Pečivo a cukrovinky

Pečivo
a cukrovinky
Průmyslové vážení a kontrola výrobků
Osvěžující pochoutky pro malé i velké
s plnou kontrolou recepturování
Společnost Jel Sert Company je známý výrobce „potravin pro zábavu”. Rychlý růst
poptávky však neznamenal, že by ve prospěch objemu výroby hodlala obětovat kvalitu.
Proto se rozhodla instalovat recepturovací systém, který jí umožnil zvýšit efektivitu, kvalitu a sledovatelnost recepturování.
Od svých skromných začátků v roce 1926
se rodinný podnik Jel Sert Company zaměřuje na výrobu vysoce kvalitních potravinářských produktů. Jeho výrobní závod ve městě West Chicago v americkém
státě Illinois vyrábí ovocnou zmrzlinu,
zákusky a nápojové směsi. Některé jeho
značky, například Fla-vor-Ice a Otter
Pops, jsou v USA známy po celé generace.
Kvalitnější a přehledná kontrola
šarží
Požadavek na zvýšení kapacity výroby při
současném zachování kvality vedl k potřebě dosažení lepší kontroly nad výrobními procesy. Cílem reorganizace bylo
snížení administrativní zátěže, odstranění chyb v dokumentaci a prevence chybných šarží. Společnost se proto rozhodla
pro investici do recepturovacího systému
METTLER TOLEDO FormWeigh.Net. „Potřebovali jsme systém, který by nám pomohl zjednodušit a lépe kontrolovat naše
recepturování. Nový systém měl současně zajistit vyšší úroveň přehlednosti
a sledovatelnosti správy surovin,” říká
Andy Rush, výkonný zástupce vedoucího
provozu.
Dramatické snížení počtu chyb
Společnost Jel Sert instalovala šest vážicích stanic, z toho dvě mobilní, vybavených softwarem FormWeigh.Net a průmyslovými počítačovými terminály ID30.
Každá stanice je dále vybavena váhovým
můstkem, snímačem čárových kódů
a tiskárnou etiket pro sledování procesu.
Systém obsluhu spolehlivě provede všemi kroky recepturování. Dle slov Carlose
Fregosa, vedoucího míchání surovin,
15
News
došlo v uplynulých 15 měsících, během
kterých se vyrobilo téměř 33 000 šarží,
k výraznému zvýšení kvality. „Elektronické načítání identifikačních údajů
přísad zcela odstranilo jeden zdroj potenciálních chyb. Systém nedovoluje použití chybných přísad nebo přísad s prošlou spotřební lhůtou,” vysvětluje Carlos
Fregoso.
Výkonná plnicí stanice s terminálem ID30.
Vyšší efektivita vážení
Po zavedení systému METTLER TOLEDO
se zvýšila i efektivita vážení. Etikety pro
sledování pohybu surovin byly dříve vyplňovány ručně, nyní jsou tištěny automaticky. Tištěné etikety současně usnadňují
identifikaci surovin ve výrobním úseku. Po zvážení každé šarže v laboratoři
kontroly kvality je automaticky vytištěn
Technické změny vyhrazeny
© 02/2013 Mettler-Toledo AG
Vytištěno ve Švýcarsku
2
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
i výrobní protokol, na kterém je uvedeno
množství a čísla šarží všech použitých
surovin.
Více času na jiné projekty
Vedoucí kvality Erika Sherer zdůrazňuje,
že zavedení softwaru FormWeigh.Net®
společnosti Jel Sert umožnilo efektivnější
využití laboratorních zdrojů. „Čas, který
jsme dříve trávili zdlouhavou ruční kontrolou a přepisováním čísel šarží do systému, můžeme nyní věnovat projektům
zajišťování kvality, například analýze
zakoupených přísad a dalšímu zlepšování procesů.”
Bezchybná kontrola přísad.
Vydavatel / Výroba
Mettler-Toledo AG
MarCom Industrial
Heuwinkelstrasse
CH-8606 Nänikon
Švýcarsko
Vyšší výtěžnost výroby
Plně elektronické vedení dokumentace
je přínosem, který Erika Sherer nemůže
přehlédnout. „Nyní disponujeme robustním systémem sledování pohybu surovin
s vyšší výtěžností materiálu.”
I Vy můžete těžit z přínosů počítačového recepturovacího systému.
Stáhněte si bílou knihu a přečtěte si:
• Proč přísnější předpisy vyžadují
zajištění sledovatelnosti
• Jak plně elektronická dokumentace
pomáhá zajišťovat bezpečnost
výrobků
• Proč může hloubková analýza pomoci zajistit stálou úroveň kvality
a zvyšování ziskovosti výroby
• Jak zjednodušit výrobní postupy
při současném zachování shody
s mezinárodními předpisy
Formulation
Recepturování
Tipy a triky
Improved Production Yield through
Computer Based Formulation / Recipe Weighing
Food manufacturing companies are under increased pressure to improve plant productivity,
product quality and consumer safety. For all three, ingredient traceability and process tracking play central roles.
International standards designed to ensure product
safety (EC 178/2002, US Bioterrorism Act, FDA, GMP,
BRC, IFS, ISO 22000) are cropping up. A prerequisite
to the traceability required is documentation of all relevant formulation and weighing process activities.
A computer-guided and networked, rather than paperbased, production system provides easily accessible
production data. The resulting documentation and
analysis can improve quality, reduce waste and protect
both consumers and brand reputation, providing significant bottom-line improvement.
This paper will address the benefits of investing in such
a system as well as considerations that help ensure the
system enhances manufacturing processes.
Contents
1 Increasing regulatory pressure requires
traceability
2 Traceable weighing / formulation is
computer-based
3 System components / configuration
Software FormWeigh.Net® zajišťuje plnou
kontrolu nad výrobními postupy a společnost Jel Sert může i nadále plnit vysoké kvalitativní nároky svých zákazníků.
www.mt.com/formweighnet-bak15
4 Real-world tracking / tracing
5 Summary
6 Additional resources
Objednejte si tuto bílou knihu
www.mt.com/ind-food-guides-bak15
www.jelsert.com
Hlavní přínosy softwaru FormWeigh.Net®
• Stálá kvalita výroby s předvídatelnými
výsledky
• Zvýšení efektivity výroby
• Prevence plýtvání materiálem
• Eliminace chybných šarží
• Úplná a zcela automatická dohledatelnost
• Přehledné znázornění procesu recepturování
• Záruka bezpečnosti a integrity výrobků
Přehled funkcí softwaru FormWeigh.Net®
• Flexibilní konfigurace na základě výrobního
procesu
• Hardwarové doplňky přizpůsobené prostředí
na pracovišti
• Modulární struktura softwaru
• Robustní síťová architektura s centrální
databází
• Elektronická dokumentace
• Bezproblémová integrace do systémů ERP
• Rychlá návratnost investice < 12 měsíců
Nižší náklady na provoz měřicích míst ­–
Delší životnost
Provozní podmínky v cukrovarech a při výrobě škrobu a droždí jsou pro analytické senzory často velmi náročné. EasyClean 350e je robustní a osvědčený systém pro automatické
čištění a kalibraci senzorů, který senzorům pomáhá spolehlivě fungovat a který prodlužuje jejich životnost až o 30 %.
Delší životnost senzorů
Automatické čištění a kalibrace výrazně
prodlužuje životnost senzoru, zejména
při provozu v agresivních látkách nebo
za vysokého tlaku a teploty. Automatický
systém lze navíc nastavit tak, aby senzory
byly zařazeny do procesu teprve v okamžiku, kdy jsou potřeba. Po zbylou dobu
může být senzor bezpečně uložen v proplachovací komoře své instalační kazety.
Nižší náklady na údržbu
Čisticí
a kalibrační
systém
EasyClean 350e umožňuje efektivně
snižovat náklady na údržbu v místech
měření a současně zvyšovat bezpečnost provozu. Tím přispívá k vytvoření bezpečnějšího pracovního prostředí
a ke zvyšování efektivity měřicích míst.
Výjimečně kompaktní a odolná konstrukce jednotky je zárukou bezpečného
používání i za přítomnosti agresivních
čisticích chemikálií a vysokých teplot.
Systém EasyClean 350e prodlužuje životnost senzorů a zvyšuje jejich spolehlivost
i v nejnáročnějších aplikacích.
Přínosy systému EasyClean 350e
• Plně automatické čištění a kalibrace
senzoru snižuje náklady na údržbu
• Snadné spouštění přednastavených
oplachovacích, čisticích a kalibračních
programů
• Optimalizace programu pomocí softwarových parametrů
• Snadná instalace díky kompaktní konstrukci a jednoduchá integrace do systémů pro řízení procesů
• Extrémně odolné součásti jsou zárukou spolehlivého provozu v nejnáročnějších aplikacích
Více informací na adrese
www.mt.com/EasyClean-bak15
EasyClean 350 e:
systém pro čištění
a kalibraci senzorů
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
3
Kontrolní vážení
Z malé venkovské pekárny
předním světovým výrobcem
Společnost Mestemacher se zabývá výrobou chleba a dalších pekařských výrobků.
Tato německá rodinná firma vyrábí speciální pasterizovaný chléb s dlouhou spotřební
lhůtou. Dynamické kontrolní váhy Garvens jí poskytují jistotu, že hmotnost jejích výrobků
je stálá a vždy přesná.
Předbalené pekárenské speciality lze
najít na pultech prodejců potravin v Německu i v zahraničí. Společnost Mestemacher je předním světovým výrobcem
trvanlivého celozrnného a perníkového
chleba. Systém řízení kvality společnosti Mestemacher se spoléhá na kontrolní váhy METTLER TOLEDO Garvens,
protože tyto dynamické váhy poskytují plnou záruku správné hmotnosti
výrobků.
Tradice výroby chleba
ve společnosti Mestemacher
Tento rodinný podnik vyrábí chlebové
speciality, například celozrnný nebo perníkový chléb, již od roku 1871. Klasický
pekárenský sortiment doplňují i mezinárodní chlebové speciality. Německý
celozrnný a perníkový chléb si oblíbili
zákazníci i v zámoří a výrobce jej vyváží
do více než 80 zemí světa.
Za více než sto let svého provozu společnosti Mestemacher získala řadu ocenění,
například čestné uznání „Landesehrenpreis NRW 2009”, která jsou důkazem
výjimečné kvality jejích výrobků.
Kontrola výrobků
Kontrolní váhy METTLER TOLEDO
Garvens kontrolují hmotnost každého zabaleného pecnu chleba. Výrobky
s nadměrnou nebo nedostatečnou hmotností jsou spolehlivě vyřazeny z výroby.
„Tak zajišťujeme shodu všech balených
4
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
Kontrolní váha XE3 chrání spotřebitele i pověst značky.
výrobků s platnými předpisy,” vysvětluje
Hans R. W. Abry, vedoucí kvality ve společnosti Mestemacher.
Kompaktní, nákladově efektivní
a výkonná váhová řešení
Kontrolní váhy Garvens kontrolují různá balení s hmotností chleba od 250
do 750 gramů. Za jedinou minutu tyto
váhy zkontrolují přibližně 100 balení
chleba při přesnosti vážení až 1 gram.
Každé balení s nedostatečnou nebo nadměrnou hmotností je spolehlivě odhaleno a automaticky vyřazeno z výroby.
Paměť na výrobky obsahuje nastavení 100 různých výrobků. Tím výrazně
usnadňuje změnu výroby. Prostoje ve vý-
robní fázi jsou tak zkráceny na naprosté
minimum.
Optimalizace procesů pomocí
kontrolního vážení
„Chléb je přírodní produkt a jako takový
samozřejmě podléhá přirozenému kolísání hmotnosti,” dodává Hans R. W. Abry
a pokračuje: „V tomto případě je běžná
kontrola hmotnosti náhodných vzorků
nedostatečná.” Jestliže kontrolní váha
vyřazuje příliš mnoho výrobků, lze seřídit šířku řezání chleba nebo zkontrolovat
výrobní proces z hlediska potenciálních
chyb.
Osvědčené postupy
Bílá kniha –
Výpočet celkových
nákladů na vlastnictví
výrobních linek
Tato nová bílá kniha se zabývá správným způsobem výpočtu
celkových nákladů na vlastnictví
kontrolní váhy.
Pojednává zejména o těchto
tématech:
• Celkové náklady na vlastnictví,
základ pro řízení a rozhodování
• Koncepce celkových nákladů
na vlastnictví a dynamické vážení
• Rozdíl mezi přímými a nepřímými
náklady
• Kde se investice skutečně vyplácí
• Jaká je přiměřená doba návratnosti
investice
Kontrolní váha Garvens XE3.
Statistická data
Všechna statistická data a údaje o výsledcích výroby, které tato moderní kontrolní
váha poskytuje, lze uložit na paměťové
zařízení USB nebo odesílat prostřednictvím počítačové sítě. Kontrolní váha
XE3 byla navržena se zvláštním ohledem
na kalibrační potřeby. V souladu se směrnicí MID lze prvotní ověření kontrolní
váhy nahradit prohlášením výrobce
o shodě s předpisy. Z tohoto důvodu provede servisní technik přístrojů Garvens
přímo na místě posouzení „2. fáze”, které šetří čas a výrazně zjednodušuje uvedení systému do provozu.
Společnost Mestemacher se při kontrole kvality
spoléhá na technologii dynamického vážení
METTLER TOLEDO.
Stáhněte si tuto bílou knihu zdarma
www.mt.com/garvens-tco-bak15
www.mt.com/garvens-bak15
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
5
Rentgenová kontrola
Úspěch nizozemské pekárny
a nové trhy
Rodinná nizozemská společnost De Ruiter’s Bakkerij byla založena v roce 1970.
Její sušenky Speculaas jsou známé na celém světě, včetně Austrálie, Nového Zélandu nebo Kanady. Když však v roce 2009 rozsáhlý požár zničil celou budovu továrny
ve městě Ooltgensplaat, zdálo se, že zákazníci právě zkonzumovali poslední sušenky
této značky.
Rodina De Ruiterů se však rozhodla
v činnosti pokračovat a za jediný rok
otevřela na původním místě zcela novou
továrnu. Nový provoz byl navrhován znovu od nuly, takže jeho majitelé se mohli
soustředit na maximální efektivitu a dodržování norem pro bezpečnost potravin.
Proto se rozhodli zavést spolehlivý program kontroly výroby.
„Porovnali jsme nabídky různých výrobců kontrolních technologií. Z porovnání
vyšlo vítězně řešení METTLER TOLEDO,
protože obsahovalo nejnovější technologie. Byli jsme ohromeni znalostmi techniků z oblasti kontroly výrobků,” říká
majitel pekárny Johan de Ruiter, který
zakoupil rentgenový kontrolní systém
Systém AdvanChecK kontroluje sušenky balené do pokovené fólie na přítomnost cizorodých těles
a současně vykonává kontrolu kvality a integrity výrobku.
AdvanChecK na konec nové, moderní výrobní linky.
Fóliové obaly nepředstavují pro
rentgenovou kontrolu překážku
Systém AdvanChecK dokáže kontrolovat
přítomnost neželezných kovů a nerezové
oceli i ve fóliích a pokovených obalech.
Ve společnosti De Ruiter’s Bakkerij kontroluje zabalené sladké pečivo z hlediska
přítomnosti různých cizorodých těles
a zejména úlomků kovů, které se do pečiva mohly dostat z výrobní linky. Kromě
identifikace kontaminantů na základě
odlišné hustoty materiálů poskytuje rentgenový systém všechny nezbytné nástroje
6
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
k zachování kontroly kvality a integrity
výrobků a je využíván i ke kontrole shluků cukru, který dodává sušenkám Speculaas jedinečnou křupavost. Oba kontrolní
úkony probíhají současně, takže výrobek
prochází kontrolním systémem pouze
jednou.
Legislativa EU vyžaduje, aby výrobci potravin používali samostatnou
váhu. Kromě rentgenové kontrolní
jednotky společnost De Ruiter’s používá i kontrolní váhu a detektor kovů
METTLER TOLEDO. Kontrolní váha je
umístěna přímo před rentgenovou kontrolní jednotkou, kde kontroluje hmotnost
Osvědčené postupy
Bílá kniha –
Jak rentgenové systémy
odhalují přítomnost
cizorodých těles?
Přímo před rentgenovým systémem AdvanChecK kontroluje váha METTLER TOLEDO Garvens správnou
hmotnost balení.
balených výrobků. Detektor kovů kontroluje těsto před rozdělením na jednotlivé
dávky a následným pečením.
Druhá rentgenová jednotka pomáhá pronikat na nové trhy
Vzhledem k rostoucí poptávce společnost
De Ruiter’s nedávno instalovala druhou
výrobní linku se stejnou konfigurací
kontrolní váhy a rentgenové kontroly.
„Jsme rodinný podnik, takže ochrana
značky je pro nás velmi důležitá,” říká
Johan de Ruiter. „Díky kvalitnější detekci
nyní víme, že děláme vše, co je v našich
silách, abychom uspokojili naše zákazníky. Na společnost METTLER TOLEDO
se v budoucnosti opět obrátíme, protože
právě diskutujeme o zavedení další výrobní linky.”
Systém AdvanChecK
Systém AdvanChecK obsahuje dopravník,
kde balené zboží prochází svislým rentgenovým paprskem. Celý systém poskytuje společnosti De Ruiter’s řadu výhod,
například nástroje na podporu shody
s průmyslovými předpisy HACCP.
Tento sofistikovaný systém se vyznačuje
nízkými nároky na údržbu a obsluze
poskytuje plnou kontrolu nad procesy
bez nutnosti rozsáhlého zaškolení nebo
předchozích zkušeností s rentgenovými
systémy. Systém AdvanChecK je vybaven
funkcí automatického nastavení, takže
je připraven k použití během pouhých
několika minut. K dalším důležitým
vlastnostem se řadí standardní rychlost kontroly až 500 balení za minutu
a možnost použití různé šířky pásů
dopravníku. Systém disponuje hygienickou konstrukcí a díky standardnímu
krytí IP65 nebo volitelnému IP69K bez
problémů odolá i intenzivnímu čištění.
Výrobci v potravinářském průmyslu
stále více spoléhají na rentgenové
systémy, které provádějí detekci
a vyřazení kontaminovaných výrobků
z výroby s cílem chránit spotřebitele,
snížit riziko stahování výrobků z trhu
a zajistit dobrou pověst značky.
Ale jak rentgenová kontrola vlastně
funguje?
Nová bílá kniha pojednává o principech rentgenové kontroly a poskytuje
odpovědi na nejčastější dotazy.
Stáhněte si tuto bílou knihu zdarma:
www.mt.com/xray-principles-bak15
www.mt.com/safeline-xray-bak15
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
7
Počítačový váhový terminál IND890
Počítač a váhový terminál v jednom
Přesné údaje pro informovaná rozhodnutí
Kvalitní přehled o probíhajících procesech pomáhá optimalizovat výrobu a v případě nutnosti umožňuje včasný a rychlý zásah. Nový počítačový váhový terminál IND890 sleduje výsledky vážení, usnadňuje rutinní provoz a poskytuje přesné údaje pro informovaná rozhodnutí.
Jeho možnosti lze dále rozšířit softwarem pro statistickou kontrolu kvality FreeWeigh.Net
a recepturovacím softwarem FormWeigh.Net.
Nově představený terminál IND890 je
kombinací počítače a váhového terminálu. Nabízí komplexní řešení, včetně
složitých váhových procesů ve vlhkých
a nepříznivých průmyslových podmínkách. Dokáže zobrazit hodnoty až ze čtyř
vah a jejich součet. Kromě toho nabízí
i přehledné zobrazení různých váhových
funkcí, například DeltaTrac®, odpočet
táry, nastavených hodnot a kódů.
www.mt.com/ind890-bak15
Přizpůsobení procesům
Možnost snadného zákaznického přizpůsobení pomocí bezplatných programů
je součástí koncepce softwaru. Některé
aplikace obsahují nastavitelná softwarová
tlačítka, individuální uživatelské pokyny
nebo přizpůsobení obsahu a jazyka uživatelského rozhraní na základě místních
požadavků.
Fakta a čísla
• Souběžné zobrazení 4 vah a součet hodnot
• Kompaktní verze s 10” dotykovým displejem
a OS Windows CE
• Verze HMI s 15” dotykovým displejem,
elektronickou skříní a OS Windows 7/XP
• Stupeň krytí IP66/IP69k
• VisualStudio.Net
Přehled hlavních výhod
• Pohodlná práce ve vlhkém a nepříznivém prostředí
• Hygienická konstrukce umožňuje tlakové čištění
• Ideální řešení v kombinaci se softwarem FreeWeigh.Net
nebo FormWeigh.Net
• Vyšší efektivita díky srozumitelným pokynům pro uživatele
• Snadná realizace individuálních řešení
8
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
Hygienická konstrukce do obtížných podmínek
Dokonale hygienická konstrukce podporuje výrobu
bezpečných potravin. Díky krytí IP66/IP69k lze terminál
vyrobený z nerezové oceli používat ve vlhkém a náročném prostředí. Terminál odolá čištění parou i tlakovou
vodou.
Fakta vždy po ruce
Obě verze terminálu jsou optimalizované z hlediska ergonomie.
Konfigurací a nastavení aplikace
provedou uživatele přehledné grafické
ikony a srozumitelné textové pokyny.
Samotné výsledky jsou zobrazeny
tak, abyste je měli vždy po ruce.
Flexibilita a ergonomie
Oba modely nabízí přehledné zobrazení všeho, co se odehrává ve výrobě. Ať v provedení kompaktního terminálu
s OS Windows CE (IND890-10), nebo v podobě rozsáhlejšího řešení s OS Windows 7 nebo XP (IND890-HMI),
obě verze zobrazují veškerá výrobní data.
• IND890-10: Kompaktní verze s OS Windows CE a dotykovým displejem s úhlopříčkou 10”
• IND890-HMI obsahuje 15” dotykový displej a je připojen
k oddělené elektronické skříni, která obsahuje celou váhovou a počítačovou technologii
Zpracování recepturování a statistická kontrola kvality*
Standardní softwarová řešení pro statistickou kontrolu kvality, například FreeWeigh.Net, a pro dávkování a recepturování, například
FormWeigh.Net, se obzvláště osvědčila v kombinaci s terminálem
IND890. Při využití tohoto terminálu může obsluha přímo zobrazit relevantní výrobní data ze softwaru FreeWeigh.Net nebo FormWeigh.Net®.
Uživatelské pokyny, statistika i odchylky od správného plnění jsou zobrazeny přehledně a poskytují údaje o průběžné optimalizaci procesu.
Výsledkem je úspora času, snížení ztrát a vynikající sledovatelnost dat.
* Dostupnost tohoto řešení může být v jednotlivých zemích různá.
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
9
Podlahové váhy
Hygienické podlahové váhy
Pomocníci ve vlhkém a nepříznivém prostředí
Ať již vyžadujete pevné, zvedací nebo mobilní váhy, hygienická konstrukce podlahových
vah poskytuje vynikající flexibilitu v plánování výroby a umožňuje rychlé a účinné čištění.
Výběr vhodného modelu může do značné míry záviset na Vaší aplikaci. Výběr správné podlahové váhy zvyšuje bezpečnost potravin i výrobní výkonnost.
Podlahové váhy používané ve vlhkém
a nepříznivém prostředí jsou vystavovány vysokému zatížení a nešetrné manipulaci a při čištění navíc i proudu vody.
K zajištění bezpečné výroby potravin musí konstrukce podlahových vah splňovat
přísné principy hygienické konstrukce,
musí dokázat odolat vlivům korozivního
prostředí a účinkům čisticích rozpouštědel a současné musí umožňovat snadnou
manipulaci.
METTLER TOLEDO vyrábí různé typy
podlahových vah navržené pro zachování
hygieny v úsecích s častým oplachováním proudem vody. Odolná konstrukce
a použití nerezavějící oceli těmto váhám
umožňují odolávat nepříznivým vlivům
náročného průmyslového prostředí. Nabídka stupňů krytí začíná na IP65, který lze použít v méně náročných aplikacích, a končí stupněm IP69k, který váze
umožňuje odolat i vysokotlakému mytí.
Snadné zvedání.
10
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
Různé typy konstrukce usnadňují
a urychlují pravidelné čištění vah.
Podlahové váhy s ultranízkým
profilem (PUA5../PUA6../PUA7..)*
Nízkoprofilové podlahové váhy jsou
zkonstruovány s ohledem na bezpečnou
a rychlou manipulaci se zátěží na plošině. Tato řada podlahových vah představuje kombinaci robustní konstrukce,
povrchové úpravy umožňující snadné
čištění a výjimečně tenkého profilu
s krátkými rampami. K dispozici jsou
dva konstrukční typy: samostatný pevný
model a zvedací verze. Zvedací verze je
vybavena dvojicí vestavěných pneumatických pružin, které umožňují manuální
zvednutí váhy s minimální námahou pro
účely čištění prostoru pod váhou.
Pracovití pomocníci – základní
podlahové váhy
Podlahové váhy METTLER TOLEDO jsou
Nízkoprofilové podlahové váhy: Pro snadné
nakládání.
používány v úsecích se zvýšenou prašností a vlhkostí. Všechny typy vah lze
umístit na podlahu, montovat na nastavitelné nohy nebo do připravených zápustných rámů. Modely řady M nabízejí
víceintervalový vážicí rozsah se třemi
různými rozlišeními v jediném přístroji.
Tyto neúnavné pomocníky lze při použití široké nabídky příslušenství používat
v celé řadě různých aplikacích.
Nejvyšší úroveň přesnosti na
podlaze (K line)*
Modely řady K line se vyznačují nejvyšší přesností s maximální precizností až
6000e/7500e (jeden rozsah). Konstrukce
těchto vah umožňuje umístění na podlahu nebo nad montážní jámu a jejich váživost může činit 300 kg x 2 g až 3000 kg
x 50 g. Váhy této modelové řady poskytují
široký rozsah váživosti pro maximální
flexibilitu.
Buďte v pohybu.
Osvědčené postupy
Správný terminál pro
Vaši podlahovou váhu
Terminály optimalizované pro Vaši
vážicí aplikaci představují nezbytnou
součást systému podlahových vah.
Správný výběr terminálu zvyšuje
bezpečnost potravin i výrobní výkonnost. Vyberte si z široké nabídky, od
jednoduchých terminálů se snadnou
obsluhou pro nenáročné aplikace,
až po vyspělé přístroje, které dokáží
shromažďovat dlouhodobá data
a komunikovat s počítači.
Podlahové váhy do vlhkých a nepříznivých podmínek.
Snadné zvedání (PFA5../-7../-8..)*
Zvedací podlahové váhy lze montovat na
podlahu nebo nad montážní jámu. Jejich
konstrukce představuje kombinaci nerezavějící oceli a úplného přístupu k váze ze
všech stran pro dokonalé čištění. Společnost METTLER TOLEDO nabízí dva typy
zvedacích vah: s manuálním nebo automatickým zvedáním. V případě manuálního zvedání se zvedá pouze horní deska,
která tak zpřístupní útroby váhy a montážní jámu. Automatická verze je vybavena pneumatickými válci, které zvedají celou váhu. Jediným otočením spínače lze
váhu s automatickým zvedáním naklonit
o 45°. Pro účely bezpečnosti lze tuto verzi aretovat, a zabránit tak nepovolaným
osobám v obsluze systému. Manipulaci
s oběma typy zvedací váhy zvládne jediná
osoba: snadno a bezpečně.
V pohybu
(PUA5../PUA6.. mobile)*
Mobilní podlahové váhy lze snadno přemísťovat spuštěním čtyř koleček. Do podlahy přitom není třeba vytvářet otvory
ani upevňovat montážní svorky. Váhy lze
odstavit na libovolné místo. Umožňují
tak optimální čištění celé podlahové plochy výrobny.
Terminály do vlhkého a nepříznivého
prostředí:
ICS669
IND780
Bez ohledu na prostředí nebo na postupy uplatňované při čištění, společnost
METTLER TOLEDO nabízí hygienické
podlahové váhy na podporu bezpečné
a čisté výroby potravin.
IND226
*Název se může lišit dle země
www.mt.com/floor-scales-bak15
www.mt.com/terminals-bak15
Podlahové váhy do mokrého prostředí a do nepříznivých provozních podmínek*
Typ
Vážicí deska
Schválené rozlišení
Rozsah váživosti
Stupeň krytí
K line
Vysoce přesná, hybridní, pevná váha
k pevné montáži na podlahu nebo
nad montážní jámu
Nerezová ocel
6000e/7500e
Jeden rozsah
300 kg - 3000 kg
IP66/67
M line
Hybridní/pevná podlahová váha
s možností montáže nad montážní
jámu
Nerezová ocel
3x3000e
Více rozsahů
300 kg - 3000 kg
IP67
PFA2../-5../6../-7../-8..)
Pevná montáž na podlahu nebo nad
montážní jámu
Nerezová ocel
3000e
Jeden rozsah
500 lb - 10 000 lb
300 kg - 6000 kg
IP65/68
PUA5../
PUA6../PUA7..
Nízký profil / zvedací podlahové provedení
Nerezová ocel
3000e
Jeden rozsah
500 lb - 10 000 lb
300 kg - 6000 kg
IP68
PFA5../-7../-8..
lift
Zvedací váhový můstek
Pevná montáž na podlahu nebo nad
montážní jámu
Nerezová ocel
3000e
Jeden rozsah
500 lb - 5000 lb
300 kg - 3000 kg
IP68
PUA5..Mobile
/PUA6..Mobile
Nízký profil / mobilní
Nerezová ocel
3000e
Jeden rozsah
500 lb - 5000 lb
300 kg - 3000 kg
IP68
*Číselné hodnoty se mohou lišit na základě země
METTLER TOLEDO: Zpravodaje
1/2013
11
Navštivte náš web
Používejte náš web www.mt.com
coby zdroj pro zvyšování efektivity
Využijte naše průvodce a bílé knihy
A
Food manufacturing companies are under increased pressure to improve plant productivity,
product quality and consumer safety. For all three, ingredient traceability and process tracking play central roles.
International standards designed to ensure product
safety (EC 178/2002, US Bioterrorism Act, FDA, GMP,
BRC, IFS, ISO 22000) are cropping up. A prerequisite
to the traceability required is documentation of all relevant formulation and weighing process activities.
A computer-guided and networked, rather than paperbased, production system provides easily accessible
production data. The resulting documentation and
analysis can improve quality, reduce waste and protect
both consumers and brand reputation, providing significant bottom-line improvement.
This paper will address the benefits of investing in such
a system as well as considerations that help ensure the
system enhances manufacturing processes.
Contents
Foreign Body Detection
X-ray Inspection
X-ray inspection technology is increasingly used in food, pharmaceutical and related
industries, to ensure product safety and quality. Brand reputation is easily damaged
by customer complaints and product recalls. Manufacturers use x-ray inspection systems
to detect foreign bodies and perform in-line quality checks to protect consumers
and safeguard their brands.
Reliable Vehicle Weighing
Helps Protect Profits - White Paper
X-ray inspection technology not only offers exceptional
ferrous, non-ferrous and stainless steel detection, it is
also extremely good at detecting other foreign bodies
such as glass, stone, bone, high density plastics, and
rubber compounds. In addition, x-ray systems can be
used to perform a wide range of in-line quality checks
including:
•Measuringmass
Moving bulk goods or raw materials into or out of a processing facility effectively is critical
•Components
to plant productivity. As a result, unplanned truck scale downtime can seriously impact
the
•Identifyingmissingorbrokenproducts
total product output of a processing plant and threaten profit margins.
•Monitoringfilllevels
•Inspectingsealintegrity
•Checkingfordamagedproductandpackaging
Food manufacturers are under pressure to adopt the
standardsoftheGlobalFoodSafetyInitiative(GFSI).
OtherdirectivesandstandardssuchasHACCP(HazardAnalysisCriticalControlPoints)andGMP(Good
ManufacturingPractice)requirefoodandpharmaceutical manufacturers to make their processes as safe and
transparent as possible.
Primary causes of unplanned downtime in traditional
truck-scale systems include:
• Harsh
conditions, including water ingress, damage
1 Increasing regulatory pressure
requires
to load cells, junction boxes, and scale terminals,
traceability
and lightning-generated surges
2 Traceable weighing / formulation
• Heavyisloads and high traffic volume, which concomputer-based
tribute to issues such as scale drift, and cause decreased accuracy over time
3 System components / configuration
• Rodent and debris damage which can affect the in4 Real-world tracking / tracing
tegrity of cables and wiring
5 Summary
Many companies believe unplanned downtime to
6 Additional resources
maintain or repair truck scales is unavoidable. However, unplanned scale downtime does not have to be
an accepted variable in the productivity equation.
Newer scale technologies, such as microprocessorequipped load cells and systems that eliminate junction boxes, have many advantages over older
technology.
www.mt.com/ind-food-guides-bak15
X-ray Inspection
ZDARM
Improved Production Yield through
Computer Based Formulation / Recipe Weighing
Vehicle Weighing
Formulation
Naše dva nové dokumenty z řady průvodců Vám pomohou zrychlovat výrobu a zajistit shodu s průmyslovými normami a předpisy.
Objednejte si celého bezplatného průvodce nebo si stáhněte bílou
knihu věnovanou některému z těchto témat:
• Návaznost/recepturování
• Správa kvalitativních dat
• Optická kontrola
• Detekce cizorodých těles
• Hygienická konstrukce přístrojů
• Legální metrologie
• a 7 dalších
This paper addresses technology and design
advances that help eliminate unplanned downtime
such as self-monitoring load cell networks, which
keep scales operating and help ensure in-plant productivity gains are not made in vain.
This chapter explores why x-ray inspection could be
the solution, how x-ray inspection technology works
andlooksateffectivex-rayinspectionsystemdesign.
Contents
1 The case for x-ray inspection
2 How x-ray Inspection Systems work
3 X-ray Inspection System Design
4 Summary
5 Additional resources
Contents
1 The importance of reliable vehicle weighing
2 Enhancing accuracy: microprocessors within
load cells
3 Reducing physical threats: innovative product
design
4 Considering ROI
5 Summary
6 Additional resources
Navštivte náš kanál YouTube
Podívejte se jaká řešení nabízíme v těchto oblastech:
• Manuální kontrolní vážení
• Rentgenová kontrola
• Optická kontrola
• A mnohem více
www.youtube.com/mtindustrial
www.mt.com/ind-bakery-snacks-sweets-bak15
Další informace
Mettler-Toledo, s.r.o.
Třebohostická 2283/2
100 00 Praha 10
Česká republika
Tel. +420 226 808 150
Fax +420 226 808 170