktovat na e-mailové adrese [email protected]. Projekt „Program profesní přípravy specialistů - lídrů transferu inovací a moderních technologií do firem na polsko - českém pohraničí Přeshraniční panel zaměřený na vzdělávání, inovace, implementace a zavádění nových technologií Hlavními cíly projektu je zvýšení dynamiky hospodářského rozvoje a růst mezinárodní konkurenceschopnosti na polsko-českém pohraničí. Zlepšení odborného vzdělávání, zvláště znalostí a praktických dovedností studentů technických směrů, včetně jejich znalosti sousedního jazyka. Hledáme firmy pro navázání spolupráce v oblastech: Implementace nových inovačních technologií do firem, např. využitím nové diagnostické metody, tzv. metody magnetické paměti kovů, umožňuje aplikaci nedestruktivní diagnostiky na povrchové vady materiálu diagnostika rotačních turbín, povrchového i podzemního potrubí, ozubených kol atd. Tématická analýza trhu práce - spolupráce při tvorbě požadavků kladených firmami na studenty technických oborů. Program vzdělávání a stáží, možnost odborných exkurzí pro polské i české studenty, vzdělávací semináře, školení, kurzy. transhraničního vzdělávacího portálu - možnost podílet se na tvorbě i využití informačního panelu. Možnost získat nové inovativní znalosti a kvalifikace a tím se odlišit od ostatních na trhu práce. Projekt „Program przygotowania zawodowego specjalistów liderów transferu innowacji i nowoczesnych technologii do firm na pograniczu polsko-czeskim” Transgraniczny panel edukacyjny „Innowacje, wdrożenia,nowe techniki” Realizátoři projektu: Vedoucí partner: Realizatorzy Projektu: Partner Wiodący: Akademia Techniczno Humanistyczna w Bielsku-Białej Centrum Innowacji i Transferu Technologii Ul. Willowa 2, 43-309 Bielsko-Biała, Tel./ fax 033 827 93 18 Český partner: Partner Czeski: Vysoká škola báňská Technická univerzita Ostrava 17.listopadu 15/2172 708 33 Ostrava-Poruba Tel./ fax +420 597 324 580 www.interdiago.eu Głównym celem projektu jest dynamizacja rozwoju gospodarczego i wzrost konkurencyjności międzynarodowej na pograniczu polsko-czeskim. Poprawienie kształcenia zawodowego, zwłaszcza wiedzy i praktycznych umiejętności studentów kierunków technicznych, łącznie ich znajomości języka sąsiada Szukamy firm do nawiązania współpracy w zakresie: Wdrażania nowoczesnych innowacyjnych technologii do firm, np. z wykorzystaniem nowej metody diagnostycznej, tzw. metody magnetycznej pamięci metalu, umożliwia aplikację metody diagnostyki niedestruktywnej u wad na powierzchni materiałów - diagnostyka turbin rotacyjnych, rurociągów na powierzchni i pod powierzchnią, kół zębatych itp. Tematycznej analizy rynku pracy - współpraca pod kątem stwarzania wymagań kładzionych przez firmy na studentów kierunków technicznych Program edukacyjno-stażowy - możliwość brania udziału polskich i czeskich studentów w wizytach studyjnych, seminaria edukacyjne, szkolenia, kursy Transgranicznego portalu edukacyjnego - możliwość brania udziału w stwarzaniu oraz wykorzystywaniu panelu informacyjnego Możliwość uzyskania nowej wiedzy i kwalifikacji a tym wyróżnić się spośród innych na rynku pracy. Projekt „Program profesní přípravy specialistů - lídrů transferu inovací a moderních technologií do firem na polskočeském pohraničí” je spolufinancovaný z Evropské unie v rámci Evropského fondu pro regionální rozvoj Projekt „Program przygotowania zawodowego specjalistów – liderów transferu innowacji i nowoczesnych technologii do firm na pograniczu polsko-czeskim” jest współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego ÚDRŽBA & SPRÁVA LOCTITE – cesta ke štíhlé údržbě Jiří Zdražil Henkel ČR spol. s r.o. Ú držba – pojem, který pro každého může znamenat něco jiného. Obecně však platí, že údržba výrobního procesu může být útvar nebo podpůrný proces, a to přímý či nepřímý. V každém případě, ať už se jedná o údržbu prováděnou vlastními silami nebo outsourcingem, vždy je cílem spolehlivá a pokud možno co nejméně poruchová výroba. Útvar údržby je i dnes bohužel mnohdy chápán jako vedlejší režijní útvar, který je tzv. trpěn pouze proto, že občas vytrhne firmě trn z paty tím, že zaměstnanci sektoru údržby něco opraví. Pravda je však zcela jiná. Každé strojní zařízení má dvě stránky svého provozu: první je daná výrobcem a má svou přirozenou životnost stanovenou provozními hodinami a druhá stránka je ovlivněná servisem a údržbovou péčí během svého vlastního provozu. Bez pravidelné prediktivní a preventivní údržby dnes nelze efektivně provozovat jakékoli strojní zařízení. Pro takovýto novodobý typ údržby existuje řada moderních metod a pomůcek, které pomáhají k docílení statutu „štíhlá údržba“. Takovýto statut by dnes měl být cílem každého vedoucího pracovníka útvaru údržby všech průmyslových odvětví. Pod pojmem štíhlá údržba se skrývá především efektivní využívání pracovních sil a vyčleněných finančních prostředků. Čím méně těchto pracovních a finančních dispozic musí šéf údržby vynaložit, tím více se stává údržba „štíhlou“. Jedním z několika faktorů, jak příznivě ovlivnit výše zmíněné a dosáhnout tak cíle být v údržbě co nejštíhlejší, je využívání moderních technologií pro opravy, servis a predikci strojních celků. Takovýmto faktorem jsou moderní technologie firmy Henkel, které díky svým produktům Loctite a Teroson tvoří již nedílnou součást základního pilíře moderní údržby. V každé firmě vždy platilo a dodnes platí: zařízení musí být bezpečné, musí zaručovat maximální pohotovost, a to s minimálními náklady. Přitom údržba musí rozhodnout, jakých zdrojů má být použito k dosažení tohoto cíle. Pravda je, že požadavky managementu vůči údržbě jsou mnohdy velmi striktní a tvrdé. Pro zabezpečení takovýchto požadavků vyvíjeli inženýři společnosti Henkel takové technologie, které je v současnosti vynesly na pomyslný o lymp ve svém oboru. Řada produktů a technologií Loctite nemá dnes obdoby jak v preventivní údržbě, tak i v servisu samotném. Nahlédněme nyní pod pokličku alespoň několika z nich. Zajišťování závitů Dnes již velmi populární technologie, která řeší problematiku vycházející z nejčastější a historicky nejstarší 32 • Prosinec 2010 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU poruchy strojního zařízení, tedy z prostého povolení závitového spoje. Je statisticky prokázáno, že selhání prostého spojení šroub – matka zapříčiňuje nejvyšší procento poruch na strojních celcích ve všech průmyslových odvětvích. Z tohoto důvodu se již několik desítek let řeší tento problém pomocí anaerobních produktů Loctite, tj. zajišťováním závitových spojů. Pro každý závitový spoj je naprosto klíčové zamezit pronikání nežádoucích nečistot či vlhkosti do závitu a také kontrolovat závitové předpětí a moment povolení. Žádné mechanické zajištění závitového spoje nemůže garantovat, že tyto vlastnosti budou tak dokonalé, jako je tomu u technologií Loctite. Mezi nejpoužívanější produkty této řady patří např. nízkopevnostní Loctite 222, středněpevnostní Loctite 243 nebo vysokopevnostní Loctite 270. Utěsňování trubkových závitů Doba tef lonových pásek jednou provždy skončila. Oproti této velmi nespolehlivé technologii, kdy údržbář neví, kolik otáček pásky má na ten který závit natočit, produkty Loctite ví přesně, jak na to. Také všem dobře známá nervozita z faktu, že když dotočím šroubení tzv. na krev, nemohu ani dopředu ani zpět, a to z důvodu pře- je vhodný k použití na méně tuhé příruby, ale snese i mírné zamaštění povrchu. tíž í nebo tížení b následné á l d é netěsnosti. tě ti V přípaří dě technologií Loctite tato svízelná situace nastat nemůže, vždy je po ruce řešení. Alternativy jsou hned dvě. Buď použijeme anaerobní produkt – tedy chemickou pastu, která velmi rychle v závitu vytvrdne a zaručí perfektní a těsný spoj – a nebo použijeme dnes velmi populární Loctite 55. Loctite 55 je unikátní těsnicí šňůra, která zaručí jasný, rychlý a bezporuchový spoj na drtivé většině trubkových spojení. Plošná těsnění Každý, kdo někdy rozebíral jakýkoli motor, převodovku či přírubu, zažil skutečné zklamání, když zjistil, že staré papírové či klingeritové těsnění v obchodě opravdu nemají. Nejen z tohoto důvodu vyvinuli inženýři společnosti Henkel anaerobní a silikonová těsniva Loctite, která nejen že utěsní obě dotykové plochy, ale oproti standardním těsnivům zaručí 100% styk a tím i neprodyšnost spojovaných dílců. Za všechny jmenujme např. nově vyvinutý Loctite 5188, který Upevňování válcových součástí Co je strojařina strojařinou, řeší pracovníci údržby otázku poruch na spojení hřídel – náboj. I u těch nejlépe slícovaných spojů není nikdy větší kontakt obou ploch než pouhých 60 %. Pro vyloučení destrukcí a nežádoucího posunu takovéhoto spoje je ideálním řešením použití anaerobních produktů, např. Loctitu 638, který nejen že zaručí 100% přenos krouticího momentu, ale také zabrání vniku nežádoucích částic a v neposlední řadě dokáže sladit hřídel i náboj do jedné a té samé osy s velkou přesností. Toto jsou klíčové aspekty pro předcházení případným poruchám. K otázkám základních technologií, ale i k mnoha dalším z oblasti vteřinového, konstrukčního či pružného lepení, čištění, mazání nebo řešení problematiky opotřebení povrchů nabízí společnost Henkel možnost uspořádání odborného semináře, a to přímo v prostorách údržby každé firmy. S ohledem na fakt, že „štíhlá údržba“ může být vždy ještě štíhlejší, je dobré využívat moderní technologie k tomu, abychom v rámci úspor mohli tuto štíhlost naplňovat. Společnost Henkel je dnes díky technologiím Loctite významný partner průmyslové údržby veškerých odvětví průmyslu. Čím více Loctite, tím štíhlejší údržba! Více na www.loctite.cz NAOBZORU IDS – nadstavba terminálů Magelis pro shodu s FDA V průmyslu jsou často vyžadovány záznamy a sledování změn (tracebility) podle normy FDA 21 CFR, část 11. Přesně pro tyto účely je nabízena přímá nadstavba operátorských panelů Magelis a iPC Magelis pod názvem Vijeo Designer IDS. Uživatel může přímo sledovat příslušná data, která se mohou volitelně ukládat např. na stávající SQL server. Typickou úlohou je monitorování parametrů, událostí a alarmů, které často ovlivňují kvalitu výroby. Vijeo Designer IDS poskytuje četné další funkce, mezi něž patří: přenos a ukládání dat na určené IP adrese; zajištění přístupu a prezentace dat širšímu okruhu uživatelů prostřednictvím IDS prohlížeče; podpora elektronického podpisu; správa dokumentace a aplikačního softwaru. Uložená data jsou uzamčena a chráněna proti poškození. Doba archivace například u receptur může být nastavena podle data expirace plus jeden rok, nejméně však pět let. Funkce audit trail v rámci IDS umožňuje dohledat tyto události: přihlášení do systému, podpis, změnu nastavení parametrů. Každý záznam má přiřazenu časovou značku s popisem přihlášeného uživatele. Přístupy, např. k nastavení žádaných hodnot PID regulátoru, jsou striktně specifikovány v bezpečnostním modulu v rámci nástroje Vijeo Designer. Popsané služby lze využívat v rámci podnikové sítě nebo vzdáleně přes webové rozhraní. Schneider Electric CZ, s. r. o. www.schneider-electric.cz ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 33 LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ Popření některých argumentů proti konsignaci skladových zásob Představíme si devět kroků ke snížení nákladů a organizaci podniku. Doug Wallace Life Cycle Engineering K oncept konsignace (komise) není nový a ani zvlášť složitý: na základě vzájemné dohody dodavatel souhlasí s umístěním skladových zásob ve vašem skladě, přičemž zboží není fakturováno do doby, dokud s ním nezačnete disponovat. Jedná se o jeden z nejefektivnějších způsobů, jak zvýšit obrat a přitom minimalizovat provozní náklady na skladování a zároveň zajistit dostatečné zásobování materiálem. Z podniků, které jsem měl možnost navštívit, však tento způsob skladového hospodářství dokázala efektivně využívat méně než polovina, pokud jej vůbec využívaly. 34 • Prosinec 2010 Proč by někdo měl mít zájem nevyužít tuto výhodnou nabídku? Pojďme si projít několik obvyklých „důvodů“ (nepodložených argumentů proti), se kterými jsme se setkali, a uvidíme, zda se mi podaří přesvědčit vás, že záležitosti považované za opravdové překážky jsou ve skutečnosti uměle udržované obavy, které lze často velmi snadno rozptýlit. 1. „Nevíme, jaké položky vzít do komise. “ Budiž… Pokud k nastavení priority skladových zásob používáte klasifikaci ABC, potom je nejlepší poohlédnout se po položkách v kategorii „A“, protože u těch se dá předpokládat nejvyšší obrat a výraznější rentabilita vložených investic. Pokud nepo- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU užíváte systém ABC, potom můžete vypočítat obrat pro jednotlivé položky (podíl roční míry využití a průměrných skladových zásob položky) a zaměřit se nejprve na položky s největším obratem. Minimálně byste měli být schopni identifikovat kritické zásoby (položky, které nutně musí být na skladě) a začít u nejdražších položek. To jsou tři adekvátní postupy. 2 . „ Ne d oká že me odha d nout využití.“ Opět pádný argument. Využitelnost mnoha položek pro sektor MRO (údržba, oprava a provoz), zejména pak kritických zásob, nelze snadno odhadnout dopředu. I když použijete klasifikaci ABC, nemáte žádnou NAOBZORU Uzavření konsignační dohody s dodavatelem může snížit náklady na obou stranách dodavatelského řetězce. záruku, že dřívější využití nějakým způsobem koresponduje s potřebou v budoucnu. Pokud však použijete klasifikaci ABC založenou na využití, nebo alespoň vypočítáte obrat na úrovni položek, můžete identifikovat položky, u nichž lze s nejvyšší pravděpodobností očekávat, že budou v blízké budoucnosti znovu potřeba. 3. „Pokud materiál nevyužijeme, dodavatel za něj bude chtít zaplatit.“ Pokud materiál nebudete mít v komisi, budete jej muset nakonec stejně koupit. I pokud budete mít konsignační smlouvu, která vyžaduje platit za nevyužité skladové jednotky, jestliže nebudou do určité doby využity (například do šesti měsíců), potom je takové řešení stále lepší, než když byste měli platit rovnou. Položky s největším objemem (které budou ze začátku brány do komise) budete muset pravděpodobně stejně nakonec zakoupit. Takto můžete alespoň na čas odložit platbu provedenou za uskladněné zboží a související provozní náklady na skladování. Při 20% (případně o něco vyšších) nákladech v porovnání se standardními celoročními náklady na provoz skladu se může jednat o výrazné úspory. 4 . „Náš systém nepodporuje konsignaci.“ Je to možné. Je ale současně možné, že váš systém konsignaci podporuje, pouze o tom zatím nevíte. V každém případě, pokud máte potíže integrovat evidenci konsignace do vašeho systému, stačí použít aplikaci Excel nebo papír a tužku. Vyplatí se to. 5. „Dodavatelé nám neposkytnou materiál na konsignaci.“ Většinou se jedná o to, že první pokus o konsignační dohodu s určitým dodavatelem nebyl ze strany dodavatele přijat s pochopením, a proto nyní automaticky očekáváte zamítavý postoj od všech dodavatelů. Pokud jste přesvědčeni, že jste se snažili dodavatele dostatečně zainteresovat, a přesto na váš návrh nepřistoupil, potom je nasnadě poradit vám najít si jiného dodavatele. Tím se však váš problém nemusí vyřešit. Budete nejspíš muset garantovat určitou míru budoucí poptávky, nebo dokonce zaplatit vyšší cenu. Byli byste překvapeni, co všechno pro vás vaši dodavatelé udělají, pokud se jim to dostatečně vyplatí. Mohou od vás odkoupit zpět počáteční komisní skladové zásoby, pomoci se zprovozněním konsignačního místa, provádět fyzické inventury a podobně, jen aby vás získali. Pokuste se uzavřít oboustranně výhodnou dohodu, na které vydělají obě strany. Takový kontrakt představuje skutečnou podstatu partnerství s dodavatelem v kontrastu s tradičním modelem vztahu prodejce – zákazník a je základem efektivní smlouvy o konsignaci. 6. „Zkoušeli jsme to, ale nefungovalo to.“ Je tomu skutečně tak? Možná že jste se dostatečně nesnažili. Často věci vzdáváte hned v počátku, jakmile se objeví problémy? Buďte trpěliví a budete slavit úspěch. Zkoušejte nové skladové položky, nové dodavatele a nové podmínky. Pokuste se aplikovat různé postupy, dokud si nebudete jisti, že jste vyčerpali všechny možnosti. Poté to zkuste znovu. 7. „Konsignaci jsme využívali již dříve, ale nepřinesla očekávané výsledky.“ Vaše očekávání byla možná příliš vysoká. Nebo jste možná špatně rozpoznali potenciální výhody. Co jste čekali, že dosáhnete? Konsignace vám obvykle neposkytne provozní výhody, protože potřebný materiál byste stejně měli na skladě. Výhody konsignace by se měly téměř okamžitě projevit ve snížení investic do skladových zásob (pokud myslíme dohodu o zpětném odkupu nebo konsignaci počátečních skladových zásob) a poz- Johnson Controls podpísal zmluvu o kúpe spoločnosti C. Rob. Hammerstein Group Spoločnosť Johnson Controls, globálny líder v oblasti automobilových sedadlových systémov, interiérových komponentov a elektroniky, podpísala zmluvu o kúpe spoločnosti C. Rob. Hammerstein Group (CRH). CRH je popredným globálnym dodávateľom kovových štruktúr a mechanizmov sedadiel a pre vysokú úroveň kvality je uznávanou spoločnosťou. Centrála CRH a hlavné vývojové zariadenia majú sídlo v Solingene v Nemecku. „Akvizícia spoločnosti CRH podstatne zvýši naše ponuky sedadlových produktov, pretože posunie vpred našu silnú trhovú pozíciu cez globálne výrobné schopnosti, inováciu a ďalšiu optimalizáciu nášho portfólia,“ povedal Beda Bolzenius, Vice President, Johnson Controls a President, Automotive Experience. „Názov značky CRH ponecháme, pretože je synonymom vysokokvalitných kovových štruktúr a komponentov.“ Akvizícia otvára nové príležitosti pre globálny rast a vertikálnu integráciu do segmentov vyšších tried vozidiel, kde CRH disponuje dokázateľnými skúsenosťami. Odborné skúsenosti CRH zahŕňajú kompletný proces vývoja produktu od jeho dizajnu, konštrukcie a výroby jednotlivých komponentov až po integráciu celého sedadlového systému. Ich výrobky a schopnosti zahŕňajú štruktúry predných sedadiel, koľajnice a nastavovacie prvky výšky sedadiel, viacnásobné nastavovače, prevodovky atď. Zdroj: Control Engineering Česko ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 35 LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ NAOBZORU Efektivní a spolehlivá dodávka suchého stlačeného vzduchu pro nejnáročnější aplikace Jedním z klíčových faktorů úspěšného konsignačního programu je uzavření oboustranně výhodné smlouvy s dodavateli a partnery. ději ve formě zvýšení obratu (při využití konsignovaného zboží). Co se týče tvrdých úspor, lze jakékoli snížení nákladů na skladové zásoby přímo související s konsignací považovat za snížení nákladů definované součinem hodnoty konsignovaných skladových zásob a procentní hodnoty ročních nákladů na provoz skladu. Tyto hmotné náklady lze eliminovat, pokud budou skladové zásoby převedeny na konsignaci. 8. „Je s tím příliš mnoho práce.“ Investované úsilí se vám bohatě vyplatí, pokud se vám podaří uzavřít efektivní konsignační smlouvu na správné položky. Pokud máte opakovaně problémy s určitým druhem zboží, nezoufejte a zkuste něco jiného. Pokud investujete příliš mnoho času do zboží nízké hodnoty, jako jsou upevňovací prvky a armatury nebo spotřební zboží, je třeba se seznámit s fungováním systému řízení zásob dodavatelem a zvolit odlišnou strategii. Pokud jste uvázli na dohodě podmínek smlouvy o konsignaci, zabýváte se maličkostmi a unikají vám podstatné věci. Uzavření smlouvy o konsignaci nemusí být jednoduché, ale zároveň mu nesmíte věnovat příliš mnoho času a energie, které budete potřebovat jinde. 36 • Prosinec 2010 9. „Nevíme, co má obsahovat smlouva o konsignaci.“ Od čeho tu máme internet. Na internetu naleznete množství šablon, vzorových smluv a formulářů. Stačí do vašeho oblíbeného vyhledávače zadat slovní spojení „konsignační smlouva“. Abych parafrázoval Dr. Wayne Dyera, výmluvy jsou obranné mechanismy, které nám umožňují svalit svou vinu na někoho jiného a vyhnout se tak zodpovědnosti za odvedenou práci. S výmluvami si vystačíte, dokud vás někdo (včetně vás samotných) nepožene k zodpovědnosti. Pokud chcete využívat výhod, které vám poskytuje konsignace, je třeba si na rovinu říci, že zmíněné argumenty proti jsou ve skutečnosti právě výmluvy. Při správném přístupu, způsobu uvažování a se správnými nástroji může v podstatě kdokoli uzavřít a snadno spravovat efektivní konsignační smlouvu poskytující skutečné výhody tomu, kdo je připraven je využívat. Doug Wallace, CPIM, má více než 30 let zkušeností z provozu dodavatelského řetězce a jako konzultant, přičemž se specializuje na oblast globálního podnikového plánování, výrobu, řízení skladových zásob a materiálně-technické zásobování. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Atlas Copco uvádí na trh 3 nové řady adsorpčních sušičů vzduchu. Byly navrženy pro efektivní provoz s nízkou tlakovou ztrátou a řízenými sušicími cykly. Za všech provozních podmínek je zaručen vysoký výkon a konstantní tlakový rosný bod i při plném zatížení. Nové výrobky zahrnují 2 řady adsorpčních sušičů bez rege+ + nerace ohřevem – CD 25 –145 + + a CD 110 –300 . Jednoduchá konstrukce a funkční princip zaručují spolehlivost těchto kompaktních adsorpčních sušičů i za náročných podmínek. Třetí, novou řadou jsou teplem regenerované sušiče vzduchu + + BD 100 –300 navržené pro energeticky úsporný provoz a vysokou životnost. Použití ohřátého okolního vzduchu pro regeneraci umožňuje minimalizovat náklady na energii. Adsorpční sušiče vzduchu chrání vaši výrobu, zařízení a kvalitu koncového výrobku díky použití adsorpčního materiálu, který pohlcuje vlhkost ze stlačeného vzduchu. Tři nové řady adsorpčních sušičů vzduchu jsou vhodné pro nejnáročnější průmyslové aplikace, jako výroba elektroniky, potravinářský, nápojářský, farmaceutický, chemický, petrochemický průmysl atd. Nové série odráží důraz, který Atlas Copco klade na trvale udržitelná řešení, zvyšující se nároky na energetickou úspornost a na spolehlivost a výkon každé aplikacei. Tři nové řady adsorpčních sušičů vzduchu rozšiřují portfolio výrobků Atlas Copco s nabídkou nejlepšího řešení výroby stlačeného vzduchu pro vaši aplikaci. Atlas Copco s. r. o. www.atlascopco.com/czcs ES K Ý ŠÍ N TĚ ES E: /2 O B 7, JE 73 DN AT 7 01 NA A Č D R Ů Á ŽE N ES TE O ZD VA 53 ARM A 6 TM TĚN O I, U S. V E R . O RZI SI ., M M Š TI NÁŘADÍ Jednoduchá ruční nářadí Bohdan Szafrański Utrzymanie Ruchu I I když se možná zdá, že to není důležité, je třeba při nákupu nářadí dávat pozor, aby mělo nejen dobrou kvalitu, ale i estetické provedení. když se může zdát, že na počátku 21. století již není ve výrobním podniku místo pro ruční nářadí, není to pravda. A důležité je, že ty nejjednodušší nástroje dokážou při každodenním užívání způsobit mnoho potíží. Neklade se na ně zvláštní důraz, protože přijímáme skutečnost, že s nimi umí pracovat každý. Nesprávné používání nebo špatná kvalita mohou být však příčinou poškození montovaného nebo obráběného prvku. Díky trhu jsme si přivykli na nízké ceny základního ručního nářadí. Bohužel se potvrzuje názor, že kolik nářadí stojí, takovou má kvalitu. Ruční nářadí se používá prakticky v každém podniku a jeho provedení a kvalita rozhodují jak o produktivitě práce, tak o bezpečnosti zaměstnance. V případě ručního nářadí má velký význam ergonomie. Ergonomické nářadí zlepšuje bezpečí a práce s ním je rozhodně pohodlnější. Je třeba mít na paměti, že nářadí se v profesionálním uplatnění používá intenzivně. Správně zkonstruované nářadí musí chránit uživatele před možností vzniku úrazů a co nejmenším způsobem ovlivňovat jeho zdraví, dokonce i při dlouhotrvajícím užívání. Výzkum a náklady související s použitými materiály však mají vliv na cenu výrobku. Pilníky Ačkoli jsou to všeobecně bezpečné nástroje, nesmí se s nimi tlouct a nesmě- 38 • Prosinec 2010 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU jí být používány ani jako zvedací páka. Materiály, z nichž jsou vyrobeny, jsou křehké. Při prasknutí mohou způsobit poranění uživatele. V závislosti na prováděných pracích se používají pilníky dílenské, brusné nebo určené pro precizní práce. Nářadí musí být používáno pro práci s materiály, pro které je určeno. Ocelový (chromový) pilník se opotřebuje samozřejmě rychleji než pilník ze slinutého karbidu, avšak pilníky, borazonové brusné kotouče CBN (regulérní nitrid bóru), dokonce i diamantové, ačkoli jsou nejdražší, jsou velmi trvanlivé. U pilníků je obzvláště důležitá kvalita a tím pádem i životnost, neboť se tím při delším používání výrazně snižují náklady na ruční opracování. Na výrobu pilníků se již léta specializuje firma PFERD. Její výrobky jsou považovány za produkty vysoké kvality. Firma vytvořila celou škálu tvarů a zářezů pilníků přizpůsobených pro nejrůznější použití v průmyslu i řemeslech. Naproti tomu značka Nicholson File Company vznikla, když v roce 1864 William T. Nicholson zkonstruoval stroj, jenž umožňoval výrobu pilníků, které svojí kvalitou převyšovaly ručně vyráběné nářadí. Dláta Pokud jde o dláta, je důležité, aby byla vyrobena z dobré nástrojové oceli. Zajišťuje to pak jejich dlouhé používání bez nutnosti dalšího ostření. Dláto je jednoduché nářadí, ale musí být přímo určeno pro provádění konkrétní práce s materiálem, který je pro něj vhodný. Proto u tohoto nářadí existuje velká rozmanitost. Některé firmy se specializují na výrobu atypických dlát nebo dlát ve speciálních provedeních. Například firma Intertools, která se specializuje na prodej nářadí, elektrického nářadí a strojů na opracování dřeva, má ve své nabídce truhlářská dláta firem ASHLEY, KIRSCHEN, MHG, ULMIA a také speciální dláta firmy ROBERT SORBY. Dláta na opracování dřeva od firmy ASHLEY mají rukojeti z jilmového, jabloňového, hrušňového nebo exotického dřeva, a to bubingy. U některých modelů je pracovní část naleštěná. Při práci s dlátem je třeba dodržovat základní bezpečnostní zásady. Nesmí být odsekávány příliš silné vrstvy materiálu. Hrozí při tom prasknutí dláta a možnost šroubováky. V elektronických zařízeních je mnoho šroubů umístěno hluboko. Proto nemůže být pro elektromontéra vhodný šroubovák s umělohmotným nálitkem na hrotu, jenž znemožňuje zasunutí šroubováku do hlubších otvorů. Pro práce tohoto typu se hodí také precizní šroubováky. Tam, kde je třeba dbát na statickou elektřinu, je nutné používat nářadí ESD, jako je např. Wiha SoftFinish ESD pro použití u částí, jež jsou citlivé na elektrostatiku. Toto nářadí má pohodlnou, vícesložkovou rukojeť s měkkým pásem, jenž rozptyluje energii. Dřík nářadí je vyroben z chromo-vanado-molybdenové oceli a je celý kalený a matně chromovaný. Pro antistatické práce ve sterilních prostředích je doporučován šroubovák Wiha Ceramic s dříkem ze zirkonové keramiky, který je antistatický a antimagnetický. Díky trhu jsme si přivykli na nízké ceny základního ručního nářadí. Bohužel se potvrzuje názor, že kolik nářadí stojí, takovou má kvalitu. poranění uživatele. Také není dovoleno odsekávat ve směru ruky, v níž držíme obráběný materiál. Násady dlát jsou všeobecně nejčastěji vyráběny z umělé hmoty nebo ze dřeva jasanu, habru, javoru, tedy ze tvrdého a těžko štípatelného dřeva. Jako příčina pracovních nehod se také uvádí nesprávné ukládání dláta – ostřím směrem k sobě. Šroubováky Šr ou b ová k y js ou p ova ž ová ny za bezpečné, a proto se také ne vždy používají v souladu se svým určením. Velmi často jsou používá- ny pro zvedání a někdy jako dláto. Šroubovák musí být vždycky v příslušné velikosti a nesmí být poškozen, aby ostří dobře zapadalo do zářezu. Častou chybou je skutečnost, že předmět, do něhož se šroubuje vrut, není správně uchycen (stabilizován). Následkem je, že nářadí může vypadnout ze zářezu vrutu. Za velmi dobré jsou považovány výrobky firmy Wiha (některými uživateli je společnost považována za lídra v oboru), Turnus, Jonnesway, Kington, Yato, Wera, Bahco, Gedore. Je z čeho vybírat. V závislosti na konkrétním určení je třeba vybírat také Důležité je dávat pozor na dokonalé provedení hrotu tak, aby byl křížový i plochý konec vyroben precizně, což zajišťuje dobrý kontakt se zářezem na hlavičce šroubu. Každé nářadí také musí poskytovat pohodlí při práci. Musí se „dobře držet v ruce”, především tehdy, pokud bude nutné užít větší síly při šroubování, např. současně šroubovat i tlačit. Samozřejmě v případě šroubováků určených pro sériovou výrobu bude poptávka spíše po nářadí s pneumatickým nebo elektrickým akumulátorovým pohonem. Poslední jmenované typy jsou problémové kvůli potřebě nabíjení akumulátorů. Mnoho uživatelů si pochvaluje nářadí Makity a Hitachi. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 39 NÁŘADÍ Dynamometrické klíče Speciální skupinou ručního nářadí jsou dynamometrické klíče. Ty však vyžadují speciální obsluhu. Mnoho firem, které je mají v nabídce, poskytuje rovněž služby kalibrování. Například inženýrská kancelář HI-TECH, která provádí servis dynamometrických klíčů, nabízí také kalibrovací služby a certifikaci dynamometrických klíčů v rozsahu 0–5000 Nm. Naproti tomu firma Techsam provádí kalibrování jak klíčů firmy Jonnesway, tak i klíčů jiných firem, a to pomocí přístrojů Dremotec v měřicím rozsahu 5–50 Nm a 50–1000 Nm. Každý dynamometrický klíč musí být alespoň jednou ročně zkontrolován. Pokud je hojně používán, musí to být samozřejmě častěji. V případě používání dynamometrických klíčů a šroubováků při výrobě, například při sériové montáži, kde je důležitý stálý moment dotažení, je třeba provádět jejich kontrolu po 5 000 operacích. Pokud jsou používány při servisních pracích a ty jsou 40 • Prosinec 2010 často vykonávány za provozu, pak provedení z této umělé hmoty umožje třeba je kontrolovat jednou za rok ňuje pevné uchopení a zamezuje nebo po 5 000 operacích. Je třeba dbát vyklouznutí kladiva z dlaně. Firma pokynů výrobce, a pokud klíč nebude YATO má v nabídce rovněž kladiva dlouhou dobu používán, je nutno uvol- vykovaná z jednolitého kusu vysokonit pružinu a nastavit ho na nejmenší uhlíkaté oceli. To zajišťuje maximální trvanlivost a bezpečnost (neexistuje moment na stupnici. Dynamometrické klíče jsou chou- nebezpečí odpojení hřbetu od dříku). Dřík kladiva je usazen lostivým nářadím a je rukojeti z dvousložt řeba je ch ránit před Před koupí nářadí do kové gumy TPR a hřbet z ne č i š t ě n í m ( p ř e d e vším pískem). Po pou- stojí za to zkontro- je leštěný. Společnost Stanley žití musí být uloženy na čistém a suchém místě, lovat, jaká rukojeť má v nabídce mimo jiné zámečnické kladikteré je pro ně určeno. Je přesně padne vo graphite. Jeho unikáttřeba zaměřit pozornost ní složkou je grafitové na to, aby nebyly čiště- do dlaně. jádro dříku, což zvyšuje ny extrakčním benzinem životnost. Je v něm také nebo jinými chemickými prostředky. Ty mohou mít negativ- použito patentované upevnění hlavy ní vliv na mazivo, jež chrání mecha- a dříku. Hřbet je vystaven plnému nismus klíče. Pokud je to nezbytné, tepelnému opracování a rukojeť je stačí ho zvenku očistit čistým suchým potažena protiskluzovým bi-materiálem (díky tomu dobře tlumí chvění). hadříkem. Stejně jako u většiny nářadí má Ve výrobních podmínkách je kalibrování vyžadováno například u sys- správná volba kladiva velký význam pro prováděnou práci. Nelze pracotémů správy kvality. vat s poškozeným kladivem, tedy se změněným (znehodnoceným) povrKladiva Kladiva jsou v posled- chem hřbetu. Ten může být seříznuních letech vystavena kon- tý, zakřivený či popraskaný. Často st r u kč n í m a mate r iálo - se na něm mohou po delším užívávým změnám. Rozmanitost ní kladiva objevit štěrbiny nebo rozdostupných modelů je veli- klepnutí. Rozklepnutí na čele kladiva ká, a to v závislosti na pou- je třeba odstraňovat. Důležité je, aby žití i na používaném materi- byl dřík kladiva pevně spojen s hlaálu. Máme k dispozici tato vičkou a amortizoval chvění vznikakladiva: zámečnická, zednic- jící v průběhu práce a tím omezoval ká, truhlářská, pokrývačská, přenos vibrací na pracovníka. Když už hovoříme o kladivech, je gumová, kamenická, dlaždičská. Držadla kladiv jsou stále třeba zmínit nárazová kladiva, napříčastěji vyráběna z nových klad kladivo firmy Halder (model materiálů. Například kladivo Secural) s ergonomickou gumovou YATO s gumovým hřbetem rukojetí, kovovým rámem a koncovurčené pro provádění klem- kou z polyuretanu. Konstrukce klapířských nebo všeobecných diva eliminuje vznik odrazu, který montážních prací. Gumový vyvolávají síly reakce vznikající v tvrhřbet chrání před poškoze- dých pružných materiálech. Ke kategorii nářadí, jako jsou kladiním materiálů, do nichž se tluče kladivem, například va, je možné přiřadit též nářadí nabínalakované povrchy. Kladivo zené firmou Pneumat System – takmá trvanlivou ergonomic- zvaná pneumatická řezací kladiva kou rukojeť z materiálu TPR Fuji. Používají se třeba při obrábění (fiberglass). Jeho přednos- odlitků a výkovků z oceli a litiny, při tí je kromě životnosti také demontáži ocelových konstrukcí a staredukce otřesů, které vznika- vebních pracích. Výměnné pracovní jí v průběhu práce. Povrchové koncovky, které jsou v nich použity, ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU NAOBZORU Infor nabízí automobilovým subdodavatelům zvýšení efektivity umožňují přizpůsobit nářadí pro konkrétní pracovní podmínky v závislosti na opracovávaném materiálu a druhu prováděné práce. Fuji má 3 varianty dlát pro tavidla s různou intenzitou odstraňování a model FCH-25B navíc nabízí funkci „výfuku”, díky které jsou odfoukávány volné částečky z obráběného předmětu. Předností lehkých kladiv Fuji je kontrolovaný úder. V případě nýtování to umožňuje zamezit efektu upevnění nýtu stlačením povrchové vrstvy anebo poškození materiálu, který jím otáčí. Tato zařízení je snadné přizpůsobit pro provádění řezů, rozřezávání rýh, stříhání, vyřezávání otvorů a žlábkování pomocí nainstalovaných příslušných dlát. Nákup a používání Před koupí nářadí stojí za to zkontrolovat, jaká rukojeť přesně padne do dlaně. Zajištění příslušného pohodlí při uchopení umožňuje pohodlnou práci. Nejlepším řešením by bylo upravit rukojeť pro konkrétní dlaň, to však z ekonomických důvodů není možné realizovat. Dnes je u ručního nářadí stále častěji nahrazována lidská síla pneumatickým nebo elektrickým pohonem. Elektrická energie je všude dostupná a v průmyslovém závodě je k dispozici také stlačený vzduch. Pokud jde o elektrické nářadí, je třeba mít na paměti, že pouze renomovaní výrobci jsou zárukou vysoké kvality. Co se týče jednoduchého nářadí, zdá se, že jeho kvalita a zároveň i bezpečnost jsou viditelné na první pohled. Avšak tak tomu není vždy. Je třeba investovat do vysoce kvalitního nářadí, které bude sloužit delší dobu a zajistí uživatelům velké pohodlí. Je nutné dodržovat správné používání nářadí a nepouštět k provádění příslušné práce zaměstnance, kteří k tomu nejsou určeni. Jednoduché ruční nářadí pracovníci nevnímají jako něco příliš důležitého. Bohužel je to také chyba personálu, který je za ně zodpovědný. Například nedoplňuje chybějící nářadí, nestará se, aby bylo udržováno v pořádku (výborně se zde osvědčují vozíky s nářadím). I když se možná zdá, že to není důležité, je třeba při nákupu nářadí dávat pozor, aby mělo nejen dobrou kvalitu, ale i estetické provedení. Jak vyplývá z mnoha průzkumů a praktických pozorování, má to vliv na způsob, jakým je později používáno. Také efektivní uplatňování ergonomických pravidel umožňuje zvětšit produktivitu a zároveň zlepšit zdraví pracovníků, což má za následek větší spokojenost z provedené práce. Pokud není pracovník unavený, existuje menší pravděpodobnost, že se v průběhu práce dopustí chyby. Společnost Infor, poskytovatel podnikového softwaru středně velkým společnostem, uvedla na trh Infor AutoConnect, řešení pro řízení poptávky v segmentu subdodavatelů do automobilového průmyslu. AutoConnect, který je postaven na odvětvové expertize Infor, poskytuje jednotný pohled na procesy plánování, výroby a dodávek v prostředí automobilových dodavatelských řetězců. AutoConnect lze integrovat s ERP systémy od společnosti Infor, jako je například Infor ERP LN, a také se systémy třetích stran. Kombinovaný výkon Infor AutoConnect a řešení Infor ERP pomáhají subdodavatelům posílit klíčové vztahy se svými OEM zákazníky, urychlit reakci na požadavky zákazníků, lépe podporovat variabilní obchodní postupy různých OEM výrobců, a snáze expandovat na nové trhy. Infor http://cz.infor.com/ Klüber Lubrication CZ oslavila 10 let na trhu Když v roce 1929 založil Theodor Klüber v Mnichově maloobchodní firmu na produkty na bázi ropných olejů, jistě nečekal, jak velké zastoupení bude společnost mít v horizontu několika desetiletí. Dnes je společnost Klüber Lubrication s více než 1 700 zaměstnanci, 14 výrobními a mnoha odbytovými společnostmi zastoupena po celém světě. Jejím nosným programem jsou speciální maziva pro všechny tržní segmenty a taktéž veškerá možná podpora s mazáním spojená. Jedna ze zmíněných poboček tak nesměla chybět ani na českém trhu, kde vznikla právě před deseti lety. Klüber Lubrication CZ, s. r. o. www.klueber.cz ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 41 PRŮMYSLOVÉ DOPR AVNÍK Y PRŮZKUM TRHU Průmyslové dopravníky: trh se spoustou řešení Lukáš Smelík Šéfredaktor T ransport pomocí různých druhů dopravníků je neoddělitelným elementem logistiky mnoha průmyslových závodů. Z tohoto důvodu je patrné, že dodavatelé dopravníkových systémů se nemohou soustředit pouze na inovace svých produktů, nýbrž také věnovat patřičnou pozornost individuálním potřebám klienta. Trh dodavatelů dopravníků (a to nejen pro průmysl) je velice různorodý. Nabízená zařízení se liší, pokud jde o vzhled, jakost, výkon, použité materiály, užitý pohon pro chod přístroje atd. S tak širokou diverzifikací je možné přepravovat téměř každý druh materiálu, pochopitelnou výjimkou jsou plyny, prach a kapaliny. Z těchto důvodů se v praxi setkáváme s dopravníky přepravujícími vše možné, od pečiva přes hliníková kola až po plata vajec, což potvrzuje výše uvedenou tezi, že pro dopravníky lze nalézt uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví. Jsou přítomny v těžkém, energetickém i potravinářském průmyslu. Tato zařízení jsou základním prvkem infrastruktury provozů těžkého průmyslu, působí také v oboru automotiv. Dopravníky se používají i k pře- pravě těstovin, lepenkových krabic, baterií či oblečení. Odbyt naleznou dodavatelé tam, kde se vyrábějí skleněné a PET lahve, konzervy, barvy, zavazadla, ocelové výkovky, odlitky z hliníku, svíčky, cukroví, autodoplňky, pračky, ledničky… Věřím, že pro demonstraci by již výčtu stačilo. Z této nesourodosti však na trhu vyvstává také zajímavá skutečnost, kdy se řada dodavatelů dopravníků diverzifikuje na různé oblasti užití a vytvoří se tak přirozené rozdělení trhu se zaměřením pouze na konkrétní typy. Toto je způsobeno mimo jiné rozsahem dodavatelské společnosti – velké společnosti, které mají vlastní velké provozy na výstavbu a své logistické zabezpečení, mohou s takovouto přípravou snáze nabízet systémy, aniž by došlo ke konzultacím v provozech. Menší společnosti pak raději nabízejí jednodušší dopravníkové systémy. Právě tyto firmy se také často zaměřují na určité druhy dopravníků (existují drobní výrobci výlučně válečkových, řetězových či pásových dopravníků). Za zmínku stojí také skupina dodavatelů, kteří vůbec nedisponují vlastní výrobní základnou, ale specializují se na navrhování nejvhodnějších aplikací, jež poté dodávají ve spolupráci s většími výrobci – zde však může během implementace vzniknout riziko nedo- držení termínu kvůli většímu počtu subdodavatelů. Specializaci mohou dodavatelé získávat tak, že se zaměří na různé průmyslové segmenty – najdou se ti, kteří se orientují pouze na těžký průmysl, nebo se specializují na hliníkové konstrukce (např. pro farmacii). Existují ale i takoví dodavatelé, kteří se zabývají pouze logistickým zabezpečením průmyslových provozů, a rovněž ti, již se snaží přijmout i ta nejnáročnější podniková řešení, kde je výzvou přinést nové optimální řešení. Co určuje volbu dopravníku? Odpověď na tuto otázku je i v případě dopravníků poměrně jednoduchá. Pro zákazníky hraje významnou roli udržitelnost, chcete-li životnost. Tento faktor výrazně ovlivňuje dlouhodobý provoz zařízení. Pro zákazníky je však neméně důležitá i cena. V této fázi tedy můžeme analyzovat zákaznické preference. Závěrem lze říci, že zákazníci mají zájem o koupi dopravníku s vysokou životností za rozumnou cenu. Společně s cenou má nejdůležitější postavení i adaptabilita řešení a dodavatele, což je pochopitelné již z různorodosti jednotlivých oblastí užití, kdy pro každý provoz je takřka vždy potřeba upravené řešení. Poněkud menší důležitost v preferencích respondentů hrají doprovodné služby poskytované dodavatelem, například v oblasti údržby, o čemž se ještě zmíníme. V grafu, který zaznamenává váhu jednotlivých kritérií, můžeme nalézt mimo jmenované faktory také prostor pro zhodnocení jiných Využívané druhy dopravníků s tažným prvkem (vlevo) a bez tažného elementu (vpravo) 42 • Prosinec 2010 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU PRŮMYSLOVÁ ČERPADL A Upřednostňujete dopravníky tuzemské nebo zahraniční společnosti? činitelů, kde dominuje například energetická účinnost, všestrannost či hladina hluku a vibrací. Našim respondentům jsme položili také otázku, která měla odkrýt plány zákazníků, jež se týkají nákupu dopravníků v nejbližší budoucnosti. Celé tři čtvrtiny uvedly, že v současné době neexistují žádné plány investic v této oblasti, což však můžeme připsat na vrub stále nekončícímu útlumu v oblasti nákupu jakýchkoli zařízení. Zajímavý je přitom fakt, že přes 80 % dotázaných by si vystačilo s českými výrobci, což je pro náš trh dobrým indikátorem. Zejména vezmeme-li v potaz, že řada českých výrobců má své ambice také na zahraničních, především východních trzích. V rámci průzkumu trhu jsme se našich čtenářů zeptali, jaké typy dopravníků jsou aktuálně nejužívanější v českých a slovenských průmyslových podnicích, přičemž jsme je rozdělili na dvě základní kategorie, a to podle toho, jestli obsahují tažný prvek, nebo ne. Napříč oběma kategoriemi pak z grafů jasně vyplývá, že mezi nejuží- Plánujete v nejbližším období nákup dopravníků? vanější patří zejména článkové (řetězové), pásové a závěsné dopravníky či válečkové dráhy. Zpětná vazba klientů na dodavetele zařízení Nabízené dopravníky dostupné na našem trhu dokážou splnit naše požadavky, jedinou otázkou je cena. Toto je asi nejčastější reakce respondentů na adekvátní otázku. Za zmínku zde stojí, že zákazníci v případě finálního zájmu o nákup skutečně posuzují kvalitu poskytovaných služeb ze strany výrobců/dodavatelů dopravníků. V mnoha případech je zastáván názor, že skutečně kvalitní produkt musel být vyvinut na základě mnoha let provozu dopravníku konkrétní značky v obdobných provozech, jinak řečeno důležitou roli hrají také reference. Zákazníci dávají pozor na možnost tvorby individuálního projektu, ale také na dostupnost náhradních dílů. Nezbytné je však zdůraznit nutnost přesného zadání ze strany zákazníka, aby byl dodavatel s to adekvátně reagovat na zadaný úkol. Opět je třeba podotknou, že se na první pohled může zdát, že existuje mnoho firem, které nabízejí řešení v oblasti dopravníků. Z pohledu zákazníka však z výše uvedeného vyplývá, že pro konkrétního klienta existuje většinou pouze úzká skupina dodavatelů, již mohou jeho přání uspokojit. U firem, které nakupují dopravníky na bázi speciálního řešení, musí být do doby implementace připočteno také období pro odstranění chyb a opravy při záběhu. Vzhledem k zaměření časopisu si dovolíme ještě zmínit zajímavost ohledně údržby již implementovaných dopravníků. Na našem trhu není zrovna obvyklé, že by se toto vyžadovalo přímo u dodavatele řešení. Alarmující však může být také skutečnost, že tato zařízení nejsou při údržbářských pracích mnohdy nikterak hlídána a fungují spíše v reaktivním režimu, tedy problém je řešen až po poruše. Z tohoto důvodu zařazujeme v rámci průzkumu také článek o moderních trendech údržby dopravníků, jež demonstruje možné škody tohoto nepříliš prozíravého pohledu na údržbu, respektive její absenci. Novinky na trhu dopravníků Stojí za to podívat se trochu blíže na některé inovativní tendence v oblasti dopravníků. Zajímavá řešení přinášejí v první řadě svislé dopravníky, které jsou o něco jednodušší než nákladní výtahy. Toto zařízení může být v provozu plně funkční a zároveň může zachovat nižší náklady na pořízení a následný provoz. V potravinářském průmyslu dokáže být užitečný systém pro snadné čištění dopravních pásů. Pozornost by měla být také soustředěna směrem k modulárním pásům. Tyto jsou jedinečným řešením tam, kde není možné, případně ani vhodné užití klasických transportních pásů, a vyznačují se schopností rychle obnovit provoz. Opravy jsou provedeny v krátké době, navíc bez nutnosti zapojit odborný personál. Výrobci také nabízejí řadu spirálových dopravníků pro vertikální dopravu, při které je možné provádět různé technologické operace, jako je chlazení, sušení atd. Na trhu jsou také dostupné bezúdržbové dopravníky, jež jsou plně řízeny počítačem. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 43 PRŮMYSLOVÉ DOPR AVNÍK Y PRŮZKUM TRHU Způsob údržby a správy dopravníků Základní pravidla pro údržbu dopravníků Speciální pravidla a koncepty pro údržbu dopravníků našich odběratelů, zejména z oblasti potravinářského průmyslu, v zásadě neexistují. Běžně je třeba doplnit mazivo do ložiskových domků, vyměnit olej v převodovce (intervaly jsou poměrně dlouhé) a hlavně udržovat vodicí plochy a dráhy dopravníků v čistotě a u pásových dopravníků sledovat, zda se pás drží ve středu dopravníku. Richard Budík STRAND s. r. o. www.strand.cz Váha kritérií při výběru dodavatelů dopravníků U našich řešení se jedná většinou o běžnou údržbu. Zákazník se řídí doporučeními, která jsou součástí dodané dokumentace. Tato problematika se dá případně řešit servisní smlouvou. Michal Novák LOGSYS, spol. s r. o. www.logsys.cz Naše dopravníky nevyžadují žádnou speciální údržbu, ta je stanovena návodem. My poskytujeme záruční a pozáruční servis. Radka Strnadová Bluetech s. r. o. www.bluetech.cz Výběr dopravníku Přijetí příslušných kritérií ve fázi návrhu dopravníku určuje jeho použitelnost z dlouhodobého hlediska. V této části přípravy implementace dopravníku do provozu je důležitý zejména sběr dat. V první řadě je třeba vzít v úvahu, jaký materiál jím hodláme přepravovat. Důležité jsou zejména jeho vlastnosti – rozměry, hmotnost, ale i jeho struktura či teplota přepravovaného nákladu. Nyní by měly být brány v potaz také charakteristiky, které určují strukturu dopravníku. Jedná se zejména o parametry délky, šířky, úhlu, výšky zdvihu a zatížení. Samozřejmě bez povšimnutí nesmí zůstat ani rozpočet. Zvažte také vnější faktory, jako je vlhkost, vysoká teplota, reaktivita materiálu při styku s vodou, či zda bude operovat ve výrobní hale, nebo na volném prostranství. Volba typu dopravníku je ovlivněna také úkoly a funkcemi, které musí splňovat v průběhu své životnosti. V neposlední řadě musí být 44 • Prosinec 2010 zohledněny také doplňující produkty, jež ovlivňují jeho chod. Pamatujte také, že při rozhodování je třeba počítat s náklady na jeho provoz. Ty tvoří zejména náklady na energii, náklady na údržbu (potažmo by měl být respektován také aspekt možného prostoje v důsledku odstávky) a náklady na náhradní díly, především na ty s rychlým opotřebením (např. řemeny). Proč dopravníky? Ekonomické a technické důvody pro použití dopravníků jsou hlavně zvýšení produktivity provozu stejně jako snížení počtu pracovníků a vybavení, jako jsou vysokozdvižné vozíky. S použitím dopravníků jsou také dobře nastaveny pracovní procesy a jejich posloupnost získává správnou pružnost. Dopravníky usnadňují práci pomocného personálu – u technologických linek. Často dokonce napomáhají při snižování spotřeby energie. V neposlední řadě zvyšují prestiž společnosti. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Z ekonomického a technického hlediska jsou dopravníky nejužitečnější v oblastech, kde jiné dopravní prostředky selhávají. Výrobci zdůrazňují, že díky práci dopravníků může být snížena zaměstnanost v podniku, což jistě dobře zní pro vedení, ale může ohrožovat zaměstnance. Ovšem tento aspekt oceníme ve chvíli, kdy eliminujeme lidskou práci v nezdravých a nebezpečných podmínkách. Dopravníky tedy celkově přispívají ke zlepšení výroby a logistiky. To je důležité nejen pro efektivnější řízení výrobních procesů, ale také to může vést ke zvyšování odpovědnosti za výrobek v jakékoli fázi jeho vývoje. Pokud máte zájem o obšírnější názory některých dodavatelů, kteří přispěli svými odpověďmi k tvorbě tohoto článku, navštivte naše internetové stránky www.udrzbapodniku.cz, kde naleznete kompletní odpovědi na dodavatelskou část průzkumu. PRŮMYSLOVÉ DOPR AVNÍK Y Využití bezkontaktního měření teplot v technické diagnostice pásových dopravníků Vlastimil Moni VÚHU, a. s. Most František Helebrant VŠB – TU Ostrava, FS Č lánek se zabývá příklady využití termografie (termovizních měření) ke zjišťování technického stavu pásových dopravníků a jejich zařízení v hnědouhelných povrchových dolech. Vlastní měření jsou součástí grantového projektu MPO FR-TI1/537 „Komplexní diagnostický systém pro pásovou dopravu“, jehož základním výstupem je prototyp diagnostického systému na modelovém pásovém dopravníku a vypracované, certifikované diagnostické služby. Veškerá měření jsou a budou verifikována měřeními in situ. Úvod do problematiky Bezkontaktní měření teploty nalezlo uplatnění v mnoha oborech. Jednak jsou to obory, které by se daly označit jako „klasické“, kde si každý dokáže potřebu sledování teploty představit. Do této kategorie patří například nedestruktivní vyhledávání tepelně-technických závad v obvodových pláštích budov, kontrola jakosti provedení tepelných izolací či sledování ohřevu povrchů. Tato měřicí metoda však stále častěji nalézá své uplatnění i v méně „tradičních“ činnostech, jako je diagnostika dobývacích strojů a zařízení, sledování a včasné odhalení vzniku záparu a následného samovznícení uhlí, měření teplot při procesu hoření uhelného produktu ve vysokoteplotních pecích, mapování hutnických procesů či letecké snímkování dobývacího prostoru. V posledních letech se v hnědouhelných lomech začaly při technické diagnostice ve větším měřítku uplatňovat metody fyzikální, a to zejména ty, které využívají tepelných změn. Závislosti mezi vývojem zvyšování oteplení jako jednoho ze základních fyzikálních ukazatelů bylo i v minulosti hojně využíváno. Dostupná technika však umožňovala pouze přímé, kontaktní měření pomocí teploměrů a termistorů, a to se všemi nevýhodami, které jsou s tímto způsobem spojené. Zásadní zvrat v možnostech širokého uplatnění metody bezkontaktního sledování tepelných změn byl zaznamenán právě v souvislosti s vývojem moderní techniky bezkontaktního měření teplot. Diagnostika elektrických zařízení pomocí termovize obecně spočívá v odhalování míst se zvýšeným přechodovým odporem či sníženým izolačním odporem, což se projevuje zvýšením teploty. Termovizní aparatura měří a zobrazuje objektem vyzařované infračervené záření. Fakt, že radiace – vyzařování je funkcí povrchové teploty objektu, umožňuje kameře tuto teplotu vypočítat a zobrazit. Nové termovizní aparatury (obr. 1) jsou schopny pomocí zabudovaného zobrazovacího systému vytvářet detailnější teplotní obraz, kterým jsou popsány teplotní vlastnosti pole měřeného objektu. Jednotlivé izoter- Obr. 1 Moderní termovizní aparatury mální plochy jsou odlišeny barevně v nastavené paletě barev, kterou je možno libovolně měnit. Obraz snímaného objektu je možno také natočit na připojené záznamové zařízení nebo uložit jako obrázek (termogram) ve 14bitovém dynamickém rozsahu na paměťové médium. V průběhu měření jsou kamerou automaticky zaznamenávány veškeré údaje o podmínkách měření, které jsou potřebné pro vyhodnocení termogramů. Nicméně je nutné v kameře nastavit již výše zmíněné parametry objektu, jako jsou emisivita, teplota okolí, relativní vlhkost vzduchu a vzdálenost mezi objektem a kamerou. Termogramy pořízené termovizní kamerou mají na levém okraji stupnici, která rozděluje nastavený rozsah měřených teplot na jednotlivé izotermální intervaly v energetických hladinách udávaných v „izotermálních jednotkách“. Ke každému termogramu je možné pomocí digitálního fotoaparátu vytvořit doprovodnou fotografii. Pro další zpracování a analýzu pseudobarevných termogramů (obrázků snímaného objektu, kde každá barva stupnice odpovídá definovanému rozmezí teplot) přenesených spolu s fotografiemi do PC se používají moderní počítačové softwary (např. ThermaCAMTM Reportér 2000 Profesionál). Měření proudových spojů elektrického zařízení poháněných stanic pásových dopravních cest (DPD) Diagnostika elektrických zařízení pomocí termovize obecně spočívá v odhalování míst se zvýšeným přechodovým odporem či sníženým izolačním odporem, což se projevuje zvýšením teploty. Při měření termovizí se toto zvýšení teploty projevuje odlišným tónem barevného obrazu na stínítku obrazovky termokamery. V praxi bylo ověřeno, že realizace tepelné diagnostiky elektrických zařízení vn rozvoden pomocí termovize ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 45 PRŮMYSLOVÉ DOPR AVNÍK Y PRŮZKUM TRHU Obr. 2 Nalezená závada proudového spoje na DPD je velmi efektivní způsob zjišťování závad (obr. 2). Zpracování výsledků pomocí počítače umožňuje objektivní hodnocení technického stavu zařízení a dosavadní revize elektrických rozvoden ukázaly oprávněnost těchto kontrol. Nalezené závady je možno opravit při nejbližší odstávce nebo dále průběžně sledovat vývoj závažných poruch, které nelze z provozních důvodů bezpečně odstranit a které by mohly eventuálně způsobit havárii zařízení. Pomocí výsledků získaných z dlouhodobých měření proudových spojů a kontaktů elektrického vybavení rozvoden poháněcích stanic pásové dopravy byla vypracována metodika měření proudových spojů elektrického zařízení s využitím termovizní techniky, vyhodnocování takto nalezených závad a byly navrženy příslušné formuláře pro záznam získaných výsledků. Diagnostika rotujících částí pásových dopravních cest Systém sledování a provádění údržby dopravních cest je uskutečňován v intencích vnitřních předpisů těžebních společností, které zohledňují pře- Obr. 3 Válečky pásového dopravníku 46 • Prosinec 2010 depsanou státní legislativu (příslušné normy a vyhlášky). Aktuální technický stav dálkové pásové dopravy je možno objektivně hodnotit v oblasti pohonů DPD na základě výsledků bezdemontážní diagnostiky ložisek pohonů, případně diagnostiky ozubených kol převodových skříní. Na základě zjištěného skutečného technického stavu pohonů poháněcích stanic DPD provozovaných v povrchových lomech při těžbě hnědého uhlí se určí rozsah oprav, eventuálně repasování při provádění ročních revizí jednotlivých technologických celků. Důležitým článkem ovlivňujícím celkovou provozní spolehlivost technologického celku jsou hladké válečky horní větve dopravního pásu a válečky diskové spodní větve dopravního pásu. Technický stav válečků DPD ovlivňuje především opotřebení dopravního pásma a celkové hlavní a vedlejší odpory způsobené prostřednictvím změny globálního součinitele tření f z hodnoty 0,016 pro ideální stav až po 0,03 pro mezní stav. Na uhelných pásových linkách dále hrozí při zadření válečku znemožnění jeho rotace a třením ocelového pláště o povrch gumového pásu zase může dojít ke zvýšení teploty, což může vést až k havarijní situaci a k samovznícení uhelného prachu, a to většinou při náhodném zastavení dopravníku. Z tohoto stručného rozboru jednoznačně vyplývá, že technický stav válečků DPD může mít v určitých podmínkách zásadní vliv na bezpečnost provozu, energetickou náročnost a celkovou ekonomickou stránku provozování TC. V současné době je technický stav válečků kontrolován před zahájením Obr. 4 Napínací buben pásového dopravníku ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU revize TC provozními pracovníky pomocí vizuální kontroly a protáčením válečků, pokud je dopravník odstaven. Tento způsob je časově náročný a je značně ovlivněn lidským faktorem – zkušenost, pečlivost, časový fond údržby apod. Vzhledem k uložení válečků DPD ve valivých ložiscích se nesprávná funkce ložiska projeví zvýšením součinitele tření, což má za následek zvýšení povrchové teploty válečku v okolí ložisek (čela válečků) – viz obr. 3. Tento vnější projev nesprávné funkce ložisek válečků lze plynule sledovat termovizní aparaturou na celé trase DPD za provozu. Tato skutečnost byla již v minulosti experimentálním měřením několikrát ověřena. Obr. 5 Termografické měření dopravního pásu Podobná situace je také u bubnů poháněcích a vratných stanic dálkové pasové dopravy. Na provozní spolehlivost pásových dopravníků má značný vliv technický stav bubnů a je jedním z klíčových konstrukčních prvků. Velký vliv na vlastní provozní spolehlivost mají valivá ložiska těchto bubnů. Z výše uvedeného pak vyplývá především nutnost řešit diagnostikovatelnost těchto valivých ložisek bubnů buď samostatně, nebo jako součást celé pohonné jednotky pásového dopravníku. Na obrázku 4 je uveden příklad anomálie povrchové teploty naměřené na jedné straně téhož napínacího bubnu. Pro úplnost je také uveden příklad nerovnoměrného zatížení pásu a vybočení pásu pásového dopravníku zjištěné pomocí termovizní aparatury (obr. 5). Tyto skutečnosti mají zřejmý vliv na opotřebení horní a dolní krycí PRŮMYSLOVÉ DOPR AVNÍK Y vrstvy a tím i na životnost dopravního pásu. Obr. 6 Termografické měření motoru a převodovky Poháněcí dopravní motory a převodníky Termovizní měření povrchových teplot poháněcích motorů a instalovaných převodovek dálkové pásové dopravy (obr. 6) umožní stanovit provozní povrchovou teplotu pohonných jednotek a dále odhalit případné závady těchto klíčových zařízení. Provozní povrchová teplota je určena z procentuálního zastoupení (histogram) teplot vybrané plochy pořízeného termogramu obsahující celou zájmovou plochu měřeného motoru či převodovky. Takto zjištěnou hodnotu povrchové teploty je možno porovnat s intervalem běžných provozních teplot těchto zařízení. Z rozložení barev a jejich kontrastu na vybrané ploše termogramu lze dále vyvozovat a vyhodnocovat případné anomálie. Závěr Zařazením bezkontaktního měření teplot pomocí termovizní aparatury do technické diagnostiky pásových dopravníků se podařilo najít cestu, jak získávat informace o provozních teplotách jednotlivých konstrukčních částí a o možnostech využití těchto informací pro posuzování aktuálního technického stavu daných klíčových součástí. Zpracováním termogramů pořízených při běžném pracovním provozu dálkové pasové dopravy je umožněno objevit případné teplotní anomálie značící závadu provozovaného zařízení, resp. termografický snímek provozovaného objektu, což určitě plně dokumentuje obrázek 7, který názorně ukazuje výši provozních teplot části DPD. Při pohledu na něj nás určitě napadne již zmíněná poznámka „Co vše může nastat při náhlém zastavení?“; obrázek také jednoznačně dokumentuje provozní teplotu rotujících válečků, tzn. máme odpověď na otázku „Jakou stálou provozní teplotu musí vydržet mazivo těchto válečků?“ apod. Aplikace výsledků bezkontaktního měření povrchových teplot zařízení a součástí pásových dopravníků jednoznačně prokázaly, že termovizní aparatura nesporně patří k té měřicí technice, pomocí které lze s úspěchem sledovat aktuální stav elektrických rozvoden a rozvodů poháněcích stanic na DPD a technický stav všech rotujících částí a pohonů dopravníků. Příspěvek vznikl za podpory projektu MPO FR-TI1/537 „Komplexní diagnostický systém pro pásovou dopravu“. Obr. 7 Teplota při provozu DPD Ing. Vlastimil Moni VÚHU, a. s. Most, Budovatelů 2830, 434 37 Most tel.: +420-47-620-8681 fax. +420-47-670-3992 e-mail: [email protected] doc. Ing. František Helebrant, CSc. VŠB – TU Ostrava, FS 17. listopadu 15, 708 33 Ostrava - Poruba tel.: +420-59-737-4388 fax: +420-59-737-4600 e-mail: [email protected] Literatura [1] FUKÁTKO, T.: Detekce měření různých druhů záření. BEN – technická literatura, Praha 2007, 1. vydání, 192 s., ISBN 978-80-7300-193-3 [2] HELEBRANT, F., MONI, V., HUDECZEK, M., URBAN, P.: Technická diagnostika a spolehlivost – V. Termografie. VŠB – TU Ostrava 2008, 1. vydání, 69 s., ISBN 978-80-248-1942-6 [3] JENČÍK, J., VOLF, J. a kol.: Technická měření. Vydavatelství ČVUT, Praha 2003, dotisk 1. vydání, 212 s., ISBN 80-01-02138-6 [4] KLOUDA, P., MONI, V.: Měření mechanického kmitání a povrchové teploty uložení bubnů dopravních cest na rýpadle SchRs1320. VÚHU, a. s. Most, Most 2006, AZL-071/06 [5] KRATOCHVÍL, T., ŠIMEK, J.: Využití termovize pro diagnostiku vn rozvoden severočeských hnědouhelných dolů. UHLÍ 2 – 1990, SNTL, Praha 1990 [6] KREIDL, M.: Měření teploty – senzory a měřicí obvody. BEN – technická literatura, Praha 2005, 1. vydání, 240 s., ISBN 80-7300-145-4 [7] KREIDL, M., ŠMÍD, R.: Technická diagnostika. BEN – technická literatura, Praha 2006, 1. vydání, 408 s. , ISBN 80-7300-157-6 [8] LYSENKO, V.: Detektory pro bezdotykové měření teplot. BEN – technická literatura, Praha 2005, 1. vydání, 160 s., ISBN 80-7300-180-2 [9] MARASOVÁ, D., TARABA, V., GRUJIĆ, M., FEDORKO, G., BINDZÁR, P.:Pásová doprava. Fakulta BERG, TU v Košiciach 2006, 1. vydání, 200 s. [10] MONI, V. a kol.: Termovizní měření proudových spojů, transformátorů, vn vypínačů a vn rozvoden SU, a. s.– divize Družba, VÚHU, a. s. Most, Most 2004, TO – 030/04 [11] MONI, V.: Aplikace výsledků bezkontaktního měření teplot v hornické praxi. Diplomová práce HGF VŠB-TU Ostrava, Ostrava 2007, 142 s. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 47 TOP PRODUKTY Fluke: Držíme váš svět v chodu Jednou z nejdůležitějších předností společnosti Fluke je stálá snaha odpovídat na požadavky svých zákazníků. Ode dne založení v roce 1948 byla zaměřena činnost společnosti na vývoj a zdokonalování měřicích a kontrolních přístrojů které dnes jsou neoddělitelnou součástí úspěšného rozvoje průmyslových podniků a služeb. Digitální a analogové přístroje Fluke (multifunkční analyzátory, pyrometry, multimetry, proudové kleště, termokamery a další) jsou nenahraditelné při instalování elektrických a elektronických zařízení, údržbě vybavení budov, pro přesné měření a kontrolu kvality. Uživatelé výrobků Fluke jsou výrobní technici, provozní inženýři, metrologové, automechanici, IT odborníci – jedním slovem profesionálové, kterým měřicí technika Fluke pomáhá pracovat co nejlépe. Každým dnem firma Fluke inovuje a doplňuje svůj sortiment novými a dokonalými měřicími přístroji. Mezi poslední novinky bezesporu patří špičková, cenově dostupná termokamera s vysokým rozlišením Fluke Ti32. Teplotní změny mohou ukazovat na problémy v mnoha běžných oborech a termokamera dovoluje rychle a jednoduše zkontrolovat povr48 • Prosinec 2010 chové teploty. Časté problémy lze zjistit ještě před tím, než budou provedena kontaktní měření. Společnost Fluke nabízí kompletní sortiment termokamer pro použití v průmyslové a stavební diagnostice, ve všech cenových kategoriích. Přístroj Ti32, určený pro špičkové profesionály, lze používat v mnoha situacích – od vyhledávání skutečných poruch po sledování potenciálních závad během běžného servisu a údržby. Robustní model Ti32, poskytující vysokou kvalitu obrazu, volitelné objektivy, baterie pro práci v terénu a intuitivní uživatelské rozhraní, je ideální pro úkoly vytížené techniky, kteří jsou neustále v pohybu. Představte si, co všechno by se stihlo udělat, kdybyste mohli být na dvou místech současně? Nový digitální multimetr Fluke 233 True-rms s odnímatelným displejem nabízí naprostou f lexibilitu v neobvyklých situacích při měření. Odnímatelný displej lze umístit tak, aby na něj bylo dobře vidět, a multimetr tak, aby při měření vyhovoval – odpadá neustálý zápas s kabely a přístrojem při manipulaci v těžko přístupných místech. Nyní lze měřit i na těžko dostupných místech, kde ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU jsou stroje a panely fyzicky odděleny od nadproudového spínače nebo odpínače, nebo se používají v prostorech, kam je uživateli přístup zakázán, například v čistých provozech nebo v nebezpečných zónách. Nový vibrační tester Fluke 810 pomáhá k eliminaci neplánovaných odstávek výroby, prevenci opakujících se problémů a k stanovení priority oprav. Fluke 810 nabízí zcela nový přístup k vibračnímu testování. Unikátní diagnostická technika pomůže rychle odhalit mechanické problémy zařízení. Tento přístroj dává možnost být vždy o krok napřed před závadou. Jednoduše řečeno, umožňuje udržovat věci v neustálém chodu. Velice rychlý a výkonný je Fluke ScopeMeter serie 190. Tento přenosný ruční přístroj je vhodný pro aplikace s vyššími požadavky, které běžně zvládají pouze stolní osciloskopy. S šířkou pásma až do 200 MHz, 25 G vzorků za sekundu a s pamětí o hloubce 27 000 bodů pro jeden vstup je vhodný pro techniky, kteří potřebují schopný a vysoce výkonný osciloskop v ručním a bateriovém provedení. Plně barevný displej umožňuje snadnější identifikaci jednotlivých průběhů, zvláště když se zobrazuje velká amplituda nebo překrývající se křivky na displeji. Barevné popisky ke křivkám jsou zřetelně směrovány k jejich průběhům. Jasný a kontrastní displej je vynikající v různých světelných podmínkách. Pro pohodlnou práci jsou zaručeny 4 hodiny provozu z akumulátoru. Podle firemní literatury Fluke. www.fluke.cz ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 49 TOP PRODUKTY Ultrazvuková diagnostika ve výbušném prostředí Ř ada průmyslových výrob probíhá v prostředí s nebezpečím výbuchu. V takovém prostředí musí být zajištěna ochrana proti explozi, a to kvůli bezpečnosti a zdraví lidí a také kvůli bezpečnosti zařízení a materiálu. Proto musí nejen výrobní zařízení, ale i zkušební a měřicí přístroje používané v tomto prostředí splňovat požadavky na bezpečnost. Tyto požadavky definují normy ATEX. Jedna se týká bezpečnosti pracovníků (ATEX 137 – směrnice 1999/92/EC), druhá bezpečného provozu zařízení (ATEX 100 – směrnice 94/9/EC). Označení ATEX je zkratkou odvozenou z francouzského výrazu Atmosphère Explosible. Podle zkušeností v zemích EU se požadavky norem ATEX dotýkají až 40 % všech výrob. Je tedy nutné věnovat pozornost i vhodné diagnostické technice pro tato prostředí. Ultrazvukový detektor Ultraprobe 2000 je univerzální přístroj pro zjišťování úniků a pro kontrolu mechanických a elektrických zařízení. I když je to přístroj analogový, patří k těm lépe vybaveným. Na první pohled zaujme jeho skenovací modul, jenž je vybaven systémem TriSonic. Modul obsahuje tři piezoelektrické snímače pro optimální směrovou a frekvenční charakteristiku a je dokonale stíněn proti rušivým vysokofrekvenčním signálům. Přístroj Ultraprobe 2000 je totiž širokopásmový, pracovní frekvenci lze nastavit od 20 kHz až do 100 kHz. Tak lze využít maximální citlivosti pro rozdílné ultrazvukové signály podle jejich původu. Z h ý ultrazvuk lt k llze rozpoznatt Zachycený v připojených průmyslových sluchátkách, jeho intenzitu lze odečíst na cejchovaném víceotáčkovém potenciometru. Vizuální signalizace ultrazvuku je na profilovém ručkovém měřidle, které má nastavitelnou logaritmickou nebo lineární charakteristiku rychlosti odezvy. K přístroji je také možné připojit externí záznamník signálu. Jako všechny ultrazvukové detektory má i Ultraprobe 2000 výměnné moduly. Místo základního skenovací- Z Areklamy D AVAT E L É Název společnosti strana www stránky telefon ABF, a.s. 29 www.electroncz.cz +420 225 291 136 CMMS s. r. o. 15, vklad www.cmms.cz +420 251 812 449 Fluke 49 www.fluke.com viz str. 49 Henkel CR spol. s r.o. 2. str. obálky www.loctite.cz +420 220 101 406 KSB-PUMPY+ARMATURY s.r.o 17 www.ksbpumpy.cz +420 241 090 211 Microsys, spol. s r.o. 27 www.microsys.cz +420 597 578 691 TSI System s. r. o. 51 www.tsisystem.cz +420 545 129 462 ProSoft technology 4. str. obálky www.prosoft-technology.com +33 534 368 722 VŠB - Technická univerzita Ostrava 31 www.vsb.cz +420 597 324 580 50 • Prosinec 2010 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU ho h modulu, d l jenž j ž se používá ží á na detekd t k ci úniků médií a elektrických výbojů, lze připojit kontaktní modul, který lze využít pro kontrolu ventilů, odvaděčů kondenzátu a valivých ložisek. Dále je k dispozici modul fokusovaný na blízkou vzdálenost pro dohledávání přesného místa úniku a modul se směrovým nástavcem pro zaměřování zdrojů ultrazvuku na větší vzdálenosti. Citlivost přístroje Ultraprobe 2000 je definovaná schopností detekovat únik plynu otvorem o průměru 0,127 mm při přetlaku 34 kPa na vzdálenost 15 m. Ultraprobe 2000 má vnější kryt ze slitiny hliníku a ABS plastu, napájený je vestavěným NiMH akumulátorem. Dodává se v pevném kufříku, který obsahuje veškeré příslušenství. Aby byl přístroj Ultraprobe 2000 využitelný i ve výrobním prostředí s nebezpečím výbuchu, je jedna jeho varianta konstrukčně upravena tak, aby splnila podmínky evropské normy ATEX 100 – směrnice 94/9/EC. Varianta ATEX je na první pohled stejná jako standardní provedení, všechny potřebné úpravy jsou uvnitř přístroje. Prověření, zda tato varianta odpovídá požadavkům směrnice, provedla renomovaná anglická instituce Sira Certification Service. Shodu s požadavky směrnice prokazuje vystavený certifikát, který zahrnuje vlastní diagnostickou jednotku Ultraprobe 2000, skenovací modul TriSonic, kontaktní modul a průmyslová sluchátka. Certifikát opravňuje vybavit ultrazvukový detektor Ultraprobe 2000 ATEX značkami Ex II 2 G, EEx ib IIC T3. Z certifikace tedy vyplývá, že přístroj lze použít v provozech skupiny II a že splňuje kategorii 2 vyšší ochrany v podmínkách s nebezpečným plynem. Jeho jiskrová bezpečnost odpovídá zónám 1 a 2. Zkušební plyn je acetylen a vodík, vyhovuje tak i obtížněji vznítitelným plynům (etylen, propan). Maximální povrchová teplota může v kritickém stavu dosáhnout 200 °C. Ultraprobe 2000ATEX je jeden z mála přístrojů pro detekci úniků a pro kontrolu mechanických i elektrických zařízení, který splňuje náročné požadavky na použití v prostředí s nebezpečím výbuchu. Jeho využitím se rozšíří možnost kontroly i tam, kde to běžnými detektory není možné. Je to zejména v chemickém a petrochemickém průmyslu, ve farmacii, při výrobě technických plynů a ve všech ostatních výrobách, kde využívání hořlavých látek může vést ke vzniku nebezpečné výbušné atmosféry a tím k nebezpečí výbuchu. TSI System s. r. o. Ultraprobe ® Ultrazvuková průmyslová diagnostika Zjišťování úniku tlakového vzduchu Kontrola ventilů a odvaděčů kondenzátu Diagnostika valivých ložisek Vyhledávání elektrických výbojů TSI System s. r. o. Mariánské nám. 1 617 00 Brno ČR tel.+420 545129 462 fax 545 129 467 [email protected] www.tsisystem.cz ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Prosinec 2010 • 51 ZAOSTŘENO Svařování jako flexibilní výrobní proces Dan Jones Thermadyne P otrubní vedení je kritickou součástí průmyslových provozů všeho druhu. Svařování je pak proces zajišťující spojitost potrubí. Nemocnice využívají potrubí k dodávce lékařských plynů, naftařské společnosti k přepravě svých produktů, papírny k transportu chemických látek používaných na zpracování, sportoviště k vytápění. Všechny tyto provozy jsou závislé na spolehlivosti a kvalitě svaru potrubí. Postupy svařování jsou známy již stovky let a neustále se zdokonalují, aby se přizpůsobily náročnému nasazení při přepravě plynu, ropy a dalších látek. Jednou z klíčových výhod spojení svařováním jsou flexibilní možnosti použití. Průmyslové závody si mohou na jednom místě svařit část potrubí a dodat ji na místo instalace, kde se požadovaným způsobem spojí se zbytkem potrubí. Flexibilita je cenná zejména s ohledem na postup oprav, kdy svářeči v petrochemickém závodě přímo na místě oddělí hořákem nebo jiným způsobem vadnou část potrubí a provedou opravu. V instalacích používaných pro přepravu nafty a zemního plynu je nutné provést opravy co nejrychleji a někdy dokonce za provozu. Pevnost, kterou kvalitní svar zajišťuje, umožňuje množství různých použití v závislosti na procesu svařování a přídavném kovu. Nezáleží na tloušťce nebo velikosti potrubí, záleží pouze na procesu spojení. Při aplikaci vhodného technologického postupu lze dosáhnout požadované pevnosti, flexibility nebo ohebnosti v závislosti na použití. Při konstrukci se nyní nevyužívá pouze nízkouhlíková ocel. Nasazují se potrubí z vysokopevnostních slitin, tepelně odolných slitin a korozivzdorných slitin. Tyto slitinové materi- 52 • Prosinec 2010 svařované po segmentech o délce 1 m a návar by byl 1 cm široký a 0,5 cm vysoký, dojde k výraznému snížení celkového průtoku oproti stavu, pokud by vnitřní část potrubí hladce navazovala. Je samozřejmě třeba zmínit zaváály jsou nákladné a náročné na výrobu. Stále se však daří nalézat adekvátní dění nových svářecích technologií, proces svařování a vhodný přídavný které výrazným způsobem mění stákov pro jejich spojení. Zdokonalující vající možnosti svařování. Robotické se technologie svařování pak přispívá a poloautomatické systémy pro svařování potrubí jsou rychlejší a efektivk delší životnosti potrubí. Nová technologie kontroly svarů nější a ve výsledku šetří čas i peníze. poskytuje několik různých způsobů, Automatizované systémy rovněž řeší jak vyhodnocovat, kontrolovat a ověřo- problém stárnutí pracovní síly. Zkušení vat celistvost svaru za kratší dobu než svářeči odcházejí do důchodu a nahradříve. S využitím postupů, standardů zují je pracovníci, kteří nemají potřeba předpisů pro svařování se po zvážení né dovednosti a zkušenosti. Máme účelu použití a s ohledem na potřeb- však k dispozici zařízení poskytujínou životnost určí požadavky na svar. cí dokonalejší kontrolu a konzistenci. K prověření kvality se používá rentPřístroje, jako je Thermal Arc genografická kontrola, kontrola ultra- PowerMaster, jsou založeny na spojizvukem, magnetoskopie tém řízení, kdy je komnebo vizuální posouze- Jednou z klíčoplexní řídicí systém ní. V minulosti s sebou maximálně zjednodurevize nesly dlouhotrva- vých výhod spojení šen. Rychlost posující odstávku. vu drátu je propojena Ny n í vša k má me svařováním jsou s napětím elektrického k dispozici nové techno- flexibilní možnosti oblouku a ve chvíli, kdy logie, například automaobsluha provede změnu tizované ultrazvukové použití. nastavení, software přítestování, které rychstroje zvolí vhodnou le prověří celé potrubí kombinaci hodnot, které a téměř okamžitě poskytne informa- zajistí ideální a konzistentní paramece o kvalitě svarů. O kontrolu se tak try sváření. Z mnoha různých nasamohou starat automatizované procesy, zení digitálně řízeného svařování lze které šetří čas i peníze. jmenovat hlubokomořské ropné vrty Při svařování máte lepší kontrolu a vedení ropovodu a plynovodu. Bez nad spojením a lze zajistit vyšší spo- ohledu na to, jaké komplexní problémy jitost vnitřní části potrubí, než jaké svařování se zatím vyskytly, technolze dosáhnout při mechanickém spo- logie s nimi stále drží krok. jení, zejména v případě armatur, a to Svařování, jehož počátky bychom na místech, kde potrubí mění směr. našli již před několika tisíci lety, je Pokud namísto použití mechanické- dnes považováno za jednu ze základho spojení, popřípadě použití příruby ních činností ve všech průmyslových nebo spojky, máte možnost kontrolovat provozech a prozatím nic nenaznačuje tvar návaru uvnitř potrubí, bude mít tomu, že by mělo být nahrazeno něčím svařované potrubí vyšší životnost než jiným. potrubí spojené mechanicky. Pomocí návaru na vnitřní straně Dan Jones je technický obchodpotrubí lze rovněž regulovat průtok ní ředitel společnosti Thermadyne, potrubím. V některých případech je která je globální dodavatel výrobků primární záležitostí zachovat vnitřní pro řezání a svařování. průměr co nejhladší, aby se nesnížil průtok. Jestliže bychom měli potrubí ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
