Katalog POWERline 2015

Transkript

®
FLANGE
MANAGEMENT
POWER line
®
Průmyslová těsnění
Partnerství v kvalitě !
ISO 9001:2008
®
FLANGE
Komplexní řešení těsnosti přírubových spojů
MANAGEMENT
Poskytujeme komplexní řešení těsnosti přírubových spojů. Tam, kde se opakovaně objevuje netěsnost na přírubách,
nabízíme na základě kvalifikované poptávky a našich dlouhodobých zkušeností vyřešení a utěsnění spoje – příruby.
Součástí řešení jsou:
• detekce netěsností
• výpočty s průkazem těsnosti EN 1591-1
• návrh těsnění
• n ávrh spojovacího materiálu popřípadě doplnění
talířových pružin (liveloading)
• o šetření spojovacího materiálu přípravkem
POWER®torque LF kote 450
• vyrovnávani nesouosých přírub
• finální řízená montáž pracovníky certifikovanými
podle ČSN EN 1591-4
• vystavení protokolu o montáži
2
Spojovací materiál; ošetření závitů
®
FLANGE
MANAGEMENT
Vyrábíme na zakázku spojovací materiál podle výkresu, ČSN, zejména svorníky podle ČSN 131520 a matice podle ČSN
131530. Ke spojovacímu materiálu dodáváme patřičné certifikáty a atesty.
Válcujeme závity do průměru M90. Dodáváme veškerý normalizovaný materiál podle ČSN, DIN, ISO, ASME.
Vyrábíme závitové tyče podle DIN 975, DIN 976.
Materiály:
12040.6; 12050.6; 15320.5; 15326.6; 17248; 17246; 42CrMo4; A193B7; a další podle specifikace zákazníka.
Ošetření závitů přípravkem POWER®torque LF kote 450
POWER®torque LF kote 450
POWER®torque LF kote 450 R
Dodáváme spojovací materiál ošetřený speciálním
přípravkem POWER®torque LF kote 450, který
snižuje tření ve spoji, zabraňuje zakusování, zadírání,
umožňuje bezproblémové povolení šroubového
spoje. Současně zvyšuje chemickou odolnost
a korozivzdornost spojovacího materiálu.
3
®
FLANGE
Školení montážních pracovníků – EN 1591-4
MANAGEMENT
Na základě více jak 25letých zkušeností s navrhováním, výrobou a distribucí
průmyslového těsnění a rozsáhlými praktickými i teoretickými zkušenostmi
s výpočty, montáží a utahováním přírubových spojů, pořádáme:
Školení montážních pracovníků podle normy EN 1591-4
„Kvalifikace odborné způsobilosti personálu k montáži šroubových
spojů v tlakových zařízeních v kritických aplikacích“
Školení obsahuje teoretickou a praktickou část. Vzhledem k tomu, že
školení je určeno pro samotné montéry, je hlavně zaměřeno na prohloubení
praktických znalostí a dovedností včetně pochopení provázanosti
a vzájemného vlivu jednotlivých částí přírubového spoje.
Školící centrum splňuje požadavky na personální i technické vybavení dané akreditací podle EN 1591-4. Jde o zařízení
vybavené moderní technikou, technologií pro měření sil, praktickými modely přírubových spojů s možností ověřit správnost
montáže tlakováním. Součástí vybavení je i speciální model potrubí simulující nesouosost přírubového spoje a zařízení pro
nácvik jeho vyrovnávání.
Školení je zajištěno ve spolupráci se SZÚ Brno, Hudcova 56b akreditovaným pro ověřování způsobilosti osob na činnost danou
EN 1591-4. Po úspěšném absolvování školení a přezkoušení obdrží účastníci Certifikát od akreditovaného certifikačního
orgánu o odborné způsobilosti personálu šroubových spojů v tlakových zařízeních v kritických aplikacích.
Equalizer - nářadí na rozpínání a vyrovnávání přírub
Jsme obchodním zástupcem firmy Equalizer, která vyvinula a vyrábí zařízení pro
bezpečnou manipulaci během demontáže či montáže přírub.
Na obrázcích jsou některé z hlavních úkonů, pro bližší informace nás kontaktujte.
Srovnávání přírub
Stahování přírub
Roztahování přírub
Roztahování přírub
Zvedání
Stříhání matic
4
POWER®graf
Vykružovačky plochých těsnění
detail nože
detail nože
POWER®graf COR
zvlněná grafitová páska
Tenká páska z expandovaného grafitu zpevněná vroubkováním
se používá na zhotovení těsnění na místě, na výrobu lisovaných
ucpávkových kroužků, spirálově vinutých těsnění a k utěsňování
dělicích rovin. Vroubkování zvyšuje mechanickou pevnost a tvárnost
fólie. Pásky mohou být vybavené samolepící vrstvou usnadňující
montáž.
• čistota grafitu 98 % nebo 99,85 %
• specifická hmotnost 1,0 g/cm3
• t rvalá pracovní teplota 525 °C,
pára 650 °C,
inertní plyny až 3000 °C
• tlaky až 300 barů
• šířky od 6mm a více
• pH 0-14
Dodávané tloušťky: 0,50 mm; 0,38 mm - pouze bez samolepící vrstvy.
5
POWER®graf
Těsnicí desky z expandovaného grafitu
POWER®graf 1 PREMIUM
tl. = 1,5 mm, oxidační atmosféra
tlak [bar]
GRAFTECH GRAFOIL s pasivním inhibitorem koroze a oxidace.
Zesíleno vlepenou hladkou Ni fólií tl. 0,013 mm; materiál 2.4066
Desky: 1000 × 1000 mm. Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm
Snadno se stříhá, řeže a vysekává.
Pro nízké a střední tlaky. Univerzální náhrada všech bezazbestových desek,
tj. 1 materiál nahrazuje všechny vláknitopryžové těsnicí desky = snížení
skladových zásob, nezaměnitelnost různých druhů těsnění, vyšší provozní
parametry. Odolává cyklickým teplotním změnám. Nestárne.
150
100
v závislosti na aplikaci
nutno konzultovat
50
běžné použití
0
100
200
300
400
500
600
teplota [°C]
Zesíleno jazýčkově perforovaným plechem tl. 0,1 mm; materiál AISI 316
Desky: 1000 × 1000 mm, 1500 × 1500 mm na zakázku.
Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm
Pro střední a vyšší tlaky. Použití v chemickém, petrochemickém průmyslu
a energetice. Jazýčkově perforovaný plech zvyšuje odolnost proti měrným
tlakům na přírubě a odolnost proti vyfouknutí. Nestárne.
tlak [bar]
150
nutno konzultovat
100
50
běžné použití
0
100
300
400
500
600
teplota [°C]
tlak [bar]
Zesíleno vlepenou fólií z nerezové oceli tl. 0,05 mm; materiál AISI 316
Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm
Pro nízké a střední tlaky. Snadno se stříhá, řeže a vysekává. Vhodné i na křehké příruby. Pro spoje s malou požadovanou tloušťkou těsnění. Nestárne.
200
150
100
nutno konzultovat
50
běžné použití
0
100
200
300
400
500
600
teplota [°C]
POWER®graf HP
tlak [bar]
Zesíleno expandovaným nerezovým plechem tl. 0,5 mm (700 g/m2);
materiál AISI 316L
Desky: 1000 × 1000 mm. Tloušťky: 1,5 • 2,0 • 3,0 mm
Pro střední a zejména vyšší tlaky.
Použití v chemickém, petrochemickém průmyslu a energetice. Ideální
těsnění na velké změny tlaků - parní potrubí. Díky expandovanému plechu
nejvyšší tlaková odolnost a zpětné odpružení. Nestárne.
150
nutno konzultovat
100
50
běžné použití
0
100
200
300
400
500
600
teplota [°C]
Vícevrstvý těsnicí materiál z expandovaného grafitu
s velmi nízkou hodnotou oxidace.
Těsnicí deska je zesílena větším počtem vložek z nerezového jazýčkově
perforovaného plechu bez použití lepidel. Těsnění je určeno pro použití
v chemickém, petrochemickém průmyslu a energetice na vyšší tlaky a
teploty.
Expandovaný grafit splňuje nejpřísnější požadavky na oxidaci.
tlak [bar]
250
200
Vhodné v některých případech
150
100
Vhodné pro vyhovující chemické kapaliny
50
0
6
100
200
300
400
500
600
teplota [°C]
POWER®gasket
Bezazbestové vláknitopryžové těsnicí desky, výseky
POWER®gasket 100
tlak [bar]
150
běžné použití
100
nutno konzultovat
50
20
0
100
140
200
300
400
500
600
teplota [°C]
Bezazbestová těsnicí deska vyrobená z vláken celulózy s pojivem NBR.
Pro nízké tlaky a teploty.
Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm
Použití: voda, ropné deriváty a uhlovodíky, slabé zásady, solanka,
rostlinné a živočišné oleje, běžné chemikálie, aromatická rozpouštědla,
neutrální roztoky a pod.
Vhodná i jako těsnění do teflonových košilek.
tlak [bar]
POWER®gasket 200
150
běžné použití
100
nutno konzultovat
55
50
0
100
200
240
300
400
500
600
teplota [°C]
Bezazbestová těsnicí deska vyrobená ze směsi aramidových vláken
a vláken celulózy s pojivem NBR.
Pro střední tlaky a teploty.
Tloušťky: 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm
Použití: vzduch, voda, solanka, nízkotlaká pára, organické a slabé
anorganické kyseliny, slabé i koncentrované zásady, ropné deriváty
a uhlovodíky, rostlinné a živočišné oleje, alkalická rozpouštědla
a rozpouštědla na bázi chlóru, chladicí kapaliny, plyny a další.
tlak [bar]
POWER®gasket 300
150
běžné použití
100
80
nutno konzultovat
50
0
100
200
260
300
400
500
600
teplota [°C]
Bezazbestová těsnicí deska vyrobená ze směsi aramidových vláken
s pojivem NBR.
Pro střední až vysoké tlaky a teploty.
Tloušťky: 0,5 • 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm
Použití: ropné deriváty a uhlovodíky, pitná voda, nasycená pára, plyny
a další chemikálie.
Testováno a schváleno k použití pro pitnou vodu - KTW.
tlak [bar]
POWER®gasket 400
150
běžné použití
nutno konzultovat
100
75
50
0
100
200
280
300
400
Bezazbestová těsnicí deska vyrobená z grafitových a uhlíkových vláken
s pojivem NBR.
Pro nejvyšší tlaky a teploty.
Tloušťky: 0,5 • 1,0 • 1,5 • 2,0 • 3,0 mm
Použití: ropné deriváty a uhlovodíky, voda, nasycená pára, rozpouštědla,
plyny a další chemikálie.
500
600
teplota [°C]
tlak [bar]
POWER®gasket 350 A
Oblast omezeného
použití
Max. účinnost
70
60
40
Hlavní
použitelnost
0
100
200
300
400
500
600
teplota [°C]
Bezazbestová těsnicí deska vyrobená z aramidových vláken, CMS. Těsnicí
materiál pro různá agresivní média, velmi dobrá chemická odolnost vůči
kyselinám a zásadám.
Velikost: 1500 x 1500 mm
Tloušťka: 1,5 mm • 2,0 mm • 3,0 mm (ostatní tloušťky na vyžádání)
Tolerance - tloušťky: < 1 mm ± 0.1 mm, > 1 mm ± 10 %, - délky: ± 50 mm,
- šířky: ± 50 mm
Grafitová povrchová úprava, PTFE a antistatický povlak na vyžádání.
7
POWER®flon
Způsoby zpracování a druhy PTFE
Extruze pasty
Emulze
Spékání
Restrukturování
Seřezávání
Jednosměrné expandování
Vícesměrné expandování
PTFE materiály se používají tam, kde je požadována vysoká chemická odolnost. Následující materiály mají rozdílné fyzikální
vlastnosti, aby vyhověly rozmanitým požadavkům při aplikacích. Historicky se tyto materiály dělí na:
Desky lisované ze sintrovaného PTFE
Jsou vyrobeny z čistého nebo recyklovaného PTFE bez plniv. Jako každý termoplast je i PTFE charakteristické vysokým tokem
pod zatížením. Tento tok se zvyšuje s teplotou. Těsnění je nutno často přetahovat, aby se zabránilo úniku média.
Desky a pásky z expandovaného PTFE
Expandované PTFE umožnilo potlačit nežádoucí tok materiálu za studena pod zatížením. Těsnění lze expandovat:
do jednoho směru, a má potom jednosměrně orientovanou vláknitou mikrostrukturu (pásky UNI, HD, FR)
nebo do více směrů, a má potom vícesměrně orientovanou vláknitou mikrostrukturu (páska BG, deska BG-S).
Expandované PTFE má vysokou chemickou odolnost, dobrou stlačitelnost a přizpůsobivost povrchu. Je ideální i pro křehké
(skleněné, smaltované) příruby.
Desky z restrukturovaného PTFE s inertními plnivy
Restrukturované desky s inertními plnivy byly vyvinuty, aby odstranily tok PTFE za studena pod zatížením. Materiál se vrství
před sintrováním, aby se vytvořila vysoce vláknitá struktura s orientovanými molekulami, což zvyšuje mechanickou pevnost.
Jako plniva se používají např. minerální nebo syntetický křemík, síran barnatý nebo skleněné duté mikrokuličky. Tok PTFE při
nízké i vysoké teplotě je tím téměř úplně odstraněn.
Teflonové obálky na těsnění
Teflonová obálka zajišťuje chemickou odolnost klasického těsnícího materiálu.
Různé typy a kombinace vnitřních výplňových materiálů, jako např. zvlněný
plech s oboustranou vrstvou grafitu, vláknitopryžové desky, textilie a guma, viz
tabulka.
Tato těsnění se používají pro nejnáročnější aplikace ve farmaceutickém,
chemickém a potravinářském průmyslu.
Jednoduchá vložka
Jednoduchá vložka s děrami
pro šrouby s košilkou od
šroubů
Přečnívající vložka
Vložka
z expandovaného grafitu
s jazýčkově perforovaným
plechem
Dvojitá vložka
s vlnitou nerez výztuhou
Dvojitá vložka
s vlnitou nerez výztuhou
a obalená textilií
BY
110
120
130
-
150
-
BUR
180
190
200
210
220
-
BU
250
260
270
280
290
300
BUCE
320
-
-
-
360
-
BUDB
390
-
-
-
430
-
BUCC
460
-
-
-
500
-
BQ
530
540
550
560
570
580
BQR
600
610
620
630
640
-
BQCE
670
-
-
-
710
-
8
POWER®flon
Těsnicí desky z restrukturovaného PTFE
POWER®flon 10 BLUE
tlak [bar]
80
60
40
běžné použití
20
0
50
100
nutno konzultovat
150
200
300
250
teplota [°C]
POWER®flon 20 PINK
tlak [bar]
100
80
nutno konzultovat
60
40
běžné použití
20
0
50
100
150
200
250
300
teplota [°C]
Těsnicí deska z restrukturovaného 100 % „virgin“ PTFE.
Certifikát BAM na kyslík.
Zpevněno křemičitým plnivem proti tečení za studena.
Použití:
ocelové a nerezové příruby, výměníky tepla.
V potravinářství, farmacii a chemickém průmyslu.
POWER®flon 30 WHITE
tlak [bar]
100
80
nutno konzultovat
60
40
běžné použití
20
0
Zpevněno dutými skleněnými mikrokuličkami proti tečení
za studena.
Použití:
skleněné, smaltované, keramické, plastové a jiným
způsobem křehké nebo poškozené příruby.
50
100
150
200
250
300
teplota [°C]
Zpevněno vybranými inertními plnivy (síran barnatý) proti
tečení za studena.
Použití:
ocelové a nerezové příruby, výměníky tepla. V potravinářství,
farmacii a chemickém průmyslu.
Těsnicí desky z expandovaného PTFE
tlak [bar]
POWER®flon BG-S
200
180
Těsnicí deska z vícesměrně orientovaného expandovaného
100 % „virgin“ PTFE.
Stejná pevnost ve všech směrech, pod zatížením pouze změna
tloušťky (šířka a délka se nemění).
Použití:
skleněné, smaltované, keramické, plastové a jiným způsobem
křehké nebo poškozené příruby.
160
140
120
100
nutno konzultovat
80
60
40
běžné použití
20
0
50
100
150
200
POWER®flon
Provozní teplota
Provozní tlak
pH
250
300
teplota [°C]
10 BLUE
20 PINK
30 WHITE
BG-S
-210 °C až 260 °C
-210 °C až 260 °C
-210 °C až 260 °C
-240 °C až 270 °C
55 bar
83 bar
83 bar
vakuum až 200 bar
0 — 14
0 — 14
0 — 14
0 — 14
Stlačitelnost (DIN 28090-2)
29 %
6 %
9 %
66 %
Zpětné odpružení (DIN 28090-2)
7,4 %
2,2 %
1,9 %
1,5 • 2,0 • 3,0 mm
1,5 • 2,0 • 3,0 mm
1,5 • 2,0 • 3,0 mm
10 %
0,5 • 1,0 • 1,5 • 2,0
3,0 • 5,0 • 6,0 mm
Tloušťky desek
Rozměry desek
1500 × 1500 mm
9
Médium dusík
kritérium: 0,01 mg / sm délky těsnění
0
POWER flon
®
0
6
10
16
20
30
40
50
35
35
Přírubové těsnicí pásky
30
2,5
30
25
POWER®flon
20
UNI
25
2,0
20
1,5
15
Samolepící přírubová páska z expandovaného
PTFE.
17 × 6,0
14 × 5,0
10
1,0
12 × 4,0
Použití:
10 × 3,0
Médium dusík
5
Médium
produsík
všechny typy přírub z následujících
materiálů:7 × 2,5ocel,třídahliník,
plasty, sklo,
těsnosti: L < mg / sm
0,5
třída těsnosti: L < mg / sm
5 × 2,0
rozměry
0
keramika, smalt apod. Materiál nestárne.
3 × 1,5
[mm × mm] 50
0
10
20
30
40
30
40
50
0,0
Dodávané rozměry (mm):
15
10
5
20 × 7,0
0,01
0,01
0
0
10
20
0
200
400
600
800
1000
1200
3×1,5 • 5×2,0 • 7×2,5 • 10×3 • 12×4 • 14×5 • 17×6 • 20×7 • 22×5 • 25×5 • 28×5 • 40×5
POWERflon UNI – plynotěsnost
25
POWERflon UNI – deformace šířky těsnění
25
40
20
35
20
30
15
15
25
10
20
10
15
Médium dusík
0
0
6
10
16
20
30
40
00
2,5
2,5
2,0
2,0
1,5
30
25
20 × 7,0
17 × 6,0
10
14 × 5,0
12 × 4,0
10 × 3,0
7 × 2,5
5 × 2,0
Médium dusík rozměry
[mmtěsnění
× mm]
kritérium: 0,01 mg / sm délky
3 × 1,5
5
50
20
15
5
10
5
5
23,8
montážní tlak
[N/mm2]
00
6 20010
16400 20
600
30 800
40
1000
POWERflon UNI – deformace tloušťky těsnění
1,5
20 × 7,0
20 × 7,0
17 × 6,0
17 × 6,0
1,0
12 × 4,0
1,0
14 × 5,0
12 × 4,0
10 × 3,0
5 × 2,0
0
40
200
400
800
1000
23,8
montážní tlak
[N/mm2]
35
600
20
15
0,0
1200
10
rozměry
[mm × mm]
1000
1200
23,8
30
14 × 5,0
12 × 4,0
10 × 3,0
7 × 2,5
10
5 × 2,0
800
Pouze pro typ
POWER®25flon UNI.
20
20 × 7,0
15
Oba konce
těsnění překřižte pod17šroubem.
× 6,0
15
3 × 1,5
600
20
7 × 2,5
5
400
5
25
12 × 4,0
10
rozměry
[mm × mm]
Montáž překřížením
30
10 × 3,0
15
200
montážní tlak
[N/mm2]
35
20 × 7,0
14 × 5,0
20
0
40
17 × 6,0
5
25
5 × 2,0
3 × 1,5
30
25
10
30
7 × 2,5
0,5
rozměry
[mm × mm]
3 × 1,5
0,0
14 × 5,0
10 × 3,0
7 × 2,5
0,5
50
1200
5 × 2,0
rozměry
[mm × mm]
3 × 1,5
5
0
0
0
200
400
600
800
1000
0
1200
200
400
600
800
1000
1200
POWER®flon HD
Samolepící přírubová páska z expandovaného PTFE s vyšší specifickou hmotností.
K utěsnění nerovných a poškozených přírub při nižším utahovacím momentu. Použití
tam, kde je vyžadována větší zbytková tloušťka těsnění. Ve srovnání s POWER®flon UNI
menší šířka pásky utěsní vyšší tlak při nižším Mu. Malá změna šířky po zatížení.
Použití: příruby, výměníky tepla, víka chemických kontejnerů, dělicí roviny, průlezy.
3×0,7 • 4×1,5 • 4×2,5 • 6×4,6 • 8×5,5 • 10×7 10
POWER®flon
Přírubové těsnicí pásky
POWER®flon FR
Samolepící páska z expandovaného PTFE s vyšší specifickou hmotností a se
stabilizačními plnidly.
Základní materiál o vyšší specifické hmotnosti je zpevněn anorganickými plnidly.
Vykazuje lepší charakteristiky než POWER®flon UNI a HD, zejména při zvýšených
teplotách, cyklických změnách teplot nebo na nerovných přírubách.
Použití: příruby, výměníky tepla, víka chemických kontejnerů, dělicí roviny, průlezy.
Dodávané rozměry (mm): 6×2,5 • 8×3,5 • 10×5
POWER®flon BG
Samolepící přírubová páska z vícesměrně orientovaného expandovaného PTFE.
Nejmenší tok za studena, nejvyšší odolnost proti tečení pod zatížením. Téměř žádný
nárůst šířky - vhodné i pro spoje pero-drážka. K utěsnění nerovných a poškozených
přírub při nejmenším možném utahovacím momentu. Nejlepší poměr stlačitelnosti
a zpětného odpružení ze všech dodávaných typů! Vysoká přizpůsobivost a elasticita
– optimální pro smaltované příruby citlivé na utahovací tlaky. Pro široké příruby
s nerovným povrchem nebo vyšší drsností povrchu.
Použití:
míchadla, sací potrubí, čerpadla, příruby s velkým průměrem
a nerovnostmi, otvory nádrží, smaltované příruby, velké
tlakové nádoby, trubkové a jiné výměníky tepla.
POWERflon BG – plynotěsnost
35
30
25
20
10×3 • 15×3 • 20×3 • 25×3 • 20×6 • 25×6
30×6 • 35×6 • 40×6 • 55×6 • 30×9 • 35×9
40×9 • 55×9 • 65×9
15
10
Médium dusík
třída těsnosti: L 0,01 < mg / sm
5
0
0
10
20
30
40
50
Porovnání stlačitelnosti a odpružení
Montáž šikmým řezem
Montáž řezem „V“
Typy HD, FR, BG.
Konce spojte šikmým řezem.
Typy HD, FR, BG.
25
80
stlačitelnost v %
odpružení v %
60
20
15
40
10
20
5
Médium dusík
0
0
6
10
16
20
30
40
0
50
POWERflon UNI
POWERflon BG expandovaný grafit
2,5
2,0
POWER®flon
UNI
specifická hmotnost
pracovní teplota
12 × 4,0
pracovní tlak
0,0
17 × 6,0
vakuum až 200 bar
5 × 2,0
200
BG
1,0 g/cm3
1,0 g/cm3
0,7 g/cm3
-240 °C až 270 °C
-240 °C až 270 °C
-240 °C až 270 °C
vakuum až 200 bar
vakuum až 200 bar
vakuum až 200 bar
0 - 14
0 - 13
0 - 14
14 × 5,0
10 × 3,0
7 × 2,5
0 - 14
3 × 1,5
0
20 × 7,0
-240 °C až 270 °C
1,0
pH
FR
0,65 g/cm3
1,5
0,5
HD
400
600
800
rozměry
[mm × mm]
1000
1200
11
POWER®gasket
Spirálově vinutá těsnění
s pasivním inhibitorem koroze
SWG–IR
SWG–OR
SWG
SWG–IOR
• t ěsnicí kroužky jsou vyrobeny z vrstev expandovaného grafitu s pasivním inhibitorem koroze a oxidace, PTFE, keramiky nebo
slídy uložených v ocelové spirále a ocelových kroužcích - viz různé typy
• keramika nebo slída je určena pro extrémě vysoké teploty, je vhodné ji kombinovat s grafitem, zónové těsnění
• v ysoká odolnost proti vyfouknutí těsnění do 320 bar
• v nitřní kroužek chrání těsnící materiál proti přehřátí (-200°C až +1000°C) a snižují turbulence média v potrubí
• v nější kroužek centruje těsnění v přírubě, zabraňuje poškození těsnění při utahování a zvyšuje odolnost proti vyfouknutí
• z ákladní typy podle norem DIN, BS, API a ANSI
• p oužitý grafit UCAR GRAFOIL potlačuje trvale po celou dobu aplikace vznik galvanické a důlkové koroze na přírubách.
Kovové materiály pro spirálově vinutá těsnění
(obchodní název)
Železo (LCS)
Nerez. ocel 304
Nerez. ocel 304 L
Nerez. ocel 309
Nerez. ocel 316
Nerez. ocel 316 L
Nerez. ocel 316 Ti
Nerez. ocel 321
Nerez. ocel 347
Monel 400
Inconel 600
Incoloy 800
Incoloy 825
Hastelloy B2
Hastelloy C276
Titan
DIN
specifikace
RSt. 37.2
X5 CrNi 18
X3 CrNi 189
X15 CrNiSi 2012
X5 CrNiMo 1810
X2 CrNiMo 1810
X10 CrNiMoTi 1810
X10 CrNiTi 189
X10 CrNiNb 189
NiCu 30 Fe
NiCr 15 Fe
X1ONiCrAlTi 3220
NiCr 21 Mo
NiMo 28
NiMo 16Cr 15W
Ti 99,8
DIN
norma
1.0038
1.4301
1.4306
1.4828
1.4401
1.4404
1.4571
1.4541
1.4550
2.4360
2.4816
1.4876
2.4858
2.4615
2.4819
3.7025
AISI
–
304
304L
309
316
316L
316Ti
321
347
NO4400
NO6600
NO8800
NO8825
NI 0665
NI 0276
–
Tvrdost
HB/HV
100-130
130-180
130 -190
130 - 190
130-190
130-190
130-190
130-190
130-190
110-150
120-180
140-220
120-180
170-230
170-230
110-140
Teplota °C
min. max.
-40
500
-250
550
-250
550
-100 1000
-100
550
-100
550
-100
550
-250
550
-250
550
-125
600
-100
600
-100
850
-100
450
-200
450
-200
450
-250
350
Těsnicí materiály
Specifická
hmotnost* (g/mc3)
7,85
7,90
7,90
7,90
7,90
7,90
7,90
7,90
7,90
8,80
8,40
8,00
8,14
9,20
8,90
4,50
Typ SWG
nákružek - výkružek
Materiál
Grafit
PTFE
MICA
Barva proužků
šedé
bílé
–
Těsnění s vnějším kroužkem
Těsnící výplň
Těsnění s vnitřním a vnějším kroužkem
Q (N/mm2) při teplotě +20°C
Q (N/mm2) při teplotě +20°C
Min.
Doporučené
Max.
Min.
Doporučené
Max.
Expandovaný grafit
50
90
180
50
122
300
PTFE
50
80
130
50
110
250
d2
d2
d2
d2
d1
d1
d1
d1
Typ SWG
pero - drážka
DIN 2691 PN 10-160
DN
4-6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
ASME/ANSI B 16.21 150 - 1500 lbs
DN
(in.)
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
úzké
d1
s p e c i f i k a c e
d2
34
39
50
57
65
75
87
109
120
149
175
203
233
259
312
363
421
473
575
675
777
882
987
1091
p o d l e
d1
18
22
28
35
43
49
61
77
90
115
141
169
195
220
274
325
368
420
520
620
720
820
920
1020
Operační tlak
Mpa max.
20
10
0,5 - 5 bar
max.
650 (pára)
250
1000
Tabulka přítlačných tlaků na těsnění „Q“
DIN 2692 PN 10-100
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
Rozsah teplot
min.
-200
-200
–
široké
d2
18
24
30
38
44
57
68
84
97
110
137
162
213
267
318
349
400
451
502
603
d1
21
27
33
42
48
60
73
89
102
114
141
168
219
273
324
356
406
457
510
610
d2
35
43
51
64
73
92
105
127
140
157
186
216
270
324
381
413
470
535
585
690
12
d1
20
22
24
29
36
43
51
61
73
95
106
129
155
183
213
239
292
343
395
447
549
649
751
856
961
1062
d2
30
32
34
39
50
57
65
75
87
109
120
149
175
203
233
259
312
363
421
473
575
675
777
882
987
1082
ASME/ANSI B 16.21 150 - 1500 lbs
DN
(in.)
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
d1
25
33
38
48
54
73
86
108
121
132
160
190
238
286
343
375
425
489
535
591
640
úzké
d2
35
43
48
57
64
83
95
118
130
145
173
203
254
305
362
394
448
511
559
616
667
široké
d2
35
43
51
64
73
92
105
127
140
157
186
216
270
324
381
413
470
535
585
641
690
POWER®gasket
SWG – IOR, SWG – OR
DN
(in.)
d1
d2
d3
d4
150300
14,2
20,6
26,9
38,1
44,5
55,6
66,5
81,0
106,4
131,8
157,2
215,9
268,2
317,5
349,3
400,1
449,3
500,1
603,3
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
400600
14,2
20,6
26,9
38,1
44,5
55,6
66,5
81,0
102,6
128,3
154,9
205,7
255,3
307,3
342,9
389,9
438,2
489,0
590,6
d2
900
1500
2500
78,74
102,6
128,3
154,9
196,9
246,1
292,1
320,8
374,7
425,5
482,6
590,6
14,2
20,6
26,9
33,3
41,4
52,3
63,5
78,7
97,8
124,5
147,3
196,9
246,1
292,1
320,8
368,3
425,5
476,3
577,9
14,2
20,6
26,9
33,3
41,4
52,3
63,5
78,7
97,8
124,5
147,3
196,9
246,1
292,1
-
d1
d2
d3
d4
DN
(in.)
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
150
654,1
704,9
755,7
806,5
857,3
908,1
958,9
1009,7
1060,5
1111,3
1162,1
1212,9
1263,7
1314,5
1358,9
1409,7
1460,5
1511,3
300
654,1
704,9
755,7
806,5
857,3
908,1
952,5
1003,3
1054,1
1104,9
1152,6
1209,8
1244,6
1320,8
1352,6
1403,4
1447,8
1524,0
d1
400
660,4
711,2
755,7
812,8
863,6
917,7
952,5
1000,3
1051,1
1104,9
1168,4
1206,5
1257,3
1308,1
1352,6
1403,4
1454,2
1517,7
600
647,7
698,5
755,7
812,8
863,6
917,7
952,5
1009,7
1066,8
1111,3
1162,1
1219,2
1270,0
1320,8
1378,0
1428,8
1473,2
1530,4
150300
19,1
25,4
31,8
47,8
54,1
69,9
82,6
101,6
127,0
155,7
182,6
233,4
287,3
339,9
371,6
422,4
474,7
525,5
628,7
DN
(in.)
d2
d3
d4
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
400600
19
25,4
31,8
47,8
54,1
69,9
82,6
101,6
120,7
147,6
174,8
225,6
274,6
327,2
362
412,8
469,9
520,7
628,7
900
666,8
711,2
774,7
812,8
863,6
920,8
1009,7
1060,5
1111,3
1155,7
1219,2
1270,0
-
150
673,1
723,9
774,7
825,5
876,6
927,1
977,9
1028,7
1079,5
1130,3
1181,1
1231,9
1282,7
1333,5
1384,3
1435,1
1485,9
1536,7
300
685,8
736,6
793,8
850,9
901,7
955,8
977,9
1022,4
1073,2
1130,3
1178,1
1235,2
1295,4
1346,2
1403,4
1454,2
1511,3
1562,1
1500
2500
95,3
120,7
147,6
174,8
222,3
276,4
323,9
355,6
412,8
463,6
520,7
628,7
19,1
25,4
31,8
39,6
47,8
58,7
69,9
92,2
117,6
143,0
171,5
215,9
266,7
323,9
362
406,4
463,6
514,4
616
19,1
25,4
31,8
39,6
47,8
58,7
69,9
92,2
117,6
143,0
171,5
215,9
270,0
317,5
-
d2
400
685,8
736,6
793,8
850,9
901,7
955,8
971,6
1025,7
1076,5
1130,3
1193,8
1244,6
1295,4
1346,2
1403,4
1454,2
1505,0
1568,5
150600
31,8
39,6
47,8
60,5
69,9
85,9
98,6
120,7
149,4
177,8
209,6
263,7
317,5
374,7
406,4
463,6
527,1
577,9
685,8
d4
9002500
31,8
39,6
47,8
60,5
69,9
85,9
98,6
120,7
149,4
177,8
209,6
257,3
260,4
368,3
400,1
457,2
520,7
571,5
679,5
600
685,8
736,6
793,8
850,9
901,7
955,8
990,6
1047,8
1104,9
1162,1
1212,9
1270,0
1320,8
1371,6
1428,8
1479,6
1536,7
1593,9
900
685,8
736,6
793,8
850,9
901,7
958,9
1035,1
1098,6
1149,4
1206,5
1270,0
1320,8
-
150
704,9
755,7
806,5
860,6
911,4
968,5
1019,3
1070,1
1124,0
1178,1
1228,9
1279,7
1333,5
1384,3
1435,1
1485,9
1536,7
1587,5
300
736,6
787,4
844,6
901,7
952,5
1006,6
1016,0
1070,1
1120,9
1181,1
1228,9
1286,0
1346,2
1397,0
1454,2
1505,0
1562,1
1612,9
400
600
900
654,1
704,9
755,7
806,5
857,3
908,1
971,6
1022,4
1054,1
1124,0
1178,1
1200,2
1267,0
1317,8
1346,2
1428,8
1484,4
1505,0
654,1
701,8
752,6
800,1
850,9
898,7
952,5
1000,3
1051,1
1104,9
1168,4
1206,5
1257,3
1308,1
1352,6
1403,4
1454,2
1517,7
644,7
692,2
752,6
793,8
850,9
901,7
952,5
1009,7
1066,8
1111,3
1162,1
1219,2
1270,0
1320,8
1378,0
1428,8
1413a
1530,4
673,1
723,9
787,4
838,2
895,4
927,1
1009,7
1060,5
1111,3
1155,7
1219,2
1270,0
-
d2
d3
d4
SWG – IOR, SWG – OR podle DIN, DN 900 – DN 3000
PN
DN 900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
d1
d2
10-320 10-320
910
930
1010
1030
1210
1230
1420
1450
1630
1660
1830
1860
2020
2050
2230
2260
2430
2460
2630
2660
2830
2860
3030
3060
10-40
974
1078
1280
1510
1720
1920
2120
2330
2530
2730
2930
3130
d3
64-320
982
1086
1290
-
10
1017
1124
1341
1548
1772
1972
2182
2384
2594
2794
3014
3228
16
1011
1128
1342
1542
1764
1964
2168
2378
-
d4
25
1042
1154
1364
1578
1798
2000
2230
-
40
1084
1194
1398
1618
1830
-
64
1108
1220
1452
-
400
600
900
1500
2500
47,8
57,2
66,8
76,2
85,9
104,9
124,0
136,7
174,8
196,9
222,3
279,4
339,9
409,7
450,9
514,4
549,4
606,6
717,6
54,1
66,8
73,2
82,6
95,3
111,3
130,3
149,4
181,1
215,9
251,0
308,1
362,0
422,4
485,9
539,8
596,9
654,1
774,7
177,8
212,9
247,7
304,8
358,9
419,1
482,6
536,7
593,9
647,7
768,4
54,1
66,8
73,2
82,6
95,3
111,3
130,3
149,4
193,8
241,3
266,7
320,8
400,1
457,2
492,3
565,2
612,9
682,8
790,7
168,4
206,5
247,7
289,1
358,9
435,1
498,6
520,7
574,8
638,3
698,5
838,2
63,5
69,9
79,5
88,9
98,6
143,0
165,1
174,8
209,6
254,0
282,7
352,6
435,1
520,7
577,9
641,4
704,9
755,7
901,7
69,9
76,2
85,9
104,9
117,6
146,1
168,4
196,9
235,0
279,4
317,5
387,4
476,3
549,4
-
600
736,6
787,4
844,6
901,7
952,5
1006,6
1041,4
1098,6
1155,7
1212,9
1263,7
1320,8
1371,6
1422,4
1479,6
1530,4
1587,5
1644,7
900
736,6
787,4
844,6
901,7
952,5
1009,7
1085,9
1149,4
1200,2
1257,3
1320,8
1371,6
-
150
774,7
831,9
882,7
939,8
990,6
1047,8
1111,3
1162,1
1219,2
1276,4
1327,2
1384,3
1435,1
1492,3
1549,4
1606,6
1663,7
1714,5
300
835,2
898,7
952,5
1006,6
1057,4
1117,6
1054,1
1114,6
1165,4
1219,2
1273,3
1324,1
1378,0
1428,8
1492,3
1543,1
1593,9
1644,7
d3
(psi)
150
673,1
723,9
774,7
825,5
876,3
927,1
974,6
1022,4
1079,5
1124,0
1181,1
1231,9
1282,7
1333,5
1384,3
1435,1
1485,9
1536,7
300
400
600
900
673,1
723,9
774,7
825,5
876,3
927,1
1009,7
1060,5
1079,5
1162,1
1216,2
1231,9
1317,8
1368,6
1384,3
1479,6
1535,2
1536,7
666,8
714,5
765,3
812,8
866,9
917,7
971,6
1025,7
1076,5
1130,3
1193,8
1244,6
1295,4
1346,2
1403,4
1454,2
1505,0
1568,5
663,7
704,9
778,0
831,9
889,0
939,8
990,6
1047,8
1104,9
1162,1
1212,9
1270,0
1320,8
1371,6
1428,8
1479,6
1536,7
1593,9
692,2
743,0
806,5
863,6
920,8
946,2
1035,1
1098,6
1149,4
1206,5
1270,0
1320,8
-
PN
DN 10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
500
600
700
800
d1
d2
10-320 10-320
18
24
22
28
27
33
34
40
43
49
48
54
57
66
73
82
86
95
108
120
134
146
162
174
183
195
213
225
267
279
318
330
363
375
414
426
518
530
618
630
718
730
818
830
(psi)
150
698,5
749,3
800,1
850,9
908,1
958,9
1009,7
1063,8
1114,6
1165,4
1224,0
1270,0
1325,6
1376,4
1422,4
1472,2
1522,5
1573,3
d4
400
831,9
892,3
946,2
1003,3
1054,1
1117,6
1073,2
1127,3
1178,1
1231,9
1289,1
1346,2
1403,4
1454,2
1517,7
1568,5
1619,3
1682,8
600
866,9
914,4
971,6
1022,4
1073,2
1130,3
1104,9
1155,7
1219,2
1270,0
1327,2
1390,7
1447,8
1498,6
1555,8
1612,9
1663,7
1733,6
900
882,7
946,2
1009,7
1073,2
1136,7
1200,2
1200,2
1251,0
1301,8
1368,6
1435,1
1485,9
-
13
10-40
36
40
47
54
65
70
84
102
115
140
168
196
221
251
307
358
405
458
566
666
770
874
d3
64-320
36
40
47
54
65
70
84
104
119
144
172
200
227
257
315
366
413
466
574
674
778
882
10
46
51
61
71
82
92
107
127
142
162
192
217
247
272
327
377
437
488
593
695
810
917
d4
300
400
600
900
711,2
762,0
812,8
863,6
914,4
965,2
1047,8
1098,6
1117,6
1200,2
1254,3
1270,0
1355,9
1406,7
1422,4
1524,0
1573,3
1574,8
698,5
749,3
806,5
860,6
911,4
965,2
1022,4
1076,5
1127,3
1181,1
1244,6
1295,4
1346,2
1397,0
1454,2
1505,0
1555,8
1619,3
714,5
755,7
828,8
882,7
939,8
990,6
1041,4
1098,6
1155,7
1212,9
1263,7
1320,8
1371,6
1422,4
1479,6
1530,4
1587,5
1644,7
749,3
800,1
857,3
914,4
971,6
997,0
1085,9
1149,4
1200,2
1257,3
1320,8
1371,6
-
d1
300
d3
400
736,6
787,4
844,6
901,7
952,5
1006,6
1022,4
1076,5
1127,3
1181,1
1244,6
1295,4
1346,2
1397,0
1454,2
1505,0
1555,8
1619,3
d2
300
150
Norma ASME B 16.20, pro příruby podle ASME B 16.47 serie B (API 605)
d1
(psi)
150
654,1
704,9
755,7
806,5
857,3
908,1
958,9
1009,7
1060,5
1111,3
1162,1
1212,9
1263,7
1314,5
1365,3
1412,7
1463,5
1514,3
d3
900
Norma ASME B 16.20, pro příruby podle ASME B 16.47 serie A (MSS SP-44)
d1
Norma ASME B 16.20 - 2007, pro příruby podle ASME / ANSI B 16.5
d1
16
46
51
61
71
82
92
107
127
142
162
192
217
247
272
328
383
443
495
617
734
804
911
(psi)
150
725,4
776,2
827,0
881,1
935,0
987,6
1044,7
1095,5
1146,3
1197,1
1255,8
1306,6
1357,4
1408,2
1463,8
1514,6
1579,6
1630,4
300
400
600
900
771,7
825,5
886,0
939,8
993,9
1047,8
1098,6
1149,4
1200,2
1251,0
1317,8
1368,6
1419,4
1470,2
1530,4
1593,9
1655,8
1706,6
746,3
800,1
857,3
911,4
962,2
1022,4
1073,2
1127,3
1178,1
1231,9
1289,1
1346,2
1403,4
1454,2
1517,7
1568,5
1619,3
1682,8
765,3
819,2
879,6
933,5
997,0
1047,8
1104,9
1155,7
1219,2
1270,0
1327,2
1390,7
1447,8
1498,6
1555,8
1612,9
1663,7
1733,6
838,2
901,7
958,9
1016,0
1073,2
1124,0
1200,2
1251,0
1301,8
1368,6
1435,1
1485,9
-
podle DIN, DN 10 – DN 800
25
46
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
254
284
340
400
457
514
624
731
833
942
40
46
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
265
290
352
417
474
546
628
747
852
974
d4
64
56
61
74
82
90
103
113
137
148
174
210
247
277
309
364
424
486
543
657
764
879
988
100
56
61
74
82
90
103
119
143
154
180
217
257
287
324
391
458
512
572
704
813
950
-
160
56
61
74
82
90
103
119
143
154
180
217
257
284
324
388
458
-
250
67
72
79
83
100
109
124
153
170
202
242
284
316
358
442
538
-
320
67
72
92
119
134
170
190
229
274
311
358
398
488
-
POWER®gasket
Hřebínková těsnění
s pasivním inhibitorem koroze
KP
KP
KP–OR
d1
d2
d3
• jednoduchá a rychlá montáž
• vysoká chemická odolnost pH 0-14
Kovové materiály pro hřebínková těsnění
• vysoká tlaková odolnost až do 400 bar
ČSN/STN
17 240
17 349
17 348
17 248
11 300
Hastelloy B2
Hastelloy C276
Inconel 600
Monel 400
Titan Gr. 2
• vysoká teplotní odolnost od -200°C do +1000°C
• možnost opakovaného použití výměnou měkké těsnící vrstvy
• možnost výroby přepážkových těsnění, zejména pro výměníky tepla
•P
oužitý grafit UCAR GRAFOIL potlačuje trvale po celou dobu
aplikace vznik důlkové koroze na přírubách.
DIN/ANSI
1.4301/304
1.4404/316 L
1.4571/316 Ti
1.4541/321
St 37/CS
2.4615
2.4819
2.4816
2.4360
3.7025
KP a KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou a nákružek / výkružek podle DIN
DN
d1
d2
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
22
26
31
36
46
53
65
81
95
118
142
170
195
224
275
325
375
426
480
530
630
36
42
47
52
66
73
87
103
121
144
176
204
229
258
315
365
420
474
528
578
680
d3 pro PN
10
46
51
61
71
82
92
107
127
142
162
192
217
247
272
327
377
437
489
539
594
695
16
46
51
61
71
82
92
107
127
142
162
192
217
247
272
328
383
443
495
555
617
734
25
46
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
254
284
340
400
457
514
624
731
40
46
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
265
290
352
417
474
546
571
628
747
64
56
61
82
103
113
137
148
174
210
247
277
309
364
424
486
543
657
764
100
56
61
82
103
119
143
154
180
217
257
287
324
391
458
512
572
704
813
160
56
61
82
103
119
143
154
180
217
257
284
324
388
458
-
250
67
72
83
109
124
153
170
202
242
284
316
358
442
536
-
320
67
72
92
119
134
170
190
229
274
311
358
398
488
-
400
67
78
104
135
150
192
207
256
301
348
402
442
-
KP a KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou a nákružek / výkružek podle DIN
DN
d1
d2
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
730
830
930
1040
1250
1440
1650
1850
2050
2250
2460
2670
2890
3100
780
880
980
1090
1310
1510
1730
1930
2130
2340
2550
2760
2980
3190
d3 pro PN
10
810
917
1017
1124
1341
1548
1772
1972
2182
2384
2594
2794
3014
3228
16
804
911
1011
1128
1342
1542
1764
1964
2168
2378
-
14
25
833
942
1042
1154
1364
1578
1798
2000
2230
-
40
852
974
1084
1194
1398
1618
1830
-
64
879
988
1108
1220
1452
-
100
950
-
POWER®gasket
KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou podle ASME / ANSI B 16.5
DN (in.)
d1
d2
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
23,0
28,6
36,5
44,4
52,4
69,8
82,5
98,4
111,1
123,8
150,8
177,8
228,6
282,6
339,7
371,5
422,3
479,4
530,2
581,0
631,8
33,3
39,7
47,6
60,3
69,8
88,9
101,6
123,8
136,5
154,0
182,6
212,7
266,7
320,7
377,8
409,6
466,7
530,2
581,0
631,8
682,6
d3 pro PN (psi)
150
300
400
600
900
1500
2500
44,4
53,9
63,5
73,0
82,5
101,6
120,6
133,4
158,8
171,5
193,7
219,1
276,2
336,5
406,4
447,7
511,2
546,1
603,2
657,2
714,4
50,8
63,5
69,8
79,4
92,1
108,0
127,0
146,1
161,9
177,8
212,7
147,7
304,8
358,8
419,1
482,6
536,6
593,7
650,9
701,7
771,5
50,8
63,5
69,8
79,4
92,1
108,0
127,0
146,1
158,7
174,6
209,5
244,5
301,6
355,6
415,9
479,4
533,4
590,5
644,5
698,5
765,2
50,8
63,5
69,8
79,4
92,1
108,0
127,0
146,1
158,7
190,5
238,1
263,5
317,5
396,9
454,0
488,9
561,9
609,6
679,5
730,3
787,4
60,3
66,7
76,2
85,7
95,2
139,7
161,9
165,1
203,2
244,5
285,8
355,6
431,8
495,3
517,5
571,5
635,0
695,3
835,0
60,3
66,7
76,2
85,7
95,2
139,7
161,9
171,5
206,4
250,8
279,4
349,3
431,8
517,5
574,7
638,1
701,7
752,4
898,5
66,7
73,0
82,5
101,6
114,3
142,8
165,1
193,7
231,7
276,2
314,3
384,1
473,0
546,1
-
KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou podle ASME B 16.47 serie A (MSS SP-44)
DN (in.)
d1
d2
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
690
740
800
845
895
950
960
1015
1065
1125
1175
1220
1270
1320
1375
1430
1485
1535
740
790
850
905
955
1010
1020
1075
1125
1185
1235
1290
1350
1400
1455
1510
1565
1615
150
772
829
880
937
987
1045
1108
1159
1216
1273
1324
1381
1432
1489
1546
1603
1661
1711
d3 pro PN (psi)
400
829
889
943
1000
1051
1114
1070
1124
1175
1229
1286
1343
1400
1451
1515
1565
1616
1680
300
832
895
949
1003
1054
1114
1051
1111
1162
1216
1270
1321
1375
1426
1489
1540
1591
1642
600
864
911
968
1019
1070
1127
1102
1153
1216
1267
1324
1388
1445
1495
1553
1610
1661
1730
900
880
943
1007
1070
1134
1197
1197
1248
1299
1365
1432
1483
-
KP–OR Pro příruby typu s hladkou těsnicí lištou podle DIN 2697
d3 pro PN
DN
d1
d2
10
15
25
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
22
25
36
50
62
74
90
115
142
165
190
214
264
310
340
386
40
45
68
88
102
122
138
162
188
218
260
285
345
410
465
535
64
112
137
147
173
210
247
277
309
364
424
486
543
100
287
391
512
-
160
56
61
102
118
143
153
180
217
257
284
324
388
458
-
250
82
108
123
153
170
202
242
284
316
358
442
-
320
72
92
118
133
170
190
229
274
311
358
398
488
-
400
67
77
103
135
150
192
207
256
301
348
442
-
c
Profily drážek
Výpočtové parametry
a
b
c
d
r
Typ A
0,33
1,00
0,10
0,3
90
Typ B
0,75
1,50
0,10
03
90
a
d
r
b
15
Faktor těsnění m
Uhlíková ocel/nerez materiály
Tlak na jednotku povrchu Y (psi)
Minimální – uhlíková ocel
Minimální – nerezové materiály
grafit
PTFE
3,75 / 4,25
3,75 / 4,25
53 MPa
70 MPa
53 MPa
70 MPa
POWER®gasket
Těsnění pro tepelné výměníky
Konstrukce – charakteristika: nosnou část tvoří zvlněné kovové jádro, které je pokryto pružným grafitem různé hustoty
a tloušťky. Konstrukce zabezpečuje lepší těsnicí vlastnosti oproti standardně používaným těsněním.
Vlnitý tvar zvyšuje schopnost vrátit se do původního stavu a redukuje povrchovou plochu těsnění na počátku utahování.
Zároveň snižuje hodnotu dosedacího tlaku potřebného k dosažení funkčnosti těsnění. Z toho vyplývá stabilita šroubů
a zvýšená stálost přítlakové síly během teplotních cyklů. Výrobní postup nanášení grafitu na povrch kovového jádra
zabezpečuje jeho apliakci bez pórů, které se vyskytují u těsnění z grafitových desek.
Použití: DynaGraph řeší problémy vznikající při nedostatečné elasticitě těsnění a zabraňuje úniku škodlivin do prostředí. Je
vhodný i pro aplikace s nízkým počátečním utahovacím momentem anebo tam, kde dochází k ochlazování a opětovnému zahřívání
příruby. Ekonomické řešení při požadavku nízkých úniků emisí.
Běžně se grafit aplikuje na kovové jádro těsnění pouze v jedné hustotě a tím poskytuje výhody pouze této jedné hustoty.
DynaGraph má aplikován grafit s nízkou i vysokou hustotou, čímž získává výhody obou hodnot. Používá se výhradně
expandovaný grafit GrafTech Grafoil s pasivním inhibitorem oxidace a koroze.
DynaGraph™
Výhody vysoké hustoty grafitu (1,84 g/cm3)
• velké zpětné odpružení
• nízká pórovitost, dobré těsnicí schopnosti
• vysoká tepelná odolnost
• vysoká odolnost vůči tlaku
• vysoká pevnost v tahu
• dobrá odolnost proti opotřebení
Výhody nízké hustoty grafitu (0,64 g/cm3)
• vysoká stlačitelnost
• dobré těsnicí vlastnosti u aplikací vyžadujících
malý utahovací moment
• přizpůsobivost nerovnostem a povrchu příruby
Materiálové složení:
kovové jádro - nerez 316 (1.4401), 304 (1.4301)
těsnicí materiál - expandovaný pružný grafit
•
•
•
•
•
•
•
•
obsahuje pasivní inhibitor koroze
přizpůsobivý nerovnostem příruby
bez přísad a lepidel (vysoká čistota)
chemicky odolný
snížená pórovitost
je tepelně vodivý
nízká teplotní roztažnost
n evyrábí se válcováním,
proto jsou vlastnosti ve všech směrech stejné
Tabulka tvarů těsnění pro tepelné výměníky:
Rozměry těsnění:
tloušťky těsnění v mm: 1,6 nebo 3,2
šířky mezikruží v mm:
9,50 • 11,10 • 12,70 • 14,30 • 15,90 • 17,45 • 19,10 • 22,20 •25,40
Technická data:
Pracovní teploty:
Pracovní tlak:
až +525°C (oxidační atmosféra)
až +650°C (pára)
vakuum až 306 bar
(v závislosti na teplotě a rozměru)
Chemická odolnost pH:
0 –14
Specifická hmotnost grafitu:
0,64 a 1,84 (g/cm3)
Výpočtové parametry
Y = 35 MPa
m=3
16
1
31
32
41
42
51
52
53
54
61
62
63
71
72
73
74
75
76
77
78
79
81
82
83
84
85
86
87
88
89
91
92
93
94
95
96
97
98
99
101
102
103
104
105
106
107
111
112
POWER®gasket
Těsnění pro tepelné výměníky
ElastaGraph™
kovové jádro - nerez 316 (1.4401), 304 (1.4301)
těsnicí materiál - expandovaný pružný grafit
•
•
•
•
•
•
•
•
Technická data:
Teploty:
obsahuje pasivní inhibitor koroze
přizpůsobivý nerovnostem příruby
bez přísad a lepidel (vysoká čistota)
chemicky odolný
snížená pórovitost
je tepelně vodivý
nízká teplotní roztažnost
n evyrábí se válcováním, proto jsou
vlastnosti ve všech směrech stejné
Tlak:
pH:
-200°C až +525°C (oxidační atmosféra)
-200°C až +650°C (pára)
-200°C až +927°C (inertní atmosféra)
vakuum až 306 bar
(v závislosti na teplotě)
0 –14
Specifická
hmotnost
grafitu:
výpočtové
parametry
0,64 a 1,84 (g/cm3)
Y = 35 MPa
m=3
tloušťka ocelového jádra - 0,6 mm; 0,8 mm
tloušťka grafitu - 2 × 0,5 mm
Rozměrové řady ElastaGraph:
Rozměrové řady ElastaGraph:
Norma DIN, DN 15 až DN 600 (rozměry v mm)
pro příruby s hladkou těsnicí lištou
Norma ASME B 16.20 podle ANSI B 16.5
(rozměry v mm) pro příruby s hladkou těsnicí lištou
DN
d1
PN
d2
10
16
25
40
DN (in.)
d1
d2
150 - 300
150
300
15
22
51
51
51
51
1/2
14,3
47,6
54,0
20
27
61
61
61
61
3/4
20,6
57,2
66,7
25
34
71
71
71
71
1
27,0
66,7
73,0
32
43
82
82
82
82
1 1/4
38,1
76,2
82,6
40
48
92
92
92
92
1 1/2
44,5
85,7
95,3
50
57
107
107
107
107
2
55,6
104,8
111,1
65
73
127
127
127
127
2 1/2
66,7
123,8
130,2
80
86
142
142
142
142
3
81,0
136,5
149,2
100
108
162
162
-
-
4
106,4
174,6
181,0
125
134
192
192
-
-
5
131,8
196,9
215,9
150
162
217
217
-
-
6
157,2
222,3
250,8
175
183
247
247
-
-
8
215,9
279,4
308,0
200
213
272
272
-
-
10
268,3
339,7
362,0
250
267
327
327
-
-
12
317,5
409,6
422,3
300
318
377
383
-
-
14
349,3
450,9
485,8
350
363
437
443
-
-
16
400,1
514,4
539,8
400
414
488
495
-
-
18
449,3
549,3
596,9
500
518
593
617
-
-
20
500,1
606,4
654,0
600
618
695
734
-
-
24
603,3
717,6
774,7
17
POWER®gasket
Těsnění průlezů OVALTEX
Kruhová a oválná těsnění jsou vyrobena z teplotně odolných textilií upravených elastomery, které jsou následně diagonálně řezány
do sektorů, srolovány, kalandrovány a lisovány. Vhodná pro různá použití, k utěsnění studené a teplé vody, na vysoké teploty a tlaky,
pro všechny typy kotlů. Pro utěsnění olejů a rozpouštědel jsou základní textilie pogumovány nitrilovými elastomery. Pro utěsnění
vysokých tlaků jsou základní textilie zesíleny mosazným nebo nerezovým vláknem. Certifikováno na 40 bar.
maximální teplota
vnitřní tlak bar
200°C standardní
500°C standardní
600°C standardní
250°C maximální
550°C maximální
650°C maximální
30
10
25
20
průlez ruky
A
B
C
D
průlez hlavy
A
B
C
D
průlez těla
A
B
C
D
Standardní typy:
AZ textilie PANXIDE M48 zesílené mosazným vláknem a pogumované olejivzdornou gumou.
BZ textilie PANXIDE M48 zesílené mosazným vláknem a pogumované přírodní gumou.
CZ textilie PANXIDE GR48 pogumované přírodní gumou.
DZ textilie ze skelného vlákna HT 750 °C zesílené nerezí a pogumované olejivzdornou
nebo přírodní gumou.
Gumokovová těsnění pro pitnou a užitkovou vodu a plyny
Typ KGS
Typ KGS/S
d2
d1
d2
d1
s
s2
s1
d1 - vnitřní průměr (mm) • d2 - vnější průměr (mm) • s - tloušťka (mm)
Nízké utahovací momenty, snadná montáž.
Jsou vhodné zejména pro:
•
•
•
•
plastové, skleněné a smaltované příruby
pro příruby ze šedé litiny (Guss)
pogumované příruby potrubí a přístrojů
potrubí pro zemní plyn a vodu
Charakteristické hodnoty:
• NBR-GW
• EPDM-KTW
kO×kD = 2b (N/mm2)
k1 = 0,5 (mm)
Maximální drsnost povrchu Ra: 50 až 100 μm
Materiálová provedení:
Zatížení [N/mm2]
• NBR, EPDM
• zesílení vnitřním kovovým kroužkem
• NBR s atestem pro pitnou vodu podle vyhl. č. 37/2001 Sb.
NBR
10
EPDM
6
obvyklá oblast použití
pro gumokovová těsnění
2
Minimální zátížení pro montáž a opravy
0
RT
100
200
d2
DN DN KGS KGS/S
KGS KGS/S s s1 /s2 d1
Teplota [°C]
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1400
1600
1800
2000
18
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
-
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
3–4
3–4
3–4
3–4
3–4
4–5
4–5
4–5
5–6
5–6
6–7
6–7
6–7
6–7
7–9
7–9
-
22
27
34
43
49
61
77
89
115
141
169
220
273
324
356
407
458
508
610
712
813
915
1016
1120
1220
1420
1620
1820
2020
PN
6
6
10
10
16
KGS KGS/S KGS KGS/S KGS
51
51
51
61
61
61
71
71
71
76
82
82
82
92
92
92
96
107 107 107
116
127 127 127
142 142 142
152
162 162 162
182
192 192 192
207
218 218 218
262
273 273 273
317
328 328 329
373
378 378 384
423
438 438 444
473
489 489 495
539
578
594
617
679
695
734
784
810
804
890
917
911
990
1017
1011
1090
1124
1128
1228
1307
1341
1342
1548
1772
1972
2182
-
16
KGS/S
51
61
71
82
92
107
127
142
162
192
218
273
-
25
KGS
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
284
340
400
457
514
624
731
833
942
1042
1154
1254
1364
-
25
KGS/S
51
61
71
82
92
107
127
142
168
194
224
284
340
400
457
514
-
40
40
KGS KGS/S
51
51
61
61
71
71
82
82
92
92
107 107
127 127
142 142
168
194
224
290
352
417
474
546
747
-
POWER®seal
Kovové těsnicí kroužky pro vysoké tlaky
Ring Joints byly původně vyvinuty pro vysokotlaké a vysokoteplotní aplikace v petrochemickém průmyslu. Dnes se s nimi
však můžeme setkat také u ventilových a potrubních systémů, vysokotlakých nádrží apod. Dělí se do tří základních skupin:
Typ R
Dostupný ve dvou průřezech - oválném a oktagonálním.
Obě tato provedení jsou u moderních plochých přírub
s drážkou vzájemně zaměnitelná.
Standardní „R“ kovové těsnicí kroužky jsou vyráběny
v rozměrových řadách podle API 6A a ANSI B 16.20
oktagonální profil
oválný profil
Typ RX
Varianta typu R využívající nárůstu vnitřního tlaku
média ke zvýšení účinnosti utěsnění. Využívá stejného
profilu drážky jako typ R - jsou zaměnitelné.
Typ BX
Typ BX také využívá nárůstu vnitřního tlaku média ke
zvýšení účinnosti utěsnění. Je vyráběn podle API 6A
a je konstruován do tlaku 20.000 psi (cca 1.380 bar).
Pokud je těsnění typu BX správně nainstalováno,
umožňuje přímé dosednutí přírubových ploch na
vnitřním i vnějším průměru.
Tabulka doporučených přítlačných tlaků
Materiál
Dosedací tlak při 20 °C
Optimum [N/mm2]
350
400
600
500
500
500
500
Minimum [N/mm2]
235
265
400
335
335
335
335
Soft Iron
(D)
LC Steel
(S)
AI82-F5(FS)
SS-304(S3O4)
SS-316(S316)
SS-321(S32I)
SS-347(S347)
Maximum [N/mm2]
525
600
900
750
750
750
750
Obalovaná těsnění
Kovová obalovaná těsnění se používají v širokém spektru průmyslových aplikací a vyrábí se v různých kombinacích kovových a
nekovových materiálů (hliník, měd, mosaz, měkká ocel, Monel, nerezová ocel, grafit a keramika).
Těsnění do 1000 mm vnějšího průměru se vyrábí z jednoho kusu, větší průměry se svařují. Rozsah průměrů je od 257 mm do 2300 mm.
Těsnění s přepážkami lze vyrobit buď z jednoho kusu nebo s navařovanými přepážkami. Těsnění s navařovanými přepážkami mají lepší
těsnicí vlastnosti.
MJG–00
MJG–05
MJG–20
MJG–23
Faktor těsnění „m“ a dosedací tlaky na těsnění
Typ použitého kovu
měkký hliník
měkká měď
mosaz
železo
měkká ocel
Monel
ocel
4 - 6 % chrom
nerezová ocel
Typy 20 a 23
Faktor těsnení m
Min. tlak na jednotku povrchu Y (MPa)
3,25
38,7
3,50
45,8
3,75
53,5
3,50
56,3
3,75
63,3
3,75
63,3
Typ 00 a 05
Faktor těsnení m
Min. tlak na jednotku povrchu Y (MPa)
2,75
26
3,00
31,7
3,25
38,7
3,5
45,8
3,5
45,8
3,75
53,5
19
POWER®pack
ucpávkové šňůry
P [bar]
30 100 300
t [°C] -240 až 450, pára 650
pH
0 ÷ 14
v [m/s]
30
specifická
3
1,0 g/cm
hmotnost
P [bar]
350
t [°C] -240 až 450, pára 650
pH
0 ÷ 14
v [m/s]
specifická
3
1,1 g/cm
hmotnost
P [bar]
30 200 300
t [°C] -240 až 450, pára 650
pH
0 ÷ 14
v [m/s]
20
specifická
1,1 g/cm3
hmotnost
P [bar]
25 100 300
t [°C] -240 až 450, pára 650
pH
0 ÷ 14
v [m/s]
20
specifická
1,1 g/cm3
hmotnost
1010
Druh vlákna: příze z čistého expandovaného grafitu bez pojiv. Nízký koeficient tření, vysoká
tepelná vodivost umožňuje dobrý odvod tepla z ucpávkové komory.
Doporučené použití: ucpávky a údržba ventilů a čerpadel, předlisované ucpávkové kroužky.
1000–Inconet
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
25
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
25
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
-
rotační pohyb
- 100
+300
3 ÷ 12
15
0,9 g/cm3
50 100
-100 až 250
1 ÷ 13
15
1,3 g/cm3
150
550, pára 200
4 ÷ 11
1,5 g/cm3
přímočarý pohyb
s aktivním inhibitorem koroze
Druh vlákna: příze z čistého expandovaného grafitu. Každé vlákno je zpevněno opletem
inconelovou sítí. Zpevnění zabraňuje extruzi šňůry při vysokých tlacích.
Doporučené použití: pro statické aplikace v podmínkách extrémních tlaků a teplot v kombinaci
s agresivními médii.
1020
Druh vlákna: příze z čistého expandovaného grafitu bez pojiv. Rohy zesílené opletem přízí
z čistého uhlíkového vlákna. Nízký koeficient tření, vysoká tepelná vodivost umožňuje dobrý
odvod tepla z ucpávkové komory. Nepotřebuje závěrné kroužky.
Zvýšená tlaková odolnost.
1110
Druh vlákna: příze z čistého uhlíkového vlákna bez pojiv. Impregnace grafitovou disperzí
s aktivním inhibitorem koroze a oxidace.
Vhodná zejména pro závěrné kroužky v kombinaci s typem 1010 nebo injektážními ucpávkovými
hmotami. Dobrý odvod tepla. Typ 1110-I je zesílen nekonečným inconelovým vláknem.
1210
P [bar]
30 100 300
t [°C] -240 až 450, pára 650
pH
0 ÷ 14
v [m/s]
20
specifická
0,9 g/cm3
hmotnost
Druh vlákna: příze z čistého grafitového vlákna bez pojiv. Impregnace grafitovou disperzí
s aktivním inhibitorem koroze a oxidace.
Vhodná pro závěrné kroužky v kombinaci s typem 1010 nebo injektážními ucpávkovými
hmotami. Velká chemická i mechanická odolnost, dobrý odvod tepla.
Typ 1210-I je zesílen nekonečným inconelovým vláknem.
1410
Druh vlákna: příze z čistého PAN vlákna typu „preox“ bez pojiv. Impregnace grafitovou
disperzí s aktivním inhibitorem koroze a oxidace. Nízký koeficient tření.
Ekonomicky výhodné pro středně náročné použití.
Typ 1410-I je zesílen nekonečným inconelovým vláknem.
5010
Druh vlákna: příze ze syntetického vlákna Novoloid, impregnovaného PTFE. Velmi poddajná,
snadná instalace do ucpávkové komory. Nevyžaduje vysoké utahovací momenty.
Doporučené použití: Pokrývá široké spektrum aplikací v mnoha průmyslových odvětvích.
Voda, pára, oleje, abrazivní média, barvy, laky.
5510
Druh vlákna: příze ze skleněného mikrovlákna bez pojiv. Impregnace grafitovou disperzí
s aktivním inhibitorem koroze a oxidace zlepšuje třecí vlastnosti.
Doporučené použití: pouze staticky, víka, průlezy a podobně. Použití v ucpávkových
komorách armatur nutno konzultovat. Nevhodná pro čerpadla a točivé stroje.
staticky
20
POWER®pack
5050
Druh vlákna: příze z akrylového vlákna impregnovaná PTFE disperzí. Obsahuje silikonové
mazivo. Vysoká hustota se zachováním měkkosti a pružnosti dovoluje použití u hřídelí
malých průměrů a zaručuje vynikající životnost a nízké opotřebení protikusu.
Doporučené použití: čerpadla, míchadla, hnětací stroje a ventily v chemickém,
potravinářském, papírenském a farmaceutickém průmyslu.
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
20 80 100
-100 až +230
2 ÷ 12
12
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
35 100 200
- 200 až 280
0 ÷ 14
25
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
35
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
30 200 200
-100 až 280
2 ÷ 12
20
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
20 150 250
-200 až 280
0 ÷ 14
5
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
20 30 -100 až 280
0 ÷ 14
12
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
35 150 200
-100 až 290
1÷13
15
P [bar]
t [°C]
pH
v [m/s]
specifická
hmotnost
-
1,5 g/cm3
3010
Druh vlákna: příze z čistého expandovaného PTFE se zapouzdřeným grafitem. Velmi dobré
kluzné vlastnosti a nízký koeficient tření, velká odolnost proti opotřebení, zvýšená tepelná
vodivost. Dobrá odolnost proti extruzi a tlaku.
Doporučené použití: zejména čerpadla a dynamické aplikace. Ucpávky a údržba armatur
a ventilů. Vhodná pro vysoce koncentrované chemikálie.
3010–S nebo 3010–V
Druh vlákna: silikonové (-S) nebo vitonové (-V) jádro opletené přízí z čistého expandovaného
PTFE se zapouzdřeným grafitem. Velmi dobré kluzné vlastnosti a nízký koeficient tření, velká
odolnost proti opotřebení. Pružné jádro zachycuje radiální namáhání u míchadel.
Doporučené použití: míchadla, statická těsnění vík a pod.
3020
Druh vlákna: příze z čistého expandovaného PTFE se zapouzdřeným grafitem, rohy zesílené
aramidovým vláknem. Dobré kluzné vlastnosti a nízký koeficient tření, vynikající odolnost
proti opotřebení a abrazi zvýšená tepelná vodivost, vynikající odolnost proti extruzi a tlaku.
Doporučené použití: čerpadla a dynamické aplikace, všude tam, kde jsou zvýšené nároky
na odolnost proti opotřebení a pevnost ucpávky.
4010
Druh vlákna: expandované PTFE vlákno s minerálními plnivy. Neobsahuje mazivo. Vysoká
pevnost, pružnost a chemická odolnost.
Doporučené použití: pro potravinářský a farmaceutický průmysl.
4020; 4020-S; 4020-V
Druh vlákna: expandované PTFE vlákno s minerálními plnivy a inertním
mazivem. Vysoká pevnost, pružnost a chemická odolnost. Nízký koeficient tření.
Verze 4020-S navíc se silikonovým a 4020-V s vitonovým jádrem.
Doporučené použití: rotační a pístová čerpadla, míchadla. Vhodná pro vysoce
koncentrované chemikálie.
4030
Druh vlákna: z vlákna DuPont NOMEX impregnovaného PTFE disperzí ainertním mazivem.
Vysoká pevnost, tvárnost, pružnost a chemická odolnost. Nízký koeficient tření.
Doporučené použití: Čerpadla, míchadla, reaktory. Vhodné pro chemický, papírenský
průmysl, v čističkách odpadních vod.
6400 - univerzální ucpávka ventilů
Druh vlákna: splétané z pásek ze 100% čistého nesintrovaného PTFE do kruhového průřezu.
Kvůli nepropustnosti prchavých látek a plynů obalena vrstvou pásek z čistého PTFE. Vysoká
pevnost, ohebnost, chemická a teplotní odolnost. Nízký koeficient tření. Osvědčení BAM.
Doporučené použití: ventily, jiné statické aplikace. Vhodné pro chemický průmysl.
21
rotační pohyb
1,6 g/cm3
- 100
- 60 až 200
10
-
1,5 g/cm3
1,7 g/cm3
1,8 g/cm3
1,5 g/cm3
- 100
-100 až 280
0÷14
1,6 g/cm3
přímočarý pohyb
staticky
POWER®pack
Návody, montáž
20
Tabulka obvodových rychlostí
45°
18
5 00
0 ot
/min
.
36
3 0 00 ot
00 /mi
ot/ n.
mi
n.
Rychlost [m/s]
Správná montáž ucpávky ovlivňuje rozhodujícím způsobem dobrou funkci a dlouhou životnost.
1. Starou ucpávku vyjměte vytahovákem z ucpávkového prostoru a ten důkladně vyčistěte.
2. Zkontrolujte hřídel (vřeteno, pístnici) zda nedošlo k přílišnému opotřebení. Vůle mezi hřídelí a tělesem musí být minimální,
aby těsnivo nebylo vytlačeno štěrbinou. Maximální šířka štěrbiny mezi hřídelí (vřetenem, pístnici) a tělesem nesmí překročit
hodnotu 0,03 × s (s = ucpávky). Maximální házivost hřídele nemá překročit hodnotu 0,001 × d (d = ø vřetena nebo hřídele).
3. N
ařežte ucpávky kolmým nebo šikmým řezem 45° na správnou délku (viz obrázky) a ve tvaru kroužku vložte pootočené
o 180° nebo 90° do ucpávkového prostoru. Použijte řezačku ucpávek.
16
14
in.
t/m
o
00
12
20
10
1
8
45°
in.
t/m
o
500
6
4
Výpočet délky ucpávky pro kroužek. Délka ucpávky se vypočte ze vzorce:
min.
0 ot/
1 00
.
t/min
750 o
.
in
m
500 ot/
L=
40
60
80
π
Koeficient k
Průměr vřetene d (mm)
do 60
60-100
více než 100
L = délka rozvinutého kroužku
D = průměr ucpávkové komory
d = průměr vřetene (hřídele, pístnice)
k = koeficient
2
20
D+d
. k .
2
100 120 140 o/ hřídele [mm]
k
1,1
1,07
1,04
1 kg šňůry následujících průřezů odpovídá přibližně uvedenému počtu metrů
Specifická hmotnost
g/cm3
0,85
1,00
1,10
1,20
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
1,60
1,65
1,70
1,75
1,80
1,90
3
4
5
6
7
8
9
10
130,70
111,10
101,00
92,60
85,50
82,30
79,40
76,60
74,10
69,40
67,30
65,40
63,50
61,70
58,50
73,50
62,50
56,80
52,10
48,10
46,30
44,60
43,10
41,70
39,10
37,90
36,80
35,70
34,70
32,90
47,10
40,00
36,40
33,30
30,80
29,60
28,60
27,60
26,70
25,00
24,20
23,50
22,90
22,20
21,10
32,70
27,80
25,30
23,10
21,40
20,60
19,80
19,20
18,50
17,40
16,80
16,30
15,90
15,40
14,60
24,00
20,40
18,60
17,00
15,70
15,10
14,60
14,10
13,60
12,80
12,40
12,00
11,70
11,30
10,70
18,40
15,60
14,20
13,00
12,00
11,60
11,20
10,80
10,40
9,80
9,50
9,20
8,90
8,70
8,20
14,50
12,30
11,20
10,30
9,50
9,10
8,80
8,50
8,20
7,70
7,50
7,30
7,10
6,90
6,50
11,80
10,00
9,10
8,30
7,70
7,40
7,10
6,90
6,70
6,30
6,10
5,90
5,70
5,60
5,30
12
8,20
6,90
6,30
5,80
5,30
5,10
5,00
4,80
4,60
4,30
4,20
4,10
4,00
3,90
3,70
13
7,00
5,90
5,40
4,90
4,60
4,40
4,20
4,10
3,90
3,70
3,60
3,50
3,40
3,30
3,10
14
6,00
5,10
4,60
4,30
3,90
3,80
3,60
3,50
3,40
3,20
3,10
3,00
2,90
2,80
2,70
16
4,60
3,90
3,60
3,30
3,00
2,90
2,80
2,70
2,60
2,40
2,40
2,30
2,20
2,20
2,10
18
3,60
3,10
2,80
2,60
2,40
2,30
2,20
2,10
2,10
1,90
1,90
1,80
1,80
1,70
1,60
20
2,90
2,50
2,30
2,10
1,90
1,90
1,80
1,70
1,70
1,60
1,50
1,50
1,40
1,40
1,30
vytahováky šňůr
>19 mm
13-18 mm
9-12 mm
6-8 mm
řezací kleště
předlisované kroužky
řezací přípravek
22
30
1,30
1,10
1,00
0,90
0,90
0,80
0,80
0,80
0,70
0,70
0,70
0,70
0,60
0,60
0,60
POWER®seal
Mechanické ucpávky
Mechanické ucpávky na čerpadla:
A.B.S.®, A.P.V.®, AHLSTROM®, ALFA LAVAL®, ALLWEILER®, ANDRITZ®, CALPEDA®, EBARA®, E.M.U. WILO®,
FRISTAM®, G.E.A.®, GODWIN®, GRUNDFOS®, HIDROSTAL®, HILGE®, HONDA®, I.T.T. FLYGT®, K.S.B®,
LOWARA®, SARLIN®, TSURUMI®, a mnohé další ...
Poskytujeme servis vybraných typů čerpadel!
Nabízíme širokou škálu standardizovaných i speciálních mechanických ucpávek pro rozličná průmyslová odvětví např.:
Mechanické ucpávky pro dopravu čisté a užitkové vody
POWER®seal 18
POWER®seal 70
POWER®seal 8DIN
POWER®seal 13
POWER®seal 192
POWER®seal 953
Mechanické ucpávky na odpadní vodu
POWER®seal 06G
POWER®seal 195
POWER®seal 1662
POWER®seal 1724
POWER®seal 05
Mechanické ucpávky v potravinářském průmyslu
POWER®seal 92
POWER®seal 912
POWER®seal W-2201/1
23
POWER®seal 16
POWER®seal 126
POWER®seal
Mechanické ucpávky umožňují
•
•
•
•
snížit počet neplánovaných odstávek provozu
snížit čas nutný k opravě zařízení
ušetřit náklady za nová ucpávková pouzdra
zvýšit efektivitu provozu rotačních strojů
Nevyvážená
?
100%
Vyšší tlaková zátěž mechanické ucpávky = kratší životnost z důvodu rychlejšího opotřebení třecích ploch
Nevyvážená
?
Vyvážená
!
70%
100%
100%
!
VyváženáJSOU TLAKOVĚ VYVÁŽENÉ MECHANICKÉ UCPÁVKY
ŘEŠENÍM
vybrané typy mechanických ucpávek:
70%
100%
TYP 140
L1
DIN D7
D2
D1
TYP 186
DIN L1KU
28 bar - 25 m/sec.
• rozměry dle DIN L1KU
• tlakové odlehčení (delší životnost)
• nezávislý směr otáčení
• nulové opotřebení hřídele/ pouzdra
• pružiny mimo médium
L1
•
•
•
•
•
24
venkovní mechanická ucpávka
vhodné pro silně korozivní média
kovové části nejsou ve styku s médiem
pružiny mimo médium
nezávislý směr otáčení
POWER®seal
Kazetové mechanické ucpávky
• snadná montáž/demontáž
• minimalizace selhání z důvodu manipulace a montáže na pozici
TYP 270
TYP 301
TYP 301P
jednoduchá, kazetová MU
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
kazetová konstrukce
tlakově vyvážená
stacionární řešení
nulové opotřebení pouzdra
a hřídele
• proplach a propaření
extrémně krátká (L2 = 9 mm)
stacionární řešení
a hřídele
• univerzální ucpávka do malých průměrů ucpávkových
komor
TYP 322
TYP 365
dvojitá, kazetová MU
dvojitá, kazetová MU
•
•
•
•
•
•
•
•
dvojitě tlakově vyvážená
nucený oběh hradicího
média
• nulové opotřebení pouzdra
a hřídele
šňůrová ucpávka - pojistka
nulové opotřebení pouzdra a
hřídele
dvojitě tlakově vyvážená
a hřídele
• plovoucí konstrukce ± 3 mm
axiálně i radiálně
25
Systémy hradicího média
a termosifony
Systémy hradicího média jsou určeny
pro dvojité mechanické ucpávky.
Vyrábí se v několika velikostech
a mají stavebnicovou konstrukci
podle konkrétních aplikací. Součástí
termosifonu je chladič, teploměr,
manometr, doplňovací ruční pumpa,
zásobník hradicí kapaliny a vodoznak.
Materiálové provedení: nerez 316 SS.
POWER®seal RU
Rotační průchodky a spoje
Rotační průchodky POWERseal RU umožňují kvalitní utěsnění, vysokou spolehlivost a životnost. Používají se tam, kde je
potřeba přivádět a odvádět různá média do rotačních částí výrobních zařízení.
Typické aplikace a oblasti použití:
•
•
•
•
•
•
•
obráběcí stroje
polygrafické stroje
papírenské stroje
gumárenské stroje
sklářská výroba
hutní výroba, válcovny, kontilití
a řada dalších použití.
Rotační průchodky musí zabezpečovat přívod média při poměrně velmi
vysokém provozním tlaku a současně při vysoké obvodové rychlosti kluzných
částí. Dodáváme rotační průchodky, které mají špičkový design a jsou vyráběny
za použití nejmodernějších výrobních technologií. Samozřejmostí je přísná
mezioperační a výstupní kontrola ve výrobě. Všechny výrobky jsou testovány.
Tento náročný standard výroby zaručuje jedinečnou kvalitu každé rotační
průchodky.
Výrobky řady POWERseal RU jsou tlakově vyváženy. Tím je zaručena vysoká
spolehlivost a životnost.
Rozsah použití:
vzduch, pára,
voda, horký olej, hydraulický olej
chladicí emulze a další
Médium
Tlak
vakuum až 450 bar
Teplota přiváděného média
Typy připojení
až do 343°C
přírubové nebo závitové v různých velikostech
Používají se tři základní typy připojení:
Jednosměrný průtok
Obousměrný průtok
Přívod a odvod média na jedné straně válce.
Obousměrný průtok s rotační sací trubkou
Sací trubka je umístěna pevně uvnitř válce
a otáčí se spolu s válcem.
26
POWER®seal RU
Kloubové spoje
Kloubové spoje slouží k dopravě různých druhů materiálu mezi dvěma navzájem se pohybujícími nebo rotujícími částmi.
Používají se např. tam , kde hadice už nejsou schopny vykompenzovat otáčivý pohyb a lámou se. Média mohou být vzduch,
hydraulika, pára, horký olej, plyn, voda, veškeré typy kapalin, potraviny, sypké materiály…
Tlak:............................. do 1200 bar
Velikost:........................ od 1/2“ (DN15) až 24“ (DN600)
Teplota:........................ od -90°C do 700°C. Tělo kloubu může být vyhříváno nebo chlazeno.
Materiál konstrukce:...... ocelolitina, svařovaná ocel, nerezová ocel, hliník, bronz, speciální materiály podle požadavku,
s lemem nebo povrchovou úpravou.
Těsnicí materiál:............ NBR, PTFE, TFE s grafitovým plnivem, VITON, EPDM, SILICON
Typy připojení:............... - příruba (DIN, ANSI, JIS, SAE, etc.)
- vnější zavit
- vnitřní zavit
- nátrubek (objímka)
- svar
Rotace 360° v jedné rovině
Rotace 360° ve dvou rovinách
Rotace 360° ve třech rovinách
27
POWER®seal
O–kroužky
ø d2
• kazety na výrobu O-kroužků lepením z metráže
• nástroje na výměnu O-kroužků
ø d1
Dodáváme úplný sortiment podle norem DIN, ISO, BSI, ASTM, ČSN a jiných.
Materiály:
NBR, EPDM, CR, silikon, Viton, PTFE, Kalrez, Zalak, Chemraz, Aflas a další.
Bezešvě poteflonované O–kroužky
Elastomerové jádro ze silikonu nebo vitonu. Bezešvá teflonová vrstva zajišťuje
vynikající chemickou odolnost pH 0 - 14.
Pracovní teplota:
s plným jádrem
TEFLON FEP
silikon -60 °C až +205 °C
®
s dutým jádrem
viton
-15 °C až +205 °C
Tvrdost
Shore А
Rozsah teplot
( °C)
Mechanické
vlastnosti
Odolnost
k opotřebení
Pružnost
Odolnost
k atmosférickým
vlivům
Odolnost
k minerálním
olejům
SBR
BUNA-S; PLIOFLEX®; KRYLENE®
1,2
35-95
-40 +100
D
A
C
G
G
NBR
PERBUNAN®; HYCAR®; BUNA-IN BUTACRYL®
1,2
30-95
-30 +120
D
C
C
G
A
CR
BAYPRENE®; NEOPRENE®
1,35
40-90
-30 +120
C
C
C
C
E
EPDM
KELTAN®; NORDEL®; VISTALON®
1,2
40-85
-40 +130
C
E
C
A
G
FPM
VITON®; FLUOREL®; TECNOFLON®
1,9
65-90
-20 +250
D
F
D
A
A
MQ
SILASTIC®; SILOPREN®
1,15
20-80
-60 +250
E
E
C
A
E
ECO
HERCHLOR®; HYDRIN®
1,4
50-90
-40 +120
E
E
C
C
C
IIR
BUTYL®; POLYSAR®; BUCAR®
1,2
35-85
-30 +130
D
E
C
G
FFKM
KALREZ®
2,0
70-95
-20 +315
E
E
F
A
A
CIIR
BUTYL®
1,3
35-85
-30 +110
E
E
G
C
G
MVQ
SILOPREN®; SILASTIC®
1,15
20-80
-60 +230
E
E
C
A
E
AU/EU
UREPAN®
1,2
40-95
-30 +60
A
A
E
C
A
Označení
Měrná hmotnost
(g/cm3)
Použití:
určeno pro statické použití v chemickém, petrochemickém, farmaceutickém
a potravinářském průmyslu, armatury, vzduchotechnika atd.
Komerční název elastomeru
Rozsahy teplot použití elastomerů
Rozsah teplot se vztahuje pouze k médiu,
které je ve styku s uvedeným elastomerem
AU/EU
A
výborný
rozsah provozních teplot
B
výborný / doporučuje se
speciální materiály a přesně
stanovené provozní parametry
C
doporučuje se
D
doporučuje se / vhodný s omezením
FVMQ
E
vhodný s omezením
FFKM
F
vhodný s omezením / nevhodný
G
nevhodný
SBR
IIR
NBR
CR
ECO
EPDM
VMQ
–100
–50
0 °C
Označení
50
100
150
200
250
300
28
POWER®pack - inject
Injektážní ucpávková hmota
• ucpávky čerpadel, míchadel a armatur
• systém opěrné klece
Patentovaný systém opěrné klece
POWER®pack-inject zlepšuje funkčnost
a spolehlivost vstřikovacích těsnicích hmot.
vstřikovací hmota pro utěsňování čerpadel, míchadel a armatur
je vyrobena ze směsi vysoce kvalitních syntetických vláken a pečlivě
vybrané směsi maziv. Tato unikátní kombinace vláken a maziv umožňuje
těsnit prakticky bez úkapu.
Vlastnosti:
POWERpack-inject může být aplikován a doplňován za provozu míchadla, čerpadla nebo
armatury. Nevyžaduje chlazení a mazání ucpávkovou vodou nebo čerpaným médiem.
Díky nízkému koeficientu tření a přizpůsobivosti prodlužuje životnost těsněného spoje
a snižuje opotřebení pouzdra nebo hřídele.
Výhody:
• snadná instalace
• jednoduché doplňování hmoty
• doplňování hmoty za provozu, nepřerušování výroby, značné snížení prostojů, delší
nepřetržitý chod zařízení
• extrémně nízký koeficient tření šetří energii, snižuje zahřívání a opotřebení pouzdra
• úspora ucpávkové vody – bez proplachu
• těsní bez úkapu
• pracuje i na částečně poškozených hřídelích (vysoká přizpůsobivost)
• snižuje náklady údržby a prodlužuje životnost zařízení.
POWERpack - inject 20
Směs vloček expandovaného grafitu
s vysoce teplotně odolným mazivem pro
extrémně namáhané aplikace.
do 400°C (pára 600°C)
Systém opěrné klece:
Vstřikování měkké, tvárné vláknité těsnicí hmoty do ucpávkové komory místo použití
poměrně tvrdých pletených těsnicích kroužků není nový. Ale zejména závěrné kroužky se
nekontrolovaně posunovaly a tvarovaly v ucpávkové komoře, čímž se značně snižovala
jejich životnost a zvyšovala spotřeba těsnicí hmoty.
Patentovaný systém opěrné klece POWERpack-inject značně zlepšuje tvarovou stálost
a kompaktnost ucpávky, značně snižuje spotřebu injektážní hmoty, zvyšuje spolehlivost
a životnost tohoto těsnicího systému. Opotřebení hřídele se snižuje.
Systém POWER®pack-inject obsahuje následující části:
• souprava vstřikovací pistole POWERpack-inject
• těsnicí hmoty POWERpack-inject
• systém opěrné klece POWERpack-inject
Nebarvící, netoxické PTFE vlákno
s mazivem, které odpovídá doporučení
a standardům FDA.
do 260°C
Další příslušenství:
• ruční řezák šňůr
• provozní souprava s náhradní čepelí a ostřičem
• dva kusy pěchovacích nástrojů a vytahováků
• řezací souprava: pokosnice, pilový plátek, začišťovací nůž a rukojeť pro přesné řezání klecí
• souprava kolíků Master a+b
• instalační CD – ROM s texty, obrázky a filmy.
29
Směs pevných a odolných gPTFE vláken
s chemicky stálým mazivem.
do 280°C
Technická a údržbářská chemie
Čističe
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
odstraňovač rzi
silný odstraňovač rzi
odmašťovač motorů
průmyslový odmašťovač
odstraňovač kotelního kamene
prostředek pro parní čističky
odstraňovač starých nátěrů
čistič na elektrická zařízení
čistič na elektrické kontakty
čistící prostředek pro průmysl a lodě
amoniakový čistící prostředek
Barvy a nátěry
• hliníkový nátěr
• uretanový nátěr
• základový nátěr – mění rez
v polymerovou antikorozní ochranu
• základový nátěr bezolovnatý
• pozinkování za studena
Maziva
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Montážní lepidlo na plochá těsnění
protizáděrová pasta bez obsahu kovů
mazivo pro kluzná uložení (ložiska, řetězy, atd.)
mazivo pro lana a řetězy
syntetické mazivo
syntetické mazivo s molybdenem
řezný olej
silikonová vazelína
olej pro potravinářské stroje
mazací olej s čistícím účinkem
teflonový povlak
Antikorozní ochrana
• velmi silná ochrana proti korozi
• ochrana proti vlhkosti
• rychlouvolňovač zarezivělých součástí
•
•
•
•
•
•
vteřinová lepidla různých viskozit
polyuretanové a epoxidové tmely
teflonové disperzní těsnění na závity
odstraňovač starého těsnění a čisticí kapalina
silikonové těsnicí tmely odolávající teplotám až 350 °C
kontaktní polychloroprénová lepidla, epoxidová lepidla
a tekutý kov T-BOND
• anaerobní lepidla a tmely pro zajišťování ložisek, šroubů,
řemenic, hřídelí a rotorů
• těsnicí hmota Hylomar UNIVERSAL BLUE určena pro
hlavová těsnění spalovacích motorů a dělicí roviny apod.
30
POWER®graf
GRAFOIL GTS® - grafitová těsnicí pasta na závity
U. S. patent No. 4,872,914.
Těsnicí pasta na závity vyrobená z grafitu o čistotě min. 99,5 %. Je výsledkem společného
vývoje s firmou General Electric Corp. Splňuje požadavky a je certifikována na aplikace
v primárních zónách jaderných elektráren. Jako nosič je použita ropná frakce rovněž v jaderné
kvalitě.
První produkt na trhu umožňující utěsnění závitových spojů při teplotách vyšších než 200 °C.
•
•
•
•
doporučuje se pouze pro přesné závity do průměru 2"
maximální pracovní teplota až 635 °C
trvalý pracovní tlak média až 520 bar
t eplotně stabilní, zabraňuje korozi závitu, netvrdne
a usnadňuje demontáž
• působí jako mazadlo a „antisieze“ - protizáděrová pasta
• je vhodná zejména pro těsnění menších průměrů závitů
s úzkými tolerancemi
• p řekonává jiná závitová těsnění jako teflonové pásky,
zejména při vyšších teplotách
tloušťka %
100
90
80
70
60
50
40
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
teplota [oC]
Těsnění vík armatur se dodává v podobě předlisovaných kroužků pro třetí příruby ve
velkých armaturách a ve vysokotlakých předehřívačích napájecí vody.
Zůstává elastický i při dlouhodobé změně teploty a tlaku v zařízení až do stlačení
200 Mpa.
U velkých, samotěsných uzávěrů lze těsnění vík použít i pro konstrukční vůle do 0,3 mm.
Pro větší vůle lze použít variantu s oplechovanými obvodovými hranami kroužků.
L
Těsnění vík armatur – tlakotěsy
max. 0,3
Oblast použití:
øD1 H11
Provozní tlak
1000 bar
Teplota
-200 až 525 °C v oxidační atmosféře
-200 až 650 °C pro páru
Hodnota pH
0 - 14
Médiahorká voda, napájecí voda, pára,
teplonosné oleje, uhlovodíky
a mnoho dalších médií s výjimkou
silně oxidujících médií.
Uhlíkové těsnicí kroužky,
sedla pro mechanické ucpávky
•
•
•
•
ød h9
uhlíkové kroužky pro rotační spoje
uhlíková ložiska sycená kovy pro čerpadla
segmentové těsnicí kroužky pro kompresory
grafitové lopatky pro vývěvy
Materiály: vyrábí se tradičními metodami práškové metalurgie jako je míchání, lisování,
impregnace a teplotní zpracování. Dodávky i podle výkresu a zadání zákazníka. Cílem výzkumu
v této oblasti je trvalý vývoj nových typů materiálů, kde vlákna, kov, grafit a keramika své
vlastnosti navzájem znásobují a zlepšují.
31
POWER®seal
Hydraulická a pneumatická těsnění
Přehled základních typů těsnění pro hydrauliku a pneumatiku, vysokotlaká těsnění
Materiály: NBR, EPDM, CR, silikon, Viton, PTFE, a další.
Stírací kroužky
Těsnění hydrauliky
O-kroužky
X-kroužky
V - kroužky
Opěrné kroužky
Vodicí kroužky
Manžety
Gufera
Výše uvedený sortiment zahrnuje pouze základní typy a je pouze orientační. Podrobné informace obdržíte na poptávku.
32
POWER®seal
Vysokotlaká gufera
Přehled typů
OOA
OOB
DOA
DOB
SOA
BSB
OAB
OAC
tlak média
směr montáže
do komory
OBC
MAC
MSC
T yp BSB umožňuje nahradit klasické
gufero bez současné výměny pouzdra
v případě, že došlo k poškození hřídele
nebo pouzdra vydřením drážky břitem. Břit
tohoto typu je umístěn mimo poškozenou
část – viz obrázek.
•U
nikátní systém přítlaku břitu tlakem média
•O
bvodová rychlost až 40 m/s a tlak 15 až 20 bar
•M
alé opotřebení třením – vyšší životnost hřídelí a pouzder
• V hodné pro hřídele nekalené, z nerezových ocelí, nebroušené
s obvodovou házivostí do ±0,2mm
•M
ožnost použití jako ucpávky čerpadel – vysoká životnost,
bezúkapový provoz, minimální ztráty třením, odstranění ucpávkové vody,
zajímavá cena v porovnání s ostatními způsoby těsnění čerpadel.
Dodává se jako sady pro čerpadla podle Vaší specifikace.
• Z materiálů NBR, VITON, SILIKON, MVQ, EPDM, HNBR, …
33
POWER®therm
Termoizolační desky
POWER®therm 5501
Žáruvzdorný papír je vyráběn z keramických hlinito-křemičitých vláken pojených organickým pojivem. Teplotní odolnost do 1100°C.
Vlastnosti: lehce tvarovatelný, dostatečně pevný a tvarově přizpůsobivý.
Použití: tepelná ochrana při svařování, těsnění spár žáruvzdorného zdiva a žáruvzdorných konstrukcí, vysokoteplotních agregátů
a vyzdívek pecí.
Dodávané rozměry: šířka 500 mm v délkách 52 m (tl. 2 mm), 34 m (3 mm), 26 m (4 mm), 21 m (5 mm), 21 m (4 mm).
POWER®therm 5502
Žáruvzdorné desky vyráběny z keramických hlinito-křemičitých vláken pojených anorganickým pojivem.
Teplotní odolnost do 1200 °C.
Vlastnosti: vysoká tepelně izolační schopnost, dobrá pevnost a soudržnost desek.
Použití: obložení vnitřních prostor kotlů a pecí, spalovacích komor, reaktorů. Ochrana konstrukcí proti vysokým teplotám.
Dodávané rozměry: 500 nebo 750 mm × 1000 mm, tloušťky 4, 6, 8, 10, 13, 15, 20 mm
POWER®therm 5503
Žáruvzdorné desky vyráběny z keramických hlinito-křemičitých vláken, minerální vlny, pojené organickým a anorganickým
pojivem. Teplotní odolnost podle typu do 600 °C, 800 °C, 1000 °C.
Vlastnosti: zvýšená soudržnost desek v žáru.
Použití: izolace kabelových rozvodů, vyzdívky periodicky pracujících pecí, tepelně izolační výplně kotlů, sklárny apod.
Dodávané rozměry: 500 nebo 750 mm × 1000 mm, tloušťky 15, 20 mm.
POWER®therm 5504, 5505
Žáruvzdorné desky vyráběny z keramických hlinito-křemičitých vláken pojených kombinovanými organickým a anorganickým
pojivem. Teplotní odolnost do 1100 °C.
Vlastnosti: 5504 - měkké desky (obj. hmotnost 140 kg/m3), 5505 - tuhé desky (obj. hmotnost 250 kg/m3).
Použití: technologické části staveb, izolace ohřívačů vzduchu, vysoké a sklářské pece. Desky je možno lepit na keramické
vyzdívky pomocí žáruvzdorného tmelu.
Dodávané rozměry: 500 nebo 750 mm × 1000 mm, tloušťky: typ 5504 v tloušťkách 10, 13, 15, 20, 25, 30 mm,
typ 5505 v tloušťkách 8, 10, 13, 15, 20, 25 mm.
POWER®therm 5506
Minerální vláknité desky vyrobené z minerální vlny a organických pojiv. Teplotní odolnost 450°C.
Použití: vnitřní části staveb, větrací průduchy bytových jader, kročejová izolace, zateplování staveb.
300
300
200
200
100
100
Teplota
studeného
povrchu
°C °C
Teplota
studeného
povrchu
Dodávané rozměry: 900 mm × 1500 mm, tloušťky: 10, 13, 15 mm.
m.
5 mm.
5m
.
10 mm.
10 mm
.
20 mm.
20 mm
500
500
600
600
200
200
700
700
Teplota horkého povrchu °C
Teplota horkého povrchu °C
800
800
0
50
85
1.2 0
ld 50
ld .25
hie 8
os ield oshield 1
ie
rmosh
m
h
r
e
s
e
Therm
Thermo
Th
Th
kcal.h.m.
°C °C
kcal.h.m.
0,250
0,250
0,225
0,225
0,200
0,200
0,175
0,175
0,150
0,150
0,125
0,125
0,100
0,100
Thermoshield 850 / 1250
300
300
400
400
500
500
600
600
700
700
Teplota °C
Teplota °C
800 850
800 850
Žáruvzdorné desky jsou vyrobeny na bázi anorganických vláken vázaných pojivy
mokrým procesem.
Vlastnosti: odolnost proti teplotě 850°C nebo 1250°C a plamenům, malá ztráta
objemu vysokoteplotním výpalem, velký tepelný skok i na malé tloušťce, dobrá
zvuková izolace, velká stlačitelnost, lehce se řeže a vysekává, rozměrová stálost.
Použití: zejména ocelárenství a metalurgie, konstrukce pecí, horkovzdušná vedení,
tepelná izolace, ochrana proti ohni a další. Plynové těsnicí spoje, elektrické aplikace
a izolace.
Dodávané rozměry: desky 1000 x 1000 mm. Tloušťky od 1,5 do 15 mm.
34
POWER®therm
Šňůry, pásky, rukávce, návleky, tkaniny
Termoizolační materiály jsou určeny pro vysokoteplotní aplikace především v horkých provozech v ocelárnách a metalurgii, sklárnách,
tepelných zařízeních, v petrochemickém a lodním průmyslu, u čerpadel a ventilů atd.
Informace o jednotlivých typech a jejich typických aplikacích konzultujte s našimi prodejními inženýry.
Materiály a jejich teplotní použití:
Česané HT skelné vlákno
zesílené sklem
zesílené inconelem
650°C
1050°C
Keramické vlákno
zesílené sklem
zesílené inconelem
Skelné HT vlákno
Skelné vlákno
PAN/POLYAKRYLONITRIL
750°C
550°C
směs uhlíkových a kevlarových vláken
300°C
650°C
1100°C
Hranaté šňůry
Pružné šňůry s nerezovým jádrem
Výborné tepelné utěsnění, zabraňují úniku
tekutin a plynů, lehká a rychlá montáž.
Aplikace:
statická těsnění dveří pecí, zásobníků atd.
Určené pro vysokoteplotní aplikace
v ocelárnách a metalurgii, sklárnách,
tepelných zařízeních atd.
Kulaté šňůry
Pásky
Tkané ze skelných nebo z keramických vláken,
česaných skleněných HT vláken. Mohou být
vyrobeny se samolepkou, s vermikulitem
- vysoká tepelná odolnost, s grafitem jako
lubrikantem, s PTFE pro vyšší chemickou
odolnost, se silikonem proti prachu a úkapům.
Aplikace: potrubí, kabely, výfuky, příruby,
ohyby a ventily.
Aplikace:
statická těsnění dveří pecí, vík, zásobníků.
Páska z keramického vlákna (se středovou mezerou)
Točené šňůry
Protisměrově stáčené šňůry, odolávají
rozpletení. Aplikace: potrubí, dveře pecí,
izolace elektrického vedení atp.
Středová mezera umožňuje přichycení
na zařízení bez narušení celistvosti pásu
sekáním děr.
Kulatá měkká šňůra
Rukávce
Dobrá elasticita díky způsobu pletení.
Povrchová úprava elastomery, silikonem nebo
hliníkem.
Aplikace: pružné trubky, elektrické kabely,
výfuky a nádrže, ochrana hydraulických hadic
v hutích, tepelná izolace potrubí a hadic.
Vyrobena z keramického nebo ekologického
jádra se skleněným opletem. Extrémně
měkká.
Aplikace: keramický průmysl - víka kotlů,
výroba cihel.
Pružné a měkké šňůry
Rukávec ze skelného vlákna se silikonovou vrchní vrstvou
Díky měkkosti a pružnosti se lehce
namotávají na trubky a potrubí i malých
průměrů
Aplikace: pece, kamna, kotle a komíny,
ventily, potrubní kolena, příruby, víka,
dveře, průlezy atp.
Rukávec ze skelného vlákna potažený lesklým
silikonem tloušťky 1 mm. Výborná tepelná
izolace před externími činidly - chemikálie,
plameny, rozžhavené kapky kovů.
Aplikace: letecký, automobilový a lodní
průmysl, elektrospotřebiče, elektrické kabely.
Kulatá elastická šňůra ze skelného vlákna
Termoizolační textilie
Netřepí se při řezání. Pro vyšší tepelné
odolnosti může být s jádrem ze skelného,
keramického nebo skelného česaného HT
vlákna nebo bez jádra - maximální elasticita.
Aplikace: pece, kamna, kotle a komíny.
Upravené hranaté šňůry
• povrchová úprava grafitem - lubrikace pro
lepší tepelné odolnosti
• povrch. úprava PTFE - vyšší odolnost proti
otěru a chemickým a korozivním látkám
• povrchová úprava silikonem - proti
podráždění a prachu
• vnější rukávec z nerez. oceli - použití v pecích
Termoizolační textilie - skleněné vlákno 550 °C a 750 °C, keramické vlákno, česané skelné
HT vlákno, křemíkové vlákno a vlákno PANXIDE. Úprava posilikonováním, pogumováním,
s Al folií, impregnace vermikulitem. Aplikace:
Termoizolace, ochrana potrubí proti kondenzátu, žáruvzdorné deky a závěsy, textilní
kompenzátory, ochranné oděvy a pomůcky v hutnictví, petrochemickém, chemickém a
leteckém průmyslu.
35
POWER®CoTe
Kompozitní technologie
Polymerové kompozity jsou bezpochyby technologicky nejmodernějšími materiály dneška. Produkty POWER®CoTe
používají technologii kompozitních polymerů k vylepšení povrchů průmyslových zařízení, k lepší odolnosti proti korozi,
erozi a opotřebení. Takto upravené díly mají delší životnost, než originální nové díly.
8
4
kov
zoxidovaná vrstva na povrchu kovu je odstraňována
a okamžitě se tvoří znovu.
POWER®CoTe
POWER®CoTe zastaví oxidační proces a vytvoří odolnou vrstvu
keramikou vyztuženého polymerového kompozitu.
kov
POWER®CoTe C203 L gray
POWER®CoTe C203 L red
natíratelné vysoce účinné polymerní
kompozity plněné keramikou pro
upgrade a ochranu kovových povrchů
proti korozi a erozi
to vede časem k úbytku materiálu
kov
dokud nedojde k opotřebení nebo ztrátě
účinnosti zařízení
POWER®CoTe C202
keramikou zpevněný
polymer–kompozitový tmel
pro opravy a upgrade kovového
zařízení s velkou odolností proti otěru
Kompozitní přípravky POWER®CoTe přispívají ke
značným úsporám na nákupu nových náhradních
dílů a zařízení. Materiálové ztráty způsobené opotřebením, erozí a korozí jsou nahrazeny vhodnými
POWER®CoTe kompozity a zařízení se vrací zpět
do provozu, většinou s lepší účinností a životností
než nové. Příklady použití:
Původní povrch opotřebený do míry
vyžadující běžně výměnu součásti
Úprava původního povrchu tryskáním
Výměník tepla trpí bimetalickou korozí - měděné trubky
a trubkovnice z oceli.
Keramikou zesílený polymerový kompozit
obnoví povrch a fakticky zabraňuje budoucí
korozi.
Ztráta 10 až 15 % kovu opotřebením a erozí způsobí
nefunkčnost celého dílu.
Ztracených 15 % kovu je efektivně nahrazeno vyztuženou Díl čerpadla po renovaci.
keramickou vrstvou, odolávající opotřebení a erozi lépe než
originální náhradní díl.
36
Nanášení vrstvy keramikou zesíleného polymerového kompozitu
v nádrži na kyselou vodu místo původní pryžové výstelky.
POWER®gasket
POWER®gasket MICA
Bezazbestový těsnicí materiál vyrobený z chemicky a tepelně expandované slídy, zesílený 0,1 mm perforovanou fólií z nerezové oceli
1.4401. Z důvodu čistě mechanického spojení neobsahuje žádná pojiva.
POWER®gasket MICA byl zvláště vyvinut pro nasazení ve vysokých teplotách a je odolný i proti většině chemikálií (ředidla, louhy,
kyseliny, minerální oleje).
Vlastnosti
tloušťka
1,3 mm
tlak [bar]
100
tloušťka
2,0 mm
tloušťka
3,2 mm
Stlačitelnost ASTM F 36A
%
12-16
12-16
18-23
Odpružení ASTM F 36A
%
38-45
20-23
48-53
Ztráta žíháním DIN 52911
%
<5
<5
< 15
50MPa
Tlaková stálá pevnost DIN 52913
16h/300°C
MPa
33
33
30
40MPa
16h/300°C
MPa
28
28
20
AISI 316
AISI 316
2× AISI
316
90
Tlaková stálá pevnost BS 7531
80
70
Vložka z nerezového
perforovaného plechu
60
Trvalá provozní teplota
max.
°C
900
900
900
50
Těsnost, 30 MPa/6 bar
Teplota 100 až 400°C
Rozměr zkoušeného těsnění
90 × 50 mm
max.
ml/min
0,2
0,2
1
Maximální dosedací tlak
MPa
100
80
80
Tloušťka desky
mm
1,3
2
3,2
%
+/-5
+/- 10
+/- 10
40
30
20
10
Tolerance
0
0
100 200 300 400 500 600 700 800 900
teplota [°C]
Rozměr standardní desky
mm
1200 × 1000
Výroba plochého těsnění
Řezání plochých těsnění plotrem
Řezání plochých těsnění plotrem
Sekání plochých těsnění
CNC vysekávací stroj
37
POWER®seal
Těsnění pro potravinářské armatury
Použití: mlékárny, pivovary, farmacie a pod.
D – kroužky
D – kroužky
s vnitřním lemem
Pro typ příruby
„Clamp“
ELASTOMER
BARVA
TVRDOST
(Shore A)
TEPLOTNÍ
ODOLNOST
NBR (perbunan)
modrá
75
-30 °C až 100 °C
FKM (Viton)
černá
75-85
-15 °C až 200 °C
EPDM
černá / šedá
75
-50 °C až 150 °C
VMQ (silikon)
průhledná
70
-50 °C až 250 °C
Těsnění šroubů – USIT kroužky
Kovové podložky obdélníkového průřezu s kroužkem vulkanizované pryže s průřezem ve tvaru
lichoběžníku nalepeným na vnitřní stranu. Materiál podložky a pryže je možné zvolit podle potřeby.
Těsnění je určeno pro prostředí s vysokým tlakem, kde jsou měděné podložky nevyhovující.
Zlepšením původního pojetí je samostředné lepené těsnění, které nabízí další zvýšení užitku.
Je k dispozici v kompletní metrické i palcové rozměrové škále.
Specifikace pryže
Nitril (NBR)
Elastomer je odolný vůči minerálním olejům, vodě a vodnatým kapalinám, horkému vzduchu
a četným chemikáliím. Jedná se o mnohoúčelovou pryž hodící se pro celou řadu aplikací.
Pro teploty od -30 °C do +110 °C.
Fluorouhlík
Fluorouhlíkový elastomer s teplotou použití od -25°C do +250°C. Je odolný vůči minerálním olejům,
benzínům a celé řadě rozpouštědel a chemikálií. V tomto ohledu převyšuje jiné materiály odolné proti
olejům (jako je např. NBR).
Hydrogenovaný nitril
HNBR je směs s teplotou trvalého použití od -30 °C do +150 °C (10.000 hodin). HNBR má oproti NBR
vyšší pevnost v tahu a odolnost proti otěru, pětinásobnou odolnost vůči kyselému benzínu, kyselému
plynu a ozónu. Tento materiál je vysoce účinný v ropných vrtech s odolností vůči teplu, sirovodíku,
inhibitoru koroze, oleji a páře. HNBR má široké uplatnění v automobilovém a ropném průmyslu.
38
Profily, desky plasty, hadice a příslušenství
Gumové profily a desky
Materiály: NBR, silikon, Viton, neopren, EPDM, SBR, PUR a další
elastomery.
•
•
•
•
•
•
•
rozsáhlý program standardních profilů
profily podle výkresů zákazníka
profily a šňůry z mikroporézní, pěnové a měkké pryže
vulkanizovaná profilová těsnění
široký sortiment desek z výše uvedených materiálů
materiály pro membrány
výseky z výše uvedených materiálů
Polotovary z plastů
FÓLIE • TYČE • DESKY • TRUBKY • BLOKY • PROFILY
Široký sortiment polotovarů z materiálů:
PTFE, PCTFE, FEP/PFA, PVDF, POM, PETP, GMT, PEEK/PA/PI,
PS, PE, PP, PC, PET, PMMA, PVC, PUR, PPS, ABS, PTFE plněné
grafitem, sklem, bronzem, M0S2, AI2O3 a mnohé další.
Výroba a obrábění součástek podle zadání zákazníka.
Procesní hadice a příslušenství
V sortimentu je přes 300 typů hadic pro nejrůznější
průmyslové aplikace a dopravu úplné škály
médií. Hlavní skupiny hadic jsou: chemické nebo
potravinářské, teflonové, vysokotlaké, horkovodní,
univerzální, na stlačený vzduch, plynové, laboratorní,
zpevněné spirálové atd.
Zvláštní skupinu tvoří hadice kovové, opletené
kovem nebo tepelně izolačními materiály s různým
materiálovým provedením vložek (teflon, viton, EPDM
...).
Navrhneme a dodáme konkrétní řešení hadicového
spojení včetně připojovacích dílů.
Bezúkapové hadicové rychlospojky pro stáčení
ekologicky nebezpečných látek. Při rozpojení hadice
nedochází ke kontaminaci okolí. Spojení a rozpojení je
možné i pod tlakem.
39
BRNO KRÁLOVO POLE
SVITAVY
va
to
ky
hř.
ch.
á
ck
ši
ro
Pálavské náměstí
hř.
gar.
gar.
šk.
ch.
níč
k
ov
a
ch.
šk.
hř.
stad.
MŠ
gar.
gar.
hř.
gar.
hř.
šk. hř.
ká
eňs
olíš
Nov
šk.
Ve vinohradech
Trnkova
Trnkova
šk.
Trnkova
ch.
domov důchodců
Židenice
domov důchodců
šk.
ch.
Malá Klajdovka
á
ick
ovn
Jed
Gajdošova
áměstí
hř.
kulturní dům
šk.
MŠ
Bílá hora
hř.
Nová hora
hř.
Ota
do
v
č
Šev
ni
ck
á
a
kar
Juliánovské náměstí
Je
íka
židovský hřbitov
Ondříčkovo náměstí
Stránská skála
do
v
Spalovna
Bě
lo
ho
rs
ká
Černovi
ck á
Je
á
avsk
Ostr
šk.
šk.
ká
ká
Ostra
vs
ni
c
á
Ostravsk
BRNO
centrum
hř.
šk.
hř.
hř.
va
šo
jd o
Ga
hř.
MŠ
gar.
Bu
be
va
ko
níč
be
Bu
hř.
61111
šk.
tenis. kurty
ÚMČ
Brno 19
Vinohrady
spec. gymn.
superm.
ká
Jedovnick
á
Svatoplu
k
Pálavské náměstí
gar.
MŠ
Klajdovka
nic
ov
Jed
smuteční síň
ova
Ro
BRNO KRÁLOVO POLE
SVITAVY
uc k
á
Os
Olom
ouck
á
tra
hř.
vs
ká
hř.
Ostr
a
šk.
v s ká
Olom
ouck
á
B ěl
Ostravs
ká
KOMÁROV
D1 EXIT 201
PRAHA, BRATISLAVA, OLOMOUC
SLATINA
D1 EXIT 201
PRAHA, BRATISLAVA, OLOMOUC
D1 EXIT 205
OLOMOUC
Loc: 49°11‘54.402“N, 16°40‘6.818“E
Pokorný, spol. s r. o.
Trnkova 115, 628 00 Brno
Czech Republic
tel.: +420 532 196 711
fax: +420 532 196 715
[email protected]
SEAL POWER
line
ENVIRONMENTAL FRIENDLY
Veškeré technické údaje jsou založeny na našich měřeních a zkušenostech a jsou
pouze orientační. Uvedené parametry se vzájemně ovlivňují pokud se vyskytují
společně a v mezních případech musí být konzultovány. Výrobce nezodpovídá za
chybnou interpretaci uvedených údajů a nesprávné aplikace těsnění.
www.tesneni.cz
Průmyslová těsnění 12/2015 - 1500
LÍŠEŇ
SLATINA
D1 EXIT 201
D1 EXIT 205

Katalog POWERline 2015

Transkript

Podobné dokumenty

gasket

Girls 14 - Tennis Europe

Pro každý konstrukční díl to správné mazivo

assembling equipment