- PRECHEZA as

Transkript

- PRECHEZA as

Noviny zaměstnanců společnosti PRECHEZA a.s., ČLEN KONCERNU AGROFERT
precheza
Foto: COLOUR FUSION
noviny
Aktuality z ochrany
životního prostředí,
řízení kvality
a bezpečnosti práce:
duben 2015
květen 2015 | číslo 5 | www.precheza.cz
S bílou v bílém na největším evropském
veletrhu nátěrových hmot
Součástí této výstavy je i doprovodný
„nátěrářský“ kongres, ten rovněž nabývá na významu. Letos přilákal téměř
700 delegátů ze 42 zemí a prezentovalo
se celkem 144 špičkových a celosvětově
uznávaných odborníků. Jen pomocí těchto číselných údajů upevňuje výstava ECS
s kongresem svou pozici mezi předními
akcemi na světě, jež jsou orientované na
nátěrové hmoty.
Jak se letos prezentovala Precheza?
Opět společnou expozicí s naší sesterskou
společností Synthesia a.s. Pardubice na rekordní ploše 108 m2. Pozornost jistě upoutal již tradiční kontrast barevného ladění
stánků obou společností – Precheza v čistě
bílém designu doplněném modrými grafickými prvky versus tradiční žlutočervený
stánek Synthesie s úžasnou grafikou tučňáků v kombinaci s černou.
Moderní stánek s decentními reklamními
a informačními prvky opravdu lákal. Za
tři dny se uskutečnilo rekordních 118 obchodních jednání, jednalo se v angličtině,
němčině, ruštině, italštině a polštině, ale
samozřejmě i v češtině. Mezi nejvýznačnější patřila jednání s konečnými zákazníky především z Německa, Finska, USA
a České republiky, afilacemi Agrofertu
z Itálie, Německa, Dánska a z Velké Británie a velkými distributory z Polska, Španělska, Německa, Rakouska, Pákistánu,
Švýcarska, Izraele a z dalších zemí.
Zajímavá jsou i jednání s relativně novými zákazníky, kteří nás objevili až přímo
na veletrhu. S výjimkou Antarktidy jsme
prošli jednání se zájemci ze všech kontinentů od Koreje, Austrálie, přes Arabský
poloostrov, země subsaharské Afriky až
po jihoamerickou Venezuelu a Karibik.
Co do počtu nejvíce jednání probíhalo s evropskými klienty včetně Turecka.
Nelze ani opomenout setkání se stávajícími distributory Dezy a Synthesie. Z výše
uvedeného vyplývá, že třídenní výstava
s takto vysokou návštěvností kladla nápor
na všechny zúčastněné teritoriální manažery, výzkumné pracovníky a asistentky.
Foto: archiv PRECHEZA
Ve dvouleté periodě je v německém
Norimberku pořádán největší veletrh
nátěrových hmot, surovin pro jejich výrobu
a nových technologií European Coatings Show
(ECS). Letošní ročník se konal na konci měsíce
dubna a byl vskutku rekordním. Ze 110 zemí
světa se sjelo téměř 28 500 návštěvníků.
Na ty čekala více než tisícovka vystavovatelů
v sedmi vzájemně propojených halách
vystavovatelského komplexu v Norimberku.
Je nutné všem poděkovat za zodpovědný
přístup ke všem jednáním a odměnou jim
může být hladký průběh celé akce a spokojenost našich zákazníků po návštěvě
našeho stánku.
PRETIOX a FEPREN
Hlavním cílem bylo se stávajícími našimi
zákazníky na titanovou bělobu PRETIOX
nebo železité pigmenty FEPREN projednat kontrahované množství, současnou
podobu sortimentu, kvality a seznámit je
s rozvojovými a výzkumnými novinkami.
Zásadním úkolem pak bylo seznámení zákazníků se současným sortimentem hliníkových typů titanové běloby a aktuální
podobou nové kvality druhu RGU, ale
i RGLP2 pro laminátový papír. Z jednání
vyplynulo, že zájem je patrný nejen o stávající portfolio výrobků PRETIOX a FEPREN, ale pozitivně jsou vnímány i naše
aktivity v oblasti nových výrobků pro fotokatalýzu, katalýzu a absorbci UV záření.
Díky letošní účasti odborníků z našeho
útvaru Technologické centrum byl na-
vštíven i zmíněný „nátěrářský“ kongres,
a provázaně tak mohla být uskutečněna
i čistě technická jednání s vysoce odbornou náplní. Závěry z těchto marketingově
orientovaných jednání tak poslouží k dalšímu strategickému a rozvojovému rozhodování v naší společnosti.
Plánujeme ECS 2017
Jen z dosavadních získaných obchodních
informací a kladných ohlasů současných
obchodních partnerů, ale i zájmu nových
zákazníků je jasné, že akce tohoto typu má
místo v našem plánu výstav a potvrdila
správnost našeho rozhodnutí prezentovat
se na této jedné z největších výstav nátěrových hmot na světě. Již teď plánujeme
přípravu na ECS 2017.
Závěrem je nutno poděkovat za tradičně
skvělou organizační přípravu specialistce
marketinku Mgr. Jitce Koppové a za spolupráci a především za osobní účast Ing.
Alexeji Brenčičovi z Fertagra Deutschland
GmbH.
Tomáš Andrle, Jan Přikryl
Systémy řízení
Vyrábíme bezpečnou přídatnou látku do potravin
Systém je realizován s cílem minimalizovat
možné následky negativních vlivů produktu na bezpečnost potravinového řetězce.
Každý zainteresovaný zaměstnanec PRECHEZA a.s. je proto k bezpečnosti potra-
vinového řetězce veden a musí si být vědom
své osobní odpovědnosti.
Systém je založen na dokumentovaných
informacích. Veškeré předepsané činnosti proto musí být zaznamenány bezpro-
středně poté, co byly provedeny. Chybějící
záznam znamená, že daná činnost nebyla
provedena.
Strategii PRECHEZA a.s. v této oblasti shrnuje hygienická politika: Praktické uplatňování veškerých opatření pro dosažení
a uchování kvality a bezpečnosti výrobků,
včetně zabránění jejich směšování a kon-
Ve dnech 20.–23. 4. 2015 byl
v Precheze proveden recertifikační audit systémů řízení kvality podle normy ISO 9001 (QMS)
a environmentálního řízení podle
normy ISO 14001 (EMS) a současně i dozorový audit systému
bezpečnosti práce podle normy
OHSAS 18001.
Audit byl proveden auditorským týmem ze společnosti Bureau Veritas
Czech Republic ve složení Ing. Petra
Seidlová, Ing. Václav Němec a Ing.
Tomáš Luhan. Kromě opakovaných
a standardních systémových prvků se
letošní audit specificky zaměřil na výrobu titanové běloby, provozní údržbu,
vodní hospodářství, měření a regulaci, obchodní činnosti, personalistiku,
projekci, výzkum a rozvoj. Při auditu
nebyla zjištěna žádná neshoda. Auditní tým v závěrečném protokolu
konstatoval, že Precheza vytvořila
a udržuje svůj systém managementu
v souladu s požadavky auditovaných
systémových norem a prokázala
schopnost systému plnit požadavky
na své produkty v rámci rozsahu certifikace a v souladu se svojí politikou
a svými cíli. Na tomto základě vedoucí
auditního týmu doporučila Prechezu
ke znovuudělení certifikátů QMS
a EMS s platností na 3 roky a k potvrzení platnosti certifikátu OHSAS.
Provoz vodního hospodářství
pořádá pod záštitou vedení
podniku 12. června 2015
na hřišti ve Vinarech
Jak jsme se v minulém čísle Novin dověděli, PRECHEZA
zavedla, udržuje a zlepšuje certifikovaný systém
managementu bezpečnosti potravin, aplikovaný na výrobu
přídatné látky PRETIOX, v souladu s požadavky standardů
ISO 22000 (ČSN 56 9600) a ISO/TS 22002-1 (ČSN P 56 9613,
dohromady Food Safety Certification Scheme FSSC 22000)
s cílem prokázat schopnost trvale poskytovat kvalitní
a bezpečný produkt, který splňuje požadavky legislativních
a jiných předpisů a specifikované a předpokládané
požadavky zákazníků.
Dne 16. 4. 2015 byl zorganizován
seminář k systému řízení hospodaření s energií.
Seminář se týkal chemické větve koncernu Agrofert a proběhl ve Valašském Meziříčí v akciové společnosti
DEZA. Za Prechezu se semináře zúčastnili Ing. Prášil a Ing. Mollin. Tato
akce byla jedním z úvodních kroků
procesu, jehož cílem bude zavedení
a certifikace kompletního systému
energetického managementu podle
mezinárodní normy ISO 50001 v Precheze a dalších podnicích koncernu.
Cílem systému je snižování energetické náročnosti a zlepšování účinnosti
využívání energií, což jsou pozitivní
efekty, jak z environmentálního, tak
i ekonomického hlediska.
taminace. Trvalé snižování hygienických
rizik, včetně náhrady nebezpečných materiálů nebo riskantních technik. Školení
personálu pro získání a upevnění jeho povědomí a kompetence, včetně uplatňování
praktických hygienických návyků. Zákaz
přímého styku personálu s materiálem.
Pokračování na str. 2 —
36. ročník
turnaje
v malé kopané
O POHÁR ZOKU
Zahájení turnaje v 14:50 hod.
Připraveno bohaté občerstvení
Srdečně zvou pořadatelé
2
události
precheza
www.precheza.cz
květen 2015
Systémy řízení
Vyrábíme bezpečnou přídatnou látku do potravin — Pokračování ze str. 1
potravin a krmiv. Použité výrobní zařízení naplňuje zásady hygieny potravin,
a to zejména hladké, přístupné a čistitelné povrchy s vlastním odtokem, použití
materiálů kompatibilních s určenými
produkty a čisticími činidly, konstruované z vhodných materiálů, nepropustných
a bez koroze, konstrukce neprostoupené
otvory, maticemi a šrouby a čistitelné
a odčerpatelné potrubí a roury bez slepých zakončení.
V systému byla uplatněna opatření k zamezení fyzikální křížové kontaminace: kontrola používání křehkých materiálů (sklo,
tvrdé plasty), zakrytování zařízení, použití
sítí, sít nebo filtrů a detekčních nebo vyřazujících zařízení (separátory a detektory
kovů) a další opatření proti kontaminaci,
např. z palet a gumových těsnění.
Po veškerých zaměstnancích, návštěvách
a smluvních partnerech je požadováno, aby
vyhověli požadavkům na osobní hygienu
a chování v potravinářském provoze (šperky, léky, nehty, mytí rukou, zákaz kýchání
nebo kašlání nad materiály, plivání a vykašlávání hlenů).
Audit opětovně potvrdil shodu potravinářské
titanové běloby s požadavky košer kvality
Dne 15. 4. 2015 proběhl opakovaný košer audit výroby titanové běloby v Precheze. Účelem takového auditu je ověření, zda určitá potravina či v našem
případě potravinářské aditivum je ve shodě s přísnými židovskými potravinářskými pravidly. Auditor – rabín Michoel Z. Blank z belgických Antverp
– navštívil výrobnu titanové běloby, laboratoře a další podpůrné útvary Prechezy, aby závěrem auditu opětovně potvrdil shodu potravinářské titanové
běloby s požadavky na košer produkty. Pavel Mikulík
Systém podléhá nepřetržitému dohledu
výkonného vedení, protože toto se zavázalo systém managementu bezpečnosti
potravin nejen v praxi uplatňovat, ale také
o tom podávat důkazy. A protože se jedná o systém na bázi norem ISO, znamená
to jediné – tento systém platí v podniku
všude a pro všechny stejně (isos), protože
bezpečnost potravin, stejně jako kvalita, je
věcí nás všech.
Vyčlenění kouření, konzumace stravy
a žvýkání do oblastí důsledně oddělených
od výrobních prostor. Vyloučení osob
nemocných nakažlivou nemocí nebo
majících otevřené rány na odkrytém povrchu těla ze všech činností spojených
s výrobou zboží určeného pro užití do
Pavel Mollin
Držíte krok s nejnovějšími
kosmetickými trendy?
diagnostika
stavu pleti
omlazující
ošetření
laserem
Kosmetický průmysl vykazuje každoročně obrovský nárůst a ať už chceme či nikoliv,
je jím ovlivněn prakticky každý jedinec globalizované společnosti. Celosvětové
maloobchodní prodeje činí v současné době více než 454 miliard dolarů, což je dvakrát
více než v roce 1999. Nejrychleji se přitom rozvíjí trhy v Číně, Indii a Brazílii.
Doba, kdy ženy i muži používali jakoukoli dostupnou kosmetiku, v našich krajích
zastoupenou několika českými respektive
tuzexovými značkami, je dávno pryč. Podle
světové marketingové agentury pro kosmetiku Datamonitor jsou i čeští spotřebitelé
více opatrní, čím dál více dávají přednost
přírodním přísadám před chemickými
a požadují tak pro pleť, tělo či vlasy ošetření
s nezatěžujícím složením bez přítomnosti
konzervantů, barviv a dalších pro organismus nepřirozených aditiv.
Dnešní ženy očekávají od kosmetiky zejména jednoduchost jejího použití, velmi
rychlé dosažení předpokládaných výsledků, příjemný pocit po aplikaci a příznivou
cenu v poměru k maximální účinnosti
produktu. Dalším důležitým obchodním
kritériem je cílené skupinové zaměření –
tj. vyvolání pocitu, že kosmetika je určena
právě pro mne – a v neposlední řadě široká dostupnost informací o konkrétním
výrobku prostřednictvím internetu. Podle
údajů firmy Datamonitor krásnější pohlaví ať už v Evropě, Severní Americe, Asii
nebo Indonésii ve zvýšené míře preferuje
provádění řady kosmetických procedur ve
svém soukromí, a to ať se jedná o epilace
či depilace, vlasové a pleťové kůry, zesvětlování či ztmavování pokožky, manikúru
či pedikúru. Pro maximální efektivitu
a úsporu času jsou v domácím prostředí
používány speciální přístroje, které byly
dříve jen výsadou kosmetických salónů
nebo lékařských pracovišť. Možná bude
pro vás překvapením, že například dvě
třetiny evropských žen používají k depilaci právě elektrický depilátor a každá čtvrtá
evropská žena vlastní i přístroj k ošetření
rukou a nehtů. A to mluvíme jen o poměrně známých zařízeních. Do domácností
začínají čím dál více pronikat ultrazvukové a radiofrekvenční přístroje aktivující
kolagen ve spodní vrstvě kůže, laserové
přístroje sloužící jak k omlazení pokožky, tak k dlouhodobé epilaci. Horkou
novinkou jsou minimixéry s výměnnými
kapslemi obsahujícími koncentrované
výtažky účinných látek, které se aplikují před sprchovou hlavici a instantně tak
nahrazují lázeňské procedury (např. Skinjay shower capsule system) nebo přístroje
diagnostikující stav pleti či vlasů (např.
Dove Advanced Diagnostic Instrument).
Nejen přístroje ale i elektronické mobilní
aplikace umožňují určení charakteru pleti
a výběr nejvhodnějšího make-upu nebo
Foto: SHUTTERSTOCK
Technický servis
epilace
aktivace
kolagenu
jiné dekorativní kosmetiky před jejím
zakoupením. Kdo vlastní chytrý telefon,
stačí mu jen stáhnout například software
firmy Loreal – Make-Up Genius, který
umožňuje vyfotografování vlastního obličeje v 3D a následnou vizualizaci nabízeného make-upu či líčidel.
Nejen všechny výše uvedené informace,
vědecké semináře a produktová školení,
ale i možnost vyzkoušet nejnovější kosmetické produkty na vlastní kůži, setkat
se a uzavřít obchodní dohody s předsta-
viteli jak nadnárodních, tak lokálních kosmetických společností přinesl letošní již
25. ročník výstavy In-Cosmetics, konaný
ve španělské Barceloně 14. až 16. dubna.
Precheza se zde prezentovala svou řadou
PRETIOX UVS30 určenou speciálně pro
kosmetické produkty s vysokým ochranným faktorem proti slunečnímu záření.
Plánované rozšíření výroby nepigmentové řady UVS30 tak můžeme očekávat
v nejbližších dvou letech.
plynového hořáku do pece na síru. Hořák byl odzkoušen a najet do zkušebního
provozu v jarní odstávce provozu v dubnu letošního roku.
Testy i vyhřátí zařízení dopadly úspěšně
a výrobna kyseliny najela do běžného
provozu s minimální zátěží okolí. Šetrnější náhřev technologií má i ekonomický přínos, vyhřátí zemním plynem
je podstatně levnější než při použití
topného oleje, u něhož bylo také nutné
pravidelně udržovat olejové hospodářství včetně zásobníku
oleje a potrubních tras,
které představují možné riziko ze strany zátěže životního prostředí
a požáru. K dokončení celkového záměru
náhrady topného oleje
tak zbývá zrušit olejové
hospodářství, protože
v současné době již pro
něj nemáme využití.
Eva Jehlářová
Výrobní úsek
Vyhřívání K-systému zemním
plynem snížilo zátěž okolí
Nevýhodou tohoto paliva je, že při jeho
spalování při nízkých teplotách na začátku vyhřívání dochází k vývinu obtěžujících exhalací podobně jako při spalování
např. nafty. Tyto spaliny mohou způsobit
dráždění horních cest dýchacích a zápach
ze spalování porovnatelný s dieselovými
nákladními automobily. Precheza tuto
problematiku vyřešila na výrobně S1 jako
první v České republice před několika
lety náhradou topného oleje zemním
plynem a zavedením spalin při vyhřívání výrobny do stometrového komína.
Tímto opatřením jsme přispěli ke zlep-
šení ovzduší ve městě Přerově. V tomto
roce jsme zrealizovali vyhřívání zemním
plynem i na výrobně K-systém v rámci
nedávno dokončené investiční akce. Podstatou projektu bylo vybudování nového
plynovodu z budovy železitých pigmentů
na K-systém a instalace automatického
Výroba kyseliny sírové probíhá v Precheze na dvou výrobnách – S1 a K-systém.
Při uvádění těchto technologií do provozu po studených odstávkách je nutné jednotlivá
zařízení předehřát na požadované minimální teploty z důvodu zajištění jejich optimálního
chodu. K těmto účelům se donedávna používal lehký topný olej.
Tomáš Příkopa
precheza
události
www.precheza.cz
květen 2015
Technologie a inženýrství
Životní
jubileum
Vírová fluidní sušárna
- investiční akce od A do Z Od roku 2005 jsou pro sušení pasty promyté
TB používány tři sušárny – pásová sušárna
9404A, pásová sušárna 9404B, obě vytápěné
vysokotlakou párou 2,0 MPa, a tehdy nová
vibrofluidní sušárna 9404C, vytápěná zemním plynem. Pro odvodnění promyté suspenze TB před sušárnami jsou realizovány
rotační vakuové filtry, v případě linky B a C
jsou to filtry s přítlačným pásem za účelem
snížení obsahu vody ve filtračním koláči.
Snížení obsahu vody v koláči představuje
možnost zvýšení kapacity výroby (na stejný
odpar vody můžeme více nadávkovat), resp.
snížení spotřeby energie na menší odpar
vody při zachování stejné kapacity výroby.
Provozování linek sušení a produktová variabilita našich povrchově upravených druhů
nás za ta léta výroby naučila, že v podstatě
každá sušárna je velmi citlivá na vlastnosti
vstupního materiálu (vlhkost, „tekutost“
pasty, její konzistence, tixotropie atp.), což
platí asi obecně pro jakoukoli sušárnu. Provozní chování promyté pasty TB se odlišují
vzájemně nejen mezi upravenými druhy,
ale často i mezi jedním produktem v rámci
jedné kampaně. A to je na výrobě titanové
běloby to krásné…
Náhrada pásové sušárny
V souvislosti s plánovanou velkou rekonstrukcí výrobny kyseliny sírové a realizací
parní turbíny na výrobu elektrické energie se
přibližně od roku 2009 začalo hovořit o rekonstrukci pásové sušárny 9404B fy Petrie
& McNaught, která u nás fungovala někdy
od první poloviny 80. let. Pásová sušárna
byla po letech provozování morálně i fyzicky
zastaralá. Vedení podniku definovalo investiční záměr „Náhrada parní sušárny 9404B
úspornějším typem“. Cílem bylo nahrazení
parní sušárny za moderní sušárnu vytápěnou zemním plynem, přičemž mimo samotné obnovné investice za účinnější modernější sušárnu mělo dojít ke snížení spotřeby
vysokotlaké páry 2,0 MPa pro novou turbínu
na výrobu elektrické energie.
Po definování investičního záměru následuje zpracování technicko-ekonomické studie
(TES). Ve studii jsou nastíněny nejen možné
varianty řešení, ale také souhrn výhod a nevýhod, které si s sebou jednotlivá varianta
nese. Pravděpodobně „ideální“ řešení neexistuje, neboť každá varianta má své nesporné přednosti, ale i slabiny. Z dostupných
poznatků a na základě našich zkušeností se
stávající vibrofluidní sušárnou 9404C bylo
známo, že mimo nové pásové sušárny existují v podstatě jen dvě řešení – vibrofluidní
sušárna nebo virová fluidní sušárna. Vítězem „tendru“ studie se jednoznačně stala
vírová fluidní sušárna, přestože se jednalo
o novou a pro nás tehdy neznámou technologii. Vírová fluidní sušárna nepotřebuje
vratný suchý podíl a měla by být relativně
méně citlivá na kvalitu vstupní mokré pasty.
Nevýhodou vibrofluidní sušárny jsou příprava pasty do sušárny (granulátor) a zejména nutnost přídavku suchého vratného
podílu TB ke vstupní pastě.
Souběžně se zpracováním studie nebo následně po zpracování se především v přípa-
dě nových technologií provádí poloprovozní zkouška, a to buď u nás na provoze TB na
dodaném zařízení, nebo u potencionálního
dodavatele zařízení s dodávkou našeho materiálu na místo zkoušky. První orientační
zkouška sušení byla provedena na konci
roku 2010 za skromných podmínek na malinké vírové sušárně ve VUOS Pardubice.
Výzkumný ústav byl mimochodem před
mnoha lety otcem myšlenky technologie
vírové fluidní sušárny, která byla patentově
chráněna a „know-how“ bylo prodáno do
Dánska.
Dodavatelé sušárny z Dánska
Již první obdržený produkt nám ale ukázal zásadní odlišnost od našich produktů
ze sušáren – jemný prachový produkt, na
rozdíl od granulí z pásových sušáren nebo
směsice granulí a prachových částí sušárny
vibrofluidní. Souběžně s technologií sušení
jsme byli nuceni se zaměřit také na mikronizaci, resp. dávkování do mikronizeru.
Proto bylo v první polovině roku 2011 vyrobeno větší množství filtračního koláče
připraveného na kalolise VKS v množství
cca 10 tun v „ručním“ režimu s pomocí provozu TB (za což patří všem lidem díky!)
a zasláno k sušení na menší vírové fluidní
sušárně do „sesterského“ závodu Synthesia, a. s., Pardubice, kde se standardně suší
pestré organické pigmenty. Dovedete si
jistě představit, že ze sušení naší bílé TB na
jejich „barevném“ zařízení nebyli všichni
nadšeni… Vysušený produkt z Pardubic byl
v rámci provozní zkoušky u nás následně
mikronizován, přičemž poznatky ze zkoušky byly pozitivní, přestože test mikronizace
trval relativně krátce.
Jako potencionální dodavatelé technologie
sušení se nabízely dvě firmy – Anhydro
KVĚTEN
50 let
Krutilová Radka
laborantka
Školoudová Ivana
metodička mezd
Vanderková Pavlína
vedoucí laboratoří
Proces výroby titanové běloby (TB) je relativně složitý a energeticky
náročný, přičemž sušení TB před finálním mletím produktu tvoří
významnou část tohoto procesu a technologie sušení zabírá nemalé
místo v hale výrobny TB. Nebudu vás zatěžovat výkladem o technologii
výroby TB, kterou všichni dobře znáte, ale věnoval bych se nové investiční
akci realizované na výrobně TB v podobě nové vírové fluidní sušárny pro
sušení promyté upravené TB z pohledu rozvoje - útvaru Technologie
a inženýrství. Na uvedeném příkladě nové vírové sušárny se vám
pokusím ukázat, jakým způsobem probíhá vývoj důležité investiční akce
a také práci našeho útvaru.
3
a GEA Niro, obě sídlící v Kodani v Dánsku.
Jejich zařízení se odlišují jen v detailech. Jiní
dodavatelé v regionu „kontinentální“ Evropy s referencemi na výrobnách TB nám
nejsou doposud známy. V druhé polovině
roku 2011 bylo rozhodnuto o provedení
zkoušek sušení u dodavatelů zařízení, přičemž bylo odebráno větší množství mokré
pasty z rotačních vakuových filtrů a filtračního koláče z poloprovozního kalolisu
s přítlakem membrán 16 bar. Filtrační koláč byl zabalen do plastových sudů a zaslán
do Dánska k oběma firmám na provedení
zkoušky sušení. Provedení zkoušek jsme se
zúčastnili osobně, přičemž provedení zkoušek a jednání s dodavateli je z rozvojového
hlediska velmi důležité, neboť získáváme
informace o nových technologiích, reference, případně o trendu na výrobnách TB naší
konkurence.
Sušení u obou dodavatelů dopadlo na výbornou, přičemž oba dodavatelé byli přizváni do výběrového řízení na dodávku
strojního zařízení. I když v tomto případě
se jednalo tak trochu i prodej „know-how“,
neboť s vírovou fluidní sušárnou jsme neměli téměř žádné provozní zkušenosti.
Paralelně s vyhodnocením testů z Dánska
a otevřeném poptávkovém řízení s dodavateli byly počátkem roku 2012 zpracovány
zadávací podklady stavby (ZPS), které slouží pro zpracování projektové dokumentace
k realizaci. Vítězem tendru na dodávku
zařízení se v roce 2013 stala firma Anhydro a naše úsilí bylo završené podepsáním
kontraktu.
Po podepsání kontraktu s dodavatelem
zařízení a dodávky první dokumentace
následuje příprava projektu pro realizaci,
která byla ukončena v polovině roku 2014.
řádného sušení, přičemž bylo nutno vyhovět požadavku provozu TB pro již trvalý
Jubilea
v zaměstnání
Během přípravy projektu probíhá intenzivní
komunikace s dodavatelem zařízení, nejen
z hlediska dispozičního umístění, napojení
na stávající technologii a vyjasnění detailů,
ale i z hlediska přípravy podkladů pro SW
a zapracování technologie do pracovního
předpisu dle našich zvyklostí pro naše obsluhy. Automatizace technologie je u nás
standardem, na vysoké úrovni a tvoří nedílnou součást nových technologií.
Nájezd nové technologie
Teď stačilo najít časový prostor pro zrušení staré pásové sušárny, úpravu staveniště
a výstavbu nové vírové sušárny, což bez
omezení produkce není v našem výrobním
programu tak jednoduché… Prostor se
nakonec našel na konci roku 2014 a v měsících říjen a listopad byla výstavba nové
sušárny úspěšně provedena. Zbývá nám už
jen završení celé akce, taková „třešnička
na dortu“ – komplexní zkoušky a nájezd
technologie.
Individuální zkoušky a nájezd technologie
byl proveden začátkem prosince 2014 za
dozoru najížděcího technika dodavatele.
Nájezd takové technologie je relativně složitý, pro novou a „neznámou“ technologii
to platí dvojnásob. Jen samotné individuální zkoušky a drobné úpravy technologie trvaly dva týdny. Následovalo oživení
technologie v SW, kontrola všech vazeb
a spuštění linky sušení „za studena“ bez
materiálu, odzkoušení spuštění, odstavení,
alarmových a havarijních stavů nevyjímaje.
Teprve po úspěšném a bezpečném vyhřátí
linky mohly být usazeny filtrační rukávy
do odprašovacího filtru na střeše haly TB
se snížením rizika spálení rukávů.
Po všech testech byla sušárna v čase předvánočním konečně najeta s materiálem do
KVĚTEN
35 let
Goebel Adolf
vedoucí výzkumu TB
provoz a „normální“ výrobu pigmentu.
Přes určité dílčí potíže na počátku, což je
snad běžné pro každou novou technologii,
se to nakonec podařilo a linka vírové fluidní sušárna začala trvale vyrábět produkt
před mletím na mikronizaci. Nesporným
benefitem provozu linky je úspora zemního plynu na vytápění daná využitím nadbytečného tepla z kalcinace nebo navíc
ještě nepřímým ohřevem vzduchu párou
0,8 MPa před hořákem, i když ohřev parou
není současně vzhledem k havárii výrobny
KS aktuální.
Přestože nově zavedené technologie představují vždy určité riziko, tak nájezd vírové
sušárny a uvedení do provozu lze považovat za relativně úspěšný. Naše společná
práce zdaleka nekončí. Naopak je nutno
se nadále věnovat sbírání zkušeností, optimalizaci technologie, ladění SW, sběr
poznatků o rozdílném provozním chování
upravených druhů atp. I na této sušárně
se jasně ukazuje, jak je každá sušárna citlivá na dávkování mokré pasty a rozdílné
chování upravených druhů na výrobně
TB. Pozitivně ale hodnotím, že sušárna
je schopna vyrábět, jede solidně a vyrábí v kampaních již několikátý povrchově
upravený produkt. Na druhou stranu k mé
spokojenosti ještě kousek chybí a je potřeba technologii dále sledovat a některé věci
doladit. Čas ukáže, zda-li byla tato investice
krokem správným směrem. Věřím ale, že
tomu tak bude.
Jiří Lukeš
DOVOLUJEME SI
VÁS POZVAT NA
PARÁDNÍ DEN PRO CELOU RODINU
ZÁBAVNÝ A SPORTOVNÍ PROGRAM
RODINNÝ BĚH NA 2 km + DĚTSKÉ BĚHY
ZÁVOD NA 10 km
V ORIGINÁLNÍM PROSTŘEDÍ
www.agrofertrun.cz
19/9/2015
PRECHEZA MIZUNO
DESÍTKA OKOLO KOMÍNA
AREÁL PRECHEZA, a. s.
PŘEROV
www.facebook.com/AgrofertRUN
4
události
precheza
www.precheza.cz
květen 2015
Technologické centrum
Kompaktované pigmenty
Kompaktované pigmenty se vyrábějí tzv.
tlakovou suchou kompaktací. Princip výrobní technologie lze přirovnat ke sněhové
kouli. Tedy procesem, kdy vezmete sníh do
rukou, stlačíte ho a tlakem dojde ke spojení
krystalů sněhu. Podobně působením tlaku
může dojít i ke spojení pigmentových částic.
V porovnání se zmiňovanou sněhovou koulí, jsou zde jisté rozdíly, které je třeba vzít
v potaz. U sněhové koule je pojivem voda,
která vznikne v důsledku zahřátí sněhu při
jeho stlačení. Voda obklopí krystalky sněhu
a po uvolnění tlaku opět zamrzne. V případě práškových pigmentů se tento mechanismus neuplatňuje, protože tlak, který by bylo
nutné vzhledem k teplotě tání vyvinout, by
byl příliš vysoký. Za tím trikem stojí tzv. Van
der Waalsovy síly. Každá hmota se skládá
z molekul a molekuly z atomů. Chemické
Neprášivé formy pigmentů jsou stále populárnější, zejména pak v zemích
západní Evropy. Důvod je prostý, nepráší, dobře se dopravují a dávkují.
Dříve populární tekuté pigmenty jsou již za zenitem z pohledu ekologie, ale
i ekonomiky výroby, skladování i dopravy (vozí se zčásti voda). Logickým
řešením je používání granulátů či kompaktátů, a to v aplikacích, kde při jejich
zpracování dochází k rozetření, tedy nejčastěji v betonu a asfaltu. Právě
zmíněné kompaktáty budou v tomto článku přiblíženy detailněji.
vazby mezi atomy v molekule tvoří elektrony. V některých případech dochází k tomu
(obrazně řečeno), že se atomy o elektrony
přetahují. Silnější atom si k sobě elektrony
přitáhne blíž, takže se na něm koncentruje
záporný náboj a na tom slabším se vytvoří
kladný náboj. Pokud k sobě molekuly dostatečně přiblíží, tak působení těchto nábojů, vede k tomu, že se molekuly začnou
spojovat. A to je principem kompaktace.
Potřebného tlaku se dosahuje pomocí sil
v řádu jednotek až desítek kilonewtonů,
které jsou soustředěné na velmi malou plochu, takže se jedná o tlak v řádu jednotek
megapascalů. K tomu potřebujete válcový
lis. Mezi válce je tlačen pigment. Válce se
otáčí proti sobě, jejich povrch je obvykle
vroubkovaný a jeden z válců je tlačen hydraulikou proti válci s fixní polohou. Z válců
vypadá pigment stlačený do podoby výlisků
– obvykle destiček. Ty destičky se opatrně
rozemelou a to tím, že se protlačí přes síto
o velikosti ok 1 až 1,3 mm ve speciálním
mlýně. A nakonec se odtřídí prach, obvykle částice pod 0,2 mm, pomocí vibračního
třídiče. Podsítný podíl se vrací zpět do lisu
a nadsítný je kýžený granulát.
A jaké jsou výhody? Hlavní výhodou jsou
nízké výrobní náklady. Na suchou kompaktaci je spotřebována pouze elektřina. Při ji-
ných způsobech granulace slouží jako pojivo voda, přesněji vodné roztoky solí a vodu
je třeba odstranit odpařením v sušárnách
plynových nebo parních. Další výhodou
jsou nízké investiční náklady vzhledem
k jednoduché strojní dispozici. A nevýhody? Vzniklé granulky nemají tvar kapiček,
jak tomu je u rozprašovacích sušáren, takže
se vyznačují obvykle horší tekutostí. Bez použití pojiv se mohou kompaktáty rozpadat
anebo naopak mohou být natolik pevné, že
nedojde k jejich dostatečnému rozmíchání
v betonu či asfaltu.
Tento způsob „granulace“ může být směrem jak rozšířit portfolio granulovaných
pigmentů na provoze ŽPM o stále chybějící granulované žlutě a černě. U koncového
spotřebitele lze očekávat větší komfort při
manipulaci oproti práškovým pigmentům, tato zlepšená kvalita se odráží i ve
vyšších prodejních cenách. To je i hnací
silou kalkulované doby návratnosti této
uvažované investice. Vyhodnocení všech
skutečností proběhne dle plánu RaV do
konce tohoto roku.
P. S. Čtenáře seznámené s provozem TB
mohlo napadnout, že se takový válcový lis
již používá na mletí titanové běloby. Ano,
jedná se o válcový mlýn BEPEX poziční
číslo 6220G. Miroslav Štrajt
a tlakem okolního vzduchu a mezi tlakem vzduchu na výstupu z věže a tlakem
okolního vzduchu je zanedbán. Bilance
využívá dat z doplněného měření relativní
vlhkosti a teploty vzduchu v okolí chladicí
věže.
Pomocí bilančního modelu lze spočítat
také teplotu vlhkého teploměru. Pokud
zadáme teplotu vstupující i vystupující
vody rovnou hodnotě počítané teploty
odcházejícího vzduchu, bude pak vy-
počtená teplota odcházejícího vzduchu
rovna teplotě vlhkého teploměru.
Příklady použití modelu
V tabulce jsou uvedena provozní data a výsledky bilance chladicí věže pro některé klimatické a technologické podmínky. Veličiny dosazované do výpočtu byly průměrné
denní hodnoty. Jedná se o vybrané tři dny
v letním období v prvních třech sloupcích
a jeden den v zimním období ve čtvrtém
sloupci.
Pavel Bernard
Technologie a inženýrství
Možnost sledování úniků oběhové
chladicí vody a kontrola stavu chladicí
věže pomocí bilančního modelu
Některé výrobní operace vyžadují chlazení, ke kterému se většinou používá
chladicí voda. Vracet zpět do řeky oteplenou vodu není dost dobře možné,
neboť by kvůli velkému průtoku ohřáté vody a vyšší teplotě docházelo ke
snižování obsahu kyslíku. Je proto třeba ohřátou vodu ochladit a ochlazenou
opět využít v technologii. Chlazení probíhá v otevřených chladicích věžích.
nasycený vystupující vzduch
ohřátá voda
chladící
věž
vstupující vzduch
doplňovaná
voda
Během chlazení oběhové vody dochází k jejímu částečnému odpařování. Odpařenou
vodu je potřeba doplňovat. Pokud ve výrobní technologii dochází k únikům oběhové
vody, pak je průtok doplňované vody vyšší
než odpar. Proto je žádoucí tento odpar, který se mění navíc také podle klimatických
podmínek, alespoň přibližně zjistit.
Princip chlazení oběhové vody
V otevřených chladicích věžích dochází
k přímému styku kapalné a plynné fáze.
Voda je čerpána do horních sekcí věže, odkud se rozstřikuje směrem dolů. Proti padajícím kapkám vody proudí směrem nahoru
vzduch, který je do horní části každé sekce
nasáván ventilátorem. Teplá voda se ochladí
nejen tím, že ohřeje vzduch proudící proti
ohřáté vodě, ale zejména tím, že se část vody
odpaří a odebere okolí teplo, rovnající se
výparnému teplu. Přejde pak ve formě páry
chlazení
v technologii
ochlazená
voda
do vzduchu. Využívá se toho, že venkovní
vzduch většinou nebývá vodní parou nasycen. Pokud už nasycen je, voda se ochladí
sice méně, ale přesto jen se ochladí, vlivem
rozdílu rosných bodů. Tím, jak se vzduch
ohřeje, se sníží jeho relativní vlhkost a je
schopen opět pohltit další vodní páru. Chladicí voda obíhá mezi výrobní technologií
a chladicími věžemi.
Bilanční model
Bilanční model chladicí věže vychází
z hmotnostní a entalpické bilance věže.
Do výpočtu jsou dosazovány následující
proměnné veličiny:
•p
růtok vratné (na vstupu) ohřáté
oběhové vody
• t eplota vratné (vstupní) ohřáté
oběhové vody po doplnění
• t eplota oběhové vody po ochlazení
(na výstupu)
• teplota okolního vzduchu
• relativní vlhkost okolního vzduchu
• průtok vzduchu z věží
• tlak okolního vzduchu
Tlak syté vodní páry je počítán podle Antoineovy rovnice. Výsledkem výpočtu je
průtok odpařené vody a teplota odcházejícího vzduchu. Teplota odcházejícího
vzduchu je počítána iteračně pomocí
Newtonovy metody výpočtu nelineární
rovnice s numerickou derivací. Rozdíl
mezi tlakem vzduchu na vstupu do věže
Veličiny dosazované do výpočtu
Průtok vratné vody
Teplota vratné vody
Teplota vody po ochlazení
Teplota vstupujícího vzduchu
Relativní vlhkost vstupujícího vzduchu
Průtok vzduchu z věží
Průtok doplňované vody
Počítané veličiny
Odpar
Teplota vystupujícího vzduchu
Teplota vlhkého teploměru
Rozdíl mezi teplotou ohřáté a teplotou
ochlazené vody
Rozdíl mezi teplotou vlhkého teploměru
a teplotou ochlazené vody
m3/h
°C
°C
°C
%
m3/h
m3/h
1 258
30,2
20,0
19,0
97,6
4 470 000
15,9
1 224
32,1
21,3
15,6
48,3
4 470 000
26,1
1 223
28,5
18,1
16,3
70,6
4 470 000
23,9
684
32,6
21,6
4,5
89,9
994 000
7,9
kg/h
°C
°C
16 400
21,9
18,7
26 100
14,3
10,0
20 900
16,9
13,2
7700
15,7
3,8
°C
10,2
10,8
10,4
11,0
°C
1,3
11,3
4,9
17,8
Zadávaný tlak vzduchu byl 101,3 kPa.
precheza
precheza a my
www.precheza.cz
květen 2015
5
Rozhovor
Novým vedoucím Energetiky
je Ing. David Blaťák
Jak bylo již v předchozích vydáních našich novin zmíněno,
tak Energetika je jedním z útvarů, který od Nového roku dostál
strukturálních/organizačních změn. V nové organizační struktuře
je Energetika začleněna pod vedoucího Energetiky a Měření
a regulace. Nového vedoucího Energetiky jsme požádali
o krátké představení.
Davide, mohl bys, prosím, krátce uvést,
jak ses do vedení EN dostal?
Na pozici vedoucího Energetiky jsem
přešel z pozice projektového specialisty
Energetiky. Jako projektového specialistu
jsi mě zainteresoval ty... Jako projektový
specialista jsem měl možnost blíže se
seznámit s investičním rozvojem a po-
dílet se na projektech zejména v oblasti
energetiky. Podařilo se nám realizovat
několik zajímavých projektů, které energetiku nejen rozvíjí. Především při těchto projektech došlo k úsporám energií
(rekonstrukce systémů transformátorů)
a jejich lepšímu monitorování (nový
energovelín v budově hlavní trafostanice), dále neustále zlepšujeme spolehlivost
(rekonstrukce VN rozvoden)…
Pamatuji si tě ale i s brašnou přes rameno…
Před pozicí projektového specialisty jsem
pracoval na provozech titanová běloba
a železité pigmenty jako vrchní mistr
elektro – zde jsem řešil problémy „v první linii“. Měl jsem možnost vést kolektiv,
který má jak pracovní, tak osobní problémy. Vzhledem ke skutečnosti, že ještě před
svým působením na pozici mistra jsem
na titanové výrobě „vyrůstal“ jako řadový
elektrikář, tak mě po provozní stránce nic
nezaskočilo.
A teď máš v referátu Energetiku. Co si pod
tím představit?
Energetika má v současné době dvaačtyřicet zaměstnanců. Jsou to především
provozní elektrikáři a strojní zámečníci,
kteří obsluhují parní, topné a plynové
okruhy. Přímo pod vedoucího energetiky spadají mistři a technolog energetiky.
Vzhledem k nové organizační struktuře
jsme si „rozdělili“ činnosti, kde mně připadlo vedení energetiky s lidskými zdroji
a zůstalo projektové řízení směrem k investicím. Nákupy energií, výkaznictví,
analýzy a v neposlední řadě Měření a regulace jsou „o poschodí výše“, ale o tom
Vedoucí
EN a MAR
Ing. Ludvík Prášil
52000
Vedoucí
EN
Ing. David Blaťák
Referentka
EN a MAR
Iveta Výkrutová
už bylo napsáno několik samostatných
článků.
Takže se tedy nenudíš, nebo se pletu?
V tomto roce očekávám, že se v nové
funkci plně zapracuji a budu dále stabilizovat lidské zdroje v Energetice, udržovat
v pokud možno bezporuchovém provozu
a v neposlední řadě dál rozvíjet v rámci
investic. Rád bych pokračoval v už dříve
naplánovaných investičních akcích, které
RELAX
Vedoucí
MAR
Ing. Michal Lojda
by měly pomoci k lepšímu řízení, monitoringu energií, ale především ke snížení
nákladů. Společně pak musíme analyzovat možnosti využití jednotlivých projektů,
které jsou vypsány v rámci dotací z evropských fondů. Aktuálně je ale veškeré úsilí
napřeno k oživení výrobny kyseliny sírové
a s tím spojenou turbínou s generátorem…
Za rozhovor děkujeme.
Ludvík Prášil
Pozvánka
V termínu 16. - 17. 6. 2015 proběhne
oblíbená a v minulosti velmi úspěšná
kulinářská akce „GRILOVÁNÍ“.
Všichni jste srdečně zváni!
Sodexo
Zastavte hluk!
Ilustrace: SUTTERSTOCK
BOZP
Zdroj: Průvodce o ochraně sluchu vydaný společností 3M
Kdo nechce slyšet dobrou radu zadarmo,... ten zaplatí dvojnásob!
Dobrá rada je nad zlato, takže to nebude málo. Některé věci ovšem
penězi vyvážit nelze. Například, když váš sluch již nelze vrátit. Kdo by
mohl žít šťastný život, aniž by slyšel svět kolem sebe? Asi nikdo. Proto
je důležité, abyste si byli vědomi všech rizik a nepodceňovali nebezpečí,
která mohou hrozit vašemu nejcitlivějšímu smyslovému orgánu.
Dobře poslouchejte!
Žijeme v hektickém, hlučném světě. Především hluk v pracovním prostředí se neúnosně zvyšuje. Hluku často nemůžeme
uniknout a naše citlivé sluchové ústrojí
je vystaveno nadměrné zátěži. Sluch je
základní každodenní prostředek komunikace s naším okolím. Hlasité a neobvyklé zvuky nás upozorňují na možné
nebezpečí. Proto nemůžeme náš sluch
jednoduše „vypnout“. Především v nejistých situacích jsme napjatí a reagujeme na zvukové podněty velmi citlivě.
V noci vnímáme každý zvuk mnohem
intenzivněji než za denního světla. Hluk
neovlivňuje pouze naše sluchové ústrojí,
má vliv také na další fyziologické funkce
našeho organismu.
Co je to hluk?
Hluk lze popsat jako nechtěný zvuk.
V závislosti na náladě, fyzické kondici
a osobnosti daného člověka mohou zvuky
okolního prostředí působit rušivě. Nelze
proto přesně stanovit mez, kdy zvuk začíná přecházet v hluk. Vysoké hladiny hluku
mohou nenávratně poškodit sluchový mechanismus a zvýšit riziko úrazů. Chceme-li
zjistit, jak „hlučné“ něco je, musíme změřit
hladinu hluku.
Práh slyšitelnosti zdravého člověka je 0 dB.
130 dB se považuje za práh bolestivosti.
Zvuk o úrovni vyšší než 85 dB (A) může
vést k dlouhodobému poškození sluchového ústrojí. Hluk silného výbuchu (více než
160 dB) může způsobit protržení ušního
bubínku.
Z praktického hlediska může být hluk nesmírně škodlivý. Čím větší hluk, tím větší
nebezpečí! Pokud hladina hluku přesahuje
80 dB po dobu více než 8 hodin denně, měli
byste začít uvažovat o vhodných prostředcích na ochranu sluchu. Pracujete-li v prostředí, kde hladina hluku překračuje 85 dB,
musíte svůj sluch chránit pomocí vhodných
ochranných prostředků.
Jaké má hluk účinky?
Vysoké hladiny hluku nemají vliv pouze
na sluchové ústrojí, ale také na fyziologic-
ké funkce našeho organismu. Mezi účinky
hluku na pracovní výkonnost patří mimo
jiné problémy s komunikací, špatná koncentrace, únava, zvýšené nebezpečí úrazů
nebo snížená produktivita. Existuje také
množství potenciálních negativních účinků na lidské tělo, jako například zvonění
v uších, pocit úzkosti, hypertenze, neúmyslná svalová aktivita nebo poruchy spánku.
Zaměstnavatel je ze zákona povinen Vám
poskytnout odpovídající ochranné prostředky. Vy tyto ochranné prostředky ale
také musíte používat. Oči můžeme zavřít
a nechat je odpočinout. Naše uši tuto možnost nemají, používáme je neustále. Takže
pokud chcete slyšet a nechcete platit za
něco, co penězi ani vyvážit nelze, bude lepší
se chránit!
Tomáš Navrátil
6
události
precheza
www.precheza.cz
květen 2015
Víte, jak?
Na některých kusech sedacího nábytku by se rozhodně
šetřit nemělo. Kancelářská židle k nim určitě patří. Když
si vyberete tu správnou, prospějete svému zdraví a výhody
pocítíte každý den.
Kvalitní pracovní židle má svou nezastupitelnou roli nejen v kancelářích, ale stále
častěji i v domácích pracovištích, odkud
mnozí z nás řídí svou agendu, podnikatelské aktivity či jinak duševně pracují.
Na pracovních židlích trávíme hodně
času, a tak bychom se měli zamyslet nad
tím, jestli naše židle plně splňuje všechna
kritéria, která na ni klademe. Židle musí
vyhovovat našim potřebám a poskytovat
nám optimální prostředí k plnému soustředění na práci – delší sezení na obyčejné židli není jen nepohodlné, ale po
čase můžeme začít trpět bolestmi zad
a podobně.
U kancelářské židle
nedejte na první dojem
Přestože investujeme nemalé částky
do nejmodernějších počítačů, notebooků a dalšího technického zázemí našich
pracoven, při volbě pracovní židle dáme
na první dojem a často se spokojíme
s klasickou černou „manažerskou“ židlí potaženou koženkou. Takový nákup
se povětšinou obejde i bez pečlivého
ozkoušení židle a její funkčnosti v místě prodeje. Výsledkem takové koupě je
pouze nový kus nábytku, který často
není uzpůsoben pro dlouhé sedavé zaměstnání a nesplňuje ani nejzákladnější
funkce, které od dobré pracovní židle
očekáváme.
Jak by tedy správná židle měla vypadat?
Především by měla umožnit aktivní sezení, tedy takové, které by kompenzo-
valo náš sedavý způsob života a malé
množství fyzické námahy a pohybu.
Ačkoli naši předci mohli dříve sedět
le rozvážně a dopřát si větší komfort,
tedy nábytek, který nebude naše tělo
ještě více zatěžovat, ale poskytne mu na-
klamními akcemi velkých obchodních
řetězců a prodejen, kde nejsou na prodej tohoto typu nábytku specializováni.
Naopak se zaměříme na obchody, které
mají s prodejem kancelářského nábytku
zkušenosti, nabízejí širokou škálu rozličně řešených židlí, které je možné přímo
na místě vyzkoušet. Prodejce by měl být
schopen přesně vysvětlit funkce daného
mechanismu a možnosti nastavení kancelářské židle, doporučit optimální židli
Optimální kvalitní židle
umožňuje dynamické sezení,
což znamená automatické
přizpůsobení zádové i sedací
opěry pohybům trupu.
i na tvrdých židlích, protože nenaseděli
zdaleka takové množství času jako my
dnes, v dnešní „sedavé“ době je však
nutné přistupovat k volbě pracovní žid-
opak oporu a úlevu a zpříjemní nám tak
hodiny trávené v domácím pracovišti.
Jak vybrat správnou pracovní židli?
Neměli bychom se nechat zlákat re-
podle naší výšky a hmotnosti. Teprve
u takového prodejce můžeme nalézt židli
na míru, v níž se budeme cítit příjemně
a hodiny trávené sezením pro nás nebu-
dou muka, ale příjemným odpočinkem.
V takové židli je pak sezení dynamické,
což znamená automatické přizpůsobení
zádové i sedací opěry pohybům trupu.
Kvalitní židle umožňuje také relaxační
polohu (až 125 úhel zádové opěrky),
která zabrání statickému zatížení našeho těla, zlepší prokrvení a nabídne nám
potřebnou relaxaci přímo na židli.
Při koupi je nutné řídit se tím, jestli se
nám v pracovní židli dobře a pohodlně
sedí. Až v druhé řadě jde o volbu vhodného designu či potahové látky. Vyzbrojeni těmito základními znalostmi se můžeme vydat na nákup.
Požadavky na pracovní židli
Samozřejmostí je stabilita pracovní židle, kterou zaručí většinou pětiramenný
kříž na kolečkách. Ta se liší podle typu
podlahové krytiny. Vhodné je i použití polykarbonátové podložky pod
židli, která zabrání poškození podlahy
a usnadní pohyb při práci. Nastavitelná
výška sedáku zajistí optimální výšku pro
každého tak, aby při sedu koleno a lýtko svíralo pravý úhel a chodidla byla
na podlaze. Nastavitelná síla odporu zajistí přizpůsobení židle váze uživatele.
Dostatečně široká sedací plocha. Sedák
by měl být vpředu zaoblen, vzadu mírně
zvednut a celá sedací plocha by měla být
anatomicky vytvarovaná. Pokud u stolu v průběhu dne střídáme různé typy
práce, jistě oceníme i sedák, u něhož lze
měnit sklon. Vertikálně polohovatelná
opěrka zad a dynamické opěradlo s mechanickou pružinou. Při více činnostech
oceníme rovněž područky, které by měly
být lehce výškově a bočně nastavitelné.
Samozřejmostí jsou kvalitní potahové
látky, které musí být prodyšné a snadno
čistitelné.
Zdeněk Měřínský
Moravský ornitologický spolek
Ne každý bělásek je jen bílý
Bělásci určitě získali své jméno díky převažující bílé barvě svých křídel. Bílá barva
bývá doplněna nějakým tím černým lemem nebo tečkou, někdy bývají spodní
křídla žlutavá nebo zelenavá. Existuje však jeden poměrně běžný druh, u kterého
nás samečci ohromí krásnou oranžovou barvou. Jedná se o běláska řeřichového,
který se objevuje v okolí Prechezy i v jejím areálu.
Foto: Adolf GOEBEL
Motýli se začínají objevovat v dubnu a jejich výskyt končí obvykle počátkem června. Dospělý motýl žije nejdéle šest týdnů.
Sameček i samička mají rub spodních
křídel pokryt zeleným mramorovaným
vzorem. Ten poskytuje sedícímu motýlu
Bělásek řeřichový
sameček
se složenými křídly výborné maskování.
Na horních křídlech mají černou tečku
a výrazné černé olemování. Sameček,
Video:
na rozdíl od méně nápadné samičky,
má v horních křídlech výrazné oranžové pole. Jedná se o menší druh motýla,
s roztaženými křídly měří asi 3,5 až 5 cm.
Na jaře se nejprve objevují samečci, kteří
vytrvale létají nízko nad rostlinami a pátrají po samičkách. Ty se líhnou z kukel
o něco později a po páření se velmi rychle
rozptýlí do širokého okolí. Jejich dalším
úkolem je najít vhodné živné rostliny
a naklást na ně vajíčka. Živnými rostli-
Bělásek řeřichový
sameček
Samečka i samičku si můžete
prohlédnout na videokanále
Moravského ornitologického
spolku na adrese:
http://youtu.be/i1bBoLRcqtQ
nami budoucích housenek jsou řeřišnice
luční, česnáček lékařský a další rostliny,
které se obecně považují za plevelné.
Z tohoto důvodu nebyl bělásek řeřichový považován za škůdce a nikdy nepatřil
k ohroženým druhům. Samičky kladou
oranžová vajíčka jednotlivě do blízkosti květů. Tam jsou velmi nápadná a tím
upozorní další prolétávající samičky, že
rostlina je již obsazena a že je potřeba pro
jejich vajíčko najít jinou, volnou. Vylíhlé
housenky jsou modré nebo modrošedé
s bílým pruhem na boku a jsou posety
malými černými tečkami. Vývoj housenek je velmi rychlý. Živí se květy i semeny
a v červenci, kdy dosahují velikosti kolem
tří centimetrů, se zakuklí se. Kukla přezimuje a následující jaro se z ní vylíhne
dospělý motýl.
Bělásek řeřichový je rozšířen v celé Evropě i v rozsáhlých oblastech Asie. Patří
mezi druhy, které nejsou řazeny mezi
ohrožené.
Adolf Goebel, jednatel MOSu
Foto: KAPA ZLIN
… správně vybrat kancelářskou židli?
precheza
precheza a my
www.precheza.cz
květen 2015
7
Zajímavosti z oblasti dopravních informační systémů
Potrubní pošta
Potrubní pošta nalezla uplatnění pro rychlou
dopravu zpráv ve velkoměstech. V Londýně byla první linka zprovozněna roku 1853,
ještě před vynálezem telefonu. V Berlíně byl
provoz potrubní pošty zahájen roku 1865
a systém postupně dosáhl délky 400 kilometrů a zátěže až 4 miliony zásilek ročně.
Potrubní pošta byla zavedena též ve Vídni, jejím konstruktérem byl Franz Felbinger. Roku 1887 byla zprovozněna pražská
potrubní pošta, jejíž technické řešení bylo
odvozeno od vídeňské, a v dalších letech se
rozrostla až do celkové délky 60 kilometrů.
Do povodní v roce 2002 byla pražská potrubní pošta poslední funkční městskou sítí.
V současnosti již potrubní pošta pozbyla významu pro dopravu informací, pro niž jsou
efektivnější elektronické formy přenosu, ale
nachází uplatnění jako firemní dopravní systém k dopravě originálů dokumentů (včetně
peněz), drobného materiálu (například ve
zdravotnictví) atd. Používá se v některých
velkých úřadech, bankách, skladech, supermarketech nebo nemocnicích. Zdroj:
Wikipedie
V Precheze se začalo uvažovat o použití potrubní pošty na začátku osmdesátých let minulého století. Se stále vyššími požadavky na
kvalitu a kontrolu prodávaných výrobků našeho závodu (zavedení rentgenu), bylo nutné
vyřešit přesun vzorků z laboratoří Mezioperační kontroly na výrobně titanové běloby do
Centrálních laboratoří. Směnové laborantky
z Centrálních laboratoří si každé dvě hodiny
na kole jezdily pro vzorky za každého počasí
pro vzorky téměř přes celou továrnu, čímž
byla jejich práce značně neekonomická.
Proto se začalo uvažovat o zbudování potrubní pošty, která jako doprava vzorků již
do té doby fungovala hlavně v nemocnicích.
Skupina pracovníků, vybraná pro realizaci této investiční akce, navštívila nemocnici v Hradci Králové a další podniky. Ve
spolupráci s Výzkumným ústavem Vysoké
školy báňské v Ostravě, byl v roce 1983 naší
projekcí pod vedením ing. Fajky zpracován
projekt Potrubní pošty. Trvalo další tři roky,
než byl uveden do provozu. „Stará potrubní
pošta“, jak se ji dnes už říká, byla téměř celá
vyrobena našimi zaměstnanci.
Potrubní pošta propojuje laboratoře Mezioperační kontroly v administrativní budově titanové běloby – 3. patro s centrálními
laboratořemi v budově Výzkumu – 2. patro.
Délka trasy je přibližně jeden kilometr. Jedná se o ocelové potrubí DN 63 s dopravním
pouzdrem na množství vzorku 100 g, v té
době se přepravovalo poštou celkem 40 – 45
vzorků za 24 hodin, z toho cca 20 kapalných.
Dopravní vzduch v budově titanové běloby
je napojen na rozvod vzduchu ve výrobně.
Centrální laboratoře používají samostatný
kompresor „Orlík“ se vzdušníkem s výkonem 3 kW. Vzorky pro výstupní kontrolu
kvality převáželi dle možností obsluhy, dispečeři TB nebo VH.
Pro stávající výrobu 32 kt/rok, v roce 2002,
bylo nutné přepravit 618 ks pouzder se vzorky za 24 hodin, z laboratoře MOK TB do
CL a zpět. Teoreticky by každé 2,33minuty
muselo být přepraveno jedno pouzdro (plné
nebo prázdné), včetně manipulace s ním.
Natlakování kompresoru pro přepravu trvá
cca 10 minut, na titanové bělobě je tlak dostatečný pro trvalou přepravu.
Prakticky je toto nemožné, a proto bylo rozhodnuto o realizaci nové investiční akce nová potrubní pošta od firmy Sumetzberger,
realizovaná firmou Profiterm Group.
Trasa stávajícího propojení „staré potrubní
pošty“, se rozšířila o trasu na výrobně TB
z laboratoře MOK (třetí patro administrativní budovy výrobny TB) do skladu výrobků
(prostor mezi sloupy A 32-33 na +0,0m)
a v CL (z 2. patra budovy, přípravny vzorků pro RTG laboratoř) do přípravny vzorků výstupní kontroly (přízemí) s možností
přepravy mezi jednotlivými stanicemi při
využití naprogramování odeslání pouzdra
do přijímací stanice bez nutnosti čekání na
uvolnění trasy. Potrubní rozvod je z plastu
DN 110 (kalibrované PVC s kompenzátory
pro venkovní vedení, těsněním, klapky zamezující kompenzačnímu efektu a kondenzaci vzdušné vlhkosti), dopravní pouzdro
se dá použít až na 1 kg vzorků, provedení je
i vodotěsné (pro kapalné vzorky), s napoje-
o stanici ze skladu, důvodem byla značná
prašnost při ovládání stanice ve skladu hotového výrobku.
V současné době funguje pravidelně tato
část, která byla zrekonstruována a opravena s minimálními výpadky, ale přesto k nim
Potrubní pošta (pneumatická pošta, vzduchová pošta) je dopravní
systém, v němž jsou zásilky v pouzdrech pneumaticky dopravovány
speciálním potrubím. Rychlost dopravy například v pražské
potrubní poště dosahovala až 10 m/s.
ním na PC pro možnost kontroly. Stanice
jsou plně automatické s klávesnicí a displejem pro snadné ovládání a signalizaci příchodu pouzdra.
Po realizaci a rozšíření odpadlo přenášení
vzorků z balení do laboratoře MOK a převoz
do výstupní kontroly, a navíc existuje možnost zásahu do procesu balení v jeho průběhu, bezprostředně po provedené analýze.
Po realizaci a odzkoušení byla trasa zkrácena
dochází. Z toho důvodu jsou vzorky při poruchách převáženy speciálně upraveným
golfovým vozíkem anebo se používá „stará
potrubní pošta“ pro přepravu hmotnostně
menších vzorků.
Servisní technici, udržující současnou potrubní poštu, s uznáním konstatují, že výdrž
a udržení v provozu „staré pošty“ od roku
1986 je obdivuhodné.
Ing. Jiří Bruna
VK PRECHEZA
Volejbal Přerov Precheza – konečné hodnocení sezóny 2014 - 2015
Letošní soutěžní sezóna, která se hraje
systémem podzim – jaro, již pro družstva
přihlášená od republikových po krajské
soutěže skončila. Extraligové ženy A se
umístily na konečné sedmé příčce. Stejného umístění dosáhly ve druhé lize i ženy B.
Juniorky v nejvyšší soutěži skončily osmé
v pořadí a kadetky vybojovaly krásné páté
místo. Béčko juniorek je v Olomoucké krajské soutěži šesté a béčko kadetek (kde se
obehrávají starší žačky) vybojovalo v Olomouckém kraji bronz. Žákyním A patří
v kraji čvrté a žákyním B deváté místo.
Mladší žákyně spolku Volejbal Přerov Precheza (viz. foto) postoupily do finále Republiky, které se konalo ve dnech 2. – 3. 5.
v hale Dukly Liberec. Do finále Republiky
postoupilo 16 družstev z pěti regionálních
kol, která probíhala 11. - 12. 4. 2015 a z každé skupiny postupovala 3 nejlepší družstva. Hala byla vyzdobena vlajkou České
republiky a na závěr zahájení byla hrána
česká hymna, což byl pro družstva této
kategorie opravdu zážitek a také nejlepší
vstup do „velkého volejbalu“, který mnohá
prožívala poprvé. Naše děvčata se umístila
na 15. místě v „Republice“.
Velký dík patří všem, kteří se na výsledcích
spolku podíleli. Hlavně trenérům, za jejich
trpělivou a obětavou práci a také rodičům
za podporu svých ratolestí. A v neposlední
řadě děkujeme sponzorům, kde se Precheza
již několik let řadí k těm generálním, bez
kterých se dnes sportování na jakékoli
úrovni neobejde.
Dana Lehnertová
AK PRETIOX
Pozvánka na Autoslalom Pretiox po dvacáté!
Před dvěma lety oslavila AOS Pretiox 30. výročí, letos 16. května 2015 dosáhne přerovský autoslalom
ročníku dvacátého. Tak jako AOS i slalom se přes drobné obtíže postupně vypracoval na vysokou
úroveň – v letošním roce se opět pojede jako Mistrovství ČR a Mistrovství Zóny střední Evropy.
Již dnes je přihlášena řada jezdců z Rakouska, Maďarska, Slovenska a samozřejmě i domácích.
Možnost startu s matadory tohoto sportu je otevřena i pro veřejnost s běžnými sériovými vozy,
jste proto zváni si za malý peníz vyzkoušet atmosféru našeho závodu, stupně vítězů a poháry
budou připraveny i pro tyto kategorie.
A co si ještě popřát? Pěkné počasí, bezpečný a plynulý závod a úspěchy všech zúčastněných.
Těšíme se na vás 16. května 2015 v Přerově na letišti.
Jiří Procházka
Foto: archiv VK PRECHEZA
Spolek Volejbal Přerov Precheza tvoří 11 družstev, v kategoriích dívčích a ženských družstev,
ve kterých hraje cca 120 hráček. Kromě dvou družstev žen má spolek v soutěžích jedno družstvo
juniorek (18-19 let), dvě družstva kadetek (16-17 let), dvě družstva starších žákyň (14-15 let), dvě
družstva mladších žákyň (12–13 let) a dvě družstva přípravek (mladších 12 let).
8
po práci
precheza
www.precheza.cz
květen 2015
Foto: Jiří Valenta
Výrobní úsek
Co je úkolem výrobního dispečera?
Každý z nás o něm slyšel, mnohý z nás ho i viděl,
všichni tušíme, co dělá, ale určitě neuškodí si činnost
tohoto nepostradatelného mravence v našem
mraveništi trochu přiblížit.
provozů, změny dávkování hlavních nebo
pomocných surovin.
Dále také sleduje aktuální spotřebu elektrické energie celého podniku, její hodinový
průměr se musí pohybovat ve stanovených
mezích a podle toho může nechat vypnout
nějaké zařízení, které není nutné nepřetržitě
provozovat (např. kulové mlýny ilmenitu,
motor 350 kW). K monitoringu právě pracujících zařízení slouží systém CIDOBOP
používaný již od roku 1998.
Pozorováním kamerového systému, celkem
12 kamer, zase kontroluje např. počet zabalených palet TiO2 nebo přípravu ilmenitových směsí.
Při zpozorování nestandardních stavů (výpadek elektřiny, významná porucha, nájezdy po dlouhodobé odstávce apod.) má za
úkol informovat vedoucí provozů i příslušné orgány státní správy. Na odpoledních,
nočních a víkendových směnách provádí
Turnaj metané v Rakousku
Foto: JIŘÍ VALENTA
Na fotografii vidíme dispečerské stanoviště,
kde jsou vidět hlavní pracovní pomůcky:
telefony a monitory, které v dnešní době
dokáží zobrazit vše potřebné od technologických dat, přes kamerový systém, stavy zásob, spotřeby energií až po schémata všech
jednotlivých provozů.
Hlavním úkolem dispečera je koordinace
všech provozních souborů tak, aby vše šlapalo, jak má. Výroba titanové běloby v žádané kvalitě je jedním z nejdůležitějších
úkolů dispečera, a to myšleno od ilmenitu
až po zabalenou paletu titanové běloby. To
se neobejde bez komunikace s laboratořemi případně technology a je třeba sledovat
výsledků analýz v IS SAP. Po zjištění „vybočení“ některého ze sledovaných kvalitativních parametrů dispečer zajišťuje např.
přejezd z právě používaného na vyčištěné
zařízení, úpravu teplotního režimu kalcinačních pecí, regulaci výkonu jednotlivých
i kontrolu provozů pochůzkou, v této době
se vlastně jedná o nejvýše postavenou osobu
v podniku.
Taktéž ověřuje připravenost zaměstnanců
k výkonu jejich povinností, má totiž k dispozici Alkohol tester, kterým dechovou
zkouškou každodenně prověří několik
zaměstnanců na přítomnost alkoholu. Na
dispečerském pracovišti najdeme i záložní
klíče od nejdůležitějších místností v provoze
společnosti Precheza.
No a na závěr vás určitě zajímá, kolik vlastně osob s takovou kompetencí v podniku
máme. Celkově se jedná o čtyři směnující
dispečery (Bureš Tomáš, Dolák Karel, Ides
Eduard, Pink Jaroslav) a jednoho střídače
(Bogdaň Jozef). Všichni s mnohaletou zkušeností práce v Precheze.
Jiří Valenta
Oddíl metané Prechezy Přerov
zahájil v sobotu 25. dubna letošní sezónu v metané na asfaltu.
Družstvo mixu ve složení Raška,
Pavlíček, Rašková a Pavlíčková
se účastnilo turnaje v rakouském
městě Hohenau, kde obsadilo velice pěkné druhé místo. Z počátku se zdálo, že zimní přestávka
a nemožnost tréninku nám ubrala
na formě, což se projevilo i první porážkou od juniorů z Vídně.
V dalších zápasech jsme se již
dokázali lépe zkoncentrovat
a být bojovnější.
Celkové druhé místo přerovského
oddílu je velice příjemným úspěchem.
Raška Stanislav
ZO OS ECHO PRECHEZA
Povedený turnaj našich zaměstnanců
v oblíbeném bowlingu
Foto: JIŘÍ VALENTA
Stejně jako všechny předchozí ročníky se turnaj odehrál v centru Trumf. Celkem
48 sportujících nadšenců strávilo příjemné sportovní odpoledne dne 17.dubna na
čtyřech bowlingových dráhách, které byly po celou dobu akce plně vytíženy. Skvělou
atmosféru a dobrou náladu vylepšovaly dvě jedenáctky (Kozel a Gambrinus).
V kategorii žen vyhrála T. Mikešová, 2. místo L. Rašková, 3. místo D. Václavíčková
a mezi muži zvítězil J. Dohnálek, 2. místo M. Mlčoch, 3. místo P. Drkoš. Příští ročník
jistě bude stejně vydařený, takže ho nepropásněte!
Jiří Valenta
Soutěž
Vyhrajte prodloužený víkend
Priessnitzových lázních!
Foto: SHUTTERSTOCK
Zdarma wellnes péče
pro dva v srdci Jeseníků
Čeká vás víkendová
pohoda, perfektní péče,
a relaxační wellness
program v populárních
lázních Jeseník, známých
také jako Priessnitzovy
léčebné lázně.
ZO OS ECHO zorganizovala
a vyhlašuje ve spolupráci s redakční
radou NOVIN PRECHEZA soutěž
pro zaměstnance Prechezy
o získání poukázky na rekondiční
pobyt pro 2 osoby
v Priessnitzových lázních.
Stačí málo a můžete relaxovat
v tomto lázeňském komplexu i vy.
Jediné, co je potřeba udělat,
do 12. června, zaslat na adresu
[email protected] správné
odpovědi na čtyři jednoduché otázky.
1. soutěžní otázka
Jaké stavební výrobky jsou nejčastěji probarvovány anorganickými
pigmenty?
a) Výrobky z keramiky a žárovzdorniny
b) Plastová okna, dveře a ostatní
profilované výrobky
c) Výrobky pro podzemní stavby
d) Betonové dlažby, palisády a pohledové zdící bloky, betonové
střešní tašky
Jak se nazývá činidlo, které zrychluje sedimentaci částic?
a) flokulační činidlo
b) dispergační činidlo
c) dehydratační činidlo
d) kalotvorné činidlo
Foto: archiv Precheza
DÁRKOVÝ POUKAZ
PRO DVĚ OSOBY
Precheza a.s. je také největší český
výrobce kyseliny sírové. Jaký způsob výroby je používán?
a) Rozklad pyritu
b) Spalování tekuté síry
c) Zahušťování odpadní kyseliny
d) Destilace
Kolikátý nejrozšířenější prvek
periodické soustavy je titan?
a) 1
b) 3
c) 6
d) 10
Výhercem soutěže z minulého čísla novin o prodloužený víkend
v luhačovických lázních, kterého vylosoval teritoriální manažer
ing. Petr Vrána, se stal Josef Bouchal. Výherci blahopřejeme
a přejeme příjemný pobyt.
ZO OS ECHO a redakce NOVIN PRECHEZA
TIRÁŽ
NOVINY PRECHEZA | Noviny zaměstnanců PRECHEZA a.s. Přerov | Vydavatel: PRECHEZA a.s. Přerov | Evidenční číslo: MK ČR E 12616 | NEPRODEJNÉ | Redakční rada: Adolf Goebel, Marek Konečný, Dana
Lehnertová, Tomáš Navrátil, Alena Okáčová, Ludvík Prášil, Tomáš Příkopa, Jan Přikryl, Pavel Šnejdrla, Jiří Valenta | Šéfredaktorka: Jitka Koppová | Adresa redakce: NOVINY PRECHEZA, nábřeží Dr. E. Beneše 1170/24,
750 02 Přerov | Telefon: +420 581 253 848 | E-mail: [email protected]

- PRECHEZA as

Transkript

Podobné dokumenty

- PRECHEZA as