ročenky 1998-2007 - FMMI

Transkript

Vysoká škola báňská – Technická univerzita v Ostravě
Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství
KATEDRA TVÁŘENÍ MATERIÁLU
Katedra tváření materiálu
1998-2007
kolektiv autorů katedry tváření materiálu
Ostrava, květen 2008
AUTOR:
kolektiv autorů
NÁZEV:
Katedra tváření materiálu 1998-2007
MÍSTO, ROK, VYDÁNÍ: Ostrava, 2008, 1. vydání
VYDAVATEL:
VŠB-TU Ostrava, katedra tváření materiálu - 633
POČET STRAN:
300
REDAKCE A ZPRACOVÁNÍ SBORNÍKU: Jana Klumparová
TISK:
Ediční středisko VŠB-TUO
NÁKLAD:
60 ks
NEPRODEJNÉ
ISBN 978-80-248-1780-4
Obsah
Předmluva ........................................................................................................................... 5
1.
1998
............................................................................................................................ 7
2.
1999
.......................................................................................................................... 23
3.
2000
.......................................................................................................................... 39
4.
2001
.......................................................................................................................... 83
5.
2002
........................................................................................................................ 109
6.
2003
........................................................................................................................ 133
7.
2004
........................................................................................................................ 157
8
2005
........................................................................................................................ 183
9.
2006
........................................................................................................................ 237
10. 2007
........................................................................................................................ 271
Předmluva
Deset let v životě člověka je dlouhá doba. Starší generace to zase za tak dlouhou dobu
nepovažuje, (čas neobjektivně běží nějak rychleji ??), zatím co naši mladí asistenti a zejména
studenti, mají deset let jako skoro půlku života.
Deset let v životě katedry tváření materiálu, která byla založena v roce 1961 a kdy
v roce 2006 jsme oslavili její 45. výročí založení, tak těch 10 posledních let je časově pouze
pětinovou epizodou. V roce 1988, přesněji v únoru 1989, jsme se rozhodli zpracovat za onen
rok 1988 přehled o činnosti katedry, který jsme nazvali Ročenkou.
Tradici pravidelně dodržujeme, desátou ročenku, za rok 2007, jsme vydali v březnu
2008. Sluší se tedy udělat nyní nějaký přehled, a proto jsme tedy postupně ročenky sjednotili
do tohoto přehledu. Tato „kniha“, která se jen nepatrně liší od dílčích ročenek a zahrnuje
průběh výuky, předměty, jména diplomantů přes projekty, účast na konferencích, publikační
činnost, spolupráci s praxí a zahraničím a další, vám nyní souhrnně předkládáme.
Katedra tváření materiálu patří mezi nejmenší katedry fakulty metalurgie
a materiálového inženýrství. Nejenom našim studentům, ale také ostatním, odborníkům
z praxe, však vždy zdůrazňujeme potřebnost a rozsáhlost naší specializace – tváření materiálu.
V případě materiálové větve by předcházející obor metalurgie a s ní spojené fyzikální
a technologické pochody, dále pak tepelná technika a na druhé straně navazující materiálové
inženýrství, do jisté míry i oblast automatizace, kontroly a řízení jakosti i ekonomiky byly
v metalurgickém cyklu výroby bez znalosti základních tvarů výrobků z oceli i neželezných
kovů (vývalků, výkovků, tyčí, drátu a dalších,…) a navazujících technologií tažení,
profilování, lisování včetně úpravy povrchů, tepelných procesů a jiných, neúplné. Považujeme
proto naší specializaci tváření materiálu za velmi významnou a podstatnou součást nejen
výuky na naší fakultě, ale také za význačnou oblast metalurgickou, která se váže na praktické
aplikace v celé řadě tvářečských provozů.
Předkládáme před vás naši desetiletou - domníváme se úspěšnou - činnost. Nechť
vám následující stránky poskytnou žádané informace.
Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
vedoucí katedry tváření materiálu
fakulta metalurgie a materiálového inženýrství
VŠB-TU Ostrava
5
6
ROČENKA
1998
Ostrava
únor 1999
7
8
Předmluva
Snad prvně v bezmála padesátileté historii naší katedry přistupujeme k vydání výroční
zprávy, která přehledným způsobem zobrazuje pestře rozvrstvenou činnost katedry v předchozím
roce. Jedním z hlavních důvodů je nový vysokoškolský zákon, který vstupuje v platnost 1. ledna
1999 a zásadním způsobem mění dosavadní charakter vysokých škol. Vysoká škola báňská – TU
ztrácí postavení státní vysoké školy a stává se školou veřejně-právní, což znamená, že
k dosavadním orgánům školy přibývá správní rada, která se vyjadřuje k činnosti vysoké školy,
a to na základě výroční zprávy. Nezbytné výchozí podklady pro tento celoškolský dokument
mohou nesporně poskytnout výroční zprávy základních článků vysokých škol – kateder.
Strukturu předložené zprávy jsme si navrhli podle vlastních představ a s přihlédnutím
k podobným zprávám, které na katedru dostáváme z některých partnerských kateder, např. z AGH
Krakov a TU-Bergakademie Freiberg. Výroční zpráva svým přehledným uspořádáním a stroze
faktografickým pojetím zachycuje příspěvek každého jednotlivce k výslednému obrazu katedry.
1. Personální údaje
Vedoucí katedry:
Zástupce vedoucího katedry:
Sekretářka:
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Ing. František KUŘE
Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Docenti:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Technici:
Matěj PAULÍNY (elektronik fakulty)
Petr VAŠÍČEK
Řemeslníci:
Pavel CAGAŠ (od 1. 6. ve středisku 976 – údržba)
Josef OČENÁŠEK (od 1. 6. ve středisku 976 – údržba)
Doktorandi:
Ing. Tomáš KUBINA (do 31. 8.)
Ing. Aleš PONČÍK (od 1. 10. přerušení studia)
Ing. Martin RADINA
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů
Vedoucí ústavu:
doc. Ing. Ivo Schindler, CSc.
Ing. Petr Bílovský (od 1. 10.) *)
doc. Ing. Milan Heger, CSc.*)
Ing. Tomáš Kubina
Ing. František Kuře
Ing. Adéla Macháčková (od 1.5. na mateřské dovolené)
Dr. Ing. René Pyszko*)
Ing. Martin Radina
doc. Ing. Stanislav Rusz, CSc.*)
Miroslav Šula
*) Externí pracovníci jiných kateder na část úvazku
9
2. Výuka
2.1 Prezenční a distanční studium
Fakulta
Ročník
Druh
studia
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
4
Inženýrské
FS
1
Bakalářské
FS
1
Inženýrské
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
5
Inženýrské
FMMI
FMMI
5
1
Distanční
Inženýrské
FMMI
3
Inženýrské
FMMI
FMMI
5
2
Inženýrské
Bakalářské
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
4
Inženýrské
FMMI
5
Inženýrské
FMMI
5
Inženýrské
FMMI
2
Bakalářské
FMMI
2
FMMI
3
FMMI
3
FMMI
3
FMMI
3
Bakalářské
ŽĎAS
Bakalářské
ŽĎAS
Bakalářské
ŽDB
Bakalářské
ŽĎAS
Bakalářské
ŽDB
Předmět
Přednáška (konzultace)
Cvičení
Tváření neželezných Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
kovů
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
Nekonvenční tváření Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
Nauka o materiálu
Doc. Ing. A. Silbernagel, CSc. (636)
Nauka o materiálu I. Doc. Ing. A Silbernagel, CSc. (636)
Tváření kovů
Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
Doc. Ing. Miroslav Greger CSc.
Tváření kovů
Plasticita
Tváření kovů
Komunikace s PC
Doc. Ing. Milan Heger, CSc. (638)
Doc. Ing.Miroslav Greger, CSc.
Úvod do tváření
Kalibrace
Spojité výrobní
Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc.
procesy
Tváření materiálu
Metalurgická
tvařitelnost
Počítačová podpora Doc. Ing. Ivo Schindler, CSc.
ve tváření
Spojité pochody
Tváření kovů
Tváření kovů
Kování
Prof. Ing. Boris Sommer CSc.
Kování
Metalurgická
tvařitelnost
Plasticita
10
2.2 Obhájené diplomové práce
Studium
Absolvent
Téma práce
Inženýrské
Duží
Martin
Kazár
Tomáš
Kotas
Milan
Simůnková
Lenka
Technologie válcování pásů za tepla
v minihuti
Deformační chování ocelí během
cyklických fázových transformací
Modelování
tvářecích
procesů
metodou konečných prvků
Hodnocení vlivu změny tvaru
kovářských ingotů a způsobu
odlévání na kvalitu výkovků
Problematika válcování široké oceli
jak.34 CrMo4 na univerzální
válcovací trati ŽDB
Návrh unifikace předvalků pro
válcování široké oceli
Návrh snížení spotřeby válců při
válcování na Lauthovu triu ŽDB a.s.
Návrh bezodpadového dělení na
univerzální trati
Zavedení výroby mezního profilu
T40 na jemné trati ŽDB a.s.
Inženýrské
Inženýrské
Inženýrské
Bakalářské
Otruba
David
Bakalářské
Pokorný
Milan
Viochna
Václav
Novák
Pavel
Grabowski
Rudolf
Bakalářské
Bakalářské
Bakalářské
Bakalářské
Kučera
Miroslav
Vedoucí práce
Oponent
Ing. Miloslav Kiša
Doc. Ing.Ivo Schindler, CSc.
Ing. Josef Bořuta, CSc.
Doc. Ing.Jiří Kliber, CSc.
Ing. Miroslav Liška, CSc.
Ing. Ladislav Jílek, CSc.
Prof.Ing.Jiří Kliber,CSc.
Ing. Bulava
Prof.Ing.Jiří Kliber,CSc.
Ing.Kamil Kučera
Prof.Ing.Boris Sommer,CSc.
Jindřich Janiurek
Prof.Ing.Boris Sommer,CSc.
Ing. Pavel Pišťák
Ing. Pavel Teper
Zvýšení podílu výroby široké oceli Ing. František Kuře
v jakostech ST 52-3, ST 44-2, C-45, Ing. Josef Hykel
CK-45 na univerzální trati
2.3 Postgraduální doktorandské studium
Interní doktorandi:
Externí doktorandi:
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Aleš PONČÍK
Ing. Martin RADINA
Ing. Martin BYRTUS
Ing. Karel ČMIEL
Ing. Jiří PETRŽELA
Ing. Pavel SZTURC
od 01. 10. 1996
od 01. 10. 1997
od 01. 10. 1997
k 30. 11. 1998
od 01. 09. 1995
od 15. 10. 1992
od 01. 12. 1995
doc. Schindler
prof. Kliber
doc. Schindler
ukončení studia
prof. Kliber
prof. Sommer
doc. Schindler
2.4 Vzdělávací kursy
Kurs plošného tváření
Objednávatel:
HAYES LEMMERZ Autokola, a. s., Ostrava
Garant:
Spolupracovníci:
katedra mechanické technologie Fakulty strojní VŠB-TU Ostrava
prof. Ing. Jiří PETRUŽELKA, CSc.
doc. Ing. Richard BŘEZINA, CSc.
doc. Ing. Jitka PODJUKLOVÁ, CSc.
Výzkumný a zkušební ústav VSŽ OCEL, s. r. o., Košice
RNDr. Vladislav JURKO, CSc.
Ing. Igor BOHÁČ
Trvání:
30. 9. - 10. 12. 1998
11
Rozsah:
60 vyučovacích hodin
Přednášky z katedry:
Současné tendence ve výrobě automobilů (prof. Ing. Boris Sommer, CSc.)
Pásové oceli – výchozí materiál pro autokola (Ing. František Kuře)
Plasticita materiálu (prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.)
Iniciační vzdělávací program metalurgických oborů
Objednávatel:
Nová huť, a. s., Ostrava
Garant:
Spolupráce:
katedra chemie
katedra metalurgie
Centrální analytická laboratoř
Institut geologického inženýrství HGF VŠB-TU Ostrava
Trvání:
19. 11. - 15. 12. 1998
Rozsah:
Přednáška:
Soudobé tvářecí pochody (prof. Ing. Boris Sommer, CSc.)
Vzdělávací kurs Výroba a tváření slitin mědi
Objednávatel:
Povážské strojárne FARMET, a. s., Povážská Bystrica
Garant:
Trvání:
13. – 15. února 1998
Rozsah:
Přednáška:
Výroba a tváření slitin mědi (doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.)
Kvalifikační kurs Tváření pro pracovníky válcovny a druhovýroby
Objednávatel:
Železárny Hrádek, a. s., Hrádek – Nová Huť 204
Garant:
Trvání:
1. září 1997 – 28.února 1998
Rozsah:
96 vyučovacích hodin, v roce 1998 24 vyučovacích hodin
Přednášky:
Protlačování oceli (doc.Ing.Miroslav Greger, CSc.)
Tažení oceli (Ing. František Kuře)
3. Jmenovací řízení
Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.:
Doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.:
S účinností od 1. 6. 1998 jmenován profesorem pro obor
tváření materiálu.
Usnesením vědecké rady FMMI ze dne 4. 12. 1998 zahájeno
řízení ke jmenování profesorem v oboru tváření materiálu.
4. Granty
Deformační chování vysokotavitelných kovů s kubickou stereocentrickou mřížkou při
deformaci za tepla
GAČR 106/96/1116 (1996 – 98)
Řešitelé:
doc. Ing. Arnošt SILBERNAGEL, CSc., katedra materiálového inženýrství
doc. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra materiálového inženýrství
Ing. Josef DVOŘÁK, ROTUMO, s. r. o., Rožnov pod Radhoštěm
12
Náklady:
Kč 657 000,- (celkové)
Oponentní řízení:
28. ledna 1999
oponenti:
prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc.
doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc.
Ing. Tasilo PRNKA, DrSc.
Výsledky
1. V práci jsou shrnuty výsledky výzkumu deformačního chování wolframu, molybdenu a
jejich slitin v podmínkách odpovídajících jak průmyslové výrobě, tak i při elementárních
zkouškách tvařitelnosti.
2. U běžných jakostí wolframu a molybdenu lze v poměrně širokých mezích určit
následnost jednotlivých deformací, jejich velikost a teploty tváření bez vážnějších změn
v užitných vlastnostech výrobků.
3. Při zavádění nových materiálů do výroby je důležité z hlediska úspěšnosti zvolené
technologie tváření a také pro dosažení předem stanovených finálních hodnot mechanických
vlastností tvářených výrobků, aby celý postup tváření probíhal při přesně a úzce stanovených
podmínkách tváření (, ,T,S)
4. Byly stanoveny optimální parametry tváření (teplota, deformační rychlost, deformační
síla, deformační odpor, tvařitelnost, stav napjatosti. Znalost těchto veličin je potřebná pro
technology a metalurgy pro sestavení reálných technologických postupů tváření wolframu a
molybdenu; výsledky výzkumu mohou využít i konstruktéři tvářecích strojů.
5. Deformační chování materiálů na bázi wolframu a molybdenu bylo zkoumáno
v širokém teplotním intervalu, až do teplot 1 800 oC, při deformačních rychlostech pohybujících
se v rozmezí dvou řádů.
6. Z grafického znázornění průběhu křivek napětí - deformace, teplota - deformace,
deformační rychlost - deformační odpor - tvařitelnost byly vyčísleny konstanty v rovnicích
popisujících deformační chování zkoumaných materiálů.
7. V aplikační oblasti výsledky výzkumu poskytují prakticky použitelné informace pro
posouzení deformačního chování výše uvedených materiálů v konkrétních deformačních
postupech tváření.
Fyzikální modelování a řízení procesů spojených s tvářením kovových materiálů
MŠMT ČR VS 96044 (1996 - 2000)
Řešitelé:
doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., aj.
Náklady:
Kč 1 200 000,- (1998)
Dílčí výsledky v roce 1998
Podařilo se zprovoznit dvoustolicovou válcovací trať Tandem, která po napojení na řídicí
počítač představuje zcela originální laboratorní zařízení využitelné k široké škále experimentů.
Díky tomu bylo možné podat jeden ze dvou stěžejních výzkumných záměrů fakulty na léta 1999
až 2003 pod názvem Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů. Perspektivní záměr je založen na
přidělení dotace ze strany MŠMT ČR ve výši 1 mil. Kč ročně. Projektem se sleduje v úzké
návaznosti na grant VS 96044 vybudovat zcela ojedinělý výzkumný komplexu spojující
přetavování materiálu, jeho odlévání a řízení tuhnutí do podoby tenkých předlitků, přímé tváření
za tepla, různé typy termomechanického zpracováni či tepelného zpracování a válcování pásů za
studena. Naše pracoviště by tak zachytilo stěžejní výzkumný a vývojový světový trend ve výrobě
plochých vývalků.
13
Uvedení ústavu modelování a řízení tvářecích procesů na mezinárodním veletrhu
METAL ´98
MŠMT ČR PG 98473 (1998)
Řešitel:
Náklady:
Kč 24 000,Výsledky
Ústav se jako jediná vysokoškolská instituce dostal nejen do katalogu vystavovatelů (po
boku gigantů typu VSŽ Košice či Nová huť Ostrava), ale vzbudil i značnou pozornost nabídkou
vlastních prací a experimentálním vybavením. Ústav byl dále prezentován v časopise Podnikání
plus (1998/6) a formou vyžádaného příspěvku i v Hutnických listech (1998/7-8). O účasti ústavu
na veletrhu byla zveřejněna informace i ve studentském časopise VŠB - TU Ostrava Informátor
(1998/). Dalším příznivým důsledkem veletržní prezentace bylo zařazení ústavu do databázové
publikace Metalurgicko-strojírenský komplex (ISBN 80-902030-7).
Metoda konečných prvků ve tváření za tepla
GAČR 101/96/0506 (1996 – 98)
Řešitelé:
prof. Ing. Jiří PETRUŽELKA, CSc., katedra mechanické technologie, FS
Ing. Vladivoj OČENÁŠEK, CSc., VÚK, s. r. o., Panenské Břežany
doc. Ing. Jiří HRUBÝ, CSc., katedra mechanické technologie, FS
Ing. Stanislav LIČKA, CSc., MATIZ, Kralupy nad Vltavou
Stanislav Lička, MATIZ, Kralupy nad Vltavou
Náklady:
Kč 2 100 000,- (celkové)
dne 9. ledna 1999
oponenti:
prof. Ing. Jaroslav PURMENSKÝ, DrSc.
Výsledky (z části grantu řešené prof. Klibrem):
1. Byly odvozeny a prověřeny rovnice pro popis velikosti deformace a deformační
rychlosti u krutové zkoušky na základě geometrické představy. Současně používaná rovnice
v podobě sinh vztahu plně koresponduje s nově navrženým vyjádřením. Tím se také jednoznačně
definuje (byť mírný) pokles deformační rychlosti při kroucení konstantní rychlostí kroucení.
2. Při simulaci tvářecích procesů (válcování) plastometrickými zkouškami (krutová,
tlaková, resp. tlaková s rovinnou deformací) je nutno exaktně vyjádřit zejména deformaci
a deformační rychlost. Grantový úkol řešil vzájemné porovnání a dospěl k tabulkovým
a matematickým převodům.
3. Byly vyhodnoceny spojité tlakové zkoušky, provedené na plastometru Gleeble
s použitím různých typů rovnic. Pro vyšší teploty zkoušení a menší deformační rychlosti, kde se
uplatňuje dřívější nástup dynamické rekrystalizace, se jako vhodnou ukázalo použití tzv. popisu
úplné křivky napětí-deformace jednou rovnicí, která vychází z určení píkového bodu na křivce
napětí-deformace a je částečně fyzikálního typu (se zahrnutím Zener- Hollomonova parametru,
aktivační energie). Pro nižší teploty lze využít klasických rovnic.
Informační systém pro výzkum a vývoj materiálů a technologií v České republice
Projekt LB 98 MŠMT (1998 – 2000)
Řešitelé:
doc. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství
Ing. Jiří DAVID, CSc., katedra automatizace a počítačové techniky v metalurgii
Dr. Ing. René PYSZKO, katedra tepelné techniky
Náklady:
Kč 360 000,- (1998)
14
Optimalizace deformačních vztahů při mezních podmínkách tváření kovů kosým
válcováním
GAČR 106/96/1544 (1996 – 1998)
Řešitel:
doc. Ing. Metoděj SNÁŠEL, CSc.
Náklady:
Kč 246 000,- (celkové)
dne 24. února 1999
oponenti:
Ing. Zdeněk BENBENEK, CSc.
Ing. Pavel VALÁŠEK
Výsledky
Práce byla zaměřena na řešení vlivů činitelů kosého válcování, na vznik nedovalků při
mezných podmínkách tváření. Studie a laboratorní zkoušky válcování se zaměřily na nedovalky,
ke kterým dochází v důsledku borcení prstencového průřezu kovu a jeho zatečení do volných
prostor mezi pracovními válci. Problematice vzniku těchto typů nedovalků není ani ve světové
odborné literatuře věnována větší pozornost. Nebezpečí výskytu tohoto typu nedovalku omezuje
rozměrový sortiment vyráběných trubek a dutých polotovarů. Studie a laboratorní zkoušky
objasnily vliv jednotlivých technologických činitelů ovlivňujících kritické zborcení průřezu
válcovaného kovu.
Na základě studií podmínek vzniku nedovalků a praktických zkoušek válcování byl
vypracován obecný matematický model chování tvářeného kovu při jeho kosém válcování.
Dosažených výsledků může být využito při konstrukci a modernizaci stávajících
válcovacích stolic.
5. Symposia, konference, semináře
5.1 Pořádané katedrou
Międzynarodowa konferencja PLASTYCZNOŚĆ MATERIAŁÓW – PLAST ´98
Ustroń (Polsko) 22. – 25. 9. 1998
Místo a termín:
Pořadatel:
Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej Politechnika Śłąska
Katowice
katedra tváření materiálu VŠB – TU Ostrava
Členství ve vědeckém výboru:
Účast z katedry:
Ing. Tomáš KUBINA
5.2 Pořádané jinými institucemi
7. mezinárodní metalurgické symposium METAL ´98
Místo a termín:
Ostrava 12. – 14. 5. 1998
Pořadatel:
Tanger, s. r. o., Ostrava aj.
Členství v programovém výboru: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Účast z katedry:
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Martin RADINA
15
5. konferencja Zastosowanie komputerów w zakładach przetwórstva metali
Místo a termín:
Bukowina Tatrzańska (Polsko) 12. – 14. 1. 1998
Pořadatel:
Zakład Komputerowego Modelowania Procesów Metalurgicznych AGH
Kraków aj.
Účast z katedry:
Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 1998
Místo a termín:
Lísek u Bystřice pod Hostýnem 10. – 12. 6. 1998
Pořadatel:
Česká odborná skupina Ochrana životního prostředí aj.
Účast z katedry:
prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
4th International Conference FORM ´98
Místo a termín:
Brno 15. a 16. 9. 1998
Pořadatel:
odbor tváření Ústavu strojírenské technologie VUT Brno aj.
Účast z katedry:
doc. Ing. Miroslav GREGER,CSc.
Ing. Martin RADINA
7th Inernational Conference on METAL FORMING
Místo a termín :
Birmingham (UK) 1. – 3. 9. 1998
Pořadatel:
The University of Birmingham, Akademia Górniczo-Hutnicza Kraków
Účast z katedry:
XII. mezinárodní sympozium Metody hodnocení vlastností materiálů
Místo a termín:
Komorní Lhotka 9. – 11. 12. 1998
Pořadatel:
FMMI, Katedra Materiałoznawstva i Technologii
Wydział Mechaniczny Politechnika Opolska (Polsko)
Účast z katedry:
Bezwiórowych,
Den interních doktorandů
Ostrava 27. listopadu 1998
Místo a termín:
Pořadatel:
Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB – TU Ostrava
Účast z katedry:
Ing. Martin RADINA
6. Publikační činnost
6.1 Monografie
[1] SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Utilization Potentialities of the Torsion Plastometer. 1. Ed.
Katowice : Dept. of Mechanics and Metal Forming, Silesian Technical University, 1998.
106 s. ISBN 83-910722-0-7.
6.2 Články v odborných časopisech
[1] BARTEČEK, Roman, GREGER, Miroslav. Cesty volného kování. Kovárenství , 1998, roč.8,
č. 12, s. 9-15.
[2] SOMMER, Boris. Dokonalejší ocel pro ekologický automobil. Metal report, 1998, roč. 8,
č. 9, s. 3-10.
16
[3] SOMMER, Boris. Kovárenská problematika v Ottově slovníku naučném. Kovárenství, 1998,
roč. 8, č. 13, s. 1-8.
[4] KLIBER, Jiří. Simulation of forming processes by plastometric tests. Transactions of the VŠBTechnical University, Metallurgical Series, 1998, vol. 1, XLIII, s. 1-53.
[5] SCHINDLER, Ivo. Modelová válcovací trať TANDEM představena na veletrhu METAL 98.
Hutnické listy, 1998, roč. 53, č. 7-8, s. 76-77.
6.3 Přednášky ve sbornících z konferencí
[1] GREGER, M., aj. Deformační odpory a rekrystalizace wolframu. In Sborník přednášek ze
7. metalurgického symposia METAL ´98, 2. díl, Ostrava : Repronis, 1998, s. 117-123.
[2] BARTEČEK, R., GREGER, M., aj. Likvidace odpadů s obsahem ropných látek
dvoustupňovým pochodem ve vysoké peci. In Sborník přednášek ze 7. metalurgického
symposia METAL ´98, 4. díl, Ostrava : Repronis, 1998, s. 262.
[3] GREGER, M., SVOZIL, J. Vliv tváření a teploty žíhání na vlastnosti wolframu. In Sborník
z mezinárodní konference Plast ´98. Katowice : Politechnika Śłąska Katovice 1998, s. 59-64.
[4] GREGER, M., DVOŘÁK, J. Tváření a rekrystalizace wolframu. In FOREJT, M. Proceedings
of 4th International Conference FORM ´98, Brno : TU Brno, 1998, s. 205-209.
[5] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Tvařitelnost ocelí s rozdílným obsahem uhlíku
ovlivněná teplotním cyklováním přes oblast eutektoidní přeměny. ibid, s. 123-126.
[6] RADINA, M., SCHINDLER, I., SPITTEL, M. Deformační odpory při tváření intermetalické
sloučeniny Ni3Al za tepla. ibid, s. 127-132.
[7] SCHINDLER, I., aj. Mechanismy dynamického uzdravování při tváření feritických
nerezavějících ocelí za tepla. ibid, s. 124-131.
[8] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Vliv opakovaných fázových změn na
tvařitelnost uhlíkových ocelí za tepla. ibid, s. 140-145.
[9] KUBINA, T., SCHINDLER, I., aj. Studium tvarových změn při tváření na základě reálných
deformačních sítí. In Sborník z mezinárodní konference Plast ´98. Katowice : Politechnika
Śłąska Katovice, 1998, s. 9-14.
[10] SCHINDLER, I., RADINA, M. Dynamická rekrystalizace a aktivační energie při tváření
intermetalické sloučeniny Ni3Al za tepla. ibid., s. 85-92.
[11] RADINA, M., SCHINDLER, I. Possibility of controlled rolling and cooling at the new
laboratory mill „Tandem“. In Den interních doktorandů FMMI. Ostrava : VŠB – TU
Ostrava, 1998, s. 17-18.
[12] SOMMER, B. Souboj materiálů – trvalý podnět ke zdokonalování oceli. In Sborník
přednášek ze 7. metalurgického symposia METAL ´98, 1. díl, Ostrava : Repronis, 1998,
s. 1-9.
[13] SOMMER, B. Význam šrotu v soudobé metalurgii. In Sborník přednášek z konference
Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 1998, Lísek u Bystřice nad
Perštejnem : Česká odborná skupina Ochrana životního prostředí v hutnictví, 1998, s. 4147.
[14] SOMMER, B. Vývojové tendence hutnického tváření. In FOREJT, M. Proceedings of 4th
International Conference FORM ´98, Brno : Technical University of Brno, 1998, s. 61-64.
[15] KLIBER, J., SCHINDLER, I. Conversion of parametres from rolling to torsion. In Sborník
z konference KOMPLASTECH ' 98. Bukowina Tatrzańska, Kraków : Akapit, Poland,
s. 263- 270.
[16] KLIBER, J., aj. Stanovení deformačních odporů uhlíkových ocelí za tepla. In Sborník
přednášek ze 7. metalurgického symposia METAL ´98, 2. díl, Ostrava : Repronis, 1998, s.
102-108.
17
[17] ČMIEL, K., KLIBER, J. Prvé zkušenosti s řízeným válcováním na rekonstruované válcovně
drátu v Třineckých železárnách a.s. ibid, s. 154-161.
[18] KLIBER, J. Databáze materiálů a vlastností. In Mechanika NR 246/98, Z.57, Opole :
Politechnika Opolska, 1998, s.225-229.
[19] KLIBER, J. Theoretical aspects of torsion test and results conversion to handy forming. In
Proc. Inter. Symposium Metal Forming 98, Birmingham : University of Birmingham, 1998,
s. 19-25.
6.4 Výzkumné zprávy a jiné
[1] GREGER, M., aj. Deformační chování vysokotavitelných kovů s kubickou stereocentrickou
mřížkou při tváření za tepla. Závěrečná zpráva grantového projektu GAČR 106/96/1116.
Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1998, 91 s.
[2] KLIBER, J., KUŘE, F., GREGER, M. Stanovení deformačních odporů vybraných typů ocelí
v teplotním rozsahu 500 - 700 °C. Výzkumná zpráva pro ŽĎAS. Ostrava : VŠB – TU
Ostrava, 1998, 118 s.
[3] PETRUŽELKA, J., OČENÁŠEK, V., KLIBER, J., HRUBÝ,J., LIČKA, S., ŠARMANOVÁ, J.
Metoda konečných prvků ve tváření za tepla. Závěrečná zpráva grantového úkolu GAČR
101/96/0506. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1998, 204 s.
[4] SNÁŠEL, M. Optimalizace deformačních vztahů při mezních podmínkách tváření kovů
kosým válcováním. Závěrečná zpráva grantového projektu GAČR 106/96/1544. Ostrava :
VŠB – TU Ostrava, 1998, 85 s.
7. Posudky a recenze
7.1 Habilitační práce
Ing. Pavel Rumíšek, CSc. Ústav strojírenské technologie Fakulty strojní VUT Brno
Téma:
Experimentální ověření technické keramiky v exponovaných třecích soustavách
Oponent:
7.2 Doktorské disertační práce
Ing. Anna Plchová, katedra výrobních strojů a konstruování Fakulty strojní VŠB-TU Ostrava
Téma:
Oponent:
Matematický model pro řízení svinovacího zařízení na kovové pásy a jeho ověření
7.3 Teze doktorandské disertační práce
Ing. Pavel Dostál, katedra výrobních strojů a konstruování Fakulty strojní VŠB-TU Ostrava
Téma:
Příspěvek k tváření ocelí v podmínkách superplastického stavu
Oponent:
8. Spolupráce s praxí
Studium rekrystalizačních schopností a vývoje struktury niklové slitiny po tváření za tepla
Optimalizace režimu válcování niklové slitiny za tepla
Objednávatel:
Škoda, a. s., Plzeň, výzkum
Řešitelé:
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Martin RADINA
18
Vývoj modelů deformačních odporů při tváření mikrolegovaných ocelí za tepla
Objednávatel:
Vítkovice, a. s., Ostrava
Řešitelé:
Ing. Martin RADINA
Studie restrukturalizace českého hutnictví pro Evropskou unii
Objednávatel:
Hutnictví železa, a. s., Praha:
Spoluřešitel:
Smlouva o spolupráci mezi NHO a VŠB – TU Ostrava
Objednávatel:
Koordinátor:
Smlouva o spolupráci mezi TŽ Třinec a VŠB – TU Ostrava
Objednávatel:
Třinecké železárny, a. s., Třinec
Koordinátor:
Zavedení výroby mlecích koulí s vyššími mechanickými vlastnostmi
Modelové ověření operace protlačování
Objednávatel:
Vítkovice Lahvárna, s.r.o., Ostrava
Řešitel:
Spolupráce při řešení grantového projektu GAČR 106/96/1116
Objednávatel:
Rotumo, s.r.o., Rožnov p. R.
Řešitel:
9. Spolupráce se zahraničím
Politechnika Śłąska Katowice, Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej
Náplň:
koordinace experimentálních prací
příprava společných publikací
podání společného pedagogického grantu
Partneři:
Ing. Tomáš KUBINA
dr inż. Eugeniusz HADASIK
Prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN
TU Bergakademie Freiberg, Institut für Metallformung
Náplň:
příprava společné publikace v časopisu Intermetallics
Partneři:
Dr.-Ing. Marlene SPITTLOVÁ
Politechnika Częstochowska, Katedra Przeróbki Plastycznej Metali
Náplň:
spolupráce při řešení technologických procesů tváření programem Elroll
zadávání vlastních rovnic do jednotlivých objektů ve Fortranu a kompilace
Partneři:
dr inż. Pawel KORCZAK
19
Univerza v Ljubljani, Oddelek za materiale in metalurgijo
Náplň:
vyhodnocování výsledků z plastometru Gleeble na námi dodaných vzorcích, a to
v rámci grantu 101/96/0506
Partneři:
Prof. Dr. Rado TURK
Hogenshool Gent (Belgie)
Náplň:
krátkodobý studijní pobyt v rámci programu Tempus- Tetlis, jímž se sledovala
možnost zapojení této instituce do grantu VS 96044
Trvání:
25. 5. – 7. 6. 1998
Účastník:
10. Nové přístrojové vybavení
Pásová pila STG 120
Určení:
výroba vzorků pro válcování a metalografii
Cena:
Kč 20 000,Úhrada:
grant č. VS 96044
Systém počítačového řízení válcovací tratě Tandem
Cena:
Kč 60 000,- (v roce 1998)
Úhrada:
grant č. VS 96044.
Přenosný lineární systém měření válcovací mezery a skoku válců s digitálním zobrazovačem
Určení:
válcovací trať Tandem
Cena:
Kč 14 000 ,Úhrada:
HS 680175.
11. Zastoupení v akademických, odborných a vědeckých orgánech
11.1 Na škole
Vědecká rada VŠB – TU:
Vědecká rada FMMI:
Pedagogická rada FMMI:
Akademický senát VŠB-TU: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Akademický senát FMMI: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
člen
člen
člen
předseda
člen
člen
člen
11.2 Mimo školu
Česká hutnická společnost: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Společnost Ocelové pásy: Ing. František KUŘE
Svaz kováren ČR:
Časopis metalurgija-metallurgy, Zagreb, Chorvatsko:
Časopis Kovárenství:
20
člen předsednictva
prezident
člen redakční rady
předseda redakční rady
Rada Wydziału Zarządzania, Politechnika Częstochowska:
Česká společnost pro nové materiály a technologie, Praha:
člen
člen výboru
12. Odborné orgány katedry
Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku inženýrského studia
Ing. Vladimír DĚDEK, CSc., Vítkovice, a. s.
Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda
Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku bakalářského studia
Ing. Vladimír DĚDEK, CSc., Vítkovice, a. s.
Doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Ing. Jiří MALÉŘ, ŽD Bohumín, a. s.
Doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
předseda
Oborová rada postgraduálního doktorandského studia
Prof. Ing, Boris SOMMER, CSc.
předseda
Prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc.
Prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Słąska Katovice
Doc. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství
Prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc.
Stálá komise pro obhajoby doktorandských prací
předseda
místopředseda
Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice, a. s.
Doc. Ing Miroslav KURSA, CSc., katedra materiálového inženýrství
Komise pro habilitační řízení
předseda
Ing. Vladimír DĚDEK, CSc. Vítkovice, a. s.
Doc. Ing. Pavel Macura, DrSc., katedra pružnosti a pevnosti Fakulty strojní
21
22
ROČENKA
1999
Ostrava
leden 2000
23
24
Předmluva
I letos předkládáme v osvědčené struktuře výroční zprávu katedry za rok 1999, která
poskytuje představu o všech činnostech pracovníků katedry. Z pohledu základního
vysokoškolského pracoviště se rok 1999 vyznačoval těmito příznačnými rysy:
 150. výročí založení Vysoké školy báňské – TU Ostrava
 K 1. lednu nabyl platnosti nový vysokoškolský zákon (č. 111/1998 Sb.)
 Od akademického roku 1999/2000 nabyl účinnosti nový studijní a zkušební řád pro studium
v bakalářských a magisterských studijních programech FMMI VŠB – TU Ostrava
 Počínaje akademickým rokem 1999/2000 se od prvního ročníku zavádí jednotný kreditový
systém VŠB – TU Ostrava
 V laboratořích katedry byla zprovozněna počítačově řízená válcovací trať tandem
 Na přelomu let 1999 a 2000 došlo ke změně ve funkci vedoucího katedry: prof. Ing. Borise
Sommra, CSc., který stál v čele katedry od roku 1977 (s výjimkou období 1990-92), vystřídal
prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
Vedoucí katedry:
Sekretářka:
Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
Docenti:
Technici:
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Janusz DÄNEMARK
Ing. Richard FABÍK
Ing. Aleš PONČÍK (od 1. 10. 1998 přerušení studia)
Ing. Martin RADINA
Vedoucí ústavu:
Ing. Petr BÍLOVSKÝ *)
doc. Ing. Milan HEGER, CSc.*)
Ing. Zdeněk JEDLIČKA*)
Ing. Petr KOZELSKÝ, CSc. *)
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Martin RADINA
doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc.*)
Miroslav ŠULA
*) Externí pracovníci jiných kateder
25
2. Výuka
2.1 Magisterský a bakalářský studijní program
Fakulta
Ročník
FMMI
2
Studijní
program
Bakalářský
Předmět
FMMI
2
Bakalářský
Kování
FMMI
2
Bakalářský
Válcování
FMMI
1
Magisterský
Komunikace s PC
FS
1
Magisterský
Nauka o materiálu
FMMI
3
Magisterský
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterský
Teorie tváření
FMMI
4
Magisterský
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterský
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterský
FMMI
4
Magisterský
Kování
FMMI
4
Magisterský
Válcování
FMMI
4
Magisterský
Řízené tváření
FMMI
4
Magisterský
Metalurgická tvařitelnost
FMMI
4
Magisterský
Tváření neželezných kovů
FMMI
5
Magisterský
Plasticita
FMMI
5
Magisterský
Počítačová podpora ve tváření
FMMI
5
Magisterský
Kalibrace
FMMI
5
Tváření kovů
FMMI
2
Tváření kovů
FMMI
3
Kování
FMMI
3
FMMI
4
Teorie tváření
FMMI
4
Magisterský
komb. forma
Bakalářský
ŽĎAS
Bakalářský
ŽĎAS
Bakalářský
ŽĎAS
Magisterský
komb. forma
Magisterský
komb. forma
Kování
Tváření kovů
26
Cvičení
Doc. Ing. Arnošt Silbernagel, CSc.
Prof .Ing. Jiří Kliber, CSc.
2.2.1 Bakalářský studijní program
Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent
Augustin Libor
Automatické kleště
Ing. Radek Zavadil
Dlouhý Petr
Návrh zavedení výroby výlisků „píst Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
pružiny“ technologií objemového tváření
Ing. Václav Králíček
Dvořák Jiří
Výroba čepu zápustkovým kováním
Miroslav Vojtek
Hájek Petr
Bilancování výrobku ve vztahu k aktuálnímu Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
vytížení kapacit strojů a pracovišť na Ing. Josef Jaroš
jednotlivých dílnách
Hamerník Radek Statistika a implementace výrobků pro Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
strojírenskou výrobu
Ing. František Žák
Hošek Rostislav
Hydraulický obvod tvářecího lisu CTC 400 Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
Ing. Miloš Prokeš
Kubálek David
Návrh zavedení výroby výlisku „brzdový Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
válec“ technologií plošného tváření
Ing. Václav Králíček
Landsman Luboš Návrh způsobu výroby dna propanbutanové Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
láhve
Ing. Jaroslav Blažek
Malenovský
Řešení zaváděcí mechanizace lisu HDP Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
Martin
2000 určeného pro zhutňování sudů Ing. Petr Fabík
plněných zamořeným odpadem z jaderných
elektráren
Mašek Jiří
Nůžky CNS pro sbalovací zařízení
Ing. Albín Jaitner
Mičík Ondřej
Moderní technologie zpracování polotovaru Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
profilových tratí
Ing. Václav Vališ
Pleva Jaroslav
Použití úhlových kovadel s úhlem výřezu Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
1350 při volném kování za tepla a vliv na František Zelníček
vnitřní kvalitu výkovků
Ing. Libor Sochor
Pospíchal Pavel
Hydromechanické tváření nádob
Lubomír Uherka
Růžička Martin
Návrh technologie a obchodně ekonomické Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
zhodnocení výlisku KRYT dle č. v. M Ing. Jaroslav Humlíček
201Al
Seka Petr
Výroba čepu zápustkovým kováním bez Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
výronku
Ing. Vladimír Vojtek
Sobotka Jan
Návrh technologického postupu výroby těles Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
zubových čerpadel tvářením za tepla, včetně Ing. Vlastimil Staněk
konstrukčního
zpracování
hlavních
funkčních dílů
Svoboda Jaromír Návrh lisovacího nástroje pro výlisek „Dno Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
tlakové nádoby“
Ing. Stanislav Šalanda
Vašíček František Řízení tvářecí rychlosti lisu CTH 400 a Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
návrh hydraulického schéma zvolené Ing. Petr Jáchym
varianty
27
2.2.2 Magisterský studijní program
Absolvent
Čagalová Monika
Téma práce
Kantor Jan
Vliv technologie tváření na jakost
ocelových láhví pro technické plyny
Zvyšování užitných vlastností širokopatních
kolejnic
Tváření wolframu
Klimek Stanislav
Řízené válcování vysokouhlíkového drátu
Kotásek Jiří
Simulace válcování pásů za tepla na
laboratorní trati Tandem
Počítačová simulace válcování plochého
vývalku metodou konečných prvků
Tvařitelnost nízkouhlíkatých ocelí pro
součásti pěchované za studena
Hlisnikowski Mariusz
Pachlopník Radim
Stabrynová Silvie
2.3 Doktorský studijní program
Interní doktorandi: Ing. Janusz DÄNEMARK
Ing. Richard FABÍK
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Aleš PONČÍK
Ing. Martin RADINA
Externí doktorandi: Ing. Karel ČMIEL
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Pavel SZTURC
Ing. Zdeněk VAŠEK
Vedoucí práce
Oponent
Ing. Jiří Petržela
Ing. Václav Kurek
Ing. Petr Molínek
Ing. Karel Čmiel
Ing. Alois Urbánek
od 01. 12. 1999
od 01. 10. 1999
od 01. 10. 1996
od 01. 10. 1997
od 01. 10. 1997
od 01. 09. 1995
od 01. 10. 1996
od 15. 10. 1992
od 01. 12. 1995
od 01. 10. 1999
(doc. Schindler)
(prof. Kliber)
(doc. Schindler)
(prof. Kliber)
(doc. Schindler)
(prof. Kliber)
(doc. Schindler)
(prof. Sommer)
(doc. Schindler)
(prof. Kliber)
Zadavatel:
Garant:
Spolupráce: katedra chemie
katedra metalurgie
Centrální analytická laboratoř
Institut geologického inženýrství HGF VŠB-TU Ostrava
katedra tepelné techniky
katedra ekonomiky a managementu
Trvání:
17. 3. - 20. 5. 1999
Rozsah:
Přednáška:
Soudobé tvářecí pochody (prof. Ing. Boris Sommer, CSc.)
Kvalifikační kurs
Zadavatel:
Válcovny plechu, a.s., Frýdek-Místek
Garant:
Trvání:
8. 12. 1998 - 30. 6. 1999
Rozsah:
90 hodin
Přednášky: Základy teorie tváření materiálů (prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.)
Metalurgická tvařitelnost oceli (doc. Ing. Ivo Schindler, CSc.)
Válcování plochých vývalků (Ing. František Kuře)
28
3. Řízení ke jmenování profesorem
Na úrovni vědecké rady VŠB – TU Ostrava bylo řízení
úspěšně završeno 10. 12. 1999; záležitost byla postoupena
Ministerstvu školství, mládeže a tělovýchovy.
4. Grantové projekty
Zadavatel:
MŠMT ČR VS 96044 (1996 - 2000)
Řešitelé:
doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., aj.
Náklady:
Kč 1 579 000,- (1999)
Došlo k finančnímu propojení projektu a tematické koordinaci s fakultním výzkumným
záměrem CEZ J17/98:273600001. Byla dokončena automatizace a systém plného počítačového
řízení, sběru i zpracování dat na laboratorní válcovací trati Tandem, čímž bylo vybudováno
unikátní zkušební zařízení s mimořádným výzkumným potenciálem. Příklady experimentálních
prací: simulace a optimalizace technologií válcování za tepla na Steckelově tandemu ve srovnání
se spojitým válcováním; modely deformačního odporu ocelí za tepla při vysokorychlostním
válcování; feritické válcování nízkouhlíkových ocelí; deformační chování a vlastnosti plynule
litých pásů z austenitické nerezavějící oceli.
Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů
Zadavatel:
MŠMT CEZ J17/98:273600001 (1999-2003)
Řešitelé:
a další pracovníci kateder tváření materiálu a materiálového inženýrství
Náklady:
Kč 917 000,- (1999)
Byly položeny základy ojedinělého laboratorního komplexu umožňujícího výzkum
přímého válcování tenkých ocelových předlitků za tepla do pásů a jejich další zpracování
válcováním za studena. Byla pořízena vakuová indukční pec pro přetavování a odlévání
ocelových vzorků. Byl dokončen projekt (oceněný v celostátní soutěži Strojírenský MCAD
projekt 1999)a zahájena výroba dílčích částí nové bezstojanové stolice pro válcování tenkých
pásků i z mimořádně pevných materiálů za studena. Příklady experimentálních výsledků (kromě
společných s VS 96044): studium plastických vlastností kompozitu typu Al-Si-SiCp; ověření
možnosti nahradit středněuhlíkové oceli pro výkovky ocelemi mikrolegovanými vanadem;
hodnocení vlivu tváření na odolnost uhlíkových ocelí vůči vodíkem indukovanému praskání v
prostředí obsahujícím sirovodík; určení vlivu teplotního cyklování přes oblast fázových změn na
deformační chování ocelí; deformační chování slitin na bázi wolframu.
Vybudování sítě evropských materiálových společností
dílčí část 3: Výuka a vzdělávání v oboru nauky o materiálech a materiálového inženýrství
Zadavatel:
MŠMT OK 338 (1998 – 1999)
Řešitel:
Náklady:
Kč 50 000.- (1999)
21. 12. 1999
Výsledky v roce 1999
Odeslání dopisů a příloh vybraným uživatelům v České republice, kteří mají záznam v
databázi. Komunikace s nimi a koordinace oprav. Nové vkládání údajů v případě nutnosti.
Odeslání dopisů a příloh všem uživatelům v České republice, kteří mají záznam v databázi.
Namátková kontrola obsahu databáze.
29
Zadavatel:
MŠMT LB 98 (1998 – 2000)
Řešitelé:
prof. Ing. Zdeněk JONŠTA, CSc., katedra materiálového inženýrství
Náklady:
Kč 375 000,- (1999)
12. 1. 2000
Hlavní pozornost byla věnována: návrhu dotazníku v papírové formě, vytvořeni
skutečného dotazníku, převedení do počítačové formy, vytvoření veřejně přístupné schránky, na
které již je dotazník připraven pro zájemce ke vkládání dat, sestavení jednotné databáze adres
z mnoha zdrojů, ověřování funkce počítačového dotazníku, ověřování a kontrolu přicházejících
počítačových dat, vkládání údajů z došlých vyplněných papírových dotazníků.
Strukturně definované materiály vysokotavitelných kovů pro aplikace v elektrotechnice
a vakuové technice
Zadavatel:
GAČR 106/99/0824 (1999-2001)
Řešitelé:
doc. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc.
doc. Ing. Miroslav KURSA, CSc.
Ing. Dr. Monika LOSERTOVÁ
Náklady:
Kč 280 000,- (1999)
Výzkum je zaměřen na výrobu materiálu pro elektrotechniku a vakuovou techniku
z vysokotavitelných kovů (W, Mo, Ta,…) a slitin těchto kovů. Byly vybrány perspektivní slitiny
a byla ověřována technologie jejich výroby a tvářeni v laboratorních podmínkách, především se
zaměřením na tvařitelnost a deformační odpor těchto slitin a stanovení optimálních podmínek
tváření.
5.1 Tuzemské
8. mezinárodní metalurgické symposium METAL ´99
Místo a termín:
Ostrava 13. – 15. 5. 1999
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Martin RADINA
2. národní kovárenská konference
Místo a termín:
Rožnov p. Radhoštěm 25. - 27. 5. 1999
Pořadatel:
Svaz kováren České republiky
30
Odborný garant:
Účast z katedry:
Seminář Modernizace zařízení pro studené válcovny
Místo a termín:
Železná Ruda 25. - 27. 5. 1999
Pořadatel:
Společnost Ocelové pásy a ŠKODA TS, s. r. o., Plzeň
Účast z katedry:
Transfer ´99
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Brno 7. – 8. 6. 1999
VUT Brno
Ing. Martin RADINA
International Conference on Engineering Education - ICEE ‘99
Ostrava 10. – 12. 8. 1999
Místo a termín:
Praha 13. – 14. 8. 1999
Pořadatel:
VŠB – TU Ostrava aj.
Účast z katedry:
Ing. Petr BÍLOVSKÝ
Materiálové vědy na prahu 3. milénia
Místo a termín:
Brno 30. 8. – 2. 9. 1999
Pořadatel:
Ústav materiálového inženýrství Fr. Píška FS VUT Brno aj.
Účast z katedry:
Mezinárodní vědecká konference FORMING ´99
Místo a termín:
Zlaté Hory – Jeseníky 15. - 17. 9. 1999
Pořadatel:
Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika
Śłąska Katowice
Účast z katedry:
Jana KLUMPAROVÁ
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Martin RADINA
Seminář Projektování válcoven ocelových pásů
Místo a termín:
Horečky - Frenštát p. Radhoštěm 19. – 21. 10. 1999
Pořadatel:
Společnost Ocelové pásy a BKB Metal, a.s., Ostrava
Účast katedry:
31
Odborná konference k 50. výročí založení závodu 15 – Rourovny NH Ostrava
Místo a termín:
Ostrava 19. 11. 1999
Pořadatel:
Nová huť, a. s., Ostrava, závod 15 - Rourovny
Účast z katedry:
Místo a termín:
Ostrava 27. 11. 1999
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Martin RADINA
5.2 Zahraniční
2. mezinárodní konference Ther Tech Form ´99
Místo a termín:
Tály (Slovensko) 20. - 23. 4. 1999
Pořadatel:
katedra tvárnenia kovov HF TU Košice
Účast z katedry:
Technológia ´99
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Bratislava 8. – 9. 9. 1999
Katedra materiálov a technologií SF STU Bratislava aj.
6th International Conference on Technology of Plasticity
Místo a termín:
Norimberk 19. – 24. 9. 1999
Pořadatel:
University of Erlangen-Nuremberg
Účast z katedry:
Ing. Tomáš KUBINA
6. Sächsische Fachtagung Umformtechnik
Místo a termín:
Drážďany 2. - 3. 12. 1999
Pořadatel:
TU Dresden aj.
Účast z katedry:
XIV. Międzynarodowe Sympozium Metody oceny struktury oraz własności materialów
i wyrobów
Místo a termín:
Głuchołazy 9. – 11. 12. 1999
Pořadatel:
Politechnika Opolska, VŠB - TU Ostrava, VUT Brno
Účast z katedry:
Seminaria Katedry Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej Politechniki Sląskiej
Místo a termín:
Katowice 16. 12. 1999
Pořadatel:
Komitet Metalurgii PAN
Účast z katedry:
Přednáška:
Analiza procesów umocnienia odkształceniowego i zdrowienia
32
6.1 Monografie
[01] PETRUŽELKA, J., OČENÁŠEK, V., KLIBER, J., HRUBÝ, J., LIČKA, S., ŠARMANOVÁ,
J. Metoda konečných prvků ve tváření za tepla. 1. vyd. Ostrava : Repronis, 1999, 204 s.
6.2 Skripta
[01] GREGER, M., KLIBER, J., KUŘE, F., SCHINDLER, I. Tváření kovů (sbírka úloh a příkladů
pro cvičení). 1. vyd. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1999, 194 s.
6.3 Sylaby
[01] KLIBER, J. Základy teorie tváření materiálů. (sylabus pro kvalifikační kurs VP FrýdekMístek). Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 1999, 29 s.
[02] KLIBER, J. Plasticita materiálů. (sylabus pro bakalářský studijní program ŽĎAS). Ostrava :
VŠB - TU Ostrava, 1999, 23 s.
[03] SCHINDLER, I. Metalurgická tvařitelnost oceli (sylabus pro kvalifikační kurs VP FrýdekMístek). Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 1999, 29 s.
[01] SCHINDLER, Ivo, MACHÁČEK, Josef, SPITTEL, Marlene. Recrystallization in as-cast
polycrystalline intermetallic compound Ni3Al. Intermetallics, 1999, 7, no. 1, p. 83-87.
[02] HADASIK, Eugeniusz, SCHINDLER, Ivo, TKOCZ, Marek. Wyznaczanie parametrów
siłowych walcowania tytanu i jego stopów na podstawie wyników próby skręcania na gorąco.
In Zeszyty naukowe – Mechanika. Opole : Politechnika Opolska, 1999, 58, no. 250, p. 27-34.
[03] KLIBER, J. Databáze materiálu a vlastností. ibid, 59, no. 253, p. 63-67.
[04] ČÍŽEK, Lubomír, GREGER, Miroslav. Vlastnosti výkovků z mikrolegované oceli. ibid, s.
67-70.
[05] SOMMER, Boris. Tvarové prístrihy – sofistikované polotovary pre tvárnenie karosárských
dielcov. Acta Metallurgica Slovaca, 1999, roč. V, č. 1, s. 321-323.
[06] SOMMER, Boris. Rozvojové směry hutnického tváření. Hutnické listy, roč. LIV, 1999, č.
7/8, s. 72-78.
[07] SCHINDLER, Ivo, KUŘE, František, HEGER, Milan, BÍLOVSKÝ, Petr, RADINA, Martin,
KUBINA, Tomáš, SILBERNAGEL, Arnošt, ČÍŽEK, Lubomír, NOVÝ, Zbyšek, BOŘUTA,
Josef. Modelování tvářecích procesů na laboratorních válcovacích tratích. ibid, s. 79-85.
[08] KURSA, Miroslav, DRÁPALA, Jaromír, KÁRNÍK, Tomáš, LOSERTOVÁ, Monika,
HYSPECKÁ, Ludmila, SCHINDLER, Ivo, RADINA, Martin. Intermetalická sloučenina
Ni3Al, technologické a fyzikálně-metalurgické charakteristiky. ibid, s. 114-119.
[09] GREGER, Miroslav, ČÍŽEK, Lubomír. Vliv podmínek tváření na deformační odpory a
rekrystalizaci wolframu legovaného oxidy K2O, SiO2 a Al2O3. ibid, s. 120-125.
[10] SOMMER, Boris. Vize budoucnosti kovárenského průmyslu. Kovárenství, 1999, č. 14, s. 1618.
[11] GREGER Miroslav, BARTEČEK Roman. Vývoj bezešvých trubek velkých průměrů. ibid, s.
28-32.
[12] SOMMER, Boris. Laserem svařované tvarové přístřihy – karosářské plechy vyšších užitných
vlastností. Metal report, roč. IX, 1999, č. 1, s. 3-5.
[13] SOMMER, Boris. Nové možnosti uplatňování oceli ve stavebnictví. ibid, č. 9, s. 3-6.
[14] SOMMER, Boris. Současné trendy uplatňování oceli ve stavebnictví. Střechy – fasády –
izolace, roč. VI, 1999, č. 6, s. 4; č. 7, s. 10-11.
33
[15] SOMMER, Boris. Využití oceli pro střechy a fasády stavebních objektů. ibid, č. 7, s. 46-47;
č. 8, s. 32-33; č. 9, s. 10-11; č. 10, s. 62-63; č. 11, s. 38-40.
[16] SOMMER, Boris. Ocelové prvky v konstrukci střech a fasád sportovních staveb. ibid, č. 12,
s. 28-30.
[01] SOMMER, B. Současné trendy uplatňování oceli ve stavebnictví. In Sborník z 8.
mezinárodního metalurgického symposia METAL ´99, Ostrava : Tanger, s. r. o., aj., 1999, 2.
díl, s. 1-8.
[02] GREGER M., ČÍŽEK L. Tvařitelnost slitin na bázi wolframu a molybdenu. ibid, s. 154-161.
[03] POKORNÝ, M., KLIBER, J. Unifikace bram a bloků při válcování široké oceli na
univerzální trati v ŽDB. ibid, s. 202-209.
[04] KLIBER, J., KOTAS, M. Počítačová simulace válcování plochých vývalků. ibid, s. 226-233.
[05] SCHINDLER, I. aj. Modelování válcování za tepla a ochlazování plochých vývalků na
laboratorní trati Tandem. ibid, s. 258-264.
[06] KUC, D., SCHINDLER, I., aj. Quantitative description of changes in the structure in
austenitic steels during dynamic recrystallization. ibid, 4. díl, s. 62-69.
[07] SOMMER, B. Příspěvek hutnictví k ekologickému automobilu. In Sborník z konference
Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 1999. Dolní Lomná u
Jablunkova : Česká odborná skupina Ochrana životního prostředí v hutnictví aj., 1999, s. 3036.
[08] SOMMER, B. Kovárenství na prahu třetího tisíciletí. In Sborník 2. národní kovárenské
konference. Rožnov p. Radhoštěm : Svaz kováren České republiky, 1999, s. 9-13.
[09] GREGER, M., BURDA, S., Přibyl, J. Kování dutých těles s vnitřním osazením. ibid, s. 4754.
[10] BARTEČEK, R., GREGER,M. Lisování součástí vnitřním tlakem. ibid, s.65-69.
[11] GREGER, M., ČÍŽEK, L. Optimalizace podmínek tváření wolframového drátu legovaného
oxidy K2O, SiO2 a Al2O3. In Sborník z konference Transfer ´99. Brno : VUT Brno, 1999, s.
H29-H30.
[12] RADINA,M., SCHINDLER, I., BÍLOVSKÝ, P. Možnosti počítačového řízení laboratorní
válcovací trati TANDEM. ibid, s. K47-K48.
[13] KLIBER, J., PRNKA, T. The Czech Contribution to Materials Science Education Database.
In CD from International Conference on Engineering Education ICEE ´99. Ostrava – Praha :
VŠB – TU Ostrava aj., 1999, paper no. 143.
[14] BÍLOVSKÝ, P., SCHINDLER, I. Utilization of the Graphical Programming System
LabVIEW in the Laboratory of Flat Rolling. ibid, paper no. 272.
[15] ČÍŽEK, L., GREGER, M., BRANŽOVSKÝ, J., JONŠTA, Z., HERNAS,A. Vliv rychlosti
deformace na mechanické vlastnosti materiálu na bázi TiNi.In Sborník z konference
Materiálové vědy na prahu 3.milénia. Brno : VUT Brno, 1999, s. 310 – 311.
[16] GREGER, M. Tvařitelnost a rekrystalizace mikrolegovaného wolframu. ibid, s. 329 – 334.
[17] GREGER, M. Tvařitelnost a mechanické vlastnosti molybdenu. In Sborník z 6. mezinárodní
konference Technologia 99´ . Bratislava : STU Bratislava, 1999, s. 290-294.
[18] KUŘE, F. Využití měřených parametrů pro analýzu poměrů ve válcovací mezeře. In Sborník
z mezinárodní konference Forming 99´. Zlaté Hory : VŠB – TU Ostrava, 1999, s. 9-13.
[18] KLIBER, J., ČMIEL, K., KLIMEK, S. Řízené tváření a ochlazování vysokouhlíkového drátu
v TŽ, a.s. ibid, s. 28-33.
[20] SOMMER, B. Hutnické tváření na přelomu tisíciletí. ibid, s. 58-63.
[21] GREGER,M., HENŽLÍK,Z. Výkovky z mikrolegované oceli. ibid, s. 71-75.
[22] NOVÝ, Z., SCHINDLER, I. aj. Rekrystalizace slitiny MoNiCr. ibid, s. 120-125.
34
[23] SCHINDLER, I., FIALA, J., SILBERNAGEL, A., ŠIMON, P., KUBINA, T., RADINA, M.,
BÍLOVSKÝ, P. Simulace feritického válcování na laboratorní trati TANDEM. ibid, s. 151156.
[24] RADINA, M., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., BÍLOVSKÝ, P., KUBINA, T. Verifikace
modelu deformačních odporů v podmínkách vysokorychlostního válcování za tepla. ibid, s.
196-201.
[25] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J.: Vliv chemického složení a parametrů zkoušení
na deformační chování ocelí během teplotního cyklování. ibid, s. 232-237.
[26] SCHINDLER, I., RADINA, M., KUBINA, T., KUŘE, F., SILBERNAGEL, A., ČÍŽEK, L.
Optimization of the hot flat rolling by its modelling at the laboratory mill Tandem. In
Proceedings of 6th International conference on technology of plasticity. Nürnberg : SpringerVerlag Berlin, 1999, Vol. 1, p. 449-454.
[27] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Influence of repeated phase transformation on
deformation behaviour of medium- and low-carbon steels. ibid., Vol. 3, p. 1991-1994.
[28] RADINA, M. Verification of the model describing hot deformation behaviour by the highspeed. In Den interních doktorandů FMMI. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1999, s. 33-34.
[29] GREGER, M., ČÍŽEK L., JONŠTA Z., HERNAS A. Struktura a mechanické vlastnosti
materiálů na bázi wolframu. In Sborník z konference Nowe technologie i materialy
w metalurgii i inzenierii materialowej. Katovice : Politechnika Słaska, 1999, s. 359-364.
6.6 Výzkumné a technické zprávy
[01] KLIBER, J. Databáze expertů podle oborů. Dílčí zpráva úkolu INFRA 2, podprogram č. 3 za
rok 1999. Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 1999, s.1-22.
[02] KLIBER, J. Výuka a vzdělávání v oboru nauky o materiálech a maeteriálového inženýrství
Závěrečná zpráva úkolu OK 338. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 1999, s. 1-12.
[03] SCHINDLER, I. aj. Posouzení antikorozních vlastností ocelových trubek sloužících
k transportu ropy. Technická zpráva v rámci HS 690210. Ostrava : VŠB – TU Ostrava 1999.
16 s.
7.1 Jmenovací řízení na profesora
Doc. Ing. Tibor KVAČKAJ, CSc., Katedra tvárnenia kovov Hutnickej fakulty TU Košice
Oponent:
Příspěvek k vývoji zařízení pro uvolňování zaseknutých válců válcovací stolice kvarto
Doktorand: Ing. Ladislav HRABEC, katedra výrobních strojů a konstruování Fakulty strojní
VŠB - TU Ostrava
Oponent:
7.3 Teze doktorské disertační práce
Studium vysokoteplotních vlastností ocelí pro spojení procesů plynulého lití a tváření
Doktorand: Ing. Pavel SZTURC, VÚ Vítkovice, a. s.
Oponent:
35
7.4 Grantové projekty
Plastická anizotropie vícevrstvých materiálů
Řešitel:
Prof. Ing. Jiří PETRUŽELKA, CSc.
Oponent.
Vývoj a výzkum technologie výroby speciálních profilů pro automobilový průmysl
Ing. Miroslav KOŠAŘ, CSc., VÚHŽ, a. s., Dobrá
Řešitel:
Oponent:
7.5 Výzkumné zprávy
Využití materiálu z bočních ostřihů pásů (H-03-103/732)
Řešitel:
Ing. Jiří ULLMAN, VZÚ Nová Huť, a.s., Ostrava
oponent:
Studie restrukturalizace českého hutnictví pro Evropskou unii
Zadavatel:
Ministerstvo průmyslu a obchodu ČR
Spoluřešitelé: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Zkoušení životnosti válců s povrchovou úpravou
Zadavatel:
VÚHŽ, a.s., Dobrá
Řešitel:
Posouzení antikorozních vlastností ocelových trubek sloužících k transportu ropy
Zadavatel:
Moravské naftové doly, a.s., Hodonín
Řešitel:
Modelové válcování za tepla na laboratorní trati Tandem
Zadavatel:
Vítkovice, a.s., Ostrava
Řešitel:
Provádění válcovacích zkoušek se dvěma průchody u oceli Cr-Ni
Zadavatel:
ORGHUT, Spólka z o.o., Katowice
Řešitel:
Katedra Zakładu Inżynierii Produkcji, Wydział Zarządzania Politechniki Częstochowskiej
Forma spolupráce:
Výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky a cvičení) v předmětu
Nowoczesne Technologie Wytwarzania letní semestr 1998/1999 a zimní
semestr 1999/2000
Přednášející:
Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śłąska Katowice
koordinace experimentálních prací
Náplň:
36
Partneři:
příprava společných publikací
podání společného pedagogického grantu
Ing. Tomáš KUBINA
Dr inż Eugeniusz. HADASIK (PS Katowice)
Prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN (PS Katowice)
Institut für Metallformung TU Bergakademie Freiberg
Náplň:
1. konzultace součinnosti na úseku řízeného tváření
Partneři:
doc. Dr.-Ing. Thillo SPITTEL
2. dvouměsíční studijní pobyt posluchače V. ročníku Vladimíra ČERNÍKA
Systém motorického stavění válců stolice kvarto
Určení:
laboratorní válcovací stolice
Cena:
Kč 26 000,Úhrada:
VS 96044
Sada tenzometrických snímačů válcovacích sil a momentů
Určení:
laboratorní válcovací stolice
Cena:
Kč 79 000,Úhrada:
CEZ 69001, HS 690242 Vítkovice
Vakuová indukční pec
Určení:
přetavování a odlévání ocelových vzorků v ochranné atmosféře
Cena:
Kč 195 000,Úhrada:
CEZ 69001
Přenosný pyrometr Land Cyclops 152 A
Určení:
měření a počítačová registrace povrchových teplot provalků v rozsahu 600 až
3000 °C
Cena:
CEZ 69001
Rozbrušovačka extrémně tvrdých materiálů
Určení:
dělení kalených vzorků pro následná studia strukturních vlastností
Cena:
Kč 18 000,Úhrada:
VS 96044, HS 690210 Hodonín
11.1 Na škole
37
člen
člen
člen
Akademický senát VŠB-TU: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Akademický senát FMMI: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
předseda
člen
člen
člen
11.2 Mimo školu
Časopis Metalurgija-Metallurgy (Zagreb):
Fond rozvoje vysokých škol: doc. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Svaz kováren ČR:
člen výboru
člen oborové komise G 1
člen
prezident
12.1 Zkušební komise pro státní závěrečnou zkoušku
Ing. Miroslav LIŠKA, CSc, Vítkovice, a. s.
Ing. Zdeněk PASTRŇÁK, Nová huť, a. s., Ostrava
předseda
12.2 Oborová rada doktorského studijního programu
předseda
prof. Ing, Boris SOMMER, CSc.
prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc.
prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Słąska Katovice
12.3 Stálá komise pro obhajoby doktorských disertačních prací
předseda
doc. Ing Miroslav KURSA, CSc., katedra materiálového inženýrství
38
ROČENKA
2000
Ostrava
únor 2001
39
40
Předmluva
Již po třetí, a tím to začíná být už tradicí, se katedra tváření materiálu představuje svou
ročenkou, výroční zprávou za rok 2000. Byl to na jedné straně z pohledu historie rok výjimečný
tím, že končilo celé tisíciletí a probouzeli jsme se do nového století a také nového milénia, na
druhé straně normální pracovní rok s denními povinnostmi a starostmi. Ve výuce na přednáškách
a cvičeních a ve vědě v práci na grantech a při spolupráci s podniky.
Většinou je tomu také tak, že hodnotíme svou činnost za uplynulé období a tomu je plně
podřízen také obsah předkládané zprávy. Činíme však jednu výjimku a oznamujeme předem, že
v roce 2001 uplyne 40 let od vzniku katedry tváření kovů a my na 22. – 23. května 2001
připravujeme seminář „Výchova technického dorostu v oborech tváření na prahu 3. milénia“.
Všem čtenářům této katedrální publikace přejeme mnoho úspěchů jak v práci, tak
v osobním životě.
Vedoucí katedry:
Sekretářka:
Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Docenti:
Technici:
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Richard FABÍK
Ing. Martin RADINA
Vedoucí ústavu:
doc. Ing. Milan HEGER, CSc.*)
Ing. Tomáš KUBINA, PhD.
Ing. Zdeněk JEDLIČKA*)
Ing. Martin RADINA
doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc.*)
Miroslav ŠULA
41
2. Výuka
Fakulta Ročník
Druh studia
Předmět
FS
1
Bakalářské
Nauka o materiálu
FMMI
1
Magisterské
Komunikace s PC
FS
1
Magisterské
Nauka o materiálu
FMMI
2
Bakalářské
Tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
Úvod do tváření kovů
FMMI
3
Bakalářské
Plasticita
FMMI
3
Bakalářské
Technologická měření s PC
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Ekotechnika tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Nekonvenční tváření
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
FMMI
5
Magisterské
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
Superplasticita materiálů
FMMI
5
Magisterské
Tváření kovů
kombinovaná forma
42
Cvičení
Prof. Ing. Boris Sommer CSc.
Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
Prof. Ing. Ivo Schindler CSc.
Absolvent
Téma práce
Beneš František
Návrh na stříhání statorových a rotorových plechů
Blažíček Pavel
Hydraulické ovládání mechanizmů klikového lisu
Bleha Stanislav
Technologie lisování poloviny propanbutanové láhve
Černý Miroslav
Výroba tlakového filtru hydraulického rozvodu
Dvořáková Renata
Řešení životnosti sklářských forem kovaných z oceli
20CrNi172
Zpracování technologie výroby nástřihu pro výlisek
límce PB láhve
Návrh duo stolice pro válcování drátu
Havelka Jiří
Havlík Jiří
Jadrný Pavel
Kocich Radim
Konvalika Pavel
Král Jan
Kubálek Luboš
Kulma Ludvík
Paleček Odon
Návrh výroby dílce zámku technologií přesného
stříhání
Tváření slitin WNiFe
Vliv způsobu vychlazování výkovků po dokování na
jejich mikrostrukturu a mechanické vlastnosti
Izostatický lis CYX
Technologie výroby výlisku kotlového dna plošným
tvářením
Porovnání mechanických vlastností materiálu 410
MOD
Návrh výroby hřídelových součástí
Palečková Markéta Návrh výroby součástí „Plech magnetu“
Pospíchal Pavel
Technologie výroby krytu elektromotoru
Růžička Pavel
Technologie výroby paraboly lisováním
Sklenář Petr
Návrh odbavovacího vozu s kladkou
Toman Pavel
Výkovky z mikrolegovaných ocelí
Valeš Martin
Otočný zvedací stůl CHZ 40
Žák Zdeněk
Výroba součástí technologií přesného stříhání
Vedoucí práce
Oponent
Ing. František Cimbálník
Ing. Petr Jáchym
Ing. Jaroslav Humlíček
Ing. Jaroslav Slonek
Ing. Josef Jilich
Ing. Karel Dítě
Ing. Roman Barteček
Prof. Ing.Boris Sommer, CSc.
Ing. Jaroslav Slonek
Doc. Ing.Ivo Schindler, CSc.
Ing. Miroslav Sýkora
Ing. Vlastimil Staněk
Ing. Josef Bednář
Oldřich Tušla
Ing. Vladimír Vojtek
Prof. Ing.Jiří Kliber, CSc.
Ing. Marcel Kostka
Ing. Václav Fejt
Ing. Roman Bartečk
Ing. Petr Fabík
Absolvent
Černík Vladimír
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent
Stanovení deformačních odporů hliníkových slitin Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
pěchovací zkouškou
43
Ing. Richard FABÍK
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Martin RADINA
od 01. 12. 1999
od 01. 10. 1999
od 01. 10. 1996
od 01. 10. 1997
(prof. Schindler)
(prof. Kliber)
(prof. Schindler)
(prof. Schindler)
Ing. Salem M. N. BATIHA
Ing. Karel ČMIEL
Ing. Stanislav KLIMEK
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Pavel SZTURC
Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01. 10. 2000
od 01. 09. 1995
od 19. 09. 2000
od 01. 10. 1996
od 15. 10. 1992
od 01. 12. 1995
od 01. 10. 1999
(doc. Greger)
(prof. Kliber)
(prof. Kliber)
(prof. Schindler)
(prof. Sommer)
(prof. Schindler)
(prof. Kliber)
2.3.1 Obhájené doktorské disertační práce
Doktorand
Datum obhajoby
Ing.Tomáš KUBINA
23. 11. 2000
1. 3. 2000
Název práce
Oponenti
Deformační chování oceli ovlivněné fázovou Ing. Josef BOŘUTA, CSc.
transformací
Prof. dr. hab. inż. F. GROSMAN
Výroba
ocelových
lahví
zpětným Ing. Roman BARTEČEK
protlačováním a protahováním
Ing. Ladislav JÍLEK, CSc.
prof. Ing. Karol POLÁK, DrSc.
Zadavatel:
Garant:
Spolupráce: katedra tepelné techniky
katedra energetiky Fakulty strojní VŠB – TU Ostrava
katedra ekonomie Ekonomické fakulty VŠB – TU Ostrava
Trvání:
29. 2. až 31. 5. 2000
Rozsah:
Přednáška:
Finální výrobky hutnictví (prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.)
Řízení završeno jmenováním profesorem v oboru tváření
materiálu s platností od 17. června 2000.
Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně zpevňovaných ocelí
Zadavatel:
GAČR 106/00/0519
Řešitelé:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc., a další spolupracovníci
Náklady:
Kč 610 000,- (v roce 2000)
44
Cílem projektu je dosažení požadovaných pevnostních hodnot u výkovků staticky
a dynamicky namáhaných strojních součástí bez tepelného zpracování. Cestou k dosažení cíle je
nahrazení klasických ocelí mikrolegovanými ocelemi (V, Nb, Ti) se stanovením kovacích teplot
s vymezením rychlosti ochlazování v teplotním cyklu kování.
V roce 2000 byly provedeny úvodní experimentální práce (struktury, teplotní cyklus
kování, plastometrické zkoušky na Setaramu, mechanické zkoušky atd.).
Zadavatel:
MŠMT LB 98 (1998 – 2000)
Řešitelé:
Náklady:
Kč 315 000,- (v roce 2000)
8. 1. 2001
Závěrečná zpráva za léta 1998-2000.Hlavní pozornost byla věnována ověřování funkce
počítačového dotazníku, ověřování a kontrole přicházejících počítačových dat, vkládání údajů
z došlých vyplněných papírových dotazníků, vytvoření počítačového vyhledávacího mechanismu,
testování použitelnosti, konečné kontrole vložených dat, předání a zpřístupnění na webovské
stránce České společnosti pro nové materiály a technologie.
Zadavatel:
MŠMT ČR VS96044 (1996-2000)
Řešitelé:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., a další spolupracovníci
Náklady:
1 585 000,- Kč (v roce 2000)
Ze zápisu ze závěrečné oponentury:
Vyvinuté experimentální zařízení a promyšlené personální složení týmu je zárukou další
rozsáhlé a kvalitní výzkumné činnosti. Jsou vytvořeny vhodné podmínky pro aplikaci výsledků
laboratorního výzkumu v oblasti matematického modelování zkoumaných procesů. Dosažené
výsledky lze hodnotit jako mimořádně zdařilé (mezinárodního významu). Podstatným způsobem
byla rozšířena experimentální základna pro fyzikální modelování tvářecích procesů a vytvořeny
tak podmínky pro další badatelský i aplikovaný výzkum a úspěšnou pedagogickou práci. Všechny
základní cíle tohoto programu posílení výzkumu na VŠ byly splněny, neboť byl vytvořen
ojedinělý experimentální komplex, vznikl dostatečně kvalifikovaný a velikostí i odbornou a
věkovou strukturou odpovídající pracovní tým. Dosud dosažené výsledky dávají předpoklad
rozsáhlé spolupráce s obdobnými pracovišti i průmyslovými podniky a k získání prostředků
z dalších grantových projektů. Pracoviště je na fakultě řádně institucionalizováno.
Zadavatel:
MŠMT CEZ J17/98:273600001 (1999-2003)
Řešitelé:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., a další pracovníci z katedry tváření materiálu
a z katedry materiálového inženýrství
Náklady:
přes 1 255 000,- Kč + finance z VS96044
Byl zprovozněn ojedinělý laboratorní komplexu umožňujícího výzkum přímého válcování
tenkých ocelových předlitků za tepla do pásů. Ve fázi zprovozňování je bezstojanová stolice pro
válcování tenkých pásků i z mimořádně pevných materiálů za studena. Příklady experimentálních
výsledků, dosažených vesměs v součinnosti s VS96044 a externími zakázkami: simulace přímého
válcování a řízených způsobů válcování a ochlazování různých typů oceli (včetně dvoufázových
45
feriticko-martenzitických); studium kinetiky rekrystalizace korozivzdorných ocelí; simulace
feritického válcování; vývoj metodiky zjišťování válcovatelnosti ocelí za tepla; matematické
stanovení křivek napětí-deformace hliníkových slitin; určení vlivu teplotního cyklování přes
oblast fázových změn na deformační chování ocelí; deformační chování slitin na bázi wolframu.
Strukturně definované materiály vysokotavitelných kovů pro aplikace v elektrotechnice
a vakuové technice
Zadavatel:
GAČR 106/99/0824 (1999-2001)
Řešitelé:
doc. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace
a recyklace
prof.. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
Ing. Dr. Monika LOSERTOVÁ, katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
Náklady:
Kč 280 000,- (v roce 2000)
Dílčí výsledky v roce 2000:
Výzkum je zaměřen na výrobu materiálu pro elektrotechniku a vakuovou techniku
z vysokotavitelných kovů (W, Mo, Ta,....) a slitin těchto kovů. Byly vybrány perspektivní slitiny
a byla ověřována technologie jejich výroby a tvářeni v laboratorních podmínkách, především se
tváření.
5.1 Tuzemské
76. Seminář technologů a metalurgů volných kováren
Místo a termín:
Valašské Klobouky 2. - 4. 5. 2000
Pořadatel:
Vědeckotechnická společnost Vítkovice a Svaz kováren ČR
Účast z katedry:
9. mezinárodní metalurgická konference METAL 2000
Ostrava 16. - 18. 5. 2000
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Martin RADINA
49. seminář Technologie válcování pásu za tepla v minihuti
Místo a termín:
Velké Losiny 23. - 25. 5. 2000
Pořadatelé:
Společnost Ocelové pásy a NOVÁ HUŤ, a.s. Výzkumný a zkušební ústav
Účast z katedry:
Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 2000
Místo a termín:
Strážnice 30. - 31. 5. 2000
Pořadatel:
Česká odborná skupina Ochrana životního prostředí v hutnictví aj.
Účast z katedry:
46
5th International konference Forming technology, tools and machines
Místo a termín:
Brno 19. - 20. 9. 2000
Pořadatel:
VUT Brno
Účast z katedry:
Kalibrace válců
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Komorní Lhotka 12. - 13. 10. 2000
Česká hutnická společnost TŽ, a. s.
Ing. Richard FABÍK
77. seminář technologů a metalurgů volného kování
Místo a termín:
Hájek u Plzně 22. - 23. 11. 2000
Pořadatel:
Svaz kováren ČR – odborná skupina volného kování aj.
Účast z katedry:
Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů
Místo a termín:
Brno 6. - 8.12. 2000
Pořadatel:
Politechnika Opolska, FSI VUT Brno, VŠB-TU Ostrava
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Místo a termín:
Ostrava 13. 12. 2000
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Ing. Martin RADINA
5.2 Zahraniční
International Conference KOMPLASTECH 2000
Krynica (Polsko) 16. - 19. 1. 2000
Místo a termín:
Pořadatel:
Śłaska Katowice
Účast z katedry:
Międzynarodowa Studencka Sesja Naukowa
Místo a termín:
Katovice 11. 5. 2000
Pořadatel:
Wydział Inżynierii Materiałowej, Metalurgii i Transportu Politechniki
Śląskiej
Studenckie Koła Naukowe Millenium II, Fryszernia
Účast z katedry:
VIII. seminarium naukove Nowe technologie i materialy w metalurgii i izynierii materialowej
Místo a termín:
Katovice 11. - 13. 5. 2000
Pořadatel:
Politechnika Słąska Katowice
Účast z katedry:
47
International Conference on Engineering Education - ICEE 2000
Místo a termín:
Taiwan 14. - 18. 8. 2000
Pořadatel:
Tainan University, Taiwan
Účast z katedry:
JUNIORUEROMAT 2000
Místo a termín:
Lausanne, Švýcarsko, 28. 8. - 2. 9. 2000
Pořadatel:
DGM Frankfurt
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Międzynarodova konferencja FORMING 2000
Místo a termín:
Ustroń (Polsko) 19. - 22. 9. 2000
Pořadatelé:
Śłaska Katowice
Účast z katedry:
Ing. Tomáš KUBINA
Ing. Martin RADINA
50. seminář Kvalita povrchu oceľových pásov
Místo a termín:
Gabčíkovo, Slovenská republika, 25. - 27. 9. 2000
Pořadatel:
Společnost Ocelové pásy a STEEL Košice, s.r.o.
Účast katedry:
9th International Scientific Conference Achievements in Mechanical & Materials Engineering
Místo a termín:
Sopoty-Gdansk, Poland 11. - 14. 10. 2000
Pořadatelé:
Committee of Materials Science of the Polish Academy Of Sciences a další
Účast z katedry:
[01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Materiály a tváření v aerokosmickém průmyslu.
Kovárenství, 2000, č. 17, s. 5-14.
[02] GREGER, M., ČÍŽEK, L. Vlastnosti a použití mikrolegovaných ocelí pro zápustkové
výkovky. Hutnické listy, 2000, roč. LV, č. 4-7, s. 98-104.
[03] KLIBER, J. Řízené tváření. Hutnické listy, 2000, roč. LV, č. 4-7, s. 86-91.
[04] SCHINDLER, I., aj., Vliv doválcovací teploty na strukturu a vlastnosti oceli s velmi nízkým
obsahem uhlíku. Hutnické listy, 2000, roč. LV, č. 4-7, s. 92-97.
[05] SCHINDLER, I., HADASIK, E. A new model describing the hot stress-strain curves of
HSLA steel at high deformation. Journal of Materials Processing Technology, 2000, 106,
č. 1-3, s. 132-136.
48
[06] SOMMER, B. Ocelové konstrukční prvky na střechách a fasádách výstavních pavilonů.
Střechy,fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 1, s. 48-49; č. 2, s. 34-35.
[07] SOMMER, B. Konstrukční prvky z tvářené oceli na střechách a pláštích letištních terminálů.
Střechy, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 3, s. 18-20.
[08] SOMMER, B. Ocel vdechuje nový život starým budovám. Střechy, fasády, izolace, 2000,
roč. VII, č. 4, s. 70-72.
[09] SOMMER, B. Ocel jako prvořadý konstrukční materiál mocného inovačního a ekologického
potenciálu. Ocelové konstrukce. 2000, roč. II, č. 2, s. 38-39.
[10] SOMMER, B. Ocelové konstrukční prvky v nových střechách starých budov.
Střechy,fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 5, s 64-66.
[11] SOMMER, B. Netušené možnosti tvářené oceli při rekonstrukci starších staveb. Střechy,
fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 6, s. 40-42.
[12] SOMMER, B. Tvářená ocel ve stavebních konstrukčních menších obytných sídel. Ocelové
konstrukce, 2000, roč. II, č. 4, s. 34-36.
[13] SOMMER, B. Tvářená ocel usnadňuje rekonstrukci starších budov. Střechy, fasády, izolace,
2000, roč. VII, č. 7, s. 28-30.
[14] SOMMER, B. Příspěvek oceli k obnově válkou postižených budov historického významu.
Střech, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 8, s. 34-36.
[15] SOMMER, B. Ekologická hlediska při výběru stavebních konstrukcí. Ocelové konstrukce,
2000, roč. II, č. 3, s. 36-38.
[16] SOMMER, B. Ocel v konstrukci výstavních pavilonů. Ocelové konstrukce, 2000, roč. II, č.
5, s. 8-12.
[17] SOMMER, B. Tvářené profily z oceli usnadňují přestavbu starších budov. Střechy, fasády,
izolace, 2000, roč. VII, č. 10, s. 48-50.
[18] SOMMER, B. Využití tvářené oceli při rekonstrukci ojedinělých stavebních objektů.
Střechy, fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 11, s. 70-72.
[19] SOMMER, B. Příkladné využití tvářené oceli při přestavbě narušených budov. Střechy,
fasády, izolace, 2000, roč. VII, č. 12, s. 22-24.
[20] SOMMER, B. Inovace tvářených polotovarů pro ocelové konstrukce ve stavebnictví
Ocelové konstrukce, 2000, roč. II, č. 6, s- 17-19.
[01] BARTEČEK, R., GREGER, M., OŠŤÁDAL, J. Protlačování měděných výfučen vysokých
pecí a trubkových vložek krystalizátorů sochorových kontilití. In Sborník 76. Semináře
technologů a metalurgů volných kováren. Praha : Vědeckotechnická společnost Vítkovice a
Svaz kováren ČR, 2000, s. 40-49.
[02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Modelování válcování teplého ocelového pásu konstrukčních
jakostí na laboratorní válcovací trati Tandem. In 9. mezinárodní metalurgická konference
METAL 2000. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2000, předn. č. 203 (elektronické médium CD).
[03] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., aj. Modelové válcování teplého ocelového pásu jakosti ČSN
11378 na laboratorní válcovací trati Tandem. In FORMING 2000. Katowice : Politechnika
Śłąska Katowice, 2000, s. 125-130.
[04] ČÍŽEK, L., NOVÁK, J., GREGER, M. Příspěvek ke studiu mechanických vlastností mezi
termodynamickými a difúzními interakčními koeficienty. In Mechanika. Zeszyty naukove.
Opole : Politechnika Opolska, 2000, č. 263, s.89-92.
[05] ČMIEL, K., KLIBER, J. Controlled rolling of high carbon wire rod. In Int. Conference
METAL FORMING 2000. Rotterdam : Balkema, 2000, s. 277-283.
[06] ČMIEL, K., KLIBER, J. Controlled rolling of high carbon wire rod. In Int. Conference
METAL FORMING 2000. Rotterdam : Balkema, 2000, s. 277-283.
[07] DÄNEMARK, J., ČMIEL, K., KUREK, V. Řízené válcování mikrolegovaného
49
[08] DÄNEMARK, J. Simulation of Steel Hot Rolling on Laboratory Mill Tandem. In Den
interních doktorandů 2000. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2000, s. 28-29.
[09] DÄNEMARK, J. Przykłady wykorzystania walcarki laboratoryjnej TANDEM przy
symulacji procesów kształtowania stali na gorąco. In Międzynarodowa Studencka Sesja
Naukowa Materiały i Technologie XXI Wieku. Katowice : Politechnika Śłąska Katowice,
2000, s. 33-36.
[10] FABÍK, R. 2D simulation of rails rolling. In Den interních doktorandů 2000. Ostrava : VŠBTU Ostrava , 2000, s. 30-31.
[11] FABÍK, R., KLIBER, J. Nehomogenita deformace a struktury po průřezu plochého
válcovaného pásu. In Mechanika. Zeszyty Naukow. Opole : Politechnika Opolska, 2000,
č. 263, s. 63.
[12] FABÍK, R., KLIBER, J. Computer simulating of forming processes. In Sborník evropské
konference Junior Euromat 2000. Lausanne : DGM, 2000, s 772-473.
[13] FABÍK, R., KLIBER, J. 2D simulace válcování kolejnic. In Sborník s pracovního semináře
Kalibrace válců. Třinec : Česká hutnická společnost TŽ, a. s., 2000, s. 50–55.
[14] FABÍK, R.,KLIBER, J. Nehomogenita deformace a struktury po průřezu plochého
válcovaného pásu. In Sborník XV. Mezinárodního symposia Struktura a vlastnosti
konstrukčních materiálů. Brno : FSI VUT Brno, 2000, s. 133-136.
[15] FABÍK R., KLIBER, J., KUREK, V. Teoretické a technologické aspekty válcování kolejnic.
In CD 9. mez. koference METAL 2000, Sympozium B4. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2000,
předn. č. 234 (elektronické médium CD).
[16] GREGER, M. Struktura a vlastnosti mikrolegovaných ocelí pro výkovky. In Sborník 5th
International Conference Forming technology, Tools and Machines, Brno : Brno University
of Technology, s. 83-89.
[17] GREGER, M. Vliv technologického postupu kování na strukturu a vlastnosti
mikrolegovaných ocelí. In Sborník mezinárodní konference FORMING 2000, 2000, s.131136.
[18] GREGER, M., BARTEČEK, R. Vlastnosti výkovků z oceli mikrolegovaných vanadem. In
Sborník 76. semináře technologů a metalurgů volných kováren. Praha : Vědeckotechnická
společnost Vítkovice a Svaz kováren ČR, 2000, s. 9-14.
[19] GREGER, M., ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., PAVLISKA, J. Contribution to study of properties
of formed tungsten based materials. In Sborník 9th International Scientific Conference
AMME ´2000. Sopoty-Gdansk : SU of Technology Gliwice, 2000, s. 215-218.
[20] GREGER, M., ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., HERNAS, A. Wlasnosci stali mikrostopovych
stosowanych do kucia matricowego. In Sborník VIII. Seminaria Naukowego. Katowice :
Wydzial Inzynierii Materialowej, Metalurgii i Transportu Politechniki Slaskej, 2000, s. 229232.
[21] GREGER, M., SILBERNAGEL, A. Vlastnosti práškových materiálů na bázi WniFe. In
Mechanika. Zeszyty naukove. Opole : Politechnika Opolska. 2000, č. 263, s. 83-88.
[22] KLIBER, J. Stress-strain curve. In Metalurgija - Naukovi praci DonT., Donetsk : Doneckij
deržavnyj techničnij universitet. Vypusk 18, 2000, s. 94-106.
[23] KLIBER, J. Flat rolling computer simulation. In Sborník International Conference
KOMPLASTECH 2000. Krakow : Wydawnictwo naukowe AKAPIT, 2000, s. 65-71.
[24] KLIBER, J. aj. Deformační odpory hliníkových slitin. In Międzynarodowa konferencja
FORMING 2000, Katowice : Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 21-25.
[25] KLIBER, J. Torsion testing. In Int. Conference Machine-Building and Technosphere on the
Boundary of XXI Century, Donetsk : Doneckij deržavnyj techničnij universitet, 2000, s.1521.
50
[26] KLIBER, J., PRNKA, T. The European Materials Science Database and Czech Suply. In CD
International Conference on Engineering Education ICEE 2000, Taipei : Taiwan, 2000.
[27] KUBINA, T., SCHINDLER, I., aj. Structure Development at the Hot Rolling Simulation
Realized on Laboratory Rolling Mill and Torsion Plastometer. In FORMING 2000.
Katowice : Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 15-20.
[28] RADINA, M., SCHINDLER, I., KUBINA, T., BÍLOVSKÝ, P., ČMIEL, K. Studium
deformačních odporů ocelí vysokorychlostním válcováním za tepla. In 9. mezinárodní
metalurgická konference METAL 2000. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2000, předn. č. 215
(elektronické médium CD).
[29] RADINA, M., SCHINDLER, I., aj. Strain Rate Sensitivity of Steels: Influence of Chemical
Composition, Structure and Temperature. In FORMING 2000. Katowice : Politechnika
Śłąska Katowice, 2000, s. 137-142.
[30] SCHINDLER, I., aj. Vliv dotvářecí teploty na strukturu IF oceli. In 9th International
Metallurgical Conference METAL 2000. Ostrava : TANGER, s. r. o., aj. 2000, předn. č. 227
[31] SCHINDLER, I., aj. Properties of a St52-3 Steel Influenced by the Parameters of Laboratory
Hot Flat Rolling. In FORMING 2000. Katowice : Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s.
119-124.
[32] SOJKA, J., SCHINDLER, I., aj. Microstructural Characteristics and Resistance of CarbonManganese Steels against Hydrogen Induced Cracking. In EUROMAT 2000 – Advances in
Mechanical Behaviour, Plasticity and Damage. Tours : Elsevier, 2000, Vol. 2, s. 1225-1230.
[33] SOMMER, B. Východiska restrukturalizace českého ocelářství. In Sborník přednášek 9.
mezinárodní metalurgické konference Metal 2000, předn. č. 2 (elektronické méedium).
[34] SOMMER, B. Ekologizace automobilu – výzva pro ocelářský průmysl. In Sborník
přednášek z konference Životní prostředí hutnictví železa a hutní druhovýroby v roce 2000.
Strážnice : ČOS Ochrana životního prostředí v hutnictví aj., 2000, s. 52-58.
[35] SOMMER, B. Prvé výsledky a další záměry restrukturalizace českého ocelářského
průmyslu. In Materialy konferencii Forming 2000. Katowice : Politechnika Śląska Katowice
- VŠB-TU Ostrava, 2000, s. 161-166.
[36] SZTURC, P., KRAUS, M., SCHINDLER, I. Experimental rolling of strip-cast steel – type
AISI 304. In FORMING 2000. Katowice: Politechnika Śłąska Katowice, 2000, s. 107-112.
[01] BOŘUTA, J., SCHINDLER, I., aj. Plastometrický výzkum k modelování tváření vybraných
ocelí Bonatrans a.s. Dvojkolí. Závěrečná zpráva zakázkového úkolu č. 940.10/899-4308-9.
Ostrava : Výzkum a vývoj a.s. VÍTKOVICE, 2000, 26 s.
[02] DRAPALA, J., GREGER, M. aj. Strukturně definované materiály vysokotavitelných kovů
pro aplikace v elektrotechnice a vakuové technice. Dílčí zpráva úkolu GAČR 106/99/0824
za rok 2000. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2000, s. 1-15.
[03] GREGER, M. aj. Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně
zpevňovaných ocelí. Dílčí zpráva úkolu GAČR 106/00/0519 za rok 2000. Ostrava : VŠB-TU
Ostrava, 2000, s. 1-18.
[04] HOREČKA, P., JÍLEK, L., GREGER, M. Modelové kování klik zalomených hřídelí
v přípravku. Úvodní studie výzkumného úkolu. Ostrava : Vítkovice, a. s., 2000, s. 1-13.
[05] HOREČKA, P., GREGER, M., aj. Vrstvené polotovary vyrobené metodami práškové
metalurgie. Úvodní studie výzkumného úkolu, Ostrava : Vítkovice, a. s., 2000, s. 1-9.
[06] KLIBER, J. Databáze expertů podle oborů. Závěrečná zpráva úkolu INFRA 2, podprogram
č. 3 za rok 2000. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, s. 1-18.
[07] KLIBER, J., FABÍK R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic. Dílčí
technická zpráva za rok 2000 v rámci HS 600297. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 27 s.
51
[08] KUBINA, T., KLIBER, J. Mikroanalýza vzorků z nízkouhlíkové oceli. Technická zpráva ke
smlouvě o dílo č. 600298, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 10 s.
[09] SCHINDLER, I., aj. Fyzikální modelování a řízení procesů spojených s tvářením kovových
materiálů. Závěrečná zpráva projektu MŠMT ČR VS96044. Ostrava : VŠB Ostrava, 2000,
19 s.
[10] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní simulace válcování oceli 11523 na stolici trio a. s. ŽDB.
Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 690259. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 23 s.
[11] SCHINDLER, I., aj. Optimalizace teplot ohřevu korozivzdorné automatové CrNi oceli.
Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600275. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 20 s.
[12] SCHINDLER, I., aj. Zkušební proválcování a řízené ochlazování vzorků z feritickomartenzitických ocelí. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600278. Ostrava : VŠB –
TU Ostrava, 2000, 11 s.
[13] SCHINDLER, I., aj. Optimalizace tvářecích podmínek ložiskové oceli K100Cr za účelem
zamezení tvorby síťoví sekundárního cementitu. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo
600295. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 10 s.
[14] [14] SCHINDLER, I., aj. Stanovení válcovatelnosti ocelí typu K100Cr, 55SiCr a 42CrMo4
v závislosti na teplotě tváření. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600296. Ostrava :
[15] SCHINDLER, I., aj. Komparativní analýza vlastností za tepla válcovaných pásů. Technická
zpráva v rámci smlouvy o dílo 600320. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2000, 8 s.
[16] SCHINDLER, I., aj. Sledování povrchové kvality ocelových pásů během jejich laboratorního
moření a válcování za studena. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 600319. Ostrava :
VŠB – TU Ostrava, 2000. 12 s.
Použitie matematických metód pre simuláciu procesov plastických deformácií
RNDr. Imrich POKORNÝ, CSc., katedra tvárnenia kovov Hutnickej fakulty TU
Habilitant:
Košice
Oponent:
Příspěvek k vývoji zařízení pro uvolňování zaseknutých válců válcovací stolice kvarto
Doktorand: Ing. Ladislav HRABEC, katedra výrobních strojů a konstruování Fakulty strojní
VŠB - TU Ostrava
Oponent:
Výroba ocelových lahví zpětným protlačováním a protahováním
Doktorand: Ing. Jiří PETRŽELA, Vítkovice Lahvárna, a. s., Ostrava
Oponent:
Metalografické výzkumy jako pomůcka archeologie – Rozbory artefaktů kovářské výroby ze
severu středověkých Čech
Doktorand: Ing. Jiří HOŠEK, katedra materiálu Fakulty strojní TU v Liberci
Oponent:
52
Řízené tváření na spojité drátové trati
Doktorand: Ing. Karel ČMIEL, TŽ, a. s., Třinec
Oponent:
Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR Fa-E2/05
Řešitel:
Oponent:
Moderní technologie výroby ocelových pásů
Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR FB-C2/10
Řešitel:
Oponent:
Ing. Ladislav ZELA, CSc., Nová huť, a. s., Ostrava
prof. Ing. Boris SOMMER,CSc.
Vliv řízeného ohřevu ocelí 34CrMo4 na vlastnosti ocelových lahví
Zadavatel:
Vítkovice Lahvárna, a. s., Ostrava
Řešitel:
Tváření hliníkových slitin
Zadavatel:
Autopal, a. s., Nový Jičín
Řešitelé:
prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů. rafinace a recyklace
Tváření slitin titanu
Zadavatel:
STU Trnava
Řešitelé:
prof. Dr. Ing. Marcel ŽITŇANSKÝ, DrSc., STU Trnava
Kolejnice na export
Zadavatel:
Třinecké železárny, a. s.
Řešitelé:
Ing. Richard FABÍK
Laboratorní simulace válcování oceli 11523 na stolici trio a.s. ŽD Bohumín
Zadavatel:
ŽD Bohumín, a. s.
Řešitel:
Optimalizace teplot ohřevu korozivzdorné automatové CrNi oceli
Zadavatel:
TŽ, a. s., Třinec
Řešitel:
Zkušební proválcování a řízené ochlazování vzorků z feriticko-martenzitických ocelí
Zadavatel:
NH, a. s., Ostrava
Řešitel:
53
Optimalizace tvářecích podmínek ložiskové oceli K100Cr za účelem zamezení tvorby síťoví
sekundárního cementitu
Zadavatel:
TŽ, a. s., Třinec
Řešitel:
Stanovení válcovatelnosti ocelí typu K100Cr, 55SiCr a 42CrMo4 v závislosti na teplotě tváření
Zadavatel:
TŽ, a. s., Třinec
Řešitel:
Komparativní analýza vlastností za tepla válcovaných pásů
Zadavatel:
Ferona – Dělicí centrum, s. r. o.
Řešitel:
Sledování povrchové kvality ocelových pásů během jejich laboratorního moření a válcování za
studena.
Zadavatel:
NH, a. s., Ostrava
Řešitel:
Forma spolupráce:
Výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky a cvičení) v předmětu
Technologie Wytwarzania, zimní semestr 1999/2000
Přednášející:
Náplň:
konzultace součinnosti na úseku řízeného tváření, plastometrické a počítačové
simulace
Partneři:
Ing. Tomáš KUBINA
Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śłąska Katowice
Náplň:
studium rekrystalizace oceli 18/8 během válcování za tepla
příprava společné konference Forming 2000
Partneři:
Dr inż. Eugeniusz HADASIK
Snímač síly a dráhy
Určení:
vřetenový třecí lis LF 40
Cena:
Kč 55 000,Úhrada:
GAČR 106/00/0519
Muflová pec s řízenou atmosférou
Určení:
ohřev a tepelné zpracování vzorků z mikrolegovaných ocelí
Cena:
GAČR 106/00/0519
54
Zařízení pro tahovou zkoušku za tepla
Učení:
tahový stroj Instron 10
Cena:
Kč 35 000,Úhrada:
GAČR 106/00/0519
Programové vybavení TT Steel 3.1
Určení:
výzkum
Cena:
Kč 24 000,Úhrada:
GAČR 106/00/0519
Program FORMFEM
Určení:
počítačová simulace 2D tvářecích procesů
Cena:
Kč 39 000,Úhrada:
Materiálově technologické výzkumné centrum 605
Program AUTOFORGE
Určení:
počítačová simulace 3D tvářecích procesů
Cena:
Dialog on Disk Books ASM Handbook on CD (Volumes 7,14,15,16 and 17)
Určení:
výuka
Cena:
Kč 24 000,Úhrada:
IF 601633
Velkoprostorová ohřívací a kalicí pec
Určení:
ohřev polotovarů pro trať Tandem až na teplotu 1250 °C, mikroprocesorem
řiditelný teplotní režim
Cena:
Kč 87 000,Úhrada:
CEZ 60001
Měřicí a vyhodnocovací počítač
Určení:
registrace a matematické zpracování dat naměřených při válcování za studena
Cena:
Kč 75 000,Úhrada:
CEZ 60001, děkanát FMMI
Digitální tloušťkoměr
Určení:
měření tlouštěk nerovných vývalků a hloubky povrchových vad
Cena:
Kč 21 000,Úhrada:
VS96044
11.1 Na škole
Akademický senát FMMI:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER. CSc.
55
člen (do dubna 2000)
člen
člen (od června 2000)
člen
předseda
člen
Ekonomická komise Akademického senátu VŠB – TU: VŠB-TU:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen
Komise pro habilitační a jmenovací řízení v oboru Metalurgická technologie:
předseda
11.2 Mimo školu
ASM Czech Chapter:
prof. Ing. Jiří KLIBER, Csc.
Fond rozvoje vysokých škol: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
Svaz kováren ČR:
člen výboru
president
člen oborové komise G 1
člen
prezident
Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., Vítkovice, a. s.
předseda
předseda
prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Śłąska Katovice
předseda
doc. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra materiálového inženýrství
56
SEMINÁŘ
Výchova technického dorostu
v oboru tváření na prahu
3. milénia
22. a 23. května 2001
Ostrava – Beskydy
Obsah
40 let katedry tváření materiálu na Fakultě metalurgie a materiálového inženýrství
Vysoké školy báňské - Technické univerzity Ostrava .............................................................58
Výuka na katedře tváření materiálu .........................................................................................63
Přehled pracovníků katedry od r. 1961 ....................................................................................68
Ústav modelování a řízení tvářecích procesů...........................................................................75
Laboratorní vybavení a experimentální možnosti ...................................................................78
Kandidáti technických věd a doktorkéhos tudia ......................................................................80
57
40 let katedry tváření materiálu
na Fakultě metalurgie a materiálovéhoinženýrství
Vysoké školy báňské - Technické univerzity Ostrava
Katedra tváření materiálu zajišťuje výuku téměř ve všech oborech na Fakultě metalurgie
a materiálového inženýrství, v jednom oboru na Fakultě strojní a v jednom oboru na Fakultě
hornicko-geologické. Připravuje studenty v bakalářském, magisterském a doktorském studijním
programu k profesní činnosti, která je rozmanitými způsoby spjata se závěrečnou fází výroby
kovových materiálů, které právě tvářením nabývají vhodného tvaru a požadovaného spektra
mechanických a fyzikálních vlastností. Pozornost se sice nadále věnuje především tváření oceli,
ale již zdaleka ne v takové míře, jako tomu bylo v nedávné minulosti, kdy naše země žila v
jakémsi ocelovém opojení. Působnost naší činnosti se stále více rozšiřuje i na rozsáhlou rodinu
neželezných kovů a stranou našeho zájmu nezůstávají ani některé nekovové materiály ze souboru
tzv. pokrokových (advanced) materiálů, jako kupř. intermetalika a kompozity. Přes usilovný
a vytrvalý tlak konkurenčních technologií (např. prášková metalurgie, moderní slévárenské
technologie) zůstávají tvářené výrobky špičkových užitných vlastností nezastupitelnou
materiálovou základnou většiny návazných odvětví národního hospodářství.
V našem studijním oboru získává student hluboké teoretické znalosti rozhodujících
tvářecích pochodů s důrazem na jejich fyzikálně-metalurgickou podstatu, dále pak souborný
přehled o technologických charakteristikách jednotlivých tvářecích pochodů (válcování, kování,
tažení drátu, protlačování, výroba bezešvých a svařovaných trubek, nekonvenční způsoby
tváření), rámcovou představu o výrobním zařízení (ohřívací pece, tvářecí stroje) a nezbytné
vědomosti o počítačové podpoře a řízení tvářecích pochodů.
Studenti si pak dotvářejí podle svých záměrů, a to výběrem z bohaté nabídky volitelných
předmětů, jakož i tématem diplomové práce, které se převážně zadává s cílem řešení aktuálních
provozních problémů, anebo v těsné vazbě na některý z grantových projektů katedry.
Absolventi oboru se mohou uplatnit na různých úrovních a úsecích hutních, strojírenských
a jiných podniků v útvarech technologie, metalurgie, technického rozvoje, řízení jakosti,
managementu i obchodu). Dále pak jako tvůrčí pracovníci ve výzkumných a projekčních ústavech
rozličného druhu, a to zejména po postgraduálním doktorandském studiu, které je dnes přednostně
určeno nadaným studentům bezprostředně po ukončení inženýrského studia.
Výuka a vědeckovýzkumná činnost katedry se odvíjí jednak na vlastní laboratorní
základně, jednak na možnosti využívání špičkového přístrojového vybavení partnerských
organizací v tuzemsku a zahraničí. Výzkumné a vývojové aktivity jsou nasměrovány do
stěžejních rozvojových směrů tváření, především na zpevňovací a uzdravovací pochody během
spojitého a přetržitého tváření za tepla, na deformační chování materiálů se sníženou tvařitelností,
stanovení deformačních odporů, studium mezní plasticity, cílené řízení vývoje struktury během
tváření a ochlazování z dotvářecí teploty, jakož i na optimalizaci tvářecích pochodů.
Těmito úvodními odstavci jsme se pokusili o stručné vymezení stěžejních úkolů naší
katedry v období očekávání zásadních změn českého vysokého školství, v období přechodu na
tzv. strukturované studium, příznačné pro anglosaský model vysokoškolského studia, kdy všichni
studenti absolvují nejdříve bakalářské studium a menší část pokračuje ve studiu magisterském,
a to i na jiné fakultě či univerzitě. Přemítat však v současnosti se vší vážností o nejbližších
perspektivách a opomenout přitom to podnětné, přínosné a příkladné z nedávné minulosti, to by
se nedalo považovat za moudrý a uvážlivý přístup k hodnotnému dědictví. Právě úvodní
přednáška dnešního semináře je snad nanejvýš vhodnou příležitostí k nahlédnutí do čtyřicetileté
58
historie naší katedry a k připomenutí nejvýznamnějších osobností, které se do ní svým odborným
odkazem vepsaly.
Samostatná katedra tváření kovů byla na tehdejší hutnické fakultě VŠB v Ostravě ustavena
na počátku školního roku 1961-1962. Do výuky tohoto oboru zasahovaly před tím jiné katedry
a ústavy VŠB či hutnické fakulty, a to zejména souhrnným předmětem léta ustáleného názvu
válcovny a lisy, jehož počátky sahají nesporně k počátku dvacátých let minulého století, kdy se
v tehdejším sídle VŠB, v Příbrami, začala vést výuky výlučně v českém jazyce.
Snad nejvýznamnější osobností , která ve zmíněném období zasáhla do výuky tváření byl
prof. Ing. Alexandr M i t i n s k ý, jeden z vynikajících ruských metalurgů (Glazunov, Chvorinov,
Košelev a další), kteří po bolševické revoluci v roce 1917 našli svůj druhý domov
v Československu a významně ovlivnili vysokoškolskou přípravu naší technické inteligence. Jeho
dodnes stále podnětné dílo Kování a válcování železa (Prometheus, Praha 1925, 336 s. 118 obr.)
je prvou soubornou knižní prací tohoto druhu u nás vůbec a svým pojetím přesvědčivě prokazuje,
že i vysokoškolská učebnice nic neztrácí na své odbornosti, je-li psána stručným, výstižným
a čtivým jazykem.
K přiblížení charakteristiky této stále živé knižní publikace, která je završena 26 stránkami
tematicky přesně vymezených literárních odkazů (!!!), snad nejlépe poslouží zkrácená citace
z jejího úvodu:
"Tato kniha obsahuje část mých přednášek na Vysoké škole báňské: úvod do nauky o
zpracování kovu, kovářství, svařování, výrobu rour, válcování, protahování, pozinkování a
pocínování plechu a drátů. Základní myšlenkou mých přednášek je, že studia akademická jsou jen
úvodem do studií v továrnách, že každý inženýr jest povinen ovládati svůj obor mnohem
dokonaleji, než tomu může učiniti jakákoliv vysoká škola, a že pokrok techniky vyžaduje, aby
inženýr v továrně věděl více než jeho učitel. Nelze zajisté ve škole učiti detailům, nýbrž možno
snažiti se jen o to, aby posluchač chápal pochod práce a přírodní jevy na něj působící a aby
rozuměl závislosti zlepšení a zlevnění výrobku na souborném výsledku nauk teoretických, kterým
učí se jen ve škole: učiti se jim teprve v praxi, bývá obyčejně již pozdě.
Veliký sochař Rodin říkal, že největším umělcem je ten, komu se podaří objeviti ve svém
díle nejsprávnější průběh zákonů přírody. Inženýr je umělcem, který na základě studia těchto
zákonů teoreticky a prakticky (technický cit) zařizuje a provádí pochod práce co nejsouhlasněji se
zákony přírody. Aby výrobek měl vlastnosti podle těchto zákonů, musí inženýr vždy chápati, proč
se pracuje vždy tak a ne jinak, aby mohl docíliti správnou proměnou práce lepších vlastností
výrobků a zlevnění práce. Zvláštní obsah mých přednášek jest vysvětlen tím, že při Vysoké škole
báňské jsou zvláštní stolice fyzikálně-chemické analýzy (nazývané jinde také metalografie),
teoretického železářství, výroba surového železa a kovu, pecí, konstrukce válcoven a lisů."
Předmět válcovny a lisy byl naposled zařazen do tištěného Programu VŠB v Příbrami ve
studijním roce 1939-40, a to v III. ročníku v týdenním rozsahu 7 hodin přednášek (2 hodiny
v zimním a 5 hodin v letním semestru) a 5 hodin konstruktivních cvičení (výlučně v letním
semestru). Doc. Ing. Jaroslav B a ř i n k a z ústavu horního a hutního strojnictví přednášel tento
předmět v duchu této osnovy:
I. Úvod do nauky o tváření kovů. Přehled jednotlivých druhů tváření a jejich použití
z hlediska hospodárnosti práce. Národohospodářský význam výroby tvářením.
II. Základy zpracování za tepla. Lisy a buchary. Ruční kovářství. Postup volného kování.
Kování v zápustkách. Buchary násadové, padací, pneumatické, parní.
III. Prorážení a protahování. Lisování otvorem. Lisy excentrové, šroubové, hydraulické.
IV. Pojmy výrobních pochodů válcoven. Přehled výrobků válcoven a jejich hospodářský
59
význam. Základy teorie válcování. Základy kalibrace.
V. Různé systémy válecích stolic. Válcování polovýrobků, kalibrace, bloomingy,
kontinuirní tratě, konstrukce, detaily, dispozice, pohon. Válcování tyčového, tvarového a
páskového železa, kalibrace, konstrukce tratí, detaily, dispozice, pohon. Výroba drátu. Válcování
plechů. Výroba trub. Bandáže, kola. Stroje na konečnou úpravu výrobků. Celková dispozice
válcoven. Časové studie výrobních pochodů. Hospodárné řízení provozu válcoven. Provozní
statistika. Kalkulační faktory výroby. Bezpečnostní opatření.
Předmět nezměněného názvu i rozsahu si studenti zapisují do indexu i po roce 1945, kdy
byla VŠB přemístěna do Ostravy. V té době, podobně jako léta před tím v Příbrami, se VŠB
nečlenila na fakulty, ale na ústavy. Jedním z nově zřízených byl ústav válcoven a lisů, který
pokrýval od roku 1946 výuku tváření kovů. V jeho čele stál prof. Ing. Dr. mont. Alois E. D o b n
e r, autor velice útlého knižního svazku Vybrané kapitoly z mechaniky válcování (Technickovědecké vydavatelství, Praha 1952, 84 s., 100 obr.), který však vyšel anonymně, neboť mezitím
byl Prof. Dobner zatčen, ve vykonstruovaném procesu odsouzen k dlouholetému vězení, kde brzy
zemřel. Teprve v roce 1990 byl v plném rozsahu rehabilitován. Na sklonku čtyřicátých let učil na
ústavu též Ing. Anatol V e l s o v s k ý, (ruský emigrant původního jména Anatolij Velsovskij) a ve
funkcích odborných asistentů se tu vystřídala řada tehdejších posluchačů posledního ročníku
hutnické fakulty, později významných představitelů našeho hutnictví. Za všechny připomeňme
alespoň Karla Mazance, Osvalda Pejčocha, Jana Hladkého, Jiřího Dohnala.
Na počátku padesátých let (s největší pravděpodobností v roce 1952) se ujímá vedení
ústavu válcoven a lisů prof. Ing. Antonín V a c h, autor prvých skript (Válcovny a lisy I, II a III,
VŠB Ostrava 1952; Kování, VŠB Ostrava 1956). Po jeho onemocnění v roce 1958 se ujímá
přednášek prof. Dr. Ing. Bohumil P o č t a, ovšem pouze jako hostující profesor, když jeho
kmenovým pracovištěm byla dnes již neexistující fakulta ekonomického inženýrství. V tomtéž
období se začínají podílet na výuce externisté Ing. Osvald Pejčoch, CSc., a Ing. Milan Žídek, CSc.
z výzkumného ústavu Vítkovických železáren.
Na sklonku padesátých let přejímá i naše vysoká škola sovětskou organizační strukturu,
zanikají ústavy a rodí se katedry, byť už u nás jednou byly, a to v meziválečném období tzv. prvé
republiky pod ryze českým názvem stolice. Jedním z takto nově ustavených pracovišť je katedra
nauky o kovech a tváření kovů v čele s prof. Ing. Josefem T e i n d l e m, DrSc. Ke včlenění
tváření kovů do tohoto velkého celku došlo zřejmě z personálních důvodů, když po úmrtí prof.
Vacha nezůstala na úseku tváření kovů žádná významnější osobnost. Situace se však mění
nástupem doc. Ing. Osvalda P e j č o c h a, CSc., a příchodem odborných asistentů Ing. Zdeňka
Zamyslovského a Ing. Miroslava Endrleho do té míry, že v podzimních dnech roku 1961 vzniká
zcela samostatná katedra tváření kovů, jejímž vedoucím byl jmenován doc. P e j č o ch.
Počátky budování nové katedry kladly na její pracovníky značné nároky. Nedostatek
učitelů, velmi skromné a technicky dosti zaostalé laboratorní zařízení, malé zkušenosti ze
soustavné vědecké práce, nedostatek použitelných učebních pomůcek, to vše představuje pouze
základní výčet stěžejních problémů, s nimiž se musel vypořádat postupně doplňovaný soubor
katedry, v němž téměř všichni usilovali o svůj odborný růst studiem ve vědecké přípravě. Již na
sklonku šedesátých let jsou v něm zastoupeni dva profesoři (Pejčoch, Počta), dva docenti (Endrle,
Zamyslovský) a čtyři odborní asistenti (Sommer, Nikel, Kuře, Snášel) z toho dva ve vědecké
přípravě, celkem tedy osm učitelů, dále pak dvě technické pracovnice, jeden řemeslník
a sekretářka.
Intenzívně se rozvíjí i publikační činnost, a to jak na stránkách odborných časopisů, tak
i v podobě skript a knižních titulů, především vysokoškolských a středoškolských učebnic. Za 40
let trvání katedry to v souhrnu představuje 11 učebnic a 27 skript, z nichž většina byla vydána,
proč to zastírat, do roku 1990.
60
Nemenší pozornost se postupně věnovala i vědecko-výzkumné činnosti a spolupráci
s hutnickou praxí, což bylo usnadněno zlepšujícím se laboratorním vybavení katedry, v němž se
objevují různé typy válcovacích stolic pro podélné a kosé válcování, ohřívací pece, kovací lisy,
registrační a vyhodnocovací přístroje a zařízení.
Další vývoj katedry byl silně poznamenán tzv. normalizačním obdobím po roce 1968.
Někteří učitelé nesměli učit a byli převedeni do kategorie vědecko-výzkumných pracovníků
s celou řadou dalších trpkých omezení ve svém odborném růstu (prof. Počta, doc. Zamyslovský,
Ing. Snášel, Ing. Greger). K nejvíce postiženým patřil doc. Endrle, který byl donucen k odchodu
ze školy do průmyslové praxe, která vůbec neodpovídala jeho dosavadnímu odbornému profilu.
V roce 1990 byli všichni tito pracovníci plně rehabilitováni, ale pro svůj pokročilý věk (prof.
Počta) nebo zhoršený zdravotní stav (doc. Endrle) se již na katedru nevrátili. Jedním z důsledků
tohoto složitého období bylo i začlenění střediska mechanické dílny s pěti řemeslníky k naší
katedře. Závažnou ztrátou katedry byl nečekaný skon prof. Pejčocha těsně po jeho padesátinách
v roce 1977.
I s těmito nepříznivými skutečnostmi se musela katedra, v jejímž čel stanul doc. Ing. Boris
S o m m e r, CSc., postupně vypořádat. Jednak se podařilo získat naše přední výzkumníky
a uznávané odborníky, prof. Ing. Milana Ž í d k a, DrSc., (od roku 1981) a prof. Ing. Jiřího E l f m
a r k a, DrSc., (od roku 1987), pro plné působení na katedře, jednak prošli habilitačním řízením
další pracovníci katedry doc. Ing. Jiří K l i b e r, CSc., v roce 1988, doc. Ing. Ivo S c h i n d l e r,
CSc., v roce 1991, doc. Ing. Miroslav G r e g e r, CSc, v roce 1992 a doc. Ing. Metoděj S n á š e l,
CSc., v roce 1996.
Nezbytné změny vyvolal svěží a očistný listopadový vítr v roce 1989. Kromě již
zmíněných rehabilitací byl jmenován novým vedoucím katedry Ing. František K u ř e, který tuto
funkci vykonával v letech 1990 až 1992. Naše mateřská fakulta přijala nový název – Fakulta
metalurgie a materiálového inženýrství, mění se i název katedry, která od roku 1991 působí jako
katedra tváření materiálu. V letech 1992 až 1999 se na stolec vedoucího katedry vrátil prof. S o m
m e r.
Listopad 1989 umožnil nejen zásadní zásahy do studijního plánu, který byl zbaven všeho
ideologického balastu, ale též zřetelný pokles zájmů studentů o studium klasických hutnických
oborů včetně tváření kovů. Jestliže až do roku 1989 studovala v oboru tváření kovů pravidelně
jedna studijní skupina (15 až 25 posluchačů), tak na počátku devadesátých let to byli pouze
jedinci, což vedlo, kromě jiného, k podstatnému snížení počtu pracovníků katedry ve všech
kategoriích. Tak v roce 1990 čítala katedra 21 pracovníků, z toho 8 učitelů a jeden vědecký
pracovník, kdežto na počátku třetího milénia, kdy se zájem studentů o obor tváření poněkud
zvýšil, zůstává ve svazku katedry pouze 11 pracovníků, z toho 5 učitelů: prof. Kliber (od roku
2000 vedoucí katedry), prof. Schindler, prof. Sommer, doc. Greger, Ing. Kuře).
Které události posledního desetiletí stojí v této historické zkratce za stručné připomenutí?
 Dvě řízení ke jmenování profesorem (prof. Kliber v r. 1998, prof. Schindler v r. 2000)
 Tři obhajoby doktorských disertačních prací (Dr. Ing. Josef Macháček v r. 1998, Ing. Jiří
Petržela, Ph.D., Ing. Tomáš Kubina, Ph. D., oba v r. 2000)
 Nástup Ing. Kubiny, Ph.D., na místo odborného asistenta v únoru 2001
 Zvýšení počtu interních doktorandů
 Orientace výzkumné a vývojové činnosti na grantový systém
 Vybudování počítačové učebny katedry průběžně doplňované multimediálními výukovými
programy a softwarem pro řešení výzkumných a vývojových úkolů (od r. 1993)
61
 Vznik ústavu modelování a řízení tvářecích procesů (vedoucí ústavu prof. Schindler) s cílem
výchovy mladých vědeckých pracovníků, a to v roce 1996 v rámci získání grantu a od roku
2001 v rámci řádné organizační struktury Fakulty metalurgie a materiálového inženýrství
 Vybudování počítačově řízené válcovací trati Tandem s náročným příslušenstvím
v laboratořích katedry v Porubě (1998 – 2000)
 Vyčlenění střediska mechanické dílny ze struktury naší katedry v r. 1999
 Vyklizení laboratoří v suterénu budovy Ekonomické fakulty
Nahlédnutím do knihy absolventů lze zjistit, že katedra vychovala od roku 1961
v zaměření tváření kovů téměř 700 absolventů, z toho 29 cizinců. Kromě toho se katedra
soustavně podílí i na přípravě vědeckých pracovníků, jejichž počet dosáhl za stejné období čísla
54. Jejich seznam je součástí této publikace.
O vztahu široké hutnické veřejnosti k naší katedře svědčí i řada významných funkcí, které
mnozí pracovníci zastávali a zastávají v odborných společnostech, ať to v nedávné minulosti byla
Česká vědecko-technická společnost či dnes Česká hutnická společnost, Společnost Ocelové pásy
nebo Společnost pro nové materiály a technologie. S těmito funkcemi vždy těsně souvisely mnohé
náročné aktivity, které se v ne jednom případě zrodily na naší katedře. Uveďme jen namátkou
podněty k pořádání velkých mezinárodních sympózii a nebo pořádání různých seminářů
a vzdělávacích kurzů pro zvýšení kvalifikace inženýrských pracovníků.
Velmi živé, pravidelné a dnes naprosto neformální jsou naše kontakty s partnerskými
pracovišti na zahraničních vysokých školách, především Politechnika Śląska Katowice AGH
Kraków a TU Bergakademie Freiberg. Od běžné výměny zkušeností stále více přecházíme na
spolupráci konkrétnějšího druhu (provádění experimentů na jinak nedostupném laboratorním
zařízení, společné publikace, krátkodobé přednáškové pobyty a společně organizované semináře.
U příležitosti 40 let trvání katedry tváření materiálu jsme se pokusili připomenout kořeny
jejího vzniku v příbramské éře VŠB a především pak stěžejní události a osobnosti, které
charakterizují její mnohotvárnou činnost od roku 1961 do dnešních dnů.
62
Výuka na katedře tváření materiálu
V rámci semináře „Výchova technického dorostu v oboru tváření na prahu 3. Milénia“ je
zařazen níže uvedený plán současného bakalářského a magisterského studia. Jedná se o tabulkový
přehled, vzhledem k připravovanému strukturovanému studiu chceme spíše podchytit historicky
dlouhou dobu přednášené předměty a jejich návaznost.
BAKALÁŘSKÉ STUDIUM
Studijní obory bakalářského studijního programu (BSP) číslo 4 - metalurgická technologie
jsou zaměřeny na výchovu specialistů především pro provozní podmínky průmyslu. Studium v
BSP je samostatnou formou studia - není přímo návazné na studium v magisterských studijních
programech (MSP). Úspěšní absolventi mohou nastoupit studium v MSP za předpokladu
absolvování vyrovnávacího ročníku a na jeho základě souborné zkoušky první etapy studia MSP.
Studijní program číslo 4: Metalurgická technologie
Studijní obory bakalářského studijního programu
1. ročník
2. ročník
3. ročník
1. semestr
2. semestr
3. semestr
4. semestr
5. semestr
6. semestr
Železářství a koksárenství
Metalurgie neželezných kovů
Metalurgie
Slévárenství
Společné studium
Umělecké slévárenství
všech oborů
Nauka o kovech
Zkušebnictví a jakost materiálu
Tepelná technika a životní prostředí
Automatizace a počítačová technika v metalurgii
Studijní plán
školní rok: 2000/2001
typ studia: bakalářské
forma studia: prezenční
program: 2108R
obor, zaměření: 2208 00 - Tváření materiálu
63
2. ročník
číslo
předm.
počet
kreditů
název předmětu
vyučován
v sem.
Z
L
způsob
ukončení
hod. týdně
př-cv
zk.komb.
3+3
povinný
618 727 / 01 Výroba oceli
6
Z
618 728 / 03 Zpracování tekuté oceli
4
L
zk.komb.
3+2
632 701 / 04 Slévárenství
6
L
zk.komb.
3+3
633 702 / 02 Úvod do tváření kovů
5
zk.komb.
3+3
633 703 / 04 Kování
4
L
zk.komb.
3+2
633 704 / 03 Válcování
5
L
zk.komb.
3+2
633 705 / 02 Spojité výrobní procesy
6
Z
zk.komb.
3+3
635 701 / 04 Tepelná technika
5
Z
zk.komb.
3+3
636 703 / 03 Nauka o kovech
6
Z
zk.komb.
3+3
636 704 / 03 Mechanické vlastnosti zkoušených kovů
5
L
zk.komb.
3+2
712 071 / 04 Cizí jazyk
2
L
záp.
0+2
způsob
ukončení
hod. týdně
př-cv
Z
Z
3. ročník
číslo
předm.
počet
kreditů
název předmětu
vyučován
v sem.
Z
L
povinný
633 707 / 02 Tváření neželezných kovů
4
Z
zk.komb.
3+2
633 708 / 02 Počítačová podpora ve tváření
4
Z
zk.komb.
2+2
633 709 / 02 Tvařitelnost oceli
5
Z
zk.komb.
3+2
633 710 / 02 Kalibrace
6
Z
zk.komb.
3+3
633 711 / 03 Závěrečné praktikum
4
Z
záp.
0+4
633 711 / 04 Závěrečné praktikum
4
L
záp.
0+6
633 713 / 02 Plasticita
4
L
zk.komb.
2+2
633 714 / 02 Technologická měření s PC
2
L
kl.záp.
1+3
634 702 / 01 Ekonomika a management
4
L
zk.komb.
2+2
636 705 / 04 Technické materiály
5
Z
zk.komb.
3+3
639 701 / 01 Úvod do jakosti
2
Z
kl.záp.
0+2
64
PREZENČNÍ STUDIUM
Vychází z dvouletého společného studia teoretického inženýrského základu, které končí
soubornou zkouškou. Na tuto první etapu studia navazuje studium ve studijních oborech tří
studijních programů fakulty:
Studijní program číslo
1. metalurgické inženýrství
2. materiálové inženýrství
3. procesní inženýrství
Flexibilita uplatnění absolventů je podporována možnostmi mezioborového studia. Je také
možné spojení studia v jednotlivých oborech se studiem učitelství. Rozdělení posluchačů do
studijních oborů ve 4. semestru (u oboru ekonomika a management v metalurgii ve 2. semestru)
vychází ze zájmu posluchačů, současně však respektuje kapacitní možnosti jednotlivých
studijních oborů. Je realizováno formou konkursního řízení.
Mezioborové studium představuje spojení studia základního oboru a studia vybraných
předmětů jiného studijního oboru fakulty (s výjimkou procesního inženýrství). Je realizováno na
základě individuálního plánu. Absolvování mezioborového studia je uváděno na vysvědčení o
státní závěrečné zkoušce.
Prezenční studium základního oboru je možné také spojit se studiem oboru učitelství
odborných předmětů, které je na fakultě zajišťováno na základě pevně stanoveného učebního
plánu a končí samostatnou závěrečnou zkouškou s obhajobou závěrečné práce
Studijní program číslo 1: Metalurgické inženýrství
Studijní obory magisterských studijních programů
1. ročník
2. ročník
3. ročník
1. semestr 2. semestr 3. semestr 4. semestr
5. semestr
6. semestr
4. ročník
7. semestr
8. semestr
5. ročník
9. semestr 10. semestr
Metalurgie železa o oceli
Slévárenství
Tepelná technika Tepelná technika
a průmyslová
Průmyslová keramika a žárovzdorné
keramika
materiály
Ochrana životního prostředí v metalurgii
Automatizace a počítačová technika v metalurgii
Ekonomika a management v metalurgii
Metalurgické
inženýrství
Společné studium
všech oborů
Studijní plán
školní rok: 2000/2001
typ studia: magisterské
forma studia: prezenční
program: 2109T
obor, zaměření: 2203 05 - Tváření materiálu
65
3. ročník
číslo
předm.
počet
kreditů
název předmětu
vyučován v
sem.
Z
L
způsob hod. týdně
ukončení
př-cv
povinný
618 078 / 02 Metalurgie železa
6
619 005 / 02 Teorie metalurgických pochodů
7
633 017 / 02 Teorie tváření
6
633 031 / 02 Ekotechnika tváření
3
633 050 / 02 Úvod do tváření
4
635 071 / 02 Pece a energetické hospodářství
5
636 005 / 02 Mechanické vlastnosti a zkoušení kovů
5
636 057 / 02 Fyzika pevné fáze
8
637 123 / 02 Metalurgie neželezných kovů
6
638 057 / 02 Základy automatizace technologických
procesů
5
L
zk.komb.
3+2
zk.komb.
4+3
zk.komb.
3+3
Z
zk.komb.
3+2
Z
zk.komb.
2+2
zk.komb.
3+2
Z
zk.komb.
3+2
Z
zk.komb.
4+4
zk.komb.
3+2
zk.komb.
3+2
Z
L
L
L
Z
volitelný v rámci oboru
634 091 / 01 Finanční systémy
5
L
zk.komb.
3+1
639 001 / 01 Systémy jakosti
8
L
zk.komb.
4+2
639 011 / 01 Matematická statistika
6
L
zk.komb.
3+2
4. ročník
číslo
předm.
počet
kreditů
název předmětu
vyučován v
sem.
Z
L
ukončení
př-cv
povinný
618 005 / 01 Metalurgie oceli
6
632 012 / 03 Slévárenství
5
633 004 / 02 Kování
7
633 005 / 02 Metalurgická tvařitelnost
8
633 010 / 02 Tváření neželezných kovů
5
633 018 / 02 Válcování
8
66
Z
zk.komb.
0+0
zk.komb.
3+2
zk.komb.
3+2
L
zk.komb.
3+2
L
zk.komb.
3+2
zk.komb.
3+3
L
Z
Z
633 020 / 02 Diplomové praktikum
4
L
záp.
0+4
346 057 / 02 Metrologie a testování
4
Z
zk.komb.
2+2
633 022 / 02 Řízené tváření
5
Z
zk.komb.
3+2
633 033 / 02 Nekonvenční tváření
5
L
zk.komb.
3+2
634 069 / 01 Podnikový management
4
L
zk.komb.
3+1
634 096 / 02 Organizace metalurgické výroby
6
Z
zk.komb.
3+3
636 072 / 03 Tepelné zpracování
7
Z
zk.komb.
3+3
636 075 / 02 Spojování materiálů
4
L
zk.komb.
2+2
636 089 / 02 Koroze a protikorozní ochrana
5
L
zk.komb.
3+3
5. ročník
číslo
předm.
počet
kreditů
název předmětu
vyučován v
sem.
Z
L
ukončení
př-cv
povinný
633 013 / 02 Plasticita
7
633 015 / 02 Předdiplomní praxe - seminář
15
633 021 / 02 Počítačová podpora ve tváření
5
633 041 / 02 Kalibrace
Z
zk.komb.
3+2
záp.
0+12
Z
zk.komb.
3+2
3
Z
zk.komb.
0+2
634 118 / 01 Podnikatelská ekonomika
4
Z
zk.komb.
3+1
711 407 / 04 Obchodní a pracovní právo
2
Z
zk.komb.
2+2
L
633 045 / 02 Spojité pochody
5
Z
zk.komb.
3+2
635 006 / 02 Ohřev kovů
5
Z
zk.komb.
2+2
636 074 / 03 Vlastnosti a úprava povrchů
5
Z
zk.komb.
3+2
67
Přehled pracovníků katedry od r. 1961
Miroslava Blatoňová
Na katedru tváření přešla v r. 1965 z katedry nauky o kovech a tepelného zpracování jako
technička. V roce 1974 odešla na mateřskou dovolenou a k 6.4.1976 rozvázala pracovní poměr.
Pavel Cagaš
Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě dne 1.6.1971 jako
soustružník. K 1. 6. 1998, po vyčlenění mechanické dílny z naší katedry, přešel do střediska 976 –
údržba.
Ing. Vladislav Crha
Studium na Hutnické fakultě VŠB ve specializaci tváření kovů ukončil v roce 1965. Do
konce téhož roku pracoval na katedře ve funkci asistenta. Od 1. 1. 1966 přešel do Vítkovických
železáren - válcovny profilů za tepla.
Ing. Janusz Dänemark
Absolvent FMMI z roku 1999 v oboru materiálové inženýrství. Od 1. 12. 1999 nástup do
interního doktorského studia na katedře. Od 3. 4. 2000 zaměstnán na částečný úvazek jako THP
na ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 1. 9. 2000 působí na částečný úvazek jako
pracovník pro vědu a výzkum v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI.
Ing. Jan Dorůška
Studium na Hutnické fakultě VŠB ve specializaci tváření kovů ukončil v roce 1965. Na
katedru nastoupil v roce 1966 jako asistent. V průběhu roku 1968 ukončil pracovní poměr a přešel
do podniku PRAMET Šumperk.
Prof. Ing. Jiří Elfmark, DrSc.
Absolvent Hutnické fakulty VŠB. V letech 1949 až 1986 pracoval v kovárně a ve
výzkumném ústavu Vítkovických železáren, naposled jako vedoucí výzkumný pracovník.
Kandidátskou disertační práci Vliv vysoké teploty ohřevu na vlastnosti oceli obhájil v roce 1961.
Po obhajobě habilitační práce Výroba velkých výkovků z vysoce legovaných ocelí byl v roce 1964
jmenován docentem. Doktorskou disertační práci Tvařitelnost vysokolegovaných dvoufázových
ocelí obhájil v roce 1967. V roce 1982 byl jmenován profesorem v oboru tváření kovů. Na
katedru nastoupil 1. 1. 1987. Od 1. 1. 1990 do 31. 1. 1991 zastával funkci prorektora. Dne 1. 1.
1992 odešel do důchodu. V roce 1994 mu byla udělena pamětní medaile Georgia Agricoly.
Doc. Ing. Miroslav Endrle, CSc.
Hutnickou fakultu Vysoké školy báňské absolvoval v roce 1951. Na katedru nauky
o kovech, tepelného zpracování a tváření kovů nastoupil dne 1. 10. 1960 jako odborný asistent po
předchozí dlouhodobé provozní praxi ve válcovnách plechů a pásů Vítkovických železáren
a Nové huti. Před příchodem doc. Pejčocha vykonával funkci zástupce vedoucího ústavu
Válcoven a lisů. V roce 1966 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost automatových
ocelí za tepla. V roce 1967 předložil habilitační práci Vliv některých činitelů válcování na
68
následné mechanické vlastnosti tlustých plechů a po jejím obhájení byl jmenován docentem pro
obor tváření kovů. Ve dvou obdobích (1962 - 1964, 1968 - 1969) vykonával funkci tajemníka
katedry tváření kovů. K 1. 7. 1970 musel v důsledku represí v období tzv. normalizace odejít
z VŠB. V roce 1990 byl plně rehabilitován.
Ing. Richard Fabík
Absolvent FMMI z roku 1999 v oboru řízení jakosti. Od 1. 9. 1999 nástup prezenčního
doktorského studia v oboru tváření materiálu. Od 1. 10. 2000 zaměstnán na část úvazku jako
pracovník pro vědu a výzkum v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI.
Marie Fuksová
Na katedru tváření kovů do střediska mechanická dílna nastoupila dne 1. 7. 1985 jako
soustružnice. Od roku 1990 řídila jako skupinářka chod mechanické dílny. Dne 1. 1. 1993 odešla
do důchodu.
Na katedru nastoupil v roce 1967 do funkce technika pro vědu a výzkum po předchozím
zaměstnání ve válcovně ŽD Bohumín. Ve studiu při zaměstnání vystudoval v roce 1976
Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů. V roce 1991, po nápravě křivd z období tzv.
normalizace, přešel na funkci odborného asistenta. V roce 1992 obhájil kandidátskou disertační
práci Tvařitelnost vybraných ocelí při volném kování zdvihů a v roce 1997, po úspěšné obhajobě
habilitační práce Tváření wolframu a molybdenu jmenován docentem v oboru tváření materiálu.
Dagmar Havlíková
Na katedru nastoupila dne 3. 3. 1964 jako laborantka. V roce 1965 odešla na mateřskou
dovolenou a již se na katedru nevrátila. K 30.5.1966 rozvázala pracovní poměr.
Josef Chludil
Na katedru tváření kovů byl přijat jako řemeslník pro provoz laboratoří dne 20. 12. 1962, a
to po předchozím působení na ostravském pracovišti ČSAV. Dne 6. 4. 1974 po těžké nemoci
zemřel ve věku 56 let.
Ukončil Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů v roce 1966. Na katedru nastoupil 1.
2. 1975 jako odborný asistent po provozní praxi ve Vítkovických železárnách, a to v provozech
válcovna za studena a kotlárna. V roce 1980 obhájil kandidátskou disertační práci Vliv přísad
kovů vzácných zemin na strukturu a mechanické vlastnosti středně legovaných chromových ocelí.
Docentem v oboru technologie tváření jmenován 1. 4. 1988. K docentské habilitaci v roce 1991
předložil disertační práci Tvařitelnost, deformační odpory a uzdravovací děje při tváření oceli za
tepla. Profesorem v oboru tváření materiálu byl jmenován 1. 6. 1998. Téhož roku byl jmenován
členem vědecké rady FMMI. Od 1. 1. 2000 je vedoucím katedry tváření materiálu.
69
Jana Klumparová
Na katedru nastoupila jako THP dne 1. 1. 1988. Dne 1. 1. 1994 přešla na sekretariát
katedry.
Ing. Jan Kubalák
Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů absolvoval v roce 1964. Na katedru
nastoupil 1. 4. 1965 po předchozí krátké praxi ve válcovnách trub Vítkovických železáren. Na
katedře pracoval jako asistent do konce roku 1966.
Margit Kubicová
Dne 16. 1. 1972 nastoupila jako sekretářky katedry. Toto místo zastávala až do svého
odchodu do důchodu dne 15. 6. 1983.
Ing. Tomáš Kubina, Ph.D.
Absolvent FMMI VŠB v oboru materiálového inženýrství z roku 1995. Po interním
doktorském studiu na katedře tváření materiálu obhájil v roce 2000 svou doktorskou disertační
práci Deformační chování ocelí ovlivněné fázovou transformací. Od 2. 9. 1996 zaměstnán jako
THP na částečný úvazek na ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 14. 5. 1999 na plný
úvazek. Dne 15. 2. 2001 nastupuje na místo odborného asistenta.
Absolvoval hutnickou fakultu Vysoké školy báňské v Ostravě v roce 1959. Na katedru
tváření kovů nastoupil 15. 5. 1964 jako odborný asistent po provozní praxi ve válcovnách závodu
2 Vítkovických železáren.. Vykonával funkci tajemníka katedry v období 1966 až 1968 a opětně
od roku 1984 do r. 1987 a od r. 1992 do roku 2001. V letech 1990 - 1992 byl vedoucím katedry.
Marta Macková
Na katedru nastoupila 16. 5. 1984 jako sekretářka. Dne 31. 12. 1993 odešla do důchodu.
Ing. Jana Martinásková
Na katedru nastoupila dne 1. 6. 1989 jako odborná pracovnice. Pracovní poměr ukončila
dne 31. 10. 1992.
Ing. Zdeněk Nikel, CSc.
Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1955. Na katedru nastoupil 2. 1. 1983 jako
odborný asistent po předchozí provozní praxi ve válcovně profilů závodu 2 Vítkovických
železáren. V roce 1968 obhájil kandidátskou disertační práci Rozložení deformace a matematické
vyjádření hloubky protváření kovu s přihlédnutím k vnějšímu tření. V letech 1965 až 1965
vykonával funkci tajemníka katedry. V roce 1970 byl jmenován (bez habilitačního řízení)
docentem pro obor tváření kovů. V letech 1973 až 1976 pracoval ve funkci prorektora VŠB.
Podle zákona č. 172/1990 Sb., o vysokých školách mu byl v roce 1990 odňat docentský titul. Dne
1. 5. 1991 odešel do důchodu a dne 11. 9. 2000 ve věku 69 let zemřel.
70
Josef Očenášek
Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB v březnu 1964 jako
zámečník – svářeč. V roce 1975, v souvislosti s přičleněním mechanické dílny ke katedře tváření
kovů, přešel do funkce skupináře dílny. Po zrušení mechanické dílny k 1. 6. 1998 se stal
pracovníkem střediska 976 – údržba.
Matěj Paulíny
Na katedru nastoupil 1. 9. 1994 jako elektronik s tím, že polovinou svého úvazku je
k dispozici pro celou Fakultu metalurgie a materiálového inženýrství. Před tím působil od roku
1977 v Centru výpočetní techniky VŠB – TU.
Prof. Ing. Osvald Pejčoch, DrSc.
Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1951. V posledním ročníku studia pracuje jako
asistent na tehdejším ústavu válcoven a lisoven. Na hutnickou fakultu se vrací v letech 1957 až
1961, kdy tu externě přednášel, a 1. 11. 1961 natrvalo, když byl jmenován vedoucím nově
vytvořené katedry tváření kovů. Do té doby pracoval ve výzkumném ústavu VŽKG. Kandidátem
věd jmenován v roce 1958 po obhájení disertační práce Válcování bezešvých trub se zřetelem
k podmínkám tváření a vyskytujícím se vadám. V roce 1961 obhájil habilitační práci Výzkum ocelí,
jejich tváření a metalurgických problémů výroby vinutých vysokotlakých těles a téhož roku byl
jmenován docentem pro obor tváření kovů. Na základě obhájení doktorské disertační práce Vinutá
vysokotlaká tělesa z úsporných ocelí pro chemický průmyl byl v roce 1966 jmenován doktorem
věd a v roce 1967 profesorem pro obor tváření kovů. V letech 1962 až 1964 zastával funkci
proděkana, v letech 1969 až 1976 funkci prorektora. Zemřel 10. 9. 1977 ve věku 50 let.
Ing.Michaela Petlachová – Gavačová
Na katedru nastoupila 1. 9. 1985 jako interní aspirantka, a to bezprostředně po ukončení
studia na Hutnické fakultě VŠB. Kandidátskou disertační práci Studium uzdravovacích procesů v
mikrolegovaných ocelích při tváření za tepla v oblasti indukované precipitace obhájila v roce
1988. Od 1. 9. do 31. 12. 1988 zaměstnána jako odborná pracovnice. Ke dni 1. 1. 1989 nástup do
VÚMA Nové Město nad Váhom.
Vlastislav Pijáček
Na katedru tváření kovů nastoupil dne 1. 7. 1978 jako řemeslník pro provoz laboratoří. Při
zaměstnání vystudoval střední průmyslovou školu strojní a poté byl přeřazen mezi odborně
technické pracovníky. Dne 1. 7. 1988 odešel do invalidního důchodu. Zemřel 22. 5. 1989 ve věku
41 let.
Prof. Ing. Dr. Bohumil Počta
Studoval ČVUT fakultu strojní v Praze v letech 1929 až 1935. Na VŠB nastoupil v roce
1956 jako děkan fakulty ekonomického inženýrství po předchozí dlouholeté praxi vedoucího
technického odboru ve Vítkovických železárnách a Třineckých železárnách. V tomtéž roce byl
jmenován profesorem pro obor ekonomika a organizace hutnictví. V roce 1946 obhájil
doktorskou práci Zpevnění materiálu při tažení ocelových trubek na trnu a na tyči. Od roku 1958
působil na ústavu válcoven a lisů katedry nauky o kovech, tepelného zpracování a tváření kovů a
později na samostatné katedře tváření kovů, kde byl v roce 1962 jmenován profesorem pro obor
tváření kovů. V letech 1962 až 1965 byl proděkanem a od roku 1965 až 1968 prorektorem.
71
V letech 1971 až 1975 nesměl přednášet (důsledek tzv. normalizace) a byl převeden na úsek vědy
a výzkumu. V roce 1975 odešel do důchodu. Plné rehabilitace se dočkal v roce 1990. Zemřel 23.
10. 1996 ve věku 86 let.
Josip Podlucký
Na katedru nastoupil v roce 1976 jako řemeslník. V roce 1986 byl přeřazen mezi odborně
technické pracovníky. Dne 30. 11. 1991 odešel do důchodu.
Radimír Podlucký
Nastoupil na katedru 1. července 1977 jako řemeslník. Pracovní poměr rozvázal dne 26. 9.
1980.
Václav Pohludka
Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB dne 1.6.1966 jako
zámečník. Dne 30. 11. 1991 odešel do důchodu.
Karel Pospíchal
Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB dne 3.12.1968 jako
zámečník. V roce 1983 přešel do laboratoří katedry jako pracovník pro vědu a výzkum. V roce
1986 absolvoval svářečský kurs. Pracovní poměr ukončil 31. 12. 1989.
Ing. Václav Přepiora, CSc.
Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v r. 1964. Na katedru nastoupil 16. 12. 1964 jako
asistent po předchozí krátké praxi ve všeobecné válcovně NHKG. Od 16. 6. 1966 do 27. 12. 1968
absolvoval odbornou praxi ve Vývojovém závodě uranového průmyslu v Mníšku pod Brdy a ve
válcovnách plechu Vítkovických železáren. Od 28. 12. 1968 pracoval na katedře tváření kovů
jako odborný pracovník a od 1. 7. 1971 jako odborný asistent. V letech 1976 -1984 a 1987 - 1992
zastával funkci tajemníka katedry. V roce 1979 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost
za tepla vysokolegovaných chromových ocelí se zřetelem k primární krystalizaci. Ke dni 1. 10.
1993 rozvázal pracovní poměr.
Ing. Martin Radina
Absolvent FMMI v oboru tváření materiálu z roku 1957. V letech 1997 až 2000 interní
doktorské studium v tomtéž oboru. Od 1. 4. 1998 zaměstnán na částečný úvazek jako THP na
ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů a od 1. 10. 2000, rovněž na částečný úvazek,
v materiálově technologickém výzkumném centru FMMI jako pracovník pro vědu a výzkum.
V roce 1982 ukončil studium na Hutnické fakultě VŠB. Obhájením kandidátské disertační
práce Stanovení přirozených deformačních odporů při doválcování mikrolegovaných ocelí dovršil
v r. 1986 interní vědeckou přípravu na katedře tváření kovů, kam 1. 9. 1986 nastoupil jako
vědecký asistent. Do funkce odborného asistenta byl převeden v roce 1991 a v tomtéž roce, po
obhájení habilitační práce Nové metody studia deformačních schopností ocelí pomocí počítačově
řízeného torzního plastometru, byl jmenován docentem v oboru tváření materiálu. Od 1. 2. 1990
72
do 31. 1. 1997 zastával funkci proděkana. Dne 1. 6. 1996 byl jmenován vedoucím ústavu
modelování a řízení tvářecích procesů. Dne 17. 5. 2000 byl jmenován profesorem v oboru tváření
materiálu.V letech 1990 - 1997 a od roku 2000 člen vědecké rady FMMI.
Jaroslava Skopalová
Na katedru nastoupila dne 16. 4. 1962 jako sekretářka katedry V roce 1972 byla převedena
na funkci technické pracovnice modelových laboratoří. Dne 31. 7. 1987 odešla do důchodu.
Ing. Lubomír Skřídlovský
Na katedru nastoupil dne 1. 7. 1991 jako THP pro VV činnost. Dne 30. 10. 1994 rozvázal
pracovní poměr..
Doc. Ing. Metoděj Snášel, CSc.
Po ukončení studia na Fakultě ekonomického inženýrství VŠB v roce 1957 nastoupil do
válcovny trub Vítkovických železáren. V roce 1966 přešel na katedru tváření kovů jako odborný
asistent. Od roku 1974 důsledku represí v období tzv. normalizace nesměl učit a byl přeřazen na
úsek vědy a výzkumu jako výzkumný pracovník.. V roce 1990 se dočkal plné rehabilitace.
Kandidátskou disertační práci Teoretické problémy použití plynule litých odlitků ve válcovnách
trubek s ohledem na jejich děrování kosým válcováním obhájil v roce 1991 a v roce 1996 byl po
obhajobě habilitační práce Základy teorie děrování tlačným válcováním jmenován docentem
v oboru tváření materiálu. K 1. 1. 1997 odešel do důchodu.
Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1955. Na katedru nastoupil dne 1. 12. 1962 jako
odborný asistent po předchozí provozní praxi v kovárně závodu 5 Vítkovických železáren. Již od
roku 1961 vedl na katedře cvičení jako externista. Vědeckou hodnost kandidáta věd získal v roce
1969 po obhájení kandidátské disertační práce Studium zakování vnitřních necelistvostí ingotů
v modelových podmínkách. Po obhájení habilitační práce Soudobé poznatky v prodlužování
výkovků jmenován v roce 1975 docentem pro obor tváření kovů. Po dvě období, 1965 - 1966 a
1974 - 1976, vykonával funkci tajemníka katedry. V letech 1977 - 1990 a 1992 - 1999 byl
vedoucím katedry tváření kovů, 1985 - 1990 proděkanem, 1990 - 1992 zástupcem vedoucího
katedry. Profesorem v oboru technologie tváření jmenován 30. 8. 1988. Od roku 1977 člen VR
FMMI, v letech 1994 - 2000 člen VR VŠB.
Bohdan Storoženko
soustružník. Do důchodu odešel dne 1. 1. 1989. Pak ještě pracoval do 30. 6. 1990. Zemřel 18. 5.
1994 ve věku 68 let.
Ing. Jaroslav Šlosek
Studium na Hutnické fakultě VŠB v oboru tváření kovů ukončil v roce 1966. Po provozní
praxi v rourovně Nové huti nastoupil dne 1. 7. 1971 na katedru jako technický pracovník. Dne 4.
11. 1991 odešel do invalidního důchodu. Zemřel 30. 11. 1995 ve věku 52 let.
73
Miroslav Šula
Na katedru nastoupil 1. 1. 1995 jako THP.
Šárka Tejzrová
Na katedře působila od 1. 6. 1983 do 31. 12. 1983 jako sekretářka.
Ing. Pavel Valášek
Ve funkci asistenta pracoval na katedře od 21. 12. 1970 do 30. 6. 1971.
Petr Vašíček
Na katedru nastoupil jako řemeslník do laboratoří dne 1. 12. 1989. Při zaměstnání
vystudoval střední průmyslovou školu strojní a poté byl převeden do kategorie odborných
technických pracovníků.
Doc. Ing. Zdeněk Zamyslovský, CSc.
Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v r. 1949. Na katedru nauky o kovech, tepelného
pracování a tvárnění kovů nastoupil dne 1. 2. 1960 jako odborný asistent po předchozí dlouholeté
provozní praxi ve válcovně bloků a profilů závodu 2 Vítkovických železáren. V roce 1966 obhájil
kandidátskou disertační práci Optimální podmínky válcování na blokovnách v závislosti na
nerovnoměrné výškové deformaci po průřezu ingotu. V roce 1967 byl po obhájení habilitační
práce Zkoumání některých problémů deformace na blokovně jmenován docentem pro obor
tváření kovů. V letech 1969 - 1973 vykonával funkci tajemníka katedry. Od roku 1974 mu bylo
v důsledku represí v období tzv. normalizace znemožněno učit a byl přeřazen do kategorie
vědeckých pracovníků. Do důchodu odešel dne 1. 1. 1989. V roce 1990 se dočkal plné
rehabilitace, ale záhy na to, 24. 4. 1990, ve věku 66 let zemřel.
Prof. Ing. Milan Žídek, DrSc.
Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v roce 1951. Nastoupil do Vítkovických železáren –
válcovny tlustých plechů za tepla. Kandidátskou disertační práci Plátování ocelových plechů
nerezavějícími ocelemi, mědí, mosazí a niklem obhájil v roce 1958. Po obhajobě habilitační práce
Vývoj válcování elektrotechnických křemíkových ocelí za tepla a za studena byl dne 1. 1. 1965
jmenován docentem pro obor tváření kovů. Profesorem v tomtéž oboru byl jmenován dne 1. 9.
1980. V roce 1984 obhájil doktorskou disertační práci Tvařitelnost monofázových a dvoufázových
austenitických ocelí za tepla. Od r. 1955 pracoval nejdříve jako výzkumný pracovník
vítkovického výzkumného ústavu a později jako vedoucí ústavu tváření kovů a žárupevných ocelí.
Po občasném externím působení přešel k 1. 4. 1981 na katedru tváření kovů. V období od 1. 2.
1990 do 31. 1. 1991 byl proděkanem. Dnem 1. 9. 1992 odešel do důchodu. V roce 1994 mu byla
udělena pamětní medaile Georgia Agricoly.
Libuše Žídková
Nastoupila na katedru nauky o kovech, tepelného zpracování a tvárnění kovů – ústav
válcoven a lisů jako laborantka v roce 1959. V roce 1976 byla převedena na hornickogeologickou fakultu.
74
ÚSTAV MODELOVÁNÍ A ŘÍZENI TVÁŘECÍCH PROCESŮ
Prof. Ivo SCHINDLER, vedoucí ústavu
Charakteristika pracoviště
Ústav byl založen při katedře tváření materiálu VŠB - TU Ostrava v roce 1996 v rámci
programu „Posílení výzkumu na vysokých školách“ (MŠMT ČR). Vzniklo tak výzkumné
pracoviště s interdisciplinárním týmem většinou mladých pracovníků a s unikátní, stále se
rozvíjející experimentální základnou - detailnější informace: [email protected],
www.fmmi.vsb.cz/model .
Ústav se zabývá simulací tvářecích procesů (především válcování) na zařízeních značně
podobných zařízením provozním. Spolupracuje s plastometrickými laboratořemi (např. torzní
plastometr ve Výzkumu a vývoji Vítkovice) a dodává podklady pro matematické modelování
(FEM). V návaznosti na grantové projekty a zakázky od hutních a strojírenských podniků se zde
řeší následující typy problémů:
 strukturotvorné procesy spojené s tvářením a termomechanickým zpracováním kovových
materiálů (vliv na výsledné vlastnosti, optimalizace technologii)
 tvařitelnost v podmínkách podélného válcováni
 predikce tvářecích sil (ověřování matematických modelů deformačních odporů)
Hlavní přednosti zvoleného typu fyzikálního modelování:
 značná příbuznost s poměry v praxi
 vysoké deformační rychlosti dosahované při válcování za tepla (i přes 120 s-1)
 výsledné vývalky jsou díky svým rozměrům a rovnoměrnému protváření vhodné k dalšímu
zkoumáni (metalografie, zkouška tahem aj.)
Členy ústavu jsou (nebo v různých etapách byli) odborníci z následujících oborů tří fakult
VŠB - TU Ostrava: tváření materiálu, materiálově inženýrství, konstruování a mechanická
technologie, tepelná technika, automatizované systémy řízení a výpočetní technika, elektrická
měření, ocelářství a slévárenství.
Do činnosti ústavu jsou (i formou pracovního poměru) průběžně zapojování
doktorandi.Vlastními silami je zajišťována údržba i modernizace laboratorního zařízení a výroba
vzorků (dělení i kalených materiálů, frézování). Ústav využívá výzkumně kapacity dalších
pracovišť VŠB - TU Ostrava: metalografická laboratoř, mechanická zkušebna, rentgenografická
laboratoř, Centrální analytická laboratoř (mikrosonda) aj.
Experimentální vybaveni
Válcovací stolice K350
typu duo / kvarto s možností mimoběžného uložení válců se používá především k vratnému
tváření rozměrnějších plochých vývalků za tepla a ve výuce různých předmětů. Technické detaily
jsou uvedeny v následujícím příspěvku.
Válcovacl trať TANDEM
vybavená dvěma reverzními stolicemi typu duo je určená přednostně k modelovému tváření
plochých vývalků za tepla. Její předností je možnost tvářet poměrně velkými (sdruženými) úběry
a značnými tvářecími rychlostmi (řádově i přes 100 s-1). Spolu s ohřívacími pecemi na obou
koncích tratě napodobuje mj. dvoustolicovou trať typu Steckel pro válcování pásu za tepla.
Využití ve výuce: Spojité procesy, Metalurgická tvařitelnost, Tváření materiálu.
Parametry:
 celková délka tratě včetně válečkových dopravníků 4.6 m
75
 vzdálenost os válců obou stolic 630 mm
 jmenovité průměry pracovních válců cca 158 mm, délka těla válců 150 mm
 stavění horních válců dvěma elektromotory (inkrementálních snímače měří nastavení
přesnosti 0.01 mm)
 každá stolice poháněna samostatně stejnosměrným motorem (17 KW)
 rychlost otáčení válců plynule regulovatelná v rozsahu 1 až cca 900 ot/min
 reverzace otáčení válců za plného chodu do 1 sekundy
 výstupní rychlost provalku ve výjimečných případech až 7.5 m/s
Trať je ovládána z řídicího pultu nebo (častěji) pracuje automaticky za pomoci
průmyslového počítače se 3 měřícími kartami a speciálního soware vyvinutého pod grafickým
programovacím prostředím LabVIEW. Pohyb materiálu registrují koncové spínače. Řízení typu
off-line zajišťuje stavění válců, jejich otáčení zadanou rychlosti v požadovaném směru, činnost
válečkových dopravníků a případný opakovaný ostřik provalku vodou. Program registruje krouticí
momenty na všech čtyřech vřetenech, síly působící na všechny čtyři stavěcí šrouby (smykové
snímače 250 kN), polohu horních válců, rychlost jejich otáčení před úběrem i v jeho průběhu
a povrchovou teplotu provalku, měřenou infračerveným teplotním čidlem OMEGA OS43 (0 až
asi 900 °C) a přenosným pyrometrem MINOLTA/LAND) Cyclops 152A (nad 600 °C).
Počítačové zpracování naměřených dat umožňuje výpočty středních deformačních odporů,
deformačních rychlostí aj.
Všechny tři úseky válečkového dopravníku jsou poháněny samostatnými motory. Lze
proto válcovat na obou stolicích průběžně, případně pouze na jedné ze stolic vratným způsobem
při využití jedné dopravníkové sekce jako by-passu (řízené válcování). Trať je vybavena
jednoduchým kalicím zařízením (propadlo resp. sklopný úsek dopravníku za druhou stolicí
s kalicí vanou), umožňující fixaci struktury asi za 0.4 s po posledním úběru. Ostřik provalku
chladicí vodou se realizuje pomocí čtyř štěrbinových trysek s tlakově regulovatelným dávkováním
média a s možností vertikálního polohování trysek nad i pod speciálně upraveným úsekem
dopravníku (řízené ochlazování rychlostí až 40 °C/s).
Pro předehřev, mezioperační ohřev či tepelné zpracování vzorků slouží 3 laboratorní
elektrické odporové pece různých parametrů:
 ohřívací a kalicí pec LAC PK/H 55S s teplotním a procesním regulátorem MIKROTHERM
825, užitečná plocha nístěje 400 x 550 mm, max. teplota 1280 °C
 atypická mobilní pec LAC L09V s regulátorem MIKROTHERM 825 a ochrannou
atmosférou (Ar), užitečná plocha nístěje 190 x 340 mm, teplota max. 1340 °C
 mobilní elevátorová pec s výsuvnou nístějí o ploše 140 x 600 mm, max. 1200 °C
Při simulaci přímého válcování se ve vakuové indukční peci přetavují a odlévají ocelové
bramky tloušťky asi 20 mm (hmotnost do 1 kg) — po vyrovnání jejich teploty v peci pak
následuje tváření licí struktury, která neprošla fázovými transformacemi.
Válcovací stolice Q110
je typu kvarto, bezstojanová, předepjatá prostřednictvím čtyř hydraulických matic. Byla
projektována pro válcování za studena i velmi tenkých pásku z vysoce pevných materiálů. Stavění
válců je zatím ruční, šroubem, s měřením lineárním snímačem (přesnost 0.001 mm), po záběhové
fázi se plánuje zařazení hydraulického stavění s on-line regulaci výšky válcovací mezery během
průchodu.
Parametry:
 jmenovitý průměr pracovního válce 62 mm, opěrného válce 150 mm
 délka těla válců 110 mm
 pohon pracovních válců dvěma samostatnými střídavými elektromotory s převodovkami
76
 konstantní válcovací rychlost 0.1 m/s
Počítačový program (vyvinutý v prostředí LabVIEW registruje krouticí momenty na obou
vřetenech, válcovací sílu pod tlakových šroubem (smykový snímač 150 kN), výšku válcovací
mezery a 8 dalších parametrů spojených s předepjetím stolice. Především při válcování studena se
využívá ucelená sada digitálních měřidel (pro zrčování přesné tloušťky provalků).
Příklady řešených výzkumných problémů
 řízené válcování a ochlazování mikrolegovaných konstrukčních ocelí typu X52 a X70 kumulace zpevnění při doválcování, výsledná mikrostruktura a mechanické vlastnosti po
různých režimech doválcování
 výzkum tvářitelnosti a deformačního chování hrubozrnné intermetalické sloučeniny Ni3Al
v litém stavu
 studium kinetiky statické rekrystalizace austenitické korozivzdorné oceli při válcování za
tepla s uvažováním vlivu předchozího tepelného zpracování (ve spolupráci
s nejvýznamnějším zahraničním partnerem - katedrou mechaniky a technologie tváření PS
Katovice, Polsko)
 deformační chováni a vývoj struktury při tváření kompozitu Ti-SiC, připraveného metodami
práškové metalurgie
 studium mechanismů dynamického uzdravování feritických korozivzdorných ocelí
 optimalizace ohřevu, řízeného válcování na stolici trio a ochlazování oceli St52-3 s ohledem
na výslednou mikrostrukturu a mechanické vlastnosti
 studium rekrystalizačních schopností a vývoje struktury niklové slitiny typu Ni - 15 Mo - 6
Cr - 2 Fe - 0,1 Ti 0,1 Al - 0,06 C za tepla, optimalizace režimu ohřevu a válcování tohoto
materiálu
 simulace válcování nízkouhlikových ocelí na trati typu Steckel za tepla se zaměřením na
porovnání strukturních charakteristik
 vývoj struktury při válcování za tepla i za studena litých pásů z austenitickě korozivzdorné
oceli
 simulace feritického válcování ELC oceli - vliv teploty doválcování a parametrů
rekrystalizačního žíhání
 nová metodika výzkumu tvařitelnosti víceúběrovým válcováním za anizotermických
podmínek - stanovení ideálních podmínek ohřevu a válcování automatové austenitické
korozivzdorné oceli (s vysokým obsahem síry) i vybraných druhů nízkolegovaných ocelí
(pružinové, ložiskové aj.)
 řízené válcování a ochlazování nízkolegovaných ocelí s cílem vyvinout v nich dvoufázovou
feriticko-bainitickou strukturu přesně definovaných vlastností
 analýza vlivu parametrů válcování na odolnost uhlíkových ocelí vůči vodíkové křehkosti
 optimalizace režimu tvářeni ložiskové oceli na profilové trati s cílem zabránit vzniku
cementitického síťoví po hranicích zrn
 určení rychlostní citlivosti deformačního odporu ocelí za tepla při velmi vysokých
rychlostech tváření
 strukturní aspekty přímého válcování tenkých litých bram z různých typů oceli
 sledováni povrchové kvality ocelových pásů během jejich laboratorního moření a válcování
za studena
 využití dynamické rekrystalizace pro získáni ultrajemné struktury při vysokorychlostním
válcování ocelí (dvojice sdružených úběrů, každý o velikosti nad 40 %, s meziúběrovou
pauzou asi 0.2 s)
77
Laboratorní vybavení a experimentální možnosti
Tomáš Kubina
Současné laboratorní vybavení na Katedře tváření materiálu je převážně disponováno na
Ústavu modetování a řízení tvářecích procesů. Přesevše zůstává pár přístrojů, sloužících jak
k výuce, tak i k prováděni experimentálních prací v oblasti tváření materiálu, k vyjmenování.
Stolice Kvarto 350
Pro válcování za studena i za tepla lze použit vratné kvarto. Tato stolice byla v roce 1995
upravená z duo stolice a to tak, že v geometrickém měřítku 1:15 odpovídá válcovací stolici kvarto
3,5 m ve Vítkovicích, a. s. Ostrava. Průměr pracovních válců činí 67 mm (při délce těla 350 mm)
a průměr opěrných válců je 140 mm. Válce jsou cylindrické, jejich čepy jsou uloženy v kluzných
ložiscích. Rychlost válcování lze nastavovat v rozsahu od 0 - 0,85 m.s-1 a stolice je poháněná
elektromotorem o příkonu 17 kW. Přesnost nastavení válcovací mezery je přibližně 0,01 mm, a od
roku 1998 byl připojen lineární systém indikace polohy horních válců s digitální zobrazovací
jednotkou. Od roku 1999 je pak nastavování válcovací mezery prováděno mechanicky pomocí
stavěcího motoru.
Válcovací stolice je vybavena čidly pro snímání válcovacích sil, kroutících momentů na
obou vřetenech a snímači axiálních sil na opěrném (oboustranně) a pracovním válci
(jednostranně). Tenzometrické snímače jsou smykové. Měřené energosilové veličiny jsou
zaznamenávány interaktivním integrálním systémem pro sběr a analýzu dat s použitím převodníku
DAS 16. V současné době se pracuje na programovém řízeni stolice navrženém pod grafickým
vývojovým systémem LabWiew. Stolice umožňuje nastavení mimoběžnosti v horizontální rovině
v rozsahu od 0,5 až 2,5 ° s krokem 0,5 ° při aplikaci lepených lišt, pro jejichž použití byla
speciálně upravena okna stojanu. Podle nastaveni je tak možno válcování plochých vývalků na
souosých válcích, na mimoběžně uložených pracovních i opěrných válcích, mimoběžně
postavených pracovních válcích a mimoběžně uložených opěrných válcích. Nastavení válců do
mimoběžnosti bylo využito pro experiment firmy Mannesman a závěry byly opublikovány v [1].
Rovněž byla využita pro studium rekrystalizačních schopností a válcovatelnost niklové
superslitiny [2].
Zlatnická stolice
Jedná se o velmi jednoduchou duo stolici s průměrem válců 70 mm. Rychlost válcování
u této stolice je konstantní a nelze nastavovat. Slouží především k výuce, kde se na ní demonstruje
velikost záběrového úhlu ovlivněná třecími podmínkami a to při válcováni olověných vzorků.
Rovněž jde využít při válcování ocelových plechů za studena.
Třecí vřetenový lis 40/370
Dalším zařízením k tváření materiálu je třecí vřetenový lis 40/370. Jako charakteristickou
technologickou veličinu můžeme uvést jeho maximální sílu rovnou 400 kN. Přičemž maximální
rychlost horního nástroje je 800 mm.s-1
Třecí lis se využívá pro modelování technologických postupů tvářeni, volného
a zápustkového kování a pro studium toku kovu v zápustkových dutinách. Dále se využívá pro
provedeni pěchovacích zkoušek za tepla.
Pro měření sil, dráhy nástrojů a pro měření rychlosti nástroje je třecí lis vybaven měřícím
systémem. Signály z měřících zařízeních jsou zpracovány pomocí převodníku DAS a výstup je
zpracován na počítači. Na zařízení tedy lze stanovit křivky napětí - deformace v závislosti na
teplotě a lze určit tvařitelnost neželezných kovů a slitin v závislosti na teplotě.
78
Trhací stroj Instron 10
K provádění základních mechanických zkoušek je na katedře tvářeni materiálu využíván
trhací stroj lnstron 10. Slouží k provádění tahových zkoušek jak za tepla tak i za studena, zkoušek
v tlaku a v ohybu. Maximální velikost možné zkušební síly je 100 kN. Registrační zařízení
umožňuje zaznamenávat prodloužení a zatěžovací sílu. Rychlost příčníku je měnitelná v rozsahu
5 až 20 mm s-1. Trhací stroj je vybaven odporovou ohřívací pecí pro provádění tahových zkoušek
za tepla.
Zařízeni slouží pro stanoveni pevnostních vlastností a tažnosti ocelí a neželezných kovů
a taktéž pro studium deformačních odporů a tvařitelnosti neželezných kovů v závislosti na teplotě
a rychlosti deformace a to na principu tahové zkoušky a pěchovací zkoušky.
Pro doplnění je nutno uvést i tvrdoměr HP 250. Ten se používá pro stanovení tvrdosti
podle Vickerse a Brinella a to především pro neželezné kovy a slitiny.
Programové vybavení
Poslední skupinou prostředků použitelnou v oboru tvářeni materiálu jsou výpočtové
programy pracující na základě matematické analýzy pomocí metody konečných prvků. Na katedře
tváření materiálu můžeme v současné době modelovat tvářecí procesy na dvou programech.
Prvním je FORFEM od firmy ITA Ostrava, což je český originální program určený
především pro simulaci pěchování, protlačování, zápustkového kování a tepelného zpracování.
Pro svou jednoduchost pracuje jenom v 2D prostoru.
Druhým je Autoforge od firmy MSC.Software. Ten vychází z technologických potřeb
výrobců a je vlastně zjednodušenou verzí programu Marc/Mentat. Je určen pro simulaci tvářecích
procesů ve 2D a 3D prostoru. Také je na něm možno simulovat technologii válcovaní, ať už
plochého nebo válcování v kalibrech.
Možnosti využití experimentálních zařízení
Na závěr bych chtěl uvést možnost využiti dostupných experimentálních zařízeni ve
výuce. Skupinka studentů z pátého ročníku byla postavena před úkol odválcovat vzorky
z mikrolegované oceli. Přesněji řečeno sledovali vliv teploty válcování na konečnou strukturu
vývalků. Válcovali ve více režimech. V prvním provedli 8 ůběrů přímo z teploty předehřevu
v nejrychlejším možném sledu. V dalším režimu pak provedli nejdříve 4 úběry, optickým
pyrometrem pak sledovali teplotu provalku a při určené doválcovací teplotě provedli zbylé
4 úběry. Veškeré obslužné operace prováděli samotní studenti a využili možnosti automatického
řízení tratě Tandem.
Samotným válcováním ovšem cvičení neskončilo. Studenti pak pokračovali
v metalografických laboratořích, kde získali fotografie mikrostruktur provalků a měli tak zpětnou
vazbu mezi způsobem válcováni a výslednou strukturou.
Odkazy
[01] Cremer, A., Schultze, D., Teichert, H. Steell research, 1996, č. 1, s. 12.
[02] Schindler, I. aj. Optimalizace režimu válcování niklové slitiny za tepla. Výzkumná zpráva
HS 680159, VŠB - TU Ostrava 1998.
79
Kandidáti technických věd v zaměření tváření kovů
Ing. František Wiesner
1956 Význam tření při válcovacím postupu, jeho vliv na vývoj
válcovacích stolíc pro válcován í pásů za studena a konstrukce
mnohoválcových stolic
Ing. Osvald Pejčoch
1958 Válcování bezešvých trub se zřetelem k podmínkám tváření
a vyskytujícím se vadám
lng. Milan Žídek
1958 Plátování oceli nerezavějícími ocelemi, mědí, mosazí a niklem
Ing. Jiří Elfmark
1961 Vliv vysoké teploty ohřevu na vlastnosti oceli
Ing. Čou-Žun-Čchang
1961 Kování velkým počtem úderů
Ing. Ladislav Hellebrand 1962 Otázky průběhu deformace při válcování
Ing. Vladimir Dědek
1964 Válcování za tepla, za studena a žíhání jakostních
hlubokotažných ocelových pásů
Ing. Miroslav Endrle
1966 Tvařitelnost automatových ocelí za tepla
Ing.
Zdeněk 1966 Optimální podmínky válcování na blokovnách v závislosti na
Zamyslovský
nerovnoměrné výškové deformaci po průřezu ingotu
Ing. Milan Hajduk
1966 Silové poměry v mezeře hladkých válců při nestacionárnich
procesech válcování
Ing. Vilém Formánek
1968 Vliv tváření a výrobní technologie na sklon kovaných tlakových
nádob ke křehkosti za nízkých teplot
Ing. Bohumil Glatz
1968 Problémy výroby plechů plátovaných nerezavějících ocelí
Ing. Zdeněk Nikel
1968 Rozložení deformace a matematické vyjádření hloubky
protváření kovu s přihlédnutím k vnějšímu tření
Ing. Boris Sommer
1969 Studium zakování vnitřních necelistvostí ingotů modelových
podmínkách
Ing. Petr Staněk
1975 K problematice hodnocení plastických vlastností kovových
materiálů
Ing. Jan Wozniak
1975 Studium metalurgické tvařitelnosti středně legovaných
chromových ocelí s obsahem Cr 4 až 6 % pro trubky válcované
za tepla
Ing. Jan Rusina
1976 Systém optimálního dělení a přímé řízení letmých nůžek
počítačem
Ing. Ladislav Jílek
1976 Matematický model řízení vratné stolice pro válcování tlustých
a středních plechů
Ing. Jan Jandík
1977 Problematika výroby trub z vysokolegovaných chromových
ocelí
Ing. Ladislav Liška
1978 Optimalizace tažení drátu ze středně na vysoko uhlíkatých ocelí
Ing. Václav Přepiora
1979 Tvařitelnost za tepla vysokolegovaných ocelí chromových se
zřetelem k primární krystalizaci
Ing. Ladislav Malý
1979 Studium tváření kontislitků v podmínkách předvalkových tratí
Ing. Jiří Kliber
1980 Vliv přísad kovů vzácných zemin na. strukturu a mechanické
vlastnosti středně legovaných chromových ocelí
Ing. Jan Počta
1981 Využití tahových zkoušek klínovým válcováním pro studium
tvařitelnosti za tepla
Ing. Pavel Macura
1982 Stav napjatosti a pronik plastické deformace pří válcování
Ing. Josef Dostál
1982 Příspěvek k problematice povrchové jakosti válcovaného drátu
Ing. Marian Bača
1984 Příspěvek k problematice průvlaků určených k tažení ocelových
drátů kruhového průřezu
80
Kandidáti technických věd v zaměření tváření kovů
Ing. Ota Valas
Ing. Jaromír Chvostek
Ing. Ivo Schindler
Ing. Otakar Hons
Ing. Ladislav Glajcar
Ing. Jiři Varta
Ing. Michaela
Petlachová (Gavačová)
Ing. Milan Adelt
Ing. Milan Bednařík
Ing. Miroslav Košař
Ing. Vlastimil Moulis
1984 Deformace v rozřezných nosníkových kalibrech
1985 Stanovení základních nergosilových parametrů při válcování
nosníků tvaru I
1986 Stanovení přirozených deformačních odporů při doválcování
mikrolegovaných ocelí
1987 Použití plynule lité oceli k výrobě dynamicky namáhaných
zápustkových výkovků
1987 Příspěvek k válcování kolejnic R-65 z plynule litého předvalku
v podmínkách TŽ Třinec
1988 Model vzniku vlnitosti při válcování plochých vývalků
1988 Uzdravovací procesy v austenitu při řízeném tváření
1988 Vliv tváření za tepla na strukturu rychlořezné oceli
1989 Vliv tváření plynule litých předlitků na vývoj struktury
a mechanické vlastnosti
1989
Vliv tváření za tepla na jakost horizontálně plynule litých
výrobků z ložiskových ocelí
1989 Výtlačné lisování plynule lité ložiskové oceli
Lng. Kim Gyo!ag Su
Ing. Miloš Kartaš
1989 Deformačni odpory mikrolegovaných ocelí při tváření za tepla
1989 Stanovení protlačovacích sil a tlaků při dopředném protlačování
plných válcových těles
Ing. Ladislav Jelen
1990 Deformační charakteristiky oceli pro moderní způsoby tváření
Ing.
Miroslav 1990 Technologie výroby betonářských ocelí řízeným ochlazováním
Zimmermann
z doválcovacích teplot
lng. Metoděj Snášel
1991 Teoretické problémy použití plynule litých odlitků ve
válcovnách trubek s ohledem na jejich děrování kosým
válcováním
Ing. Eliška Brožová
1991 Uzdravovací procesy při tváření feritických chromových ocelí
Ing. Ladislav Zela
1992 Energosilové parametry spojitého válcování ocelí za tepla
Ing. Martin Strakoš
1992 Tvařitelnost jemnozrnných konstrukčních ocelí uklidněným
hliníkem
Ing. Josef Bořuta
1992 Výzkum vlivu tváření na deformační chování, strukturu,
vlastnosti a tvařitelnost za studena válcovaných ocelových pásů
Ing. Miroslav Liška
1992 lnost dvoufázových korozivzdorných ocelí za tepla
Ing. Miroslav Greger
1992 Tvařitelnost vybraných ocelí při volném kování zdvihů
Ing. Miroslav Květenský 1993 Určení optimálního tažného úhlu při průvlačném tažení trubek
za studena
Absolventi doktorského PGS v oboru tváření materiálu
Ing. Josef Macháček
1998
Ing. Jiří Petržela
Ing. Tomáš Kubina
2000
2000
Deformační chování intermetalické sloučeniny Ni3Al v litém stavu
za tepla
Výroba ocelových lahví zpětným protlačováním a protahováním
Deformační chování ocelí ovlivněné fázovou transformací
81
82
ROČENKA
2001
Ostrava
leden 2002
83
84
Předmluva
Rok 2001 byl pro katedru tváření materiálu rokem, kdy jsme si připomněli 40 let od
vzniku katedry, nejprve tváření kovů, později se širším názvem katedra tváření materiálu.
Společně jako celé lidstvo jsme vstoupili do třetího tisíciletí a ačkoli se to v každodenním sběhu
povinností vlastně ani nezaznamenává, budoucnost se za 50, 100 let na tento rok bude dívat přece
jen trochu výjimečně.
Naše oslava 40. výročí založení katedry proběhla pracovně i společensky. Uspořádali
jsme v květnu 2001 seminář Výchova technického dorostu v oborech tváření na prahu 3. milénia,
pozvali jsme zástupce kateder tváření z celé republiky i ze Slovenska a právě v té navazující
společenské části jsme si dokázali vyměnit názory na perspektivy tváření v kontextu nových
technologií. Myslíme si, že nejen klasické, ale i moderní technologie se v závěrečné fázi výroby
v obrovské většině reálných příkladů neobejdou bez tváření, které nejen poskytuje jednu
z propracovaných možností získání konečného tvaru, ale vždy také zlepšuje strukturu, a tím i
konečné užitné vlastnosti.
Po více než desetiletém údobí došlo také ke změně v personálním složení pedagogů
katedry; do důchodu odešel Ing. František Kuře, který byl v pedagogickém procesu na katedře od
roku 1964, a na jeho místo nastoupil mladý odborný asistent Ing. Tomáš Kubina, Ph. D.
Všem čtenářům této katedrální publikace přejeme mnoho úspěchů jak v práci, tak
v osobním životě.
Ostrava leden 2001
vedoucí katedry
85
Vedoucí katedry:
Tajemník katedry:
Sekretářka:
Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D.
Jana KLUMPAROVÁ
(do 31.8.2001)
(od 01.9.2001)
(do 31.8.2001)
(od 01.9.2001)
Profesoři:
Docenti:
Technici:
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Richard FABÍK
Ing. Miloš MAREK
Ing. Petra SKŘEČKOVÁ
Vedoucí ústavu:
Ing. Miloš MAREK
doc. Ing. Milan HEGER, CSc. *)
doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc. *)
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Miroslava SUBÍKOVÁ *)
86
(od 1.10.2001)
(od 1.10.2001)
2. Výuka
Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FMMI
1
Magisterské
FS
1
Magisterské
Komunikace s PC
(jen cvičení)
Nauka o materiálu
FMMI
2
Bakalářské
Tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
FMMI
2
Bakalářské
Spojité výrobní procesy
FMMI
2
Bakalářské
Kování
FMMI
2
Bakalářské
Válcování
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
FMMI
FMMI
4
4
5
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské
Kování
Válcování
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
Cvičení
87
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
FMMI
5
Magisterské*)
FMMI
5
Magisterské*)
FMMI
5
Magisterské*)
FMMI
5
Magisterské*)
FMMI
5
Magisterské*)
FMMI
5
Magisterské*)
FMMI
6
Magisterské*)
FMMI
6
Magisterské*)
FMMI
6
Magisterské*)
Poznámka: *) kombinovaná forma studia
Tváření kovů
Plasticita
Počítačová podpora tváření
Kalibrace
Spojité pochody
2. 2 Obhájené diplomové práce
2. 2. 1 Magisterský studijní program
Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent
Křivová Pavla
Řízené válcování mikrolegovaného šroubárenského Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
drátu z plynule litých sochorů
Ing. Jaroslav Páleníček
Marek Miloš
Vliv teploty doválcování na deformační chování a Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
vlastností nízkouhlíkové oceli
Ing. Šárka Pacholková
Turoňová Alena Vlastnosti předního konce drátu na kontidrátové trati Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
Třineckých železáren, a.s.
Ing. Stanislav Klimek
Vichnar Martin Kování zápustkových výkovků z mikrolegovaných Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
ocelí
Ing. Richard FABÍK
Ing. Miloš MAREK
Ing. Libor ČERNÝ
Ing. Karel ČMIEL
Ing. Martin RADINA
Ing. Pavel SZTURC
Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01. 12. 1999
od 01. 10. 1999
od 01. 10. 2001
od 01. 10. 2001
od 01. 10. 2000
od 01. 10. 1999
od 01. 09. 1995
od 19. 09. 2000
od 01. 10. 1997
od 01. 12. 1995
od 01. 10. 1999
(prof. Schindler)
(prof. Kliber)
(prof. Schindler)
(prof. Schindler)
(doc. Greger)
(prof. Schindler)
(prof. Kliber)
(prof. Kliber)
(prof. Schindler)
(prof. Schindler)
(prof. Kliber)
Doktorand
Datum obhajoby
Ing. Pavel SZTURC
28. 3. 2001
Ing. Martin RADINA
12. 11. 2001
Název práce
Oponenti
Vysokoteplotní vlastnosti a tváření prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
plynule litého pásu z oceli typu AISI 304 doc. Ing. Mária KOLLEROVÁ, CSc.
Ing. Vladimír DĚDEK, CSc.
Rychlostní citlivost deformačního odporu prof. Ing. Karol POLÁK, DrSc.
ocelí při tváření za tepla
Ing. Miroslav LIŠKA, CSc.
doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc.
88
V tomto roce žádné řízení neproběhlo.
Laboratorní a počítačová simulace tvářecích procesů
Zadavatel:
MŠMT FRVŠ (2001)
Řešitelé:
Ing. Richard FABÍK
Náklady:
Kč 95 000,- (v roce 2001)
21. 1. 2002
Ze zápisu závěrečné oponentury:
Hlavní pozornost byla věnována laboratorní a počítačové simulaci plochého válcování
a následného tepelného zpracování pomocí simulačních programu FormFEM a TTSteel. Síťová
verze programu FormFEM byla nainstalována na počítačové učebně CVT VŠB – TU Ostrava.
Byl vypracován podrobný manuál k programu a návody do cvičení, které budou využity při výuce
počítačové simulace ve tváření.
Zadavatel:
GAČR 106/00/0519 (2000 – 2002)
Řešitelé:
Náklady:
Kč 452 000,- (v roce 2001)
Cílem projektu je dosažení požadovaných pevnostních hodnot u výkovků staticky
a dynamicky namáhaných strojních součástí bez tepelného zpracování. Cestou k dosažení cíle je
nahrazení klasických ocelí mikrolegovanými ocelemi (V, Nb, Ti) se stanovením kovacích teplot
s vymezením rychlosti ochlazování v teplotním cyklu kování a rychlosti ochlazování po dokování.
V roce 2001 bylo provedeno simulování kování rotačního výkovku a ověření navržené
technologie kování. Dále byly provedeny experimentální práce se zaměřením na ověření řízeného
kování na vlastnosti výkovku (struktury, teplotní cyklus kování, mechanické vlastnosti atd.).
Strukturně definované materiály vysokotavitelných kovů pro aplikace v elektrotechnice a
vakuové technice
Zadavatel:
GAČR 106/99/0824 (1999-2001)
Řešitelé:
doc. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace
a recyklace
prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
Ing. Dr. Monika LOSERTOVÁ, katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
Náklady:
Kč 250 000,- (v roce 2001)
29. 1. 2002
Stručné závěry:
Výzkum byl zaměřen na výrobu materiálu pro elektrotechniku a vakuovou techniku
z vysokotavitelných kovů (W, Mo, Ta,.....) a slitin těchto kovů. Byly vybrány perspektivní slitiny
a byla ověřována technologie jejich výroby a tváření v laboratorních podmínkách, především se
tváření. Z vybraných slitin byly v poloprovoze vyrobeny dráty.
89
Vývoj modelu predikce kvality kontinuálně litých sochorů se zohledněním požadavků na finální
výrobek, etapa: Vady tvářeného drátu se zaměřením na šroubárenské oceli s bórem
Zadavatel:
GAČR 106/99/0824 (2000-2002)
Řešitelé:
prof. Ing Zdeněk ADOLF, CSc.
prof.. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace
a recyklace
Ing. Dr. Monika LOSERTOVÁ, katedra neželezných kovů, rafinace
a recyklace
Spoluřešitel: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Náklady:
Kč 32 000,- (v roce 2001)
Výzkum je zaměřen na identifikaci vzniku vad, obecně z pohledu povrchových i vnitřních,
okrajově rozměrových a tvarových, které jsou z plynule litých sochorů válcovány na drát
v Třineckých železárnách. Pozornost byla soustředěna na šroubárenské jakosti a byly zhodnoceny
současně používané kontrolní metody.
Materiálově technologické výzkumné centrum MTVC
Zadavatel:
MŠMT MC 610605/1817/633 (od r. 2000)
Řešitelé:
Ing. Richard FABÍK
Náklady:
Kč 50 000,- (v roce 2001))
Experimentálně bylo pomocí laboratorních a technologických zkoušek tvařitelnosti
zkoumáno deformační chování monokrystalických a polykrystalických materiálu na bázi
wolframu. Byly provedeny pěchovací zkoušky za tepla a technologické zkoušky válcováním.
Simulace ve 2D a 3D prostoru s možností volit co nejpřesnější okrajové podmínky a popis
deformačního chování materiálu, tak aby prováděné výpočty se blížily skutečnosti. Úvodní
simulace válcování těžkých profilů se zaměřením na kolejnice. Zkoušky tváření
monokrystalického a polykrystalického wolframu pro širší zavedení mikrolegovaných ocelí v čs.
kovárnách.
Úspěšně byly dokončeny dvě simulace procesu válcování (simulace procesu
nesymetrického válcování na válcovací stolici trio v ŽDB, závod válcovny a ocelárna a simulace
válcovaní bram se vsazenými kolíky na laboratorní válcovací trati TANDEM).
Program TTSteel byl použit pro výpočet ochlazovacích křivek a pro predikci strukturních podílů
a mechanických vlastností při laboratorní simulaci tepelného zpracování dvou značek
kolejnicových ocelí.
Za pomoci vysokorychlostního laboratorního válcování za tepla a torzních zkoušek
provedených ve Vítkovicích byly vyvinuty modely středních deformačních odporů dvou typů
korozivzdorných ocelí s křemíkem, využívané při počítačovém řízení válcovny kvarto 3,5.
Využití dynamické rekrystalizace při zjemňování struktury ocelí v průběhu vysokorychlostního
válcování
Zadavatel:
GAČR 106/01/D083 (2001-2004)
Řešitelé:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER - garant
Náklady:
Kč 79 000,- (v roce 2001)
90
Cílem projektu je zkoumat podmínky válcování ocelí, vedoucí k vyvolání dynamické
rekrystalizace. Experimenty jsou realizovány především na laboratorní trati Tandem, dovolující
simulovat kumulovaný účinek dvou velkých, bezprostředně navazujících úběrů, a rovněž
umožňující okamžité zakalení vývalku a následná metalografická studia jeho tvářené struktury.
Sleduje se heterogenita deformace a mikrostruktury ve válcovaném vzorku. Základní informace o
kinetice dynamické rekrystalizace jsou získávány torzním zkouškou pomocí plastometru
SETARAM..
V roce 2001 byly provedeny úvodní experimentální práce, zaměřené především na
propracování metodiky zkoušení na laboratorní trati a plastometrické zkoušky ocelí získaných
z Třineckých železáren, a.s.
Zadavatel:
MŠMT CEZ J17/98:273600001 (1999-2003)
Řešitelé:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv
Náklady:
2 294 000,- Kč
Do řešení jsou zapojeni všichni (tedy i externí) členové Ústavu modelování a řízení
tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, resp. materiálového
inženýrství. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení strukturotvorných procesů při
objemovém tváření, a to zejména při termomechanickém zpracování a přímém válcování tenkých
ocelových předlitků s cílem snižovat energetickou náročnost hutní výroby a efektivně využívat
potenciálu vlastností tradičních i nově vyvíjených materiálů.
Byly provedeny přípravné práce vedoucí k možnosti realizace progresivní metody tzv.
úhlového lisování (ECA pressing) hliníkových slitin za studena s cílem získávání ultrajemných
struktur. V součinnosti s dalšími grantovými projekty GA ČR i MPO ČR (a to rovněž díky
spolupráci s hutními podniky) byly přes laboratorní simulace optimalizovány podmínky tváření
různých typů ocelí, a to především na válcovacích tratích (pásových, drátových i profilových).
Za tím účelem byly provedeny práce, vedoucí ke zkvalitnění experimentálních možností
přetavovací vakuové pece, válcovací tratě Tandem i bezstojanové stolice Q110 pro válcování za
studena (konstrukční úpravy, zapojení dalšího pyrometru, vývoj programů pro řízení tratě
Tandem, sběr a vyhodnocování experimentálních dat na všech dostupných zařízeních).
Matematický popis tvářecího faktoru u obou stolic tratě Tandem dovoluje nyní výpočet středních
přirozených deformačních odporů při vysokorychlostním válcování za tepla.
Novou metodikou se zkoumaly možnosti využití dynamické rekrystalizace při
vysokoredukčním válcování ocelových pásů za tepla. Byl vyvinut nový program umožňující
efektivní výpočet aktivační energie materiálu při jeho tváření za tepla na základě výsledků sady
spojitých zkoušek krutem. Byly studovány podmínky průmyslového využití nové technologie
výroby válcovaných kroužků a obručí, vyznačující se extrémně vysokými stupni deformace na
hranici plastických vlastností ocelí. Byla dopracována a verifikována metoda studia teplot
fázových transformací měřením válcovacích sil. Byla sledována odolnost ocelí vůči vodíkové
křehkosti v závislosti na vlivu plastické deformace.
Průběžně získané poznatky a dílčí výsledky při řešení výzkumného záměru byly uplatněny
při návrhu a zpracování tzv. významných vývojových směrů v panelu „Materiály a technologie
jejich výroby“ v rámci přípravy „Národního programu orientovaného výzkumu a vývoje“.
Předložené návrhy byly shrnuty do jedné ze čtyř cílových oblastí („Výzkumná podpora rozvoje
tradičních odvětví“), a to jako klíčový výzkumný směr KVS-04 „Pokročilé oceli a související
technologie“.
91
Strukturní aspekty přímého válcování tenkých ocelových bram
Zadavatel:
GAČR 106/01/0371 (2001-2003)
Řešitelé:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv složený z pracovníků následujících
kateder: tváření materiálu; slévárenství; materiálové inženýrství (spolupříjemce
grantu: Škoda Výzkum Plzeň)
Náklady:
Kč 285 000,- (dotace GA ČR v roce 2001 pro řešitele)
Byla prakticky zvládnuta základní metodika aplikovaného experimentu, spočívající
v přetavení a odlití materiálu pod ochrannou atmosférou v indukční peci, rychlém vyjmutí vzorku
z rozebíratelné kokily, vyrovnání jeho teploty v odporové peci a přímém válcování různými
režimy na počítačově řízené trati Tandem s možností různých typů ochlazování hotového
vývalku. Při optimálním průběhu pokusu se daří pracovat s ocelovým odlitkem, jehož teplota
neklesla do oblasti fázových přeměn. Je pak možno srovnávat strukturu konvenčně a přímo
válcovaného provalku a stanovit tvářecí podmínky vedoucí k získání ocelového pásu
s analogickými užitnými vlastnostmi, ovšem při výrazné úspoře energie v případě přímého
válcování. Byly provedeny chemické a metalografické rozbory zpracovávaných ocelí
(nízkouhlíkových i vysocelegovaných korozivzdorných), které daly základní informace o vlivu
přetavování na změny chemického složení i na vývoj makro- a mikrostruktury. Bylo definováno
reprezentativní místo odlitku (provalku), v němž jsou nyní vždy prováděny srovnávací analýzy.
Byly zkoumány různé typy rekrystalizačních dějů, napomáhající efektivnímu rozdrobení výchozí
licí struktury.
5.1 Tuzemské
Seminář Matematické modelování s fázovými přechody a jeho aplikace v materiálovém
inženýrství
Místo a termín:
Ostrava 10. 1. 2001
Pořadatel:
katedra materiálového inženýrství VŠB – TU Ostrava
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Transfer 2001
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Liberec 24. 4. 2001
TU Liberec
Ing. Richard FABÍK
Místo a termín:
Valašské Klobouky 2. - 4. 5. 2001
Pořadatel:
Účast z katedry:
Vysoké školství ve Slezsku a na Ostravsku
Opava 24. 4. 2001
Místo a termín:
Pořadatel:
Slezská univerzita v Opavě
Účast z katedry:
Místo a termín:
Ostrava 15. - 17. 5. 2001
92
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Výchova inženýrského dorostu v oborech tváření na prahu 3. milénia
Místo a termín:
Ostrava a Staré Hamry 22. 5. a 23. 5. 2001
Pořadatel:
katedra tváření materiálu FMMI VŠB – TU Ostrava
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Jana KLUMPAROVÁ
Ing. Tomáš KUBINA. Ph.D.
3. národní kovárenská konference
Místo a termín:
Žďár n. Sázavou 29. - 31. 5. 2001
Pořadatel:
Svaz kováren ČR
Účast z katedry:
Juniormat
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Brno 19. - 20. 9. 2001
FSI VUT Brno
Ing. Richard FABÍK
Pokroky v materiálových vědách
Místo a termín:
Ostrava 24. 9. 2001
Pořadatel:
katedra materiálového inženýrství FMMI VŠB – TU Ostrava
Účast z katedry:
6. mezinárodní konference Ocelové pásy 2001
Místo a datum:
Rožnov p. Radhoštěm 25. - 27. 9. 2001
Pořadatel:
Společnost Ocelové pásy
Členství v organizačním výboru:
Ing. František KUŘE, předseda
Účast z katedry:
93
Kalibrace válců
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ostravice 18. - 19. 10. 2001
Vítkovice Steel, a.s.
Ing. Richard FABÍK
Seminář marketingové sekce Hutnictví železa, a. s.
Místo a datum:
Šilheřovice 6. 11. 2001
Pořadatel:
ŽD Bohumín
Účast z katedry:
Místo a termín:
Hulín 12. - 13. 11. 2001
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ostrava 29. 11. 2001
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
XVI. Mezinárodní symposium Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů
Místo a termín:
Komorní Lhotka 11. - 13. 12. 2001
Pořadatel:
Politechnika Opolska, FSI VUT Brno, VŠB - TU Ostrava
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
5.2 Zahraniční
Szczawnica (Polsko) 13. - 16. 1. 2001
Místo a termín:
Pořadatel:
Śląska Katowice
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
METALLOGRAPHY ´01
Stará Lesná (Slovensko) 25. - 26. 4. 2001
Místo a termín:
Pořadatel:
TU Košice, SAV Košice, Zvaz hutnictva, ťažobného priemyslu a geológie
SR
Účast z katedry:
IX. Seminarium Naukowe Nowe Technologie i Materiały w Metalurgii i Inżynierii
Materiałowej
Místo a termín:
Katovice (Polsko) 11. 5. 2001
Pořadatel:
Politechnika Śląska
Účast z katedry:
94
II. Międzynarodowa Sesja Naukowa Nowe Technologie i Osiągnięcia w Metalurgii i Inżynierii
Materiałowej
Místo a termín:
Częstochowa (Polsko) 12. 6. 2001
Pořadatel:
Politechnika Częstochowska
Účast z katedry:
International Conference on Engineering Education - ICEE 2001
Místo a termín:
Oslo (Norsko) 5. - 8. 8. 2001
Pořadatel:
Technical University of Oslo
Účast z katedry:
Medzinárodná vedecká konferencia FORMING 2001
Místo a termín:
Stará Lesná (Slovensko) 30. 8. - 2. 9. 2001
Pořadatelé:
Katedra tvárnenia STU Trnava
Śląska Katowice
katedra tváření materiálu VŠB - TU Ostrava
Účast z katedry:
Masinostrojenie i technosfera na rubeze XXI. veka
Sevastopol (Ukrajina) 10. - 15. 9. 2001
Místo a termín:
Pořadatel:
DPI Doneck, Ukrajina
Účast z katedry:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc
Technológia 2001
Místo a termín:
Pořadatelé:
Účast z katedry:
Bratislava (Slovensko) 11.- 12. 9. 2001
STU Bratislava, SARC, Spoločnost pre nové materiály a technológie
Slovenska, Slovenská zvaračská spoločnost v Bratislave
8 thSeminar IFHTSE 2001
Místo a termín:
Dubrovnik (Chorvatsko) 12. - 14. 9. 2001
Pořadatel:
Croatian Society for Heat Treatment and Surface Engineering
Účast z katedry:
10 th International Scientific Conference AMME ´2001
Místo a termín:
Gliwice, Krakow, Zakopane (Polsko) 9. - 13. 12. 2001
Pořadatel:
Silesian University of Technology, Commitee of Materials Science of
the Polish Academy of Sciences Katowice
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
95
8. Sächsische Fachtagung Umformtechnik
Místo a datum:
Freiberg (Německo) 4. a 5. 12. 2001
Pořadatel:
Tu BA Freiberg - Institut für Metallformung
Účast z katedry:
[01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Současnost zápustkového kování. Kovárenství, 2001, roč.
11, č. 19, s. 20-25.
[02] BARTEČEK, R., GREGER, M. Výroba tvarovek pro plynovody. Kovárenství, 2001, roč.
11, č. 19, s. 10-13.
[03] ČÍŽEK, L., KOŘENÝ, R., GREGER, M., HERNAS, A. Možnosti využití hořčíku.
Mechanika, 2001, roč. 72, č. 279, s. 21-26.
[04] FABÍK, R., KLIBER, J. Experimentální zjišťování distribuce deformačního pole během
válcování. In Mechanika. Zeszyty Naukow. Opole : Politechnika Opolska, 2001, č 279,
s. 31-34.
[05] GREGER, M., ČÍŽEK, L., BATHIA, S. Kování feriticko perlitických ocelí s vyšší pevností.
[06] GREGER, M., ČÍŽEK, L., SILBERNAGEL, A., WIDOMSKÁ, M. Microstructure and
properties of micro-alloyed steel forgings. Acta metallurgica Slovaca, 2001, č. 7, s. 490-492.
[07] GREGER, M., SILBERNAGEL, A. Mikrolegované oceli pro výkovky. Mechanika, 2001,
roč.72, č. 279, s. 35-39.
[08] GREGER, M., HERNAS, A. Effects of composition and forging parameters on the
mechanical properties of microalloyed ferrite-pearlite steel. Acta Metallurgica Slovaca,
2001, roč. 7, č. 4, s. 399-408.
[09] SCHINDLER, I., aj. Deformační odpory při vysokorychlostním válcování oceli za tepla.
Hutnické listy, roč. 56, 2001, č. 6-7, s. 67-72.
[10] SOMMER, B. Ocel vdechuje nový život starým stavbám. Střechy – fasády – izolace, 2001,
roč. 8, č. 1. s. 28-30.
[11] SOMMER, B. Příkladné uplatnění tvářené oceli v konstrukci průmyslových hal. Ocelové
konstrukce, 2001, roč. 3, č. 1, s. 13-16.
[12] SOMMER, B. Železo a ocel v průhledných střechách nákupních středisek. Střechy – fasády
– izolace, 2001, roč. 8, č. 2. s. 48-51.
[13] SOMMER, B. Tvářená ocel – klíčový materiál průhledných klenutých střech. Střechy –
fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 3. s. 58-60.
[14] SOMMER, B. Tvářená ocel v konstrukci sportovních staveb. Ocelové konstrukce, 2001, roč.
3, č. 2, s. 54-56.
[15] SOMMER, B. Dominantní postavení oceli v konstrukci výstavních a veletržních hal. Střechy
– fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 4. s. 58-60.
[16] SOMMER, B. Tvářená ocel v transparentních stavbách. Střechy – fasády – izolace, 2001,
roč. 8, č. 5. s. 40-41.
[17] SOMMER, B. Ocel dotváří osobité kouzlo průhledných staveb nákupních středisek. Střechy
– fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 6. s. 34-36.
[18] SOMMER, B. Tvářená ocel v konstrukci soudobých průmyslových staveb. Ocelové
[19] SOMMER, B. Ojedinělé střešní konstrukce z tvářené oceli. Střechy – fasády – izolace, 2001,
roč. 8, č. 7, s. 30-33.
96
[20] SOMMER, B. Význam pásma deformace při volném kování. Kovárenství, 2001, roč. 11,
č. 18, s. 16-22.
[21] SOMMER, B. Ocel – opomíjený materiál v českém stavebnictví. Ocelové konstrukce, 2001,
roč. 3, č. 4, s. 46-48.
[22] SOMMER, B. Symbióza oceli a skla – působivé východisko pro transparentní střechy
a fasády. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 8, s. 20-22.
[23] SOMMER, B. Neobvyklé střešní konstrukce z tvářené oceli. Střechy – fasády – izolace,
2001, roč. 8, č. 10, s. 30-33.
[24] SOMMER, B. Cesty k pronikavějšímu uplatňování oceli ve stavebních konstrukcích.
Ocelové konstrukce, 2001, roč. 3, č. 5, s. 44-46.
[25] SOMMER, B. Tvářená ocel východiskem obdivuhodných střešních konstrukcí. Střechy –
fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 11, s. 56-59.
[26] SOMMER, B.Výrobkové inovace ocelářského průmyslu pro stavební konstrukce. Ocelové
[27] SOMMER, B. Pyramida v Louvru – souznění skla, oceli a hliníku na fasádě jedinečného
díla. Střechy – fasády – izolace, 2001, roč. 8, č. 12, s. 36-38.
[01] ČÍHAL, V., SCHINDLER, I., aj. Degradace ocelového potrubí pro transport ropy. In
Corrosion of Underground Structures 2001. Košice : Faculty of Metallurgy of Technical
University of Košice, 2001, s. 27-30.
[02] ČÍŽEK, L., GREGER, M, HERNAS, A. Structure and properties of the surface layer of an
engineering steel after laser surface hardening. In Sborník z konference IFHTSE ´2001.
Dubrovnik : CSHTSE, 2001, s. 231-238.
[03] ČÍŽEK, L., KOŘENÝ, R., JUŘIČKA, J., MAISNER, M., GREGER, M. Structure and
properties of the selected magnesium alloys. In Sborník z konference AMME ´2001. Gliwice
: Politechnika Śląska Gliwice, 2001, s. 75-78.
[04] DÄNEMARK, J. Laboratory simulation of thermomechanical high-speed rolling. In Den
[05] DÄNEMARK, J., SCHINDLER, I., aj. Deformační chování vměstků v automatových
ocelích se sírou a bizmutem. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie FORMING
2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 29-34.
[06] DÄNEMARK, J., SCHINDLER, I., aj. Influence of rolling conditions on the structure
development of continuous cast billets. In 7th International Conference TECHNOLOGY
2001. Bratislava : STU Bratislava, 2001, s. 273-276.
[07] FABÍK, R. Laboratory and computer simulation of the properties of hot rolled slabs. In Den
[08] FABÍK, R., KLIBER, J. Laboratorní a počítačová simulace válcování. In Juniormat 01,
sborník přednášek a posterů. Brno : ÚMI F. Píška VUT FSI Brno, 2001, s. 160-161.
[09] FABÍK, R., KLIBER, J. Physical and computer simulation of hot-rolling of flat samples for
rails production. In Sborník International Conference KOMPLASTECH 2001. Krakow :
Wydawnictwo naukowe AKAPIT, 2001, s. 263-269.
[10] FABÍK, R., KLIBER, J. Confrontation of computer and physical hot-rolling simulation of
flat slabs with embedded pins. In Sborník International Conference AMME 2001. Gliwice :
Institute of engineering materials and biomaterials of the Silesian University of Technology
Gliwice, 2001, s. 201-204.
[11] GREGER, M. Kování mikrolegovaných ocelí s vanadem. In Sborník z mezinárodní
konference Metal 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, s. 256-262.
97
[12] GREGER, M. Termomechanické kování oceli. In Sborník z 3. národní kovárenské
konference. Praha : Svaz kováren ČR, 2001, s. 172.
[13] GREGER, M., BARTEČEK, R. Požadavky na vlastnosti středněuhlíkových ocelí pro
výkovky. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie Forming ´01. Katowice :
Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 51- 57.
[14] GREGER, M., BATIHA, S. Struktura a pevnostní vlastnosti mikrolegovaných ocelí po
řízeném kování. In Sborník z konference Technológia 2001. Bratislava : STU Bratislava,
2001, s. 289- 293.
[15] GREGER, M., ČÍŽEK, L. Contribution to forging of niobium and vanadium micro-alloyed
high strength medium carbon steels. In Sborník IX seminarium naukove, Nowe technologie i
materialy w metalurgii i inźynierii materialovej. Katowice : Politechnika Śląska Katowice,
2001, s. 151-154.
[16] GREGER, M., ČÍŽEK, L., FABÍK, R. Influence of finish forging temperatures on structure
and properties of forged pieces made of C-Mn micro-alloyed steels. In Sborník z konference
AMME ´2001. Gliwice : Politechnika Śląska Gliwice, 2001, s. 209-212.
[17] GREGER, M., ČÍŽEK, L., HERNAS, A. Influence of finishng temperature on structure and
properties of the microalloyed steel. In Sborník z konference IFHTSE ´2001. Dubrovnik :
CSHTSE, 2001, s. 467-472.
[18] GREGER, M., ČÍŽEK, L., WIDOMSKÁ, M., HERNAS, A. Oddzialywanie niobu i vanadu
na procesy kucia mikrostopowych stali wysokowytrzymalych o średnej zawartosći węgla. In
Sborník z konference Nowe technologie i materialy w metalurgii i inźynierii materialovej.
Katowice : Politechnika Slaska, 2001, s. 377-380.
[19] GREGER, M., WIDOMSKA, M. High strength of micro-alloyed steel for forgings. In
Sborník z konference II miedzynarodowa sesja naukova Politechniki Częstochowskej.
Czestochowa : Politechnika Częstochowska, 2001, s. 271-274.
[20] HADASIK, E., SCHINDLER, I., aj. Analiza sposobów wyznaczania naprężenia
uplastycniającego w próbie skręcania na gorąco. In Zborník z medzinárodnej vedeckej
konferencie FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 77-84.
[21] HEGER, M., SCHINDLER, I., BÍLOVSKÝ, P. Spolupráce katedry automatizace a
počítačové techniky v metalurgii s ústavem modelování a řízení tvářecích procesů. In 40 let
katedry automatizace na FMMI VŠB – TU Ostrava. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, s.
31-34.
[22] KLIBER, J. Výuka na katedře tváření materiálu. In Seminář Výchova technického dorostu v
oboru tváření na prahu 3. Milénia. Ostrava : katedra tváření materiálu VŠB-TU Ostrava,
2001, s. 28-32.
[23] KLIBER, J. Computer simulation of hot forming efficiency, Part 1. In Int. Conference
Machine-Building and Technosphere at the Boundary of the XXI Century. Doněck :
Doneckij Gosudarstvennyj Techniceskij universitet, 2001, s. 144-148.
[24] KLIBER, J. Simulace tvářecích procesů. In Konference Juniormat 2001. Brno : VUT FSI
v Brně, 2001, s. 106-112.
[25] KLIBER, J. Příspěvek k matematickému popisu superplasticity - ČÁST 1. In Zborník
z medzinárodnej vedeckej konferencie FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska
Katowice, 2001, s. 91 -96.
[26] KLIBER, J., ČMIEL, K. Možnosti termomechanického válcování drátu na spojité drátotrati
v Třineckých železárnách. In Sborník 10. mezinárodní konference METAL 2001. Ostrava :
Tanger, s. r. o., 2001, předn. č. 172 (elektronické médium CD).
[27] KLIBER, J., FABÍK, R., KUBINA, T. Počítačová simulace válcování plochých vývalků. In
Sborník z 6. mezinárodní konference Ocelové pásy 2001. Ostrava : Společnost Ocelové
pásy, 2001, s. 365-374.
98
[28] KLIBER, J., JONŠTA, Z. Practical Experience with Materials Technology Research Centre
in Ostrava. In 7 th Annual Intenational Conference on Engineering Education, Session 7B7.
Oslo : Stipes Publishing L.L.C. 204 W. University Avenue, Champaign, Illinois 61824
(elektronické médium CD). Dostupný z WWW: <http://www.ineer.org./Welcome.htm>
[29] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Příspěvek k problematice matematického
popisu tvářecího faktoru při válcování. In FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska
Katowice, 2001, s. 111-116.
[30] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I., aj. Laboratorní válcování feriticko-bainitických
ocelí. In Sborník 10. mezinár. konf. METAL 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, předn. č.
145 (elektronické médium CD).
[31] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I., aj. Vliv režimu chlazení na strukturu a vlastnosti
laboratorně válcované C-Mn-Mo oceli. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konfe-rencie
FORMING 2001. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 149-154.
[32] PACHOLKOVÁ, Š., ŠUSTAI, O., SCHINDLER, I. Structure and Properties of FerriteBainite Steels. In 3rd International Conference on Materials Structure & Micromechanics of
Fracture. Brno : 2001 (elektronické médium CD).
[33] SCHINDLER, I., aj. Možnosti simulace přímého válcování tenkých ocelových bram
v laboratořích VŠB – Technické univerzity Ostrava. In Sborník 10. mezinárodní konference
METAL 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, předn. č. 2 (elektronické médium CD).
[34] SCHINDLER, I. Ústav modelování a řízení tvářecích procesů. In Výchova technického
dorostu v oboru tváření na prahu 3. milénia. Ostrava : katedra tváření materiálu VŠB – TU
Ostrava, 2001, s. 40-44.
[35] SCHINDLER, I., aj. Možnosti vyvolání dynamické rekrystalizace při laboratorním válcování
ocelových pásů. In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie FORMING 2001.
Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2001, s. 193-200.
[36] SCHINDLER, I., aj. Structure development during laboratory direct rolling of steel casts. In
7th International Conference TECHNOLOGY 2001. Bratislava : STU Bratislava, 2001, s.
352-355.
[37] SCHINDLER, I., KUŘE, F. Potentialities of Physical Modelling of Flat Rolling Processes at
VŠB – Technical University of Ostrava. In Sborník z 6. mezinárodní konference Ocelové
pásy 2001. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2001, s. 375-382.
[38] SOMMER, B. Možnosti intenzivnějšího průniku oceli do stavebních konstrukcí. In 10.
mezinárodní konference Metal 2001. Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, předn. č. 147.
[39] SOMER, B. 40 let katedry tváření materiálu na FMMI VŠB – TU Ostrava. In Seminář
Výchova technického dorostu v oboru tváření na prahu 3. Milénia. Ostrava : katedra tváření
materiálu VŠB-TU Ostrava, 2001, s. 23-27.
[40] SOMMER, B. Hlavní směry rozvoje světového ocelářství se zřetelem k výrobě pásů. In
Sborník z 6. mezinárodní konference Ocelové pásy 2001. Ostrava : Společnost Ocelové
pásy, 2001, s. 285-294.
[41] SOMMER, B., KUBINA, T. Okrajové podmínky základních operací volného kování. In
Sborník 3. národní kovárenské konference. Ždár n. Sáz. : Svaz kováren České republiky,
2001, s. 106-113.
[42] SOMMER, B., KUBINA, T. Analýza pásma deformace vybraných operací volného kování.
In Zborník z medzinárodnej vedeckej konferencie FORMING 2001. Katowice : Politechnika
Śląska Katowice, 2001, s. 201-206.
[43] VAŠEK, Z., ŠVINC, V., KLIBER, J. Vliv válcování tyčí v mínusové toleranci metrové
hmotnosti na mechanické vlastnosti. In Sborník 10. mezinárodní konference METAL 2001.
Ostrava : Tanger, s. r. o., 2001, předn. č. 169 (elektronické médium CD).
99
[44] ŽITŃANSKÝ, M., ČAPLOVIČ, L., GREGER, M., ULÍK, A. Vplyv valcovania na štrukturu
titanovej zliatiny. In Sborník z konference Technológia 2001. Bratislava : STU Bratislava,
2001, s. 240-244.
[45] ŽITŃANSKÝ, M., ČAPLOVIČ, L., GREGER,M. The influence of rolling of the Ti 6Al 4V.
In Sborník z konference AMME ´2001. Gliwice : Politechnika Śląska Gliwice, 2001, s. 631636.
[01] FABÍK, R. KLIBER, J. Laboratorní a počítačová simulace tvářecích procesů. Závěrečná
zpráva grantového projektu MŠMT ČR č. FRVŠ 610728. Ostrava : ˇVSB – TU Ostrava,
2001, 20 s.
[02] FABÍK, R. KLIBER, J. FormFEM 1.5 – program pro simulaci tváření rovinných a rotačně
symetrických těles – uživatelská příručka. Příloha k závěrečná zprávě grantového projektu
MŠMT ČR č. FRVŠ 610728. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2001, 56 s.
[03] GREGER, M. aj. Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně
zpevňovaných ocelí. Průběžná zpráva úkolu GAČR 106/00/0519 za rok 2001. Ostrava :
VŠB - TU Ostrava, 2001, 22 s.
[04] KLIBER, J., FABÍK R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic. Dílčí
technická zpráva za rok 2001 v rámci HS 600297. Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2000, 33 s.
[05] SCHINDLER, I., aj. Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů. Zpráva o řešení
výzkumného záměru J17/98:273600001. Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2001, 8 s.
[06] SCHINDLER, I., aj. Zhodnocení válcovatelnosti nízkouhlíkových automatových ocelí se
sírou a bizmutem. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610322. Ostrava : VŠB – TU
Ostrava, 2001, 17 s.
[07] SCHINDLER, I., aj. Rekrystalizační procesy při laboratorním válcování nízkouhlíkové
oceli. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610350. Ostrava : VŠB – TU Ostrava,
2001, 6 s.
[08] SCHINDLER, I., aj. Ověření vlivu tloušťky a podmínek chlazení na vývoj struktury
ocelových pásů. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610368. Ostrava : VŠB – TU
Ostrava, 2001, 4 s.
[09] SCHINDLER, I., aj. Prověření technologie válcování s cílem optimalizovat způsob výskytu
bóru v oceli 19MnB4. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610348. Ostrava : VŠB –
[10] SCHINDLER, I., aj. Studium strukturotvorných procesů laboratorním válcováním a torzní
zkouškou za tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610383. Ostrava : VŠB – TU
[11] SCHINDLER, I., aj. Stanovení konstant korozivzdorných ocelí 17153 a 17251 pro PRG
systém 3.5 kvarto. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610371. Ostrava : VŠB – TU
[12] SCHINDLER, I., aj. Studium rekrystalizace v teplém pásu po finálním dvouprůchodu na
trati Steckel. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 610382. Ostrava : VŠB – TU
Ostrava, 2001, 8 s.
100
Experimentální stanovení okrajových podmínek pro numerické metody ochlazování a tváření
kovů za tepla
Habilitant:
Ing. Jaroslav HORSKÝ, CSc., FSI VUT Brno
Člen habilitační komise:
Výroba a vlastnosti neorientovaných plechov pre elektrotechniku so zreteľom na oblasť
valcovania za tepla
Habilitant:
Ing. Martin VLADO, CSc., TU Košice, Fakulta hutnická
Oponent:
Příspěvek k tváření ocelí s využitím poznatků o superplasticitě
Doktorand: Ing. Pavel DOSTÁL, Fakulta strojní VŠB - TU Ostrava
Oponent:
Vysokoteplotní vlastnosti oceli a tváření plynule litého pásu z oceli typu AISI 304
Doktorand: Ing. Pavel SZTURC, Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o., Ostrava
Oponent:
Nebyly posuzovány.
Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR č. FB-C2/10
Řešitel:
Ing. Ladislav ZELA, CSc., Nová huť, a. s., Ostrava
Oponent:
Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR č. FA-E2/05/99
Řešitel:
Oponent:
7.5 Řízení ke jmenování profesorem
Stanovisko k zahájení řízení
Uchazeč:
doc. Ing. Stanislav RUSZ, CSc., Fakulta strojní VŠB – TU Ostrava
Zpracovatel: prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
Ověření vlivu tloušťky a podmínek chlazení na vývoj struktury ocelových pásů
Zadavatel:
NH, a. s., Ostrava
Řešitel:
101
Studium strukturotvorných procesů laboratorním válcováním a torzní zkouškou za tepla
Zadavatel:
NH, a. s., Ostrava
Řešitel:
Rekrystalizační procesy při laboratorním válcování nízkouhlíkové oceli
NH, a. s., Ostrava
Zadavatel:
Řešitel:
Studium rekrystalizace v teplém pásu po finálním dvouprůchodu na trati Steckel
Zadavatel:
NH, a. s., Ostrava
Řešitel:
Zhodnocení válcovatelnosti nízkouhlíkových automatových ocelí se sírou a bizmutem
Zadavatel:
TŽ, a. s., Třinec
Řešitel:
Stanovení konstant korozivzdorných ocelí 17153 a 17251 pro PRG systém 3.5 kvarto
Zadavatel:
VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, s. r. o., Ostrava
Řešitel:
Prověření technologie válcování s cílem optimalizovat způsob výskytu bóru v oceli 19MnB4
Zadavatel:
VÚHŽ, a. s., Dobrá
Řešitel:
Vhodnost využití elektrochemického hloubicího zařízení pro výrobu zápustkových dutin
Zadavatel:
Kovárna TATRA, a. s., Kopřivnice
Řešitel:
Náplň:
příprava 3. národní kovárenské konference
Partneři:
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. (odborný garant konference)
Stanislav MRÁZEK (organizační garant konference)
Forma spolupráce:
výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky a cvičení) v předmětu
Procesy i Techniki Produkcyjne, zimní semestr 2000/2001
Vyučující:
Náplň:
konzultace součinnosti na úseku řízeného tváření, plastometrické a počítačové
simulace
Partneři:
102
Katedra Mechaniki i Technologii Przeróbki Plastycznej, Politechnika Śląska Katowice
Náplň:
studium vlivu velikosti zrna na kinetiku rekrystalizace oceli 18/8 během válcování
za tepla
společná studia a publikace na téma torzní plastometrie
přednášková činnost
Partneři:
Náplň:
příprava společné konference FORMING 2001
Partneři:
Úprava pece pro tahovou zkoušku za tepla
tahový stroj Instron 10
Učení:
Cena:
Kč 15 000,Úhrada:
GAČR 106/00/0519
Program FORMFEM
Určení:
počítačová simulace 2D tvářecích procesů, multilicence na 5 uživatelů,
nainstalováno na CTC- 890 středisko vzdělávání, určeno pro výuku
Cena:
Přenosný počítač COMPAQ Armada 550
výuka, prezentace v PowerPointu, technické výpočty v ORIGIN 6.1
Určení:
Cena:
Kč 75 000,Úhrada:
CEZ 60001, děkanát FMMI
Pyrometr OMEGA OSP1300
Určení:
měření povrchových teplot v rozsahu 300 až 1300 °C
Kč 116 000,Cena:
Úhrada:
CEZ 61001
Atypická odporová pec L45
Určení:
elektrická pec určená pro ohřev a žíhání dlouhých kovových vzorků na teplotu
max. 1280 °C i v ochranné atmosféře
Cena:
Kč 39 000,Úhrada:
CEZ 61001
Strojní pásová pila STG 230 GH
Určení:
pásová pila v provedení hydraulický poloautomat pro řezání kovových těles o
průřezu až 230 x 230 mm
Cena:
MTVC
103
Notebook Compaq Armada 110
Určení:
počítač pro přenos experimentálních dat a prezentační účely
Cena:
Kč 40 000,Úhrada:
CEZ 61001
Fotoaparát OLYMPUS CAMEDIA 2500L
Určení:
digitální zrcadlovka s makrorežimem dovolujícím detailní fotodokumentaci
povrchových vad vývalků
Cena:
Kč 36 000,Úhrada:
děkanát FMMI
11.1 Na škole
člen
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen
člen
Akademický senát FMMI: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen
Ekonomická komise Akademického senátu VŠB - TU:
Komise pro habilitační a jmenovací řízení v oboru metalurgická technologie:
předseda
11.2 Mimo školu
člen výboru
ASM Czech Chapter:
prezident
člen
Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure (AIKW)
člen
prezident
Svaz kováren ČR:
Národní program orientovaného výzkumu a vývoje - odborný panel Materiály a technologie jejich
zpracování:
člen
Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o.
104
předseda
předseda
prof. dr hab. inż. Franciszek GROSMAN, Politechnika Śląska Katowice
předseda
Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o.
13. K 40. výročí katedry tváření materiálu
U příležitosti tohoto jubilea uspořádala katedra ve dnech 22. a 23. května 2001 seminář,
který poctilo svou účastí bezmála 35 pracovníků osmi příbuzných vysokých škol z České
republiky, Slovenska a Polska. Nechyběli ani zástupci podniků, firem a výzkumných ústavů,
s nimiž katedra tváření materiálu udržuje letité kontakty. Mezi účastníky semináře zavítal i děkan
FMMI prof. Ing. Ľudovít Dobrovský, CSc.
V žádném případě se nejednalo pouze o vzpomínkovou či oslavnou záležitost, jak o tom
svědčí i název semináře Výchova technického dorostu v oboru tváření na prahu 3. milénia.
Jednání semináře bylo zahájeno v areálu VŠB – TU v Ostravě-Porubě a pokračovalo v horském
prostředí Beskyd. Přednášky a rozprava se koncentrovaly do těchto tematických okruhů:
 Nahlédnutí do historie katedry tváření materiálu
 Výuka na katedře tváření materiálu
 Ústav modelování a řízení tvářecích pochodů
 Laboratorní vybavení a experimentální možnosti
 Ukázky multimediálních výukových programů
 Problematika výuky v podmínkách přechodu na strukturované studium
Texty přednášek byly shrnuty do útlého sborníku, který bezprostředně navazoval na
loňskou ročenku katedry. Připomeňme v hutné zkratce některé zajímavé údaje z dosavadní
historie katedry:
1961 Na tehdejší hutnické fakultě ustavena katedra tváření kovů
1991 Změna názvu – katedra tváření materiálu
1996 Vznik ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů
2000 Vyklizeni velkých laboratoří v suterénu Ekonomické fakulty
105
Vedoucí katedry
1991 – 1977
1977 – 1989
1990 – 1992
1992 – 1999
2000 dosud
prof. Ing. Osvald PEJČOCH, DrSc. (v r. 1977 ve věku 50 let zemřel)
prof. Ing. Boris SOMMER. CSc.
Absolventi katedry
Bakalářské studium Magisterské studium Doktorské studium
64
698
54
Knižní publikace
Druh
Monografie
Učebnice pro vysoké školy
Učebnice pro střední odborné školy
Odborný čtyřjazyčný slovník
Počet
5
5
5
1
Publikační činnost v letech 1998 – 2000
Druh
Články v odborných časopisech
Přednášky ve sbornících z konferencí
Výzkumné a technické zprávy
Počet
41
83
23
Působnost učitelů v jednotlivých kategoriích
Odborní asistenti
1. Ing. Miroslav ENDRLE, CSc.
2. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
3. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
4. Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D.
5. Ing. František KUŘE
6. Ing. Zdeněk NIKEL, CSc.
7. Ing. Václav PŘEPIORA, CSc.
8. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
9. Ing. Boris SOMMER, CSc.
10. Ing. Metoděj SNÁŠEL, CSc.
11. Ing. Zdeněk ZAMYSLOVSKÝ, CSc.
(1960 – 1967)
(1991 – 1997)
(1966 – 1988)
(2001 dosud)
(1964 – 2001)
(1962 – 1991) 
(1971 – 1993)
(v roce 1991)
(1962 – 1975)
(1966 – 1974)
(1960 – 1967) 
Docenti
1. doc. Ing. Miroslav ENDRLE, CSc.
2. doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
3. doc. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
4. doc. Ing. Osvald PEJČOCH, DrSc.
(1967 – 1970)
(1997 dosud)
(1988 – 1998)
(1961 – 1967)
106
5.
6.
7.
8.
doc. Ing. Boris SOMMER, CSc.
doc. Ing. Metoděj SNÁŠEL, CSc.
doc. Ing. Zdeněk ZAMYSLOVSKÝ, CSc.
(1991 – 2000)
(1975 – 1987)
(1996 – 1997)
(1967 – 1988) 
Profesoři
1. prof. Ing. Jiří ELFMARK, DrSc.
2. prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
3. prof. Ing. Osvald PEJČOCH, DrSc.
4. prof. Ing. dr. Bohumil POČTA
5. prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc.
6. prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
7. prof. Ing. Milan ŽÍDEK, DrSc.
(1987 – 1992)
(1998 dosud)
(1967 – 1997) 
(1956 – 1975) 
(2000 dosud)
(1987 dosud)
(1980 – 1992)
Za 40 let trvání katedry se na ní vystřídalo 47 pracovníků, z toho 15 učitelů.
107
108
ROČENKA
2002
Ostrava
leden 2003
109
110
Hutnicko-tvářečská motlitba
Na počátku všeho bylo železo. A to železo bylo od Boha. A ten Bůh byl
děkanem fakulty metalurgie a materiálového inženýrství. Nechtělo se Bohu
samotnému taviti železo. Stvořil tedy rostliny, ale ty mu nechtěly pomáhat. Stvořil
poté zvířata, ale ani ta s ním nespolupracovala. Proto vzal vodu a horninu a
vytvořil člověka - hutníka k obrazu svému, který s ním tavil železo. „Nebudeš
používati prvků jiných než mnou stanovených“, řekl Bůh člověkovi. Ale v duši
výzkumníka se zrodila myšlenka vyrobiti ocel a používati jako legujícího prvku
nejprve manganu a pak dokonce i niobu a zavedl termomechanické tváření. Tím ale
porušil boží přikázání a byl vykázán z ráje na zem. Tam se rozmnožil a založil
mnoho hutnických rodinných dynastií. Začal ocel válcovati a kovati a protlačovati
a lisovati a mnohými užitečnými tvářenými výrobky zaplňovati svět k užitku
lidstva. Také pomáhá děkanovi učit další mladé ušlechtilému řemeslu. Po éře doby
železné tak založil éru doby ocelové.
Amen
Ostrava leden 2003
vedoucí katedry
111
Vedoucí katedry:
Tajemník katedry:
Sekretářka:
Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
Docenti:
Technici:
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Richard FABÍK
Ing. Miloš MAREK
Ing. Petra SKŘEČKOVÁ (provdaná TUROŇOVÁ)
Ing. Marcela VYŠLANOVÁ (od 1. 10. 2002)
Ing. Ondřej ŽÁČEK (od 1. 10. 2002)
Vedoucí ústavu:
Ing. Miloš MAREK
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
112
2. Výuka
Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FMMI
1
Magisterské
FS
1
Magisterské
FMMI
2
Bakalářské
Komunikace s PC
(jen cvičení)
Nauka o materiálu
(jen cvičení)
Tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
FMMI
2
Bakalářské
FMMI
2
Bakalářské
Kování
FMMI
2
Bakalářské
Válcování
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
FMMI
HGF
FMMI
4
4
4
5
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské
Magisterské
Kování
Válcování
Metalurgické technologie
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
(jen cvičení)
113
Cvičení
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
5
5
5
5
5
5
6
6
6
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Tváření kovů
Plasticita
Kalibrace
Spojité pochody
Absolvent
Mišurec Josef
Mišurec Zdeněk
Piňko Michal
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent
Deformační odpory Al slitin v podmínkách Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
Al Invest Břidličná, a. s.
Ing. Petr Dvořák
Vliv technologie tváření a na strukturu a vlastnosti Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
slitin wolframu
Doc. Ing. Stanislav Rusz, CSc.
Závislost
mechanických
vlastností
drátů Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
z molybdenu na technologii tváření
Absolvent
Čupová Vlasta
Gembalová Petra
Hapak Jiří
Konieczna Zdeňka
Kucharčuk Jan
Svider Radim
Škarabelová Markéta
Vyšlanová Marcela
Žáček Ondřej
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent
Tváření a tepelné zpracování titanové slitiny Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
Ti6Al4V
Optimalizace tvaru kovářských ingotů
Ing. Stanislav Burda
Deformační chování monokrystalů a polykrystalů Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
wolframu
Prof. Ing. Miroslav Kursa, CSc.
Využití plynule odlévaných bram v kovárně
Laboratorní výzkum přímého válcování ocelových Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
bram
Ing. Vladimír Švinc
Návrh
technologie
tváření
výkovků Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
z mikrolegovaných ocelí
Ing. Jiří Petržela, Ph.D.
Vady válcovaného drátu se zaměřením na Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
šroubárenské oceli s bórem
Ing. Jan Chlad
Možnosti vyvolání dynamické rekrystalizace při Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
vysokorychlostním válcování
Ing. Šárka Pacholková
Počítačová simulace tváření plochých vývalků za Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
tepla
Ing. Zdeněk Vašek
114
Prezenční studium:
Ing. Richard FABÍK
od 01. 12. 1999
od 01. 10. 1999
od 01. 10. 2002
od 01. 10. 2001
od 01. 10. 2001
Ing. Miloš MAREK
(provdaná TUROŇOVÁ)
Ing. Marcela VYŠLANOVÁ od 01. 10. 2002
Ing. Ondřej ŽÁČEK
od 01. 10. 2002
Kombinované studium:
Ing. Libor ČERNÝ
Ing. Karel ČMIEL
Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01. 10. 2000
od 01. 10. 1999
od 01. 09. 1995
od 19. 09. 2000
od 01. 10. 1999
(prof. Schindler)
(prof. Kliber)
(člen týmu MTVC)
(prof. Schindler)
(prof. Schindler)
(doc. Greger)
(prof. Kliber)
(doc. Greger)
(prof. Schindler)
(prof. Kliber)
(prof. Kliber)
(prof. Kliber)
Doktorand
Datum obhajoby
Název práce
Oponenti
Ing. Karel ČMIEL Simulace termomechanického válcování na spojité
prof. Ing. Jiří Elfmark, DrSc.
18. 11. 2002
drátotrati
prof. Ing. Karol Polák, DrSc.
Zadavatel:
GAČR 106/00/0519 (2000 – 2002)
Řešitelé:
Náklady:
Kč 365 000,- (v roce 2002)
Ze závěrečné oponentury:
Projekt byl zaměřen na získání požadovaných vlastností výkovků určených pro strojních
součástí. Cíle bylo dosaženo volbou mikrolegovaných ocelí vhodného chemického složení se
stanovením kovacích teplot, velikosti deformace a vymezením rychlosti ochlazování v teplotním
cyklu kování. Pozornost byla věnována deformačnímu a transformačnímu chování vybraných
mikrolegovaných ocelí se záměrem popsat a predikovat jejich strukturu a vlastnosti.
Zadavatel:
MŠMT MC 610605/1817/633 (od r. 2000)
Řešitelé:
Ing. Richard FABÍK
115
Náklady:
Kč 60 000,- (v roce 2002)
Skupinou zaměřenou na fyzikální modelování byl dokončen výzkum pozitivního vlivu
bizmutu na deformační chování a anizotropii výsledných vlastností uhlíkové automatové oceli
v podmínkách spojité drátové trati a.s. TŽ. Spolupráce s a.s. Vítkovice vedla k vyvinutí nové
metodiky výzkumu a jednoduchého popisu středních přirozených deformačních odporů ocelí za
tepla, založené na laboratorním válcování plochých vzorků s odstupňovanou tloušťkou. Konkrétní
modely jsou aplikovány při řízení válcovací tratě Kvarto 3,5.
Byla provedena simulace deformačního chování wolframu a molybdenu pomocí programu
FormFem a výsledky byla ověřovány laboratorními metodami.
Byla zvládnuta multilicenční verze programu FormFem a na CTC (středisku vzdělávání)
provedena výuka studentů zaměření Tváření materiálu.
Dokončena byla simulace chlazení kolejnic programem TTsteel pro různé varianty
chemického složení ocelí s různou výslednou strukturou; pozornost byla zaměřena na bainitickou
strukturu. Dilatometrické dynamické zkoušky se simulací úběrů byly doplněny třemi režimy
ochlazování a výsledky porovnány se simulací programem FormFem.
válcování
Zadavatel:
GAČR 106/01/D083 (2001-2004)
Řešitelé:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., garant
Náklady:
Kč 188 000,- (v roce 2002)
Byly provedeny pokusy vedoucí k zvládnutí metodiky zkoumání. Bylo vybráno válcovací
schéma, vycházející z uspořádání trati TANDEM, ve kterém jsou provedeny dva velké, po sobě
jdoucí úběry s následnou fixaci struktury kalením do vody a následným metalografickým
pozorováním Srovnávací experiment byl proveden na dvou ocelích typu ČSN 41 13 75 lišící se
obsahem uhlíku. V experimentu byl dosahován celkový 60% výškový úběr při různých teplotních
hladinách. Dosažená velikost meziúběrové pauzy se pohybuje mezi 0,3-0,4 s a tudíž se
nepředpokládá výskyt statických uzdravovacích dějů. Vlastní vyhodnocení uzdravovacích procesu
se provádělo pomocí metalografické mikroskopie pozorováním strukturního stavu jednotlivých
vzorků, získaných fixací struktury při dané teplotě válcování a to v okamžiku před válcováním,
okamžitě po vyválcování a po prodlevě od výstupu z válcovací mezery.
Obdobné experimenty byly provedeny pro ELC oceli s obsahem uhlíku okolo 0,01 hm. %
a feriticko-martenzitické oceli. V závislosti na teplotních podmínkách byly metalograficky
pozorovány získané strukturní stavy, z kterých se usuzovala na přítomnost uzdravovacích
procesů. Např. při doválcování ve feritické oblasti (teplota válcování 750 °C) u oceli ELC se
projevila dynamická rekrystalizace feritu v tenké povrchové vrstvě materiálu. Byly provedeny
první pokusy s vyhodnocením mechanických vlastnosti takto vyválcovaných zkušebních vzorků.
Zadavatel:
MŠMT CEZ J17/98:273600001 (1999-2003)
Řešitelé:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., kolektiv
Náklady:
2 542 000,- Kč
Do řešení jsou zapojeni všichni členové Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a
někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, katedry materiálového inženýrství, katedry
mechanické technologie a dalších. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení
strukturotvorných procesů, zejména při termomechanickém zpracování ocelí válcováním.
116
Dále byla posílena experimentální základna v oblasti fyzikální simulace válcovacích
procesů – zakoupena další ohřívací pec, rekonstruován stavěcí systém bezstojanové stolice Q110
pro válcování, vyvinuty tvářecí nástroje pro výrobu jednodušších tvarových tyčí v laboratorních
podmínkách. Byla navržena a vyrobena sada nástrojů pro moderní způsob tváření úhlovým
protlačováním (ECAP). Z prostředků výzkumného záměru byl částečně financován nákup
sdružené fakultní investice – laboratorní vakuové žíhací pece.
V součinnosti s dalšími grantovými projekty GA ČR i MPO ČR (a to rovněž díky
spolupráci s hutními podniky) byly přes laboratorní simulace optimalizovány podmínky tváření
různých typů ocelí, a to především na válcovacích tratích (pásových, drátových i profilových).
Vyspělost dostupného experimentálního komplexu a know-how řešitelského týmu vedl ke
konkrétnímu zájmu dalších tuzemských i zahraničních subjektů o konkrétní výzkumnou
spolupráci, často v oblasti deformačního chování méně tradičních materiálů (titanových slitin,
aluminidů železa, termoelektrických materiálů na bázi telluridů atd.).
Zadavatel:
GAČR 106/01/0371 (2001-2003)
Řešitelé:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., kolektiv složený z pracovníků těchto kateder:
tváření materiálu; slévárenství; materiálové inženýrství (spolupříjemce grantu:
Škoda Výzkum Plzeň)
Náklady:
Kč 248 000,- (dotace GA ČR v roce 2002 pro řešitele)
Byla precizována a aplikována základní metodika experimentu, spočívající v přetavení
a odlití materiálu pod ochrannou atmosférou v indukční peci, rychlém vyjmutí vzorku
z rozebíratelné litinové kokily, vyrovnání jeho teploty v odporové peci a přímém válcování
různými režimy na počítačově řízené trati Tandem s možností různých typů ochlazování hotového
vývalku. Při optimálním průběhu pokusu se daří pracovat s ocelovým odlitkem o hmotnosti asi
0,8 kg, jehož teplota neklesla do oblasti fázových přeměn. Je pak možno srovnávat strukturu
konvenčně a přímo válcovaného provalku a stanovit tvářecí podmínky vedoucí k získání
ocelového pásu s analogickými užitnými vlastnostmi, ovšem při výrazné úspoře energie v případě
přímého válcování. Byly provedeny chemické a metalografické rozbory odlitků i vývalků
z vybraných zpracovávaných ocelí (nízkouhlíkových, dvoufázových feriticko-martenzitických
i feritických korozivzdorných), které daly informace o vlivu přetavování na změny chemického
složení i na vývoj struktury. Konstrukčními úpravami přetavovací pece a dalšími technologickými
opatřeními se podařilo minimalizovat vyhoření vybraných prvků (C, Mn, Al aj.). Detailní rozbory
v různých místech odlitku ověřily vysoký stupeň jeho homogenity. Byly zkoumány různé typy
uzdravovacích dějů, napomáhající efektivnímu rozdrobení výchozí licí struktury. Ve spolupráci
s NH byl simulován proces chladnutí a následného válcování bramy z jemnozrnné nízkouhlíkové
oceli uklidněné hliníkem, vykazující silnou náchylnost ke vzniku příčných trhlin. V souladu
s provozní praxí byly stanoveny technologické zásady zabraňující těmto nepříznivým projevům.
5.1 Tuzemské
Místo a termín:
Hradec nad Moravicí 14. - 16. 5. 2002
Pořadatel:
TANGER, spol. s r. o., Ostrava, Česká společnost pro nové materiály
a technologie, VŠB-TU Ostrava
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc., odborný garant
Účast z katedry:
117
Ing. Richard FABÍK
České hutnictví před vstupem do EU – 52. pracovní seminář Společnosti Ocelové pásy
Místo a termín:
Beroun 27. - 29. 5. 2002
Pořadatel:
Kaltwalzwerk Králův Dvůr, spol. s r. o.
Účast z katedry:
České ocelářství a jeho podpora vědecko-výzkumnou základnou
Místo a termín:
Všemina 4. - 6. 6. 2002
Pořadatel:
Vítkovice – Výzkum a vývoj, spol. s r. o.
Účast z katedry:
Přínos metalografie pro řešení výrobních problémů
Místo a termín:
Lázně Libverda 19 - 21. 6. 2002
Pořadatel:
FS ČVUT Praha, ŠKODA VÝZKUM, s. r. o., Plzeň, Česká společnost pro
nové materiály a technologie, ASM Czech Chapter
Účast z katedry:
6. mezinárodní konference FORM
Místo a termín:
Brno 16. - 18. 9. 2002
Pořadatel:
VUT Brno
Účast z katedry:
Mezinárodní vědecká konference FORMING 2002
Místo a termín:
Luhačovice 18. - 21. 9. 2002
Pořadatelé:
katedra tváření materiálu VŠB-TU Ostrava
Śląska Katowice, Katedra tvárnenia STU Trnava
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Ing. Miloš MAREK
Kalibrace válců
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Svratka 10. - 11. 10. 2002
ŽDAS, a. s.
Ing. Richard FABÍK
118
Regionální informační den ČSNMT pro Evropské rámcové programy výzkumu a vývoje
Místo a termín:
VŠB - TU Ostrava 23. 10. 2002
Pořadatel:
ČSNMT a ASM International
Účast z katedry:
Den interních doktorandů 2002
Místo a termín:
Ostrava 29. 11. 2002
Pořadatel:
Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava
Účast z katedry:
Ing. Miloš MAREK
5.2 Zahraniční
Místo a termín:
Szczawnica (Polsko) 14. - 16. 1. 2002
Pořadatel:
AGH Kraków
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Materiál v inžinierskej praxi 2002
Herlany (Slovensko) 15. -17. 4. 2002
Místo a termín:
Pořadatel:
TU Košice, Zväz hutnictva, ťažobného priemyslu a geodézie SR
Účast z katedry:
3rd International Conference TherTechForm 2002
Místo a termín:
Tály (Slovensko) 23. - 25. 4. 2002
Pořadatel:
Katedra tvárnenia kovov, Hutnícka fakulta, TU Košice
Účast z katedry:
X. Seminarium naukowe „Nowe technologie i materialy w metalurgii i inżynierii materialowej“
Místo a termín:
Katowice (Polsko) 10. 5. 2002
Pořadatel:
Politechnika Śląska Katowice
Účast z katedry:
III Międzynarodowa sesja naukowa Nowe technologie i osiągniecia w metalurgii materiałowej
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
The 5th International ESAFORM Conference on Material Forming
Místo a termín:
Kraków (Polsko) 14. - 17. 5. 2002
Pořadatel:
ESAFORM, AGH Kraków
Účast z katedry:
ProTechMa 2002
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Košice (Slovensko) 21. - 23. 5. 2002
TU Košice
119
1. mezinárodná konferencia Segregácia ‘02
Místo a termín:
Košice (Slovensko) 5. - 7. 6. 2002
Pořadatel:
Katedra náuky o materiáloch, Hutnícka fakulta, Technická univerzita
v Košiciach
Účast z katedry:
XV Conference Design and Technology of Drawpieces and Die Stamping
Místo a termín:
Poznań - Wasowo (Polsko) 17. - 19. 6. 2002
Pořadatel:
Metal forming Institut, INOP, Poznań, Polsko
Účast z katedry:
Thermomechanical Processing: Mechanics, Microstructure and Control
Místo a termín:
Sheffield (Anglie) 23. - 26. 6. 2002
Pořadatel:
Institute for Microstructural and Mechanical Process Engineering,
University of Sheffield, Anglie
Účast z katedry:
Junior Euromat 2002
Místo a termín:
Lausanne (Švýcarsko) 1. - 7. 9. 2002
Pořadatel:
FEMS a DGM
Účast z katedry:
Ing. Miloš MAREK
6th International Research/Expert Conference. TMT 2002
Místo a termín:
Neum (Bosna a Hercegovina) 18. - 22. 9. 2002
Pořadatel:
University of Sarajevo, Universitat Politecnica de Catalunya
Účast z katedry:
Non-ferrous metals working
Místo a termín:
Zakopane (Polsko) 26. - 28. 9. 2002
Pořadatel:
Instytut metali Nieżelaznych Gliwice, Oddział Metali nieżelaznych
SITPH
Účast z katedry:
Materials Solutions 2001 and 13th IFHTSE/ASM Surface Engineering Conference
Místo a termín:
Columbus, Ohio (USA) 7. - 10. 10. 2002
Pořadatel:
ASM International, USA
Účast z katedry:
Walcownictwo 02 Procesy - Narzędzia - Wyroby
Místo a termín:
Ustroń (Polsko) 16. - 18. 10. 2002
Pořadatel:
Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków
Účast z katedry:
14th Rolling Conference IAS
Místo a termín:
San Nicolas (Argentina) 4. - 8. 11. 2002
Pořadatel:
Instituto Argentino dr Siderurgia, Argentina
Účast z katedry:
120
6th Asia-Pacific Symposium on Engineering Plasticity and Its Aplications
Místo a termín:
Sydney (Australia) 2. - 6. 12. 2002
Pořadatel:
School of Aerospace, Mechanical-Mechatronic Engineering The University
of Sydney
Účast z katedry:
XVII Międzynarodowe Sympozjum Metody oceny struktury oraz własności materiałów
i wyrobów
Místo a termín:
Glucholazy (Polsko) 4. - 6. 12. 2002
Pořadatel:
Politechnika Opolska, VŠB-TU Ostrava, VUT Brno, Politechnika
Częstochowska
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Achievements in mechanical and materials engineering 2002
Zakopane (Polsko) 14. - 17. 12. 2002
Místo a termín:
Pořadatel:
Polish Academy of Sciences Katowice, Silesian University of Technology
Gliwice
Účast z katedry:
[01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Technologie výroby kroužků a obručí. Kovárenství, 2002,
roč. 12, č. 20, s. 22-28.
[02] BOŘUTA, J., KUBINA, T. Segregace, precipitace a tvařitelnost ocelí za tepla, Acta
Metallurgica Slovaca, 2002, roč. 8, č.3, s. 183-187.
[03] DÄNEMARK, J., SCHINDLER, I., aj. Komplexní hodnocení vlastností nízkouhlíkové
automatové oceli s bizmutem. Acta Mechanica Slovaca, 2002, roč. 6, č. 2, s. 213-218.
[04] FIALA, J., SCHINDLER, I., aj. Sledování struktury konstrukčních materiálů a její
degradace rtg difrakcí. Strojnícky časopis, 2002, roč. 53, č. 1, s. 1-23.
[05] GREGER, M., BATIHA, S. Kinetika precipitace v mikrolegovaných ocelích. Acta
metallurgica Slovaca, 2002, roč. 8, č. 3, s. 177-182.
[06] GREGER M., SILBERNAGEL, A. Tváření vybraných slitin titanu. Mechanika, 2002,
č. 288, s. 39 -42.
[07] KLIBER, J. Torsion Test and Strain Settings. In. Int. Symp. 13 th IFHTSE/ASM Surface
Engineering Congress, Columbus, Ohio, October 2002, Journal of Materials Engineering
and Performance, in print.
[46] KLIBER, J. Teoretické zkušenosti s precipitáty v IF oceli. Acta Metallurgica Slovaca, 2002,
roč. 8, č. 1, s. 118-122.
[08] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I., aj. Laboratory Hot Rolling and Control Cooling of
C-Mn-Si-Cr-Mo Steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2002, roč. 8, č. 1, s. 194-198.
[09] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I. Optimization of mechanical properties of hot-rolled
dual-phase sheet steels for progressive automotive applications. Acta Mechanica Slovaca,
2002, roč. 6, č. 2, s. 219-224.
[10] SCHINDLER, I., MAREK, M., DÄNEMARK, J. Jednoduchý model středních přirozených
deformačních odporů, získaný laboratorním válcováním za tepla. Hutnické listy, 2002, roč.
121
[11] SOMMER, B. Polotovary z tvářené oceli v konstrukcích letištních terminálů. Konstrukce,
2002, roč. 1, č. 1, s. 40-42.
[12] SOMMER, B. Ocelový vlnitý plech – významný stavební prvek střech a fasád. Střechy –
[13] SOMMER, B. Ocel zachránila tisíce životů po teroristickém útoku v New Yorku. Střechy –
[14] SOMMER, B. Inovace ocelářského průmyslu pro potřeby stavebnictví. Střechy – fasády –
izolace, 2002, roč. 9, č. 4, s. 46-49.
[15] SOMMER, B. Ocelový plech ve výstavbě a rekonstrukci školních budov (1). Konstrukce,
2002, roč. 1, č. 2, s. 42-43.
[16] SOMMER, B. Možnosti rozšíření uživatelských aplikací oceli ve stavebnictví. Střechy –
[17] SOMMER, B. Ocel – významná ekologická alternativa stavebnictví. Střechy – fasády –
izolace, 2002, roč. 9, č. 6, s. 64-67.
[18] SOMMER, B. Ocel v obytných domech – souzvuk hospodárnosti a ekologických hledisek.
Střechy - fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 7/8, s. 34-36.
[19] SOMMER, B. Tvářené ocelové šindele s povrchovou strukturou dřeva. Střechy - fasády –
izolace, 2002, roč. 9, č. 7/8, s. 75.
[20] SOMMER, B. Ocelový plech ve výstavbě a rekonstrukci školních budov (2). Konstrukce,
2002, roč. 1, č. 3, s. 50-51.
[21] SOMMER, B. Tvářená ocel v konstrukci správních budov. Konstrukce, 2002, roč. 1, č. 4,
s. 58-59.
[22] SOMMER, B. Ocelové profily východiskem levných řadových rodinných domků. Střechy fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 10, s. 68-70.
[23] SOMMER, B. Ocelová konstrukce dodatečného zastřešení sportovní tribuny. Střechy fasády – izolace, 2002, roč. 9, č. 11 , s. 9.
[24] SOMMER, B. Lehké ocelové profily v nosné konstrukci rodinných domků. Střechy - fasády
– izolace, 2002, roč. 9, č. 12, s. 18-20.
[25] SOMMER, B. Ocel pro udržitelný rozvoj stavebnictví. Konstrukce, 2002, roč. 1, č. 5, s. 5859.
[47] BOŘUTA, J., KOVÁŘ, R., KRCHŇÁK, J., KUBINA, T., SCHINDLER, I. Fyzikální
simulace a reálný proces válcování tlustých plechů. In FORMING 2002. Katowice :
Politechnika Ślaska, 2002, s. 27-32.
[48] BOŘUTA, J., MEYER, L. W., MAŠEK, B., KUBINA, T. Modelování technologických
řetězců tváření za pomocí torzního plastometru. In. FORMING 2002. Katowice :
Politechnika Ślaska, 2002, s. 21-26.
[49] BOŘUTA, J., SCHINDLER, I., aj. Fyzikální simulace a reálný proces válcování tlustých
plechů. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 21-26.
[50] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Vliv teploty ohřevu a parametrů ochlazování na výslednou
mikrostrukturu za tepla válcovaného pásu z hlubokotažné oceli. In FORM 2002. Brno :
University of Technology Brno, 2002, s. 109-114.
[51] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Vliv podmínek válcování na charakter mikrostruktury pásu
z hlubokotažné oceli. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 39-42.
122
[52] ČÍŽEK, L., GREGER, M., LÁSEK, S., PAWLICA, L., MAISNER, J. Struktura a vlastnosti
tvářených hořčíkových slitin. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002,
s 43-46.
[53] ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., GREGER, M., HERNAS, A., PODRABSKÝ, T. Application,
structure and properties of selected magnesium alloys. In TMT 2002. Neum : University of
Sarajevo. s. 311-314.
[54] ČÍŽEK, L., PAWLICA, L., GREGER, M., HERNAS, A. Hodnocení tvrdosti hořčíkových
slitin. In Nowe technologie i materialy w metalurgii i inźynierii materialovej. Katowice :
Politechnika Slaska, 2002, s. 129-134.
[55] ČÍŽEK L., PAWLICA L., GREGER M., PAVELCOVÁ J., TAŃSKI T. Mechanical
properties of the model casting magnesium alloy AZ 91. In Achievements in mechanical and
materials engeneering. Zakopane : Silesian university of technology of Gliwice, 2002, s. 4750.
[56] ČMIEL, K., KLIBER, J. Plastometrická simulace termomechanického válcování drátu. In.
METAL 2002, Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 158,
(elektronické medium).
[57] DÄNEMARK, J. Deformation behaviour of C-Mn base LC steels thermomechanically
processed by high-rate rolling. In Den interních doktorandů 2002. Ostrava : FMMI VŠB-TU
Ostrava, 2002, s. 26-27.
[58] DÄNEMARK, J., aj. Termomechanické zpracování ocelí tvářených vysokými rychlostmi. In
FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 47-52.
[59] DÄNEMARK, J., aj. Dynamické uzdravovací procesy a vlastnosti Mn-B a Mn-Si ocelí při
laboratorní simulaci válcování za tepla. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER,
s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška. č. 58, (elektronické medium).
[60] FABÍK, R., KLIBER, J. Možnosti využití počítačových programů MKP ve tváření kovů. In
METAL 2002, Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, přednáška č. 157,
(elektronické medium).
[61] FABÍK, R., KLIBER, J. Materiálové charakteristiky kolejnicových ocelí. In FORMING
2002, Katowice : Politechnika Ślaska, 2002, s. 77-82.
[62] FABÍK, R., KLIBER, J. Bainitické kolejnicové oceli. In Metody oceny struktury oraz
wlasnosci materialow i wyrobow. Clucholazy : Politechnika Opolska, 2002, Mechanika Nr.
288/2002, z.75, s. 33-38.
[63] GREGER, M. Effect of microstructure on mechanical properties of forming magnezium
alloys. In Non ferrous metals working. Zakopane : Institute of non ferrous metals Gliwice,
2002, s. 15.
[64] GREGER, M., BATIHA, S., BARTEČEK, R. Vliv plastické deformace na strukturu a
vlastnosti mikrolegované oceli. In Přínos metalografie při řešení technických problémů. FS
ČVUT Praha : FS ČVUT, ŠKODA Plzeň, ASM Czech Chapter, 2002, s 20-26.
[65] GREGER, M., BATIHA, S., ČÍŽEK, L. Vliv dokovací teploty na strukturu a vlastnosti
mikrolegovaných ocelí. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava,
2002, přednáška č. 8, (elektronické medium).
[66] GREGER, M., BATIHA, S., KOCICH, R. Struktura a vlastnosti slitin wolframu. In Materiál
v inžinierskej praxi 2002. Košice : TU Košice, 2002, s.66 - 72.
[67] GREGER, M., ČÍŽEK, L., WIDOMSKA, M., Formability and resistance to deformation of
selected titanium alloys. In Achievements in mechanical and materials engeneering
(AMME). Zakopane : Leszek a Dobrzansky, Gliwice. 211-214.
[68] GREGER, M., HEIDE, R. Properties and structure of tungsten alloys. In Nowe technologie i
materialy w metalurgii i inźynierii materialovej. Katowice : Politechnika Ślaska, 2002, s. 8184.
123
[69] GREGER, M., HEIDE, R. Structure and properties of tungsten alloys. In III.
Międzynarodova sesja naukova. Czestochowa : Politechnika Częstochowska, 2002, s. 288291.
[70] GREGER, M., JONŠTA, Z., HERNAS, A. Kování a ochlazování výkovků z klasické
středněuhlíkové oceli a z mikrolegované oceli. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika
Śląska, 2002, s. 87-92.
[71] GREGER, M., JONŠTA, Z., ČÍŽEK, L., HERNAS, A. Forging of Vanadium and
Columbium Microalloyed Steel. In TMT 2002. Neum : University of Sarajevo, Universitat
Politecnica de Catalunya, 2002, s. 335-340.
[72] GREGER, M., RUSZ, S. Impact of finish – forging temperature on structure and properties
of micro-alloyed steels. In. 6th Asia-Pacific Symposium on Engeneering plasticity and Its
Applications. Sydney : Trans. Tech. Publications Inc. Switzerland-Germany-UK-USA.,
2002, s. 821-825.
[73] GREGER M., RUSZ S. Struktura i wlasnosci mechaniczne materialow na bazie wolframu.
In Non ferrous metals working. Zakopane : Instytut metali Nieżelaznych Gliwice, 2002,
s.16.
[74] GREGER, M., WIDOMSKA, M., HERNAS, A. Influence of microalloying on the
mechanical properties forging steels. In Nowe technologie i materialy w metalurgii
i inźynierii materialovej. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 135-141.
[75] GRONOSTAJSKI, Z., HADASIK, E., SCHINDLER, I. Analiza próby skręcania na gorąco
metodą elementów skończonych. In 9. Konferencja Informatyka w Technologii Metali
KomPlasTech2002. Szczawnica : AGH Kraków, 2002, s. 103-109.
[76] HADASIK, E., SCHINDLER, I., aj. Analysis of methodology for determination of the flow
stress in hot torsion test. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o.,
Ostrava, 2002, přednáška č. 49, (elektronické médium).
[77] KIELBUS, A., HERNAS, A., GREGER, M., JONŠTA, Z. Corrosion problems of water wall
tubes in boilers with low emission burnes. In Kotle, energetická zařízení a spalovny odpadů
2002. Brno : Teris Brno, 2002, s. 21-28.
[78] KLIBER, J. Simulation of forming processes. In Design and Technology of Drawpieces and
Stampings. Poznan-Wasowo : INOP Poznan, 2002, s. 27-34.
[79] KLIBER, J. Torsion test and its evaluation. In Thermomechanical processing: Mechanics,
Microstructure and Control, Sheffield : IMMPETUS Dept. of Engineering Materials, 2002,
s. 70.
[80] KLIBER, J. Kinetika uzdravování při tváření za tepla. In FORMING 2002, Katowice :
Politechnika Śląska, 2002, s. 159-164.
[81] KLIBER, J. Rolling to torsion conversion. In WALCOWNICTWO 02, Ustroń : Akapit
Krakow, 2002, s. 109-114.
[82] KLIBER, J., ČMIEL, K. Controlled rolling of carbor wire rod. In 14th IAS Rolling
Conference, 2002, San Nicolas : Instituto Argentino dr Siderurgia, Argentina, s. 131-138.
[83] KLIBER, J., FABÍK, R. Physical and computer simulation of flat rolling samples for rails
production. In KOMPLASTECH 2002, Szczawnica : Akapit Kraków, s. 263-269.
[84] KLIBER, J., SOMMER, B. Novinky v tvářecích technologiích. In České ocelářství a jeho
podpora vědecko-výzkumnou základnou. Všemina/Slušovice : Vítkovice-Výzkum a vývoj, s.
r. o., 2002, s. 89-97.
[85] KUBINA, T., SCHINDLER, I., SKŘEČKOVÁ, P., VYŠLANOVÁ, M. Možnosti zkoumání
rekrystalizace ocelí vysokoredukčním laboratorním válcováním. In FORMING 2002.
Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 177-182.
[86] KUBINA, T., SCHINDLER, I., SKŘEČKOVÁ, P., VYŠLANOVÁ, M. High-reduction
Rolling on the Laboratory Mill TANDEM and Posibility of Reserarch of Dynamic
Reckrystalization. In WALCOWNICTWO ’02. Ustroń : AGH Kraków, 2002, s. 103-108.
124
[87] MAREK, M. Development of models of mean equivalent stresses based on laboratory hot
rolling. In Den interních doktorandů 2002. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2002, s. 2829.
[88] NIEWIELSKI, G., SCHINDLER, I., aj. Changes of the structure in hot deformation
austenitic steel. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002,
přednáška č. 68, (elektronické médium).
[89] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, aj. Effect of different cooling patterns on mechanical
properties and structure formation of laboratory rolled C-Mn-Si-Cr-Mo steel. In The 5th
International ESAFORM Conference on Material Forming. Kraków : Akapit Krakow, 2002,
s. 643-646.
[90] PACHOLKOVÁ, Š., SCHINDLER, I., MORÁFKOVÁ, A. The influence of cooling
conditions on the structure and properties of hot rolled dual phase steel. In FORMING 2002.
[91] PODRABSKÝ, T., HRBÁČEK, K., JONŠTA, Z., GREGER, M., HERNAS, A.
Optimalization of the chemical composition část nickel alloys for the combustion turbine
production. In TMT 2002. Neum : University of Sarajevo, Universitat Politecnica de
Catalunya, s. 369-372.
[92] RUSZ, S., GREGER, M. New aspects of orbital forming. In 6th Asia-Pacific Symposium on
Engeneering plasticity and Its Applications. Dydney : The University of Sydney, 2002, s.
413-418.
[93] SCHINDLER, I. Ústav modelování a řízení tvářecích procesů – unikátní možnosti výzkumu
válcovacích procesů na VŠB-TU Ostrava. In České ocelářství a jeho podpora vědeckovýzkumnou základnou. Všemina/Slušovice : VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o,
2002, s. 147-152.
[94] SCHINDLER, I., aj. Laboratory modelling of direct rolling of steel thin slabs. In The 5th
International ESAFORM Conference on Material Forming. Kraków : Akapit Kraków, 2002,
s. 387-390.
[95] SCHINDLER, I., aj. Model středních přirozených deformačních odporů odvozený
z výsledků laboratorních zkoušek válcováním za tepla. In FORMING 2002. Katowice :
[96] SCHINDLER, I., aj. Koeficient rychlostní citlivosti při tváření ocelí za tepla – vliv teploty a
chemického složení. In METAL 2002. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava,
2002, přednáška č. 21, (elektronické médium).
[97] SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Potenciál a perspektivy fyzikálního modelování tvářecích
procesů. In TVÁRNENIE – Vízie a prognózy pre XXI. storočie. Bratislava/Trnava : STU
Bratislava, 2002, s. 108-114.
[98] SILBERNAGEL, A., HORYL, P., GREGER, M. Příčiny havárie vodící tyče lisu. In Sborník
z konference Přínos metalografie při řešení technických problémů. FS ČVUT Praha :
ŠKODA Plzeň, ASM Czech Chapter, 2002, s. 366-370.
[99] SKŘEČKOVÁ, P. Einfluss der Umformtemperaturen und Abkühlungsbedingungen auf den
Verlauf der Strukturausbildungsprozesse bei dem Walzen der ELC Stahl. In Den interních
doktorandů 2002. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2002, s. 30-31.
[100] SKŘEČKOVÁ, P., SCHINDLER, I., KUBINA, T., aj. Vliv ochlazovacích podmínek na
vlastnosti ELC oceli po feritickém válcování. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika
Śląska, 2002, s. 263-268.
[101] SKŘEČKOVÁ, P., SCHINDLER, I., PACHOLKOVÁ, Š., KUBINA, T., aj. Vliv
vysokoredukčního tváření na strukturu a mechanické vlastnosti feriticko-martenzitických
ocelí. In 6th International Conference FORM 2002, Brno : Institute of Technology TU Brno,
2002, s. 139-144.
125
[102] SOMMER, B. Rozvojové tendence hutnického tváření. In METAL 2002. Hradec nad
Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 65, (elektronické médium CD).
[103] SOMMER, B., KLIBER, J. Transformační tendence světového ocelářství. In České
ocelářství a jeho podpora vědecko-výzkumnou základnou. Ostrava : Vítkovice - Výzkum
a vývoj, s. r. o.. 2002, s. 153-155.
[104] SOMMER, B. Perspektivy rozvoje zápustkového kování. In FORMING 2002. Katowice :
[105] ŠVINC, V., SCHINDLER, I., aj. Studium praskavosti plynule litých bram při jejich
válcování v podmínkách pásové trati P1500. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika
Śląska, 2002, s. 295-300.
[106] VAŠEK, Z., KLIBER, J. Využití vlivu mikrolegur při tváření za tepla válcovaných tyčí.
In. METAL 2002, Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o., Ostrava, 2002, přednáška č. 8,
(elektronické médium).
[107] VAŠEK, Z., SCHINDLER, I., aj. Simulace válcování plochých tyčí a rovnoramenných
úhelníků na laboratorní trati Tandem. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska,
2002, s. 321-326.
[108] ŽITŇANSKÝ, M., SCHINDLER, I., aj. Vplyv parametrov valcovania zliatiny Ti-6Al-4V
na vrubovú húževnatosť. In FORMING 2002. Katowice : Politechnika Śląska, 2002, s. 339344.
[109] ŽITŇANSKÝ, M., SCHINDLER, I., aj. Vplyv procesu valcovania na mikroštruktúru
zliatiny Ti-6Al-4V. In CO-MAT-TECH 2002. Trnava : MtF STU, 2002, s. 161-170.
[01] GREGER, M., aj. Teplotní režim kování a řízeného ochlazování výkovků z precipitačně
zpevňovaných ocelí. Závěrečná zpráva grantového projektu. GAČR 106/00/0519. Ostrava :
VŠB-TU Ostrava, 2002, 82 s.
[02] KLIBER, J., FABÍK, R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic. Zkrácená
závěrečná zpráva. Objednávka TŽ a.s. č. 491/45500017727, Ostrava : VŠB-TU Ostrava,
2002, 15 s.
[03] KLIBER, J., FABÍK, R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic, Dílčí
zpráva. Objednávka TŽ a.s. č. 491/45500017727, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002,
32 s.
[04] KLIBER, J., FABÍK, R. Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic. Závěrečná
zpráva. Objednávka TŽ a.s., Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 12 s.
[05] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní výzkum deformačního chování aluminidů typu Fe28Al14Cr
při válcování za tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620404. Ostrava : VŠB-TU
[06] SCHINDLER, I., aj. Studium deformačního chování ocelí se zvýšenými obsahy Cu a Sn.
Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620439. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002,
3 s.
[07] SCHINDLER, I., aj. Studium deformačního chování a vývoje struktury feritických
korozivzdorných ocelí. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620433. Ostrava : VŠB-TU
[08] SCHINDLER, I., aj. Studium deformačního chování teplého pásu při finálním dvouprůchodu
na trati Steckel. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620453. Ostrava : VŠB-TU
Ostrava, 2002, 6 s.
[09] SCHINDLER, I., aj. Vývoj modelů deformačních odporů vysokopevných ocelí. Technická
zpráva v rámci smlouvy o dílo 620422. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2002, 11 s.
126
Nebyly v tomto roce posuzovány.
Anomální jevy při krystalizaci kontinuálně litých pásů se slitin Al
Doktorand: Ing. Markéta PŘEROVSKÁ, VÚT Brno
Oponent:
Simulace termomechanického zpracování ocelí při vysokorychlostním válcování za tepla
Doktorand: Ing. Janusz DÄNEMARK
Oponent:
Počítačová a laboratorní simulace termomechanického způsobu válcování kolejnic
Doktorand: Ing. Richard FABÍK
Oponent:
Válcování ocelových tyčí z konstrukčních ocelí se zvýšenými pevnostními vlastnostmi
Doktorand: Ing. Zdeněk VAŠEK, NH, a. s.
Oponent:
Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR č. FB-C2/10
Řešitel:
Ing. Ladislav ZELA, CSc., NH, a. s., Ostrava
Oponent:
Grant Ministerstva obchodu a průmyslu ČR č. FA-E2/05/99
Řešitel:
Oponent:
Laboratorní simulace doválcovacích podmínek na KDT TŽ
Zadavatel:
Řešitel:
Laboratorní výzkum deformačního chování aluminidů typu Fe28Al14Cr při válcování za tepla
Zadavatel:
Univerzita Karlova Praha
Řešitel:
Možnosti aplikace způsobu řízeného válcování kolejnic
Zadavatel:
Třinecké železárny, a. s., Třinec,
Řešitel:
127
Optimalizace podmínek zhutňování a válcování materiálů na bázi telluridů Sb a Bi
Zadavatel:
Ústav makromolekulární chemie AV ČR Praha
Řešitel:
Optimalizace technologie výroby tenkých drátů z W a Mo
Osram Bruntál, spol.s. r. o.
Zadavatel:
Řešitel:
prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc.
Rozbor technologie a strukturní změny při válcování hliníkových fólií
Zadavatel:
AI Invest Břidličná, a. s.
Řešitel:
prof. Ing. Arnošt POKORNÝ, CSc.
Stanovení tvařitelnosti mikrolegovaných MnTiB ocelí laboratorním válcováním za tepla
Zadavatel:
Řešitel:
Studium deformačního chování a vývoje struktury feritických korozivzdorných ocelí
Zadavatel:
NH, a. s., Ostrava
Řešitel:
Studium deformačního chování ocelí se zvýšenými obsahy Cu a Sn
Zadavatel:
NH, a. s., Ostrava
Řešitel:
Studium deformačního chování teplého pásu při finálním dvouprůchodu na trati Steckel
Zadavatel:
NH, a. s., Ostrava
Řešitel:
Vývoj modelů deformačních odporů vysokopevných ocelí
Zadavatel:
VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o.
Řešitel:
CEEPUS
Forma spolupráce:
výměna studentů a doktorandů mezi smluvními univerzitami
Partneři:
Prof. Dr. Sabahutin EKINOVIC
Prof. Dr. Inž. Adam HERNAS
Dr.inź. Maciej RUMINSKI
Institut metali nieżelaznych Skawina (Polsko)
Náplň:
podání společného projektu 6. rámcového evropského programu
(Výzkum deformačního chování lehkých kovů a slitin )
Partneři:
Dr. inž. Juliusz. SENDERSKI
128
Náplň:
společná studia a publikace na téma torzní plastometrie
výzkum válcovatelnosti a deformačních odporů aluminidů železa
Partneři:
Forma spolupráce:
Vyučující:
Politechnika Śląska Katowice, Wydzial inżynierii materialowej i metalurgii
Náplň :
likvidace ekologických zátěží (podání společného patentu)
Partneři:
Prof. dr. hab. inž. Stanislaw SERKOWSKI
MtF STU Trnava – katedra materiálového inžinierstva, katedra tvárnenia
Náplň:
výzkum deformačního chování a užitných vlastností slitiny Ti-6Al-4V
Partneři:
Ing. Miloš MAREK
doc. Ing. Anton ULÍK, CSc.
prof. Ing. Marcel ŽITŇANSKÝ, DrSc.
Sada nástrojů pro průtlačné lisování
Určení:
experimenty v oblasti ECAP
Cena:
Kč 37 000,Úhrada:
CEZ 62001
Atypická odporová pec LH 16/13 MT825A
Určení:
elektrická pec určená pro ohřev a žíhání kovových vzorků na teplotu max. 1340 °C,
a to i v ochranné atmosféře (Ar); užitný objem 16 l
Cena:
Kč 39 000,Úhrada:
CEZ 62001
Vakuová žíhací pec fy CLASIC Řevnice
Určení:
na míru postavená laboratorní vakuová pec umožňující především lesklé žíhání
vzorků ze za studena válcovaných pásů, dále popouštění, odplyňování, difuzní
žíhání i svařování a rovněž slinování kovových prášků, resp. keramiky; možnost
žíhání ve vakuu (až 1000 Pa) nebo řízené atmosféře, užitný objem 8 l, max.
provozní teplota 1500 °C;
sdružená fakultní investice; pec je umístěna v laboratoři katedry 636
Cena:
Kč 140 000,- z prostředků CEZ 62001
129
Minisoustruh SM-300E
Určení:
obrábění menších kovových vzorků
Cena:
Kč 25 000,Úhrada:
CEZ 62001
Průmyslový počítač IAC se třemi měřicími kartami ACL
Určení:
řízení laboratorní válcovací tratě Tandem,
experimentálních dat
Cena:
CEZ 62001
registrace
a
vyhodnocování
Dataprojektor Compaq iPAQ MP3800
Určení:
promítání počítačových prezentací a výukových filmů v počítačové učebně a na
konferencích
Cena:
děkanát FMMI
11.1 Na škole
člen
člen
Akademický senát FMMI: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. člen
člen
Ekonomická komise Akademického senátu VŠB-TU:
člen
předseda
11.2 Mimo školu
člen výboru
ASM Czech Chapter:
prezident
člen
člen
Společnost Ocelové pásy: prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. člen
Svaz kováren ČR:
člen představenstva
Oponentní rada grantového projektu FA-E2/050:
člen
Oponentní rada grantového projektu FB-C2/10:
člen
130
Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o.
předseda
předseda
předseda
Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, s. r. o.
131
132
ROČENKA
2003
Ostrava
leden 2004
133
134
Předmluva
Uplynulý rok 2003 zasáhl pronikavě do personálního složení katedry.
Po krátké nemoci zemřel dne 19. září 2003 pan prof. Ing. Boris Sommer, CSc. Byl
předním odborníkem v oboru tváření materiálu, na katedře téhož jména byl nepřetržitě více než 40
let. Za tu dobu odpřednášel, odcvičil a odzkoušel tisíce studentů z nichž se v průběhu let stali
význační metalurgičtí odborníci.
Vedoucím katedry tehdy ještě Tváření kovů se stal v roce 1977, po stejně nečekaném
úmrtí prof. Ing. Osvalda Pejčocha, DrSc. a s krátkou přestávkou na počátku devadesátých let nás
jako katedru vedl přes 20 let. Výsledky své práce zveřejnil ve více než 220 publikacích.
V posledních desetiletích připravil řadu popularizačních příspěvků a přednášek, v nichž se
pokoušel vytvářet zcela nový obraz oceli (Queen Steel) jako nadále perspektivního, ekologicky
nedoceňovaného materiálu neomezených inovačních možností.
Naprosto výjimečné bylo jeho dlouholeté působení při tradiční slavnosti Skoku přes kůži,
kde jako Slavné Vysoké a Neomylné Presidium celý průběh řídil a vtipně komentoval.
Život jde ale dál, výuka a výzkum nečeká a proto jsme přijali v rámci výběrového řízení
od října 2003 nového odborného asistenta Ing. Richarda Fabíka.
V posledních letech zaznamenáváme nižší zájem o studium oboru, vyjádřeného jedním
slovem jako „Tváření“, je to dáno obecně poklesem počtu studentů naší fakulty ve vyšších
ročnících, ačkoli praxe by si podobné absolventy vyžadovala. Zaznamenáváme neustále zájem
z mnoha směrů, jsou to žádosti o přísun „mladé tvářečské krve“ zejména z rozvíjejících se
středních podniků, kde se uplatňují též naši bývalí absolventi, nemůžeme jim ale vyhovět.
S nástupem silného prvého ročníku v tomto roce očekáváme zlepšení situace.
Děkuji touto cestou všem pracovníkům katedry od řemeslníků po profesory za úsilí, které
věnovali po celý rok své činnosti a tím také za to, že katedra má stále v široké technické veřejnosti
dobré jméno.
Prof. Ing. Jiří K l i b e r, CSc.
135
Vedoucí katedry:
Tajemník katedry:
Sekretářka:
Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
Docenti:
Odborní asistenti:
Ing. Richard FABÍK
(† 19.09.2003)
(od 01.10.2003)
Technici:
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Richard FABÍK
Ing. Radim KOCICH
Ing. Miloš MAREK
Ing. Kristian NAGY
Ing. Stanislav RUSZ
Ing. Petra TUROŇOVÁ
Ing. Marcela VYŠLANOVÁ
Vedoucí ústavu:
Ing. Miloš MAREK
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
136
(od 01.10.2003)
(od 1.10.2003
do 13.1.2004)
(od 1.10.2003)
(do 30.9.2003)
2. Výuka
Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FS
1
Magisterské
FMMI
2
Bakalářské
Nauka o materiálu
(jen cvičení)
Tváření kovů
FMMI
2
Bakalářské
FMMI
2
Bakalářské
FMMI
2
Bakalářské
Kování
FMMI
2
Bakalářské
Válcování
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
3
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
FMMI
HGF
FMMI
4
4
4
5
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské
Magisterské
Kování
Válcování
Metalurgické technologie
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
137
Cvičení
Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
5
5
5
5
5
5
6
6
6
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Tváření kovů
Plasticita
Kalibrace
Spojité pochody
Absolvent
Hrůzová Zuzana
Nováková Michaela
Raidová Kateřina
Vedoucí práce
Oponent práce
Deformační odpory feritické korozivzdorné oceli Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
za tepla
Ing. Zdeněk Pastrňák
Kování nástrojových ocelí
Ing. Svatopluk Burda
Rozbor technologie výroby wolframových drátů
Téma práce
Prezenční studium
Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Cechlová Monika
Vliv technologie zpracování na materiálové Prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
charakteristiky pásů z hlubokotažné oceli
Drnovský Lukáš
Vliv válcovacích podmínek na finální vlastnosti Ing. Tomáš Kubina, Ph.D.
korozivzdorné oceli typu 17 040
Ing. Jiří Krchňák
Eliáš Petr
Počítačová simulace válcování plochých tyčí
programem FORMFEM na podmínky podniku
Ing. Richard Fabík
NOVÁ HUŤ, a. s. – středojemná válcovna
Kocich Radim
Vliv deformace na strukturu a vlastnosti wolframu Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
a molybdenu
Ing. Martin Svozil
Kunert Kamil
Deformační chování oceli 11MnSi6 zkoumané Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
laboratorním válcováním za tepla
Ing. Libor Černý
Raszka Jiří
Popis tvářecího faktoru při válcování profilové Ing. Tomáš Kubina, Ph.D.
oceli
Ing. Vladimír Vašíček
Rusz Stanislav
Szromek Lukáš
Toman Pavel
Vliv kování na vlastnosti nástrojových ocelí
Optimalizace technologie řízeného válcování a Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
ochlazování drátu z šroubárenských oceli
Ing. Roland Cieslar
Kování mikrolegovaných ocelí
138
Ing. Aleš Korčák
Kombinované studium
Absolvent
Bugaj Marcel
Klotka Pavel
Vedoucí práce
Oponent práce
Téma práce
Analýza povrchu pásů tratě P-1500 Steckel Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
v NH, a. s. v závislosti na kvalitě válců
Ing. Radim Pachlopník
Technicko-ekonomické ukazatele řízeného
válcování tlustých plechů ve VÍTKOVICE
Ing. Tomáš Musil
STEEL, a. s.
Ing. Radim KOCICH
Ing. Miloš MAREK
Ing. Stanislav RUSZ
Ing. Marcela VYŠLANOVÁ
Ing. Libor ČERNÝ
Ing. Richard FABÍK
Ing. Milan KOTAS
Ing. Radek KOVÁŘ
Ing. Rostislav TUROŇ
Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01. 10. 2003
od 01. 10. 2001
od 01. 10. 2003
od 01. 10. 2001
od 01. 10. 2002
ukončila k 30.9.2003
od 01. 10. 2002
(doc. Greger)
(prof. Schindler)
(prof. Schindler)
(prof. Schindler)
(doc. Greger)
od 01. 10. 2000
obhájil
od 01. 10. 2002
od 01. 10. 2003
od 01. 10. 2003
od 01. 10. 2003
od 01. 10. 1999
(doc. Greger)
(prof. Schindler)
(prof. Kliber)
(prof.Kliber)
(prof. Schindler)
(prof. Schindler)
(prof. Kliber)
(prof. Kliber)
Doktorand
Datum obhajoby
Název práce
Oponenti
Studium vlivu parametrů válcování za tepla na Prof. RNDr. Petr Kratochvíl, DrSc.
Ing. Libor ČERNÝ
deformační chování nízkouhlíkových ocelí a Doc. Ing. Mária Kollerová, CSc.
24. 11. 2003
vlastnosti pásu
Ing. Jan Wozniak, CSc.
Zadavatel:
MŠMT MC 630605/1817/633 (od r. 2000)
Řešitelé:
Spolupráce s Vítkovice a. s. vedla k prověření možnosti termomechanického válcování
139
více bram. Bylo ověřeno, že tento způsob umožňuje za velmi přesně stanovených podmínek
doválcovat tlusté plechy za nižších teplot a dosáhnout jemnozrnnější struktury. Potvrzení a další
simulace byly provedeny na krutovém plastometru. Konkrétní modely jsou aplikovány na
válcovací trati Kvarto 3,5.
Zadavatel:
GA ČR 106/01/0371 (2001-2003)
Řešitelé:
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. a kolektiv složený z pracovníků následujících
kateder: tváření materiálu; slévárenství; materiálové inženýrství (spolupříjemce
grantu: ŠKODA Výzkum Plzeň)
Náklady:
304 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2003 pro řešitele)
Shrnutí výsledků:
V koordinaci s dalšími aktivitami byl při řešení projektu GA ČR 106/01/0371 dobudován
unikátní laboratorní komplex, umožňující simulovat technologii výroby plochých vývalků
v mimořádném rozsahu – od tavení a odlévání oceli přes ohřev, válcování za tepla, řízené
ochlazování, moření, válcování za studena až po tepelné zpracování. Byla zvládnuta laboratorní
metodika odlévání tenkých předlitků a jejich válcování v jednom žáru, umožňující srovnávat
strukturotvorné procesy, deformační chování a výsledné vlastnosti pásu válcovaného konvenčně
(tj. po ohřevu dříve ochlazeného kontislitku), resp. pokročilým, energeticky výhodným způsobem
s využitím tepelné kapacity tuhnoucího kontislitku. Při posledních pokusech už se běžně dařilo
sázet do vyrovnávací pece předlitek, jehož nejnižší teplota lokálně neklesla pod 1150 °C, což
vytváří předpoklady k simulaci přímého válcování.
Vyvinutá metodika zabezpečuje velmi dobrou shodu chemického složení materiálu před
přetavením a po něm. Experimentálně bylo určeno tzv. reprezentativní místo v předlitku, vhodné
pro zkoumání makrostrukturních i mikrostrukturních charakteristik. Značnou výhodou
aplikovaného postupu, především ve srovnání s plastometrickými experimenty, je velikost a tvar
výsledných provalků, umožňující jejich následné efektivní mechanické zkoušení (především
zkouškou tahem). Kombinací metod optické mikroskopie (metalografie) a rentgenové difrakce na
pracovišti spolunavrhovatele byly mj. získány cenné informace o účinku vysokoredukčního
válcování za tepla na charakter zrn v podpovrchových vrstvách pásu ve srovnání s jejich
středovými partiemi a uzdravovacích procesech probíhajících v obtížně tvárných
vysokolegovaných ocelích.
Studováno bylo deformační chování různých typů oceli, např. austenitických AISI 304L či
17251 dle ČSN, feritické 13Cr25, HSLA mikrolegované Nb a V, vysokouhlíkové 12071 dle ČSN
aj. Hlavní pozornost byla věnována strukturotvorným procesům a výsledným mechanickým
vlastnostem, ale v případě jemnozrnné nízkouhlíkové oceli uklidněné Al (11523 dle ČSN) byl
zkoumán i vliv teplotních poměrů při chladnutí kontislitku na praskavost materiálu ve fázi tuhnutí
a válcování za tepla. Byly získány cenné informace o postupu tváření licí struktury v jednom žáru,
nutném pro dosažení akceptovatelných výsledných vlastností pásu. Klíčové přitom bylo napojení
výzkumných prací na konkrétní potřeby moderní válcovny pásu P1500 v a. s. ISPAT NOVÁ
HUŤ. Zefektivnil se tak výběr i získávání experimentálního materiálu a laboratorní poznatky
mohly být bezprostředně aplikovány v provozu při optimalizaci technologie válcování (především
v případě válcování nových typů oceli). Ukončením tohoto grantového projektu dané výzkumy
nekončí a vyvinutý experimentální komplex bude dále využíván např. při simulaci válcování
tenkých bram z dvoufázové feriticko-martenzitické oceli aj. Dosažené poznatky mají značný
teoretický i praktický význam, protože v případě zkoumaných materiálů ukazují reálné možnosti
jejich energeticky vysoce úsporného protváření z výchozího předlitku optimalizovaných rozměrů
(válcování tenkých bram v jednom žáru).
140
Zadavatel:
MŠMT MSM 273600001 (1999-2004)
Řešitelé:
Náklady:
2 645 000 Kč
Do řešení tohoto výzkumného záměru jsou zapojeni všichni (tedy i externí) členové
Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu,
katedry materiálového inženýrství, katedry mechanické technologie a dalších. Výzkum je
zaměřen na laboratorní studium a řízení strukturotvorných procesů při objemovém tváření, a to
zejména při termomechanickém zpracování ocelí válcováním.
procesů – zakoupena elektrická odporová pec s možností řízeně zrychleného ochlazování,
vyhřívaná ultrazvuková lázeň pro moření, elektrické profilové nůžky k válcovací trati Tandem,
rekonstruována válcovací stolice Q110 (počítačové řízení) a vakuová indukční pec pro
přetavování vzorků (elektrická část). Z prostředků výzkumného záměru byla financována úprava
sdružené fakultní investice – laboratorní vakuové žíhací pece (systém zrychleného ochlazování
v argonové atmosféře).
spolupráci s hutními podniky, především ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s.) byly přes laboratorní
simulace optimalizovány podmínky válcování různých typů ocelí. Vyspělost dostupného
experimentálního komplexu a know-how řešitelského týmu vedl k rostoucímu zájmu dalších
tuzemských i zahraničních subjektů o konkrétní výzkumnou spolupráci, často v oblasti
deformačního chování méně tradičních materiálů (intermetalických sloučenin, termoelektrických
materiálů na bázi telluridů atd.).
V rámci spolupráce s hutními podniky byla řešena problematika zamezení vzniku trhlin ve
středových částech velkých válcovaných bloků z PLP. Ukázalo se, že roli hraje nejen stupeň
protváření, ale také pronik plastické deformace do středu provalku při válcování. Pomocí
počítačové simulace byla modelována metoda s podchlazeným povrchem, která prokázala
zlepšení současného stavu.
válcování
Zadavatel:
GAČR 106/01/D083 (2001-2004)
Řešitelé:
Náklady:
Kč 177 000,- (v roce 2003)
Po pokusech ověřujících možnosti laboratorní trati TANDEM na ocelích typu ČSN
41 1375 a zvládnutí metodiky experimentování v roce 2002 bylo přikročeno ke zkoumání
strukturně rozdílných materiálů.
Jako zástupce feritických korozivzdorných ocelí byla vybrána ocel s 0,07 hm. % C a
obsahem chromu pohybujícím se v rozsahu mezi 15 – 17 hm. %. To umožnilo sledovat vliv
chromu na vývoj struktury po válcování.
Vlastní experiment na laboratorní trati byl rozšířen o dva přídavné úběry, předcházející
finální dvojúběr, ověřený z předchozích experimentů o velikosti skutečné deformace 0,7. Celkově
bylo dosahováno skutečné deformace o velikosti 1,1. Opět bylo ověřeno, že čas mezi úběry
složenými do finálního dvojúběru nepřekračuje hodnotu 0,4 s a statické uzdravovací děje tudíž
nepředpokládáme. Fixace mikrostruktury probíhala v kalicím zařízení 2 s po výstupu z válcovací
tratě a pro srovnání byly vzorky deformované za stejných podmínek chlazeny na vzduchu.
Následně byl proveden metalografický rozbor a rentgenografie získaných vzorků.
141
Vzorky s rozdílným obsahem chromu měly při stejných doválcovacích teplotách rozdílný
podíl austenitické a feritické fáze. Bylo tak možno porovnat vliv dynamické rekrystalizace na
konečnou strukturu v závislosti na podílu obou fázi. Byla pozorována značná nerovnoměrnost
deformace po průřezu vzorků, plastická deformace se především lokalizovala ve feritu, tím
docházelo k různému zpevňování a uzdravování obou fází. Dynamická rekrystalizace byla
pozorována především v podpovrchových vrstvách z důvodu jejich intenzivnějšího protváření.
5.1 Tuzemské
Válcování pásů na Steckelově válcovně P 1500 – 54. pracovní seminář Společnosti Ocelové
pásy
Místo a termín:
Malenovice 19. - 21. 5. 2003
Pořadatel:
ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s.
Účast z katedry:
Místo a termín:
Pořadatel:
a technologie, VŠB-TU Ostrava
prof. Ing. Boris SOMMER, CSc., odborný garant
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Ing. Miloš MAREK
4th Kovárenská konference
Brno 27. - 28. 5. 2003
Místo a termín:
Pořadatel:
SVAZ KOVÁREN ČR
Účast z katedry:
Pracovní seminář Kalibrace válců
Místo a termín:
Řeka 17. - 18. 6. 2003
Pořadatel:
ČHS TŽ, a. s., Třinecké železárny, a. s.
Účast z katedry:
4. mezinárodní konference JUNIORMAT ´03
Místo a termín:
Brno 23. - 24. 9. 2003
Pořadatel:
Fakulta strojního inženýrství VUT v Brně
Účast z katedry:
Výroba pásu pro elektrotechnický průmysl – 55. pracovní seminář Společnosti Ocelové pásy
Místo a termín:
Ostravice 7. - 9. 10. 2003
Pořadatel:
Válcovny plechu, a. s.
Účast z katedry:
142
III. mezinárodní konference Aluminium 2003
Místo a termín:
Děčín 23. 10. 2003
Pořadatel:
Alusuisse Děčín, HF TU Košice, Česká společnost pro nové materiály
a technologie
Účast z katedry:
České ocelářství ve XXI století, perspektivy a rozvoj v rámci EU
Místo a termín:
Velké Losiny 18. - 20. 11. 2003
Pořadatel:
Účast z katedry:
Místo a termín:
Ostrava 21. 11. 2003
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Miloš MAREK
XVIII Międzynarodowe Sympozjum Metody oceny struktury oraz własności materiałów
i wyrobów
Místo a termín:
Svratka 25. - 27. 11. 2003
Pořadatel:
VUT Brno, Politechnika Opolska, VŠB-TU Ostrava, Politechnika
Częstochowska
Účast z katedry:
10. mezinárodní veletrh invencí a inovací
Praha 2. - 5. 12. 2003
Místo a termín:
Pořadatel:
Asociace inovačního podnikání ČR
Účast z katedry:
5.2 Zahraniční
2ndYouth Symposium on Experimental Solid Mechanics
Místo a termín:
Milano Marittima (Ravenna) (Itálie) 7. - 10. 5. 2003
Pořadatel:
Imeko Technical Commitee 15
University of Bologna
DIEM – Department of Mechanical Engineering
Danubia-Adria Symposium Committee
Účast z katedry:
Ing. Miloš MAREK
XI. Seminarium Naukowe “Nowe technologie i materialy w metalurgii i inzynierii
materialowej”
Místo a termín:
Katowice (Polsko) 11. - 12. 5. 2003
Pořadatel:
Politechnika Śląska, Katowice
Účast z katedry:
143
III. Międzynarodowa sesja naukowa „Nowe technologie i osiągniecia w metalurgii
materiałowej”
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
8. Mezinárodní konference TECHNOLÓGIA 2003
Místo a termín:
Bratislava (Slovensko) 9. - 10. 9. 2003
Pořadatelé:
Strojnická fakulta STU v Bratislavě, katedra materiálů a technologií
SARC – centrum pro rozvoj, vědu a technologie Bratislava
Společnost pro nové materiály a technologie Slovenska
Slovenská svářečská společnost MV Bratislava
Odborná komise pro neželezné kovy – Slovenská slévárenská společnost
Účast z katedry:
Ing. Miloš MAREK
Mezinárodní vědecká konference FORMING 2003
Místo a termín:
Podlesice k/Kroczyc (Polsko) 10. - 13. 9. 2003
Pořadatelé:
Śląska Katowice
katedra tváření materiálu VŠB - TU Ostrava
Účast z katedry:
Ing. Tomáš KUBINA, Ph. D.
7th Int. Research/Expert. Conf. TMT 2003,
Místo a termín:
Lloret de Mar (Španělsko) 23. - 27. 9. 2003
Pořadatel:
Universitat Politécnica de Catalunya, University of Sarajevo
Účast z katedry:
Iternational conference Aluminium in transport
Místo a termín:
Kraków (Polsko) 10. - 13. 10. 2003
Pořadatel:
IMŽ Gliwice
Účast z katedry:
11. Medzinárodná vedecká konferencia CO-MA-TECH 2003 Trnava
Trnava (Slovensko) 16. – 18. 10. 2003
Místo a termín:
Pořadatel:
STU Bratislava
Účast z katedry:
Achievements in mechanical and materials engeneering
Místo a termín:
Zakopane (Polsko) 10. - 14. 12. 2003
Pořadatel:
Silesian University of Technology, Gliwice
Účast z katedry:
144
[01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Možnosti úspory energie ve volných kovárnách.
Kovárenství, 2003, roč. 13, č. 22, s. 7-11.
[02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Vliv velkosti deformace na tloušťku a charakter povlaku
žárového zinku. Konstrukce, 2003, roč. 2, č. 6, s. 42-43.
[03] GREGER, M., RUSZ, S. Structure and mechanical properties of tungsten materials. Rudy i
metale niezelezne, 2003, roč. 48, č. 3, s. 125-128.
[04] KLIBER, J., KURSA, M. Metal 2003 – 12. Mezinárodní konference metalurgie a materiálů.
[05] SCHINDLER, I., HADASIK, E. Influence of structure on strain-rate sensitivity index at hot
forming of steel. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 2003, roč. 3, č. 1,
s. 25-32.
[06] SCHINDLER, I., MAREK, M., KULVEITOVÁ, H., KOZELSKÝ, P., ČERNÝ, L. Dal getto
alle lamine in acciaio. Fonderia Pressofusione, 2003, roč. 52, č. 4, s. 32-36.
[07] SCHINDLER, I., HADASIK, E., KAWALLA, R. Strain-Rate Sensitivity in Hot Forming of
Steels – Influence of Microstructure. Temperature and Chemical Composition. Steel
research international, 2003, roč. 74, č. 10, s. 617-623.
[08] SCHINDLER, I., MAREK, M., KULVEITOVÁ, H., KOZELSKÝ, P., ČERNÝ, L.
Modellazione in laboratorio di laminati in acciaio. Lamiera, 2003, roč. 40, č. 11, s. 84-88.
[01] BOŘUTA, J., KUBINA, T. Experimentální studium tvařitelnosti za tepla obtížně
tvařitelných legovaných ocelí. In 4th Kovárenská konference. Brno : Svaz kováren České
Republiky, 2003, s. 35-42.
[02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Microstructure evaluation of hot rolled strip from ferritic
stainless steel with 25 % Cr. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska
Katowice, 2003, s. 17-22.
[03] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Studium deformačního chování nízkouhlíkové oceli při
finálním dvouprůchodu na pásové trati Steckel za tepla. In METAL 2003. Hradec nad
Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 57 (elektronické médium
CD).
[04] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Research of Possibilities of Dynamic
Recrystallization Initiation at Hot Rolling of Low-Carbon Steel at Two-Stand Steckel
Rolling Mill. In TECHNOLOGY 2003. Bratislava : SF STU Bratislava, 2003, s. 113.
[05] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., MORÁFKOVÁ, A. Hodnocení tvařitelnosti povlaku zinku.
In 9. konference žárového zinkování. Rožnov pod Radhoštěm : AČSZ, 2003,
s. 16-22.
[06] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., DOBRZAŃSKI, L. A., TAŃSKI, T. Study of
Selected Properties of Magnesium Alloy AZ 91 after Heat Treatment and Forming. In
Achievements in mechanical and materials engeneering. Gliwice : Committce of Materials
Science, 2003, s. 165-170.
145
[07] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., HUBÁČKOVÁ, J., KIEŁBUS, A. Formability of
magnesium alloy AZ91. In Mechamika. Zeszyty naukowe. Opole : Politechnika Opolska,
2003, s. 51-56.
[08] ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., GREGER, M., HERNAS, A., PODRABSKÝ, T. Mechanical
properties and fatigue of magnesium alloys. In 7th International research/expert conference.
Barcelona : Universitat Politécnica de Catalunya, 2003, s. 245-248.
[09] ČMIEL, K., KLIBER, J., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Plastometrická ověření
termomechanických podmínek tváření ocelí. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí :
TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 102 (elektronické médium CD).
[10] FABÍK, R., KOCZURKIEWICZ, B., KLIBER, J. Laboratorní simulace vlivu
termomechanických podmínek tváření na mechanické vlastnosti kolejnicových ocelí (na
tlakovém dilatometru DIL 805A/D). In METAL 2003, Hradec nad Moravicí : TANGER,
spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 186 (elektronické médium CD).
[11] GREGER, M., ČÍŽEK, L., Tváření titanu a slitin titanu. In Materiálové inžinierstvo. Žilina :
TU Žilina, roč. X, č. 3/10, 347-350s,
[12] GREGER, M., ČÍŽEK, L., HERNAS, A. Deformation resistance and Formability selected
titanium alloys. In Nowe technologie i materialy w metalurgii i inzynierii materialowej.
Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 231-235.
[13] GREGER, M., ČÍŽEK, L., KOCICH, R., Influence of forging technology on structure and
properties of heat-resisting steels. In Achievements in mechanical and materials
engeneering. Gliwice : Committce of Materials Science, 2003, s. 1115-1118.
[14] GREGER, M., ČÍŽEK, L., RUSZ, S. Warm forging of Titanium. In 7th International
research/expert conference. Barcelona : Universitat Politécnica de Catalunya, 2003, s. 169173.
[15] GREGER, M., ČÍŽEK, L., RUSZ, S., SCHINDLER, I. Deformační chování slitiny hliníku
při protlačování metodou ECAP. In Aluminium 2003, Děčín : Alusuisse Děčín,
s. 288-294.
[16] GREGER, M., KOCICH, R. Vliv technologie kování na strukturu a vlastnosti žárupevných
ocelí. In XVIII Mezinárodní Sympózium Struktura a vlastnosti konstrukčních materíálů a
výrobků. Opole : Politechnika Opolska, 2003, Mechanika, Nr 290/2003, s. 91-97.
[17] GREGER, M., RUSZ, S. Simulace vývoje struktury a vlastností výkovků z mikrolegovaných
ocelí. In IV.národní kovárenská konference. Brno : Svaz kováren ČR, 2003, s. 114-119.
[18] GREGER, M., RUSZ, S. Structural characteristics and hardness aluminium alloys AlCuMg
along on the equal angular pressing. In CO-MA-TECH 2003. Trnava : STU Bratislava, s. 9192.
[19] GREGER, M., RUSZ, S. Forging of microalloyed steels. In III. Miedzinarodowa sesja
naukova, Nowe technologie i osiagniencia w metalurgii i inžynierii materialowej.
[20] GREGER, M., RUSZ, S. Possibilities of aluminium extrusion with use of the ECAP method.
In Iternational conference Aluminium in transport. Krakow : IMNŽ Gliwice, 2003, s. 165175.
[21] GREGER, M., RUSZ, S. Vliv dokovacích teplot na strukturu a vlastnosti výkovků
z mikrolegovaných ocelí. In TECHNOLOGY 2003, Bratislava : SF STU Bratislava,
s. 120-124.
146
[22] GREGER, M., RUSZ, S., HERNAS, A. Vliv dokovací teploty na strukturu a vlastnosti
výkovků z mikrolegovaných ocelí. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí TANGER, spol. s
r. o., Ostrava, 2003, přednáška č, 194 (elektronické médium CD).
[23] GREGER, M., SENDERSKI, J., RUSZ, S. Possibilities of aluminium alloys extrusion with
use of the ECAP method. In INOVACE ´2003. Praha : Asociace inovačního podnikání, 2003,
prezentace v rámci symposia (poster).
[24] HEGER, M., SCHINDLER, I., aj. Computer processing of results of the wedge test of
formability. In CO-MAT-TECH 2003. Trnava : STU Bratislava, 2003, s. 255-258.
[25] HEGER, M., SCHINDLER, I., FRANZ, J. Využití počítačového rozpoznávání obrazu pro
určení parametrů laboratorně válcovaných vzorků. In INSTRUMENTS AND CONTROL,
PROCEEDINGS OF XXVIII SEMINARY ASR’03. Ostrava : FS VŠB-TU, Ostrava, 2003, s.
131-138.
[26] KLIBER, J. Ocel a budoucnost. In České ocelářství ve XXI. století, perspektivy a rozvoj
v rámci EU. Velké Losiny 2003, Vítkovice-Výzkum a vývoj, spol. s r.o. s. 157-165.
[27] KLIBER, J., ELIÁŠ, P. PC simulace tváření plochých vývalků. In FORMING 2003.
Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice, 2003, s. 79-84.
[28] KLIBER, J., ŽÁČEK, O. Tváření nových typů ocelí. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí
: TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 162, (elektronické médium CD).
[29] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I., aj. Deformace a zotavovací procesy při válcování
aluminidu železa při vysokých teplotách. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER,
spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 32, (elektronické médium CD).
[30] KUBINA, T., CHVOSTEK, J., BOŘUTA, J., RASZKA, J. Možnosti určení tvářecího
faktoru při válcování v kalibrech. In Pracovní seminář Kalibrace válců. Třinec : Třinecké
železárny, a. s., 2003, s. 23-28.
[31] KUBINA, T., SCHINDLER, I., DRNOVSKÝ, L. Laboratory high reduction rolling of AISI
430 ferritic stainless steel. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska
Katowice, 2003, s. 85-90.
[32] MAREK, M. Influences on mean equivalent stress during laboratory hot rolling. In Den
interních doktorandů 2003. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2003, s. 34-35.
[33] MAREK, M., SCHINDLER, I. Matematický model středních přirozených deformačních
odporů oceli 34CrNiMo6 získaný laboratorním válcováním za tepla. In TECHNOLOGY
2003. Bratislava : SF STU Bratislava, 2003, abstrakt s. 130 + CD-ROM.
[34] MAREK, M., SCHINDLER, I. Střední deformační odpory za tepla a strukturotvorné procesy
sledované válcováním ocelových vzorků s odstupňovanou tloušťkou. In METAL 2003.
Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 34 (elektronické
médium CD).
[35] MAREK, M., SCHINDLER, I., aj. Transformation temperatures determined by laboratory
hot forming. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice,
2003, s. 105-110.
[36] MAREK, M., SCHINDLER, I. Physical modelling of forming processes at the Technical
University of Ostrava. In The 2nd Youth Symposium on Experimental Solid Mechanics.
Milano Marittima (Ravenna) : Imeko, 2003, s. 73-74.
[37] SCHINDLER, I., aj. Laboratory casting, one-heat processing and cold strip rolling of a highcarbon steel. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice,
2003, s. 147-152.
147
[38] RUSZ, S., GREGER, M. Orbital forming by a swinging die. In III. Miedzinarodovwa sesja
naukova Nowe technologie i osiagniencia w metalurgii i inžynierii materialowej,
[39] RUSZ, S., GREGER, M., DRAPAL, O. Formability of microalloyed steel. In 7th
International research/expert conference, Barcelona : Universitat Politécnica de Catalunya,
2003, s. 173-177.
[40] RUSZ, S., GREGER, M., DRAPAL, O., LUKÁŠ, R. Vliv tepelně-mechanického zpracování
na vlastnosti drátu z mikrolegované oceli. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí :
[41] SCHINDLER, I., aj. Structure Development at Hot Rolling of a 13Cr25 Ferritic steel. In
TECHNOLOGY 2003. Bratislava : SF STU Bratislava, 2003, abstrakt s. 140 + CD-ROM.
[42] SCHINDLER, I., aj. Strukturotvorné procesy během přímého válcování vysokolegované
feritické oceli. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava,
2003, přednáška č. 33 (elektronické médium CD).
[43] SCHINDLER, I., HADASIK, E., ČMIEL, K. Influence of strain rate on deformation
resistance at hot forming of steels. In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika
Śląska Katowice, 2003, s. 141-146.
[44] SCHINDLER, I., PODSTUVKA, D., BOŘUTA, J. A new software for determination of the
activation energy at hot forming. In CO-MAT-TECH 2003. Trnava : STU Bratislava, 2003, s.
925-930.
[45] SILBERNAGEL, A., SOJKA, J., JONŠTA, Z., GREGER, M. Problémy s pevností dutých
profilů z nízkouhlíkových ocelí vyráběných v ČR. In Materiálové inžinierstvo, Žilina : TU
Žilina, 2003, s. 147-151.
[46] SZKLINIARZ, W., HADASIK, E., SCHINDLER, I. Evaluation of the forming capacity of
an IMC FeAl-based alloy. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol.
s r. o., Ostrava, 2003, přednáška č. 134 (elektronické médium CD).
[47] TAYLOR, H., PACHOLKOVA, S., SCHINDLER, I. The strain - rate sensitivity in as-rolled
dual phase steel. In: The 9th International Conference on The Mechanical Behaviour of
Materials. Geneva : Kenes International, 2003, Program Reference Number 1C12, Abstract
Page 48.
[48] TUROŇOVÁ, P. Die Warmverformungsfähigkeitsprüfung durch das Walzen der
modifizierten Keilproben. In Den interních doktorandů 2003. Ostrava : FMMI VŠB-TU
Ostrava, 2003, s. 36-37.
[49] VAŠEK, Z., SCHINDLER, I., aj. Modelové válcování ocelí se zvýšeným obsahem Cu a Sn.
In FORMING 2003. Podlesice k/Kroczyc : Politechnika Śląska Katowice, 2003,
s. 171-176.
[50] VAŠEK, Z., MORÁFKOVÁ, A., ŠVINC, V., SCHINDLER, I., KLIBER, J. Vliv rychlosti
ochlazování na vlastnosti mikrolegované oceli. In METAL 2003. Hradec nad Moravicí :
[51] ŽÁČEK, O. Forming of new steel grades. In III. Międzynarodova sesja naukova „Nowe
technologie i osiągniecia w metalurgii materiałowej”. Czestochowa : Politechnika
Częstochowska, 2003, s. 112-115.
[52] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Chování a vlastnosti TRIP ocelí při tváření. In JUNIORMAT ´03.
Brno : FSI VUT Brno, 2003, s. 221- 224.
148
[53] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., VAŠEK, Z. Simulace ochlazování plochých tyčí. In Mechanika.
Zeszyty Naukowe. Opole : Politechnika Opolska, 2003, č. 290, s. 141-146.
[54] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Simulation of sheet bars cooling. In Den interních doktorandů
2003. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2003, s. 38 - 39.
[01] BAŽAN, J., ADOLF, Z., GREGER, M., HORÁKOVÁ, D. Studie možností zpracování
a posouzení vlivu intenzity tváření na strukturu a čistotu nástrojových ocelí. (Závěrečná
zpráva HS 630527). VŠB-TU Ostrava, 2003, 44 s.
[02] GREGER, M. Nové technologie kování hřídelí pro větrné elektrárny. Ostrava : VŠB – TU
[03] KLIBER, J., FABÍK R. PC simulace proniku plastické deformace do středu vývalku
v závislosti na ochlazení povrchových vrstev při válcování sochoru 285 x 285 mm.
Závěrečná zpráva. Objednávka TŽ, a. s., č. 491/4500075057, Ostrava : VŠB – TU Ostrava,
2003, 36 s.
[04] SCHINDLER, I., aj. Laboratory hot rolling of an IMC Fe-Al based alloy. Technická zpráva
v rámci smlouvy o dílo 630478. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 7 s.
[05] SCHINDLER, I., aj. Optimalizace podmínek zhutňování a válcování materiálů na bázi
telluridů Sb a Bi. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620427. Ostrava : VŠB – TU
[06] SCHINDLER, I., aj. Strukturní a mechanické vlastnosti ocelových plechů. Technická zpráva
[07] SCHINDLER, I., aj. Modely deformačních odporů ocelí s bórem. Technická zpráva
[08] SCHINDLER, I., aj. Deformační chování uhlíkových ocelí při modelovém válcování pásu za
tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 620512. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003,
23 s.
[09] SCHINDLER, I., aj. Deformační chování austenitické žáruvzdorné oceli ČSN 41 7251
zkoumané laboratorním válcováním za tepla. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo
620512. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2003, 36 s.
Dynamic Materials Modelling and and its Implementation into the Finite Element Method
Doktorand: Ing. Pavel SONNEK, FS, VŠB-TU
Oponent:
149
Microstructure development in isotropic electrical steels
Doktorand: Ing. Yuriy SIDOR, Ukrajina (ÚEM SAV Košice)
Oponent:
Příspěvek k vedení nůžek CNS 630
Doktorand: Ing. Pavel ČMIEL, FS, VŠB-TU
Oponent:
Prof. ing. Jiří KLIBER, CSc.
Výpočtové modelování příčného profilu a vlnitosti plochých vývalků při válcování za tepla
Doktorand: Ing. Daniel HAJDUK, ITA, s. r. o. Ostrava
Oponent:
Deformační chování austenitické žáruvzdorné oceli ČSN 41 7251 zkoumané laboratorním
válcováním za tepla
Zadavatel:
Řešitel:
Deformační chování uhlíkových ocelí při modelovém válcování pásu za tepla
Zadavatel:
Řešitel:
Laboratorní optimalizace válcování tenkého plechu z aluminidu typu Fe28Al4Cr
Zadavatel:
Univerzita Karlova, Praha
Řešitel:
Nástroje pro pravoúhlé protlačování
Zadavatel:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc., VŠB-TU Ostrava
Řešitel:
TATRA FORGE, Kopřivnice
Nové technologie kování hřídelí pro větrné elektrárny
Zadavatel:
ŠKODA, Kovárny Plzeň
Řešitel:
Modely deformačních odporů ocelí s bórem
Zadavatel:
Řešitel:
150
Možnosti aplikace způsobu válcování bloků s podchlazeným povrchem
Zadavatel:
Třinecké železárny, a. s., Třinec,
Řešitel:
Ing. Richard FABÍK
Optimalizace podmínek zhutňování a válcování termoelektrických materiálů
Zadavatel:
Ústav makromolekulární chemie AV ČR, Praha
Řešitel:
PC simulace ochlazování plochých vývalků na středojemné trati
Zadavatel:
Řešitel:
Posouzení dodávek W drátů z Číny pomocí horkého testu
Zadavatel:
Rotumo Rožnov, spol. s r. o.
Řešitel:
Simulace válcování oceli S 460 N na univerzální trati
Zadavatel:
TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s.
Řešitel:
Srovnání ocelí DD13 a S550MC
Zadavatel:
CIE Unitools Press, Valašské Meziříčí
Řešitel:
Strukturní a mechanické vlastnosti ocelových plechů
Zadavatel:
FERONA dělicí centrum, a. s., Ostrava
Řešitel:
Tahové zkoušky nerezového materiálu
ACO Stavební prvky a. s., Přibyslav
Zadavatel:
Řešitel:
Tažení tenkých wolframových a molybdenových drátů
Zadavatel:
Osram Bruntál, spol. s r. o.
Řešitel:
Technologie tažení drátů ze slitiny NiTi
Rotumo Rožnov, spol. s r. o.
Zadavatel:
Řešitel:
Transformace odpadů na alternativní palivo pro tepelné elektrárny
Zadavatel:
Řešitel:
Výzkum deformačního chování ocelí se zvýšenými obsahy doprovodných prvků
Zadavatel:
Řešitel:
151
Výzkum technologií tváření na strukturu a vlastnosti hořčíkových slitin
Zadavatel:
Řešitel:
Výzkum tvařitelnosti feritické automatové oceli klínovou zkouškou za tepla
Zadavatel:
POLDI Hütte, s. r. o.
Řešitel:
žíhání ocelových drátů určených k tažení
Zadavatel:
Moravskoslezské drátovny, a. s.
Řešitel:
CEEPUS
Forma spolupráce:
Partneři:
výměna studentů a doktorandů mezi smluvními univerzitami
Prof. Dr. Sabahutin EKINOVIC
Prof. Dr. Inž. Adam HERNAS
Dr.inż. Maciej RUMINSKI
Náplň:
Partneři:
Dr. inž. Juliusz SENDERSKI
Náplň:
společná studia a publikace na téma rychlostní citlivosti deformačního odporu ocelí
za tepla
výzkum válcovatelnosti a deformačních odporů aluminidů železa
Partneři:
Forma spolupráce:
Vyučující:
Náplň:
Partneři:
Ing. Ľubica MUTIŠOVÁ
Politechnika Śląska Katowice, Wydzial inżynierii materialowej i metalurgii
Náplň :
likvidace ekologických zátěží (podání společného patentu)
Partneři:
Prof. dr hab. inż. Stanislaw SERKOWSKI
152
Technische Universität Bergakademie Freiberg – Institut für Metallformung
Náplň:
společná studia a publikace na téma rychlostní citlivosti deformačního odporu ocelí
za tepla
Partneři:
Prof. Dr.-Ing. Rudolf KAWALLA
Atypická odporová pec s ventilátorem a počítačově řízeným ochlazováním
Určení:
elektrická pec určená pro ohřev a žíhání kovových vzorků na teplotu max. 1300 °C,
a to i v ochranné atmosféře (Ar); užitný objem 11 l, max. příkon 3,6 kW; možnost
simulovat procesy ochlazování s různou rychlostí chladnutí
Cena:
91 000 Kč
Úhrada:
CEZ 63001
Počítačové řízení válcovací stolice K350
Určení:
zdokonalená motorizace a počítačové řízení stavění válců, reverzace a rychlosti
válcování na laboratorní stolici duo/kvarto
Cena:
58 000 Kč
Úhrada:
CEZ 63001
Rekonstrukce vakuové indukční pece
Určení:
přetěsnění pece a rekonstrukce jejího elektroregulačního systému za účelem
zvýšení stability i rychlosti procesu tavení a minimalizace změn chemického
složení přetavovaného materiálu
Cena:
celkem 82 800 Kč
Úhrada:
CEZ 63001 + GA 63071
Síťová tiskárna HP Color LaserJet 2500n
barevná laserová tiskárna s rozšířenou pamětí a interním tiskovým serverem HP
Určení:
JetDirect 615n (10/100Base-TX Fast Ethernet)
Cena:
60 500 Kč
Úhrada:
CEZ 63001
Vybavení válcovací tratě TANDEM repasovanými elektrickými nůžkami NPM 10
Určení:
rychlé dělení válcovaných polotovarů za tepla
Cena:
40 000 Kč (včetně konstrukční úpravy přiváděcího válečkového dopravníku)
Úhrada:
CEZ 63001
Vyhřívaná ultrazvuková lázeň
Určení:
simulace procesů moření v zahřátých kyselinách
Cena:
38 400 Kč
Úhrada:
CEZ 63001
Zpětný projektor Traveller 10
Určení:
pro výuku
Cena:
19 800 Kč
Úhrada:
600 - FMMI
153
11.1 Na škole
člen
Akademický senát FMMI: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
člen
člen
†prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda
11.2 Mimo školu
člen výboru
ASM Czech Chapter:
člen výboru
člen
CAČR, ČR, OK 01
člen
CAČR, ČR, POK 106
člen
CAČR, Technická komise postdoktorských grantů
člen
Moravskoslezský strojírenský klastr
člen, zástupce za FMMI
Rada vysokých škol
člen, za senát FMMI
člen
Svaz kováren ČR:
†prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. člen představenstva
†prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. předseda redakční rady
Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, spol. s r. o.
†prof. Ing. Boris SOMMER, CSc. (do září 2003)
154
předseda
†prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda (do září 2003)
†prof. Ing. Boris SOMMER, CSc.
předseda (do září 2003)
Ing. Josef BOŘUTA, CSc., Vítkovice – Výzkum a vývoj, spol. s r. o.
Doc. Ing. Anton ULÍK, CSc.
155
156
ROČENKA
2004
Ostrava
leden 2005
157
158
Předmluva
Rozdělil bych úvodní seznámení veřejnosti s činností katedry tváření materiálu v roce
2004 na dvě části: pedagogickou a vědecko-výzkumnou.
Konstatujeme, že máme trvale malý počet studentů s výstupním směrem „Tváření
materiálu“, přičemž doslova „za dveřmi“ stojí zájemci s nejrůznějších provozů, nejenom z tohoto
regionu, kteří nutně technologa našeho zaměření potřebují. (O dva z našich absolventů z roku
2004 se doslova popraly dva největší metalurgické podniky tohoto regionu.) Myslíme si, že
dochází postupně k obecné situaci, kdy naplněnost ekonomicko-manažersko-správních center
dosáhla vrcholu; zároveň jsou v důchodovém věku velmi silné ročníky technologů v závodech,
přičemž podobně jako na vysoké škole chybí mladá a střední generace. Uplynulých 15 let se
v mnoha podnicích projevovalo až neúměrným snížením počtu technologů, konstruktérů apod.
a noví vlastníci si postupně uvědomují, že bez těchto lidí nejsou schopni konkurovat při pronikání
na zahraniční trhy s úrovní výroby nových výrobků a někdy dokonce ani se zachováním
současného stavu. Vysokoškolské studium ovšem není s odpuštěním „pečením housek
v pekárně“. Je to dlouhodobý proces a pokud veřejně začínáme o této věci stále více a více
mluvit, projeví se to v nejlepším případě až za 4 roky !! Tady, kromě nás, musí do mediální sféry
aktivněji vstoupit právě ty zoufalé podniky s vlastní propagací možností zaměstnání v daném
oboru, s nabídkami účelových stipendií apod. My jsme proto využili možnost oslovit studenty 1. a
2. ročníku a tyto skutečnosti jsme jim sdělili a zorganizovali jsme pro ně technickou exkursi.
Pokud se týká vědecko-výzkumné činnosti: tady si pracovníci katedry, ať už pedagogové,
ostatní, ale také doktorandi nemohou stěžovat na nedostatek práce. Řešíme v kolektivu pěti
pedagogů několik grantů, jsme zapojeni do spolupráce Tandem a jiných aktivit Ministerstva
průmyslu a obchodu, máme bohatou činnost v rámci smluv s podniky. Konec konců tyto aktivity
jsou detailně popsány v patřičných kapitolách této ročenky a zúročeny naší publikační aktivitou.
Na závěr bych rád poděkoval všem členům katedry za jejich hlubokou a náročnou aktivitu
v jejich práci. Zároveň chci poznamenat, že si společně uvědomujeme, že katedra tváření
materiálu sama o sobě ať už v pedagogice nebo vědě nemusí moc znamenat, spolupracujeme
s ostatními katedrami této fakulty a doufáme že dobře. Chceme též udržet dobré pracovní i lidské
vztahy s našimi kolegy v provozech, jímž za projevenou spolupráci v tomto roce děkujeme
a věříme, že i v roce 2005 se bude naše součinnost udržovat a rozvíjet.
Prof. Ing. Jiří K l i b e r, CSc.
159
Vedoucí katedry:
Tajemník katedry:
Sekretářka:
Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
Docenti:
Odborní asistenti:
Ing. Richard FABÍK
Technici:
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Gabriela DOROCIAKOVÁ
Ing. Tomáš GAJDZICA
Ing. Martin HENČL
Ing. Richard FABÍK
Ing. Radim KOCICH
Ing. Miloš MAREK
Ing. Stanislav RUSZ
Ing. Pavel SUCHÁNEK
Vedoucí ústavu:
Ing. Petr JONŠTA *)
Ing. Miloš MAREK
Ing. Stanislav RUSZ
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
160
(od 01.10.2004)
(od 01.10.2004)
(od 01.10.2004)
(do 30.11.2004)
(od 01.10.2004)
2. Výuka
Fakulta
Ročník
Předmět
Druh studia
FS
1
Magisterské
Nauka o materiálu
(jen cvičení)
Teorie tváření
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
2
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Bakalářské
FMMI
FMMI
2
2
Bakalářské *)
Bakalářské
FMMI
2
Bakalářské
Kování
FMMI
2
Bakalářské
Válcování
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
3
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
FMMI
FMMI
4
4
5
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské
Kování
Válcování
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
Technologie tváření
161
Cvičení
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
Ing. Richard Fabík
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
5
5
5
5
5
5
6
6
6
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Tváření kovů
Plasticita
Kalibrace
Spojité pochody
Absolvent
Jílek Miroslav
Vedoucí práce
Oponent práce
Vliv teploty tažení a velikosti deformace Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
na vlastnosti molybdenových drátů
Ing. Petr Molínek
Téma práce
Prezenční studium
Absolvent
Janošec Marcel
Mališ Michael
Wróbel Ondřej
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Řízené válcování pásů z mikrolegované oceli Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
v jednom žáru
Termomechanické zpracování TRIP ocelí
Vyhodnocení tahových zkoušek prováděných Ing. Tomáš Kubina, Ph.D.
na plastometru SETARAM
Ing. Petra Gembalová
Absolvent
Hamerník Radek
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Návrh technologie tažení duté nádoby na lise Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
CTM 630
Mičík Ondřej
Výroba bočnic sporáků s roční produkcí 200 Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
000 ks za rok
Pleva Jaroslav
Výroba rotačních součástí protlačováním
Pospíchal Pavel
Výroba těles ventilů zápustkovým kováním
Ing. Vlastimil Staněk
Šebesta Pavel
Úprava kalibrační řady pro válcování Ing. Tomáš Kubina, Ph.D.
betonářské oceli podle normy ASTM A615
Ing. Jaromír Chvostek, CSc.
162
Ing. Martin HENČL
Ing. Radim KOCICH
Ing. Miloš MAREK
Ing. Stanislav RUSZ
Ing. Richard FABÍK
Ing. Miloš MAREK
Ing. Milan KOTAS
Ing. Radek KOVÁŘ
Ing. Zdeněk VAŠEK
od 01.10.2004 (doc. Greger)
od 01.10.2004 (prof. Kliber)
od 01.10.2001 (prof. Schindler)
do 31.11.2004
od 01. 10. 2000 (doc. Greger)
od 31. 01. 2003 (prof. Schindler)
od 01. 10. 2002 (prof. Kliber)
od 01. 10. 2003 (prof.Kliber)
V tomto roce žádná obhajoba neproběhla
Zadavatel:
MŠMT MC 630605/1817/633 (od r. 2000)
Řešitelé:
Spolupráce s VÍTKOVICE a. s. vedla k vývoji a aplikaci termomechanického válcování
plechů na Kvartu 3.5 ve Vítkovicích. Jedná se o současné válcování více bram, sledování poklesu
teploty do oblasti druhé fáze válcování za nižších teplot, dosažení silně deformované austenitické
struktury s deformačními pásy, zabránění rekrystalizace a vznik „pancake“ struktury s přechodem
na jemnozrnný ferit a perlit a tím zvýšení mechanických vlastností.
Modely středních přirozených deformačních odporů vhodné pro řídicí systémy moderních
válcoven za tepla
Zadavatel:
GA ČR 106/04/1351 (2004-2006)
163
Řešitelé:
Náklady:
420 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2004)
Byly provedeny rozsáhlé srovnávací experimenty válcováním a kroucením vzorků
z různých typů oceli, na jejichž základě byly získány upřesňující informace o vlivu materiálových
faktorů, deformačních podmínek, teploty a především geometrických poměrů na hodnotu
tvářecího faktoru, odpovídajícího stolici A laboratorní trati Tandem. Po dalším doplnění vyústí
tyto experimenty v matematickou formulaci funkční závislosti příslušného tvářecího faktoru v
širokém rozsahu podmínek tváření, což je nezbytné pro zpřesnění výpočtu středních přirozených
deformačních odporů za tepla při válcování plochých vzorků.Byla dále rozvíjena metodika
určování hodnot deformačních odporů na základě měření válcovacích sil při tváření plochých
vzorků s odstupňovanou tloušťkou (systém registrace veličin a jejich počítačového zpracování;
statistický vývoj příslušných modelů v závislosti na teplotě, deformační rychlosti, velikosti
deformace a kinetiky dynamických odpevňovacích procesů).
Profesní struktura ve strojírenském oboru v Moravskoslezském kraji
Zadavatel:
MPSV (2004)
Řešitel:
RPIC-ViP s.r.o. (Regionální poradenské a informační centrum),
Výstavní 2224/8, Ostrava
Spoluřešitel: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
Technické profese, přestože na trhu práce žádané, nejsou pro mladé lidi v současné době
atraktivní vzhledem ke společenskému uznání, finančnímu hodnocení, možnostem uplatnění. To
obecně nemotivuje k většímu zájmu o studium strojních, metalurgických a zejména
konstruktérských oborů. Často je volba technického oboru východiskem z nouze.
Řada absolventů nachází po ukončení studia uplatnění s vyšším finančním ohodnocením
v příbuzných oborech i mimo obor svého studia.
Absolventi často opouštějí Moravskoslezský kraj a nacházejí uplatnění u firem zejména
zahraničních v okolí Prahy.
Do budoucna je nutno zvýšit podporu vzdělávání v technických oborech, zaměřenou nejen
na tvorbu nových programů, ale zejména na jejich technické a materiálové zabezpečení (vybavení
laboratoří a učeben) a dále podporu programů vedoucích ke získání a rozvoji „klíčových
dovedností“ na všech stupních škol a v průběhu celoživotního vzdělávání.
RollFem 3D
Zadavatel:
GA ČR 106/014/1452 (od 2004)
Řešitelé:
Ing. Richard FABÍK
Náklady:
Cílem prací spoluřešitele grantu je navržení a verifikace strukturního modelu, který by
mohl být implementován do programu RollFEM 3D.
Strukturní model počítá změnu strukturních faktorů během prodlevy mezi jednotlivými
deformacemi (úběry), kdy dochází k postdynamickým uzdravovacím procesům. Skládá se
z modelu pro popis změkčení (X) mezi průchody, z modelu pro popis akumulace deformace (i)
mezi úběry, z modelu pro popis změny velikosti zrna (d) při rekrystalizaci a z modelu růstu zrna
(d) po rekrystalizaci. Na základě těchto hodnot je následně vypočten deformační odpor ve všech
uzlech polotovaru, který je nejdůležitější vstupní veličinou pro další výpočty (simulaci).
V roce 2004 byly práce spoluřešitele zaměřeny na teoretické přípravy vlastních
plastometrických experimentů. Jednalo se o stanovení metodiky získávání odpevňovacích křivek
164
ocelí u přerušovaných zkoušek. Metodika byla aplikovaná v řešitelem nově vyvinutém programu
pro zpracování plastometrických zkoušek a stanovení rovnic pro popis statického uzdravení ocelí
pro různé termomechanické podmínky.
Studium vlivu nekonvenčních technologií tváření na tvařitelnost, strukturu a mechanické
vlastnosti hořčíkových slitin
Zadavatel:
GAČR 106/04/1346 (2004-2006)
Řešitelé:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kolektiv
Náklady:
Z provedených prací vyplývá, že se podařilo dosáhnout v roce 2004 předpokládaných cílů
řešení. Velké plastické deformace při technologii ECAP přispívají k zjemnění zrna a zvýšení
pevnostních vlastností zpracovávaných slitin. Při klasických technologiích tváření (válcování,
kování) nedochází k výraznému zjemnění zrna, rovněž tvařitelnost zpracovávaných slitin je
menší. Před vlastní technologií ECAP je výhodné u litých struktur zařadit tepelné zpracování T4,
které vytváří podmínky k dosažení rovnoměrnější struktury, rovněž tvařitelnost slitin (především
s Th) je vyšší. Při dlouhodobé výdrži slitin na teplotě 480 C dochází k výraznému hrubnutí zrna,
které se jen velmi obtížně zjemňuje klasickými technologiemi. Optimální teploty tváření většiny
slitin se pohybují v intervalu 320 – 420 C.
Konkrétní výsledky výzkumu dosažené v roce 2004 byly publikovány jak na domácích,
tak i zahraničních konferencích.
Zadavatel:
MŠMT MSM 273600001 (1999-2004)
Řešitelé:
Náklady:
2 917 000 Kč
Do řešení tohoto výzkumného záměru jsou zapojeni všichni (tedy i externí) členové
Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu,
katedry materiálového inženýrství a dalších. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení
strukturotvorných procesů při objemovém tváření, a to zejména při termomechanickém
zpracování ocelí válcováním.
procesů – upraven ložiskový systém laboratorní válcovny za studena Q110; rekonstruovány
hlavní pohony trati Tandem (digitálně řízené usměrňovače umožňují větší dynamiku stávajícího
pohonu) a výstupní sekce jejího dopravníku (nová koncepce umožňuje plynulý rozjezd a regulaci
rychlosti dopravníku v rozsahu 0,1 až 1 m/s); zakoupen dvoubarvový pyrometr OMEGA iR2C
pro teploty 300 až 1300 °C.
spolupráci s hutními podniky, především ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s.) byly přes laboratorní
simulace optimalizovány podmínky válcování různých typů ocelí (vysokolegovaných typu 25Cr,
CrNiSi, CrNiTi, mikrolegovaných, nízkolegovaných, hlubokotažných aj.). Vyspělost dostupného
experimentálního komplexu a know-how řešitelského týmu vedl k rostoucímu zájmu dalších
tuzemských i zahraničních subjektů o konkrétní výzkumnou spolupráci, často v oblasti
deformačního chování méně tradičních materiálů (např. intermetalických sloučenin typu Fe-Al či
Fe-Al-C). Byla dále rozvíjena metodika zkoušení tvařitelnosti za tepla modifikovanou klínovou
zkouškou (včetně originálního SW).
Spolupráce s ISPAT NOVÁ HUŤ, a. s. byla zaměřena na počítačovou simulaci
ochlazování plochých a tvarových tyčí středních průřezů. Provedla se simulace možnosti
ochlazení, sledovány koeficienty přestupu tepla, způsobu zadávání parametrů pro nejrychlejší
165
rychlosti ochlazování pro dosažení požadované struktury. Naše spolupráce není zaměřena na trojí
provedení, ale podporuje teoretické a konečně i praktické umístění dodatečného ochlazovacího
zařízení.
válcování
Zadavatel:
GAČR 106/01/D083 (2001-2004)
Řešitelé:
Náklady:
Kč 148 000 Kč (v roce 2004)
Závěry řešení:
V průběhu řešení byly získány poznatky o chování pěti ocelí za podmínek
vysokorychlostního válcování s kumulací deformace v dvojúběru. Nejdříve byla metodika
vyzkoušena na oceli typu AISI 304L (oceli s 18% Cr a 8 % Ni). U této oceli se nepovedlo ani u
největších deformací vyvolat dynamickou rekrystalizaci. Dále byly podrobeny zkoumání oceli
typu ČSN 411 375 dvou různých výrobců, lišící se obsahem uhlíku a také strukturním složením.
Nejvíce byla prozkoumána feritická ocel typu AISI 430 (dvě tavby s rozdílným obsahem feritu)
a oceli typu ČSN 419 991.
Sdružený dvojúběr byl také použit u experimentů s ELC ocelí ( s obsahem uhlíku okolo
0,01 hm. %) a u feriticko – martenzitické oceli. Tyto dvě oceli byly zkoumány částečně v rámci
jiných úkolu, přesto i tak bylo možno použít kumulované deformace k ovlivnění jejich struktury.
O každé uvedené oceli bylo referováno v dílčích zprávách a odkázáno na příslušné publikace
shrnující dosažené výsledky.
Celkem bylo publikováno 12 odborných příspěvků na konferencích a seminářích. V rámci
řešení dané problematiky byly napsány dvě diplomové práce a úspěšně obhájeny studenty katedry
tváření materiálu VŠB –TU Ostrava.
Využití transformačně indukované plasticity (TRIP) u technologií tváření oceli
Zadavatel:
GA ČR 106/04/0601(2004-2006)
Řešitelé:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a spolupracovníci katedry
Spoluřešitelé: Doc. Dr. Ing. Bohuslav MAŠEK, Západočeská universita v Plzni a jeho
spolupracovníci
Spoluřešitelé: Ing. Pavel ŠUCHMANN, COMTES FHT, s. r. o., Plzeň a jeho spolupracovníci
Náklady:
Podstatou TRIP efektu je stabilizace podstatného množství zbytkového austenitu při
termomechanickém nebo tepelném zpracování až do nízkých teplot a jeho následná přeměna na
deformačně indukovaný martenzit v důsledku plastického přetvoření. TRIP oceli nebo lépe nízko
legované TRIP oceli jsou třífázové. Převažuje ferit a bainit, s malým množstvím zbytkového
austenitu.
Aby bylo dosaženo požadované mikrostruktury a vlastností těchto ocelí, byly navrženy
různé legovací strategie. Křemík nejenom podporuje případnou tvorbu proeutektoidního feritu
během ohlazování po interkritickém žíhání, ale jako nerozpustný prvek v cementitu zabraňuje
nebo přinejmenším zpomaluje precipitaci karbidů během tvorby bainitu a umožňuje difúzi uhlíku
do zbytkového austenitu. V roce 2004 byly odlety tři tavby oceli typu CMnSi, CMnSiNb a
CMnAl.
Ze zatím provedeného termomechanického zpracování vyplývá, že dostatečné množství
vložené inkrementální deformace v interkritické oblasti vede ke snížení podílu bainitu a ke
zmenšení jeho útvarů a stabilizuje se větší množství zbytkového austenitu. Při konstantní teplotě
bainitické přeměny 430 °C se zvyšováním teploty austenitizace roste mez kluzu (průměrně kolem
166
450 MPa) a pevnost (průměrně 950 MPa) nepatrně, zatímco tažnost vzroste z 10 na 25 %.
Optimální hodnoty lze tedy získat austenitizací kolem 810 °C. Laboratorní válcování použilo
jednu teplotu ohřevu a různé ochlazovací režimy a bainitické prodlevy (s doplněním o samostatné
tepelné zpracování) s cílem ověřit vliv velikosti deformace na zbytkový austenit (RTG,
mikrostruktura) a na mechanické vlastnosti.
Výzkum a využití nanotechnologií a výroba nanostrukturních materiálů s vysokými
pevnostními vlastnostmi pro moderní konstrukce
Zadavatel:
Projekt MPP (v programu Impuls) č. FI.-IM/033
Řešitel:
Na základě provedených prací při řešení úkolu „Výzkum a využití nanotechnologií a
výroba nanostrukturních materiálů s vysokými pevnostními vlastnostmi pro moderní konstrukce“
(FI-IM/033) byly provedeny následující práce:

analýza a rešerše technologií ECAP, DECAP a dalších deformačních postupů vhodných
pro získání UFG materiálů

počítačová simulace technologií ECAP, DECAP

výroba a elektrostruskové přetavení nástrojové oceli 19552, která bude sloužit pro výrobu
matric

laboratorní ověření technologie ECAP

stanovení pevnostních vlastností dvou neželezných slitin AlCu4Mg2 a AZ91 a železa
ARMCO jak ve výchozím stavu, tak po aplikaci technologie ECAP

vývoj metodiky hodnocení slitin metodou malých vzorků

stanovení fraktografického rozboru lomových ploch přetržených zkušebních vzorků
Z dosažených výsledků je patrné, že technologie ECAP vedla ke zvýšení meze pevnosti
např. slitiny AlCu4Mg2 přibližně o 25 %.
Výzkum, vývoj a zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními vlastnostmi (SBQ)
Zadavatel:
Řešitelé:
Ing. Martin HENČL
Náklady:
250 000 Kč
V rámci programu Tandem byly sledovány zejména následující části:
Modelování vývoje mikrostruktury a mechanických vlastností. Vliv zrychleného ochlazování na
mikrostrukturu a mechanické vlastnosti C-Mn ocelí. Modelování rozložení teplot
a mikrostrukturálních změn v průběhu válcování nízkouhlíkových tyčí za tepla. Simulace
řízeného válcování a zrychleného ochlazování bainitické oceli pomocí torzního testu. Válcovací
síla, kroutící moment, predikce tvaru tyče během válcování tyčí za tepla. Zlepšení TMZ pro
vysokorychlostní válcování drátu a tyčí zavedením RSM (Reducing Sizing Mill). SBQ – Internet.
5.1 Tuzemské
Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu – 56. pracovní seminář
Společnosti Ocelové pásy
Místo a termín:
Trojanovice 10. – 12. 5. 2004
167
Pořadatel:
Garant semináře:
Účast z katedry:
FMMI VŠB-TU Ostrava a Společnost Ocelové pásy
Ing. Miloš MAREK
Ing. Stanislav RUSZ
Místo a termín:
Hradec nad Moravicí 18. – 20. 5. 2004
Pořadatel:
a technologie, Praha, ASM International, Czech Chapter, VŠB-TU Ostrava,
Česká hutnická společnost
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
Ing. Miloš MAREK
Ing. Stanislav RUSZ
5. kovárenská konference
Místo a termín:
Nové Město na Moravě 26. – 27. 5. 2004
Pořadatel:
SVAZ KOVÁREN ČR
Účast z katedry:
83. seminář technologů a metalurgů volných kováren
Místo a termín:
Štramberk 1. – 2. 6. 2004
Pořadatel:
SVAZ KOVÁREN ČR
Účast z katedry:
Mezinárodní vědecké symposium
Místo a termín:
Liberec 14. – 15. 9. 2004
Pořadatel:
Technická univerzita v Liberci
Účast z katedry:
7. mezinárodní konference FORM 2004
Místo a termín:
Brno 21. – 22. 9. 2004
Pořadatel:
VUT Brno
Účast z katedry:
Ing. Radim KOCICH
Nano ’04
Brno 13. – 15. 10. 2004
Místo a termín:
Pořadatel:
VUT BRNO
Účast z katedry:
Ing. Radim KOCICH
Místo a termín:
Ostrava 24. 11. 2004
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Radim KOCICH
168
Ing. Miloš MAREK
Ing. Stanislav RUSZ
XIX. mezinárodní sympozium Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů a výrobků
Místo a termín:
Rožnov pod Radhoštěm 30. 11. – 2. 12. 2004
Pořadatel:
Politechnika Opolska, VUT Brno, VŠB – TU Ostrava
Účast z katedry:
5.2 Zahraniční
Metallography 2004
Místo a termín:
Stará Lesná (Slovensko) 28. 4. – 30. 4. 2004
Pořadatel:
Katedra náuky o materiáloch, TU Košice
Účast z katedry:
XII. Seminarium Naukowe “Nowe technologie i materialy w metalurgii i inzynierii
materialowej”
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
The 4th International Conference on Physical and Numerical Simulation of Materials
processing ICPNS2004
Místo a termín:
Shanghai (China) 17. – 21. 5. 2004
Pořadatel:
Harbin Institut of Technology and Gleeble
Účast z katedry:
V. Międzynarodowa sesja naukowa „Nowe technologie i osiągniecia w metalurgii
materiałowej”
Místo a termín:
Częstochowa (Polsko) 21. – 22. 5. 2004
Pořadatel:
Účast z katedry:
Symposium of Croatian Metallurgical Society SHMD2004
Místo a termín:
Šibenik (Croatia) 20. – 24. 6. 2004
Pořadatel:
Croatian Metallurgical Society
Účast z katedry:
European conference „Junior Euromat 2004”
Lausanne (Switzerland) 6. – 9. 9. 2004
Místo a termín:
Pořadatel:
Deutche Gesellschaft für Materialkunde
Účast z katedry:
11. Mezinárodní vědecká konference FORMING 2004
Štrbské Pleso – Vysoké Tatry (Slovensko) 9. – 11. 9. 2004
Místo a termín:
Pořadatelé:
Katedra modelowania procesow i inzynierii medycznej, Politechnika
Śląska Katowice
169
Účast z katedry:
Katedra tváření materiálu VŠB - TU Ostrava
Ing. Richard FABÍK
Ing. Miloš MAREK
Ing. Stanislav RUSZ
7th Asia-Pacific Symposium on Engineering Plasticity and Its Applications
Místo a termín:
Shanghai (China) 22. – 26. 9. 2004
Pořadatel:
Shanghai Jiaotong University
Účast z katedry:
12. Medzinárodná vedecká konferencia CO-MA-TECH 2004
Místo a termín:
Trnava (Slovensko) 14. – 15. 10. 2004
Pořadatel:
STU Bratislava
Účast z katedry:
Valcovanie pásov z vákuovaných ocelí – 57. pracovní seminář Společnosti Ocelové pásy
Místo a termín:
Jahodná (Slovensko) 18. – 20. 10. 2004
Pořadatel:
U. S. Steel Košice a Společnost Ocelové pásy
Účast z katedry:
ASM International Annual Meeting
Místo a termín:
Columbus (OHIO, USA) 18. – 21. 10.2004
Pořadatel:
ASM International
Účast z katedry:
VI. medzinárodná vedecká konferencia mladých 2004
Místo a termín:
Nitra (Slovensko) 21. – 22. 10. 2004
Pořadatel:
Mechanizačná fakulta SPU v Nitre
Účast z katedry:
Ing. Richard FABÍK
6.0 Monografie
[01] PLASTICITY OF METALLIC MATERIALS, Deformation Behaviour, Structure
Development, Testing, Modeling. Editors E. Hadasik, I. Schindler. Gliwice : Silesian
University of Technology, 2004, 244 s. Spoluautoři vybraných kapitol: T. Kubina, M.
Marek, I. Schindler.
[01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Lehké kovy a jejich slitiny. Kovárenství, 2004, roč. 14, č.
25, s. 5-9.
170
[02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., RUSZ, S. Microstructure evaluation of hot-roled sheet from
ferritic stainless steel with 25 % content of chromium. Archives of Civil and Mechanical
Engineering, 2004, roč. 4, č. 3, s. 7-17.
[03] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., DOBRZANSKI, L. A., TANSKI, T. Study of
properties of magnesium alloy AZ91 afterheat treatment and forming. Journal of materials
procesing technology. 2004, č. 157 – 158, s. 466-471.
[04] ČÍŽEK, L., HUBÁČKOVÁ, J., KONEČNÁ, R., GREGER, M. Study of strukture
characteristic magnesium alloys. Acta Metallurgica Slovaca, 2004, roč. 10,
č. 1 speciální, 836-839.
[05] GREGER, M., ČÍŽEK, L., WIDOMSKÁ, M. Strusture and mechanical properties of formed
tungsten based materials. Journal of materials procesing technology. 2004,
č. 157 – 158, s. 683-687.
[06] GREGER, M., RUSZ, S., ČÍŽEK, L., KOCICH, R., SILBERNAGEL, A. jr. Possibilities of
magnesium extrusion with use of the ECAP method. Acta Metallurgica Slovaca, 2004, roč.
10, č. 1 speciální , 499-503.
[07] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I. Conditions for Hot Rolling of Iron Aluminide.
Advanced Engineering Materials, 2004, roč. 6, č. 5, s. 307-310.
[08] KUBINA, T., BOŘUTA, J. The microstructure developmentof metal materials at different
plastometric
torsion
tests.
Acta
Metalurgica
Slovaca,
2004,
roč.
10,
č. 1 speciální, str. 192-197.
[09] SCHINDLER, I., aj. Modelling of casting, hot-charge rolling and cold-strip production from
high-carbon steel. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 2004, roč. 4,
č. 3, s. 104-113.
[10] SILBERNAGEL, A., SOJKA, J., JONŠTA, Z., GREGER, M. Influence of annealing on
structure and hardness of microalloyed Mn steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2004,
roč. 10, č. 1 speciální , 715-717.
[01] ČERNÝ, L., MORÁFKOVÁ, A., SCHINDLER, I. Studium tvařitelnosti povlaku zinku. In
FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita
v Bratislave, 2004, s. 23-28.
[02] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., aj. Vliv vybraných technologických parametrů na charakter
mikrostruktury pásu z hlubokotažné oceli, válcovaného na trati P1500. In Možnosti
fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická
univerzita Ostrava, 2004, s. 41-46.
[03] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., MORÁFKOVÁ, A. Hodnocení tvařitelnosti povlaku
žárového zinku pomocí laboratorního válcování za studena. In Možnosti fyzikálního
modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava,
2004, s. 59-64.
[04] ČÍŽEK, L., GREGER, M., KIELBUS, A., SOZANSKA, M., ŠUSTAI, O. Mikrostrukturní
charakteristiky odlitků hořčíkových slitin po tváření a tepelném zpracování. In METAL
2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 168
(elektronické medium CD).
171
[05] ČMIEL, M., K., SCHINDLER, I., aj. Stanovení tvařitelnosti MnTiB ocelí. In FORMING
2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s.
29-36.
[06] FABÍK, R., KLIBER, J. PC simulace proniku plastické deformace v závislosti na
podchlazení povrchových vrstev při válcování sochorů. In METAL 2004. Hradec nad
Moravicí: TANGER, spol. s. r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 135 (elektronické médium CD).
[07] FABÍK, R. Simulace zrychleného ochlazování kolejnic. In FORMING 2004. Štrbské Pleso –
Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 61-66.
[08] FABÍK, R. Návrh zařízení pro výrobu kolejnic s on-line kalenou hlavou. In VI.
Medzinárodná vedecká konferencia mladých. Nitra : Mechanizačná fakulta SPU v Nitre,
2004, str. 126-131 (elektronické médium CD).
[09] FIALA, J., MEDLÍN, R., SCHINDLER, I. Strukturní degradace vysokolegovaných
chromniklových ocelí. In DEFEKTOSKOPIE 2004. Špindlerův mlýn : Česká společnost pro
nedestruktivní testování, 2004, s. 35-42.
[10] FIALA, J., SCHINDLER, I., aj. Strukturní aspekty válcování austenitické žáruvzdorné oceli
za tepla. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice :
VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 31-40.
[11] GREGER, M., ČÍŽEK, L., HERNAS, A., RUSZ, S., KOCICH, R. Tváření slitin hořčíku. In
METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 167
[12] GREGER, M., ČÍŽEK, L., MUSKALSKI, Z. Magnesium and his alloys for forming. In
FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita
v Bratislave, 2004, s. 71-74.
[13] GREGER, M., ČÍŽEK, L., WIDOMSKÁ, M., KIELBUS, A., HERNAS, A. Forming of
magnesium alloys. In Nowe technologie i materialy w metalurgii i inženyrii materialowej.
[14] GREGER, M., JONŠTA, Z., ČÍŽEK, L. Study of extrusion of the magnesiu alloy
MgAl9Zn1. In TMT 2004. Neum : Sabahudin, s. 159-162.
[15] GREGER, M., JONŠTA, Z., WIDOMSKÁ, M., KOCICH, R. The experience at extrusion of
magnesium alloy MgAl9Zn1 by equal channel angular pressing. In MECHATRONICS 2004.
Warszawa : Warsaw University of Technology, 2004, s. 172-174.
[16] GREGER, M., KOCICH, R. Development of Fine Grained Structure Magnesium Alloys by
using ECAP. In NANO 04. Brno : VUT Brno, 2004, s. 61.
[17] GREGER, M., RUSZ, S., WIDOMSKÁ, M. Structural characteristics Magnesium Alloys
along of the Equal Channel Angular Pressing, In Advances in Engineering Plasticity and Its
Applications. Shanghai : Shanghai Jiaong University, 2004, s. 1083-1088.
[18] GREGER, M., WIDOMSKÁ, M., ČÍŽEK, L. Structural characteristics Magnesium Alloys
along of the Equal Channel Angular Pressing. In Advanced Metallic Materials and their
joining. Bratislava : Výskumný ústav zváračský – Priemyselný inštitút SR, 2004, s. 55.
[19] GREGER, M., WIDOMSKÁ, M., RUSZ, S., MUSKALSKI, Z. Ivestigation of impact of
unconventional technologies of forming on formability, structure and mechanical properties
of magnesium alloys. In Teoria i technologia procesov plastičeskoj deformacii. Moskva :
Moskevskij Institut stali i splavov, 2004, s. 252-253.
172
[20] KLIBER, J. Katedra tváření materiálu FMMI, VŠB-TU Ostrava. In International Science
Symposium. Liberec : TU Liberec, 2004. č. 16. (elektronické médium CD).
[21] KLIBER, J. Stanovení stupně změkčení X u ocelí. In FORMING 2004. Štrbské Pleso –
Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 109-114.
[22] KLIBER, J., FABÍK, R. PC simulation of the plastic deformation propagation in
undercooled surface at rolling of billets. In 4th International Conference on Physical and
Numerical Simulation of Materials processing ICPNS2004. Shanghai : Harbin Institut of
Technology and Gleeble, 2004, Paper No 35. (elektronické médium).
[23] KLIBER, J., KLOTKA, P. Řízené válcování tlustých plechů z mikrolegované oceli.
In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No.
144 (elektronické medium CD).
[24] KLIBER, J., ZÁČEK, O., ELIÁŠ, P., VAŠEK, Z. Použití programu FormFem k simulaci
tváření plochých vývalků. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o.,
Ostrava, 2004, Paper No. 143 (elektronické medium CD).
[25] KOCICH, R., GREGER, M. Vliv parametru deformace na strukturu a vlastnosti W
a Mo, Brno, In 7th International Conference FORM 2004. Congress Centre Brno : VUT
Brno, 2004, s. 193-199.
[26] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I. Válcovatelnost intermetalické sloučeniny typu Fe3Al.
In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB –
Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 71-76.
[27] KUBINA, T., SCHINDLER, I. Vliv vysokoredukčního válcování na strukturu feritické
oceli. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita
v Bratislave, 2004, s. 354-359.
[28] KUBINA, T., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J. Výzkum parametrů dynamické rekrystalizace
a jejich využití při válcování pásu za tepla. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu
válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 47-52.
[29] KUBINA, T., SCHINDLER, I., FIALA, J., FILUŠ, F. Výzkum parametrů dynamické
rekrystalizace oceli typu AISI 430 pomocí fyzikálního modelování na laboratorní trati
Tandem. In 7th International Conference FORM 2004. Congress Centre Brno : VUT Brno,
2004, s. 81 – 86.
[30] KUBINA, T., SCHINDLER, I. Možnosti vyvolání dynamické rekrystalizace při
vysokoredukčním válcování feritických ocelí. In VI. medzinárodná vedecká konferencia
mladých 2004, Nitra : Mechanizačná fakulta SPU v Nitre, str. 132-137, (elektronické
medium CD).
[31] MAREK M. Utilization of mathematical models of mean equivalent stresses obtained during
laboratory hot rolling. In Den interních doktorandů 2004. Ostrava : FMMI VŠB-TU
Ostrava, 2003, s. 36-37.
[32] MAREK, M., SCHINDLER, I., aj. Určení tvářecího faktoru a středních přirozených
deformačních odporů při laboratorním válcování za tepla. In Možnosti fyzikálního
modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava,
2004, s. 77-82.
[33] MAREK, M., SCHINDLER, I., aj. Deformační chování žáruvzdorné Cr-Ni-Si oceli. In
METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 59
173
[34] MAREK, M., SCHINDLER, I., Černý, L. Vlivy na střední přirozené deformační odpory a
jejich srovnání u různých typů ocelí válcovaných za tepla. In FORMING 2004. Štrbské Pleso
– Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 172-177.
[35] RUSZ, S. Determination of the forming factor. In Den interních doktorandů 2004. Ostrava :
FMMI VŠB-TU Ostrava, 2003, s. 56-57.
[36] RUSZ, S., GREGER, M. Influence of pass reduction to the strain state on wire drawing
process of micro alloyed steel, In. nowe technologie i materialy w metalurgii i inženyrii
materialowej. Częstochowa : Politechnika Częstochowska, 2004, s. 325.-328.
[37] RUSZ, S., GREGER, M. Možnosti protlačování neželezných kovů metodou ECAP.
In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No.
14 (elektronické medium CD).
[38] RUSZ, S., SCHINDLER, I., aj. Experimentální určení tvářecího faktoru a jeho vliv na
predikované válcovací síly. In 7th International Conference FORM 2004. Congress Centre
Brno : VUT Brno, 2004, s. 137-140.
[39] RUSZ, S., SCHINDLER, I., aj. Řízené válcování pásů z HSLA oceli v jednom žáru. In
Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB –
Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 25-30.
[40] RUSZ, S., SCHINDLER, I., aj. Válcování pásu z mikrolegované oceli na dvoustolicové trati
typu Steckel za tepla. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o.,
Ostrava, 2004, Paper No. 60 (elektronické medium CD).
[41] RUSZ, S., SCHINDLER, I., aj. Vliv výchozího strukturního stavu na vlastnosti řízeně
válcovaného pásu z HSLA oceli. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry :
Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 226-231.
[42] SCHINDLER, I. Laboratorní simulace procesů spjatých s výrobou pásu. In Možnosti
fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická
univerzita Ostrava, 2004, s. 3-14.
[43] SCHINDLER, I., aj. Causes of the low hot formability of refractory Cr-Ni-Si steel.
In CO-MAT-TECH 2004. Trnava : STU Bratislava, 2004, s. 183 (Proc. of the Abstracts) +
CD-ROM.
[44] SCHINDLER, I., aj. Cold forming of materials with extremely low plasticity. In
CO-MAT-TECH 2004. Trnava : STU Bratislava, 2004, s. 184 (Proc. of the Abstracts) + CDROM.
[45] SCHINDLER, I., aj. Dědičnost materiálových vlastností v průběhu válcování pásu z oceli 12
071 za tepla i za studena. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování pásu.
Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 53-58.
[46] SCHINDLER, I., aj. Deformační chování austenitické žáruvzdorné Cr-Ni-Si oceli při
laboratorním válcování v jednom žáru. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry :
Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 232-237.
[47] SCHINDLER, I., NAVRÁTIL, J., TAKAGI, S. Improvement of mechanical properties of
thermoelectrical material by forming. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER,
spol. s r. o., Ostrava, 2004, Paper No. 30 (elektronické medium CD).
[48] SZKLINIARZ, W., SCHINDLER, I., aj. Melting, Casting and rolling problems in FeAl
based alloy. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava, 2004,
Paper No. 192 (elektronické medium CD).
174
[49] SZKLINIARZ, W., SCHINDLER, I., aj. Walcowanie na gorąco stopów na osnowie fazy
międzymetalicznej FeAl. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská
technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 268-273.
[50] ŠVINC, V., SCHINDLER, I., aj. Řešení příčin povrchových vad na okrajích pásů
válcovaných za tepla z plynule litých bram. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu
válcování pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 15-24.
[51] TUROŇOVÁ, P. Die Applikation des Warmverdrehversuchs und des Warmkeilversuchs für
die Ermittlung der Parameter der Warmverformungsfähigkeit. In Den interních doktorandů
2004. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2004, s. 70-71.
[52] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., aj. Srovnání parametrů tvařitelnosti získaných
válcováním a kroucením. In 7th International Conference FORM 2004. Congress Centre
Brno : VUT Brno, 2004, s. 185-190.
[53] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., aj. Studium plastických vlastností oceli za tepla pomocí
modifikované klínové zkoušky. In Možnosti fyzikálního modelování při výzkumu válcování
pásu. Trojanovice : VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2004, s. 65-70.
[54] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., aj. Zdokonalená klínová zkouška tvařitelnosti při
válcování za tepla. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o., Ostrava,
2004, Paper No. 64 (elektronické medium CD).
[55] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., aj. Zkoušení tvařitelnosti za tepla válcováním klínových
vzorků. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská technická univerzita
v Bratislave, 2004, s. 298-303.
[56] VAŠEK, Z., SCHINDLER, I., aj. Experimentální studium tvařitelnosti nízkouhlíkových
ocelí se zvýšenými obsahy příměsí mědi a cínu. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké
Tatry : Slovenská technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 310-315.
[57] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Simulation of Sheet Bars Cooling in Conditions of MediumSection Rolling Mill of ISPAT Nová Huť a. s. In 11th International Students Day of
Metalurgy Aachen (Germany) : Fachschaft Metallurgie und Werkstofftechnik, der RWTH
Aachen, 2004, s. 286-291.
[58] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., VAŠEK, Z. Počítačová simulace zrychleného ochlazování
plochých tyčí po válcování. In METAL 2004. Hradec nad Moravicí : TANGER, s. r. o.,
Ostrava, 2004, přednáška č. 142, (elektronické médium).
[59] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Hot Deformatinon influence on Retained Austenite Volume
Fraction in TRIP Steel. In European conference “Junior Euromat 2004”. Lausanne
(Switzerland) : DGM, 2004, posterová presentace.
[60] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., MALIŠ, M. Vliv deformace za tepla na množství zbytkového
austenitu v TRIP oceli. In FORMING 2004. Štrbské Pleso – Vysoké Tatry : Slovenská
technická univerzita v Bratislave, 2004, s. 326-331.
[61] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Parameters Affecting Properties of TRIP Steels. In Den interních
doktorandů 2004. Ostrava : FMMI VŠ.B-TU Ostrava, 2004, s. 74-75.
[62] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Hodnocení vlivu množství zbytkového austenitu a velikosti
feritického zrna na mechanické vlastnosti Trip ocelí. In 18. Mezinárodní sympozium
„Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů a výrobků - Mechanika Zeszyty Naukowe :
Politechnika Opolska, s. 78, Nr.298/2004, s. 141-146.
175
[01] FABÍK, R. Postdynamické uzdravovací procesy. Dílčí zpráva: GA ČR 106/014/1452, 2004,
7 s.
[02] GREGER, M. Kalibrování den tlakových nádob. Technická zpráva, Ostrava : VŠB – TU
[03] GREGER, M. Ocelová lana. Technická zpráva, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 32 s.
[04] KLIBER, J. FABÍK, R. Posouzení uplatnění nových technologických postupů válcování
blokových předlitků do bloků s cílem zhutnění jeho středové zóny. Závěrečná zpráva.
Objednávka TŽ, a. s., č. 497/4500151597, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 39 s.
[05] KLIBER, J., FABÍK, R., GAJDZICA, T., HENČL, M., ŽÁČEK, O. Výzkum a ověření
termomechanického a normalizačního válcování na KDT – Principy termomechanického
tváření. VÚ č. TTÚ-406/A2, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 47 s.
[06] KLIBER, J., KUBINA, T., GAJDZICA, T., HENČL, M., ŽÁČEK, O. Výzkum, vývoj a
zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními vlastnostmi (SBQ). MPO ČR
č. FT-TA/003, Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2004, 44 s.
[07] SCHINDLER, I., aj. Vlastnosti intenzivně tvářených materiálů. (Dílčí zpráva o řešení
výzkumného záměru MSM 273600001). Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2004, 18 s.
[08] TOMAN, Z., KLIBER, J. FABÍK, R., ŽÁČEK, O. Řízené válcování na trati SJV. Technická
zpráva v rámci smlouvy o dílo 635402, Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2004, 38 s.
[09] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní výzkum vlivu škodlivých prvků na válcovatelnost oceli za
16 s.
[10] SCHINDLER, I., aj. Model středních přirozených deformačních odporů oceli L415MB za
7 s.
Byly zpracovány 3 posudky na nově podávané návrhy grantů a účast na dvou závěrečných
oponenturách grantových projektů GAČR jako zástupce této agentury.
176
Kalibrování den tlakových nádob
Zadavatel:
VÍTKOVICE – Lahvárna, a. s., Ostrava
Řešitel:
Laboratorní výzkum deformačního chování aluminidů železa při válcování za tepla
Zadavatel:
UK Praha
Řešitel:
Laboratorní simulace řízeného válcování a ochlazování v podmínkách rekonstruované KJT v
TŽ, a.s.
Zadavatel:
Řešitel:
Laboratorní výzkum vlivu škodlivých prvků na válcovatelnost oceli za tepla
Zadavatel:
Řešitel:
Model středních přirozených deformačních odporů oceli L415MB za tepla
Zadavatel:
Řešitel:
Modelové válcování legovaných ocelí za tepla
Zadavatel:
VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, s. r. o.
Řešitel:
Ocelová lana
Zadavatel:
Řešitel:
LANOCEL, s. r. o., Ostrava
PC simulace ochlazování plochých vývalků na středojemné trati
Zadavatel:
Řešitel:
Ing. Richard FABÍK
Poradenství, konzultační činnost a spolupráce při vývoji technologií tváření a standardizaci
výrobních postupů a řešení technologických problémů
Zadavatel:
ŠKODA KOVÁRNY, Plzeň, s. r. o.
Řešitel:
Posouzení uplatnění nových technologických postupů válcování blokových předlitků do bloků
s cílem zhutnění jeho středové zóny
Zadavatel:
Řešitel:
Ing. Richard FABÍK
RollFem 3D – implementace modelu respektujícího vývoj mikrostruktury
Zadavatel:
ITA, s. r. o.
Řešitel:
Ing. Richard FABÍK
177
Výzkum a ověření termomechanického a normalizačního válcování na KDT – Principy
termomechanického tváření
Zadavatel:
Řešitel:
Ing. Richard FABÍK
Ing. Martin HENČL
Výzkum deformačního chování oceli 15NiCuMoNb5 za tepla
Zadavatel:
VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, s. r. o.
Řešitel:
Základy termomechanického tváření
Zadavatel:
VIVA Zlín, a. s.
Řešitel:
ASM International Annual Meeting, (Columbus, OHIO )
Forma spolupráce:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc., účast, jako předseda ASM Czech
Republic Chapter
Development of new magnessium alloys and investigation of their deformation behaviour at hot
plastic deformation, structure and mechanical properties (Polsko)
Náplň:
vědecko-výzkumná spolupráce při ověřování vlastností hořčíkových slitin
Partneři:
Dr inż. Zbigniew MUSKALSKI
Náplň:
Partneři:
Dr inż. Juliusz SENDERSKI
Náplň:
výzkum válcovatelnosti aluminidů železa
výzkum tváření ocelí pro automobilový průmysl
Partneři:
Dr hab. inż. Eugeniusz HADASIK
Forma spolupráce:
výuka ve 3. ročníku bakalářského studia (přednášky, cvičení
a zkoušení) v předmětu Procesy i Techniki Produkcyjne, zimní semestr
2004/2005
Vyučující:
178
Náplň:
Partneři:
Technische Universität Bergakademie Freiberg – Institut für Metallformung
Náplň:
výzkum tváření ocelí pro automobilový průmysl
Partneři:
Prof. Dr.-Ing. Rudolf KAWALLA
Generální oprava regulovaných pohonů obou stolic laboratorní válcovací tratě Tandem
Určení:
Jde o náhradu stávajících, již nevyhovujících analogových řízených usměrňovačů
GU 1.1 a GU 2.1 typu K1S3-V6 a K1D1-B0 digitálním řízeným usměrňovačem
SIEMENS 6RA7028-DV62 s dimenzováním, které umožňuje větší dynamiku
stávajících pohonů.
Cena: 215 000 Kč
Úhrada:
CZ 6334011
Infrateploměr IR2C-300-53-C4EI
Určení: pro dvoubarevné měření teplot v teplotním rozmezí 300 - 1300 C s laserovým
zaměřováním včetně měřících převodníků, transformátor.
Cena :
112 915 Kč
Úhrada: MP 6334011
Oprava pohonu výběhové sekce válečkového dopravníku trati Tandem
Určení: Nová koncepce napájí motor dopravníku z nového měniče frekvence SIEMENS 6SL
3211, což umožňuje plynulý rozjezd a regulaci rychlosti dopravníku v rozsahu 0,1 až 1
m/s (využitelné při procesech zrychleného ochlazování vodní sprchou).
Cena:
35 000 Kč
Úhrada: CZ 6334011
Programy DCAP a CEC
Určení: Programy pro simulaci tváření pomocí nanotechnologií DCAP (válcování) a CEC
(cyklické protlačování).
Cena :
299 880 Kč
Úhrada: MP 6334011
Vysoce výkonný dvoubarvový teploměr s optickým přenosem v infračerveném pásmu iR2C
SUPERMETER®
Určení: Přístroj iR2 měří teplotu s využitím postupu 2-barvového poměrového měření,
nezávislém na emisivitě, ve kterém se teplota počítá z poměru dvou různých frekvencí
infračerveného záření, na rozdíl od standardních infračervených teploměrů, které měří
absolutní množství energie infračerveného záření. Postup 2-barvového poměrového
měření je hlavní podstatou přesných hodnot měření, je-li krátkodobý cíl zatemněn
párou (např. účinkem vodní sprchy), anebo je-li intenzita vyzařování krátkodobého cíle
neznámá anebo se v čase mění. Rozdíl je v tom, že u běžných infračervených teploměrů
179
se určuje průměrná teplota pro vše nacházející se v zorném poli. iR2 nevyžaduje, aby
krátkodobý cíl kompletně zaujímal zorné pole čoček, dokud je teplota krátkodobého
cíle vyšší než pozadí nebo materiál v popředí. iR2 přesněji měří teploty malých a
pohybujících se krátkodobých cílů – válcovaných polotovarů pohybujících se na
válečkovém dopravníku (rychlost odezvy 10 ms). iR2 je možné přepnout do postupu 1barvového měření. iR2 disponuje zabudovaným laserovým zaměřovačem a je určen pro
měření teplot v rozsahu 300 až 1300 °C.
Cena:
98 000 Kč
Úhrada: CZ 6334011
11.1 Na škole
člen
Akademický senát FMMI: prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc.
člen
člen
Člen oborové rady doktorského studijního programu Metalurgie VŠB-TU:
člen
11.2 Mimo školu
člen výboru
ASM Czech Chapter:
předseda
člen
CAČR, ČR, OK 01
člen
CAČR, ČR, POK 106
předseda
člen
člen
Svaz kováren ČR:
Ing. Miroslav LIŠKA, CSc., VÍTKOVICE – Výzkum a vývoj, spol. s r. o.,
180
předseda
Oborová rada doktorského studijního programu Metalurgie
obory „Chemická metalurgie“ a „Metalurgická technologie“
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Prof. Ing. Ľudovít DOBROVSKÝ, CSc., Dr.h.c.
- předseda
katedra fyzikální chemie a teorie technologických pochodů
Prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky
- místopředseda
Prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc., katedra metalurgie
Prof. Ing. Kamil WICHTERLE, DrSc., katedra chemie
Prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc., katedra metalurgie
Prof. Ing. Jiří BILÍK, CSc., katedra metalurgie
Doc. Ing. Jana DOBROVSKÁ, CSc.,
Prof. Ing. Tomáš ELBEL, CSc., katedra slévárenství
Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc., katedra tváření materiálu
Prof. Ing. Zdeněk KLIKA, CSc., katedra analytické chemie a zkoušení materiálu
Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
Prof. Ing. Juraj LEŠKO, CSc., katedra chemie
Prof. Ing. Karel MICHÁLEK, CSc., katedra metalurgie
Prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc., katedra tváření materiálu
Externí členové
15. Prof. Ing. Ľubomír MIHOK, DrSc.
16. Ing. Jaroslav PINDOR, Ph.D.
17. Prof. Ing. Karel STRÁNSKÝ, DrSc.
18. Prof. Ing. Karel TOMÁŠEK, CSc.
- Technická univerzita v Košiciach, HF
- TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s., Třinec
- VUT Brno
- Technická univerzita v Košiciach, děkan HF
12.3 Rady studijních programů – FMMI
B2109 Metalurgické inženýrství (tříletý)
N2109 Metalurgické inženýrství (dvouletý)
prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky
prof. Ing. Tomáš ELBEL,CSc. katedra slévárenství
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. katedra tváření materiálu
prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc. katedra metalurgie
prof. Ing. Petr JELÍNEK, CSc., Dr.h.c., katedra slévárenství
prof. Ing. Pavel HAŠEK, CSc. katedra tepelné techniky
prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc. katedra metalurgie
181
předseda
182
ROČENKA
2005
Ostrava
únor 2006
183
184
Předmluva
Katedra tváření materiálu slaví v roce 2006
45 výročí svého založení
Toto je ústřední motiv, který se objevuje v předkládané ročence, kterou pravidelně
vydáváme od roku 1998. Kromě klasického a strukturovaně neměnného obsahu prvé části
ročenky, kde seznamujeme veřejnost postupně s personálním obsazením katedry, výukou, naší
účastí na řešení projektů, přehledem publikační činnosti a dalšími body je tentokrát zařazena i
druhá část, týkající se Mezinárodního semináře, který se uskuteční ve dnech
6.-7. června
v Ostravě.
Tento seminář má několik cílů a aniž budu stanovovat pořadí důležitosti, pokusím se je
vyjmenovat.
Chceme oslavit životní jubilea našich dvou profesorů, kteří se nesmazatelně zapsali do
činnosti katedry, kteří už dlouhou dobu na katedře nejsou, ale s kterými, my sami a oni s námi,
udržují kontakty. Pánové profesoři Elfmark a Žídek si to zaslouží.
Chceme se představit jako sice početně malá katedra, ale z našeho pohledu velmi
významná, jako katedra, která poskytuje studentům na všech úrovních někde základní a jinde
specializované znalosti o završení metalurgického cyklu tekuté fáze tvářením materiálu. A proč to
nepřiznat, také se pochlubit velmi výraznou výzkumnou a z toho vyplývající publikační činností.
Chceme také podat historii katedry, protože bez ní a všeho co na ni navazovalo bychom
tady dnes jako katedra nebyli. Ten, kdo nemá minulost anebo ji nezná a nepoučuje se z ní a žije
pouze přítomností, většinou nemá ani budoucnost.
Chceme se setkat s představiteli nebo členy kateder tváření v České a Slovenské republice.
Vzájemně se lépe poznat, nabídnout naše zkušenosti ve výuce a ve vědě, ale také na druhé straně
čerpat z příkladů jiných.
Doufáme, že setkání, které v červnu 2006 uskutečníme, tyto a možná i další nejmenované
cíle, splní.
fakulta metalurgie a materiálového inženýrství VŠB-TU Ostrava
185
Vedoucí katedry:
Tajemník katedry:
Sekretářka:
Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
Docenti:
Odborní asistenti:
Ing. Richard FABÍK, Ph.D.
Technici:
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Sergey AXENOV
Ing. Marcel JANOŠEC
Ing. Radim KOCICH
Ing. Barbora KUŘETOVÁ
Ing. Gabriela PLEŠTILOVÁ
Ing. Stanislav RUSZ
Vedoucí ústavu:
Ing. Miloš MAREK
Ing. Stanislav RUSZ
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
186
(od 01.10.2005)
(od 01.10.2005)
(od 01.10.2005)
(do 31.07.2005)
2. Výuka
Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FS
1
Magisterské
Nauka o materiálu
(jen cvičení)
Teorie tváření
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
Navazující
magisterské *)
Navazující
magisterské *)
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
Tvařitelnost oceli
FMMI
3
Bakalářské
Kalibrace
FMMI
3
Bakalářské
Plasticita
FMMI
3
Bakalářské
Technologická měření s PC
FMMI
3
Magisterské
Úvod do tváření
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
3
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
3
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Válcování
Kování
Ekotechnika a progresivní tváření
Inženýrský software ve tváření
Termomechanické procesy tváření
Fyzikální teorie plasticity
187
Cvičení
Ing. Richard Fabík, Ph.D.
Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FMMI
FMMI
FMMI
4
4
5
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské
Kování
Válcování
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
5
Magisterské
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
5
5
5
5
5
5
6
6
6
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Tváření kovů
Plasticita
Kalibrace
Spojité pochody
Cvičení
Absolvent
Kozelek Petr
Vedoucí práce
Oponent práce
Téma práce
Tváření hořčíkových slitin
Posouzení uplatnění nových technologických
Kwarteng- Acheamponga
postupů válcování blokových předlitků do bloků
Oskar
Ing. Miloš Marek
s cílem zhutnění jeho středové zóny
Prezenční studium
Absolvent
Pleštilová Gabriela
Rozínek Josef
Vedoucí práce
Oponent práce
Téma práce
Využití jevu transformačně indukované plasticity Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
(TRIP) při tváření oceli
Model deformačních odporů mikrolegované oceli za Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
tepla
Ing. Libor Černý, Ph.D.
Absolvent
Solowski Zdeněk
Vedoucí práce
Oponent práce
Téma práce
Řízené
válcování
konstrukčních
rekonstruované KJT v TŽ, a. s.
188
ocelí
na Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
Ing. Janusz Dänemark, Ph.D.
Ing. Sergey AXENOV
Ing. Radim KOCICH
Ing. Stanislav RUSZ
Ing. Miloš MAREK
Ing. Milan KOTAS
Ing. Radek KOVÁŘ
do 31.07.2005
do 30.09.2005
od 01. 10. 2000 (doc. Greger)
ukončil k 9.12.2005
Doktorand
Datum obhajoby
Název práce
Oponenti
Simulace termomechanického zpracování
ocelí při vysokorychlostním válcování za
7.3.2005
tepla
Počítačová
a
laboratorní
simulace
Ing. Richard FABÍK
termomechanického zpracování kolejnic
4.4.2005
Ing. Zdeněk VAŠEK
22.9.2005
Prof. Ing. Milan Forejt, CSc.
Prof. Ing. Peter Grgač, CSc.
Ing. Jaroslav Pindor, Ph.D.
Ing. Karel Milan Čmiel, Ph.D.
Doc. Ing. Maria Kollerová, CSc.
Prof. Ing. Jiří Petruželka, CSc.
Dr hab. inż. Eugeniusz Hadasik
Válcování ocelových tyčí z konstrukčních
Ing. Ladislav Zela, CSc.
ocelí se zvýšenými pevnostními vlastnostmi
Prof. Ing. Petr Zuna, CSc.
Development of new non-ferrous alloys and investigation of their deformation behavior at hot
plastic deformation, structure and mechanical properties
Zadavatel:
MŠMT, projekt KONTAKT č.p. 46 (2004-2005)
Řešitelé:
Prof. Inz. Zbigniew MUSKALSKI, Politechnika Częstochowska (Polsko)
189
Náklady:
15 000 Kč
Cílem projektu bylo získání nových poznatků v oblasti nekonvenčních technologií tváření
vybraných slitin neželezných kovů. Výsledkem řešení jsou nové poznatky o tváření kovových
materiálů, vlivu plastické deformace na strukturu a mechanické vlastnosti a návrh na širší
uplatnění nových technologií ve výukovém procesu a v průmyslové praxi. Byly ověřovány
technologie ECAP, C2S2 a ARB, získána jemnozrnná struktura. Využití poznatků je zejména
v automobilovém průmyslu, ve vojenském a kosmickém průmyslu. Produkty vyrobené
popisovaným technologiemi mají základní předpoklady pro jejich následném využití při
superplastickém tváření.
Laboratoř matematického modelování tvářecích procesů a procesů tepelného zpracování
Zadavatel:
FRVŠ 110/2005 A/b (2005)
Řešitelé:
Náklady:
2 214 000 Kč (dotace FRVŠ 1 706 000 Kč, příspěvek FMMI 463 500 Kč;
příspěvek VŠB-TU Ostrava 44 500 Kč)
Výsledky v roce 2005:
Laboratoř matematického modelování je ve svém zaměření na procesy hutní prvovýroby
jedinečným pracovištěm v rámci ČR. Výkonné technické vybavení ve spojení s kvalitními
programy pro simulaci tvářecích procesů, procesů lití a tepelného zpracování (Forge 2005,
TTsteel, PAM-QUICKCAST), to je pracoviště, které je připraveno plnit nejsložitější úlohy
matematického modelování, stejně jako vzdělávat budoucí generace inženýrů.
Výuku v laboratoři zajišťují dvě katedry ve studijních programech „Metalurgické
inženýrství“ a „Fyzikální inženýrství“.
 katedra tváření, předměty: Teorie tváření (rozsah 3-3, povinný, 10 studentů), Kování (3-2,
povinný, 10), Válcování (3-3, povinný, 10), Nekonvenční tváření (3-2, povinně volitelný, 10),
Kalibrace (2-2, povinně volitelný, 10), Tváření kovů (3-2, povinný, 60; 3-3, povinný, 5 až 10),
Úvod do tváření (3-3, povinný, 5 až 10), Tváření neželezných kovů (3-2, povinný, 20),
Modelování tepelných procesů (3-3, povinný, 10), Tepelné zpracování (3-3, povinný, 30),
Teorie fázových přeměn (3-2, povinný, 20).
 katedra slévárenství; předměty: Slévárenská technologie (2-3, povinný, 10), Teorie
slévárenských pochodů I. a II. (2-3, povinný, 10), Výrobní postupy odlitků (0-2, povinný, 10),
TPV a konstrukce odlitků (2-4, povinný, 10), PC ve slévárenství (2-2, povinný, 10), Kontrola
a řízení jakosti odlitků (2-2, povinný, 10), Slévárenství (3-2, povinný, 160).
Řešený projekt umožnil propojení teoretických znalostí s žádanou praktickou aplikací,
zvýšil konkurenceschopnost absolventů studia, kteří budou moci po nástupu do praxe být
zaměstnáni v moderních oblastech simulace tvářecích procesů.
Materiály na bázi vysoce čistých monokrystalů vysokotavitelných kovů pro funkční prvky
elektro-vakuových a kontrolně-měřicích přístrojů
Zadavatel:
GA ČR, 106/03/0048 (2003-2005)
Řešitelé:
Ing. Kateřina BUJNOŠKOVÁ, katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
prof. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
Náklady:
315 000 Kč
Grantový projekt se zabýval problematikou přípravy čistých a nízkolegovaných
monokrystalů a polykrystalů vysokotavitelných kovů s definovanou strukturou. Materiály tohoto
typu jsou předmětem zájmu základního a aplikovaného výzkumu vzhledem k jejich unikátním
190
vlastnostem a chováním, které se využívají v celé řadě oborů a především v elektrotechnice.
Vzhledem k rostoucím požadavkům na čistotu a strukturní dokonalost těchto materiálů je studium
chování příměsí v základním kovu a experimentování na poli technologie přípravy nedílnou
součástí vývoje nových postupů výroby v cestě ke zvládnutí této náročné problematiky vedoucí k
možnostem komerčního využití.
Experimentálně bylo ověřováno deformační chování monokrystalů wolframu. K ochraně
monokrystalu proti oxidaci při tváření za vysokých teplot byl umístěn do ochranné trubky. Ze
získaných výsledků je patrné, že tato varianta úspěšná. Problematika tváření se stává
rozhodujícím faktorem pro praktické využití nových špičkových materiálů v podobě
monokrystalů v technické praxi. Problémem se stávají technologie, které umožní zpracovat
monokrystaly do cílového tvaru (drátů, pásků či profilů) s minimální degradací vlastností
původního krystalu. Získané poznatky vedou k technologiím, které zpracovávají monokrystaly
vysoko tavitelných kovů pod ochrannou atmosférou nebo vakuu, což je ekonomicky velmi
náročné.
válcoven za tepla
Zadavatel:
GA ČR 106/04/1351 (2004-2006)
Řešitelé:
Náklady:
670 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2005)
Byly doplněny srovnávací experimenty válcováním a kroucením vzorků z různých typů
oceli, na jejichž základě byly získány upřesňující informace o vlivu materiálových faktorů,
deformačních podmínek, teploty a především geometrických poměrů na hodnotu tvářecího
faktoru, odpovídajícího stolici A laboratorní trati Tandem. Získané výsledky vyústily v originální
matematickou formulaci funkční závislosti příslušného tvářecího faktoru v širokém rozsahu
podmínek tváření. Byl dokončen vývoj metodiky určování hodnot deformačních odporů na
základě měření válcovacích sil při tváření plochých vzorků s odstupňovanou tloušťkou Vyvinutá
metodika byla aplikována na různé typy ocelí válcovaných za tepla, ale např. v koordinaci
s kolegy ze Slezské polytechniky v Katovicích i na slitinu typu Zn-Ti-Cu, tvářenou za studena a
polotepla. Srovnání získaných modelů s výsledky dosaženými na moderním tlakovém plastometru
Gleeble potvrdilo spolehlivost a přesnost naší experimentální metody. Přesnost a použitelnost
modelů středních přirozených deformačních odporů mikrolegované oceli L415MB byla
ověřována v podmínkách válcovny pásu P1500 Mittal Steel Ostrava, a. s.
Procesy přípravy a vlastnosti vysoce čistých a strukturně definovaných materiálů
Zadavatel:
MŠMT MSM6198910013 (2005-2011)
(Etapa 3.6 Tvářecí procesy speciálních materiálů)
Odpovědný řešitel: Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc. a kol.,
katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
Spoluřešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Náklady:
140 000 Kč
Dominantní pozornost je věnována technologiím tváření, které umožňující získat
jemnozrnné materiály. V roce 2005 byly provedeno ověření technologie ECAP, DECAP a ARB.
Kromě toho byly navrženy a částečně ověřeny technologie tváření monokrystalů, práškových
materiálů. Byl zpracován konstrukční návrh pro výrobu potřebných nástrojů a zařízení pro tváření
a ověřeno deformační chování vybraných materiálů.
191
RollFem 3D
Zadavatel:
GA ČR 106/014/1452 (2004 -2006)
Řešitelé:
Náklady:
Cílem prací spoluřešitele grantu je navržení a verifikace strukturního modelu, který by
mohl být implementován do programu RollFEM 3D.
Strukturní model počítá změnu strukturních faktorů během prodlevy mezi jednotlivými
deformacemi (úběry), kdy dochází k postdynamickým uzdravovacím procesům. Skládá se
z modelu pro popis změkčení (E) mezi průchody, z modelu pro popis akumulace deformace (i)
mezi úběry, z modelu pro popis změny velikosti zrna (d) při rekrystalizaci a z modelu růstu zrna
(d) po rekrystalizaci. Na základě těchto hodnot je následně vypočten deformační odpor ve všech
uzlech polotovaru, který je nejdůležitější vstupní veličinou pro další výpočty (simulaci).
V roce 2005 byly práce spoluřešitele zaměřeny na provedení a vyhodnocení vlastních
plastometrických experimentů. Byla rozpracována metodika získávání odpevňovacích křivek
ocelí u přerušovaných zkoušek. Teoretická část práce byla zaměřena na popis vícestupňových
opevňovacích křivek a na popis interakce precipitace a statické rekrystalizace.
Simulace normalizačního a termomechanického válcování drátu na laboratorní trati Tandem
Zadavatel:
TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. (2005)
(MPO ČR - podprojekt A2 projektu ev. č. FI-IM2/043)
Řešitelé:
Náklady:
410 000 Kč
Úkolem bylo posoudit vliv změny doválcovací teploty na strukturní charakteristiky
3 vybraných typů oceli (30MnB4, 35B2E+Cr a 23MnNiMoCr54) v relaci se zamýšleným
normalizačním, resp. termomechanických válcováním na KDT v TŽ. Za tím účelem byly na
základě registrovaných válcovacích sil stanovovány teploty fázových transformací zkoumaných
ocelí.
Strukturní potenciál a vlastnosti intenzivně tvářených materiálů
Zadavatel:
MŠMT MSM6198910015 (2005-2011)
Řešitelé:
Náklady:
8 000 000 Kč
Do řešení tohoto výzkumného záměru jsou zapojeni všichni členové Ústavu modelování a
řízení tvářecích procesů a někteří další pracovníci katedry tváření materiálu, katedry
materiálového inženýrství a dalších. Výzkum je zaměřen na laboratorní studium a řízení
strukturotvorných procesů při objemovém tváření (zejména při termomechanickém zpracování
kovových materiálů válcováním).
Dále byla posílena experimentální základna ústavu v oblasti fyzikální simulace
válcovacích procesů – mj. upraveny systémy řízení pohonů, válečkových dopravníků i vodítek
laboratorní válcovací trati Tandem; zakoupen přenosný pyrometr LAND Cyclops 153A pro
teploty nad 500 °C; zakoupena pásová pila pásová pila ARG 130 Super K V 400; firmou CLASIC
na zakázku vyrobena vakuová pec umožňující žíhání vzorků o délce až 400 mm ve vakuu, resp.
v ochranných atmosférách (Ar nebo směs N + H) při teplotě až 1200 °C.
Byla rozvinuta počítačová metodika vyhodnocování klínových válcovacích zkoušek
s aplikací na výzkum technologické tvařitelnosti nových typů vysocelegovaných ocelí. Pokračoval
vývoj metodiky výroby a zpracování intermetalických sloučenin železa a hliníku. Na základě
192
laboratorních simulací řízeného válcování a ochlazování byly získány originální výsledky o
strukturotvorných procesech a jejich vlivu na výsledné vlastnosti plochých i dlouhých vývalků
z rozmanitých typů oceli, umožňující optimalizaci provozních technologií.
Zadavatel:
GA ČR 106/04/1346 (2004-2006)
Řešitelé:
Náklady:
Ověření technologii SPD (ECAP, DECAP a ARB). Velké plastické deformace přispívají
k zjemnění zrna a zvýšení pevnostních vlastností zpracovávaných Mg slitin. Při klasických
technologiích tváření (válcování, kování) nedochází k výraznému zjemnění zrna, rovněž
tvařitelnost zpracovávaných slitin je menší. Před vlastním tvářením je u litých struktur výhodné
zařadit tepelné zpracování T4. Při dlouhodobé výdrži slitin typu AZ31, ZK31, ZM21, M1A na
teplotě vyšší než 450 C dochází k výraznému hrubnutí zrna, které se jen velmi obtížně zjemňuje
klasickými technologiemi. Optimální teploty tváření většiny slitin se pohybují v intervalu 320 –
420 C.
Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace a fyzikálního
modelování.
Zadavatel:
Řešitelé:
Richard BARON
Ing. Radim KOCICH
Petr KAWULOK
Bc. Oskar KWARTENG-ACHEAMPONG
Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D
Ing. David VYKYDAL
Náklady:
500 000 Kč
V rámci tohoto úkolu byly na VŠB-TU vyhodnoceny torzní zkoušky provedené ve
VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o. Byly stanoveny deformační odpory ocelí 36CrMo4
a 42CRMo4. Získané rovnice byly implementovány do programů pro matematické modelování
tvářecích procesů. Pro stanovení okrajových podmínek pro teplotní výpočty, byl proveden
laboratorní experiment (ohřev a ochlazování na vzduchu oceli 42CRMo4) doplněný o inverzní
analýzu.
Samotná počítačová simulace byla zaměřena na vliv počátečních a okrajových podmínek
na rozložení napěťového pole. Byly učiněny závěry, ze kterých vyplývá, že válcování sochorů
s podchlazeným povrchem má kladný vliv na velikost nepříznivého tahového napětí v podélném
směru (pokles až o 25 %).
Dalším závěrem, majícím vliv na tvařitelnost materiálu, je mikrostrukturní rozbor trhlin
přítomných v oceli v litém stavu, za kterého vyplývá, že za místo vzniku trhlin lze s velkou
pravděpodobností považovat oblast zakřivení rekrystalizátoru. Nepříznivý tvar a délka (až
v řádech jednotek milimetrů) těchto trhlin, může vést až k pozorovanému kritickému porušení.
193
Vliv procesu přípravy paměťových materiálů Ni-Ti-Me na jejich strukturu a možnosti řízení
jejich transformačních charakteristik
Zadavatel:
GA ČR 106/03/0231 (2003-2005)
Řešitelé :
prof. Ing. Jaromír DRÁPALA, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
doc. Ing. Monika LOSERTOVÁ, CSc., katedra neželezných kovů, rafinace a recyklace
Ing. Ivo SZURMAN
Náklady:
462 000 Kč
Projekt byl zaměřen na vývoj, ověření a aplikaci metalurgických postupů přípravy
a zpracování paměťových materiálů systémů Ni-Ti a Ni-Ti-Me, se zaměřením na komplexní
posouzení vlivu parametrů těchto procesů na strukturu a vlastnosti. V oblasti tváření paměťových
materiálů byla pozornost věnována jak běžným, tak i nekonvenčním technologiím tváření.
Ověřovaly se především postupy rotačního kování, tažení, válcování a dále pak technologie
ECAP. Tato technologie je vhodná zejména pro přípravu ultra jemnozrnných materiálů.
Vytvoření modelů mezních technologicko-metalurgických kritérií pro normalizační
i termomechanické válcování ocelí
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
320 000 Kč
Bylo experimentálně studováno deformační chování a strukturotvorné procesy dvou typů
mikrolegované oceli (GL-A36 a QStE460N) s cílem vyvinout modely popisující rekrystalizační
děje při tváření zkoumaných materiálů v teplotních oblastech jejich normalizačního, resp.
termomechanického válcování na Univerzální trati TŽ v Bohumíně. Vycházelo se z výsledků
laboratorního válcování a spojitých i přerušovaných zkoušek krutem za tepla.
Zadavatel:
GA ČR 106/04/0601(2004-2006)
Řešitelé:
Spoluřešitelé: Prof. Dr. Ing. Bohuslav MAŠEK, Západočeská universita v Plzni a jeho
spolupracovníci
Náklady:
Na základě odlitých taveb a prvých pokusů s válcováním v roce 2004 byly hlavní
dosažené výsledky následující: Vliv deformace za tepla na množství zbytkového austenitu.
S rostoucí velikostí deformace za tepla (v interkritické oblasti teplot) roste množství zbytkového
austenitu ve struktuře. Vliv teploty ohřevu (austenitizace) na velikost původního austenitického
zrna. Experiment byl proveden na všech třech experimentálních tavbách TRIP ocelí - tedy SiMn T1, SiMn s Nb - T2 a AlMn - T3. Stabilita zbytkového austenitu a popis deformačně indukované
martenzitické transformace. Zbytkový austenit se ve struktuře nachází na několika místech. Jeho
identifikace je omezená. To lze realizovat např. stanovením podílu fází zbytkového austenitu
a martenzitu před a po proběhnutí deformačně indukované martenzitické transformace pomocí
RTG difrakce. Dalším způsobem pro charakterizování průběhu napěťově indukované
martenzitické transformace je měření mikrotvrdosti bainitické fáze. Pro experiment byly využity
tahové zkoušky z válcovacího experimentu. Vliv parametrů termomechanického zpracování na
194
mikrostrukturu a mechanické vlastnosti TRIP ocelí (laboratorním válcováním a plastometricky).
Zrychlené ochlazování z doválcovací teploty na teplotu izotermální bainitické transformace bylo
realizováno pomocí čtyř štěrbinových trysek s tlakovou regulací na výběhové straně válcovací
trati TANDEM. Izotermální bainitická transformace probíhala při teplotách 450 °C, nebo 500 °C,
nebo 550 °C po dobu 300 s. Plastometrické tváření bylo realizováno jako pěchování na
plastometru GLEBLE 3800 v Gliwicích systémem Plain Strain Compression test (PSCT.na
vzorcích rozměrech 10 x 15 x 20 mm.
Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování kolejnic za účelem
dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic.
Zadavatel:
(MPO ČR - podprojekt B3 projektu ev. č. FI-IM2/043)
Řešitelé:
Eva BAZGIEROVÁ
Ing. Gabriela DOROCIAKOVA
Ing. Tomáš GAJZDICA
Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D
Martin PADUCH
Náklady:
545 000 Kč
Teoretická studie detailně mapující problematiku tepelného zpracování kolejnic od vlivu
chemického složení přes problematiku tepelných režimů a ochlazování tlustých vývalků až po
nástin možných technologických řešení kalícího uzlu. Studie byla vypracována na základě
nejnovějších poznatků z odborné a patentové literatury.
Praktická část: Na tlakovém dilatometru BAHR na Politechnice Czsętochowskej byla
provedena série experimentů na čtyřech typech ocelí dodaných TŽ (2 oceli typu 900A,
2 s přídavkem Cr). Nyní jsou práce na experimentu ve fázi vyhodnocovaní naměřených dat
a mikrostruktury. Výsledkem by měly být ARA diagramy jednotlivých ocelí, pro různé hodnoty
zbytkové deformace a různé velikosti původního austenitického zrna. Na základě znalosti ARA
diagramů bude provedena druhá série experimentů, simulujících tepelné zpracování. Hodnocena
bude dosažená struktura a mechanické vlastnosti (tvrdost, pokud to bude technicky možné
i otěruvzdornost) v závislosti na typu TZ režimu.
Vývoj, návrh a ověření technologie výroby nových značek ocelí na univerzální trati
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
240 000 Kč
Úkolem bylo studovat deformační chování a technologickou tvařitelnost ledeburitické
nástrojové oceli 19573 dle ČSN (resp. X155CrVMo121) pomocí laboratorního válcování za tepla,
zjednodušeně simulujícího podmínky válcování na Univerzální trati TŽ v Bohumíně. Cílem bylo
především optimalizovat teplotu ohřevu a doválcování.
Vývoj technologie řízeného válcování oceli se zvýšenou protipožární odolností
Zadavatel:
Řešitelé:
195
Náklady:
280 000 Kč
Úkolem bylo ověřit technologii konvenčního válcování nově vyvíjené oceli typu TŽ-LA/1
se zvýšenou protipožární odolností a vyvinout laboratorní metodiku vedoucí k návrhu technologie
řízeného válcování tohoto materiálu na Univerzální trati TŽ v Bohumíně (v tloušťkách 11 až 15
mm). Cílem je především optimalizovat teplotní režim válcování.
Zadavatel:
Projekt MPO (v programu Impuls) č. FI.-IM/033
Řešitelé:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc. a kol.
Náklady :
1 200 000 Kč (dotace MPO)
Cílem byl výzkum mikrostruktury a vlastností nízkouhlíkové oceli a slitiny Mg, Al, Cu po
intenzivní plastické deformaci a rovněž stanovení mechanických vlastností v závislosti na
velikosti zrn. Velikosti zrna po deformaci: ECAP – 250 nm, ARB – 190 nm. Při deformaci
e kolem 10 lze oběma metodami získat jemnozrnnou strukturu. Mechanické vlastnosti se např.
u nízkohlíkové oceli s počátečními hodnotami Re=210, Rm=310 MPa se zvýšily u technologie
ECAP ve směru tvářenína Re=690, Rm=1240 a v kolmém směru na směr tváření na Re=790,
Rm=1200 MPa. Při použití technologie ARB na Re = 680, Rm=930 MPa. Obě metody prokázaly
značné zvýšení pevnostních vlastností. Údaje o tažnosti se nepodařilo interpretovat.
Výzkum poznatků uzdravování (rekrystalizace a precipitace) předmětných ocelí pro aplikaci
v technologii
Zadavatel:
MITTAL STEEL Ostrava, a. s. (2005)
(MPO ČR -Tandem v rámci projektu ev. č. FT-TA2/091)
Řešitelé:
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a kol.
Náklady:
300 000 Kč
V tomto prvém roce řešení cíle 5 úkolu Technologie výroby pásů z moderních typů ocelí
byla pozornost věnována zejména matematickému popisu kinetiky rekrystalizace. Následně se
komentovaly možnosti popisu křivek uzdravení s rozborem vlivu termomechanických parametrů
a byly uvedeny příklady řešení. V závěru roku, po detailní analýze reálného procesu válcování
mikrolegované oceli o tloušťce 10 mm na Steckelově trati, byl navržen experiment pro
plastometrické zkoumání a to spojité zkoušky při různých teplotách deformace v rozmezí 800 až
1100 °C s deformací e = 0,5 a třech rychlostí deformace od 1 do 100 s-1 a přerušované (7 stupňů)
PSCT zkoušky s poklesem teploty mezi úběry a s dobou výdrže mezi úběry od 2 do 10 s, to vše
při rychlostech deformace od 20 do 80 s-1. Výrazně se projevil vliv prodlevy na poklesu
deformačního napětí.
Laboratorním válcováním bylo studováno deformační chování dvou taveb
transformátorové oceli s důrazem na jejich fázové složení a přeměny. Jednalo se o oceli legované
křemíkem a mědí, s odstupňovaným obsahem uhlíku – 0,027 % nebo 0,040 %.
Výzkum, vývoj a zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními vlastnostmi
Special Bar Quality
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
300 000 Kč
196
- tzv.
V rámci programu Tandem byly sledovány zejména následující části: Po rozboru situace,
provedeném v roce 2004, se pozornost soustředila na plastometrické zkoušení, které bylo
provedeno na simulátoru Gleeble. Byly odzkoušeny různé doválcovací teploty, zejména však
rychlosti a doby výdrže na teplotách před a za AC stolicí, které umožnily získat napěťovodeformační závislosti. Tyto experimenty byly navíc provedeny až za extrémních a na jiných
plastometrech nedosažitelných deformačních rychlostí 100 s-1.
Na laboratorní trati Tandem bylo simulováno normalizační válcování na KJT u cementační oceli
16MnCrS5 a další nízkolegované oceli 30MoB1E s následným řízeným ochlazováním s cílem
optimalizovat příslušné teplotní podmínky pro řízené válcování.
5.1 Tuzemské
Finalizace za tepla a studena válcovaného pásu
Malá Morávka 23. - 25. 5. 2005
Místo a termín:
Pořadatel:
Společnost Ocelové pásy a BKB – Technik, a. s.
Účast z katedry:
5. kovárenská konference
Místo a termín:
Nové Město na Moravě 24. - 25. 5. 2005
Pořadatel:
SVAZ KOVÁREN ČR, Vědecko-technologický park Ostrava
Účast z katedry:
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Jana KLUMPAROVÁ
Ing. Stanislav RUSZ
Seminář „Kalibrace válců 2005”
Místo a termín:
Čeladná 15. - 16. 6. 2005
Devimex, s. r. o. Ostrava
Pořadatel:
Účast z katedry:
10. Konference Přínos metalografie pro řešení výrobních problémů 2005
Místo a termín:
Lázně Libverda 16. - 17. 6. 2005
Pořadatel:
ZU Plzeň
Účast z katedry:
Ing. Radim KOCICH
197
10th International Conference „Progres in Materials Engineering” (PIME) 2005
Místo a termín:
Rožnov pod Radhoštěm 30. 8. - 1. 9. 2005
Pořadatel:
VŠB – TU Ostrava, Katedra materiálového inženýrství
Účast z katedry:
12. mezinárodní vědecká konference FORMING 2005
Místo a termín:
Lednice 14. 9. - 17. 9. 2005
Pořadatel:
VŠB – TU Ostrava, Katedra tváření materiálu
Śląska Katowice
Garant:
Účast z katedry:
Ing. Stanislav RUSZ
Aluminium 2005
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Děčín 12. 10. - 14. 10. 2005
Alcan Děčín, ČSNMT, HF TU Košice, ÚMV SAV
Ing. Radim KOCICH
Vybrané investiční a modernizační aktivity ve společnosti NOVÁ HUŤ – Válcovna za studena,
s. r. o.
Místo a termín:
Hradec nad Moravicí 24. – 26. 10. 2005
Pořadatel:
Společnost Ocelové pásy a NOVÁ HUŤ – Válcovna za studena, s. r. o.
Účast z katedry:
1st International Conference „Simulation And Modelling Of Metallurgical Processes In
Steelmaking (STEELSIM) 2005“
Místo a termín:
Brno 25. 10. - 27. 10. 2005
Pořadatel:
Účast z katedry:
NANO 05
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Brno 8. 11. - 10. 11. 2005
VUT Brno
Ing. Gabriela DOROCIÁKOVÁ
198
Místo a termín:
Ostrava 12. 12. 2005
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Gabriela DOROCIÁKOVÁ
Ing. Radim KOCICH
Ing. Stanislav RUSZ
Ing. Pavel SUCHANEK
5.2 Zahraniční
6. mezinárodní konferencia „Materiál v inžinierskej praxi 2005“
Místo a termín:
Herľany (Slovensko) 11. 5. - 13. 5. 2005
Pořadatel:
TU Košice
Účast z katedry:
Ing. Radim KOCICH
XIII. Seminarium
materialowej”
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
AMME 2005
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Naukowe “Nowe technologie i materialy w metalurgii i inzynierii
Gliwice-Wisla (Polsko) 16.5. - 19. 5. 2005
Silesian University Gliwice, Polsko
VI. Międzynarodowa sesja naukowa „Nowe technologie i osiągniecia w metalurgii
materiałowej”
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Konstrukčné materiály 2005
Trnava (Slovensko) 22. 6. 2005
Místo a termín:
Pořadatel:
Vedecká spoločnost pre nauku o kovoch při SAV
Účast z katedry:
Ing. Radim KOCICH
1st International Conference on Heat Treatment and Surface Engineering of Tools and Die
Místo a termín:
Pula (Croatia) 8. - 11. 6. 2005
Pořadatel:
Croatian Society for Heat Treatment and Surface Engineering
Účast z katedry:
doc.Ing. Miroslav GREGER, CSc.
4. medzinárodná konferencia THER TECH FORM ‘05
Místo a termín:
Tále (Slovensko) 5. 9. - 8. 9. 2005
Pořadatel:
Katedra tvárnenia kovov, TU Košice
Účast z katedry:
Ing. Stanislav RUSZ
199
Degradacia konštrukčných materialov 2005
Žilina (Slovensko) 6. 9. - 7. 9. 2005
Místo a termín:
Pořadatel:
Žilinská Univerzita
Účast z katedry:
Microas-05
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
San Sebastian (Španělsko) 6. 9. - 9. 9. 2005
Tecnum, San Sebastian
TECHNOLOGIA 2005
Místo a termín:
Bratislava (Slovensko) 13. 9. - 14. 9. 2005
Pořadatel:
STU Bratislava
Účast z katedry:
TMT 2005
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
AIKW
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Altay (Turecko) 26. 9. - 30. 9. 2005
University of Zenica, Univesritat Politécnika de Catalubia, Bahçeşehír
Üniverstitesi Istambul, Turkey
doc. Ing. Mroslav GREGER, CSc.
Luzern (Švýcarsko) 5.10. - 7. 10. 2005
Arbeitsgemainschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure,
Switzerland
Walcownictwo 2005
Ustroń (Polsko) 18. 10. - 21. 10. 2005
Místo a termín:
Pořadatel:
AGH Kraków, Polsko
Účast z katedry:
11th Scientific Conference CAM3S 2005
Místo a termín:
Zakopane (Polsko) 6. 12. - 9. 12. 2005
Pořadatel:
TU Gliwice, Polsko
Účast z katedry:
20. Mezinárodní sympozium „Metody oceny struktury oraz własności materiałow i wyrobów“
Místo a termín:
Ustroń-Jaszowiec (Polsko) 7. 12. - 9. 12. 2005
Pořadatel:
Politechnika Opolska, VUT v Brně, VŠB – TU Ostrava
Účast z katedry:
200
6.0 Monografie
[02] KURSA,M., SZRURMAN, I., DRAPALA, J., LOSERTOVÁ, M., GREGER, M. Paměťové
materiály Ni-Ti-Me a možnosti řízení jejich transformačních charakteristik. Ostrava : VSBTU Ostrava, 2005, 155 s. ISBN80-248-0894-3
[03] SILBERNAGEL,A., GREGER, M., SILBERNAGEL, A. jun. Kovové materiály normované
v České republice. Ostrava : KOVOSIL Ostrava, 2005, 119 s. ISBN 80-901572-5-4
[11] BOŘUTA, J., HLISNIKOVSKÝ, M., JELEN, L., KUBINA, T., UMUCKÁ, P. Studium
deformačního chování ledeburitické oceli. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč. 1, č. 2
speciální, s. 92-96. ISSN-1335-1532
[12] ČÍŽEK, L., GREGER, M., KOCICH, R., HERNAS, A., JUŘIČKA, I., TAŃSKI, T. Forming
of AZ91 magnesium alloy after heat treatment. Transactions of the VŠB-Technical
University of Ostrava, Metallurgical Series, 2005, roč. 48, č. 1, s. 27-30. ISSN 0474-8484
[13] ČÍŽEK, L., HUBÁĆKOVÁ. J., GREGER, M., TAŃSKI, T. Vliv teploty na strukturu
a mechanické vlastnosti hořčíkové slitiny AZ91. XX Mezinárodní sympozium Metody
hodnocení struktury a vlastností materiálů. Ustroń-Jaszowiec 2005. s. 111-114. ISSN 14296055
[14] ČÍŽEK, L., RUSZ, S., GREGER, M., HUBÁČKOVÁ, J., FILIPEC, P. Hodnocení únavy
mikrolegované oceli 23MnB4, Degradácia konštrukčných materiálov 2005, Těrchová-Biely
Potok 2005, Materiálové inžinierstvo, č. 3, s 7-10. ISSN 1335-0803
[15] FABÍK, R., ACHEAMPONG, O. Assessment of new rolling process of continuously cast
sections into blooms with enhanced strain penetration. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč.
11, č. 2 speciální, s. 226 – 231. ISSN-1335-1532
[16] GREGER, M., KOCICH,R., BARTEČEK, R. Vybrané zásady kování nástrojových
a ušlechtilých ocelí. Kovárenství, 2005, č. 26, s. 13-17 ISSN 1213-9289
[17] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Structural evolution of cooper during by several
plastic deformation. XX Mezinárodní sympozium Metody hodnocení struktury a vlastností
materiálů. Ustroń-Jaszowiec 2005. s. 127-130. ISSN 1429-6055
[18] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Equal channel angular pressing of cooper.
Transactions of the VŠB-Technical University of Ostrava, Metallurgical Serie, 2005, roč. 48,
č. 1, s. 81-88. ISSN 0474-8484.
[19] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L., DOROCIAKOVÁ, G., ČÍŽEK, L., RUSZ, S.
Vývoj struktury a vznik trhlin pťi protlačování slitiny Al 6082 metodou ECAP. Materiálové
inžinierstvo, 2005, roč., XII, č.3, s. 92-95. ISSN 1335-0803
[20] KLIBER, J., MAŠEK, B., ŽÁČEK, O., STAŇKOVÁ, H. Transformation Induced Plasticity
(TRIP) Effect Used in Forming Carbon CmnSi Steel. Materials Science Forum, 2005, Vols.
500-501, s. 461-468, Trans Tech Publication, Switzerland. ISBN 0-87849-981-4
[21] KLIBER, J., ŽÁČEK, O. Computer Simulation of Flat Bars Products. In PIME 2005, Sb.
Věd. prací VŠB-TU Ostrava, 2005, roč. XLVIII, řada hutnická, č. 1, čl. 1227, s. 137-143.
ISSN 0474-8484
201
[22] RUSZ, S., SCHINDLER, I., MAREK, M., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Hot deformation
resistance models based on the rolling forces measurement. Acta Metallurgica Slovaca,
2005, roč. 11, č. 2, s. 265-271. ISSN-1335-1532
[23] SCHINDLER, I., DROZDOVÁ, Z., RUSZ, S., ČERNÝ, L., FIALA, J., MEDLÍN, R.,
BAROCH, T. Influence of the silicon content on hot workability of an austenitic refractory
steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč. 11, č. 2, s. 69-75. ISSN-1335-1532
[24] SILBERNAGEL, A. jun., GREGER, M. Stručný přehled tvářených konstrukčních ocelí
normovaných a vyráběných v ČR. Strojárstvo, 2005, roč. IX, č. 11, s.78. ISSN 1335-2938
[25] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KOZELSKÝ, P., ČÍŽEK, L., ČERNÝ, L., ŠVINC, V.
Heredity of the structure properties during hot and cold strip production. Acta Metallurgica
Slovaca, 2005, roč. 11, č. 2, s. 205-211. ISSN-1335-1532
[26] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., JONŠTA, P., HEGER, M., ČERNÝ L. Hot formability
evaluated by the wedge rolling test. Acta Metallurgica Slovaca, 2005, roč. 11, č. 2, s. 61-68.
ISSN 1335-1532
[27] ŽÁČEK, O., KLIBER, J. Hot Deformation Influence on Pearlite Formation Suppression at
Trip Steels. In PIME 2005, Sb. Věd. prací VŠB-TU Ostrava, 2005, roč. XLVIII, řada
hutnická, č. 1, čl. 1249, s. 281-285. ISSN 0474-8484
[28] ŽÁČEK, O., PLEŠTILOVÁ, G., KLIBER, J. Primary austenite grain size evaluation in
TRIP steels. In XX Mezinárodní sympozium „Metody oceny struktury oraz własności
materiałow i wyrobów“. Ustroń-Jaszowiec Zeszyty Naukowe Politechniki Opolskiej,
Mechanika, 2005, z. 86, Nr. 308, s. 211-216. ISSN 1429-6055
[01] BARTEČEK, R., GREGER, M. Tváření a tepelné zpracování mlecích koulí.
In 5. Kovárenská konference. Nové město na Moravě : Svaz kováren ČR, 2005, s. 154-160.
ISBN 80-239-4964-0
[02] BOŘUTA, J., KUBINA, T., SCHINDLER, I. Experimentální studium tvařitelnosti za tepla
obtížně tvařitelných legovaných ocelí. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava,
2005, s. 23-28. ISBN 80-248-0888-9
[03] BURÝ, A., GREGER, M. Simulation models for logistics management. In TMT 2005.
Antalya, Turkey : Development of Machinery and Associated Technology, 2005, s. 311-314.
ISBN 9958-617-28-5
[04] ČMIEL, K. M., SCHINDLER, I., TUROŇ, R., KOTAS, M., SOLOVSKÝ, Z. Simulace
řízeného válcování konstrukčních ocelí na finální stolici ASC KJT v TŽ, a.s. In METAL
2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 198 (CD
medium). ISBN 80-86840-13-1
[05] ČÍŽEK, L., GREGER, M., JUŘIČKA, I., KOCICH, R., TAŃSKI, T. Study of mechanical
properties of MgAl cast alloys. In Technology 2005. Bratislava : STU Bratislava, 2005, s.
48-53. ISBN 80-227-2264-2
[06] ČÍŽEK, L., GREGER, M., KOCICH, R., RUSZ, S., JUŘIČKA, I., DOBRZANSKI, L. A.,
TANSKI, T. Structure characteristics after rolling of magnesium alloys. In AMME 2005.
Gliwice : TU Gliwice, 2005, s. 95-90. ISBN 83-89728-11-7
[07] ČÍŽEK, L., JUŘIČKA, I., GREGER, M., PAWLICA, L., KOCICH, R. Vliv obsahu Al na
vlastnosti Mg-Al slitin při odlévání do bentonitových a furanových forem. In METAL 2005.
Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 192, (CD medium).
ISBN 80-86840-13-1
202
[08] ČÍŽEK, L., HUBÁČKOVÁ, J., GREGER, M., JONŠTA, Z., KRÓL, S., SZULC, Z.,
GALKA, A. Structure characteristics of sandwich steel-Ti-Al materials made by exposive
cladding. In TMT 2005. Antalya, Turkey : Development of Machinery and Associated
Technology, 2005, s.. 191-194. ISBN 9958-617-28-5
[09] DÄNEMARK, J., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., ČMIEL, K. M., CIESLAR, O.,
KUREK, V. Dynamic recrystallization controlled rolling in the case of laboratory
simulation. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 29-32. ISBN 80-2480888-9
[10] FABÍK, R., BABINEC, A. Determination of boundary conditions by inverse analysis for
fem modelling of cooling of rails. In STEELSIM 2005. Brno : Třinecké železárny, a. s.,
2005, s. 473-486. ISBN 80-239-5005-3
[11] FABÍK, R., KLIBER, J. Description of kinetice of post-dynamic recovery processes by
means of two-stage curve. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005,
s. 53-56. ISBN 80-248-0888-9
[12] FABÍK, R., KLIBER, J. Influence of undercooled surface of CCSP on core propagation of
plastic deformation. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava,
2005, Paper No. 157 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1
[13] GREGER, M., ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., HERNAS, A. Structure characteristics and
formability of 12% Cr steel for ECAP dies. In Nowe Technologie i materialy
w metalurgii i inženierii materialowej, Katowice : Wydzial Inzynierii Materialowej
i Metalurgii Politechniki Śląskiej, 2005, s. 99-102. ISBN 83-89776-13-8
[14] GREGER, M, ČÍŽEK, L., KOCICH, R. Hodnocení tvařitelnosti Mg slitin AZ91 klínovou
zkouškou. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005,
Paper No. 193 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1
[15] GREGER, M., ČÍŽEK, L., KOCICH, R., HERNAS, A. Metallurgical aspects of rolling og
magnesium alloy AZ91. In TMT 2005. Antalya, Turkey : Development of Machinery and
Associated Technology, 2005, s. 195-198. ISBN 9958-617-28-5
[16] GREGER, M., ČÍŽEK, L., RUSZ, S. Influence of electroslag remelting on properies of steel
grade X22CrMoV12-1. In IFHTSE 2005, Croatia : Pula 2005, s. 405-410. ISBN 953-964598-0
[17] GREGER, M., JONŠTA, Z., ČÍŽEK. L. Development of structure and mechanical properties
of X20CrMoV12-1 steel. In TMT 2005. Antalya, Turkey : Development of Machinery and
Associated Technology, 2005, s. 801-804. ISBN 9958-617-28-5
[18] GREGER, M., KOCICH, R. Vlastnosti mědi po protlačování. In Materiál v inžinierskej
praxi 2005, Herlany : MF SPU v Nitre, 2005, s. 75-80. ISBN 80-8073-258
[19] GREGER, M., KOCICH, R. Vývoj struktury při tváření slitiny AZ 91 klínovou zkouškou. In
FORMING 2005, Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 63-68. ISBN 80-248-0888-9
[20] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Verification of the ECAP technology on cooper. In
Konstručné materiály 2005, Trnava : Vedecká spoločnost pre nauku o kovoch při SAV,
2005, s. 1-6. ISBN 80-227-2241-3
[21] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK. L. Vývoj struktury při kování hořčíkových slitin. In
10. Konference „Přínos metalografie pro řešení výrobních problémů 2005“. Lázně Libverda
: TU Liberec, 2005, s. 323-326. ISBN 80-01-03251-5
[22] GREGER, M., KOCICH, L., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A., DOROCIAKOVÁ, G.,
JUŘIČKA, I. Mechanical properties and microstructure of Mg-Al alloys after forming. In
CAM3S 2005. Zakopane : TU Gliwice, 2005, poster. st. 370. ISBN 83-89728-19-2
[23] GREGER, M., KOCICH, R., ČIŽEK, L., KANDER, L. Ultrafine grain formation during
equal channel angular extrusion in an Al-Mg-Si alloy. In CAM3S 2005. Zakopane : TU
Gliwice, 2005, st. 376. ISBN 83-89728-19-2
203
[24] GREGER, M., KOCICH, R., DOROCIAKOVÁ, G. Equal channel angular pressing Cu. In
CAM3S 2005. Zakopane : TU Gliwice, 2005, poster st. 366. ISBN 83-89728-19-2
[25] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER. L. Formability of tool steels. In Technology 2005.
Bratislava : STU Bratislava, 2005, s. 615-620. ISBN 80-227-2264-2
[26] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L., DOROCIAKOVÁ, G., RUSZ, S. Verification
of the ECAP technology. In NANO 05. Brno : VUT Brno, 2005,
s. 314-317. ISBN 80-214-3085-0.
[27] GREGER,M., KOCICH, R., KANDER, L. Vlastnosti slitiny 6082 po protlačování
technologii ECAP . In Aluminium 2005. Děčín : Elcan Extrusion. 2005, s. 141-146, (CD
medium). ISSN 1335-2334
[28] GREGER, M., RUSZ, S., MUSKALSKI, Z. Influence of forging technology on structure of
heat-resisting 12% Cr steel. In Nowe technologie i osiagniecia w metalurgii i inžynierii
materialowej. Czestochowa : Politechnika Częstochowska, 2005, s. 642-645. ISBN 8387745-97-9
[29] HEGER, M., FRANZ, J., ŠPIČKA, I., SCHINDLER, I., ČERNÝ, L. Determination of
temperature field of surface of the rolled material. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU
Ostrava, 2005, s. 93-96. ISBN 80-248-0888-9
[30] HUBÁČKOVÁ, J., ČÍŽEK, L., JONŠTA, Z., GREGER, M., KRÓL, S., SZULC, Z.,
GALKA, A. Studium struktury třívrstvého kompozitu ocel-titan-hliník připraveného
explozivní metodou. In Přínos metalografie pro řešení výrobních problémů 2005, Lázně
Libverda : ZČU Plzeň, 2005, s. 307-310. ISBN 80-01-03251-5
[31] KLIBER, J. Application of process modelling by means of FEA. In STEELSIM 2005, Brno :
Třinecké železárny, a. s., 2005, s. 505-518. ISBN 80-239-5005-3
[32] KLIBER, J., FABÍK, R. One and two stage description of recovery and recrystallization of
steel. In CAM3S 2005. Zakopane : TU Gliwice, 2005, paper 03.1 (CD medium), IOCSC
AMME WorldPress. ISBN 83-89728-19-2
[33] KLIBER, J., FABÍK, R. Stanovení stupně uzdravení X při statické rekrystalizaci. In
FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 119-122. ISBN 80-248-0888-9
[34] KLIBER, J., ŽÁČEK, O. Computer simulation of flat bars hot rolling. In
WALCOWNICTWO 2005, Ustroń : AGH Kraków, 2005, s. 21-26. ISBN 83-89541-52-1
[35] KLIBER, J., ŽÁČEK., O., MAŠEK, B., STAŇKOVÁ, H., NĚMEČEK, S. Využití
transformačně indukované plasticity (TRIP) v technologiích tváření oceli. In METAL 2005.
Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 165 (CD medium).
ISBN 80-86840-13-1
[36] KOCICH, R., GREGER, M. Structure characteristics after hot rolling of AZ91 alloy. In
Materiál v inženýrskej praxi 2005. Herľany : TU Košice, 2005, s. 81-86. ISBN 80-8073-258X
[37] KOCICH, R., GREGER, M. Vlastnosti mědi po protlačování. In Materiál v inženýrskej
praxi 2005. Herľany : TU Košice, 2005, s. 75-80. ISBN 80-8073-258-X
[38] KOCICH R., TANSKI T. Structure and properties of model casting the Mg-Al AZ91 alloy.
In 12-th International student day of metallurgy 2005. 2005, Ostrava : VŠB – TU Ostrava,
s. 120-126. ISBN 80-248-0760-2
[39] KUBÍČEK, M., RUSZ, S., GREGER, M., PATRŇÁK,M., FILIPEC, P. Angularity effects
concerning ECAP technology final deformation magnitudes. In TMT 2005. Antalya, Turkey
: Development of Machinery and Associated Technology, 2005, s. 183-186. ISBN 9958617-28-5
[40] KUBINA, T., FABÍK, R. Součinitel tření, jeho stanovení a vliv na kalibraci válců. In
Kalibrace válců 2005. Čeladná : Devimex, s. r. o. Ostrava, 2005, s. 70 – 72.
204
[41] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I., HANUS, P. Influence of the rolling conditions on the
structure of alloy Fe28Al3Cr0.02Ce (at.%). In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU
Ostrava, 2005, s. 133-138. ISBN 80-248-0888-9
[42] KUBINA, T., SCHINDLER, I., PLURA, J., HEGER, M., BOŘUTA, J., HADASIK, E.,
DÄNEMARK, J. A new software calculating the activation energy. In FORMING 2005.
Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 145-150. ISBN 80-248-0888-9
[43] MAREK, M., SCHINDLER, I., ČERNÝ, L., BOŘUTA, J. Střední přirozené deformační
odpory při tváření ocelí za tepla – vliv chemického a strukturního stavu. In METAL 2005.
Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 67 (CD medium).
ISBN 80-86840-13-1
[44] PACHLOPNÍK, R., ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., MAREK, M. Hot deformation behaviour
study of the steel L415MB. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 205208. ISBN 80-248-0888-9
[45] RUSZ, S. Confrontation of mathematical models determinating the forming factor. In: Den
interních doktorandů 2005. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2005, s. 46-47. ISBN 80248-0978-8
[46] RUSZ, S., ČÍŽEK, L., GREGER, M., KLOS, M. Influence of die parameters to properties of
selected metals at ECAP technology. In Konstručné materiály 2005, Trnava : Vedecká
spoločnost pte nauku o kovov při SAV, 2005, s. 1-6. ISBN 80-227-2241-3
[47] RUSZ, S., GREGER, M., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A. Mathematical modeling for
ECAP technology of multiple forming.In AMME 2005. L.A. Dobrzanski. Gliwice 2005, p.
559-564 ISBN 83-89728-11-7
[48] RUSZ, S., GREGER, M., FILIPEC, P., PATRNAK, M. Investigating surface defects
affecting forming of high-strength bolts for automobile industries. In TMT 2005. Antalya,
Turkey : Development of Machinery and Associated Technology, 2005, s. 179-182. ISBN
9958-617-28-5
[49] RUSZ, S., GREGER, M., KLOS, M., DONIČ, T., KUBÍČEK, M., FILIPEC, P.
Mathematical Simulation of ECAP Process. In NANO 05. Brno : VUT Brno, 2005, s. 64.
ISBN 80-214-3044-3
[50] RUSZ, S., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Forming factor in laboratory hot
flat rolling. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 233-238. ISBN 80248-0888-9
[51] RUSZ, S., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Matematický popis tvářecího
faktoru a jeho vliv na válcovací síly za tepla. In METAL 2005. Hradec nad Moravicí:
TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 61 (CD medium). ISBN 80-86840-13-1
[52] SCHINDLER, I., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P. Deformation behaviour of metallic materials
studied by laboratory rolling. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s.
239-244. ISBN 80-248-0888-9
[53] SUCHÁNEK, P. Heredity of material properties during strip productionIn: Den interních
doktorandů 2005. Ostrava : FMMI VŠB-TU Ostrava, 2004, s. 48-49. ISBN 80-248-0978-8
[54] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., ŠAROVSKÝ, J. Structural effects of slow cooling of
HSLA steel. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 273-276. ISBN 80248-0888-9
[55] ŠVINC, V., ČERNÝ, L., VAVROŠ, P., SCHINDLER, I. Surface defects on strip rolled from
austenitic Cr-Ni-Si steel. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 277282. ISBN 80-248-0888-9
[56] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., HEGER, M., BOŘUTA, J., JELEN, L., JONŠTA, P.,
SOJKA, J. Comparison of the hot plasticity parameters obtained by the wedge rolling test
and torsion. In FORMING 2005. Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 303-308. ISBN 80248-0888-9
205
[57] TUROŇOVÁ, P., SCHINDLER, I., JONŠTA, P., HEGER, M., BOŘUTA, J., ČERNÝ, L.
Výzkum plastických vlastností CrNiSi oceli za tepla válcováním a kroucením. In METAL
2005. Hradec nad Moravicí : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2005, Paper No. 63 (CD
medium). ISBN 80-86840-13-1
[58] ŽÁČEK, O., FABÍK R., KLIBER, J. Computer simulation of flat and shape bars accelerated
cooling in condition of medium-section rolling mill of ISPAT NOVÁ HUŤ a.s. In
STEELSIM 2005, Brno : Třinecké železárny, a.s., 2005, str. 497-504. ISBN 80-239-5005-3
[59] VAŠEK, Z., ŠVINC, V., JANEČKA, J., SCHINDLER, I., HEGER, M., TUROŇOVÁ, P.
Determination of spread of low carbon steels by wedge rolling test. In FORMING 2005.
Lednice : VŠB – TU Ostrava, 2005, s. 309-314. ISBN 80-248-0888-9
[60] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., MAN, O. Hodnocení vlivu parametrů termomechanického
zpracování na mechanické a mikrostrukturní vlastnosti TRIP ocelí. In METAL 2005. Hradec
nad Moravicí : TANGER, spol. s r.o, Ostrava, 2005, Paper No. 43 (CD medium). ISBN 8086840-13-1
[61] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., SCHINDLER, I. Způsoby popisu napěťově indukované
martenzitické transformace u TRIP ocelí. In FORMING 2005. Lednice : VŠB-TU Ostrava,
2005, s. 321-326. ISBN 80-248-0888-9
[01] DRAPALA, J., BUJNOŠKOVÁ, K., KURSA, M., GREGER, M. Materiály na bázi vysoce
čistých monokrystalů vysokotavitelných kovů pro funkční prvky elektro-vakuových a
kontrolně měřicích přístrojů. Závěrečná zpráva grantového projektu GA ČR r.č.
106/03/0048, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 105 s.
[02] FABÍK, R. a kol. Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC
simulace a fyzikálního modelování. Dílčí zpráva projektu ev. č. FI-IM2/043, podprojekt
A10, Ostrava : VŠB-TU Ostrava , 2005, 22 s.
[03] FABÍK, R. a kol. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování
kolejnic za účelem dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných
kolejnic. Úvodní studie projektu ev. č. FI-IM2/043, podprojekt B3, Ostrava : VŠB-TU
[04] FABÍK, R. a kol. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování
kolejnic. Dílčí zpráva projekt ev. č. FI-IM2/043, podprojekt B3, Ostrava : VŠB-TU Ostrava,
2005, 6 s.
[05] FABÍK, R., KLIBER, J. Laboratoř matematického modelování tvářecích procesů a procesů
tepelného zpracování. Závěrečná zpráva projektu FRVŠ 110/2005, Ostrava : VŠB-TU
Ostrava, 2005, 5 s.
[06] GREGER, M., a kol. Ověření technologie ARB na nízkouhlíkové oceli s B. Technická
zpráva projektu ev. č. FI-IM/033. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 34 s.
[07] GREGER, M., KOCICH, R. Možnosti využití progresivních technologii tváření na trati
„Univerzál“. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 17 s.
[08] GREGER, M., KOCICH, R. Vliv kvality provedení povrchové úpravy polotovarů pro
následné zpracování tažením za studena. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 633508.
Ostrava : VŠB-TU Ostrava 2005, 25 s.
[09] GREGER, M., KOCICH, R. Tváření a tvařitelnost slitin typu Inconel a Incaloy následné
zpracování tažením za studena. Technická zpráva v rámci smlouvy o dílo 633507. Ostrava :
[10] KLIBER, J. Výzkum poznatků uzdravování (rekrystalizace a precipitace) předmětných ocelí
pro aplikaci v technologii. Dílčí zpráva projektu ev. č. FT-TA2/091, Ostrava : VŠB-TU
206
[11] KLIBER, J. Výzkum, vývoj a zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními
vlastnostmi - tzv. Special Bar Quality. Dílčí zpráva projektu ev. č. FT-TA3/003, Ostrava :
[12] KURSA, M., SZURMAN, I., DRÁPALA, J., LOSERTOVÁ, M., GREGER, M. Vliv
procesu přípravy paměťových materiálů Ni-Ti-Me na jejich strukturu a možnosti řízení
jejich transformačních charakteristik. Závěrečná zpráva grantového projektu GA ČR ev. č.
106/03/0231. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2005, 125 s.
[13] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní válcování mikrolegované oceli L450MB s cílem dosažení
rovnoměrných vlastností po délce pásu. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633503.
[14] SCHINDLER, I., aj. Simulace normalizačního a termomechanického válcování drátu na
laboratorní trati Tandem. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A2 projektu ev. č. FI-IM2/043.
[15] SCHINDLER, I., aj. Vliv doválcování v intervalu 780-880ºC na mikrostrukturu Mn-Nb-MoTi-B oceli. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633502. Ostrava : VŠB – TU Ostrava,
2005, 11 s.
[16] SCHINDLER, I., aj. Vytvoření modelů mezních technologicko-metalurgických kritérií pro
normalizační i termomechanické válcování ocelí. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A11
projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 32 s.
[17] SCHINDLER, I., aj. Vývoj, návrh a ověření technologie výroby nových značek ocelí na
univerzální trati. Dílčí zpráva o řešení podprojektu B13 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava :
[18] SCHINDLER, I., aj. Vývoj technologie řízeného válcování oceli se zvýšenou protipožární
odolností. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A13 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB
– TU Ostrava, 2005, 6 s.
[19] SCHINDLER, I., aj. Výzkum tvařitelnosti nových typů vysokolegovaných ocelí klínovou
válcovací zkouškou za tepla. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633504. Ostrava :
[20] SCHINDLER, I., aj. Výzkum vlivu deformace za studena a podmínek žíhání na mechanické
vlastnosti mikrolegovaných ocelí QStE 420 a QStE 460. Zpráva o pracích v rámci smlouvy
o dílo 633512. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2005, 6 s.
Vývoj matematického modelu s uvážením interakce stroje a technologie při společné regulaci
podélného a příčného rozdílu v tloušťkách pásů
Doktorand: Ing. Vlastimil KYJONKA, FS, VŠB-TU Ostrava
Oponent :
Výzkum stříhání propylenu
Doktorand: Ing. Aleš AUBERGER, TU Liberec
Oponent:
207
Tváření nových typů ocelí
Doktorand: Ing. Ondřej ŽÁČEK
Oponent:
Bylo zpracováno 5 posudků na nově podávané návrhy grantů a účast na dvou závěrečných
7.5 Řízení ke jmenování profesorem
Komise
Uchazeč:
Předseda komise:
doc. Dr. Ing. Bohuslav MAŠEK, KMM, ZČU Plzeň
Analýza kování zalomených hřídelů pro lodní motory
Zadavatel:
VÍTKOVICE – KOVÁRNA, a. s., Ostrava
Řešitel:
Laboratorní válcování mikrolegované oceli L450MB s cílem dosažení rovnoměrných vlastností
po délce pásu
Zadavatel:
Mittal Steel Ostrava a. s.
Řešitel:
Zadavatel:
ITA, s. r. o.
Řešitel:
Tepelné zpracování vývalků z korozivzdorných ocelí
Zadavatel:
Řešitel:
SVÚOM Praha, s. r. o.
Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace
a fyzikálního modelování.
Zadavatel:
Řešitel:
Ing. Richard FABÍK, Ph.D. a kol.
Tváření za tepla vzorků korozivzdorných ocelí stabilizovaných niobem
Zadavatel:
Řešitel:
Tváření za tepla vzorků korozivzdorných ocelí stabilizovaných titanem
Zadavatel:
Řešitel:
208
Válcování ternárních slitin na bázi Fe – 40 at.% Al
Zadavatel:
Řešitel:
Univerzita Karlova v Praze, MFF KFK
Vliv doválcování v intervalu 780-880ºC na mikrostrukturu Mn-Nb-Mo-Ti-B oceli
Zadavatel:
Řešitel:
U. S. Steel Košice, s. r. o.
Vývoj modelů popisujících deformační charakteristiky za tepla na základě plastometrických
zkoušek
Zadavatel:
Řešitel:
Zadavatel:
Řešitel:
Ing. Richard FABÍK, Ph.D. a kol.
Výzkum tvařitelnosti nových typů vysokolegovaných ocelí klínovou válcovací zkouškou za tepla
Zadavatel:
Řešitel:
Výzkum vlivu deformace za studena a podmínek žíhání na mechanické vlastnosti
mikrolegovaných ocelí QStE 420 a QStE 460
Zadavatel:
NOVÁ HUŤ - Válcovna za studena, spol. s r.o.
Řešitel:
Zvýšení užitných vlastností volných výkovků
Zadavatel:
ŠKODA KOVÁRNY, Plzeň, s. r. o.
Řešitel:
Development of new magnessium alloys and investigation of their deformation behaviour at hot
plastic deformation, structure and mechanical properties (Polsko)
Náplň:
vědecko-výzkumná spolupráce při ověřování vlastností slitin neželezných kovů
Partneři:
Náplň:
modely deformačních odporů slitiny Zn-Ti-Cu
sestavování monografie
Partneři:
209
Náplň:
Partneři:
Stanovení ARA diagramů vybraných typů kolejnicových ocelí a simulace tepelného zpracování
hlavy kolejnice (Polsko)
Náplň:
vědecko-výzkumná spolupráce při zkoumání vlivu mikrostrukturních faktorů
perlitu na mechanické vlastnosti kolejnicových ocelí
Partneři:
Dr inż. Bartosz KOCZURKIEWICZ
Elektrická odporová pec 1812VAK
Určení: vakuová pec, vyrobená na zakázku firmou CLASIC CZ, s.r.o., je určená především
k tepelnému zpracování malých množství materiálu ve vakuu (max. 0,005 bar)
i dalších atmosférách (vzduch, argon nebo směs dusíku a vodíku); užitný vnitřní prostor
450 x 200 x 200 mm (tzn. 18 l), instalovaný příkon 5kVA (400 V), ohřev pece na 1200
°C za 80 min a ochlazování z 1200 na 400 °C asi za 180 min (vše bez vsázky),
regulátor teploty CLARE 4.0 (manuální nebo programovací režim – až 10 programů po
15 blocích)
Cena :
119 952 Kč
Úhrada: CZ 6335011
Forge 2005
Určení: Simulační program na bázi MKP, umožňující modelovat tvářecí procesy (přednostně
volné a zápustkové kování, ale je použitelný i při válcování a dalších tvářecích
procesech. ve 2D i 3D. Program je vybaven modulem pro výpočet vývoje
mikrostruktury při tváření i pří následném tepelném zpracování. Forge podporuje
výpočet na dvou procesorech.
Cena:
637 000 Kč
Úhrada: FRVŠ 110/2005 A/b
FormFEM
Určení: Program na bázi MKP pro simulace tváření rovinných a rotačně symetrických těles ve
2D.
Cena:
119 000 Kč
Klimatizační jednotka nástěnná LG/R 410a chlazení + topení
Určení: nástěnná klimatizační jednotka pro chlazení a topení
Cena:
49 000 Kč
Pásová pila PILOUS ARG 130 Super K V
Určení: pila se samostatným gravitačním posunem do řezu (průřez max. 130 x 130 mm),
chlazením a třífázovým motorem (400V) s rychlostí pásu 40 a 80 m/min
Cena :
32 000 Kč
Úhrada: CZ 6335011
210
Pyrometr Minolta/LAND Cyclops 153A
Určení: velmi přesný přenosný pyrometr pro měření teplot v rozsahu 500 – 3200 °C
s digitálním i analogovým výstupem
Cena :
128 991 Kč
Úhrada: CZ 6335011
Měřící technika: Úhloměr s měřícími rameny, posuvné měřítko, stojánek pro třmenový
mikrometr, zařízení pro sběr dat DMX-3T/FS 3-kanálový,nožní spínač, datové kabely
Určení: pro měření rozměrů vývalků po válcování za tepla i za studena, s možností exportu dat
do PC.
Cena :
33 000 Kč
Úhrada: GA ČR 106/014/1452
PC stanice PC ST621T SYS
Určení: PC pro výuku. Vybavení: CPU AMD Opteron 250 2400 MHz, 1 GB DDR RAM, HD
200GB) + příslušenství a software Server PC2S S2620S SYS.
Cena:
624 000 Kč
Server PCS S2620S SYS
Určení: Výpočetní server pro Forge 2005. Vybavení: 2xCPU AMD Opteron 250 2600MHz,
8 GB DDR RAM + příslušenství.
Cena:
346 000 Kč
Tablet SMART Sympodium + dataprojektor Toshiba 80 s příslušenstvím
Určení:
Jedná se o LCD panel s dotykovou obrazovkou, doplněný příslušným softwarem,
který ve spojení s dataprojektorem nahrazuje klasickou bílou tabuli a výrazně
zvyšuje multimediální možnosti laboratoře matematického modelování.
Cena: 149 000 Kč
Úhrada:
FRVŠ 110/2005 A/b
TTSteel
Určení: Program pro simulaci tepelného zpracování ocelí (uhlíkové, legované, nástrojové).
Cena:
110 000 Kč
11.1 Na škole
člen
Akademický senát FMMI: Ing. Tomáš KUBINA, Ph.D.
člen
člen
211
11.2 Mimo školu
Doc.Ing.Miroslav Greger, CSc.
člen výboru
ASM Czech Chapter:
předseda
člen
CAČR, ČR, OK 01
člen
CAČR, ČR, POK 106
předseda
člen
člen
Svaz kováren ČR:
Ing. Ladislav JÍLEK, CSc. ForSteel, spol. s r. o.
předseda
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
212
- předseda
- místopředseda
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Externí členové
- VUT Brno
213
předseda
214
Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí
založení katedry spojený s oslavou
významného životního jubilea
PROF. ING. JIŘÍHO ELFMARKA, DRSC.
A PROF. ING. MILANA ŽÍDKA, DRSC.
6. a 7. června 2006
Ostrava
Obsah
45 let katedry tváření materiálu na Fakultě metalurgie a materiálového inženýrství
Vysoké školy báňské – Technické univerzity Ostrava......................................................... 217
Výuka na katedře tváření materiálu ..................................................................................... 222
Přehled pracovníků katedry od r. 1961 ................................................................................ 226
Kandidáti technických věd a doktorského studia................................................................. 234
215
216
45 let katedry tváření materiálu na Fakultě metalurgie a materiálového
inženýrství Vysoké školy báňské - Technické univerzity Ostrava
Prof. Ing. Jiří Kliber CSc.
Katedra tváření materiálu zajišťuje výuku ve studijních programech bakalářského
a magisterského studia: Metalurgické inženýrství, Materiálové inženýrství a Ekonomika a řízení
průmyslových systémů a v doktorském studijním programu: Metalurgie. Připravuje studenty
v bakalářském, magisterském a doktorském studijním programu k profesní činnosti, která je
rozmanitými způsoby spjata se závěrečnou fází výroby kovových materiálů, které právě tvářením
nabývají vhodného tvaru a požadovaného spektra mechanických a fyzikálních vlastností.
Pozornost se sice nadále věnuje především tváření oceli, ale stále více se rozšiřuje i na rozsáhlou
rodinu neželezných kovů a stranou našeho zájmu nezůstávají ani některé nekovové materiály ze
souboru tzv. pokrokových (advanced) materiálů, jako kupř. intermetalika a kompozity. Přes
usilovný a vytrvalý tlak konkurenčních technologií (např. prášková metalurgie, moderní
slévárenské technologie) zůstávají tvářené výrobky špičkových užitných vlastností
nezastupitelnou materiálovou základnou většiny návazných odvětví národního hospodářství.
V našem studijním oboru získává student hluboké teoretické znalosti rozhodujících
tvářecích pochodů s důrazem na jejich fyzikálně-metalurgickou podstatu, dále pak souborný
přehled o technologických charakteristikách jednotlivých tvářecích pochodů (válcování, kování,
tažení drátu, protlačování, výroba bezešvých a svařovaných trubek, nekonvenční způsoby
tváření), rámcovou představu o výrobním zařízení (ohřívací pece, tvářecí stroje) a nezbytné
vědomosti o počítačové podpoře a řízení tvářecích pochodů.
Studenti se pak „dotvářejí“ podle svých záměrů, a to výběrem z bohaté nabídky
volitelných předmětů, jakož i tématem diplomové práce, které se převážně zadává s cílem řešení
aktuálních provozních problémů, anebo v těsné vazbě na některý z grantových projektů katedry.
Mezi studenty FMMI nižších ročníků se snažíme proniknout se sloganem
„5 dobrých důvodů proč studovat na fakultě metalurgie a materiálového inženýrství
studijní program Metalurgické inženýrství a v něm obor Technologie tváření a úpravy
materiálu“
1.
2.
3.
4.
5.
Ocel (epochy, současnost , budoucnost, Queen Steel, recyklace, výrobky)
Moderní zaměření přednášek a cvičení (granty, spolupráce s praxí,…)
Unikátní laboratorní vybavení (Tandem, pece, lis, počítačová simulace,…)
Trvalá poptávka po absolventech našeho zaměření
Doktorandské studium (u nás a v zahraničí)
Absolventi oboru se mohou uplatnit na různých úrovních a úsecích hutních, strojírenských
a jiných podniků v útvarech technologie, metalurgie, technického rozvoje, řízení jakosti,
managementu i obchodu. Dále pak jako tvůrčí pracovníci ve výzkumných a projekčních ústavech
rozličného druhu, a to zejména po postgraduálním doktorandském studiu, které je dnes přednostně
určeno nadaným studentům bezprostředně po ukončení inženýrského studia.
Výuka a vědeckovýzkumná činnost katedry se odvíjí jednak na vlastní laboratorní
základně, jednak na možnosti využívání špičkového přístrojového vybavení partnerských
organizací v tuzemsku a zahraničí. Výzkumné a vývojové aktivity jsou nasměrovány do
stěžejních rozvojových směrů tváření, především na zpevňovací a uzdravovací pochody během
spojitého a přetržitého tváření za tepla, na deformační chování materiálů se sníženou tvařitelností,
217
stanovení deformačních odporů, studium mezní plasticity, cílené řízení vývoje struktury během
tváření a ochlazování z dotvářecí teploty, jakož i na optimalizaci tvářecích pochodů.
Přemítat však v současnosti se vší vážností o nejbližších perspektivách a opomenout
přitom to podnětné, přínosné a příkladné z nedávné minulosti, to by se nedalo považovat za
moudrý a uvážlivý přístup k hodnotnému dědictví.
Samostatná katedra tváření kovů byla na tehdejší hutnické fakultě VŠB v Ostravě ustavena
na počátku školního roku 1961-1962. Do výuky tohoto oboru zasahovaly před tím jiné katedry
a ústavy VŠB či hutnické fakulty, a to zejména souhrnným předmětem léta ustáleného názvu
válcovny a lisy, jehož počátky sahají nesporně k počátku dvacátých let minulého století, kdy se
v tehdejším sídle VŠB, v Příbrami, začala vést výuky výlučně v českém jazyce.
Snad nejvýznamnější osobností , která ve zmíněném období zasáhla do výuky tváření byl
prof. Ing. Alexandr Mitinský, jeden z vynikajících ruských metalurgů (Glazunov, Chvorinov,
Košelev a další), kteří po bolševické revoluci v roce 1917 našli svůj druhý domov
v Československu a významně ovlivnili vysokoškolskou přípravu naší technické inteligence. Jeho
dodnes stále podnětné dílo Kování a válcování železa (Prometheus, Praha 1925, 336 s. 118 obr.)
je prvou soubornou knižní prací tohoto druhu u nás vůbec a svým pojetím přesvědčivě prokazuje,
že i vysokoškolská učebnice nic neztrácí na své odbornosti, je-li psána stručným, výstižným
a čtivým jazykem.
K přiblížení charakteristiky této stále živé knižní publikace, která je završena 26 stránkami
tematicky přesně vymezených literárních odkazů (!!!), snad nejlépe poslouží zkrácená citace
z jejího úvodu:
"Tato kniha obsahuje část mých přednášek na Vysoké škole báňské: úvod do nauky
o zpracování kovu, kovářství, svařování, výrobu rour, válcování, protahování, pozinkování
a pocínování plechu a drátů. Základní myšlenkou mých přednášek je, že studia akademická jsou
jen úvodem do studií v továrnách, že každý inženýr jest povinen ovládati svůj obor mnohem
dokonaleji, než tomu může učiniti jakákoliv vysoká škola, a že pokrok techniky vyžaduje, aby
inženýr v továrně věděl více než jeho učitel. Nelze zajisté ve škole učiti detailům, nýbrž možno
snažiti se jen o to, aby posluchač chápal pochod práce a přírodní jevy na něj působící a aby
rozuměl závislosti zlepšení a zlevnění výrobku na souborném výsledku nauk teoretických, kterým
učí se jen ve škole: učiti se jim teprve v praxi, bývá obyčejně již pozdě.
Veliký sochař Rodin říkal, že největším umělcem je ten, komu se podaří objeviti ve svém
díle nejsprávnější průběh zákonů přírody. Inženýr je umělcem, který na základě studia těchto
zákonů teoreticky a prakticky (technický cit) zařizuje a provádí pochod práce co nejsouhlasněji se
zákony přírody. Aby výrobek měl vlastnosti podle těchto zákonů, musí inženýr vždy chápati, proč
se pracuje vždy tak a ne jinak, aby mohl docíliti správnou proměnou práce lepších vlastností
výrobků a zlevnění práce. Zvláštní obsah mých přednášek jest vysvětlen tím, že při Vysoké škole
báňské jsou zvláštní stolice fyzikálně-chemické analýzy (nazývané jinde také metalografie),
teoretického železářství, výroba surového železa a kovu, pecí, konstrukce válcoven a lisů."
Předmět válcovny a lisy byl naposled zařazen do tištěného Programu VŠB v Příbrami ve
studijním roce 1939-40, a to v III. ročníku v týdenním rozsahu 7 hodin přednášek (2 hodiny
v zimním a 5 hodin v letním semestru) a 5 hodin konstruktivních cvičení (výlučně v letním
semestru). Doc. Ing. Jaroslav Bařinka z ústavu horního a hutního strojnictví přednášel tento
předmět v duchu této osnovy:
I. Úvod do nauky o tváření kovů. Přehled jednotlivých druhů tváření a jejich použití
z hlediska hospodárnosti práce. Národohospodářský význam výroby tvářením.
218
II. Základy zpracování za tepla. Lisy a buchary. Ruční kovářství. Postup volného kování.
Kování v zápustkách. Buchary násadové, padací, pneumatické, parní.
III. Prorážení a protahování. Lisování otvorem. Lisy excentrové, šroubové, hydraulické.
IV. Pojmy výrobních pochodů válcoven. Přehled výrobků válcoven a jejich hospodářský
význam. Základy teorie válcování. Základy kalibrace.
V. Různé systémy válecích stolic. Válcování polovýrobků, kalibrace, bloomingy,
kontinuitní tratě, konstrukce, detaily, dispozice, pohon. Válcování tyčového, tvarového a
páskového železa, kalibrace, konstrukce tratí, detaily, dispozice, pohon. Výroba drátu. Válcování
plechů. Výroba trub. Bandáže, kola. Stroje na konečnou úpravu výrobků. Celková dispozice
válcoven. Časové studie výrobních pochodů. Hospodárné řízení provozu válcoven. Provozní
statistika. Kalkulační faktory výroby. Bezpečnostní opatření.
Předmět nezměněného názvu i rozsahu si studenti zapisují do indexu i po roce 1945, kdy
byla VŠB přemístěna do Ostravy. V té době, podobně jako léta před tím v Příbrami, se VŠB
nečlenila na fakulty, ale na ústavy. Jedním z nově zřízených byl ústav válcoven a lisů, který
pokrýval od roku 1946 výuku tváření kovů. V jeho čele stál prof. Ing. Dr. mont. Alois E. Dobner,
autor velice útlého knižního svazku Vybrané kapitoly z mechaniky válcování (Technicko-vědecké
vydavatelství, Praha 1952, 84 s., 100 obr.), který však vyšel anonymně, neboť mezitím byl prof.
Dobner zatčen, ve vykonstruovaném procesu odsouzen k dlouholetému vězení, kde brzy zemřel.
Teprve v roce 1990 byl v plném rozsahu rehabilitován. Na sklonku čtyřicátých let učil na ústavu
též Ing. Anatol Velsovský, (ruský emigrant původního jména Anatolij Velsovskij) a ve funkcích
odborných asistentů se tu vystřídala řada tehdejších posluchačů posledního ročníku hutnické
fakulty, později významných představitelů našeho hutnictví. Za všechny připomeňme alespoň
Karla Mazance, Osvalda Pejčocha, Jana Hladkého, Jiřího Dohnala.
Na počátku padesátých let (s největší pravděpodobností v roce 1952) se ujímá vedení
ústavu válcoven a lisů prof. Ing. Antonín Vach, autor prvých skript (Válcovny a lisy I, II a III,
VŠB Ostrava 1952; Kování, VŠB Ostrava 1956). Po jeho onemocnění v roce 1958 se ujímá
přednášek prof. Dr. Ing. Bohumil Počta, ovšem pouze jako hostující profesor, když jeho
kmenovým pracovištěm byla dnes již neexistující fakulta ekonomického inženýrství. V tomtéž
období se začínají podílet na výuce externisté Ing. Osvald Pejčoch, CSc., a Ing. Milan Žídek, CSc.
z výzkumného ústavu Vítkovických železáren.
Na sklonku padesátých let přejímá i naše vysoká škola sovětskou organizační strukturu,
zanikají ústavy a rodí se katedry, byť už u nás jednou byly, a to v meziválečném období tzv. prvé
republiky pod ryze českým názvem stolice. Jedním z takto nově ustavených pracovišť je katedra
nauky o kovech a tváření kovů v čele s prof. Ing. Josefem Teindlem, DrSc. Ke včlenění tváření
kovů do tohoto velkého celku došlo zřejmě z personálních důvodů, když po úmrtí prof. Vacha
nezůstala na úseku tváření kovů žádná významnější osobnost. Situace se však mění nástupem doc.
Ing. Osvalda Pejčocha, CSc., a příchodem odborných asistentů Ing. Zdeňka Zamyslovského a
Ing. Miroslava Endrleho do té míry, že v podzimních dnech roku 1961 vzniká zcela samostatná
katedra tváření kovů, jejímž vedoucím byl jmenován doc. Pejčoch.
Počátky budování nové katedry kladly na její pracovníky značné nároky. Nedostatek
učitelů, velmi skromné a technicky dosti zaostalé laboratorní zařízení, malé zkušenosti ze
soustavné vědecké práce, nedostatek použitelných učebních pomůcek, to vše představuje pouze
základní výčet stěžejních problémů, s nimiž se musel vypořádat postupně doplňovaný soubor
katedry, v němž téměř všichni usilovali o svůj odborný růst studiem ve vědecké přípravě. Již na
sklonku šedesátých let jsou v něm zastoupeni dva profesoři (Pejčoch, Počta), dva docenti (Endrle,
Zamyslovský) a čtyři odborní asistenti (Sommer, Nikel, Kuře, Snášel) z toho dva ve vědecké
219
přípravě, celkem tedy osm učitelů, dále pak dvě technické pracovnice, jeden řemeslník a
sekretářka.
Intenzívně se rozvíjí i publikační činnost, a to jak na stránkách odborných časopisů, tak i v
podobě skript a knižních titulů, především vysokoškolských a středoškolských učebnic. Převážná
část z celkem z celkem katedrou a jejími pracovníky vydaných 11 učebnic a 27 skript byla
vydána do roku 1991. Nemenší pozornost se postupně věnovala i vědecko-výzkumné činnosti a
spolupráci s hutnickou praxí, což bylo usnadněno zlepšujícím se laboratorním vybavení katedry,
v němž se objevují různé typy válcovacích stolic pro podélné válcování Kvarta, Tandem, stolice
pro válcování za studena, ohřívací pece, kovací lisy, registrační a vyhodnocovací přístroje a
zařízení.
Další vývoj katedry byl silně poznamenán tzv. normalizačním obdobím po roce 1968.
Někteří učitelé nesměli učit a byli převedeni do kategorie vědecko-výzkumných pracovníků
s celou řadou dalších trpkých omezení ve svém odborném růstu (prof. Počta, doc. Zamyslovský,
Ing. Snášel, Ing. Greger). K nejvíce postiženým patřil doc. Endrle, který byl donucen k odchodu
ze školy do průmyslové praxe, která vůbec neodpovídala jeho dosavadnímu odbornému profilu. V
roce 1990 byli všichni tito pracovníci plně rehabilitováni, ale pro svůj pokročilý věk (prof. Počta)
nebo zhoršený zdravotní stav (doc. Endrle) se již na katedru nevrátili. Jedním z důsledků tohoto
složitého období bylo i začlenění střediska mechanické dílny s pěti řemeslníky k naší katedře.
Závažnou ztrátou katedry byl nečekaný skon prof. Pejčocha těsně po jeho padesátinách v roce
1977.
I s těmito nepříznivými skutečnostmi se musela katedra, v jejímž čel stanul doc. Ing. Boris
Sommer, CSc., postupně vypořádat. Jednak se podařilo získat naše přední výzkumníky a uznávané
odborníky, prof. Ing. Milana Žídka, DrSc., (od roku 1981) a prof. Ing. Jiřího Elfmarka, DrSc., (od
roku 1987), pro plné působení na katedře, jednak prošli habilitačním řízením další pracovníci
katedry doc. Ing. Jiří Kliber, CSc., v roce 1988 a 1991, doc. Ing. Ivo Schindler, CSc., v roce 1991,
doc. Ing. Miroslav Greger, CSc., v roce 1992 a doc. Ing. Metoděj Snášel, CSc., v roce 1996.
Katedra ale také v této době ztratila své laboratoře v budově současné ekonomické fakulty.
Nezbytné změny vyvolal rok 1989. Kromě již zmíněných rehabilitací byl jmenován novým
vedoucím katedry Ing. František Kuře, který tuto funkci vykonával v letech 1990 až 1992. Naše
mateřská fakulta přijala nový název – Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství, mění se i
název katedry, která od roku 1991 působí jako katedra tváření materiálu. V letech 1992 až 1999
se na stolec vedoucího katedry vrátil prof. Sommer, kterého od roku 2000 nahradil prof. Kliber.
Po roce 1991 nastal postupný a zatím trvalý pokles počtu studentů našeho oboru,
i když se sinusovitými výkyvy. Jestliže až do roku 1989 studovala v oboru tváření kovů
pravidelně jedna studijní skupina (15 až 25 posluchačů), tak v průběhu devadesátých let to byli
pouze jedinci, což vedlo, kromě jiného, k podstatnému snížení počtu pracovníků katedry ve všech
kategoriích. V roce 1990 čítala katedra 21 pracovníků, z toho 8 učitelů a jeden vědecký
pracovník, kdežto na počátku třetího milénia, tedy právě nyní, zůstává ve svazku katedry pouze 9
a
4
technicko-hospodářští
pracovníci:
pracovníků,
z
toho
5
učitelů
prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. (od roku 2000 vedoucí katedry), prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
(proděkan FMMI pro strategii a rozvoj a vedoucí Ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů),
doc. Ing. Miroslav Greger, CSc., Ing. Tomáš Kubina, Ph.D. a Ing Richard Fabík, Ph.D., Jana
Klumparová, Petr Vašíček, Miroslav Šula a Matěj Paulíny (na částečný úvazek jako důchodce).
Další
změny
nastaly
zejména
po
roce
2000,
do
důchodu
odešel
Ing. František Kuře v roce 2002, a na náhlé onemocnění zemřel v postupně nenávratně krátké
době, na podzim 2003, dlouholetý vedoucí katedry prof. Ing. Boris Sommer, CSc.
Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc. začal před deseti lety za velkých potíží (velmi nízké
investiční prostředky, takže drtivá většina laboratorního vybavení je dělána svépomocí,
220
objednávkami dílčích komponentů u firem apod., nedostatek prostoru,…) budovat v prostorách
školy v Porubě za pomoci grantu MŠMT a dalších zdrojů laboratorní vybavení, které se zakrátko
stalo chloubou nejen katedry, ale celé školy a bylo oceněno v roce 2001 cenou Inženýrské
akademie ČR a zařadilo se při ocenění k takovým dílům, jako byla obnova fresek na
Svatovítském chrámu apod.
Uspokojení studijní literaturou od roku 1991 až dosud dělali pedagogové katedry převážně
syllaby, které byly vydávány přímo katedrou. Tím se také splnily požadavky na studijní materiály
pro řadu kursů, namátkou jmenujme Hayes Lemmerz Autokola, a.s. a další, ale také pro zejména
bakalářské studium mimo působiště školy (Plzeň, Žďár nad Sázavou, Bohumín, nyní Třinec
apod.). Dále byly vydávány jednoúčelové syllaby ke cvičením až po spojité multimediální
prezentace. Pravdou je, že v posledních letech nepíšeme skripta, pro malý počet studentů úzké
specializace by to bylo nevýhodné, vydali jsme pouze v roce 1999 sbírku úloh pro Tváření
materiálu; orientujeme se na již zmíněné stručnější syllaby a vybrané články ze zahraničních
časopisů a v každém předmětu necháváme studenty zpracovat a pak přednést dílčí témata
k obsahu přednášek na podkladě právě zahraničních časopisů. Na této činnosti se podíleli a nadále
podílí všichni současní pedagogové katedry.
Zcela mimořádná je publikační aktivita členů katedry. Vezmeme jako fakt, že za
posledních 10 let od roku 1995 do roku 2004 bylo do centrální evidence RIV (nyní OBD)
zaneseno 545 publikací, což je průměrně 55 ročně (zhruba z 1/4 jsme spoluautory s autory z
jiných kateder). Na tomto počtu se prakticky podílí 5 pedagogů katedry, pochopitelně zejména
v posledních letech společně s doktorandy. (Na naší fakultě, na které je v posledních deseti letech
cca 100 pedagogů, bylo za tuto dobu deseti let zaznamenáno 6200 publikací, tj. asi 6 na osobu;
naše katedra má tedy „dvojnásobný vědecký výkon“).
Které události posledního desetiletí stojí v této historické zkratce za stručné připomenutí?













Dvě řízení ke jmenování profesorem (prof. Kliber v r. 1998, prof. Schindler v r. 2000)
Vyčlenění střediska mechanické dílny ze struktury naší katedry v r. 1999
Vyklizení laboratoří v suterénu budovy Ekonomické fakulty
Osm obhajob doktorských disertačních prací (od roku 2000) (Ing. Tomáš Kubina, Ph.D., Ing.
Pavel Szturc, Ph.D., Ing. Martin Radina, Ph.D., Ing. Karel Čmiel, Ph.D., Ing. Libor Černý,
Ph.D., Ing. Janusz Dänemark, Ph.D., Ing. Richard Fabík, Ph.D., Ing. Zdeněk Vašek, Ph.D.),
potěšující je to, že dva z nich jsou nyní členy katedry
Nástup Ing. Kubiny, Ph.D., na místo odborného asistenta v únoru 2001
Nástup Ing. Fabíka, Ph.D., na místo odborného asistenta v září 2004
Zvýšení počtu interních doktorandů (v současnosti jsme spíše než kapacitou pedagogů
postiženi více nedostatkem prostoru)
Orientace výzkumné a vývojové činnosti na grantový systém, ale současně na projekty MPO
(Tandem, Impuls,…)
Význačné zapojení do Materiálově-technologického centra a do výzkumných záměrů
Veliké množství realizovaných výzkumů v rámci hospodářské činnosti, tady převážně
s využitím laboratorního zařízení Tandem
Využívání jedné počítačové učebny katedry průběžně doplňované multimediálními
výukovými programy a softwarem pro řešení výzkumných a vývojových úkolů
(od r. 1993)
Vznik ústavu modelování a řízení tvářecích procesů (vedoucí ústavu prof. Schindler) s cílem
výchovy mladých vědeckých pracovníků, a to v roce 1996 v rámci získání grantu a od roku
2001 v rámci řádné organizační struktury Fakulty metalurgie a materiálového inženýrství
Vybudování počítačově řízené válcovací trati Tandem s náročným příslušenstvím
v laboratořích katedry v Porubě (1998 – 2000), která je neustále doplňována novým zařízením
221
 Vybudování nové „Laboratoře matematického modelování tvářecích procesů a procesů
tepelného zpracování – LM2“, z prostředků FRVŠ (2005), která je vybavena nejmodernější
hardwarovou technikou a doplněna moderními simulačními programy (Forge 3-D, FormFem,
TTSteeel, a další)
Nahlédnutím do knihy absolventů lze zjistit, že katedra vychovala od roku 1961
v zaměření tváření kovů téměř 737 absolventů (inženýrů, tedy nověji jak inženýrů, tak absolventů
magisterského studia), z toho 29 cizinců a nově od roku 2000 také 30 bakalářů. Kromě toho se
katedra soustavně podílí i na přípravě vědeckých pracovníků, jejichž počet dosáhl za stejné
období čísla 60. Jejich seznam je součástí této publikace.
O vztahu široké hutnické veřejnosti k naší katedře svědčí i řada významných funkcí, které
mnozí pracovníci zastávali a zastávají v odborných společnostech, ať to v nedávné minulosti byla
Česká vědecko-technická společnost, Společnost Ocelové pásy, Česká společnost pro nové
materiály a technologie, ASM Czech Republic Chaper, funkce v Grantové agentuře České
republiky, ve společnosti Kovárenství. S těmito funkcemi vždy těsně souvisely mnohé náročné
aktivity, které se v ne jednom případě zrodily na naší katedře. Uveďme jen namátkou podněty k
pořádání velkých mezinárodních sympózii anebo pořádání různých seminářů a vzdělávacích
kurzů pro zvýšení kvalifikace inženýrských pracovníků, pořádání konferencí (klasickou ukázkou
je periodické, co tři roky pořádáná konference Forming, při střídání s polskou a slovenskou
stranou), členství ve výborech konferencí i jako garanti (v tomto roce již jubilejní 15. konference
Metal), výuka v zahraničí (Polsko a členství v tamní fakultní vědecké radě) .
Velmi živé, pravidelné a dnes naprosto neformální jsou naše kontakty s partnerskými
pracovišti na zahraničních vysokých školách, především Politechnika Śląska Katowice, TU
Bergakademie Freiberg, IMŽ Gliwice a dalšími. A stále ještě s AGH Kraków, sice přerušené, ale
znovu obnovené s Doněckým polytechnickým institutem na Ukrajině a další příležitostné; např.
naše doktorandka byla na Universitě v Oulu ve Finsku, další doktotrand v Leobenu v Rakousku).
Od běžné výměny zkušeností stále více přecházíme na spolupráci konkrétnějšího druhu
(provádění experimentů na jinak nedostupném laboratorním zařízení, společné publikace,
krátkodobé přednáškové pobyty a společně organizované semináře).
U příležitosti 45 let trvání katedry tváření materiálu jsme se pokusili připomenout kořeny
jejího vzniku v příbramské éře VŠB a v době po přemístění školy do Ostravy v roce 1945
a především pak stěžejní události a osobnosti, které charakterizují její mnohotvárnou činnost od
roku 1961 do dnešních dnů.
Výuka na katedře tváření materiálu
V rámci semináře „Výchova 45let katedry tváření“ je zařazen níže uvedený plán
současného bakalářského a magisterského studia. Jedná se o tabulkový přehled zachycující novou
podobu strukturovaného studia na Fakultě Metalurgie a Materiálového inženýrství v oboru
„Tváření materiálu a úprava povrchu“.
222
BAKALÁŘSKÉ STUDIUM
Studijní obory bakalářského studijního programu (BSP) „Metalurgická inženýrství“ jsou
zaměřeny na výchovu specialistů především pro provozní podmínky průmyslu. Studium v BSP je
samostatnou formou studia. Úspěšní absolventi mohou pokračovat studiem v navazujících
magisterských studijních programech.
Studijní plán
akademický rok : 2005/2006
studium : bakalářské
forma : kombinovaná
program : B2109 Metalurgické inženýrství
obor, spec.: 2109R034 Technologie tváření a úpravy materiálu
Technologie tváření a úpravy materiálu
3. ročník
poče
t
číslo
název předmětu
kred
.
předm.
vyučován v
sem.
Z
L
ukonče
ní
hod./týden
př-cv
povinný
618 403 Základy technologie výroby kovů
5
Z
zk.
3+2
632 402 Teorie a technologie slévárentsví
5
Z
zk.
3+2
633 404 Úvod do tváření kovů
5
Z
zk.
2+2
633 405 Metalurgická tvařitelnost
5
Z
zk.
3+2
635 403 Pece a energetické hospodářství
5
Z
zk.
3+2
633 406 Technologie válcování
5
L
zk.
3+2
633 407 Počítačová podpora ve tváření
4
L
zk.
2+2
633 408 Kovárenské technologie
5
L
zk.
3+2
633 409 Tváření neželezných kovů
4
L
zk.
2+2
633 410 Kalibrace
3
L
zk.
1+4
633 411 Oborový seminář
4
L
záp.
0+4
600 400 Státní závěrečná zkouška
10
L
zk.
0+1
(dny/sem.)
zk.
2+2
volitelný odborný
616 413 Ochrana životního prostředí
4
223
Z
NAVAZUJÍCÍ MAGISTERSKÉ STUDIUM
Vychází z úspěšně zakončeného tříletého studia některého z bakalářských studijních
programů. Na tuto první etapu studia navazuje studium v oborech čtyř studijních programů
fakulty:
 Metalurgické inženýrství
 Materiálové inženýrství
 Procesní inženýrství
 Ekonomika a řízení průmyslových systémů
Studijní plán
školní rok:
2000/2001
typ studia:
navazující
forma studia:
prezenční
program:
obor, zaměření:
N2109 Metalurgické inženýrství
2109T034 Technologie tváření a úpravy materiálu
Technologie tváření a úpravy materiálu
2. etapa - 1. ročník
číslo
počet
název předmětu
předm.
vyučován v
sem.
kred.
Z
ukončení
L
hod./týden
př-cv
povinný
618 805
Teorie a technologie výroby železa a
oceli
6
Z
zk.
3+2
632 801
Teorie slévárenských pochodů I.
6
Z
zk.
3+2
635 813
Tepelné procesy v průmyslových pecích
6
Z
zk.
3+2
633 800
Diplomové praktikum
4
L
záp.
0+4
633 804
Válcování
5
L
zk.
3+3
633 805
Kování
5
L
zk.
3+3
636 806
Vybrané kapitoly z tepelného zpracování
5
L
zk.
2+2
636 811
Technické materiály
5
L
zk.
3+2
637 821
Teorie přípravy neželezných kovů a slitin
6
L
zk.
3+2
povinně volitelný v rámci oboru
516 621
Fyzika pevných látek
5
Z
zk.
3+2
633 802
Teorie tváření
6
Z
zk.
3+2
633 803
6
Z
zk.
3+2
714 625
Aplikovaná matematika
6
Z
zk.
3+2
224
2. etapa - 2. ročník
Číslo
počet
název předmětu
předm.
vyučován v
sem.
kred.
Z
ukončení
L
hod./týden
př-cv
povinný
633 800
Diplomové praktikum
4
Z
záp.
0+4
633 807
6
Z
zk.
3+2
633 808
6
Z
zk.
3+2
633 811
Modelování tvářecích pochodů
6
L
zk.
3+2
633 812
Předdiplomní praxe - seminář
6
L
záp.
0+5
634 814
Podnikatelská ekonomika
5
L
zk.
3+2
povinně volitelný v rámci oboru
633 809
6
Z
zk.
3+2
633 810
6
Z
zk.
3+2
636 813
Vlastnosti a úprava povrchů
5
Z
zk.
3+2
638 808
Moderní metody řízení
6
Z
zk.
3+2
600 800
Státní závěrečná zkouška
10
zk.
0+1
(dny/sem.)
225
L
Přehled pracovníků katedry od r. 1961
Miroslava Blatoňová
Na katedru tváření přešla v r. 1965 z katedry nauky o kovech a tepelného zpracování jako
technička. V roce 1974 odešla na mateřskou dovolenou a k 6.4.1976 rozvázala pracovní poměr.
Pavel Cagaš
soustružník. K 1. 6. 1998, po vyčlenění mechanické dílny z naší katedry, přešel do střediska 976 –
údržba.
Ing. Vladislav Crha
Studium na Hutnické fakultě VŠB ve specializaci tváření kovů ukončil v roce 1965. Do
konce téhož roku pracoval na katedře ve funkci asistenta. Od 1. 1. 1966 přešel do Vítkovických
železáren - válcovny profilů za tepla.
Ing. Janusz Dänemark
Absolvent FMMI z roku 1999 v oboru materiálové inženýrství. Od 1. 12. 1999 nástup do
interního doktorského studia na katedře. Od 3. 4. 2000 zaměstnán na částečný úvazek jako THP
na ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 1. 9. 2000 působí na částečný úvazek jako
pracovník pro vědu a výzkum v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI. V roce
2005 obhájil doktorskou disertační práci Počítačová a laboratorní simulace termomechanického
zpracování kolejnic. V současné době je zaměstnán v Třineckých železárnách, a. s.
Ing. Jan Dorůška
Studium na Hutnické fakultě VŠB ve specializaci tváření kovů ukončil v roce 1965. Na
katedru nastoupil v roce 1966 jako asistent. V průběhu roku 1968 ukončil pracovní poměr
a přešel do podniku PRAMET Šumperk.
Prof. Ing. Jiří Elfmark, DrSc.
Absolvent Hutnické fakulty VŠB. V letech 1949 až 1986 pracoval v kovárně a ve
výzkumném ústavu Vítkovických železáren, naposled jako vedoucí výzkumný pracovník.
Kandidátskou disertační práci Vliv vysoké teploty ohřevu na vlastnosti oceli obhájil v roce 1961.
Po obhajobě habilitační práce Výroba velkých výkovků z vysoce legovaných ocelí byl v roce 1964
jmenován docentem. Doktorskou disertační práci Tvařitelnost vysokolegovaných dvoufázových
ocelí obhájil v roce 1967. V roce 1982 byl jmenován profesorem v oboru tváření kovů. Na
katedru nastoupil 1. 1. 1987. Od 1. 1. 1990 do 31. 1. 1991 zastával funkci prorektora. Dne
1. 1. 1992 odešel do důchodu. V roce 1994 mu byla udělena pamětní medaile Georgia Agricoly.
Doc. Ing. Miroslav Endrle, CSc.
Hutnickou fakultu Vysoké školy báňské absolvoval v roce 1951. Na katedru nauky
o kovech, tepelného zpracování a tváření kovů nastoupil dne 1. 10. 1960 jako odborný asistent po
předchozí dlouhodobé provozní praxi ve válcovnách plechů a pásů Vítkovických železáren
a Nové huti. Před příchodem doc. Pejčocha vykonával funkci zástupce vedoucího ústavu
226
Válcoven a lisů. V roce 1966 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost automatových
ocelí za tepla. V roce 1967 předložil habilitační práci Vliv některých činitelů válcování na
následné mechanické vlastnosti tlustých plechů a po jejím obhájení byl jmenován docentem pro
obor tváření kovů. Ve dvou obdobích (1962 - 1964, 1968 - 1969) vykonával funkci tajemníka
katedry tváření kovů. K 1. 7. 1970 musel v důsledku represí v období tzv. normalizace odejít
z VŠB. V roce 1990 byl plně rehabilitován.
Ing. Richard Fabík
Absolvent FMMI z roku 1999 v oboru řízení jakosti. Od 1. 9. 1999 nástup prezenčního
doktorského studia v oboru tváření materiálu. Od 1. 10. 2000 zaměstnán na část úvazku jako
pracovník pro vědu a výzkum v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI. Od
1. 10. 2003 nastoupil na katedru jako odborný asistent. Dne 4. 4. 2005 úspěšně obhájil disertační
práci na téma Počítačová a laboratorní simulace termomechanického zpracování kolejnic.
Marie Fuksová
Na katedru tváření kovů do střediska mechanická dílna nastoupila dne 1. 7. 1985 jako
soustružnice. Od roku 1990 řídila jako skupinářka chod mechanické dílny. Dne 1. 1. 1993 odešla
do důchodu.
Na katedru nastoupil v roce 23. 10. 1967 do funkce technika pro vědu a výzkum po
předchozím zaměstnání ve válcovně ŽD Bohumín. Ve studiu při zaměstnání vystudoval v roce
1976 Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů. V roce 1991, po nápravě křivd z období tzv.
normalizace, přešel na funkci odborného asistenta. V roce 1992 obhájil kandidátskou disertační
práci Tvařitelnost vybraných ocelí při volném kování zdvihů a v roce 1997, po úspěšné obhajobě
habilitační práce Tváření wolframu a molybdenu jmenován docentem v oboru tváření materiálu.
Od roku 2002 je členem redakční rady časopisu Kovárenství a Svazu kováren ČR.
Dagmar Havlíková
Na katedru nastoupila dne 3. 3. 1964 jako laborantka. V roce 1965 odešla na mateřskou
dovolenou a již se na katedru nevrátila. K 30.5.1966 rozvázala pracovní poměr.
Josef Chludil
Na katedru tváření kovů byl přijat jako řemeslník pro provoz laboratoří dne 20. 12. 1962,
a to po předchozím působení na ostravském pracovišti ČSAV. Dne 6. 4. 1974 po těžké nemoci
zemřel ve věku 56 let.
Ing. Marcel Janošec
Absolvent FMMI v oboru Tváření materiálu z roku 2004. Od roku 2005 student interního
doktorského studia v tomtéž oboru Metalurgická technologie. Od 3. 10. 2005 zaměstnán na
částečný úvazek jako THP pro vědu a výzkum na Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů.
Ukončil Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů v roce 1966. Na katedru nastoupil
1. 2. 1975 jako odborný asistent po provozní praxi ve Vítkovických železárnách, a to v provozech
227
válcovna za studena a kotlárna. V roce 1980 obhájil kandidátskou disertační práci. Docentem
v oboru technologie tváření jmenován 1. 4. 1988. Habilitoval v roce 1991. Profesorem v oboru
tváření materiálu byl jmenován 1. 6. 1998. Je členem vědecké rady FMMI. Od 1. 1. 2000 je
vedoucím katedry tváření materiálu. Je členem odborných společností, členem oborové komise
technických věd a předsedou POK106 metalurgie a materiálového inženýrství GA ČR.
Jana Klumparová
Na katedru nastoupila jako THP dne 1. 1. 1988. Dne 1. 1. 1994 přešla na sekretariát
katedry. Je členkou výboru odborové organizace FMMI.
Ing. Jan Kubalák
Hutnickou fakultu VŠB v oboru tváření kovů absolvoval v roce 1964. Na katedru
nastoupil 1. 4. 1965 po předchozí krátké praxi ve válcovnách trub Vítkovických železáren. Na
katedře pracoval jako asistent do konce roku 1966.
Margit Kubicová
Dne 16. 1. 1972 nastoupila jako sekretářky katedry. Toto místo zastávala až do svého
odchodu do důchodu dne 15. 6. 1983.
Absolvent FMMI VŠB v oboru materiálového inženýrství z roku 1995. Po interním
doktorském studiu na katedře tváření materiálu obhájil v roce 2000 svou doktorskou disertační
práci Deformační chování ocelí ovlivněné fázovou transformací. Od 2. 9. 1996 zaměstnán jako
THP na částečný úvazek na ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 14. 5. 1999 na plný
úvazek. Dne 15. 2. 2001 nastupuje na místo odborného asistenta. Od roku 2002 pak působí ve
funkci tajemníka katedry.
Absolvoval hutnickou fakultu Vysoké školy báňské v Ostravě v roce 1959. Na katedru
tváření kovů nastoupil 15. 5. 1964 jako odborný asistent po provozní praxi ve válcovnách závodu
2 Vítkovických železáren. Vykonával funkci tajemníka katedry v období 1966 až 1968 a opětně
od roku 1984 do r. 1987 a od r. 1992 do roku 2001. V letech 1990 - 1992 byl vedoucím katedry.
Do důchodu odešel dne 31. 8. 2001. Na katedře pracoval jako důchodce do 28. 2. 2002.
Marta Macková
Na katedru nastoupila 16. 5. 1984 jako sekretářka. Dne 31. 12. 1993 odešla do důchodu.
Ing. Josef Macháček
Absolvent FMMI v oboru materiálového inženýrství z roku 1994. Po interním doktorském
studiu na katedře tváření materiálu obhájil v roce 1998 svou doktorskou disertační práci
Deformační chování intermetalické sloučeniny Ni3Al v litém stavu za tepla. Od 2. 9. 1996 - 31. 12.
1997 zaměstnán jako THP na ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů. Od 2006 je
generálním ředitelem FREE ZONE OSTRAVA, a.s
228
Ing. Adéla Macháčková
Absolventka FMMI v oboru hutnictví železa z roku 1994. V letech 1994-1997 byla interní
doktorandkou na katedře tepelné techniky. Od 2. 9. 1996 - 31. 12. 1998 je zaměstnána jako THP
na ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů. Od r. 2005 je na CPIT na VŠB-TUO.
Ing. Miloš Marek
Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů a od 1. 11. 2001, rovněž na částečný úvazek,
v Materiálově technologickém výzkumném centru FMMI jako pracovník pro vědu a výzkum.
V současnosti zaměstnán jako technolog ve VÚHŽ a. s., Dobrá, Válcovna speciálních profilů.
Dokončuje distanční doktorské studium na VŠB-TU Ostrava.
Ing. Jana Martinásková
Na katedru nastoupila dne 1. 6. 1989 jako odborná pracovnice. Pracovní poměr ukončila
dne 31. 10. 1992.
Ing. Zdeněk Nikel, CSc.
Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1955. Na katedru nastoupil 30. 12. 1962 jako
odborný asistent po předchozí provozní praxi ve válcovně profilů závodu 2 Vítkovických
železáren. V roce 1968 obhájil kandidátskou disertační práci Rozložení deformace a matematické
vyjádření hloubky protváření kovu s přihlédnutím k vnějšímu tření. V letech 1965 až 1968
vykonával funkci tajemníka katedry. V roce 1970 byl jmenován (bez habilitačního řízení)
docentem pro obor tváření kovů. V letech 1973 až 1976 pracoval ve funkci prorektora VŠB.
Podle zákona č. 172/1990 Sb., o vysokých školách mu byl v roce 1990 odňat docentský titul. Dne
1. 5. 1991 odešel do důchodu a dne 11. 9. 2000 ve věku 69 let zemřel.
Josef Očenášek
Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB v březnu 1964 jako
zámečník – svářeč. V roce 1975, v souvislosti s přičleněním mechanické dílny ke katedře tváření
kovů, přešel do funkce skupináře dílny. Po zrušení mechanické dílny k 1. 6. 1998 se stal
pracovníkem střediska 976 – údržba.
Matěj Paulíny
Na katedru nastoupil 1. 9. 1994 jako elektronik s tím, že polovinou svého úvazku je
k dispozici pro celou Fakultu metalurgie a materiálového inženýrství. Před tím působil od roku
1977 v Centru výpočetní techniky VŠB – TU. Jako důchodce je na částečný úvazek stále
v poměru k FMMI a organizačně začleněn pod naší katedru.
Prof. Ing. Osvald Pejčoch, DrSc.
Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1951. V posledním ročníku studia pracuje jako
asistent na tehdejším ústavu válcoven a lisoven. Na hutnickou fakultu se vrací v letech 1957 až
1961, kdy tu externě přednášel, a 1. 11. 1961 natrvalo, když byl jmenován vedoucím nově
vytvořené katedry tváření kovů. Do té doby pracoval ve výzkumném ústavu VŽKG. Kandidátem
věd jmenován v roce 1958 po obhájení disertační práce Válcování bezešvých trub se zřetelem
k podmínkám tváření a vyskytujícím se vadám. V roce 1961 obhájil habilitační práci Výzkum ocelí,
229
jejich tváření a metalurgických problémů výroby vinutých vysokotlakých těles a téhož roku byl
jmenován docentem pro obor tváření kovů. Na základě obhájení doktorské disertační práce Vinutá
vysokotlaká tělesa z úsporných ocelí pro chemický průmyl byl v roce 1966 jmenován doktorem
věd a v roce 1967 profesorem pro obor tváření kovů. V letech 1962 až 1964 zastával funkci
proděkana, v letech 1969 až 1976 funkci prorektora. Zemřel 10. 9. 1977 ve věku 50 let.
Ing.Michaela Petlachová – Gavačová
Na katedru nastoupila 1. 9. 1985 jako interní aspirantka, a to bezprostředně po ukončení
studia na Hutnické fakultě VŠB. Kandidátskou disertační práci Studium uzdravovacích procesů
v mikrolegovaných ocelích při tváření za tepla v oblasti indukované precipitace obhájila v roce
1988. Od 1. 9. do 31. 12. 1988 zaměstnána jako odborná pracovnice. Ke dni 1. 1. 1989 nástup do
VÚMA Nové Město nad Váhom.
Vlastislav Pijáček
Na katedru tváření kovů nastoupil dne 1. 7. 1978 jako řemeslník pro provoz laboratoří. Při
zaměstnání vystudoval střední průmyslovou školu strojní a poté byl přeřazen mezi odborně
technické pracovníky. Dne 1. 7. 1988 odešel do invalidního důchodu. Zemřel 22. 5. 1989 ve věku
41 let.
Prof. Ing. Dr. Bohumil Počta
Studoval ČVUT fakultu strojní v Praze v letech 1929 až 1935. Na VŠB nastoupil v roce
1956 jako děkan fakulty ekonomického inženýrství po předchozí dlouholeté praxi vedoucího
technického odboru ve Vítkovických železárnách a Třineckých železárnách. V tomtéž roce byl
jmenován profesorem pro obor ekonomika a organizace hutnictví. V roce 1946 obhájil doktorskou
práci Zpevnění materiálu při tažení ocelových trubek na trnu a na tyči. Od roku 1958 působil na
ústavu válcoven a lisů katedry nauky o kovech, tepelného zpracování a tváření kovů a později na
samostatné katedře tváření kovů, kde byl v roce 1962 jmenován profesorem pro obor tváření
kovů. V letech 1962 až 1965 byl proděkanem a od roku 1965 až 1968 prorektorem. V letech 1971
až 1975 nesměl přednášet (důsledek tzv. normalizace) a byl převeden na úsek vědy a výzkumu.
V roce 1975 odešel do důchodu. Plné rehabilitace se dočkal v roce 1990. Zemřel 23. 10. 1996 ve
věku 86 let.
Josip Podlucký
Na katedru nastoupil v roce 1976 jako řemeslník. V roce 1986 byl přeřazen mezi odborně
technické pracovníky. Dne 30. 11. 1991 odešel do důchodu.
Radimír Podlucký
Nastoupil na katedru 1. července 1977 jako řemeslník. Pracovní poměr rozvázal dne 26. 9.
1980.
Václav Pohludka
Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB dne 1. 6. 1966 jako
zámečník. Dne 30. 11. 1991 odešel do důchodu.
230
Karel Pospíchal
Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě VŠB dne 3. 12. 1968 jako
zámečník. V roce 1983 přešel do laboratoří katedry jako pracovník pro vědu a výzkum. V roce
1986 absolvoval svářečský kurs. Pracovní poměr ukončil 31. 12. 1989.
Ing. Václav Přepiora, CSc.
Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v r. 1964. Na katedru nastoupil 16. 12. 1964 jako
asistent po předchozí krátké praxi ve všeobecné válcovně NHKG. Od 16. 6. 1966 do 27. 12. 1968
absolvoval odbornou praxi ve Vývojovém závodě uranového průmyslu v Mníšku pod Brdy a ve
válcovnách plechu Vítkovických železáren. Od 28. 12. 1968 pracoval na katedře tváření kovů
jako odborný pracovník a od 1. 7. 1971 jako odborný asistent. V letech 1976 -1984 a 1987 - 1992
zastával funkci tajemníka katedry. V roce 1979 obhájil kandidátskou disertační práci Tvařitelnost
za tepla vysokolegovaných chromových ocelí se zřetelem k primární krystalizaci. Ke dni 1. 10.
1993 rozvázal pracovní poměr.
Ing. Martin Radina
ústavu modelování a řízení tvářecích pochodů a od 1. 10. 2000, rovněž na částečný úvazek,
v materiálově technologickém výzkumném centru FMMI jako pracovník pro vědu a výzkum.
V roce 2001 obhájil doktorskou disertační práci Rychlostní citlivost deformačního odporu ocelí
při tváření za tepla. V současné době je zaměstnán jako procesní inženýr v s. r. o. Invensys
Controls, Šternberk.
Ing. Stanislav Rusz
Absolvent FMMI v oboru Tváření materiálu z roku 2003. Od roku 2003 až dosud interní
doktorské studium v tomtéž oboru. Od 1. 11. 2003 zaměstnán na částečný úvazek jako THP pro
vědu a výzkum na Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů.
V roce 1982 ukončil studium na Hutnické fakultě VŠB. Obhájením kandidátské disertační
práce Stanovení přirozených deformačních odporů při doválcování mikrolegovaných ocelí dovršil
v r. 1986 interní vědeckou přípravu na katedře tváření kovů, kam 1. 9. 1986 nastoupil jako
vědecký asistent. Do funkce odborného asistenta byl převeden v roce 1991 a v tomtéž roce, po
obhájení habilitační práce Nové metody studia deformačních schopností ocelí pomocí počítačově
řízeného torzního plastometru, byl jmenován docentem v oboru tváření materiálu. Od 1. 2. 1990
do 31. 1. 1997 zastával funkci proděkana FMMI, od 1. 6. 1996 je vedoucím Ústavu modelování a
řízení tvářecích procesů. Dne 17. 5. 2000 byl jmenován profesorem v oboru metalurgická
technologie.V letech 1990 - 1997 a od roku 2000 člen vědecké rady FMMI.
Jaroslava Skopalová
Na katedru nastoupila dne 16. 4. 1962 jako sekretářka katedry V roce 1972 byla převedena
na funkci technické pracovnice modelových laboratoří. Dne 31. 7. 1987 odešla do důchodu.
Ing. Lubomír Skřídlovský
Na katedru nastoupil dne 1. 7. 1991 jako THP pro VV činnost. Dne 31. 10. 1994 rozvázal
pracovní poměr.
231
Doc. Ing. Metoděj Snášel, CSc.
Po ukončení studia na Fakultě ekonomického inženýrství VŠB v roce 1957 nastoupil do
válcovny trub Vítkovických železáren. V roce 1966 přešel na katedru tváření kovů jako odborný
asistent. Od roku 1974 důsledku represí v období tzv. normalizace nesměl učit a byl přeřazen na
úsek vědy a výzkumu jako výzkumný pracovník.. V roce 1990 se dočkal plné rehabilitace.
Kandidátskou disertační práci Teoretické problémy použití plynule litých odlitků ve válcovnách
trubek s ohledem na jejich děrování kosým válcováním obhájil v roce 1991 a v roce 1996 byl po
obhajobě habilitační práce Základy teorie děrování tlačným válcováním jmenován docentem
v oboru tváření materiálu. K 1. 1. 1997 odešel do důchodu.
Absolvent hutnické fakulty VŠB z roku 1955. Na katedru nastoupil dne 1. 12. 1962 jako
odborný asistent po předchozí provozní praxi v kovárně závodu 5 Vítkovických železáren. Již od
roku 1961 vedl na katedře cvičení jako externista. Vědeckou hodnost kandidáta věd získal v roce
1969 po obhájení kandidátské disertační práce Studium zakování vnitřních necelistvostí ingotů
v modelových podmínkách. Po obhájení habilitační práce Soudobé poznatky v prodlužování
výkovků jmenován v roce 1975 docentem pro obor tváření kovů. Profesorem v oboru technologie
tváření jmenován 30. 8. 1988. Po dvě období, 1965 - 1966 a 1974 - 1976, vykonával funkci
tajemníka katedry. V letech 1977 - 1990 a 1992 - 1999 byl vedoucím katedry tváření kovů, 1985 1990 proděkanem, 1990 - 1992 zástupcem vedoucího katedry. Od roku 1977 člen VR FMMI,
v letech 1994 - 2000 člen VR VŠB. V plném pracovním nasazení náhle v květnu 2003
onemocněl a zemřel dne 19. 9. 2003. V roce 2004 mu byla posmrtně udělena pamětní medaile
Georgia Agricoly.
Bohdan Storoženko
Nastoupil do střediska mechanická dílna při Hutnické fakultě dne 1. 6. 1970 jako
soustružník. Do důchodu odešel dne 1. 1. 1989. Pak ještě pracoval do 30. 6. 1990. Zemřel 18. 5.
1994 ve věku 68 let.
Ing. Pavel Suchánek
Absolvent magisterského studia FMMI v oboru Nové technické materiály na katedře
Materiálového inženýrství z roku 2004. K 1. 9. 2004 započal doktorské studium v oboru
Metalurgická technologie na katedře Tváření materiálů, kde studuje doposud. Od 1. 9. 2004
zaměstnán na částečný úvazek jako THP pro vědu a výzkum na Ústavu modelování a řízení
tvářecích procesů.
Ing. Jaroslav Šlosek
Studium na Hutnické fakultě VŠB v oboru tváření kovů ukončil v roce 1966. Po provozní
praxi v rourovně Nové huti nastoupil dne 1. 7. 1971 na katedru jako technický pracovník. Dne
4. 11. 1991 odešel do invalidního důchodu. Zemřel 30. 11. 1995 ve věku 52 let.
Miroslav Šula
Na katedru nastoupil 1. 1. 1995 jako technicko-hospodářský pracovník.
Šárka Tejzrová
Na katedře působila od 1. 6. 1983 do 31. 12. 1983 jako sekretářka.
232
Ing. Petra Turoňová
Absolventka FMMI v oboru Nové technické materiály z roku 2001. V letech 2001 až 2005
interní doktorské studium v oboru Tváření materiálu. Od 1. 11. 2001 zaměstnána na částečný
úvazek jako THP na Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů. V současnosti na mateřské
dovolené a distančním doktorském studiu.
Ing. Pavel Valášek
Ve funkci asistenta pracoval na katedře od 21. 12. 1970 do 30. 6. 1971.
Petr Vašíček
Na katedru nastoupil jako řemeslník do laboratoří dne 1. 12. 1989. Při zaměstnání
vystudoval střední průmyslovou školu strojní a poté byl převeden do kategorie odborných
technických pracovníků.
Doc. Ing. Zdeněk Zamyslovský, CSc.
Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v r. 1949. Na katedru nauky o kovech, tepelného
pracování a tvárnění kovů nastoupil dne 1. 2. 1960 jako odborný asistent po předchozí dlouholeté
provozní praxi ve válcovně bloků a profilů závodu 2 Vítkovických železáren. V roce 1966 obhájil
kandidátskou disertační práci Optimální podmínky válcování na blokovnách v závislosti na
nerovnoměrné výškové deformaci po průřezu ingotu. V roce 1967 byl po obhájení habilitační
práce Zkoumání některých problémů deformace na blokovně jmenován docentem pro obor
tváření kovů. V letech 1969 - 1973 vykonával funkci tajemníka katedry. Od roku 1974 mu bylo
v důsledku represí v období tzv. normalizace znemožněno učit a byl přeřazen do kategorie
vědeckých pracovníků. Do důchodu odešel dne 1. 1. 1989. V roce 1990 se dočkal plné
rehabilitace, ale záhy na to, 24. 4. 1990, ve věku 66 let zemřel.
Prof. Ing. Milan Žídek, DrSc.
Hutnickou fakultu VŠB absolvoval v roce 1951. Nastoupil do Vítkovických železáren –
válcovny tlustých plechů za tepla. Kandidátskou disertační práci Plátování ocelových plechů
nerezavějícími ocelemi, mědí, mosazí a niklem obhájil v roce 1958. Po obhajobě habilitační práce
Vývoj válcování elektrotechnických křemíkových ocelí za tepla a za studena byl dne 1. 1. 1965
jmenován docentem pro obor tváření kovů. Profesorem v tomtéž oboru byl jmenován dne 1. 9.
1980. V roce 1984 obhájil doktorskou disertační práci Tvařitelnost monofázových a dvoufázových
austenitických ocelí za tepla. Od r. 1955 pracoval nejdříve jako výzkumný pracovník
vítkovického výzkumného ústavu a později jako vedoucí ústavu tváření kovů a žárupevných ocelí.
Po občasném externím působení přešel k 1. 4. 1981 na katedru tváření kovů. V období od 1. 2.
1990 do 31. 1. 1991 byl proděkanem. Dnem 1. 9. 1992 odešel do důchodu. V roce 1994 mu byla
udělena pamětní medaile Georgia Agricoly.
Libuše Žídková
Nastoupila na katedru nauky o kovech, tepelného zpracování a tvárnění kovů – ústav
válcoven a lisů jako laborantka v roce 1959. V roce 1976 byla převedena na hornickogeologickou fakultu.
233
KANDIDÁTI TECHNICKÝCH VĚD V ZAMĚŘENÍ TVÁŘENÍ KOVŮ
1. Ing. František Wiesner
1956 Význam tření při válcovacím postupu, jeho vliv na
vývoj válcovacích stolíc pro válcování pásů za studena
a konstrukce mnohoválcových stolic
2. Ing. Osvald Pejčoch
1958 Válcování bezešvých trub se zřetelem k podmínkám
tváření a vyskytujícím se vadám
3. Ing. Milan Žídek
1958 Plátování oceli nerezavějícími ocelemi, mědí, mosazí
a niklem
4. Ing. Jiří Elfmark
1961 Vliv vysoké teploty ohřevu na vlastnosti oceli
5. Ing. Čou-Žun-Čchang
1961 Kování velkým počtem úderů
6. Ing. Ladislav Hellebrand 1962 Otázky průběhu deformace při válcování
7. Ing. Vladimír Dědek
1964 Válcování za tepla, za studena a žíhání jakostních
hlubokotažných ocelových pásů
8. Ing. Miroslav Endrle
1966 Tvařitelnost automatových ocelí za tepla
9. Ing. Zdeněk Zamyslovský 1966 Optimální podmínky válcování na blokovnách
v závislosti na nerovnoměrné výškové deformaci po
průřezu ingotu
10. Ing. Milan Hajduk
1966 Silové poměry v mezeře hladkých válců při
nestacionárních procesech válcování
11. Ing. Vilém Formánek
1968 Vliv tváření a výrobní technologie na sklon kovaných
tlakových nádob ke křehkosti za nízkých teplot
12. Ing. Bohumil Glatz
1968 Problémy výroby plechů plátovaných nerezavějících
ocelí
13. Ing. Zdeněk Nikel
1968 Rozložení deformace a matematické vyjádření hloubky
protváření kovu s přihlédnutím k vnějšímu tření
14. Ing. Boris Sommer
1969 Studium zakování vnitřních necelistvostí ingotů v
modelových podmínkách
15. Ing. Petr Staněk
1975 K problematice hodnocení plastických vlastností
kovových materiálů
16. Ing. Jan Wozniak
1975 Studium metalurgické tvařitelnosti středně legovaných
chromových ocelí s obsahem Cr 4 až 6 % pro trubky
válcované za tepla
17. Ing. Jan Rusina
1976 Systém optimálního dělení a přímé řízení letmých
nůžek počítačem
18. Ing. Ladislav Jílek
1976 Matematický model řízení vratné stolice pro válcování
tlustých a středních plechů
19. Ing. Jan Jandík
1977 Problematika výroby trub z vysokolegovaných
chromových ocelí
20. Ing. Ladislav Liška
1978 Optimalizace tažení drátu ze středně na vysoko
uhlíkatých ocelí
21. Ing. Václav Přepiora
1979 Tvařitelnost za tepla vysokolegovaných ocelí
chromových se zřetelem k primární krystalizaci
22. Ing. Ladislav Malý
1979 Studium
tváření
kontislitků
v
podmínkách
předvalkových tratí
23. Ing. Jiří Kliber
1980 Vliv přísad kovů vzácných zemin na. strukturu
a
mechanické
vlastnosti
středně
legovaných
chromových ocelí
24. Ing. Jan Počta
1981 Využití tahových zkoušek klínovým válcováním pro
studium tvařitelnosti za tepla
234
25. Ing. Pavel Macura
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
1982 Stav napjatosti a pronik plastické deformace pří
válcování
Ing. Josef Dostál
1982 Příspěvek
k
problematice
povrchové
jakosti
válcovaného drátu
Ing. Marian Bača
1984 Příspěvek k problematice průvlaků určených k tažení
ocelových drátů kruhového průřezu
Ing. Ota Valas
1984 Deformace v rozřezných nosníkových kalibrech
Ing. Jaromír Chvostek
1985 Stanovení základních energosilových parametrů při
válcování nosníků tvaru I
Ing. Ivo Schindler
1986 Stanovení přirozených deformačních odporů při
doválcování mikrolegovaných ocelí
Ing. Otakar Hons
1987 Použití plynule lité oceli k výrobě dynamicky
namáhaných zápustkových výkovků
Ing. Ladislav Glajcar
1987 Příspěvek k válcování kolejnic R-65 z plynule litého
předvalku v podmínkách TŽ Třinec
Ing. Jiří Varta
1988 Model vzniku vlnitosti při válcování plochých vývalků
Ing. Michaela Petlachová 1988 Uzdravovací procesy v austenitu při řízeném tváření
(Gavačová)
Ing. Milan Adelt
1988 Vliv tváření za tepla na strukturu rychlořezné oceli
Ing. Milan Bednařík
1989 Vliv tváření plynule litých předlitků na vývoj struktury
a mechanické vlastnosti
Ing. Miroslav Košař
1989 Vliv tváření za tepla na jakost horizontálně plynule
litých výrobků z ložiskových ocelí
Ing. Vlastimil Moulis
1989 Výtlačné lisování plynule lité ložiskové oceli
39. Ing. Kim Gyong Su
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
1989 Deformační odpory mikrolegovaných ocelí při tváření
za tepla
Ing. Miloš Kartaš
1989 Stanovení protlačovacích sil a tlaků při dopředném
protlačování plných válcových těles
Ing. Ladislav Jelen
1990 Deformační charakteristiky oceli pro moderní způsoby
tváření
Ing.
Miroslav 1990 Technologie výroby betonářských ocelí řízeným
Zimmermann
ochlazováním z doválcovacích teplot
Ing. Metoděj Snášel
1991 Teoretické problémy použití plynule litých odlitků ve
válcovnách trubek s ohledem na jejich děrování kosým
válcováním
Ing. Eliška Brožová
1991 Uzdravovací
procesy
při
tváření
feritických
chromových ocelí
Ing. Ladislav Zela
1992 Energosilové parametry spojitého válcování ocelí za
tepla
Ing. Martin Strakoš
1992 Tvařitelnost jemnozrnných konstrukčních ocelí
uklidněným hliníkem
Ing. Josef Bořuta
1992 Výzkum vlivu tváření na deformační chování, strukturu,
vlastnosti a tvařitelnost za studena válcovaných
ocelových pásů
Ing. Miroslav Liška
1992 Tvařitelnost dvoufázových korozivzdorných ocelí za
tepla
Ing. Miroslav Greger
1992 Tvařitelnost vybraných ocelí při volném kování zdvihů
235
50. Ing. Miroslav Květenský 1993 Určení optimálního tažného úhlu při průvlačném tažení
trubek za studena
ABSOLVENTI DOKTORSKÉHO PGS V OBORU TVÁŘENÍ MATERIÁLU
51. Ing. Josef Macháček
52. Ing. Jiří Petržela
53. Ing. Tomáš Kubina
54. Ing. Pavel Szturc
55. Ing. Martin Radina
56. Ing. Karel Čmiel
57. Ing. Libor Černý
58. Ing. Janusz Dänemark
59. Ing. Richard Fabík
60. Ing. Zdeněk Vašek
1998 Deformační chování intermetalické sloučeniny Ni3Al
v litém stavu za tepla
2000 Výroba ocelových lahví zpětným protlačováním
a protahováním
2000 Deformační chování ocelí ovlivněné fázovou
transformací
2001 Vysokoteplotní vlastnosti a tváření plynule litého pásu z
oceli typu AISI 304
2001 Rychlostní citlivost deformačního odporu ocelí při
tváření za tepla
2002 Simulace termomechanického válcování na spojité
drátotrati
2003 Studium vlivu parametrů válcování za tepla na
deformační chování nízkouhlíkových ocelí a vlastnosti
pásu
2005 Simulace termomechanického zpracování ocelí při
vysokorychlostním válcování za tepla
2005 Počítačová a laboratorní simulace termomechanického
zpracování kolejnic
2005 Válcování ocelových tyčí z konstrukčních ocelí se
zvýšenými pevnostními vlastnostmi
236
ROČENKA
2006
Ostrava
leden 2007
237
238
Předmluva
Vždy, když stojím před úkolem napsat předmluvu do ročenky, tak se zamýšlím nad jejím
obsahem. Je logické, že by se měla dotýkat něčeho zvláštního, výjimečného, čím katedra v daném
roce prošla. Pro rok 2006 to byly asi dvě skutečnosti.
Katedra tváření materiálu oslavila 45. let výročí od svého založení v červnu 2006. Tato
oslava byla jistě důstojná, jak po stránce technické, kdy jsme se vzájemně setkali s katedrami
tváření z České republiky a Slovenska a v referátech odezněly názory ať už studijní nebo vědecké.
Neméně úspěšnou součástí bylo také společenské setkání. Kromě toho jsme oslavili 80. výročí
pánů profesorů prof. Ing. Jiřího Elfmarka, DrSc. a prof. Ing. Milana Žídka, DrSc. Katedry tváření,
které se zúčastnily našeho setkání inklinují spíše ke strojnické oblasti, resp. v drtivé většině jsou
začleněny do strojnických fakult. Jsme tedy do jisté míry výjimečnou katedrou tváření. Nemáme
tedy konkurenci? Ale ano, máme. Ale abychom obhájili naši úroveň, tak musíme rozvíjet to, co
umíme. Musíme budovat vědomosti v oblasti know-how naší katedry. A s tím souvisí druhý bod,
který byl typický pro rok 2006.
To je až někdy hektická vědecko-výzkumná činnost. Na katedře, kde je pět pedagogů,
jsme se podíleli na řešení řady standartních grantů GAČRu a jednoho grantu postdoktorského, na
15 výzkumných úkolech, programech TANDEM a IMPULS přes MPO, KONTAKT, dále na 18
doplňkových činnostech s nejrůznějšími podniky, institucemi, univerzitami. A v prvé řadě, i když
tady snad ke konci, ale proto více to může být zdůrazněno; Ústav modelování a řízení tvářecích
pochodů na katedře garantuje v různém rozsahu zapojení převažujícího počtu kateder naší fakulty
včetně dílčí spolupráce s jednotlivci a kolektivy jiných fakult do výzkumného záměru "Strukturní
potenciál a vlastnosti intenzivně tvářených materiálů". Této vysoké vědecké aktivitě pak také
odpovídá nadprůměrný počet publikací.
Vyslovuji tedy touto cestou dík všem našim spolupracovníkům na jiných katedrách,
fakultách, dík také našim kolegům v provozech, ale především poděkování všem členům katedry
– řemeslníky a sekretářkou počínaje přes doktorandy a pedagogy konče.
239
Vedoucí katedry:
Tajemník katedry:
Sekretářka:
Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
Docenti:
Odborní asistenti:
Technici:
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Sergey AKSENOV
Ing. Radim KOCICH
Ing. Miroslav LEGERSKI
Ing. Stanislav RUSZ
Vedoucí ústavu:
Ing. Stanislav RUSZ
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
240
(do 30.09.2006)
(od 01.10.2006)
(do 30.09.2006)
2. Výuka
Fakulta
Ročník
Druh studia
Předmět
FS
1
Magisterské
Nauka o materiálu
(jen cvičení)
Teorie tváření
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
3
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské*)
Navazující
magisterské*)
Navazující
magisterské*)
Navazující
magisterské*)
Navazující
magisterské*)
Navazující
magisterské*)
Navazující
magisterské
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
Úvod do tváření
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Magisterské
Teorie tváření
FMMI
4
Magisterské
Tváření kovů
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
Kování
FMMI
4
Magisterské
Válcování
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
FMMI
4
5
Magisterské*)
Magisterské
Válcování
FMMI
5
Magisterské
Kalibrace
FMMI
5
Magisterské
Plasticita
FMMI
5
Magisterské
Spojité pochody
FMMI
FMMI
FMMI
5
5
5
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Tváření kovů
Válcování
Kování
Plasticita
241
Cvičení
Fakulta
Ročník
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
5
5
5
6
6
6
Druh studia
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Předmět
Plasticita
Kalibrace
Spojité pochody
Cvičení
Prezenční studium
Absolvent
Bazgierová Eva
Kukol Rostislav
Palát Jaroslav
Snášel Václav
Vedoucí práce
Oponent práce
Vliv tepelného zpracování na mikrostrukturní faktory Ing. Richard Fabík, Ph.D.
perlitu kolejnicových ocelí
Ing. Radim Svider
Testování nového software pro vyhodnocení Ing. Tomáš Kubina, Ph.D.
plastometrických přerušovaných torzních zkoušek
Ing. Ondřej Žáček
Vliv válcování za studena a žíhání na mechanické Prof. Ing.Ivo Schindler, CSc.
vlastnosti mikrolegované oceli
Ing. Emerich Místecký
Zpracování Mg slitin technologií ARB
Ing. Ladislav Kander, Ph.D.
Téma práce
Absolvent
Dvořáček Petr
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Optimalizace tváření pásové mikrolegované oceli Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
v podmínkách trati Steckel-Mittal Steel
Ing. Jindřich Peša, CSc.
Prezenční studium
Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Bc. Hrůzová Zuzana
PC simulace kování ingotu V8EX z oceli 19 552
Legerski Miroslav
Modely deformačních odporů vybraných trubkových Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
ocelí za tepla
Stenchlák Martin
Teoretické a aplikační poznatky termomechanického Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
zpracování oceli
Ing. Karel Čmiel, Ph.D.
Navazující studium
Absolvent
Bc. Jílek Miroslav
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Struktura a mechanické vlastnosti wolframových Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
drátů
Ing. Radim Kocich
242
Absolvent
Schachl Marek
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Výroba a rovnání ploché oceli řady 130-170 dle ČSN Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
válcované za tepla na trati HCC, Mittal Steel Ostrava Ing. Josef Janečka
Ing. Sergey AKSENOV
Ing. Radim KOCICH
Ing. Stanislav RUSZ
Ing. Miloš MAREK
Ing. Milan KOTAS
Ing. Radek KOVÁŘ
Ing. Vladimír LASZLO
Ing. Stanislav RUSZ
od 01. 10. 2004 (doc. Greger)
do 30. 09. 2006
od 01. 10. 2005 (doc. Greger)
od 01. 10. 2003 (doc. Greger)
do 30. 09. 2006
do 30. 09. 2006
do 30. 09. 2006
od 01. 10. 2006 (doc. Greger)
do 30. 09. 2006
Doktorand
Datum obhajoby
Ing. Radim KOCICH
10.10.2006
10.10.2006
Název práce
Oponenti
Doc. Ing. Tibor Donič, CSc.
Studium vlivu plastické deformace na vlastnosti
Prof. Ing. Luděk Ptáček, CSc.
hořčíkových slitin
Prof. RNDR. Pavel Lukáč, DrSc.
Prof. Ing. Tibor Kvačkaj, CSc.
Doc. Dr. Ing. Jaroslav Sojka
Tváření nových materiálů
Ing. Ladislav Zela, CSc.
243
Forming of shape memory materials based on intermetallic compounds Ni-Ti and
Ni-Ti-Me
Zadavatel:
MŠMT, projekt KONTAKT č.p. 36 (2006-2007)
Řešitelé:
prof. inż. Zbigniew MUSKALSKI, Politechnika Częstochowska (Polsko)
Projekt je zaměřen na vývoj technologií tváření paměťových materiálů na bázi Ni-Ti
a Ni-Ti-Me. Pozornost je věnována komplexnímu posouzení vlivu parametrů tváření
a tepelného zpracování na strukturu a vlastnosti. Deformační chování paměťových materiálů je
ověřováno jak běžným, tak i nekonvenčním technologiemi tváření. Především jsou ověřovány
postupy rotačního kování, tažení, válcování a technologie ECAP. Před vlastním experimentálním
ověřováním jsou postupy tváření postupně testovány a optimalizovány pomocí programu FORG
3D.
Matematický model kinetiky změkčovacích procesů respektující dynamické změny
termomechanických veličin při válcování oceli za tepla
Zadavatel:
GA ČR 106/06/P321 (2006 -2008)
Řešitelé:
Náklady:
V první fázi řešení byl proveden teoretický rozbor tří klíčových oblastí nutných ke splnění
hlavního cíle projektu. První oblastí je způsob provádění a vyhodnocovaní plastometrických
zkoušek s časově závislým průběhem deformační rychlosti. Druhou oblast teoretického výzkumu
pak představuje možnost využití laboratorního a poloprovozního válcování při tvorbě a verifikaci
modelů vývoje mikrostruktury. Třetí oblastí je popis odpevňovacích procesů pomocí
vícestupňových křivek, respektujících přínos statického zotavení k celkovému uzdravení
struktury.
PC simulace válcování pásů za tepla. Cílem této analýzy bylo popsat vliv
termomechanických podmínek válcování na časový průběh rychlosti deformace ve sledovaném
uzlovém bodě konečněprvkové sítě. Dále byly provedeny základní přerušované plastometrické
zkoušky a první pokusné laboratorní válcování s cílem posoudit vliv podmínek válcování na
průběh statického uzdravování oceli. Hodnocen byl stupeň změkčení X a velikost austenitického
zrna po rekrystalizaci.
válcoven za tepla
Zadavatel:
GA ČR 106/04/1351 (2004-2006)
Řešitelé:
Náklady:
1 775 000 Kč celkem
Z teoretického hlediska byly získány originální informace o vlivu tvářecího faktoru na
deformační odpory v širokém rozsahu geometrických podmínek tváření plochých vývalků. Velmi
cenné jsou matematické nové modely deformačních odporů moderních typů oceli
i progresivních slitin neželezných kovů (především na bázi intermetalik). U mnohých z nich bylo
odhaleno netradiční deformační chování, popsatelné s dostatečnou přesností neobvykle
zjednodušenými modely. Matematické popisy získaných závislostí vedly u vybraných materiálů
až k unikátnímu zahrnutí vlivu fázového složení do modelu deformačních odporů.
Největším praktickým přínosem projektu je možnost zavádění nových, většinou na míru
vyvinutých modelů deformačních odporů do adaptivních řídicích systémů válcovacích tratí
a dalších tvářecích zařízení. Zde umožní tváření nových typů materiálu, resp. přispějí ke zpřesnění
244
a především k žádoucímu urychlení predikce energosilových parametrů při tváření materiálů
stávajících, což povede mj. ke zúžení tolerancí a zlepšení tvarové přesnosti hotových výrobků.
Vyvinuté modely deformačních odporů jsou vhodné zejména pro moderní válcovny, pracující
s vysokou intenzitou deformace při značných rychlostech tváření.
Ověření technologie konvenčního a návrh technologie řízeného válcování pásů z nově vyvíjené
značky oceli se zvýšenou protipožární odolností
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
980 000 Kč (2 etapy)
Laboratorním válcováním plochých vzorků při řízených teplotních podmínkách byly
zkoumány strukturotvorné procesy probíhající v dané oceli, a o ve dvou variantách – pro
laboratorní, resp. průmyslovou tavbu. Na základě průběhu teplotní závislosti válcovacích sil bylo
vždy určeno pásmo dvoufázové struktury.
Řízením doválcovacích teplot bylo v laboratorních podmínkách simulováno normalizační,
resp. do jisté míry i termomechanické válcování zkoumané oceli – tedy s doválcováním v okolí
zjištěné teploty Ar3, nebo pod ní (ale vždy při teplotě alespoň 900 °C). Vývalky chladly volně na
vzduchu nebo zpomaleně v peci, čímž byl sledován vliv rychlosti ochlazování na jejich výsledné
vlastnosti. Ty byly zkoumány pomocí metalografické analýzy a zkoušky tahem za pokojové
teploty. Byly doporučeny optimální doválcovací teploty.
Zadavatel:
MŠMT MSM6198910013 (2005-2011)
Odpovědný řešitel: prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc. a kolektiv
Spoluřešitel:
Ing. Radim KOCICH, Ph.D.
Náklady:
100 000 Kč
Dominantní pozornost v roce 2006 byla zaměřena na technologie tváření umožňující získat
jemnozrnné materiály, které se svými vlastnostmi a chováním blíží nanostrukturním materiálům.
Pro dosažení cíle byly využity technologie: ARB, CAP a DECAP. Byla navržena a ověřena
technologie tváření, která umožňuje dosáhnout superplastické chování vybraných kovových
materiálů. Byl zpracován konstrukční návrh pro výrobu nástrojů a zařízení pro ověření
deformačního chování slitin, byly vyrobeny nástroje pro SPD technologie. Experimentálně byly
ověřovány slitiny hliníku AlCuMg, AlCuZn, Cu slitiny Ni-Ti-Me (paměťové materiály).
U vybraných slitin bylo detekováno superplastické chování při nízkých homologických teplotách.
RollFem 3D
Zadavatel:
GA ČR 106/014/1452 (2004 -2006)
Řešitelé:
Náklady:
145 000 Kč (dotace GA ČR v roce 2006 pro spoluřešitele)
Cílem prací spoluřešitele grantu bylo navržení a verifikace strukturního modelu, který by
mohl být implementován do programu RollFEM 3D. Strukturní model počítá změnu strukturních
faktorů během válcování a v prodlevě mezi jednotlivými deformacemi (úběry), kdy dochází
245
k postdynamickým uzdravovacím procesům. Skládá se z modelu pro popis změkčení (X) mezi
průchody, z modelu pro popis akumulace deformace (i) mezi úběry, z modelu pro popis změny
velikosti zrna (d) při rekrystalizaci a z modelu růstu zrna (d) po rekrystalizaci. Na základě těchto
hodnot je následně vypočten deformační odpor ve všech uzlech polotovaru, který je nejdůležitější
vstupní veličinou pro další výpočty (simulaci).
Byl sestrojen vývojový diagram popisující změny výše zmíněných klíčových parametrů
během jednoho úběru a bezprostředně následující pauzy. Skládá se celkem z 5 modulů:
Dynamická rekrystalizace a zotavení (DRX + DRV), statické zotavení (SRV), statická
rekrystalizace (SRX), metadynamická rekrystalizace (MDRX) a výpočet velikosti výsledného
austenitického zrna (Velikost  zrna). Pouze posledně jmenovaný modul je plně převzat
z literatury, zbývající byly vyvinuty pracovištěm spoluředitele v rámci řešení grantu.
Simulace normalizačního a termomechanického válcování drátu na laboratorní trati Tandem
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
570 000 Kč
Úkolem bylo posoudit vliv změny doválcovací teploty na strukturní charakteristiky
4 vybraných typů oceli (17MnB3E, 19MnB4, 23MnB4-TZ, 10B21CrE-MOD) v relaci se
zamýšleným normalizačním, resp. termomechanických válcováním na KDT v TŽ. K tomuto
účelu byly analýzou grafických závislostí válcovacích sil na deformační teplotě stanoveny body
fázových transformací, především se zaměřením na teplotu Ar3. V případě ani jedné ze
zkoumaných ocelí se nezdá, že by snižování teploty závěrečného kumulovaného úběru
v hotovních blocích KDT pod 850 °C vedlo ke podstatné změně nebo výraznějšímu zjemnění
výsledné mikrostruktury. Normalizační válcování se tedy jeví jako optimální tvářecí technologie.
Zadavatel:
MŠMT MSM6198910015 (2005-2011)
Řešitelé:
Náklady:
8 000 000 Kč
Při výzkumných pracích byly využívány zejména laboratorní válcovací tratě, systematicky
rozvíjené a doplňované experimentální technikou – v roce 2006 např. skenerem Landscan LSP21
pro registraci a analýzu teplotních polí poměrně malých, velmi rychle se pohybujících vzorků.
Tato unikátní zařízení sloužila mj. k provádění modifikovaných klínových zkoušek tvařitelnosti,
ke studiu deformačního chování různých typů kovových materiálů za tepla i za studena
a k optimalizaci intenzivních technologií řízeného tváření, ochlazování a tepelného zpracování
s ohledem na maximální vytěžení strukturního potenciálu materiálu a cíleného ovlivnění jeho
užitných vlastností. Byly tak získány originální výsledky z oblasti fázových transformací,
deformačních odporů a strukturotvorných procesů při termomechanickém zpracování ocelí
(nízkolegovaných, IF, TRIP, vícevrstvých polotovarů aj.) i slitin neželezných kovů (např. typu
Mg-Al, Zn-Ti-Cu či intermetalických materiálů na bázi Fe-Al-Cr-Ti-B).
Jako příklad využití pokročilých metod zkoumání strukturních i mechanických vlastností
za studena válcovaných a rekrystalizačně žíhaných laboratorních vzorků může sloužit získaný
246
komplex informací o vztahu způsobu zpracování, mikrostruktury, stavu precipitátů a pevnostních
i plastických vlastností dvou typů HSLA oceli.
Rostoucí pozornost byla věnována počítačovému zpracování výsledků získaných
fyzikálním modelováním a rovněž matematické simulaci různých procesů spojených
s válcováním a kováním (distribuce deformačních, teplotních i napěťových polí v tvarově
složitých polotovarech; predikce mechanických vlastností v různých místech vývalku po řízených
způsobech jeho ochlazování aj.). Byly mj. vyvinuty originální počítačové programy pro
vyhodnocování výsledků klínových válcovacích zkoušek (na základě automatizované analýzy
obrazu vývalku), pro zpracování výsledků srovnávacích přerušovaných zkoušek krutem a pro
výpočet kritérií porušení materiálu během tváření.
Zadavatel:
GA ČR 106/04/1346 (2004-2006)
Řešitelé:
Náklady:
V posledním roce řešení byly pozornost věnována tzv. komplexním slitinám typu AZ+Me.
Byl prokázán příznivý vliv kovů vzácných zemin na zjemnění zrna. Zjemnění struktury vlivem
KVZ využít i u polykomponentních slitin, přičemž výsledek není neovlivněn příměsemi: Cd, Ce,
Ca, Th, Cu, Bi, Be. Zinek zvyšuje rozpustnost Zr v matrici o 0,1 až 0,2 %. Polykomponentní
slitiny hořčíku (např. 3 % Zn, 2 % Cd, 0,7 % Zr) vykazují po tváření a po žíhání při teplotách 230
až 240 C vyšší pevnostní a plastické vlastnosti (Rp0,2 > 250 MPa, Rm > 280 MPa, A = 38 %).
Bylo potvrzeno, že tvářené slitiny Mg-Zn-KVZ mají výhodnější mechanické vlastnosti než slitiny
typu Mg-Al-Zn a dosahují vyšší odolnosti proti korozi pod napětím, podstatně vyšší tvařitelnosti
(blížící se tvařitelnosti hliníku), jsou ale nákladnější. Výsledky experimentů ukazují, že snížením
obsahu nečistot (Fe, Ni a P) se stávají slitiny Mg-Zn-KCV odolnými vůči korozi v mořské vodě
i bez povrchových úprav. Slitiny typu Mg-Mn-Ce lze využít především za zvýšených teplot (260
až 316 C). V odolnosti proti tečení se vyrovnají hliníkovým slitinám. Tepelné zpracování sestává
z homogenizačního žíhání při teplotách kolem 550 C po dobu 4 hodin a precipitačního stárnutí
při teplotách kolem 200 C/ 16 h.
Experimentálně byla ověřována metoda ARB na slitinách AZ 91 a AZ 61. U obou slitin
vedla ke značnému zvýšení pevnostních charakteristik, vlivem super jemnozrnné struktury
dosažené už po třech cyklech. Rekrystalizace byla iniciována v oblastech hranic původních zrn se
zvýšeným obsahem legujících prvků, kde se rovněž projevuje zvýšená precipitace disperzních
minoritních fází. S rostoucí velikostí plastické deformace rostl počet nukleačních míst pro tvorbu
nových zrn a současně probíhala opakovaná deformačně indukovaná precipitace disperzních
minoritních fází. Důsledkem působení těchto dějů bylo postupné zjemňování mikrostruktury
(velikost zrna klesla až na d ≈ 3,6 μm). Další homogenizace deformace v objemu matrice se
projevovala zvyšováním pevnostních vlastností slitiny, bez výraznějšího poklesu plastických
vlastností. Jedním z důvodů dosažení vysoké pevnosti je získání velmi jemného zrna. Tento efekt
působí pozitivně v souladu s platností Hall-Petchova vztahu na zvýšení pevnosti. Při této
technologii se rozvíjela silná textura, což potvrdila RTG difrakce.
Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace a fyzikálního
modelování.
Zadavatel:
Řešitelé:
Richard BARON
247
Petr KAWULOK
Ing. David VYKYDAL
Náklady:
760 000 Kč
V roce 2006 byla provedeny následující matematické analýzy:
Ohřev polotovarů (PLP ø 410 a ø 525 mm), s cílem analyzovat vliv způsobu ohřevu na
vnitřní pnutí v PLP.
Válcování podle stávajícího úběrového plánu, s cílem zaměřit se na chování potenciální
trhliny ve feritu na hranicích původního austenitického (orientované kolmo na osu PLP).
Prodlužování trhliny vlivem koncentrace napětí na jejím vrcholu a rozšiřování trhliny vlivem
tahových napětí ve středové části PLP. Dále pak, možnost uzavření takovéto trhliny působením
deformace po hranění.
Hledání technologických podmínek válcování (h,ld/hs) za kterých je možno očekávat
uzavření trhlin vlivem proniku plastické deformace a hlavně vlivem eliminace nepříznivé
napjatosti.
Termomechanické válcování a ochlazování drátu na KDT
New Technology Development and its Application to High Quality Wire Rod Mills
Zadavatel:
(MPO ČR - TTÚ-406/A2
Řešitelé:
Tento úkol měl dvě části, přípravu projektu pro Třinecké železárny v souvislosti s možnou
rekonstrukcí tratě KDT a vědeckou část, zabývající se termomechanickým válcováním.
Třinecké Železárny is interested in having the latest available rolling mill equipment and
processing technology to make their operations as successful as possible. The present rod mill
operated by Třinecké has potential for improvement in productivity, utilization, product quality
and processing capability. Morgan Construction Company has many years of experience in the
design of rolling mills and in the use of the equipment for processing of various rod and bar
products. Morgan is interested in working with Třinecké on a development project that will be
aimed at phased improvements to the mill operation. This will focus on improvements to the
existing products leading to the production of higher value added products
V samostatné zprávě jsou podrobně rozebrány rozdíly mezi statickou a dynamickou
rekrystalizací při tváření oceli za tepla, zejména komplexní hodnocení všech parametrů tváření na
čas uzdravení poloviny struktury. Následně jsou popsány jevy, související s metadynamickou
rekrystalizací.
Vytvoření modelů mezních technologicko-metalurgických kritérií pro normalizační
i termomechanické válcování ocelí
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
490 000 Kč
Na základě válcovacích zkoušek byly vyvinuty modely středních přirozených
deformačních odporů dvou typů HSLA oceli mikrolegované niobem a vanadem v širokém
rozsahu tvářecích teplot i deformací a ve vhodném intervalu deformačních rychlostí.
248
Zadavatel:
GA ČR 106/04/0601(2004-2006)
Řešitelé:
Spoluřešitelé: prof. Dr. Ing. Bohuslav MAŠEK, Západočeská universita v Plzni a jeho
spolupracovníci
Náklady:
Závěrečná zpráva za tři roky řešení se týká výzkumu TRIP efektu (transformačně
indukovaná plasticita) na ocelích legovaných Si, resp. Al s přídavky Nb. Režimy
termomechanického válcování ověřily podmínky laboratorního tváření s navazující bainitickou
transformací, kde se i řadou jiných zkoušek, (samostatné tepelné zpracování), ověřila jako
nejvhodnější oblast teplota 425-450 °C. Teplotní režimy byly počítačově simulovány programem
TTSteel a zároveň také v programu Deform i tvářecí charakteristiky. Zpevňovací a uzdravovací
procesy byly zkoumány na moderních plastometrech Gleeble a Setaram s výsledky ve tvaru
matematických popisů. Navržená strategie deformace byla odzkoušena na termomechanickém
simulátoru Smitweld a byla stanovena oblast 720-900 °C jako optimální pro získání podílů fází feritu, bainitu a zbytkového austenitu (RA). Vyšší počet inkrementálních deformací vedl až k
výslednému zrnu 2 m. Byly sestaveny CCT a DCCT diagramy na různých dilatometrech. Po
tváření válcováním a lisováním se dosáhly hodnoty pevnosti okolo 800 MPa. Byly prakticky
odzkoušeny různé možnosti ověření podílu RA (jelikož odlišit bainitickou a martenzitickou fázi
od feritu je velmi složité); od klasické metalografie počínaje (Le Pera a jiná leptadla), přes RTG
analýzu, dále laserová konfokální mikroskopie, EBSD metoda až k neutronové analýze. Obsah
RA se v různých variantách zkoušek pohyboval okolo 15 %. Na základě současných znalostí
nelze zatím navrhnout úspěšnou metodu spojitého válcování pásů (bez následného tepelného
zpracování) na stávajících linkách. Byly ale s úspěchem provedeny porovnávací experimenty na v
omezené míře komerčně vyráběných pleších a trubkách. Teoreticko-laboratorně a počítačově
vedený výzkum stanovil oblast konkrétních podmínek tváření oceli s TRIP efektem.
Zadavatel:
Řešitelé:
Eva BUBOVÁ
Martin PADUCH
Náklady:
560 000 Kč
Dokončení vyhodnocení dilatometrického experimentu. Byl posouzen vliv velikosti
původního austenitického zrna a zbytkové deformace na polohu oblastí fázových transformací.
Údaje o poloze jednotlivých oblastí byly převedeny do programu TTSteel, kde následně budou
sloužit při PC simulaci vlivu režimu tepelného zušlechťování (TZ) na výsledné mechanické
vlastnosti. Na základě výsledků dilatometrického experimentu, byly navrženy a provedeny
pokusné režimy TZ (opět na dilatometru). Výsledkem je celkové posouzení vlivu způsobu TZ na
mikrostrukturní faktory perlitu a následně na mechanické vlastnosti, zvláště tvrdost. Byly
provedeny 2 komplexní PC simulace skutečného zrychleného ochlazování kolejnice, s cílem
stanovit základní parametry chladícího zařízení, tak aby byly známy limity režimu TZ pro
249
zabránění vzniku nežádoucích struktur (bainit, popuštěný banit). Je zpracována metodika
provedení a vyhodnocení laboratorního a provozního experimentu s kalícím zařízením. Rovněž je
připravena metodika (včetně speciálního ad-hoc programu pro zpracování dat) pro převedení
výsledků z fyzikálních experimentů do programu pro matematické modelování (FormFEM), kde
budou s využitím principů inverzní analýzy (IA) stanoveny a následně optimalizovány okrajové
podmínky této úlohy.
Vývoj, návrh a ověření technologie výroby nových značek ocelí na univerzální trati
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
350 000 Kč
Úkolem bylo zkoumat klínovou válcovací zkouškou plastické vlastnosti za tepla
nástrojové oceli 19569 dle ČSN. Určovaly se tedy parametry technologické tvařitelnosti, přesněji
řečeno válcovatelnosti, a to především v závislosti na deformační teplotě.
Zadavatel:
Projekt MPO (v programu Impuls) č. FI.-IM/033
Řešitelé:
Náklady:
2 000 000 Kč (dotace MPO)
Spoluřešitelské pracoviště: VÍTKOVICE-výzkum a vývoj, spol. s r.o.
V roce 2006 byla provedena počítačová simulace technologie ECAP s využitím
programového vybavení FORGE 3D a FORFEM a počítačová simulace technologie DECAP.
Simulace byla provedena pro slitiny neželezných kovů a nízkouhlíkové oceli mikrolegované
bórem. Výsledky matematické simulace byly využity pro optimalizaci teplotních a deformačních
podmínek při experimentálním ověřování uvedených technologií a při návrhu nových typů
protlačovacích nástrojů pro ECAP.
Byly vyrobeny matrice z nástrojových ocelí vyrobené v POLDI Hütte Kladno. Kromě
ověřování funkčních vlastností pracovních kanálů byla posuzována otěruvzdornost uvedených
typů oceli. Protlačování bylo realizováno na vybraných neželezných kovech a jejich slitinách
a několika typech ocelí.
Vlastnosti po provedených SPD technologiích byly ověřovány pomocí klasických
mechanických zkoušek, pomocí optické mikroskopie, SEM a TEM. Byla provedena RTG
difrakce v jednotlivých etapách tváření. Pro výrobu nanostrukturních materiálů se nejlépe
osvědčily proces výtlačného lisování ECAP. Základní podmínkou výroby jemnozrnných
materiálů s využitelným konstrukčním průřezem je využití intenzívní plastické, kumulované
deformace - technologií ECAP a pro ploché výrobky technologií ARB. Výhodou uvedených
technologií je zachování počátečních rozměrů vzorků. Pro proces ECAP je nutnou podmínkou
aplikace speciálních nástrojů (matric a průtlačníků). Nevýhodou uvedené technologie je
nespojitost procesu. Technologie ARB je aplikovatelná pro ploché výrobky na běžných
válcovacích stolicích.
Výzkum, návrh a ověření technologie válcování pro zhutnění středové zóny válcovaných bloků
Zadavatel:
(MPO ČR - TTÚ-414/A10
Řešitelé:
250
Zabývali jsme se vlivem teploty ohřevu na strukturu materiálu. Ohřevem se zvyšuje
tvařitelnost a snižuje deformační odpor, což má příznivý vliv na energetickou náročnost tváření,
životnost tvářecích nástrojů a produktivitu tváření. Zvyšováním teploty se rozbíhají i difúzní
pochody (homogenizace licí struktury, rozpouštění precipitátů, …), jimž se zlepšuje jakost
ohřívaného kovu. Snižuje se i hustota mřížkových poruch, což má příznivý vliv na jakost hranic
zrn. V experimentu jsme ohřívali vzorky z dodané oceli na různé teploty různými dobami
s měřením termočlánky a matematicky stanovili rovnice pro růst zrna.
v technologii
Zadavatel:
Řešitelé:
Ing. Sergey AKSENOV
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a kolektiv
Náklady:
300 000 Kč
V druhém roce řešení cíle 5 úkolu Technologie výroby pásů z moderních typů ocelí se
rozebrala matematická analýza plastometrických zkoušek a následně mikrostrukturní analýza po
plastometrických zkouškách. Byly vyhodnoceny sedminásobně přerušované deformace
a stanoven popis píkových hodnot deformace několika matematickými vztahy. Použité rychlosti
deformace, které nejen řádově, ale i číselně (s výjimkou extrémně vysokých hodnot okolo 80 s-1
a výše) jsou vůbec prvé výsledky z plastometru, nesmírně cenné, jinak v našich běžných
podmínkách nedosažitelné. Eventuelní srovnání je možné pouze s laboratorními výsledky na
válcovací trati Tandem na katedře tváření materiálu FMMI. Ukazuje se, že tyto rychlosti
deformace nemají zásadní vliv na změnu struktury. Použité rychlosti ochlazování, které byly
řízeně provozovány pomocí Plain Strain Compression Testu na Gleeblu na plochých vzorcích
v celém objemu vzorku, jsou rovněž zcela excelentní výsledky. Všechny ostatní zkoušky
ochlazují vzorek po tváření válcováním selektivně. Spojité zkoušky sloužily spíše
k matematickému vyhodnocení závislosti napětí na deformaci, výsledkem je obvykle jehlicovitý
ferit s jemným perlitem, u vysoké teploty výrazněji jehlicovitý, který se kupodivu nevyskytuje u
rychlosti deformace 100 s-1. Větší rychlost chlazení z koncové teploty válcování 890 °C do 590
°C (a bylo to cca 4 °C/s, tedy 1 minutu a 15 s) vede ke zjemnění zrna. Ještě výrazněji se tato
tendence projeví při ochlazování, tentokrát rychlostí 3 °C /s z koncové teploty tváření 870 °C.
U koncové teploty 850 °C dokonce jehlicovitý perlit přechází v částečně sferoidizovaný
a velikostně se pohybujeme v hranicích 5-10 μm. Všechny takto deformované struktury obsahují
i jistý podíl bainitu.
Výzkum, vývoj a zavedení do výroby válcované tyčové oceli se speciálními vlastnostmi - tzv.
Special Bar Quality
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
300 000 Kč
Jednalo se o závěrečnou zprávu tříletého výzkumu. Na základě požadavků zákazníků na
dodávky tyčové oceli mikrolegované vanadem byla na plastometru GLEEBLE provedena
simulace, která by měla co nejvěrněji napodobit na čase závislé teplotně - deformační podmínky
procesu válcování těchto výrobků na kontijemné válcovací trati. V rámci tohoto projektu pak byly
vzorky po deformaci na plastometru podrobeny mikrostrukturní analýze a vyhodnoceny podíly
251
jejich fázi a velikosti zrna s ohledem na možnou optimalizaci struktury válcovaného materiálu
a zlepšení mechanických vlastností výrobků.
Bylo provedeno metalografické vyhodnocení vzorků z plastometrické zkoušky. Byly
stanoveny podíly jednotlivých fází výsledných struktur a stanovení velikosti zrna. Výsledky
metalografické analýzy byly ověřeny a potvrzeny provedením Vickersova testu tvrdosti
jednotlivých fází (provedeno na VŠB-TUO na elektronickém tvrdoměru LECO).
Dosažená mikrostruktura na vzorcích byla porovnána s výsledky dosaženými válcováním
přímo na KJT. Je možno konstatovat, že výsledky si odpovídají s výjimkou povrchové vrstvy, kdy
výsledná mikrostruktura z KJT vykazuje výrazně vyšší obsahy martenzitu, než je tomu u vzorků
z plastometru Gleeble. Toto lze přičíst značné teplotní nehomogenitě po průřezu provalku během
procesu válcování. Dosažené výsledky jsou obecného charakteru a přispívají k teoretickému
poznání procesu řízeného tváření.
Dále bylo na základě provedených zkoušek na plastometru GLEEBLE provedeno
vyhodnocení křivek napětí-deformace. Byla provedena matematická analýza napěťově
deformačních charakteristik se zaměření na stanovení píkových deformací (εp) a vyhodnocení
stupně změkčení. Analýza byla provedena s pomocí softwaru ORIGIN, jehož užitím byla
stanovena matematická závislost εp.
5.1 Tuzemské
86. seminář technologů SKČR
Místo a termín:
Plzeň 2. 5. - 3. 5. 2006
Pořadatel:
Svaz kováren ČR
Účast z katedry:
6. mezinárodní konference HIGH-TECH Ostrava 2006
Ostrava 9. 5. - 10. 5. 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
ITIC Ostrava
Účast z katedry:
60. pracovní seminář
Místo a termín:
Visalaje 15. 5. - 17. 5. 2006
Pořadatel:
Společnost Ocelové pásy, BKB Metal, a. s.
Účast z katedry:
Místo a termín:
Hradec nad Moravicí 23. 5. - 25. 5. 2006
Pořadatel:
Účast z katedry:
Jana KLUMPAROVÁ
252
Bezpečnost a spolehlivost materiálů za extrémních podmínek provozování
Místo a termín:
Ostravice 29. 5. - 30. 5. 2006
Pořadatel:
VŠB- TU Ostrava, katedra materiálového inženýrství
Účast z katedry:
Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření
Místo a termín:
Ostrava 6. 6. - 7. 6. 2006
Pořadatel:
VŠB- TU Ostrava, katedra tváření materiálu
Garant
Účast z katedry:
Ing. Sergey AKSENOV
Jana KLUMPAROVÁ
Ing. Radim KOCICH
Matěj PAULÍNY
Ing. Stanislav RUSZ
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
New Methods of Damage and Failure Analysis of Structural Parts
Místo a termín:
Ostravice 4. 9. - 8. 9. 2006
Pořadatel:
VŠB - TU Ostrava, katedra materiálového inženýrství
Účast z katedry:
FORM 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
87. seminář SKČR
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Brno 19. 9. - 20. 9. 2006
VUT Brno, FS
Žďár nad Sázavou 3. 10. - 4. 10. 2006
7. mezinárodní konference
Místo a termín:
Přerov 4. 10. - 6. 10. 2006
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Stanislav RUSZ
253
Zlepšování pedagogických dovedností interních doktorandů VŠB-TUO aneb zlepšit se v umění
vyučovat
Místo a termín:
Čeladná 12. 10. - 15. 10. 2006
Pořadatel:
VŠB- TU Ostrava, projekt Dafné (ESF)
Účast z katedry:
XXI. Mezinárodní symposium "Metody struktury a vlastnosti materiálu"
Místo a termín:
Rožnov pod Radhoštěm 25. 10. - 27. 10. 2006
Pořadatel:
Politechnika Opolska, VUT Brno, VŠB - TU Ostrava
Účast z katedry:
Ing. Sergey AKSENOV
Ing. Romáš GAJDZICA
TECHMAT 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Svitavy 2. 11. 2006
Univerzita Pardubice, Dopravní fakulta Jana Pernera
Defektoskopie 2006
Místo a termín:
Tábor 7. 11. - 9. 11. 2006
Pořadatel:
VUT Brno
Účast z katedry:
Ing. Radim KOCICH
NANO 06
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Brno 13. 11. - 14. 11. 2006
VUT Brno
Den doktorandů 2006
Ostrava 22. 11. 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Sergey AKSENOV
Struktura a vlastnosti kovových materiálů
Místo a termín:
Ostrava 27. 11. - 29. 11. 2006
Pořadatel:
Dům Techniky Ostrava, výukový kurz
Účast z katedry:
Ing. Sergey AKSENOV
Ecosond 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Jihlava 28. 11. - 30. 11. 2006
ČSNMT
Ing. Radim KOCICH
254
5.2 Zahraniční
International Doctoral Seminar
Místo a termín:
Smolenice (Slovensko) 23. 4. - 26. 4. 2006
Pořadatel:
STU Trnava
Účast z katedry:
7th International scientific conference
Místo a termín:
Czestochowa (Polsko) 2. 6. 2006
Pořadatel:
Czestochowa University of Technology
Účast z katedry:
AMME 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Wisla (Polsko) 4. 6. - 8. 6. 2006
Politechnika Śląska Gliwice
Symposium of Croatian Metallurgical Society SHMD 2006
Šibenik (Croatia) 18. 6. - 23. 6. 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Croatian Metallurgical Society
Účast z katedry:
THERMEX 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Vancouver (Canada) 2. 7. - 9. 7. 2006
DSI Dynamic Systems Inc.
Eighth International Conference on Nanostructured Materials
Bangalore (India) 20. 8. - 25. 8. 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Department Metallurgy, Indian Institute of Science, Bangalore, India
Účast z katedry:
COSIM 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Krynica (Polsko) 30. 8. - 1. 9. 2006
Warsaw University of Technology
Ing. Sergey AKSENOV
European conference JUNIOR EUROMAT 2006
Místo a termín:
Lausanne (Switzerland) 4. 9. - 8. 9. 2006
Pořadatel:
Federation of European Materials Societies
Účast z katedry:
TMT 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Lloret de Maar (Spanělsko) 11. 9. - 15. 9. 2006
University of Zenica, Univesritat Politécnika de Catalubia, Bahçeşehír
Üniverstitesi Istambul, Turkey
255
Místo a termín:
Szczawnica (Polsko) 13. 9. - 16. 9. 2006
Pořadatel:
Śląska Katowice VŠB – TU Ostrava, Katedra tváření materiálu, Katedra
tvárnenia STU Trnava
Účast z katedry:
Ing. Stanislav RUSZ
Avia Kosmičeskije Technologii 2006
Místo a termín:
Voroněž (Rusko) 15. 9. - 17. 9. 2006
Pořadatel:
Voroněžskij Gosudarstvennyj Techničeskij Universitet, Rusko
Účast z katedry:
Ing. Sergey AKSENOV
AIKW
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Krakow (Polsko) 4. 10. - 6. 10. 2006
Arbeitsgemainschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure,
Tagung (Polsko)
Segregation 2006
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Košice (Slovensko) 26. 10. - 27. 10. 2006
TU Košice
12th Scientific Conference CAM3S 2006
Místo a termín:
Zakopane (Polsko) 27. 11. - 30. 11. 2006
Pořadatel:
TU Gliwice, Polsko
Účast z katedry:
6.0 Monografie
[1] SCHINDLER, I., DÄNEMARK, J., ŠAROVSKÝ, J. PRZETWÓRSTWO METALI,
Plastyczność a struktura. Editor E. Hadasik. Gliwice : Wydawnictwo Politechniki Śląskiej,
2006. 287 s. ISBN 83-7335-312-7. Kapitola 3, Stale niskostopowe, s. 71-92.
256
[01] AKSENOV, S., GAJDZICA, T. Použití metody 2,5D při matematickém modelování
tvarových vývalků. Zeszyty Naukowe Politechniki Opolskiej, Mechanika, 2006, z. 88, Nr.
318, s. 9-12. ISSN-1429-6065
[02] BARTEČEK, R., GREGER, M. Výroba pivních sudů v nerez ocelí. Kovárenství, 2006,
č. 28, s. 17-19. ISSN 1213-9829
[03] ČERNÝ, L., PACHLOPNÍK, R., BERAN, K., SCHINDLER, I. Vliv technologie žárového
zinkování na vlastnosti žárově zinkovaných ocelí. Konstrukce, 2006, roč. 5, č. 6, s. 38-43.
[04] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I. Hodnocení tvařitelnosti povlaku zinku. Konstrukce, 2006, roč.
5, č. 3, s. IV-VI.
[05] ČÍŽEK, L., GREGER, M, DOBRZANSKI, L. A., KOCICH, R., JUŘIČKA, I., PAWLICA,
L., TAŇSKI, T. Mechanical properties of magnesium alloy AZ 91 at elevated temperatures.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2006, vol. 18, č. 1-2,
s. 203-206. ISSN 1734-8412
[06] ČUMAČENKO, E., LOGAŠINA, I., AKSENOV, S. Imiracionnoje modelirovanije prokatki
v kalibrach. Metallurg, 2006, č. 8, s. 33-37. ISSN-0026-0827
[07] FABÍK, R., KUBINA, T., KLIBER, J. Influence of Undercooled Surface of CCSP on Core
Distribution of Longitudinal and Transversal Stresses During Hot Rolling. Metalurgija,
2006, vol. 45, č. 3, s. 248, ISSN 0543-5846
[08] FIALA, J., KOCICH, R. Rekrystalizace při únavě a creepu. NDT Bulletin Czech society for
nondestructive testing, 2006, č. 3, s. 8, ISSN 1231-3825
[09] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., KOTAS, M. Metalografická analýza
termomechanicky válcované mikrolegované oceli. Zeszyty Naukowe Politechniki Opolskiej,
Mechanika, 2006, z. 88, Nr. 318, s. 45-50, ISSN 1429-6065.
[10] GREGER, M., ČÍŽEK, L., MUSKALSKI, Z. Microstructure and properties of ultrafinegrained aluminium alloy processed by ECAP. . Zeszyty Naukowe Politechniki Opolskiej,
Mechanika, 2006, z. 88, Nr. 318, s. 51-56. ISSN 1429-6065
[11] GREGER, M., KOCICH, R., BARTEČEK, R. Využití mikrolegovaných ocelí v kovárnách,
Kovárenství, 2006, č. 27, s. 25-28. ISSN 1213-9829
[12] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Ultrafine grain formation during equal channel
angular extrusion in an Al-Mg-Si alloy. Journal of Achievements in Materials and
Manufacturing Engineering, 2006, vol. 15, č. 1-2, s. 181-184ISSN 1734-8412
[13] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A., WIDOMSKA, M.,
KUŘETOVÁ, B., SILBERNAGEL, A.(jun.) The structure and mechanical properties of
chosen metals after ECAP. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing
Engineering, 2006, vol. 18, č. 1-2, s. 103-106. ISSN 1734-8412
[14] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L., DOROCIAKOVÁ, G. Strenght enhancement
possibilities of low carbon steels. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing
[15] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Superplasticity of magnesium alloys. Acta
Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12, č. 4, s. 357-365. ISSN 1335-1532
257
[16] HADASIK, E., SCHINDLER, I., KUC, D., SPYRA, M., WOŹNIAK, D. Model siłowy
procesu walcowania blach cynkowo-tytanowych. Rudy i metaly nieżelazne, 2006, roč. 51,
č. 10, s. 581-585.
[17] KOCICH, R., GREGER, M, MACHÁČKOVÁ, A. Simulation and practical verification of
ECAP of magnesium alloy AZ 91. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing
[18] KUBINA, T., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., HEGER, M., FRANZ, M., LIŠKA, M.,
HLISNÍKOVSKÝ, M. Mathematic Simulation of the wedge rolling test and computer
processing of laboratory results. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12, č. 4, s. 469 - 476.
ISSN 1335-1532
[19] KRATOCHVIL, P., SCHINDLER, I., HANUS, P. Conditions for hot rolling of Fe3Al - type
aluminide. Kovové materiály – Metallic Materials, 2006, roč. 44, č. 6, s. 321-326.
[20] RUSZ, S., SCHINDLER, I., KUBINA, T., BOŘUTA, J. A new mathematical model
determinating the forming factor. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12, č. 4, s. 477-483.
ISSN 1335-1532
[21] SCHINDLER, I., JANOŠEC, M., PACHLOPNÍK, R., ČERNÝ, L. Models of hot
deformation resistance of a Nb-Ti HSLA steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč. 12,
č. 4, s. 379-387. ISSN 1335-1532
[22] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P. Simple models describing hot
deformation resistance of selected iron aluminides. Acta Metallurgica Slovaca, 2006, roč.
12, č. 4, s. 484-489. ISSN 1335-1532
[23] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., SCHINDLER, I. Trip steel thermomechanical processing
simulation and subsequent microstructure evaluation concepts. Acta Metallurgica Slovaca,
2006, roč. 12, č.4, s. 454-461. ISSN 1335-1532.
[01] AKSENOV, S. Using 2,5 method by finite element analysis of rolling in mills process. Den
doktorandů, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 14-15. ISBN 80-248-1242-8
[02] AKSENOV, S., KLIBER, J. Computer modelling of bar-mill product hot rolling in the ovalcircle calibration system. In XI Conf. Computer Simulation in Machine Design COSIM 2006,
Warszaw : Politechnika Warszawska, 2006, s. 391-394. ISBN 83-89703-12-2
[03] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., PACHLOPNÍK, R. Vliv technologie žárového zinkování na
vlastnosti žárově zinkovaných ocelí. In 20. konference POVRCHOVÉ ÚPRAVY 2006.
Havlíčkův Brod : Agentura AMA, 2006, s. 50-58, ISBN 80-239-8107-0
[04] ČERNÝ, L., SCHINDLER, I., PACHLOPNÍK, R. Vliv technologie žárového zinkování na
vlastnosti žárově zinkovaných ocelí. In 3. Mezinárodní seminář Progresivní a netradiční
technologie povrchových úprav. Brno : FINISCH, 2006, s. 24-28, ISBN 80-239-8275-3
[05] DOROCIAKOVÁ, G., GREGER, M., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B. Změna struktury
a vlastností mědi po protlačování technologií ECAP. In 15. mezinárodní metalurgická
konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 223
(elektronické medium CD). ISBN 80-86840-18-2
[06] FABÍK, R., KLIBER, J. Laboratoř matematického modelování. In Sborník referátů
Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. VŠB-TU Ostrava,
2006, s. 79-82. ISBN 80-248-1100-6
258
[07] FABÍK, R., KUREK, V., BAZGIEROVÁ, E. Stanovení technologických parametrů
ochlazování kolejnic pomocí matematického modelování, In 13. Mezinárodní konference
FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 21-26. ISBN 83910722-8-2
[08] FIALA, J., KOCICH, R. Rekrystalizace při únavě a creepu. In 36. mezinárodní konference
Defektoskopie 2006, Praha : BETIS, spol. s r. o., s. 61-66, ISBN 80-214-3290
[09] GAJDZICA, T. Modellierung der thermomechanischen Bearbeitung des mikrolegierten
Stabstahls. In Den doktorandů 2006. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 16-17. ISBN 80248-1242-8
[10] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J. Analýza matematických vztahů popisu
závislostí deformace do píku. In Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení
katedry tváření. Ostrava : VŠB - TU Ostrava, 2006, s. 123-128. ISBN 80-248-1100-6
[11] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., KOTAS, M. Matematická analýza závislosti
napětí a deformace. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice :
Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 27-32. ISBN 83-910722-8-2
[12] GAJDZICA, T., KLIBER, J., STENCHLÁK, M., KOTAS, M. Analýza termomechanického
válcování mikrolegované tyčové oceli. In FORM 2006. Brno : VUT Brno, 2006, Paper No.
14, s. 18 (CD ROM). ISBN 80-214-3231-4
[13] GAJDZICA, T., PLEŠTILOVÁ, G., KLIBER, J. Final microstructures of the aluminium
bearing TRIP steel detected after thermomechanical processing. In JUNIOR EUROMAT
2006. Lausanne Switzerland : DGM Frankfurt, 2006 [POSTER]
[14] GEMBALOVÁ, P., BOŘUTA, J., GRYCZ, E., SCHINDLER, I. Proposal of Optimization
of Cooling Rate of Rolled Products from Bearing Steels from viewpoint of Carbide Network
adn Banding Occurrence. In Steel Rokliny, 2006, Paris, CD-ROM.
[15] GREGER, M., KOCICH, R. Zpracování slitiny AlCuMg technologií ECAP. In Sborník
referátů Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. VŠB-TU
Ostrava, 2006, s. 83-86, ISBN 80-248-1100-6
[16] GREGER, M., KOCICH, R., BARTEČEK, R., ČÍŽEK, L., WIDOMSKÁ, M.,
MUSKALSKI, Z. Heating and heat treatment o press forgings. In 21. dny tepelného
zpracování, Praha : Ecosond, 2006, s. 81-88. ISBN 80-239-7840-3
[17] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Grain refining of Cu and Ni-Ti shape memory
alloys by ECAP process. In 12th Scientific Conference CAM3S 2006, Gliwice : L. A.
Dobrzański, 2006, s. 66. ISBN83-89728-28-1
[18] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Forging and rolling of magnesium alloy AZ61, In
12th Scientific Conference CAM3S 2006, Gliwice : L. A. Dobrzański, 2006, s. 64, ISBN8389728-28-1
[19] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., MUSKALSKI, Z. Mechanical properties and
microstructure of Al alloy produced by SPD process. In Trends in the development of
machinery and associated technology TMT 2006, Barcelona : Universita Politecnica de
Calatunya, s. 253-257, ISBN 9958-617-30-7
[20] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Development of structure and properties of low
carbon steel at severe plastic deformation. In Nowe technologie i osiagniecja w metalurgii
i inžynierii materialowej VII Miedzynarodowa konferencja naukowa, Czestochowa :
Politechnika Czestochowska, 2006, s. 184-189. ISBN 83-7193-300-2
259
[21] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Vývoj struktury a mechanických vlastností
hořčíkových slitin po velkých plastických deformacích. In 15. mezinárodní metalurgická
konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 198
(elektronické medium CD). ISBN 80-86840-18-2
[22] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L., HERNAS, A. Development of fine grained
structure low carbon steel using ARB technology. In Trends in the development of
Calatunya, s. 1291-1294. ISBN 9958-617-30-7
[23] GREGER, M., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B. The change of structure and proprties of
cooper C10200 after pressing by the ECAP. In FORM 2006, Brno : VUT Brno, 2006, Paper
No. 11, s. 19 (CD ROM). ISBN 80-214-323-4
[24] GREGER, M., KOCICH, R., MUSKALSKI, Z. Strength enhancement possibilities of low
karbon steels. In New methods of damage and failure analysis of structural parts. Ostrava :
VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 207-214, ISBN 80-248-1126-0
[25] GREGER, M., KOCICH, R., SZURMAN, I., KUŘETOVÁ, B. Structure, properties of
ECAP deformed Cu and Ni-Ti shape memory alkou. In Trends in the development of
Calatunya, 2006, s. 1287-1291. ISBN 9958-617-30-7
[26] GREGER, M., MUSKALSKI, Z., WIDOMSKÁ, M. Grain refinement and superplasticity in
magnesium alloys. In NANO 2006. Brno : VUT Brno, s. 37-43. ISBN 80-214-3331-0
[27] JANOŠEC, M., PALÁT, J., SCHINDLER, I., MÍSTECKÝ, E., Vliv rekrystalizačního žíhání
na křivky zpevnění mikrolegovaných ocelí QStE 420 a QStE 460. In FORM 2006 Brno :
VUT Brno, 2006, Paper No 2, s. 28 (elektronické medium CD). ISBN 80–214-3231-4
[28] JANOŠEC, M., PALÁT, J., SCHINDLER, I., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M. Mechanical
properties of a Nb – microalloyed HSLA steels influenced by cold rolling and annealing
conditions. In 7th International Conference „Steel Strip 2006”. Ostrava : Společnost
Ocelové pásy, 2006, s. 311-318, ISBN 80-239-7750-4
[29] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., MÍSTECKÝ, E., PALÁT, J., RŮŽIČKA, M., RUSZ, S.,
SUCHÁNEK, P., Effect of cold rolling and annealing conditions on mechanical properties
of HSLA steel strips. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice :
Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 77-82. ISBN 83-910722-8-2
[30] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., PALÁT, J., MÍSTECKÝ, E. Vliv deformace za studena a
žíhání na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti pásu z mikrolegované oceli. In Sborník
referátů Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. VŠB-TU
Ostrava, 2006, s. 105-110. ISBN 80-248-1100-6
[31] KLIBER, J., MAŠEK, B., ŽÁČEK, O., STAŇKOVÁ, H., PLEŠTILOVÁ, G. Comparison of
various methods for structure analysis and strength properties of TRIP steel. In Symposium
of Croatian Metallurgical Society SHMD 2006, Croatian Metallurgical Society Šibenik,
2006.
[32] KLIBER, J., PLEŠTILOVÁ, G., ŽÁČEK, O., SOMANI, M. Effects of thermomechanical
processing parameters on microstructure and mechanical properties multiphase steels
exhibiting TRIP effect. In. Conf. THERMEC 2006, Vancouver, Canada. 2006, s. 154.
[33] KOCICH, R., ČÍŽEK, L. HUBÁČKOVÁ, J.,GREGER, M., PAWLICA, L., SMETANA, T.,
KROL, S. Tepelné zpracování vybraných hořčíkových slitin. In 21. dny tepelného
zpracování, Praha : Ecosond, 2006, s. 361-366, ISBN 80-239-7840-3
260
[34] KOCICH, R., GREGER, M. FEM simulace DCAP procesu u hořčíkové slitiny AZ91. In
Sborník referátů Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení katedry tváření.
Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s.101-104, ISBN 80-248-1100-6
[35] KOCICH, R., GREGER, M., DOROCIAKOVÁ, G. FEM simulation and practical
verification of ECAP process on AZ 91 alloy. Púchov 2006, ISSN 1628-0514.
[36] KOCICH, R., GREGER, M., KUŘETOVÁ, B. Microstructural evolution of magnesium
alloys under ECAP extrusion. In 2nd International Conference „Segregation a precipitation
´06“, č. 15, elektronické médium CD.
[37] KOCICH, R., GREGER, M., KUŘETOVÁ, B. Superplasticita u hořčíkové slitiny AZ91. In
13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice,
2006, s. 89-94. ISBN 83-910722-8-2
[38] KOCICH, R., KUBINA, T., GREGER, M., FABÍK, R., BOŘUTA, J. Kování výkovků
z nástrojových ocelí 19552. In TechMat 2006, Svitavy : Dopravní fakulta Jana Pergnera,
Univerzita Pardubice, 2006, s. 81-86, ISBN 80-7194-902-7
[39] KOTAS, M., KLIBER J., ŽÁČEK, O., KUZIAK, R., ČMIEL, K. M., TUROŇ, R.,
GAJDZICA, T., STENCHLÁK, M. Počítačová a plastometrická simulace řízeného
válcování mikrolegované oceli. In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006.
Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 179 (elektronické medium CD).
ISBN 80-86840-18-2
[40] KUBINA, T., BOŘUTA, J., SCHINDLER, I., KUKOL, R. Experiences with new software
for evaluation of interrupted torsion test. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006.
Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006 s. 95-100. ISBN 83-910722-8-2
[41] KUŘETOVÁ, B., AKSENOV, S., KLIBER, J. Matematický popis křivky napětí–deformace
u oceli na základě experimentálních výsledků z plastometru. In 13. Mezinárodní konference
FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 107-112, ISBN 83910722-8-2
[42] KUŘETOVÁ, B., KOCICH, R., GREGER, M., Superplastické chování slitiny AZ91. Den
doktorandů, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 20, ISBN 80-248-1242-8
[43] MAŠEK, B., STAŇKOVÁ, H., MEYER, L. W., NOVÝ, Z., KLIBER, J. The TRIP steel
structure refinement via intensive incremental deformation for the Rotary Spin Extrusion
technology. In Asia Steel International conference 2006, Japan : Fukuoka, 2006.
[44] PACHLOPNÍK, R., KLIBER J., AKSENOV, S. Plastometrické hodnocení vlastností
mikrolegované oceli. In. Sb. Konference Ocelové pásy. Ostrava : Ocelové pásy, 2006,
s. 305-309.
[45] PLEŠTILOVÁ, G., KLIBER, J. Final Microstructure of Themomechanicaly Processed CMn_Al TRIP Steel. In International Doctoral Seminar 2006, MTF Trnava : Slovak
University of Technology, 2006, s. 211-217. ISBN 80-227-2387-8
[46] PLEŠTILOVÁ, G., SOMANI, M., KARJALAINEN, P., KLIBER, J. Vliv parametrů
termomechanického zpracování na výslednou mikrostrukturu TRIP oceli s vysokým
obsahem hliníku. In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006. Ostrava :
TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 181 (elektronické medium CD). ISBN 8086840-18-2
[47] RUSZ, S., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Mathematical description of
forming factor in hot flat rolling. In 7th International Conference „Steel Strip 2006”.
Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2006, s. 289-294, ISBN 80-239-7750-4
261
[48] RUSZ, S., SCHINDLER, I., BOŘUTA, J., KUBINA, T. Model tvářecího faktoru pro
laboratorní válcovací stolici. In Mezinárodní seminář u příležitosti 45. výročí založení
katedry tváření. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 91-94, ISBN 80-248-1100-6
[49] RUSZ, S., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., SUCHÁNEK, P., KUBEČKA, P., LIŠKA,
M., HLISNIKOVSKÝ, M., HEGER, M. Hot formability of high-alloyed steels studied by
wedge rolling test. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika
Śląska Katowice, 2006, s. 175-180, ISBN 83-910722-8-2
[50] SCHINDLER, I., JANOŠEC, M., Ústav modelování a řízení tvářecích procesů – 10 let
fyzikálního modelování na laboratorních válcovnách. In Mezinárodní seminář u příležitosti
45. výročí založení katedry tváření. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 71-78. ISBN 80248-1100-6
[51] SCHINDLER, I., JANOŠEC, M., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M., ČÍŽEK, L.,
DOBRZANSKI, L., A., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P., Influence of cold rolling and annealing
on mechanical properties of steel QStE 420. In 14th International Scientific Conference
AMME‘2006. Gliwice : L. A. Dobrzański, 2006, s. 231-234. ISBN 83-89728-21-4
[52] SCHINDLER, I., PACHLOPNÍK, R., ČERNÝ, L. Development of models of mean
aquivalent stress suitable for the steering systems of hot strip rolling mills. In 7th
International Conference „Steel Strip 2006”. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2006, s.
281-287, ISBN 80-239-7750-4
[53] SCHINDLER, I., PACHLOPNÍK, R., SUCHÁNEK, P., JANOŠEC, M., RUSZ, S. Influence
of phase transformation on deformation behaviour of deep-drawing and IF steels. In 13.
Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006,
s. 181-186, ISBN 83-910722-8-2
[54] SCHINDLER, I., SPYRA, M., HADASIK, E., RUSZ, S., JANOŠEC, M. Modely
deformačních odporů aplikovatelné při válcování pásu ze zinkové slitiny za polotepla. In 15.
mezinárodní metalurgická konference METAL 2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o.
Ostrava, 2006, Paper No. 129 (elektronické medium CD). ISBN 80-86840-18-2
[55] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P. Hot deformation resistence of iron
aluminides alloyed with Cr, Ti and B. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006.
Katowice : Politechnika Śląska Katowice, 2006, s. 191-196, ISBN 83-910722-8-2
[56] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P. Studium deformačních odporů
aluminidů železa s přísadou chrómu, titanu a bóru. In FORM 2006. Brno : VUT Brno, 2006,
Paper No 1, s. 48 (elektronické medium CD). ISBN 80–214-3231-4
[57] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., SPYRA, M., HADASIK, E., RUSZ, S., JANOŠEC, M.,
Deformační odpory slitiny Zn – Ti – Cu za studena a za tepla. In Mezinárodní seminář u
příležitosti 45. výročí založení katedry tváření. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, s. 115-118.
ISBN 80-248-1100-6
[58] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., KUBEČKA, P., HEGER, M., LIŠKA,
M., HLISNIKOVSKÝ, M., Utilization of the hot wedge test in research of deformation
behaviour and structure forming processes in hot flat rolling. In 7th International Conference
„Steel Strip 2006”. Ostrava : Společnost Ocelové pásy, 2006, s. 349-356, ISBN 80-2397750-4
[59] UNUCKA, P., BOŘUTA, J., KOCICH, R., JELEN, L., BOŘUTA, A. Oceli na výrobu
kovacích zápustek. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika
Śląska Katowice, 2006, s. 227-232, ISBN 83-910722-8-2
262
[60] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., KUZIAK, R., Vliv parametrů termomechanického zpracování na
mikrostrukturu TRIP oceli. In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL 2006.
Ostrava : TANGER, spol. s r. o. Ostrava, 2006, Paper No. 176 (elektronické médium CD).
ISBN 80-86840-18-2
[61] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., PLEŠTILOVÁ, G., SCHINDLER, I., Metody zkoumání TRIP
oceli. In 13. Mezinárodní konference FORMING 2006. Katowice : Politechnika Śląska
Katowice, 2006, s. 255-260. ISBN 83-910722-8-2
[62] ŽÁČEK, O., KLIBER, J., SCHINDLER, I., Vliv parametrů termomechanického zpracování
na mechanické vlastnosti TRIP oceli In 15. mezinárodní metalurgická konference METAL
2006. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., Ostrava 2006, Paper No. 175 (elektronické médium
CD). ISBN 80-86840-18-2
[01] FABÍK, R., aj. Matematické modelování ochlazování a predikce mechanických vlastností
profilových tyčí, válcovaných na trati HCC MITTAL STEEL Ostrava, a.s. Závěrečná zpráva,
Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, 55 s.
[02] FABÍK, R., aj. Matematický model vývoje mikrostruktury při tváření pro potřeby
simulačního programu RollFEM. Závěrečná zpráva, Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, 43 s.
[03] FABÍK, R., aj. Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC
simulace a fyzikálního modelování. Závěrečná zpráva projektu ev. č. FI-IM2/043, podprojekt
A10, Ostrava : VŠB-TU Ostrava , 2006, 30 s.
[04] FABÍK, R., aj. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování
kolejnic. Dílčí zpráva projekt ev. č. FI-IM2/043, podprojekt B3, Ostrava : VŠB-TU Ostrava,
2006, 40 s.
[05] KLIBER, J., AKSENOV, S. Výzkum poznatků uzdravování. Projekt FT-TA2/091. Dílčí
zpráva pro Mittal 2006, VŠB-TU Ostrava, prosinec 2006, 47 s.
[06] KLIBER, J., GAJDZICA, T. Termomechanické válcování a ochlazování drátu na KDT.
Projekt TTÚ-406/A2. Zpráva pro Třinec, prosinec 2006, VŠB-TU Ostrava, 46 s.
[07] KLIBER, J., GAJDZICA, T.Výzkum, návrh a ověření technologie válcování pro zhutnění
středové zóny válcovaných bloků. Projekt TTÚ-414/A10. Zpráva pro Třinec, VŠB-TU
Ostrava, prosinec 2006, 24 s.
[08] KLIBER, J., GAJDZICA, T., AKSENOV, S. Simulace termodynamických podmínek
u vybrané mikrolegované oceli. Projekt FT-TA/003. Závěrečná zpráva pro Třinec, VŠB-TU
Ostrava, prosinec 2006. 52 s.
[09] SCHINDLER, I., aj. Laboratorní válcování a určování pásem strukturních změn
hlubokotažné a IF oceli. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633604. Ostrava : VŠB –
[10] SCHINDLER, I., aj. Modely středních přirozených deformačních odporů vhodné pro řídicí
systémy moderních válcoven za tepla. Závěrečná zpráva grantového projektu GA ČR ev.
č. 106/04/1351. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2006, 7 s. + kopie 20 publikací.
[11] SCHINDLER, I., aj. Periodická zpráva o řešení výzkumného záměru za období
1.1.2005 – 31.12.2006. Výzkumný záměr MSM6198910015. Ostrava : VŠB – TU Ostrava,
2006, 17 s.
[12] SCHINDLER, I., aj. Simulace normalizačního a termomechanického válcování drátu na
laboratorní trati Tandem. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A2 projektu ev. č. FI-IM2/043.
263
[13] SCHINDLER, I., aj. Vytvoření modelů mezních technologicko-metalurgických kritérií pro
normalizační i termomechanické válcování ocelí. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A11
projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB – TU Ostrava, 2006, 6 s.
[14] SCHINDLER, I., aj. Vývoj modelu středních přirozených deformačních odporů oceli
L485MB. Zpráva o pracích v rámci smlouvy o dílo 633611. Ostrava : VŠB – TU Ostrava,
2006, 8 s.
[15] SCHINDLER, I., aj. Vývoj, návrh a ověření technologie výroby nových značek ocelí na
univerzální trati. Dílčí zpráva o řešení podprojektu B13 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava
: VŠB – TU Ostrava, 2006, 14 s.
[16] SCHINDLER, I., aj. Vývoj technologie řízeného válcování oceli se zvýšenou protipožární
odolností. Dílčí zpráva o řešení podprojektu A13 projektu ev. č. FI-IM2/043. Ostrava : VŠB
– TU Ostrava, 2006. 6 s. Podetapa „Laboratorní tavba“, 13 s. Podetapa „Průmyslová tavba“,
13 s.
Studium vlivu plastické deformace na vlastnosti hořčíkových slitin
Doktorand: Ing. Radim KOCICH
Oponent:
Ing. Ladislav KANDER, Ph.D.
Byly zpracovány 3 posudky na nově podávané návrhy grantů a účast na dvou závěrečných
Experimentální válcování dodaných slitin na bázi Fe 40 at. % Al
Zadavatel:
Řešitel:
Konzultační služby týkající se obsluhy pilotní linky teplé válcovací tratě, zaměřené na rozšíření
zručnosti a znalosti obsluhy zařízení
Zadavatel:
U. S. Steel Košice, s. r. o.
Řešitel:
Kování hořčíkových slitin
Zadavatel:
Strojmetal kamenice, a. s. & alcan singen GmbH
Řešitel:
264
Kování slitin typu Inconel
Zadavatel:
POLDI Hütte s r. o.
Řešitel
Kování zalomených hřídelí pro lodní motory
Zadavatel:
VÍTKOVICE – KOVÁRNA, a. s., Ostrava
Řešitel
Laboratorní válcování a určování pásem strukturních změn hlubokotažné a IF oceli
Zadavatel:
Mittal Steel Ostrava, a. s.
Řešitel:
Laboratorní válcování ocelových vzorků homogenních a složených vícevrstvých
Zadavatel:
VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o
Řešitel:
Matematické modelování ochlazování a predikce mechanických vlastností profilových tyčí,
válcovaných na trati HCC MITTAL STEEL Ostrava, a. s.
Zadavatel:
Mittal Steel Ostrava, a. s.
Řešitel:
Matematické zpracování dodaných výsledků plastometrických zkoušek do podoby modelů
deformačních charakteristik
Zadavatel:
Řešitel:
Matematický rozbor stavu deformace, deformační rychlosti a rozložení teplotního pole
kontislitku v tuhém stavu po výstupu z krystalizátoru do oblasti dělení
Zadavatel:
Řešitel:
Materiálový rozbor problematiky automobilového zapalovače s ohledem na možný pull-outt
efekt
Zadavatel:
CIE Plasty CZ, s. r. o.
Řešitel:
Možnosti výroby kovaných krystalizátorů.
Zadavatel:
DEVIMEX s. r. o.
Řešitel:
Nové technologie výroby komutátorů
Zadavatel:
TRIODYN Delta, s. r. o.
Řešitel
Organizace 33. řádné valné hromady SKČR
Zadavatel:
Svaz kováren ČR
Řešitel:
265
Příprava a válcování ternárních slitin na bázi Fe-40at.%Al
Zadavatel:
Řešitel:
Příprava kurzu vzdělávání pracovníků pro divizi Kovárna a kalírna, OSTROJ a.s. Kovárna
Zadavatel:
OSTROJ a. s.
Řešitel:
Příprava společného projektu v programu IMPULS „Vývoj a výzkum technologického postupu
volného kování těžkých ingotů pro průmyslové aplikace s využitím integrovaného postupu
kování“
Zadavatel:
VÍTKOVICE Heavy Machinery, a. s.
Řešitel:
Příprava vzorků z intermetalických slitin
Zadavatel:
Řešitel:
Příprava 6. kovárenské konference v roce 2007
Zadavatel:
Svaz kováren ČR
Řešitel:
Zadavatel:
ITA, s. r. o.
Řešitel:
Teoretický rozbor problematiky válcování tlustých vývalků s využitím PC simulace
a fyzikálního modelování.
Zadavatel:
Řešitel:
Válcování a žíhání pásů z oceli 12010 pro dosažení požadovaných mechanických vlastností
Zadavatel:
Invensys Appliance Controls s. r. o.
Řešitel:
Válcování vzorků slitin Al metodou ARB
Zadavatel:
VÚK Panenské Břežany, s. r. o.
Řešitel:
Výroba a válcování laboratorních odlitků (vzorků) ze slitin na bázi Fe-Al
Zadavatel:
The Silesian University of Technology, Gliwice, Poland
Řešitel:
Výroba vzorků ze slitin Fe-24.8Al-0.2C a Fe-24.8Al-1.0Ti
Zadavatel:
Řešitel:
Výzkum mechanických a strukturních vlastností laboratorních vývalků z mikrolegovaných
ocelí
Zadavatel:
NOVÁ HUŤ –Válcovna za studena, spol. s r. o.
Řešitel:
266
Vývoj modelu středních přirozených deformačních odporů oceli L485MB
Zadavatel:
Mittal Steel Ostrava a. s.
Řešitel:
Zadavatel:
Řešitel:
Ni-Ti-Me (Polsko)
Náplň:
vědecko-výzkumná spolupráce při ověřování vlastností a zpracování paměťových
slitin
Partneři:
Náplň:
modely deformačních odporů slitiny Mg-Al
sestavování monografie
Partneři:
Dr hab. inż. Dariusz KUC
Návrh matematického modelu pro popis vývoje mikrostruktury respektující změnu
termomechanických parametrů v čase (MIEM - Moskva, Rusko)
Náplň:
matematické modelování vývoje mikrostruktury při tváření
Partneři:
prof. Jevgenij N. ČUMAČENKO
Sixth Framework Programme „Magnesium Forged Components for Structural
LightweightTransport Applications“
Náplň:
vědecko-výzkumná spolupráce na vývoji nových hořčíkových slitin pro
automobilový průmysl
Partneři:
SKČR, dalších 23 evropských subjektů
Koordinátor: Dr. Wim SILLEKENS, University of Technology Eindhoven
Stanovení ARA diagramů vybraných typů kolejnicových ocelí a simulace tepelného zpracování
hlavy kolejnice (Polsko)
Náplň:
vědecko-výzkumná spolupráce při zkoumání vlivu mikrostrukturních faktorů
perlitu na mechanické vlastnosti kolejnicových ocelí
Partneři:
Dr inż. Bartosz KOCZURKIEWICZ
267
Stanovení ARA diagramů vybraných typů ocelí pro Mittal (IMŽ Gliwice, Polsko)
Náplň:
technická spolupráce při tvorbě ARA diagramů pro potřeby matematického
modelování.
Partneři:
Dr inż. Wladyslaw ZALECKI
Elektrická odporová pec válcová vertikálního uspořádání
Určení: Pec určená pro provádění tahových zkoušek až do teplot 1300 °C, vyrobená na zakázku
firmou CLASIC CZ, s. r. o. Záznam průběhu teplot do PC, ochranná atmosféra. Délka
topné části 300 mm. Vnitřní průměr pece 90 mm. Příkon 2,2 kW.
Cena:
39 865 Kč
Úhrada: MPO ČR - podprojekt A10, ev. č. FI-IM2/043
Regulační jednotka včetně tyristrového bloku a transformátoru
Určení: Regulační jednotka pro pec určenou pro provádění tahových zkoušek až do teplot 1300
°C (firma CLASIC CZ, s. r. o.).
Cena:
39 627 Kč
Úhrada: MPO ČR - podprojekt A10, ev. č. FI-IM2/043
Vysokorychlostní teplotní skener LAND Landscan LSP21
Určení: Přístroj nové generace umožňující měření teplot, registraci a počítačové vyhodnocování
teplotních polí i poměrně malých vzorků, rychle se pohybujících po válečkovém
dopravníku laboratorní válcovací tratě Tandem. Bude využíván především k získávání
informací v souvislosti s ostřikem vývalku a jeho řízeným ochlazováním. Laserový
zaměřovač, pracovní vlnová délka 1,6 m, emisivita nastavitelná v rozsahu 0,20 – 1,00,
skenovací úhel 40 – 80 °, skenovací rychlost max. 100 Hz, odezva  1 s, teplotní
rozsah 300 – 1000 °C, přesnost  2 °C, opakovatelnost < 0,5 °C.
Cena:
994 457 Kč
Úhrada: CZ 6336011 a investiční prostředky FMMI
11.1 Na škole
Proděkan FMMI pro strategii a rozvoj:
člen
člen
člen
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Člen
268
11.2 Mimo školu
Doc.Ing.Miroslav GREGER, CSc. člen redakční rady
člen výboru
ASM Czech Chapter:
předseda
člen
CAČR, ČR, POK 106
předseda
člen
člen
Svaz kováren ČR:
Ing. Zdeněk Pastrňák, BKB Metal, a. s.
předseda
1.
- předseda
2. Prof. Ing. Miroslav PŘÍHODA, CSc., katedra tepelné techniky
- místopředseda
3. Prof. Ing. Zdeněk ADOLF, CSc., katedra metalurgie
4. Prof. Ing. Kamil WICHTERLE, DrSc., katedra chemie
5. Prof. Ing. Jiří BAŽAN, CSc., katedra metalurgie
6. Prof. Ing. Jiří BILÍK, CSc., katedra metalurgie
7. Doc. Ing. Jana DOBROVSKÁ, CSc.,
8. Prof. Ing. Tomáš ELBEL, CSc., katedra slévárenství
9. Prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc., katedra tváření materiálu
10. Prof. Ing. Zdeněk KLIKA, CSc., katedra analytické chemie a zkoušení materiálu
269
11.
12.
13.
14.
Externí členové
- VUT Brno
270
předseda
ROČENKA
2007
Ostrava
leden 2008
271
272
Předmluva
Nevím, proč je to tak v lidské společnosti zařízeno, že když uděláte něco poprvé, tak si vás
někdo všimne; ale když do uděláte podruhé, popáté, posedmé, tak se to obvykle bere jako
samozřejmé, normální. Vy s tím, co uděláte, máte o něco méně práce když to děláte popáté,
posedmé, ale pořád je to nějaká práce. Stejně tak je tomu i v lidském životě. Slavíte, nebo necháte
si oslavovat prvé narozeniny, osmnácté narozeniny a málokoho napadne veřejně a halasně slavit
třicáté sedmé či třicáté osmé narozeniny. Když už, tak padesátiny, šedesátiny apod.
Proč takovýto úvod ke katedrální ročence za rok 2007?
Protože je to již desátá naše publikace.
Byl to tehdy dosti náročný počin udělat v roce 1998 osnovu katedrální publikace a naplnit
ji údaji. Postupně jsme si na to na katedře zvykli a tak jak lidská paměť selhává, staly se ročenky
nepostradatelnou součástí různých hlášení, přehledů, které buď my sami na katedře potřebujeme,
nebo které jsou po nás vyžadovány.
Předkládáme vám tedy desátou – jubilejní – ročenku. Sice nijak se nelišící od
předcházejících, ale přesto na to upozorňujeme, že je jubilejní. Nemám možná přesné informace
o ostatních katedrách této fakulty, ale myslím si, že ročenka katedry tváření materiálu z roku 1998
byla vlaštovkou.
Je tedy nutné poděkovat kolektivu katedry tváření materiálu za každoroční přípravu
obsahu, ale nejen za to. Zejména za náplň tohoto obsahu, která naši roční činnost představuje. Za
tu řadu řešených projektů, za početně velmi výraznou publikační aktivitu a další činnosti
jednotlivých členů katedry v roce 2007.
273
Vedoucí katedry:
Tajemník katedry:
Sekretářka:
Jana KLUMPAROVÁ
Profesoři:
Docenti:
Odborní asistenti:
Technici:
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
Doktorandi:
Ing. Sergey AKSENOV
Ing. Stanislav RUSZ
Vedoucí ústavu:
Ing. Stanislav RUSZ
Miroslav ŠULA
Petr VAŠÍČEK
274
do 02. 09. 2007
do 01. 10. 2007
2. Výuka
Fakulta
Ročník
Druh studia
FS
1
Bakalářské
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
1
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
2
FMMI
3
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské *)
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Navazující
magisterské
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
3
Bakalářské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
4
Magisterské
FMMI
5
Magisterské
FMMI
5
Magisterské
FMMI
5
Magisterské
FMMI
5
Magisterské
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
5
5
5
5
5
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Předmět
Nauka o materiálu
(jen cvičení)
Teorie tváření
Cvičení
Válcování
Kování
Výrobní technologie II. – Tváření Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
materiálu
Technologie válcování
Kovárenské technologie
Kalibrace
Kalibrace
Plasticita
Spojité pochody
Tváření kovů
Ing. Tomáš Kubina, Ph.D
Plasticita
275
Fakulta
FMMI
FMMI
FMMI
FMMI
Ročník
5
6
6
6
Druh studia
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Magisterské*)
Předmět
Cvičení
Ing. Tomáš Kubina, Ph.D
Kalibrace
Spojité pochody
Poznámka: *) pouze pro kombinovanou formu studia
Prezenční studium
Absolvent
Téma práce
Kawuloková Jana
Optimalizace průchodového
ocelového drátu
Kopčová Dagmar
Stanovení součinitele tření při laboratorním válcování
Kotas Bogdan
Kovář Jan
Olszar Martin
Szkandera Marek
Tománek Dalibor
plánu
při
tažení
Řízené válcování konstrukčních a mikrolegovaných
ocelí na KJT v TŽ, a. s.
Možnosti
vyhodnocení
stupně
změkčení
z krutových plastometrických zkoušek
Vliv termomechanických podmínek válcování za
tepla na uzdravovací procesy se zaměřením na tyčové
oceli
Vliv termomechanických podmínek válcování za
tepla na uzdravovací procesy se zaměřením na pásové
oceli
Superplasticita vybraných hořčíkových slitin po
tváření SPD technologiemi
Vedoucí práce
Oponent práce
Ing. Stanislav Sosna
Prof. Ing.Ivo Schindler, CSc.
Ing. Martin Vichnar
Ing. Milan Kotas
Ing. Jan Kaloč
Ing. Ladislav Kander
Absolvent
Kolek David
Téma práce
Možnosti snížení oduhličení kolejnic
Vedoucí práce
Oponent práce
Ing. Marek Porožin
Prezenční studium
Absolvent
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Mohyla Libor
Plastometrické studium vlastností mikro-legované Prof. Ing. Jiří Kliber, CSc.
oceli v podmínkách válcování pásu za tepla
Noga Roman
Laboratorní studium vlivu doválcovacích podmínek Prof. Ing. Ivo Schindler, CSc.
na vlastnosti konstrukční oceli
Ing. Rostislav Turoň
Paduch Martin
Tepelné zpracování ocelových kolejnic
Szmaragowski Martin
Matematická simulace technologického
válcování při výrobě sochorů
276
Ing. Radim Svider
řetězce Ing. Tomáš Kubina, Ph.D.
Navazující studium
Absolvent
Bc. Kozelek Petr
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Vliv patentování a tažení na mechanické vlastnosti Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
drátu
Ing. Ivo Němec
Bc.
Kwarteng- Návrh technologického postupu kování hřídele pro Doc. Ing. Miroslav Greger, CSc.
Acheampong Oskar
větrné elektrárny
Ing. Miroslav Juhas
Absolvent
Huďa Tomáš
Téma práce
Vedoucí práce
Oponent práce
Optimalizace délek PLP pro profily vyráběné na Ing. Richard Fabík, Ph.D.
modernizované trati HCC
Ing. Jiří Šplíchal
Ing. Sergey AKSENOV
do 02. 09 2007
od 01. 10. 2005 (doc. Greger)
do 30. 09. 2007
Kombinované studium: Ing. Tomáš GAJDZICA
Ing. Petr GEMBALOVÁ
Ing. Miloš MAREK
Ing. Milan KOTAS
Ing. Vladimír LASZLO
Ing. Stanislav RUSZ
Ing. Čestmír VANČURA
od 01. 10. 1006 (doc. Greger)
Doktorand
Datum obhajoby
Název práce
Oponenti
Hodnocení tvařitelnosti ocelí za tepla Prof. Ing. Pavel Macura, DrSc.
pomocí modifikované klínové zkoušky Dr hab. Inż. Eugeniusz Hadasik
18. 07. 2007
válcováním
277
Ni-Ti-Me
Zadavatel:
MŠMT, projekt KONTAKT č. p. 36 (2006-2007)
Řešitelé:
doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc., VŠB-TUO
prof. inż. Zbigniew MUSKALSKI, Politechnika Częstochowska
Cílem projektu je studium a vývoj technologií tváření paměťových materiálů na bázi Ni-Ti
a Ni-Ti-Me. Pozornost je věnována komplexnímu posouzení vlivu parametrů tváření a tepelného
zpracování na strukturu a vlastnosti. Deformační chování paměťových materiálů je ověřováno jak
běžnými, tak i nekonvenčním technologiemi tváření. Experimentálně jsou ověřovány technologie:
rotační kování, tažení, válcování a technologie ECAP. Detailní postupy tváření jsou testovány
pomocí programu FORG 3D.
Influence of the structure on deformability of FeAl intermetallic phase base alloy
Zadavatel:
Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego (Polsko) (2006-2009)
(projekt 3 TO8A 053 30)
Řešitelé:
Náklady:
15 000 Kč
V laboratorních podmínkách byly optimalizovány podmínky válcování za tepla vybraných
aluminidů železa.
Matematický model kinetiky změkčovacích procesů respektující dynamické změny
termomechanických veličin při válcování oceli za tepla
Zadavatel:
GA ČR 106/06/P321 (2006 -2008)
Řešitel:
Náklady:
V roce 2007 bylo provedeno rozšíření přerušovaných plastometrických zkoušek, byl tak
získán ucelený soubor informací o deformačním chování zkoumané austenitické antikorozní oceli
AISI 304. Ke konci roku byla provedena první série spojitých plastometrických experimentů
s proměnlivou deformační rychlostí, výsledky ukázaly značné technické problémy stávající
konfigurace krutového plastometru Setaram, při snaze o dosažení skokové změny deformační
rychlosti. Proto byly provedeny experimenty s pěchováním hranolu na hydraulickém lise, který by
se mohl stát vhodným nástrojem pro splnění našich cílů, tedy pro simulaci procesů tváření
s proměnnou deformační rychlostí. Lis je v současné době ovládán ručně a tak není možno přesně
nastavit průběh rychlosti kovadla, pro příští rok je v plánu dovybavení lisu prostředky pro
automatické řízení a sběr dat.
Ke konci roku byla provedena další série plastometrických testů, tentokrát za deformací
menších než ¼ deformace do píku p. Cílem bylo posouzení podílu statického zotavení na
celkovém uzdravení struktury, při vyšších hodnotách totiž výrazně převládá vliv statické
rekrystalizace a podíl zotavení tak nebylo možno určit. Při takto nízkých deformacích
zaznamenala s-křivka, značící podíl uzdravené struktury, velmi pomalý náběh (při prodlevě 100
s byl podíl uzdravené struktury cca 35 %) což by odpovídalo zotavení, bohužel delší meziúběrové
pauzy nebyly v této fázi experimentu provedeny a tak nebylo dosud možno pro danou ocel
vyčíslit konstanty v námi sestrojené dvoustupňové rovnici.
278
Modelling of structure changes in magnesium alloy during hot deformation
Zadavatel:
Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego (Polsko) (2006-2009)
(projekt N507 083 31/2016)
Řešitelé:
Dr hab. inż. Grzegorz NIEWIELSKI
Náklady:
14 000 Kč
Na základě laboratorních válcovacích experimentů byly vyvíjeny modely středních
přirozených deformačních odporů vybraných hořčíkových slitin.
Optimalizace řízeného válcování nově vyvíjené oceli se zvýšenou protipožární odolností
Zadavatel:
(MPO ČR, FI-IM2/043, podprojekt A13)
Řešitelé:
Náklady:
790 000 Kč
Zkoumaná ocel byla reverzně válcována jednotným úběrovým režimem. Délkou
ochlazovací prodlevy před finálními dvěma úběry byla regulována doválcovací teplota v rozmezí
950 – 715 °C. Jak napověděly experimenty vedoucí k určení teplot fázových transformací,
válcování tedy probíhalo v oblasti austenitické (nad 880 °C), feritické (pod 755 °C) i dvoufázové.
Bylo tak simulováno válcování konvenční, normalizační i termomechanické. Na mikrostrukturu
vývalků měla výrazný vliv rychlost ochlazování z doválcovací teploty a mnohem menší vliv pak
vlastní doválcovací teplota.
Na pevnostní vlastnosti zkoumané oceli má doválcovací teplota vliv zejména v oblasti
austenitu – s klesající teplotou hodnoty meze kluzu i pevnosti rostou. Po doválcování ve
dvoufázové oblasti jsou trendy pevnostních vlastností ovlivněny měnícím se poměrem
austenit/ferit, po doválcování ve feritické oblasti pak pravděpodobně rostoucím zpevněním feritu.
Zpomalené ochlazování vede k mírnému snížení meze kluzu i pevnosti, a to více po
nízkoteplotním doválcování. Plastické vlastnosti jsou více ovlivněny v případě ochlazování na
vzduchu – se snižující se doválcovací teplotou hodnota tažnosti klesá, i když ne zcela monotónně.
Poblíž hranic dvoufázové oblasti lze pozorovat lokální maxima tažnosti. Závislost tažnosti na
doválcovací teplotě po zpomaleném ochlazování v peci je jednodušší, s plochým píkem pro oblast
doválcovacích teplot 810 – 890 °C. Zpomalené ochlazování vede ke nížení tažnosti po
doválcování v oblasti austenitu a naopak k mírnému zvýšení tažnosti po nižších teplotách
doválcování.
Nejvyváženější kombinace pevnostních a plastických vlastností lze dosáhnout
doválcováním těsně nad zjištěnou teplotou Ar3, a to bez ohledu na režim ochlazování. Ze
získaných výsledků vyplývá, že zkoumanou ocel je nejvhodnější tvářet za daných podmínek
normalizačním válcováním.
Optimalizace tvářecích teplot ledeburitické nástrojové oceli X155CrVMo12.1
Zadavatel:
(MPO ČR, FI-IM2/043, podprojekt B13)
Řešitelé:
Náklady:
485 000 Kč
Provedené experimenty potvrdily sníženou tvařitelnost zkoumané ledeburitické nástrojové
oceli 155CrVMo12.1 za tepla a vedly k doporučení optimálních tvářecích teplot. Výsledky
klínových zkoušek válcováním i zkoušek tahem daly vysoce srovnatelné výsledky z kvalitativního
hlediska (tzn. při posuzování trendů pevnostních i plastických vlastností), jejich kvantitativní
srovnání je však samozřejmě velmi obtížné.
279
Plastometrická, počítačová a laboratorní simulace uzdravování materiálu tvářeného za tepla
Zadavatel:
GA ČR 106/07/0631(2008-2012)
Řešitelé:
Náklady:
Popisy rovnic a navazující způsoby výpočtu změkčení jsou prvou částí zprávy. Druhá část
upravuje klasickou Avramiho rovnici. Třetí část zpracovává výsledky plastometrických testů.
Kinetika statické rekrystalizace, která následuje po deformaci oceli za tepla je často
popisována časem pro uzdravení 50% podílu nebo lépe také pro 50% rekrystalizaci, tedy časem
t0,5. Tento výraz má matematické vyjádření. Následně jsou stručně nastíněny teoretické možnosti
určování stupně X podílu uzdravení. Naměřené změkčení mezi jednotlivými deformacemi je
výsledkem činnosti zotavení a rekrystalizace. Určení meze kluzu odhadem v místě 0,2 %
deformace je již lineárně spjato s hodnotou staticky rekrystalizovaného podílu. Z údajů získaných
přerušovanou plastometrickou zkouškou je třeba vypočíst hodnotu změkčeného podílu.
K vyhodnocení velikosti změkčení bylo použito celkem 6 metod a sice R0,2off, R2off, R5%ts, Rc, Rbe
a metoda využívající zbytkové deformace. Nejblíže hodnotě získané metalograficky se blíží
metody R0,2off a také Rc, Rbe, kde se hodnoty X blíží 1. Následně byl odvozen vztah pro určení
hodnoty X bez nutné znalosti aktivační energie. Z jiného experimentu na Gleeblu jsme pomocí
aproximací získaných závislosti píkové deformace na teplotě v programu ORIGIN stanovili
jednotlivé konstanty až do podoby konečné rovnice. Byla vykonána vstupní práce pro možnost
automatického výpočtu stupně změkčení z naměřených krutových zkoušek.
Zadavatel:
MŠMT MSM6198910013 (2005-2011)
Odpovědný řešitel: Prof. Ing. Miroslav KURSA, CSc. a kolektiv
Řešitelé:
Náklady:
100 000 Kč
Dominantní pozornost v roce 2006 byla zaměřena na technologie tváření umožňující získat
jemnozrnné materiály, které se svými vlastnostmi a chováním blíží nanostrukturním materiálům.
Pro dosažení cíle byly využity technologie: ECAP a DECAP. Byla navržena
a ověřena technologie tváření, která umožňuje dosáhnout superplastické chování vybraných
kovových materiálů. Byl zpracován konstrukční návrh pro výrobu nástrojů a zařízení pro ověření
deformačního chování slitin, byly vyrobeny nástroje pro SPD technologie. Experimentálně byly
ověřovány slitiny hliníku EW7075 a EW6082, slitiny Ni-Ti-M a slitiny hořčíku AM60, AZ31
AZ61. U slitin hořčíku bylo detekováno superplastické chování při nízkých homologických
teplotách.
Simulace termomechanického válcování nových značek ocelí na laboratorní trati Tandem
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
780 000 Kč
Smyslem práce bylo zhodnotit vliv doválcovací teploty na strukturu a mechanické
vlastnosti 5 vybraných typů středně- až vysokouhlíkové oceli (H02C050, H09C070, H09C080,
C83D-MnCrCh a C80D2-CrVCh). Měly být zjednodušeně simulovány podmínky doválcování na
KDT v a. s. TŽ. Realizované experimenty a analýzy vyústily v jednoznačné poznání, že konečné
280
vlastnosti zkoumaných ocelí jsou výrazně ovlivněny jejich chemickým složením, ale téměř vůbec
nejsou závislé na doválcovací teplotě. Snižování doválcovacích teplot vede vlastně jen k nárůstu
energosilových parametrů válcování. Aplikované postupy normalizačního, resp. v případě oceli
H02C050 i termo-mechanického válcování tedy neměly žádný praktický význam. Zdá se, že
strukturu a mechanické vlastnosti těchto typů materiálu je třeba účinně ovlivňovat podmínkami
řízeného ochlazování z doválcovací teploty, nikoli parametry vlastního doválcování.
Zadavatel:
MŠMT MSM6198910015 (2005-2011)
Řešitelé:
Náklady:
8 000 000 Kč
Při výzkumných pracích byly využívány zejména laboratorní válcovací tratě, systematicky
rozvíjené a doplňované experimentální technikou – v roce 2007 např. skenerem Landscan LSP10
pro registraci a analýzu teplotních polí poměrně malých, velmi rychle se pohybujících vzorků.
Tato unikátní zařízení sloužila mj. k provádění modifikovaných klínových zkoušek tvařitelnosti,
ke studiu deformačního chování různých typů kovových materiálů za tepla i za studena
a k optimalizaci intenzivních technologií řízeného tváření, ochlazování a tepelného zpracování
s ohledem na maximální vytěžení strukturního potenciálu materiálu a cíleného ovlivnění jeho
užitných vlastností. Byly tak získány originální výsledky z oblasti fázových transformací,
deformačních odporů a strukturotvorných procesů při termomechanickém zpracování ocelí i slitin
neželezných kovů (zejména aluminidů železa).
Vliv doválcovacích podmínek na strukturní a mechanické vlastnosti vývalků z mikrolegované
konstrukční oceli QStE460N
Zadavatel:
Řešitelé:
Náklady:
680 000 Kč
Vzorky z mikrolegované konstrukční oceli QStE460N byly v laboratorních podmínkách
válcovány 8 reverzními úběry na konečnou tloušťku 4 mm. Zjednodušeně byly napodobovány
podmínky tváření na Univerzální trati TŽ. Úběrový režim byl u všech vzorků shodný, měnila se
však teplota austenitizace, doba zařazení ochlazovací pauzy před doválcovací etapou, velikost
celkového úběru v této etapě a doválcovací teploty. Hotové vývalky chladly volně na vzduchu.
U jednotlivých vývalků byly za pomoci optické mikroskopie metalograficky hodnoceny strukturní
charakteristiky a na základě výsledků tahových zkoušek rovněž pevnostní a plastické vlastnosti za
pokojové teploty.
Jednoznačně se projevilo, že aplikované změny teplotních i deformačních režimů
válcování mají na sledované vlastnosti vývalků jen malý vliv. Např. snížením doválcovací teploty
z 960 na 810 °C došlo ke zvýšení meze kluzu v průměru jen asi o 5 %, zatímco odpovídající
válcovací síly narostly zhruba o 45 %. Vhodnost aplikace normalizačního válcování zkoumané
oceli na Univerzální trati je z těchto důvodů diskutabilní, protože i v laboratorních podmínkách
(tzn. po relativně menším stupni protváření) bylo dosaženo mezí kluzu nad 500 MPa jak
nízkoteplotními tak i vysokoteplotními režimy válcování.
281
Vliv technologických parametrů válcování na segregace v drátu
Zadavatel:
(MPO ČR, TTZ-431, podprojekt B14)
Řešitelé:
Ing. Gabriela KRATOŠOVÁ
Náklady:
320 000 Kč
Podstata této zprávy spočívá v analýze technologie válcování drátu kordové oceli značky
H09C070 průměru 5,5 mm s ohledem na možnosti snížení či úplné eliminace výskytu segregací
u těchto válcovaných výrobků, jež jsou dále zpracovávány tažením do kordů pro pneumatiky
firmy BEKAERT. Problém spočívá především v řešení výskytu segregací u drátu vyválcovaných
v rámci jedné tavby (př. T24369), která byla odválcována na dvě části, kdy druhá část tavby
vyválcovaná s určitou časovou prodlevou (v horizontu cca. do 7-10 dnů po vyválcování první
části této tavby) vykazuje zvýšený výskyt segregací, resp. segregace stejného „Levelu“ (konkrétně
UL - Extremely Light), ale rozměrově typu B, jež jsou z hlediska trestných bodů udílených na
základě dodaného etalonu fa BEKAERT nepřípustné. Řešení tohoto problému bylo postaveno na
základě teoretického rozboru dostupných cizojazyčných literárních zdrojů z hlediska technologie
válcování a vlivu jejich parametrů na výskyt segregací ve finálních výrobcích, a dále na analýze
získaných poznatků a jejich ověření přímo na kontidrátové trati. Zkušební vzorky byly pro
porovnání na základě etalonu fa BEKAERT znovu analyzovány v laboratořích VŠB-TU Ostrava a
byla provedena na vybraných vzorcích SEM (Skenovací Elektronová Mikroskopie) analýza
chemického složení přítomných segregací v laboratořích Centra nanotechnologií VŠB-TUO
v Ostravě.
dosažení vyšších mechanických hodnot (hlavně tvrdosti) u vyráběných kolejnic
Zadavatel:
(MPO ČR, FI-IM2/043, podprojekt B3)
Řešitelé:
Ing. Adéla MACHÁČKOVÁ, Ph.D.
Ing. Martin PADUCH
Náklady:
500 000 Kč
Byl proveden laboratorní experiment zrychleného ochlazování hlavy kolejnice proudícím
vzduchem. Za použití tangenciálního ventilátoru se podařilo zvýšit tvrdost na povrchu hlavy
kolejnice o min. 30 HB, zároveň však došlo k nežádoucímu zvýšení tvrdosti paty kolejnice. Pata
tedy bude muset být chráněna před přímým působením proudícího vzduchu.
Na základě výsledků, byl inverzní analýzou stanoven součinitel přestupu tepla,
odpovídající chladící schopnosti ventilátoru.
Byla provedena simulace ochlazování kolejnice po doválcování přímo z doválcovaní
teploty (Varianta A) a po vyrovnání teplot v peci (Varianta B), na hlavu kolejnice byl přiváděn
vzduch o chladící účinnosti odpovídající výsledkům laboratorního měření a následné inverzní
analýzy (bod 7). Hodnocena byla dosažená tvrdost a její gradient na spojnici temeno hlavy →
střed hlavy. Ukázalo se, že vyrovnání teplot před vlastním tepelným zpracováním může vést
k dalšímu zvýšení dosahované tvrdosti o cca 20 HB.
282
Výzkum a ověření termomechanického a normalizačního válcování na KDT
Zadavatel:
(MPO ČR, TTÚ-406, podprojekt A2)
Řešitelé:
Na základě požadavku Třineckých železáren jsme vypracovali studii, která měla za cíl
zhodnotit a posoudit možnosti termomechanického válcování na drátových tratích. Obecněji tedy
podmínky a současný stav a možnosti event. přizpůsobení moderních poznatků pro válcování
drátu za tepla. Kromě teoretických podkladů jsme se také zaměřili na možnosti změn nebo úprav
dílčích technologických uzlů.
Zadavatel:
Projekt MPO, Impuls č. FI.-IM/033
Odpovědný řešitel: doc. Ing. Miroslav GREGER, CSc.
Spoluřešitelské pracoviště: VÍTKOVICE-výzkum a vývoj, spol. s r. o.
Náklady:
2 995 000 Kč
Dílčí výsledky:
Experimentálně byla ověřována metoda ECAP na slitinách Mg, konstrukčních ocelích
a oceli AISI 316. Aplikace ECAP vedla ke značnému zvýšení pevnostních charakteristik, vlivem
získání super jemnozrnné struktury. Rekrystalizace byla iniciována v oblastech hranic původních
zrn se zvýšeným obsahem legujících prvků, kde se rovněž projevovala zvýšená precipitace
disperzních minoritních fází. S rostoucí velikostí plastické deformace rostl počet nukleačních míst
pro tvorbu nových zrn a současně probíhala opakovaná, deformačně indukovaná precipitace
disperzních minoritních fází. Důsledkem působení těchto dějů bylo postupné zjemňování
mikrostruktury (velikost zrna klesla až na d ≈ 0,3 μm). Další homogenizace deformace v objemu
matrice se projevovala zvyšováním pevnostních vlastností slitiny, bez výraznějšího poklesu
plastických vlastností. Tento efekt působí pozitivně v souladu s platností Hall-Petchova vztahu na
zvýšení pevnosti.
v technologii
Zadavatel:
Řešitelé:
Ing. Sergey AKSENOV
prof. Ing. Jiří KLIBER, CSc. a kolektiv
Náklady:
402 000 Kč
Hlavním cílem tvářecích procesů (a zůstaneme-li u oceli) je dosažení jemnozrnné,
rovnoměrné struktury po fázové transformaci. Na plastometru Gleeble byly provedeny tyto
experimenty: spojité zkoušky při různých teplotách do velikosti skutečné deformace 0,55,
sedminásobně přerušované zkoušky při jednotlivých deformacích 0,2 s poklesem teploty, různou
dobou výdrže mezi pauzami a kontrolovaným chlazením a trojnásobná přerušovaná. Byl odvozen
vztah pro popis deformačního odporu oceli. Kromě toho jsme zvolili naši vlastní metodu pro
popis píkových hodnot přerušovaných deformací s poklesem teplot a různými časy pauz mezi
následujícími Podrobnější obecné názory na konkrétní způsoby řízení procesu tváření ( např. vliv
rychlosti deformace jak pro statické tak pro metadynamické podmínky na podíl rekrystalizované
struktury a následně i vlivu teploty, velikosti deformace, výchozí mikrostruktutry na tento podíl;
konkrétní rovnice pro píkovou deformaci; vliv tvářecích parametrů na hodnotu t0,5 ; řada rovnic
sestavených do tabulek; konkrétní vlivy Ti, Nb a V na mechanické vlastnosti; rovnice popisující
283
změny velikosti zrna a další) jsou uvedeny v celkové závěrečné zprávě. Kromě toho se teplotně
řízeným válcováním a ochlazováním v laboratorních podmínkách na dvoustolicové laboratorní
válcovací trati Tandem připravily vzorky z elektrotechnické oceli určené pro výrobu
transformátorových plechů . Výsledné vzorky jsou určeny k následným strukturním analýzám,
které by měly poskytnout nové informace o vlivu velikosti výškových úběrů v posledních dvou
doválcovacích průchodech na dvoustolicové trati P1500 na výsledné vlastnosti za tepla
válcovaného pásu ze zkoumané oceli.
5.1 Tuzemské
2. vzdělávací kurz v rámci projektu ESF „DAFNÉ“
Ostravice 12. 4. - 15. 4. 2007
Místo a termín:
Pořadatel:
VŠB-TU Ostrava, projekt Dafné (ESF)
Účast z katedry:
6. kovárenská konference „Nové technologie kování“
Místo a termín:
Nové Město na Moravě 15. 5. - 16. 5. 2007
Pořadatel:
Svaz kováren ČR
Účast z katedry:
Místo a termín:
Hradec nad Moravicí 22. 5. - 24. 5. 2007
Pořadatel:
Účast z katedry:
61. pracovní seminář „Odbor hutnictví železa – aktuální stav a perspektivy“
Místo a termín:
Čejkovice 28. 5. - 30. 5. 2007
Pořadatel:
Účast z katedry:
5th International Conference „MSMF5”
Místo a termín:
Brno 26. 6. - 29. 6. 2007
Pořadatel:
VUT Brno
Účast z katedry:
284
5. mezinárodní konference Aluminium 2007
Místo a termín:
Staré Splavy 10. 10. - 12. 10. 2007
Pořadatel:
Alcan Děčín Extrusions s. r. o., TU Košice
Účast z katedry:
Ing. Stanislav RUSZ
62. pracovní seminář „Výrobky s vyšší přidanou hodnotou z Minihutě pásové ArcelorMittal
Ostrava a. s.
Místo a termín:
Šilheřovice 15. 10. - 17. 10. 2007
Pořadatel:
Společnost Ocelové pásy, ArcelorMittal Ostrava, a. s.
Účast z katedry:
Mezinárodní Symposium „ Struktura a vlastnosti konstrukčních materiálů
Místo a termín:
Svratka 6. 11. - 8. 11. 2007
Pořadatel:
VUT Brno, FS
Účast z katedry:
Ing. Sergey AKSENOV
Den interních doktorandů FMMI 2007
Místo a termín:
Ostrava 11. 12. 2007
Pořadatel:
Účast z katedry:
Ing. Sergey AKSENOV
Drát – významná surovina pro nové technologie a výrobky
Místo a termín:
Ostrava 12. 12. 2007
Pořadatel:
katedra ekonomiky a managementu,
VŠB-TU Ostrava
Účast z katedry:
katedra
tváření
5.2 Zahraniční
II Międzynarodowa konferencja ciągarska 2007
Zakopane (Polsko) 1. 3. - 3. 3. 2007
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
14th International Students’ Day of Metalurgy – Proceedings
Místo a termín:
Clausthal (Německo) 22. 3. - 25. 3. 2007
Pořadatel:
Förderverein der Fachschaft Physik, Materialwissenschaften
und Chemie, Clausthal -Zellerfeld
Účast z katedry:
Ing Tomáš GAJDZICA
Topical Issues of Rational Use of Natural Resource 2007
Místo a termín:
St. Petersburg (Rusko) 25. 4. - 27. 4. 2007
Pořadatel:
St. Petersburg State Mining Institute
Účast z katedry:
Ing. Sergey AKSENOV
285
materiálu,
Metalography 2007
Místo a termín:
Stará Lesná (Slovensko) 2. 5. - 4. 5. 2007
Pořadatel:
Technická univerzita Košice
Účast z katedry:
COMMENT 2007
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Zakopane (Polsko) 27. 5. - 30. 5. 2007
Politechnika Śląska Gliwice
Konstrukčné materiály 2007
Místo a termín:
Žilina (Slovensko) 31. 5. 2007
Pořadatel:
Žilinská univerzita
Účast z katedry:
MagForge
Místo a termín:
Pořadatel:
Účast z katedry:
Lulea (Švédsko) 25. 6. - 28. 6. 2007
Svensk Verktygsteknik - A industrial owned R&D institute in the field
of metal forming & joining
Místo a termín:
Podbánské (Slovensko) 12. 9. - 15. 9. 2007
Pořadatel:
katedra modelowania procesow i inzynierii medycznej, Politechnika
Śląska Katowice VŠB – TU Ostrava, katedra tváření materiálu FMMI, VŠB
TU Ostrava, katedra tvárnenia STU Trnava
Účast z katedry:
Ing. Sergey AKSENOV
XIV International Science and Engineering Conference „Machine Building and Technosphere
of the XXI Century“
Sevastopol (Ukrajina) 17. 9. - 22. 9. 2007
Místo a termín:
Pořadatel:
DNTU Donetsk, Ukrajina
Účast z katedry:
Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure Tagung
Místo a termín:
Orebro (Sweden) 3. 10. - 5. 10. 2007
Pořadatel:
AIKW Austria
Účast z katedry:
286
International Conference Plastometric and Numerical Simulation ICPNS 2007
Místo a termín:
Zhengzhou (China) 21. 10. - 26. 10. 2007
Pořadatel:
Chinese Mechanical Engineering Society
Účast z katedry:
6.0 Monografie
[01] SCHINDLER, I., JANOŠEC, M. Deformation Behaviour and Properties of Selected
Metallic Materials. Editoři I. Schindler a E. Hadasik. Gliwice : Publishers of the Silesian
University of Technology, 2007. 248 s. ISBN 978-83-7335-432-6. Chapter 5,
Thermomechanical processing of HSLA steels, s. 83-103.
[01] AKSENOV, S., FABÍK, R., KLIBER, J., The numerical prediction of friction forces
distribution within the roll bite when hot rolling steel. Acta Metallurgica Slovaca, 2007,
v tisku. ISSN 1335-1532 .
[02] AKSENOV, S., KLIBER, J., FABÍK, R. Finite element simulation hot plane strain
compression test of austenitic steel. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej, MECHANIKA,
2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 81 + CD. ISSN 1429-6065.
[03] AKSENOV, S., KLIBER, J., CHUMACHENKO, E. N. Comparison of 3d and 2.5d finite
element simulation principles for rolling in grooves modeling. Computer Methods in
Material Science, 2007, roč. 7, č. 2, s. 191-195. ISSN 1641-8591.
[04] ČÍŽEK, L., GREGER, M., DOBRZANSKI, L. A., KOCICH, R., TANSKI, T.,
PRAŽMOWSKI, M. Fracture analysis of selected magnesium alloys after different methods.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2007, roč. 24, č. 2,
s. 131-134. ISSN 1734-8412.
[05] ČÍŽEK, L., GREGER, M., KOCICH, R. Lomové charakteristiky hořčíkové slitiny AZ61 za
zvýšených teplot. Materials Engineering, 2007, roč. 14, č. 3, s. 177-180. ISSN 1335-0803.
[06] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., KOCICH, R., TANSKI, T., PRAZMOWSKI, M.
Matallographic analysis of Mg-Al and Mg-Si alloys. Acta Metallurgica Slovaca, 2007, roč.
13, SI, č. 1, s. 649-652. ISSN 1335-1532.
[07] ČÍŽEK, L., GREGER, M., PAWLICA, L., PRAŽMOWSKI, M., SOZANSKA, M. Struktura
a vlastnosti vybraných hořčíkových slitin s příměsi křemíku a zirkonia. Zesyty Naukowe
Politechniki Opolskuej, MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 93-94 +CD. ISSN
1429-6065.
[08] ČÍŽEK, L., HANUS, A., GREGER, M., JUŘIČKA, I., RUSZ, S., PRAŽMOWSKI, M.,
TAŇSKI, T., HERNAS, A. Mechanical properties and structure of magnesium alloys with
graduare content of aluminium at elevated temperatures. Zesyty Naukowe Politechniki
Opolskuej, MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 91-92 +CD. ISSN 1429-6065.
[09] ČÍŽEK, L., KOCICH, R., GREGER, M. Study of microstructure selected magnesium alloys.
Materials Engineering, 2007, roč. 14, č. 3, s. 21-24. ISSN 1335-0803.
287
[10] ČÍŽEK, L., KOCICH, R., GREGER, M., TANSKI, T., PRAZMOWSKI, M. Study of
microstructure selected magnesium alloys. Materials Engineering, 2007, roč. 14, č. 2, s. 2124. ISSN 1335-0803.
[11] FABÍK, R., KUREK, V., BAZGIEROVÁ, E. Determination of technological parameters for
cooling of rails by mathematical modeling. Acta Metallurgica Slovaca, 2007, v tisku. ISSN
1335-1532.
[12] FABÍK, R., KUREK, V., KOCICH, R., MACHÁČKOVÁ, A. Laboratory simulation of heat
treatment of rails. Acta Metallurgica Slovaca, 2007, v tisku. ISSN 1335-1532.
[13] GREGER, M. Řízené kování mikrolegovaných ocelí. Kovárenství, 2007, roč. 15, č. 30,
s. 30-35. ISSN 1213-9829.
[14] GREGER, M., BARTEČEK, R. Slitiny hořčíku a jejich využití v automobilovém průmyslu.
Kovárenství, 2007, roč. 15, č. 29, s. 4-8. ISSN 1213-9829.
[15] GREGER, M., ČÍŽEK, L., PRAŽMOVSKI, M. Mechanical properties of magnesium alloy
AZ61 prepared ECAP technology. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej, MECHANIKA,
2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 123-124 +CD. ISSN 1429-6065.
[16] GREGER, M., JUŘÍČEK, Z., KUŘETOVÁ, B. Slitina AlSi1MgMn po deformaci ECAP.
Aluminium 2007, mimořádné číslo, s. 299-304. ISSN 1335-2334.
[17] GREGER, M., KANDER, L., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Vliv technologie ECAP na
nízkocyklovou únavu austenitické oceli. Materials Engineering, 2007, roč. 14, č. 3, s. 52-56.
ISSN 1335-0803.
[18] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Grain refinement of Cu and Ni-Ti shape memory
alloys by ECAP process. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing
Engineering, 2007, roč. 20, č. 1-2, s. 247-251. ISSN 1734-8412.
[19] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Forging and rolling of magnesium alloy AZ61.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2007, roč. 20, č. 1-2,
s. 447-451. ISSN 1734-8412.
[20] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L. Superplastic properties of magnesium alloys.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 2007, roč. 22, č. 2,
s. 83-86. ISSN 1734-8412.
[21] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A., JUŘIČKA, I. Possibilities
of mechanical properties and microstructure improvement of magnesium alloys. Archives of
Materials Science and Engineering, 2007, roč. 28, č. 2, s. 83-91. ISSN 1897-2764.
[22] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., DOBRZANSKI, L. A., WIDOMSKÁ M. Influence
of ECAP technology on the metal structures and properies. Archives of materials Science
and Engineerin, 2007, roč. 28, č. 12, s. 709-716. ISSN 1897-2764.
[23] GREGER, M., KOCICH, R., ČÍŽEK, L., KANDER, L., SZURMAN, I. Strukture study of
drawing tungsten wire. Acta Metalurgica Slovana, 2007, roč. 13, SI, č. 1, s. 679-682. ISSN
1335-1532.
[24] GREGER, M., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B., KANDER, L. Microstructure evolution of
magnesium alloys. Acta Metalurgica Slovana, 2007, roč. 13, č. 1, s. 44-51. ISSN 1335-1532.
[25] GREGER, M., MUSKALSKI, Z., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B. Drawing of tungsten wire
at elevated temperatures. Hutnik-Wiadomosci Hutnice, 2007, č. 1-2, s. 35-38. ISSN 12303534
288
[26] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., PALÁT, J., ČÍŽEK, L., VODÁREK, V., MÍSTECKÝ, E.,
RŮŽIČKA, M., DOBRZANSKI, L. A., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P. Properties of a Nb-V-Ti
microalloyed steel influenced by cold rolling and annealing. Journal of Achievements in
Materials and Manufacturing Engineering, 2007, roč. 20, č. 1-2, s. 251-254. ISSN 17348412.
[27] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., VODÁREK, V., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M.
Evolution of Microstructure and Mechanical Properties of HSLA Strip Steel after Cold
Rolling and Annealing. Materials Science Forum, 2007, č. 567-568, s. 345-348, ISSN 02555476.
Relationship between microstructure and mechanical properties of strips from microalloyed
steel after cold rolling and annealing. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej,
MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 48 + CD. ISSN 1429-6065.
[29] KOCICH, R., GREGER, M., MACHAČKOVÁ, A. FEM simulation of extrusion by ECAP
Method on magnesium alloy AZ91. International Journal Computational Materials Science
and Surface Engineering, 2007, roč. 1, č. 4, s. 438-451. ISSN 1753-3473.
[30] KOCICH, R., KURSA, M., GREGER, M., SZURMAN, I. Deformation behavior of shape
memory alloys on ECAP process. Acta Metalurgica Slovana, 2007, roč. 13, č. 4, s. 570-577.
ISSN 1335-1532.
[31] KRATOCHVÍL, P., SCHINDLER, I. Hot rolling of iron aluminide Fe28.4Al4.1Cr0.02Ce
(at.%). Intermetallics, 2007, roč. 15, č. 3, s. 436-438. ISSN.
[32] KUBINA, T., BOŘUTA, J., SCHINDLER, I. New possibilities of evaluation of the degree
of softening from torsion plastometric test, Acta Metallurgica Slovaca, 2007, v tisku. ISSN
1335-1532.
[33] KUBINA, T., SCHINDLER, I., TUROŇOVÁ, P., HEGER, M., FRANZ, J., LIŠKA, M.,
HLISNÍKOVSKÝ, M. Computer processing of results of the wedge rolling test. Computer
Methods in Materials Science, 2007, roč. 7, č. 1, s. 61-66. ISSN 1641-8591.
[34] LEGERSKI, M., SCHINDLER, I., SUCHÁNEK, P. Influence of Cooling Rate on
Microstructure of a NB-V HSLA steel. Zesyty Naukowe Politechniki Opolskuej,
MECHANIKA, 2007, z. 89, Nr. 321, abstract no. 53 + CD. ISSN 1429-6065.
[35] LUKÁČ, P., KOCICH, R., GREGER, M., PADALKA, O., SZARAZ, Z. Microstructure of
AZ31 and AZ61 Mg alloys prepared by ECAP. Kovové Materiály, 2007, roč. 45, č. 3,
s. 115-120. ISSN 0023-432X.
[36] SCHINDLER, I., ČÍŽEK, L., DOBRZAŃSKI, L. A., KOZELSKÝ, P., RUSZ, S., KUBINA,
T., SUCHÁNEK, P., MAREK, M., BOŘUTA, J., ČERNÝ, L., ŠVINC, V. Deformation
behavior and microstructure development of a high-carbon steel during its hot and cold
processing. International Journal of Microstructure and Mechanical Properties, 2007, roč.
2, č. 2, s. 224-237. ISSN 1741-8410.
[37] SCHINDLER, I., LEGERSKI, M., SUCHÁNEK, P., RUSZ, S., JANOŠEC, M.,
PACHLOPNÍK, R. Deformation behavior of low carbon deep-drawing steels influenced by
phase transformation. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 2007, roč. 7, č. 1,
s. 93-100. ISSN 1644-9665.
[38] SCHINDLER, I., PLURA, J., JURKO, V., RUSZ, S., SUCHÁNEK, P., JANOŠEC, M.
Mathematical description of deformation resistance of IF steel including influence of phase
transformations. Computer Methods in Materials Science, 2007, roč. 7, č. 1, s. 24-28. ISSN
1641-8591.
289
[39] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., HANUS, P., RUSZ, S. Structure
forming processes in hot rolling of selected iron aluminides. Transactions of the Universities
of Košice, Aluminium, 2007, mimoriadné číslo, s. 268-273. ISSN 1335-2334.
[01] AKSENOV, S., FABÍK, R., KLIBER, J., GAJDZICA, T. Verification of friction models by
different rolling conditions. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava :
STU Bratislava, 2007, s. 7-10. ISBN978-80-227-2702-0.
[02] AKSENOV, S., GAJDZICA, T., KLIBER, J., KOTAS, M. Matematická analýza stupně
změkčení a deformací do píku v průběhu řízeného válcování mikrolegované oceli. In 16.
Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no.
150 + CD ROM. ISBN 978-80-96840-33-8.
[03] BARON, R., FABÍK, R. Mathematical modelling of microstructure evolution during hot
rolling of AISI304 stainless steel. In 14th International Students’ Day of Metalurgy –
Proceedings. Frick Digitaldruck, Krumbach : Förderverein der Fachschaft Physik, 2007, s.
167-174. ISBN 978-3-00-021019-8.
[04] BEDNARCZYK, I., KUC, D., NIEWIELSKI, G., SCHINDLER, I. Wpływ odkształcenia
plastycznego na gorąco na charakterystyki plastyczności i strukturę stopu na osnowie fazy
międzymetalicznej Fe-AI. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU
Bratislava, 2007, s. 11-16. ISBN 978-80-227-2702-0.
[05] FABÍK, R. Možnosti matematického modelování v oblasti tažení drátu. In Drát – významná
surovina pro nové technologie a výrobky – sborník přednášek. Ostrava : VŠB-TU Ostrava,
FMMI, 2007, elektronické médium CD. ISBN 978-80-248-1682-1.
[06] FABÍK, R. Vady válcovaného a taženého drátu – základní přehled. In Drát – významná
surovina pro nové technologie a výrobky – sborník přednášek. Ostrava : VŠB-TU Ostrava,
FMMI, 2007, elektronické médium CD. ISBN 978-80-248-1682-1.
[07] FABÍK, R., BUBOVÁ, E. Vliv patentování na mikrostrukturní faktory perlitu. In Drát –
významná surovina pro nové technologie a výrobky – sborník přednášek. Ostrava : VŠB-TU
Ostrava, FMMI, 2007, elektronické médium CD. ISBN 978-80-248-1682-1.
[08] FABÍK, R., KLIBER, J., AKSENOV, S. Impact of Rolling Conditions on Propagation of
a Potential Crack. Proceeding on 5th International Cof. On Physical and Numerical
Simulation of Materials Processing. Zhengzhou : Chinese Mechanical Engineering Society,
2007, s F-85.
[09] FABÍK, R., AKSENOV, S., SVIDER, R. Impact of Rolling Conditions on Propagation of
a Potential Crack. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol.
s r. o., 2007, abstract no. 131 + CD ROM. ISBN 978-80-96840-33-8.
[10] FABÍK, R., KUREK,V., KOCICH, R., MACHÁČKOVÁ, A., PADUCH, M. Laboratorní
simulace tepelného zpracování kolejnic. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007.
Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 59-62. ISBN 978-80-227-2702-0.
[11] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., KOTAS, M. Die Analyse der
thermomechanischen Bearbeitung des mikrolegierten Stabstahls. In 14th International
Students’ Day of Metalurgy – Proceedings. Frick Digitaldruck, Krumbach : Förderverein der
Fachschaft Physik, 2007, s. 16-21. ISBN 978-3-00-021019-8.
[12] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., ŽÁČEK, O. The analysis of the properties
cold rolled TRIP steel after thermomechanical treatment. In Topical Issues of Rational Use
of Natural Resource 2007. St. Peterburk : St. Petersburg State Mining Institute, 2007,
v tisku.
290
[13] GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J., SWIDER, R. Vliv ohřevu z hlediska přípravy
materiálu k válcování vytypovaných značek Cr-Mo ocelí. In 16. Mezinárodní konference
METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 149 + CD ROM. ISBN
978-80-96840-33-8.
[14] GAJDZICA, T, KLIBER, J., ŽÁČEK, O. Válcování za studena TRIP oceli po
termomechanickém zpracování. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava :
TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 148 + CD ROM. ISBN 978-80-96840-33-8.
[15] GAJDZICA, T., KOTAS, M., KLIBER, J. The structural properties of microalloyed steel
after plastometric trstiny. In 5th International Conference „MSMF5”. Brno : VUT Brno,
2007, s. 173. ISBN 978-80-214-3434-9.
[16] GREGER, M. Microstructure of ultrafine-grained metals after ECAP. In 11th International
Research/Expert Konference TMT 200. Graforad Zenica : University of Zenica, 2007, s.
1531-1534. ISBN 978-9958-617-34-8.
[17] GREGER, M. Verification of the ECAP technology. In 10 th International conference
Technology 2007. Bratislava : SF STU Bratislava, 2007, s. 73 + CD. ISBN 978-80-2272712-9.
[18] GREGER, M., KOCICH, R. Structural evolution of cooper dutiny by several plastic
deformation. In 15th International konference Composites/Nano Engineering. New Orleans :
University of New Orleans, 2007, s. 275-276.
[19] GREGER, M., KOCICH, R., KANDER, L. Vliv technologie kování na strukturu a vlastnosti
12 % chromových ocelí. In 6. kovárenská konference Nové technologie kování. Nové Město
na Moravě : Svaz kováren ČR, 2007, s. 13 + CD. ISBN 978-80-239-8938-0.
[20] GREGER, M., KOCICH, R., KUŘETOVÁ, B. The structure and properties of low carbon
steel by ARB method, In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007. Bratislava : STU
Bratislava, 2007, s. 81-86. ISBN 978-80-227-2702-0 .
[21] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., PLURA, J., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M.,
LEGERSKI, M., SUCHÁNEK, P., RUSZ, S. Reproducibility of mechanical properties of
the laboratory cold rolled and annealed HSLA-steel strips. In 14. Mezinárodní konference
FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 121-126. ISBN 978-80-227-2702-0.
Evolution of Microstructure and Mechanical Properties of HSLA Strip Steel after Cold
Rolling and Annealing. In 5th International Conference „MSMF5”. Brno : VUT Brno, 2007,
s. 113. ISBN 978-80-214-3434-9.
[23] JANOŠEC, M., SCHINDLER, I., VODÁREK, V., MÍSTECKÝ, E., RŮŽIČKA, M.,
LEGERSKI, M. Studium účinku mikrostrukturních změn na mechanické vlastnosti za
studena válcovaných a žíhaných pásů z HSLA ocelí. In 16. Mezinárodní konference METAL
2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 46 + CD ROM. ISBN 978-8086840-33-8.
[24] KLIBER, J. Co-operation between FMMI (Faculty of Metallurgy and Materials
Engineering) VŠB-TU Ostrava and Arcelor-Mittal. In 26th Int. Conference Science and
Technology, Ustron : SITPH, 2007, s. 1-6.
[25] KLIBER, J., AKSENOV, S., FABÍK, R. Computer iImulation and Analysis of SBQ Rolling
Conditions. In Proceeding on 5th International Cof. On Physical and Numerical Simulation
of Materials Processing. Zhengzhou : Chinese Mechanical Engineering Society, 2007, s. F67.
[26] KLIBER, J., FABÍK, R. Combined Description of Recovery and Recrystallization of Steel.
In XIV. Int. Conf.. Masinostrojenie i technosfera XXI veka. Sonetek : DNTU Donetsk, 2007,
s. 106-110. ISBN 966-7907-22-8.
291
[27] KLIBER, J., GAJDZICA, T., AKSENOV, S., FABÍK, R. Simulation of Controlled Rolling
of SBQ Type Microalloyed Steel. In Proceeding on 5th International Conf. on Physical and
Numerical Simulation of Materials Processing. Zhengzhou : Chinese Mechanical
Engineering Society, 2007, s. F-120.
[28] KOCICH, R., GREGER, M., FABÍK, R. Modelování kování volných a zápustkových
výkovků. In 6. kovárenská konference Nové technologie kování. Nové Město na Moravě :
Svaz kováren ČR, 2007, s. 10 + CD. ISBN 978-80-239-8938-0.
[29] KOTAS, M., GAJDZICA, T., AKSENOV, S., KLIBER, J. Plastometrická simulace
termomechanického válcování oceli mikrolegované vanadem. In 16. Mezinárodní
konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 164 + CD
ROM. ISBN 978-80-96840-33-8.
[30] KOZELSKÝ, P., SCHINDLER, I., RUSZ, S., CAGALA, M., KŘUPALA, A. Tvařitelnost
za tepla nástrojové vyskolegované Cr-V-Mo oceli. In 14. Mezinárodní konference
FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 143-148, ISBN 978-80-227-2702-0.
[31] KUŘETOVÁ, B., MOHYLA, L., KLIBER, J. Determination of degree of softening in steel
by means of torsion plastometer. In 14. Mezinárodní conference FORMING 2007. Bratislava
: STU Bratislava, 2007, č. 167-172. ISBN978-80-227-2702-0.
[32] LEGERSKI, M., SCHINDLER, I., HADASIK, E., JANOŠEC, M., RUSZ, S. Deformation
resistence of magnesium alloy AZ31 in hot rolling. In 14. Mezinárodní konference
FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 189 – 194, ISBN 978-80-227-2702-0.
[33] LEGERSKI, M., SCHINDLER, I., HADASIK, E., PLURA, J., JANOŠEC, M., RUSZ, S.,
SUCHÁNEK, P. Model středních přirozených deformačních odporů slitiny Mg-Al získaný
laboratorním válcováním za tepla. In 16. Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava :
TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no. 55 + CD ROM. ISBN 978-80-86840-33-8.
[34] SCHINDLER, I., PLURA, J., RUSZ, S., HADASIK, E., JURKO, V. Model of mean
equivalent stress of IF steel considering effect of phase transformations. In 14. Mezinárodní
konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 253- 258. ISBN 978-80227-2702-0.
[35] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., HANUS, P. Deformation
Resistance and Structure-Forming Proceses of Iron Aluminides in Hot Rolling. In 5th
International Conference „MSMF5”. Brno : VUT Brno, 2007, s. 50. ISBN 978-80-2143434-9.
[36] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., HANUS, P. Jednoduché modely
deformačních odporů a strukturotvorné procesy při tváření aluminidů železa za tepla. In 16.
Mezinárodní konference METAL 2007. Ostrava : TANGER, spol. s r. o., 2007, abstract no.
47 + CD ROM. ISBN 978-80-86840-33-8.
[37] SUCHÁNEK, P., SCHINDLER, I., KRATOCHVÍL, P., HANUS, P. Structure forming
processes and deformation resistance of selected iron aluminides. In 14. Mezinárodní
konference FORMING 2007. Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 271-276, ISBN 978-80227-2702-0.
[38] SCHINDLER, I., SUCHÁNEK, P., RUSZ, S., KUBEČKA, P., SOJKA, J., HEGER, M.,
LIŠKA, M., HLISNÍKOVSKÝ, M. Hot Cracking of High-Alloyed Steels Evaluated by
Wedge Rolling Test. In 5th International Conference „MSMF5”. Brno : VUT Brno, 2007, s.
57. ISBN 978-80-214-3434-9.
292
[39] ŽÁČEK, O., NĚMEČEK. S., GAJDZICA, T., KLIBER, J. Selected techniques for
evaluation of properties of trip steels. In 14. Mezinárodní konference FORMING 2007.
Bratislava : STU Bratislava, 2007, s. 311-316. ISBN978-80-227-2702-0.
[01] FABÍK. R. Matematický modelování válcování ploché oceli s důrazem na průběh
a distribuci základních termomechanických parametrů. Dílčí zpráva za rok 2007. Ostrava :
VŠB-TU Ostrava, březen 2007, 13 s.
[02] FABÍK, R. Stanovení kinetiky uzdravovacích procesů v podmínkách laboratorního
válcování. Dílčí zpráva za rok 2007. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, prosinec 2007, 8 s.
[03] FABÍK, R., aj. Vývoj, návrh a ověření technologického postupu pro simulaci ochlazování
kolejnic. Závěrečná zpráva projekt ev. č. FI-IM2/043, podprojekt B3. Ostrava : VŠB-TU
[04] GREGER, M. Kování zápustkových výkovků z hořčíkových slitin. Technická zpráva pro
KOVOLIT, a. s. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 24 s.
[05] GREGER, M. Návrh technologie výroby paprsků pro JK. Technická zpráva pro REMERX,
s. r. o. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 24 s.
[06] GREGER, M. Progresivní materiály pro cyklistiku. Technická zpráva pro REMERX, s. r. o.
[07] GREGER, M. Report on progress of work on the project MagForge in the year 2007.
Technická zpráva o řešení projektu MagForge – SKČR. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007,
7 s.
[08] GREGER, M., aj. ECAP na vybraných ocelích. Zpráva o řešení projektu MPO Impuls FIIM/033 za rok 2007, I. Část. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 67 s.
[09] GREGER, M., aj. Možnosti využití výsledků projektu FI-IM/033 v TŽ, a. s. Technická zpráva
pro TŽ, a. s. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 28 s.
[10] GREGER, M., aj. Výsledky simulace SPD technologií programem FormFem a FORGE 3.
Zpráva o řešení projektu MPO Impuls FI-IM/033 za rok 2007, II. Část. Ostrava : VŠB-TU
[11] GREGER, M., aj. Výsledky testování oceli z TŽ, a. s. postupem ECAP. Technická zpráva pro
TŽ, a. s. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 31 s.
[12] GREGER, M., KANDER, L., VODÁREK, V. Závěrečná zpráva o řešení projektu Impuls
FI-IM/033 v letech 2004-2007. Ostrava : VŠB-TU Ostrava, 2007, 49 s.
[13] GREGER, M., aj. Zpráva o řešení VZ MŠMT reg. č. 6198910013 v roce 2007. Ostrava :
[14] KLIBER, J., AKSENOV, S. Výzkum a ověření termomechanického a normalizačního
válcování na KDT. Úkol TTÚ-406/A2, MP 6197013/2503. Závěrečná zpráva, FMMI.
[15] KLIBER, J., GAJDZICA, T., KRATOŠOVÁ, G. Vliv technologických parametrů válcování
na segregace v drátu. Úkol TTZ-431/B14, MP 619701B/2503. Závěrečná zpráva, FMMI.
[16] KLIBER, J., AKSENOV, S. Technologie výroby pásů z moderních typů ocelí. Výzkum
poznatků uzdravování (rekrystalizace a precipitace) předmětných ocelí pro aplikaci
v technologii. Projekt FT-TA2/091. Závěrečná zpráva, FMMI. Ostrava : VŠB-TU Ostrava,
2007, 66 s.
293
Izotermické tvarnenie hliníka a jeho sliatin
Doktorand: Ing. Ľubica MUTIŠOVÁ, Materiálovotechnologická fakulta v Trnavě, katedra
tvarnienia, STU v Bratislavě
Oponent:
Vliv teploty a násobné plastické deformace na vývoj mikrostruktury austenitické oceli
Doktorand: Radka DIVIŠOVÁ, Západočeská univerzita v Plzni
Oponent:
Vliv struktury kontislitku, následného ohřevu a deformace na finální vlastnosti válcovaného
polotovaru z uhlíkových a mikrolegovaných ocelí
Doktorand: Ing. Jakub HORNÍK, FS, ČVUT Praha
Oponent:
Deformační chování a strukturotvorné procesy při tváření vybraných aluminidů železa
Doktorand: Ing. Pavel SUCHÁNEK
Oponent
Teoretické aspekty řízeného válcování tyčové oceli
Doktorand: Ing. Tomáš GAJDZICA
Oponent:
Byly zpracovány 3 posudky na nově podávané návrhy grantů, vypracovány
3 hodnocení závěrečných zpráv a 4 hodnocení dílčích zpráv z pozice zpravodaje GAČRu.
Analyses of surface defects of spring steel
Zadavatel:
SHIMANO CZECH REPUBLIC s. r. o.
Řešitel:
Laboratorní válcování a řízené ochlazování TRIP oceli
Zadavatel:
ArcelorMittal Ostrava a. s.
Řešitel:
Laboratorní válcování mikrolegované oceli X70 ve třech modifikacích chemického složení
Zadavatel:
VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o.
Řešitel:
294
Metalografická analýza svarových spojů creepových ocelí
Zadavatel:
Řešitel:
Modely deformačních charakteristik určených plastometrickými zkouškami
Zadavatel:
Řešitel:
Odlití a válcování dvou slitin aluminidů železa typu Fe-Al-C-(Si)
Zadavatel:
Řešitel:
Provedení školení pracovníků kovárny dle osnovy vzdělávacího kurzu
Zadavatel:
OSTROJ a. s.
Řešitel:
Rozbor deformačních parametrů kontislitku a bloků určených pro výrobu tlakových lahví
Zadavatel:
Řešitel:
Řízené válcování a ochlazování mikrolegovaných ocelí X52 a X70
Zadavatel : VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o.
Řešitel:
Snížení množství stěrů při válcování hliníkových folií
Zadavatel:
ALINVEST Břidličná
Řešitel:
Speciální klínové válcovací zkoušky ocelí za tepla
Zadavatel : VÍTKOVICE - Výzkum a vývoj, spol. s r. o.
Řešitel:
Spolupráce na vývoji Al slitin s vysokými pevnostními vlastnostmi a jejich průmyslové aplikace.
Zadavatel:
REMERX, s r. o.
Řešitel:
Spolupráce při řešení projektu FI-IM/033
Zadavatel:
Řešitel:
Spolupráce při řešení projektu FI-IM/033
Zadavatel:
Řešitel:
Tváření poloprovozních taveb chrómových ocelí
Zadavatel:
VŠCHT Praha
Řešitel:
295
Válcování ocelových vzorků na tloušťku 1 mm
Zadavatel:
VŠCHT Praha
Řešitel:
Vliv typu úběrové řady na vlastnosti patentovaného drátu
Zadavatel:
ŽDB, a. s. Bohumín
Řešitel:
Vývoj technologie kování hořčíkových slitin
Zadavatel:
KOVOLIT, a. s.
Řešitel:
Vývoj technologie výroby vzorků z aluminidů železa
Zadavatel:
Univerzita Karlova v Praze
Řešitel:
Výzkum mechanických a strukturních vlastností laboratorních vývalků z ocelí S500MC
Zadavatel:
NOVÁ HUŤ - Válcovna za studena, spol. s r. o.
Řešitel:
Zajištění plnění programu projektu MagForge
Zadavatel:
Svaz kováren ČR
Řešitel:
Náplň:
Partneři:
Dr hab. inż. Dariusz KUC
Politechnika Częstochowska, Polsko - „Forming of shape memory materials based on
intermetallic compounds Ni-Ti and Ni-Ti-Me“
Náplň:
vědecko-výzkumná spolupráce při ověřování vlastností a zpracování
paměťových materiálů – řešení společného projektu „Forming of shape
memory materials based on intermetallic compounds Ni-Ti and Ni-Ti-Me“ Partner:
Politechnika Śląska, Katowice, Polsko
Náplň:
společná organizace každoročních
na téma Plasticita materiálu
Partner:
Náplň:
Partneři:
mezinárodních
konferencí
FORMING
spolupráce při řešení problematiky tváření a vlastností vybraných intermetalik,
hořčíkových slitin a ocelí pro automobilový průmysl
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. spoluřešitel 2 polských grantových projektů
296
Náplň:
Partner:
spolupráce při vedení a výuce doktorandů
Náplň:
vydání monografie Deformation Behaviour and Properties of Selected Metallic
Materials
Partneři:
Slovenská technická univerzita, Trnava, Slovensko
Náplň:
společná organizace každoročních
na téma Plasticita materiálu
Partner:
mezinárodních
konferencí
FORMING
TU Bergakademie Freiberg, Německo
Náplň:
spolupráce při řešení problematiky feritického válcování IF ocelí
Partner:
Sixth Framework Programme „Magnesium Forged Components for Structural
LightweightTransport Applications“
Náplň:
vědecko-výzkumná spolupráce na vývoji nových hořčíkových slitin pro
automobilový průmysl
Partneři:
Svaz kováren ČR a dalších 23 evropských subjektů
Řešitelé:
Koordinátor: Dr. Wim SILLEKENS, University of Technology Eindhoven
Skener Landscan LSP10
Určení:
Laboratorní válcovací trať TANDEM v Ústavu modelování a řízení tvářecích procesů
byla vybavena druhou jednotkou vysokorychlostního teplotního skeneru Landscan,
umožňující velmi přesné měření povrchových teplot rychle se pohybujících vzorků
během jejich řízeného válcování a ochlazování.
Ve stávající konfiguraci tento systém nemá v ČR obdobu. Souběžně pracující
skenovací jednotky LSP21 a LSP10 pokrývají teplotní rozsah 300 – 1400 °C.
Zvládnutý systém průběžného ukládání registrovaných teplotních map do počítače
výrazně zpřesňuje klíčové informace o teplotě vzorků a díky informacím on-line
získávaným z obou skenovacích a vyhodnocovacích jednotek umožňuje např. reálné
vyhodnocování vlivu deformačního tepla během vysokoredukčních procesů tváření.
Cena:
767 000 Kč
Úhrada:
z prostředků výzkumného záměru MSM 6198910015 (řešitel Prof. Schindler)
11.1 Na škole
Proděkan FMMI pro strategii a rozvoj:
297
člen
člen
člen
prof. Ing. Ivo SCHINDLER, CSc. Člen
11.2 Mimo školu
Doc.Ing.Miroslav GREGER, CSc. člen redakční rady
člen výboru
člen
ASM Czech Chapter:
předseda
člen
CAČR, ČR, POK 106
člen
CAČR, Technická komise postdoktorských grantů:
člen
Moravskoslezský strojírenský klastr:
Arbeitsgemeinschaft Internationaler Kalibreure und Walzwerksingenieure (AIKW):
člen
Svaz kováren ČR:
Ing. Zdeněk PASTRŇÁK, BKB Metal, a. s.
předseda
1.
2.
298
- předseda
- místopředseda
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Externí členové
- VUT Brno
299
předseda

ročenky 1998-2007 - FMMI

Transkript

Podobné dokumenty

ročenka 2015 - FMMI

doc. RNDr. Kulveitová Hana, Ph.D. - FMMI

Strategie projektu "Nanotým VŠB

4. KAPITOLA HODNOCENÍ PLASTICITY ELASTOMERŮ Deformační

Posterová sekce A

Zpráva o výsledcích výzkumné a vývojové činnosti za - FMMI