Haas VMC 2014 (CZ)

V
VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA
Haas Automation Inc.
CZ
T
rvalé zlepšování představuje způsob života ve společnosti Haas Automation.
Neustále hledáme způsoby, jak vylepšit CNC stroje, a poskytnout vám – našim zákazníkům – větší hodnotu.
Tato postupná vylepšení zpravidla zavádíme do výroby bez zvláštní pozornosti – prostě dostanete
vylepšený stroj. Avšak u našich vertikálních obráběcích center nové generace jsme přepracovali
celou produktovou řadu, která dostala širokou řadu vylepšení, dízky kterým jsou vertikální obráběcí
centra Haas lepší než kdy dříve. Naši konstruktéři se zaměřili na všechny aspekty stroje – včetně řízení
pohybu, nádrže na chladicí kapalinu, odvádění třísek, ergonomii a provozní výkonnost
– potom provedli vylepšení a všechno začlenili do zcela nového krytování stroje.
Obsah
Řízení Haas 4–13
Robustní stavba stroje
14–15
Řízení pohybu
16–17
Vřeteno a jeho pohon
18–21
Zásobníky nástrojů
22–23
Odvádění třísek a chladicí systémy
24–27
Pohodlná obsluha
28–29
Modelové varianty
30
Konfigurace strojů
31
Zvýšený výkon
32–37
Otočné stoly a děličky
38–39
Rozměry a technické údaje
41–45
model
Na prvním místě je náš zákazník:
• Jasná cenová politika Uvedená cena je částka, kterou zaplatíte. Jsme stále jediným
výrobcem CNC strojů, který garantuje cenu.
• Včasné dodání Stavíme celý stroj a systém řízení ve vlastních provozovnách
a používáme nejpokročilejší systém plánování podnikových zdrojů na světě.
O tom nemějte žádné pochybnosti.
2 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
2010
díky úsporám z velkovýroby, používání běžných součástek a vysoké
automatizaci v našem specializovaném výrobním závodě nabízíme
nejnižší náklady na vlastnictví v tomto průmyslovém odvětví.
• Závazek rychlého servisu Každá místní prodejna HFO disponuje plně vybavenými
servisními vozidly a je připravena bezodkladně zasáhnout.
• Cenově dostupné náhradní díly Našim cílem není nabízet předražené díly zákazníkovi,
který je potřebuje. Mnohem důležitější je vaše loajalita.
• Vysoká hodnota při dalším prodeji Stroje Haas již řadu let dosahují nejvyšší hodnoty
při následném prodeji.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 3
PŘEVEZMĚTE ŘÍZENÍ
Řízení CNC Haas
Za vytvořením nejlepšího hardwaru a softwaru pro řízení v tomto
průmyslovém odvětví stojí roky vývoje. Naše vertikální obráběcí centra nové
generace jsou nabita ještě větší inovací, než byste očekávali u nejlepšího
CNC řízení.
Abychom zajistili plynulé a přesné řízení pohybu, vertikální obráběcí
centra Haas nové generace využívají digitální servomotory příští generace
a enkodéry s vysokým rozlišením na všech osách. Spolu s výrazným
zdokonalením softwaru a řízení motoru tyto stroje zajišťují lepší
dokončování povrchu než kdy dříve.
Hlavní prvky výbavy
Uzavřený systém Robustní, spolehlivé řízení Haas je integrováno se strojem. Náš uzavřený systém
je optimalizován výhradně pro stroje Haas a nespoléhá se na dodavatele třetích stran. Neseme plnou odpovědnost
za celý stroj.
Speciální klávesnice
Klávesnice Haas obsahuje všechna standardní tlačítka včetně alfanumerické
klávesnice. Pro lepší ovladatelnost jsou všechny běžné funkce zřetelně označeny a mnoho funkcí lze provádět
jediným stiskem tlačítka.
Funkce na jedno tlačítko
Běžné funkce složené z několika kroků, jako např. zapnutí stroje
nebo nastavení nástrojových korekcí, byly upraveny tak, aby se daly provést jediným stiskem tlačítka. I ostatní často
používané funkce, jako nastavení nulových bodů obrobku, uvedení stroje do výchozí polohy a výběr dalšího nástroje
při nastavování, jsou rovněž jednotlačítkovými příkazy.
Multifunkční elektronické kolečko
Většina strojů používá elektronické kolečko pouze
k ovládání pohybu os. U strojů Haas lze elektronické kolečko použít i k navigaci v programu pro rychlejší editování,
k nastavení korekce otáček vřetena a rychlosti posuvu vřetena nebo k procházení nastavení, parametrů atd.
15" barevná obrazovka LCD Barevný displej 15" TFT LCD je určen pro výrobní prostředí.
Jasný LCD displej s vysokým kontrastem, který se vyznačuje širokým pozorovacím úhlem a dobrou viditelností i při
jasném světle. Panel displeje je umístěn za antireflexním temperovaným sklem, které zajišťuje ochranu a dobrou
viditelnost.
Rozhraní USB Vestavěný port USB umožňuje používat vlastní paměťové moduly USB nebo externí
pevné disky.
Zamykání paměti Funkce zamknutí paměti zabraňuje editování programů neoprávněnými
osobami. Lze použít i pro zamknutí nastavení, parametrů, korekcí a maker.
4 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
PŘEHODNOCENÍ ZŘEJMÉHO
Jednoduchost ve třech obrazovkách
Řízení Haas bylo navrženo tak, aby se jednalo o uživatelsky nejpřívětivější systém CNC
v tomto odvětví. Vyznačuje se spolehlivým provozem a dlouhou životností a majitelé
strojů Haas tvrdí, že se jedná o nejsnadněji obsluhovatelný systém CNC, který kdy
používali. Na tom všem si Haas dává záležet.
Systém řízení Haas využívající tři obrazovky poskytuje uživatelům přístup ke každé funkci,
kterou v příslušném režimu potřebují, aniž by museli opouštět aktuální obrazovku. Níže
najdete příklady, jak obrazovky vypadají a fungují.
Obrazovka nastavení
Výše je zobrazena obrazovka Setup (Nastavení). Pohlédněme si ji podrobněji.
V levém horním rohu je pole Active Program (Aktivní program). V pravém horním rohu se nachází pole
Tool Offsets (Nástrojové korekce). Pod nástrojovými korekcemi je pole Work Zero Offsets (Korekce
nulových bodů obrobku). Vlevo dole je pole Spindle Information (Údaje vřetena), které zobrazuje
otáčky vřetena a veškeré hodnoty korekce otáček vřetena, rychlosti posuvu a rychlosti rychloposuvu.
Vedle něj je pole Position (Poloha), které zobrazuje souřadnice operátora, nulových bodů obrobku,
stroje a vzdálenosti posuvu. Vpravo dole je pole Tool Management (Správa nástrojů).
Jednoduché, jasné a snadno pochopitelné. Všimněte si, že pole nástrojové korekce (vpravo nahoře) je
bílé a ostatní pole jsou barevná. To znamená, že pole je aktivní a pomocí šipek klávesnice lze kurzorem
pohybovat v tomto poli.
6 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Obrazovka editace Po nastavení korekcí na obrazovce
nastavení budete pravděpodobně chtít nahrát program.
Stiskem tlačítka List Programs (Seznam programů) na klávesnici otevřete
obrazovku Edit (Editace), která nabízí přístup k programům z libovolného
zařízení připojeného ke stroji (tj. vnitřní paměť, USB modul, ethernet atd.).
Výbornou funkcí na obrazovce editace je nabídka rychlé nápovědy QuickKey, která nabízí úplný seznam a popis všech funkcí. Obsáhlé nabídky
nápovědy Quick-Key jsou přístupné ze všech tří obrazovek řídicího rozhraní.
V levé dolní části obrazovky editace je pole Editor Help (Nápověda editoru),
ve kterém je zobrazen popis všech dostupných témat. V pravé dolní části
obrazovky editace se nachází pole Clipboard (Schránka). Kdykoli vyjmete
nebo zkopírujete položku, zobrazí se v poli schránky.
Obrazovka editace obsahuje mnoho dalších funkcí týkajících se editování
programů, jako např. Program Simulate (Simulace programu) (nyní
s regulací rychlosti posuvu), okno zobrazující sekundární program pro
alternativní programy, funkce MDI a Visual Quick Code.
Provozní obrazovka
Na obrazovce Operation (Provoz)
najdete všechny údaje potřebné k chodu stroje. V levé horní části obrazovky
je pole Program Display (Zobrazení programu). Při vykonávání programů,
které obsahují podprogramy, se v poli odděleně zobrazí hlavní program
i podprogram.
Napravo je pole Active G-Codes (Aktivní G-kódy) s textovými popisky,
Coolant Level Indicator (Ukazatel hladiny chladicí kapaliny) a Active Tool
(Aktivní nástroj) včetně grafického zobrazení typu nástroje podle specifikace
na stránce nástrojové korekce.
Uprostřed obrazovky je okno korekce. Zde můžete upravit jakoukoli korekci,
když je stroj v provozu.
V levém dolním rohu je pole Spindle Information (Údaje vřetena)
s hodnotami korekce. V dolní části uprostřed je pole Position (Position)
a napravo od něj pole Timers and Counters (Časovače a čítače).
Časovač Remaining (Zbývající) s využitím údajů z časovače posledního
cyklu zobrazuje zbývající čas programu. Označuje tedy, za jak dlouho bude
cyklus dokončen.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 7
SKRYTÁ SÍLA V ŘÍZENÍ HAAS
8 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Dálkový ovladač s kolečkem Patentovaný dálkový ovladač s kolečkem
Haas má barevný displej 7 cm, 11tlačítkovou klávesnici, systém ovládání pohybu třemi tlačítky a
vestavěnou LED kontrolku. S jeho pomocí můžete nastavit nástrojové korekce a nulové body obrobku,
posouvat se až na 9 osách, zobrazit polohu stroje, zobrazit aktuálně spuštěný program a další.
CURNT/COMDS
Stránka aktuálních příkazů zobrazuje aktuální provozní stav stroje včetně spuštěného programu,
polohy, typu nástroje ve vřetenu, zatížení vřetena a osy, otáček vřetena a rychlosti posuvu. Další obrazovky zobrazují příkazy a G-kódy
používané v aktuálním programu, časovače znázorňující délku cyklu, čas řezání, čas provozu stroje a počet M30 (počet obrobků).
Ostatní obrazovky zobrazují makra, informace o životnosti nástrojů a minimální a maximální zatížení vřetena u každého nástroje.
HELP/CALC Funkce nápovědy je integrovaná a jedná se o příručku s podporou vyhledávání, která vysvětluje různé funkce
stroje Haas. Po zadání klíčového slova se zobrazí příslušné téma; stiskem klávesy F1 spustíte nápovědu pro G-kódy a stiskem klávesy
F2 nápovědu pro M-kódy. Kalkulačka obsahuje výkonné nástroje pro řešení trojúhelníkových rovnic, kruh-kruh-tangentových rovnic
a kruh-přímka-tangentových rovnic a rovněž kalkulačku pro výpočet otáček a posuvu a standardní matematickou kalkulačku. Řešení
rovnice lze z kalkulačky vložit přímo do programu.
Síla jednoho tlačítka Některé z nejvýkonnějších funkcí řízení Haas lze spustit stiskem jediného tlačítka.
Například nástrojové korekce můžete nastavit stiskem jediného tlačítka, aniž byste museli ručně zadávat čísla do systému řízení.
Jednoduše posuňte nástroj k povrchu obrobku, stiskněte tlačítko Tool Offset Measure (Změřit nástrojovou korekci) a délka nástroje
se automaticky uloží do registru délky nástrojů. Stiskem tlačítka Next Tool (Další nástroj) tento postup opakujte u každého nástroje.
Nastavení nulových bodů obrobku je stejně tak snadné.
Monitorování zatížení nástroje
Maximalizování životnosti nástrojů přispívá ke zvýšení produktivity.
Řízení Haas umí monitorovat zatížení vřetena u každého nástroje a automaticky upravuje posuvy, pokud zatížení překročí limit
nastavený operátorem. Pokud nástroj překročí nastavený limit, řízení lze nastavit tak, aby omezilo nastavený posuv, upozornilo
operátora, přešlo do režimu podržení posuvu nebo aktivovalo alarm přetížení nástroje. Tímto se maximalizuje životnost nástrojů
a obrobek a stroj jsou chráněny před vlivy opotřebení nástroje.
Pokročilá správa nástrojů Řízení Haas je vybaveno pokročilou správou nástrojů, která umožňuje vytvořit
skupinu záložních nástrojů pro příslušný program. Na jedné obrazovce můžete označit, která čísla nástrojů budou patřit do skupiny,
a jaký parametr bude rozhodující pro výměnu záložního nástroje. Parametr může vycházet z času posuvu, počtu vyvolání nástroje,
počtu vyvrtaných nebo závitovaných děr nebo z nastaveného limitu zatížení. Chcete-li v programu použít skupinu záložních
nástrojů, při vyvolání nástroje zadejte číslo skupiny. Nástrojová korekce definovaná při nastavení se automaticky načte ke každému
nástroji, jakmile bude vyvolán.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 9
VYLEPŠENÍ: možnosti
Intuitivní programovací systém Díky intuitivnímu programovacímu systému Haas
mohou operátoři provádět základní operace frézování bez znalosti G-kódu. Náš operační systém s uživatelským
dialogem používá srozumitelný tabulkový formát, který provádí operátora nezbytnými kroky k nastavení obrábění
obrobku. Systém intuitivního programování nejprve provede operátora základním nastavením úlohy: nastavení
nástroje a nulových bodů obrobku, výběr typu nástroje a označení materiálu určeného k obrábění. Operátor
následně vybere požadovanou operaci a po vyzvání zadá základní údaje. Výchozí hodnoty otáček vřetena, hloubky
obrábění a posuvu se vyplní automaticky podle zadaných údajů. Operátor může tyto hodnoty dle potřeby změnit.
Po zadání všech potřebných údajů a stisknutí tlačítka spuštění cyklu se zahájí požadovaná operace. Několik operací
lze zaznamenat a uložit do jednoho programu G-kódu, který lze přehrávat pro vytvoření duplicitního obrobku.
Nabídky nápovědy jsou přímo na obrazovce a funkce grafické simulace umožňuje operátorovi zkontrolovat práci
před spuštěním vlastního obrábění.
1
3
1. V nabídce horních
záložek vyberte typ
požadované operace.
2. Nyní definujte příslušnou
operaci obrábění pomocí
výběru ze skupiny dolních
záložek.
3. Zadejte požadované
údaje a stiskněte tlačítko
Cycle Start (Spustit cyklus).
2
Čtyřosové a pětiosové řízení Umožňuje použít 4- a 5osové otočné stoly při mnohostranném
obrábění nebo při frézování složitých kontur a tvarů. Zvyšuje produktivitu a snižuje počet nastavení.
Rotace souřadnic/změna měřítka Použití rotace ve spojení se sondováním nulových
bodů obrobku urychluje nastavení obrobku nebo se používá k rotaci vzoru na jiné místo. Změna měřítka snižuje nebo
zvětšuje dráhu nástroje nebo vzoru.
Druhá pozice referenčního bodu
Umožňuje operátorovi přesunout osy na uživatelem
určenou pozici referenčního bodu, která se liší od výchozí pozice stroje.
Rozhraní ethernet Umožňuje přenos dat mezi strojem Haas a sítí nebo počítačem přes ethernetové
rozhraní. Přenos programových souborů do stroje a naopak; objemné soubory dostupné několika strojům.Vysokorychlostní
přenos dat umožňuje v režimu DNC přenášet objemné soubory. Snadné nastavení z ovládací obrazovky.
10 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Importování souboru DXF Intuitivní systém programování Haas nabízí importování souboru
*.dxf, díky kterému může programátor importovat soubor *.dxf do řízení Haas, vybírat funkce a generovat dráhy
nástrojů. Programovým výstupem je standardní G-kód. Díky editačním funkcím systému řízení Haas si uživatel může
přizpůsobit funkce, změnit pořadí operací nebo je pohodlně vkládat do jiných programů – to vše v systému řízení bez
potřeby vracet se k počítači a znovu odesílat program vytvořený softwarem CAM.
Řízení Haas nabízí to nejlepší z G-kódů i z dialogových systémů. Můžete použít ruční G-kód, softwarem CAM
vygenerovaný G-kód, intuitivní systém programování nebo je můžete kombinovat. Použijte strategii programování,
která nejlépe vyhovuje příslušnému obrobku.
Uživatelem definovaná makra
Vytvářejte podprogramy z vlastních obráběcích cyklů, sondovacích
úkonu, příkazů operátora, matematických rovnic nebo funkcí a obrábění soustav dílů s proměnnými hodnotami.
Gravírování Použitím jednoho blokového kódu můžete snadno gravírovat jakýkoli text ohraničený závorkami. Po
sobě jdoucí čísla dílů lze gravírovat pomocí standardní sériové funkce.
8 M-funkcí Přidání dalších 8 M-funkcí pro celkem až 13 uživatelských rozhraní. Tyto funkce lze použít k aktivaci
měření sondami, pomocných čerpadel, upínacích zařízení, podavačů atd.
Upgrade paměti Rozšiřitelná paměť umožňuje ukládat, spouštět a editovat objemné programy přímo ve stroji.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 11
VÝHODY HSM
VYSOKORYCHLOSTNÍ OBRÁBĚNÍ Možnost
vysokorychlostního obrábění
(HSM) představuje výkonný nástroj, který zkracuje délky cyklů a zvyšuje přesnost.
• Podstatné zkrácení délky cyklů
Použitím pohybového algoritmu s názvem „akcelerace před interpolací“ spolu s plným načítáním
dopředu umožňuje HSM posuvovou rychlost při 3D dráhové interpolaci až 30,5 m/min* bez rizika
deformace naprogramované dráhy. Všechny naprogramované pohyby jsou akcelerovány před
interpolací, díky čemuž pohyb každé osy nepřesáhne akcelerační schopnosti stroje. Algoritmus načítání
dopředu určuje nejrychlejší posuv, kterého lze bez zastavení dosáhnout při přecházení na další polohu.
Výsledkem je vyšší přesnost, plynulejší pohyb a vyšší skutečná rychlost posuvu – i s komplexní geometrií
obrobku.
• Plné načítání dopředu
*Maximální rychlost posuvu závisí na modelu stroje
• Vyšší přesnost
• 3D tvarová interpolace až
30,5 m/min
• Akcelerace před interpolací
• Programování G-kódu podle
normy ISO
• Plynulejší pohyb
12 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Funkce řídicího systému
■■
Komfortní obsluha
■■
Pokročilý editor programů
■■
Bezkartáčové servopohony (AC)
■■
Rychlost posuvu až 30,5 m/min
■■
Trojité 32bitové procesory
■■
Provádí až 1 000 bloků/s
■■
Programování G-kódu podle normy ISO
■■
Zapínání stroje jediným tlačítkem
■■
Zadávání korekcí jediným tlačítkem
■■
200 nástrojových korekcí
■■
105 pracovních souřadnic
■■
Sledování zatížení nástroje
■■
Správa životnosti nástrojů
■■
Šroubovitá interpolace
■■
Editace programů v pozadí
■■
Zobrazení programů na rozdělené obrazovce
■■
Trigonometrické výpočty
■■
Obloukové a tangentové výpočty
■■
Výpočty otáček a posuvů
■■
Spuštění/zastavení/posuv/pokračování
■■
RS-232/rozhraní DNC/USB/volitelně ethernet
■■
Opětovné spuštění uprostřed programu
■■
Programování metrické nebo v palcích
■■
Stránka provozních hlášení
■■
Výběr z 15 jazyků
■■
V íce než 200 uživatelem definovaných
nastavení
■■
Autodiagnostika
■■
Plně popsané alarmy
■■
Programovatelné zrcadlení
■■
Pokročilé frézování kapes
■■
Vrtání kolíkových děr
■■
Grafická simulace
■■
5 neobsazených M-funkcí
■■
Vrstevnicová kontrola přesnosti
■■
Rytí písmen
■■
Vyrobeno v USA
Technické specifikace řídicího systému
Obecné
Mikroprocesor
Rychlost provádění programů
Řízení os
Interpolace
Minimální vstupní přírůstek
Minimální výstupní rozlišení
Funkce posuvu
Regulace rychloposuvu
Regulace pracovního posuvu
Rozlišení elektronického kolečka
Ruční posuv
Najetí nulových bodů
Funkce vřetene
Příkaz pro otáčky
Regulace
Funkce nástroje
Délková korekce
Korekce průměru/poloměru
Měření délky
Správa životnosti
Volba
Programové funkce
Kompatibilita
Polohování
Pevné cykly
Frézování kruhové kapsy
Vrtání kolíkových děr
Pokročilé frézování kapes
Palcové/metrické jednotky
Pracovní souřadnice
Nastavení nulových bodů obrobku
Výstupy M-kódu
2D průměrová korekce
2D délková korekce
3D+ průměrová korekce
5osá kompenzace délky nástroje
Datový vstup/výstup
Komunikační port
Rychlost přenosu dat
Velikost paměti
Standardní
Počet programů
trojitý vysokorychlostní 32bitový
standardně 1 000 bloků/s
3 lineární osy, volitelná 4. a 5. osa
G01, G02, G03, šroubovitá
– v palcích 0,0001"
– v metrických jednotkách 0,001 mm
0,00018 mm
5%, 25%, 50%, 100%
0 % až 999 % v krocích po 1 %
– v palcích 0,0001"/0,001"/0,01"/0,1" na jeden dílek
– v metrických jednotkách 0,001/0,01/0,1/1,0 mm na jeden dílek
– v palcích 0,1/1,0/10,0/100,0 palců/min
– v metrických jednotkách 1,0/10/100/1 000 mm/min
jediné tlačítko (G28)
S = 1 až max. otáčky vřetena/min
0 % až 999 % v krocích po 1 %
200 korekcí, geometrie a opotřebení
200 korekcí, geometrie a opotřebení
automatické ukládání délky
­200 nulových bodů s varováním
příkaz Txx
G-kód podle normy ISO
Absolutní (G90), přírůstkové (G91)
standardně 22 funkcí
G12, G13
G70, G71, G72
G150
přepínatelné
105 nulových bodů
automatické ukládání
5 neobsazených †
G40, G41, G42
G43, G44, G49
G141
G143
RS-232, USB, volitelné 100Base-T Ethernet
až 115 200 baudů ‡
1 MB; volitelná až 750 MB
500
† Lze použít s volitelnými položkami. ‡ S kabelem 1,8 m nebo kratším.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 13
ZÁKLAD ÚSPĚCHU
14 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Pevná platforma Pevnost každé konstrukce určuje stabilita jejích základů. Stejná zásada platí i pro
vertikální obráběcí centra. Stabilita ložové a stojanové konstrukce rozhoduje o tom, jak dobře dokáže stroj obrábět.
Masivní litinová konstrukce Litina se ve srovnání s ocelí vyznačuje až desetinásobně větší
schopností tlumit vibrace. To je důvod, proč Haas u všech hlavních součástí používá litinu. Všechny odlitky jsou vnitřně
vyztužené žebrováním, aby odolávaly ohybu a tlumily vibrace. Každý odlitek je před a po obrábění podroben dokonalé
výstupní kontrole.
Velkoryse dimenzované odlitky Naše robustní odlitky umožňují maximální zatížení
využívající tvaru konstrukce při efektivním využití materiálů. Tyto odlitky zajišťují pevnou a stabilní platformu pro
obrábění, která odolává ohybu, rovnoměrně rozděluje síly obrábění a je velmi teplotně stabilní.
Každá konstrukční součást je optimalizována
pomocí analýzy konečných prvků (FEA).
Robustní odlitky lože a stojanu
Naše odlitky lože a stojanu jsou vyztuženy žebrováním, které pohlcuje
vibrace a odvádějí je mimo prostor obrábění. Stojany využívají konstrukci
torzních dutin, která se vyznačuje vysokou pevností a odolností vůči ohybu.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 15
ŘÍZENÍ POHYBU
Dvojí ukotvení kuličkových šroubů Haas používá pouze kuličkové šrouby a lineární vedení
prvotřídní kvality od těch nejlepších výrobců. Kuličkové šrouby jsou ukotveny na obou koncích a kontrolovány na 100%
rovnoběžnost s lineárním vedením. Předepnutí matic kuličkových šroubů pak vylučuje zpětnou vůli.
Bezkomutátorové servomotory Haas používá nejmodernější, energeticky účinné bezkomutátorové
servomotory na všech osách. Tyto vysoce výkonné servomotory poskytují větší výkon při těžkém obrábění a vyšší zrychlení/
zpomalení, čímž se zkracují délky cyklů. Enkodéry s vysokým rozlišením a digitální zpětná vazba zajišťují mimořádně přesné
polohování.
Přímé spojení servomotorů Naše servomotory jsou přímo spojené s kuličkovými šrouby pomocí
ocelových kotoučových spojek, což eliminuje natahování, dokonce i při kritickém zatížení. Značně se tím zvyšuje přesnost
polohování a dosahuje se přesnějšího závitování a konturového frézování. A v průběhu času nedochází k opotřebení nebo ztrátě
přesnosti.
100% diagnostický test Ballbar Haas používá ten nejmodernější ballbar test, který provádí
kontrolu lineárního polohování a geometrie každého stroje. Ballbar velmi přesně sleduje, jak stroj vykonává sérii pohybů, aby
certifikoval synchronní pohyb a ověřil geometrii stroje. Ze získaných dat vytvoří diagram, který znázorňuje stav a provozní údaje
stroje. Jakákoli odchylka v geometrii či poloze je znázorněna ve tvaru zkreslených obrazců.
16 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Systém minimálního mazání
Systém
minimálního mazání Haas tvoří dva podsystémy, které
optimalizují množství maziva přiváděného ke komponentům
stroje. Systém dodává mazivo jen v době, kdy je zapotřebí,
čímž snižuje množství maziva potřebného pro stroj a omezuje
rizika kontaminace chladicí kapaliny v důsledku přebytečného
mazání.
Systém mazání lineárních vedení a kuličkových šroubů je
postaven na ujeté vzdálenosti os a ne na časovém intervalu.
Mazivo se vstříkne vždy poté, co osa urazí vzdálenost
nastavenou v řízení.
Systém mazání vřetena je postaven na počtu skutečných otáček
vřetena. Při provozu vřetena v nízkých otáčkách se používá i
cyklus vstříknutí maziva podle časového intervalu, aby bylo
zajištěno dostatečné mazání.
Lineární kuličkové vedení
Haas používá lineární kuličkové vedení
u všech os každého vertikálního obráběcího centra. Tato vedení jsou předepnutá, aby byla
zajištěna nulová vůle, a vydrží plné zatížení ve všech směrech. Vedení má menší spotřebu
energie, nevyžaduje nastavení a je prokázáno, že svou přesností a rychlostí předčí kluzné
vedení. Každé vedení je automaticky mazáno, což zaručuje jeho dlouhou životnost.
Jedno naplnění každého systému by mělo vydržet přinejmenším
1 rok nepřetržitého provozu.
Lineární kuličkové vedení předčí kluzné vedení
Lineární pravítka Lineární pravítka zajišťují
přesné polohování os X, Y a Z a kompenzují působení vlivu
kolísání teploty. S rozlišením jednoho mikronu zaručuje
vysokou přesnost potřebnou k aplikacím vysoce přesného
obrábění.
Systém elektronické teplotní
kompenzace Při těžkém obrábění se kuličkové
Lineární vedení se vyznačuje velmi nízkým koeficientem tření, což umožňuje rychlejší pohyb
beze ztrát opakovatelnosti a přesnosti. Kluzné vedení pro svůj provoz vyžaduje vůli mezi
pohybujícími se povrchy. Má vysoký koeficient tření způsobující váznutí nebo prokluzování,
která mohou vést k chybnému obrábění.
Lineární kuličkové vedení
Kluzné vedení
šrouby zahřívají a roztahují, což může způsobit nepřesnosti při
obrábění. Náš algoritmus elektronické teplotní kompenzace
tento zahřívací efekt napodobuje a polohu šroubu kompenzuje.
Nulová vůle
Požadovaná vůle
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 17
CHARAKTERISTIKA HLAVNÍHO VŘETENA
Konfigurace vřetena
❍ Kužel č. 40 ❑ Kužel č. 50
Model
TM MMVF-1VF-2VF-3VF-4VF-5VF-6VF-7VF-8VF-9VF-10VF-11VF-12VM GR
❍
KUŽEL č. 40
❍
❍
❍
KUŽEL č. 50
2RYCHLOSTNÍ
❍
PŘEVODOVKA 1
4 000/5 000 ot./min
6 000 ot./min
❍
❍
❍
❑
❍ ❑
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ (4K)
❍ (5K)
❍
❍
7 500 ot./min
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
❑
8 100 ot./min
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
10 000 ot./min
❍
❍
❍
❍ ❑
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
12 000 ot./min
❍
❍
❍
❍
❍
❍
15 000 ot./min
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍
❍
1 Převodovka volitelná pro vřeteno s kuželem č. 40 a standardem pro vřeteno s kuželem č. 50. Převodovka není kompatibilní se všemi možnostmi vřetena.
Všechny stroje k dispozici v provedení CT nebo BT. Některé položky uvedené v této brožuře jsou volitelnou výbavou.
18 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Velkokapacitní vložka vřetena
Vyspělá konstrukce našich vřeten
umožňuje velké axiální zatížení, a to za minimální tvorby tepla. Přední a zadní vrtání tělesa
vřeteníku a vnější průměr vřetena jsou vyrobeny na jedno upnutí. To zajišťuje jejich dokonalou
souosost. Používáme ložiska s kosoúhlým stykem s velkou vymezovací vložkou mezi dvěma
předními ložisky pro zvýšení radiální stability, což umožňuje těžké obrábění oceli. K zajištění
dlouhé životnosti je vřeteno vybaveno přetlakovým systémem, který zabraňuje kontaminaci
chladicí kapalinou, a je automaticky mazáno.
Výkonné vektorové pohony vřetena
Vektorový pohon vřetena
navržený firmou Haas používá zpětnovazební technologii a digitálně řízené servomotory, což
zajišťuje špičkový výkon a regulaci otáček při těžkém obrábění. Tento systém výrazně zvyšuje
krouticí moment a akcelerace v nízkých otáčkách, výsledkem čehož je rychlejší a výkonnější
vřeteno než kdy dříve. Tyto pohony vám umožní zvýšit běžný výkon motoru vřetena až na
150 procent po dobu 15 minut a až na 200 procent po dobu 5 minut.
Přepínání hvězda-trojúhelník za běhu Většina vertikálních
ŠPIČKOVÝ VÝKON
obráběcích center Haas je opatřena systémem duálního pohonu Haas: duálně vinutý motor
– hvězda-trojúhelník – s elektronickým přepínačem, který přepíná mezi dvěma vinutími.
Volba nejlepšího vinutí pro nízké nebo vysoké otáčky obrábění zajišťuje vyšší krouticí moment
v širším rozsahu otáček. Přepínání rovněž maximalizuje akceleraci/zpomalení.
OT./MIN
Typická křivka výkonu
Zvýšený rozsah výkonu s přepínáním hvězda-trojúhelník za běhu
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 19
CHARAKTERISTIKA HLAVNÍHO VŘETENA
3
T YPY
VŘETEN
Řemenový náhon Běžná konfigurace u mnohých vertikálních obráběcích center Haas
s kuželem č. 40 je vložkové vřeteno poháněné řemenem. To poskytuje dobrou kombinaci krouticího
momentu a počtu otáček, což vyhovuje širokému využití při obráběcích operacích. Tento systém
obsahuje vložkové vřeteno Haas poháněné řemenem.
Přímý náhon
Standardní konfigurací u většiny vertikálních obráběcích center Haas s
kuželem č. 40 je přímo naháněné „inline“ vřeteno, které je napojeno přímo na motor, aby poskytovalo
perfektní dokončování povrchu a lepší teplotní stabilitu. „Inline“ vřeteno je k dispozici v provedení 8
100, 10 000 a 12 000 ot./min.
Synchronizované
závitování
Pohyb Z-osy je synchronizován s otáčkami vřetena
pomocí enkodéru, který je připevněn přímo na
vřetenu. Toto zařízení vylučuje potřebu drahých
vyrovnávacích závitovacích hlaviček a zabraňuje
deformaci závitu a stržení začátku závitu. Ke
zkrácení délky cyklu může závitník reverzovat
čtyřikrát rychleji než řezat závit.
(Standardně u všech strojů kromě GR, minifrézy a nástrojařské frézy.)
Převodový náhon Vřeteno Haas s převodovou hlavou poskytuje zvýšený krouticí
moment pro nízkorychlostní těžké obrábění a zároveň lze použít i pro vysokorychlostní obrábění až
10 000 ot./min. Standardně se dodává s kuželem č. 50 a volitelně s kuželem č. 40.
Převodovka nepřenášející vibrace
Firma Haas investovala více než 4 miliony dolarů do nejlepšího zařízení na výrobu převodovek a kontrolu kvality na
světě. Ozubená kola Haas jsou obráběna stroji s CNC řízením a frézovaná z oceli 8620, tepelně zpracována na 60 HRc
a poté přesně obroušena podle normy kvality AGMA třídy 13. Suchým mazacím systémem cirkuluje olej do všech
důležitých míst převodovky a polyuretanové uložení vylučuje vibrace, které by se mohly objevit na dokončovacích
průchodech.
20 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Zlepšení teplotní
stability vřeteníku
Okolo vřetena se v odlitku hlavy nachází nezávislý
plášť. Tímto pláštěm protéká chladicí kapalina
a odvádí teplo vytvářené vřetenem, a tím se
minimalizuje tepelná deformace. Teplota chladicí
kapaliny přesně odráží celkovou teplotu stroje,
protože protéká všemi částmi obráběcího prostoru.
K dalšímu zlepšení teplotní stability jsme izolovali
hlavu vřetena a zvětšili průtok vzduchu celou
jednotkou. Zadní částí stroje proniká chladný
vzduch, který proudí okolo vřetena a vychází ven v
horní části, mimo vřeteník.
Pro zákazníky, kteří chtějí doplnit stroj o chladič
vřetena, je k dispozici provedení pro připojení
chladiče u modelů VF-1 až VF-12 s kuželem č. 40.
Větší krouticí moment
Rychlost obrábění a frézování materiálu závisí na krouticím momentu, otáčkách a výkonu. Tyto tabulky znázorňují dvě možnosti výkonu, které jsou k dispozici pro
vertikální obráběcí centrum Haas.
8100 ot./min / 10 000 ot./min - 14,9 kW (Převodový náhon)
Standardní: 8100 ot./min Volitelný: 10 000 ot./min
108
29,8
81
22,4
54
14,9
27
7,4
0
0
22,000
000
44,000
000
Krouticí
moment
RPM
ot./min
66,000
000
88,000
000
339
0
10 000
10,000
Výkon
Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Neneseme žádnou odpovědnost za typografické chyby.
18,6
Přesunout bod 2500 ot./min
271
14,9
203
11,1
135
7,4
68
3,7
0
00
2 000
2,000
Krouticí moment
LOW GEAR
44,000
000
Krouticí moment
HIGH GEAR
6 000
6,000
ot./min
RPM
Výkon LOW GEAR
88,000
000
Špičkový výkon (kW)
37,2
Špičkový krouticí moment (Nm)
135
Špičkový výkon (kW)
Špičkový krouticí moment (Nm)
Kužel č. 40 - 8100 ot./min / 10 000 ot./min - 22,4 kW (Přímý náhon)
Standardní: 8100 ot./min Volitelný: 10 000 ot./min
0
10
000
10,000
Výkon HIGH GEAR
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 21
VÝMĚNA NÁSTROJŮ
Ekonomický elektronický
zásobník
nástrojů Standardní zásobník nástrojů Haas s kuželem
č. 40 je obvyklou ekonomickou volbou dílen s omezeným
rozpočtem. Sinusoidálně se pohybující rameno zrychluje
a zpomaluje pohyb vpřed a vzad, čímž zajišťuje plynulý
chod, a každá kapsa je vybavena zatahovacím krytem,
který zamezuje vstupu třísek do zásobníku a přilnutí na
kužely nástrojů. Jednoduchá konstrukce a minimální pohyb
součástí zajišťují dlouhou životnost a spolehlivost.
(Standardně u minifrézy a u modelů VF-1 až VF-5 s kuželem
č. 40. Modely VF-6 až VF-12 a všechny modely s kuželem
č. 50 se dodávají se standardním postranním zásobníkem
nástrojů.)
Specifikace zásobníků nástrojů
Typ zásobníku nástrojů
Počet
nástrojů
Model
stroje
Nástrojnástroj
Třískatříska
Max. průměr plný
(př. prázdný)
Standardní konfigurace
kužel č. 40 deštníkový typ
kužel č. 40 postranní
kužel č. 40 postranní
kužel č. 40 postranní
kužel č. 50 postranní
20
24+1
24+1
24+1
30+1
VF-1 až VF-5
VF-2SS až VF-5SS
VF-6SS
VF-6 až VF-12
VF-5/50 až VF-12/50
4,2 s
1,6 s
2,3 s
2,8 s
4,2 s
4,5 s
2,2 s
3,2 s
3,6 s
6,3 s
89 mm
76 (127) mm
76 (152) mm
76 (152) mm
101 (2541) mm
Volitelná konfigurace
kužel č. 40 postranní
kužel č. 40 postranní
24+1
40+1
VF-1 až VF-5
VF-2YT až VF-12
2,8 s
2,8 s
3,6 s
3,6 s
76 (1272) mm
76 (1273, 1524)mm
1) VF-5/50 max. průměr 101( 177) mm 2) VF-5/40 max. průměr 76( 152) mm 3) VF-2YT až VF-4
22 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
4) VF-5 až VF-12
Od konceptu ke skutečnosti
Postranní zásobník nástrojů navržený a zkonstruovaný firmou
Haas symbolizuje náš vlastní design, vývoj a výrobu. Tento
přístup používáme za účelem zdokonalování procesu, řízení
nákladů a k zajištění konzistentní a vysoké úrovně jakosti.
Uvnitř postranního zásobníku
nástrojů Haas Synchronizovaný cykloidní pohyb našeho
postranního zásobníku nástrojů je řízen přesnými vačkami vyrobenými
na 5osých strojích Haas. Tato náročná a spolehlivá konstrukce používá
speciální šnekový náhon Haas a elektronicky řízený systém spouštění/
zastavování, které zajišťují dlouhou životnost a bezúdržbový provoz. Každý
postranní zásobník nástrojů Haas je kompletně vyroben v naší továrně,
aby se zajistila trvale vysoká kvalita a hladký a spolehlivý provoz.
Kužel č. 50 nabízí více
Kužel č. 40
Kužel č. 50
Kalibrovaný průměr (A)
44,45 mm
69,85 mm
Délka kuželu (B)
68,25 mm
101,60 mm
Upínací síla nástroje*
8 007 N
17 793 N
Max. hmotnost nástroje
5,4 kg
13,6 kg
Max. průměr nástroje
152,4 mm
254 mm
A
B
*Nominální
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 23
SPRÁVA TŘÍSEK A CHLADICÍ KAPALINY
Systémy odvodu třísek
Lidé si kupují CNC stroje kvůli rychlejší výrobě
součástí. Poslední věc, kterou by chtěli, je ztrácet čas odebíráním třísek. Vertikální obráběcí
centra Haas se dodávají s volitelným systémem odvodu třísek s jedním nebo více šneky, který
automaticky odebírá třísky z krycích panelů a spolehlivě je odvádí na boční stranu stroje.
24 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Jeden šnek Všechna vertikální obráběcí centra Haas se dodávají
se šnekovým dopravníkem na třísky s jedním šnekem, který odvádí třísky
ze stroje a současně je stlačuje a zbavuje chladicí kapaliny. Systém sám
rozpoznává zatížení a v případě zablokování automaticky zapne zpětný chod.
Tři šneci Stroje VF-1 a VF-2 (všechny modely) jsou k dispozici
s vysokokapacitním systémem odvodu třísek, který se skládá ze dvou bočních
šneků, které odvádějí třísky k přední straně panelu, a z hlavního šneku, který
odvádí třísky mimo stroj.
Čtyři šneci
Stroje VF-3 až VF-6 (všechny modely) jsou k dispozici
s vysokokapacitním systémem odvodu třísek, který se skládá ze čtyř bočních
šneků, které odvádějí třísky k přední straně panelu, a z pásového dopravníku,
který odvádí třísky mimo stroj ve výšce bubnu. Pásový dopravník lze
instalovat na kteroukoli stranu stroje.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 25
SPRÁVA TŘÍSEK A CHLADICÍ KAPALINY
Programovatelná tryska chladicí kapaliny
Naše programovatelná tryska chladicí kapaliny je řízena automaticky programem, který chladicí
kapalinu směřuje přesně do místa obrábění, bez potřeby zásahu a nastavení operátora. Trysku lze
při spuštěném programu také nastavit pomocí klávesnice.
Vypouštění chladicí kapaliny v zadní části
Vertikální obráběcí centra Haas nyní vypouštějí chladicí kapalinu v zadní části stroje přímo do vany
na třísky, která přemosťuje velkoobjemovou nádrž na chladicí kapalinu. Vysokokapacitní vana
zamezuje průniku třísek do nádrže chladicí kapaliny a lze ji snadno čistit bez potřeby demontáže
nádrže. Všechna elektrická a hadicová připojení u nádrže lze snadno odpojit a víko i čerpadlo lze
nadzvednout a vytáhnout bez uvolnění úchytů.
• Vysokokapacitní vana na třísky • Zamezuje průniku třísek do nádrže chladicí kapaliny
• Spolehlivé a bezproblémové řešení • Pohodlná a snadná údržba
• Přístup ze zadní části stroje • Výborná viditelnost
26 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Chladicí kapalina procházející vřetenem o tlaku
21 nebo 69 barů Chladicí kapalina procházející vřetenem je čerpána pomocným čerpadlem
a prochází samotným nástrojem, přímo do bodu obrábění. Tento systém prodlužuje životnost nástrojů, umožňuje
vyšší rychlosti obrábění a odstraňuje třísky při vrtání hlubokých otvorů a při frézování kapes. Dodávají se dva
systémy. Jeden poskytuje tlak na místo obrábění o hodnotě 21 barů a druhý až 69 barů. Se systémem 69 barů se
dodává pomocný filtr chladicí kapaliny (viz níže).
Dynamika průtokové rychlosti U systémů chlazení středem vřetena závisí skutečný tlak
v místě obrábění na velikosti průtokového kanálku v nástroji. Nejvyššího tlaku je dosaženo při nejmenším průtoku.
Menší kanálky omezují proudění, čímž zvyšují tlak (až na maximální hodnotu systému). A naopak, větší kanálky
umožňují průtok většího množství kapaliny, což má za následek nižší tlak v místě obrábění.
30.3
Objem (l/min)
26.5
22.7
18.9
15.1
11.3
7.5
3.8
0
20
69
Tlak (bar)
Pomocný filtr chladicí kapaliny Tento 25mikronový pytlíkový filtr č. 2 odstraňuje
z chladicí kapaliny nečistoty a malé částice ještě před jejich vstupem do čerpadla chladicí kapaliny před opětovnou
cirkulací.
Snímač hladiny chladiva Snímač uvnitř nádrže chladicí kapaliny umožňuje sledovat hladinu
chladicí kapaliny přímo na ovládací obrazovce, čímž zamezuje poškození nástrojů a časovým prodlevám.
Oddělovač odpadního oleje/chladiva Během normálního provozu se mohou
zbytky oleje a chladiva usazovat uvnitř podstavce stroje. Tato jednotka odebere olej ještě před tím, než se dostane
do chladicího systému, čímž značně prodlužuje životnost chladiva a snižuje náklady.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 27
POHODLNÁ OBSLUHA
Pracovní stanice operátora
Tato univerzální pracovní stanice nabízí praktické místo pro
uložení nástrojových držáků, výměnu obráběcích nástrojů,
ukládání příslušenství a mnoho dalších – přímo ve stroji.
• Vestavěná pracovní kontrolka
• Velká úložná police
• Přihrádka na nástrojové držáky s velkou kapacitou
• Pracovní stůl z nerezové oceli
• Boční regál pro klíče a šroubováky
Automatická vzduchová tryska Zajišťuje nepřetržitý přívod vzduchu
k obráběcímu nástroji pro ofukování třísek během obrábění. Vzduchová tryska se aktivuje
M-kódem a lze ji naprogramovat na spuštění během otáčení vřetena nebo na konci cyklu.
Spotřeba vzduchu je 6 kubických stop/min.
Intenzivní osvětlení aktivované dveřmi Halogenová světla
poskytují jasné a rovnoměrné osvětlení pracovního prostoru a umožňují kontrolu obrobků,
nastavení pracovních úkonů a provádění výměn. Osvětlení se automaticky rozsvítí, když se dveře
otevřou a zhasne, když se dveře zavřou. Lze ho také ovládat ručním spínačem.
Závěsná úložná schránka Velká schránka za novým závěsným ovládacím
panelem operátora, která nabízí úložný prostor pro nástroje, měřiče, náhradní vložky a další
položky. Praktický úložný box pod závěsným ovládacím panelem nabízí další úložný prostor a po
sklopení výklopných dveří dolů vznikne police.
28 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
• Vestavěný držák nástrojů (stroje s kuželem č. 40)
Funkce sondování
obrobku a nástroje
• Vynikající opakovatelnost
• Zkrácení délky cyklu
• Vysoká ochrana proti chladicí kapalině
• Vysoká spolehlivost
• Vysoký výkon
• Žádné kabely v pracovním prostoru
• Snadné a intuitivní programování
měřicích cyklů
Bezdrátový intuitivní systém sondování Haas
Bezdrátový intuitivní systém sondování Haas (WIPS) s optickým přenosem pro nastavení obrobků,
nastavení nástrojů a kontrolu se skládá z následujících prvků:
• Modul pro sondování vřetena (sondování obrobku)
• Modul pro nastavení nástroje (sondování nástroje)
• Software pro intuitivní systém sondování
Bezdrátový intuitivní systém sondování Haas usnadňuje obsluhu sondování, neboť nabízí srozumitelný
jazyk, grafické rozhraní a jasné pokyny. Software provádí operátora procesem nastavení sondování
a vybízí ho k zadání všech potřebných rozměrů.
Po zadání všech rozměrů operátor provede cyklus sondování stiskem tlačítka spuštění cyklu. Není zapotřebí
znalost G-kódu nebo programování maker a cyklus sondování lze uložit do paměti a kdykoli vyvolat.
Bezdrátový intuitivní systém sondování Haas se dodává jako volitelný prvek z výroby u většiny vertikálních
center Haas.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 29
PRODUKTOVÁ ŘADA
VERTIKÁLNÍCH
OBRÁBĚCÍCH CENTER
Frézka Office Mill (xyz)
OM-2A
305x254x305 mm
Standardní VMC s kuželem
č. 40 (xyz)
VF-1
508x406x508 mm
Nástrojařská fréza (xyz)
VF-1YT
508x508x508 mm
TM-1
762x305x406 mm
VF-2
762x406x508 mm
TM-1P
762x305x406 mm
VF-2YT
762x508x508 mm
TM-2
1 016x406x406 mm
VF-3
1 016x508x635 mm
TM-2P
1 016x406x406 mm
VF-3YT
1 016x660x635 mm
TM-3
1 016x508x406 mm
VF-4
1 270x508x635 mm
TM-3P
1 016x508x406 mm
VF-5
1 270x660x635 mm
Mini vertikální obráběcí
centra (xyz)
Minifréza
406x305x254 mm
Minifréza 2
508x406x356 mm
Super minifréza 406x305x254 mm
Super minifréza 2508x406x356 mm
Standardní VMC s kuželem
č. 50 (xyz)
VF-3YT/50
1 016x660x635 mm
VF-5/50
1 270x660x635 mm
VF-5/50XT
1 524x660x635 mm
VF-6/50
1 626x813x762 mm
VF-7/50
2 134x813x762 mm
VF-8/50
1 626x1 016x762 mm
VF-9/50
2 134x1 016x762 mm
VF-10/50
3 048x813x762 mm
VF-5XT
1 524x660x635 mm
VF-11/50
3 048x1 016x762 mm
VF-6
1 626x813x762 mm
VF-12/50
3 810x813x762 mm
VF-7
2 134x813x762 mm
VF-8
1 626x1 016x762 mm
VF-9
2 134x1 016x762 mm
VF-10
3 048x813x762 mm
VF-11
3 048x1 016x762 mm
VF-12
3 810x813x762 mm
30 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Super rychlé VMC (xyz)
VF-2SS
762x406x508 mm
VF-2SSYT
762x508x508 mm
VF-3SS
1 016x508x635 mm
VF-3SSYT
1 016x660x635 mm
VF-4SS
1 270x508x635 mm
VF-5SS
1 270x660x635 mm
VF-6SS
1 626x813x762 mm
Portál (xyz)
SR-100
2 540x1 321x203 mm
GR-510
3 073x1 549x279 mm
GR-712
3 683x2 159x279 mm
5osé VMC (xyz)
VF-2TR
762x406x508 mm
VF-5TR
965x660x635 mm
VF-5/50TR
965x660x635 mm
VF-6TR
1 626x813x762 mm
VF-6/50TR
1 626x813x762 mm
Stroje na výrobu forem (xyz)
VM-2
762x508x508 mm
VM-3
1 016x660x635 mm
VM-6
1 626x813x762 mm
Centrum pro vrtání a řezání
závitů (xyz)
DT-1
508x406x394 mm
Univerzální obráběcí centrum
(xyz)
UMC-750 762x508x508 mm
Konfigurace a volitelná výbava strojů
▲ = dostupná konfigurace ● = standardní výbava strojů s kuželem č. 40 ❍ = volitelná výbava strojů s kuželem č. 40 ■ = standardní výbava strojů s kuželem č. 50 ❑ = volitelná výbava strojů s kuželem č. 50
TMMM
VF-1 VF-2VF-3VF-4VF-5 VF-6VF-7VF-8 VF-9VF-10VF-11VF-12 VM GRUMC
konfigurace vřetena
KUŽEL VŘETENA č. 40
●
●
●
●
▲
●
▲
KUŽEL VŘETENA č. 50
▲▲
2RYCHLOSTNÍ PŘEVODOVKA
❍
Vřeteno CT / BT
4 000/5 000 ot./min
6 000 ot./min
▲
▲
▲
▲­
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
❍
❍ ■
❍
❍ ■
❍ ■
❍ ■
❍ ■
❍ ■
❍ ■
❍ ■
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
●
10 000 ot./min
▲
❍
❍
●
▲
▲
■
■
■
■
■
■
■
●
●
●
●
●
●
●
●
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍ ❑
▲
▲
▲
▲ 15 000 ot./min
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
▲
❍
❍
❍
❍
❍
●
●❍
❍
TMMM VF-1 VF-2VF-3VF-4VF-5 VF-6VF-7VF-8 VF-9VF-10VF-11VF-12 VM GRUMC
smtc s 24 kapsami
❍
❍
❍
❍
●
●
●
●
●
●
●
smtc s 30 kapsami
■■
■
■
■
■
■
■
■
smtc s 40 kapsami
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍
speciální stroje
▲
❍ 5K
●
12 000 ot./min
▲
●
●
7 500 ot./MIN
■■
zásobníky nástrojů
●
❍ ■
● 4K 8 100 ot./min
●
●
❍
❍
❍
❍
●
❍
●
TMMM VF-1 VF-2VF-3VF-4VF-5 VF-6VF-7VF-8 VF-9VF-10VF-11VF-12 VM GRUMC
SUPER-SPEED MODEL
▲ ▲
▲
▲
MODEL S 5OSÝM SKLOPNÝM STOLEM
▲▲
▲
▲
▲
speciální výbava
TMMM
VF-1 VF-2VF-3VF-4VF-5 VF-6VF-7VF-8 VF-9VF-10VF-11VF-12 VM GRUMC
Aut. vzduchová pistole
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
●
❍
pom. filtr chladiva
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍
aut. šnek na třísky
❍
❍
❍
❍ ■
❍
❍ ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
●
DOPRAVNÍK TŘÍSEK S NĚKOLIKA ŠNEKY
❍
❍ ❑
❍
❍
❍
❍
▲
❍
❍ ❑
prodloužená vůle osy Z
❍
❍
prodloužená osa y
▲
❍
❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑ ❍
▲
prodloužená osa x
▲
NÁDRŽ NA CHLADIVO 360 L
❍
❍
LINEÁRNÍ MĚŘÍTKO
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
❍
❍ ❑
❍
❍
❍
● ■
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
programovatelné chladicí tryska
❍
❍
❍
❍ ■
❍
❍ ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
●
❍
❍
chlazení středem vřetene
❍ SMM
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍
❍
intenzivní osvětlení
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍
možnosti řízení
rozšířená paměť
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
●
❍
❍
pohon čtvrté osy
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍
●
pohon páté osy
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍
●
8 neobsazených m-funkcí
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍
❍
rotace a změna měřítka souřadnic
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
●
❍
●
rozhraní ethernet
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
●
❍
❍
tuhé řezání vnitřního závitu
❍
❍
●
●
● ■
●
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
●
❍
●
vysokorychlostní obrábění
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
●
❍
❍
uživatelsky definovatelná makra
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
●
❍
●
dálkové ovládání kolečkem
❍
❍
❍
❍
❍ ■
❍
❍ ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
● ■
●
❍
●
orientace vřetena
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍
●
TMMM VF-1 VF-2VF-3VF-4VF-5 VF-6VF-7VF-8 VF-9VF-10VF-11VF-12 VM GRUMC
Intuitivní programování
●
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍
sondování nástroje a obrobku
❍
❍
❍
❍
❍
❍
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍ ❑
❍
❍
Upozornění: Výše uvedená tabulka obsahuje standardní konfigurace strojů dodávané v Severní Americe. Konfigurace a dostupnost strojů se může v jednotlivých zemích a regionech lišit.
Tato tabulka je pouze referenční. Přesné ceny, konfigurace a dostupnost strojů a volitelných výbav si ověřte u místního distributora Haas.
●
VYSOCE VÝKONNÁ VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA
Pětiosé stroje se sklopným stolem Řada
strojů Haas se sklopným stolem
představuje všestranná 5osá obráběcí centra, která poskytují simultánní 5osý pohyb k obrábění složitých obrobků,
nebo na nich lze umístit obrobek do téměř každého úhlu pro mnohostranné obrábění.
Stroje VF-5TR a VF-6TR jsou vybaveny dvouosým sklopným stolem namísto standardního stolu s T drážkami
a dodávají se v provedení s kužely č. 40 nebo 50. VF-2TR je vybaven dvouosým sklopným stolem připevněným ke
standardnímu stolu s T-drážkami, díky čemuž lze stroj používat bez sklopného stolu nebo s ním.
• Dvouosý stůl
• Sklon ±120°, otáčení 360°
• Postranní zásobník nástrojů
• Vysokorychlostní obrábění
s plným načítáním dopředu
• Uživatelsky definovatelná makra
• Automatický šnek na třísky
• Programovatelná chladicí tryska
• Rozšířená programová paměť
• Rozhraní USB
• Dálkový ovladač s kolečkem
Dostupné modely
VF-2TR
VF-5TR s kuželem č. 40 nebo 50
VF-6TR s kuželem č. 40 nebo 50
32 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
VYSOKÝ VÝKON
Řada VM – rychlost a přesnost pro obrábění forem
Stroje řady VM,
které jsou určeny pro výrobce forem, používají přímo naháněné „inline“ vřeteno Haas s 12 000 ot./min a unikátní
konstrukci kužele č. 40, díky čemuž nabízejí dokonalé dokončování povrchu, vynikající teplotní stabilitu a tichý
provoz. Řada VM zahrnuje automatický šnek na třísky, dálkový ovladač s kolečkem, automatickou vzduchovou pistoli,
vysokorychlostní obrábění, rozhraní ethernet, rozšířená programová paměť, rozhraní USB, uživatelsky definovatelná
makra, programovatelnou trysku chladiva a další.
Unikátní multifunkční stůl má T-drážky v obou směrech X a Y a rovněž vyvrtané otvory se závitem a přesné otvory
na kolíky.
Tool Air Blast available for VM-2 and VM-3.
Dostupné modely
VM-2
VM-3
VM-6
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 33
VYSOCE VÝKONNÉ VRTÁNÍ/ŘEZÁNÍ ZÁVITŮ
DT-1 je kompaktní, vysokorychlostní stroj pro vrtání a řezání závitů disponující plnohodnotnými
schopnostmi frézování. Pracovní možnosti jsou 508 x 406 x 394 mm (xyz) a stůl s T-drážkami má velikost
660 x 381 mm. Přímo naháněné „inline“ vřeteno s kuželem BT30 se točí rychlostí 15 000 ot./min a
umožňuje tuhé řezání vnitřního závitu rychlostí až 5 000 ot./min. Vysokorychlostní postranní zásobník
nástrojů pohotově vyměňuje nástroje a rychloposuvy 60,9 m/min spolu s vysokým zrychlením zkracují
doby cyklů a dobu neobrábění.
Prudce nakloněný vnitřní plech a volitelné dvojité
šnekové ústrojí účinně odvádějí třísky do zadní části
stroje DT-1 k vysypání.
Centrum DT-1 je vybaveno vysokorychlostním
postranním zásobníkem nástrojů 20 + 1, který
zkracuje dobu neobrábění. Přímo naháněné
„inline“ vřeteno umožňuje tuhé řezání vnitřních
závitů rychlostí až 5000 ot./min, s až čtyřnásobnou
rychlostí zasunutí.
Díky uživatelsky přívětivému řízení Haas a dostupnosti
intuitivního programovacího systému je stroj DT-1
snadno programovatelný a ovladatelný.
34 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
VYSOKÝ VÝKON
Super rychlá vertikální obráběcí centra VF-SS – výkon
a vysoká rychlost za přijatelnou cenu Vysoce výkonná vertikální
obráběcí
centra Haas řady SS se standardně dodávají s inovovaným přímo naháněným „inline“ vřetenem s 12 000 ot./min,
vysokorychlostním postranním zásobníkem nástrojů a rychloposuvy, díky čemuž dosahují zkrácení cyklů.
Všestranně vylepšený výkon strojů řady SS zajišťuje zkrácení délky cyklů a více hotových obrobků za směnu, což z nich
činí jedny z nejoblíbenějších inovací, které Haas Automation nabízí.
Dostupné modely
VF-2SS
VF-2SSYT
VF-3SS
VF-3SSYT
VF-4SS
VF-5SS
VF-6SS
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 35
OBRÁBĚNÍ NA VERTIKÁLNÍCH OBRÁBĚCÍCH CENTRECH HAAS
Co je nového – Nejnovější vertikální obráběcí centra Haas jsou vybavena vylepšeními, která přijdou vhod
vlastníkům i operátorům. Nejnovější verze řízení Haas má zjednodušené uživatelské rozhraní a výkonné ovládací funkce.
Obsluha vertikálních obráběcích center Haas je snadnější než kdy dříve a tyto stroje se vyznačují vyšší rychlostí, lepším
odváděním třísek, lepší nádobou chladicí kapaliny, hladším dokončováním povrchů a uživatelsky přívětivějším ovládáním.
Ať už se zaměřujete na velkovýrobní kapacitu nebo na malosériovou výrobu, nezapomeňte na obráběcí centrum Haas,
které vám svými funkcemi a cenou pomůže uspět.
36 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Níže jsou uvedeny některé příklady nových prvků:
Odvod třísek – Nová vertikální obráběcí centra mají přepracované sběrné panely třísek a upravený průtok chladicí kapaliny, díky čemuž došlo ke snížení hromadění
třísek a efektivnímu proudění třísek do koryta šneku pro jejich odebrání. Pro aplikace hromadné výroby jsou vertikální obráběcí centra řady VF-1 až VF-6 nabízena
s volitelnými systémy odvodu třísek, které kombinují několik bočních šneků buď s předním vykládacím šnekem anebo s pásovým dopravníkem, díky čemuž jsou třísky
ze stroje odváděny rychleji a snadněji než kdy dříve.
Nádoba chladicí kapaliny – Aby se zamezilo vytékání třísek a chladicí kapaliny během obrábění, nová vertikální obráběcí centra mají optimalizované kryty
zajišťující lepší usazení panelů, snadnější přístup k servisním pracím a jednodušší vnitřní vedení potrubí a kabelů. Výsledkem jsou daleko lepší krycí panely s jednodušší
konstrukcí, které dokonale pojmou třísky a chladicí kapalinu při současném zvýšení spolehlivosti a usnadnění servisních zásahů.
Ergonomie – Naši konstruktéři usilovně pracovali na tom, aby všechno, čeho se operátor dotkne, fungovalo lépe. Například okna a dveře stroje jsou nyní pevnější,
pohybují se plynuleji a mají těsnější zavírání. A náš nový závěsný ovládací panel v tenkém provedení je namontován přímo ke krycímu panelu, čímž poskytuje
pohodlnější ale přitom stabilnější operátorské rozhraní než předchozí verze. Navíc za ním najdete praktický odkládací prostor.
Vylepšené řízení pohybu – Abychom zajistili plynulé a přesné řízení pohybu, nová vertikální obráběcí centra Haas využívají digitální servomotory příští generace
a enkodéry s vysokým rozlišením na všech osách. Spolu s výrazným zdokonalením softwaru a řízení motoru tyto nové stroje poskytují lepší dokončování povrchu
a vyšší zrychlení. Nejnovější verze velmi oblíbených vertikálních obráběcích center Haas jsou nejlepší stroje, jaké jsme kdy vyrobili, a poskytují ještě více výkonu
a hodnoty než kdy dříve.
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 37
PRACUJTE CHYTŘE
NABÍDKA 4. A 5. OSY Pokud ke svému vertikálnímu obráběcímu centru Haas
přidáte 4- nebo 5osý bezkomutátorový otočný stůl Haas, vytvoříte výkonnou jednotku, která zvýší
vaši produktivitu a sníží nároky na seřizování. Tyto konfigurace jsou k dispozici pro většinu modelů
vertikálních obráběcích center Haas.
NOVÉ, RYCHLEJŠÍ
RYCHLOSTI OTÁČENÍ
Otočné modely
Rychlost 4. osy
Zrychlení
HA5C (otočná kleština 5C)
25% zvýšení (nyní 410°/s)
45% zvýšení
HRT160, HRT160SP, HRTA5
deskový stůl 160 mm
30% zvýšení (nyní 130°/s)
33% zvýšení
89% snížení
HRT210, HRT210SP, HRTA6
deskový stůl 210 mm
34% zvýšení (nyní 100°/s)
125% zvýšení
89% snížení
HRT310, HRT310SP
deskový stůl 310 mm
26% zvýšení (nyní 75°/s)
33% zvýšení
95% snížení
38 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
Prodleva při brzdění
—
­­Některé položky uvedené v této brožuře jsou volitelnou výbavou. Přesné informace vám sdělí místní distributor.
OTOČNÉ STOLY A DĚLIČKY
SCOLCR
HA5CSB
HA5C
T5C
HA5C 2
HA5C 3
T5C 2
HRT160
HRT210
HRT160SP
HRT210SP
HRT160-2
HRT310
HRT310SP
HRT210-2
TR160Y
HA5C 4
T5C 3
HRT320/FB
T5C 4
HRT450
HRTA5
HRT210SHS-HD
HRT600
HRTA6
TRT160
TR160
TRT210
TR160-2
TR210TR310
Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 39
EKOLOGICKÝ PŘÍSTUP
Dávno před tím, než slovo „ekologický“ znamenalo množství
vyprodukovaných emisí CO2, stroje Haas uměly šetřit energii
snížením spotřeby elektřiny během prostojů.
Zatímco konstruktéři společnosti Haas pokračovali ve zlepšování
hospodárnosti strojů Haas, níže najdete rady pro snížení spotřeby
elektřiny při používání vašich obráběcích center Haas.
ÚSPORA ENERGIE ZNAMENÁ ÚSPORU NÁKLADŮ
• Nastavení automatického vypínání vypne stroj
po uplynutí stanoveného počtu minut, kdy je stroj
v nečinnosti
• Nastavení vypnutí podsvícení LCD displeje zhasne
LCD displej po uplynutí stanoveného počtu minut,
kdy je stroj v nečinnosti
• Nastavení vypnutí v kódu M30 bude znamenat spuštění
30sekundového časovače, po jehož uplynutí, pokud
nebude zastaven, se vypne napájení
• Nastavení vypnutí dopravníku automaticky vypne
dopravník třísek po uplynutí stanoveného počtu minut,
kdy je stroj v nečinnosti
• Režim spánku uvede stroj do stavu nízké spotřeby
energie po naprogramovaný časový interval
• Nastavení vypnutí servopohonů a hydrauliky automaticky
vypne servopohony a hydraulické čerpadlo po uplynutí
stanoveného počtu minut, kdy je stroj v nečinnosti
• Nastavení spořiče obrazovky
Podrobné informace o těchto a dalších nastaveních najdete v příručce operátora.
40 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ (Super-Speed Machines)
Dráhy pojezdu
VF-2SS | VF-2SSYT
VF-3SS | VF-3SSYT
VF-4SS
VF-5SS
VF-6SS
X
762 mm
1 016 mm
1270 mm
1270 mm
1626 mm
Y
406 mm | 508 mm
508 mm | 660 mm
508 mm
660 mm
813 mm
Z
508 mm
635 mm
635 mm
635 mm
762 mm
102 - 610 mm
102 - 737 mm
102 - 737 mm
178 - 813 mm
102 - 864 mm
Délka
914 mm
1 219 mm | 1 372 mm
1 321 mm
1 321 mm
1626 mm
Šířka
356 mm | 457 mm
457 mm | 635 mm
457 mm
584 mm
711 mm
Max. zatížení stolu
680 kg
794 kg
794 kg
794 kg
907 kg
Šířka T-drážek
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
Vzdálenost T-drážek od středu
125 mm
80 mm
80 mm
80 mm
125 mm
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
12 000 ot./min
12 000 ot./min
12 000 ot./min
12 000 ot./min
12 000 ot./min
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
122 Nm / 2000
122 Nm / 2000
122 Nm / 2000
122 Nm / 2000
122 Nm / 2000
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
22.4 kW
22.4 kW
22.4 kW
22.4 kW
22.4 kW
X
8 874 N
13 723 N
13 723 N
14 902 N
15 124 N
Y
8 874 N
13 723 N
13 723 N
14 902 N
15 124 N
Z
13 723 N
17 450 N
17 450 N
14 902 N
15 124 N
X
35,6 m/min
35,6 m/min
35,6 m/min
30,5 m/min
22,9 m/min
Y
35,6 m/min
35,6 m/min
35,6 m/min
30,5 m/min
30,5 m/min
Z
35,6 m/min
35,6 m/min
35,6 m/min
30,5 m/min
30,5 m/min
21,2 m/min
21,2 m/min
21,2 m/min
21,2 m/min
21,2 m/min
Standardní kapacita 2
24+1 | 24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
Druh nástroje/kužele
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
76 mm / 127 mm
76 mm / 127 mm
76 mm / 127 mm
76 mm / 127 mm
76 mm / 152 mm
Max. hmotnost nástroje
5.4 kg
5.4 kg
5.4 kg
5.4 kg
5.4 kg
Druh zásobníku, standardní
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
Nástroj-nástroj (prům.)
1,6 s
1,6 s
1,6 s
1,6 s
2,3 s
Tříska-tříska (prům.)
2,2 s
2,2 s
2,2 s
2,2 s
3,2 s
Hmotnost stroje 3
3 629 kg | 3 810 kg
5 670 kg | 6 350 kg
6 033 kg
6 623 kg
9 526 kg
Tlak vzduchu
113 lpm, 6,9 bar
113 lpm, 6,9 bar
113 lpm, 6,9 bar
113 lpm, 6,9 bar
113 lpm, 6,9 bar
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
354 - 488 VAC
Čelo vřetena k upínací desce
Stůl
Velikost kuželu
Otáčky
Hnací systém
Vřeteno
Max. krouticí moment
Mazání ložisek
Chlazení
Max. výkon motoru vřetena1
Max. síla motorů os
Motory os
Rychloposuv
Max. obrábění
Max. průměr nástroje, standardní
(plný/př. prázdný)
Zásobník nástrojů
Různé
Napájení (min.)
1) 5minutová hodnota. 2) Parametry volitelných zásobníků nástrojů najdete na straně 22. 3) Přibližná hodnota; liší se podle výbavy stroje.
TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ (standardní stroje s kuželem č. 40)
Dráhy pojezdu
VF-1 | VF-1YT
VF-2 | VF-2YT
VF-3 | VF-3YT
VF-4
VF-5 | VF-5XT
VF-6
X
508 mm
762 mm
1 016 mm
1 270 mm
1 270 mm | 1 524 mm
1 626 mm
Y
406 mm | 508 mm
406 mm | 508 mm
508 mm | 660 mm
508 mm
660 mm
813 mm
Z
508 mm
508 mm
635 mm
635 mm
635 mm
762 mm
102–610 mm
102–610 mm
102–737 mm
102–737 mm
178–813 mm
102–864 mm
Délka
660 mm
914 mm
1 219 mm | 1 372 mm
1 321 mm
1 321 mm | 1 575 mm
1 626 mm
Šířka
356 mm | 457 mm
356 mm | 457 mm
457 mm | 635 mm
457 mm
584 mm
711 mm
1 361 kg
1 361 kg
1 588 kg
1 588 kg
1 814 kg
1 814 kg
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
125 mm
125 mm
80 mm
80 mm
80 mm
125 mm
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
Otáčky
8 100 ot./min
8 100 ot./min
8 100 ot./min
8 100 ot./min
8 100 ot./min
8 100 ot./min
Hnací systém
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
339 Nm/450
339 Nm/450
339 Nm/450
339 Nm/450
339 Nm/450
339 Nm/450
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
X
11 343 N
11 343 N
11 343 N
11 343 N
15 124 N
15 124 N
Y
11 343 N
11 343 N
11 343 N
11 343 N
15 124 N
15 124 N
Z
18 683 N
18 683 N
18 683 N
18 683 N
24 910 N
24 910 N
X
25,4 m/min
25,4 m/min
25,4 m/min
25,4 m/min
18,0 m/min | 13,7 m/min
13,7 m/min
Y
25,4 m/min
25,4 m/min 25,4 m/min | 18,0 m/min
25,4 m/min
18,0 m/min
15,2 m/min
Z
25,4 m/min
25,4 m/min 25,4 m/min | 18,0 m/min
25,4 m/min
18,0 m/min
15,2 m/min
16,5 m/min
16,5 m/min
16,5 m/min
16,5 m/min
12,7 m/min
12,7 m/min
20 (24+1)
20 (24+1)
20 (24+1, 40+1)
20 (24+1, 40+1)
20 (24+1, 40+1)
24+1 (40+1)
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
89 mm
89 mm
89 mm
89 mm
89 mm
76 mm / 152 mm
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
karusel (SMTC)
karusel (SMTC)
karusel (SMTC)
karusel (SMTC)
karusel (SMTC)
SMTC
Nástroj-nástroj (volitelný)
4,2 s (2,8)
4,2 s (2,8)
4,2 s (2,8)
4,2 s (2,8)
4,2 s (2,8)
2,8 s
Tříska-tříska (volitelný)
4,5 s (3,6)
4,5 s (3,6)
4,5 s (3,6)
4,5 s (3,6)
4,5 s (3,6)
3,6 s
3 220 kg | 3 357 kg
3 311 kg | 3 402 kg
5 670 kg | 6 350 kg
6 033 kg
6 623 kg | 6 872 kg
9 526 kg
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
Čelo vřetena k upínací desce
Stůl
Max. zatížení stolu
Šířka T-drážek
Vzdálenost T-drážek od středu
Velikost kuželu
Vřeteno
Max. krouticí moment
s volitelnou převodovkou
Mazání ložisek
Chlazení
Max. výkon motoru vřetena1
Max. síla motorů os
Motory os
Rychloposuv
Max. obrábění
Standardní kapacita (volitelná)2
Druh nástroje/kužele
Zásobník
nástrojů
Max. průměr nástroje, standardní
(plný/př. prázdný)
Max. hmotnost nástroje
Druh zásobníku, standardní (volitelný)
Hmotnost stroje 3
Různé
Tlak vzduchu
Napájení (min.)
42 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
1) 5minutová hodnota. 2) Parametry volitelných zásobníků nástrojů najdete na straně 22.
3) Přibližná hodnota; liší se podle výbavy stroje.
VF-7
VF-8
VF-9
VF-10
VF-11
VF-12
VM-2
VM-3
VM-6
UMC
2 134 mm
1 626 mm
2 134 mm
3 048 mm
3 048 mm
3 810 mm
762 mm
1 016 mm
1 626 mm
762 mm
813 mm
1 016 mm
1 016 mm
813 mm
1 016 mm
813 mm
508 mm
660 mm
813 mm
508 mm
762 mm
762 mm
762 mm
762 mm
762 mm
762 mm
508 mm
635 mm
762 mm
508 mm
102–864 mm
102–864 mm
102–864 mm
102–864 mm
102–864 mm
102–864 mm
102–610 mm
102–737 mm
102–864 mm
102–610 mm
2 134 mm
1 626 mm
2 134 mm
3 048 mm
3 048 mm
3 048 mm
914 mm
1 372 mm
1 626 mm
630 mm
711 mm
914 mm
914 mm
711 mm
711 mm
711 mm
457 mm
635 mm
711 mm
500 mm
1 814 kg
1 814 kg
1 814 kg
1 814 kg
1 814 kg
1 814 kg
1 361 kg
1 814 kg
1 814 kg
300 kg
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
22 mm
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
125 mm
125 mm
125 mm
125 mm
125 mm
125 mm
111 mm
100 mm
125 mm
63 mm
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
kužel č. 40
8 100 ot./min
8 100 ot./min
8 100 ot./min
8 100 ot./min
8 100 ot./min
8 100 ot./min
12 000 ot./min
12 000 ot./min
12 000 ot./min
8 100 ot./min
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý pohon
„inline“
Přímý
pohon „inline“
Přímý
pohon „inline“
Přímý
pohon „inline“
Přímý
pohon „inline“
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
122 Nm/2000
339 Nm/450
339 Nm/450
339 Nm/450
339 Nm/450
339 Nm/450
339 Nm/450
–
–
–
–
kužel č. 40
vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
15 124 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
24 910 N
15 124 N
12 233 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
24 910 N
15 124 N
12 233 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
15 124 N
15,2 m/min
13,7 m/min
15,2 m/min
9,1 m/min
9,1 m/min
9,1 m/min
18,0 m/min
18,0 m/min
13,7 m/min
25,4 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
18,0 m/min
18,0 m/min
15,2 m/min
25,4 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
18,0 m/min
18,0 m/min
15,2 m/min
25,4 m/min
12,7 m/min
12,7 m/min
12,7 m/min
9,1 m/min
9,1 m/min
9,1 m/min
12,7 m/min
12,7 m/min
12,7 m/min
16,5 m/min
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
24+1 (40+1)
40+1
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT nebo BT / 40
CT/40
CT/40
CT/40
CT/40
76 mm / 152 mm
76 mm / 152 mm
76 mm / 152 mm
76 mm / 152 mm
76 mm / 152 mm
76 mm / 152 mm
76 mm / 152 mm
76 mm / 152 mm
76 mm / 152 mm
76 mm / 127 mm
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
5,4 kg
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
2,8 s
2,8 s
2,8 s
2,8 s
2,8 s
2,8 s
2,8 s
2,8 s
2,8 s
2,8 s
3,6 s
3,6 s
3,6 s
3,6 s
3,6 s
3,6 s
3,6 s
3,6 s
3,6 s
3,6 s
10 433 kg
10 886 kg
11 340 kg
12 701 kg
13 336 kg
12 701 kg
3 402 kg
6 350 kg
9 526 kg
8 165 kg
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
POZNÁMKA: Požadavky FLA/kVA jsou určeny výkonem motoru. Informace o různých požadavcích vám sdělí distributor Haas. K dispozici různé možnosti VAC/kVA.
Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Neneseme žádnou odpovědnost za tiskové a typografické chyby.
113 l/min při 6,9 bar 113 l/min při 6,9 bar
354–488 VAC
354–488 VAC
TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ (standardní stroje s kuželem č. 50)
Dráhy pojezdu
VF3YT/50
VF-5/50 | VF-5/50XT
VF-6/50
VF-7/50
X
1 016 mm
1 270 mm | 1 524 mm
1 626 mm
2 134 mm
Y
660 mm
660 mm
813 mm
813 mm
Z
635 mm
635 mm
762 mm
762 mm
178–813 mm
178–813 mm
127–889 mm
127–889 mm
Délka
1 321 mm
1 321 mm | 1 575 mm
1 626 mm
2 134 mm
Šířka
584 mm
584 mm
711 mm
711 mm
Max. zatížení stolu
1 814 kg
1 814 kg
1 814 kg
1 814 kg
Šířka T-drážek
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
Vzdálenost T-drážek od středu
80 mm
80 mm
125 mm
125 mm
kužel č. 50
kužel č. 50
kužel č. 50
kužel č. 50
7 500 ot./min
7 500 ot./min
7 500 ot./min
7 500 ot./min
2rychlostní
převodová hlava
2rychlostní
převodová hlava
2rychlostní
převodová hlava
2rychlostní
převodová hlava
610 Nm/500
610 Nm/500
610 Nm/500
610 Nm/500
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
X
24 910 N
24 910 N
24 910 N
15 124 N
Y
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
Z
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
X
18,0 m/min
18,0 m/min
13,7 m/min
15,2 m/min
Y
18,0 m/min
18,0 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
Z
18,0 m/min
18,0 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
12,7 m/min
12,7 m/min
12,7 m/min
12,7 m/min
Standardní kapacita
30+1
30+1
30+1
30+1
Druh nástroje/kužele
CT nebo BT / 50
CT nebo BT / 50
CT nebo BT / 50
CT nebo BT / 50
102 mm / 178 mm
102 mm / 178 mm
102 mm / 254 mm
102 mm / 254 mm
13,6 kg
13,6 kg
13,6 kg
13,6 kg
Druh zásobníku, standardní
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
Nástroj-nástroj (prům.)
4,2 s
4,2 s
4,2 s
4,2 s
Tříska-tříska (prům.)
6,3 s
6,3 s
6,3 s
6,3 s
7 212 kg
7 303 kg | 7 552 kg
10 206 kg
11 113 kg
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
Čelo vřetena k upínací desce
Stůl
Velikost kuželu
Otáčky
Hnací systém
Vřeteno
Max. krouticí moment
Mazání ložisek
Chlazení
Max. výkon motoru vřetena1
Max. síla motorů os
Motory os
Rychloposuv
Max. obrábění
Max. průměr nástroje, standardní
(plný/př. prázdný)
Zásobník nástrojů
Max. hmotnost nástroje
Hmotnost stroje 2
Různé
Tlak vzduchu
Napájení (min.)
44 | Přední americký výrobce obráběcích strojů
1) 5minutová hodnota. 2) Přibližná hodnota; liší se podle výbavy stroje.
VF-8/50
VF-9/50
VF-10/50
VF-11/50
VF-12/50
1 626 mm
2 134 mm
3 048 mm
3 048 mm
3 810 mm
1 016 mm
1 016 mm
813 mm
1 016 mm
813 mm
762 mm
762 mm
762 mm
762 mm
762 mm
127–889 mm
127–889 mm
127–889 mm
127–889 mm
127–889 mm
1 626 mm
2 134 mm
3 048 mm
3 048 mm
3 048 mm
914 mm
914 mm
711 mm
711 mm
711 mm
1 814 kg
1 814 kg
1 814 kg
1 814 kg
1 814 kg
16 mm
16 mm
16 mm
16 mm
22 mm
125 mm
125 mm
125 mm
125 mm
125 mm
kužel č. 50
kužel č. 50
kužel č. 50
kužel č. 50
kužel č. 50
7 500 ot./min
7 500 ot./min
7 500 ot./min
7 500 ot./min
7 500 ot./min
2rychlostní
převodová hlava
2rychlostní
převodová hlava
2rychlostní
převodová hlava
2rychlostní
převodová hlava
2rychlostní
převodová hlava
610 Nm/500
610 Nm/500
610 Nm/500
610 Nm/500
610 Nm/500
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
vstřikování vzduch/olej
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
kapalinové
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
22,4 kW
24 910 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
15 124 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
24 910 N
13,7 m/min
15,2 m/min
9,1 m/min
9,1 m/min
9,1 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
15,2 m/min
12,7 m/min
12,7 m/min
9,1 m/min
9,1 m/min
9,1 m/min
30+1
30+1
30+1
30+1
30+1
CT nebo BT / 50
CT nebo BT / 50
CT nebo BT / 50
CT nebo BT / 50
CT nebo BT / 50
102 mm / 254 mm
102 mm / 254 mm
102 mm / 254 mm
102 mm / 254 mm
102 mm / 254 mm
13,6 kg
13,6 kg
13,6 kg
13,6 kg
13,6 kg
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
SMTC
4,2 s
4,2 s
4,2 s
4,2 s
4,2 s
6,3 s
6,3 s
6,3 s
6,3 s
6,3 s
11 567 kg
12 020 kg
13 381 kg
14 016 kg
14 583 kg
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
113 l/min při 6,9 bar
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
354–488 VAC
Rozměry a nákresy
stroje najdete na:
WWW.HAASCNC.COM
C
POZNÁMKA: Požadavky FLA/kVA jsou určeny výkonem motoru. Informace o různých požadavcích vám sdělí distributor Haas.
K dispozici různé možnosti VAC/kVA. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Neneseme žádnou odpovědnost za tiskové
a typografické chyby.
C
C
E
R
E
E
T
R
I
F
R
T
I
T
I
E
F
D
I
I
F
E
D
I
E
D
Najděte si svého místního distributora na
www.HaasCNC.com
Haas Automation, Inc.
2800 Sturgis Road • Oxnard
California 93030, USA
Tel. 0800-331-6746 Fax: 805 278 8540
www.HaasCNC.com
Haas Automation, Europe
Mercuriusstraat 28, B-1930 Zaventem, Belgium
Tel.: +32 2 522 99 05 • Fax: +32 2 523 08 55
Haas Automation, Asia
No. 96 Yi Wei Road, Building 67, Waigaoqiao FTZ,
Shanghai 200131, China
Tel.: +86 21 3861 6666 • Fax: +86 21 3861 6799
C
C
E
E
R
R
T
T
I
F
I
I
F
E
I
E
D
D
POZNÁMKA: Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Neneseme žádnou odpovědnost za tiskové a typografické chyby. Za korekturu odpovídá: Jens Thing.
C
E
R
T
I
F
I
E
D
CZ.VMC.10.2014