IA-BR005E-CS-P, Integrovaná architektura

Transkript

IA-BR005E-CS-P, Integrovaná architektura
Integrovaná architektura
Integrace řízení a informací napomáhá zlepšovat produktivitu a dosáhnout
optimalizace v rámci celé továrny
ZAJIŠTĚNÍ
PROPOJENÉHO
PODNIKU
Růst globální populace a střední třídy posouvá úroveň
spotřebitelských výdajů výše, což zpětně klade vyšší nároky
na energii, suroviny a infrastrukturu, které musí tuto spotřebu
podporovat. V oblasti výroby a průmyslových činností musí
podniky inovovat a zachovat schopnost rychlé reakce, aby udržely
krok se zvyšující se poptávkou a zachovaly konkurenceschopnost.
Platforma Connected Enterprise s integrovanou architekturou (Integrated Architecture®)
nabízí průmyslovým společnostem nové příležitosti k získání provozních informací, a to jak
v reálném čase, tak i těch historických. Tyto pak
přispívají k zlepšování výkonnosti, prodlužování
provozní doby zařízení i konkurenceschopnosti
společnosti a odhalují nové možnosti v řetězci
hodnot.
Dosažení skutečného propojení podniku, kdy
se data shromažďují a převádějí se na užitečné informace, je mnohem složitější než jednoduché propojení samostatných systémů.
Společnostem činí potíže vzájemně izolované
výrobní systémy a procesy v kompletních
řetězcích hodnot, nekonzistence síťových protokolů, původní a proprietární komunikační
systémy a nedostatky ve vyspělosti bezpečnostních systémů a školení, které představují
ještě více problémů. Společně s tím, jak roste
výrobní segment ekonomik, rostou i obavy
o dostupnost dostatku pracovníků s přísluš-
2
nými schopnostmi pro podporu tohoto růstu.
Dnešní nepočetné personální týmy jsou již
značně vytíženy a stále musí sledovat a reagovat na měnící se podmínky. Následkem
toho může být složité sbírat, shromažďovat
a analyzovat potřebné údaje. Data mohou být
zachycována v technických prvcích připojených k průmyslové infrastruktuře a další data
se generují v souvislosti se zaváděním nových
inteligentních snímačů a zařízení. K tomu je
třeba připočítat možnosti přístupu k datům
prostřednictvím mobilních zařízení a aplikací.
Zlepšení připojitelnosti v celém podniku
přispívá k dosažení dvou hlavních cílů:
l Z
lepšení rozhodovacích procesů díky
převodu dat do podoby směrodatných
informací v reálném čase, na něž lze
příslušným způsobem reagovat
l Z
lepšení reakceschopnosti a umožnění
dodavatelského řetězce řízeného
poptávkou na základě integrace a sdílení
informací v celém podniku mezi systémi
informačních (IT) a provozních technologií
(Operations Technology [OT])
Chytřejší technologie
Skutečně propojený podnik má řízení
a informace k dispozici v reálném čase na
různých platformách a zařízeních v celé
organizaci.
Zlepšená produktivita
Nové technologie, software a informace
napomáhají zvyšovat produktivitu a zlepšovat
celkovou provozně-obchodní výkonnost.
Bezpečné prostředí
Technologie, jež zákazníkům pomohou snížit
rizika v jejich podnicích a zpeněžit jejich
duševní vlastnictví.
Obsah
Výkon několika
řídicích disciplín v jednom
řídicím řešení6–9
Chytřejší
technologie
Škálovatelný hardware10–13
Zlepšená
produktivita
Produktivita návrhu
automatizačního systému
14–17
Provozní
management18–21
Bezpečnost průmyslové
automatizace22–25
Bezpečné
prostředí
Návratnost investic26–29
Produktové portfolio
Přehled produktového portfolia
Stručný přehled softwaru
Programovatelné automatizační
procesory Logix Vstupní/výstupní zařízení
Zařízení pro řízení motorů
30–31
32–33
34–35
36–37
38–41
Sledování provozních podmínek
Servoměniče Kinetix
Rotační servomotory Kinetix
Přímočaré servomotory/
aktuátory Kinetix
Uživatelská rozhraní
42–43
44–45
46–47
Infrastruktura průmyslové sítěStratix
a ethernetová média
Služby a podpora
48–49
50–53
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
54–56
57–59
Optimalizace v celé
továrně
PLATFORMA CONNECTED ENTERPRISE
Kultivujte inovace, zlepšujte
produktivitu, snižujte
náklady na životní cyklus
zařízení a dosahujte úspěchu
v globálním měřítku.
Spolehlivý partner
Spolupracujte s největší světovou
společností zaměřenou na obor průmyslové
automatizace. Máme zdroje k tomu, abychom
vám pomohli k větší produktivitě a k zajištění
udržitelnějšího rozvoje světa.
Jediná síťová infrastruktura
Bezpečnost
Integrujte průmyslové a podnikové
prostředí využitím standardního protokolu
EtherNet/IP™ na základě standardní
infrastruktury TCP/IP sítě Ethernet.
Vytvořte důvěryhodné a bezpečné
automatizační prostředí na základě pravidel,
kultury, procesů a technologií.
4
Inteligentní řešení poskytující
vyšší provozní hodnotu
Identifikujte, sbírejte, interpretujte a sdílejte
správné údaje se správnými lidmi ve
správném kontextu k dosažení zlepšení
a získání dodatečné hodnoty.
Výkonnost výrobců
strojů a zařízení
Konstruujte lepší stroje za nižší
celkové náklady a dodávejte
svým zákazníkům vyšší
provozně-technickou hodnotu.
Síla spolupráce
Propojení zaměstnanců v různých funkcích,
umožnit jim vzájemnou spolupráci směrem
ke společnému cíli – lépe plnit potřeby
zákazníků.
Bezpečnost, jež napomáhá
zlepšovat produktivitu
Produktivita návrhu
automatizačního systému
Společné řídicí jádro a vývojové
prostředí
Přijetím holistického přístupu k bezpečnosti
pomáhá chránit pracovníky před riziky
a zlepšuje provoz strojů a zařízení, zvyšuje
efektivitu a produktivitu a snižuje množství
odpadů a zmetků.
Přispějte k maximalizaci produktivity –
zkraťte dobu nutnou pro návrh, snižujte
náklady a vytvářejte konzistentní, modulární
a opakovaně použitelné konstrukční řešení,
aby se dosáhlo kratších časů do uvedení
produktů na trh.
Zaveďte do praxe systém využívající
nejlepší praktické postupy se schopnostmi
řízení sahajícími do všech disciplín: řízení
procesů, dávek, frekvenčních měničů,
bezpečnosti, polohování i diskrétního řízení.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Chytřejší
technologie
VÝKON NĚKOLIKA
ŘÍDICÍCH DISCIPLÍN
V JEDNOM ŘÍDICÍM
ŘEŠENÍ
Využijte výkonu několika různých oborů pomocí systému
integrované architektury.
V souladu s tím, jak technologie posouvá
vpřed inovační potenciál, musí váš výrobní
podnik zůstat v čele, aby si zachoval konkurenceschopnost. Pokud propojíte své výrobní
disciplíny s využitím platformy integrované
architektury v rámci celé továrny, můžete
s výhodou těžit z implementace jediné síťové
technologie připravené pro využití v budoucnosti, která vám pomůže řešit růst produkce
a rovněž rozšiřování výrobních kapacit.
Integrací procesního, dávkového a diskrétního
řízení, řízení měničů, bezpečnosti a pohybů do jediné propojené a segmentované
celopodnikové infrastruktury, zvýšíte efektivitu a produktivitu ve všech úrovních vašich
činností. To eliminuje potřebu vlastnit více
samostatných řídicích systémů, které budou
nahrazeny jedním společným řídicím rám-
6
cem, který bude možné snadněji instalovat,
provozovat a udržovat.
Díky přístupu k výrobním údajům v reálném
čase získáte možnost sledovat a zlepšovat
výkonnost strojů. Podobně platí, že budete-li
mít údaje o spotřebě energií, pomůže vám to
předpovídat energetické požadavky a reagovat na ně nákladově optimalizovanými dodávkami a lépe se vypořádat s průběhem období
se špičkovým odběrem.
Integrovaná architektura vám může
pomoci zlepšit váš informačně propojený
podnik v následujících aspektech:
lVyšší produktivita díky soustavným zlepšením,
které zajistí lepší využití zdrojů a vyšší
výkonnost systému
lLepší provozně-obchodní reakceschopnost
na základě rychlých a nákladově efektivních
reakcí na změnu tržních podmínek
lZmenšení bezpečnostních rizik k zlepšení
ochrany důležitých zdrojů, jakými jsou
pracovníci, informace a zařízení
lKratší čas do uvedení na trh díky výhodám
vyplývajícím z vhodného konstrukčního
návrhu systému a rychlé integrace zdrojů
lPodpora trvalé udržitelnosti vývoje díky delší
životnosti produktů, bezpečnějšímu prostředí
a nižší spotřebě energie
Výzva
Získání řídicích systémů, které fungují, není ten
skutečný problém – problémem je získat řídicí
systémy, které fungují hladce mezi sebou.
Řešení
Síla sjednocení – jedna společná řídicí platforma,
společná síť a společné prostředí pro přípravu
návrhů, jež vše zjednoduší a pomůže snížit náklady.
Případová studie
Colorado Springs Utilities
Společnost Colorado Springs Utilities je dodavatelem elektřiny, zemního
plynu, vody a kanalizačních služeb pro téměř 600 000 lidí v centrálním
Coloradu. Zavedení jednotného systému automatizace procesů
Rockwell Automation® PlantPAx® pomohlo této společnosti zvýšit provozní
dostupnost svého vodovodního systému o 50 procent, což se projevilo
každoroční úsporou až 50 000 USD.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Chytřejší
technologie
NĚKOLIK ŘÍDICÍCH DISCIPLÍN V JEDNOM
ŘÍDICÍM ŘEŠENÍ
Síla sjednocení
S technologií Logix můžete integrovat diskrétní, procesní a dávkové řízení, řízení motorů,
bezpečnosti a polohování do jediné infrastruktury využívající jednoho řídicího jádra a jediné
síťové technologie pro veškeré aplikace, provozy
a prostředí v celé továrně.
DISKRÉTNÍ
ŘÍZENÍ
ŘÍZENÍ
MOTORŮ
POLOHOVÁNÍ
Diskrétní řízení
Řízení motorů
Polohování
Platforma Logix poskytuje mimořádnou spolehlivost a výkonnost pro diskrétní aplikace. Těsná
integrace mezi programovacím softwarem, procesorem a moduly V/V zkracuje čas nutný pro
vývoj a snižuje náklady na uvedení do provozu
i během normálního provozu.
Konfigurace zařízení určených k řízení motorů
v prostředí Logix vám umožní sloučit programování procesoru a konfiguraci, provoz a údržbu
systému měničů, čímž se zkrátí čas programování, usnadní se proces spuštění a uvedení do
provozu a rovněž přístup k diagnostice.
Prostředí Logix poskytuje úplnou podporu pro
řízení polohování od potřebné konfigurace,
programování a uvedení do provozu až po
diagnostiku a údržbu. Skutečná integrace zjednodušuje uvádění do provozu a sběr dat, čímž se
urychlí čas do uvedení na trh a optimalizuje doba
v provozu.
8
Integrované řízení výkonu
a spotřebyenergie
INTEGROVANÉ
ZABEZPEČENÍ
ŘÍZENÍ
SPOJITÝCH
PROCESŮ
ŘÍZENÍ
DÁVKOVÝCH
PROCESŮ
Integrací řízení výkonu a spotřeby energie
můžete využít stávající investice k vizualizaci
a aktivně řídit spotřebu, aniž byste museli
investovat do samostatného řešení pro řízení
energie a do jeho konfigurace.
Integrovaná bezpečnost
Řízení spojitých procesů
Řízení dávkových procesů
Integrovaná bezpečnostní řešení jsou zaměřena
na celkovou výkonnost strojů a využívají aspektů
efektivity a produktivity konstrukčního návrhu,
aby napomáhaly výrobcům strojů dodávat
flexibilní, vysoce výkonná zařízení za konkurenceschopnější cenu. Řešení nyní zahrnují nové technologie, jako například řízení bezpečné rychlosti
a bezpečného směru, která mohou napomoci
k významnému zkrácení času potřebného pro
vývoj, k snížení nákladů na údržbu a k omezení
časově i finančně náročných odstávek zařízení.
Automatizace procesů PlantPAx kombinuje celopodnikové řízení a bezkonkurenční škálovatelnost
systému integrované architektury s klíčovými
schopnostmi distribuovaného řídicího systému
(DCS) světové úrovně, aby vám tak pomohla
získat konkurenční výhodu.
Prostředí Logix poskytuje flexibilitu, kterou
potřebujete k dodání vašeho produktu na
trh v kratší době, na základě efektivního,
předvídatelného dávkového zpracování,
konzistence mezi dávkami, informací
o událostech během dávkových cyklů a dále
schopnosti opakovaného využití kódu,
procesních receptur, fází a logiky.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Chytřejší
technologie
ŠKÁLOVATELNÝ
HARDWARE
Musíte vyrábět zařízení pro různé aplikace za co nejvíce
konkurenceschopné ceny a nabízet tak maximální stupeň flexibility
v nejmenším možném fyzickém provedení.
Plnění těchto cílů je složitý úkol, zvláště pokud
vyrábíte široký sortiment strojů podle různých
požadavků zákazníků. Hardwarová řešení od
dodavatele automatizačních řešení se mohou
jevit jako škálovatelná. Ve skutečnosti však
často využívají různé sítě a programovací
nástroje, což návrh a konstrukci strojů činí
složitější.
Náš přístup zahrnuje společné automatizační
součásti a nástroje v celém spektru aplikací
bez ohledu na velikost a komplexitu. S tímto
typem škálovatelnosti máte možnost
snížit celkové náklady na vlastnictví (TCO),
protože potřebujete pořídit pouze to, co
skutečně potřebujete. To napomáhá k vyšší
reakceschopnosti a k udržení nízkých investic
na vzdělání a implementaci.
10
Úspora času a peněz v cyklu vývoje
Možnost opakovaného využití návrhů a postupů řízení a vizualizace pomáhá dosáhnout
rychlejšího uvedení do provozu, zlepšit integraci
a zajistit optimální produktivitu.
Zlepšete svou flexibilitu
Díky používání společných komponent
a nástrojů můžete přizpůsobit rozsah hardwaru
i softwaru potřebám konkrétní aplikace.
Snížení nákladů na údržbu a odstávky
zařízení
Systémové komponenty pomáhají snížit náklady na údržbu, snižují totiž potřebu školení,
zásob náhradních dílů a střední dobu
opravy. To vše přispívá ke zvýšení provozuschopnosti.
Výzva
To, co se jeví jako škálovatelný, integrovaný
hardware pracující hladce v několika sítích při
využívání různých programovacích nástrojů,
může být ve skutečnosti zbytečně složité.
Řešení
Jediné vývojové prostředí se škálovatelnou
síťovou technologií a řídicí platformou, plně
integrovanou pro předmětnou aplikaci.
Případová studie
CKC Engineering
Jedna z největších světových společností specializujících se na lékařské přístroje
pověřila výrobce lékařských přístrojů CKC Engineering návrhem a vývojem stroje
na navíjení hadiček s mikroskopickým vnitřním průměrem pro svoji novou
továrnu. Řešení od společnosti Rockwell Automation snížilo časové nároky na
programování a uvedení do provozu o 25 procent.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Chytřejší
technologie
ŠKÁLOVATELNÝ PRŮMYSLOVÝ
HARDWARE
Správně dimenzované řízení
a informační systémy
Od rozsáhlých řídicích systémů po malé –
vyvinuli jsme jedinečný sortiment typů
a velikostí procesorů, aby přesně vyhovovaly
potřebám specifických aplikací. Základem
všech je stejné řídicí jádro Logix. Všechny poskytují globálně nejlepší výkonnost a flexibilitu, umožňují tenčí výrobu a lepší návratnost
investic.
TOVÁRNA
Jedno vývojové prostředí
Jediná, škálovatelná síť
Tento jednoduchý přístup se může využít
pro jakoukoli aplikaci, od malých strojů po
celou továrnu. Může se specifikovat s „právě
dostatečným“ rozsahem funkcí pro aplikace
a současně může nabízet flexibilitu a škálovatelnost podle potřeby.
Naše síťová řešení propojují vaše automatizační řídicí systémy mezi sebou i se zbytkem
vašeho podniku. Využíváme k tomu standardní síť Ethernet, která zvládá celý rozsah od
nejjednodušších aplikací až po implementaci
v celých továrnách.
12
Expertíza v oblasti průmyslové
bezpečnosti
Naše expertíza, zkušenosti a technologie nás
nominovaly do pozice přední světové společnosti pro obor průmyslové bezpečnosti.
Naše řešení v oblasti funkční bezpečnosti
pro stroje, procesy a bezpečnostní aplikace
elektrických zařízení je možné individuálně
přizpůsobit podle požadované bezpečnostní
úrovně vlastností (PL) a pomáhají snižovat míru
úrazovosti a nákladů při současném navyšování produktivity.
VÝROBNÍ
LINKA
Nástroje integrované
architektury
STROJ
Lepší zobrazení aktuálních
informací
Naše vizualizační produkty představují určité
průzory do oblasti kritických informací o výrobě a procesech a do dat o celém podniku.
V jakémkoli oboru průmyslu, typu aplikace
a výrobního prostředí napomáhají tyto
produkty k zlepšení rozhodovacích procesů
a provozní účinnosti.
Můžeme vám pomoci naplánovat a zkonfigurovat systém integrované architektury
v celém rozsahu od schopnosti vytvořit
jednoduchý seznam použitých materiálů
jako počátečního bodu až po pokročilejší
sady nástrojů urychlujících práci, které vám
v důsledku umožní trávit více času tím, abyste
vaše stroje učinili jedinečnými.
Vyšší flexibilita V/V
Řízení motorů a polohování
Ať jsou naše řešení V/V umístěná v šasi, nebo
jsou distribuovaná, ať jsou v rozvaděčích, na
strojích, nebo jsou integrovaná, vždy pomáhají zvyšovat flexibilitu a zmenšují nároky na
zapojení a náklady. Pro účely bezpečnostních
řešení mají naše produkty Guard I/O™ certifikaci TÜV až do úrovně SIL 3, kat. 4, PLe.
Naše portfolio sahá od spouštěčů s pevnou
rychlostí přes kompaktní standardní měniče
pro jednoduché aplikace až po vysoce
výkonné servoměniče pro více os a aplikace
s nejvyššími požadavky.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Zlepšená
produktivita
PRODUKTIVITA NÁ­
VRHU AUTOMATI­
ZAČNÍHO SYSTÉMU
Naše vývojové prostředí Studio 5000 Automation Engineering &
Design Environment™ napomáhá konstruktérům vyvíjet prvky
jejich řídicích systémů a snižovat tak náklady na technické činnosti,
snižovat rizika nebo zkrátit čas potřebný pro uvedení na trh.
Prostředí Logix, jakožto jedna z klíčových
technologií platformy integrované
architektury Rockwell Automation, nabízí
jedinečný přístup k automatizaci. Poskytuje
jednotnou řídicí platformu se společným
řídicím jádrem a vývojové prostředí
navržené tak, aby zpřístupňovalo ty nejlepší
možnosti pro jakoukoli disciplínu v rámci
automatizačních systémů.
Prostředí Studio 5000 kombinuje technické
a vývojové prvky do jednoho standardního
rámce, který umožňuje dosahovat
optimalizované produktivity a kratšího času
pro uvedení zařízení do provozu. S pomocí
14
prostředí Studio 5000 můžete rychleji reagovat
na změny na trhu i provozně-obchodní
požadavky a současně snížit své celkové
náklady na vlastnictví (TCO).
lPoužívejte jediný intuitivní softwarový balík
pro návrh a konfiguraci
lZjednodušte vývoj komplexních řídicích řešení
lVyvíjejte lokalizované aplikace na jednotné
řídicí platformě v prostředí podporujícím
spolupráci na technických činnostech
Výzva
Návrhářské prostředí může být zkomplikováno
použitím různých nástrojů pro jednotlivé úlohy.
Řešení
Jediné návrhářské prostředí, které pomáhá
zkracovat čas a snižovat náklady potřebné pro
návrh, vývoj a dodávku strojů a zařízení.
Případová studie
R&B Plastics
Společnost R&B Plastics spolupracuje se zákazníky z oboru plastikářského
průmyslu na tvorbě strojů, forem, ořezávacích a nástrojových systémů.
U jejího řídicího systému Parison se použilo platformy integrované architektury
Rockwell Automation k urychlení návrhu systému a rovněž ke zkrácení času na
programování a zvýšení flexibility pro budoucí modernizace.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Zlepšená
produktivita
PRODUKTIVITA NÁVRHU
AUTOMATIZAČNÍHO SYSTÉMU
Organizace systémů
Navrhněte a zorganizujte svůj systém tak,
abyste následně mohli co nejlépe realizovat
jeho vývoj, provoz a údržbu. Různé schopnosti
v rámci jednoho společného návrhářského systému poskytují konstruktérům, pracovníkům
obsluhy a technikům snadný přístup k datům
z celého systému. To zlepšuje efektivitu návrhu
a snižuje riziko chyb při programování.
Řízení knihoven
Modulární automatizace
Připravený k práci s informacemi
Zjednodušuje organizaci, přístupnost a opakované využití kódu v souladu s nejlepšími
praktickými postupy a řízením standardů.
Efektivní řízení opakovaně využitelného obsahu zkracuje čas nutný pro návrh a současně
pomáhá chránit duševní vlastnictví.
Umožňuje vývojářům rozčlenit komplexní
procesy do menších a lépe říditelných úloh
a logických funkčních skupin. To zjednoduší
pozdější opětovné využití kódu a pomůže při
odstraňování potíží.
Propojte údaje od zařízení a systémů v celém
podniku, převeďte získaná data do podoby
informací, na něž lze příslušným způsobem
reagovat, a tyto zpřístupněte vždy ve správný
čas tomu správnému člověku. To podporuje
lepší rozhodovací procesy, vyšší celkovou
výkonnost a větší spokojenost zákazníků.
16
Virtuální návrh a technické
provedení
Naše technologie kombinují technické a návrhářské prvky do jednoho standardního rámce,
který umožňuje dosahovat optimalizované
produktivity a kratšího času do uvedení zařízení do provozu. Reagujte rychleji na změny na
trhu a provozně-obchodní požadavky a současně snižte své celkové náklady na vlastnictví
(TCO), včetně nákladů na údržbu a školení.
Management duševního
vlastnictví
Spolehlivé zabezpečení proti potenciálním
rizikům ohrožení duševního vlastnictví a výrobních zdrojů má zásadní důležitost pro obchodní úspěch.
Správa zařízení
Zajištění společného uživatelského rozhraní pro všechny typy zařízení usnadňuje
návrh aplikací, opakované využívání kódu
a rychlé nahrazování vadných nebo stárnoucích produktů. To zlepšuje produktivitu a zkracuje cykly vytváření návrhů
pro rychlejší uvádění produktů na trh.
Technické činnosti v prostředí
vzájemné spolupráce
Urychlete vývoj pomocí hladkého sdílení dat
mezi systémy. To umožní více lidem pracovat
současně na stejném projektu, a to odkudkoli
na světě.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Zlepšená
produktivita
PROVOZNÍ
ŘÍZENÍ
Průmyslové podniky začínají využívat přicházející technologie,
které dají smysl datům z výroby a převedou je do formy
informací, na než lze odpovídajícím způsobem reagovat a které
představují novou obchodní hodnotu. Možnost hladkého
a bezpečného propojení mezi samostatnými výrobními
systémy a procesy v celém podniku je dosažitelná a nanejvýše
výhodná.
Moderní provozní řízení má za cíl zlepšit
výkonnost tím, že se zlepší využití údajů, které
již existují, a to pomocí kombinace nástrojů
navržených k poskytování kontextuálních
informací podle jednotlivých úloh, na které
lze vhodně reagovat, a tak zlepšovat systémy
nebo procesy.
Naše vizualizační a analytická řešení a řešení
pro reportování napomáhají monitorovat
18
klíčové faktory ovlivňující řízení výkonnosti,
efektivity, jakosti a spotřeby energie, které
jsou viditelně přístupné z celého podniku na
snadno čitelných přehledech dat.
Naše řešení lze zavádět individuálně na
úrovni strojů nebo linek k řešení specifických
požadavků a poté je lze rozšiřovat na
další linky nebo závody, aby se dosáhlo
celopodnikových obchodních cílů.
Výzva
K dispozici je množství informačních systémů, které
shromažďují data z výroby – ale poskytují tato data
informace umožňující příslušné reakce, které by
byly hnací silou k zvýšení obchodní hodnoty?
Řešení
Umožnění přístupu ke kritickým
informacím z výroby v reálném čase pro
lepší a rychlejší rozhodování, obchodní
reakceschopnost a zlepšenou výkonnost
a produktivitu.
Případová studie
Forres Engineering Srl
Když společnost Edina, společný podnik několika firem, potřebovala nový řídicí
systém pro splnění bezpečnostních předpisů a zlepšení výkonnosti, přizvali k tomu
systémového integrátora, společnost Forres Engineering Srl. Firma Forres dodala
řešení založené na systému PlantPAx, jež zvýšilo provozní dostupnost a spolehlivost
zařízení a současně snížilo náklady na údržbu a provoz.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Zlepšená
produktivita
PROVOZNÍ ŘÍZENÍ
Zvolte řídicí architekturu, která
poskytuje integraci řízení
a informací
Pevné základy jsou klíčem k budování skvělých
řešení. Dovybavení informačního softwaru
FactoryTalk® procesory Logix propojenými
přepínači Stratix™ napomáhá k budování
produktivnějších a bezpečnějších systémů
s lépe dostupnými informacemi.
Řízení výkonnosti pomocí
inteligentních podnikových
výrobních systémů
Naše řešení pro řízení výkonnosti se intuitivně
připojí k automatizačním systémům ve vaší
továrně a jednoduchým způsobem budou
poskytovat informace o momentální výkonnosti vašich zařízení. Zjistěte důležité klíčové
ukazatele výkonnosti (KPI), jako například OEE
(celková efektivita zařízení), MTTR (střední
doba opravy) a mnohé další.
20
Systémy pro řízení výroby
Sortiment řešení, která vám umožňují lépe
zajistit standardizované pracovní postupy
a řídit tyto postupy a jejich provádění tak, aby
docházelo k optimalizaci výrobních operací.
Nechte svoje informace
pracovat
Naše systémy usnadňují sběr, analýzu a sdílení
informací a jejich uvedení do širšího kontextu.
Pomocí flexibilních softwarových nástrojů
podporujících otevřené standardy máte
možnost propojit a zorganizovat vaše data do
podoby informací, na něž je možné příslušným
způsobem reagovat. Získejte vědomosti
a náhled do vašeho systému prostřednictvím
vašich dat z výroby.
Spolupráce
Mobilní řešení
Základem je vše vidět
Využívejte své informací k činění lepších
rozhodnutí a k interakci s ostatními. Naše
řešení umožňují přizpůsobovat rozsah údajů
z vašich řídicích systémů tak, aby vyhovoval
vašim potřebám, a dále vám umožňují využívat
nejběžnější současné technologie pro účely
sdílení těchto informací s ostatními.
Využívejte své informace k činění lepších
rozhodnutí na základě toho, že budete
přenášet vždy správné informace těm
správným pracovníkům, ve správnou
dobu a na správné zařízení. Máme řešení
pro všechny hlavní mobilní platformy.
Zaměřujeme se na možnosti práce uživatelů
pomocí intuitivních pracovních postupů bez
vázanosti na stolní počítač.
Se správným informačním systémem můžete zvýšit svůj přehled o vašich provozních
operacích. Náš software vám pomáhá optimalizovat vaše operace tím, že vám umožňuje
měřit a vidět, co se ve skutečnosti děje. Ať už
na ovládacím panelu, stolním počítači, velkých
obrazovkách, nebo malých displejích mobilních zařízení – správná informační infrastruktura má zásadní důležitost v tom, že vám umožní
vidět vaše údaje tak, jak si je přejete vidět.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Bezpečné
prostředí
BEZPEČNOST
PRŮMYSLOVÉ
AUTOMATIZACE
Řídicí systémy, sítě a software – to vše vám
může pomáhat proti bezpečnostním rizikům
a ohrožení. Nyní je vhodný čas k tomu,
abyste začali řídit své rizika a vybudovali
bezpečný průmyslový řídicí systém, jenž
bude vyhovovat vašim požadavkům.
Společnost Rockwell Automation doporučuje
implementovat hloubkový ochranný přístup,
jenž vám pomůže zajistit ochranu proti
vnitřním i vnějším bezpečnostním hrozbám.
Tento přístup je založen na využití několika
vrstev ochrany – fyzické, procedurální
a elektronické – na samostatných úrovních
architektury a výrobního závodu.
Mezi cíle takovéto hloubkové ochrany
náleží snížení rizika útoku, identifikace
potenciálního útoku při pokusu o průnik do
vašich technických zdrojů, oddálení útoku
k prodloužení času, jenž máte k dispozici na
22
reakci a realizaci příslušných protiopatření.
Společnost Rockwell Automation nabízí
produkty a služby, jež napomáhají vybudovat
hloubkovou ochrannou strategii. Mezi tato
řešení patří následující:
l Z
abezpečení síťové infrastruktury
Vytvoření sítě pro řídicí systém, jež bude odolná
vůči vnějším útokům
l O
chrana obsahu
Ochrana cenného obsahu řídicího systému
před neoprávněným použitím a zkopírováním
l O
dhalení pokusů o úpravu
Detekce, dokumentace a upozornění v případě
útoků na řídicí systém
l Ř
ízení přístupu a správa příslušných pravidel
Vytvoření důvěryhodného prostředí na základě
stanovení komu, kdy a kde je povolen přístup
a o jaký druh přístupu se jedná
Výzva
Průmyslové organizace musejí zajistit hladký
tok informací propojením řídicích systémů
s celopodnikovou soustavou. Komplexní propojený
systém však není bez potenciálních problémů.
Řešení
Konzistentní, všeobsáhlý přístup
k průmyslové bezpečnosti, který přesahuje
hranice řídicího systému a zahrnuje data,
pravidla, postupy a zabývá se riziky spojeným
s lidským faktorem, procesy a technologií.
Případová studie
MG Bryan je výrobce těžkých strojů a zařízení pro ropný a plynárenský
průmysl. Tato společnost zavedla cloudové počítačové systémy pro
vzdálené řízení zdrojů u technicky vyspělých frakovacích zařízení
prostřednictvím zabezpečeného přístupu k informacím v reálném
čase, je nyní schopna sledovat frakovací soupravu z minuty na minutu,
z hodiny na hodinu, den co den. To této společnosti umožnilo změnit
její leasingovou dohodu ze standardu v tomto oboru, kterým je měsíční
paušál, na model plateb podle skutečného využití.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Bezpečné
prostředí
BEZPEČNOST PRŮMYSLOVÉ
AUTOMATIZACE
PRAVIDLA, POSTUPY
A INFORMOVANOST
POČÍTAČOVÁ
SÍŤ
ZAŘÍZENÍ
Hloubkový ochranný přístup
Ochrana obsahu
Přístup ve více vrstvách napomáhající chránit
průmyslové zdroje na různých úrovních před
bezpečnostními hrozbami tím, že budou
zavedeny příslušné kontroly řešící různé typy
hrozeb.
Ochrana cenného duševního vlastnictví, jako
například výrobních dat, předpisů či kódu,
před přístupem a zobrazením na základě
použití služeb ochrany dat v prostředí Logix.
24
Zabezpečení síťové
infrastruktury
Zajištění schopnosti řídit přístup k síti
a kontrolovat nežádoucí aktivitu ve vztahu
k zařízením na síti vašeho výrobního závodu.
APLIKACE
FYZICKÝ PŘÍSTUP
Odhalení pokusů o úpravu
Detekce změn pomocí digitálně podepsaného
firmwaru, funkce detekce změn a záznamu
událostí u procesoru Logix v softwaru
Studio 5000 a FactoryTalk AssetCentre.
Řízení přístupu a správa
příslušných pravidel
Oprávnění a autorizace softwaru
a specifických uživatelských úloh lze
kontrolovat pomocí softwaru FactoryTalk
Security a přístup dále omezovat pomocí
funkcí Security Authority Binding a Data
Access Control.
Síťové a bezpečnostní služby
Síťové a bezpečnostní služby od
Rockwell Automation vám mohou pomoci
vyhodnocovat, navrhovat, zavádět a auditovat
váš bezpečnostní program a architektury
z hlediska shody s globálními bezpečnostními
standardy.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Bezpečné
prostředí
NÁVRATNOST
INVESTIC
Soustavný růst globální poptávky klade vyšší tlak na globální
výrobní průmysl z hlediska zamezení odstávkám zařízení a zlepšení
produktivity a schopnosti dodávek. Jakožto největší světová
společnost zaměřená na obor průmyslové automatizace jsme
schopni pomoci vám vyhovět této poptávce a optimalizovat
ziskovost vašeho podniku.
Abyste dosáhli svých definovaných cílů, musíte
vyhodnocovat, analyzovat a přizpůsobovat
výrobu pro překonání několika problematických
úkolů včetně rostoucích nákladů na každou
hodinu odstávky zařízení a soustavného úkolu
hledání schopných pracovníků. V oboru, kde
je technologie v neustálém pohybu, musíte
být schopni důvěřovat svým obchodním
partnerům, kteří vám poskytují řešení, služby
a podporu, jež vám pomáhají udržet si náskok
před konkurencí.
Chápeme, že vaším cílem je ziskový, bezpečný
a udržitelný provoz s minimem odstávek
zařízení. K tomuto účelu jsme vyvinuli jedinečný
zdroj průmyslové a specificky technologické
expertízy, abychom napomohli snížit rizika
projektů a poskytli specifická řešení pro
26
vaše konkrétní požadavky, a to s globálním
provedením a lokální podporou.
třídy v místních jazycích. Naše globální aktivity
těmto vašim potřebám vyhoví.
Maximalizace produktivity
Definování strategií pro další zlepšování
Pokud nedosáhnete úspěchu vy,
nedosáhneme úspěchu ani my. Naším
významným cílem je napomáhat vám ke
každoročnímu růstu produktivity. Naše
specifické a zkušenostmi prověřené služby
jsou navržené tak, aby vám pomohly
maximalizovat vaše zisky z investic do
automatizace.
Zatímco plnění každodenních potřeb je
důležité, potřebujete rovněž soustavný přístup
k odborníkům, abyste s nimi odhalovali
příležitosti k provozně-obchodním zlepšením
na základě praktického plánu zlepšení
k dosažení žádoucích výsledků.
Plnění vašich potřeb
Každé průmyslové výrobní zařízení vyžaduje,
aby byly na denní bázi plněny jeho základní
potřeby: lokální dostupnost dílů, podpora
přímo v místě, školení a expertíza světové
Výzva
Technologie se posouvá rychle vpřed, ale někteří
dodavatelé se posouvají až příliš rychle a nechají vás
bez pomoci se zastaralým zařízením, které způsobuje
soustavné potíže ve výrobě.
Řešení
Specializovaný dodavatel se závazkem
k vynikajícím výkonům v oblasti dodávek
a dlouhodobé budoucnosti vašeho podnikání
a vašich investic do automatizace.
Případová studie
Hilcorp Energy Co. provozuje ropnou vrtnou soustavu na
poloostrově Kenai na Aljašce. Tato společnost využívá naši
službu Virtual Support Engineer (virtuální technik podpory),
která technikům umožňuje vzdáleně sledovat zabezpečené
informace poskytované sítí vysokonapěťových měničů
u společnosti Hilcorp a na základě tohoto sledování předvídat
potenciální poruchy těchto jednotek v terénu.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Bezpečné
prostředí
NÁVRATNOST INVESTIC
Optimalizace provozu
Ať se jedná o jakýkoli průmyslový obor nebo
proces, společnost Rockwell Automation
chápe, že vaším cílem je ziskový, bezpečný
a udržitelný provoz. Nabízíme vám zkušenosti
s různými obory a technologiemi, s jejichž
využitím vám pomůžeme překonat jedinečné
výzvy a dosáhnout stanovených cílů.
Ochrana vaší investice
Jako nadstavba nad naše schopnosti dodávání
řešení pomáhá naše globální infrastruktura
středisek podpory a oborových expertů
ochránit vaše investice do automatizačních
řešení, optimalizovat provozní zdroje, zvyšovat
produktivitu a zlepšovat celkové finanční
výkony.
28
Podpora, kterou potřebujete a
když ji potřebujete
Zaručená odpověď pro služby vzdálené
podpory, zajištění náhradních dílů a služeb
v terénu v jedné smlouvě o integrované
podpoře za jeden paušální poplatek vám
poskytuje jeden kontaktní bod pro všechny
požadavky v souvislosti s vašimi zařízeními
a případnými opravami.
Škálovatelná řešení
Zatímco vyvíjíme řešení k plnění vašich
dnešních požadavků, soustavně se zabýváme
již i zítřkem. Ve vzájemné spolupráci se
snažíme pochopit váš aktuální stav provozu
a navrhnout řešení, které jako jeden ze
zásadních faktorů poskytne možnost budoucí
škálovatelnosti.
Podpora přechodu na nová
zařízení
S tím jak produkty stárnou, nabízíme volitelné
možnosti, které pomohou v co největší míře
prodloužit jejich životnost, případně vás
s dostatečným předstihem upozorníme, abyste
mohli pokud možno hladce přejít na jejich
novou generaci.
Strategické aliance
PartnerNetwork
Naši spříznění partneři s námi i vámi
spolupracují na vývoji různých schopností
a zajišťování bezproblémových řešení, čímž
vám poskytují maximální technologické,
konkurenční a strategické výhody ve vašem
podniku a v rámci vašeho dodavatelského
řetězce.
Naše struktura PartnerNetwork™ sestává
z vlastního týmu technických specialistů
a nejlepších dodavatelů ve své třídě, kteří
spolupracují za účelem vyřešení vašich
problematických úkolů v oblasti výroby
a automatizace tím, že urychlí postup ve
vašem dodavatelském řetězci a zjednoduší
implementaci projektů.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
PRODUKTOVÉ
PORTFOLIO
Jakožto největší světová společnost zaměřená na obor průmyslové
automatizace si držíme přední místo v oblasti návrhu a vývoje
zařízení, přičemž středobodem všeho, čím se zabýváme, je téma
integrace. Naše obsáhlé produktové portfolio a naše schopnosti
v oblasti služeb a podpory jsou navrženy tak, aby přinášely zlepšení
vašich procesů v průběhu každé fáze vašeho výrobního cyklu – od
návrhu a instalace až po provoz a údržbu.
Programovatelné procesory Logix
• Modulární a škálovatelné systémy
• Bezpečnostní certifikace SIL 2 a SIL 3
• Řízení procesů, dávek, měničů, bezpečnosti,
• Vestavěné a distribuované V/V
polohování a diskrétní řízení
• Extrémní prostředí (XT) a pouzdření máčením
• Vysoká dostupnost
Software
Návrh a konfigurace
• Softwarové prostředí Studio 5000 Automation
Engineering & Design Environment kombinuje
technické a návrhářské prvky do jednoho
standardního rámce
• Software Motion Analyzer vám pomáhá dimen-
zovat, vybírat a konfigurovat vaše systémy řízení
pohybů Kinetix a systémy střídavých frekvenčních měničů PowerFlex
• Software FactoryTalk AssetCentre pro bezpečné
a centrální řízení vašich továrních zdrojů
Operátorské rozhraní (HMI)
• Software FactoryTalk View napomáhá k urychlení vývoje aplikací HMI a zkrácení času na školení
30
Informační výrobní systémy
• Poskytují informace s možností relevantních
reakcí, které mohou pomoci zlepšit produktivitu
závodu a celkovou efektivitu zařízení
Systémy pro řízení výroby
• Poskytují standardizované pracovní postupy
pro pracovníky obsluhy k zajištění nejvyšší
možné kvality výroby a rovněž shody
s regulačními předpisy. Nabízejí standardní
aplikační sady knihoven pro společné funkce
ve farmaceutickém a automobilovém průmyslu
a v oboru baleného spotřebního zboží
Vstupní/výstupní zařízení
• Umístěná v šasi, lokální, specifická pro řady zaří-
zení, distribuovaná pomocí komunikačních sítí
• Distribuovaná, v rozvaděči modulární – flexibilní,
individuálně přizpůsobitelná
• On-Machine™ modulární – přímo instalovaná,
nižší náklady na zapojení, snadná údržba
• Distribuovaná, v rozvaděči bloková – obsahuje
síťový adaptér, analogové, digitální i speciální
• On-Machine s přímou montáží, bloková – nižší
náklady na zapojení, snadná údržba
• Distribuovaná/vestavěná – zabudovaná podpo-
ra pro DeviceNet™ nebo EtherNet/IP, volitelně
DeviceLogix™ Smart Component Technology
• Bezpečnostní – POINT Guard I/O™, ArmorBlock®,
CompactBlock™ Guard I/O™ – nižší náklady na
zapojení a kratší doba do uvedení do provozu,
dostupná pro aplikace v rozvaděči a On-Machine
Zařízení pro řízení motorů
• Střídavé měniče PowerFlex®
– navržené pro zajištění flexibility aplikací
– přístup k informacím v reálném čase pro vaše
napájecí a řídicí systémy
• vynikající integrace se softwarem Studio 5000 pro
hladkou integraci řídicího systému
• Vysokonapěťové frekvenční měniče PowerFlex
– umožňují postupné spouštění i variabilní řízení
– řízení rychlosti procesů s požadavky na vysoký
výkon
– napomáhají snižovat náklady na energii, množství součástí, nároky na údržbu a opotřebení
motoru
• Motorová centra MCC CENTERLINE® nabízejí
robustní řešení pro vysoké výkony pro veškeré
vaše požadavky v oblasti řízení motorů
• Spouštěče SMC™ lze snadno zabudovat do vašeho řešení inteligentního řízení motorů k zajištění
vyšší produktivity a kratších odstávek zařízení
• Kompletní řada univerzálních a robustních
spouštěčů pro nízkonapěťové a vysokonapěťové
aplikace podle IEC a NEMA
Sledování provozních podmínek Dynamix
• Integrované sledování provozních podmínek na
síti EtherNet/IP
• Integrovaná ochrana strojního vybavení
• Přenosné prostředky pro sběr dat s vysokým
• Osvědčený, obsáhlý software pro prediktivní
údržbu
• Snímače a příslušenství pro kompletní řešení
výkonem
Řízení pohybů Kinetix®
• Servoměniče pro širokou paletu aplikací
• Rotační a lineární servomotory
• Bezpečnostní servoměniče minimalizují
odstávky zařízení a snižují spotřebu
energie, odpady i zmetkovitost z výroby
• Přímočaré pohony a stupně pro flexibilní
servořízení
• Absolutní snímače otáček pro řídicí systémy
v uzavřené smyčce
• Inkrementální optické snímače otáček poskytují
nízké náklady, malou velikost, vysokou frekvenci
a vysoké rozlišení
Uživatelské rozhraní PanelView a průmyslové počítače
• Počítače pro extrémní prostředí
• Grafické terminály s podporou různých
• Nebezpečná umístění podle ATEX a UL
komunikačních protokolů
• Průmyslové ploché panely, LCD monitory –
umístění podle třídy I, divize 2
• Počítače pro průmyslové prostředí, bez displeje
i s integrovaným displejem
Infrastruktura průmyslových sítí Stratix a ethernetová média
Přepínače Stratix
• Modulární konfigurovatelné přepínače
sítě Ethernet používají operační systém
Cisco® Catalyst®
• Množství funkcí pro prostředí IT a výrobu
• Nekonfigurovatelné přepínače sítě Ethernet jsou
ideální pro malé, samostatné sítě
Servisní routery Stratix
• Kombinují několik moderních bezpečnostních
funkcí do jediného přístroje
• Plná integrace s Cisco IOS
Bezdrátové přístupové body Stratix
• Zajišťují připojitelnost ve vzdáleně dostupných
oblastech složitých na připojení
• Je možné využívat v režimech Wireless Access
Point nebo Work Group Bridge
Média a konektory
• Kompletní sortiment průmyslových fyzických
médií sítě Ethernet
• Rozvaděčová (RJ45) síťová média
• Média sítě Ethernet pro instalaci On-Machine
(M12 a Varianta 1)
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled softwaru
Studio 5000 Automation
Engineering & Design Environment
Studio 5000 se používá k programování a konfiguraci vašeho systému integrované architektury
pro aplikace založené na procesech, dávkách, diskrétním řízení, měničích, bezpečnostním řízení
a pohybech. Maximalizujte produktivitu, snižujte náklady na školení a údržbu a reagujte rychleji
na požadavky trhu a podnikatelského prostředí:
• Používejte jediný intuitivní softwarový balík pro návrh a konfiguraci
• Zjednodušte vývoj komplexních řídicích řešení
• Získejte lepší přístup k informací v reálném čase
• Vyvíjejte lokalizované aplikace na jediné řídicí platformě
• Vyvíjejte aplikace v prostředí odborné technické spolupráce
FactoryTalk View
Software FactoryTalk View pro výkon a vizualizaci je součástí jednotné škálovatelné sady řešení
řízení a monitorování. Obsahuje tyto prvky:
• FactoryTalk View Site Edition (SE) – tento produkt zajišťuje dohled nad rozsáhlými aplikacemi
s více servery, klienty a uživateli, které obsahují rozhraní HMI
• FactoryTalk View Machine Edition (ME) – tento nástroj je určen pro menší samostatné aplikace
na úrovni jednotlivých strojů
• Oba tyto nástroje nabízejí podobný vzhled i způsob navigace a poskytují špičkovou integraci
s ovladači platformy Logix a dále urychlují a zpřesňují implementaci systému
FactoryTalk ViewPoint
FactoryTalk ViewPoint je tenký klient pro nástroje FactoryTalk View SE a PanelView™ Plus, který
umožňuje otevírání projektů softwaru FactoryTalk View ve webovém prohlížeči:
• Dává vedoucím pracovníkům, výrobcům a integrátorům systémů možnost zobrazovat a řídit
údaje o provozu ve výrobní hale
• Můžete se připojit k systému na pracovišti zákazníka, provést diagnostiku nebo poskytnout
vzdálenou podporu bez toho, že byste museli být na pracovišti fyzicky přítomni
• Uživatelé mohou aktivovat tlačítka a zadávat hodnoty ze vzdáleného prohlížeče – nastavení
pro řízení uživatelského přístupu k zajištění příslušných úrovní přístupu pro operace zobrazení
a obsluhy
FactoryTalk VantagePoint EMI
FactoryTalk VantagePoint EMI umožňuje realizaci inteligentních podnikových výrobních
systémů. Umožňuje přístup do databázových a transakčních systémů, které poskytují obchodní
kontext pro výrobní data:
• Poskytuje přímé připojení ke zdrojům FactoryTalk Live Data a FactoryTalk Historian a také ke
zdrojům od jiných výrobců, a to prostřednictvím OPC DA a HDA
• Další možnosti připojení k dispozici pro databáze (například MSSQL, ORACLE) a transakční
systémy (například SAP, prostřednictvím Netweaver nebo konektorů R3)
FactoryTalk Historian
FactoryTalk Historian je vícevrstvé řešení pro sběr a analýzu dat v rámci strojů, závodu
a celého podniku:
• Zpracováním velkých objemů dat o řízení a jejich prezentací ve využitelném formátu pomáhá
zvýšit kvalitu, snížit plýtvání a zlepšit řízení.
• Díky rychlému přístupu k on-line záznamům o výrobě usnadňuje shodu s předpisy.
• Umožňuje jednoduchou konfiguraci a analýzu dat, aby ti správní lidé dostali informace
potřebné k optimálním obchodním rozhodnutím.
32
FactoryTalk AssetCentre
Představuje společný bod pro přístup ke shromažďování, analýze a správě údajů o údržbě
v rámci podniku.
• Umožňuje pracovníkům aktivně a centrálně spravovat automatizovaná výrobní prostředí.
• Vytváří základ pro optimalizaci údržby a provozu závodu prostřednictvím postupů pro
zmírňování rizik v samostatných aplikacích, aplikacích měničů a procesech.
• Škálovatelný návrh vám umožní snadné rozšíření počtu zařízení a přizpůsobení celé řadě
aplikací, od malých linek až po celozávodní instalace.
FactoryTalk Metrics
Představuje základ pro pochopení základních příčin odstávek zařízení, plýtvání, produkce
odpadu a ztráty kapacity prostřednictvím jednoduchých sestav a řídicích panelů
s možností přechodu na podrobnější údaje:
• Poskytuje náhled do výrobních procesů, který může přispět ke zvýšení efektivity, zkrácení
doby cyklu a zvýšení celkové efektivity zařízení (OEE).
• Poskytuje základní informace k činění soustavných rozhodnutí
ProductionCentre
ProductionCentre poskytuje řízení výrobních operací (MOM), které integruje řízení jakosti
a obchodní analytické funkce s výrobní halou bez použití tištěných dokumentů a realizaci
oprav. Řešení pro průmysl jsou dostupná pro obory:
• Automobilový průmysl
• spotřební zboží balené pro maloobchodní prodej (CPG)
• Life Sciences
PlantPAx
PlantPAx představuje systém pro automatizaci procesů od společnosti
Rockwell Automation se všemi klíčovými schopnostmi očekávanými od distribuovaného
řídicího systému (DCS) světové úrovně. Systém je vybudován na architektuře
podle příslušných norem s využitím součástí integrované architektury, které
umožňují multidisciplinární řízení a vynikající integraci se sortimentem společnosti
Rockwell Automation pro inteligentní řízení motorů.
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled řídicích jednotek PAC (Programmable Automation Controller)
ControlLogix 5570
GuardLogix 5570
Disciplíny
• Řízení procesů, dávek, měničů, bezpečnosti a pohybů a diskrétní řízení
Úroveň bezpečnosti
• SIL 2, PLd při dodržení referenční
bezpečnostní příručky ControlLogix®
SIL 2
• SIL 3, PLe, CAT 4
Redundance hardwaru
• Ano
• N/A
Maximální velikost paměti
• 32 MB
• 8 MB standardní/3,75 MB bezpečnostní
Permanentní paměť
• Certifikovaná paměťová karta SD (Secure Digital) pro průmyslové využití (velikost 1 nebo 2 GB);
všechny jednotky se dodávají s kartou o kapacitě 1 GB
Možné komunikační
moduly
• Síť EtherNet/IP
• Síť ControlNet™
• Síť DeviceNet
• Síť Data Highway Plus™
• Distribuované V/V
• Modul SynchLink™
• Síť Foundation Fieldbus
• Protokol HART
• Sítě procesů a zařízení jiných výrobců
Zabudované
komunikační porty
• USB
Podpora programovacích
jazyků
• Kontaktní schémata
• Strukturovaný text
• Funkční bloky
• Sekvenční diagram (SFC)
Provozní teplota
• 0–60 °C (32–140 °F)
• Hodnoty pro verze XT −25 až 70 °C
(−13 až 158 °F)
Technická dokumentace
• 1756-SG001
34
• Síť EtherNet/IP (standardní a bezpečnostní)
• Síť DeviceNet (pouze standardní)
Armor GuardLogix a ControlLogix
• 4 MB standardní/2 MB bezpečnostní
• Síť EtherNet/IP (standardní a bezpečnostní)
• (2) Device Level Ring (DLR)
soubory portů EtherNet/IP
• USB
• 0–60 °C (32–140 °F)
CompactLogix 5370 L3
CompactLogix 5370 L2
CompactLogix 5370 L1
• 1 MB
• 0,5 MB
• N/A
• 3 MB
• Certifikovaná paměťová karta SD (Secure Digital) pro průmyslové využití (velikost 1 nebo 2 GB);
všechny jednotky se dodávají s kartou o kapacitě 1 GB
• DeviceNet s modulem 1769-SDN nebo od jiného výrobce
• Sítě od jiných výrobců
• USB
• Vestavěný přepínač s DLR
• −20 až 60 °C (−4 až 140 °F)
• 1769-SG001
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled vstupních/výstupních zařízení
ArmorBlock
Guard 1732
ControlLogix 1756 V/V
CompactLogix 1769 V/V
ArmorBlock 1732
Typ V/V
• T TL, 24, 48, 125 V
• DC; 24, 120, 230 V AC, reléový, analogový,
HART a vysokorychlostní analogový,
čítací, PLS, teplotní, sekvence událostí
(SOE), peer-to-peer
• 24 V DC, 120/230 V AC, reléový,
digitální, analogový, teplotní,
kombinovaný, speciální
• 24 V DC, dva porty, rychlé
zapojení, digitální, reléový,
analogový, teplotní, SOE
• 24 V DC, digitální,
bezpečnostní
• Bezpečnost podle PLe,
SIL 3, CAT 4
Hustota kanálů
• 4–32
• 2–32
• 8–16 bodů,
(WeldBlock pouze 16 bodů)
• 8–16 bodů
Síť
• Distribuované sítě EtherNet/IP
a ControlNet (z procesoru ControlLogix)
• Distribuované V/V na sítích
DeviceNet a EtherNet/IP
• Síť EtherNet/IP
• Síť DeviceNet
Hodnocení RIPU
• Ano
• Ne
Oddělitelné svorky
• Ano
Volitelné možnosti montáže
• šasi
• DIN lišta
Chráněné výstupy
• Ano
• Ne
Další funkce
• Široká různorodost typů zakončení:
pružinová svorka nebo šroubovací
svorka
• Lze používat jako lokální
nebo distribuovaný V/V pro
CompactLogix™
• WeldBlock odolává
vlivům působení strusky při
svařování a magnetickým
polím – ideální pro
robotické aplikace na konci
ramen
• Vestavěný přepínač s DLR
• Funkce vstupů CIP Sync
• Schopnost rychlého
zapojení
• Elektronické kódování
• Možnost aktualizace
z paměti typu flash
• Výstupy chráněné proti
zkratu
• Detekce zkratu
• Potlačení detekce
rozpojení
• Rotační přepínače
adresy
• Dodatečné
konfigurovatelné
výstupy (pulsní test)
Technická dokumentace
• 1756-TD002
• 1769-TD006
• 1732-SG001
• 1732DS-IN001
36
• Ano
• Ne
• On-Machine (IP 65/67/69K)
FLEX 1794
POINT I/O 1734
CompactBlock
Guard I/O 1791 DS/ES
• 24/48 V DC, 120/220 V AC pro extrémní teploty, reléový,
digitální, analogový, teplotní, termočlánek, speciální, čítače/
enkodéry
• 1734: 24 V DC, 120/230 V AC, reléový, digitální, analogový,
teplotní, speciální, sériový
• Bezpečnost podle SIL 3, CAT 4
• 24 V DC, 120 V AC, digitální, reléový, analogový,
teplotní, RTD
• Bezpečnost podle PLe, SIL 3, CAT 4
• 4–32 bodů
• 1–8 bodů, automatická konfigurace
• 8–16 bodů
• Síť EtherNet/IP
• Síť DeviceNet
• Síť ControlNet
• Síť EtherNet/IP
• Síť DeviceNet, OPC/DDE
• Síť ControlNet
• I/O Link
• Sledování dat
• Síť EtherNet/IP
• Síť DeviceNet
• Ano (zvolená základna terminálu)
• DIN lišta
• Analogové moduly HART
• Zdroje napájení
• Široká různorodost typů zakončení
• Vestavěný přepínač s DLR
• Rozsah extrémních hodnot s pouzdřením máčením
• Automatická konfigurace pro jakoukoli kombinaci
vstupů/výstupů
• Diagnostika na úrovni kanálu
• Technologie chytrých součástí DeviceLogix umožňuje
lokální řízení
• Vestavěný přepínač s DLR
• IO-Link Master
• Elektronické kódování
• Možnost aktualizace z paměti typu flash
• Výstupy chráněné proti zkratu
• Detekce zkratu
• Potlačení detekce rozpojení
• Řízení/monitorování pomocí kontrolek
• Podpora až 3 digitálních rozšiřujících bloků
a až 80 V/V bodů
• Nízké náklady
• 1794-SG002
• 1734-SG001
• 1791DS-IN002
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled zařízení pro řízení motorů
PowerFlex 525
PowerFlex 527
Jmenovité hodnoty
• 100–120 V: 0,4–1,1 kW/0,5–1,5 HP
• 200–240 V: 0,4–15 kW/0,5–20 HP
• 400–480 V: 0,4–22 kW/0,5–30 HP
• 500–600 V: 0,4–22 kW/0,5–30 HP
Řízení motorů
• Skalární řízení (V/Hz)
• Bezsnímačové vektorové řízení
• Řízení vektorem rychlosti v uzavřené smyčce
Krytí
• IP 20 NEMA/Open
• IP 30, NEMA/UL typ 1 (se sadou vedení)
Bezpečnost
• Integrované bezpečné vypnutí krouticího momentu, SIL 2, PLd, CAT 3
• Bezpečné vypnutí krouticího momentu je integrovaná funkce, která
může být používána buď s HW zapojením, nebo s funkcí Integrated
Safety prostřednictvím procesoru na síti EtherNet/IP. Oba typy dosahují
charakteristiky SIL 3/PLe CAT 3.
Další funkce
• Vestavěný port EtherNet/IP
• Vynikající integrace s prostředím Studio 5000 pro hladkou integraci řídicího
systému
• Programování MainsFree™ prostřednictvím USB
• Modulární design usnadňuje instalaci
• Volitelná možnost pro adaptér EtherNet/IP se dvěma porty
s podporou funkce DLR
• Automatická konfigurace zařízení
• Skupina specifických parametrů aplikace
• Volitelná karta enkodéru pro jednoduché řízení polohování
• Úsporný režim Economizer upravuje proudový výstup, čímž napomáhá
k úspoře spotřeby energie
• Navrženo k použití výhradně s procesory Allen-Bradley Logix
• Používá stejné pohybové instrukce v softwaru Studio 5000 Logix
Designer jako servoměniče Allen-Bradley Kinetix, aby se dosáhlo
společného programovacího prostředí
• Vestavěný duální port EtherNet/IP podporuje různé topologie sítí
a funkci Device Level Ring
• Konfigurace měniče je uložena v procesoru, čímž podporuje rychlou,
automatickou výměnu zařízení
• Oddělitelné svorky pomáhají zjednodušit instalaci
* Mohou platit určité předpisy ohledně ochrany životního prostředí
38
• Skalární řízení (V/Hz)
• Bezsnímačové vektorové řízení
• Řízení vektorem rychlosti v uzavřené smyčce
• Bezsenzorové vektorové řízení s úsporným režimem Economizer
PowerFlex 753
PowerFlex 755
PowerFlex 7000
• 400–480 V: 0,75–250 kW/1–350 HP
• 500–600 V: 1–300 HP
• 690 V: 7,5–250 kW
• 400–480 V: 0,75–1400 kW/1–2000 HP
• 500–600 V: 1–1500 HP
• 690 V: 7,5–1500 kW
• Vysoké zatížení 150% přetížení:
– 2400 V: 200–1000 HP
– 3300 V: 187–1500 kW
– 4160 V: 350–3350 HP
– 6600 V: 400–3000 kW
• Vysoké zatížení 200% přetížení:
– 2400 V: 200–750 HP
– 3300 V: 187–1100 kW
– 4160 V: 350–2500 HP
– 6600 V: 400–2250 kW
• Vektor toku se zpětnovazebním zařízením
• Řízení indukčních motorů
• Schopnost řízení více motorů jedním měničem
• Provoz se sdílením zátěže mezi více měniči
• Řízení TorqProve™
• Vektorové řízení s technologií FORCE s enkodérem nebo
bez enkodéru
• Bezsnímačové vektorové řízení
• Skalární řízení (V/Hz)
• Řízení motoru s permanentními magnety
(povrchové a vnitřní)
• IP 00/IP 20, NEMA/UL otevřený typ
• Montáž přes přírubu:
– přední: IP 00, IP 20 a NEMA/UL otevřený typ
– zadní: IP 66 a NEMA/UL typ 4X
• Otevřený typ:
– IP 54/NEMA/UL typ 12
• Měniče s montáží na stěnu:
– IP 00/IP 20, NEMA/UL otevřený typ
• Montáž přes přírubu:
– přední: IP 00, IP 20 a NEMA/UL otevřený typ
– zadní: IP 66 a NEMA/UL typ 4X
• Otevřený typ:
– IP 54, NEMA/UL typ 12
• Měniče s montáží na podlahu s rozvaděčem typu MCC:
– IP 00, IP 20, IP 54
• Bezpečné vypnutí krouticího momentu SIL 3, PLe, CAT 3
• Monitorování bezpečných otáček SIL 3, PLe, CAT 4
• Vestavěné V/V standardní
• Volitelná možnost pro adaptér EtherNet/IP se dvěma
porty s podporou funkce DLR a ADC
• Vynikající integrace s prostředím Studio 5000 pro hladkou
integraci řídicího systému
• Prediktivní diagnostika
• Nastavitelné řízení napětí
• Tři pozice pro volitelné příslušenství pro V/V, zpětnou
vazbu, bezpečnost, pomocné řídicí napětí, komunikaci
• Řízení specifické pro danou aplikaci pro indexování, ropné
vrty a optické aplikace
• IP 21 (standard)
• IP 42 (volitelně)
• Bezpečné vypnutí krouticího momentu
• Vynikající integrace s prostředím Studio 5000 pro hladkou
integraci řídicího systému
• Možnost konfigurace a programování jako servoměniče
Kinetix s využitím pohybových instrukcí v aplikaci
Studio 5000 Logix Designer
• Automatická konfigurace zařízení
• Prediktivní diagnostika
• Přesné polohování s PCAM, krokovač, elektronické převody
a rychlostní/polohové profily
• Pět pozic pro volitelné příslušenství pro V/V, zpětnou vazbu,
bezpečnost, pomocné napájení řízení a komunikaci
• Měniče s montáží na podlahu 250 kW/350 HP až
1500 kW/2000 HP
– Výsuvná konstrukce k usnadnění instalace a servisních zásahů
– Volitelné šachty pro napájení a zapojení poskytují flexibilitu
provedení
• Technologie Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™,
rozhraní PanelView Plus 6 1000
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled zařízení pro řízení motorů
CENTERLINE 2100
Nízké napětí, NEMA
CENTERLINE 2500
Nízké napětí, IEC
CENTERLINE 1500
Střední napětí, NEMA
Jmenovité hodnoty
• Do 600 V, 600–3000 A
• Do 600 V, 800–4000 A
• Do 6900 V, 200–800 A
Síťová rozhraní
• Síť EtherNet/IP
Software
IntelliCENTER
• Vyšší osobní bezpečnost se vzdáleným přístupem k informacím
• Lepší správa zdrojů díky elektronické dokumentaci
• Vylepšené integrační nástroje
– automatická tvorba tagů pro software Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment
– jednoduché zásuvné moduly pro obrazovky rozhraní HMI
Dodatečné
bezpečnostní volitelné
vybavení
• Elektrická izolace SecureConnect™
• Vlastnosti ochrany proti elektrickému oblouku
ArcShield™
• Vlastnosti ochrany proti elektrickému
oblouku ArcShield
Technická
dokumentace
• 2100-SG003
• 2500-SG001
40
• 1500-SG001
Elektronické
ochranné relé
E1 Plus
Elektronické
ochranné relé E300
Ochranné
relé motoru/
napáječe 857
SMC Flex
SMC-50
Jmenovité hodnoty
• 0,1–800 A
• 0,5–65 000 A
• 10–20 000 A
• 1–1250 A
• 90–520 A
Řízení motorů
• Solid-state
• Standardní spouštěč
• Mikroprocesorová
technologie
• Standardní spouštěč
• Reverzní spouštěč
• Hvězdicový/trojúhelníkový
(Star/Delta) spouštěč
• Dvourychlostní spouštěč
• Ochrana motoru a budiče
• Nízkonapěťové
a vysokonapěťové řízení
• 12kanálový digitální
záznamník
• Vzdálené snímání RTD
• Schopnosti analogového
vstupu/výstupu
• Řízený rozběh
• Sedm standardních
režimů rozběhu
• Volby zahrnují řízení
čerpadla a řízení brzdění
• Zabudovaný stykač
přemostění/spuštění SCR
• Zabudovaná elektronická
ochrana přetížení motoru
• Řízený rozběh
• Devět standardních režimů
rozběhu
• Tři rozšiřující porty k instalaci
volitelných modulů
• Zabudovaná elektronická
ochrana přetížení motoru
• Snímání proudu a napětí na
každé fázi
• Komunikace DPI (standardní)
V/V
• 2 vstupy
• 1 výstup
• 4/3 (AC), 6/3 (DC), 2/2
(AC s ochranou),
4/2 (DC s ochranou),
16/8 Extra (s volitelnými
digitálními rozšiřujícími
moduly)
• Konfigurovatelné vstupy
a výstupy
• 4 funkčně
programovatelné
integrované výstupní
kontakty (rozpínací nebo
spínací)
• Dva plně programovatelné
kontakty jako: normální, UTS,
chyba, alarm, externí brzda,
pomocné řízení, síť nebo
externí přemostění
Komunikace
• Komunikační modul
EtherNet/IP
• Síť EtherNet/IP (DLR)
Technická
dokumentace
• EC-CA100
• 193-SG010A
• Síť EtherNet/IP
• 857-SR001
• 150-SG009
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
• 150-SG010
Stručný přehled sledování provozních podmínek
Hlavní moduly
Rozšiřující moduly
Dynamix 1444
Dynamické měření
Dynamix 1444
Převodník signálu
snímače rychlosti
Dynamix 1444 relé
Vstupní dynamické
kanály
•4
•2
• N/A
Vstupní tachometr
• 2 (TTL)
• 2 (jakékoli)
• N/A
Výstupy 4–20 mA
• N/A
• N/A
Relé (SPDT)
•1
• N/A
Frekvenční rozsah
• 11,5 Hz až 40 kHz
• N/A
Sledovací filtry
• 4 na kanál
• N/A
Spektra
• Souvislé do 1600 linek
• Na vyžádání do 12 800 linek
• N/A
Vlnový tvar času
• Souvislý nebo na vyžádání
• N/A
Vlnový tvar
simultánního času
• Souvislý na dvojici kanálů
• Mezi moduly na vyžádání
• N/A
Obecné
• 2 na kanál: před integrací/po
integraci
• N/A
Pásma na kanál
• 8
• N/A
Mezera
• Ano
• N/A
Rychlost
• 2
• N/A
Alarmy
• 23 alarmů pro měření,
13 volených alarmů
• N/A
Konfigurace
• Přes Add-on profil, aktuálně
vyžaduje Studio 5000 V24
• Konfigurace součástí konfigurace hostitelského modulu
Síťová komunikace
• EtherNet/IP, samostatně nebo DLR
• Lokální rozšiřující sběrnice
Provozní teplota
• −25 až 70 °C (−13 až 158 °F)
• N/A
Technická
dokumentace
• 1444-TD001
42
Dynamix 1444
Analogový výstup
•4
•4
• N/A
XM-DYN
Ochrana a sledování
provozních podmínek
XM-124
Dynamické měření
XM-16X
XM-16X
XM-36X
XM-36X
Měření
• XM®-124: standardní dynamické
měření
• XM-160: celkové vibrace
• XM-161: celkové vibrace
výstupy 4–20 mA
• XM-162: celkové vibrace pro sondy
vířivého proudu
• XM-361: univerzální teplota
• XM-362: izolovaný termočlánek
• Standardní dynamické měření
Vstupní kanály
•2
•6
•6
•2
Vstupní tachometr
•1
• N/A
Relé
•1
• N/A
Frekvenční rozsah
• 0,2 až 20 kHz
• 3 až 5 kHz
• N/A
• 0,0167 až 20 kHz
Sledovací filtr
• Na kanál 0,1x Hz až 20,0x
• N/A
Pásmová propust
• Na kanál 25 Hz až 1 kHz
• N/A
Spektra gSE FMAX
• XM-124: 10 až 5 kHz
• N/A
Spektra
• Ano
• N/A
• Ano
Vlnový tvar
simultánního času
• Ano
• N/A
• Ano
Obecné
• RMS, špička, špička ke špičce
Pásma na kanál
•4
• N/A
Mezera
• Ano
• Ano (napětí)
Rychlost
• Ano
• N/A
• Ano
1×, 2×, 3×
magnituda
1×, 2× fáze
• Ano
• N/A
• Ano
Alarmy
• 16
•6
• 12
•6
Číslo dílu modulu
• XM-124: 1440-SDM02-01RA
• XM-160: 1440-VDRS06-00RH
• XM-161: 1440-VDRS06-06RH
• XM-162: 1440-VDRP06-00RH
• XM-361: 1440-TUN06-00RE
• XM-362: 1440-TTC06-00RE
• 1440-DYN02-01RJ
Základna terminálu
• 1440-TB-A
• 1440-TB-H
• 1440-TB-E
• 1440-TBS-J
Síťová komunikace
• DeviceNet
Technická
dokumentace
• 1444-TD001
• N/A
• RMS, špička, špička ke špičce
•4
• N/A
• Ano
• ControlNet
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled servoměničů Kinetix
Kinetix 300
Kinetix 350
Kinetix 5500
Klíčové vlastnosti
• Integrovaná funkce bezpečného vypnutí
krouticího momentu
• Řízení analogového vstupu a řízení kroků
a směru
• Pět různých typů polohování po krocích
• Hladká integrace se servomotory a aktuátory
Rockwell Automation řady MP-Series™
a TL-Series™
• Možnost podpory standardních pohybových
instrukcí RSLogix™ 5000/Studio 5000 včetně
kinematiky
• Praktická kompaktní velikost zajišťuje snadné
zapojení
• Vybaveno vestavěnou funkcí bezpečného
vypnutí krouticího momentu
• Inovativní společná střídavá/stejnosměrná
sběrnice napomáhá redukovat hardware, čas
na instalaci a náklady
• Kompaktní velikost s optimalizovanou
hustotou výkonu
• Jmenovité výkony měniče optimalizovány
tak, aby vyhovovaly řadě motorů VP s nízkou
setrvačností
• Podporuje indukční motory
Trvalý výstupní proud
• 2–12 A
Trvalý výkon
• 0,4–0,8 kW (115 V), 0,4–1,7 kW
(230 V) jedna fáze
• 0,5–3 kW (230 V), 1–3 kW (460 V)
3 fáze
Vstupní napětí
• 115–240 V AC, jedna fáze
• 230–480 V AC, 3 fáze
Síť
• Síť EtherNet/IP
• Integrované řízení pohybů na síti EtherNet/IP
Zabudovaná podpora
bezpečnostních funkcí
• Bezpečné vypnutí CAT 3
• ISO 13849-1 bezpečnostní úroveň vlastností d
• IEC 61508 SIL 2
• Integrovaná bezpečnostní funkce
bezpečného vypnutí krouticího momentu
– PLe, CAT 3 (ISO 13849)
– SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Bezpečnostní systém s pevným zapojením:
bezpečné vypnutí krouticího momentu
– PLd, CAT 3 (ISO 13849)
– SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
Kompatibilita se
servomotory/aktuátory
• Motory řady MP
• Motory řady TL
• Jednotky lineárního pohybu řady MP
• Lineární motory řady LDL a LDC
• Elektrické válce řady MP a TL
• Motory řady MP
• Motory řady TL
• Elektrické válce řady MP pro vysoké zatížení
• Elektrické válce řady MP a TL
• Integrované jednotky lineárního
pohybu řady MP
• Motory řady VP
• Se sadou převodníku DSL podporuje rotační
motory a aktuátory řady MP Hiperface:
– Rotační motory MPL, MPS, MPF a MPM
– Lineární motory s kuličkovým šroubem
MPAR, MPAI, MPAS a MPMA
– Integrované lineární posouvače LDAT
44
• 1,0–22,5 A
• 0,4–0,8 kW (120 V), 0,4–1,7 kW (240 V)
jedna fáze
• 0,5–3 kW (240 V), 1–3 kW (480 V)
3 fáze
• 2–14,9 kW
• 195–264 V AC, jedna fáze (H003-H015)
• 195–264 V AC, 3 fáze
• 324–528 V AC, 3 fáze
Kinetix 5700
Kinetix 6500
Kinetix 6000 a 6200
• Inovativní společná střídavá/stejnosměrná sběrnice
napomáhá redukovat hardware, čas na instalaci a náklady
• Kompaktní velikost s optimalizovanou hustotou výkonu
• Jmenovité výkony měniče optimalizovány tak, aby
vyhovovaly řadě motorů VP s nízkou setrvačností
• Podporuje indukční motory
• Moduly se dvěma osami
• Pokročilé bezpečnostní možnosti pomáhají zajistit bezpečnější přístup k chráněným oblastem, zatímco stroj může
pokračovat v provozu za omezených podmínek
• 2,5–85 A
• 4–49 A
• 3,7–34 A (Kinetix® 6000)
• 4–49 A (Kinetix 6200)
• 1,6–60 kW
• 1,8–22 kW
• 1,2–22 kW
• 325–528 V AC
• 324–528 V AC, 3 fáze
• 195–265 V AC, 3 fáze
• 324–528 V AC, 3 fáze
• Rozhraní SERCOS
• Integrovaná bezpečnostní funkce bezpečného vypnutí
krouticího momentu
– PLe, CAT 3 (ISO 13849)
– SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Bezpečnostní systém s pevným zapojením: bezpečné
vypnutí krouticího momentu
– PLd, CAT 3 (ISO 13849)
– SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Verze S0: ISO 13849 PLe, IEC 61508 SIL 3 – bezpečné
vypnutí Safe-off
• Verze S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL 3
• Pokročilé bezpečnostní funkce: bezpečné sledování
dveří, přepínač povolení provozu, sledování bezpečné
rychlosti
• Integrovaná bezpečnostní funkce bezpečného vypnutí
krouticího momentu
– PLe, CAT 3 (ISO 13849)
– SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Bezpečnostní systém s pevným zapojením: bezpečné
vypnutí krouticího momentu
– PLd, CAT 3 (ISO 13849)
– SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061)
• Motory řady VP
• Se sadou převodníku DSL podporuje rotační motory
a aktuátory řady MP Hiperface:
– Rotační motory MPL, MPS, MPF a MPM
– Lineární motory s kuličkovým šroubem MPAR, MPAI,
MPAS a MPMA
– Integrované lineární posouvače LDAT
• Motory řady MP
• Jednotky lineárního pohybu řady MP a lineární
aktuátory řady MPAR
• Lineární motory řady LDL a LDC
• Motory s přímým pohonem řady RDD-Series™
• Motory řady MP
• Jednotky lineárního pohybu a lineární aktuátory řady MP
• Lineární motory řady LDL a LDC
• Motory řady TL a lineární aktuátory řady TLAR
• Motory s přímým pohonem řady RDD
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled rotačních servomotorů Kinetix
Kinetix VP s nízkou setrvačností
standard – VPL
Kinetix VP
pro potravinářství – VPF
Řada MP
MPM/MPL
Klíčové vlastnosti
• Poskytuje informace v reálném
čase o výkonu motoru pro řídicí
systém prostřednictvím digitálního
zpětnovazebního zařízení
• Optimalizováno na parametry měniče
a umožňuje efektivní dimenzování systému
• K dispozici v 6 velikostech rámů
• Nabízí jmenovitý krouticí
moment 0,46–33,0 N•m (4–292 lb•in)
• Na základě prověřené technologie
magnetického jádra MP
• Zajišťuje zpětnou vazbu, motorovou brzdu
a napájení motoru jediným kabelem
• Zahrnuje velikosti rámů: 63, 75, 100, 115,
130, 165 mm
• Nabízí 0,54 N•m až 14,78 N•m
(4,7–130,8 lb•in)
• Nabízí vylepšenou bílou barvu pro
použití v potravinářských provozech
Zahrnuje hřídelovou ucpávku pro použití
v potravinářských provozech
• Zahrnuje mazací tuk hřídelové ucpávky
pro použití v potravinářských provozech
a vyhovující předpisům REACH
• Zahrnuje hřídel a upevňovací prvky
z nerezové oceli
• Motory s nízkou a střední setrvačností
s vysokým dynamickým výkonem
a kompaktní velikostí
• Nabízí nejširší rozsah velikostí rámů,
krouticích momentů a volitelných
možností
• Vylepšený materiál pro izolaci vinutí pro
lepší tepelné vlastnosti a přenos tepla
a vyplývající vyšší výkon
• Verze motorů s konektory DIN umožňují
flexibilní orientaci konektorů a použití
jedné řady kabelů u všech motorů řady
MP-Series
Napětí/dráha
a rychlost
• Vinutí tříd 200 V a 400 V
• Do 8000 ot/min
• Vinutí tříd 200 V a 400 V
• Do 5000 ot/min
• Vinutí tříd 200 V a 400 V
• Do 8000 ot/min
Volitelné zpětné vazby
• Absolutní jednootáčkový digitální enkodér
(rozhraní Hiperface DSL)
• Absolutní víceotáčkový (4096 otáček)
digitální enkodér (rozhraní Hiperface DSL)
• Absolutní zpětná vazba ve vysokém rozlišení
s možností více otáček
• Absolutní zpětná vazba ve vysokém
rozlišení s možností více otáček
• Inkrementální velikosti a velikosti omezené
resolverem
Trvalý klidový moment/síla
• 0,46–33 N•m (12–702 lb•in)
• 0,54–14,78 N•m (4,7–130,8 lb•in)
• 0,26–163 N•m (2,3–1442 lb•in)
Využití
• Balení
• Převádění
• Manipulace s materiálem
• Montáž elektroniky
• Automobilový průmysl
• Tváření kovů
• Balení potravin a nápojů a manipulace s nimi
• Farmaceutické a spotřebitelské produkty
• Sekundární balení potravin
a manipulace s nimi
• Plnění lahví
• Tvarovací, plnicí a těsnicí stroje
• Stroje pro vysokorychlostní balení
• Manipulace s materiálem
• Výroba a montáž
46
Řada MP
pro potravinářství – MPF
Řada MP
nerezová ocel – MPS
Řada TL
• Motor s nízkou setrvačností pro použití v méně
náročných aplikacích potravinářského a nápojového
průmyslu
• Kompaktní motor s vysokým krouticím momentem
• Odolný dvoudílný epoxidový povrch vhodný k použití
v potravinářství
• Upevňovací prvky a hřídel z nerezové oceli
• Dodává se s hřídelovou ucpávkou
• Třída krytí IP 66 a IP 67 k zamezení kontaminace
kapalinami
• Konstruováno pro vysoký tlak a vysoce žíravá prostředí
• Jednoduchá instalace s kabelovým výstupem s těsněním
z výroby
• Kryt z nerezové oceli řady 300 odolává korozi a lze jej
snadno čistit
• Třída krytí IP 66 a IP 67 a rovněž IP 69 K pro vyhovění
požadavkům na omývání do tlaku 1200 psi
• Kompaktní produkty s nízkou setrvačností, optimalizované
pro aplikace s nízkým výkonem
• Montáž pomocí konzol JIS nebo NEMA
• Vinutí tříd 200 V a 400 V
• Do 5000 ot/min
• Vinutí tříd 230 V a 460 V
• Do 8000 ot/min
• Vinutí třídy 200 V
• Do 6000 ot/min
• Absolutní zpětná vazba ve vysokém rozlišení
s možností více otáček
• Absolutní zpětná vazba ve vysokém rozlišení s možností
více otáček
• Inkrementální velikosti a velikosti omezené resolverem
• Sériová zpětná vazba ve vysokém rozlišením se schopností
více otáček (vyžaduje záložní baterii)
• Lineární inkrementální enkodér 2000
• 1,58–19,4 N•m (14–172 lb•in)
• 3,6–21,5 N•m (32–190 lb•in)
• 0,086–5,42 N•m (0,85–48 lb•in)
• Tvarovací, plnicí a těsnicí stroje
• Sekundární balení potravin a manipulace s nimi
• Plnění lahví
• Balení potravin a nápojů a manipulace s nimi
• Farmaceutické a spotřebitelské produkty
• Lehké balicí stroje
• Výroba polovodičů
• Navíječe
• Manipulátory typu Pick and Place
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled lineárních servomotorů a aktuátorů Kinetix
Lineární motory
řady LDL a LDC
Lineární posunovač
řady LDAT
Klíčové vlastnosti
• Vysoká úroveň zrychlení a citlivosti pro vyšší kapacitu
• Vysoce spolehlivý pohyb díky nepřítomnosti prvků podléhajících
mechanickému opotřebení
• Volitelný enkodér vhodný pro celou řadu různých aplikací
• Přímé připojení k zátěži pomůže omezit potřebu provádět
vyvážení setrvačnosti
• Lineární aktuátor s integrovaným lineárním ložiskem schopný tlačit,
táhnout nebo nést zátěž
• Technologie Direct Drive™ pro dynamický výkon kombinující vysokou
rychlost, zrychlení a špičkové reaktivní síly
• Standardní otočné konektory SpeedTec DIN
• Několik montážních povrchů a metod
Napětí/dráha
a rychlost
• 230 V a 460 V
• Do 10 ms a 10 gs
• Do 460 V
• Standardně do 900 mm; delší na vyžádání
• Až do 5 ms
Volitelné zpětné vazby
• Dodáváno uživatelem
• K dispozici s inkrementálním TTL nebo absolutním Hiperface
Trvalý klidový moment/síla
• Špičkové síly do 5246 N (1179 lbs)
• Špičkové síly do 5469 N (1229 lbs)
Využití
• Manipulace s materiálem
• Tvarovací, plnicí a těsnicí stroje
• Vyřezávání
• Gravírování solárních panelů
• Podavače
• Balení do krabic
• Výroba krabic
• Koncové zatížení a zatížení shora
• Balení do krabic
• Horizontální sáčkování
• Dopravníky s vodorovným pohybem
• Tvarování táců a krabic
48
Elektrické válce
řady MP a TL
Integrované jednotky
lineárního pohybu řady MP
Jednotky lineárního
pohybu ve více osách řady MP
• Flexibilní, efektivní aktivace pístnice pomocí servořízení
• Čistá, energeticky účinná alternativa k hydromechanickým
pohonům
• Plně smontováno a připraveno k instalaci
• Flexibilní polohování pro výrobu dílů, nástrojů, stanovené
práce atd.
• Dynamická, přesná práce vhodná pro širokou škálu využití
s lineárním pohybem
• K dispozici v několika velikostech rámů
• Plná integrace se softwarem RSLogix 5000 pro snadné
a rychlé nastavení
• Tři velikosti rámů pro různé úrovně zatížení
• Možnost přišroubování, montáže na úchytky nebo na
drážky tvaru T pro snadnou instalaci
• Verze s kuličkovým šroubem pro aplikace s vysokým
reaktivním tahem
• Verze poháněné lineárními motory pro aplikace s vysokou
rychlostí nebo přesností
• Předem smontované a vyrovnané dvouosé kombinace
zjednodušují instalaci
• Konfigurace s osami X/Y a X/Z jsou vhodné pro celou
řadu různých využití
• Kombinace kuličkového šroubu s lineárním motorem
jsou vhodné pro nejrůznější využití
• K dispozici jsou i přizpůsobitelné kombinace, např.
jednotky lineárního pohybu řady MPAS a elektrické
aktuátory řady MPAR
• 230 V a 460 V
• Délky zdvihu do 800 mm
• Rychlosti do 1 ms
• Opakovatelná přesnost polohy ±0,02 mm
• 230 V a 460 V
• Rychlost do 5 ms (197 in/s) u modelů s přímým pohonem
• 230 V a 460 V AC
• Rychlost se liší podle zátěže
• Přidat odrážku: Zátěž do 25 kg
• Absolutní zpětná vazba ve vysokém rozlišení s možností
otočného potenciometru
• Model s přímým pohonem a inkrementálním
rozlišením 5 mikrometrů
• Model poháněný kuličkovým šroubem s absolutním
vysokým rozlišením ve více otáčkách
• Kuličkový šroub/kuličkový šroub poháněný
servomotorem/servo s vysokým rozlišením ve více
otáčkách, absolutní
• 240–7784 N (54–1750 lbs)
• Špičkové síly do 14 500 N (3300 lbs)
• Model s přímým pohonem se špičkovou silou až
601 N (135 lbs)
• Model s kuličkovým šroubem se špičkovou silou až
1212 N (273 lbs)
• Špičkové síly do 2500 N (562 lbs)
• Automobilový průmysl
• Lékařství a farmacie
• Potraviny a nápoje
• Montáž a testování
• Manipulace s materiálem
• Balení
• Řezání za pohybu
• Výroba krabic
• Výdej materiálu
• Montáž lékařských zařízení
• Bezkontaktní řezání, například laserem
• Manipulátory typu Pick and Place
• Výdej materiálu
• Inspekce
• Řezání
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled uživatelských rozhraní
PanelView Plus 7 Standard
PanelView Plus 6 (700–1500)
PanelView Plus 6 (400 a 600)
Velikost displeje
• 400W – 4,3" (95 × 54 mm)
• 600 – 5,7" (115 × 86 mm)
• 700 – 6,5" (132 × 99 mm)
• 900W – 9" (196 × 118 mm)
• 1000 – 10,4" (211 × 158 mm)
• 700 – 6,5" (132 × 99 mm)
• 1000 – 10,4" (211 × 158 mm)
• 1250 – 12,1" (246 × 184 mm)
• 1500 – 15" (304 × 228 mm)
• 400 – 3,5" (70 × 53 mm)
• 600 – 5,7" (115 × 86 mm)
Rozlišení
• 400W – 480 × 272 WQVGA
• 600 – 640 × 480 VGA
• 700 – 640 × 480 VGA
• 900W – 800 × 480 WVGA
• 1000 – 800 × 600 SVGA
• 700 – 640 × 480
• 1000 – 640 × 480
• 1250 – 800 × 600
• 1500 – 1024 × 768
• 400 – 320 × 240
• 600 – 320 × 240
Typ displeje
• Barevný TFT LCD
• Barevný s aktivní maticí
(barevný 18bitový displej TFT)
• Černobílý s pasivní maticí
(černobílý FSTN 32 úrovní)
• Barevný s aktivní maticí (barevný 18bitový
displej TFT)
Typ uživatelského rozhraní
• Dotyková obrazovka
• Klávesnice
• Dotyková obrazovka
• Klávesnice a dotyková obrazovka
• Klávesnice (černobílá nebo barevná)
• Klávesnice a dotyková obrazovka (pouze
barevná)
Operační systém
• Microsoft Windows® CE 6.0 R3
• Windows CE 6.0 s rozšířenými funkcemi
nebo bez nich a prohlížeče souborů
Microsoft Office (400, 600 černobílé)
(600 barevné)
Otevřená architektura
• Ano (k dispozici je sada SDK)
• Ano
Procesor
• ARM – 1,0 GHz
• x86 – 1,0 GHz
• ARM – 1,0 GHz
RAM/paměť typu flash
• 512 MiB DDR2-533 (chip-on-board)
(4264 MiB/s špička)
• 512 MB
• 512 MB – 256 MB
Vývojový software
• FactoryTalk View Studio
Hodiny reálného času
• Hodiny se záložní baterií označují kritická data
časovou značkou; přesnost ±2 minuty měsíčně
Provozní teplota okolí
• 0–55 °C (32–131 °F)
Jmenovité hodnoty
• NEMA 12, 13, 4X, IP 54, IP 66
• NEMA 12, 13, 4X, IP 54, IP 65
• NEMA/UL typ 12, 13, 4X
(pouze pro vnitřní použití) a IEC IP 66
Rozhraní
• 1× SDHC, 1× USB-A (v2.0 vysokorychlostní),
1× USB-A (v2.0 vysokorychlostní)
• 1× SD, 1× 2xUSB-A (v2.0),
1× USB Mini-B, 1× PCI
• 1× USB-A (v2.0),
1× USB-B (v2.0) hostitelský port,
1× SD
Komunikační rozhraní
• Ethernet-1× RJ45 10/100 Mb Auto-MDI/MDI-X
• E thernet, RS-232, ControlNet k dispozici
přes doplňkový modul, DH+ k dispozici
přes doplňkový modul, DH485
k dispozici přes doplňkový modul
• Ethernet, RS-232
Napájení
• 18–30 V DC (neizolované) nebo
85–265 V AC při 47–63 Hz
• 18–30 V DC (izolované) nebo
85–265 V AC při 47–63 Hz
• 18–32 V DC nebo 85–265 V AC
při 47–63 Hz
50
Průmyslový počítač do extrémních Počítače s integrovaným
podmínek 6181X
displejem 6181P
Integrovaný displej s klávesnicí
6180P
Typ displeje
• 12" (300 mm) barevný displej
s aktivní maticí TFT
• Volitelná možnost bez displeje
• Bez displeje, 12" (300 mm), 15" (381 mm),
17" (431 mm), 19" (482 mm), 15,6" (396 mm)
a 18,5" (470 mm)
• 12" (300 mm) a 15" (380 mm) barevný displej
s aktivní maticí TFT
Možnosti dotykové
obrazovky
• Odporová dotyková
• Čitelnost při ozáření sluncem
• Jednodotyková odporová nebo
vícedotyková, projekční kapacitní
• Odporová s antireflexní vrstvou
Typ předního krytu
• Hliník
• Hliník nebo nerezová ocel
• Hliník
Rozšiřující sloty
• Jeden slot PCI poloviční délky
• Jeden CompactFlash
• Nativní PCIe x8. Rozšiřitelné na 1 PCI, 2 PCI,
2 PCIe x4 nebo 1 PCI a 1 PCIe x4
• 2 sloty PCI s plnou délkou
• 1 slot PCI poloviční délky
• 1 slot ISA s plnou délkou
Typy procesoru
• Core Duo U2500, 1,2 GHz
• Intel 4. generace Core i3 –
4102E (1.6 GHz Dual-Core)
• Intel 4. generace Core i7 –
4700EQ (2.4 GHz Dual-Core)
• 2,0 GHz Core Duo nebo 1,86 GHz Celeron M
Paměť RAM
• 2 GB paměti DDR2
• 4 GB DDR3 RAM (rozšiřitelné na 16 GB)
• 8 GB DDR3 RAM (rozšiřitelné na 16 GB)
• 2 GB (rozšíření až na 4 GB) nebo 1 GB
Pevný disk
• 8 GB CompactFlash (1)
• 100 GB HDD
• 32 GB SSD
• 250 GB pevný disk HDD
• 3,5" SATA (možnost doplnit sekundární disk)
Vyměnitelná média
• Slot pro kartu CompactFlash typu 2
• Slot pro kartu CompactFlash
typu 2 DVD-RW/CD-RW
• DVD/CD-RW
V/V
• 2 sériové porty COM
• 2 porty sítě Ethernet (RJ45)
• 4 porty USB
• DVI
• 2 PS/2 (klávesnice/myš)
• Audio vstup/výstup, mikrofon
• 6 USB 3.0 (1 vpředu, 4 vzadu, 1 vnitřní)
• 2 10/100/1000 Ethernet
• 2 sériové porty
• 1 DVI-I
• 1 port displeje
• 2 sériové porty
• 1 paralelní port
• 6 portů USB 2.0
• 2 10/100/1000 M Ethernet port
• 1 DVI-1
Operační systémy
• Windows XP, Windows 7
• Windows 7 Professional
• Windows Embedded Standard 7
• Windows Server 2008
• Windows XP Professional
Požadavky na napájení
• 18–32 V DC
• AC modely: 100 V–240 V, automatické
přepínání DC modely: 18 V–32 V
• 90 V–264 V AC
• 18 V–32 V DC volitelná možnost
Provozní
teplota
• Strana s displejem: −20 až 55 °C (−4 až 131 °F)
• Zadní strana: −20 až 70 °C (−4 až 158 °F)
• 0–55 °C (32–131 °F) nebo 0–50 °C
(32–122 °F)
• 0–55 °C (některé modely 0–50 °C)
(32–131 °F)
Provozní vibrace
• 0,012" amplituda, (10–57 Hz)
• 2 g špička, (57–640 Hz)
• 1,0 g (rotující média)
• 1,5 g (SSD)
• 1 g (HDD)
• 2 g (SSD)
Provozní nárazy
• 15 g
Jmenovité hodnoty
• NEMA 1/12/4/4X (nerez)
• IP 66
• NEMA 1/4/12
(4X modely s nerezovým rámečkem
• IP 66
• NEMA 1/12/4/4X (nerez)
• IP 66
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled uživatelských rozhraní – průmyslové monitory
Výkonné průmyslové
monitory 6186M
Standardní
monitory 6176M
Typ displeje
• 12" (300 mm)
• 15" (430 mm)
• 17" (430 mm)
• 19" (480 mm) barevný displej s aktivní maticí TFT
• 15" (300 mm), 17" (300 mm)
• 19" (300 mm) barevný displej s aktivní maticí TFT
Rozlišení
• 800 × 600, 1024 × 768 nebo 1280 × 1024
• 1024 × 768 nebo 1280 × 1024
Typ předního krytu
• Hliník a nerezová ocel (pouze 15"–19" modely)
• Montáž do panelu: hliníková slitina
• Držák Vesa: plast (s ocelovou výztuží)
Možnosti dotykové
obrazovky
• Odporová dotyková obrazovka
Hub USB
• 2× USB 2.0
• 1 přístupný zpředu (pouze hliník)
Obrazový vstup
• VGA
• DVI
Síťová komunikace
• AC: 90–264 V AC, automatické přepínání
• 47–63 Hz
• DC: 9 V DC nebo 360 V DC
• 90 až 264 V AC, automatické přepínání
• 47–63 Hz
Provozní
teplota
• 47–63 Hz
• 0–45 °C (32–113 °F)
Jmenovité hodnoty
• DC: 9 V DC nebo 360 V DC
• NEMA typ 1/12/4
• IP 66
Provozní vibrace
• špička 2 g, 10–500 Hz (metoda swept-sine)
• špička 1 g, 10–500 Hz (metoda swept-sine)
1. Pouze hliníkový přední kryt
52
• 2× USB 2.0
Uživatelská rozhraní – stručný přehled průmyslových počítačů bez displeje
Kompaktní průmyslový počítač
bez displeje 6155R
Průmyslový počítač bez displeje
s montáží na stroj 6177R
Model
• 200R
• 750R
Výkonnostní rozsah
• Je vyžadován externí monitor
• výkonný, pokročilý, server
Rozšiřující sloty
• 1 CompactFlash (typ 2)
• PCI Express x16
• 1 PCI Express x4
• 1 PCI Express x1
• 1 PCI
Typy procesoru
• 1GHz procesor Celeron M
• Intel i3-2120 dual core 3,1 GHz nebo
• Intel i5-2400 quad core 3,3 GHz
Paměť RAM
• 2 GB SODIMM DDR2
• 4 GB paměti DDR3 nebo 8 GB paměti DDR3
Paměťová jednotka
• 100 GB HDD, 2,5" SATA
nebo 32 GB SSD
• 1× 500 GB, 3,5" SATA nebo 2× 500 GB 3,5" SATA
V/V
• 1 sériový port (standardní)
• 2 sériové porty (výkonná verze)
• 2 PS/2 porty
• 1 VGA port
• 1 10/100/1000 ethernetový port (standard)
• 2 10/100/1000 ethernetové porty
(výkonná verze)
• 4 USB 2,0 porty
• Linkový výstup audio
• 4 USB porty, 2 sériové porty
• 2× USB 3.0
• 1 eSATAp
• 2 PS/2 porty
• 1 paralelní port
• Linkový výstup/vstup audio
• Mikrofon
Operační systémy
• Windows XP Professional
• Windows Embedded Standard 2009
• Windows 7 Professional (64 bit)
• Windows XP Pro SP3
• Windows Server 2008 R2 (64 bit)
• Bez operačního systému
Požadavky na
napájení
• 9–36 V DC
• Napájecí zdroj ACPI 100
• 240 V AC, automatické přepínání
• 100–240 V AC, automatické přepínání
Provozní teplota
• 0–55 °C (32–131 °F) bez ventilátoru
• 0–50 °C (32–122 °F)
Provozní vibrace
• špička 1 g, 57–640 Hz nebo
špička 2 g, 57–640 Hz (SSHD)
• 0,006" amplituda, 10–57 Hz,
špička 1,0 g, 57–640 Hz
Provozní nárazy
• 15 g (1/2 sin, 11 ms)
Jmenovité hodnoty
• 1 GHz C
Průmyslový počítač bez displeje
s montáží na stojan 6177R
• 1450R
• IP 20
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Stručný přehled infrastruktury průmyslových sítí Stratix a ethernetových médií
Konfigurovatelné přepínače
Stratix 8000
a Stratix 8300
Konfigurovatelný
přepínač
Stratix 5700
Konfigurovatelný
přepínač
ArmorStratix 5700
Konfigurovatelný
přepínač
Stratix 5400
Počet portů na modul
• 6- a 10portové základní přepínače,
měděná vedení, optika, slot SFP
a rozšiřující moduly PoE
• verze se 6, 10, 18
a 20 porty
• verze s 8, 10, 16, 18, 24 porty
• verze s 8, 12, 16, 20 porty
Celkový maximální počet
portů
• až 26
• 20
• až 24
• 20
Optické porty
• až 10 slotů SFP
• až 4 sloty SFP
• N/A
• až 12 slotů SFP
Měděné porty
• 6–26 portů
• 6–18 portů
• 8–24 portů
• 8–20 portů
Porty 1G
• 2 měděné sloty nebo sloty SFP
• až 2 měděné sloty nebo
sloty SFP
• až 2 měděné
• až u všech portů
Podpora optické
sítě 100 Mb/s
• Ano
• Ne
• Ano
Podpora optické sítě 1 G
• Ano
• Ne
• Ano
Napájení přes síť Ethernet
(PoE)
• až 8 portů
• až 4 porty
• až 8 portů
• až 8 portů
Permanentní paměť
• Ano
• Ano
Hardwarové funkce
Softwarové funkce
Cisco IOS
• Ano
Quality of Service (QoS)
• Ano
• Ano*
Směrování vrstvy 3
• pouze model 8300
• Ne
Kruhová topologie na
úrovni zařízení (DLR)
• Ne
• Ano
Sledování a dotazování
protokolu IGMP
• Ano
STP/RSTP
• Ano
Podpora protokolu SNMP
• Ano
Technologie EtherChannel
• Ano
Protokol REP (Resilient
Ethernet Protocol)
• Ano
CIP Sync (IEEE 1588)
• Ano**
• Ne
• Ano*
• Ano
• Ano
• Ano**
• Ano
Routování Stratic
a InterVLAN
• Ano
• Ano*
Sítě VLAN
• Ano se seskupováním
Překlad síťových adres (NAT)
• Ne
* Volba SW ** Volitelně
54
• Ano**
• Ano
• Ano
Nekonfigurovatelný
přepínač Stratix 2000
Konfigurovatelný NAT
router 1783-NATR
Servisní router
Stratix 5900
Wireless Access Point/
Workgroup Bridge
Stratix 5100
Počet portů na modul
• 5–16
•2
• 4 LAN, 1 WAN
•1
Celkový maximální počet
portů
• až 16
•2
• 4 LAN, 1 WAN
• 2 (jeden Ethernet, jeden
příkazový)
Optické porty
• až 2
• Ne
•0
• N/A
Měděné porty
• až 16
•2
•5
• N/A
Porty 1G
• až 6
• N/A
• 1 WAN
•1
Podpora optické
sítě 100 Mb/s
• Ano
• Ne
Podpora optické sítě 1 G
• Ano
• Ne
Napájení přes síť Ethernet
(PoE)
• Ne
Permanentní paměť
• Ne
Hardwarové funkce
•1
• Ano
• Ano (karta SD)
• Ne
• 32 MB permanentní paměti
• Ano
• 15.3 s Device Manager
• Ano
• Ano
Softwarové funkce
Cisco IOS
• Ne
Quality of Service (QoS)
• Ne
Směrování vrstvy 3
• Ne
Kruhová topologie na
úrovni zařízení (DLR)
• Ne
• Ano
• Ne
Sledování a dotazování
protokolu IGMP
• Ne
• Ano
• Ano
STP/RSTP
• Ne
• Ano
Podpora protokolu SNMP
• Ne
• Ano
Technologie EtherChannel
• Ne
Protokol REP (Resilient
Ethernet Protocol)
• Ne
CIP Sync (IEEE 1588)
• Ano, průchozí
• Ano, na privátním portu
• Ano, průchozí
• Omezený
Routování Stratic
a InterVLAN
• Ne
• N/A
• Ano
• N/A
Sítě VLAN
• Ne
Překlad síťových adres
(NAT)
• Ne
• Ano, na privátním portu
• Ano
• N/A
• Cisco Discovery Protocol (CDP)
• Ano se seskupováním
• Ano (až 32 mapování)
• Ano
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
• N/A
Ethernetová média
1585D
konektor
M12 D Code
1585J
konektor
RJ45
1585B
konektor
varianta 1
Využití
• Kompatibilní
s produkty IP
67 ArmorBlock
a ArmorPOINT
• Vysoce ohebné, až
10 milionů ohybových
cyklů pro robotické
aplikace
• Připojitelnost mezi
rozvaděči
• Odolnost vůči silným
vibracím, rázům,
chemikáliím
• Stíněné a nestíněné
kabely
• Kompatibilní
s přepínači sítě
Ethernet Stratix
• Průmyslové
propojovací
kabely s robustním
odlehčením pnutí
• Stíněné a nestíněné
kabely
• K dispozici jako
standardní (PVC)
kabelové pláště,
vysoce ohebné (TPE,
PUR) nebo pro volné
prostory (PVC)
• 300 V a 600 V
• Dosahuje krytí IP 67
při využití
konektorů RJ45
• K dispozici s krytem
z termoplastu
a litého zinku
• Přechod z prostředí
IP 20 na IP 67
• Přepínač
Stratix k V/V Armor
• Individuálně
přizpůsobená
montáž a instalace
• Technologie
odstranění
izolace používaná
u konektorů M12 D
Code a RJ45
• Konektor RJ45 IDC
zajišťuje bezpečnou
a spolehlivou
instalaci
• Konektory
připojitelné v terénu
M12 D Code
v provedení jako
zástrčka a zásuvka
• Individuálně
přizpůsobená
montáž a instalace
• Standardní
průmyslové, vysoce
ohebné cívky a cívky
pro volné prostory
• Stíněné a nestíněné
kabely
• Kroucená dvojlinka
umožní vysoký
výkon, vyvážení
a odolnost vůči
rušení
• Individuálně
přizpůsobená
montáž a instalace
• Nestíněný: 2 a 4 páry
TPE, 4 páry PVC,
4 páry pro volné
prostory Stíněný:
4párové kabely s PVC,
2párové a 4párové
PUR
Provozní teplota
• −40 až 60 °C
(−40 až 140 °F)
• −20 až 60 °C
(−4 až 140 °F)
• −40 až 70 °C
(−40 až 158 °F)
• −20 až 85 °C
(−4 až 185 °F)
• −20 až 60 °C
(−4 až 140 °F)
• −40 až 75 °C
(−40 až 167 °F)
Jmenovité hodnoty
• IP 67 CAT 5e
• IP 20 CAT 5e
• IP 67 CAT 5e
• IP 20 až IP 67 CAT 5e
• IP 20 CAT 6
• CAT 5e
Hodnocení MICE
• M3I3C3E3
• M1I1C1E3
• M3I3C3E3
• M1I1C1E2
• M1I1C1E3
• M3I3C3E3
56
1585A
příslušenství
Technologie
pro odstranění
izolace 1585
1585-C
kabelové cívky
GLOBÁLNÍ
OBCHODNÍ AKTIVITY
Společnost Rockwell Automation je připravena poskytnout
vám své služby z více než 80 poboček zajišťujících prodej, servis
a podporu na celém světě.
Pokud chcete vyhledat nejbližší obchodní pobočku, navštivte adresu:
www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/distributor-locator/sales-locator.page.
★ World Headquarters (Milwaukee, WI USA)
★ Regional Headquarters (Hong Kong / Diegem, Belgium / Miami, FL USA)
◆ Manufacturing Operations
✦
Parts / Exchange Hubs / Repair Centers
Drive Centers
Support & Sales Offices
Remanufacturing Centers
United Kingdom
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
See inset
✦✦
✦✦✦✦ ✦
✦✦
✦✦ ✦
◆
✦ ✦◆ ✦
✦
✦ ✦✦ ✦✦✦
✦
◆◆
✦ ✦
✦ ✦✦✦
✦
✦
✦✦
✦✦
✦ ✦✦✦
✦
★
✦
✦ ◆✦
✦
✦ ✦
✦✦
✦
✦ ✦✦
✦
✦ ✦
✦
✦
◆
✦
✦
✦ ✦
✦
★
✦
✦
◆✦✦ ✦
✦ ◆◆
◆
✦
✦
✦
✦
✦
✦
◆✦
✦
✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦
✦
✦
✦
✦
✦ ✦✦✦ ✦ ✦ ✦
✦✦
✦
◆
✦✦ ✦ ✦✦
✦✦
✦ ✦ ✦✦
✦✦ ◆
✦◆
✦✦ ✦
✦
✦
✦✦✦
✦
✦
✦
✦✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
★
✦
✦
✦
✦
✦✦
✦
✦ ✦
✦
◆✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
★
✦
✦
✦
✦
◆
✦
✦
✦
✦
✦ ✦◆
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦ ✦
✦ ✦
✦✦
✦ ✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦
✦ ✦
✦
✦
✦
✦
✦
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Služby
a podpora
CELOSVĚTOVÁ POD­
PORA. MÍSTNÍ ADRESA.
BEZPEČNÉ ZÁZEMÍ.
Nabízíme vám potřebné zdroje, kdykoli a kdekoli je
potřebujete. Společnost Rockwell Automation disponuje
integrovanou globální sítí opraven s certifikací ISO,
výměnných středisek, odborníků zajišťujících servis
v terénu, školicích středisek uznávaných sdružením
IACET, certifikovaných středisek poskytujících technickou
podporu po telefonu a on-line nástrojů.
Vzdálená podpora a dohled
•Podpora v reálném čase na úrovni
výrobků, systémů a aplikací
•Neomezené zdroje a nástroje
on-line
• Živé konverzace a fóra podpory
•Bezpečné sledování zařízení,
hlášení alarmů a diagnostika
Školicí střediska
•Kurzy pod vedením instruktora
a počítačové nebo webové kurzy
• Virtuální učebna
• Vyhodnocení školení
•Pracovní stanice a pracovní
pomůcky
Servisní služby v místě provozu
• Služby technika na místě
• Preventivní údržba
• Migrace a přestavba
•Spouštění a uvádění do provozu
a diagnostika
58
Střediska oprav
Síťové a bezpečnostní služby
• Repase výrobků
•Opravy výrobků i jiných značek
než Rockwell Automation
• Jednoleté smlouvy na opravy
• Správa konvergence sítí
•Technologie, zásady a postupy
zabezpečení
•Služby návrhu sítě, integrace
a ověření
Správa zdrojů údržby
•Obsáhlé plánování řízení zdrojů
• Služby na zvýšení spolehlivosti
•Globální skladové zásoby
náhradních dílů
•Řízení skladů a firmwaru
Prodloužení životního cyklu
a přechod na jiné systémy
•Vyhodnocení instalované
základny zařízení
(Installed Base Evaluation™)
•Lokalizace rizik plynoucích ze
zastaralosti systémů
•Nástroje a servisní smlouvy
o podpoře po celý životní cyklus
systému pro snížení rizik ve
výrobě
Služby v oboru bezpečnosti
•Hodnocení a náprava bezpečnosti
•Služby bezpečnostního návrhu,
integrace, ověření
Navštivte stránku Get Support Now,
www.rockwellautomation.com/
support, kde po výběru příslušné
země naleznete informace o místní
podpoře.
Opakovatelná průmyslová řešení, individuálně přizpůsobená
pro vaše jedinečné potřeby
Potraviny a nápoje
•Bezpečnost produktů
a shoda s předpisy
• Výkonnost linek
•Dávková výroba, mísení,
směrování a CIP
• Řízení výroby a objednávek
Domácí a osobní péče
• Sledování a původ materiálů
• Historie a přehledy dat
•Směšování, mísení,
směrování a CIP
• Řízení výroby a objednávek
Life Sciences
•Kompletní MES systém
a shoda s normami
• Formulace složení a plnění
• Sledování Track & Trace
• Modulární tvorba procesů
Automobilový průmysl
• Řízení karosářské a lakovací linky
• Kontrola a sdružování chyb
• Ovládání lisů a lisovacích linek
• Plánování a integrace ERP
Chemická výroba
• Zpracování dávek
• Směšování a mísení
• Sledování materiálů
• Řízení skladu nádrží
Pneumatikářský a gumárenský
průmysl
•Bezpečnostní navíjení
a uvolňování (WULO)
• Kalandry
•Směšování/systémy TSR
a vulkanizace
• Extrudéry
Ropný a plynárenský průmysl
•Integrované řídicí a bezpečnostní systémy
• SCADA – výroba a rozvodné sítě
• Řízení rotačních zařízení
•Technické činnosti, nákup
a konstrukce
Výroba energie
• Řízení spalování/správa hořáků
• Manipulace s palivy/převody energií
• Elektrická ochrana a řízení
• Automatizace a integrace továren
Kovovýroba
• Tavení a souvislé lití
• Zpracování a konečná úprava pásů
• Továrny na ingoty a tyče
• Sledování materiálů
Papírenský průmysl
• Správa hořáků a autoklávů
•Příprava materiálu/
On-Machine DCS
• Systémy papírenských strojů
• Bezpečnost navíječek a řezaček
Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia
Důlní činnost a cementárny
• Ventilace na vyžádání
• Využití a zpracování rud
• Vykládací systémy
• Drtiče a dopravníky
Vodohospodářství
• Procesní řízení
• Řízení napájení
• SCADA – sběr dat
•Vzdálené operátorské
terminály
Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), světově největší společnost zaměřená na průmyslovou automatizaci, zajišťuje vyšší
produktivitu svých zákazníků a vyšší stupeň udržitelnosti světového vývoje. Na celém světě jsou naše prémiové produkty značek
Allen-Bradley® a Rockwell Software® uznávány díky inovačnímu potenciálu a vynikající kvalitě a výsledkům.
Connect with us.
Allen-Bradley, ArcShield, ArmorBlock, ArmorPOINT, ArmorStratix, CENTERLINE, CompactBlock, Compact I/O, CompactLogix, Compact GuardLogix, ControlLogix, Data Highway Plus, DeviceLogix,
Direct Drive, Direct-to-Drive, FactoryTalk, FORCE, Guard I/O, GuardLogix, Integrated Architecture, Kinetix, MainsFree, MP-Series, On-Machine, PanelView, PartnerNetwork, PlantPAx, POINT Guard I/O,
PowerFlex, RDD-Series, Rockwell Automation, Rockwell Software, RSLogix, SecureConnect, SMC, Stratix, Stratix 2000, Stratix 5700, Stratix 5900, Stratix 6000, Stratix 8000, Stratix 8300, Studio 5000,
Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment, Studio 5000 Logix Designer, SyncLink, TL-Series a Virtual Report Engineer jsou ochranné známky společnosti Rockwell Automation, Inc.
LISTEN.THINK.SOLVE. a Rockwell Automation jsou registrované ochranné známky společnosti Rockwell Automation, Inc.
ControlNet, DeviceNet a EtherNet/IP jsou ochranné známky sdružení ODVA. Cisco a Catalyst jsou ochranné známky společnosti Cisco Systems, Inc. Windows je ochranná známka společnosti
Microsoft Corporation.
Všechny ostatní ochranné známky a registrované ochranné známky jsou majetkem příslušných společností.
Publikace IA-BR005E-CS-P – červen 2015
Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. Všechna práva vyhrazena. Vytištěno v Evropě.