vydání č. 5 - Asociace prádelen a čistíren

254
5
ěÍJEN
2010
Další þíslo vyjde 3. 12. 2010
UzávČrka pro inzerci
nejpozdČji do 5. 11. 2010
ý. ú. 111 97 40 297/0100
ASOCIACE PRÁDELEN a ýISTÍREN
v ýeské republice
Vás vítá na
Vystavovatelé:
o TZÚ
MEZINÁRODNÍ KONFERENCI
O PRANÍ, CHEMICKÉM ýIŠTċNÍ
A PģJýOVÁNÍ PRÁDLA
s doprovodnou výstavou a Kolegiem Asociace
o PRIMUS
o CHRISTEYNS
o PROCTER & GAMBLE
o DATAEXPERT
INTERCLEAN 2010
o BEZEMA
4.-5. Ĝíjna 2010
BRNO, hotel VoronČž
o FAGOR
o CHIMEX
o BEXIM PALETTEN
o KOVOSLUŽBA OTS
o GIRBAU
o JENSEN
o PRAGOPERUN
o POZVÁNKA
DO MILÁNA
Obsah tohoto þísla je tvoĜen pĜíspČvky, které redakce obdržela od vystavovatelĤ.
INFO 5_10.indd 1
20.9.2010 8:20:29
Víte, jak „Ĝídit“ spotĜebu energií ve firmČ?
Souþasná ekonomická
situace vybízí všechny
k optimalizaci nákladĤ
a k hledání „dČr“, kde
unikají peníze. A právČ v tuto dobu – konkrétnČ v únoru letošního roku – byla vydána
ýSN EN 16001 Systémy
managementu
hospodaĜení s energií. Jedná
se o další normu z Ĝady
systémĤ managementu
strukturovanou podobnČ jako je ýSN EN ISO
14001 vztahující se k environmentálnímu systému managementu.
dĤ, snižování emisí
skleníkových plynĤ.
StandardnČ
jako
u ostatních systémĤ managementu je
stanovována politika
jakosti, cíle, zohledĖovány legislativní
požadavky, energetické aspekty, Ĝízena
dokumentace a záznamy,
interní audity, pĜezkoumání
systému, provádČno monitorování, hodnocení souladu,
provádČna opatĜení atd., jak
je u systému managementu
obvyklé a jak vyplývá z principu PDCA (plánuj – proveć
– kontroluj – jednej).
Tento systém mĤže být
uplatnČn jak samostatnČ
(a rovnČž tak certifikován),
tak i jako integrovaný systém s dalšími systémy managementu. Je vhodné jej
však kombinovat zejména
s ýSN EN ISO 14001 (Systémy environmentálního managementu), se kterou má
stejnou strukturu a v oblasti
Systém popsaný v této energií na ni navazuje.
normČ má pomoci organizacím k vytvoĜení systému
Proþ uplatnit a certifikovat
managementu ke zlepšení systém managementu hosTento systém vám pomĤ- spoleþnosti. VytvoĜí vám
energetické úþinnosti a ná- podaĜení s energií ve vaší že monitorovat a optimalizo- podmínky – postupy pro hlevaznČ na snižování nákla- organizaci?
vat spotĜebu energií ve vaší dání úspory energií – zlepšení energetické úþinnosti,
rovnČž napomĤže plnČní
požadavkĤ právních pĜedpisĤ pro tuto oblast.
Pracovníci Certifikaþního
orgánu TZÚ jsou pĜipraveni
provádČt certifikaci systému managementu hospodaĜení energií podle ýSN
EN 16001. Jak již bylo uvedeno výše, tento systém
lze doporuþit zejména jako
nadstavbu k systému managementu podle ýSN EN
ISO 14001.
AktuálnČ se bude této problematice vČnovat Ing. Tomeš svojí pĜednáškou na
mezinárodní konferenci Interclean. Proto si pĜípadné
dotazy mĤžete pĜipravit na
tuto pĜíležitost.
Informátor 5/2010
INFO 5_10.indd 2
2
20.9.2010 8:20:31
Úspory vody a energie v prádelenských
ý
p
provozech
s technologiemi Primus
OddČlení konstrukce a vývoje
spoleþnosti Primus se v poslední dobČ velmi zamČĜilo na
otázku spotĜeby vody a energie. Výsledkem je systém Optiload, který Primus pĜedstavil na
všech hygienických bariérových
praþkách Ĝady MB a rovnČž na
vysokootáþkových, odpružených
praþkách FS33/40/55/80/120.
Pomocí pĜesného zvážení prádla
v bubnu stroj upraví hladinu vody
a dávkování pracích prostĜedkĤ.
Díky tomu lze s ohledem na
model stroje a váhu vloženého
prádla snížit spotĜebu vody až
o 35 procent.
Navíc jsou všechny Primus
praþky novČ vybaveny sadou
úsporných pracích programĤ
s názvem „Super-Eco“. OpČt
v závislosti na konkrétním modelu mĤžeme s tČmito programy
dosáhnout na spotĜebu 8 litrĤ
na kilogram vypraného prádla.
Všechny tyto inovace ukazují, že
Primus myslí vážnČ svĤj závazek
vĤþi životnímu prostĜedí a snaží
se naplĖovat svou strategii „We
Care“ zamČĜenou na úspory vody
a energií.
V únoru 2010 Primus zahájil
výrobu nové verze sušiþĤ
Ĝady T. Tato nová Ĝada zvaná
‘Slim line’ í zahrnuje modely T11, T13 a T16. Tyto sušiþe jsou užší s kompaktní šíĜí
790 mm, která odpovídá evropským standardĤm. Díky novému
samoþisticímu prachovému filtru
budou ještČ mnohem pĜístupnČjší
pro údržbu. A nakonec díky novému modifikovanému systému
proudČní vzduchu se zkracuje
rovnČž sušicí þas v prĤmČru
až o 10 procent.
Odpružená praþka Ĝady FS na 13 Kg prádla
V loĖském roce prošla
vČtšina
modelĤ
válcových žehliþĤ od Primusu
þásteþným redesignem. Jednalo se o modelové Ĝady I 35,
I 50, IR/F a IFF. Nejprve byla
za pomoci nejnovČjších technologií inovována žehlící jednotka uvnitĜ stroje. Výsledkem
toho je pomČrnČ výraznČ
zvýšený
výkon
stroje,
a to až o 35 % vyšší než
u pĜedchozích modelĤ.
Hygienické bariérové praþky z Ĝady MB o kapacitách 90, 110, 140 a 180 kg
3
INFO 5_10.indd 3
Nakonec bychom rádi pĜipomnČli úspČšný systém
mokrého þištČní „Primus
Softwash“. Tento proces
mokrého þištČní je alternativou
k stávajícím þistírenským technologiím, které v souþasné
dobČ þelí více a více legislativním restrikcím a lidé se
stávají více uvČdomČlými
z hlediska životního prostĜedí.
Informátor 5/2010
20.9.2010 8:20:35
Vliv technologie praní a kvality textilních materiálĤ na jejich životnosti
mČĜené ztrátou jejich pevností po mnohonásobných pracích cyklech
RNDr. Petr Bauer,
CHRISTEYNS s.r.o.
ýeská republika
1. Úvod
O spoleþnosti Christeyns s.r.o.
a jejich pracích a finalizaþních
prostĜedcích, jakož i o nových
dávkovacích a úsporných energetických systémech Sanoxy, Heat-X, Lint-X a Steam-X (výraznČ
šetĜící spotĜeby vody, chemie,
energie a páry) jsme referovali na
konferenci Interclean 2008 resp.
Cleantech v roce 2009. Cílem tohoto þlánku bylo posouzení vlivu
rĤzných podmínek technologie
praní Christeyns na životnost vybraných kvalitních textilních materiálĤ v závislosti na mnohonásobném opakovaném praní.
2. Vliv technologie praní na životnost textilních materiálĤ
2.1 VýbČr textilních materiálĤ
z bČžné výroby tuzemských výrobcĤ a dodavatelĤ
NejdĜíve byli dotazováni nČkteĜí
výrobci resp. dodavatelé textilních
výrobkĤ, kteĜí by byli ochotni poskytnout vzorky prádla k testĤm.
Byla požadována tkanina ze 100%
bavlny a smČsná tkanina bavlna/
polyester s co nejvyšší deklarovanou pevností v tahu.
Pro testy byly nakonec vybrány
tkaniny ORION (100% bavlna,
145 g/m2, deklarovaná pevnost osnova 500 N, útek 500 N) a povleþení z tkaniny DENEB (80%
bavlna, 20% polyester, 150 g/m2,
deklarovaná pevnost – osnova 700
N, útek 400 N ). Výrobce Neumann Associates s.r.o. Okružní
974, 549 41 ýervený Kostelec,
ýeská republika.
2.2 VýbČr technologie praní
v provozních podmínkách tuzemských prádelen
K testĤm byly vybrány prádelny,
které nám laskavČ umožnily sledovat vliv technologie praní pĜi 60,
80 a 90 ºC jednak na sólo praþkách
jakož i na tunelové praþce.
Díky vstĜícnosti vedení dále
uvedených prádelen se v druhé
Informátor 5/2010
INFO 5_10.indd 4
polovinČ roku 2009 podaĜilo provést následující testy praní textilních materiálĤ:
Prádelna a þistírna Jihlava s.r.o.,
RantíĜovská 13, 586 05 Jihlava
Textilní materiál DENEB , Tunelová praþka VOSS Archimedia,
16 komor, 33 kg, 80 st. C, dávkovací programy 1 a 2 (bílé ložní
prádlo mírnČ a stĜednČ zneþištČné).
Poþet pracích cyklĤ: 100
Hotel International Brno, Husova 16, 659 21 Brno
Textilní materiál DENEB, praþky Electrolux Clarus control 40
a 24 kg, 60 st. C bez pĜedpírky,
programy 11 a 12 (bílé ložní prádlo mírnČ a stĜednČ zneþištČné)
Poþet pracích cyklĤ: 300
Textilní materiál ORION,
praþky Electrolux Clarus control 40 a 24 kg, 60 st. C bez
pĜedpírky, programy 11 a 12
(bílé ložní prádlo mírnČ a stĜednČ zneþištČné)
Poþet pracích cyklĤ: 300
Textilní materiál ORION,
praþky Electrolux Clarus control 40 a 24 kg, pĜedpírka 45-85
st. C, hlavní praní 90 st. C, program 3 (bílé ubrusy silnČ zneþištČné)
Poþet pracích cyklĤ: 150
Textilní materiál ORION, praþky Electrolux Clarus control 40
a 24 kg, pĜedpírka 45-75 st. C,
chlorování 60 st. C, hlavní praní
90 st. C, program 4 (bílé kuchyĖské velmi silnČ zneþištČné)
Poþet pracích cyklĤ: 150
2.3 VýbČr státní zkušebny
a metodiky hodnocení pevností
Pro hodnocení byla vybrána Fyzikální zkušebna Textilního zkušebního ústavu Václavská 6, 658 41
Brno
Metodika zkoušek:
Textilie – Tahové vlastnosti plošných textilií
ýást 1: ZjišĢování maximální
síly a tažnosti pĜi maximální síle
pomocí metody Strip
Zkušební metoda: ýSN EN ISO
13934-1 (80 0812)
Podmínky zkoušení: Zkušební
ovzduší: relativní vlhkost 68%,
teplota 20 st. C
Klimatizace vzorkĤ dle ýSN
EN ISO 139 (80 0056)
Trhací pĜístroj ZWICK 1454 –
CRE
Rozsah zatížení 0 – 5 000 N
Posuv tažné þelisti 100 mm·min -1
Upínací délka 200 mm
PĜedpČtí 5 N
Poþet zkušebních vzorkĤ: 5 po
osnovČ, 5 po útku
Poþet nití ve zkušebním vzorku
– originál i po údržbČ:
DENEB osnova 330 nití, útek
180 nití
ORION osnova 135 nití, útek
120 nití
3. Dosažené výsledky
(Viz tabulky)
4. ZávČr
I když bylo prvotním zámČrem
zjistit vliv koncentrace (dávkování) našich prostĜedkĤ na pevnost
tkanin po vícenásobném poþtu
praní (pĜi klasickém testování
je poþet praní stanoven na 50x),
z výše uvedených výsledkĤ vyplynulo více závČrĤ:
a) Potvrdil se pĜedpokládaný fakt,
že se vzrĤstajícím dávkováním
(v závislosti na míĜe a druhu zašpinČní) se snižuje životnost prádla (snižuje se postupnČ pevnost
textilie v tahu). PĜi použití aktivního chloru v pĜedpírce pĜi 60 st.
C se výraznČji snižuje pevnost
bavlnČných textilií - viz srovnání programu 3 a 4. Další snížení
pevnosti o 16-18 % pĜi použití
aktivního chloru (chlornan sodný) je pĜi 150násobném praní
ještČ pĜijatelné, nesmí být však
pĜekroþena teplota 60 st. C, doba
pĤsobení 12 minut a koncentrace
aktivního chloru (samozĜejmČ pĜi
aplikaci na kvalitní bavlnČné textilie a optimalizovanou technologii praní).
b) Vynikající výsledky testĤ zvláštČ na tkaninČ DENEB jsou zpĤsobeny jednak vysokou kvalitou
použitých materiálĤ, jednak jejím textilním zpracováním, jakož
i použitím þásti polyesterových
vláken v osnovČ (útek je ze 100%
bavlny). ObČ dvČ testované tkaniny takto splĖují i nejpĜísnČjší
požadavky na životnost v praktickém používání.
c) NeménČ dĤležité je i potvrzení,
že optimálnČ zvolená technologie
praní a používání kvalitních kapalných pracích a finalizaþních
prostĜedkĤ naší spoleþnosti je
zárukou velmi dobrých výsledkĤ
a pĜijatelných malých ztrát pevností textilií po mnohonásobném
praní.
ZávČrem si dovoluji podČkovat
firmČ Neumann Associates s.r.o.
za poskytnutí dostateþného množství kvalitních testovaných tkanin
a prádelnám v JihlavČ a BrnČ za
umožnČní pracích testĤ v bČžných
provozních podmínkách i péþi,
kterou její pracovníci dlouhodobČ
této práci vČnovali.
Tkanina DENEB
Vlastnost
Pevnost v tahu
- originál
- variaþní koef.
- 100x praný (Jihlava)
- variaþní koef.
- 300x praný (Brno)
- variaþní koef.
Osnova
Útek
866,3 N
420,5 N
1,0 %
860,3 N
4,2 %
810,5 N
12,8 %
0,8 %
498,2 N
1,8 %
500,0 N
3,4 %
Ztráta pevnosti
osnova
útek
- 0,7 %
+ 18,5 %
- 6,4 %
+ 18,9 %
Tkanina ORION
Vlastnost
Pevnost v tahu
- originál
- variaþní koef.
- 300x praný (pr.11a12)
- variaþní koef.
- 150x praný (pr. 3)
- variaþní koef.
- 150x praný
(pr. 4 + akt. chlor)
- variaþní koef.
Osnova
Útek
607,4 N
512,8 N
1,2 %
503,4 N
3,9 %
487,3 N
6,2 %
5,1 %
438,4 N
2,0 %
434,9 N
3,2 %
377,6 N
350,2 N
4,1 %
7,1 %
Ztráta pevnosti
osnova
útek
- 17,1 % - 14,5 %
- 19,8 % - 15,2 %
- 37,8 % - 31,7 %
4
20.9.2010 8:20:40
INSTALACE ÚSPORNÝCH SYSTÉMģ
V ýESKÉ REPUBLICE A NA SLOVENSKU
V prĤbČhu letošního roku naše spoleþnost CHRISTEYNS úspČšnČ dodala
a nainstalovala své úsporné systémy již v pČti komerþních prádelnách a to
jak v ýeské republice tak i na Slovensku. Nyní již také probíhají pĜípravy
na další instalace tČchto úsporných systémĤ v dalších prádelnách.
V souþasné dobČ jsou již v ýechách nebo
Slovensku nainstalovány tyto úsporné systémy:
l
l
l
l
l
SANOXY®
SANOXY MAX
STEAM-X
LINT-X
HEAT-X.
Dále se podaĜila snížit spotĜeba energií, aĢ už
páry nebo plynu, a to až o 42 %!
Tyto úsporné systémy jsme vždy instalovali na pĜedem dohodnutou testovací
dobu, kdy bČhem této doby jsme spoleþnČ
s majiteli tČchto prádelen shromažćovali
a vyhodnocovali veškerá možná data, a to
zejména vliv tČchto energeticky úsporných systému na spotĜebu vody a energií,
ale také pracích prostĜedkĤ a v neposlední
ĜadČ vlivu a dopadu tČchto systémĤ pĜímo
na kvalitu vypraného prádla vþetnČ vlivu
pĜímo na textilii.
U všech našich zákazníkĤ se díky tČmto
systémĤm podaĜilo snížit spotĜebu pĜedevším
vody a to u systému SANOXY® na 3,9 - 4,5 litru na kg prádla a u systému SANOXY MAX
ve spojení s filtraþním systémem LINT-X
dosahujeme dokonce prĤmČrné dlouhodobé
spotĜeby okolo 2,7 litru vody na kg prádla.
Výpoþtem konkrétních úspor tČchto systémĤ v jednotlivých prádelnách jsme došli k velice zajímavým a pro nČkteré naše
zákazníky velice pĜíjemnČ pĜekvapujícím
hodnotám. Jako pĜíklad bych použil spojení
systému SANOXY® a HEAT-X, kdy pĜi použití vody z vodovodního Ĝádu a snížením
spotĜeby z 9 litrĤ vody na 4,3 litrĤ vody na
kg prádla, dále pak snížením spotĜeby energie o asi 40 %, tato prádelna roþnČ uspoĜí
pĜes 1,3 mil. Kþ. Dalším pĜíkladem je
prádelna, která využívá náš systém SANOXY MAX ve spojení s filtraþním systémem LINT-X. PĜestože má vlastní zdroj
vody, tak podle výsledkĤ z nČkolika mČsíþního provozu uspoĜí, a to pĜedevším díky
snížení spotĜeby vody až na 2,7 litru na kg
prádla, ale také snížení spotĜeby energií, roþnČ okolo 0,5 mil. Kþ. TĜetí pĜíklad je použití
systému SANOXY®, STEAM-X a HET-X,
kdy celková úspora této prádelny je asi
220 000 Kþ mČsíþnČ, což þiní roþnČ neuvČĜitelných 2,6 mil. Kþ.
Všem tČmto instalacím pĜedcházel dĤkladný „audit“ našimi kolegy a odbornými pracovníky, kdy ve spolupráci s majiteli prádelen
zpracujeme souþasný aktuální stav prádelny,
poté vypracujeme komplexní nabídku, která
obsahuje stávající stav a spotĜeby médií prádelny, návrh vybraných úsporných systémĤ
vhodných právČ pro tento provoz, pĜedpokládané spotĜeby médií a úspory po instalaci
tČchto systémĤ a nakonec návratnost investice
do tČchto úsporných systémĤ, která se vČtšinou pohybuje okolo 12–18 mČsícĤ. Jak jsem
již uvedl na zaþátku, v souþasné dobČ máme
již plnČ v provozu systémy v pČti prádelnách,
ale také probíhají jak již pĜípravy na montáž
dalších úsporných systémĤ, tak i energetické
audity u nČkterých našich zákazníkĤ.
Proto bych si vás rád dovolil všechny pozvat jednak na naši pĜednášku, kde se Vám
v omezeném þase pokusím pĜedstavit blíže
naše úsporné energetické systémy a novinky
naší spoleþnosti, ale také pĜedevším k návštČvČ našeho stánku, kde se s vámi všemi rádi
setkáme a zodpovíme pĜípadné dotazy.
Patrik Žila, CHRISTEYNS s.r.o.
Zajímavosti Ɣ Zajímavosti
skoro 3000 m2. Po þištČní zĤstaly
na podlaze velké tmavé skvrny,
které ji znehodnotily. Expertiza
prokázala, že vznikla v dĤsledku
nedbalé práce obsluhy pĜi þištČní. V místech skvrn byla krytina
pĜemoþená s nadmČrným množstvím þisticího prostĜedku a vlas
ztmavnul.
l NejvČtší praþkou firmy
Senking je tunelová praþka
l Válka proti PER pokraSenking Universal Maxiline na
þuje.
V New Jersey vyþlenili 4
120 kg dávky prádla. Je urþemil.
USD
pro ty þistírny, které
na pĜedevším pro americký trh
se
zbaví
starších
þisticích PER
a byla vystavena poprvé v roce
strojĤ
vyrobených
v roce 1996
2009 na Clean Show v New
a
dĜíve.
Stroje
musí
být nahrazeOrleans. V prací sekci pracuje
ny
moderními
PER
nebo i stars oddČlenými láznČmi, máchá se
šími
na
jiná
(alternativní)
rozprotiproudem. Lze mít také propouštČdla.
Kdo
si
poĜídil
mokré
vedení s úplnou výmČnou lázní
ve všech máchacích komorách. þištČní, mĤže dostat dalších až
15 000 USD.
l Skandál v NČmecku. Sjedl Víte, kolik je þistíren
naná firma vyþistila podlahovou
v
USA? MomentálnČ 26 093.
krytinu ve velké hale s plochou
l Evolution Cube je nové zaĜízení firmy Jensen, které slouží
k automatickému skládání froté
ruþníkĤ a osušek. Cube si vybírá
ruþníky z pĜívodního pásu, najde
správnou orientaci kusu a položí
na pás ke skládaþce.
5
INFO 5_10.indd 5
JeštČ v roce 1997 jich bylo
27 939. Pokles poþtu je tedy 7
procent. Navzdory menšímu poþtu provozĤ obrat vzrostl ze 7,09
mld. USD na 8,06 mld. USD a je
tedy o 14 % vyšší. Poþet zamČstnancĤ se snížil o 17 % na souþasných 169 580.
ho prádla. Pro západní spolkové
zemČ je stanovena na 7,51 eur/
/hod., pro východní 6,36 eur/hod.
Do konce roku 2012 se zvýší na 8
eur/hod. resp. 7 eur/hod.
l Kalifornské úĜady vydaly
letáky, které upozorĖují þistírny,
že od 1. 7. 2010 platí zákaz þištČní v PER. Zákaz se týká þistíren v blízkosti obytných a nákupních zón. S úplným zákazem
v celé Kalifornii se poþítá od
roku 2023.
l GreenEarth získává. Britská þistírenská skupina Johnson Cleaners oznámila, že do
roku 2012 pĜevede všech svých
500 þistíren v Anglii, Skotsku a
Walesu na rozpouštČdlo GreenEarth. Plán se využívá v marl Dánský výrobce odČvĤ
ketingu a na veĜejnosti i v þis- Mascot postavil ve Vietnamu
tírnách. Již do konce roku 2009 nový výrobní závod pro 700
bylo pĜestavČno 80 þistíren.
pracovníkĤ. Vietnamci si investora považují a slavnostního
l V NČmecku platí od 23. Ĝíjna otevĜení se zúþastnila i dánská
2009 i v prádelnách minimální královna Margareta. Textilní
mzda. Jde o prádelny, které pe- prĤmysl nevyhnutelnČ z Evropy
rou více než 80 % tzv. objektové- mizí!
Informátor 5/2010
20.9.2010 8:20:41
Procter & Gamble Professional
představuje Ariel Saving System
Systém pro úsporu vody a energie
na prací lince, navržený na základě
fyzikálních, nikoliv marketingových zákonů
Ariel Saving System přináší:
individuální optimalizaci moderních
i starších pracích linek,
nový řídicí software
pro starší prací linky,
integrovaný nízkotlaký
ohřev pracích linek,
různé způsoby zapojení
tepelného výměníku,
maximální
efektivitu,
minimální zabrání
podlahové plochy.
Screenshot
nového řízení
s integrovanou
optimalizací
Přečtěte si více v článcích Úspory
vody a energie na prádelnách podle
fyzikálních, nikoliv marketingových
zákonů v Informátorech 244, 245 a 246.
Nízkotlaký ohřev
prací linky
Systém na prací
lince Kannegiesser
Příklad dosažených úspor na starší prací lince
• pokles spotřeby vody ze 14 l/kg na 7 l/kg
• zachovaná vysoká kvalita máchání,
protože čistá voda nikam jinam než do máchání neproudí,
• pokles spotřeby energie o 75 % po optimalizaci
a využití nízkotlaké páry,
• roční úspora ve výši 1 600 000 Kč při 1 800 tunách!
Více informací na:
www.pgprof.info / 00420 724 784 448
Informátor 5/2010
INFO 5_10.indd 6
6
20.9.2010 8:20:41
ýipová RFID identifikace prádla a pĜínos
jejího nasazení v prádelnách
Cílem této pĜednášky je struþné pĜedstavení RFID technologie a jejího využití pro jednoznaþnou identifikaci prádla.
Spoleþnost DataExpert s.r.o. je od roku 2008 výhradním
partnerem svČtového lídra v oblasti RFID identifikace
prádla, švýcarské spoleþnosti DATAMARS SA, pro ýR.
Více na http://www.dataexpert.cz
Princip RFID identifikace - základním principem RFID identifikace prádla je umístČní tzv. „RFID transpondéru“, což je þip
a anténa v ochranném pouzdĜe, na každý sledovaný kus prádla.
Každý þip obsahuje celosvČtovČ jedineþné identifikaþní UID þíslo, které je pevnČ dané a jeho jedineþnost je garantována výrobcem. Používané transpondéry
pracují na vysoké frekvenci
(HF) 13,56 MHz a protokolu
ISO15693, jsou pasivní – nemají žádnou baterii, jejíž energii by použily k vyslání signálu. Vzhledem k lepším hodnotám parametrĤ, jako jsou
velikost, životnost nebo cena,
jsou pasivní transpondéry pro
instalace v prádelnictví vhodnČjší nežli transpondéry aktivní.
Pro nároþné podmínky vyskytující se v pracím procesu spoleþnost DATAMARS SA vyvinula zcela unikátní transpondér
T-BT1315 HT X „ORION“, který svými parametry, zejména
svou odolností proti tlaku (až 50 barĤ) a teplotČ (až 220 °C), zajišĢuje 100% spolehlivost a odolnost v extrémních podmínkách
pracího procesu. Výrobce garantuje životnost transpondéru v délce 200 pracích cyklĤ nebo 3 roky od dodání zákazníkovi.
ýteþka (reader) vysílá signál prostĜednictvím antény, transpondér signál pĜijme a jako odpovČć odešle jedineþné 16bitové identifikaþní þíslo. To je odesláno do obslužného programu
v poþítaþi, v jehož databázi jsou s tímto jedineþným þíslem
spĜaženy definované informace o snímaném prádle. Snímání
transpondérĤ na prádle probíhá buć ve 2D nebo 3D þtecím režimu.
„2D þtení“ je možné napĜíklad pomocí stolních deskových
antén, které mají pouze jednu smyþku antény a transpondér se
nesmí nacházet v kolmé poloze vĤþi anténČ, jinak není naþten.
Tento zpĤsob þtení je urþen pro složené prádlo, napĜíklad pĜi
expedici z prádelny, kde je možné zajistit správnou polohu transpondéru vĤþi anténČ.
Naproti tomu pro „3D snímání“ musí þteþka obsahovat minimálnČ dvČ smyþky antén uložené pod rĤznými úhly a to tak, aby
bylo možné pĜeþíst transpondér v jakékoliv poloze. Tento zpĤsob
snímání je využíván pro hromadné naþítání prádla uloženého
napĜ. v pytlích (špinavé osobní prádlo, infekþní prádlo, atd.).
ObČ technologie jsou tzv. „antikolizní“, tj. umožĖují þtení více
transpondérĤ najednou.
LIN2008 - Obslužný program pro zpracování dat
Velmi dĤležitou souþástí celého Ĝešení je obslužný databázový
program LIN2008, který umožĖuje zaznamenávat a vyhodnocovat veškeré potĜebné informace o prádle a jeho pohybech.
Pilotní projekt RFID identifikace prádla v ýR – FN PlzeĖ
V roce 2010 spoleþnost DataExpert s. r. o. realizovala „pilotní“ projekt nasazení RFID identifikace prádla
s využitím technologie DATAMARS SA a informaþního systému LIN2008 v ýeské Republice.
Jedná se o projekt „Dodávka a implementace systému
pro konsolidaci systému pohybu nemocniþního prádla ve
FN PlzeĖ“ realizovaný v prostorách prádelny Fakultní nemocnice v Plzni, jejímž hlavním cílem bylo zpĜehlednit,
zefektivnit a konsolidovat systém nákupu, praní a pohybu
prádla.
Tento projekt byl realizován za pomoci Integrovaného
operaþního programu Ministerstva zdravotnictví ýR.
Vlastnosti a pĜínosy RFID technologie
v oblasti prádelnictví:
SNÍŽENÍ NÁKLADģ – jednoznaþná identifikace umožĖuje
pĜesné sledování pohybĤ prádla, poþtu pracích cyklĤ, poþtu oprav,
tudíž sledování jakosti a tím zefektivnČní Ĝízení vztahĤ s dodavateli, výraznČ omezuje ztrátovost prádla, umožĖuje minimalizaci
rezerv a zvýšení efektivity práce zamČstnancĤ prádelny.
DLOUHÁ ŽIVOTNOST a BEZPEýNÁ MANIPULACE –
garantovaná odolnost vĤþi vysokým teplotám a tlaku pĜi procesu
praní, vyhovuje pĜísným hygienickým normám, není nutné ruþnČ
manipulovat se špinavým a infekþním prádlem.
David Vojáþek, Aplikaþní inženýr IS/IT,
DataExpert s.r.o., http://www.dataexpert.cz, 09/2010
®
7
INFO 5_10.indd 7
Informátor 5/2010
20.9.2010 8:20:43
Kdo? SpoleĀnost CHT/BEZEMA
Nadnárodní koncern CHT
Group s hlavním sídlem ve
mČstČ Tübingen (SRN), vyvíjející se od roku 1953, vyrábíme a prodáváme pomocné
prostĜedky a barviva pro celý
ĜetČzec textilního prĤmyslu.
Celkem 21 spoleþností a 30
zastoupení po celém svČtČ,
kde se svojí kompetentností staráme o všechny významné textilní trhy. PatĜíme se svými
inovaþními produkty, osobním poradenstvím a profesionálním servisem k pĜedním dodavatelĤm v textilním prĤmyslu. BEZEMA
AG jako jeden z podnikĤ celosvČtovČ þinné skupiny CHT se sídlem ve mČstČ Montlingen (CH) je výrobcem textilních pomocných
prostĜedkĤ (TPP) a hlavním centrem barviv celé skupiny. BEZEMA
tak nabízí svým zákazníkĤm z celého textilního ĜetČzce inteligentní systémová Ĝešení, inovaþní produkty a kompetentní poradenství,
rovnČž i servis orientovaný na zákazníka.
Spoléhejte na kompetenci se systémovými Ĝešeními
l
l
l
l
l
Kompletní sortiment s inovaþními produkty pro všechny
oblasti moderní péþe
Kompaktní, výkonná dávkovací technika
Odborná kompetence v celém textilním ĜetČzci
Rozsáhlý servis pĜi laboratorních zkouškách, poradenství
a školení
Systémové Ĝešení pĜizpĤsobené pro zákazníka
Základ našeho systémového Ĝešení spoþívá v našem know-how
z oblasti chemie, technologických postupĤ a technice dávkování,
ale také koordinovaném a optimálním Ĝešení pro textilní péþi – bez
kompromisĤ.
SMART SOLUTIONS – SMART CHEMISTRY
Systém SMARTEC skupiny CHT se zakládá na jednoduchém a snadno pochopitelném principu, k praní používat pouze chemii, která je skuteþnČ nezbytnČ nutná – závislá od druhu
prádla a pĜíslušného stupnČ zneþištČní. SMARTEC umožĖuje individuálnČ kombinovat všechny hlavní komponenty pro
praní. Tak získáme výsledky praní v souladu s ekonomiþností
a ekologií.
RozpouštČdla tukĤ a smáþecí prostĜedky
BEICLEAN
Koncentrovaná tekutá forma povrchovČ
aktivních látek s vysokou smáþecí a odmašĢovací schopností. OdstraĖuje také mastnoty
z potravináĜského a
automobilového prĤmyslu.
BEZEMA AG, Montlingen
K dĤležitým þinnostem CHT/BEZEMA patĜí celosvČtovČ se rozvíjející textilní péþe. PrávČ v této oblasti funguje spolupráce mezi
podniky textilní péþe a CHT/BEZEMA jako symbióza. Základní
kompetenci zaruþuje systém SMARTEC. Mezi jednotlivČ nabízené
segmenty patĜí Smartec Energy, Smartec Water System a Smartec
Dosing Technology.
Zesilovaþe praní
BEIPLEX
Vysoce koncentrovaný s vynikající komplexotvornou schopností
vĤþi tČžkým kovĤm a látkám zpĤsobující tvrdost vody. ZabraĖuje
tak usazování tČchto kovĤ na strojích a na prádle. Díky výteþné dispergaci pigmentových neþistot je ideálním doplnČním série BEICLEAN pĜi odstraĖování pigmentového zneþištČní.
Systémová Ĝešení
Informátor 5/2010
INFO 5_10.indd 8
8
20.9.2010 8:20:51
Prací alkálie
BEIAPPRET
BEIPUR
Tekutý pĜírodní rýžový škrob pro tužící úpravu a pro rĤzné stupTekutá forma prací alkálie, nezbytná pro nastavení vhodného al- nČ tuhosti, a to vše pĜi zachování snadné zpracovatelnosti zboží na
kalického pH pro zlepšení pracích výsledkĤ a to pĜedevším u protei- mandlu.
nového a tukového zneþištČní.
Ochranná úprava
BČlení, dezinfekce
BEIPHOB
BEIBLEACH
Velmi úþinná smČs
DĤkladné odstranČní flekĤ, optimální stupeĖ bČlosti a spolehlivá fluorcarbonu pro hyddezinfekce umožĖují tak bezpeþný proces, garantující výborné vý- rofobní, oleofobní a
sledky pro nejvyšší požadavky.
nešpinivou úpravu.
Se speciálními bariéOpticky zjasĖující prostĜedek
rovými nebo Soil-ReBEIBLANC
lease efekty.
Vyznaþuje se stálostí v kyselinách, vĤþi oxidaþním þinidlĤm
a v rĤzných nuancích kompletujte tak systém Smartec u bílého prádla.
SMARTEC – DÁVKOVACÍ TECHNIKA
SMARTEC – dávkovací technika je ideální zpĤsob pro dávkování produktĤ SMARTEC SOLUTIONS – systém jednotlivých
produktĤ. UmožĖuje maximální flexibilitu pĜi vytváĜení pracích
postupĤ s pĜipojením na rĤzné typy pracích strojĤ. SMARTEC
– dávkovací technika se vyznaþuje prostorovČ nenároþnou konstrukcí.
PĜesné dávkování a vysoká spolehlivost se starají o kvalitu
a ekonomiþnost. NejnovČjší komponenty, vyzrálý technický
vzhled, kvalitativnČ vysoké zhotovení a do praxe pĜenesené
technické vČdČní zaruþuje nenároþnou obsluhu provozu a postará se o výsledky praní, které pĜesvČdþí. Montáž našeho dávkovacího zaĜízení je rychlá a jednoduchá. Hlavní jednotka je
dodávána jako již zhotovený díl k závČreþné instalaci. Po pĜipojení el. proudu, vody a vzduchu je dávkovací zaĜízení pĜipraveNeutralizace
no k okamžitému provozu. Ovládání systému pomocí dotykového
BEIACID
panelu je jednoduché a pĜehledné.
Vysoce úþinná smČs kyselin s komplexním úþinkem obstará pro pokožku
UmístČní dávkovací techniky ve skĜíni z ušlechtilé oceli chrání
ideální hodnotu pH prádla, poskytne
pĜed vnČjšími vlivy jako je prach, zneþištČní atd. PĜehledný dotyochranu pĜed zežloutnutím a zlepšuje
kový panel umožĖuje jednoduchou obsluhu a zobrazení prĤbČhu
vlastnosti pĜi sušení a finální úpravČ.
dávkování.
Finalizace
BEISOFT
PĜíjemnČ mČkký omak pĜi zachování vynikající savosti a hladký vzhled
po sušení. Svou vnitĜní mČkkostí tak
redukuje mechanické tĜení pĜi nošení
a tím chrání textil pĜed opotĜebením,
a to všechno na pĜání s pĜidáním komponent peþujících o pokožku nebo vonných esencí.
BEIBLEACH ENERGY
Je speciálnČ vyvinutý nízkoteplotní systém, který je bezpeþnČjší
než souþasné per-kyselinové postupy. Optimální výsledky praní pĜi
asi 45–50 °C. Výteþný bČlící efekt, velmi šetrné pro všechny materiály s možností automatického dávkování.
SMARTEC dávkovací zaĜízení a dotykový displej
9
INFO 5_10.indd 9
Informátor 5/2010
20.9.2010 8:20:52
Informátor 5/2010
INFO 5_10.indd 10
10
20.9.2010 8:20:56
stálá služba
mobil:
FAX:
TELEFON:
318 591 413
602 216 300
318 591 413
stroje a zařízení pro třetí tisíciletí
vysoký výkon, nízká energetická a materiálová spotřeba
l
l
důsledná ochrana životního prostředí, bezpečnost provozu
stroje a zařízení jsou označeny „Českou značkou shody“
PX 16
GmbH, Landsberg, SRN
Kompletní paleta zařízení
pro finishování, žehlení
a detašování textilií
l fixforméry, žehlicí a detašovací
stoly
l dopravníky šatstva
l vyvíječe páry 9–52 kW
Vladislav David – CHIMEX l Obchodní zastoupení a servis firem BÖWE, VEIT a SEITZ
l
Žehlicí stůl
VARIOSET CR 2display řízení
Regulace teploty,
intenzity vhánění
a odsávání vzduchu
Tel./fax: 318 591 413 l Mobil: 602 216 300
Zajistíme Vám pohotový servis.
Náhradní díly jsou k dispozici po dobu 15 let.
Zpracujeme Vám bezplatně návrh technologického uspořádání,
zapracujeme obsluhu, čistírnu Vám zprovozníme.
CHIMEX
VÁM KOMPLETNĚ VYBAVÍ VAŠI ČISTÍRNU
MultiSolvent s náplní 12-30 kg,
rozpouštědlo KWL
GmbH, Kriftel, SRN
Prostředky pro čištění a zušlechťování textilií, kůží a kožešin
l čisticí, detašovací, prací, apretační a impregnační
prostředky, antistatika pro všechny druhy
rozpouštědel
l prostředky pro mokré čištění textilií
PremiumLine s náplní 12-18 kg,
rozpouštědlo perchloretylen
l
l
modulární PER-systémy o náplni 12–70 kg
čisticí stroje pro KWL o náplni 16, 25 a 50 kg
l prací stroje s odstředěním a sušiče pro mokré čištění
ROZHODNĚTE SE PRO KVALITU, SPOLEHLIVOST, DLOUHOLETOU ŽIVOTNOST A ZKUŠENOST
l
l
Čištění v perchlorethylenu, uhlovodíkových rozpouštědlech a ve vodě – mokré čištění textilií
ČIŠTĚNÍ, ŽEHLENÍ A ÚDRŽBA TEXTILIÍ, KŮŽÍ A KOŽEŠIN MODERNÍ TECHNOLOGIÍ
FIRMY BÖWE, VEIT A SEITZ VÁM NABÍZEJÍ SPOLUPRÁCI V OBLASTI CHEMICKÉHO ČIŠTĚNÍ
Provozovna: Mníšek pod Brdy
Tschechische Republik
Teplická 265/50
190 00 Praha 9
WET CLEANING, NEBOLI MOKRÉ ÿIŠTĎNÍ -
P
roces þištČní textilního vlákna je urþen þtyĜmi faktory, jimiž jsou teplota, þas, mechanický úþinek a chemický úþinek.
U tradiþního praní se tyto þtyĜi
faktory kombinují ve stejných
proporcích svého úþinku, tj. každý z nich má stejnou hloubku pĤsobení, tedy 25 %. Avšak u systému wet cleaning plných 85 %
pracího úþinku zajišĢuje chemický faktor a každý z ostatních faktorĤ se podílí pouze 5 %.
Teplota. Musí se pohybovat
v rozmezí 25 – 28 oC jak pĜi praní, tak pĜi máchání. Je dobré, jeli ohĜev vody v praþce nepĜímý,
neboĢ teplota je tak rozdČlována
rovnomČrnČ a odČv je lépe chránČn proti „stárnutí“.
ýas. Doba praní, prĤbČžného
odstĜećování, máchání a závČreþného odstĜedČní závisí na
druhu tkaniny, kterou takto za
mokra þistíme. Zde je potĜeba
se spolehnout na doporuþení
výrobce pracích prostĜedkĤ.
Dnes již má každý z hlavních
dodavatelĤ na trh ýR tuto chemii k dispozici.
Mechanický úþinek. Otáþení
bubnu praþky musí být Ĝízeno mikroprocesorem, který urþuje intenzitu – poþet otáþek, rychlost otáþek,
pauzu mezi otáþkami, dobu praní
a úroveĖ hladiny vody.
Chemický úþinek. Je to faktor,
který u systému wet cleaning nejvíc rozhoduje o dosažení dobrého
výsledku. Na úroveĖ ochrany tkaniny, zachování pĤvodního omaku
po vyprání a snadném žehlení má
zásadní vliv hodnota pH a chemické složení prostĜedkĤ.
Šetrný postup v systému wet
cleaning je nezbytný. Jde o to,
snížit na možné minimum mechanický úþinek, tedy údery
bubnu na prádlo. Proto se praþka
neplní dle její nominální kapacity, ale pouze na její polovinu.
Takže do praþky na 10 kg prádla
vložíme pouze 5 kg. A právČ na
11
INFO 5_10.indd 11
perspektivní program
pro prádelny a þistírny
prostĜedkĤ obsahují kolageny,
zvláštní bílkoviny, které jsou
souþástí povrchové vrstvy všech
živoþišných i rostlinných vláken
a pĤsobí pĜi jejich regeneraci
a ochranČ.
Díky svému kyselému pH
pĜedcházejí ztrátČ barvy vláken
Princip wet cleaningu,
a kadeĜení vlny.
pĢihlášený k patentování teprve
Jsou to jedny z mála prostĜedv roce 1998, je založen na simulaci
kĤ, které mají kyselé pH a souruĀního praní, pĢi nďmž se tkaniny
þasnČ prací schopnost. Vzhledem
Āistí nikoliv úĀinkem mechanickým
ke svému složení uchovávají
Āi zvýšenou teplotou, nýbrž
vlastnosti živoþišných vláken,
namoĀením a rozrušením neĀistoty
aniž by došlo ke ztrátČ jejich tvavlivem speciálního pracího prostĢedku. ru a barvy.
Mají schopnost u vláken oxidototo množství také budeme dáv- velmi citlivá na vodu, proto se vaných neþistotami a atmosférickovat prací, máchací a avivážní nedoporuþuje prát tyto textilie kými vlivy osvČžit záĜivost barev
prostĜedky.
systémem wet cleaning.
a obnovit jejich tón.
PomČr láznČ pĜi praní a máchání je 1:2 / 1:3. OdČvy nemají ve CHEMICKÉ PROSTěEDKY
Dokonþovací prostĜedky
vodČ plavat, nýbrž mají být pouV SYSTÉMU
Jsou to aviváže, které se pĜize dostateþnČ namoþené.
MOKRÉHO ýIŠTċNÍ
dávají do máchací fáze procesu.
Rychlost otáþení bubnu bČhem
Hlavní dodavatelé chemie pro Obsahují syntetické polymery
praní i máchání, stejnČ tak jako prádelny na þeském trhu již nový a fluorokarbonátové vosky, které
doba otáþky i pauzy, závisí na trend zachytili a mají vyvinuty vhodnČ pĜipraví odČv pro snadné
druhu prané tkaniny. ýím je de- pĜíslušné chemické prostĜedky.
žehlení.
likátnČjší, tím tyto mechanické
faktory musí být mírnČjší. To vše
OdstraĖovaþe skvrn
Systém wet cleaning je stále
musí být naprogramováno mikroTekuté odstraĖovaþe speci- ještČ novinkou, ale jistČ se stane
procesorem a souþasnČ to musejí fických skvrn je tĜeba aplikovat jedním z budoucích pilíĜĤ prádeumožĖovat konstrukce a vlastnos- tČsnČ pĜed praním. Rozlišují se lenského sektoru. ýistírny a práti motoru.
v zásadČ tyto skupiny podle úþin- delny, které se stanou odborníky
nosti na pĤvod skvrn
na tento systém, budou schopny
Sušení odČvu má v systému
- pro skvrny od barev, lakĤ, poskytovat vysokou kvalitu þišmokrého þištČní rovnČž velký vý- lepidel, inkoustĤ kuliþkových tČní odČvĤ.
znam. OdČv, který se nepoškodil per, emailĤ, inkoustĤ a podobpĜi praní, mĤže dojít k úhonČ prá- ných chemických produktĤ
NejdĤležitČjší evropští výrobci
vČ pĜi sušení v bubnovém sušiþi,
- pro skvrny od krve, moþi, prádelenské techniky již zavedli
neboĢ mechanický úþinek bubnu potu, mléka, zmrzliny, þokolády do výroby praþky umožĖující prana odČv ještČ mokrý je velmi in- apod.
ní odČvĤ systémem wet cleaning.
tenzívní.
- pro skvrny od taninĤ: káva, Všichni, kromČ Fagor Industrial,
coca-cola, ovoce, likéry, léky však toto vylepšení promítají doŽehlení je závČreþnou a pro apod.
sti významnČ do ceny. ŠpanČlský
RozstĜikovací a pastovité Fagor Industrial systém wet cleakvalitní výsledek celého procesu jistČ velmi významnou etapou prostĜedky, které se pĜed praním ning sériovČ uplatĖuje u vysokomokrého þištČní odČvĤ. Je dĤle- nanášejí sprejem nebo kartáþkem otáþkových praþek již od kapacity
žité, aby provozovna mČla k dis- na límce, manžety a silnČji zašpi- 10 kg prádla. Jeho velkoobchodpozici dobré zaĜízení pro žehlení nČná místa. Obsahují emulgátory ní poboþka pro þeský a slovenský
odČvĤ, stĤl s odsáváním a pokud mastných neþistot a pigmentĤ.
trh, spoleþnost Fagor Gastro Cz,
možno i s ofukem, žehlící pannu
RozpouštČjí se ve vodČ v po- ráda poskytne všem zájemcĤm
i stojan na kalhoty.
mČru 1:4 (1 díl prostĜedku ve 4 bližší informace o tomto novém
dílech vody) a pĜed praním se ne- a velmi perspektivním smČru
Co nelze þistit systémem chávají pĤsobit 5 – 10 minut.
v prádelenství.
wet cleaning. Vlákna acetátová,
Ing. Ivan Tkáþ, Ĝeditel
viskózová, z umČlého hedvábí
Tekuté prací prostĜedky
Fagor Gastro Cz s.r.o.
a dutá vlákna typu cupro jsou
Tekuté koncentráty pracích
www.fagorgastro.cz
Informátor 5/2010
20.9.2010 8:20:56
Váš garant spolehlivosti.
Smržická 871
798 41 Kostelec na Hané
Telefon: 582 302 631
fax: 582 302 630
e-mail: [email protected]
www.beximpaletten.cz
Vážení čtenáři,
na letošní výstavě INTERCLEAN 2010 Vám představujeme naši produkci z oblasti prádelenské logistiky.
BEXIM PALETTEN v současné době vyrábí 42 různých
typů prádelenských rolkontejnerů, které zajišťují efektivní přepravu čistého a špinavého prádla z prádelen
do nemocnic, pečovatelských a zaopatřovacích domů,
hotelů, rekreačních zařízení a zpět.
Naše výrobky dospěly do konečné konstrukční
a funkční podoby po mnohaletých zkušenostech a komunikaci s konečnými uživateli, a to jak na českém
trhu, tak i na zahraničních trzích.
Naše společnost zajišťuje kompletní program pro komplexní logistický řetězec, který zahrnuje:
1. prádelní rolkontejnery pro dovoz a odvoz prádla
2. sběrače špinavého prádla a prádelnové vozíky
3. široký sortiment prádelenských pytlů a vaků, ochranných krytů na rolkontejnery
4. výrobky z nerezové oceli a hliníku
PRÁDELENSKÁ LOGISTIKA
Obecně prádelenskou logistikou rozumíme úplné
a účelné uspořádání dodávek čistého a špinavého prádla
a služeb s tím souvisejících.
Účelnost znamená dodávky:
- s minimálními prostředky (minimum práce)
- přímo na místo spotřeby
- ve správném množství
- v potřebném okamžiku
Jak vlastně funguje logistický řetězec prádla např. ve
zdravotnictví?
1. Přidělení
V nemocnicích existuje mnoho oddělení, která po-
Informátor 5/2010
INFO 5_10.indd 12
PRÁDELENSKÁ LOGISTIKA
třebují prádlo. Všechna tato oddělení musí být účelně
obsloužena. Přidělení tedy znamená, kdo a jaké prádlo
dostane.
2. Získání
Kde získáme jako nemocnice prádlo a „prádelenské
služby“? To je vracející se otázka, která má tři odpovědi:
a) Nemocniční vlastní prádelna s vlastním balíkem prádla.
b) Privátní prádelna s nemocničním vlastním balíkem
prádla (pouze služba).
c) Privátní prádelna s pronajímaným prádlem, kde nemocnice vyžaduje komplexní služby.
Nemocnice musí přijmout rozhodnutí před zavedením
optimálního logistického systému.
3. Přísun – dovoz
Odpovídáme na otázku, jak je prádlo dováženo a přitom nehovoříme o druhu přísunu, ale o způsobu přísunu.
V konvenčních systémech je prádlo naváženo centrálně
(ve velkých množstvích) do nemocnic a dále nastává přerozdělování. Snížení nákladovosti tohoto systému je provádět třídění v prádelně a dopravním prostředkem prádlo
dodat přímo na oddělení.
4. Přeprava a rozdělení
Zde hovoříme o volbě přepravního systému. Všeobecně platí zásada účelnosti:
- účelně nakládat
- vykládat bez zbytečného nasazení
- nehlučně a tiše manipulovat
5. Odvoz
Pátým stupněm je odvoz špinavého prádla. Každé oddělení, které má k dispozici větší či menší množství prádla, produkuje nevyhnutelně prádlo špinavé, které musí
být řádně posbíráno a odvezeno do prádelny.
Tento stupeň se skládá ze dvou hlavních bodů:
a) Sběr - třídění
Nejlépe je prádlo sbírat do tkaných (praním znovu použitelných) vaků, které se zavěšují do pojízdných sběračů
prádla nebo prádlových vozíků. Tyto manipulační prostředky umožňují sběr špinavého prádla přímo na místě.
Velmi důležitá je přitom disciplína personálu, neboť prádlo musí být tříděno pečlivě podle druhu pracího procesu.
Třídění se děje ve vějířovitých prádlových vacích, které se
otevírají automaticky při pracím procesu a tím dochází
k uvolňování jejich obsahu do pracího zařízení.
b) Odvoz (nemocnice – prádelna)
Prádelní vaky jsou vyjmuty ze sběračů a jsou naloženy
do kontejneru. Odvoz probíhá ve stejném typu kontejneru, který byl použit k dovozu prádla čistého. Při vydodání
nového kontejneru s čistým prádlem je současně odebrán
kontejner s prádlem špinavým (výměna = optimální logistika).
Tato možnost předpokládá, že používaný typ kontejneru je vhodný pro přepravu čistého i špinavého prádla
a je dezinfekci odolný. Pro tyto účely nabízí firma BEXIM
PALETTEN typ víceúčelového prádelního rolkontejneru
DUOBOX.
Jak už jsme se úvodem zmínili, prádelenské rolkontejnery naší produkce jsou součástí efektivního systému
přepravy prádla. Pro tyto účely se již převážná část prádelen i v České republice rozhodla pro transport prádla
v prádelních rolkontejnerech prostřednictvím nákladních
automobilů a stanovila si tzv. optimální plán logistiky.
Díky tomu je zajištěna úspora přepravních nákladů.
Společnost BEXIM PALETTEN nabízí komplexní program logistických prostředků s individuálním řešením
podle požadavků zákazníků. Konstrukční tým vyvinul
čtyřstěnný prádelní rolkontejner s přední dvojdílnou
stěnou (viz obr.) Podle přání zákazníka lze přední stěnu
konstruovat ve variantě s horní a spodní brankou otevíratelnou o 270° nebo ve variantě s horní sklopnou brankou
a spodní otevíratelnou brankou. To umožňuje zákazníkům manipulaci s prádlem dle svých potřeb a zvyklostí.
V kombinaci s volbou půdorysného řešení samotného
rolkontejneru lze snížit přepravní náklady na minimum.
Povrchová úprava kovových částí galvanickým zinkem
zajišťuje dlouhou životnost i při používání dezinfekčních
prostředků.
Proč používat prádelenské rolkontejnery právě od společnosti BEXIM PALETTEN?
1. Několik desítek let zkušeností v přepravě prádla u našich zahraničních partnerů.
2. Samostatný vývoj všech výrobků prádelenské logistiky, řešení individuálních potřeb dle požadavků našich
zákazníků.
3. Pouze jediná filozofie při výrobě – kvalita.
Vážení zákazníci,
jsme Vám k dispozici v řešení Vašich problémů v této
oblasti a splníme Vaše požadavky pro zlepšení Vašeho
prádelenského logistického systému.
Ing. Miroslav Dohnal
12
20.9.2010 8:20:56
OTS »istÌrensk· a pr·delensk· za¯ÌzenÌ
TovaËovskÈho 2/92, 130 00 Praha 3
tel. 222 518 616 fax 222 519 608
Æ
e-mail [email protected]
www.kovosluzbaots.cz
akciov· spoleËnost
éehlete ˙spornÏ
a kvalitnÏ
se stroji
vestavÏn˝ plynov˝ vyvÌjeË
öet¯Ì spot¯ebu o
oproti parnÌ verzi
15 %
velk· produktivita
energetick· ˙spora
bezkonkurenËnÌ 7 let· z·ruka
konzistentnÌ v˝sledky ûehlenÌ
nÌzkÈ provoznÌ n·klady
snadnÈ ovl·d·nÌ dÌky poËÌtaËi INTELI
ûehliËe pro kaûdou pr·delnu
v nabÌdce vÌce neû 20 typ˘ o pr˘mÏru v·lce 220, 325, 510, 800 a 1 200 mm
13
INFO 5_10.indd 13
Informátor 5/2010
20.9.2010 8:21:01
Úsporné žehlení rovného prádla s olejovým ohřevem žehliče
Hledáme-li možnosti úspor pĜi žehlení rovného prádla
v prádelenském provozu, nabízí se v souþasné dobČ nejekonomiþtČjší Ĝešení v podobČ velkokapacitních žehlicích strojĤ
s velkým prĤmČrem válce, napĜ. 1200 mm, vyhĜívaných plynem resp. termickým olejem. Tyto žehliþe dosahují vysokého
výkonu a vysoké kvality žehlení pĜi velmi pĜíznivých hodnotách úþinnosti a spotĜeby energie.
OTS ýistírenská a prádelenská zaĜízení,
Tovaþovského 2/92, 130 00 Praha 3
tel.: 222 519 595, fax: 222 519 608
[email protected]
www.kovosluzbaots.cz
OhĜevným médiem žehlicího válce je horký olej, který
ve stroji cirkuluje o vysoké
teplotČ v uzavĜeném okruhu.
Termický olej je ohĜíván na
potĜebnou teplotu plynovým
kotlem, který je integrován
do žehlicího stroje jako jeho
souþást. U nejvČtších verzí
strojĤ pak je Ĝešen ohĜev oleje
samostatnČ instalovaným kotlem mimo vlastní žehliþ.
NapĜíklad firma GIRBAU
zkonstruovala
specifickou
verzi kotle pro každý typ
žehliþe, odlišnou podle poþtu žehlicích válcĤ a jejich
šíĜky, þímž dosahuje optimalizace výkonu a snížení spotĜeby plynu. Vysoká úþinnost
ohĜevu termického oleje plynovým kotlem 90 až 93 % je
založena na následujících parametrech:
l Velký prĤmČr kotle, který
pĜi vysokém výkonu omezuje
pĜímý kontakt plamene s topnými spirálami a prodlužuje
tak životnost jak kotle, tak
používaného oleje.
l Velká plocha tepelné výmČny, aby termický olej mohl
absorbovat maximum tepla
z horkých topných výparĤ.
Topný systém firmy GIRBAU proto sestává ze þtyĜ
okruhĤ topného potrubí, které
styþnou plochu mezi olejem
a horkými parami zvyšuje na
66 procent.
l Olejový okruh, který vede
tepelné výpary v délce trojnásobku celkové délky kotle;
tĜi prĤchody výparĤ kotlem
poskytují dostateþnou plochu
pro ohĜev spirály a tím maximální ochlazení par. Výpary
vycházejí z kotle ochlazené gie je pouze plyn pro ohĜev
na teplotu pod 200 stupĖĤ kotle.
Celsia.
Kotle na ohĜev kapalného
OhĜev žehliþe termickým média nejsou tlakovou nádoolejem pĜináší také Ĝadu pro- bou, pracují pĜi atmosféricvozních výhod. Hlavní z nich kém tlaku a pouze s tlakem
jsou zĜejmé zvláštČ pĜi srov- nutným k cirkulaci kapaliny.
nání s klasickým ohĜevem Také odvzdušĖování probíhá
žehliþe parou.
jen pĜi atmosférickém tlaku.
Provoz kotlĤ je proto bezpeþMédiem ohĜevu je trvalá ný a mohou tak být integrovánáplĖ termického oleje cirku- ny pĜímo do žehlicího stroje,
lujícího v uzavĜeném okruhu, pĜípadnČ mohou být umístČny
kterou prakticky není potĜeba podle potĜeby kdekoliv v prodoplĖovat (životnost kapal- vozu, což by u parních kotlĤ
ného média je zhruba 10 let). nebylo možné.
SpotĜebním zdrojem enerSystém ohĜevu kapalného
m
média
nepodléhá korozi, jeho
souþásti nepĜicházejí do styku
s párou a vodou; nepotĜebuje
ttedy ani zaĜízení na zmČkþov
vání a odvápĖování vody, ani
o
ochranu proti korozi þi úprav
vu PH vody. Odpadá rovnČž
p
problém usazování solí a nerrozpustných þástic z vody
v systému ohĜevu.
Jednoduchá je tím i údržba
systému, odpadá permanentní
údržba kondenzaþních hrncĤ,
ú
Informátor 5/2010
INFO 5_10.indd 14
14
20.9.2010 8:21:02
ních, kvalitativních
a výkonnostních parametrĤ také úspornost provozu stroje.
NapĜíklad pro firmu
GIRBAU je zvyšování efektivnosti provozu stroje prioritou pĜed
zlevĖováním jeho výroby.
parních ventilĤ, þerpadel kon- stroje s vestavČným plynovým
denzátu, þištČní vodních usa- kotlem a ohĜevem horkým olejem je sice vyšší ve srovnání
zenin.
s parním provedením žehliþe,
Je zĜejmé, že ohĜev kapal- podle typu o 20 až 35 %, proným médiem je šetrnČjší k ži- vozní náklady jsou však nižvotnímu prostĜedí: má nižší ší - podle propoþtĤ výrobce
spotĜebu energií, nepotĜebuje potvrzených údaji od uživatechemické úpravy vody, nemá lĤ, kteĜí nahradili parní ohĜev
úniky kapaliny, nepĜedstavu- kapalným médiem, zhruba
je vypouštČní horké ani zne- o 15 %. Odpadá spotĜeba páry
resp. vody, ušetĜeny jsou náþištČné vody do okolí.
klady na pĜípravu a úpravu
Teplota olejového média vody, nižší jsou náklady na
v okruhu je podstatnČ stálejší údržbu. Vyšší investice na poa rovnomČrnČjší než u parní- Ĝízení stroje se tak vrátí
ho ohĜevu. Provozní teplota díky nižším nákladĤm na proje stálá v celém okruhu bez voz.
velkých výchylek. Systém
K úspornosti provozu a nánepodléhá nerovnováze ohĜevu, výkyvĤm v pĜívodu tepla, kladĤ pĜispívá technické Ĝešev tlaku páry ani zmČnám vlh- ní strojĤ, které je pĜedmČtem
kosti páry. Vzhledem k po- neustálých inovací ze strany
malejší rychlosti cirkulace je výrobcĤ. Jejich cílem je vedle
regulace teploty velmi pĜesná zvýšení technických, provoz- s pĜesností 2 °C.
Pro kvalitu žehlení,
ale i pro optimální
využití energie, je zásadní pevnost a hladkost koryta vþetnČ
perfektního vyleštČní povrchu.
Firma GIRBAU používá u žehlicích strojĤ s prĤmČrem válce
800 resp. 1200 mm konstrukci
pevného koryta válcĤ, ovČĜenou mnoha lety provozu strojĤ.
Za uplynulých 20 let výroby
tČchto žehliþĤ se nestal jediný
pĜípad, že by muselo být mČnČno koryto žehliþe, a v souþasnosti poskytuje firma GIRBAU na koryto a válec žehliþe
záruku 7 let!
Koryto je vyrobeno ze speciálních ocelových plechĤ
o tloušĢce 14 mm s vysokou
vodivostí tepla. Topný okruh
s exkluzivní konstrukcí S-spirál vede teplo dĤslednČ do celé
plochy koryta, vþetnČ všech
rohĤ a koutĤ. Tím je dosaženo
stálé, rovnomČrné teploty, s vylouþením chladnČjších bodĤ,
pĜi efektivním využití energie.
Provoz žehliþe je Ĝízen „inteligentním“ mikroprocesorem INTELI, který Ĝídí a kontroluje všechny dĤležité parametry provozu stroje. Kontrolovat jen topný kotel nestaþí,
procesor proto Ĝídí další hodnoty jako vstupní a výstupní
teplotu kotle, teplotu zplodin
vycházejících z kotle, úþinnost ohĜevu, teplotu povrchu
každého koryta, rychlost žehlení, momentální výkon. Tím
mikroprocesor neustále hlídá
aktuální potĜebu tepla a zajišĢuje rovnomČrnou teplotu
žehlení pĜi minimální spotĜebČ
paliva bez zbyteþného ochlazování a nahĜívání oleje.
Konstrukce kotle Ĝízeného mikroprocesorem INTELI
souþasnČ zabraĖuje nežádoucímu pĜehĜívání, které by vedlo
ke krakování oleje s Ĝadou negativních dĤsledkĤ pro provoz
zaĜízení.
Z uvedeného popisu a srovnání je zĜejmé, že systém ohĜevu žehliþe horkým olejem je
efektivní a výhodný z Ĝady
hledisek, jak technického, bezpeþnostního,
ekologického,
tak ekonomického. PĜi nákupu
žehlicího stroje je cena pochopitelnČ dĤležitá, ale úþinnost
jeho provozu by mČla být rozhodujícím faktorem!
Ing. Vladimír Koþí
KOVOSLUŽBA OTS, a.s.
Úþinnost ohĜevu je u kapalného média v prĤmČru až
90 %; je tak vyšší proti ohĜevu parou o 5-10 %, zejména
díky malým ztrátám tepla pĜi
cirkulaci okruhem. Není zde
permanentní spotĜeba vody,
nedochází ke ztrátám média
zmČnou skupenství voda pára - voda. Teplota termické
kapaliny se po prĤchodu celým okruhem a ohĜátí žehlicího válce sníží pouze o asi
20 °C. Plynový kotel pak olej
pouze dohĜívá na potĜebnou
teplotu, což pĜedstavuje znaþnou úsporu používaného paliva, napĜ. zemního plynu o 10
až 18 %.
PoĜizovací cena žehlicího
15
INFO 5_10.indd 15
Informátor 5/2010
20.9.2010 8:21:05
Trvale udržitelná automatizace prádelen JENSEN
emisí CO2“. SamozĜejmČ to vyžaduje souhru
dvou zásadních prvkĤ: prádelna je ochotná investovat s výhledem do budoucna a výrobce
dodá funkþní sofistikované zaĜízení, které pak
umožní rychlou návratnost investic. Bez používání prázdných frází a marketingových Ĝeþí:
JENSEN pracuje s daty a argumenty, které jsou
zpracování tvarového prádla. Celkové Ĝešení prĤbČžnČ aktualizovány dle dat získaných v reprádelenského provozu od JENSEN zahrnuje álném provozu, což umožĖuje reálné kalkulace
všechny výše uvedené oblasti zpracování prá- v jakékoliv penČžní jednotce.
dla.
V roce 2008 JENSEN vyhlásil dlouhodobou koncepci vývoje prádelen
bez závislosti na páĜe „Clean tech“. Tím byl vymezen dĤležitý mezník ve
spoleþnosti s dlouholetou tradicí pĜi integraci ekologických aspektĤ aplikovaných ve vývoji strojĤ.
V prádelenském prĤmyslu se stále více projevuje tlak na odpovČdnost v otázkách ochrany životního prostĜedí a odhodlání pokraþovat
v dlouhodobé strategii kombinace úspor drahých zdrojĤ a tedy celé naší planety a úspor
penČz.
Koncept je mimo jiné založen na sobČstaþných zdrojích energie v jednotlivých technologiích, které tím pádem mohou být spouštČny až
v pĜípadČ potĜeby. Lze samozĜejmČ postupovat
cestou postupných instalací a zaþleĖování do
provozu až je dosaženo bodu plné vybavenosti
tČmito technologiemi, nebo pĜi nových instalacích rovnou postavit tento koncept jako celkové Ĝešení a dosáhnout tím celkových úspor
až do výše neuvČĜitelných 60 % úspor roþnČ
na energetické nároþnosti a zároveĖ zvýšit
produktivitu až o 25 % proti stávající parní
technologii. ZároveĖ ušetĜíme místo a nemalé
náklady na kotelny a všechny související zaĜízení již nejsou potĜeba.
JENSEN-GROUP jako významný þlen prádelenského prĤmyslu se zavázal vyvíjet prádelenské stroje, které minimalizují spotĜebu
energie a vody. Jensen koncept prádelny „bez
páry“ pracuje s rĤznými metodami pro celkové odstranČní potĜeby kotelny pro výrobu
páry. Pomocí lokálního pĜímého samostatného ohĜevu plynem, samostatné malé, ale vysokorychlostní generátory vysokotlaké nebo
nízkotlaké páry jen pro stroje, které páru potĜebují jako prostĜedek pĜi procesu zpracování. Užitím dalších integrovaných zaĜízení pro
rekuperaci a recyklaci energie a vody pĜímo
ve strojích. JENSEN k dnešnímu dni již zreaProstČ nejlepší!
lizoval více než 20 kompletních instalací práMají více než 20 kompletních instalací prádedelen, které pracují plnČ bez potĜeby kotelny
len
„bez páry“ v EvropČ, na Blízkém východČ,
pro pĜípravu páry.
ale i v Africe a pĜi registraci dalšího zájmu, je
JENSEN stimulován k dalšímu posílení ekoBez kotelny!
Kotelna v základní výbavČ prádelny již pa- logizace produktĤ. ZpČtná vazba od zákaznítĜí minulosti, stejnČ jako parní kotle, vyvíje- kĤ je velmi povzbudivá a nejlépe to vystihuje
þe, rozvody páry a kondenzátu. NČkdy jsme vyjádĜení, že „teprve pĜi kompletním vybavedotazováni, zda tato koncepce pokryje všech- ní prádelny v duchu konceptu se nejvíc projeny potĜeby prádelen od praní, žehlení až po ví výrazné snížení spotĜeb a tedy i produkce
Vyšší výkon, nižší spotĜeba médií
Pokud si položíme výrobní kroky horizontálnČ a pĜiĜadíme finanþní toky potĜebné pro
jejich vykonání, uvČdomíme si, že všichni se
snaží o totéž ve tĜech krocích:
l Snížit
l OpČtovnČ použít
l Recyklovat
JENSEN-GROUP si stanovil za cíl vyvíjet a
vyrábČt výkonné prádelenské zaĜízení s minimální spotĜebou energií a vody.
Hlavní body Ĝešení konceptu JENSEN Clean
Tech pro dosažení þistého prádla díky þisté prádelnČ s minimálními emisemi jsou: ObjektivnČ
zvýšit úþinnost zaĜízení pĜi práci s primární
energií a snížení její spotĜeby již v poþátku
díky plynem vytápČným kontinuálním praþkám (tunelĤm). Další integrace systémĤ pro
využití vnitĜní energie a vody. Snížení nákladĤ
až o 60 % bylo dosaženo zejména díky eliminaci ztrát vyplývajících z podstaty systému
výroby a rozvodĤ páry a pĜevodu energií pĜi
výrobním procesu. Souþasným zvýšením teplot u následných procesĤ zpracování se zkrátily þasy potĜebné pro žehlení a finišování což
vedlo ke zvýšení produktivity a ziskovosti.
Jeden pĜíklad za všechny
Zpracování rovného prádla 3000 kg/hod.
SpotĜeba tepelné energie
Parní prádelna
Prací proces (tunel)
0,3 kWh/kg
Plné sušení (50 % froté)
0,6 kWh/kg
Žehlení (50 % malých/velkých kusĤ)
0,5 kWh/kg
Tepelná úþinnost
62 %
Dostupnost:
95 %
Primární spotĜeba energie
1.4 kWh/kg
Úspora ceny energie
PĜi celoroþním provozu se celkem uspoĜí v nákladech
JENSEN CleanTech
0,2 kWh/kg
0,3 kWh/kg
0,5 kWh/kg
97 %
95 %
0,6 kWh/kg
- 57 %
- (dosaćte si sami)
Porovnání získáno pĜi pĜechodu prádelny s parním ohĜevem na nové vybavení s plynovým ohĜevem. Rozdíly se mohou lišit dle
specifického vybavení a konkrétních podmínek.
Informátor 5/2010
INFO 5_10.indd 16
16
20.9.2010 8:21:07
17
INFO 5_10.indd 17
Informátor 5/2010
20.9.2010 8:21:07
HISTORIE ýISTÍRENSKÝCH ROZPOUŠTċDEL (8)
RozpouštČdla a technika
Vývoj þisticích strojĤ a jejich zdokonalování je úzce spojeno
s používanými rozpouštČdly, protože stroje se musely rozpouštČdlĤm a jejich vlastnostem pĜizpĤsobovat. Hospodárné a úþinné
využití rozpouštČdel je možné jen v odpovídajícím zaĜízení a tak
jako se mČnila a vyvíjela rozpouštČdla, tak se mČnila i þisticí zaĜízení. PĜedchĤdcem þisticích strojĤ v éĜe terpentýnu a benzenu
a zaþátkem éry benzinové byly prosté dĜevČné nádoby otoþenČ
uložené a pohánČné klikou. Nádoby mČly tvar soudku nebo kostky a osa otáþení vedla šikmo skrze nádobu. Nejstarší dochovaný
stroj tohoto druhu z roku 1889 peþlivČ zrestaurovaný vítá návštČvníky ve vstupní hale firmy Böwe.
úspČšná, že pĜetrvává ve výrobČ
strojĤ dosud. PostupnČ byly zdokonaleny i bezinové þisticí stroje
tak, že praly, odstĜećovaly i sušily
a byly již také inertizovány dusíkem (firma Jahr). Tuto koncepci
pozdČji pĜebraly stroje KWL.
První metoda regenerace rozpouštČdla se vztahovala k benzinu.
K benzinu se pĜidal louh sodný,
ten zmýdelnil v benzinu pĜítomné
tuky, mýdlo s neþistotami se odNa výpary se tehdy pĜíliš nedba- svČtovou válkou hojné. Samostat- sadilo, þistý benzin odtáhl, znelo a þisticí zaĜízení byla vesmČs né sušiþe pĜišly do Evropy z USA utralizoval kyselinou sírovou
otevĜená, pokud samozĜejmČ roz- a v þistírnách byly souþástí strojĤ a vedl k dalšímu použití. KvĤli
pouštČdlo z nich neteklo. ýištČné þisticích v benzinu. Protože ben- nevalným výsledkĤm se brzy pĜizboží se z bubnĤ þisticích strojĤ zin v USA pĜežil o desetiletí Evro- kroþilo k destilaci, která ale u benpozdČji pĜekládalo do odstĜediv- pu, pĜežily tam v þistírnách i suši- zinĤ (tČžkých) musela být vakuoky, odstĜedilo a vyvČšovalo volnČ þe. V prádelnách se na celém svČtČ vá. Od 20. let minulého století se
k sušení. OdstĜedivky byly pohá- staly samozĜejmostí a jsou stále. benzin þistil odstĜećováním. OdnČny transmisí. S prĤnikem TRI Sušiþe používané v þistírnách již stĜedivky byly podobné tČm, které
do þištČní koncem 20. a zaþátkem mČly zaĜízení na zpČtné získávání se používají na odstĜedČní mléka
30. let minulého století se þisticí rozpouštČdla. PrĤmyslové þisticí (Alfa Laval, Westfalia, Sharpless).
zaĜízení uzavírají, protože již jsou stroje pĜed II. svČtovou válkou OdstĜedČním se odstranily pevznámy toxické úþinky par chlo- i po ní byly neskladné a neforem- né neþistoty (prach, saze, zbytky
rovaných derivátĤ. Lidská práce né celky složené z jednotlivých jídel, pigmentové neþistoty). Na
se zaþíná omezovat a pĜebírají technologických systémĤ docela nejjemnČjší pigmentové neþistoty
ji stroje. Výrazem tČchto snah je bez systému zabírajících veliký ovšem odstĜedČní nestaþilo a prostroj, který þistí, odstĜećuje i suší, prostor. Obratem byl až první skĜí- to se pĜešlo k filtraci. Filtrovalo se
což je obrovský pokrok. Tak již Ėový þisticí stroj Böwe, pĜedsta- nejþastČji na filtraþní vrstvČ tvoĜepracovaly stroje Wacker, v Evro- vený na paĜížské výstavČ v roce né bavlnČnou tkaninou. Filtraþní
pČ (zejména v NČmecku) pĜed II. 1952. Koncepce to byla natolik povrch se postupnČ zanášel a aby
se udržel pĜijatelný výkon filtrace,
musely být filtry velké, s objemem až 1000 litrĤ. Filtrace je univerzální þisticí metoda použitelná
pro všechny druhy rozpouštČdel.
Zlepšení filtrace pĜineslo až naplavování filtrĤ filtraþní kĜemelinou
pĜed každou filtrací. Po ukonþení
filtrace se kĜemelina z filtraþních
elementĤ i s usazenými neþistotami setĜásla a odþerpala do destilátoru. První filtry tohoto druhu
s obchodním názvem Pewe se na
trhu objevily v 50. letech po válce a u zrodu byli také zakladatelé
firmy Böwe, pánové Böhler a Weber. KĜemelina je filtraþní hmota
organického pĤvodu a skládá se
ze zbytkĤ miliard kĜemiþitých
schránek mikroskopických Ĝas ze
dna bývalých moĜí. Má obrovský
vnitĜní povrch (1-3 m2/g) a z 90 %
se skládá z þistého SiO2. Vyrábí se
v rĤzných druzích podle velikosti
a þetnosti þástic. PohodlnČjší maDva velmi populární filtry Spencerflex a Böwe
nipulaci pĜinesly kartušové filtry,
Vlevo Spencerflex (1 - zaĜízení na stĜepávání kalĤ, 2 - filtraþní svíþpĤvodem z USA a v 70. letech miky, 3 - prĤhledítko, 4 - pĜívod rozpouštČdla), vpravo expanzní filtr nulého století byly bČžné zejména
Böwe (1 - válec na stlaþený vzduch, 2 - odvod z filtru, 3 - filtraþní u menších strojĤ. Filtr vypadá poelementy s naplavenou kĜemelinou, 4 - elementy pro stĜepání kalu, dobnČ jako olejový filtr v motoru
5 - pĜívod rozpouštČdla, 6 - ventil na odkalení filtru).
automobilu a podobnČ i pracuje.
Informátor 5/2010
INFO 5_10.indd 18
Kartušové filty mČly papírové filtraþní pĜepážky a obsahovaly i aktivní uhlí. Z láznČ tedy odstranily
nejen pigmentové neþistoty, ale
þásteþnČ i rozpuštČné neþistoty.
Jejich zavedení odpovídalo americké filozofii co nejvíce zjednodušit chemické þištČní a obsluhu
strojĤ. Životnost filtru ve stroji
byla bČžná 100-300 šarží.
Obrovským zdokonalením strojĤ bylo poloautomatické Ĝízení
þisticího procesu pomocí þasových spínaþĤ a pozdČji programovou kartou ve druhé polovinČ 50.
a zaþátkem 60. let minulého století. PĜenos ovládacích impulzĤ byl
zprostĜedkován elektropneumaticky a obsluha již nemusela ruþnČ
s ventily minipulovat. Posledním
zdokonalením Ĝídicího systému je
zavedení poþítaþového ovládání
strojĤ, který se stal dnešním standardem.
Významný vliv na spotĜebu
rozpouštČdla mČla koncem 50. let
vyvinutá zpČtzískávací zaĜízení
plnČná aktivním uhlím. PĤvodnČ
byla urþena pro stroje na R 113,
ale rychle se rozšíĜila i na stroje PER. Totéž platí i pro pozdČji
zavedená chladicí zpČtzískávací
zaĜízení - pĤvodní urþení byly
stroje na R!! Dnes jsou naprostou
samozĜejmostí. Absorpþní schopnost aktivního uhlí je dána jeho
obrovským povrchem (700 až
900 m2/g) a velkým množstvím
nepatrných kapilár s rozmČry
desítky až stovky nanometrĤ.
Absorbéry se regenerují parou
a používaly se u strojĤ PER i benzinových a vyrábČly se i v ýSR.
Dalším zdokonalením byly chladicí agregáty v sušicím okruhu
strojĤ. NejdĜíve šlo o sekundární
chladicí okruh, který chladil vodu
pro kondenzátor PER par na asi
5 ºC, pozdČji se u uzavĜených
strojĤ chladil pĜímo vzduch s obsahem PER až na -20 ºC. To vedlo ke kondenzaci prakticky celého
obsahu PER a k minimalizování
jeho spotĜeby. První bezvýfukový
þisticí stroj se strojním chlazením
pĜedstavili v roce 1977 Francouzi,
k jejich rozšíĜení došlo pozdČji.
Historii þisticích strojĤ spolutvoĜí i mincovní automaty. V ýR nás
pĜíliš neoslovily, ve svČtČ se ale
používají dodnes. Samoobslužná
éra vypukla v USA v roce 1960
podle hesla „co si mĤžeš udČlat
18
20.9.2010 8:21:19
HISTORIE ýISTÍRENSKÝCH ROZPOUŠTċDEL (8)
RozpouštČdla a technika
Detail expanzního filtru Böwe
Legenda: Reine Seite - neþistota, Filterelement im Betriebszustan
d - filtraþní element v provozním stavu, Filterpulver - filtraþní kĜemelina, Atab - tyþ, Filterelement beim Abschocken - filtraþní element pĜi setĜesení, Abschockvorrichtung - setĜásací zaĜízení
sám, udČlej“ a v souladu s tím se
zaþaly šíĜit mincovní pradlenky
a pozdČji i þistírny. Pokusy s tímto
druhem služby (þisticí stroje Norge) byly s nevalným výsledkem
uþinČny i v NČmecku v letech
1970-1980.
I destilátory mají za sebou
dlouhý vývoj. První byly nasazeny v þistírnách pravdČpodobnČ koncem 19. století k destilaci
benzinu, PER stroje ve 30. letech
minulého století mČly již destilátory jako bČžnou souþást výbavy.
První zpráva o vakuovém destilátoru na benzin je z roku 1915.
V praxi se však neuplatnil, protože byl pĜíliš drahý. S destilací
souvisely i odluþovaþe. Ty první,
nejprimitivnČjší byly jen krabice
naplnČné pĜesušenými hadry, které absorbovaly vodu. PĜi provozu
prvních destilátorĤ se také pĜišlo
na tvorbu azeotropických smČ-
sí u chlorovaných rozpouštČdel.
Do té doby to byl fenomén neznámý. (U PER se tvoĜí azeotrop
pĜi 87 ºC.) Zavedením skĜíĖových
strojĤ vznikly problémy s pĜepČĖováním destilátorĤ, protože
destilátor byl vestavČn do omezeného prostoru. ěešením byla
kontrola ohĜevu a odpČĖovaþe.
ZpĜísĖování zákonĤ na ochranu
životního prostĜedí v 90. letech
minulého století vedlo k montáži
absorbérĤ do odvodu vody z odluþovaþĤ. U souþasných moderních destilátorĤ jsou destilaþní
zbytky vyprázdĖovány automaticky do zvnČjšku hermeticky
pĜipojených nádob a likvidovány
certifikovanými organizacemi.
JeštČ v 80. letech minulého století byly napĜíklad u nás destilaþní
kaly vážným problémem, který se
dlouho Ĝešil na úrovní technologické komise Sdružení Paý bez
výraznČjších výsledkĤ.
Až do období II. svČtové války
bylo celé chemické þištČní založeno na empirických zkušenostech
a o chemismu se nic nevČdČlo
a ani neexistovalo teoretické vysvČtlení jevĤ ke kterým pĜi þištČní
dochází (filtrace, pĜítomnost vody
v lázních a odstraĖování pigmentových neþistot, zesilovaþe a jejich pĤsobení atp.). Zlomem je
až založení výzkumného centra
NID (Národní institut pro þištČní)
v Silver Spring v prĤbČhu druhé
svČtové války. (Samotný institut
NID již existoval od roku 1907.)
VČdeckým Ĝeditelem se stal vý-
teþný odborník v koloidní chemii
Dr. Albert Martin a kromČ jiného
také jako první zdĤvodnil aktivní
spoluúþast vody pĜi odstraĖování
neþistot v lázních rozpouštČdel.
Dr. Martin také položil vČdecké základy používání zesilovaþĤ
v chemickém þištČní. V práci NID
pokraþoval v 80. letech VÚ Hohenstein (Dr. Riecker).
Obrovský stoosmdesátiletý vývoj chemického þištČní a þisticích
strojĤ zmČnil celý obor k nepoznání. DĤsledkem nejrukolapnČjším
jsou spotĜeby rozpouštČdel. NapĜíklad v roce 1983 platily v ýSR
tyto normy spotĜeby: pro starší
Trimory 25/1 a 25/2 17 %, pro
Spezimu 12 16 %, pro Tb 25 20 %.
PĜi þištČní usní a kožešin, prošívaných vest a pĜikrývek se norma
zvyšovala o další 4 % a o další
1 % u strojĤ starých 5-8 let, resp.
o 2 % u strojĤ starších 8 let. To
znamenalo u benzinových strojĤ
spotĜebu až 26 % a u PER strojĤ
až 23 %! Dnes je 1,5 % þili snížení
o nČco více než 20 let 17krát, resp.
15krát!
Který jiný obor se mĤže pochlubit podobnými výsledky? A pĜesto
bojuje chemické þištČní o pĜežití.
V roce 2002 bylo v EvropČ 55 180
þístíren, dnes odhadem okolo
50 000. Vzhledem k veĜejnosti nejde o zanedbatelnou službu
a proto vČĜím, že þistírny všechny
ataky úspČšnČ pĜežijí!
-izk-
Tento prĤmyslový þistící stroj Böwe nejen úctyhodnČ vypadá, ale má také úctyhodný výkon. PatĜí mezi
nejvČtší na svČtČ.
INFORMÁTOR – Vydává Asociace prádelen a þistíren, 616 00 Brno, El. Voraþické 27, telefon/fax: 549 245 642, IýO 64 32 69 51. Sazba: Palatin CZ, s. r. o., Rovná 3a, Brno.
Vychází 6x roþnČ. Toto þíslo vyšlo v nákladu 850 výtiskĤ. Vytiskla MORAVIA TISK VYŠKOV. Za obsah odpovídá ing. Jan Chrištof, prezident Asociace prádelen a þistíren.
Vydavatel podle zákona není odpovČdný za obsah, kvalitu a pravdivost inzerátĤ. Registrace u Min. kultury ýR, registrováno pod MK ýR 6593 podle § 7 zák. 46/2000 Sb.
19
INFO 5_10.indd 19
Informátor 5/2010
20.9.2010 8:21:23
INFO 5_10.indd 20
20.9.2010 8:21:28