MCH Line - MAS Machine Tools
Transkript
MCH Line - MAS Machine Tools
MCH Line Horizontální obráběcí centra Poziome centra obróbcze www.kovosvit.cz Hlavní rysy stroje // Główne cechy maszy Jsou určena pro přesné a rychlé obrábění skříňových i plochých součástí z oceli, šedé litiny, a různých slitin. Dále jsou tyto stroje vhodné pro obrábění forem zápustek a pro sériovou výrobu dílců díky paletovému systému. Automatická výměna nástrojů ze zásobníku umožňuje práci v automatickém cyklu. S použitím zvláštního příslušenství stroje umožňují nasazení produktivních nástrojů se středovým přívodem chladicí kapaliny. Otočný NC stůl (osa B) umožňuje obrábění dílců na stroji z více stran či rozšiřuje produktivitu možností upnutí vícenásobných upínacích přípravků. — Pohyblivé části stroje jsou uloženy na valivých lineárních vedeních — Odlitky stroje jsou ze šedé litiny — Vřeteno s integrovaným motorem s vysokým krouticím momentem — Digitální, střídavé, regulační pohony — Pohon lineárních os kuličkovými šrouby s vnitřním chlazením — Přímé odměřování Heidenhain ve všech lineárních osách — Středové upínání nástrojů – výměna nástroje tříska-tříska 8 sec! — Řídicí systém FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi, SIEMENS 840D sl — Otočný stůl – NC řízená osa — Automatická výměna palet – 2 palety, čas výměny – MCH 500 – 13 sec, MCH 630 – 17 sec, MCH 800 - 30 sec — Zásobník nástrojů na 40 pozic — Rychloposuvy stroje ve všech lineárních osách 48m/min MCH 500 HIGH PRODUCTIVITY 2 — 3 | MCH Line MCH 630 HIGH PRECISION HIGH POWER Przeznaczone są do dokładnej i szybkiej obróbki elementów skrzynkowych i płaskich ze stali, żeliwa szarego oraz różnego rodzaju stopów. Poza tym powyższe maszyny nadają się do obróbki form matryc oraz do seryjnej produkcji elementów dzięki systemowi paletowemu. Automatyczna wymiana narzędzi z zasobnika umożliwia pracę w cyklu automatycznym. W przypadku użycia specjalnego osprzętu maszyny umożliwiają zastosowanie wydajnych narzędzi ze środkowym doprowadzaniem płynu chłodzącego. Obrotowy stół NC (oś B) umożliwia obróbkę elementów na maszynie z wielu stron bądź rozszerza wydajność maszyny dzięki możliwości zamocowania wielokrotnych urządzeń zaciskowych. — Ruchome części maszyny pasowane są na liniowych prowadnicach tocznych — Odlewane elementy maszyny wykonane są z żeliwa szarego. — Wrzeciono z integrowanym silnikiem o wysokim momencie skręcającym — Cyfrowe, napędy regulacyjne na prąd zmienny — Napęd osi liniowych przy pomocy śrub kulkowych z wewnętrznym chłodzeniem — Berzpośredni system odmierzania Heidenhain we wszystkich osiach liniowych — Środkowe zamocowywanie narzędzi – wymiana narzędzia wiór-wiór 8 sek.! — System sterowniczy FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi, SIEMENS 840D sl — Stół obrotowy – oś sterowana NC — Automatyczna wymiana palet – 2 palety, czas wymiany – MCH 500 – 13 sek., MCH 630 – 17 sek., MCH 800 - 30 sek. — Zasobnik narzędzi liczący 40 pozycji — Szybkie suwy maszyny we wszystkich osiach liniowych 48 m/min MCH 800 Průmysl a aplikace // Przemysł i zastosowanie Formy a nástroje // Formy i narzędzia • vstřikování plastů, střižné nástroje • prasowanie wtryskowe tworzyw sztucznych Automobilový a dopravní // Samochodowy i transportowy • ramena, součásti motorů, převodovky • elementy silnika, bloki, głowice, skrzynie biegów Hydraulika a armatury // Hydraulika i armatury • řídící a spojovací prvky, ventily a průmyslové armatury • armatury przemysłowe 4 — 5 | MCH Line Těžební // Wydobywczy • vrtací hlavice • kolczasty element głowicy wiertniczej Strojírenský // Ogólnomaszynowy • skříně, uložení • uchwyty, wsporniki, kołnierze Technologické možnosti // Możliwości technologiczne ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ // FREZOWANIE CZOŁOWE VŘETENO // WRZECION Materiál // Materiał Ocel // Stal 12050 (DIN 1.0503, C45) Použitý nástroj // Zastosowane narzędzie Čelní fréza // Frez czołowy Ø 80 mm Otáčky vřetena // Prędkość obrotowa wrzeciona 700 min-1 Posuv // Przesuw 2 000 mm/min Záběr nástroje (š × h) // Stopień pokrycia narzędzia (szer. × dł.) 70 × 4 mm Odebíraný materiál // Odbierany materiał 560 cm3/min ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ // FREZOWANIE CZOŁOWEN VŘETENO // WRZECION Materiál // Materiał Hliník // Aluminium GD-AlSi12 (DIN 3.2581) Použitý nástroj // Zastosowane narzędzie Čelní fréza // Frez czołowy Ø 80 mm Otáčky vřetena // Prędkość obrotowa wrzeciona 4 000 min-1 Posuv // Przesuw 10 000 mm/min Záběr nástroje (š × h) // Stopień pokrycia narzędzia (szer. × dł.) 70 × 3,5 mm Odebíraný materiál // Odbierany materiał 2 450 cm3/min VRTÁNÍ // WIERCENIEN VŘETENO // WRZECION Materiál // Materiał Ocel // Stal 12050 (DIN 1.0503, C45) Použitý nástroj // Zastosowane narzędzi Vrták // Wiertło Ø 50 mm Otáčky vřetena // Prędkość obrotowa wrzeciona 1 500 min-1 Posuv // Przesuw 180 mm/min Odebíraný materiál // Odbierany materiał 353 cm3/min ŘEZÁNÍ ZÁVITŮ // GWINTOWANIE VŘETENO // WRZECION Material // Material Ocel // Stal 12050 (DIN 1.0503, C45) Použitý nástroj // Zastosowane narzędzi Závitník // Gwintownik M42 × 4,5 Otáčky vřetena // Prędkość obrotowa wrzeciona 200 min-1 Posuv // Przesuw 900 mm/min Zatížení vřetena // Obciążenie wrzeciona 50 % 10 000 min-1 10 000 min-1 10 000 min-1 10 000 min-1 Základní koncepce stroje // Podstawowa koncepcja maszyny Řada strojů MCH je postavena na robustním a tuhém nosném základu ve tvaru T. Stroje MCH vychází z moderní konstrukce, kde stůl koná pohyb v ose Z. Aplikace lineárního valivého vedení ve všech lineárních osách garantuje požadovanou přesnost a dynamiku při obrábění. Vřeteno o vysokém výkonu 25 / 30 kW // Wrzeciono o wysokiej mocy 25 / 30 kW Upnutí palety pomocí 4 kuželů v rozích zajišťuje dokonalou upínací sílu 35,5 kN // Zamocowanie palety za pomocą 4 stożków w rogach zapewnia należytą siłę zacisku 35,5 kN 6 — 7 | MCH Line Seria maszyn typu MCH zbudowana jest na solidnej i sztywnej podstawie nośnej w kształcie litery T. Maszyny typu MCH oparte są na nowoczesnej konstrukcji, gdzie stół wykonuje ruch w osi Z. Zastosowanie liniowej prowadnicy tocznej we wszystkich osiach liniowych gwarantuje wymaganą dokładność oraz dynamikę podczas obróbki. Speciálně konstruovaný základ a sloup představuje provedení dokonale vyztužené, stabilní a odolné proti ohybu // Specjalnie skonstruowana podstawa i słup oznacza wykonanie doskonale umocnione, stabilne i odporne na zginanie Lineární vedení je dimenzováno na velmi vysoké zatížení // Prowadnica liniowa wymiarowana jest na bardzo wysokie obciążenie Pohon všech lineárních os zajišťují vnitřně chlazené kuličkové šrouby s průměrem 50mm // Napęd wszystkich osi liniowych zapewniają wewnętrznie chłodzone śruby kulkowe o średnicy 50 mm Dvojitý šnekový dopravník třísek // Podwójny ślimakowy przenośnik wiórów Vřeteno // Wrzeciono maszyny — Výkon: 25 / 30 kW — Moc: 25 / 30 kW — Maximální otáčky: 10 000 min — Maksymalna prędkość obrotowa: 10 000 min-1 -1 — Krouticí moment: 238 / 350 Nm — Moment skręcający: 238 / 350 Nm — Kuželová dutina vřetena: ISO 50 ( BT50) — Stożkowa wnęka wrzeciona: ISO 50 ( BT50) — Motor s dvojím vinutím – LOW a HIGH, pro hrubování do 3 000 min-1 a rychlostní obrábění 10 000 min-1 — Silnik z podwójnym uzwojeniem – LOW i HIGH, do obróbki zgrubnej 3 000 min-1 oraz do szybkiej obróbki 10 000 min-1 Výkonová a momentová charakteristika motorů vřeten // Charakterystyka mocy i momentów silników wrzecion 22kW 10min 238Nm Cont. 300 15kW Cont. 200 30 115Nm 30min 30kW 30min 95Nm Cont. 25kW Cont. 100 20 10 50 10 100 Otáčky / Obroty [min-1] 200 5 100 Výkon / Moc Výkon / Moc Moment / Moment Moment / Moment 6000 5000 4000 3000 0 2000 0 10000 9000 8000 7000 6000 5000 3000 40 30 10 20 5 10 0 0 Otáčky / Obroty [min-1] Výkon / Moc Výkon / Moc Moment / Moment Moment / Moment 6000 300 50 15 5000 400 10 60 4000 15 70 20 3000 500 80 25 2000 600 20 90 30 1000 700 Výkon / Moc [kW] 800 25 Moment / Moment [Nm] 900 1000 Výkon / Moc Výkon / Moc Moment / Moment Moment / Moment MCH 800 - high speed 30 8 — 9 | MCH Line 4000 Otáčky / Obroty [min-1] Výkon / Moc Výkon / Moc Moment / Moment Moment / Moment MCH 800 - low speed Otáčky / Obroty [min-1] 0 1000 0 3000 2500 2000 1500 1000 0 500 0 2000 5 Výkon / Moc [kW] Moment / Moment [Nm] 15 400 350Nm 10min 150 40 Moment / Moment [Nm] 20 420Nm Výkon / Moc [kW] 500 30 25 MCH 500 | MCH 630 | MCH 800 - high speed Moment / Moment [Nm] Výkon / Moc [kW] MCH 500 | MCH 630 | MCH 800 - low speed Zásobník nástrojů // Zasobnik narzędzi — Počet nástrojů: 40 [60, 90, 120] — Liczba miejsc w zasobniku narzędzi: 40 [60, 90, 120] — Max. délka nástroje: 450 mm — Maksymalna długość narzędzia: 450 mm — Max. průměr nástroje: 125 mm — Maksymalna średnica narzędzia: 125 mm — Max. hmotnost nástroje: 20 Kg — Maksymalna masa narzędzia: 20 Kg — Čas výměny (tříska-tříska): 8 sec — Czas wymiany narzędzia (wior – wior): 8 sec Otočný panel // Panel obrotowy — Snadný přístup a obsluha // Łatwy dostęp i obsługa Pracovní prostor // Рrzestrzeń robocza MCH 500 MCH 630 MCH 800 — Pojezdy os (X, Y, Z) – 720 × 650 × 650 // Jazda osi (X, Y, Z) – 720 × 650 × 650 — Pojezdy os (X, Y, Z) – 1 050 × 800 × 880 // Jazda osi (X, Y, Z) – 1 050 × 800 × 880 — Pojezdy os (X, Y, Z) – 1 400 × 1 200 × 1 325 mm // Jazda osi (X, Y, Z) – 1 400 × 1 200 × 1 325 mm — Maximální zatížení palety – 800 kg // Maksymalne obciążenie palety – 800 kg — Maximální zatížení palety – 1 200 kg // Maksymalne obciążenie palety – 1 200 kg — Maximální zatížení palety – 2 000 kg // Maksymalne obciążenie palety – 2 000 kg — Kuželová dutina vřetene – ISO 50 [BT 50] // Stożkowa wnęka wrzeciona – ISO 50 [BT 50] — Kuželová dutina vřetene – ISO 50 [BT 50] // Stożkowa wnęka wrzeciona – ISO 50 [BT 50] — Kuželová dutina vřetene – ISO 50 [BT 50] // Stożkowa wnęka wrzeciona – ISO 50 [BT 50] Ø 1 050 Ø 1 300 10 — 11 | MCH Line 1 300 1 000 800 Ø 700 Paletizace // Paletyzacji Multipaletové automatizované pracoviště – 6 palet // Wielopaletowe automatyzowane stanowisko pracy – 6 palet Automatický výměník palet: Automatyczny wymiennik palet: — Upínací síla 35,5kN — Vysoká přesnost upnutí díky systému 4 kuželů — Robustní a stabilní systém — Výborný čas výměny palet – MCH 500 – 13 sec., MCH 630 – 17sec., MCH 800 - 30 sec — Velká únosnost – MCH 500 – 800 Kg, MCH 630 – 1 200 Kg, MCH 800 - 2 000 Kg — Siła zacisku 35,5kN — Wysoka dokładność zacisku dzięki systemowi 4 stożków — Masywny i stabilny system — Świetny czas wymiany palet – MCH 500 – 13 sek, MCH 630 – 17 sek, MCH 800 - 30 sek — Duży udźwig – MCH 500 – 800 kg, MCH 630 – 1 200 kg, MCH 800 - 2 000 Kg MCH 500 MCH 630 | MCH 800 Technical data // Technische Daten TECHNICKÁ DATA // DANE TECHNICZNE Pracovni rozsah // Zakres obrobki 100 – 750 100 – 900 100 – 1 300 Vzdálenost čela vřetena ke středu palety // Odległość czoła wrzeciona od środka palety mm 150 – 800 150 – 1 030 150 – 1 475 Pojezd X // Jazda X mm 720 1 050 1 400 Pojezd Y // Jazda Y mm 650 800 1 200 Pojezd Z // Jazda Z mm 650 880 1 325 m/min 48 / 48 / 48 48 / 48 / 48 48 / 40 / 48 m.s 5 5 5 m/min 1 - 48 1 - 48 1 - 48 Výkon motoru vřetena (kont / 30min.) // Moc silnika wrzeciona (kont / 30 min.) kW 25 / 30 25 / 30 22 / 26 [25 / 30] Maximální krouticí moment (kont / 10min.) // Maksymalny moment skręcający (kont / 10 min.) Nm 238 / 350 238 / 350 620 / 770 [238 / 350] min-1 10 000 10 000 6 000 [10 000] ISO 50 (BT 50) ISO 50 (BT 50) ISO 50 (BT 50) 40 [60, 90, 120] 40 [60, 90, 120] 40 [60, 90, 120] Zrychlení // Przyspieszenie Max. otáčky vřetena // Max prędkość obrotowa wrzeciona Kuželová dutina vřetena // Stożkowa wnęka wrzeciona Počet míst v zásobníku nástrojů // Liczba miejsc w zasobniku narzędzi Zásobník nástrojů // Zasobnik narzędzi počet // liczba mm 400 400 450 Maximální průměr nástroje // Maksymalna średnica narzędzia mm 125 125 125 Maximální průměr nástroje s vynecháním sousedního nástroje // Maksymalna średnica narzędzia z pominięciem sąsiedniego narzędzia mm 240 240 240 Maximální hmotnost nástroje // Maksymalna masa narzędzia kg 20 20 20 s 8 8 9 2 [6] 2 [6] 2 [6] Počet palet // Liczba palet Paleta // Paleta počet // liczba mm 500 × 500 630 × 630 800 × 800 Maximální hmotnost obrobku // Maksymalna masa obrabianego przedmiotu kg 800 1 200 2 000 Doba výměny palety // Czas wymiany palety s 13 17 30 Upínací elementy na paletě // Elementy mocujące na palecie - 24 × M16 rozteč // podziałka 125 mm 24 × M16 rozteč // podziałka 125 mm 24 × M16 rozteč // podziałka 125 mm 55 55 65 FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi, SIEMENS 840D sl FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi, SIEMENS 840D sl FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi, SIEMENS 840D sl mm 6 630 × 4 150 × 3 105 7 560 × 4 700 × 3 480 10 000 × 5 500 × 4 000 kg 13 000 19 000 28 000 Celkový příkon stroje // Łączny pobór mocy maszyny Řídicí systém // System sterowniczy Rozměry stroje // Wymiary maszyny -2 Maximální délka nástroje // Maksymalna długość narzędzia Čas výměny nástroje (tříska – tříska) // Czas wymiany narzędzia (wiór – wiór) Paleta // Paleta MCH 800 mm Pracovní posuv // Przesuw roboczy Vřeteno // Wrzeciono MCH 630 Vzdálenost osy vřetena k paletě // Odległość osi wrzeciona od palety Rychloposuv X / Y / Z // Szybki przesuw X / Y / Z Posuv // Przesuw MCH 500 Rozměry stroje d × š × v // Wymiary maszyny dł. × szer. × wys. Hmotnost stroje // Masa maszyny kVA - [ ] Zvláštní (volitelné) příslušenství stroje, opce // Specjalne (opcjonalne) wyposażenie obrabiarki, opcja | Stroj je konformní // Maszyna jest zgodna z Vzhledem k neustálému vývoji a inovaci strojů jsou údaje v tomto propagačním materiálu nezávazné. // Ze względu na nieustanny rozwój oraz innowacje maszyn, dane zawarte w niniejszym materiale reklamowym nie są wiążące. 12 — 13 | MCH Line Příslušenství // Wyposażenie NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MCH 500 MCH 630 MCH 800 Elektro výzbroj 3 × 400V/50Hz // Osprzęt elektryczny 3 × 400 V/50 Hz CNC systém FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi, SIEMENS 840D sl // CNC system FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi, SIEMENS 840D sl Digitální střídavé regulační pohony vřetene a os X, Y, Z, B - FANUC, HEIDENHAIN, SIEMENS // Cyfrowe napędy regulacyjne na prąd zmienny wrzeciona i osi X, Y, Z, B - FANUC, HEIDENHAIN, SIEMENS Pohon lineárních os kuličkovými šrouby s vnitřním chlazením // Napęd liniowych osi przy pomocy śrub kulkowych z wewnętrznym chłodzeniem Přímé odměřování ve všech lineárních osách // Bezpośrednie odmierzanie we wszystkich osiach liniowych Hydraulický agregát-zpevňování osy stolu // Agregat hydrauliczny - zamocowywanie osi stołu Chladící agregát pro vnější chlazení // Agregat chłodzący do zewnętrznego chłodzenia Chlazení středem vřetena 20 bar // Chłodzenie środkiem wrzeciona 20 barów Středové upínání nástrojů // Środkowe zamocowywanie narzędzi Automatické mazání pohyblivých součástí // Automatyczne smarowanie ruchomych elementów Sada nářadí k obsluze // Komplet narzędzi do obsługi Oběhové chlazení vřetene // Obiegowe chłodzenie wrzeciona Dopravník třísek // Przenośnik wiórów Zásobník nástrojů 40 poloh // Zasobnik narzędzi - 40 pozycji Rozšíření zásobníku nástrojů z 60 poloh na 90 nebo 120 poloh // Rozszerzenie zasobnika narzędzi z 60 pozycji 90 bądź 120 pozycji Nástrojová sonda Renishaw NC4 // Sonda narzędziowa Renishaw NC4 3D sonda OMP 60 - Renishaw // sonda 3D OMP 60 - Renishaw ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // WYPOSAŻENIE DODATKOWE Chlazení středem vřetena 50 bar, 80 bar // Chłodzenie środkiem wrzeciona 50 barów, 80 barów Multipaletové automatizované pracoviště – 6 palet // Wielopaletowe automatyzowane stanowisko pracy – 6 palet Rozměry stroje / Wymiary maszyny MCH 500 MCH 630 MCH 800 6125 870,5 7995 1000 3560 4550 Dálková diagnostika Diagnostyka zdalna doplňková služba, která šetří peníze dodatkowa usługa, która zaoszczędzi pieniędzy • Nejrychlejší technická a technologická služba zákazníkovi • Najszybsza usługa techniczna i technologiczna dla odbiorcy • Bezprostřední kontakt se strojem zákazníka “on-Line” • Bezpośredni kontakt z maszyną odbiorcy “on-Line” • Levné a spolehlivé technické řešení • Tanie i niezawodne rozwiązanie techniczne • Zkušený tým diagnostiků a aplikačních inženýrů - technologů • Doświadczony zespół diagnostyków i inżynierów- technologów Dálková diagnostika je analýza stavu stroje prostřednictvím komunikačního software diagnostikem. Pomocí komunikačního software se na dálku prostřednictvím Internetu zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu řídícího systému. Samotný komunikační software v sobě nezahrnuje žádné nástroje diagnostiky. Technik servisu pouze na dálku využívá interních diagnostických možností řídícího systému. Do počítače technika servisu se zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu CNC na libovolnou vzdálenost. Technik nejen monitoruje aktuální stav stroje přes jeho obrazovku, ale pomocí klávesnice svého počítače ovládá menu CNC, přenáší oboustranně prakticky veškerá data a pomocí funkce CHAT vede s obsluhou dialog. Při analýze závady stroje využívá technik všech v CNC integrovaných diagnostických funkcí. Diagnostyka zdalna to analiza stanu maszyny przez diagnostyka za pośrenictwem oprogramowania komunikacyjnego. Oprogramowaniu komunikacyjnemu za pośrenictwem Internetu zdalnie udostępnia ekran i menu dialogowe systemu sterującego. Samo oprogramowanie komunikacyjne nie zawiera w sobie żadnych narzędzi diagnostycznych. Technik serwisowy wykorzystuje zdalnie jedynie wewnętrzne możliwości systemu sterującego. Do komputera technika serwisowego udostępniane są ekran oraz menu dialogowe CNC na dowolną odległość. Technik nie tylko monitoruje aktualny stan maszyny na jej ekranie, ale za pomocą klawiatury swojego komputera steruje menu CNC, przenosi w obie strony praktycznie wszystkie dane i za pomocą funkcji CHAT prowadzi dialog z obsługą. Do analizy nieprawidłowości maszyny technik korzysta ze wszystkich zespolonych w CNC funkcji diagnostycznych. Cílem Dálkové diagnostiky je zkrátit odstávku stroje tím, že následná servisní činnost je již přesně cílená. To s sebou přináší především redukci ztrát zákazníka, které vznikají odstávkou stroje. LAN Network KOVOSVIT MAS 14 — 15 | MCH Line Zadaniem diagnostyki zdalnej jest skrócenie czasu przestoju maszyny dzięki temu, że następna działalność serwisowa jest dokładnie ukierunkowana. To przynosi odbiorcy przede wszystkim korzyści przez obniżenie strat, powstających wskutek przestoju maszyny. Customer's LAN Network VPN TUNEL PPTP Type MAS MACHINE MONITOR nástroj ke zvýšení produktivity vašeho provozu! narzędzie podnoszące wydajność eksploatacyjną! MAS MACHINE MONITOR je softwarový produkt, který zákazníkovi umožňuje sledovat časové využití stroje během směny online, nebo umožňuje nahlédnout do historie provozních stavů a tak následně dělat opatření ve výrobě a logistice. To vše je možné ve vizualizačním programu, který je nainstalován v PC zákazníka. MAS MACHINE MONITOR znamená prokazatelné skokové zvýšení produktivity vašeho provozu = VAŠE CESTA KE ZVÝŠENÍ KONKURENCESCHOPNOSTI DÍKY MAS! MAS MACHINE MONITOR to produkt oprogramowania, który umożliwia odbiorcy śledzić online czas wykorzystania maszyny podczas zmiany bądź umożliwia wgląd do historii stanów eksploatacyjnych, a dzięki temu pozwala planować zabiegi dotyczące produkcji i logistyki. To wszystko umożliwia oprogramowanie wizualizacyjne, zainstalowane w komputerze odbiorcy. Základní funkce MAS MACHINE MONITORU: MAS MACHINE MONITOR oznacza udokumentowane skokowe poniesienie wydajności eksploatycyjnej odbiorcy = DROGA DO PODNIESIENIA JEGO ZDOLNOŚCI KONKURENCYJNEJ DZIĘKI MAS! • Sledování využití libovolného počtu strojů, možnost zařazování strojů do skupin (pracovišť) Funkcje podstawowe MAS MACHINE MONITOR: • Zobrazení stavu strojů online nebo procházení využití v historii • Počet vyrobených kusů, zobrazení intervalu zapnutí silových obvodů – opatření k úspoře elektrické energie • Souhrnné statistiky pro jednotlivé stroje • Důležité informace pro management firmy a řízení výroby Opcí MAS MACHINE MONITORU je MAS GSM MONITOR - monitorování zvolených stavů stroje prostřednictvím sítě mobilního operátora na vybraná telefonní čísla formou SMS zprávy. Pracovník tak může ihned reagovat na událost, i když není zrovna přítomen u stroje. Buďte nezávisle a reálně informováni o průběhu vašich zakázek přímo ze stroje i během vaší fyzické nepřítomnosti ve firmě! GSM MONITORING - funkce GSM MODULU: Prostřednictvím dotykového panelu lze definovat až 5 tel. čísel, která lze využívat pro sledování a řízení stroje. Na zadaná telefonní čísla jsou pak zasílány SMS zprávy o změnách stavu stroje Na aktuální stav stroje se lze také dotázat zasláním SMS zprávy ve tvaru „STAV“ SMS je možné zaslat volitelně i při splnění určité podmínky (např. vyrobení určitého počtu ks apod.) Prostřednictvím SMS z některého předdefinovaného čísla mohou být ovládány až 2 uživatelské signály. Takto lze ovládat chování stroje na dálku (například zastavení stroje po dokončení aktuálního dílce, změna výroby na jiný typ dílce apod.) • Śledzenie wykorzystania dowolnej liczby maszyn, możliwość łączenia maszyn (stanowisk pracy) w grupy • Wyświetlanie stanu maszyn online bądź przeglądanie historii ich wykorzystania • Ilość wyprodukowanych sztuk, wyświetlenie przedziału czasu włączenia obwodów siłowych – zabieg mający na celu oszczędność energii elektrycznej • Statystyka zbiorcza dla poszczególnych maszyn • Ważne informacje dla kierownictwa firmy i sterowania produkcją Opcją MAS MACHINE MONITORa jest MAS GSM MONITOR – monitorowanie wybranych stanów maszyny za pośrednictwem operatora sieci komórkowej na wybrane numery telefoniczne w formie komunikatów SMS. Pracownik może natychmiast reagować na wydarzenie, nawet kiedy nie ma go przy maszynie. Otrzymasz niezależne i realne informacje o przebiegu zamówień bezpośrednio z maszyny również podczas twojej nieobecności w firmie! GSM MONITORING - funkcja MODUŁU GSM: Za pośrednictwem panelu dotykowego można wprowadzić nawet 5 numerów, które można wykorzystać do śledzenia maszyny i sterowania nią. Na podane numery telefoniczne wysyłane są komunikaty SMS o zmianach stanu maszyny O aktualny stan maszyny można też zapytać wysyłając komunikat SMS o treści „STAN“ SMS a można też wysłać wybiórczo również po spełnieniu określonego warunku (np. wyprodukowania określonej ilości sztuk itp.) Za pośrednictwem SMSa z któregoś wybranego numeru mogą być sterowane 2 sygnały użytkowe. W ten sposób można sterować maszyną zdalnie (np. zatrzymanie maszyny po dokończeniu aktualnego elementu, zmiana produkcji element innego typu itp.) KOVOSVIT MAS, a.s. náměstí Tomáše Bati 419, 391 02 Sezimovo Ústí Czech Republic CZ/ T: +420 381 632 501 F: +420 381 633 570 E:[email protected] PL/ T: +420 381 632 597 F: +420 381 634 469 E:[email protected] servisní centrum MAS: +420 381 74 74 74 KOVOSVIT MAS POLSKA Sp. z.o.o. ul. Polna 1A, 62 025 Kostrzyn Wielkopolski k/Poznania Polska T: +48 61 817 82 65 F: +48 61 817 82 65 T: +48 61 817 80 37 | SERWIS K: +48 500 097 752 E:[email protected] www.kovosvit.pl www.masmachinetools.com http://references.kovosvit.cz www.kovosvit.cz
Podobné dokumenty
MCU Line - MAS Machine Tools
• pro tlakové lití kol, vstřikování plastů, střižné nástroje • do ciśnieniowego odlewania kół, prasowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
VíceMASTURN Line - MAS Machine Tools
są ekran oraz menu dialogowe CNC na dowolną odległość. Technik nie tylko monitoruje aktualny stan maszyny na jej ekranie, ale za pomocą klawiatury swojego komputera steruje menu CNC, przenosi w obi...
VíceMCV Line - MAS Machine Tools
Max. průměr nástroje s vynecháním sousedních nástrojů // Max. średnica narz. przy pustym sąsiednim gnieździe
VíceSP Line - MAS Machine Tools
— Stroj vybaven integrovanou bezpečností v řídícím systému SAFETY INTEGRATED firmy Siemens, DUAL CHECK SAFETY
Více