Priloha 1 SoD Technicke zadani_K7

Transkript

OBJEDNATEL
Rekonstrukce kotelny – výstavba kotle K7
ZHOTOVITEL
Plzeňská energetika a.s.
NÁVRH SMLOUVY O DÍLO
..............................
Ev. č.:
Příloha 1 – Technické zadání
Ev. č.:
TECHNICKÉ ZADÁNÍ
REKONSTRUKCE KOTELNY – VÝSTAVBA
KOTLE K7
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
OBSAH
I
ÚVOD ...................................................................................................................................................... 3
II
PŘEDMĚT A ROZSAH DÍLA ....................................................................................................................... 3
III
POPIS STÁVAJÍCÍHO STAVU ..................................................................................................................... 4
A.
B.
IV
STAVEBNÍ ČÁST.............................................................................................................................................. 4
TECHNOLOGICKÁ ČÁST .................................................................................................................................... 5
POPIS A ROZSAH DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ (MIMO ROZSAH PŘEDMĚTU DÍLA DLE SMLOUVY)................... 6
A.
B.
PŘEDMĚT A ROZSAH DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ 3.STRANOU ........................................................................ 6
NEDEMONTOVANÉ, PŘÍPADNĚ UPRAVENÉ STAVEBNÍ KONSTRUKCE A ZAŘÍZENÍ PONECHANÉ
V PROVOZU PO UKONČENÍ DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ 3.STRANOU .............................................................. 8
1.
stavební část ........................................................................................................................................ 8
2.
technologická část ............................................................................................................................... 8
C.
ZABEZPEČENÍ PŘÍSTUPU PRO PRACOVNÍKY OBJEDNATELE K PROVOZOVANÉ TECHNOLOGII ............. 10
V
ROZSAH PŘEDMĚTU DÍLA A POŽADAVKY NA TECHNICKÉ ŘEŠENÍ ........................................................... 11
A.
B.
1.
2.
3.
C.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
DEMONTÁŽ A LIKVIDACE ZBÝVAJÍCÍCH KONSTRUKCÍ A TECHNOLOGIE ....................................................................... 11
STAVEBNÍ ČÁST............................................................................................................................................ 11
Obecné ............................................................................................................................................... 11
Rozsah stavební části ......................................................................................................................... 12
Požadavky na technické řešení stavební části .................................................................................... 12
TECHNOLOGICKÁ ČÁST .................................................................................................................................. 15
Obecné ............................................................................................................................................... 15
Parametry nového kotle K7 a ostatní parametry ............................................................................... 16
Seznam hlavních připojovacích míst .................................................................................................. 16
Požadavky na strojně-technologickou část ........................................................................................ 17
Požadavky na elektročást................................................................................................................... 18
Požadavky na SKŘ a MaR ................................................................................................................... 19
VI
PROVOZNĚ-TECHNOLOGICKÉ POŽADAVKY ............................................................................................ 21
VII
POŽADAVKY NA ÚDRŽBU ZAŘÍZENÍ ....................................................................................................... 22
VIII POŽADAVKY OSTATNÍ............................................................................................................................ 22
IX
GARANTOVANÉ, ZARUČOVANÉ A OSTATNÍ PARAMETRY ...................................................................... 22
A.
B.
C.
X
GARANTOVANÉ PARAMETRY .......................................................................................................................... 23
ZARUČOVANÉ PARAMETRY............................................................................................................................. 23
OSTATNÍ PARAMETRY (INFORMATIVNÍ HODNOTY) .............................................................................................. 24
POŽADAVKY NA DOKUMENTACI DÍLA, INŽENÝRSKOU ČINNOST A OSTATNÍ ČINNOSTI ZHOTOVITELE .... 25
A.
B.
XI
OBECNÉ ..................................................................................................................................................... 25
POŽADAVKY NA DOKUMENTACI ...................................................................................................................... 25
POŽADAVKY NA PROVÁDĚNÍ DÍLA ......................................................................................................... 27
A.
B.
POVINNOSTI ZHOTOVITELE ............................................................................................................................ 27
LIKVIDACE ODPADŮ ...................................................................................................................................... 27
1
OBJEDNATEL
Ev. č.:
XII
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
PŘÍPRAVNÉ PRÁCE, ZKOUŠKY A UVÁDĚNÍ DO PROVOZU ....................................................................... 27
A.
B.
C.
D.
UKONČENÍ STAVEBNÍCH A MONTÁŽNÍCH PRACÍ .................................................................................................. 27
PŘÍPRAVA A ZKOUŠKY ZAŘÍZENÍ ....................................................................................................................... 28
POŽADAVKY NA PŘÍPRAVU KE KOMPLEXNÍMU VYZKOUŠENÍ ................................................................................... 28
POŽADAVKY NA KOMPLEXNÍ VYZKOUŠENÍ.......................................................................................................... 28
XIII
ZKUŠEBNÍ PROVOZ A PŘEDÁNÍ DÍLA .................................................................................................... 29
XIV
GARANČNÍ MĚŘENÍ ............................................................................................................................. 29
XV
ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ A ENERGIE .......................................................................................................... 30
XVI
PŘÍLOHY .............................................................................................................................................. 30
2
OBJEDNATEL
Ev. č.:
I
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Úvod
Předmětem a cílem investiční akce nazvané “Rekonstrukce kotelny – výstavba kotle K7“ je obnova
záložního zdroje tepla ve spol. Plzeňská energetika a.s. Stávající dožitý olejový kotel K5
o jmenovitém výkonu 75 t/h bude nahrazen novým plynovým kotlem s modifikovanými parametry,
s jednoznačným technickým i ekologickým přínosem.
II
Předmět a rozsah DÍLA
Předmětem díla je zajištění kompletní stavební a technologické části, včetně veškerých souvisejících
potřebných činností a prací, formou dodávky na klíč, v rozsahu
1) Dokumentace (pro stavební povolení, projektová dokumentace pro provádění stavby, skutečného
vyhotovení, průvodní, návody k obsluze a údržbě, atd.),
2) Demolice, demontáže, přeložky a likvidace stávající technologie,
3) Dodávka a realizace stavební části,
4) Dodávka a realizace technologické části členěné dle příslušných profesí (strojně-technologická,
elektro, MaR a SKŘ)
5) Zkoušky a uvedení do provozu,
6) Inženýrská činnost (zajištění stavebního povolení, autorského dozoru, koordinace, zkušebního
provozu, kolaudačního souhlasu, atd.)
Technické řešení bude splňovat požadavek na automatický bezobslužný provoz zařízení s občasnou
kontrolou pochůzkovou službou, a to ve všech provozních režimech (najíždění, provoz, odstavení,
havarijní stavy), s možností dálkového ovládání a řízení z centrálního velínu (=stávající blokové
dozorny K1+TG8, K3+TG9).
Předmět DÍLA zahrnuje a formou dodávky "na klíč” je míněno zejména:
- Ověření a vyhodnocení stávajících a zajištění veškerých dalších nutných podkladů, informací a dat
potřebných pro provedení díla,
- Vypracování projektové dokumentace pro provádění stavby do podrobností nutných pro řádné
zhotovení díla v souladu se SMLOUVOU,
- Vypracování a předání veškeré další potřebné a požadované dokumentace tak, jak je specifikována
níže,
- Vybudování a řádné provozování zařízení staveniště po dobu provádění díla včetně jeho likvidace,
- Obstarání a zajištění správy a přepravy na a ze staveniště včetně vykládky, proclení, zdanění,
pojištění, ostrahy a skladování veškerých věcí, materiálů, komponent apod. nutných k provedení díla,
- Demolice a demontáže existujícího zařízení, konstrukcí a prvků, které budou nově nahrazeny v
rámci plnění předmětu DÍLA, nebo nebudou po realizaci DÍLA dále využívány,
- Provedení stavebních úprav potřebných pro instalaci technologické části DÍLA,
- Dodání a montáž technologické části DÍLA zahrnující strojní technologii a související zařízení,
elektrotechnologii a systém kontroly a řízení, a to v rozsahu a za podmínek stanovených SMLOUVOU,
- Veškeré práce spojené se zpětnou montáží částí stávajícího zařízení, které bylo nutno demontovat
pro umožnění instalace nových zařízení,
- Napojení DÍLA na stávající zařízení OBJEDNATELE vč. provedení veškerých úprav na připojovacích
místech (i na straně OBJEDNATELE), nutných pro úspěšné fyzické a funkční napojení DÍLA,
- Dodání veškerého zvláštního nářadí a přístrojového vybavení potřebného pro údržbu předmětu DÍLA,
- Celkovou koordinaci veškerých dodávek a služeb uvnitř hranic DÍLA,
3
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
- Řízení, sledování, provádění, kontrolu a dokumentování přípravy a realizace DÍLA, včetně
příslušných aktualizací,
- Vedení stavebního deníku, činnost respektive vytvoření podmínek k výkonu odborných dozorů podle
vyhlášky č. 499/2006 Sb., o dokumentaci staveb, kterou se provádějí některá ustanovení stavebního
zákona, v platném znění (náležitosti stavebního deníku budou splňovat požadavky Přílohy č. 5
Vyhlášky č. 499/2006 Sb., o dokumentaci staveb),
- Zabezpečení a dokumentování znaků jakosti požadovaných SMLOUVOU a v souladu s PLÁNEM
KVALITY provedení všech příslušných kontrol a zkoušek,
- Získání a dodání všech certifikátů o jakosti, zkouškách materiálů, průběhu montáže, kompletnosti,
provedených zkouškách, potřebných revizních zpráv, protokolů, povolení, potvrzení, atestů, schválení
a certifikátů nutných pro provedení DÍLA v rozsahu a za podmínek požadovaných SMLOUVOU,
- Poskytnutí užívacích práv, licencí nezbytných pro užívání DÍLA včetně příslušné dokumentace
v potřebném rozsahu a bez časového omezení,
- Odstranění veškerých odpadů vzniklých ve spojení s realizací DÍLA (zahrnující kompletní nakládání
s odpady – třídění, shromažďování, doprava, využívání, recyklace, skládkování odpadů),
- Zaškolení zaměstnanců OBJEDNATELE v rozsahu a za podmínek uvedených níže,
- Uvedení DÍLA do provozu včetně provedení příslušných testů, zkoušek a dokončení DÍLA v souladu
se SMLOUVOU a v termínech uvedených v Časovém a prováděcím plánu.
- Zajištění podmínek pro provedení garančního měření nezávislými společnostmi či osobami a účast
při těchto zkouškách, včetně zajištění k tomu potřebných projektových podkladů, dodávek, úprav
technologie a ostatní součinnosti.
- Poskytnutí záruk za jakost DÍLA v rozsahu stanoveném ve SMLOUVĚ a bezplatné odstranění
případných vad vzniklých v ZÁRUČNÍ LHŮTĚ.
ZHOTOVITEL se zavazuje provést všechny služby, práce a zajistit dodávky všech VĚCÍ, i které nejsou
specificky uvedeny ve SMLOUVĚ, ale o kterých lze z povahy věci a s přihlédnutím k obsahu SMLOUVY
důvodně odvodit, že jsou nezbytné pro řádnou funkci a dokončení DÍLA, jako kdyby tyto služby, práce
a/nebo VĚCI byly ve SMLOUVĚ výslovně uvedeny.
III
Popis stávajícího stavu
A.
Stavební část
Objekt olejové kotelny K5 pochází ze 70-tých let 20.století. Jde o přístavek o vnějších půdorysných
rozměrech cca 18x26m a výšce cca 18,5m, přilehlý z jedné strany k částečně prosklené stěně uhelné
kotelny kotle K4 a z druhé strany k objektu strojovny motorgenerátorů. K objektu dále přiléhá z
východní strany později zbudovaný přístavek dieselagregátu.
Stěny objektu jsou vyzděny do hrázděné ocelové konstrukce (OK) dutými cihlami tl. 15cm na
cementovou maltu (též vnitřní příčky). Střecha objektu je tvořena ocelovou konstrukcí s následnou
skladbou trapézový plech, polystyren, hydroizolační pásy.
Objekt je třípodlažní (+0m, +4,55m, +9,37m/+10,4m) s modulem podélným 600+650+650+600 a
příčným 400+680+500+200. Jednotlivá podlaží jsou tvořena ocelovými nosníky s pororošty či
žebrovaným plechem (pod napájecí nádrží betonová mazanina), schodiště jsou ocelová. Podlaží +0m
je betonové, stejně tak základové patky pro OK a základová deska původního kotle a vychlazovací
jímka. Omítky jsou hladké, vápenné, sokl cementový stříkaný. Vrata ocelová, též okna s prosklením s
ocelovou vložkou.
V objektu kotelny se kromě zbývající technologie dále nachází výtahová šachta uhelné kotelny K4
(úroveň střechy výtahové strojovny cca +42m), bývalý velín olejových kotlů K5 a K6 na +4,55m,
vychlazovací jímka cca 54 m3 (pod podlažím +0m), el. rozvodna a ostatní technologické zařízení a
4
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
rozvody (radčická/pitná voda, technické plyny, atd.). Úroveň střechy přilehlé uhelné kotelny K4, resp.
pochozí ocelové plošiny na střeše je cca +35m.
Půdorys a celkové řešení kotelny K5 je patrné z Přílohy č.1 a Přílohy č.2.
B.
Technologická část
Olejový kotel K5 byl využíván jakožto záložní a špičkový zdroj pro účely:
- zajištění vlastní spotřeby páry pro start uhelných bloků
- zajištění dodávek technologické a topné páry pro případ odstavení uhelné části v letním období nebo
při výpadku uhelného bloku
- zajištění dodávek technologické a topné páry v rámci poskytování Podpůrných služeb stávajícími
turbogenerátory dle Kodexu ČEPS a.s.
Technická specifikace kotle K5
- parní, 2 bubnový, vodotrubný s přirozenou cirkulací
- parametry: 75 t/h, 350°C, 1,67 MPa
- palivo: těžký topný olej, nízkosirný
- rok uvedení do provozu: 1975
Palivové hospodářství
- vnitřní mazutové hospodářství - využíváno též pro úpravu parametrů paliva (TTO) pro zapalování a
stabilizaci uhelných kotlů
- přívod zemního plynu – na střeše objektu kotelny K5 (zapalování a stabilizace uhelných kotlů)
Kondenzátní hospodářství a Napájecí stanice
- napájecí nádrž 76 m3 s odplyňovačem - 2 ks (pro kotel K5 a bývalý K6)
- kondenzátní nádrž
- kondenzátní čerpadla 2 ks
- vstřikovací čerpadla 2 ks
- napájecí čerpadla – 4 ks
- ohřívák demivody
- expandéry - 2 ks
- přívod kondenzátů a demivody – 4 potrubí
Parní rozvody
- rozdělovače - 3 tlakové úrovně : 17 bar(g), 290 – 350 °C, 5,5 bar(g), 0,5 bar(g), 190°C
- z parních rozvodů je zajišťována dodávka páry pro rychloohřev mazutu ve vnitřním olejovém
hospodářství, vytápění VOH (vnější olejové hospodářství), technologickou spotřebu Motorgenerátorů
a nouzově též pro demistanici.
Vzduchospalinový trakt
- vzduchové a kouřové ventilátory (2+2ks, již demontovány)
- kouřovody (částečně demontovány)
- komín oceloplechový (výška 60m, vnitřní prům. 2000 mm, využíván pro odvod spalin
motorgenerátorů)
Elektroinstalace
- stávající rozvaděč v rozvodně 0,4kV M41 umístěn na podlaží +4,55m
- zdrojem napájení pro tento rozvaděč je transformátor T34, 6/0,4 kV, 1MVA (umístěn mimo objekt
kotelny K5) a záložní přívod 1600A z rozvaděče R8, který je umístěn ve stejném prostoru rozvodny
5
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
- z rozvaděče M41 jsou kromě vlastní spotřeby kotle K5 napojeny další vývody pro vlastní spotřebu
ELÚ III
- osvětlení kotelny je zapojeno ze samostatného rozvaděče S 17, který je napájen z rozvaděče RS1 na
elektrovelínu ELÚ III
Ostatní
- systém vytápění kotelny a klimatizace
- zdvihací zařízení (ruční kladkostroje)
- šroubový kompresor Ingersoll Rand
- sušička vzduchu Parker Hiross
- regulované odpouštění středotlaké páry do výfuku na střechu kotelny
- rozvod plynů (kyslík, acetylén, vzduch, propan-butan)
- nádrž a dávkování flokulantu do škvárových jímek
- nádrže a dávkování chemikálií (pro kotel K5 i pro horkovodní systém)
- H-propojení radčické a pitné vody
Výkresová dokumentace technologické části popisující stav při uvádění stávajících kotlů K5,6 do
provozu je uvedena v Příloze č. 3.
IV
Popis a rozsah demontážních prací (mimo rozsah předmětu
díla dle SMLOUVY)
Před zahájením činností a prací na staveništi dle této SMLOUVY zajistí OBJEDNATEL na své náklady
úpravy, demontáž a likvidaci dále nevyužívaného zařízení prostřednictvím 3.strany (dále jen
Demontážní práce 3.stranou).
Níže šedivě podbarvený text slouží k informaci pro ZHOTOVITELE. Uvedené Demontážní práce
3.stranou nejsou součástí předmětu díla dle této SMLOUVY.
A.
PŘEDMĚT A ROZSAH DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ 3.STRANOU
- kompletní technologie olejového kotle K5 včetně vyzdívek, izolací a oplechování kotle
- příslušenství kotle (potrubí, armatury, čerpadla, nádrže, ventilátory, čidla, servopohony,
technologické plošiny, lávky, žebříky, schodiště atd.)
- el. rozvaděč ovládání a měření na velínu kotle K5 včetně kabeláže
- stejnosměrný rozvaděč 220 V DC v rozvodně M41 včetně kabeláže
- kabeláž technologie kotle a příslušenství, stavební elektroinstalace
- vzduchotechnika objektu (v objektu kotelny K5)
- základy nad kótou +/- 0,00 m
Hranice vymezující demontovanou část technologie od technologie, která zůstane v provozu.
Pára:
- hrdla na rozdělovači 17 barg - parní napáječka, přívod od K5
- hrdla na rozdělovači 5,5 barg – kalorifery (ohř. vzduchu K5), topení kotelny
- vstup do RS 5,5/0,5 barg na +4,55m
Tlakový vzduch:
- hrdla na rozdělovači na +/- 0,00 m
Kondenzát:
- hrdlo pod nádrží kondenzátu ke vstřikovacím čerpadlům na +/- 0,00 m
6
OBJEDNATEL
Ev. č.:
7
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
OBJEDNATEL
Ev. č.:
B.
NEDEMONTOVANÉ,
PŘÍPADNĚ
KONSTRUKCE A ZAŘÍZENÍ
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
UPRAVENÉ
STAVEBNÍ
PONECHANÉ V PROVOZU PO
UKONČENÍ DEMONTÁŽNÍCH PRACÍ 3.STRANOU
(včetně případného el. napájení, ovládání a potrubních propojení)
1.
stavební část
Veškeré nosné konstrukce budovy, sloupy, nosníky, příčky, obvodové zdi, stropy, části plošin,
schodů, podlahových plechů, roštů zůstanou po provedení Demontážních prací 3.stranou
nedemontovány.
- rozvody požární vody (schodiště) a radčické vody (chlazení)
- systém horkovodního topení kotelny včetně ovládání
- technické plyny (rozvod propan-butanu, rozvody kyslíku, acetylénu, tlakového vzduchu)
- část zábradlí, schodišť a plošin
- kabel veřejného osvětlení
- sklad pytlovaných chemikálií (kovová kóje na kótě +/- 0,00 m u východní stěny kotelny)
Úpravy plošin v rámci Demontážních prací 3.stranou
- úroveň + 4,55 m: Přístupové schodiště na plošinu z úrovně +/- 0,00 m na úroveň + 2,25 m bude
demontováno a přemístěno navazujícím způsobem na schodiště z úrovně + 2,25 m na úroveň + 4,55
m. Přístupové schodiště k motorgenerátorům v JZ rohu kotelny bude zachováno.
- úroveň + 9,37 m: Obě plošiny na této úrovni budou propojeny novou pochozí lávkou dispozičně
situované na vnější zdi výtahové šachty nákladního výtahu K4. Stávající propojovací plošina na
úrovni + 10,4 m bude demontována. Obě plošiny budou v chybějících částech doplněny zábradlím.
„NOVĚ OSVĚTLENÍ“
- úroveň + 10,4 m: Bude zachována část plošiny + 10,4 m pro přístup k motorgenerátorům. Na této
části plošiny bude nově instalováno zábradlí. Přístup na tuto zachovanou část je z plošiny + 9,37 m.
„NOVĚ OSVĚTLENÍ“
Součástí Demontážních prací 3.stranou je doplnění zábradlí k plošinám v místech, která budou
odkryta po demontážích technologie.
2.
technologická část
- vnitřní olejové hospodářství TTO „NOVĚ OSVĚTLENÍ“
- šroubový kompresor Ingersoll Rand vč. sušky vzduchu se separátorem na +/- 0,00 m a příslušného
potrubí (voda, vzduch) - „NOVĚ OSVĚTLENÍ“ – napojení z prostoru dieselagregátu
- vychlazovací jímka pod +/- 0,00 m s čerpadly a výtlačným potrubím
- potrubí přepadu vychlazovací jímky do škvárové jímky (v kanálu)
- provozní expandér (u výtahu K4)
- kondenzátní nádrž s kondenzátními čerpadly (2 ks) a potrubím
- systém dávkování chemikálií do HVS na +/- 0,00 m s potrubím „NOVĚ OSVĚTLENÍ“
- rozpouštěcí nádrže a dávkování do škvárových jímek (u výtahu) s potrubím „NOVĚ OSVĚTLENÍ“
8
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
- potrubní H-propojení radčické a městské vody „NOVĚ OSVĚTLENÍ“
- vodoměr pro K5
- rozdělovač vzduchu 6 barg na +/- 0,00 m (jištěný okruh)
- parní rozdělovače 17 a 5,5 barg včetně příslušných potrubních propojení - plošina + 9,37 m „NOVĚ
OSVĚTLENÍ“
- potrubí 0,5 bar (z páteřního rozvodu) - plošina + 9,37 m „NOVĚ OSVĚTLENÍ“
- systém odvodnění stávajících parních rozvodů (zavedené do expandéru a kondenzátní nádrže)
- potrubí kondenzátu z vnitřního olejového hospodářství do škvárové jímky (nově přeloženo od
vychlazovací jímky)
- potrubí LTO, TTO – pro vnitřní olejové hospodářství, propojení za napájecí nádrží
- vzduchotechnické potrubí sání teplého vzduchu ze strojovny (část potrubí ze strojovny k prostupu
stěnou mezi kotelnou K4 a K5 za výtahem K4)
- vlastní el. rozvaděč M41 vč. přívodů (většina technolog. vývodů kotle je však součástí předmětu
Demontážních prací 3. stranou )
- vývody z rozvaděče M41:
Pole 1
1.
Vývod pro LTO, 3f., 63A, AYKY 4 x 35
2.
MACH 1, 3f., 6A
3.
MACH 2, 3f., 6A
4.
Vývod pro rozvaděč RM12 – LTO (lehký topný olej), 3f., 63A, AYKY 4 x 35
5.
Armatury městská a Radčická voda, 3f., 6A
Pole 2
6.
Osobní výtah kotelna K4, 3f., 63A, AYKY 4 x 25
7.
Míchadlo Na2 SO3, NaOH, 3f., 3,2A
8.
9.
10.
Redukční stanice, 3f., 3,2A
11.
Redukční stanice, 3f., 3,2A
12.
Kladkostroj, 3f., 9A
13.
Dávkovací čerpadlo, 3f., 16A
14.
Topné komory SAHARA, 3f., OPV10, CYKY 4 x 4
15.
Regulace tlaku za čerpadly
Pole 3
16.
Kondenzátní čerpadlo M7, 3f., OPV14, stykač, tep relé, ovládáno z K1 přes 27H01
17.
Kondenzátní čerpadlo M8, 3f., OPV14, stykač, tep relé, ovládáno z K1 přes 27H01
18.
Sušička vzduchu HIROS, 3f., OPV14
Pole 4
19.
Dávkování flokulantu, 3f., poj, stykač, tep relé
20.
Přívod do RE1, 3f.,
21.
Odkalovací čerpadlo, 3f., poj, stykač, tep relé
22.
?????, 3f., poj, stykač, tep relé
23.
Vychlazovací jímka pod K5, 3f., poj, stykač, tep relé (poznámka: ruší se, rezerva)
Pole 6
24.
Zásuvky 63A
Pole 7
25.
Zásuvky u dávkovacích čerpadel na 0m
26.
Zásuvky pro SP Power
Pole 9
27.
Kompresor u K5 230kW
28.
Rozvaděč M10 – VOH (venkovní olejové hospodářství)
29.
Rozvaděč RM46 – kompresorová stanice
30.
Rozvaděč M26 – elektrofiltry K4
9
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
31.
Budova 516
Pole 11
32.
Záložní přívod z R8
Pole 12
33.
Hlavní přívod z T34
- rozvaděč osvětlení S17
- sdělovací kabeláž systému Energis vč. rozvaděče
- potrubí stáčení TTO/LTO pro motorgenerátory včetně stáčecích čerpadel
- rozvaděč R8 včetně vývodů z rozvaděče
C.
ZABEZPEČENÍ PŘÍSTUPU PRO PRACOVNÍKY OBJEDNATELE
K PROVOZOVANÉ TECHNOLOGII
Součástí Demontážních prací 3.stranou bude i demontáž veškeré stavební elektroinstalace v prostoru
kotelny K5. Pro zabezpečení přístupových cest k provozované technologii a zabezpečení prostor
s provozovanou technologií bude součástí Demontážních prací 3.stranou následující:
- zhotovení chráněných koridorů ( zakrytí stěn a stropu ) pro přístup k technologiím na +/- 0,00 m, a
to z prostoru kotelny K4 a z prostoru dvora
- mechanickou zábranou oddělit prostor kompresoru a sušky vzduchu se separátorem od prostoru
napáječek
- provedení mechanických zábran oddělujících technologie na + 9,37 m od zbylé části kotelny
- statické zabezpečení a upravení plošiny na + 10,4 m na lávku propojující plošinu + 9,37 m
s prostorem motorgenerátorů
- instalace nové kabeláže osvětlení z rozvodny M41 k technologiím, které zůstávají v provozu včetně
zprovoznění svítidel v těchto prostorech ( označení prostor v textu výše „NOVĚ OSVĚTLENÍ“),
svítidla budou použita stávající
- označit a zabezpečit staveniště proti neoprávněnému přístupu nepovolaných osob
10
OBJEDNATEL
Ev. č.:
V
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Rozsah předmětu díla a požadavky na technické řešení
A.
Demontáž a likvidace zbývajících konstrukcí a technologie
OBECNÉ
Veškeré nepotřebné a ZHOTOVITELEM ani OBJEDNATELEM nevyužívané konstrukce a technologie
budou ZHOTOVITELEM v rámci předmětu díla demontovány, zrušeny. Likvidaci veškerých odpadů
s výjimkou ocelového šrotu a elektrokabeláže zajišťuje na své náklady ZHOTOVITEL (viz dále).
V případě využití stávajícího zařízení ZHOTOVITELEM, pouze však po předchozí dohodě
s OBJEDNATELEM, zajistí ZHOTOVITEL k tomu potřebné revize, opravy, zkoušky a doloží k tomu
příslušnou dokumentaci (protokoly, revizní zprávy, atd.).
Nedemontované zařízení a konstrukce ponechané v provozu
(včetně případného el. napájení, ovládání a potrubních propojení)
- tlumiče výfuků (střecha kotelny)
- potrubí výfuků na střechu kotelny (výfuky poj. ventilů, najížděcí potrubí, od expandérů, atd.)
- systémy odpouštění páry do výfukového potrubí (MACH1, MACH2)
Důležité :
Příslušné nosné konstrukce budovy (sloupy, nosníky, plošiny, atd.) zůstanou zachovány, případně
vhodným způsobem ZHOTOVITELEM v rámci předmětu díla pro budoucí použití doplněny a upraveny.
B.
Stavební část
1.
Obecné
Obecné požadavky na stavebně-technické řešení vychází z potřeby umístění nového zdroje tepla,
plynového kotle, do prostoru stávající kotelny. Nový zdroj bude obdobně jako původní zajišťovat:
- vlastní spotřebu páry pro start uhelných kotlů
- dodávku technologické a topné páry pro případ odstavení uhelné části nebo při výpadku uhelného
bloku
- špičkové dodávky tepla v období minimálních venkovních teplot v topné sezóně, dále pak při
poskytování podpůrných služeb dle Kodexu ČEPS a.s.
Zdroj bude provozován stávající obsluhou v automatickém režimu dálkového ovládání ze stávajícího
centrálního velínu s využitím pochůzkové služby. Očekávaný fond využití je max. 500 provozních
hodin/rok.
Předmětem stavební části jsou kromě kompletních úprav objektu kotelny též příslušné úpravy
přilehlého okolí vně západní stěny objektu.
Kompletní DÍLO vč. jednotlivých dílčích částí bude provedeno dle platných norem (ČSN EN, případně
norem ČSN), obecně závazných právních předpisů a v souladu s dobrou inženýrskou praxí.
11
OBJEDNATEL
Ev. č.:
2.
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Rozsah stavební části
Ověření poskytnuté dokumentace, aktualizace, zaměření.
Demolice (podlahy +0m, obvodového zdiva východní a západní stěny, příček, atd.)
Demontáže (nepotřebných OK, plošin, vrat, oken, kabeláže, potrubí, ostatních prvků, atd.)
Přeložky energií (pára, vzduch, rozvody elektro, atd.)
Stavební úpravy v rozsahu:
- základy a technologické kanály
- vodorovné konstrukce (ocelové plošiny, podlahy, schodiště, ostatní plošiny)
- svislé konstrukce (opláštění budovy, příčky, atd.)
- úprava střechy vč. nových klempířských prvků (žlaby, svody)
- výplně otvorů (okna, vrata)
- úpravy povrchů (omítky, nátěry, malby)
- úprava prostranství vně objektu
- úpravy v rozvodně nn
- přístrojový prostor kotle K7
Stavební elektroinstalace
Vytápění a větrání
ZTI
3.
Požadavky na technické řešení stavební části
Obecné
V celém průběhu investiční akce (příprava, projekty, realizace, atd.) bude ZHOTOVITEL průběžně
konzultovat danou problematiku s OBJEDNATELEM. Možné odchylky doporučené ZHOTOVITELEM
oproti požadavkům OBJEDNATELE pro jednotlivé profese je nezbytné předem s OBJEDNATELEM
konzultovat, právo výběru náleží OBJEDNATELI.
Dispoziční řešení umožní jednoduchou demontáž a manipulace s jednotlivými technologickými prvky.
Ke všem technologickým prvkům (čerpadla, motory, armatury, servopohony, čidla, atd.) bude zajištěn
trvalý přístup, popřípadě z pevně zbudovaných obslužných plošin.
Potrubní systémy chlazení, odvodnění a vypouštění pod podlažím +0m budou uloženy v nově
vybudovaných technologických kanálcích jednoduše přístupných pro výměnu potrubí a napojeny na
stávající odpadní systémy.
Navržené technické řešení bude splňovat požadavky na požární bezpečnost objektu (únikové cesty,
požární odolnost, atd.), ve svém konečném důsledku zajistí minimalizaci finančních nákladů na
provoz a údržbu objektu vč. technické vybavenosti kotelny K7.
Demolice, demontáže a přeložky
- demolovány budou kolidující základové konstrukce vč. stropu stávající vychlazovací jímky, ostatní
nevyužité základové konstrukce budou zdemolovány v rozsahu umožňující vybudování příslušné nové
konstrukce
- kromě výše uvedeného rozsahu (viz kap. Rozsah stavební části) jde i o nezbytné montážní práce a
přeložky za účelem vytvoření podmínek pro provádění příslušných stavebních úprav (např. sociálního
zařízení v kotelně K4, parního rozdělovače na +9,37m, atd.)
Požadavky na stavební úpravy
Základy a technologické kanály
12
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
- využívané kanály na +0m budou opraveny, nově lemovány ocelovými úhelníky a zakryty novým
rýhovaným/slzičkovým plechem ve výškové úrovni okolní podlahy (bez převýšení), při bodovém
zatížení 100 kg se plech nebude viditelně prohýbat
- ostatní nepotřebné technologické kanály budou zrušeny
- nové základové konstrukce pro potřeby nového řešení technologie, stavby
- vychlazovací jímka pod podlažím +0m (54m3) bude zrušena, k zaplnění na vhodnou výškovou
úroveň lze využít granulát z produkce OBJEDNATELE
- oprava kanálu sběrny odvodnění do škvárové jímky, případná úprava dle technologických požadavků
Vodorovné konstrukce
- podlaží +0m betonové
- ostatní podlaží ocelová, s možným využitím stávajících nosných ocelových konstrukcí
- úpravy prostupů jednotlivých podlaží, zrušení již dále nevyužívaných
- nové zakrytí všech plošin rýhovanými plechy, pozinkovanými rošty, únosnost min. 350 kg/m2
- mezi stávajícími podlažími (+4,55m, +9,37m, +10,4m) a novými technologickými plošinami kotle
vhodně zbudovaná schodiště a zábradlí
Svislé konstrukce
- příčky zděné, včetně oddělení prostorů kotelny K4 a K7 (po demontáži prosklení jižní stěny kotelny
K4)
- úpravy, příp. rušení prostupů stěnami po montáži nebo úpravě technologických rozvodů
- opláštění budovy - sendvičové fasádní panely Kingspan (skryté upevňovací prvky) vč. příslušenství
(pouze západní a východní stěna)
- sokl bude nově vyzděn z betonových tvarovek (štípaný povrch, výška min. 40 cm nad okolní terén)
Poznámka: opláštění a sokl budovy bude proveden analogicky s již realizovanou budovou strojovny
motorgenerátorů
- potřebné úpravy s ohledem na stávající konstrukce a energetická vedení (kabeláže, potrubí) na
stávající fasádě objektu, včetně nového zákrytu kabelových tras
- nový žebřík s odpočinkovými plošinami z +0,0m na střechu objektu kotelny (pozinkovaná
konstrukce)
- v případě nevyužití stávajícího vzduchotechnického potrubí pro přívod teplého vzduchu ze strojovny
do kotelny K7 bude tento prostup stěnou zrušen
Úpravy střechy
- úpravy ve vztahu k normativním požadavkům na větrání objektu (pokud nebude možné
řešení vzduchotechniky stěnou objektu)
- úpravy spojené s opláštěním budovy
- úpravy prostupů po demontáži, montáži technologických rozvodů
- nové klempířské prvky (žlaby, svody) - materiál TiZn
- připojení/uzemnění nových prvků na stávající hromosvodový systém
Výplně otvorů
- všechny výplně nové (okna, vrata, dveře, prostupy technolog. rozvodů, atd.)
Poznámka: ZHOTOVITEL prověří potřebu instalace oken ve stěnách objektu kotelny dle platných
technických a legislativních předpisů (OBJEDNATEL netrvá na jejich instalaci).
- v západně stěně objektu kotelny budou osazena nová vjezdová vrata pro servisní účely – rozměr
min. 350x350 cm
Úpravy povrchů
- betonové podlahy průmyslové (strojně hlazené)
- omítkový systém příček z pórobetonu (Ytong) zamezující praskání (perlinka) – např. příčka
13
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
oddělující prostor kotelny K7 a strojovny motorgenerátorů
- nová 1-stranná omítka příčky ke kotelně K4 (ze strany K7), oprava omítky výtahové šachty
- výmalba celého prostoru
- povrchy veškerých ocelových prvků vč. prvků stávajících (kromě Pz roštů) budou vhodně připraveny
a opatřeny vhodným ochranným nátěrovým systémem
- barevné řešení upřesní OBJEDNATEL v rámci přípravy projektové dokumentace
- veškeré dotčené ocelové konstrukce a prvky, stejně jako nové a dotčené betonové konstrukce, budou
upraveny a ošetřeny vhodným nátěrovým systémem, životnost použitých nátěrových systémů
požadována min. 10 let, povrchy ocelových prvků ve venkovním prostředí budou upraveny žárovým
zinkováním.
Úprava prostranství
- výměna obrubníků, nová betonová mazanina u západní stěny kotelny
- příslušné úpravy komunikace s ohledem na instalaci nových vjezdových vrat v západní stěně objektu
kotelny
Úpravy v rozvodně nn na +4,55m
(prostor rozvaděčů R8 a nového R9)
- úprava podlahy po demontáži rozvaděče M41 pro osazení nového rozvaděče R9 (rýhovaný plech)
- zrušení oken
- úprava povrchů (oprava omítek, malba, nátěr ocelových konstrukcí)
- stavební elektroinstalace - osvětlení, zásuvkový rozvod 230 V
- vytápění el. přímotopnými panely
- vzduchotechnika (viz dále)
Přístrojový prostor kotle na +4,55m
- stavebně rozdělit stávající prostor bývalého velínu na 2 uzamykatelné prostory (přístrojový prostor a
sklad)
- půdorysný rozměr přístrojového prostoru cca 5x5 m (umístění rozvaděčů řídícího systému kotle)
- zrušení oken
- úprava podlahy a povrchů (oprava omítek, malba, nátěr ocelových konstrukcí)
- stavební elektroinstalace - osvětlení, zásuvkový rozvod 230 V
- vytápění přístrojového prostoru el. přímotopnými panely
- vzduchotechnika (viz dále)
Umístění přístrojového prostoru a skladu zobrazeno v Příloze č.1
Požadavky na stavební elektroinstalaci
Napájení osvětlení
Pro napájení systému osvětlení bude využit stávající rozvaděč osvětlení v rozvodně motorgenerátorů a
to jak pro normální pracovní osvětlení, tak pro zálohované osvětlení po dobu výpadku normálního
pracovního osvětlení. V rozvaděči osvětlení MG se doplní jističe, stykače, relé a svorkovnice pro
příslušný počet vývodů osvětlení prostorů kotelny kotle K7 včetně rozvodny, přístrojového prostoru a
skladu.
Osvětlení a rozvaděčové skříňky
Pro pracovní i zálohované osvětlení v kotelně budou přednostně použita výbojková svítidla Farmer III
s výbojkovými zdroji a zářivková svítidla Saluka 2x36W pro osvětlení plošin, pochozích lávek apod.
Pro osvětlení rozvodny 0,4kV a přístrojového prostoru se použijí zářivková svítidla typu Vipet 2x36W
(2x58W) a pro únikové piktogramy nad dveřmi a vraty zářivková svítidla typu Pointer 2x11W se
symboly směru úniku.
14
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Součástí rozvodu osvětlení jsou rozvaděčové skříňky se zásuvkami 230V a 24V umístěné na
příslušných podlažích a plošinách kotelny v minimálním počtu 2 ks na každém podlaží.
Napájení technologie 0,4kV
Ostatní spotřebiče o napětí 0,4 kV (vzduchotechnika, zásuvkové skříně 400 V, atd.) budou napojeny z
vývodů nového technologického rozvaděče R9. Zásuvkové skříně 400V v minimálním počtu 1 ks na
každém podlaží budou vybaveny zásuvkou 230V, 16A s chráničem, zásuvkou 400V, 63A (4-kolík),
zásuvkou 400V, 32A (5-kolík) s chráničem.
Uzemnění
V rámci stavebních prací při budování příslušných základů bude vytvořena nová zemnící síť; pro
vlastní kotel se dvěma přípojnými body umístěnými v protilehlých rozích a propojena na stávající
zemnící body.
EPS a signalizace úniku plynu
V případě potřeby osazení nových požárních čidel (potřebu prověří ZHOTOVITEL) budou tato
připojena a vyhodnocována stávající ústřednou EPS na elektrovelíně ELÚ III (fa El-Signál s.r.o.) a
vřazena do stávající smyčky v silnoproudé rozvodně.
Čidla signalizace úniku plynu budou připojeny do systému PCS 7, řídícího systému kotle, v případě
potřeby též do stávající EPS.
Požadavky na vytápění, větrání, vzduchotechniku
- výměna vzduchu dle normativních požadavků
- pro potřeby přívodu teplého vzduchu ze strojovny TG do kotelny K7 (cca 20 - 40°C) lze využít
stávající část vzduchotechnického potrubí (sání na podlaží cca +12m strojovny)
- úpravy stávajícího systému topení dle potřeby (horkovodní 140/80°C, 8-12/5-6 bar(g), též
v souvislosti s přívodem spalovacího vzduchu)
- tepelný zisk rozvaděčů 400 V ozn. R8 (býv. M41) na podlaží +4,55m cca 2 kW (bude upřesněno v
rámci projektové přípravy)
- vytápění přístrojového prostoru a rozvodny 400V el. přímotopnými panely
- teplota vnitřního prostoru kotelny – min. +5°C, max. +40°C
- požadovaná teplota okolního vzduchu v prostoru rozvaděčů 400 V (ozn. R8 a R9) a v přístrojovém
prostoru - min. +15°C, max. +35°C pro řešení nové vzduchotechniky
Požadavky na ZTI
- 1x umyvadlo, lokální el. průtokový ohřev TUV umístěné na podlaží +4,55m (vedle rozvodny)
- odpad do stávající kanalizace
C.
Technologická část
1.
Obecné
Obecné požadavky na technické řešení vychází z potřeby umístění nového zdroje tepla, plynového
kotle, do prostoru stávající kotelny. Nový zdroj bude obdobně jako původní zajišťovat:
- vlastní spotřebu páry pro start uhelných kotlů
- dodávku technologické a topné páry pro případ odstavení uhelné části nebo při výpadku uhelného
bloku
- špičkové dodávky tepla v období minimálních venkovních teplot v topné sezóně, dále pak při
poskytování podpůrných služeb dle Kodexu ČEPS a.s.
15
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Zdroj bude provozován stávající obsluhou, v automatickém režimu s možností dálkového ovládání ze
stávajícího centrálního velínu. Pro nezbytné činnosti (např. studený start) lze v minimální potřebné
míře využít stávající pochůzkové služby.
Kompletní DÍLO vč. jednotlivých dílčích částí bude provedeno dle platných norem (ČSN EN, případně
norem ČSN), obecně závazných právních předpisů a v souladu s dobrou inženýrskou praxí. Navržené
technické řešení ve svém konečném důsledku zajistí minimalizaci finančních nákladů na provoz a
údržbu technologického zařízení.
2.
Parametry nového kotle K7 a ostatní parametry
jmenovité parametry kotle
jmenovitý parní výkon
jmenovitá teplota páry
jmenovitý tlak páry
jmenovitá teplota napájecí vody
účinnost kotle při jmenovitém výkonu
: 25 t/h
: 300°C
: 14 bar(g)
: 105 °C
: min. 93% (nepřímá metoda)
palivo
: zemní plyn (výhřevnost cca 36 MJ/Nm3)
ostatní provozní parametry kotle
minimální výkon kotle
výkon kotle, při kterém bude dosažena
jmenovitá teplota páry při jmenovitém tlaku
maximální teplota páry
minimální teplota páry při jmenovitém tlaku
minimální tlak páry
maximální tlak páry
: 5 t/h max. (trvalý, bez cyklování hořáku)
: 18 t/h max.
: 350°C (= max. teplota páry ve stávající parní síti)
: 260°C min. (teplota při minimálním výkonu kotle)
: 12 bar(g) (= min. tlak páry ve stávající parní síti)
: 17 bar(g) (= max. tlak páry ve stávající parní síti)
Poznámka:
Hodnota tlaku páry na výstupu z kotle (za přehřívačem), při které dojde k automatickému havarijnímu
odstavení kotle (bude-li tato funkce výrobcem kotle požadována), bude vyšší než 16,5 bar(g).
parametry ostatních provozních médií
teplota a tlak vratné vody (vztaženo na podlaží +0m):
- od podávacích čerpadel
: 105°C (za odplyňovačem), 17 – 26 bar(g)
- kondenzát z VSI
: 75 - 95°C, 3 – 7 bar(g)
- přídavná voda z R1
: 70 - 80°C, 3 – 7 bar(g)
- demivoda
: 20 - 25°C, 4 – 6,5 bar(g)
teplota a tlak páry v páteřním rozvodu : 120 – 240°C, 0,4 – 3,5 bar(g)
kondenzátní nádrž (stávající)
: otevřená nádrž
3.
Seznam hlavních připojovacích míst
parní rozdělovač 17 bar(g)
páteřní rozvod 0,5 bar(g)
vratný kondenzát z VS
vratná přídavná voda z R1
: v objektu nové kotelny K7
16
OBJEDNATEL
Ev. č.:
demivoda
vratná voda od podávacích čerpadel
zemní plyn
chlazení
tlakový vzduch
odvodnění a vypouštění
kanalizace
elektro (silnoproudé napájení)
SKŘ
4.
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
: v objektu nové kotelny K7 (nerezové potrubí)
: v objektu nové kotelny K7 (bývalá napájecí stanice)
: 80 kPa (na střeše objektu motorgenerátorů)
: 2 – 4,5 bar(g) radčická voda, v objektu nové kotelny K7
: 5 – 7 bar(g), rozdělovač na podlaží +0m
: kondenzátní nádrž v objektu nové kotelny K7
a škvárová jímka vně objektu kotelny K4
: kabely přívodu 0,4 kV od T34, v objektu nové kotelny K7
záložní přívod 0,4 kV - svorky odpojovače v R8
: přepínače systému PCS 7 (Ethernet)
v přístrojovém prostoru pod centrálním velínem na +4m
Požadavky na strojně-technologickou část
- Předmětem díla je kompletní technologie plynového kotle požadovaných parametrů včetně
potřebného příslušenství. Principiální technologické schéma je uvedeno v Příloze č.4.
- V případě využití stávajícího zařízení ZHOTOVITELEM pro účely plnění předmětu díla, pouze však po
předchozí dohodě s OBJEDNATELEM, zajistí ZHOTOVITEL k tomu veškeré potřebné revize, opravy,
zkoušky a doloží k tomu příslušnou dokumentaci (protokoly, revizní zprávy, atd.).
- Nový automatický hlavní uzávěr plynu (HUK) kotle K7 bude osazen do potrubí připojeného ke
stávající odbočce DN250 z hlavního přívodu plynu na střeše objektu motorgenerátorů, přístupný ze
stávající plošiny a opatřený vhodným zastřešením proti srážkové vodě.
- Vzduch pro spalování lze odebírat ze stropu kotle, z venkovního prostoru (pod střechou s ohledem
na okolní prašnost), případně prostřednictvím části stávajícího vzduchotechnického potrubí ze
strojovny (cca 20 – 40°C).
- Technologie vlastní spotřeby kotle zajistí dohřev vratného kondenzátu, případně ohřev studené
demivody, včetně odplynění na požadované parametry napájecí vody, příslušné přívody budou před
vstupem do rozdělovače odděleny zpětnými klapkami.
- Vlastní spotřeba kotle a příslušenství bude zajištěna z tlakové úrovně 17 bar(g), stávající parní
potrubí z/do páteřního rozvodu bude připojeno do nové technologie jako záložní přívod.
- Celý systém zajistí automatickou přípravu napájecí vody v požadované kvalitě z více zdrojů – viz
Příloha č.4. Přívodní potrubí od podávacích čerpadel ze strojovny TG bude na rozdělovači napájecí
vody vybaveno dálkově ovládaným elektrickým uzavíracím ventilem, který v případě výpadku
napájecího čerpadla zajistí nepřerušenou dodávku vratné/napájecí vody do napájecí nádrže.
- Umístění nového komínu předpokládáme na západní straně objektu kotelny K7. Jeho výška včetně
výšky nových výfuků nad střechou kotelny budou řešeny s ohledem na výšku okolní technologie a
staveb, taktéž s ohledem na požadavky BOZP (omezený pohyb osob na střeše kotelny).
- Vhodným technickým řešením bude zajištěno nepřekročení povolených hodnot hluku dle platné
legislativy (b.321 Doosan Škoda Power, bytová zástavba Domažlická ul., Emingerova ul.).
- Armatury v potrubních systémech budou v přírubovém provedení. Výjimku tvoří uzavírací armatury
do DN40 včetně, případně plynové armatury - ty mohou být v provedení přivařovacím.
- Regulační armatury budou z obou stran osazeny ručními uzavíracími armaturami, ochoz regulační
armatury bude osazen ruční armaturou s regulační kuželkou a uzavírací armaturou. Jiné řešení pouze
po předchozím odsouhlasení OBJEDNATELEM.
- Hlavním parním uzávěrem (HPŠ) na výstupním parovodu kotle bude parní šoupě (odchylně od
požadavků uvedených ve Standardech PE – Příloha č.7 )
- Velikost napájecí nádrže bude volena tak, aby byl zajištěn nepřerušený min. 20-minutový provoz
napájecího čerpadla při jmenovitém výkonu kotle.
17
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
- Rozvod z přívodního potrubí demivody pro technologickou potřebu bude zhotoven v nerezovém
provedení.
- V případě potřeby zajistí ZHOTOVITEL na své náklady příslušné úpravy a přeložky stávajícího
zařízení a konstrukcí.
5.
Požadavky na elektročást
Napájení technologie 0,4kV
Součástí předmětu díla bude nový rozvaděč 0,4kV označený R9, který nahradí stávající rozvaděč M41
kotle K5 na pozici polí 1 až 8 v rozvodně kotelny. Rozvaděč bude složen ze dvou částí spojených
podélnou spojkou s jističem. Jedna část bude napájena ze stávajícího transformátoru T34 o výkonu
1000kVA a druhá část bude napájena buď z T34 přes podélnou spojku nebo ze záložního propojení se
stávajícím rozvaděčem R8 (1000kVA). Do nového rozvaděče, části se záložním napájením, se přepojí
stávající vývody z rozvaděče M41, pole 9, které jsou napájecími vývody pro jinou technologii
elektrárny ELÚ III. Vývody pro napájení jiné technologie budou jištěny pojistkovými odpínači
příslušné velikosti (OEZ, FH000, FH1, FH2, FH3) a u vývodu pro kompresor bude instalováno
měření elektrické práce.
Hlavními spínacími prvky na přívodu od T34, na záložním přívodu s R8 a na podélné spojce budou
jističe Compact NS1600 ve výsuvném provedení s řídící jednotkou MicroLogic 5.0A a motorickým
natahováním, ovládací obvody jističů 220V/DC. Mezi hlavním a záložním přívodem bude provedeno
zapojení automatického záskoku při ztrátě napětí na T34.
Výška rozvaděče cca 2250 mm včetně podstavce, přívodní pole s jističi Compact budou samostatná se
šířkou skříně 600 mm, vývodová pole o šířce 800 – 1000 mm. Na dveřích přívodních polí (T34, R8)
bude ovládání ZAP – VYP, signalizace stavu – kříž LED červená – zelená, voltmetr na přívodu před
jističem a ampérmetr s rozsahem 0 – 1000A. Na dveřích spojky bude ovládání ZAP – VYP,
signalizace stavu – kříž LED červená – zelená. Přepínač funkce automatického záskoku bude na
dveřích přívodu od T34.
Vývody pro nový K7 budou řešeny z polí rozvaděče R9, části s přívodem od T34.
Seznam vývodů pro napájení jiné technologie elektrárny ELÚ III, které je nutno přepojit ze starého
demontovaného rozvaděče M41 do nového rozvaděče R9, část se záložním přívodem z R8:
1. MACH 1, 3f., 6A
2. MACH 2, 3f., 6A
3. Vývod pro rozvaděč RM12 – LTO (lehký topný olej), 3f., 63A, AYKY 4 x 35
4. Armatury městská a Radčická voda, 3f., 6A
5. Osobní výtah kotelna K4, 3f., 63A, AYKY 4 x 25
6. Míchadlo Na2 SO3, NaOH, 3f., 3,2A
9. Redukční stanice, 3f., 3,2A
10. Redukční stanice, 3f., 3,2A
11. Kladkostroj, 3f., 9A
12. Dávkovací čerpadlo K5, 3f., 16A
13. Topné komory SAHARA, 3f., OPV10, CYKY 4 x 4
14. Regulace tlaku za čerpadly
15. Kondenzátní čerpadlo M7, 3f., OPV14, stykač, tep relé, ovládáno z K1 přes 27H01
16. Kondenzátní čerpadlo M8, 3f., OPV14, stykač, tep relé, ovládáno z K1 přes 27H01
18
OBJEDNATEL
Ev. č.:
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Sušička vzduchu HIROS, 3f., OPV14
Dávkování flokulantu, 3f., poj, stykač, tep relé
Přívod do RE1, 3f.,
Odkalovací čerpadlo, 3f., poj, stykač, tep relé
Vývod, 3f., poj, stykač, tep relé
Zásuvky 400V/63A
Zásuvky 230V/16A u dávkovacích čerpadel na 0m
Zásuvky pro SP Power
Kompresor u K5 230kW – 630A
Rozvaděč M10 – VOH (venkovní olejové hospodářství) – 300A
Rozvaděč RM46 – kompresorová stanice – 300A
Rozvaděč M26 – elektrofiltry K4 – 300A
Budova 516 – 400A
rezervy - rezervní pojistkové odpínače pro další možné vývody mimo kotelnu K7 ( 2x 600A,
3x 300A, 5x 160A).
Po přepojení vývodů z M41 do nového rozvaděče R9 se všechny pole rozvaděče M41 demontují a
otvory v podlaze zaslepí.
Požadavky na ovládání akčních členů
Pro potřeby údržby budou veškeré akční členy (motory, servopohony, atd.) ovládány také „místně“
z místních ovládacích skříněk (dle typových zapojení PE).
6.
Požadavky na SKŘ a MaR
Základní požadavky
- Řídící systémy budou splňovat bezpečnostní požadavky do potřebné úrovně bezpečnosti SIL dle
ČSN EN 61508.
- Veškeré provozní, poruchové a havarijní stavy budou řídící systémy automaticky řešit dle algoritmů
řízení (najížděcí a provozní algoritmy, algoritmy nouzových a havarijních stavů).
- Přenos dat mezi řídícími systémy bude obousměrný.
- Archivace vybraných dat bude provedena v nadřazeném archivačním systému Wonderware
Historian.
- Bude zajištěna signalizace poruch v řídících systémech, jejich archivace a možnost výpisů.
- Řízení bude zajištěno procesním řídícím systémem Siemens SIMATIC PCS 7, vč. rozšíření
stávajícího systému PCS 7 o jeden pár redundandních serverů, automatizační systém, operátorskou
stanici a přechod na verzi 8.1 zajistí ZHOTOVITEL prostřednictvím spol. invelt-elektro s.r.o., Plzeň.
- Operátorské stanice, popř. operátorské panely budou zabezpečeny proti jakékoliv neoprávněné
manipulaci s operačním systémem nebo jinou aplikací.
- Vizualizace bude obsahovat i servisní obrazovku pro změnu nastavení mezí – přístup jen z úrovně
master nebo admin.
- Prostřednictvím řídícího systému bude zajištěno měření průtoku zemního plynu, páry a napájecí
vody vč. příslušných korekcí.
- Úpravy a rozšíření budou plně HW a SW integrovány do struktury stávajícího systému řízení tak, že
řídící systémy budou fungovat jako jeden celek, zajistí veškeré potřebné datové výměny mezi
existujícími i novými stanicemi systému, zajistí využití již existujících nástrojů pro styk s obsluhou,
archivaci dat. Úpravy a rozšíření nenaruší již existující funkce systému.
19
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
- Vizualizace a způsob ovládání budou provedeny analogicky se stávajícím stavem, v editovatelné
podobě, vč. diagnostiky poruchových stavů a nesplněných podmínek pro provoz technologie.
- Pro řešení potřebných vstupů a výstupů budou osazeny v rozvaděčové skříni příslušné jednotky
decentralizovaného sběru dat Siemens ET200M, skříň bude umístěna ve vhodném prostoru kotelny.
- U jednotek ET200M, bude realizována rezerva min. 20% volných vstupů a výstupů vč. příslušných
svorek, s možností následné rozšířitelnosti.
- Komunikace mezi novou skříní decentralizovaného sběru dat a novým automatizačním systémem
PCS 7, umístěným ve skříni v centrálním přístrojovém prostoru na +4m (pod centrálním velínem),
bude provedena optickým kabelem (kruhová topologie, trasy budou důsledně prostorově odděleny tak,
aby v případě přerušení kabelu nedošlo ke ztrátě komunikace).
- Veškeré prvky dle navrženého technologického schéma budou v rámci zpracování projektové
dokumentace označeny příslušnými kódy dle systému kódování PE.
- Servery a operátorská stanice budou vybaveny redundantními zdroji.
Provozní požadavky na řídící systémy
Řídící systémy zajistí:
- automatický, bezpečný, spolehlivý provoz technologického zařízení a to vždy v optimálním
provozním režimu
- bezobslužný provoz s občasnou pochůzkou operátorem, a to v celém výkonovém rozsahu kotle a
dále automatické odstavení příslušného technologického zařízení v případě vzniku nepřípustných a
havarijních stavů
- plynulou regulaci výkonu kotle
a) na žádanou hodnotu tlaku páry
b) ruční řízení
- možnost dálkových voleb způsobu regulace výkonu kotle a žádané hodnoty tlaku páry
- automatickou regulaci teploty na výstupu kotle (možnost změny žádané hodnoty)
- automatické záskoky v systému zásobování napájecí vodou do nádrže
- dálkový start/stop kotle vč. příslušenství (při startu z teplé zálohy) na požadavek operátora
z centrálního velínu
- dálkové ovládání vč. konfigurace celého systému tepelné úpravy vratného kondenzátu (volba
příslušného zdroje pro přípravu napájecí vody)
Součástí předmětu DÍLA jsou zároveň:
- potřebné SW licence a užívací práva a příslušné nabývací doklady k SW
- aktualizované obvodové schéma řídícího systému obsahující i zapojení pro řízení nové
technologie předané na optickém nebo elektronickém datovém nosiči
- zálohy kompletního SW (projektu) včetně symboliky a komentářů a zálohy aplikace pro
vizualizaci a ovládání na optickém nebo elektronickém datovém nosiči
- příslušná dokumentace (tabulky signálů včetně uvedení příslušných I/O adres, datových bloků a
jejich adres v řídících systémech a označení příslušných zobrazovacích prvků na jednotlivých
obrazovkách)
Architektura ŘS a umístění
Řízení kotle K7 bude zajišťovat řídící systém dodaný jako součást dodávky kotle. Pro řízení
příslušenství kotle bude použit procesní řídící systém fy Siemens SIMATIC PCS 7 – viz konfigurační
schéma uvedené v Příloze č.5. Zhotovitel zajistí přechod řídícího systému PCS 7 na verzi 8.1.
Příslušné rozvaděčové skříně řídícího systému PCS 7 budou umístěny v přístrojovém prostoru na
+4 m pod centrálním velínem.
Rozvaděčové skříně nového řídícího systému kotle budou umístěny v novém přístrojovém prostoru
v kotelně K7, o půdorysných rozměrech cca 4,5x5m na podlaží +4,55m (v prostoru bývalého velínu) –
20
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
viz Příloha č.1., vzdáleném cca 150 m od stávajícího přístrojového prostoru pod centrálním velínem
na +4m.
Stávající řídící systém PCS 7 bude rozšířen o jeden pár redundantních serverů (SIMATIC PCS 7
Industrial Workstation IPC547D OS Server), jeden automatizační systém určený pro řízení
příslušenství kotle K7 a o operátorskou stanici určenou pro ovládání a vizualizaci provozu kotle K7
(SIMATIC PCS 7 Industrial Workstation IPC547D OS Client).
Ovládací pracoviště
Ovládání a vizualizace stavu kotle K7 vč. příslušenství bude realizováno na dvou nezávislých
operátorských pracovištích:
1) Místní ovládací pracoviště kotle K7 a příslušenství - bude umístěno v novém přístrojovém prostoru
na podlaží +4,55 m kotelny K7. Toto pracoviště nebude obsazeno trvalou obsluhou, bude využíváno
pouze občasně (např. pro studený start kotle). Předpokládáme vybavení jedním LCD monitorem 21“,
klávesnicí a myší.
2) Vzdálené pracoviště operátora kotle K7 (s trvalou obsluhou) - bude umístěno na
stávajícím centrálním velíně.
- Nová stanice bude součástí PCS 7, bude umístěna v rozvaděčové skříni v přístrojovém
prostoru na +4m pod centrálním velínem. Bude vybavena dvěma LCD monitory 21“, klávesnicí
a myší umístěnými na pracovišti kotle K1.
- Řešení dálkového ovládání v době odstávky kotle K1 – operátorská stanice kotle K7 umístěná
na pracovišti kotle K1 se přemístí a přepojí na pracoviště kotle K3 v tomtéž velíně.
UPOZORNĚNÍ
Výše uvedené požadavky na technické řešení dle jednotlivých profesí jsou pro ZHOTOVITELE závazné.
Přípustné jsou pouze odchylky od požadovaného technického řešení, které nemají ve svém důsledku
vliv na požadované funkce, spolehlivost a bezpečnost nových i stávajících zařízení a konstrukcí a
které byly OBJEDNATELEM po předchozím projednání schváleny.
VI
Provozně-technologické požadavky
Provozní požadavky
- charakter provozování kotle - záložní a špičkovací provoz
- očekávaný fond využití cca 200-500 hodin/rok
- předpokládaný počet studených/teplých startů cca 10/80 za rok
- teplá záloha cca 7500 h/rok
- doba dosažení jmenovitých parametrů kotle (při najetí z teplé zálohy) max. 30 min.
- životnost tlakového celku min. 25 let
Ostatní provozně-technologické požadavky
- kotel bude vybaven potřebným zařízením pro jeho udržování v teplé záloze (prohřev cizí parou),
taktéž bude umožněno udržování teplé zálohy cyklickými starty hořáku
- pro najíždění/odstavování kotle ze/do studeného stavu se připouští provádění potřebných místních
ručních manipulací obsluhou
21
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
- najíždění, vlastní provoz a odstavování kotle z/do teplé zálohy bude řešeno prostřednictvím vhodně
řešeného ASŘ, který minimalizuje ruční zásahy operátora kotle; ruční zásah operátorem do
automatické sekvence procesu řízení se připouští pouze v případě výskytu poruchového stavu nebo
nutnosti volby, příp. změny, parametru řízení
VII
Požadavky na údržbu zařízení
- veškeré armatury, čidla, pohony atd. budou jednoduše přístupné pro obsluhu a údržbu, pro
nepřístupné prvky budou instalovány příslušné pevně ukotvené plošiny
- pro servisní účely bude zhotoven rozvod stlačeného vzduchu 6 bar(g), uzávěry budou umístěny
minimálně vždy v protilehlých rozích a na všech podlažích
- dispoziční řešení musí umožnit jednoduchou demontáž zařízení i příslušné manipulace
- v předpisech pro údržbu budou stanoveny postupy pro demontáže a transport jednotlivých prvků, vč.
příslušných transportních cest, návrh preventivní údržby, mazací plány, atd.
- součástí předávané dokumentace bude zároveň seznam doporučených náhradních dílů na období 5letého provozu
VIII
Požadavky ostatní
ZHOTOVITEL umožní pověřeným zástupcům OBJEDNATELE na náklady ZHOTOVITELE účastnit se
výrobních kontrol a příslušných zkoušek u výrobců jednotlivých zařízení (hydraulické, tlakové,
funkční, přejímací zkoušky, atd.).
- V rámci uvádění do provozu zajistí ZHOTOVITEL vyzkoušení veškerých provozních i havarijních
stavů v souladu s Plánem kontrol a zkoušek. V případě neúspěšných zkoušek budou tyto
ZHOTOVITELEM po provedení potřebných úprav opakovány.
- Barevné řešení nátěrových systémů bude upřesněno na žádost ZHOTOVITELE v rámci projektové
přípravy.
- DÍLO bude provedeno v souladu s platnými harmonizovanými normami ČSN EN, příp. normami
ČSN a platnými obecně závaznými právními předpisy.
IX
Garantované, zaručované a ostatní parametry
Podklady pro hodnocení garantovaných parametrů, zaručovaných parametrů a jejich limitních hodnot
- hodnocení zkoušek a záruk v souladu s příslušnými ČSN EN
- jmenovitá teplota napájecí vody 105°C
- palivo zemní plyn o výhřevnosti Hu=36,0 MJ/Nm3
- parametry okolního vzduchu: teplota 20°C, barometrický tlak 97,0 kPa, rel. vlhkost 60%
- stanovení účinnosti kotle nepřímou metodou
- částečný výkon ... je parní výkon 15 t/h, při tlaku 14 bar(g) a provozní teplotě
- teplá záloha ... je definována automatickým trvalým udržováním takových parametrů kotle po jeho
odstavení, které zajistí dosažení jmenovitých parametrů kotle do max. 30 minut od požadavku na
start
Poznámka: Uváděné hodnoty tlaků jsou uvažovány za přehřívačem kotle.
22
OBJEDNATEL
Ev. č.:
A.
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Garantované parametry
A) Výkonové a provozní garance
- jmenovité parametry páry 25 t/h, 14 bar(g), 300°C (současné plnění hodnot)
- účinnost kotle při jmenovitém výkonu (nepřímá metoda)
- spotřeba paliva při jmenovitém a částečném výkonu kotle (Nm3/h)
- spotřeba paliva pro dosažení jmenovitých parametrů při startu kotle z teplé zálohy (Nm3)
- spotřeba tepla v cizí páře pro udržování kotle v teplé záloze bez použití plynu (GJ/h)
- vlastní spotřeba el. energie (kW) při jmenovitém výkonu kotle, provozu napájecího čerpadla a
vzduchotechniky objektu kotelny
- minimální výkon kotle při jmenovitém tlaku 14 bar(g), bez cyklování hořáku
- teplota páry při tlaku 14 bar(g) a minimálním výkonu kotle
B) Emisní limity (suchý plyn, 3% O2)
SO2
NOx
CO
TL
... 35 mg/Nm3
... 100 mg/Nm3
... 50 mg/Nm3
... 5 mg/Nm3
C) Limitní hodnoty garantovaných parametrů
Limitní hodnoty jsou níže definované hodnoty vybraných garantovaných parametrů, jejichž plnění
bude hodnoceno v rámci Garančního měření. Při nesplnění příslušné hodnoty libovolného níže
uvedeného parametru bude postupováno v souladu se SMLOUVOU (viz příslušný odstavec kap.
Garanční měření).
- výkon kotle při jmenovitých parametrech tlaku a teploty páry
- minimální výkon kotle při tlaku 14 bar(g), bez cyklování hořáku
- jmenovitá teplota páry při tlaku 14 bar(g) a jmen. výkonu kotle
- teplota páry při tlaku 14 bar(g) a minimálním výkonu kotle
- účinnost kotle při jmenovitém výkonu a jmen. parametrech
B.
min. 23 t/h
max. 6,5 t/h
min. 290 °C
min. 250 °C
min. 93 %
Zaručované parametry
Zaručované parametry jsou parametry, jejichž plnění bude hodnoceno v rámci Garančního měření
nezávislou organizací. Při nesplnění příslušné hodnoty zaručovaného parametru je povinen
ZHOTOVITEL na své náklady zajistit příslušnou nápravu a opakování měření daného parametru
prokazující jeho splnění, pokud nebude smluvními stranami dohodnuto jinak.
- hladiny akustického tlaku (příspěvek od nově instalovaných zařízení)
a) max. 85 dB(A) ve vzdálenosti 1m od zařízení uvnitř kotelny
b) max. 105 dB(A) výfuků na střeše kotelny
- povrchová teplota všech izolovaných částí technologie max. 50°C při teplotě okolí 25°C (připouští
se nárůst max. o odchylku okolní teploty od 25°C)
- doba do dosažení jmenovitých parametrů kotle z teplé zálohy max. 30 min.
23
OBJEDNATEL
Ev. č.:
C.
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Ostatní parametry (informativní hodnoty)
- spotřeba paliva při minimálním výkonu kotle (Nm3/h)
- spotřeba paliva pro udržování kotle v teplé záloze bez prohřevu cizí parou (Nm3/24 h)
- vlastní spotřeba el. energie (kW) v teplé záloze
24
OBJEDNATEL
Ev. č.:
X
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Požadavky na dokumentaci díla, inženýrskou činnost a ostatní
činnosti ZHOTOVITELE
A.
Obecné
ZHOTOVITEL zajistí pro OBJEDNATELE komplexní služby, jejichž výsledkem bude termínové splnění
požadovaných milníků, jako jsou např. stavební povolení, dokumentace pro provádění díla, stavební
připravenost, ukončení montáží, komplexní vyzkoušení, atd.
V rámci této činnosti ZHOTOVITEL mimo jiné zajišťuje na své náklady a odpovědnost také:
- veškeré potřebné projektové a jiné podklady – OBJEDNATEL předá na vyžádání dostupné podklady,
které má k dispozici, ostatní podklady zajišťuje na své náklady ZHOTOVITEL,
- ověření předaných podkladů a skutečného stavu, aktualizace, sondy, zaměření, atd.
- zpracování kompletní dokumentace díla ve všech stupních, též dle příslušných legislativních
požadavků, či požadavků dotčených i jiných orgánů
- koordinaci díla (věcná i časová) ve všech fázích díla prostřednictvím hlavního inženýra projektu
počínaje zahájením předprojektové přípravy, vč. organizace potřebných jednání a kontrolních dnů
v sídle OBJEDNATELE
- ostatní činnosti nezbytné k zajištění řádného průběhu a včasného dokončení díla
ZHOTOVITEL se zavazuje zachovávat mlčenlivost a nepředávat informace 3. straně bez souhlasu
OBJEDNATELE, v případě spolupráce 3.strany zajistí její mlčenlivost ZHOTOVITEL.
B.
Požadavky na dokumentaci
Dokumentace bude vyhotovena v českém jazyce a bude vždy obsahovat název investiční akce
“Rekonstrukce kotelny - výstavba kotle K7“ s uvedením konkrétního názvu dokumentace pro danou
část, celek, objekt v příslušném členění (např. SO, DSO, PS, DPS, atd.).
Dokumentace bude vždy obsahovat technickou zprávu, technickou specifikaci a seznamy zařízení,
výkresovou část (schémata, dispoziční řešení, atd.).
Dokumentace bude předána v níže uvedených počtech vyhotovení ZHOTOVITELEM v tištěné podobě,
taktéž v 1 vyhotovení na nosiči dat v elektronické formě čitelné příslušnými programy MS Office
(Word, Excel 2000), AutoCAD2008, příp. po předchozí dohodě s OBJEDNATELEM ve formátech .pdf,
.jpg.
ZHOTOVITEL zajistí zpracování kompletní dokumentace vždy v potřebném množství a kvalitě. Níže
uvedená tabulka definuje množství tištěné dokumentace, která bude předána OBJEDNATELI pro jeho
vlastní interní potřebu.
název dokumentace
projekt pro stavební povolení
projektová dokumentace pro provádění stavby
dokumentace skutečného provedení stavby
průvodní technická dokumentace
návod k obsluze a údržbě
plán organizace výstavby (POV)
plán kvality (ČSN ISO 10005)
plán BOZP(*)
časový a prováděcí plán (HMG díla)
min. počet vyhotovení
2 paré
2 paré
3 paré
2 paré
6 paré
2 paré
2 paré
2 paré
2 paré
25
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
plán kontrol a zkoušek
2 paré
ostatní dokumentace (dle SMLOUVY či vzájemné dohody)
2 paré
(*) Zpracování Plánu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (plán BOZP) zajišťuje ZHOTOVITEL
v případě příslušných legislativních požadavků vztahujících se k předmětu DÍLA (např. Zákon
č.309/2006 Sb.).
ZHOTOVITEL dále zajistí příslušný počet a druh dokumentace nezbytné pro zajištění potřebných
stanovisek a rozhodnutí stavebního úřadu, dotčených orgánů st. správy, atd.
Průvodní technická dokumentace – tuto dokumentaci předává ZHOTOVITEL OBJEDNATELI dle
platného HMG DÍLA, nejpozději však do zahájení individuálních zkoušek zařízení. Její součástí jsou
zároveň příslušné katalogové listy, dílčí návody k použití, obsluze a údržbě, atesty použitých
materiálů, protokoly o provedených zkouškách, prohlášení, revizní zprávy, certifikáty, dokumenty
potvrzující jakost a kvalitu, atd.
Plán kvality, Plán kontrol a zkoušek
Tyto dokumenty zpracuje ZHOTOVITEL v souladu se SMLOUVOU a předá OBJEDNATELI
k připomínkování vždy v takovém časovém předstihu, aby po zapracování připomínek OBJEDNATELE
mohly být tyto dokumenty opětovně předány OBJEDNATELI v souladu s Časovým a prováděcím
plánem. ZHOTOVITEL při jejich přípravě bude respektovat požadavek OBJEDNATELE na dobu
potřebnou pro připomínkování každého z uvedených dokumentů v délce trvání 14 kalendářních dní.
Proces schvalování dokumentace
- Dokumentaci díla zajišťuje dle termínů uvedených ve SMLOUVĚ a v Časovém a prováděcím plánu
(HMG díla) ZHOTOVITEL.
- Při přípravě dokumentace bude ZHOTOVITEL vycházet ze zvyklostí a praxe OBJEDNATELE, bude
respektovat zavedené Standardy PE (viz Příloha č.7), úzce s ním spolupracovat, respektovat jeho
pokyny, konzultovat veškeré záležitosti, upozorňovat na možná úskalí a vždy navrhovat optimální
řešení dané problematiky.
- V rámci přípravy projektové dokumentace předloží ZHOTOVITEL seznam výrobců, dodavatelů a typů
jednotlivých prvků a komponent díla s dostatečnými odpovídajícími referencemi ke schválení.
OBJEDNATEL si vyhrazuje právo schválení tohoto seznamu, případně doporučí ZHOTOVITELI
komponenty jiné. OBJEDNATELEM schválené komponenty ZHOTOVITEL zapracuje do příslušné
projektové dokumentace, kterou po zkompletování předá v dostatečném předstihu a v dohodnutém
počtu paré vč. její elektronické formy OBJEDNATELI k připomínkování.
- Pro zjednodušení procesu schvalování svolá ZHOTOVITEL konzultace nad rozpracovanou
dokumentací, a to minimálně při zahájení prací, 1x v průběhu prací a na závěr prací.
- Každá revize dokumentace bude předaná ve stejném počtu vyhotovení k opětovnému schválení a
bude obsahovat seznam změn oproti předchozí verzi. Změny proti předchozí verzi budou v
dokumentaci předávané ke schválení provedeny formou revizí (textová část, seznamy) nebo jinak
viditelně zvýrazněny ( např. podbarvení, obláčky u výkresů, atd.).
- V případě, že dokumentace nebo její ucelená část (např. PS, SO) předaná ZHOTOVITELEM je
nekompletní a OBJEDNATEL tudíž nemá možnost řádně dokumentaci zkontrolovat, OBJEDNATEL tuto
skutečnost neprodleně sdělí ZHOTOVITELI a příslušná lhůta k připomínkování započne běžet znovu po
zkompletování dokumentace u OBJEDNATELE. Stejný postup bude použit, pokud nějaká dokumentace
nemůže být schválena proto, že jsou v ní shledány chyby, rozpory nebo odchylky od SMLOUVY nebo
jiné nepřesnosti a ZHOTOVITEL je požádán, aby dokumentaci upravil a předložil k novému
odsouhlasení.
- V případě opakovaného výskytu chyb, rozporů a odchylek od SMLOUVY může dojít ze strany
OBJEDNATELE k odstoupení od SMLOUVY.
- V případě, že připomínky či požadavky OBJEDNATELE jsou v rozporu s příslušnými legislativními
předpisy, či ustanoveními závazným právních předpisů, vyhlášek či norem, je ZHOTOVITEL povinen
26
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
na tuto skutečnost OBJEDNATELE prokazatelně písemnou formou upozornit. Pokud tak učiní, zbavuje
se své odpovědnosti za řádné zpracování dané konkrétní, nevhodnými připomínkami a požadavky
OBJEDNATELE dotčené, části dokumentace pouze v případě, pokud na svých požadavcích OBJEDNATEL
prokazatelně opakovaně trvá.
Databáze předané dokumentace
Aktualizaci databáze předané dokumentace průběžně zajišťuje ZHOTOVITEL a předává ji vždy
s příslušnou částí dokumentace v jednom vyhotovení OBJEDNATELI, též v elektronické formě.
XI
Požadavky na provádění díla
DÍLO bude provedeno dle platné a OBJEDNATELEM schválené dokumentace.
A.
Povinnosti Zhotovitele
- Vhodným způsobem zajistit nešíření prachu do okolních objektů.
- Provádět činnosti způsobem neomezujícím provoz stávající technologie.
- Před zahájením prací vytyčit a označit staveniště v souladu s pravidly BOZP.
- Pro veškeré činnosti využívat pouze prostory OBJEDNATELEM předané a k danému účelu určené.
- Po dobu prací umožnit přístup provozního i technického personálu PE a.s. do prostoru staveniště.
- Nemanipulovat se zařízením OBJEDNATELE.
- Průběžně udržovat pořádek a po ukončení prací zajistit řádný úklid pracoviště.
- Při souběhu činností více subdodavatelů na staveništi zajistit a dbát pokynů koordinátora
bezpečnosti práce, zachovávat pravidla BOZP.
- Vhodným způsobem zajistit vzniklé otvory ve střeše a v obvodovém plášti proti zatečení srážek.
- Vést řádným způsobem stavební/montážní deník.
B.
Likvidace odpadů
- Likvidaci vzniklých odpadů zajišťuje na své náklady a nebezpečí ZHOTOVITEL, ocelový šrot a
kabeláž zůstává v majetku OBJEDNATELE.
- Ocelový šrot bude ZHOTOVITELEM dělen na 1m kusy a ukládán do kontejneru OBJEDNATELE. Pro
ukládání elektroodpadu bude OBJEDNATELEM přistaven zvláštní kontejner. Požadavky na přistavení
prázdných kontejnerů bude ZHOTOVITEL předávat OBJEDNATELI minimálně 24 hodin předem.
- OBJEDNATEL upozorňuje, že část technologického zařízení a stavebních konstrukcí může obsahovat
zbytky původního paliva (těžký topný olej – mazut). ZHOTOVITEL předá OBJEDNATELI příslušné
doklady o ekologické likvidaci odpadů.
XII
Přípravné práce, zkoušky a uvádění do provozu
A.
Ukončení stavebních a montážních prací
Po ukončení řádně provedených stavebních a montážních prací vyzve ZHOTOVITEL OBJEDNATELE
k provedení průběžné kontroly provedeného díla. O provedené kontrole sepíše zástupce OBJEDNATELE
27
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
protokol s uvedením případně zjištěných vad a nedodělků, které budou ZHOTOVITELEM neprodleně
odstraněny.
B.
Příprava a zkoušky zařízení
Zahájení příslušných čistících operací a zkoušek technologického zařízení je podmíněno ukončením
řádně provedených stavebně-montážních prací.
ZHOTOVITEL zajistí dle příslušného harmonogramu díla provedení potřebných čistících operací za
účasti zástupců OBJEDNATELE v souladu s Plánem kvality a Plánem kontrol a zkoušek (proplachy,
profuky, atd.).
Veškeré zkoušky a uvádění do provozu týkající se předmětu díla budou prováděny ZHOTOVITELEM
v souladu s dokumentací nazvanou Plán kontrol a zkoušek, kterou k tomuto účelu ZHOTOVITEL
vypracuje a předloží OBJEDNATELI ke schválení.
OBJEDNATEL k výše uvedenému poskytne provozní média (voda, elektřina, tlakový vzduch) nezbytná
pro provádění příslušných zkoušek, zároveň příslušný personál (obsluha kotle), který bude
ZHOTOVITELEM v dostatečném předstihu řádně proškolen. Potřebné činnosti a manipulace budou
následně prováděny obsluhou kotle pod trvalým dohledem odborného zástupce ZHOTOVITELE
(najížděcí technik).
Proces příprav, zkoušek a uvádění do provozu bude mimo jiné zahrnovat následující fáze:
- čistící operace (proplachy, profuky)
- individuální zkoušky zařízení
- zkoušky funkčních celků
- první najetí kotle
- příprava ke komplexnímu vyzkoušení
- komplexní vyzkoušení (zkouška v délce trvání 72 hodin)
Pro úspěšné absolvování příslušných fází zajistí ZHOTOVITEL k tomu potřebné činnosti, podklady a
dokumenty. Ukončení příslušných fází bude řádně ZHOTOVITELEM zdokumentováno vypracováním
příslušných dokladů a protokolu potvrzeného zástupcem OBJEDNATELE.
C.
Požadavky na přípravu ke komplexnímu vyzkoušení
V rámci přípravy ke komplexnímu vyzkoušení budou provedeny ZHOTOVITELEM zkoušky s médii
ověřující funkce jednotlivých zařízení a ucelených funkčních celků. Součástí přípravy ke
komplexnímu vyzkoušení je i předkomplexní provoz a vyzkoušení s ověřením vazeb na navazující
stávající zařízení OBJEDNATELE.
Příprava ke komplexnímu vyzkoušení se považuje za úspěšnou a dokončenou, pokud zařízení
předmětu DÍLA je provozuschopné, plní předepsané funkce a nebrání řádnému provozu stávajícího
zařízení OBJEDNATELE.
D.
Požadavky na komplexní vyzkoušení
Komplexní vyzkoušení bude provedeno ZHOTOVITELEM dle předem dohodnutého Plánu komplexního
vyzkoušení v délce trvání 72 hodin.
Účelem komplexního vyzkoušení je ověření plné funkčnosti a plnění příslušných technických
parametrů předmětu díla. Ověření plnění příslušných technických parametrů bude provedeno
prostřednictvím provozního měření.
V rámci komplexního vyzkoušení bude zároveň 3. stranou na náklady ZHOTOVITELE provedeno
autorizované měření emisí.
28
OBJEDNATEL
Ev. č.:
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
V rámci komplexního vyzkoušení bude zároveň provedeno OBJEDNATELEM diagnostické měření
nových točivých strojů.
Komplexní vyzkoušení se považuje za úspěšné v případě splnění předepsaných technických parametrů
a funkcí v rozsahu a kvalitě stanovených SMLOUVOU a Plánem kontrol a zkoušek (zahrnuje i Plán
komplexního vyzkoušení).
V případě výpadku zařízení, neplnění příslušných parametrů a funkcí nebo v případě rozporu
s ustanovením příslušných technických či legislativních předpisů (zákony, normy, vyhlášky, atd.)
z důvodů neležících na straně OBJEDNATELE bude komplexní vyzkoušení považováno za neúspěšné a
bude ZHOTOVITELEM po provedení příslušných úprav či oprav opakováno, nebude-li vzájemně
smluvními stranami dohodnuto jinak.
V případě výpadku zařízení z důvodů ležících na straně OBJEDNATELE bude komplexní vyzkoušení
přerušeno a bude v něm ZHOTOVITELEM nadále pokračováno po odstranění příčiny výpadku.
Přílohou protokolu o úspěšném komplexním vyzkoušení bude seznam případných vad a nedodělků
nebránících řádnému provozu díla ani navazujících částí zařízení OBJEDNATELE v souladu
s příslušnými technickými a legislativními předpisy (zákony, normy, vyhlášky, atd.) včetně uvedení
termínu jejich odstranění.
XIII
Zkušební provoz a předání díla
Zkušební provoz díla v délce trvání 90 kalendářních dní bude protokolárně zahájen po úspěšném
provedení komplexního vyzkoušení.
V rámci zkušebního provozu:
a) bude provedeno nezávislou organizací za účasti ZHOTOVITELE příslušné Garanční měření, kterým
bude prokazováno OBJEDNATELI splnění příslušných hodnot garantovaných a zaručovaných
parametrů,
b) budou provedeny ZHOTOVITELEM potřebné změny a úpravy předmětu DÍLA vedoucí k odstranění
veškerých vad a nedodělků váznoucích na předmětu DÍLA,
c) bude ZHOTOVITELEM aktualizována příslušná Dokumentace DÍLA (např. Dokumentace skutečného
provedení stavby, Návod k obsluze a údržbě, atd.)
d) se ZHOTOVITEL zavazuje bezodkladně řešit a odstraňovat veškeré vady a nedodělky váznoucí na
předmětu DÍLA. O jejich vzniku bude ZHOTOVITEL OBJEDNATELEM neprodleně informován.
XIV Garanční měření
Garanční měření zajišťuje na své náklady OBJEDNATEL prostřednictvím 3. nezávislé osoby. Pro
potřebu zdárného zajištění a průběhu měření zajistí ZHOTOVITEL k tomu potřebnou součinnost včetně
vyhotovení potřebných odběrových míst dle projektu garančního měření (návarky, impulsní potrubí
s uzavíracími armaturami, clonové kotouče, atd.) pro připojení k danému účelu určených měřících
zařízení a čidel. Následně po ukončení garančního měření provede ZHOTOVITEL potřebné finální
činnosti nezbytné pro akt předání a převzetí díla.
Závěrečný akt protokolárního předání a převzetí DÍLA po uplynutí zkušebního provozu v dohodnuté
délce trvání bude proveden smluvními stranami pouze při současném splnění podmínek (nebude-li
smluvními stranami dohodnuto jinak):
- DÍLO plní veškeré vlastnosti a funkce, včetně předepsaných garantovaných a zaručovaných
hodnot, v souladu s dobrou inženýrskou praxí a příslušnými ustanoveními SMLOUVY,
- DÍLO je prosté vad a nedodělků.
- nabití právní moci kolaudačního souhlasu
29
OBJEDNATEL
Ev. č.:
XV
ZHOTOVITEL
..............................
Ev. č.:
Zařízení staveniště a energie
OBJEDNATEL dává zdarma k dispozici tlakový vzduch 6 bar, užitkovou vodu a elektrickou energii.
ZHOTOVITEL zajistí připojení:
vzduch - ze stávajícího rozvodu (kohouty),
voda - ze stávajícího rozvodu,
el. energie – staveništní rozvaděč ZHOTOVITELE z rozvodu PE a.s., 4-pólové připojení,
63A/400V(3+PEN). V případě požadavku na vyšší výkon poskytne OBJEDNATEL připojovací
místo a ZHOTOVITEL si zajistí připojení na vlastní náklady včetně revizní zprávy tohoto přívodu.
OBJEDNATEL poskytne zdarma 1 nezařízenou kancelář (vzdálenost cca 150m).
OBJEDNATEL dává dále zdarma k dispozici nezařízenou venkovní plochu o rozměrech cca 20x15 m.
ZHOTOVITEL zajistí vhodným způsobem ochranu této plochy před poškozením, v případě poškození
uvede plochu do původního stavu. ZHOTOVITEL dále zajistí přístupnost stávajících traf a stáčecího
místa LTO z této plochy.
Na přechodnou dobu (demolice, demontáže, opláštění budovy) je možné využít prostor průjezdné
komunikace na Z-straně objektu kotelny – blíže viz Příloha č.6.
Ostrahu zařízení staveniště, včetně předaného pracoviště zajišťuje na své náklady, riziko a nebezpečí
ZHOTOVITEL.
V areálu OBJEDNATELE je možno využívat zdarma sociální zařízení (pouze toalety, umývárna), nikoliv
šatny.
Stravování lze za úplatu dohodnout v kantýně v areálu OBJEDNATELE.
OBJEDNATEL zajistí na vyžádání ZHOTOVITELE (min. 2 dny předem) Povolení ke svařování a pálení,
bude-li to s ohledem na povahu prací a místní podmínky nutné. Následný dozor po předchozím
prokazatelném ukončení prací na pracovišti (prokazuje se denně zápisem do zvláštního deníku
v kanceláři směnových inženýrů) zajišťuje OBJEDNATEL.
XVI Přílohy
č.1 - Kotelna (náčrt)
č.2 - Dispoziční výkresy kotelny (5 ks výkresů)
č.3 - Dokumentace původní technologické části (9 ks výkresů)
č.4 - Principiální technologické schéma
č.5 - Konfigurační schéma SKŘ
č.6 – Situace staveniště (náčrt)
č.7 – Standardy PE
30

Priloha 1 SoD Technicke zadani_K7

Transkript

Podobné dokumenty

1300-Z01/10

S1100 Masterpact NT a NW.indd

Zápis - Telč

2009_11_30_CARE_Best_Practices_CZ2.23 MB

Kdy vyrazit a příjezd

datasheet - Emerson Climate Technologies

Chrysler - OFF ROAD POINT

Ochranné a spínací přístroje fotovoltaických zdrojů

obal 1 - PSM.cz

Distribuční transformátory

Přehled výrobků