Zasadili jsme 250 stromů, uklidili les

Zpravodaj č. 4/2015, časopis zaměstnanců společnosti V ítkovické slévárny, spol. s r.o.
Zpravodaj
4
Vážení zaměstnanci,
dovolte mi poděkovat Vám za celoroční práci a popřát Vám i Vašim
rodinám příjemné prožití vánočních svátků a v novém roce pevné zdraví,
mnoho úspěchů a splněných přání v osobním i profesním životě.
Josef Ihnát
Jednatel společnosti
Koncept zelené slévárny
Zasadili jsme 250 stromů, uklidili les
Již podruhé se naše společnost zapojila do projektu města Ostravy – Revitalizace městské zeleně s cílem vysázení nových
stromů na předem určených lokalitách města Ostravy.
Sázení stromků bylo v roce 2015 spojeno se „sběratelskou soutěží“ Starý papír za mladý strom, při které jsme
my, zaměstnanci, celkově nasbírali přes jednu tunu papíru.
I přes letošní nepříznivé klimatické podmínky, tzn. nedostatek vláhy a deště, a tím ne zcela vhodné podmínky k výsadbě, dohodli jsme se se Správou lesů města Ostravy
na osázení určeného příhodného místa v Ostravě - Hra-
bůvce. První listopadovou sobotu se vydala dobrovolná
skupinka zaměstnanců, jejich dětí a rodinných příslušníků
s krumpáči a lopatami směrem k Bělskému lesu, kde měli
za úkol vysázet celkem 250 stromků.
pokračování na straně 2
Ekonomické ukazatele
Jak se nám letos daří?
Blíží se konec roku a snad každý z nás začíná pomalu končící rok 2015 alespoň trošku bilancovat. Podívejme se na porovnání
našich 2 hlavních ukazatelů za období leden až říjen v letech 2014 a 2015, abychom si mohli udělat představu, jak se nám
letos daří vyrábět a prodávat.
Vyrobené množství v tunách
Prodané množství v tunách
9 000
9 000
8 000
8 000
7 000
7 000
6 000
6 000
5 000
5 000
4 000
4 000
3 000
3 000
2 000
2 000
1 000
1 000
0
Válce
Odlitky
1-10/2014
OL
VS
0
Válce
1-10/2015
Odlitky
1-10/2014
OL
VS
1-10/2015
Vyrobené množství (v tunách)
Prodané množství (v tunách)
Největší skok se nám povedl ve výrobě válců, kde jsme letos zatím vyrobili téměř o 700
tun více, než vloni. Na odstředivém lití se nám podařilo vyrobit o 38 tun více, což znamená 15% nárůst. Oproti tomu na Divizi slévárna odlitků jsme zatím odlili jen 2 308 tun,
v roce 2014 jsme za stejné období měli odlito již 2 587. Celkem ale Vítkovické slévárny,
spol. s r.o. za prvních 10 měsíců roku 2015 vyrobily o 465 tun více než v roce 2014.
U prodaného množství válců můžeme vidět stejný nárůst jako u výroby, zatím jsme prodali o 700 tun více než loni. Drobný nárůst v prodejích můžeme vysledovat i u odstředivě
litých produktů. Odlitků jsme zatím prodali v porovnání s rokem 2014 o zhruba 360 tun
méně. Celkově za Vítkovické slévárny, spol. s r.o. bylo do konce října prodáno o 400 tun
více, než za stejné období roku 2014.
Výsledná čísla za rok 2015 vám přineseme v některém z našich dalších vydání.
Grafy: Miroslav Herda
Text: Petra Chudová
Koncept Zelené slévárny
pokračování textu z titulní strany
Vzhledem k opravdu velkému zájmu o akci a poměrně vysokému počtu účastníků bylo vše vysázeno bleskurychle.
Děti tak měly dostatek času si vydlabat za asistence šikovných děvčat svou vlastní haloweenskou dýni a dospělí
stačili kromě sázení stromků také vyčistit část lesa od odpadků, nečistot a všeho, co do lesa nepatří. Práce byla
oceněna výborným gulášem s pivkem a děti si odnesly
i malou sladkou lesní pozornost.
Děkujeme tímto opravdu VELMI!!! všem účastníkům
za aktivní a vstřícný přístup a především za úžasnou veselou atmosféru po celou dobu akce. Jsme rádi, že se
můžeme touto cestou zapojit do ekologických aktivit města Ostravy a přispět tak ke zlepšení životního prostředí
našeho regionu, které firmě hlásící se k principům společensky odpovědné firmy není lhostejné, neboť součástí
dlouhodobé strategie společnosti je i aspekt ekologický.
Budeme se těšit na další stromkování v příštím roce.
Za organizátory
Kateřina Bráblíková
Specialista Útvaru Komunikace
Pavel Pliska
Jednatel společnosti
2
obchod
Společnost Vítkovické slévárny, spol. s r.o.
expanduje na ruském trhu
V únoru 2015 uzavřela společnost Vítkovické slévárny, spol. s r.o. kontrakt na dodávku 10 ks montovaných lodních šroubů pro nového ruského zákazníka.
Hmotnost jednoho kompletního šroubu je více než 36
tun. Design těchto lodních šroubů a jejich technické zadání je provedeno finskou pobočkou koncernu ABB, která
je také finálním zákazníkem této dodávky pro niž budou
šrouby v Jižní Koreji osazeny na nově stavěné lodě.
které jsou ověřovány přejímkami Ruským Mořským registrem. Většina kontraktu je expedována v tomto roce, první
hotové lodní šrouby budou dodány do Finska do konce
ledna 2016.
Pro společnost Vítkovické slévárny, spol. s r.o. je toto
referenční zakázkou, díky níž expanduje na ruském trhu
do odvětví stavby lodí, tedy mimo doposud existující obory dodávek do ocelářského a energetického průmyslu.
Z hlediska kvality odlitků, finančního objemu i termínových požadavků zákazníka se pro společnost Vítkovické
slévárny, spol. s r.o. jedná o velice náročnou zakázku, ale
zároveň výbornou referenci pro získávání nových kontraktů v odvětví lodního průmyslu.
Jedná se o odlitky s vysokými nároky na vnitřní i povrchovou jakost, na čistotu materiálu i na přesnost opracování,
Ředitel Útvaru OBCHOD
Vít Paděra
Jsme na dobré cestě
Spolupráce s ArcelorMittal Poland
Vážení spolupracovníci, milí čtenáři,
rád bych Vás informoval o technicko-obchodní spolupráci
s naším, aktuálně nejvýznamnějším zákazníkem v oblasti
stacionárně litých válců na Divizi Slévárna odlitků.
S firmou ArcelorMittal Poland S.A. z Dabrowé Górnicze
jsme začali spolupracovat v roce 2008. Jedná se o velkou
válcovnu v oblasti tzv. dlouhých výrobků. Má dvě divize:
hrubou a střední trať. Naše válce, s ohledem na omezené tavící kapacity Divize Slévárny odlitků (cca do 10 tun
hrubé hmotnosti) jsou určeny pro střední trať, na níž se
vyrábějí profily ve více než 100 různých rozměrových modifikacích. Trať se skládá ze dvou narážecích nahřívacích
pecí, z nichž předvalek o vysoké teplotě putuje do první,
tzv. reverzní stolice. Trať má dalších 12 stolic univerzálního typu, na jejichž konci je chladník, na němž vyválcované
profily zchladnou a putují dále k adjustaci a do skladu.
Vzhledem k nárokům zákazníka na kvalitu materiálu, z něhož
jsou válce do jednotlivých stolic odlévány, kdy požadoval
navýšení tvrdosti o 20 až 40 HB, jakož i jeho požadavku
na dodací podmínky a termínovou kázeň, byly počátky spolupráce svízelné; společnost Vítkovické slévárny, spol. s r.o.
byla v žebříčku dodavatelů vedena na 3. místě jako náhradní dodavatel; v posledních 3 letech se spolupráce postupně
zlepšila, a to i díky provedenému vývoji materiálu v rámci
týmu PT 31, kdy byla vyvinuta nová jakost oceli s označením V210 a V215. Důkazem postupného zlepšování spolupráce v roce 2015 je posunutí naší společnosti ve výše
zmíněném žebříčku na 1. místo, což nás všechny těší ale
i zavazuje.
S ohledem na již zmíněné omezené množství taveniny
na 10 t je připravena spolupráce s německým výrobcem
Walzengiesserei Coswig GmbH, jež by pro VS nevyrobitelné válce odlil, tepelně zpracoval a ohruboval, finální opracování by pak probíhalo ve VS. Tímto opatřením se zvýší
portfolio dodávaných válců, a rovněž i rozsah spolupráce
mezi naší společností a ArcelorMittal Poland S.A. Závěrem
je nutno dodat, že stále je co zlepšovat, situace má daleko
do ideálu; jsme však na dobré cestě a já bych chtěl touto
cestou poděkovat všem spolupracovnicím a spolupracovníkům, jež se svou dobrou prací o uvedené výsledky zasloužili.
Lumír Vicherek
Produktový manažer Divize Slévárna odlitků
Konference 52. Slévárenské dny
Ing. Olga Šnajdrová, Technolog Divize
Slévárna odlitků, Ing. Tomáš Válek, Ph.D.,
Metalurg Divize Slévárna válců – účastníci
letošních Slévárenských dnů
Ve dnech 10. – 11. listopadu se konaly již 52. Slévárenské dny.
Pořadatelé Česká slévárenská společnost a Ústav strojírenské
technologie FSI VUT Brno si letos připravili velice odborný a zajímavý program. Zajímavý byl nejen pro akademickou půdu, ale
také pro slévárenskou veřejnost, které se dostalo velkého prostoru v různých sekcích přednášek. Tato dvoudenní konference
byla rozdělená do šesti odborných bloků: Sekce Ekonomie,
Sekce Formovací směsi, Sekce Technologie, Sekce Neželezné
kovy, Sekce Metalurgie oceli na odlitky a ingoty a Sekce Metalurgie litin. Myslím si, že opravdu každý návštěvník si přišel na to
své. Asi hlavním tématem této konference je stále více se rozšiřující využití 3D modelování, počítačových simulací a hlavně 3D
tisk. Technologický boom 3D tisku je opravdu velký a rozšířený
jak v domácnostech, tak i v mnoha odvětvích průmyslu. Ve slévárenství se již řadu let uplatňuje technologie rapid prototyping,
která je především zaměřena na drobné odlitky složitých tvarů.
Nyní se však technologie 3D tisku posouvá k masivnějším odlitkům. Aplikací 3D tisku forem se snižují náklady na prototypní
výrobu, rozšiřují se možnosti výroby slévárenské formy bez po-
užití modelu, snižují se počty jader, narůstají možnosti flexibilních technologických zásahů aj. Např. přednáška HORÁČEK, L.
Unikátní technologie 3D tisku písku v Modelárně LIAZ Liberec,
byla právě o tomto velice zajímavém trendu. Avšak ani klasické
téma jako metalurgie litin nezůstaly ve stínu tohoto moderního
trendu. Zaplněný sál šestého bloku Sekce Metalurgie litin toho
byl důkazem. Zde bych zmínil velice zajímavou přednášku Vady
odlitků z LKG způsobené exotermickými obklady nálitků (Elbel,
T.), tematicky týkající se vad odlitků, tedy slévárenství. V této
sekci byla také prezentována přednáška autorů Válek T., Hampl J.: Mechanické a strukturní vlastnosti litin legovaných Cu-Ni,
která prezentovala dílčí výsledky probíhajícího výzkumu a vývoje materiálů pro odstředivě lité válce. Jednotlivé prezentace
byly doplněny často dlouhou diskuzí a pohledy posluchačů ze
slévárenské praxe, což dává podobným akcím další rozměr, inspiraci. Za mě má tato akce palec nahoru.
Tomáš Válek
Metalurg Divize Slévárna válců
3
Systémy pro vrstvené
laserové spékání kovů
Pojďme si v následujícím textu stručně popsat základní metody
a možné aplikace technologie budoucnosti - vrstvené spékání práškových kovů pomocí stroje Concept Laser typu M2, se kterou jsme
se seznámili u firmy Misan z Lysé nad Labem.
LaserCUSING®
Proces LaserCUSING®, který je ekvivalentem SLM procesu (Selective laser melting), se využívá k výrobě vysoce přesných, mechanicky a tepelně namáhaných kovových dílů. Dle dalších požadavků na účel použití jsou
používány vysoce legované a nástrojové oceli, lehké
a titanové slitiny, těžko obrobitelné slitiny na bázi niklu,
kobalt-chromové slitiny a lze aplikovat také drahé kovy
jako zlato a stříbro.
Stroje na principu laserového natavování vrstev kovového prášku
umožňují pracovat s ušlechtilými
a nástrojovými ocelemi, samovznítitelnými hliníkovými a titanovými slitinami, stejně jako superslitinami na bázi niklu,
kobalt-chromovými slitinami a v poslední době i se vzácnými kovy jako je zlato a stříbro.
Stroje Concept Laser se odlišují
od jiných výrobců systémem
stochastické navigace segmentů
jednotlivých řezů (taktéž
označovaným jako „ostrovy“),
které jsou postupně spékány.
Spékání Concept Laser
Popis procesu
LaserCUSING® využívá jemného kovového prášku
k místnímu spečení pomocí vláknového laseru. Následným ochlazením se materiál scelí. Tvar dílu se vytváří
nasměrováním laserového paprsku pomocí zrcadlové vychylovací jednotky. Díl se tvoří spékáním vrstev tloušťky
20 - 100 μm, po snížení základny a rozprostření nové
vrstvy prášku. Stroje Concept Laser se odlišují od jiných
výrobců systémem stochastické navigace segmentů jednotlivých řezů (taktéž označovaným jako „ostrovy“), které jsou postupně
spékány.
Tento patentovaný proces
zaručuje výrazné snížení
vnitřních pnutí konečného
produktu.
LaserCUSING® otevírá nové perspektivy ve smyslu kvality, vyrobitelnosti, ekonomické výhodnosti a rychlosti pro
vývoj výrobků v různých oborech.
Stroje pro laserové spékání kovů zkracují dobu vývoje a výrazně snižují
náklady na vývoj. Mezi klíčové výhody LaserCUSING® patří i větší geometrická a prostorová
volnost spojená s mnohem
větší pružností reakcí při
vývoji nových výrobků.
Stěžejní výhodou je
výroba bez
nástrojů a příprava a ověřování programů s tím spojených.
Předmětem nového vývoje je i uživatelsky jednoduché
vyhodnocení procesních dat, která mohou být modifikována na uchování veškerých údajů dokumentace požadované zákazníky. Všechny monitorovací systémy, které
byly používány dříve, byly spojeny a vylepšeny tak, aby
se zvýšila a zajistila úroveň reprodukovatelnosti. Výsledkem je balíček systému QM (Quality Management), který obsahuje řadu modulů. Modul kontroly taveniny v reálném čase, jež zajišťuje kvalitu procesu tvorby vrstev
na mikroskopické úrovni. Modul kontroly taveniny sleduje probíhající proces spékání vrstvy ze skenování prováděného s frekvencí několika tisíc snímků za sekundu
a provádí analýzu relevantních údajů ve stopě taveniny
v reálném čase. Výsledky jsou zdokumentovány a vyhodnoceny pomocí software. Dále modul kontrolující jakost
prášku před jeho aplikací, moduly sledující kvalitu inertního plynu a sledující teploty rozhodujících komponent
stroje.
Tomáš Janeček
Technický manažer obrobny
Koncept a využití Concept Laser
Zhotovení dílce postupně ve vrstvách generovaných dle CAD dat
a spojovaných tavením další vrstvy.
Tento postupný proces umožňuje zhotovit součást bez použití nástrojů do tvaru, který je jen obtížně (nebo vůbec) vyrobitelný technologií obrábění.
LaserCUSING® proces umožňuje vyrobit jak
formy s uzavřeným systémem chlazení, tak
i komponenty pro medicínskou a zubařskou
praxi, automobilový a letecký průmysl. Umožňuje zhotovovat prototypy i realizovat hromadnou
výrobu součástí.
4
Díl řízení HR
Ekonomické ukazatele společnosti
za období 01-10/2015
V meziročním srovnání došlo v průběhu období k výraznému poklesu dodávek především pro textilní strojírenství. Tato skutečnost výrazně ovlivnila výsledky jak v oblasti tržeb, tak i dosaženou úroveň přidané hodnoty.
Ekologický sloupek
Současnost a plány v oblasti ekologie
v INPROMA, spol. s r.o.
Všechny naše činnosti musí být v souladu s ekologickou
legislativou. Zákony stále prochází změnami, aby splňovaly požadavky EU.
Vypouštění odpadních vod, fungující ČOV plnící limity
rozhodnutí potvrzují rozbory prováděné 4 x ročně.
INPROMA, spol. s r.o.
1 100
1 000
900
800
700
600
500
400
Limity
v rozhodnutí
300
CHSK
200
100
0
Stav pracovníků
Odpracované hodiny
dělníků výrobních
(tis. hod)
2014
Přidaná hodnota
na pracovníka
(tis. Kč)
Výkony
na pracovníka
(tis. Kč)
2015
Meziroční vývoj tržeb z výroby zboží (tis. Kč)
200 000
Průměrné výsledky
rozborů
100 mg/l
65 mg/l
BSK
25 mg/l
5 mg/l
Nerozp. látky
35 mg/l
23 mg/l
Ropné látky
50 mg/l
< 0,10 mg/l
AOX
0,3 ml/l
0,074 mg/l
V rámci ukončení likvidace starých ekologických zátěží
provádíme ročně monitoring podzemních vod a výsledky jsou rovněž v souladu s kritérii Provozního řádu monitoringu, schváleným Rozhodnutím ČIŽP.
Nakládání s odpady, ne vždy se nám daří dodržet systém třídění odpadů, tady máme určitě rezervy, tíha je
hlavně na mistrech, kteří za danou oblast na svých úsecích zodpovídají, musí neustále upozorňovat na závady,
které se na pracovištích vyskytují.
175 000
Největší úkol nás však čeká v oblasti ochrany ovzduší.
150 000
Větrací prvky RENSON
Ostatní strojírenské díly a sestavy
Díly pro elektrotechnický průmysl
Komponenty pro hydraulické rozvody
Díly pro automobilový průmysl
Díly pro textilní strojírenství
125 000
100 000
75 000
Podle výsledků studie bude vybráno nejlepší řešení způsobu vytápění – zatím se nabízí 3 varianty – uhlí, topný
olej, stlačený plyn.
Na začátku roku 2017 musí mít INPROMA, spol. s r.o.
všechna povolení a pak už nás čeká „jenom“ likvidace
starých kotlů a instalace nového zdroje.
50 000
25 000
0
Je před námi rychle se blížící rok 2018, kdy už musí být
vyřešen způsob vytápění závodu. V roce 2016 bude zadáno vypracování „Studie na způsob vytápění“ – ta bude
vycházet z Energetického auditu zpracovaného v letošním roce.
Napsání pár řádků o tom, co nás v oblasti vytápění závodu čeká je jednoduché, skrývá se zatím ale velký úkol
– jak finanční tak i pracovní.
2014
2015
D. Vacková
Technický manažer servisu
Hubert Svoboda
Ekonomický ředitel
5
Hrátky s čertem v Ostravě a Křinci
Mikulášský večer 2015
V pátek 4. 12. 2015 uspořádalo vedení společnosti INPROMA, spol. s r.o. v sokolovně v Křinci Mikulášský večer
pro děti svých zaměstnanců.
Večer byl rozdělen do dvou hlavních částí: V první části
programu byla vyhodnocena výtvarná soutěž. Děti si
s sebou přinesly obrázky s příslušnou tématikou, 10
nejzdařilejších a nejoriginálnějších prací bylo odměněno.
Poté následovalo vystoupení divadelního souboru Hálek
z Nymburka se dvěma úspěšnými muzikálovými pohádkami Budulínek a Červená Karkulka v úpravě Jaroslava
Uhlíře a Zdeňka Svěráka. Členové souboru malé diváky
velice hezkou a nenásilnou formou zapojovali do dění
na jevišti.
Druhá část programu: Mikulášská nadílka byla pro spoustu dětí překvapením, protože většině z nich rodiče řekli,
že jdou pouze na pohádky, aby se předem nebály a strach
z čertů jim nekazil zážitky z divadelního představení.
Ve chvíli, kdy se moderátorka akce loučila s členy souboru Hálek a dětem se zdálo, že program večera je u konce,
začalo se zvenčí ozývat zvonění a do sálu vstoupili Mikuláš, anděl a dva čerti, ve velice zdařilých kostýmech.
Počáteční strach a nedůvěra opadly, když Mikuláš s andělem začali rozdávat dárky. Až na malé výjimky se všechny
děti v klidu bez slziček účastnily nadílky.
Pro zpříjemnění večera bylo podáváno typické občerstvení
pro tento adventní čas v podobě chlebíčků, vánoční štoly,
svařeného vína a nealkoholických nápojů.
Věřím, že si program spolu s dětmi užili i rodiče a že tímto
prvním Mikulášským večerem společnost INPROMA, s r.o.
zavedla novou firemní tradici, kterou se bude snažit za podpory společnosti Vítkovické slévárny, spol. s r.o. dále rozvíjet a zdokonalovat.
Závěrem velké díky realizačnímu týmu za pomoc a velmi vstřícný přístup: Markéta Krohová – moderátor, Luboš Barták – Mikuláš, Tereza Poláčková – anděl, Matěj Pertlík – 1. čert, Miroslav
Kynčl – 2. čert, Kateřina Tuláčková – obsluha, Iva Svárovská –
foto a obsluha, Markéta Kordačová – foto, Tomáš Barták a Marek Hampl – technická podpora, Hana Bartáková – organizace.
Hana Bartáková
Personalista
Nadílka pro děti zaměstnanců
společnosti Vítkovické
slévárny, spol. s r.o.
Mikuláš s čertem čekal letos na naše děti v kulturním
domě K-Trio v sobotu 5. 12. 2015.
Bezmála 100 dětí si užilo za doprovodu svých rodičů příjemné sváteční dopoledne. Zábavný program pro děti byl
laděn pohádkově. Postavičky z příběhu o Sněhové královně provázely děti pásmem soutěží, tanečků, písniček a leg-
Mikulášský kros
Běžci společnosti INPROMA, spol. s r.o. se zúčastnili
5. 12. 2015 tradičního Mikulášského běhu v okolí města
Rožďalovice.
Trať na 7,25 km byla na nezpevněných lesních cestách
a se značným převýšením velmi náročná. Za hezkého počasí se zúčastnilo celkem 40 závodníků.
Firmu reprezentovalo sedm mužů a jedna žena. V pořadí
nejlepší tři muži za INPROMA, spol. s r.o. doběhli Matěj
Pertlík s časem 33:03 min. na 6. místě, Jan Kohout s časem 34:27 min. na 9. místě, Tomáš Borovička s časem
35:34 min. na 14. místě. Jediná žena, Dita Šafaříková,
6
doběhla na třetím místě ve své kategorii s časem 44:02
min. Poděkování patří zejména neúnavnému organizátorovi těchto soutěží Jaromírovi Kafkovi, ročník 1950, který
se sám zúčastnil a s výborným časem 41:34 min. doběhl
na hezkém 22. místě jako nejstarší účastník soutěže.
Soutěž byla zakončena vydařeným společným posezením
v restauraci u rybníka na Bučici.
Účastníkům za dobrou reprezentaci děkujeme.
Jan Kohout
Redakce
rácek. Skotačily nejenom děti, ale i rodičové mohli předvést své taneční umění a pohybové nadání. Ratolesti se
v závěru dopoledne dočkaly Mikuláše s čertem, ti odvážní
zazpívali písničku nebo zarecitovali básničku a všichni, co
celý rok nezlobili, obdrželi od Mikuláše sladkou nadílku.
Redakce
ITMA 2015
Po čtyřech letech proběhl nejvýznamněji veletrh na poli výrobců
strojů pro textilní průmysl ITMA 2015 v Miláně, kterého se zúčastnilo více než 1350 vystavovatelů z celého světa.
Tento veletrh je jedinečný v tom, že je možné shlédnout
celý proces zpracování od zpracování surového materiálu (příze), přes další procesy jako precizování vláken,
spřádání tkanin až k speciálnímu dokončování tkanin,
kterého zde bylo možné vidět celá řada.
Účastnili se i největší zákazníci INPROMA, spol. s r.o.
a to Rieter a Saurer, kteří na veletrhu zaznamenali velký
úspěch s nově prezentovanými stroji. Rieter prezentoval
svůj dosud nejdelší stroj o délce 90 m s celkovým počtem 750 spřádacích míst. Původní stroj pro porovnání
byl o délce 60 m s počtem 500 spřádacích míst, tedy
je zde vidět výrazný nárůst požadavků zákazníků na produktivitu stroje. Saurer presentoval nové stroje Auroco-
ner (automat) a BD 6 (poloautomat). INPROMA, spol.
s r.o. je součástí projektu pro stroj BD6, který byl zahájen v minulém roce.
INPROMA, spol. s r.o. jako dlouholetý dodavatel do oblasti bez vřetenového předení, zde měla možnost nahlédnout „do kuchyně“ jiných technologií a zpracovacích
procesů a tedy i nalézt nové potenciální akvizice pro rozšíření portfolia zákazníků v tomto sektoru.
Nyní je tedy na našem společném úsilí, abychom na základě získaných kontaktů přesvědčili nové zákazníky
o tom, že INPROMA, spol. s r.o. je tím pravým dodavatelem, kterého potřebují.
Předpokládáme, že na příštím veletrhu ITMA 2019
v Barceloně navštívíme širší (rozšířené) portfolio našich
zákazníků.
Michal Hřebíček
Obchodní ředitel
Blahopřejeme
Blahopřejeme, děkujeme za vykonanou práci a přejeme hodně zdraví
Pracovní výročí
– odchod do důchodu
Životní výročí 60 let věku oslaví
Životní výročí 60 let věku oslavili
Hana Bartáková
•V měsíci listopadu
Jiřina Lacinová, operátor výroby ruční
•V měsíci listopadu
Vladimír Vacek, mistr údržby
•V měsíci prosinci
Helena Černá, operátor výroby ruční
personalista
7
technologie
Vývoj svařování na DSO
Ve společnosti Vítkovické slévárny, spol. s r.o. je již dlouhou řadu let zavedena technologie MIG – MAG neboli svařování tavící se elektrodou
v ochranném plynu. Tato technologie se neustále vyvíjí, a proto tam, kde
je tato technologie zavedena, je možné neustále pracovat na zlepšení kvality a snižování nákladů při opravách odlitků svařováním.
Příkladem může být použití pulzního svařování pro vysocelegované a vysoko pevnostní oceli nebo využitím Force
Arc, což je technologie umožňující svařování ve velmi úzkých mezerách.
Výše popsané zařízení bylo na DSO zapůjčeno v měsíci
listopadu 2014 a následně po odzkoušení a ověření přínosu zakoupeno – jednalo se o svařovací agregát EWM
PHOENIX PLUS. Začátkem roku 2015 byl pak zakoupen
další svařovací zdroj od stejného výrobce, tentokrát se
jednalo o zařízení s názvem Taurus. Oba svařovací agregáty mají integrovanou technologií ForceArc a rovněž možnost nastavení pulzního svařování. Technologie ForceArc
nám společně s nástavcem pro svařování v úzké mezeře
umožňuje svařování vady o průměru 100 mm v hloubce
až 160 mm. Není tedy nutné rozšiřování vadných míst jako
u klasického svařování MAG.
Vada D 100 mm hloubka 160 mm, nejmenší vzdálenost
od hrany odlitku 270 mm
Úprava svarových ploch pro klasické svařování MAG
Oprava hotově opracovaného odlitku
metodou TIG
120
100 mm
270
160 m
160
Z obrázků je vidět, že zatímco u svařování
Další výhoda použití této technologie ForceArc spočívá v římetodou MAG s technologií ForceArc, za použití spe- zeném průvaru a stabilním svařovacím oblouku i při větším
ciálního nástavce pro svařování do úzké mezery, sta- výletu (*) svařovacího drátu. Řízený průvar pak výrazně
čí pro hloubku vady až 160 mm vadu pouze vyvrtat snižuje riziko vzniku takzvaných studených spojů, což je nej(průměr vrtáku 100 mm), tak při svařování klasickým častější vada při svařování metodou MAG. Dokladem toho
způsobem metodou MAG je nutné z hlediska přístup- je velmi vysoká úspěšnost při opravách odlitků po kontrole
nosti a možnosti manipulace s hořákem vadné místo RTG. Ta se aktuálně na DSO pohybuje mezi 90 až 95 %,
rozšířit a tím zbytečně odstranit i materiál, který vadu zatímco v jiných slévárnách se považuje 80 % úspěšnost
120
nevykazuje.
po opravách RTG za vynikající.
V prvním případě je objem opravy pro svařování MAG ForceArc: 270
V = Π × r² × v
V = 1,256 dm³
Úprava svarových ploch pro svařování technologií MAG
s ForceArc
100 mm
160 mm
V druhém případě je objem opravy pro svařování klasicky MAG:
V = a × b × c
V = 5,18 dm³
To znamená, že při použití klasického svařování MAG je nutné opravované místo rozšířit 4 násobně více, než při použití
ForceArc a nástavce pro svařování do úzké mezery. Vezmeme-li v úvahu, že u varianty číslo 1 byl čas pro odstranění
vad vrtáním 21 hodin, pak lze předpokládat u varianty číslo
2 čas minimálně 4x vyšší, přičemž není uvažováno s náklady spojenými s dopravou do kooperace a zpět. 4x vyšší čas
se logicky rovná 4x vyšší náklady.
Dalším svařovacím zdrojem, který je letošní novinkou
na DSO a který nám pomáhá řešit situace, kdy se na odlitku,
který je hotově opracován, objeví drobné defekty, je TETRIX
200 Comfort 8P TG. Jedná se o svařování TIG, neboli také
WIG, což je svařování netavící se elektrodou v ochranném
inertním plynu, převážně Argonu. Tímto způsobem jsme již
„zachránili“ odlitky
160v hodnotě několika miliónů korun. V případě vad na hotově opracovaném odlitku totiž nelze použít
jiný způsob svařování a byli bychom nuceni takovýto odlitek
vyřadit nebo odeslat k opravě do kooperace za nemalé finanční prostředky, o časovém zdržení ani nemluvě.
Do budoucna uvažujeme o zakoupení dalších takovýchto
svařovacích zdrojů včetně systému monitoringu svařovacího procesu online.
(* výlet = volný konec svařovacího drátu)
Reinhold Lasák
Specialista
Bývalí zaměstnanci se vrací…
8
Radomil Vitásek (v popředí) na Čistírně
s panem Pavlem Lampartem
5. listopadu navštívil areál společnosti Vítkovické slévárny, spol. s r. o bývalý zaměstnanec, Vrchní mistr Čistírny
pan Radomil Vitásek. Jeho kariéra začala hned po vyučení,
v roce 1946 nastoupil do podniku Vítkovické železárny a zůstal po celou dobu historie společnosti až do roku 1985,
kdy odcházel do starobního důchodu. Devadesátiletý pán,
stále v rámci svých možností vitální, dostal prohlídku naší firmy, resp. návštěvu provozu, kde kdysi „velel“, od svého syna
(také bývalého zaměstnance naší společnosti) jako dárek
k narozeninám. Zajímaly jej především provozy, ke kterým
měl kdysi blízko, tedy Formovna, Tavírna, Čistírna a Modelárna a nutno dodat, že některá místa už téměř nepoznával,
a nebylo to věkem. Setkal se i s bývalými kolegy, tedy již
dlouhodobými zaměstnanci naší firmy. Věříme, že mu tato
krátká návštěva udělala radost, a že mohl s nostalgií zavzpomínat na svá produktivní léta zaplněná především prací.
Redakce
výroba
Kvalitní výroba
je jako plavba
po divoké řece
Dostali jsme se na divokou řeku a nezbývá než
makat. Ti nejlepší si mohou vybrat cestu středem
řeky. Ti, kterým dojdou síly, se v lepším případě
dostanou ke břehu.
Toť asociace, která mě často napadá během pracovní návštěvy teplé válcovací tratě, kde pracují (válcují)
naše odstředivě lité válce. Nároky na kvalitu pracovních vrstev válců jsou stále vyšší, seznam dnes vyráběných materiálů je jistě obsáhlejší než tomu bylo
v době zahájení výroby odstředivě litých válců (1989).
Vyšší nároky na materiál jsou spojeny s vyššími nároky
na poctivou přípravu a samozřejmě slévárenskou výrobu odstředivě litých válců. Troufám si tvrdit, že nároky
na dodržení tzv. technologické kázně výroby odstředivě litých válců byly a jsou nadstandartní, což je jedním z klíčů k úspěchu. Zjednodušeně, odlitím válce to
začíná, avšak nekončí. Válce jsou tepelně zpracovány,
precizně opracovány. Po dlouhé cestě autem, vlakem
nebo lodí pracují v extrémně dynamickém procesu válcovny. Obrušováním pracovní vrstvy válce až na šrotovní průměr dojde k jeho dožití. Během života válce se
zaznamenávají různé parametry, které hrají významnou
roli při výběru dodavatelů nových válců. V případě, že
jsou výsledky dobré, vynikající – prostě all right, máme
šanci, že výrobní cyklus začíná znova. Teprve v tento
Troufám si tvrdit, že nároky
na dodržení tzv. technologické
kázně výroby odstředivě litých
válců byly a jsou nadstandartní,
což je jedním z klíčů k úspěchu.
okamžik je naplněná podstata pečlivé, přesné a zodpovědné práce výroby odstředivě litého válce.
Vánoční svátky jsou již za dveřmi. Přeji Vám vážení kolegové
jejich klidné a šťastné prožití a v novém roce mimo osobní
spokojenosti také mnoho sil na veslování středem oné řeky.
Veselé vánoce a šťastný nový rok.
Tomáš Válek
Metalurg, Divize Slévárna válců
Zlepšovatelé! Soutěž stále probíhá!
V srpnu 2015 byla vyhlášena soutěž ZLEPŠOVATEL/KA
ROKU. Zapojit se mohou se svými nápady a návrhy všichni
zaměstnanci společnosti. Úspěšní z Vás, jejichž drobné návrhy budou přijaty, obdrží okamžité finanční odměny a na ty
nejlepší v závěru soutěže, která potrvá do října 2016,
čekají další zajímavé odměny ve výši 6 000 Kč, 4 000 Kč
a 2 000 Kč. Za ekonomický přínos dostane navíc nejlepší
zlepšovací návrh odměnu 5 000 Kč. Soutěžíme také mezi
divizemi, nejlepší zlepšovatelská divize dostane 10 000 Kč.
„Neúspěšní lidé nechávají věci,
aby se děly – Vítězové uvádějí
věci do pohybu.“
Jistě každý z vás najde na svém pracovišti oblast, která by
se dala „vylepšit“. Neváhejte proto a podělte se se svými
nápady vedoucím, možná právě ta Vaše myšlenka bude
tou „nej“ a oceněnou.
Soutěží se ve třech kategoriích:
1.NEJLEPŠÍ ZLEPŠOVATEL/KA – tj. zaměstnanec s největším počtem přijatých drobných zlepšení a zlepšovacích
návrhů.
2.NEJLEPŠÍ ZLEPŠOVACÍ NÁVRH – určuje komise dle
očekávaného přínosu Zlepšovacího návrhu.
3.NEJLEPŠÍ ZLEPŠOVATELSKÁ DIVIZE – divize s největším počtem přijatých drobných zlepšení a zlepšovacích návrhů za divizi (správu společnosti).
Redakce
9
bozp
UMĚNÍ
INDUSTRIAL Gallery
pozvánka na akce v roce 2016
12. 1.–5. 2. 2016 David Lloyd – malba.
Vernisáž 12. 1. 2016 v 18.00 hod.
9. 2.–4. 3. 2016 Jan Špaček – socha.
Vernisáž 9. 2. 2016 v 18.00 hod.
8. 3.–1. 4. 2016 Tomáš Predka – malba.
Vernisáž 8. 3. 2016 v 18.00 hod.
Požární cvičení na Modelárně
Dne 25. září 2015 v 9.10 hod byl na Útvaru Modelárna vyhlášen plánovaný cvičný
požární poplach. Námět cvičení se každý rok mění a letošní byl následující. Při práci
na brusce pravděpodobně odlétla jiskra a zapadla do odsávání kotoučové pily. Asi
za půl hodiny začal stoupat z odsávání dým a probleskly první paprsky ohně.
Zaměstnanec, který zpozoroval stoupající dým z odsávání, nejdříve mimořádnou událost nahlásil vedoucímu zaměstnanci, pak běžel pro práškový hasicí přístroj a začal
požár hasit (jen demonstrativně). Vedoucí útvaru vyhlásil
požární poplach houkačkou a Mistr povelem „Hoří“ řídil
evakuaci zaměstnanců ze všech části modelárny. K zahoření přiběhli s hasicími přístroji i členové požární hlídky,
kteří v souladu s požárními předpisy vzali vhodné hasicí
přístroje z prostoru u hlavních dveří.
Další nabídka kurzů na rok 2016 na stránkách
INDUSTRIAL Gallery, Zahradní 10, 702 00 Ostrava
Otevírací doba po–pá 10.00–18.00 hod.
www.industrialgallery.cz
Blahopřejeme
Pracovní výročí
10 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci:
• v říjnu
pan Zlý Michael, Provozní zámečník, DSV
• v prosinci
pan Gzyl Petr, Ved. Útvaru Sklady a doprava
15 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci:
• v říjnu
pan Ing. Samlík Miroslav, Referent plánování,
DSV
20 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci:
• v listopadu
pan Borovec Jiří, Sl. dělník , DSO
25 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci:
• v listopadu
pan Šmatlák Pavel, Žíhač, DSV
• v prosinci
paní Hudečková Milena, Man. dělnice, DSV
pan Plíšek Miloslav, Tavič, DSV
pan Brandl Martin, Tech. referent KŘJ válce
30 let ve společnosti oslavili tito zaměstnanci:
• v říjnu
pan Vyskočil Eduard, Mistr, DSO
• v prosinci
pan Janáček Rostislav, Obsluha CNC, DSV
pan Hluchník Milan,
Provozní zámečník, Servis
Životní výročí 50 let věku
oslavili tito zaměstnanci:
• v prosinci
pan Vysocký Tomáš,
Svářeč, DSO
Zaměstnanci a členové požární hlídky velmi správně podle vzniklé situace vyhodnotili, že jsou schopni požár sami
uhasit a proto nebylo nutno přivolat jednotku Hasičského
záchranného sboru, přesto tento cvičný požární poplach
byl nahlášen na centrálu HZS.
V rámci požárního cvičení, proběhla také teoretická
a praktická ukázka použití hasicích přístrojů. Zaměstnanci
Modelárny si mohli vyzkoušet na betonové ploše u skladu
dřeva jak se používají a hasí práškovými nebo vodními hasicími přístroji.
Václav Martinů
Bezpečnostní technik
Provádění cvičného požárního poplachu vychází z ustanovení vyhl. č. 246/2001 Sb., o požární prevenci, která říká:
„Stanoví-li tak schválené posouzení požárního nebezpečí
nebo dokumentace požární ochrany zpracovaná na základě stanovení podmínek požární bezpečnosti, prověřuje se
účinnost opatření uvedených v požárních poplachových
směrnicích nejméně jednou za rok formou cvičného požárního poplachu“.
Provádění požárních cvičení bude probíhat i v následujících letech, aby si zaměstnanci prakticky vyzkoušeli, jak se
Vývoj pracovní úrazovosti
1.–11. měsíc 2015
Poohlédneme-li se za obdobím 1.–11. měsíc 2015 zjistíme, že v tomto období se přihodilo 7 pracovních úrazů
s pracovní neschopností delší než 3 dny. Porovnáme-li
počet úrazů s rokem 2014, je to trošku pokles oproti
loňskému roku (rok 2014 – 9 úrazů). Ale ani tak nemůžeme být spokojeni s touto bilancí, jelikož za poslední
dva měsíce se přihodilo 5 pracovních úrazů, což je značný nárůst.
Avšak při rozboru zdrojů a příčin těchto úrazů zjistíme, že úrazy se staly v některých případech zcela zbytečně, stačilo více
pozornosti při práci, popř. předejít nepředvídatelné události.
Motto pro rok 2016 „Zdraví je to nejcennější, co člověk má“.
Václav Martinů
Bezpečnostní technik
Pracovní úrazy – absenční v roce 2014 a 2015
5
4
3
2
1
0
leden
únor
březen
duben
květen
červen
Rok 2014
10
zachovat, kdyby k podobné situaci opravdu došlo. Naštěstí tento poplach byl jen cvičný a my pevně věříme a budeme dělat vše pro to, aby v naší slévárně nikdy nemuselo
dojít k opravdovému zásahu.
červenec
srpen
Rok 2015
září
říjen
listopad
prosinec
Dušan Fojtík
Tavič – Divize Slévárna válců
Za nadstandardní nasazení při zlepšování podnikových procesů, především při
zavádění nových materiálů a předávání
zkušeností a odborných znalostí spolupracovníkům.
Jan Hric
Dušan Kminiak
Jaroslav Kotásek
Za vynikající pracovní výsledky a nasazení
při plnění přidělených pracovních úkolů,
dokonalé ovládání techniky zažehlování
a motivování pracovního týmu k pracovnímu výkonu.
Za aktivní řešení zadaných úkolů, kvalitně odvedenou práci a mimořádné návrhy
na zlepšování firemních procesů a spolupráci při jejich realizaci.
Za spolehlivost, pečlivost, svědomitost
při řešení pracovních úkolů a vynikající
spolupráci se zástupci jiných útvarů společnosti.
Slévárenský dělník – palič, Útvar Čistírna,
Divize Slévárna odlitků
Expedient, Útvar Obrobna, Divize Slévárna válců
ZAMĚSTNANEC
ROKU
Jaroslav Martínek
Obsluha CNC stroje, Útvar Obrobna, Divize Slévárna válců
Marcela Kupková
Technický pracovník, Útvar Čistírna,
Divize Slévárna odlitků
2015
Za vynikající zvládnutí nové práce na stroji Georg, předávání zkušeností novým pracovníkům, návrhy na zlepšení procesu obrábění a aktivitu při řešení nových úkolů.
Kalkulant, Útvar Modelárna, Divize Slévárna odlitků
Za příkladné plnění pracovních povinností
a důsledný a zodpovědný přístup při evidenci podkladů zpracování čistírenských
operací a operací na formově a tavírně
v informačním systému společnosti.
V listopadu každoročně volíme nejlepší zaměstnance roku. Podle pravidel má
možnost zvolit dle svého uvážení z řad svých kolegů „toho nejlepšího“ každý
z Vás. Volba nejlepších pracovníků vychází z celoročního vyhodnocení jejich
práce, činností a aktivit konaných nad rámec pracovních povinností za uplynulý rok. Zvolením nejlepších pracovníků stabilizujeme a motivujeme zaměstnance, kteří svým nadstandardním přístupem a mimořádnou iniciativou podporují
zlepšování podnikových procesů a svým chováním podporují naplňování strategie společnosti Vítkovické slévárny, spol. s r.o.
Alena Nováková
Cílem programu Zaměstnanec roku je podporovat a rozvíjet zaměstnance
společnosti, který má předpoklady k tomu, aby svým chováním, jednáním
a schopností komunikovat byl pro své okolí přirozenou autoritou a vedl ostatní spolupracovníky k pochopení a přijímání změn.
Za mimořádné pracovní výkony, obětavou a svědomitou práci při plnění pracovních úkolů.
Všech 10 nejlepších zaměstnanců včetně jednoho mimořádného ocenění Vám
přinášíme na této stránce.
Slévárenská dělnice-regenerace, Útvar
Formovna, Divize Slévárna odlitků
Petr Stoklasa
Obsluha CNC stroje, Útvar Obrobna,
Divize Slévárna válců
Za aktivní přístup a návrhy při zavádění nových technologií v těžkém obrábění, aktivní
zapojení do řešení nových úkolů, tvořivost
a píli při řešení svěřených úkolů a předávání
zkušeností a znalostí novým pracovníkům.
Mimořádné
ocenění
Zdeněk Urbánek
Eduard Vyskočil
Miluše Vránová
Za příkladný přístup k práci a brilantní
řešení technologických problémů při výrobě modelového zařízení.
Za mimořádně aktivní, pečlivý a spolehlivý přístup ke svěřeným úkolům a příkladný přístup ke svým podřízeným.
Za mimořádně zodpovědný, aktivní a svědomitý přístup při plnění svěřených úkolů
nad rámec běžných pracovních povinností a předávání odborných znalostí a vědomostí ostatním kolegům.
Modelář, Útvar Modelárna, Divize Slévárna odlitků
Mistr, Útvar Tavící pece, Divize Slévárna
odlitků
Referentka účetnictví, Útvar Finance
a účetnictví
11
A NA ZÁVĚR
Futsalový turnaj
Letošní ročník futsalového turnaje se konal 23. listopadu
2015 ve sportovním areálu TJ Ostrava na Varenské ulici. Turnaje se tentokrát zúčastnily sice pouze čtyři týmy
- DSO + SERVIS, THP, FC Vítkovice ženy a Obrobna,
atmosféra turnaje tím však v žádném případě neutrpěla.
Týmy se utkaly systémem každý s každým, délka jednoho
zápasu byla stanovena na 20 min. Celý turnaj pro-
Tým THP+DSO x Servis
běhl dle předem stanovených pravidel a především v duchu fair-play. Již druhým rokem se hrálo bez rozhodčích,
kdy si zápasy rozhodovali sami hráči. Vítězem turnaje se
nakonec výsledkem 3:2 a brankou v posledních minutách
finálového zápasu stal smíšený tým Divize Slévárna odlitků a Útvaru Servis, druhé místo obsadil tým THP a z třetího místa se po nervy drásající penaltové koncovce zápasu
radovaly hráčky týmu FC Vítkovice ženy koučované naším
kolegou Ing. Petrem Sokolem.
Děkujeme všem hráčům, fandům a účastníkům turnaje
za bezproblémový průběh, atmosféru a sportovní zážitky.
Těšíme se na Vás opět v příštím roce.
Za organizátory
Tým Obrobna x FC Vítkovice ženy
Kateřina Bráblíková a Jan Mokrý
Vítězný tým: (zleva) Milan Janovský, Filip Zbortek,
Michal Chlebík, Martin Samek, Petr Sikora
Naši hoši z Obrobny vyhráli 5. ročník
Bowlingového turnaje firem Dolní oblasti
Tým VS: (zleva) Rostislav Ondroušek, Marek
Moravec, Kamil Augustin, Jan Halamíček, Ivo
Tvarůžka, Petr Kopec
Firmy sídlící v Dolní oblasti Vítkovic se i letos již při
5. ročníku setkaly 4. prosince 2015 v Bowling Parku
Hrabůvka, aby změřily své síly v bowlingu. Turnaje se
zúčastnily firmy V-Nass a.s. (letošní organizátor), Vítkovice – Gearworks, a.s., STAMONT – Pozemní stavitelství s.r.o., Vítkovice Cylinders, a.s. a Vítkovické slévárny,
spol. s r.o. Naši firmu reprezentovali kluci z Obrobny,
kteří se vyprofilovali v minulých letech na firemních
bowlingových turnajích jako jedni z nejlepších bowlingářů. Své kvality letos opět potvrdili, nenechali nic náhodě
a vyhráli. Děkujeme jim tímto za skvělou reprezentaci
naší společnosti na turnaji a gratulujeme
k vítězství.
Celkové pořadí:
1.Vítkovické slévárny, spol. s r.o.
2.VÍTKOVICE GEARWORKS, a.s.
3.VÍTKOVICE CYLINDERS, a.s.
4.V-NASS, a.s.
5.STAMONT – Pozemní stavitelství, s.r.o.
Redakce
Putovní pohár
Tip na netradiční vánoční dárek…
Blíží se Vánoce a s nimi i tradiční nakupování dárků
a pečení vánočního cukroví. Přinášíme Vám inspiraci, jak
vyrobit netradiční dárek, s jehož přípravou
Vám mohou pomoci i děti a kterým jistě vykouzlíte úsměv
na tvářích Vašich blízkých…
Vánoční sušenky
Na sklenici o objemu 750 ml si připravte tyto ingredience:
•115 g hladké mouky
•špetka soli
•25 g kakaa holandského typu
•150 g třtinového cukru
•1 vanilkový cukr
•50 g nasekaných oříšků kešú
•60 g zelených a červených M&M’s nebo lentilek
•100 g bílých čokoládových čoček
•100 g čokolády na vaření, nasekané
•40 g strouhaného kokosu
Příprava:
Do sklenice postupně navrstvěte 115 g hladké mouky se špetkou soli, 25 g kakaa holandského typu (kakao můžete dát
mezi 2 vrstvy mouky), 150 g třtinového cukru a 1 vanilkový
cukr, 50 g nasekaných oříšků kešú, 60 g zelených a červených
M&M’s nebo lentilek, 100 g bílých čokoládových čoček, 100 g
nasekané čokolády na vaření a 40 g strouhaného kokosu. Sklenici dobře uzavřete a ozdobte dle vlastní fantazie.
Na závěr sklenici opatřete visačkou s receptem na vánoční
sušenky (na 24 kousků):
„Troubu předehřejte na 170 °C. Do 125 g másla zašlehejte 1 vejce a pak promíchejte s obsahem dárkové sklenice.
Na plech vyložený papírem na pečení sázejte dostatečně
daleko od sebe plné lžíce těsta. Pečte asi 12 minut. Sušenky
nechte vychladnout a snězte je nejlépe ještě během Vánoc.“
Janina Szturcová
Asistentka jednatele
Složení Redakční rady: Kateřina Bráblíková, Jan Kohout, Jan Mokrý, Jan Lukáš, Jindřiška Ondroušková, Tomáš Folta, Tomáš Dolba, Lenka Solnická, Miroslav Herda, Petra Chudová, Janina
Szturcová, Miroslav Matula, Radim Kelner, Václav Martinů, Tomáš Válek • Vydavatel: Vítkovické slévárny, spol. s r.o., Halasova 2904/1, 706 02 Ostrava-Vítkovice, [email protected]
Grafická úprava, DTP a tisk: Agentura API s.r.o. • Náklad 500 ks, neprodejné.