DMG a MORI SEIKI spojují aktivity v Evropě

Transkript

D5384_1111_Journal_2_DMG_MORI_cz_06_Layout 1 15.06.12 12:01 Seite 1
Journal
kooperace posiluje inovaci
DMG a MORI SEIKI
spojují aktivity v Evropě
Začátek spolupráce
DMG / MORI SEIKI v Evropě.
Novinky na:
www.dmgmoriseiki.com
02
03
DMG / MORI SEIKI
Vítejte u společnosti
DMG / MORI SEIKI Czech
Naši úspěšnou spolupráci na asijských, severoamerických a
německých kooperačních trzích nyní rozšiřujeme i do České
republiky a dalších evropských zemí.
„Profitovat společně ze silných stránek
partnera“ – to je základem pro jistou
budoucnosti. Podstatnou výhodou pro
naše zákazníky je spojení vysoce
praha
kvalitních technologií s plošnou, vysoce
kvalifikovanou prodejní a servisní sítí.“
karel liška / dmg
dr. eng. masahiko mori, ceo mori seiki co. ltd,
planá nad lužnicí
dr. rüdiger kapitza, ceo gildemeister ag
miroslav prajer / dmg
S našimi společnými prodejními a servisními aktivitami a jedinečným programem produktů
nabízíme pro každou aplikaci vhodné řešení. V našich 34 evropských DMG / MORI SEIKI
Technologických centrech Vám v provozu předvedeme nejmodernější technologie. Ať jste
kdekoliv, naše technická podpora je Vám k dispozici. Díky naší husté servisní síti profitujete
z efektivního plánování servisních zásahů a tím pádem podstatně nižších vedlejších nákladů
na servisní činnost. Prostřednictvím našich nepřetržitých servisních linek „24 / 7“ jsme Vám
stále k dispozici a zaručujeme v každém okamžiku pomoc a podporu.
zdeněk průcha
mori seiki / west czech
jaromír urban
mori seiki / central czech
DMG / MORI SEIKI Czech
ing. jiří marek
výkonný ředitel
dmg / mori seiki
czech
ing. rudolf hanzalík
vedoucí servisu
dmg / mori seiki
czech
ivan kinkor
víceprezident
dmg / mori seiki
czech
» DMG / MORI SEIKI Czech se svým vysoce motivovaným týmem spolupracovníků
» Náš top vyškolený tým s celkem 30 servisními techniky
představuje svoji novou organizaci pro český a slovenský trh. Pro tradičně rozsáhlé
je k dispozici nepřetržitě. Naši operátoři na hotline lince
inovativní a produktivní portfolio výrobních strojů z produkce DMG / MORI SEIKI
radí zákazníkům v technických záležitostech, naši technologové
Vám garantujeme nejvyšší úroveň prodejní a poprodejní péče pro všechny stávající
odborně školí naše zákazníky. V případě potřeby jsme k
a nové zákazníky. «
dispozici 24 hodin 7 dní v týdnu. «
24 / 7 service-hotline –
podpora 24 hodin denně
dmg / mori seiki czech
Informace získáte prostřednictvím nejbližšího
paralelní struktuře (viz. mapy regionů) a s podporou 5 specializovaných
DMG / MORI SEIKI Technologického centra
produktových manažerů Vám poskytujeme kompetentní kontaktní osoby
nebo na 24 / 7 Service Hotline.
ve Vaší blízkosti.
S celkem 10 prodejními regiony ,10 regionálními prodejci pracujícími v
30 vysoce kvalifikovaných servisní techniků DMG / MORI SEIKI pro
dmg / mori seiki:
+420 239 000 561
rychlý servis a podporu
Špičkoví aplikační technici pro optimalizaci Vašich výrobních procesů
Optimální servis náhradních dílů (disponibilita náhradních dílů > 95 %)
V našich 6 prodejnich regionech využijete předností
náhradní díly – maximální disponibilita
služeb 6 specialistů na stroje DMG a 4 specialistů na
Nejkratší dodací lhůty, maximální disponibilita – střediska
stroje MORI SEIKI, čím pro Vás garantujeme kontinuitu
Geretsried a Wernau v Německu zajistí náhradní díly i logistiku.
a vysokou profesionalitu odborné technické a obchodní
podpory při využití všech synergických momentů
Wernau: 24.000 různých náhradních dílů skladem
vyplývajících z kooperace dvou významných partnerů
Geretsried: 74.000 různých náhradních dílů skladem
v oboru inovativních technologií pro kovoobrábění.
Dodávka do 12 hodin: 90 %
Dodávka do 24 hodin: 96 %
3 prodejní a servisní centra s centrálou v Brně
1 servisní a aplikační centrum
30 servisních techniků
59 pracovníků
zdeněk šimon / dmg
pavel beránek / dmg
Czech Republic
martin kokavec / dmg
jozef sabol / dmg
brno
trenčín
miroslav prajer / dmg
Slovakia
prodejní a servisní centrum
servisní a aplikační centrum
jaromír urban
mori seiki / central czech
jiří turek
mori seiki / east czech
michal hideghéty
mori seiki / slovakia
servisní technik
prodejní inženýr
Prodejní a servisní centra DMG / MORI SEIKI Czech s centrálou v Brně
brno
centrála + prodejní a servisní centrum
Kaštanová 8, 62000 Brno, Czech Republic
Tel.: +420 545 426 311, Fax: +420 545 426 310
[email protected]
praha
Evropská 423/178, 16000 Praha, Czech Republic
Tel.: +420 233 090 451, Fax.: +420 233 090 454
[email protected]
servisní a aplikační centrum
Chýnovská 535, 39111 Planá nad Lužnicí,
Czech Republic
Tel.: +420 381 406 914, Fax: +420 381 406 915
[email protected]
trenčín
Brnianska 2, 91105 Trenčín, Slovak Republic
Tel.: +421 326 494 824, Fax: +421 326 524 232
[email protected]
Nejlepší kvalita strojů od společností DMG a
MORI SEIKI z jedné ruky
Nejnovější 3D softwarová řešení a inteligentní
softwarové produkty od obou výrobců
Individuální technologická řešení pro budoucí
potřeby výroby
Stálá prezentace strojů a technologií společností
DMG a MORI SEIKI
Workshopy, semináře a školení pro Vaše pracovníky
04
DMG / MORI SEIKI
05
Váš tým DMG / MORI SEIKI
Těšíme se na nové výzvy
a zaručujeme 100 %
Komplexní péče, maximální
disponibilita, minimální náklady po
dobu životního cyklu
Vyšší disponibilita díky
preventivním opatřením
Speciální analytické nástroje a testovací systémy
péči v odbytu i servisu.
Profitujte z nabídky servisu společnosti
v řídicích systémech pro plánování a přípravu
DMG / MORI SEIKI Czech a zredukujte Vaše
intervalů údržby a servisních zásahů
náklady na provoz.
Specifické sady dílů pro údržbu jednotlivých strojů
se všemi potřebnými díly podléhajícími opotřebení
Disponibilita náhradních dílů > 96 % s dodávkou
i individuálně uzpůsobenými smlouvami o údržbě
na místo za méně než 24 hodin
Netservice: Vzdálený přístup k servisnímu know-how
Plošná servisní síť
společnosti DMG / MORI SEIKI během vteřiny
Reakční doba < 24 hodin
Koncepce údržby a servisu šité na míru zákazníka
Kompetentní servisní specialisté pro každou řadu
01
01 Náhradní díly – maximální disponibilita a rychlá dodávka
02
02 Naši servisní experti jsou Vám k dispozici 24 hodin denně
03
03 Servis vřeten DMG / MORI SEIKI – rychlý, efektivní a cenově výhodný
01
02
01 Servisní tým DMG / MORI SEIKI Czech
02 Stálá prezentace strojů a technologií společností DMG a
MORI SEIKI v předváděcích místnostech
Servis vřeten DMG / MORI SEIKI
DMG / MORI SEIKI Akademie
V podobě servisu vřeten společnosti DMG / MORI SEIKI Czech Vám nabízíme
S našimi didakticky kvalifikovanými školiteli Vám nabízíme kromě Školícího
rychlé, efektivní a cenově výhodné řešení problémů:
centra v České republice i služby Akademie DMG / MORI SEIKI v sousedním
Rakousku se širokou nabídkou špičkových školení od modulárních,orientovaných
Oprava vřetena*
na praxi v programování, seřizování a obsluhu Vašich strojů až po specifická
Odborná oprava výrobcem do 5 – 7 pracovních dnů po doručení
školení šitých na potřeby Vašeho podniku přímo na místě – profitujte z našeho
Identifikace problému výrobcem do 24 hodin po doručení vřetene
know-how. Kontaktujte centrálu v České republice:
Nabídka na základě doporučení výrobce – Vy rozhodnete, co máme udělat
Ochrana před následnými škodami díky profesionálnímu servisu a
originálním náhradním dílům
zuzana dušková, [email protected] nebo kontaktní osoby
katrin straub, [email protected]
andreas ortmeyer, [email protected]
Výměna vřeten
Odborně provedená výměna poškozeného vřetena za výměnný kus přímo
u Vás**
Minimální doba přerušení výroby
Za účelem optimální obsluhy oblasti vzdělávání má Akademie DMG / MORI SEIKI
Dlouhodobá jistota díky použití výměnných vřeten s nejnovějším
speciální nabídku pro školicí instituce: na základě analýzy individuálních potřeb
technologickým řešením
vypracujeme na míru šité kompletní nabídky, které vedle strojů a příslušného
Záběh vřetena a na vyžádání kontrola geometrie
vybavení pro školení zahrnují i školicí software, semináře pro vzdělávání školitelů,
* Tyto údaje Vám můžeme zaručit pro stroje DMG – pro stroje MORI SEIKI se tato oblast
aktuálně realizuje.
** K dispozici pouze pro stroje DMG. Pro stroje MORI SEIKI máme na skladě velké množství
nových vřeten.
cenově výhodný
Váš komplexní partner pro vzdělávání pro budoucnost
podklady a další služby pro realizaci školení.
06
07
MILLTAP 700
Čas výměny nástroje
1,1 s
První
výsledek našeho
společného vývoje
našeho
ho vývoje
Spojovací těleso
automobilový průmysl
250 × 220 × 100 mm, hliníkový odlitek
Čas obrábění: 16 min 35 s.
světová premiéra
Destička adaptéru
elektronika
42 × 45 × 36 mm, ocel
Montážní destička
spotřební průmysl
87 × 60 × 10 mm, hliník
ø 120 × 12 mm, hliník
zdravotnická technika
milltap 700
milltap 700
Těleso motoru
světová premiéra na emo
Čas výměny nástroje 1,1 s,
rychloposuv 60 m/min
Frézovací a vrtací stroj MILLTAP 700 je prvním výsledkem společného vývoje DMG / MORI SEIKI.
S řízením
Siemens 840D
Přesvědčivými aspekty jsou výměník nástrojů a rychlý řídicí systém Siemens 840D solutionline,
stabilní konstrukce, optimální odvod třísek souběžně s hlavním časem a malá ustavovací plocha.
Rychlý řídicí systém Siemens 840D solutionline a velmi tuhá konstrukce umožňují obrábění přesných
a komplexních tvarů s nejlepší kvalitou povrchu. MILLTAP 700 navíc oslňuje až o 30 % nižší spotřebou energie ve srovnání s podobnými stroji.
solutionline
nejnovější generace
PROGRESSline
(volitelně)
highlights milltap 700
Řízení: Siemens 840D solutionline, volitelně s JobShop nebo
SINUMERIK MDynamics
Safety Integrated – bezpečné zakládání nástrojů a polohování
zásobníku nástrojů při otevřených dveřích kabiny
2.340 mm
Rychloposuv 60 m/min u všech os, zrychlení 1,6 g
Čas výměny nástroje 1,1 s
15 míst v zásobníku nástrojů (volitelně 25)
Vřeteno 45 Nm, 10.000 ot/min (volitelně 24.000 ot/min)
Optimální volný odvod třísek s vanou na třísky
Kompaktní stroj na malé ploše, ustavovací šířka 1.650 mm
Maximální tuhost pro maximální výkon
Zatížení stolu max. 400 kg
PROGRESSline – přehledné zobrazení zbývající doby a
2.500 mm
zbývajícího počtu kusů kompletního procesu (volitelně)
osa Z 380 mm
Vřeteno 10.000 ot/min
(volitelně 24.000 ot/min)
osa Y 420 mm
Stabilní konstrukce vedení
osa X 700 mm
stolu a ergonomická vana
na třísky
Robustní litinová konstrukce
pro maximální tuhost
TECHNICKÁ DATA
1.650 mm
MILLTAP 700: Osa X / Y / Z: 700 / 420 / 380 mm, rychloposuv: 60 / 60 / 60 m/min, zrychlení:
10 / 10 / 16 m/s2, otáčky: 10.000 ot/min (volitelně 24.000 ot/min), zásobník nástrojů: 15 míst (volitelně 25), Siemens 840D solutionline
ECOLINE
ctx, dmu, dmc v ecoline
světová premiéra
ecoline
Řada ECOLINE DMG / MORI SEIKI
v nové formě
optimalizovaná technika
funkční design
CTX 310 / CTX 510 ECOLINE
1
O 35 % větší bezpečnostní okna pro lepší přehled, svítidlo
NEW / Vysoce dynamický servorevolver* se synchronním motorem,
2
SLIMline® Panel s novým povrchem odolným proti poškrá-
Planon LED plus pro optimální osvětlení pracovního prostoru
vysoce stabilní hydraulické zpevnění a o 50 % redukovaný čas výměny nástroje –
bání a přehledným layoutem
polohování revol veru o 60° za 0,4 s.
3
NEW / Rychloposuv až 30 m/min (X / Z) pro vyšší produktivitu
PROGRESSline: přehledné zobrazení zbývající doby a
zbývajícího počtu kusů kompletního procesu
NEW / Větší průchod tyče až 60 mm (CTX 510 ECOLINE až 90 mm)
4
Otáčivé zavěšení pro optimální ergonomii
pro vyšší flexibilitu**
DMC 635 V / DMC 1035 V ECOLINE
NEW / Motorové vřeteno 12.000 ot/min** pro efektivní výrobu
NEW / Rychlejší rychloposuv až 30 m/min u všech os
(X / Y / Z) pro kratší vedlejší časy
1
DMU 50 ECOLINE
NEW / 30místný zásobník nástrojů**
pro flexibilní obrábění z 5stran
NEW / Motorové vřeteno 10.000 ot/min**
pro nejlepší kvalitu povrchu
2
* k dispozici pro
CTX 310 / 510 ECOLINE V1 (volitlně)
CTX 310 / 510 ECOLINE V3 (zákl. provedení)
** volitelně
4
pohonu: 16,5 / 11 kW (40 / 100 % zatíž.), krouticí moment: 166,5 / 112 Nm
(40 / 100 % zatíž.), průměr standardního sklíčidla: 200 – 250 mm
od
€ 52.900,–
S DMG SLIMline® Panel a DMG SMARTkey®
ie
lo g
ac í
Oběžný průměr nad ložem: 680 mm, točný průměr max.: 465 mm, podélný
pojezd (Z): 1.050 mm, průchod tyče: 76 mm (volitelně 91 mm), výkon
pohonu: 33 / 22 kW (40 / 100 % zatíž.), krouticí moment: 630 / 420 Nm
(40 / 100 % zatíž.), průměr standardního sklíčidla: 250 – 315 mm
od
€ 79.900,–
z ov
Oběžný průměr nad ložem: 330 mm, točný průměr max.: 200 mm, podélný
pojezd (Z): 450 mm, průchod tyče: 51 mm (volitelně 60 mm), výkon
hno
CTX 510 ECOLINE
/ Univerzální CNC soustruh /
tec
CTX 310 ECOLINE
/ Univerzální CNC soustruh /
DMU 50 ECOLIN
/ Univerzální CNC frézov
Pojezd X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, NC
naklápění 115°, otáčky max.: 8.000 ot/mi
moment (40 / 100 % zatíž.): 83 / 57 Nm, 1
f ré
užn
ické
tec
hno
lo g
ie
5 světových premiér:
k dodání od 2012
st r
09
sou
08
od
€ 89.780
Největší a nejlepší výběr řídicích
systémů pro vstup do obrábění z 5 stran
DMG SLIMline® s HEIDENHAIN 620
s DMG SMARTkey®, TNC 620 / CNC Pilot 620
Obrazovka TFT 15" s přehledným uspořádáním informací
Komfortní programování s novou kompletní klávesnicí ASCII
Programová paměť 250 MB na CF kartě
Rychlé datové rozhraní pro externě vytvářené programy
Cykly pro měření obrobků a nástrojů pomocí měřicích
systémů v základním provedení
MAPPS IV
od společnosti MORI SEIKI
Uživatelský systém MAPPS IV s ovládacím panelem
3
a prostředím PC Windows
Uživatelská rozhraní pro USB a paměťové karty
Programovací systém s dynamickou 3D simulací obrobků
Rozhraní IP Ethernet (volitelně)
DMG SLIMline® se
SIEMENS 840D solutionline
a DMG SMARTkey®, ShopMill / ShopTurn v základním provedení
Obrazovka TFT 15" s přehledným uspořádáním informací
SW nejnovější generace, intuitivní vedení uživatele od výkresu
k hotovému obrobku
3D simulace obrobku
Četné cykly, např. vrtání závitů bez vyrovnávacího pouzdra,
frézování kapes a sestupné kontury v základním provedení
Paměť na programy: NC-paměť 6 MB + CF karta 2 GB
1,5x rychlejší zpracování bloku
hno
lo g
ie
ECOLINE
tec
C soustruh /
ac í
680 mm, točný průměr max.: 465 mm, podélný
Pojezd X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, NC-naklápěcí otočný stůl s rozsahem
naklápění 115°, otáčky max.: 8.000 ot/min (volitelně: 10.000 ot/min), krouticí
moment (40 / 100 % zatíž.): 83 / 57 Nm, 16 nástrojových míst (volitelně: 30)
DMC 635 V ECOLINE
/ Vertikální obráběcí centrum /
Pojezd X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min
(volitelně: 12.000 ot/min), krouticí moment (40 / 100 % zatíž.):
83 / 57 Nm, 20 nástrojových míst (volitelně: 30), k dodání i s 4. osou
od
€ 89.780,–
od
€ 57.900,–
S integrovaným motorovým vřetenem 12.000 ot/min (volitelně)
ARTkey®
DMC 1035 V ECOLINE
/ Vertikální obráběcí centrum /
Pojezd X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm, otáčky max.: 8.000 ot/min
(volitelně: 12.000 ot/min), krouticí moment (40 / 100 % zatíž.):
83 / 57 Nm, 20 nástrojových míst (volitelně: 30), k dodání i s 4. osou
f ré
% zatíž.), krouticí moment: 630 / 420 Nm
ndardního sklíčidla: 250 – 315 mm
z ov
od tyče: 76 mm (volitelně 91 mm), výkon
DMU 50 ECOLINE
/ Univerzální CNC frézovací stroj /
a produkčním paketem + DMG SLIMline® a DMG SMARTkey®
od
€ 71.900,–
S integrovaným motorovým vřetenem 12.000 ot/min (volitelně)
a produkčním paketem + DMG SLIMline® a DMG SMARTkey®
new ecoline
Dílenské programování s grafickou podporou
10
Univerzální soustruhy
11
nef, ctx
01
Direct Drive
pro vyšší výkon
a lepší produktivitu
02
01 Řízení Siemens ShopTurn 3G nejnovější generace
02 Vrtání průměru 38 mm na NEF 400, technologie:
řezná rychlost 120 m/min, posuv 0,12 mm/ot
nef 400 / 600
ctx beta 800
Software ShopTurn 3G nejnovější
generace a nejvyšší přesnost
Speciální edice pro vstup do
univerzálního soustružení nejvyšší třídy
highlights ctx beta 800 special edition
highlights nef 400 / 600
Nejvíce prodávaný školicí stroj
DMG ERGOline® Control se Siemens 840D solutionline a ShopTurn
Kompaktní konstrukce
Hlavní vřeteno: kapalinou chlazené integrované motorové vřeteno
Integrované motorové vřeteno pro lepší stabilitu
Pohon nástrojů, 12 poháněných nástrojových míst s osou C
Kapalinou chlazené vřeteno pro lepší termickou stabilitu,
Automaticky nastavitelný koník
přesnost v rozsahu mikronů
Dopravník třísek, chladicí zařízení, sada nástrojů HORN
Řídicí technologie extratřídy:
NEW: Siemens ShopTurn 3G – flexibilní a rychlý, velmi krátké časy
programování, efektivní správa nástrojových dat,
zjednodušené zobrazení, rozšířená simulace pro vyšší bezpečnost
Heidenhain CNC PILOT 620
ctx beta 800
€ 131.900,–
special edition
DMG ERGOline® Control s obrazovkou 19"
CTX beta 800 s revolverem Direct Drive
Univerzální řada CTX
nef 400
s pevnými nástroji
od
€ 74.900,–
CTX alpha 300 / 500
CTX beta 500 / 800 / 1250
ø = 200 mm, DS = 335 mm
ø = 410 mm, DS = 550 mm
DS = 525 mm
DS = 850 mm, DS = 1.300 mm
Direct Drive
pro vyšší výkon
a lepší produktivitu
TRIFIX©
Přesné nástrojové upínací rozhraní TRIFIX©
pro redukci přípravných časů až o 80 %
ctx alpha / beta / gamma
p do
ní nejvyšší třídy
Hightech univerzální soustruhy s technologií Direct Drive,
upínacím rozhraním TRIFIX© a lineárním pohonem
Záruka 60 měsíců
kratší přípravné časy díky systému trifix ©
na lineární pohony
Společnost MULTIVAC nastavuje svými řešeními nové standardy
v oblasti obalů ohledně technologie, spolehlivosti a užitku pro
lineární pohony nejnovější generace
zákazníka. Totéž samozřejmě žádá i od strojů ve své výrobě:
Vyšší přesnost, produktivita a dynamika
„Soustruhy CTX beta 1250 s upínacím rozhraním TRIFIX ©
Vyšší disponibilita – pohony nepodléhají opotřebení, nevyžadují údržbu
nabízejí špičkový výkon, snadnou obsluhu, minimální přípravné
Energetická efektivita – stejně nízké příkony jako konvenční pohony,
časy a vysokou opakovanou přesnost“, říká p. Uwe Glöckler,
optimalizace sil, eliminace výkonových špiček
vedoucí výroby společnosti MULTIVAC.
www.multivac.com
highlights ctx alpha / beta / gamma
Poháněné nástroje v základním provedení, volitelně revolver
Direct Drive pro vyšší výkon a přesnost
Přesné nástrojové upínací rozhraní TRIFIX© pro redukci
přípravných časů až o 80 %
Maximální stabilita a životnost – osa Y s vyšší tuhostí, větší
obráběcí výkon, nejnovější kapalinou chlazená vřetena
CTX gamma 1250 / 2000 / 3000
ø = 700 mm, DS = 1.300 mm
DS = 2.050 mm, DS = 3.050 mm
s krouticím momentem až 3.400 Nm
Nejmodernější řídicí technologie se Siemens ShopTurn
a Heidenhain TurnPlus
12
Univerzální soustruhy
13
nlx
01
02
01 Konstantní rozměry obrobků díky integrovanému měření
světová premiéra
02 Výkonné frézování díky přímému pohonu v revolveru
03 Revolver MORI SEIKI s technologií BMT®
nlx2500/700 + gx05 + měřicí jednotka magnescale
Kompaktní automatizační řešení –
mikronová přesnost díky integrovanému měření
kompaktní automatizační řešení
Špičková kvalita a špičkové inovace – GX05 a měřicí jednotka Magnescale: rychlá manipulace s
obrobky a integrované měření v minimálním prostoru – nový, vysoce dynamický zakládací systém
GX05 a integrovaná měřicí jednotka Magnescale pro enormní zvýšení produktivity i kvality
TECHNICKÁ DATA
NLX2500/700 GX05: Průměr sklíčidla 1 | 2: 10 (12) palců, točný průměr max.: 460 mm, průměr tyče max.: 80 (89) mm, pojezd X / Z: 260 / 795 mm,
otáčky vřetena max.: 3.500 (2.500, 3.000, 4.000) ot/min, počet nástrojů: 10 (12)
( ) volitelně
nlx2500/700 gx05
nlx3500y/700
03
světová premiéra
měření
nlx3500y/700
Nový standard MORI SEIKI v oblasti
univerzálních CNC soustruhů
highlights nlx
Nová generace řady NL, které bylo prodáno více než 10.000 strojů
Kluzná vedení u všech os, rychloposuv až 30 m/min
Kompaktní nový design na minimální ustavovací ploše
K dodání v různých variantách provedení
Integrovaný chladicí systém v loži stroje pro lepší termickou stabilitu
(např. s poháněnými nástroji, osou Y, protivřetenem atd.)
Energetická efektivita: úspora elektrické energie až 30 %*
NC-řízený koník
Technologie BMT® s motorem pro pohon nástrojů v revolveru pro
MAPPS IV s obrazovkou TFT 10,4" –
vynikající výkon
volitelně s modulem CAM (Esprit)
* vůči předchozímu modelu
_ Vyšší frézovací výkon
_ Vyšší přesnost
_ Redukce ohřívání a vibrací revolveru
TECHNICKÁ DATA
NLX3500Y/700: Průměr sklíčidla 1 | 2: 12 palců, točný průměr max.: 430 mm, průměr tyče max.: 90 mm, pojezd X / Y / Z: 215 + 65 / 820 / ±60 mm,
otáčky vřetena max.: 3.000 (2.500) ot/min, počet nástrojů: 10 (12), otáčky nástroje max.: 6.000 (10.000) ot/min
( ) volitelně
Kompletní obrábění Turn & Mill
ntx
15
ntx2000/1500szm
14
světová premiéra
ntx2000/1500szm
Kompletní obrábění
Turn & Mill komplexních
dílů v kusové i sériové výrobě
highlights ntx-serie
Kompletní obrábění soustružených i frézovaných obrobků
Protivřeteno a dolní revolver s až 10 poháněnými nástroji*
Systémy přímého odměřování Magnescale*
Integrovaná manipulace s obrobky a rozsáhlá
automatizační řešení*
Octagonal Ram Construction (ORC®) u osy Y
Osa B s přímým pohonem DDM® a rozsahem naklápění ±120 °
MAPPS IV s obrazovkou TFT 19" a modulem CAM (Esprit) v
základním provedení
NEW: NTX 1000 volitelně s řízením Siemens*
* volitelně
_ Rychlé otáčení
_ Vynikající tlumení
_ Polohování s maximální
_ Redukce termických vlivů
přesností
_ Méně údržby
_ Rychlý posuv s maximální
přesností
_ Delší životnost
TECHNICKÁ DATA
NTX2000/1500SZM: Pojezd X / Y / Z: 495 / ±125 / 1.560 mm,
točná délka max.: 1.540 mm, průměr tyče max.: 65 mm, točný průměr max. 1 | 2:
610 (660 při ose B 90°) / 270 mm, otáčky vřetena max. 1 | 2: 5.000 ot/min,
počet nástrojů: 38 (76*), otáčky nástroje max.: 12.000 ot/min
* volitelně
01
02
03
01 Vícekanálové programování ShopTurn 3G
02 Naklápěcí protivřeteno
03 Vysoce přesné obrábění součástky pro zdravotnictví
ntx 1000 v designu dmg se siemens 840d solutionline,
vyrobený v bielefeldu
Uživatelsky výhodné programování s ShopTurn 3G a 3D simulací
Naklápěcí protivřeteno pro vnitřní obrábění obrobků do délky 150 mm
5osé obrábění a obrábění z 6stran pro malé náročné obrobky,
např. pro zdravotnický nebo hodinářský průmysl, pro jemnou mechaniku
nebo ve výrobě lopatek
Osa Y ±105 mm pro maximální flexibilitu obrábění
Integrované odebírání obrobků pomocí naklápěcího protivřetena
Malá, kompaktní ustavovací plocha: 3,7 m × 2,7 m = 10 m²
TECHNICKÁ DATA
NTX 1000: Oběžný průměr: 370 mm, délka soustružení: 450 mm, osa Y: ± 105 mm, hlavní vřeteno: výkon pohonu
max.: 11 kW, otáčky max.: 6.000 ot/min, nástrojové vřeteno: upínání Capto C5, otáčky: 20.000 ot/min, výkon pohonu max.: 7,5 kW
16
17
Kompletní obrábění Turn & Mill
světová premiéra
ctx tc
ctx gamma 3000 tc
Kompletní soustružnicko-frézovací
obrábění do délky 3 m
highlights ctx gamma 3000 tc
Rozšíření řady Gamma na délku soustružení 3 m – v provedení TC
(se soustružnicko-frézovacím vřetenem) nebo s revolverem
Velký pracovní prostor a vysoký výkon
Hlavní vřeteno ISM 127 plus, 4.000 Nm (S6), 3.400 Nm (S1*),
soustružnicko-frézovací vřeteno HSK 100 (Capto C8), 187 Nm (S6),
140 Nm (S1*), točný průměr až 700 mm, délka soustružení až 3.000 mm
Volitelně s dvojitou lunetou nebo přídavným revolverem
Dynamická osa B s torque motorem
Stabilní konstrukce pojízdného stojanu a skleněná pravítka
u os X / Y / Z pro maximální přesnost
* volitelně
La Protec // Inovativní technologie
pro obrábění nejnovější generace
Společnost La Protec vyvíjí a vyrábí harmonikové, navíjecí a teleskopické ochranné
systémy, dopravníky třísek a chladicí a filtrační zařízení. Společný vývoj vhodných
řešení a technická podpora ve všech fázích vývoje produktu zde jsou samozřejmostí
01 Harmonikové krytí
02 Dopravníky třísek
a slouží jako základna pro vývoj inovativních produktů pro moderní obráběcí stroje.
Tak vznikly např. technologie Q-versus a T-rex (obě přihlášené k patentování) –
teleskopické kryty s nízkou hmotností pro vysoké rychlosti.
Technologie a kvalita:
Ochrana a bezpečnost pro všechny, kteří pracují.
Industrieschutz Systeme, Via Sacchini, 29, 26037 San Giovanni in Croce, Itáli
03 Filtrace
04 Q-Versus
T: +39 03 75 31 03 31, F: +39 03 75 31 03 32, [email protected], www.laprotec.com
doppelmayr seilbahnen gmbh
Turn & Mill na jedno upnutí zvyšuje
produktivitu i kvalitu
Díky důsledné orientaci na potřeby zákazníků a profesionální, přesné práci
se skupina Doppelmayr / Garaventa stala uznávaným lídrem světového trhu
lanovkové techniky. Základní význam přitom má třískové obrábění, hlavními
01
02
faktory úspěchu jsou efektivnost, flexibilita a přesnost. Soustružnickofrézovací centrum CTX gamma 2000 TC k tomuto účelu nabízí perfektní
symbiózu. „Díky kompletnímu obrábění na jedno upnutí ušetříme mrtvé časy
obrobků a vyhneme se chybám při přepínání. Jsme teď významně produktivnější, rychlejší a ještě přesnější“, vysvětluje Walter Fink, zodpovědný za me-
ctx gamma 3000 tc
chanickou výrobu.
Doppelmayr Seilbahnen GmbH, Rickenbacherstraße 8 – 10, 6961 Wolfurt, Rakousko
T: +43 (0) 55 74 / 604, F: +43 (0) 55 74 / 75 590, [email protected]
01 Výrobní závod Doppelmayr ve Wolfurtu
03 8místná lanovka Doppelmayr v Singapuru
02 Walter Fink, mechanická výroba
04 Kompletní obrábění komplexního úchytu lana
01 NEW: Revolver VDI Direct Drive
04
03
02
01
jako volitelné vybavení pro stroje
CTX beta TC a CTX gamma TC
02 NEW: Řetězový zásobník na 120 nástrojů
(CTX beta 1250 TC 4A)
ctx beta 1250 tc 4a
Maximální produktivita díky
revolveru s osou Y a přesnému
rychlovýměnnému upínání TRIFIX©
Přesný rychlovýměnný
upínací systém TRIFIX©
Sauter Feinmechanik GmbH
Od soustruhů k soustružnicko-frézovacím
centrům
Nový kompaktní, vysoce výkonný revolver s integrovaným přímým pohonem
nástrojů a upínáním VDI nastavuje nová měřítka. Integrace motoru do revolveru
umožňuje přímý pohon nástrojů bez převodu, bez vibrací, beze ztrát.
Užitek pro Vás:
• vyšší otáčky – až 12.000 ot/min
• vyšší frézovací výkon
• vyšší produktivita
Sauter Feinmechanik GmbH, Carl-Zeiss-Str. 7, 72555 Metzingen, SRN
T: +49 71 23 / 926 - 0, F: +49 71 23 / 926 - 190, [email protected], www.sauter-feinmechanik.com
18
Produkční soustružení
19
ctx 4a, nzx
01
02
01 4osé kompletní obrábění na hlavním vřetenu a kombinaci protivřeteno-koník se dvěma 12místnými revolvery VDI 40 Direct Drive
02 Snadné a rychlé dílenské programování
ctx beta 1250 4a
4osá technologie pro produktivní
kompletní obrábění tyčí, hřídelí a přírub
highlights ctx beta 1250 4a
2 × 12místný revolver VDI 40 Direct Drive* s
Revolver s přesným upínacím rozhraním TRIFIX© pro kratší přípravné
max. 10.000 ot/min, 16 nástrojových míst*
časy a vyšší přesnost obrobků i stabilitu procesu
Osa Y u obou revolverů (nahoře ±60 mm, dole* ±40 mm)
Patentovaný příčný zdvih kombinace protivřeteno-koník pro flexibilní
pro náročné kompletní obrábění tyčí, hřídelí nebo přírub
využití pracovního prostoru*
Snadné a rychlé programování pomocí ShopTurn 3G
* volitelně
TECHNICKÁ DATA
CTX beta 1250 4A: Sáně 1: příčný pojezd X: 270 mm, svislý pojezd Y: ± 60 mm, podélný pojezd Z: 1.170 mm, Sáně 2: příčný pojezd X: 195 mm, svislý pojezd Y: ± 40 mm, podélný pojezd Z: 1.200 mm,
hlavní vřeteno: průměr tyče 65 / 102* mm, výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 32 kW, krouticí moment max. (40 % zatíž.): 360 Nm, otáčky max.: 5.000 ot/min, Protivřeteno: výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 32 kW, krouticí moment
max. (40 % zatíž.): 360 Nm, otáčky max.: 5.000 ot/min, Revolver s přímým pohonem: výkon pohonu max. (40 % zatíž.): 14,2 kW, krouticí moment max. (40 % zatíž.): 34 Nm, otáčky max.: 10.000 ot/min, DMG ERGOline® Control s
obrazovkou 19" a 3D softwarem: Siemens 840D solutionline s ShopTurn 3G
* volitelně
01
nzx2000ii
nzx4000b/2000y
02
01 Simultánní obrábění dvěma revolvery s poháněnými nástroji
světová premiéra
02 Velkoryse dimenzovaný pracovní prostor pro obrábění hřídelí
nzx2000ii, nzx4000b/2000y
Kompletní obrábění v sériové výrobě –
rozšířená řada NZX
highlights nzx2000ii
highlights nzx4000b/2000y
NEW: Rozšíření řady NZX s kluznými vedeními
Kluzná vedení pro klidný chod a maximální stabilitu při obrábění
2 revolvery s integrovanými motory pro max. 32 poháněných
Horní revolver s osou Y (pojezd: ±70 mm)
nástrojů v základním provedení
Vnitřní chlazení u osy X v základním provedení pro nejvyšší přesnost
Simultánní obrábění až třemi revolvery (volitelně)
Osvědčená technologie BMT® společnosti MORI SEIKI s motorem
Řada NZX ve 12variantách s až třemi revolvery a osou Y,
integrovaným do revolveru pro vynikající výkon (horní revolver: 11 / 7,5 kW)
s nejdelším pojezdem své třídy (110 mm)
3 velikosti vřeten: ø 145, 185, 285 mm
MAPPS IV s obrazovkou TFT 19" a modulem CAM (Esprit)
MAPPS IV s obrazovkou TFT 19" a modulem CAM (Esprit) v základním provedení
v základním provedení
TECHNICKÁ DATA
NZX2000II/800SY2: Průměr obrábění max.: 300 mm, točná délka max.: 810 mm*, průměr tyče max.: 65 mm, pojezd X / Y / Z / B (vřeteno 2): 210 / 810* / 110 / 900, otáčky vřetena max.: 5.000 ot/min,
otáčky poháněných nástrojů max.: 6.000 (12.000) ot/min
NZX4000B/2000Y: Točný průměr rev. 1 | 2 max.: 660 / 460 mm, točná délka max.: 2.000 mm, pojezd X1 / X2 / Z1 / Z2: 385 / 235 / 2.100 / 2.000 (v provedení bez
lunety), otáčky vřetena max. 2.000 (1.500, 1.000) ot/min, průměr otvoru: 145 (185, 285)** mm, otáčky nástroje max.: 3.500 ot/min, rychloposuv X / Z1 / Z2: 20 / 24 / 24 m/min
revolveru 2 (obrábění na obou koncích) ** volitelný průměr otvoru vřetena
( ) volitelně * maximum při obrábění vnějším nožem na
20
21
MG Finance –
se správným financováním do budoucnosti
Ve spolupráci se společností Mitsui & Co. Ltd. založily společnosti MORI SEIKI
a GILDEMEISTER společnost MG Finance s cílem nabídnout svým zákazníkům
atraktivní, individuální modely financování.
_ Stroje a financování od jednoho dodavatele: lepší poradenství a snadné
jednání díky kvalifikovaným kontaktním osobám
_ Rychlá reakce
_ Individuální smlouvy dle ekonomické situace
_ Plánované pevné náklady po celou dobu platnosti smlouvy
_ Férové stanovení zůstatkové ceny na konci smlouvy
Nabídka dostupná pro Německo a Francii
MG Finance GmbH, Antoniusstraße 14, D-73249 Wernau, SRN
T: 0 71 53 / 8 92 92 - 0, F: 0 71 53 / 8 92 92 - 66, [email protected]
Castrol – Společnosti DMG / MORI SEIKI
doporučují Castrol
Nový přístup při obrábění hliníku. Castrol Alusol RAL BF představuje skuteč-
CASTROL ALUSOL RAL BF
nou inovaci – pro vyšší efektivnost výroby, nižší náklady, lepší pracovní
ŠPIČKOVÉ VÝKONY PŘI OBRÁBĚNÍ HLINÍKU
podmínky a optimální ekologickou snášenlivost.
VYŽADUJÍ OD TECHNOLOGIE „NĚCO VÍC“
Castrol Alusol RAL BF vysoce výkonná, vodou ředitelná chladicí kapalina bez
obsahu bóru a chlóru. Určená je pro obrábění hliníku, hodí se však i na spoustu
dalších slitin. Jedinečná kombinace aditiv zvyšuje výkon při obrábění hliníku a
současně zajišťuje lepší ekologickou snášenlivost.
THE TECHNOLOGY
INSIDE
• Vynikající kluzné vlastnosti podporují produktivitu při lepší kvalitě povrchů
• Delší trvanlivost emulze díky zvýšené odolnosti proti napadení plísněmi a bakteriemi
redukuje nároky na údržbu i prostoje
• Složení je vyladěné dle zákonných předpisů a požadavků stran ekologie a likvidace
• Vyšší stabilita pro použití v širokém spektru tvrdosti vody, vynikající odvod třísek a
odolnost proti zabarvení
• Čisté nástroje i obrobky a nízká spotřeba díky dobré smáčivosti a možnosti filtrace
Bližší informace k technologii Castrol Alusol RAL BF najdete na adrese
www.castrol.com/industrial nebo u Vašeho místního zástupce společnosti
Castrol.
Bürener Maschinenfabrik GmbH
Čas pro nové myšlení:
Kreativní výroba a úspora energie
Moderní konstrukce strojů vyžaduje nové myšlení. Více než kdykoliv předtím se
podniky orientované na budoucnost musí zabývat otázkou energií. Společnost
bmf kráčí i v této oblasti kupředu – stejně jako u svých inovativních komponentů
pro obráběcí stroje. Vysoce moderním fotovoltaickým zařízením od koncernu
GILDEMEISTER vyrábíme v našem kmenovém závodě Büren / Vestfálsko značnou část elektrické energie potřebné pro naši výrobu. Kromě toho stavíme
úspory energií do ohniska pozornosti. S novými stroji v našich závodech i s optimalizovanými systémy a produkty významně přispíváme ke snižování spotřeby
energií. Tak vytváříme skutečný užitek pro naše zákazníky i pro životní prostředí.
01 S energií vstříc budoucnosti: Moderní chladicí
zařízení uprostřed solárního parku v kmenovém závodě Büren / Vestfálsko.
Bürener Maschinenfabrik GmbH
01
Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Německo
T: +49 (0) 29 51 / 604 - 0, F: +49 (0) 29 51 / 604 - 111, [email protected], www.bmf.de
Vertikální soustružení
01
ctv, nvl
02
01 Kuličkový náboj vyrobený na CTV 160
02 Výstup dílů pro kontrolu kvality
03
03 Automatické zakládání / odebírání pro velkosériovou výrobu
Flexibilně k optimální produktivitě –
vertikální soustruhy CTV v automobilce Volkswagen
/ MORI SEIKI
Když v závodě Wolfsburg automobilového koncernu Volkswagen šlo o to, nově zorganizovat výrobu kuličkových
nábojů s ohledem na vysokou flexibilitu, rozhodli se zodpovědní činitelé pro přechod od vícevřetenových automatů k automatickým vertikálním soustruhům DMG. Dosažené efekty jsou působivé. Na stejné ustavovací
ploše se díky novým strojům podařilo zredukovat komplexnost procesu a přípravné časy, což umožňuje výrobu
různých skupin výrobků a variant a vychází vstříc optimalizaci skladových zásob. Díky časům od řezu k řezu
pod 5 sekund vyhovují nejvyšším nárokům co do produktivity.
Nejvyšší výkon při vertikálním soustružení od
40 do 1.600 mm na strojích CTV a NVL
highlights ctv 160 / 250
Maximální stabilita a přesnost až do rozsahu mikronů díky nejlepším
vlastnostem pro soustružení tvrdých materiálů
Výrobní kompetence pro obrobky z oblasti převodovek,
motorů a podvozků
Maximální produktivita a trvalá přesnost v sériové výrobě
Velký zdvih osy Z pro obrábění krátkých i dlouhých obrobků s
minimální přípravou, výška dílů 5 až 210 mm, průměr až 160 / 220 mm
Automatizace v základním provedení, jednoduchá a flexibilní,
až 20 míst s možností snadné úpravy výšky pro obrobky různé délky
dmg automation // wh 3 u
Snadná manipulace s obrobky pomocí stohovatelných vkládacích košů
Dynamický systém košů stohovatelných až do výšky 1.100 mm
6-osý robot pro nástroje do hmotnosti 3 kg
nvl1350 mc
Vertikální soustružnicko-frézovací obrábění
XXL pro obrobky do ø 1.600 mm
highlights nvl1350 mc
Velký vertikální soustruh pro soustružnicko-frézovací obrábění obrobků
o průměru až 1.600 mm
Průměr stolu 1.350 mm, max. 400 ot/min
Octagonal Ram Construction (ORC®) u osy Z
Možnost silového obrábění díky kluznému vedení u osy ZB, kterou lze
nastavit optimálně vůči výšce obrobku
Max otáčky nástrojového vřetena: 3.000 (6.000) ot/min
Rychlý výměník nástrojů pro automatickou výměnu soustružnických i
frézovacích nástrojů
MAPPS IV s obrazovkou TFT 19"
Volkswagen AG, závod Wolfsburg
www.volkswagen.de
23
Soustružnické automaty
sprint, gmc
Soustružení
swisstype Kit
krátkých dílů
Spojka
automotive
ø 25 mm, délka 56 mm
Čas obrábění: 120 s
Soustružení
krátkých
dílů
sprint 42 | 8 linear
22
Rozdělovač
Soustružení
krátkých dílů
hydraulics
Soustružení
dlouhých dílů
01
01 Pracovní prostor SPRINT 42 | 8 linear
světová premiéra
02
02 Sada pro úpravu na dlouhotočný automat
sprint 42 | 8 linear
Soustružení s úpravou na dlouhotočný
automat (swisstype) – přezbrojení
za pouhých 15 minut
highlights sprint 42 | 8 linear
Snížení výrobních nákladů u krátkých i dlouhých dílů díky
použití sady pro úpravu na dlouhotočný automat (swisstype)
Technologie Direct Drive pro hlavní vřeteno i protivřeteno
Systémy přímého odměřování na dvou radiálních saních pro maximální bezpečnost procesu
Energetická efektivnost: automatické vypínání stroje
Kontrola opotřebení nástroje
Lineární pohon u osy X1 s rychloposuvem 40 m/min pro maximální přesnost a dynamiku
Dvě osy Y a dvě osy C v základním provedení pro hlavní vřeteno i protivřeteno
Poháněné nástroje s časem od řezu k řezu 0,24 s
Lineární nosič nástrojů pro redukci vedlejších časů
Eliminace času pro odběr hotového dílu díky odebíracímu
zařízení na protivřetenu (v základním provedení)
Nová generace řízení – Fanuc 310i
NSK // Partnerství se zakládá na důvěře –
a důvěra na kvalitě
Již téměř 100 let je NSK symbolem kvality a spolehlivosti. Ať už rotující
nebo lineární – NSK nabízí vhodné produkty pro požadovanou vysokou
přesnost obráběcích strojů. NSK dodává mimo jiné:
• Vysoce přesná ložiska vřeten – s tukovým mazáním
• Vysoce přesná ložiska vřeten – s mazáním olejovou mlhou
• Šikmá axiální valivá ložiska pro kuličkové šrouby
• Oboustranně působící, šroubovatelná šikmá axiální valivá ložiska pro
kuličkové šrouby
• Lineární vedení pro maximální přesnost a tuhost
• Pohony s kuličkovými šrouby pro vysokorychlostní aplikace
NSK Deutschland GmbH, Harkortstraße 15, 40880 Ratingen, SRN
T: +49 (0) 21 02 / 481 - 0, [email protected], www.nskeurope.com
swisstype Kit
Soustružení
dlouhých dílů
Hřídel
automotive
Soustružení
dlouhých dílů
užení
h dílů
Píst
hydraulics
gmc 20
Minimální kusové náklady, maximální
produktivita, snadné programování 31 CNC os
highlights gmc 2o
Vysoká flexibilita pracovního prostoru pro krátké i dlouhé obrobky díky
pohyblivému centrálnímu bloku
Nejvyšší přesnost (Cpk: 1,67 na průměru tolerance h6)
Flexibilita: redukce kusových časů až o 50 % při použití dvou odebíracích vřeten
Pět křížových saní, sáně pro obrábění zadní strany a čelní sáně
THK –
Přední dodavatel lineární techniky
Jako průkopník lineární techniky vyvíjí společnost THK nové produkty, a to zejména
s ohledem na maximální přesnost a tuhost, parametry požadované u výrobních
zařízení včetně obráběcích strojů. Technologie kuličky/válečku v kleci zcela vyvynuta
v THK díky vlastnímu “know-how”, zlepšuje výkonnost strojů a nabízí zákazníkům
další možnosti “optimalizace”, např. redukci emisí částic a nižší nároky na údržbu.
Navíc nízká spotřeba energie valivých vedení umožnuje důsledný vývoj “ekologických výrobků”.
THK Co., Ltd., 3-11-6 Nishi-Gotanda, Shinagawa-ku, Tokyo 141-8503, Japan, T: +81-3-5434-0351, [email protected]
THK (Shanghai) Co., Ltd., 1002 Kirin Plaza, 666 Gubei Road, Shanghai 200336, China, T: +86-21-6219-3000, www.thk.com
THK LM SYSTEM Pte. Ltd., 38 Kaki Bukit Place LM Techno Building, Singapore 416216, T: +65-6884-5500, www.thk.com
THK GmbH, Hubert-Wollenberg-Str. 13-15, 40878 Ratingen, Germany, T: +49 2102 7425 555, [email protected]
THK America, Inc., 200 East Commerce Drive, Schaumburg, IL. 60173, USA., T: +1-847-310-1111, [email protected]
25
dmu 105 monoblock ®
24
Univerzální frézování
dmu monoblock®
Max. krouticí moment s vřetenem 44 kW, SK50 / HSK-A100
288 Nm
světová premiéra
DMU 105 monoBLOCK ® Next Generation
DMU 65 / 85 monoBLOCK® a
nyní nový DMU 105 monoBLOCK® –
hmotnost obrobku až 2.500 kg
highlights dmu 105 monoblock ®
Hmotnost obrobku až 2.500 kg (při 3osém obrábění),
až 2.000 kg a ø 1.240 mm při 5osém obrábění
Krouticí moment 288 Nm s motorovým vřetenem 44 kW,
k dodání také s upínáním SK50 / HSK-A100
Ustavení na 3 bodech na 15 m²
Neomezené zavážení jeřábem shora, i při automatizaci
Nerezové obložení pracovního prostoru pro dlouhou
životnost
DMG ERGOline® Control s obrazovkou 19"
a 3D softwarem: Siemens 840D solutionline,
Heidenhain iTNC 530
Více než 300 prodaných
strojů za prvních 12 měsíců
DMU 65 monoBLOCK®
3osá verze
od
€ 129.900,–
5osá verze s naklápěcím otočným stolem od
€ 199.800,–
DMU 85 monoBLOCK®
3osá verze
od
€ 169.900,–
€ 259.800,–
DMU 105 monoBLOCK®
3osá verze
od
€ 239.900,–
€ 344.800,–
Více než 11 let soustružnicko
frézovací technologie
> 700 instalovaných strojů
new
dmu 65 fd monoblock ®
Kompletní obrábění s 5osým frézováním
a soustružením na jedno upnutí
Soustružnicko-frézovací stůl Direct Drive – až 1.200 ot/min
Hmotnost obrobku až 600 kg
Výkonné motorové vřeteno HSK-A63 18.000 ot/min,
35 kW, 119 Nm v základním provedení
Exkluzivní soustružnicko-frézovací cykly, např. vyvažování,
soustružení s naklopenou osou A, proměřování obrobku
pomocí měřicího dotyku ve tvaru L, broušení atd.
maximální stabilita a dlouhodobá
přesnost
Kapalinou chlazené motory u os X a Z, kuličkový šroub
s vnitřním chlazením u osy X
Zpevnění naklápěcího otočného stolu
Systémy přímého odměřování u všech os
Kuličkové šrouby až ø 63 mm a ložiska YRT 460 mm
u stroje DMU 105 monoBLOCK®
SINUMERIK 840D solutionline
Perfektní CNC vybavení pro kompletní
obrábění, ShopTurn 3G s vícekanálovým
programováním soustružnicko-frézovacích
operací.
Komplexní obrobky vyžadují ekonomické výrobní metody a inovativní CNC
řešení. CNC systém SINUMERIK 840D solutionline podporuje kompletní
obrábění komplexních obrobků na jediné upnutí a poskytuje jedinečnou integraci technologií MillTurn nebo TurnMill pro obráběcí centra.
Uživatelské prostředí SINUMERIK Operate s komfortní a snadnou obsluhou
umožňuje jednotné programování všech technologií pro ještě ekonomičtější
výrobu. Technologický paket SINUMERIK MDynamics zaručuje maximální
přesnost a dynamiku.
Nové vícekanálové programování ShopTurn 3G umožňuje kombinaci časově
optimalizovaného programování DIN a komfortního programování ShopTurn
pro významnou redukci průběžných časů. Synchronní 2 kanálové obrábění,
novinka veletrhu EMO, přináší další významné zkrácení obráběcích časů.
Vaše výroba se díky němu stane ještě flexibilnější a efektivnější.
Další informace na adrese: www.siemens.com/sinumerik
0,4 μm Ra
< 4 μm
dokončování, CK45
kruhovitost (X / Y při F
(PMK ø 80 / 300 × 400 mm)
3.000 mm/min a R 100 mm)
26
27
Obrábění v 5osách / z 5stran
světová premiéra
dmu eVo
DMU 40 / 100 eVo linear
Lineární pohony, výměník palet
a soustružnicko-frézovací technologie
highlights dmu 40 / 60 / 80 / 100 eVo linear
Vysoce dynamický naklápěcí otočný stůl pro simultánní 5osé obrábění
s úhlem naklápění –5 až +110° a vysokým zatížením
Dvě varianty pohonu: varianta pro vstup do 5osého obrábění
s kuličkovými pohony a rychloposuvem 50 m/min, varianta Dynamic
s lineárními pohony u os X a Y a rychloposuvem 80 m/min
Hodnotné základní vybavení: zásobník nástrojů s 30 místy, vřeteno
14.000 ot/min, NC-naklápěcí otočný stůl, systémy přímého odměřování
Volitelně prostorově úsporný výměník palet pro maximální produktivitu
Možnost integrace soustružnicko-frézovací technologie
DMG ERGOline® Control s obrazovkou 19" a 3D softwarem:
Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530
01
02
RENISHAW
Jeden dodavatel pro všechny měřicí úlohy
Přesnost je ve výrobním procesu absolutní nutností a základem maximalní
efektivnosti vynaložených nakladů. Společnost Renishaw přináší svými produkty
nejvyšši kvalitu a přesnost do všech částí vašeho procesu obrábění.
www.renishaw.com/survivalofthefittest
Renishaw – apply innovation!
01 Seřízení stroje 02 Nastavení nástrojů
03 Kontrola během procesu 04 Finální měření hotových výrobků
04
03
Renishaw s.r.o., Olomoucká 85, 627 00 Brno, Česká Republika,
T: +420 548 216 553, F: +420 548 216 573, [email protected], www.renishaw.cz
02
01 Revoluční koncepce pracovního prostoru s optimalizovanou konstrukcí gantry
03
02 Lineární pohon s rychloposuvem 80 m/min
03 Soustružnicko-frézovací operace s až 1.200 ot/min
dmu 40 / 100 eVo
01
lineární pohony nejnovější generace
Vyšší přesnost, produktivita a dynamika
Vyšší disponibilita – pohon nepodléhá opotřebení, nevyžaduje údržbu
Energetická efektivita – stejně nízká spotřeba jako u konvenčních
pohonů, optimalizace sil, eliminace výkonových špiček
revoluční koncepce pracovního prostoru
s optimalizovanou konstrukcí gantry
Malé nároky na prostor a lepší přístup ve srovnání
s klasickou konstrukcí gantry
Maximální stabilita přes celý rozsah pojezdu díky malému
vyložení vřetena
Velký pracovní prostor a zatížitelnost až 1.000 kg
Přístupnost pracovního prostoru zachována i
při automatizaci
DMU 60 eVo
s výměníkem palet
Rychlá výměna palet
Velká hmotnost obrobků (až 400 kg)
Výměník palet
Kompaktní konstrukce, malá ustavovací plocha (7,7 m²)
Tiger·tec® Silver
Tiger·tec® Silver ISO P Generation: nové řezné materiály plus nové geometrie!
Kombinace jedinečného povlaku CVD Tiger-tec® Silver s kompletně novou řadou
geometrií má ješte širší využitelnost a výrazně zvyšuje výkonnost při obrábění
oceli. Toto je naše jasná definice výkonu – plná integrace do procesu našich
zákazníků.
Příkladné: S Tiger·tec® Silver WPP10S profitujte ze zvýšení výkonu až o 75 %
ve srovnání s konkurencí.
Podívejte se na video k produktu:
Naskenujte QR kód nebo jdete prímo
na adresu http://goo.gl/frwc2
www.walter-tools.com
www.youtube.com/waltertools, www.facebook.com/waltertools
28
29
5osé univerzální frézovací stroje
dmu p / fd, dmc u / fd
11 let
zkušeností se soustružnicko-frézovací technologií
80 %
všech strojů s výměníkem palet
Exkluzivní soustružnicko-frézovací cykly
např. vyvažování, soustružení s naklopenou osou A, proměřování obrobku pomocí měřicího dotyku ve tvaru L, broušení
dmu p / fd
řada dmc u / fd duoblock ®
Maximální produktivita
s pojezdem 600 až 1.600 mm
highlights duoblock ®
Špičková kvalita, špičkové inovace
Velký pravoúhlý pracovní prostor pro obrobky do hmotnosti 4.000 kg
Maximální trvalá přesnost díky patentované konstrukci duoBLOCK®
Maximální produktivita díky malému, rychlému výměníku palet (DMC)
Kompletní obrábění díky frézování a soustružení na jedno upnutí (FD)
3 vedení u osy X pro konstantní tuhost přes celý pojezd
Ustavení na 3 bodech díky tuhému loži
Největší spektrum vřeten na trhu, motorová vřetena až 577 Nm
nebo 30.000 ot/min, převodová vřetena až 1.100 Nm
DMU 600 P – nejpřesnější stroj
své třídy: přesnost polohování
15 μm při pojezdu 6 m
volkswagen
„Nejmodernější velkostroj světa“
Klíčem k vyšší produktivitě, větší přesnosti, kratším průběžným časům a tím
pádem nižším výrobním nákladům je možnost kompletního obrábění
komplexních velkých dílů. “Potřebovali jsme kvantový skok výkonnosti, který
se nám podařil jak se strojem DMU 600 P, tak i se strojem LASERTEC 210
highlights dmu 600 p
Shape, a to opravdu působivě“, shodují se Dirk Strümpfler a Oliver Schütze z
Více než 850 instalovaných portálových strojů (210, 340, 600)
výroby nástrojů v závodu Braunschweig společnosti Volkswagen AG.
Zrychlení 3 m/s², posuv 30 m/min
Přesnost polohování 15 μm při pojezdu 6 m
Ve stroji DMU 600 P se poprvé kombinuje extrémní stabilita portálového fré-
Maximální termická stabilita
zovacího stroje s nejvyšší dynamikou. Se svou přesností polohování je nejpřes-
Výměnné frézovací hlavy
nější strojem své třídy a se svými frézovacími hlavami poskytuje všechny
Krouticí moment 2.500 Nm při hrubování
možnosti efektivní 5osé výrobní technologie. Uzavřený kryt stroje, perfektně
28.000 ot/min při dokončování
vyladěná ergonomie a 3D řízení extratřídy podtrhují nárok centra DMU 600 P
Hmotnost obrobku 40 t, pojezd 6 m
na pozici “nejmodernějšího velkostroje světa“.
Krouticí moment 20.000 Nm u soustružnicko-frézovacího stolu
Provedení se dvěma stoly
Volkswagen AG, 38037 Braunschweig, SRN
www.volkswagen.de
Osa B
480
1.100 Nm s pohonem 5X torqueMASTER®
Osa B s nejvyšší stabilitou díky obrábění v průsečíku os
-frézovací technologií
(v základním provedení)
4.000 kg
nástrojů
Vertikální dvojitý řetězový zásobník s až 480 místy
pro zakládání souběžně s hlavním časem a čas od
řezu k řezu až 3,7 s
ø 400 mm
hmotnost obrobku
průměr nástroje
Obrobky až 4.000 kg,
Nástroje do ø 400 × 280 mm,
výměník palet (DMC):
délky 650 mm a hmotnosti 30 kg
zatížení palety max. 3.000 kg
alet
užnicko-frézovací cykly
ní s naklopenou osou A, proměřoho dotyku ve tvaru L, broušení
výroba ozubených kol na univerzálních frézovacích
strojích pomocí standardních nástrojů –
software dmg gearmill ® na obrábění ozubení
Propočet geometrie zubů čelních kol
Propočet geometrie zubů kuželových kol
Generování individuálně tvarovaných dotykových ploch
Individuální modifikace tvaru boku a profilu zubu
Generování 4 a 5osých frézovacích drah
Generátor 3D měřicích dat
Simulace stroje
Individuální koncepce školení s transferem technologie
< 4 (DIN)
kvalita ozubení
25
pe
ne
ü
ten
Více
ce
Soustružení, vrtání,
frézování, broušení
let 5 sé ko
-o
m
na jednom stroji
01
02
01
01 DMU 600 P u Volkswagenu v Braunschweigu
02 5-osé obrábění XXL s osou B
03
03 Dirk Strümpfler (vedoucí výroby komponent nástrojů) a Oliver Schütze (vedoucí centrály strojů)
Horizontální obráběcí centra
nhx
31
řada nhx
30
světová premiéra
nhx5500, nhx6300, nhx10000
Řada NHX s dalšími
třemi světovými premiérami
nhx5500
highlights nhx
Velký výběr motorových vřeten a upínaní nástrojů
Delší pojezdy i nástroje * / **
Uspořádání DCG III® (pohon blízko těžiště) zajišťuje nižší vibrace,
vyšší dynamiku a přesnost**
Systémy přímého odměřování Magnescale u všech os v základním provedení**
Rychloposuv až 60 m/min a zrychlení až 0,8 g
Energetická efektivnost: úspora elektrické energie až 40 %*
MAPPS IV s obrazovkou TFT 10,4", volitelně s modulem CAM (Esprit)* (NHX10000:
MAPPS IV s obrazovkou TFT 19" a modulem CAM Esprit v základním provedení)
* vůči předchozímu modelu
** s výjimkou NHX10000
nhx6300
3.890 mm
TECHNICKÁ DATA
nhx10000
6.150 mm
5.770 mm
9.055 mm
NHX5500: Pojezd X / Y / Z: 800 / 800 / 800 mm, upínací plocha: 500 × 500 mm, hmotnost obrobku max.: 500 (700) kg, otáčky vřetena max.: 8.000 (8.000, vysoký krouticí moment / 15.000) ot/min,
rychloposuv X / Y / Z: 60.000 mm/min, počet nástrojů: kotouč 60 (řetěz 100, 120) / (regál 180, 240, 330)
NHX6300: Pojezd X / Y / Z: 1.050 / 900 / 1.030 mm, upínací plocha: 630 × 630 mm, hmotnost obrobku max.: 1.500 kg,
otáčky vřetena max.: 8.000 (6.000) ot/min, rychloposuv X / Y / Z: 60.000 mm/min, počet nástrojů: kotouč 60 (řetěz 100, 120) / (regál 180, 240, 330)
NHX10000: Pojezd X / Y / Z: 1.700 / 1.400 / 1.510 mm, upínací plocha: 1.000
× 1.000 mm, hmotnost obrobku max.: 3.000 (5.000) kg, otáčky vřetena max.: 10.000 (6.000 / 10.000, vysoký výkon / 15.000) ot/min, rychloposuv X / Y / Z: 50.000 mm/min, počet nástrojů: řetěz 60 (80, 100, 120) / (regál 180, 240, 330)
( ) volitelně:
01
01 NHX 4000 s Siemens 840D solutionline a DMG SMARTkey®
01
světová premiéra
nhx 4000
NHX 4000 se Siemens 840D solutionline
nebo MAPPS IV – výrobek
DECKEL MAHO Pfronten
400 × 400 mm
paleta pro obrobky až 400 kg
12.000 ot/min / 110 Nm
vysoce výkonné vřeteno v základním provedení
9 m/s2
zrychlení (osa Y)
60 m/min
rychloposuv a posuv (X / Y / Z)
2,8 s
čas od řezu k řezu (min.)
< 1,7 μm
kruhovitost (X / Y při F 2.000 mm/min a R 100 mm)
0,56 s
čas indexování palety 90° (NC-otočný stůl)
Ustavení na 3 bodech
díky tuhému litinovému loži
Stabilita
jednodílné lože a odstupňovaný pojízdný stojan
12,1 m²
ustavovací plocha
nhx 4000
TECHNICKÁ DATA
od
€ 194.900,–
NHX 4000: Pojezd X / Y / Z: 560 / 560 / 660 mm, upínací plocha: 400 × 400 mm, hmotnost obrobku max.:
400 kg, otáčky vřetena max.: 12.000 (8.000 / 20.000) ot/min, rychloposuv X / Y / Z: 60.000 mm/min, počet nástrojů: kotouč 40 (60) / (řetěz 120) /
(regál 180, 240)
( ) volitelně
32
33
01
02
03
01 CNC PILOT 620 – praxí vyzkoušené řízení pro soustruhy 02 Absolutní lineární a úhlové snímače HEIDENHAIN umožňují přesnost od prvního dílce
03 iTNC 530 – řízení HEIDENHAIN zvyšuje produktivitu frézek a obráběcích center
Efektivní výroba s HEIDENHAIN
Všechna řízení HEIDENHAIN nabízejí dílensky orientované programování
Dotykové sondy DMG TS 649
s množstvím praxí prověřených cyklů a rozsáhlou grafickou podporou. Rychlé
S pomocí dotykových sond HEIDENHAIN lze obrobek nejenom rychle a přesně
a přesné vedení po kontuře se postará o kvalitní povrchy a nejkratší časy obrá-
ustavit, ale také proměřovat mezi jednotlivými kroky obrábění. Podobným způso-
bění i na velmi složitých obrobcích.
bem je také možné proměřovat nástroje. Připravenost k funkci je indikována
blikajícími LED diodami na sondě.
iTNC 530 – špičkové řízení pro frézy a obráběcí centra. Adaptivní řízení
posuvu AFC (standard u DMG) řídí dráhový posuv iTNC 530 automaticky –
Lineární a úhlové snímače HEIDENHAIN
závisle na stávajícím výkonu vřetena a jiných faktorech obrábění.
Obráběcí stroje, vybavené lineárními a úhlovými snímači HEIDENHAIN pracují
Pomocí CollisionMonitoring rozezná iTNC 530 kolizní situace.
s vyšší přesností, bezpečněji a efektivněji. S absolutními snímači HEIDENHAIN
pro obráběcí stroje je nastaven nový standard rychlosti a funčnosti. Tím dosáh-
TNC 620 – mnohostranné výkonné řízení pro DMG frézy série ECOLINE.
nete přesnosti od prvního dílce.
CNC PILOT 620 – praxí vyzkoušené řízení pro soustruhy s orientací na
cykly – nyní také s protivřetenem a obráběním ze zadní strany.
Naše značka DIADUR informuje, že snímače HEIDENHAIN na Vašem
obráběcím stroji zajistí dlouhodobou vysokou přesnost:
www.heidenhain.de/accuracy
HEIDENHAIN s.r.o, 10200 Praha 10 Hostivař, Czech Republic
T: +420 2 72658-131, www.heidenhain.cz
01
02
01 Kontrola vřeten jako základ absolutní perfektnosti 02 Montáž modulu osy B s vysokorychlostním vřetenem pro HSC 105 linear
Franz Kessler GmbH // Kompetenční partner výrobců obráběcích strojů
S přibližně 600 pracovníky a očekávaným obratem cca. 100 mil. EUR v r. 2011
Celý program doplňují služby orientované na zákazníka, které jsou poskyto-
je společnost KESSLER považována za největšího výrobce hightech vřeten v
vány v rámci KESSLER Global Service Solutions: detailní analytické metody,
Evropě. Souběžně nabývá stále většího významu prodej kompletních vřetenových
individuálně uzpůsobené opravy a výměny v kvalitě výrobce i rychlý servis
jednotek, naklápěcích a naklápěcích otočných stolů a soustružnicko-
v místě instalace nebo certifikované školicí a doškolovací programy v rámci
frézovacích stolů s torque technikou.
certifikované KESSLER Akademie.
Těmito fakty společnost KESSLER podtrhuje svou pozici inovativního kompetenčního partnera německých i mezinárodních výrobců obráběcích strojů pro
všechny oblasti obrábění: od konvenčního po vysokorychlostní, od „lehkého“
po „těžké“, od výroby forem po zdravotnickou techniku, od automobilového
průmyslu po letecký průmysl.
Franz Kessler GmbH, Franz-Kessler-Str. 2, D-88422 Bad Buchau, SRN
T: +49 75 82 809 - 0, www.franz-kessler.de, [email protected]
Obráběcí stroje s pojízdným stojanem
01
dmf
02
01 Integrovaný soustružnicko-frézovací stůl s až 1.200 ot/min
02 Naklápěcí frézovací hlava (osa B)
dmf 180 / 260 / 360
Flexibilní výkonové frézování s rychloposuvem
80 m/min a soustružnicko-frézovací technologií
maximální flexibilita sloučená do jediného stroje
Obrábění dlouhých, těžkých dílů
“Těžké“ obrábění s až 400 Nm a SK50 / HSK-A100
Práce ve dvou pracovních prostorech s volitelnou oddělovací stěnou
5osé obrábění s osou B a integrovanou osou C
Soustružnicko-frézovací operace s až 1.000 ot/min
highlights dmf
Termosymetrický pojízdný stojan pro maximální stabilitu v celém
rozsahu pojezdu
Základní provedení s pohonem s kuličkovým šroubem,
varianta Dynamic s lineárním pohonem u osy X
Motorové vřeteno 8.000 ot/min (SK40) 14.000 / 18.000 / 10.000*
Krátké časy od řezu k řezu díky pojízdnému zásobníku nástrojů
5osé simultánní obrábění s osou B a integrovaným NC stolem
Soustružnicko-frézovací technologie*
* volitelně
konstrukční velikosti řady dmf
Stroj
Pracovní rozsah X / Y / Z max.
DMF 180
1.800 / 700 / 700 mm
DMF 260 | 7
2.600 / 700 / 700 mm
DMF 260 | 11
2.600 / 1.100 / 900 mm
DMF 360
3.600 / 1.100 / 900 mm
DMF 180
DMF 180 linear
od
€ 197.900,–
od
€ 232.900,–
Varianta Dynamic s lineárními pohony
34
Vertikální obráběcí centra
35
01
dmc v, nvx
02
03
01 Dobrý přístup k pracovnímu prostoru s dvojitým výměníkem palet
04 Motorové vřeteno 18.000 ot/min
04
02 Automatizace centra DMC 835 pomocí manipulace s obrobky WH 10
03 Motorové vřeteno 18.000 ot/min
dmc 635 / 835 / 1035 v
Hospodárnost od jednotlivé součástky
až po sériovou výrobu –
hightech v základním provedení
highlights úspěšné řady dmc v
Motorové vřeteno 10.000 ot/min v základním provedení nebo
motorové vřeteno 14.000 / 18.000 ot/min*
Zásobník na 20 nástrojů s rychlým dvojitým chapačem
v základním provedení, volitelně 30 nebo 60 nástrojů
Kratší vedlejší časy díky rychloposuvu 30 m/min a krátké časy od
řezu k řezu s časem výměny nástroje 1,6 s
Výměník palet pro DMC 635 V (velikost palety 800 × 500 mm)*
Automatizace: Manipulace s obrobky WH 10 s 6osým robotem a
zásobníkem na obrobky do hmotnosti 10 kg,
manipulace s paletami PH 150 | 8 s osmi paletovými místy
DMG ERGOline® Control s obrazovkou 19" a 3D softwarem:
Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 nebo Fanuc 32i
* volitelně
DMC 635 V
Kostní destička
medical
automotive
Disk kola
automotive
ø 18", Material: 1.2367
ø 40 mm, hliník
Čas obrábění: 7,3 hod.
Čas obrábění: 79 s.
hodinářský
průmysl, ø 30 mm, lehká slitina
Čas obrábění: 55 min.
automotive
Čas obrábění: 86 min.
Destička hodinek
€ 85.900,–
450 × 450 × 150 mm, materiál: 1.2343
60 × 18 × 3 mm, titan
Rotor kompresoru
Vstřikovací forma na nádrž
od
Forma na šlapací autíčko
600 × 350 × 230 mm, Toolox 44
výroba forem
Jedinečné kompetenční centrum pro kompletní procesní řetězec HSC.
Navštivte jeden z našich technologických seminářů.
Bližší informace na adrese www.dmgmoriseiki.com
in
02
01 Integrace MORI SEIKI DDRT jako 4. / 5. osa
světová premiéra
02 Obrábění velkých strukturovaných dílů
03
03 „Těžké“ obrábění vysoce legovaných ocelí
nvx7000
Výjimečná technika v novém
cenovém formátu
highlights nvx7000
Výjimečná cena i výkon
Vynikající stabilita a tlumení díky kluzný vedením u všech os –
systémy přímého odměřování Magnescale*
Široké spektrum variant díky pěti různým vřetenovým systémům
(velikost kužele 40 a 50)
Všechny stroje řady NVX k dodání také ve variantě HSC s
20.000 ot/min a paketem na výrobu nástrojů a forem*
O 37 % nižší spotřeba energie a výrazně menší ustavovací
plocha ve srovnání s předchozími modely
MAPPS IV s obrazovkou TFT 10,4" a modulem CAM Esprit*
(u NVX7000 v základním provedení)
* volitelně
TECHNICKÁ DATA
NVX7000/50: Pojezd X / Y / Z: 1.540 / 760 / 660 mm,
upínací plocha stolu: 1.700 × 760 mm, hmotnost obrobku max.: 2.000 kg, otáčky vřetena max.:
10.000 (6.000* / 15.000*) ot/min, rychloposuv X / Y / Z: 20.000 mm/min, počet nástrojů:
30 (40*, 60*), motorové vřeteno 30 / 25 kW (30 min / trvalý provoz)
* volitelně
hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear
5osé vysokorychlostní
obrábění se zrychlením > 2 g
a Ra ≤ 0,2 μm
highlights hsc
Termosymetrická konstrukce pro absolutní dlouhodobou přesnost
Přesná 5osá centra s integrovanou naklápěcí/rotační osou
Lineární technologie u os X / Y / Z se zrychlením > 2 g,
torque motory u rotačních os
Vysokorychlostní vřetena HSC s až 42.000 ot/min
Integrace technologie ULTRASONIC*
(pro ULTRASONIC 20 / 55 linear)
Automatizační řešení pro všechny aplikace
DMG ERGOline® Control k dodání se Siemens 840D solutionline
nebo Heidenhain iTNC 530
* volitelně
nvx7000
01
36
ULTRASONIC / LASERTEC
37
01
02
01 Implantát z oxydu zirkonu
02 Těleso ventilu ze skla
ultrasonic 20 linear
Obrábění keramické komponenty
endoprotézy technologií ULTRASONIC
highlights ultrasonic
Oscilace ULTRASONIC v kombinaci s rotací nástroje
Flexibilní integrace do 5osých strojů prostřednictvím rozhraní HSK
Redukce procesních sil a mikrotrhlin pro excelentní povrchy
Použití: výroba nástrojů, forem, čerpadel a armatur, hodinářský,
optický, zdravotnický, dentální průmysl
Oscilace
ULTRASONIC
OPEN MIND Technologies AG
rotace nástroje
max. 42.000 ot/min
Optimalizace procesů. Zajištění investic.
Úspěšná výroba. Se softwarem hyperMILL®!
Software CAM hyperMILL® určuje směr vývoje optimalizace procesů.
Inteligentní funkce umožňují kompletně nový přístup k NC-programování.
Automatizace snižuje náročnost programování a zajišťuje maximální komfort.
Všechny 2D-, 3D- a 5osé frézovací strategie, soustružnicko-frézovací modul
a speciální aplikace lze snadno ovládat v jediném uživatelském prostředí.
Naše produktové portfolio doplňují inovativní postprocesory, CAD-systém
hyperCAD®, integrace CADu a přímá CAD-rozhraní.
www.openmind-tech.com
Deutsche Leasing
Finančí řešení pro DMG a MORI SEIKI stroje
Individuální řešení pro individuální zákazníky
Vsaďte i Vy na inteligentní možnosti leasingu splňující Vaše požadavky.
Přizpůsobíme se Vašim potřebám. Společně prodiskutujeme různé cesty,
které se Vám otevírají, a vneseme naše know-how do Vaší věci. Při této
šířce možností individuálního uzpůsobení i Vy najdete tu „Vaši“ leasingovou
smlouvu pro Vaši investici.
www.deutsche-leasing.com
01
světová premiéra
02
lasertec 65 Shape
02
Shape Technology:
Strukturování povrchů
pro výrobu forem
03
04
01 + 02 Struktura kůže na krytu mobilu
03 + 04 Šupinová struktura podrážky
Plně digitalizovaný procesní řetězec:
Vstřikovací forma krytu volantu s plástvovou
aplikace ve výrobě forem
strukturou
Automotive: interiérové komponenty
(např. střed volantu, palubní deska, kryty motoru)
Bílá technika
Mobilní telefony
Elektronika (např. periferní zařízení k PC, kryty kamer)
Jiné: vyfukovací formy na PET láhve, podrážky,
vstřikovací formy
highlights lasertec 65 Shape
5osé frézování forem a vytváření textur laserem na
jedno upnutí na jednom stroji
Vytváření geometricky definovaných povrchových
struktur na volných 3D plochách
Flexibilní integrace laserové skenovací hlavy
prostřednictvím upínacího rozhraní DIN HSK
Ekologičnost při současné vyšší opakované
přesnosti ve srovnání s technologií leptání
DMG ERGOline® Control s obrazovkou 19" a
3D softwarem: Siemens 840D solutionline a
LASERSOFT-3D-TEXTURE pro všechny procesy
LASERTEC 50 Shape
LASERTEC 65 Shape
LASERTEC 210 Shape
Laser
Laser + Milling
Laser + Milling
Pojezd X / Y / Z: 500 / 500 / 700 mm
Pojezd X / Y / Z: 650 / 650 / 650 mm
Pojezd X / Y / Z: 1800 / 2100 / 1250 mm
Velikost obrobku: 300 × 300 × 200 mm
Velikost obrobku: ø 840 mm
Velikost obrobku: ø 2.000 × 1250 mm
Hmotnost obrobku: max. 14 kg
Hmotnost obrobku: max. 1.800 kg
Hmotnost obrobku: max. 10.000 kg
HARTING
Když záleží na hmotnosti
Han-Eco® – nová řada těles HARTING z robustního plastu nejvyšších
parametrů.
Nová plastová tělesa Han-Eco® zaujmou vynikajícími mechanickými vlastnostmi,
malou hmotností a odolností vůči vnějším vlivům. Navíc poskytují více místa
pro další modul z flexibilní série Han-Modular®. Tělesa s rovným nebo zalomeným vývodem kabelu a nadstavovací tělesa jsou k dodání ve všech konstrukčních
velikostech řady B. Mnohostranné použití při nižších nákladech.
HARTING: S nejvyšším výkonem k inovativním řešením.
HARTING Eastern Europe GmbH, Bamberger Straße 7, 01187 Dresden, SRN
T: +49 3 51 / 4 36 17 60, F: +49 3 51 / 4 36 17 70, www.harting.com
lasertec 65 Shape
Shape Technology
38
39
DMG / MORI SEIKI LifeCycle Services
DMG / MORI SEIKI LifeCycle Services byl
prezentován na veletrhu EMO 2011 na více než 200 m2
DMG / MORI SEIKI nabízí v každém okamžiku ty správné produkty a služby: více než 300 servisních produktů. Ať už školení,
software, podpora a servis s maximální disponibilitou náhradních dílů, řešení pro optimalizaci, dovybavení a repasi nebo krátkodobě
disponibilní obráběcí stroje – DMG / MORI SEIKI LifeCycle Services Vám dnes i v budoucnosti nabízí širokou paletu možností pro
maximalizaci produktivity.
Training
Software
Follow Up Training – online k prohloubení znalostí
DMG Programmer 3D Turning
Po provedeném školení DMG: efektivní online zpracování
otázek a problémů ve spolupráci s experty.
highlights
Perfektní řešení pro programování produkčních
vaše výhody
soustruhů DMG
Dvouhodinové rozpracování témat probíraných při školení
Značná redukce přípravných časů
Přímá komunikace s kvalifikovaným školitelem
Předběžná kontrola programu s 3D simulací
prostřednictvím internetu a telefonu
pracovního prostoru
Přímé předvádění programovacích kroků –
Optimálně přizpůsobený kompletní paket
jak ve školicí místnosti
pro okamžité nasazení
Projednání otázek z praxe
€ 199,–
od
€ 14.900,–
Vaše kontaktní osoba
Soustružení: Andreas Ortmeyer, T: +49 (0) 52 05 / 74 - 25 03
Christian Gundelach, T: +49 (0) 5205 / 74 - 3155
nebo [email protected]
Frézování: Kathrin Straub, T: +49 (0) 83 63 / 89 - 42 42
Zařízení na seřizování nástrojů
Automation
VIO linear toolshrink
1, 2, 3 ... Směnný provoz – S našim přídavným
Optimální kvalita tepelného upnutí,
vybavením pro stroje DMG a MORI SEIKI
nezávislá na výrobci držáku
zmaximalizujete Vaši produktivitu! Standardizované
Rychlejší / přesnější polohování os díky lineárním pohonům
přídavné vybavení pro manipulaci s nástroji nebo
Optimální ergonomie
obrobky můžete snadno integrovat do Vaší výroby.
Přístup k servisním dvířkům bez demontáže jednotky
od
€ 72.900,–
od
€ 57.900,–
dmg virtual machine a siemens nx cad / cam
DMG Process Chain –
od nápadu až po hotový výrobek
200 m2
Simulace 1 : 1
Použité stroje
„U nás ve skladu – u Vás ihned ve výrobě!“
Více než 250 strojů DMG a MORI SEIKI k dodání –
každý den aktuálně na adrese www.dmgmoriseiki.com.
příklady
CTX beta 1250 TC: Heidenhain Plus iT
rok výroby: 2009, Ref.: 070705, od € 252.900,–
DMU 60 monoBLOCK®: Heidenhain iTNC 530
rok výroby: 2010, Ref.: 010504, od € 258.900,–
Konstrukce
Výroba
Od nápadu
na strojích DMG
k modelu CAM
DMC 100 H duoBLOCK®: Sinumerik 840D powerline
Programování CAM
Simulace 1 : 1
rok výroby: 2010, Ref.: 60157, od € 439.900,–
s Siemens NX CAM
s DMG Virtual Machine
p. Thomas Trump
T: +49 (0) 81 71 / 817 - 858
highlights
Maximální bezpečnost procesu díky DMG a Siemens
Systém CAM s nejmodernější technologií pro soustružení i frézování
Certifikovaný postprocesor
„Ready to use“ díky koordinovaným řešením
Přesná simulace stroje 1 : 1 díky integraci originálních PLC a NC
Maximální efektivnost Vašeho stroje DMG
díky redukci přípravných časů
kompletní paket
dmg process chain
zahrnuje:
+
DMG Virtual Machine
+
Siemens NX CAM
+
Rozhraní pro snadný export všech
dat pro výrobu z NX CAM do
DMG Virtual Machine
+
Postprocesor pro převod zdrojového
programu CAM do NC-programu pro
daný řídicí systém stroje DMG na
pevném disku Pocket Drive
Service & Support
Kompletní paket
dmg process chain
– S našim přídavným
NEW // Oprava vřeten na míru – nyní pro vřetena DMG i MORI SEIKI
G a MORI SEIKI
duktivitu! Standardizované
Diagnóza provedená expertem výrobce
anipulaci s nástroji nebo
Nabídka na základě doporučení výrobce – Vy rozhodnete, co máme udělat
ntegrovat do Vaší výroby.
Oprava vřetena do 4 – 7 pracovních dnů
7.900,–
Použití originálních dílů
Odborná oprava výrobcem pro maximální bezpečnost
Paket „Nové uložení vřetena“ od
€ 6.990,–
od
€ 29.900,–
gildemeister energy solutions
Vyrábějte, uchovávejte a využívejte
sami až 20 % vlastní spotřeby elektřiny
Vyrábějte a ihned využívejte obnovitelné energie
Bezpečnost dodávky, nezávislost na výpadcích energetické sítě
Dlouhodobě stabilní ceny elektřiny
Vyzkoušená technologie s dlouhou životností
Přispějte k čisté budoucnosti
uchovávat
využívat
vyrábět
cellcube fb 10 -100 –
bateriový systém budoucnosti
Výkon až 14 kWp, roční produkce energie v Německu
Jmenovitý výkon 10 kW, efektivní výroba
Výkon 10 kW, kapacita 100 kWh, rychlé nabíjení na
18.200 kWh/a, ve Španělsku 28.000 kWh/a – jeden modul
energie – bez převodů (Darrieusův rotor),
80 % během 8 hodin, odběr 10 kW po dobu 8 hodin,
SC 70 pokryje roční spotřebu až 8 domácností, plocha
nízké nároky na údržbu, dlouhá životnost,
vyzkoušený a osvědčený v praxi, použitelný všude a
modulu až 84 m2, již 6.500 instalovaných modulů
přímo poháněný generátor, nezávislost na
ihned, odolný proti povětrnostním vlivům, rozměry:
SunCarrier po celém světě
směru větru, výška stožáru pod 10 m
4.500 × 2.200 × 2.403 mm
Maximální výkon systému 14 kWp na jeden SunCarrier 70.
Tichý systém, libovolně kombinovatelný s produkty
Alternativně k dodání i verze FB 200 – 400. Možnost
Další systémy SunCarrier se dodávají až do 53 kWp.
SunCarrier a CellCube.
rozšíření až do oblasti MW.
WERBUNG
windcarrier –
vysoká účinnost
Záruka 25 let na výkon modulů.
DMG / MORI SEIKI Czech s.r.o.
Kaštanová 8, CZ-620 00 Brno
Tel.: +420 545 426 311, Fax: +420 545 426 310
[email protected], www.dmgmoriseiki.com
Impresum: Journal – DMG / MORI SEIKI: Journal pro zákazníky a zájemce. Vydavatel a zodpovědný za obsah: DMG Vertriebs und Service GmbH. Koncepce, design, organizace a fotografie: Montfort Werbung, A-6833 Klaus. Náklad: 600.000 ks.
Zde uvedené ceny, technické změny a meziprodej vyhrazeny. Uvedené ceny platí ze závodu (exworks) bez DPH a nezahrnují balné. Vyobrazené stroje mohou být vybaveny opcemi, příslušenstvím a variantami řízení, které nejsou zohledněny v uvedených cenách. Platí naše Všeobecné dodací podmínky..
6
MONTFORT
suncarrier 70 –
jedinečný polohovací systém

DMG a MORI SEIKI spojují aktivity v Evropě

Transkript

Podobné dokumenty

i™ Mapa osobní pohody při Parkinsonově nemoci

Soupis majetkové podstaty Soud.: Městský soud v Praze, Slezská 9

milltap 700 – Rychlý a přesný

DMG MORI

Publikační činnost v roce 2014

Prezentace aplikace PowerPoint

Technologie - MSV Metal Studénka as

Aktuální ceník

Uživatelská příručka

Verzia v PDF - Ai magazine

Automatizované systémy pro křídlové brány

ci™ Mapa osobní pohody při Parkinsonově nemoci

Movité věci