- PRECHEZA as
Transkript
- PRECHEZA as
Noviny zaměstnanců společnosti PRECHEZA a.s., ČLEN KONCERNU AGROFERT precheza Foto: COLOUR FUSION noviny Aktuality z ochrany životního prostředí, řízení kvality a bezpečnosti práce: duben 2015 květen 2015 | číslo 5 | www.precheza.cz S bílou v bílém na největším evropském veletrhu nátěrových hmot Součástí této výstavy je i doprovodný „nátěrářský“ kongres, ten rovněž nabývá na významu. Letos přilákal téměř 700 delegátů ze 42 zemí a prezentovalo se celkem 144 špičkových a celosvětově uznávaných odborníků. Jen pomocí těchto číselných údajů upevňuje výstava ECS s kongresem svou pozici mezi předními akcemi na světě, jež jsou orientované na nátěrové hmoty. Jak se letos prezentovala Precheza? Opět společnou expozicí s naší sesterskou společností Synthesia a.s. Pardubice na rekordní ploše 108 m2. Pozornost jistě upoutal již tradiční kontrast barevného ladění stánků obou společností – Precheza v čistě bílém designu doplněném modrými grafickými prvky versus tradiční žlutočervený stánek Synthesie s úžasnou grafikou tučňáků v kombinaci s černou. Moderní stánek s decentními reklamními a informačními prvky opravdu lákal. Za tři dny se uskutečnilo rekordních 118 obchodních jednání, jednalo se v angličtině, němčině, ruštině, italštině a polštině, ale samozřejmě i v češtině. Mezi nejvýznačnější patřila jednání s konečnými zákazníky především z Německa, Finska, USA a České republiky, afilacemi Agrofertu z Itálie, Německa, Dánska a z Velké Británie a velkými distributory z Polska, Španělska, Německa, Rakouska, Pákistánu, Švýcarska, Izraele a z dalších zemí. Zajímavá jsou i jednání s relativně novými zákazníky, kteří nás objevili až přímo na veletrhu. S výjimkou Antarktidy jsme prošli jednání se zájemci ze všech kontinentů od Koreje, Austrálie, přes Arabský poloostrov, země subsaharské Afriky až po jihoamerickou Venezuelu a Karibik. Co do počtu nejvíce jednání probíhalo s evropskými klienty včetně Turecka. Nelze ani opomenout setkání se stávajícími distributory Dezy a Synthesie. Z výše uvedeného vyplývá, že třídenní výstava s takto vysokou návštěvností kladla nápor na všechny zúčastněné teritoriální manažery, výzkumné pracovníky a asistentky. Foto: archiv PRECHEZA Ve dvouleté periodě je v německém Norimberku pořádán největší veletrh nátěrových hmot, surovin pro jejich výrobu a nových technologií European Coatings Show (ECS). Letošní ročník se konal na konci měsíce dubna a byl vskutku rekordním. Ze 110 zemí světa se sjelo téměř 28 500 návštěvníků. Na ty čekala více než tisícovka vystavovatelů v sedmi vzájemně propojených halách vystavovatelského komplexu v Norimberku. Je nutné všem poděkovat za zodpovědný přístup ke všem jednáním a odměnou jim může být hladký průběh celé akce a spokojenost našich zákazníků po návštěvě našeho stánku. PRETIOX a FEPREN Hlavním cílem bylo se stávajícími našimi zákazníky na titanovou bělobu PRETIOX nebo železité pigmenty FEPREN projednat kontrahované množství, současnou podobu sortimentu, kvality a seznámit je s rozvojovými a výzkumnými novinkami. Zásadním úkolem pak bylo seznámení zákazníků se současným sortimentem hliníkových typů titanové běloby a aktuální podobou nové kvality druhu RGU, ale i RGLP2 pro laminátový papír. Z jednání vyplynulo, že zájem je patrný nejen o stávající portfolio výrobků PRETIOX a FEPREN, ale pozitivně jsou vnímány i naše aktivity v oblasti nových výrobků pro fotokatalýzu, katalýzu a absorbci UV záření. Díky letošní účasti odborníků z našeho útvaru Technologické centrum byl na- vštíven i zmíněný „nátěrářský“ kongres, a provázaně tak mohla být uskutečněna i čistě technická jednání s vysoce odbornou náplní. Závěry z těchto marketingově orientovaných jednání tak poslouží k dalšímu strategickému a rozvojovému rozhodování v naší společnosti. Plánujeme ECS 2017 Jen z dosavadních získaných obchodních informací a kladných ohlasů současných obchodních partnerů, ale i zájmu nových zákazníků je jasné, že akce tohoto typu má místo v našem plánu výstav a potvrdila správnost našeho rozhodnutí prezentovat se na této jedné z největších výstav nátěrových hmot na světě. Již teď plánujeme přípravu na ECS 2017. Závěrem je nutno poděkovat za tradičně skvělou organizační přípravu specialistce marketinku Mgr. Jitce Koppové a za spolupráci a především za osobní účast Ing. Alexeji Brenčičovi z Fertagra Deutschland GmbH. Tomáš Andrle, Jan Přikryl Systémy řízení Vyrábíme bezpečnou přídatnou látku do potravin Systém je realizován s cílem minimalizovat možné následky negativních vlivů produktu na bezpečnost potravinového řetězce. Každý zainteresovaný zaměstnanec PRECHEZA a.s. je proto k bezpečnosti potra- vinového řetězce veden a musí si být vědom své osobní odpovědnosti. Systém je založen na dokumentovaných informacích. Veškeré předepsané činnosti proto musí být zaznamenány bezpro- středně poté, co byly provedeny. Chybějící záznam znamená, že daná činnost nebyla provedena. Strategii PRECHEZA a.s. v této oblasti shrnuje hygienická politika: Praktické uplatňování veškerých opatření pro dosažení a uchování kvality a bezpečnosti výrobků, včetně zabránění jejich směšování a kon- Ve dnech 20.–23. 4. 2015 byl v Precheze proveden recertifikační audit systémů řízení kvality podle normy ISO 9001 (QMS) a environmentálního řízení podle normy ISO 14001 (EMS) a současně i dozorový audit systému bezpečnosti práce podle normy OHSAS 18001. Audit byl proveden auditorským týmem ze společnosti Bureau Veritas Czech Republic ve složení Ing. Petra Seidlová, Ing. Václav Němec a Ing. Tomáš Luhan. Kromě opakovaných a standardních systémových prvků se letošní audit specificky zaměřil na výrobu titanové běloby, provozní údržbu, vodní hospodářství, měření a regulaci, obchodní činnosti, personalistiku, projekci, výzkum a rozvoj. Při auditu nebyla zjištěna žádná neshoda. Auditní tým v závěrečném protokolu konstatoval, že Precheza vytvořila a udržuje svůj systém managementu v souladu s požadavky auditovaných systémových norem a prokázala schopnost systému plnit požadavky na své produkty v rámci rozsahu certifikace a v souladu se svojí politikou a svými cíli. Na tomto základě vedoucí auditního týmu doporučila Prechezu ke znovuudělení certifikátů QMS a EMS s platností na 3 roky a k potvrzení platnosti certifikátu OHSAS. Provoz vodního hospodářství pořádá pod záštitou vedení podniku 12. června 2015 na hřišti ve Vinarech Foto: archiv PRECHEZA Jak jsme se v minulém čísle Novin dověděli, PRECHEZA zavedla, udržuje a zlepšuje certifikovaný systém managementu bezpečnosti potravin, aplikovaný na výrobu přídatné látky PRETIOX, v souladu s požadavky standardů ISO 22000 (ČSN 56 9600) a ISO/TS 22002-1 (ČSN P 56 9613, dohromady Food Safety Certification Scheme FSSC 22000) s cílem prokázat schopnost trvale poskytovat kvalitní a bezpečný produkt, který splňuje požadavky legislativních a jiných předpisů a specifikované a předpokládané požadavky zákazníků. Dne 16. 4. 2015 byl zorganizován seminář k systému řízení hospodaření s energií. Seminář se týkal chemické větve koncernu Agrofert a proběhl ve Valašském Meziříčí v akciové společnosti DEZA. Za Prechezu se semináře zúčastnili Ing. Prášil a Ing. Mollin. Tato akce byla jedním z úvodních kroků procesu, jehož cílem bude zavedení a certifikace kompletního systému energetického managementu podle mezinárodní normy ISO 50001 v Precheze a dalších podnicích koncernu. Cílem systému je snižování energetické náročnosti a zlepšování účinnosti využívání energií, což jsou pozitivní efekty, jak z environmentálního, tak i ekonomického hlediska. taminace. Trvalé snižování hygienických rizik, včetně náhrady nebezpečných materiálů nebo riskantních technik. Školení personálu pro získání a upevnění jeho povědomí a kompetence, včetně uplatňování praktických hygienických návyků. Zákaz přímého styku personálu s materiálem. Pokračování na str. 2 — 36. ročník turnaje v malé kopané O POHÁR ZOKU Zahájení turnaje v 14:50 hod. Připraveno bohaté občerstvení Srdečně zvou pořadatelé 2 události precheza www.precheza.cz květen 2015 Systémy řízení Vyrábíme bezpečnou přídatnou látku do potravin — Pokračování ze str. 1 potravin a krmiv. Použité výrobní zařízení naplňuje zásady hygieny potravin, a to zejména hladké, přístupné a čistitelné povrchy s vlastním odtokem, použití materiálů kompatibilních s určenými produkty a čisticími činidly, konstruované z vhodných materiálů, nepropustných a bez koroze, konstrukce neprostoupené otvory, maticemi a šrouby a čistitelné a odčerpatelné potrubí a roury bez slepých zakončení. V systému byla uplatněna opatření k zamezení fyzikální křížové kontaminace: kontrola používání křehkých materiálů (sklo, tvrdé plasty), zakrytování zařízení, použití sítí, sít nebo filtrů a detekčních nebo vyřazujících zařízení (separátory a detektory kovů) a další opatření proti kontaminaci, např. z palet a gumových těsnění. Po veškerých zaměstnancích, návštěvách a smluvních partnerech je požadováno, aby vyhověli požadavkům na osobní hygienu a chování v potravinářském provoze (šperky, léky, nehty, mytí rukou, zákaz kýchání nebo kašlání nad materiály, plivání a vykašlávání hlenů). Audit opětovně potvrdil shodu potravinářské titanové běloby s požadavky košer kvality Dne 15. 4. 2015 proběhl opakovaný košer audit výroby titanové běloby v Precheze. Účelem takového auditu je ověření, zda určitá potravina či v našem případě potravinářské aditivum je ve shodě s přísnými židovskými potravinářskými pravidly. Auditor – rabín Michoel Z. Blank z belgických Antverp – navštívil výrobnu titanové běloby, laboratoře a další podpůrné útvary Prechezy, aby závěrem auditu opětovně potvrdil shodu potravinářské titanové běloby s požadavky na košer produkty. Pavel Mikulík Systém podléhá nepřetržitému dohledu výkonného vedení, protože toto se zavázalo systém managementu bezpečnosti potravin nejen v praxi uplatňovat, ale také o tom podávat důkazy. A protože se jedná o systém na bázi norem ISO, znamená to jediné – tento systém platí v podniku všude a pro všechny stejně (isos), protože bezpečnost potravin, stejně jako kvalita, je věcí nás všech. Foto: archiv PRECHEZA Vyčlenění kouření, konzumace stravy a žvýkání do oblastí důsledně oddělených od výrobních prostor. Vyloučení osob nemocných nakažlivou nemocí nebo majících otevřené rány na odkrytém povrchu těla ze všech činností spojených s výrobou zboží určeného pro užití do Pavel Mollin Držíte krok s nejnovějšími kosmetickými trendy? diagnostika stavu pleti omlazující ošetření laserem Kosmetický průmysl vykazuje každoročně obrovský nárůst a ať už chceme či nikoliv, je jím ovlivněn prakticky každý jedinec globalizované společnosti. Celosvětové maloobchodní prodeje činí v současné době více než 454 miliard dolarů, což je dvakrát více než v roce 1999. Nejrychleji se přitom rozvíjí trhy v Číně, Indii a Brazílii. Doba, kdy ženy i muži používali jakoukoli dostupnou kosmetiku, v našich krajích zastoupenou několika českými respektive tuzexovými značkami, je dávno pryč. Podle světové marketingové agentury pro kosmetiku Datamonitor jsou i čeští spotřebitelé více opatrní, čím dál více dávají přednost přírodním přísadám před chemickými a požadují tak pro pleť, tělo či vlasy ošetření s nezatěžujícím složením bez přítomnosti konzervantů, barviv a dalších pro organismus nepřirozených aditiv. Dnešní ženy očekávají od kosmetiky zejména jednoduchost jejího použití, velmi rychlé dosažení předpokládaných výsledků, příjemný pocit po aplikaci a příznivou cenu v poměru k maximální účinnosti produktu. Dalším důležitým obchodním kritériem je cílené skupinové zaměření – tj. vyvolání pocitu, že kosmetika je určena právě pro mne – a v neposlední řadě široká dostupnost informací o konkrétním výrobku prostřednictvím internetu. Podle údajů firmy Datamonitor krásnější pohlaví ať už v Evropě, Severní Americe, Asii nebo Indonésii ve zvýšené míře preferuje provádění řady kosmetických procedur ve svém soukromí, a to ať se jedná o epilace či depilace, vlasové a pleťové kůry, zesvětlování či ztmavování pokožky, manikúru či pedikúru. Pro maximální efektivitu a úsporu času jsou v domácím prostředí používány speciální přístroje, které byly dříve jen výsadou kosmetických salónů nebo lékařských pracovišť. Možná bude pro vás překvapením, že například dvě třetiny evropských žen používají k depilaci právě elektrický depilátor a každá čtvrtá evropská žena vlastní i přístroj k ošetření rukou a nehtů. A to mluvíme jen o poměrně známých zařízeních. Do domácností začínají čím dál více pronikat ultrazvukové a radiofrekvenční přístroje aktivující kolagen ve spodní vrstvě kůže, laserové přístroje sloužící jak k omlazení pokožky, tak k dlouhodobé epilaci. Horkou novinkou jsou minimixéry s výměnnými kapslemi obsahujícími koncentrované výtažky účinných látek, které se aplikují před sprchovou hlavici a instantně tak nahrazují lázeňské procedury (např. Skinjay shower capsule system) nebo přístroje diagnostikující stav pleti či vlasů (např. Dove Advanced Diagnostic Instrument). Nejen přístroje ale i elektronické mobilní aplikace umožňují určení charakteru pleti a výběr nejvhodnějšího make-upu nebo Foto: SHUTTERSTOCK Technický servis epilace aktivace kolagenu jiné dekorativní kosmetiky před jejím zakoupením. Kdo vlastní chytrý telefon, stačí mu jen stáhnout například software firmy Loreal – Make-Up Genius, který umožňuje vyfotografování vlastního obličeje v 3D a následnou vizualizaci nabízeného make-upu či líčidel. Nejen všechny výše uvedené informace, vědecké semináře a produktová školení, ale i možnost vyzkoušet nejnovější kosmetické produkty na vlastní kůži, setkat se a uzavřít obchodní dohody s předsta- viteli jak nadnárodních, tak lokálních kosmetických společností přinesl letošní již 25. ročník výstavy In-Cosmetics, konaný ve španělské Barceloně 14. až 16. dubna. Precheza se zde prezentovala svou řadou PRETIOX UVS30 určenou speciálně pro kosmetické produkty s vysokým ochranným faktorem proti slunečnímu záření. Plánované rozšíření výroby nepigmentové řady UVS30 tak můžeme očekávat v nejbližších dvou letech. plynového hořáku do pece na síru. Hořák byl odzkoušen a najet do zkušebního provozu v jarní odstávce provozu v dubnu letošního roku. Testy i vyhřátí zařízení dopadly úspěšně a výrobna kyseliny najela do běžného provozu s minimální zátěží okolí. Šetrnější náhřev technologií má i ekonomický přínos, vyhřátí zemním plynem je podstatně levnější než při použití topného oleje, u něhož bylo také nutné pravidelně udržovat olejové hospodářství včetně zásobníku oleje a potrubních tras, které představují možné riziko ze strany zátěže životního prostředí a požáru. K dokončení celkového záměru náhrady topného oleje tak zbývá zrušit olejové hospodářství, protože v současné době již pro něj nemáme využití. Eva Jehlářová Výrobní úsek Vyhřívání K-systému zemním plynem snížilo zátěž okolí Nevýhodou tohoto paliva je, že při jeho spalování při nízkých teplotách na začátku vyhřívání dochází k vývinu obtěžujících exhalací podobně jako při spalování např. nafty. Tyto spaliny mohou způsobit dráždění horních cest dýchacích a zápach ze spalování porovnatelný s dieselovými nákladními automobily. Precheza tuto problematiku vyřešila na výrobně S1 jako první v České republice před několika lety náhradou topného oleje zemním plynem a zavedením spalin při vyhřívání výrobny do stometrového komína. Tímto opatřením jsme přispěli ke zlep- šení ovzduší ve městě Přerově. V tomto roce jsme zrealizovali vyhřívání zemním plynem i na výrobně K-systém v rámci nedávno dokončené investiční akce. Podstatou projektu bylo vybudování nového plynovodu z budovy železitých pigmentů na K-systém a instalace automatického Foto: archiv PRECHEZA Výroba kyseliny sírové probíhá v Precheze na dvou výrobnách – S1 a K-systém. Při uvádění těchto technologií do provozu po studených odstávkách je nutné jednotlivá zařízení předehřát na požadované minimální teploty z důvodu zajištění jejich optimálního chodu. K těmto účelům se donedávna používal lehký topný olej. Tomáš Příkopa precheza události www.precheza.cz květen 2015 Technologie a inženýrství Životní jubileum Vírová fluidní sušárna - investiční akce od A do Z Od roku 2005 jsou pro sušení pasty promyté TB používány tři sušárny – pásová sušárna 9404A, pásová sušárna 9404B, obě vytápěné vysokotlakou párou 2,0 MPa, a tehdy nová vibrofluidní sušárna 9404C, vytápěná zemním plynem. Pro odvodnění promyté suspenze TB před sušárnami jsou realizovány rotační vakuové filtry, v případě linky B a C jsou to filtry s přítlačným pásem za účelem snížení obsahu vody ve filtračním koláči. Snížení obsahu vody v koláči představuje možnost zvýšení kapacity výroby (na stejný odpar vody můžeme více nadávkovat), resp. snížení spotřeby energie na menší odpar vody při zachování stejné kapacity výroby. Provozování linek sušení a produktová variabilita našich povrchově upravených druhů nás za ta léta výroby naučila, že v podstatě každá sušárna je velmi citlivá na vlastnosti vstupního materiálu (vlhkost, „tekutost“ pasty, její konzistence, tixotropie atp.), což platí asi obecně pro jakoukoli sušárnu. Provozní chování promyté pasty TB se odlišují vzájemně nejen mezi upravenými druhy, ale často i mezi jedním produktem v rámci jedné kampaně. A to je na výrobě titanové běloby to krásné… Náhrada pásové sušárny V souvislosti s plánovanou velkou rekonstrukcí výrobny kyseliny sírové a realizací parní turbíny na výrobu elektrické energie se přibližně od roku 2009 začalo hovořit o rekonstrukci pásové sušárny 9404B fy Petrie & McNaught, která u nás fungovala někdy od první poloviny 80. let. Pásová sušárna byla po letech provozování morálně i fyzicky zastaralá. Vedení podniku definovalo investiční záměr „Náhrada parní sušárny 9404B úspornějším typem“. Cílem bylo nahrazení parní sušárny za moderní sušárnu vytápěnou zemním plynem, přičemž mimo samotné obnovné investice za účinnější modernější sušárnu mělo dojít ke snížení spotřeby vysokotlaké páry 2,0 MPa pro novou turbínu na výrobu elektrické energie. Po definování investičního záměru následuje zpracování technicko-ekonomické studie (TES). Ve studii jsou nastíněny nejen možné varianty řešení, ale také souhrn výhod a nevýhod, které si s sebou jednotlivá varianta nese. Pravděpodobně „ideální“ řešení neexistuje, neboť každá varianta má své nesporné přednosti, ale i slabiny. Z dostupných poznatků a na základě našich zkušeností se stávající vibrofluidní sušárnou 9404C bylo známo, že mimo nové pásové sušárny existují v podstatě jen dvě řešení – vibrofluidní sušárna nebo virová fluidní sušárna. Vítězem „tendru“ studie se jednoznačně stala vírová fluidní sušárna, přestože se jednalo o novou a pro nás tehdy neznámou technologii. Vírová fluidní sušárna nepotřebuje vratný suchý podíl a měla by být relativně méně citlivá na kvalitu vstupní mokré pasty. Nevýhodou vibrofluidní sušárny jsou příprava pasty do sušárny (granulátor) a zejména nutnost přídavku suchého vratného podílu TB ke vstupní pastě. Souběžně se zpracováním studie nebo následně po zpracování se především v přípa- dě nových technologií provádí poloprovozní zkouška, a to buď u nás na provoze TB na dodaném zařízení, nebo u potencionálního dodavatele zařízení s dodávkou našeho materiálu na místo zkoušky. První orientační zkouška sušení byla provedena na konci roku 2010 za skromných podmínek na malinké vírové sušárně ve VUOS Pardubice. Výzkumný ústav byl mimochodem před mnoha lety otcem myšlenky technologie vírové fluidní sušárny, která byla patentově chráněna a „know-how“ bylo prodáno do Dánska. Dodavatelé sušárny z Dánska Již první obdržený produkt nám ale ukázal zásadní odlišnost od našich produktů ze sušáren – jemný prachový produkt, na rozdíl od granulí z pásových sušáren nebo směsice granulí a prachových částí sušárny vibrofluidní. Souběžně s technologií sušení jsme byli nuceni se zaměřit také na mikronizaci, resp. dávkování do mikronizeru. Proto bylo v první polovině roku 2011 vyrobeno větší množství filtračního koláče připraveného na kalolise VKS v množství cca 10 tun v „ručním“ režimu s pomocí provozu TB (za což patří všem lidem díky!) a zasláno k sušení na menší vírové fluidní sušárně do „sesterského“ závodu Synthesia, a. s., Pardubice, kde se standardně suší pestré organické pigmenty. Dovedete si jistě představit, že ze sušení naší bílé TB na jejich „barevném“ zařízení nebyli všichni nadšeni… Vysušený produkt z Pardubic byl v rámci provozní zkoušky u nás následně mikronizován, přičemž poznatky ze zkoušky byly pozitivní, přestože test mikronizace trval relativně krátce. Jako potencionální dodavatelé technologie sušení se nabízely dvě firmy – Anhydro KVĚTEN 50 let Krutilová Radka laborantka Školoudová Ivana metodička mezd Vanderková Pavlína vedoucí laboratoří Foto: archiv PRECHEZA Proces výroby titanové běloby (TB) je relativně složitý a energeticky náročný, přičemž sušení TB před finálním mletím produktu tvoří významnou část tohoto procesu a technologie sušení zabírá nemalé místo v hale výrobny TB. Nebudu vás zatěžovat výkladem o technologii výroby TB, kterou všichni dobře znáte, ale věnoval bych se nové investiční akci realizované na výrobně TB v podobě nové vírové fluidní sušárny pro sušení promyté upravené TB z pohledu rozvoje - útvaru Technologie a inženýrství. Na uvedeném příkladě nové vírové sušárny se vám pokusím ukázat, jakým způsobem probíhá vývoj důležité investiční akce a také práci našeho útvaru. 3 a GEA Niro, obě sídlící v Kodani v Dánsku. Jejich zařízení se odlišují jen v detailech. Jiní dodavatelé v regionu „kontinentální“ Evropy s referencemi na výrobnách TB nám nejsou doposud známy. V druhé polovině roku 2011 bylo rozhodnuto o provedení zkoušek sušení u dodavatelů zařízení, přičemž bylo odebráno větší množství mokré pasty z rotačních vakuových filtrů a filtračního koláče z poloprovozního kalolisu s přítlakem membrán 16 bar. Filtrační koláč byl zabalen do plastových sudů a zaslán do Dánska k oběma firmám na provedení zkoušky sušení. Provedení zkoušek jsme se zúčastnili osobně, přičemž provedení zkoušek a jednání s dodavateli je z rozvojového hlediska velmi důležité, neboť získáváme informace o nových technologiích, reference, případně o trendu na výrobnách TB naší konkurence. Sušení u obou dodavatelů dopadlo na výbornou, přičemž oba dodavatelé byli přizváni do výběrového řízení na dodávku strojního zařízení. I když v tomto případě se jednalo tak trochu i prodej „know-how“, neboť s vírovou fluidní sušárnou jsme neměli téměř žádné provozní zkušenosti. Paralelně s vyhodnocením testů z Dánska a otevřeném poptávkovém řízení s dodavateli byly počátkem roku 2012 zpracovány zadávací podklady stavby (ZPS), které slouží pro zpracování projektové dokumentace k realizaci. Vítězem tendru na dodávku zařízení se v roce 2013 stala firma Anhydro a naše úsilí bylo završené podepsáním kontraktu. Po podepsání kontraktu s dodavatelem zařízení a dodávky první dokumentace následuje příprava projektu pro realizaci, která byla ukončena v polovině roku 2014. řádného sušení, přičemž bylo nutno vyhovět požadavku provozu TB pro již trvalý Jubilea v zaměstnání Během přípravy projektu probíhá intenzivní komunikace s dodavatelem zařízení, nejen z hlediska dispozičního umístění, napojení na stávající technologii a vyjasnění detailů, ale i z hlediska přípravy podkladů pro SW a zapracování technologie do pracovního předpisu dle našich zvyklostí pro naše obsluhy. Automatizace technologie je u nás standardem, na vysoké úrovni a tvoří nedílnou součást nových technologií. Nájezd nové technologie Teď stačilo najít časový prostor pro zrušení staré pásové sušárny, úpravu staveniště a výstavbu nové vírové sušárny, což bez omezení produkce není v našem výrobním programu tak jednoduché… Prostor se nakonec našel na konci roku 2014 a v měsících říjen a listopad byla výstavba nové sušárny úspěšně provedena. Zbývá nám už jen završení celé akce, taková „třešnička na dortu“ – komplexní zkoušky a nájezd technologie. Individuální zkoušky a nájezd technologie byl proveden začátkem prosince 2014 za dozoru najížděcího technika dodavatele. Nájezd takové technologie je relativně složitý, pro novou a „neznámou“ technologii to platí dvojnásob. Jen samotné individuální zkoušky a drobné úpravy technologie trvaly dva týdny. Následovalo oživení technologie v SW, kontrola všech vazeb a spuštění linky sušení „za studena“ bez materiálu, odzkoušení spuštění, odstavení, alarmových a havarijních stavů nevyjímaje. Teprve po úspěšném a bezpečném vyhřátí linky mohly být usazeny filtrační rukávy do odprašovacího filtru na střeše haly TB se snížením rizika spálení rukávů. Po všech testech byla sušárna v čase předvánočním konečně najeta s materiálem do KVĚTEN 35 let Goebel Adolf vedoucí výzkumu TB provoz a „normální“ výrobu pigmentu. Přes určité dílčí potíže na počátku, což je snad běžné pro každou novou technologii, se to nakonec podařilo a linka vírové fluidní sušárna začala trvale vyrábět produkt před mletím na mikronizaci. Nesporným benefitem provozu linky je úspora zemního plynu na vytápění daná využitím nadbytečného tepla z kalcinace nebo navíc ještě nepřímým ohřevem vzduchu párou 0,8 MPa před hořákem, i když ohřev parou není současně vzhledem k havárii výrobny KS aktuální. Přestože nově zavedené technologie představují vždy určité riziko, tak nájezd vírové sušárny a uvedení do provozu lze považovat za relativně úspěšný. Naše společná práce zdaleka nekončí. Naopak je nutno se nadále věnovat sbírání zkušeností, optimalizaci technologie, ladění SW, sběr poznatků o rozdílném provozním chování upravených druhů atp. I na této sušárně se jasně ukazuje, jak je každá sušárna citlivá na dávkování mokré pasty a rozdílné chování upravených druhů na výrobně TB. Pozitivně ale hodnotím, že sušárna je schopna vyrábět, jede solidně a vyrábí v kampaních již několikátý povrchově upravený produkt. Na druhou stranu k mé spokojenosti ještě kousek chybí a je potřeba technologii dále sledovat a některé věci doladit. Čas ukáže, zda-li byla tato investice krokem správným směrem. Věřím ale, že tomu tak bude. Jiří Lukeš DOVOLUJEME SI VÁS POZVAT NA PARÁDNÍ DEN PRO CELOU RODINU ZÁBAVNÝ A SPORTOVNÍ PROGRAM RODINNÝ BĚH NA 2 km + DĚTSKÉ BĚHY ZÁVOD NA 10 km V ORIGINÁLNÍM PROSTŘEDÍ www.agrofertrun.cz 19/9/2015 PRECHEZA MIZUNO DESÍTKA OKOLO KOMÍNA AREÁL PRECHEZA, a. s. PŘEROV www.facebook.com/AgrofertRUN 4 události precheza www.precheza.cz květen 2015 Technologické centrum Kompaktované pigmenty Kompaktované pigmenty se vyrábějí tzv. tlakovou suchou kompaktací. Princip výrobní technologie lze přirovnat ke sněhové kouli. Tedy procesem, kdy vezmete sníh do rukou, stlačíte ho a tlakem dojde ke spojení krystalů sněhu. Podobně působením tlaku může dojít i ke spojení pigmentových částic. V porovnání se zmiňovanou sněhovou koulí, jsou zde jisté rozdíly, které je třeba vzít v potaz. U sněhové koule je pojivem voda, která vznikne v důsledku zahřátí sněhu při jeho stlačení. Voda obklopí krystalky sněhu a po uvolnění tlaku opět zamrzne. V případě práškových pigmentů se tento mechanismus neuplatňuje, protože tlak, který by bylo nutné vzhledem k teplotě tání vyvinout, by byl příliš vysoký. Za tím trikem stojí tzv. Van der Waalsovy síly. Každá hmota se skládá z molekul a molekuly z atomů. Chemické Foto: archiv PRECHEZA Neprášivé formy pigmentů jsou stále populárnější, zejména pak v zemích západní Evropy. Důvod je prostý, nepráší, dobře se dopravují a dávkují. Dříve populární tekuté pigmenty jsou již za zenitem z pohledu ekologie, ale i ekonomiky výroby, skladování i dopravy (vozí se zčásti voda). Logickým řešením je používání granulátů či kompaktátů, a to v aplikacích, kde při jejich zpracování dochází k rozetření, tedy nejčastěji v betonu a asfaltu. Právě zmíněné kompaktáty budou v tomto článku přiblíženy detailněji. vazby mezi atomy v molekule tvoří elektrony. V některých případech dochází k tomu (obrazně řečeno), že se atomy o elektrony přetahují. Silnější atom si k sobě elektrony přitáhne blíž, takže se na něm koncentruje záporný náboj a na tom slabším se vytvoří kladný náboj. Pokud k sobě molekuly dostatečně přiblíží, tak působení těchto nábojů, vede k tomu, že se molekuly začnou spojovat. A to je principem kompaktace. Potřebného tlaku se dosahuje pomocí sil v řádu jednotek až desítek kilonewtonů, které jsou soustředěné na velmi malou plochu, takže se jedná o tlak v řádu jednotek megapascalů. K tomu potřebujete válcový lis. Mezi válce je tlačen pigment. Válce se otáčí proti sobě, jejich povrch je obvykle vroubkovaný a jeden z válců je tlačen hydraulikou proti válci s fixní polohou. Z válců vypadá pigment stlačený do podoby výlisků – obvykle destiček. Ty destičky se opatrně rozemelou a to tím, že se protlačí přes síto o velikosti ok 1 až 1,3 mm ve speciálním mlýně. A nakonec se odtřídí prach, obvykle částice pod 0,2 mm, pomocí vibračního třídiče. Podsítný podíl se vrací zpět do lisu a nadsítný je kýžený granulát. A jaké jsou výhody? Hlavní výhodou jsou nízké výrobní náklady. Na suchou kompaktaci je spotřebována pouze elektřina. Při ji- ných způsobech granulace slouží jako pojivo voda, přesněji vodné roztoky solí a vodu je třeba odstranit odpařením v sušárnách plynových nebo parních. Další výhodou jsou nízké investiční náklady vzhledem k jednoduché strojní dispozici. A nevýhody? Vzniklé granulky nemají tvar kapiček, jak tomu je u rozprašovacích sušáren, takže se vyznačují obvykle horší tekutostí. Bez použití pojiv se mohou kompaktáty rozpadat anebo naopak mohou být natolik pevné, že nedojde k jejich dostatečnému rozmíchání v betonu či asfaltu. Tento způsob „granulace“ může být směrem jak rozšířit portfolio granulovaných pigmentů na provoze ŽPM o stále chybějící granulované žlutě a černě. U koncového spotřebitele lze očekávat větší komfort při manipulaci oproti práškovým pigmentům, tato zlepšená kvalita se odráží i ve vyšších prodejních cenách. To je i hnací silou kalkulované doby návratnosti této uvažované investice. Vyhodnocení všech skutečností proběhne dle plánu RaV do konce tohoto roku. P. S. Čtenáře seznámené s provozem TB mohlo napadnout, že se takový válcový lis již používá na mletí titanové běloby. Ano, jedná se o válcový mlýn BEPEX poziční číslo 6220G. Miroslav Štrajt a tlakem okolního vzduchu a mezi tlakem vzduchu na výstupu z věže a tlakem okolního vzduchu je zanedbán. Bilance využívá dat z doplněného měření relativní vlhkosti a teploty vzduchu v okolí chladicí věže. Pomocí bilančního modelu lze spočítat také teplotu vlhkého teploměru. Pokud zadáme teplotu vstupující i vystupující vody rovnou hodnotě počítané teploty odcházejícího vzduchu, bude pak vy- počtená teplota odcházejícího vzduchu rovna teplotě vlhkého teploměru. Příklady použití modelu V tabulce jsou uvedena provozní data a výsledky bilance chladicí věže pro některé klimatické a technologické podmínky. Veličiny dosazované do výpočtu byly průměrné denní hodnoty. Jedná se o vybrané tři dny v letním období v prvních třech sloupcích a jeden den v zimním období ve čtvrtém sloupci. Pavel Bernard Technologie a inženýrství Foto: archiv PRECHEZA Možnost sledování úniků oběhové chladicí vody a kontrola stavu chladicí věže pomocí bilančního modelu Některé výrobní operace vyžadují chlazení, ke kterému se většinou používá chladicí voda. Vracet zpět do řeky oteplenou vodu není dost dobře možné, neboť by kvůli velkému průtoku ohřáté vody a vyšší teplotě docházelo ke snižování obsahu kyslíku. Je proto třeba ohřátou vodu ochladit a ochlazenou opět využít v technologii. Chlazení probíhá v otevřených chladicích věžích. nasycený vystupující vzduch ohřátá voda chladící věž vstupující vzduch doplňovaná voda Během chlazení oběhové vody dochází k jejímu částečnému odpařování. Odpařenou vodu je potřeba doplňovat. Pokud ve výrobní technologii dochází k únikům oběhové vody, pak je průtok doplňované vody vyšší než odpar. Proto je žádoucí tento odpar, který se mění navíc také podle klimatických podmínek, alespoň přibližně zjistit. Princip chlazení oběhové vody V otevřených chladicích věžích dochází k přímému styku kapalné a plynné fáze. Voda je čerpána do horních sekcí věže, odkud se rozstřikuje směrem dolů. Proti padajícím kapkám vody proudí směrem nahoru vzduch, který je do horní části každé sekce nasáván ventilátorem. Teplá voda se ochladí nejen tím, že ohřeje vzduch proudící proti ohřáté vodě, ale zejména tím, že se část vody odpaří a odebere okolí teplo, rovnající se výparnému teplu. Přejde pak ve formě páry chlazení v technologii ochlazená voda do vzduchu. Využívá se toho, že venkovní vzduch většinou nebývá vodní parou nasycen. Pokud už nasycen je, voda se ochladí sice méně, ale přesto jen se ochladí, vlivem rozdílu rosných bodů. Tím, jak se vzduch ohřeje, se sníží jeho relativní vlhkost a je schopen opět pohltit další vodní páru. Chladicí voda obíhá mezi výrobní technologií a chladicími věžemi. Bilanční model Bilanční model chladicí věže vychází z hmotnostní a entalpické bilance věže. Do výpočtu jsou dosazovány následující proměnné veličiny: •p růtok vratné (na vstupu) ohřáté oběhové vody • t eplota vratné (vstupní) ohřáté oběhové vody po doplnění • t eplota oběhové vody po ochlazení (na výstupu) • teplota okolního vzduchu • relativní vlhkost okolního vzduchu • průtok vzduchu z věží • tlak okolního vzduchu Tlak syté vodní páry je počítán podle Antoineovy rovnice. Výsledkem výpočtu je průtok odpařené vody a teplota odcházejícího vzduchu. Teplota odcházejícího vzduchu je počítána iteračně pomocí Newtonovy metody výpočtu nelineární rovnice s numerickou derivací. Rozdíl mezi tlakem vzduchu na vstupu do věže Veličiny dosazované do výpočtu Průtok vratné vody Teplota vratné vody Teplota vody po ochlazení Teplota vstupujícího vzduchu Relativní vlhkost vstupujícího vzduchu Průtok vzduchu z věží Průtok doplňované vody Počítané veličiny Odpar Teplota vystupujícího vzduchu Teplota vlhkého teploměru Rozdíl mezi teplotou ohřáté a teplotou ochlazené vody Rozdíl mezi teplotou vlhkého teploměru a teplotou ochlazené vody m3/h °C °C °C % m3/h m3/h 1 258 30,2 20,0 19,0 97,6 4 470 000 15,9 1 224 32,1 21,3 15,6 48,3 4 470 000 26,1 1 223 28,5 18,1 16,3 70,6 4 470 000 23,9 684 32,6 21,6 4,5 89,9 994 000 7,9 kg/h °C °C 16 400 21,9 18,7 26 100 14,3 10,0 20 900 16,9 13,2 7700 15,7 3,8 °C 10,2 10,8 10,4 11,0 °C 1,3 11,3 4,9 17,8 Zadávaný tlak vzduchu byl 101,3 kPa. precheza precheza a my www.precheza.cz květen 2015 5 Rozhovor Novým vedoucím Energetiky je Ing. David Blaťák Foto: archiv PRECHEZA Jak bylo již v předchozích vydáních našich novin zmíněno, tak Energetika je jedním z útvarů, který od Nového roku dostál strukturálních/organizačních změn. V nové organizační struktuře je Energetika začleněna pod vedoucího Energetiky a Měření a regulace. Nového vedoucího Energetiky jsme požádali o krátké představení. Davide, mohl bys, prosím, krátce uvést, jak ses do vedení EN dostal? Na pozici vedoucího Energetiky jsem přešel z pozice projektového specialisty Energetiky. Jako projektového specialistu jsi mě zainteresoval ty... Jako projektový specialista jsem měl možnost blíže se seznámit s investičním rozvojem a po- dílet se na projektech zejména v oblasti energetiky. Podařilo se nám realizovat několik zajímavých projektů, které energetiku nejen rozvíjí. Především při těchto projektech došlo k úsporám energií (rekonstrukce systémů transformátorů) a jejich lepšímu monitorování (nový energovelín v budově hlavní trafostanice), dále neustále zlepšujeme spolehlivost (rekonstrukce VN rozvoden)… Pamatuji si tě ale i s brašnou přes rameno… Před pozicí projektového specialisty jsem pracoval na provozech titanová běloba a železité pigmenty jako vrchní mistr elektro – zde jsem řešil problémy „v první linii“. Měl jsem možnost vést kolektiv, který má jak pracovní, tak osobní problémy. Vzhledem ke skutečnosti, že ještě před svým působením na pozici mistra jsem na titanové výrobě „vyrůstal“ jako řadový elektrikář, tak mě po provozní stránce nic nezaskočilo. A teď máš v referátu Energetiku. Co si pod tím představit? Energetika má v současné době dvaačtyřicet zaměstnanců. Jsou to především provozní elektrikáři a strojní zámečníci, kteří obsluhují parní, topné a plynové okruhy. Přímo pod vedoucího energetiky spadají mistři a technolog energetiky. Vzhledem k nové organizační struktuře jsme si „rozdělili“ činnosti, kde mně připadlo vedení energetiky s lidskými zdroji a zůstalo projektové řízení směrem k investicím. Nákupy energií, výkaznictví, analýzy a v neposlední řadě Měření a regulace jsou „o poschodí výše“, ale o tom Vedoucí EN a MAR Ing. Ludvík Prášil 52000 Vedoucí EN Ing. David Blaťák Referentka EN a MAR Iveta Výkrutová už bylo napsáno několik samostatných článků. Takže se tedy nenudíš, nebo se pletu? V tomto roce očekávám, že se v nové funkci plně zapracuji a budu dále stabilizovat lidské zdroje v Energetice, udržovat v pokud možno bezporuchovém provozu a v neposlední řadě dál rozvíjet v rámci investic. Rád bych pokračoval v už dříve naplánovaných investičních akcích, které RELAX Vedoucí MAR Ing. Michal Lojda by měly pomoci k lepšímu řízení, monitoringu energií, ale především ke snížení nákladů. Společně pak musíme analyzovat možnosti využití jednotlivých projektů, které jsou vypsány v rámci dotací z evropských fondů. Aktuálně je ale veškeré úsilí napřeno k oživení výrobny kyseliny sírové a s tím spojenou turbínou s generátorem… Za rozhovor děkujeme. Ludvík Prášil Pozvánka V termínu 16. - 17. 6. 2015 proběhne oblíbená a v minulosti velmi úspěšná kulinářská akce „GRILOVÁNÍ“. Všichni jste srdečně zváni! Sodexo Zastavte hluk! Ilustrace: SUTTERSTOCK BOZP Zdroj: Průvodce o ochraně sluchu vydaný společností 3M Kdo nechce slyšet dobrou radu zadarmo,... ten zaplatí dvojnásob! Dobrá rada je nad zlato, takže to nebude málo. Některé věci ovšem penězi vyvážit nelze. Například, když váš sluch již nelze vrátit. Kdo by mohl žít šťastný život, aniž by slyšel svět kolem sebe? Asi nikdo. Proto je důležité, abyste si byli vědomi všech rizik a nepodceňovali nebezpečí, která mohou hrozit vašemu nejcitlivějšímu smyslovému orgánu. Dobře poslouchejte! Žijeme v hektickém, hlučném světě. Především hluk v pracovním prostředí se neúnosně zvyšuje. Hluku často nemůžeme uniknout a naše citlivé sluchové ústrojí je vystaveno nadměrné zátěži. Sluch je základní každodenní prostředek komunikace s naším okolím. Hlasité a neobvyklé zvuky nás upozorňují na možné nebezpečí. Proto nemůžeme náš sluch jednoduše „vypnout“. Především v nejistých situacích jsme napjatí a reagujeme na zvukové podněty velmi citlivě. V noci vnímáme každý zvuk mnohem intenzivněji než za denního světla. Hluk neovlivňuje pouze naše sluchové ústrojí, má vliv také na další fyziologické funkce našeho organismu. Co je to hluk? Hluk lze popsat jako nechtěný zvuk. V závislosti na náladě, fyzické kondici a osobnosti daného člověka mohou zvuky okolního prostředí působit rušivě. Nelze proto přesně stanovit mez, kdy zvuk začíná přecházet v hluk. Vysoké hladiny hluku mohou nenávratně poškodit sluchový mechanismus a zvýšit riziko úrazů. Chceme-li zjistit, jak „hlučné“ něco je, musíme změřit hladinu hluku. Práh slyšitelnosti zdravého člověka je 0 dB. 130 dB se považuje za práh bolestivosti. Zvuk o úrovni vyšší než 85 dB (A) může vést k dlouhodobému poškození sluchového ústrojí. Hluk silného výbuchu (více než 160 dB) může způsobit protržení ušního bubínku. Z praktického hlediska může být hluk nesmírně škodlivý. Čím větší hluk, tím větší nebezpečí! Pokud hladina hluku přesahuje 80 dB po dobu více než 8 hodin denně, měli byste začít uvažovat o vhodných prostředcích na ochranu sluchu. Pracujete-li v prostředí, kde hladina hluku překračuje 85 dB, musíte svůj sluch chránit pomocí vhodných ochranných prostředků. Jaké má hluk účinky? Vysoké hladiny hluku nemají vliv pouze na sluchové ústrojí, ale také na fyziologic- ké funkce našeho organismu. Mezi účinky hluku na pracovní výkonnost patří mimo jiné problémy s komunikací, špatná koncentrace, únava, zvýšené nebezpečí úrazů nebo snížená produktivita. Existuje také množství potenciálních negativních účinků na lidské tělo, jako například zvonění v uších, pocit úzkosti, hypertenze, neúmyslná svalová aktivita nebo poruchy spánku. Zaměstnavatel je ze zákona povinen Vám poskytnout odpovídající ochranné prostředky. Vy tyto ochranné prostředky ale také musíte používat. Oči můžeme zavřít a nechat je odpočinout. Naše uši tuto možnost nemají, používáme je neustále. Takže pokud chcete slyšet a nechcete platit za něco, co penězi ani vyvážit nelze, bude lepší se chránit! Tomáš Navrátil 6 události precheza www.precheza.cz květen 2015 Víte, jak? Na některých kusech sedacího nábytku by se rozhodně šetřit nemělo. Kancelářská židle k nim určitě patří. Když si vyberete tu správnou, prospějete svému zdraví a výhody pocítíte každý den. Kvalitní pracovní židle má svou nezastupitelnou roli nejen v kancelářích, ale stále častěji i v domácích pracovištích, odkud mnozí z nás řídí svou agendu, podnikatelské aktivity či jinak duševně pracují. Na pracovních židlích trávíme hodně času, a tak bychom se měli zamyslet nad tím, jestli naše židle plně splňuje všechna kritéria, která na ni klademe. Židle musí vyhovovat našim potřebám a poskytovat nám optimální prostředí k plnému soustředění na práci – delší sezení na obyčejné židli není jen nepohodlné, ale po čase můžeme začít trpět bolestmi zad a podobně. U kancelářské židle nedejte na první dojem Přestože investujeme nemalé částky do nejmodernějších počítačů, notebooků a dalšího technického zázemí našich pracoven, při volbě pracovní židle dáme na první dojem a často se spokojíme s klasickou černou „manažerskou“ židlí potaženou koženkou. Takový nákup se povětšinou obejde i bez pečlivého ozkoušení židle a její funkčnosti v místě prodeje. Výsledkem takové koupě je pouze nový kus nábytku, který často není uzpůsoben pro dlouhé sedavé zaměstnání a nesplňuje ani nejzákladnější funkce, které od dobré pracovní židle očekáváme. Jak by tedy správná židle měla vypadat? Především by měla umožnit aktivní sezení, tedy takové, které by kompenzo- valo náš sedavý způsob života a malé množství fyzické námahy a pohybu. Ačkoli naši předci mohli dříve sedět le rozvážně a dopřát si větší komfort, tedy nábytek, který nebude naše tělo ještě více zatěžovat, ale poskytne mu na- klamními akcemi velkých obchodních řetězců a prodejen, kde nejsou na prodej tohoto typu nábytku specializováni. Naopak se zaměříme na obchody, které mají s prodejem kancelářského nábytku zkušenosti, nabízejí širokou škálu rozličně řešených židlí, které je možné přímo na místě vyzkoušet. Prodejce by měl být schopen přesně vysvětlit funkce daného mechanismu a možnosti nastavení kancelářské židle, doporučit optimální židli Optimální kvalitní židle umožňuje dynamické sezení, což znamená automatické přizpůsobení zádové i sedací opěry pohybům trupu. i na tvrdých židlích, protože nenaseděli zdaleka takové množství času jako my dnes, v dnešní „sedavé“ době je však nutné přistupovat k volbě pracovní žid- opak oporu a úlevu a zpříjemní nám tak hodiny trávené v domácím pracovišti. Jak vybrat správnou pracovní židli? Neměli bychom se nechat zlákat re- podle naší výšky a hmotnosti. Teprve u takového prodejce můžeme nalézt židli na míru, v níž se budeme cítit příjemně a hodiny trávené sezením pro nás nebu- dou muka, ale příjemným odpočinkem. V takové židli je pak sezení dynamické, což znamená automatické přizpůsobení zádové i sedací opěry pohybům trupu. Kvalitní židle umožňuje také relaxační polohu (až 125 úhel zádové opěrky), která zabrání statickému zatížení našeho těla, zlepší prokrvení a nabídne nám potřebnou relaxaci přímo na židli. Při koupi je nutné řídit se tím, jestli se nám v pracovní židli dobře a pohodlně sedí. Až v druhé řadě jde o volbu vhodného designu či potahové látky. Vyzbrojeni těmito základními znalostmi se můžeme vydat na nákup. Požadavky na pracovní židli Samozřejmostí je stabilita pracovní židle, kterou zaručí většinou pětiramenný kříž na kolečkách. Ta se liší podle typu podlahové krytiny. Vhodné je i použití polykarbonátové podložky pod židli, která zabrání poškození podlahy a usnadní pohyb při práci. Nastavitelná výška sedáku zajistí optimální výšku pro každého tak, aby při sedu koleno a lýtko svíralo pravý úhel a chodidla byla na podlaze. Nastavitelná síla odporu zajistí přizpůsobení židle váze uživatele. Dostatečně široká sedací plocha. Sedák by měl být vpředu zaoblen, vzadu mírně zvednut a celá sedací plocha by měla být anatomicky vytvarovaná. Pokud u stolu v průběhu dne střídáme různé typy práce, jistě oceníme i sedák, u něhož lze měnit sklon. Vertikálně polohovatelná opěrka zad a dynamické opěradlo s mechanickou pružinou. Při více činnostech oceníme rovněž područky, které by měly být lehce výškově a bočně nastavitelné. Samozřejmostí jsou kvalitní potahové látky, které musí být prodyšné a snadno čistitelné. Zdeněk Měřínský Moravský ornitologický spolek Ne každý bělásek je jen bílý Bělásci určitě získali své jméno díky převažující bílé barvě svých křídel. Bílá barva bývá doplněna nějakým tím černým lemem nebo tečkou, někdy bývají spodní křídla žlutavá nebo zelenavá. Existuje však jeden poměrně běžný druh, u kterého nás samečci ohromí krásnou oranžovou barvou. Jedná se o běláska řeřichového, který se objevuje v okolí Prechezy i v jejím areálu. Foto: Adolf GOEBEL Motýli se začínají objevovat v dubnu a jejich výskyt končí obvykle počátkem června. Dospělý motýl žije nejdéle šest týdnů. Sameček i samička mají rub spodních křídel pokryt zeleným mramorovaným vzorem. Ten poskytuje sedícímu motýlu Bělásek řeřichový sameček se složenými křídly výborné maskování. Na horních křídlech mají černou tečku a výrazné černé olemování. Sameček, Video: na rozdíl od méně nápadné samičky, má v horních křídlech výrazné oranžové pole. Jedná se o menší druh motýla, s roztaženými křídly měří asi 3,5 až 5 cm. Na jaře se nejprve objevují samečci, kteří vytrvale létají nízko nad rostlinami a pátrají po samičkách. Ty se líhnou z kukel o něco později a po páření se velmi rychle rozptýlí do širokého okolí. Jejich dalším úkolem je najít vhodné živné rostliny a naklást na ně vajíčka. Živnými rostli- Bělásek řeřichový sameček Samečka i samičku si můžete prohlédnout na videokanále Moravského ornitologického spolku na adrese: http://youtu.be/i1bBoLRcqtQ nami budoucích housenek jsou řeřišnice luční, česnáček lékařský a další rostliny, které se obecně považují za plevelné. Z tohoto důvodu nebyl bělásek řeřichový považován za škůdce a nikdy nepatřil k ohroženým druhům. Samičky kladou oranžová vajíčka jednotlivě do blízkosti květů. Tam jsou velmi nápadná a tím upozorní další prolétávající samičky, že rostlina je již obsazena a že je potřeba pro jejich vajíčko najít jinou, volnou. Vylíhlé housenky jsou modré nebo modrošedé s bílým pruhem na boku a jsou posety malými černými tečkami. Vývoj housenek je velmi rychlý. Živí se květy i semeny a v červenci, kdy dosahují velikosti kolem tří centimetrů, se zakuklí se. Kukla přezimuje a následující jaro se z ní vylíhne dospělý motýl. Bělásek řeřichový je rozšířen v celé Evropě i v rozsáhlých oblastech Asie. Patří mezi druhy, které nejsou řazeny mezi ohrožené. Adolf Goebel, jednatel MOSu Foto: KAPA ZLIN … správně vybrat kancelářskou židli? precheza precheza a my www.precheza.cz květen 2015 7 Zajímavosti z oblasti dopravních informační systémů Potrubní pošta Potrubní pošta nalezla uplatnění pro rychlou dopravu zpráv ve velkoměstech. V Londýně byla první linka zprovozněna roku 1853, ještě před vynálezem telefonu. V Berlíně byl provoz potrubní pošty zahájen roku 1865 a systém postupně dosáhl délky 400 kilometrů a zátěže až 4 miliony zásilek ročně. Potrubní pošta byla zavedena též ve Vídni, jejím konstruktérem byl Franz Felbinger. Roku 1887 byla zprovozněna pražská potrubní pošta, jejíž technické řešení bylo odvozeno od vídeňské, a v dalších letech se rozrostla až do celkové délky 60 kilometrů. Do povodní v roce 2002 byla pražská potrubní pošta poslední funkční městskou sítí. V současnosti již potrubní pošta pozbyla významu pro dopravu informací, pro niž jsou efektivnější elektronické formy přenosu, ale nachází uplatnění jako firemní dopravní systém k dopravě originálů dokumentů (včetně peněz), drobného materiálu (například ve zdravotnictví) atd. Používá se v některých velkých úřadech, bankách, skladech, supermarketech nebo nemocnicích. Zdroj: Wikipedie V Precheze se začalo uvažovat o použití potrubní pošty na začátku osmdesátých let minulého století. Se stále vyššími požadavky na kvalitu a kontrolu prodávaných výrobků našeho závodu (zavedení rentgenu), bylo nutné vyřešit přesun vzorků z laboratoří Mezioperační kontroly na výrobně titanové běloby do Centrálních laboratoří. Směnové laborantky z Centrálních laboratoří si každé dvě hodiny na kole jezdily pro vzorky za každého počasí pro vzorky téměř přes celou továrnu, čímž byla jejich práce značně neekonomická. Proto se začalo uvažovat o zbudování potrubní pošty, která jako doprava vzorků již do té doby fungovala hlavně v nemocnicích. Skupina pracovníků, vybraná pro realizaci této investiční akce, navštívila nemocnici v Hradci Králové a další podniky. Ve spolupráci s Výzkumným ústavem Vysoké školy báňské v Ostravě, byl v roce 1983 naší projekcí pod vedením ing. Fajky zpracován projekt Potrubní pošty. Trvalo další tři roky, než byl uveden do provozu. „Stará potrubní pošta“, jak se ji dnes už říká, byla téměř celá vyrobena našimi zaměstnanci. Potrubní pošta propojuje laboratoře Mezioperační kontroly v administrativní budově titanové běloby – 3. patro s centrálními laboratořemi v budově Výzkumu – 2. patro. Délka trasy je přibližně jeden kilometr. Jedná se o ocelové potrubí DN 63 s dopravním pouzdrem na množství vzorku 100 g, v té době se přepravovalo poštou celkem 40 – 45 vzorků za 24 hodin, z toho cca 20 kapalných. Dopravní vzduch v budově titanové běloby je napojen na rozvod vzduchu ve výrobně. Centrální laboratoře používají samostatný kompresor „Orlík“ se vzdušníkem s výkonem 3 kW. Vzorky pro výstupní kontrolu kvality převáželi dle možností obsluhy, dispečeři TB nebo VH. Pro stávající výrobu 32 kt/rok, v roce 2002, bylo nutné přepravit 618 ks pouzder se vzorky za 24 hodin, z laboratoře MOK TB do CL a zpět. Teoreticky by každé 2,33minuty muselo být přepraveno jedno pouzdro (plné nebo prázdné), včetně manipulace s ním. Natlakování kompresoru pro přepravu trvá cca 10 minut, na titanové bělobě je tlak dostatečný pro trvalou přepravu. Prakticky je toto nemožné, a proto bylo rozhodnuto o realizaci nové investiční akce nová potrubní pošta od firmy Sumetzberger, realizovaná firmou Profiterm Group. Trasa stávajícího propojení „staré potrubní pošty“, se rozšířila o trasu na výrobně TB z laboratoře MOK (třetí patro administrativní budovy výrobny TB) do skladu výrobků (prostor mezi sloupy A 32-33 na +0,0m) a v CL (z 2. patra budovy, přípravny vzorků pro RTG laboratoř) do přípravny vzorků výstupní kontroly (přízemí) s možností přepravy mezi jednotlivými stanicemi při využití naprogramování odeslání pouzdra do přijímací stanice bez nutnosti čekání na uvolnění trasy. Potrubní rozvod je z plastu DN 110 (kalibrované PVC s kompenzátory pro venkovní vedení, těsněním, klapky zamezující kompenzačnímu efektu a kondenzaci vzdušné vlhkosti), dopravní pouzdro se dá použít až na 1 kg vzorků, provedení je i vodotěsné (pro kapalné vzorky), s napoje- o stanici ze skladu, důvodem byla značná prašnost při ovládání stanice ve skladu hotového výrobku. V současné době funguje pravidelně tato část, která byla zrekonstruována a opravena s minimálními výpadky, ale přesto k nim Foto: archiv PRECHEZA Potrubní pošta (pneumatická pošta, vzduchová pošta) je dopravní systém, v němž jsou zásilky v pouzdrech pneumaticky dopravovány speciálním potrubím. Rychlost dopravy například v pražské potrubní poště dosahovala až 10 m/s. ním na PC pro možnost kontroly. Stanice jsou plně automatické s klávesnicí a displejem pro snadné ovládání a signalizaci příchodu pouzdra. Po realizaci a rozšíření odpadlo přenášení vzorků z balení do laboratoře MOK a převoz do výstupní kontroly, a navíc existuje možnost zásahu do procesu balení v jeho průběhu, bezprostředně po provedené analýze. Po realizaci a odzkoušení byla trasa zkrácena dochází. Z toho důvodu jsou vzorky při poruchách převáženy speciálně upraveným golfovým vozíkem anebo se používá „stará potrubní pošta“ pro přepravu hmotnostně menších vzorků. Servisní technici, udržující současnou potrubní poštu, s uznáním konstatují, že výdrž a udržení v provozu „staré pošty“ od roku 1986 je obdivuhodné. Ing. Jiří Bruna VK PRECHEZA Volejbal Přerov Precheza – konečné hodnocení sezóny 2014 - 2015 Letošní soutěžní sezóna, která se hraje systémem podzim – jaro, již pro družstva přihlášená od republikových po krajské soutěže skončila. Extraligové ženy A se umístily na konečné sedmé příčce. Stejného umístění dosáhly ve druhé lize i ženy B. Juniorky v nejvyšší soutěži skončily osmé v pořadí a kadetky vybojovaly krásné páté místo. Béčko juniorek je v Olomoucké krajské soutěži šesté a béčko kadetek (kde se obehrávají starší žačky) vybojovalo v Olomouckém kraji bronz. Žákyním A patří v kraji čvrté a žákyním B deváté místo. Mladší žákyně spolku Volejbal Přerov Precheza (viz. foto) postoupily do finále Republiky, které se konalo ve dnech 2. – 3. 5. v hale Dukly Liberec. Do finále Republiky postoupilo 16 družstev z pěti regionálních kol, která probíhala 11. - 12. 4. 2015 a z každé skupiny postupovala 3 nejlepší družstva. Hala byla vyzdobena vlajkou České republiky a na závěr zahájení byla hrána česká hymna, což byl pro družstva této kategorie opravdu zážitek a také nejlepší vstup do „velkého volejbalu“, který mnohá prožívala poprvé. Naše děvčata se umístila na 15. místě v „Republice“. Velký dík patří všem, kteří se na výsledcích spolku podíleli. Hlavně trenérům, za jejich trpělivou a obětavou práci a také rodičům za podporu svých ratolestí. A v neposlední řadě děkujeme sponzorům, kde se Precheza již několik let řadí k těm generálním, bez kterých se dnes sportování na jakékoli úrovni neobejde. Dana Lehnertová AK PRETIOX Pozvánka na Autoslalom Pretiox po dvacáté! Před dvěma lety oslavila AOS Pretiox 30. výročí, letos 16. května 2015 dosáhne přerovský autoslalom ročníku dvacátého. Tak jako AOS i slalom se přes drobné obtíže postupně vypracoval na vysokou úroveň – v letošním roce se opět pojede jako Mistrovství ČR a Mistrovství Zóny střední Evropy. Již dnes je přihlášena řada jezdců z Rakouska, Maďarska, Slovenska a samozřejmě i domácích. Možnost startu s matadory tohoto sportu je otevřena i pro veřejnost s běžnými sériovými vozy, jste proto zváni si za malý peníz vyzkoušet atmosféru našeho závodu, stupně vítězů a poháry budou připraveny i pro tyto kategorie. A co si ještě popřát? Pěkné počasí, bezpečný a plynulý závod a úspěchy všech zúčastněných. Těšíme se na vás 16. května 2015 v Přerově na letišti. Jiří Procházka Foto: archiv VK PRECHEZA Spolek Volejbal Přerov Precheza tvoří 11 družstev, v kategoriích dívčích a ženských družstev, ve kterých hraje cca 120 hráček. Kromě dvou družstev žen má spolek v soutěžích jedno družstvo juniorek (18-19 let), dvě družstva kadetek (16-17 let), dvě družstva starších žákyň (14-15 let), dvě družstva mladších žákyň (12–13 let) a dvě družstva přípravek (mladších 12 let). 8 po práci precheza www.precheza.cz květen 2015 Foto: Jiří Valenta Výrobní úsek Co je úkolem výrobního dispečera? Každý z nás o něm slyšel, mnohý z nás ho i viděl, všichni tušíme, co dělá, ale určitě neuškodí si činnost tohoto nepostradatelného mravence v našem mraveništi trochu přiblížit. provozů, změny dávkování hlavních nebo pomocných surovin. Dále také sleduje aktuální spotřebu elektrické energie celého podniku, její hodinový průměr se musí pohybovat ve stanovených mezích a podle toho může nechat vypnout nějaké zařízení, které není nutné nepřetržitě provozovat (např. kulové mlýny ilmenitu, motor 350 kW). K monitoringu právě pracujících zařízení slouží systém CIDOBOP používaný již od roku 1998. Pozorováním kamerového systému, celkem 12 kamer, zase kontroluje např. počet zabalených palet TiO2 nebo přípravu ilmenitových směsí. Při zpozorování nestandardních stavů (výpadek elektřiny, významná porucha, nájezdy po dlouhodobé odstávce apod.) má za úkol informovat vedoucí provozů i příslušné orgány státní správy. Na odpoledních, nočních a víkendových směnách provádí Turnaj metané v Rakousku Foto: JIŘÍ VALENTA Na fotografii vidíme dispečerské stanoviště, kde jsou vidět hlavní pracovní pomůcky: telefony a monitory, které v dnešní době dokáží zobrazit vše potřebné od technologických dat, přes kamerový systém, stavy zásob, spotřeby energií až po schémata všech jednotlivých provozů. Hlavním úkolem dispečera je koordinace všech provozních souborů tak, aby vše šlapalo, jak má. Výroba titanové běloby v žádané kvalitě je jedním z nejdůležitějších úkolů dispečera, a to myšleno od ilmenitu až po zabalenou paletu titanové běloby. To se neobejde bez komunikace s laboratořemi případně technology a je třeba sledovat výsledků analýz v IS SAP. Po zjištění „vybočení“ některého ze sledovaných kvalitativních parametrů dispečer zajišťuje např. přejezd z právě používaného na vyčištěné zařízení, úpravu teplotního režimu kalcinačních pecí, regulaci výkonu jednotlivých i kontrolu provozů pochůzkou, v této době se vlastně jedná o nejvýše postavenou osobu v podniku. Taktéž ověřuje připravenost zaměstnanců k výkonu jejich povinností, má totiž k dispozici Alkohol tester, kterým dechovou zkouškou každodenně prověří několik zaměstnanců na přítomnost alkoholu. Na dispečerském pracovišti najdeme i záložní klíče od nejdůležitějších místností v provoze společnosti Precheza. No a na závěr vás určitě zajímá, kolik vlastně osob s takovou kompetencí v podniku máme. Celkově se jedná o čtyři směnující dispečery (Bureš Tomáš, Dolák Karel, Ides Eduard, Pink Jaroslav) a jednoho střídače (Bogdaň Jozef). Všichni s mnohaletou zkušeností práce v Precheze. Jiří Valenta Oddíl metané Prechezy Přerov zahájil v sobotu 25. dubna letošní sezónu v metané na asfaltu. Družstvo mixu ve složení Raška, Pavlíček, Rašková a Pavlíčková se účastnilo turnaje v rakouském městě Hohenau, kde obsadilo velice pěkné druhé místo. Z počátku se zdálo, že zimní přestávka a nemožnost tréninku nám ubrala na formě, což se projevilo i první porážkou od juniorů z Vídně. V dalších zápasech jsme se již dokázali lépe zkoncentrovat a být bojovnější. Celkové druhé místo přerovského oddílu je velice příjemným úspěchem. Raška Stanislav ZO OS ECHO PRECHEZA Povedený turnaj našich zaměstnanců v oblíbeném bowlingu Foto: JIŘÍ VALENTA Stejně jako všechny předchozí ročníky se turnaj odehrál v centru Trumf. Celkem 48 sportujících nadšenců strávilo příjemné sportovní odpoledne dne 17.dubna na čtyřech bowlingových dráhách, které byly po celou dobu akce plně vytíženy. Skvělou atmosféru a dobrou náladu vylepšovaly dvě jedenáctky (Kozel a Gambrinus). V kategorii žen vyhrála T. Mikešová, 2. místo L. Rašková, 3. místo D. Václavíčková a mezi muži zvítězil J. Dohnálek, 2. místo M. Mlčoch, 3. místo P. Drkoš. Příští ročník jistě bude stejně vydařený, takže ho nepropásněte! Jiří Valenta Soutěž Vyhrajte prodloužený víkend Priessnitzových lázních! Foto: SHUTTERSTOCK Zdarma wellnes péče pro dva v srdci Jeseníků Čeká vás víkendová pohoda, perfektní péče, a relaxační wellness program v populárních lázních Jeseník, známých také jako Priessnitzovy léčebné lázně. ZO OS ECHO zorganizovala a vyhlašuje ve spolupráci s redakční radou NOVIN PRECHEZA soutěž pro zaměstnance Prechezy o získání poukázky na rekondiční pobyt pro 2 osoby v Priessnitzových lázních. Stačí málo a můžete relaxovat v tomto lázeňském komplexu i vy. Jediné, co je potřeba udělat, do 12. června, zaslat na adresu [email protected] správné odpovědi na čtyři jednoduché otázky. 1. soutěžní otázka 3. soutěžní otázka Jaké stavební výrobky jsou nejčastěji probarvovány anorganickými pigmenty? a) Výrobky z keramiky a žárovzdorniny b) Plastová okna, dveře a ostatní profilované výrobky c) Výrobky pro podzemní stavby d) Betonové dlažby, palisády a pohledové zdící bloky, betonové střešní tašky Jak se nazývá činidlo, které zrychluje sedimentaci částic? a) flokulační činidlo b) dispergační činidlo c) dehydratační činidlo d) kalotvorné činidlo 2. soutěžní otázka Foto: archiv Precheza DÁRKOVÝ POUKAZ PRO DVĚ OSOBY Precheza a.s. je také největší český výrobce kyseliny sírové. Jaký způsob výroby je používán? a) Rozklad pyritu b) Spalování tekuté síry c) Zahušťování odpadní kyseliny d) Destilace 4. soutěžní otázka Kolikátý nejrozšířenější prvek periodické soustavy je titan? a) 1 b) 3 c) 6 d) 10 Výhercem soutěže z minulého čísla novin o prodloužený víkend v luhačovických lázních, kterého vylosoval teritoriální manažer ing. Petr Vrána, se stal Josef Bouchal. Výherci blahopřejeme a přejeme příjemný pobyt. ZO OS ECHO a redakce NOVIN PRECHEZA TIRÁŽ NOVINY PRECHEZA | Noviny zaměstnanců PRECHEZA a.s. Přerov | Vydavatel: PRECHEZA a.s. Přerov | Evidenční číslo: MK ČR E 12616 | NEPRODEJNÉ | Redakční rada: Adolf Goebel, Marek Konečný, Dana Lehnertová, Tomáš Navrátil, Alena Okáčová, Ludvík Prášil, Tomáš Příkopa, Jan Přikryl, Pavel Šnejdrla, Jiří Valenta | Šéfredaktorka: Jitka Koppová | Adresa redakce: NOVINY PRECHEZA, nábřeží Dr. E. Beneše 1170/24, 750 02 Přerov | Telefon: +420 581 253 848 | E-mail: [email protected]