Damisol® 3630 HTP 300 mPa.s
Transkript
Damisol® 3630 HTP 300 mPa.s
Damisol® 3630 HTP 300 mPa.s Polyesterimidová impregnační pryskyřice Všeobecně - Bez příměsí VOC látek (těkavých organických látek). - Nízká viskozita a vysoká reaktivita. - Vhodná pro širokou škálu motorů, generátorů a transformátorů. - Může být použita v obvyklých máčecích, zakapávacích, brodících a VPI impregnačních zařízeních. - Výjimečná tepelná odolnost až do (a více než) třídy H – UL v procesu schválení – UL File E 98 511. Obecný popis Základ: jednosložková nenasycená polyesterimidová pryskyřice s nízkou hladinou zápachu, bez příměsi VOC (těkavých organických látek) ve shodě s evropskou legislativou 1999/13/CE. Vysoce reaktivní pryskyřice s nízkou viskozitou. Vhodná pro jakýkoliv proces (máčení, zakapávání a brodění). Stálé tepelné vlastnosti pro elektrické izolační systémy až do a včetně třídy H. UL File No. E 98 511: ve fázi schválení Použití Máčení, vakuově-tlaková impregnace, zakapávání a brodění jakýchkoli typů vinutí všech nízkonapěťových točivých strojů a transformátorů. ® Damisol 3630 HTP je možné dodat v různých viskozitách – v závislosti na konkrétním požadavku zákazníka. ® Díky vysoké tepelné odolnosti je Damisol 3630 HTP vhodný na jakýkoliv druh elektrických zařízení vystavených vysokým teplotám (ventilátory v tunelu, …). Aplikace Damisol® 3630 HTP může být aplikován různými technologiemi - máčení, zakapávání, brodění, vakuově-tlaková impregnace, máčení a následná vakuová nebo vakuově-tlaková impregnace. Obvyklý proces vytvrzení Zakapávání: Máčení: 30 až 60 minut při 150 °C 2 h při 150 °C (obvyklá teplota v peci) Vyšší teplota a delší čas při procesu vytvrzení zvýší chemickou odolnost a také mechanické vlastnosti. Pryskyřice musí být chráněna před kontaminací. Pravidelná kontrola viskozity je nezbytná. Při použití předehřevu impregnovaných předmětů by teplota pryskyřice měla být udržována pod hranicí 30 °C a pravidelně doplňována novou pryskyřicí. Balení 10 Kg plechovky 20 Kg plechovky 200 Kg sudy 1000 Kg kontejnery Skladování Minimální doba trvanlivosti je 12 měsíců při teplotě 23 °C v originálních sudech chráněných před světlem a sluncem. Jestliže je pryskyřice uskladněna v kontejneru, doporučujeme nechat pryskyřici pod tlakem vzduchu. Je výhodné nenaplňovat kontejner úplně. Doporučená úroveň plnění je 70%. Zásady bezpečnosti práce a hygieny Viz List bezpečnostních dat KLSC01-133 1/2 Upozornění: Všechny výše uvedené informace jsou založeny na našich vlastních znalostech a zkušenostech. Zodpovědnost za výrobky, ve kterých byly použity naše materiály, nese výhradně jejich výrobce. Zároveň neneseme žádnou zodpovědnost za případné škody způsobené výše uvedenými informacemi. Damisol® 3630 HTP 300 mPa.s Polyesterimidová impregnační pryskyřice Fyzikální vlastnosti Vlastnost Barva Hustota při 23°C Zápach Teplota vzplanutí Doba do gelu Viskozita (Brookfield) Jednotka průhledná 1.10 velmi slabý ≥ 110 2-4 300 ± 100 g/cm3 °C min mPa.s Mechanické vlastnosti Vlastnost Pevnost ve slepení podle IEC 1033 - při teplotě 23 °C - při teplotě 130 °C - při teplotě 155 °C - při teplotě 180 °C Jednotka daN daN daN daN 25 ± 10 % 10 ± 10 % 8 ± 10 % 6 ± 10 % Elektrické vlastnosti Vlastnost Izolační pevnost – počáteční stav 50 % r.h. při 23 °C (dle DIN 46448) Jednotka kV/mm ≥150 Chemické vlastnosti Vlastnost Absorpce vody podle ISO 62, metoda 1 - po 24 hodinách ve vodě při 23 °C - po 7 dnech ve vodě při 23 °C Odolnost vůči kapalným chemikáliím: HCI 10 % (podle ISO 175) Odolnost vůči kapalným chemikáliím: 2 % roztok hydroxidu sodného (podle ISO 175) Jednotka % % < 0,2 < 0,5 % < 0,7 % ≤ 0,1 Mechanical properties after ageing 500h at 220°CTwisted Coil IEC 1033- Damisol 3630 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 40 30 DaN % weightloss Weightloss at 220°C 33 30 20 25 10 0 0 100 200 300 400 Ageing hours 500 600 700 23°C 155°C 180°C measurement T° KLSC01-133 2/2 Upozornění: Všechny výše uvedené informace jsou založeny na našich vlastních znalostech a zkušenostech. Zodpovědnost za výrobky, ve kterých byly použity naše materiály, nese výhradně jejich výrobce. Zároveň neneseme žádnou zodpovědnost za případné škody způsobené výše uvedenými informacemi.
Podobné dokumenty
AllDiag_Helicobacter-IgG-IgA
připravte odpovídající objem promývacího pufru A (viz tabulka 8). Nejprve rozpusťte mléčný prášek v koncentrátu promývacího pufru A a pak ke směsi přilijte deionizovanou vodu (ředění 1+9). Testujet...
VíceManuál k praktickému využití nejlepších dostupných technik (BAT) v
Celková doba máčení je cca 42 – 46 h, z čehož asi 30 % času je zrno pod vodou. K máčení jsou nevhodné příliš tvrdé vody a vody s vysokým obsahem organických látek. Spotřeba vody je asi 4 -6 m3 / t ...
Více