O přesnosti. - Makino Europe GmbH

O přesnosti.
Přesnost.
Makino D500
Přesnost postupného otáčení osy A
(opakovatelnost): ±0,0005 stupňů
2
Přesnost.
Makino a61nx
Házivost vřetene: 2 µm
3
Náš svět funguje jako hodinový mechanismus – s neuvěřitelnou
přesností: divoké husy za letu, planety na oběžné dráze,
elektrony pohybující se kolem jádra. Bachova fuga. Zenová zahrada.
Tryskové letadlo.
4
Přesnost je Makinu způsobem uvažování. Naše technologie je precizní.
Pozorně nasloucháme, precizně pracujeme a vyvíjíme precizní řešení.
Výsledky poukazují na dlouhotrvající kvalitu, spolehlivost a stabilitu
našich výrobků. Vítejte v Makinu!
5
Dělení µ*
Poté, co jsem začal pracovat se svým
prvním D500, jsem si uvědomil, co u
5-osých aplikacích skutečně znamená přesnost.
Javier Escribano
Mecanizados Escribano
6
Potřeba komponentů s přípustnou odchylkou měřenou v mikronech
nebo dokonce nanometrech se neustále zvyšuje: součástky v digitálních
fotoaparátech, minimotorech nebo mikroventilech v automobilových
brzdových systémech. Makino má technologie nezbytné pro takováto
extrémně přesná obrábění.
Podívejte se na 1 mm díry v
karbidové desce. Jejich rozteče
a průměry se odlišují o méně
než ±0,5 µm. Vynikající výsledek.
Ale v první radě – jak velký je mikron (µm)? Nebo spíše – jak je malý?
Zde je pár příkladů:
150 µm:
60–80 µm:
2 µm:
0,003 µm Ra:
tloušťka dopisu
průměr lidského vlasu
tloušťka červené krvinky
povrchová úprava dosažená strojem Makino iQ300
Snad je už nyní jasné, proč formy vyrobené stroji Makino sotva kdy
potřebují přepracovat. Vynoří se ze stroje v perfektním tvaru a splňují
dokonce i ty nejpřísnější parametry – s naprostou precizností.
150 µm
70 µm
2 µm
Tloušťka
Průměr
Tloušťka
dopisu
lidského
červené
vlasu
krvinky
* 0,000001 m
U iQ300 je přesnost v jednotkách menších,
než mikrometr: Každý povrchový segment,
obrobený s rozdílem rozteče 0,1 μm,
odráží světlo jinak. Nejlepší dosažená
kvalita povrchu: 0,003 μm Ra.
7
Stroj
Před třemi měsíci jsme stiskli tlačítko start a od té doby stroje
běží bez jakéhokoli přerušení. Tyto stroje běží a běží pořád dokola.
Jan Berg
Westinghouse Electric Sweden AB
8
Naším firemním mottem je „Kvalita na prvním místě“. Usilujeme o
„kvalitu na prvním místě“ u všech našich výrobků a služeb s „pevnou
vírou ve vzájemnou důvěru mezi všemi, kteří jsou zapojeni v budování,
prodeji a používání výrobků Makino“. Tímto se Makino v praxi odlišuje
od ostatnních výrobců obráběcích strojů. Odráží se to ve vývoji našich
produktů, stejně tak, jako v naší výrobní filozofii. Naše strojní součástky
jsou vyrobeny s nejvyšší možnou přesností. Naše stroje jsou sestaveny
ve vysoce efektivním a na kvalitu zaměřeném procesu, charakterizovaném
přísně řízeným pracovním tokem a odbornými pracovníky, které motivuje zodpovědnost každého jednotlivce a tvůrčí řemeslná dovednost.
Například stroj Makino je v celém rozsahu vždy sestaven „starými
machry“ a mladými zaměstnanci. Takto je naše zručnost „řemeslné
montáže“ předávána z generace na generaci.
Po více než sedm desetiletí Makino vyvíjí a buduje obráběcí stroje,
potřebné pro průkopnictví ve výrobní technologii. Naše jedinečná
pozice na trhu v dnešní době, založená na stěžejních dovednostech
v technologii vřeten, ovládání pohybu a řízení teplot. Naše portfolio
završují soft warové nástroje, vyvinuté pro výrobní procesy, inteligentní
funkce strojů a technologie výrobního systému.
Hlava vřetena HSK-A125 série T:
neuvěřitelných 200 litrů chladicí
kapaliny protéká za minutu vřetenem
pod tlakem 70 barů.
700
patentů inovačních technologií Makino
dodneška považuje za své vlastní.
9
Provozní řešení
Jestliže stroje MC50 jsou naši tahouni,
pak A55 a a51 jsou naše závodní koně.
Karl Hacker
Hacker Feinmechanik
10
Dokonce i u prvotřídního stroje potřebujete odborné znalosti, abyste
mohli vykonávat práci optimálním způsobem a maximalizovali využití
technologického potencionálu stroje. Každý stroj Makino vám poskytuje
možnost, jak překonat očekáváný obvyklý výkon co do přesnosti,
kvality a spolehlivosti – za předpokladu, že máte nezbytné know-how
aplikace. Přesně tohle je důvod, proč Makino zaměstnává mimořádně
velký počet aplikačních inženýrů k zajištění podpory našich zákazníků.
Čím komplexnější je obráběný kus, tím více pohledů a možných
řešení existuje. Pomocí inteligentních úprav programů můžeme zvýšit
vaši produktivitu až o 40%. Toto je jen jeden z příkladů, jakým naši
aplikační inženýři zajišťují technický a obchodní přínos.
Preventivní údržbou pomámáme maximalizovat provozuschopnost
vašeho stroje s minimálními zdroji, námahou a náklady. A pokud stroj
Makino nepracujie, jak jste očekávali – velmi vzácný jev – můžete
se vždy spolehnout na naši Zákaznickou podporu. Takto si získáváme
věrnost zákazníků, kteří opětovně investují do našich technologií.
15%
našich zaměstnanců na celém
světě jsou aplikační inženýři.
20%
našich zaměstnanců v Japonsku
pracuje ve výzkumu a vývoji.
11
Makino v pěti minutách
Přesná čísla
01 Historický přehled
1937 Tsunezo Makino zakládá Makino. 1958 v Japonsku se objevuje frézovací stroj NC (s číselnou kontrolou).
1964 zapsání ve Druhé sekci tokijské burzy (se zajištěným kapitálem 200 milionů jenů). 1966 vzniká první
obráběcí centrum v Japonsku. 1967 otevření výrobního závodu Atsugi. 1971 zapsání do První sekce tokijsté
burzy (se zajištěným kapitálem 1 bilion jenů). 1972 první flexibilní výrobní systém v Japonsku. 1975 založení
Makino U.S.A. Inc. 1976 založení Makino Europe S.A. 1978 počáteční kapitálová účast v Heidenreich &
Harbeck GmbH, Hamburk, Německo. 1979 první Makino NC drátové EDM. 1980 první Makino NC ponorné
EDM. 1987 otevření výrobního závodu Katsuyama. 1992 založení Makino Asia Pte Ltd. V Singapuru.
1997 Založení Makino Italia S.r.l. 1998 založení Makino France S.A.S. 2000 otevření Technologického
centra v Kirchheim unter Teck, Německo. 2007 založení Makino s.r.o. na Slovensku. 2007 otevření nové
Evropské centrály a Technologického centra v Hamburku. 2010 otevření Mezinárodního centra výzkumu a
vývoje v Singapuru. 2010 otevření Technologického centra v Mexiku. 2011 otevření Zastupitelského úřadu
v Moskvě, Rusko. 2011 otevření Technologického centra v Cavenago Brianza, v Itálii. 2011 založení Makino
Iberia S.l.u. ve Španělsku.
02 Příjmy/zaměstnanci
03 Funkce celosvětově
2,0
4 000
1,5
3 000
1,0
2 000
0,5
1 000
15%
20%
služby
aplikace
12%
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Příjmy v billionech americkýh dolarů
Zaměstnanci celosvětově
12
výzkum a vývoj
53%
ostatní
04 Sídla celosvětově
Makino Europe GmbH
Makino China Co., Ltd.
Makino Inc.
Makino Thailand Co., Ltd.
Makino Milling Machine
Co., Ltd., ředitelství
Makino Kanada
Makino Korea Co., Ltd.
Makino Mexiko
Makino India Pvt. Ltd.
Makino Asia Pte Ltd.
PT Makino Indonesia
Makino do Brazil Ltda.
Makino Asia Pte Ltd.,
Vietnam office
05 Sídla v Evropě
Hamburk
Kirchheim unter Teck
Bondoufle
Cavenago Brianza
Makino má pobočky v 19 zemích
celého světa, sedm z nich v Evropě,
stejně jako obchodní zástupce a
zaměstnance licencované technické
podpory na mnoha dalších místech.
Ať už jste kdekoli, Makino je hned za
rohem.
Barcelona
Praha
Bratislava
Moskva
13
Makino v pěti minutách
Zabezpečovaná
průmyslová odvětví
Makino je jediným výrobcem obráběcích strojů s odbornou znalostí
frézování, elektroerozivního obrábění (EDM), broušení a automatizací.
A co víc, spousta strojů Makino uživatelům poskytuje flexibilitu k
vyrábění součástek pro širokou škálu průmyslových odvětví a zároveň
jim pomáhá v úspěšném vyvíjení nových podnikatelských aktivit.
Toto posiluje konkurenční výhodu a mimořádnou návratnost investic
našich zákazníků.
DM
DM
Zápustky a formy
Kořeny Makina leží ve výrobě zápustek a forem a naše jméno je
synonymem přesnosti, kterou tento sektor vyžaduje. Makino je jedním
z mála celosvětových výrobců s odbornou znalostí ve všech klíčových
technologiích: frézování kovů, frézování grafi tu, drátovém elektroerozivním obrábění, elektroerozivním obrábění jiskřením. A Makino také
nastavuje kritéria v automatizaci.
14
AS
AS
Letecký a kosmický průmysl
Makino nastavuje laťku vysoko u nejmodernějších technologií ve
vysoce výkoném a vysoce rychlostním řezání hliníku a titanu.
Naše portfolio leteckého a kosmického průmyslu završují multifunkční
obráběcí centra, vytvořená k obrábění a broušení součástek pro
turbíny v jejich celém rozsahu.
HV
HV
Vysoko-objemový/
automobilový průmysl
Dokonce ještě větší kvalita při nižších nákladech, to znamená
maximální návratnost investic: to je to, co je důležité ve vysokoobjemové výrobě a u dodavatelů v automobilovém průmyslu.
IC
IC
Průmyslové komponenty
Obráběcí centra Makino jsou pověstná svým výrobním výkonem u
součástek čerpadel a kompresorů, hydraulických a pneumatických
systémů, tiskařských lisů a mnohých dalších. I přes velikou
různorodost součástek, nutných pro tyto výrobky, je něco, co mají
všechny společné – přesnost a efektivitu nákladů.
HP
HP
Vysoce precizní součástky
V průmyslových odvětvích, jako jsou elektronika, optika, medicína, automobilový průmysl, strojní inženýrství a letecký a kosmický průmysl, se
neustále zvyšuje komplexita a úroveň přesnosti. Díky našemu portfoliu,
zahrnující širokou škálu výrobků v oblasti frézování, broušení, drátového
a ponorného elektroerozivního obrábění, stejně jako našich zkušeností
v nástrojařství i obrábění součástek, Makino poskytuje nejlepší výrobní
řešení v těchto oblastech.
15
Makino v pěti minutách
Výrobní řady
strojů
Vyrábíme jedinečné výrobky v šesti segmentech.
16
HP řada a, řada A, řada J, řada MCD, řada MCC, řada MCF, řada A/MAG, řada T
Horizontální obráběcí stroj (HMC)
0,9 vteřiny je doba výměny nástroje u a51nx
o 30% menší spotřeba energie u a61nx
HMC stroje Makino jsou známé svou extrémní
přestností, rychlostí a spolehlivostí. Stejně jako
všechny obráběcí stroje Makino se i tyto vyznačují
originálním vřetenem Makino a k dispozici je
obrovská škála konfigurací vřetena, vhodných pro
jakoukoli aplikaci.
–
–
–
–
AS
k dispozici se 4 –6 osami
posuv: 560–20 000 mm
vše od samostatných strojů
až k plně automatizovaným systémům
maximální užitečné zatížení na desce: 15 tun
HV
IC
HP
DM
HP řada V, řada D, řada F, řada PS, iQ300, FB127
Vertikální obráběcí stroj (VMC)
Přesnost rozteče <1 µm u iQ300
5AX volumetrická přesnost u D300 <5 µm
AS
HV
IC
VMC Portfolio Makino je vhodné pro aplikace všech
druhů odvětví a jelikož tyto stroje vznikají ve výrobě
zápustek a forem, jsou garantem přesnosti. Jejich
nepřekonatelná tepelná stabilita zajišťuje trvalou
preciznost, dokonce i po hodinách nepřerušovaného
či přerušovaného provozu. Kombinace naší jedinečné
technologie vřeten a perfektně přizpůsobeného
ovládání, poskytuje nejvyšší stupeň kvality povrchu,
kterého je možné dosáhnout.
– k dispozici se 3 – 5 osami
– posuv: 320 – 2 000 mm
– vše od samostatných strojů až k plně
automatizovaným systémům
– k dispozici jsou specifické modely pro
grafitové aplikace
HP
DM
17
HP EDAC1, EDFH1, řada EDAF, řada EDNC, EDBV86
Elektroerozivní hloubičky řady EDM
Žádná bezpečnostní vůle osy Z už není nutná
Nejmenší poloměr rohů na součástce
obrobené na EDAC1: 5 µm
Od konce 70. let, kdy jsme začali vyrábět elektroerozivní obráběcí stroje, jsme vyvinuli spoustu
průlomových technologií EDM.
SEDM stroje Makino zjednodušují život operátorům,
protože většina technologie pro obrábění je ukryta
uvnitř stroje. Operátor jenom vybere správné nastavení
(např. materiálu, který bude obráběn, požadovanou
kvalitu povrchu atd.) a stroj udělá zbytek.
–vyjímečná technologie na ocel a karbid
–nový software EDCam umožňuje dokonce
nevyzkoušené
– posuv: 220 – 2 000 mm
–vše od samostatně stojících strojů k plně
automatizovaným
AS
HP
DM
HP řada DUO, řada UPj, řada W-F-B, řada UPV, UPN-01, UPJ-2/UPH-2, řada U
Drátové řezačky EDM
u karbidu dosaženo Ra 0,03 µm u UPV-5
nejmenší průměr drátu u UPN-01: 15 µm
AS
HP
DM
18
Drátové EDM Makino jsou rychlé, přesné a dosahují
vysoce kvalitních povrchů. Díky H.E.A.T. (technologie
umožňující řezat vysokým tlakem vody (2 Mpa) a vysokou
rychlostí obrobky, které nemají rovné plochy a podmínky
vyplachování jsou problematické) naše stroje poskytují
nejrychlejších výsledků bez praskání drátu a poškození
povrchu, dokonce za extrémních podmínek, jako je
obrábění „obě trysky od sebe“ nebo u součástek s
různými řezanými výškami.
– dostupné s různými systémy vodítek
(vodítka kulatá a ve tvaru V)
–dostupné s různými dielektrickými (nevodivými)
kapalinami (voda nebo olej)
za účelem lepší vhodnosti aplikací
– vertikální a horizontální konfigurace drátu
– posuv osy Z: 50 – 620 mm
HP iGrinder řady G
Broušení
250 mm3/mm za vteřinu MMR
u iGRINDER G10
Stroje iGRINDER zavedly nový trend v broušení.
U obvyklých brusných procesů řada iGRINDER navíc
dosahuje utra vysoké účinnosti broušení VIPER.
Tento naprosto nový koncept stroje kombinuje
broušení s mimořádným 5 osým frézováním a vrtáním,
což stroji iGRINDER umožňuje obrobení i komplikovaně
tvarovaných obrobků s nepřekonatelnou přesností.
Broušení VIPER (velmi působivý výkon u extrémního
odběru třísky) je vysoce účinný brousný proces, který
je ideální pro obrábění lopatek turbíny, statorových
segmentů a dalších komponentů motoru, vyrobených ze
slitiny niklu a dalších extrémně žáruvzdorných materiálů.
AS
IC
HP MMC, VIP, Top-Loader Wire EDM (drátový EDM s nakládáním obrobku z vrchu)
Automatizace
maximální váha na paletě MMC
je 15 000 kg
AS
HV
IC
Makino se stalo průkopníkem automatizace už v 70.
letech tím, že vyvinulo a nainstalovalo jedny z prvních
flexibilních výrobních systémů (FMS).
Od té doby jsme vyvinuli širokou škálu automatizačních
modulů, navržených k maximalizování nárůstu u široké
palety aplikačních scénářů: od velkých velikostí dávek
k malým; od malého sortimentu součástek k totální
flexibilitě; a od krátkých obráběcích časů k dlouhým.
Neexistuje však řešení s „univerzální velikostí“ pro
všechny tyto aplikace a to pravé řešení je vždy založeno
na konkrétních potřebách zákazníka.
A co víc, Makino nejen poskytuje požadovaný
hardware ke každé aplikaci, ale dodává také nejvhodnější systémový software.
HP
DM
19
Vytváření hodnoty
Jak zajišťujeme
spokojenost
zákazníků
Poradenství
20
konstrukce
aplikace
služby
Přidaná hodnota, kterou Makino vytváří, vychází z reality, že naši zákazníci ve skutečnosti kupují mnohem více, než jen stroj. Naše stroje vnímáme
jako součásti řešení procesu a tak investujeme značné prostředky do
poradenství, technologií aplikací a služeb podpory – což přináší praktický
užitek všem našim zákazníkům.
Naši vysoce kvalifi kovaní poradenští a prodejní zaměstnanci poskytují
propracované rady s dostatečným předstihem před jakýmkoli rozhodnutím o nákupu. Na požádání přizpůsobíme naše řešení, aby odpovídala
vašim konkrétním potřebám. Naši aplikační inženýři zajistí, že stroj bude
optimálně integrovaný do vašeho pracovního prostředí a poskytne nejlepší
možný výkon v nejkratší možné době. A ačkoli stroje Makino jsou proslulé
svou nepřekonatelnou odolností a spolehlivostí, naše služby jsou vždy
k dispozici, abychom zajistili, že stroje pořád poběží, 24 hodin denně,
7 dnů v týdnu.
Když si vyberete Makino, nekupujete jen stroj, ale děláte kapitálovou
investici, u které můžete očekávat, že zajistí mimořádnou návratnost.
To je přidaná hodnota, kterou dostanete od Makino. Některé příklady
toho, co to znamená v praxi, jsou popsány na následujících stránkách.
např.
21
Například
EATON Rivarolo CH
EATON Rivarolo CH v Itálii vyráběl hlavy válců, k vodou a
vzduchem chlazeným jednoválcovým motorům (125/250 cc)
skútrů Piaggio, když se do poradenské role vložilo Makino,
aby předefinovalo výrobní procesy, za pomoci studií dob
cyklů a analýz o použití nástrojů. Potom Makino pokračovalo
ve vývoji plně automatizovaného technického řešení,
které zahrnovalo výrobní buňku se dvěma Makino a51
horizontálními obráběcími stoji a robotem Fanuc, jenž měl
na starosti součástky. Nové řešení přineslo podstatné
zisky: zvýšenou produktivitu, snížení manuální práce
náročné na náklady (spolu s tím spojené úsporý mzdových
nákladů) a doby cyklů, které byly o 40% nižší, než u předchozí stroje podobného typu.
Toto není jediný příklad inteligentních řešení, které vyvinulo Makino. EATON Rivarolo CH tehdy vykonával vrtací
práce vačkového hřídele k VM Motori na stroji se speciálním
účelem, používaném pouze pro tento výkon – relativně
nepružný a pomalý proces. Vrtací úkony nyní převzal
Makino a81 vybavený hydrostatickými vyvrtávacími tyčemi.
Soustředění celého obráběcího procesu na tento obráběcí
stroj významně snížilo dobu cyklů, zvýšilo výkon, zlepšilo
efektivnost procesu, snížilo počet nastavování, zrychlilo
manipulaci se součástkami a v neposlední řadě zvýšilo
kvalitu obráběných kusů (lepší povrchová úprava, méně
odpadového materiálu). 10% zvýšení produktivity vytvořené
tímto inteligentním řešením je jen jedním z příkladu přidané
hodnoty, které umožňuje Makino.
Plně automatická výroba
válců pro skútry vyústila
v dobu cyklu nižší o 40%.
22
23
Například
Ultratech
24
Marek Bujny měl dobrý důvod pro to, aby svou firmu nazval
Ultratech. Je typem nadšence nových technologií, člověkem,
který předefinovává to nejmodernější – přesně jako Makino.
To je také důvodem, proč byl Marek Bujný jedním z iniciátorů „Leteckého údolí“ v jižním Polsku. Úspěch jeho firmy
se 70 zaměstnanci je stejně pozoruhodný, jako jejich odborné
znalosti. A Marek skutečně ví, jak dostat to absolutně
nejlepší z 5 osého D500.
Během návštěvy leteckého průmyslu v U. S. byl spolu se
zaměstanci užaslý, když uviděl, čeho mohou dosáhnout
dokonce menší firmy pomocí strojů Makino, světového lídra
v tomto průmyslovém odvětví. Tito lidé vědí, že naše stroje
nejsou jen vysoce přesné, ale také velmi spolehlivé a tak je
zapojili do třísměnného provozu, sedm dní v týdnu. Pomohl
také software. Náš exkluzívní software na odhlučnění kom-
penzuje veškeré vibrace, které nastávají během obrábění.
Naše Technologie autonomního vřetena* měří jakýkoli
posun a vrací se do operační „aktivní zóny“ během
120 milisekund! Pro mnohé výrobce v leteckém a kosmickém průmyslu je Makino jedinou možnou volbou.
Ultratech uviděl na vlastní oči konkurenční výhodu globálního přenášení odborných znalostí partnerské spolupráce,
které může poskytnout pouze Makino. Dozvěděli se o nových
přístupech v oblasti vysoce výkonného obrábění, a automatizaci od lidí, kteří se ženou za kvalitou stejně tak, jako oni.
První věc, kterou Marek udělal, když se vrátil domů, bylo,
že objednal D500 k obrábění titanu a dalších materiálů,
vybaveného volbou automatizace.
Konstrukce v leteckém průmyslu
potřebuje součástky, které jsou
robustní a přesně obrobené a přesto
mají nízkou hmotnost.
* Technologie autonomního vřetena: senzory zabudované ve vřetenu
měří posunutí způsobená nadměrnými silami při řezání a data přenášejí
do řídící jednotky. Algoritmy v řídícím softwaru tato data vysokou
rychlostí zpracují a parametry obrábění se upraví téměř okamžitě.
25
Například
Frank Haug
Lidé v našem odvětví říkávali, že výrobci zápustí a forem
nemohou vyrábět součástky. Ale v dnešní době se věci mají
jinak. S pomocí strojů Makino mohou výrobci zápustí a
forem snadno dobýt nové segmenty. Pouze jediná investice
může otevřít spoustu nových obchodních odvětví.
Víme všechno o obvyklých standardech v leteckém a
kosmickém a v automobilovém průmyslu, sektoru průmyslových dodavatelů a technologii mikrosystémů. A také
od drátového EDM
26
víme, co kdo potřebuje a kdy. Pokud si koupíte stroj od
Makino, získáte také přístup k našim významným službám
podpory. Podporujeme jakoukoli firmu – od firem malých až
k velkým nadnárodním společnostem – která se zaměří na
přesunutí se do nových obchodních odvětví, ať už se to týká
podnětu k zamyšlení v neformálních hovorech, školících seminářů nebo konkrétních úkolů vykonávaných na výrobním
místě u stroje. Pomáháme využít stávající technologii novými
způsoby a co nejlépe využít inteligentní funkce, které poskytuje stroj Makino.
k novým obchodním odvětvím
Například ve firmě Frank Haug – firmě, která začala s prací
v oblasti drátového elektroerozivního obrábění. Mezitím
investice do vysoce výkonného řezání Makino (HPC –
High-Performance Cutting) a podnikatelské rozhodnutí,
vstoupit do nových obchodních oblastí, radikálně rozšířily
provozní spektrum firmy.
A nyní, pokud víme, si nikdo ve firmě Frank Haug nedělá
starosti s budoucností.
Firma dnes vyrábí:
– Prototypy pro vývoj automobilů
– Vstřikovací formy s i bez standardních forem
– Tvářecí nástroje
– Aktivní prvky zápustků
– Balící nástroje
– Komponenty z vysoce odolných materiálů
– Komplexní geometrie prostřednictvím 5 osého obrábění
– Hluboké vrty až do 40xD
– Elektrody
– Součástky sériové výroby pro průmyslová odvětví
automobilového průmyslu a strojního inženýrství
27
Náš svět je komplexní souhra četných faktorů. – Biologická přesnost,
kterou příroda vyžaduje, je budována po miliony let přírodou
samotnou. Pro to, co vyrobí člověk, potřebujeme člověkem vytvořenou
přesnost; jinak bychom nemohli zapnout světlo, použít telefon nebo
letět letadlem.
28
Ačkoli stále více aplikací vyžaduje přesnost v řádu mikronů, není vždy
nutné „rozdělit µ“. Někdy je důležitý výrobní systém o velkém objemu;
jindy zase flexibilita. V úplně každém případě je dobré vědět, že se
můžete spolehnout na řešení Makino – a to ve všech ohledech, v celém rozsahu a do úplně posledního mikronu.
29
Přesnost.
Makino řada UPV
Povrchová kvalita: Ra 0,03 µm
30
Přesnost.
Makino iQ300
Lineární stupnice: 0,005 µm
31
Makino Europe GmbH
Essener Bogen 5
22419 Hamburk, Německo
+49 (40) 2980 9-0
Makino GmbH
Essener Bogen 5
22419 Hamburk, Německo
+49 (40) 2980 9-0
4th Dobrininsky Pereulok 8
Office C13-02
119049 Moskva, Ruská federace
+7 (495) 989 82-2
Kruichling 18
73230 Kirchheim unter Teck, Německo
+49 (7021) 503-0
Makino s.r.o.
Tuhovská 31
83106 Bratislava, Slovensko
+421 (2) 4961 2-100
www.makino.eu
Ve Svahu 482/5
147 00 Praha 4, Česká republika
+421 (2) 4961 2-100
Makino France S.A.S.
ZA Les Bordes
21, rue Gustave Madiot
91923 Bondoufle, Francie
+33 (1) 69 1163-90
Makino Italia S.r.l.
Strada private delle Orobie, 5
Localitá Santa Maria in Campo
20873 Cavenago Brianza (MB), Itálie
+39 (02) 9594 82-1
Makino Iberia S.l.u.
Calle Caspe 130 Planta 0 Desp. 2
08013 Barcelona, Španělsko
+34 (93) 555 95 15