production program

APRIL 2014
production
program
poldi
FORGED TO BE SPECIAL
www.poldi.cZ
poldi
Best MetallurGical tradition WitH
roots FroM 19tH centurY
tradice MetalurGie saHající aŽ do 19. století
sMall But specialized – top QualitY
in all processes to coMpete
Malá, ale specializovaná – konkurujeMe tou nejlepŠí kvalitou
supplier oF cHoice For keY special
industries
volBa odBĚratelŮ ze vŠecH klíčovÝcH oBlastí prŮMYslu
director‘s message
Dear Customers and Partners,
index
As one of the leading special steel manufacturing
companies in Czech Republic and Europe we are
proud that we have got the possibility to be a part of a
company with best metallurgical traditions, founded in
the 19th century.
The fact that the workers of POLDI were able to produce unique steel grades and products already at the
beginning of the last century is very impressive.
INDEX
2
DIRECTOR‘S MESSAGE
3
HISTORY
MATERIALS
PRODUCTS
PRODUCT LIST
PRODUCTION LIMITS
4–5
6
7
8–11
12–13
SERVICES
14
CERTIFICATES
15
Up to the present POLDI is known as a manufacturer
and supplier of high-quality tool, stainless and alloy
engineering steel grades. We are a leading provider of
forged metal-products for the steel consumers in the
main industries in Europe and overseas countries.
With respect to the fast growing quality standards and
requirements of the modern high technological industries our goal is to develop new innovative products
while improving our quality in service and products.
we have to be special to compete!
All our targets can be achieved only by mutual effort of
all our colleagues, customers and partners. On behalf
of the whole management team I would like to thank
You for Your great support and loyalty. It is a pleasure
to continue our successful and prosper relationships
for many years.
Your sincerely,
Andrej Lunyev, CEO
poldi s.r.o.
The POLDI s.r.o. company is a manufacturer of
highly alloyed steel. Integral parts of the closed
production process are heat treatment and final
surface treatment of material. POLDI is a supplier
of black or machined forged bars of rounded, flat or
square cross-section.
As the successor companies of Poldi named
POLDI s.r.o. and HEAT TREATMENT BOHEMIA s.r.o.
we now continue in the famous tradition of
manufacture of forged tool steel and stainless
steel with treated or untreated surface.
SPOLEČNOST
FUNGUJE POD
NOVÝM JMÉNEM POLDI
S.R.O., S NOVOU
VLASTNICKOU
30. 7. 1889 BYLA ZALOŽENA HUŤ POLDI.
A MANŽERSKOU
JEJÍ ZAKLADATEL KARL WITTGENSTE
JI NA POČEST SVÉ ŽENY NAZVAL POLDI-
Z KOROZIVZDORNÝCH OCELÍ
NA HUŤ.
POLDI SE ZAČÍNAJÍ VYRÁBĚT
FIRMA ZÍSKÁVÁ ZLATOU MEDAILI BRUS-
PRVNÍ CHIRURGICKÉ SOUPRAVY
SELS EURÉKA ZA OCEL POLDI ATABOR
POLDINA HUŤ MÁ FILIÁLKY SE
A POZDĚJI I IMPLANTÁTY PRO
SLOUŽÍCÍ K UKLÁDÁNÍ JADERNÉHO
SKLADY A OBCHODNÍ ZASTOUPENÍ
OSTEOSYNTÉZU.
ODPADU.
POLDI STAINLESS STEEL
IS USED FOR PRODUCTING
FIRST SURGICAL SETS
AND LATER IMPLANTS
FOR OSTEOSYNTHESIS.
THE COMPANY WAS AWARDED
A BRUSSELS EURÉKA GOLD
MEDAL FOR THE POLDI ATABOR
STEEL USED FOR STORING
NUCLEAR WASTE.
CARL WITTGENSTEIN ESTABLISHES
A SPECIAL STEEL PLANT IN THE
VOJTĚŠSKÁ HUŤ NEIGHBOURHOOD IN
KLADNO, WHICH HE CALLED POLDI‘S
METALLURGICAL PLANT IN HONOUR OF
HIS WIFE LEOPOLDINA.
1889
STRUKTUROU.
V 39 ZEMÍCH SVĚTA.
POLDI‘S METALLURGICAL
PLANT HAD SUBSIDIARIES
AND BUSINESS
REPRESENTATION IN 39
COUNTRIES
1939
1969
1990
2012
1906
1938
1985
1999
THE POLDI MAXIMUM WOLFRAM–
VANADIUM HIGH–SPEED STEEL
BECOMES A WORLD–CLASS
INNOVATION QUALITY STEEL FOR
CHIP CUTTING OPERATIONS.
POLDI BOZ AND POLDI CNS
CONSTRUCTION STEEL WAS
SUPPLIED FOR THUNDERBOLT
AUTOMOBILE IN WHICH CAPTAIN
G. T. E. EYSTON ACHIEVED THREE
WORLD RECORDS IN 1938–39,
ALL ABOVE 500 KM/H.
POLDI FORGED PIECE
SUPPLIES FOR LIAZ AND
TATRA LORRIES, THE WINNER OF SEVERAL PARIS–
DAKAR RALLY RACES.
SCHOLZ AG
AND SCHOLZ EDELSTAHL
BECOME THE SOLE OWNERS
OF THE COMPANY.
WOLFRAM-VANADIOVÁ OCEL
POLDI MAXIMUM SE STÁVÁ PLNĚ
KONKURENCESCHOPNOU A SVĚTOVOU NOVINKOU TŘÍSKOVÉHO
OBRÁBĚNÍ.
DODÁVKY VÝKOVKŮ
POLDI PRO KAMIONY LIAZ
A TATRA, VÍTĚZE NĚKOLIKA
ROČNÍKŮ RALLY PARIS–
DAKAR.
KONSTRUKČNÍ OCELI POLDI BOZ
A POLDI CNS JSOU DODÁNY PRO
AUTOMOBIL THUNDERBOLT, S
NÍMŽ KAPITÁN G. T. E. EYSTON
USTAVUJE V LETECH 1938–39
TŘI SVĚTOVÉ RYCHLOSTNÍ REKORDY, VŠECHNY NAD 500 KM/H.
1932
1980
OPENING OF THE MOST FAMOUS
BRIDGE NOT ONLY IN AUSTRIA
- HARBOUR BRIDGE IN SYDNEY,
WHERE THE COMPLETE RIVETING
MATERIAL WAS PRODUCED IN
POLDI KLADNO.
POLDI TITANIUM ALLOYS WERE USED
FOR CZECHOSLOVAKIAN ZLIN Z–50
ACROBATIC AEROPLANES IN WHICH
THE PILOTS TUČEK AND JIRMUS WON
THE WORLD CHAMPIONSHIP IN AERIAL
ACROBATICS.
OTEVŘENÍ NEJZNÁMĚJŠÍHO
MOSTU NEJEN AUSTRÁLIE
HARBOUR BRIDGE V SYDNEY, NA
JEHOŽ KOMPLETNÍ SNÝTOVÁNÍ
BYL POUŽIT MATERIÁL
Z POLDI KLADNO.
THE
COMPANY
OPERATES
UNDER
A NEW NAME
POLDI S.R.O.,
WITH A NEW
OWNERSHIP
AND A NEW
MANAGEMENT.
TITANOVÉ SLITINY POLDI JSOU POUŽITY
NA ČESKOSLOVENSKÉ AKROBATICKÉ
LETOUNY ZLÍN Z–50, NA NICHŽ LETCI TUČEK A JIRMUS ZÍSKÁVAJÍ TITULY MISTRŮ
SVĚTA V LETECKÉ
AKROBACII.
The goal of our company is to return Poldi brand
into awareness among consumers and merchants
worldwide. All this as a synonym of quality primarily
for the production of ingots and forged bars from
tool and stainless steels. Poldi is targeting the
global markets and it bets on its premium quality.
Customer satisfaction is centrepiece of all
employees‘ and management’s efforts in Poldi.
Společnost POLDI s.r.o. je výrobcem vysoce legovaných ocelí. Nedílnou součástí uzavřeného výrobního
procesu je tepelné zpracování a finální úpravy povrchů materiálu. POLDI je dodavatelem černých nebo
opracovaných kovaných tyčí v kruhovém, plochém
nebo čtyřhranném provedení.
Pod jmény POLDI s.r.o. a HEAT TREATMENT
BOHEMIA s.r.o. navazujeme, coby nástupci značky Poldi, na věhlasnou tradici ve výrobě kovaných
nástrojových a korozivzdorných ocelí s opracovaným a neopracovaným povrchem.
Cílem naší společnosti je navrácení značky Poldi
do povědomí spotřebitelů a obchodníků na celém
světě. To vše jako synonymum kvality prvotně pro
výrobu ingotů a kovaných tyčí z nástrojových a korozivzdorných ocelí. Poldi cílí na světové trhy a sází
přitom na prvotřídní kvalitu.
Spokojenost zákazníka je středobodem úsilí všech
zaměstnanců a celého managementu Poldi.
VÝHRADNÍM VLASTNÍKEM FIRMY
SE STÁVÁ SCHOLZ AG
A SCHOLZ EDELSTAHL.
2009
OPENED THE NEW PRODUCTION
COMPLEX THAT INCLUDES IS THE
FORGING PRESS STG 4000 WITH
POWER 40 MN, THEREBY POLDI
SIGNIFICANTLY EXPANDED ITS
PRODUCT PORTFOLIO AND ITS
COMPETITIVENESS.
NOVĚ OTEVŘENÝ VÝROBNÍ
KOMPLEX, JEHOŽ SOUČÁSTÍ JE
KOVACÍ LIS STG 4000 SE SILOU
40 MN. POLDI TAK VÝZNAMNĚ
ROZŠÍŘILA SVÉ PRODUKTOVÉ
PORTFOLIO A TÍM I SVOU KONKURENCESCHOPNOST.
materials MATERIÁLY
CARBON, CONSTRUCTIONAL AND HIGH ALLOY STEELSTAINLESS STEEL GRADES
UHLÍKOVÉ, KONSTRUKČNÍ A VYSOCE LEGOVANÉ OCELI
TOOL STEEL (HOT WORK AND COLD WORK)
NÁSTROJOVÉ (PRO PRÁCI ZA TEPLA A ZA STUDENA)
STAINLESS AND HIGH-SPEED STEEL GRADES
ANTIKOROZNÍ A RYCHLOŘEZNÉ OCELI
PLASTIC MOULD STEEL AND STEEL GRADES FOR ALUMINIUM EXTRUSIONS
products PRODUKTY
STEELPLANT PRODUCTS
steel ingots – round and polygonal ingot types in weight of 790 kg – 60 000 kg / piece,
manufactured at 30 t electric arc furnace, using vacuum degassing system (VOD) and
secondary metallurgy – ladle furnace (LF), delivered as per customer requirements
OCELÁRENSKÉ PRODUKTY
ocelové ingoty– kruhové a polygonální ingoty formátů o hmotnosti min. 790 kg – 60000 kg/ks,
lití spodem na 30t elektrické obloukové peci, možnost dodat ocel vakuovanou a zpracovanou
na LF peci, ingoty žíhané, povrchově upravené dle přání zákazníka
OCELI PRO PLASTIKÁŘSKÝ PRŮMYSL A PRO PROTLAČOVÁNÍ HLINÍKU
SPECIAL GRADES AS PER CUSTOMER REQUIREMENTS
SPECIÁLNÍ JAKOSTI DLE SPECIFIKACE ZÁKAZNÍKA
round
kruhové
polygonal
polygonální
FORGED STEEL BARS AND BLOCKS
KOVANÁ TYČOVÁ OCEL A BLOKY
round
kruhové
square
čtvercové
flat
ploché
width šíře
100–1 200 mm
size průměr
100–1 100 mm
width šíře
100–970 mm
cross section area
7 500–945 000 mm2
production length výrobní délky 1 500–12 000 mm
tool steel grades for cold work nástrojové oceli pro práci za studena
W. Nr.
1.2080
1.2436
1.2379
1.2601
1.2083
1.2316
1.2767
1.2746
1.2327
1.2311
1.2312
1.2360
1.2738
1.2764
1.2358
1.2363
1.2510
(1.2825)
1.2550
1.2542
(1.2549)
1.2842
EN | EN ISO
ASTM
DIN | SEL
USA
C
Mn
Si
P
X210Cr12
X210CrW12
X153CrMoV12
X165CrMoV12
X40Cr14
X38CrMo16
45NiCrMo16
45NiCrMoV16-6
86CrMoV7
40CrMnMo7
40CrMnMoS8-6
X48CrMoV8-1-1
40CrMnNiMo8-6-4
X19NiCrMo4
60CrMoV18-5
X100CrMoV5
100MnCrW4
95MnWCr5
60WCrV7
45WCrV7
50WCrV8
90MnCrV8
D3
1,90–2,20
2,00–2,30
1,50–1,60
1,55–1,75
0,36–0,42
0,33–0,45
0,40–0,50
0,41–0,49
0,83–0,90
0,35–0,45
0,35–0,45
0,45–0,50
0,35–0,45
0,16–0,22
0,58–0,62
0,95–1,05
0,20–0,60
0,30–0,60
0,15–0,45
0,20–0,40
max. 1,00
max. 1,50
0,20–0,50
0,60–0,80
0,30–0,45
1,30–1,60
1,40–1,60
0,35–0,45
1,30–1,60
0,15–0,45
0,70–0,90
0,40–0,80
0,10–0,60
0,10–0,40
0,10–0,40
0,25–0,40
max. 1,00
max. 1,00
0,10–0,40
0,15–0,35
0,15–0,35
0,20–0,40
0,30–0,50
0,70–0,90
0,20–0,40
0,10–0,40
0,20–0,50
0,10–0,40
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,025
max. 0,030
max. 0,035
max. 0,030
max. 0,020
max. 0,035
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
D2
A2
O1
S1
Chemical composition (%) chemické složení (%)
S
Cr
max. 0,030 11,00–13,00
max. 0,030 11,00–13,00
max. 0,030 11,00–12,00
max. 0,030 11,00–12,00
max. 0,030 12,50–14,50
max. 0,030 15,50–17,50
max. 0,030
1,20–1,50
max. 0,020
1,40–1,60
max. 0,030
1,60–1,90
max. 0,035
1,80–2,10
0,050–0,100 1,80–2,00
max. 0,005
7,30–7,80
max. 0,035
1,80–2,10
max. 0,030
1,10–1,40
max. 0,030
4,30–4,70
max. 0,030
4,80–5,50
Ni
Mo
V
Other ostatní
W 0,60–0,80
0,60–0,80
0,50–0,70
max. 1,00
3,80–4,30
3,80–4,20
0,90–1,20
3,80–4,30
0,80–1,30
0,15–0,35
0,73–0,85
0,20–0,35
0,15–0,25
0,15–0,25
1,30–1,50
0,15–0,25
0,15–0,25
0,40–0,60
0,90–1,20
0,90–1,10
0,10–0,50
W 0,40–0,60
0,45–0,55
0,05–0,15
1,30–1,50
0,20–0,30
0,15–0,35
Rounds kulatá
Squares čtyřhranná
Flats plochá
black → machined
black → machined
black → machined
min–max (mm)
100–405 → 96–385
100–405 → 96–385
100–405 → 96–385
100–405 → 96–385
100–600 → 96–580
100–360 → 96–340
100–435 → 96–415
100–435 → 96–415
100–725 → 96–695
100–1015 → 96–975
100–1015 → 96–975
100–480 → 96–455
100–1015 → 96–975
100–1015 → 96–975
100–480 → 96–455
100–480 → 96–455
min–max (mm)
100–360
100–360
100–360
100–360
100–535
100–320
100–385
(100–385)
100–645
100–900
100–900
100–425
100–900
100–900
100–425
100–425
→
→
→
→
→
→
→
→
→
→
→
→
→
→
→
→
min–max thickness × min–max width (mm)
95–346
95–346
95–346
95–346
95–515
95–305
95–370
95–370
95–620
95–860
95–860
95–405
95–860
95–860
95–405
95–405
80–350 × 100–550 → 70–340 × 95–530
80–350 × 100–550 → 70–340 × 95–530
80–350 × 100–550 → 70–340 × 95–530
80–350 × 100–550 → 70–340 × 95–530
80–530 × 100–12000 → 70–510 × 95–1000
80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480
80–380 × 100–650 → 70–365 × 95–625
(80–380 × 100–650) → 70–365 × 95–625
80–640 × 100–12000 → 70–615 × 95–1000
80–890 × 100–12000 → 70–855 × 95–1000
80–890 × 100–12000 → 70–855 × 95–1000
80–420 × 100–600 → 70–400 × 95–580
80–890 × 100–12000 → 70–855 × 95–1000
80–890 × 100–12000 → 70–855 × 95–1000
80–420 × 100–600 → 70–400 × 95–580
80–420 × 100–600 → 70–400 × 95–580
0,90–1,00
1,05–1,35
0,10–0,40
max. 0,030
max. 0,030
0,40–0,65
0,05–0,20
W 0,40–0,70
100–645 → 96–620
100–570 → 95–550
80–560 × 100–12000 → 70–540 × 95–1000
0,55–0,65
0,15–0,45
0,50–0,70
max. 0,030
max. 0,030
0,90–1,20
0,10–0,20
W 1,80–2,10
100–645 → 96–620
100–570 → 95–550
80–560 × 100–12000 → 70–540 × 95–1000
W 1,70–2,20
0,45–0,55
0,15–0,45
0,70–1,00
max. 0,030
max. 0,030
0,90–1,20
0,10–0,20
0,85–0,95
1,80–2,20
0,10–0,40
max. 0,030
max. 0,030
0,20–0,50
0,05–0,20
100–645 → 96–620
100–570 → 95–550
80–560 × 100–12000 → 70–540 × 95–1000
100–645 → 96–620
100–570 → 95–550
80-560 x 100-12000 → 0-540 x 95-1000
Rounds kulatá
Squares čtyřhranná
Flats plochá
black → machined
black → machined
black → machined
perfection in all
aspects
examples of application:
Cutters and plate punches with high strength.
Ball indentor pins, small beams. Tools for thread
rolling and profiles. Shaped knives and cutters
for smaller speeds. Small molds for forming nonmetallic materials. Dies for abrasive plastics and
ceramics. Heavy-duty cutting and broaching tools
with the highest durability.
All kinds of tools for cold work: stamps; extruding,
drawing and shaped dies; profile cylinders; thread
forming. Blades for cutting sheet metal and wire.
Exposed parts of plastic molds. Crushers
requiring higher tenacity.
Heavy-duty tools for punching and perforation.
Tools for woodworking.
tool steel grades for HOT work nástrojové oceli pro práci za tepla
W. Nr.
1.2329
1.2738
1.2365
1.2365
1.2367
1.2367
1.2711
1.2713
1.2714
1.2744
1.2343
1.2343
1.2344
1.2344
1.2345
(9.2345)
(9.2345)
1.2606
EN | EN ISO
ASTM
DIN | SEL
USA
46CrSiMoV7
40CrMnNiMo8-6-4
32CrMoV12-28
32CrMoV12-28
X38CrMoV5-3
X38CrMoV5-3
54NiCrMoV6
55NiCrMoV6
55NiCrMoV7
X37CrMoV5-1
X37CrMoV5-1
X37CrMoV5-1
X40CrMoV5-1
X40CrMoV5-1
X40CrMoV5-1
X50CrMoV5-1
X37CrMoW5-1
L6
L6
H11
H11
H11
H13
H13
H13
H12
Chemical composition (%) chemické složení (%)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Other ostatní
0,43–0,48
0,35–0,45
0,28–0,35
0,28–0,35
0,35–0,40
0,35–0,40
0,50–0,60
0,50–0,60
0,50–0,60
0,32–0,42
0,33–0,41
0,33–0,41
0,34–0,44
0,35–0,42
0,35–0,42
0,48–0,53
0,48–0,53
0,48–0,53
0,32–0,40
0,65–0,85
1,30–1,60
0,15–0,45
0,15–0,45
0,30–0,50
0,30–0,50
0,50–0,80
0,65–0,95
0,60–0,90
0,20–0,50
0,25–0,50
0,25–0,50
0,20–0,50
0,25–0,50
0,25–0,50
0,20–0,40
0,20–0,40
0,20–0,40
0,20–0,50
0,60–0,75
0,20–0,40
0,10–0,40
0,10–0,40
0,30–0,50
0,30–0,50
0,15–0,35
0,10–0,40
0,10–0,40
0,80–1,20
0,80–1,20
0,80–1,20
0,80–1,20
0,80–1,20
0,80–1,20
0,80–1,10
0,90–1,10
0,90–1,10
0,80–1,20
max. 0,025
max. 0,035
max. 0,030
max. 0,025
max. 0,030
max. 0,025
max. 0,025
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,025
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,025
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,025
max. 0,030
max. 0,025
max. 0,035
max. 0,020
max. 0,005
max. 0,020
max. 0,005
max. 0,025
max.0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,005
max. 0,008
max. 0,030
max. 0,005
max. 0,008
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,005
max. 0,020
1,65–1,85
1,80–2,10
2,70–3,20
2,70–3,20
4,80–5,20
4,80–5,20
0,60–0,80
0,60–0,80
0,80–1,20
4,50–5,50
4,80–5,50
4,80–5,50
4,80–5,50
4,80–5,50
4,80–5,50
4,80–5,20
4,80–5,20
4,80–5,20
4,75–5,50
0,45–0,60
0,90–1,20
0,25–0,35
0,15–0,25
2,50–3,00
2,50–3,00
2,70–3,20
2,70–3,20
0,25–0,35
0,25–0,35
0,35–0,55
1,10–1,60
1,10–1,50
1,10–1,50
1,10–1,60
1,20–1,50
1,20–1,50
1,25–1,45
1,30–1,50
1,30–1,50
1,25–1,60
0,17–0,22
Cu max. 0,30
1,50–1,80
1,50–1,80
1,50–1,80
0,40–0,70
0,40–0,70
0,40–0,60
0,40–0,60
0,07–0,12
0,07–0,12
0,05–0,15
0,35–0,60
0,30–0,50
0,30–0,50
0,80–1,20
0,85–1,15
0,85–1,15
0,80–1,00
1,40–1,50
1,40–1,50
0,20–0,50
W1,10–1,60
min–max (mm)
100–1015 → 96–975
100–1015 → 96–975
100–650 → 96–625
100–550 → 96–625
100–650 → 96–625
100–550 → 96–525
100–1015 → 96–975
100–1015 → 96–975
100–1015 → 96–975
100–1015 → 96–975
100–540 → 96–520
100–1015 → 96–975
100–1015 → 96–975
100–540 → 96–520
100–1015 → 96–975
100–1015 → 96–975
100–1015 → 96–975
100–540 → 96–520
100–1015 → 96–975
min–max (mm)
100–900 → 95–860
100–900 → 95–860
100–580 → 95–560
100–485 → 95–465
100–580 → 95–560
100–485 → 95–465
100–900 → 95–860
100–900 → 95–860
100–900 → 95–860
100–900 → 95–860
100–480 → 95–460
100–900 → 95–860
100–900 → 95–860
100–480 → 95–460
100–900 → 95–860
100–900 → 95–860
100–900 → 95–860
100–480 → 95–460
100–900 → 95–860
min–max thickness × min–max width (mm)
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–575 × 100–800 → 70–555 × 95–770
80–480 × 100–800 → 70–460 × 95–770
80–575 × 100–800 → 70–555 × 95–770
80–480 × 100–800 → 70–460 × 95–770
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–475 × 100–800 → 70–455 × 95–770
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–475 × 100–800 → 70–455 × 95–770
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
80–475 × 100–800 → 70–455 × 95–770
80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000
excellence within
reach
examples of application:
Larger instruments for plastic processing. Dies for
production of parts made of PVC. Components
for injection thermoplastic molding. Tools for
hydroforming. General engineering.
Extremely stressed tools for extruding and nonmetal pressure casting. Water cooled tools for
heat work. Small and medium-sized dies highly
resistant against wearing. Mostly stressed tools
for plastics processing.
Big and medium-sized dies for drop hammers
and forging presses. Big-sized punches, forging
inserts, cutting mandrels, knives. Auxiliary tools
for extruding. Big-sized tools for plastic moulding.
Knives for scrap cutting.
Most stressed tools for hot work with the
requirement for high durability. Tools for extrusion
and pressure casting of light metals.
W. Nr.
EN | EN ISO
ASTM
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Other
Round bars
Square bars
Flat bars
stainless steel grades antikorozní oceli
W. Nr.
EN | EN ISO
ASTM
DIN | SEL
USA
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
1.4006
1.4021
1.4034
1.4057
1.4104
1.4112
1.4122
1.4125
1.4313
1.4120
1.4923
X12Cr13
X20Cr13
X46Cr13
X17CrNi16-2
X14CrMoS17
X90CrMoV18
X39CrMo17-1
X105CrMo17
X3CrNiMo13-4
X20CrMo13
X22CrMoV12-1
410
420
420
431
430F
0,08–0,15
0,16–0,25
0,43–0,50
0,12–0,22
0,10–0,17
0,85–0,95
0,33–0,45
0,95–1,20
max. 0,05
0,17–0,22
0,18–0,24
max. 1,50
max. 1,50
max. 1,00
max. 1,50
max. 1,50
max. 1,00
max. 1,50
max. 1,00
max. 1,50
max. 1,00
0,40–0,90
max. 1,00
max. 1,00
max. 1,00
max. 1,00
max. 1,00
max. 1,00
max. 1,00
max. 1,00
max. 0,70
max. 1,00
max. 0,50
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,025
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
0,150–0,350
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,015
max. 0,015
max. 0,015
11,50–13,50
12,00–14,00
12,50–14,50
15,00–17,00
15,50–17,50
17,00–19,00
15,50–17,50
16,00–18,00
12,00–14,00
12,00–14,00
11,00–12,50
max. 0,75
1.4913
X19CrMoNbVN11-1
0,17–0,23
0,40–0,90
max. 0,50
max. 0,025
max. 0,015
1.4418
X4CrNiMo16-5-1
max. 0,06
max. 1,50
max. 0,70
max. 0,040
max. 0,030
440C
F6CN
Chemical composition (%) chemické složení (%)
Mo
V
Other ostatní
1,50–2,50
3,50–4,50
max. 1,00
0,30–0,80
0,20–0,60
0,90–1,30
0,80–1,30
0,40–0,80
0,30–0,70
0,90–1,30
0,80–1,20
0,25–0,35
10,00–11,50
0,20-0,60
0,50-0,80
0,10-0,30
15,00–17,00
4,00–6,00
0,80–1,50
max. 1,00
0,07–0,12
N2 (ppm) min. 0,020
Al max. 0,020
Nb 0,25–0,55
B max. 0,0015
N2(ppm)0,05–0,10
Rounds kulatá
Squares čtyřhranná
Flats plochá
black → machined
black → machined
black → machined
min–max (mm)
min–max (mm)
min–max thickness × min–max width (mm)
100–600 → 96–580
100–600 → 96–580
100–600 → 96–580
100–360 → 96–340
100–360 → 96–340
100–235 → 96–225
100–360 → 96–340
100–235 → 96–225
100–360 → 96–340
100–600
100–360 → 96–340
100–535 → 95–515
100–535 → 95–515
100–535 → 95–515
100–320 → 95–305
100–320 → 95–305
100–210 → 95–200
100–320 → 95–305
100–210
100–320 → 95–305
100–535 → 95–515
100–320 → 95–305
80–530 × 100–1200 → 70–510 × 95–1000
80–530 × 100–1200 → 70–510 × 95–1000
80–530 × 100–1200 → 70–510 × 95–1000
80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480
80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480
80–205 × 100–320 → 70–195 × 95–305
80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480
100–360 → 96–340
100–320 → 95–305
80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480
100–360 → 96–340
100–320 → 95–305
80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480
80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480
80–530 × 100–1200 → 70–510 × 95–1000
80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480
meet the outstanding
examples of application:
Components of pressure vessels and thermo
energetic devices. Turbocompressor blades and
shafts. Special screws. Nozzles. Constructional
components operating in water environment
of steam.
Constructional components mainly for the aircraft
industry. Gas turbine blades. Pump components.
Components for food processing industry, for
chemical and petrochemical industry.
Knives, blades, surgical instruments. Pump
components, valves. Springs, measuring
instruments. Dies for plastic moulding.
ALLOY ENGINEERING AND CARBON STEEL GRADES konstrukční LEGOVANÉ A UHLÍKOVÉ OCELI
W. Nr.
1.5919
1.6580
1.6582
1.7131
1.7218
1.7225
1.8519
1.2101
1.7102
1.6587
1.6566
1.6510
1.5710
1.7147
1.7220
1.7228
1.8159
1.7709
1.5860
1.5752
1.8550
1.6773
1.8070
1.1203
1.1181
1.1221
1.0503
1.1191
SAE4130
1.7225
1.6563
1.6523
W. Nr.
EN | EN ISO
ASTM
DIN | SEL
USA
Chemical composition (%) chemické složení (%)
C
Mn
Si
P
Alloy engineering steel grades / konstrukční Legované oceli
15CrNi6
0,14–0,19
0,40–0,60
max. 0,40
max. 0,035
30CrNiMo8
0,26–0,34
0,50–0,80
max. 0,40
max. 0,025
34CrNiMo6
0,30–0,38
0,50–0,80
max. 0,40
max. 0,035
16MnCr5
0,14–0,19
1,00–1,30
max. 0,40
max. 0,025
25CrMo4
0,22–0,29
0,60–0,90
max. 0,40
max. 0,025
42CrMo4
0,38–0,45
0,60–0,90
max. 0,40
max. 0,035
31CrMoV9
0,27–0,34
0,40–0,70
max. 0,40
max. 0,025
62SiMnCr4
0,58–0,66
0,90–1,20
0,90–1,20
max. 0,030
54SiCr6
0,50–0,60
0,50–0,80
1,30–1,60
max. 0,035
17CrNiMo6
0,15–0,21
0,50–0,90
max. 0,40
max. 0,025
18CrNiMo7-6
17NiCrMo6-4
0,14–0,20
0,60–0,90
max. 0,40
max. 0,025
39NiCrMo3
0,35–0,43
0,50–0,80
max. 0,40
max. 0,025
36NiCr6
0,32–0,40
0,40–0,80
0,15–0,35
max. 0,035
20MnCr5
0,17–0,22
1,10–1,40
max. 0,40
max. 0,025
34CrMo4
0,30-0,37
0,60–0,90
max. 0,40
max. 0,025
50CrMo4
0,46-0,54
0,50–0,80
max. 0,40
max. 0,025
50CrV4
0,47-0,55
0,70–1,10
max. 0,40
max. 0,025
21CrMoV5-7
14NiCr18
15NiCr13
14NiCr14
34CrAlNi7-10
48CrNiMo887
36NiCrMo16
ASTM
V
Squares čtyřhranná
Flats plochá
black → machined
black → machined
min–max (mm)
min–max (mm)
min–max thickness × min–max width (mm)
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–570 → 95–550
100–570 → 95–550
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–560 × 100–1200 → 70–540 × 95–1000
80–560 × 100–1200 → 70–540 × 95–1000
Ni
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,015
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,030
max. 0,035
1,40–1,70
1,80–2,20
1,30–1,70
0,80–1,10
0,90-1,20
0,90–1,20
2,30–2,70
0,40–0,70
0,50–0,70
1,40–1,70
1,80–2,20
1,30–1,70
max. 0,035
0,80–1,50
0,40–1,70
0,25–0,35
100–1100 → 96–1050
100–970 → 95–930
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,025
0,80–1,10
0,60–1,00
0,30–0,70
1,00–0,30
0,90–1,20
0,90–1,20
0,90–1,20
1,20–1,50
0,70–1,00
1,25–1,75
0,15–0,25
0,15–0,25
max. 0,60
4,25–4,75
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
0,30–0,50
0,15–0,30
0,15–0,30
0,15–0,30
0,15–0,25
0,10–0,20
max. 0,50
Other ostatní
Rounds kulatá
Cr
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
H2 (ppm) max. 2,0 100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–645 → 96–620
Cu max. 0,30
100–645 → 96–620
0,15–0,30
0,15–0,30
0,10–0,25
0,17–0,25
0,10–0,17
0,40–0,80
0,40–0,70
max. 0,40
0,15–0,35
max. 0,025
max. 0,035
max. 0,030
max. 0,035
1,20–1,50
0,90–1,30
0,10–0,17
0,30–0,60
0,17–0,37
max. 0,035
max. 0,035
0,60–0,90
3,20–3,70
100–1100 → 96–1050
100–970 → 95–930
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
0,10–0,17
0,46-0,54
0,30–0,60
0,40–0,70
0,17–0,37
max. 0,40
max. 0,035
max. 0,025
max. 0,035
max. 0,035
0,60–0,90
1,50–1,80
2,70–3,20
0,85–1,15
0,15–0,25
0,32–0,39
0,50–0,80
max. 0,40
max. 0,025
max. 0,025
1,60–2,00
3,60–4,10
0,25–0,45
0,30–0,60
0,30–0,60
max. 0,035
max. 0,035
1,20–1,50
max. 0,60
1,00–1,20
100–1100 → 96–1050
100–510 → 96–490
100–1100 → 96–1050
100–435 → 96–410
100–1015 → 96–975
100–1100 → 96–1050
100–970 → 95–930
100–450 → 95–430
100–970 → 95–930
100–385 → 95–370
100–900 → 95–860
100–970 → 95–930
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–440 × 100–700 → 70–420 × 95–675
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–380 × 100–650 → 70–365 × 95–625
80–890 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
0,60–0,90
0,50–0,80
0,60–0,90
0,50–0,80
0,50–0,80
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,030
max. 0,045
max. 0,030
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,045
max. 0,035
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,40
max. 0,10
max. 0,10
max. 0,10
max. 0,10
max. 0,10
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
0,40–0,60
0,75–1,00
0,60–0,80
0,70–0,90
0,15–0,35
0,15–0,35
0,15–0,35
0,15–0,35
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
max. 0,040
0,80–1,10
0,80–1,10
0,70–0,90
0,40–0,60
max. 0,25
max. 0,25
1,65–2,00
0,40–0,70
0,15–0,25
0,15–0,25
0,20–0,30
0,15–0,25
Cu max. 0,35
Cu max. 0,35
Cu max. 0,35
Cu max. 0,35
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–1100 → 96–1050
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
100–970 → 95–930
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
Other
Round bars
Square bars
Flat bars
21CrMoV5-11
0,17–0,25
Carbon steel grades / Uhlíkové oceli
C55E
0,46–0,54
C35E
0,32–0,39
C60E
0,57–0,65
C45
0,42–0,50
C45E
0,42–0,50
astm steel grades / astm oceli
4130
0,28–0,33
4140
0,38–0,43
4340
0,38–0,43
8620
0,18–0,23
EN | EN ISO
Mo
black → machined
S
C
0,55–0,80
0,20–0,35
Al max. 0,030
Al 0,80–1,20
0,25–0,35
V
build with confidence
examples of application:
Machine components, traffic constructions,
components of energetic and pressure vessels.
Supporting machine constructions.
Shafts, connecting rods, toothed wheels, bolts,
screws, spindles etc. Fit for surface quenching.
Highly stressed machine components, mainly
dynamically stressed ones. Gearbox at wind
power plants. Highly stressed components in
automobile industry. Bearings, cams, turbine
and compressor wheels, cardan shafts, bolts,
connecting rods, spindles, toothed wheels.
Components for aircraft and
automobile industry.
195
190
1200
40
40
40
40
40
230
900
900 stg stg stg stg stg stg stg stg
900
40
40
40
40
40
40
225
880
880 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg
880
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
220
860
860 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
215
840
840 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg
840
210
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
210
820
820 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg
820
205
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
205
800
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
200
780
195
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
190
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
860
800 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg
800
780 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 780
195
760
760 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 760
190
740
740 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 740
185
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
185
720
720 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 720
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
180
700
700 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 700
175
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
175
680
680 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 680
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
170
660
660 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 660
165
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
165
640
640 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 640
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
160
620
620 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 620
155
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
155
600
600 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 600
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
150
580
580 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 580
145
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
145
560
560 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 560
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
140
540
540 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 540
135
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
135
520
520 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 520
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
130
500
500 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 500
40
40
40
125
480
480 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 480
120
460
460 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 460
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
105
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
255
260
320
40
40
315
40
40
310
40
40
305
40
40
300
40
40
295
40
40
290
40
40
285
40
40
280
40
40
275
40
40
250
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg
40
40
245
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg
260
40
40
240
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 300
280
40
40
235
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 320
300
40
40
230
320
40
40
225
80
40
40
220
40
40
40
215
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 340
40
40
40
210
340
40
40
205
85
40
40
200
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 360
40
40
40
195
360
40
40
190
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 380
90
40
40
185
380
40
40
180
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 400
95
40
40
175
400
40
40
170
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 420
100
40
40
165
420
40
40
160
stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 440
105
40
40
155
440
40
40
150
450 450 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 450
110
40
145
115
270
40
40
600
590
580
570
560
550
540
530
520
510
500
490
480
470
460
450
445
435
425
415
405
395
385
375
365
355
340
330
310
320
300
290
1195
40
40
125
280
1190
40
40
40
115
1185
40
40
40
275
1180
40
40
40
110
1160
40
40
40
270
1140
40
40
40
105
100
1120
40
40
šířka
255
1100
40
40
40
260
1080
40
40
40
80
1060
230
40
85
1040
920
40
90
1020
940
920 stg stg stg stg stg stg
135
95
980
940 stg stg stg stg
920
140
100
1000
940
235
115
240
240 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 240
280
260
240
395
395 ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst
395
385
385 ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst
385
375
365
375 ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst
375
365 ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst
Heat Treatment
365
00
no heat treatment
355
355 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst
355
10
normalized
345
ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst
345
20
annealed
21
BF annealed +TH (Treated to hardness range)
30
soft annealed
32
soft annealed + stress relief annealed
33
soft annealed / microstructure guaranteed
335
ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst
335
325
ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 325
315
ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 315
305
ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 305
40
solution annealed
295
ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 295
46
solution annealed + stabilizing annealed
285
ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 285
59
normalized & tempered for ferrit & pearlite structure
275
275 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst 275
60
quenched and tempered by lower limit
265
ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst 265
90
quenched and tempered
92
quenched and tempered
255
255 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 255
96
quenched and tempered according to agreement
245
245 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 245
235
235 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 235
225
225 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 225
600
590
580
570
560
550
540
530
520
510
500
490
480
470
460
450
445
435
425
415
120 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 120
405
125 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 125
120
395
135 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 135
125
385
135
375
145 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 145
365
MACHINED
145
355
BLACK (forged or rolled)
opr
340
čer
155 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 155
330
165 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 165
155
310
165
320
175 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 175
300
185 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 185
175
290
ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 195
185
280
195
275
205 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 205
270
215 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 215
205
255
215
surface
1200
1195
1190
1185
1180
1160
1140
1120
1100
1080
1060
1040
1020
1000
980
970
960
940
920
900
880
860
840
820
800
780
760
740
720
700
405
680
405 ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst
660
415
405
640
425
620
415 ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst
600
425 ckst ckst ckst ckst ckst
415
450
425
580
200
560
220
200 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg
540
220 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg
200
520
220
500
445
435
480
445
435 ckst ckst
460
445
435
260
tloušťka
100
970
240
40
125
105
960
40
40
110
110
940
40
40
120
120
115
920
40
40
130
120
900
40
40
265
125
880
40
40
130
135
130
860
40
40
140
145
140
840
40
40
150
155
150
820
40
40
160
165
160
800
40
40
170
175
170
780
40
40
180
185
180
760
40
40
200
205
740
40
40
220
215
200
720
240
215
220
210
700
960
680
970
960 stg stg
660
970
960
640
970
245
620
250
40
600
40
40
580
40
40
560
300
40
40
540
295
40
40
500
290
40
40
520
285
40
40
480
280
40
40
450
275
40
40
460
270
40
40
225
230
225
320
265
40
40
235
240
235
315
260
245
310
255
250
245
250
305
250
245
240
235
230
225
220
215
210
205
200
195
190
185
180
175
170
165
160
155
150
145
135
140
125
130
115
120
110
105
100
PRODUCTION LIMITS OF SQUARE AND FLAT BARS VÝROBNÍ LIMITY ČTVERCOVÝCH A PLOCHÝCH TYČÍ
material surface
forged as per DIN 7527 bl. 6 (black), peeled, turned or
milled
heat treatment
annealing (soft annealing, normalization, solution annealing, BG, GKZ etc.), quenching and tempering, stress
relieving, homogenization for EFS condition of selected
qualities
final Quality
inspection and testing
all material is covered by Test Certificate acc. EN
10204/3.1, special requirements of the clients can be
included, 100 % ultrasound inspection, 100 % surface
visual inspection, 100 % inspection to prevent material
replacement (spark test, spectroscopic method)
services
hired labour (forging, heat treatment, peeling, turning,
milling, straightening) technical consulting (metallurgy,
forming, heat treatment, testing)
laboratory testing
steel chemical composition from supplied sample (spectral method), mechanical properties, metallographic
analysis, ultrasonic testing for internal defect
certificates
EN ISO 9001:2008, AD2000 Merkblatt W0, DET NORSKE VERITAS, Germanischer Lloyd, Lloyd’s Register,
American Bureau of Shipping, Bureau Veritas, Class NK
– Nippon Kaiji Kyokai
povrch materiÁlu
kovaný dle DIN 7527 bl. 6 (černý)
loupaný, hrubovaný nebo frézovaný
tepelné ZpracovÁní
žíhání (na měkko, normalizační, rozpouštěcí,
isotermické, BG, GKZ , atd.)
kalení a popouštění
žíhání na snížení vnitřního pnutí
EFS provedení u vybraných jakostí
vÝstupní kontrola a přeJímÁní
veškerý materiál je dodáván v souladu s normou a atestem dle EN 10204/3.1, případně dle požadavků zákazníka
100% ultrazvuková kontrola
100% vizuální kontrola povrchu
100% kontrola proti záměně (jiskrová zkouška, spektroskopická metoda)
servis a sluŽby
práce ve mzdě (kování, tepelné zpracování, loupání, hrubování, frézování, rovnání)
technické poradenství v oblasti metalurgie, tváření tepelného zpracování, zkoušení
laboratorní Zkoušky
chemické složení ocelí z dodaného vzorku spektrální
metodou
zkoušení mechanických vlastností, metalografické rozbory
zkoušení na vnitřní vady ultrazvukem (UZK – kontrola)
certifikÁty
EN ISO 9001:2008, AD2000 Merkblatt W0, DET NORSKE VERITAS, Germanischer Lloyd, Lloyd’s Register,
American Bureau of Shipping, Bureau Veritas, Class NK
– Nippon Kaiji Kyokai
poldi
poldi
overseas metal supply gmbh
POLDI‘s Distribution Company
Heinrich-Heine-Allee 22
40213 Düsseldorf
Germany
tel.: +49 211 863 979 15
mobil: +49 171 541 539 7
e-mail: [email protected]
poldi s. r. o.
Průmyslová 1343
272 01 Kladno
Czech Republic
tel.: +49 211 863 979 13
tel.: +49 211 863 979 15
tel.: +49 211 863 979 16
tel.: +420 312 644 213
fax: +420 312 644 136
e-mail: [email protected]
www.poldi.cZ