ecorock® ff

ECOROCK® FF
Kompletní
fasádní zateplovací
systém
Pokyny pro montáž
ECOROCK® FF
kompletní fasádní zateplovací systém
Všechny komponenty zateplovacího systému ECOROCK® FF
Pro lepší identifikaci jednotlivých komponentů systému
byly zvoleny tak, aby byly plně využity unikátní vlastnosti
ECOROCK® FF jsou obaly rozděleny do barevných skupin.
kamenné minerální vlny ROCKWOOL. ECOROCK® FF přináší
Usnadní to rychlou orientaci v produktech a vyloučí případ-
zejména úsporu nákladů na vytápění, protipožární ochranu
né omyly v dodávkách anebo na stavbě. Barevné označení
a komfortní bydlení. Systém nabízí širokou škálu omítek
spojuje produkty podle způsobu použití ve variantách
a pestrou paletu fasádních barev. Samozřejmostí je posky-
systému ECOROCK® FF.
tovaná záruka 5 let na celý fasádní systém. Kvalita systému
byla prověřena na zahraničních trzích EU.
Systém ECOROCK® FF je určen pro zateplení fasád novostaveb, stejně jako modernizaci starších objektů. Jedná
se o ucelené řešení, jehož základ tvoří 3 izolační desky
z kamenné minerální vlny: FRONTROCK MAX E,
FASROCK LL nebo FASROCK a dále kompletní stavební
chemie, nezbytná pro celkové zateplení. Bohatá nabídka
silikonových či silikátových fasádních omítek a četnost
jejich barevných odstínů uspokojí i velmi náročné vlastníky.
2
Lepicí hmoty: ZK-ECOROCK Normal W a ZZ-ECOROCK
Speciál W
Složky pro silikátovou barvenou omítku: silikátová
omítka pastovitá BR-ECOROCK S, DR-ECOROCK S a penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt S-T
Složky pro silikonovou probarvenou omítku: silikonová
omítka pastovitá BR-ECOROCK SIL, DR-ECOROCK SIL a penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt M
Složky pro provádění a barvení minerální omítky: penetrační nátěr PT-ECOROCK M, omítka BR-ECOROCK M
nebo DR-ECOROCK M, nátěr ECOROCK Grunt S nebo
ECOROCK Grunt SIL a barvy ECOROCK F-S nebo
ECOROCK Silikon
Komponenty systému ECOROCK® FF
a předpokládaná spotřeba materiálu
na 1 m2 zateplení
Komponent
Systém ECOROCK® FF – produkty
Spotřeba
Lepicí
hmota
ZK-ECOROCK Normal W
4–6 kg/m2
Izolacja
termiczna
FRONTROCK MAX E, FASROCK LL nebo FASROCK
1 m2
Kotvící
prvky
KOELNER KI-8M nebo KOELNER TFIX-8M nebo KOELNER KI-10N, KI-10NS nebo KOELNER
TFIX-8S, TFIX-8ST nebo Hilti SX-FV nebo Hilti XI-FV nebo EJOT SDM-T plus nebo Ejotherm NT U
nebo Ejotherm NTK U nebo Ejotherm STR U nebo Ejotherm ST U nebo WKRET-MET LFN ∅ 8
nebo WKRET-MET LFM ∅ 8 nebo WKRET -MET LFN ∅ 10 nebo WKRET-MET LFM ∅ 10
0–10 ks/m2 *
Armovací
hmota
ZZ-ECOROCK Speciál W
4–6 kg/m2
Výztužná síťka
AKE 145 A / VERTEX R 117 A101 nebo VERTEX R 131 A101 nebo OMFA 117S nebo OMFA 122
1,1–1,2 m2
Penetrační nátěr
Fasádní
omítka
Podkladní nátěr
pod fasádní barvu
Fasádní
barva
PT-ECOROCK Grunt M
PT-ECOROCK Grunt S-T
PT-ECOROCK Grunt M
0,35 kg/m2
minerální omítka –
pro barvení
silikátová omítka –
probarvená pastovitá
silikonová omítka –
barvená pastovitá
točená struktura
BR-ECOROCK M
točená struktura
BR-ECOROCK S
točená struktura
BR-ECOROCK SIL
−
granulace 1 mm
granulace 1 mm
1,70 kg/m2
−
granulace 1,5 mm
granulace 1,5 mm
2,50 kg/m2
granulace 2 mm
−
−
2,25 kg/m2
−
granulace 2 mm
granulace 2 mm
3,20 kg/m2
granulace 2,5 mm
−
−
3,00 kg/m2
granulace 3 mm
−
−
3,85 kg/m2
drásaná struktura
DR-ECOROCK M
drásaná struktura
DR-ECOROCK S
drásaná struktura
DR-ECOROCK SIL
granulace 2 mm
granulace 2 mm
granulace 2 mm
2,80 kg/m2
granulace 3 mm
3,50 kg/m2
ECOROCK Grunt S
(pro barvu ECOROCK F-S)
0,08–0,10 l/m2
ECOROCK Grunt SIL
(pro barvu ECOROCK Silikon)
0,05–0,17 l/m2
Silikátová barva
ECOROCK F-S
0,10–0,20 l/m2
Silikonová barva
ECOROCK Silikon
0,12 l/m2
* Množství a druhy spojovacích kotev (zatloukacích nebo šroubovacích) a jejich délka musí být přizpůsobena podkladu, tloušťce vrstvy zateplovacího systému, existujícím statickým zatížením a výšce objektu. Tyto údaje musí být uvedeny v projektové dokumentaci.
3
Izolace z kamenné vlny
je základem zateplovacího systému!
Zateplení fasády systémem ECOROCK® FF zajišťuje:
• úsporu energií, např. snížení nákladů na vytápění díky
dokonalé tepelné izolaci z kamenné vlny – součinitel
tepelné vodivosti 0,036 W/mK,
• zachování požadované prodyšnosti stěn zateplené
fasády, což pozitivně ovlivňuje mikroklima vnitřních
prostor objektu,
• trvanlivost celého systému zateplení díky vysoké odolnosti proti stárnutí, měnícím se povětrnostním podmínkám a chemické či biologické korozi,
• širokou paletu barev a různorodých struktur omítek,
• zvýšenou protipožární ochranu stavby díky kamenná
vlně, ve třídě reakce na oheň A1,
• požadavky povrchové vrstvy na požární bezpečnost
staveb (dle ČSN 73 0810), a to index šíření plamene
is = 0 mm.min -1,
4
• výrazná odolnost omítek a barev proti znečištění,
• variantní použití na různých podkladech, např. betónových, zděných, apod.
• záruku kvality použitých materiálů,
• jakost celého systému, potvrzená souladem všech
komponentů systému dle osvědčení ETA-12/0044 –
evropským technickým schválením.
Systém ECOROCK® FF – izolace z kamenné vlny
Kamenná vlna je základem zateplovacího systému ECOROCK® FF a výrazně ovlivňuje jeho
požadované vlastnosti. Součástí systému jsou tyto tři izolace:
FRONTROCK MAX E
Patentovaná dvouvrstvá izolace
Fasádní deska nové generace s podélnou orientací vláken
a vyztuženou horní vrstvou FRONTROCK MAX E. Velmi tuhá
horní vrstva desky označená nápisem „ROCKWOOL TOP”
zabezpečuje vysokou odolnost proti mechanickému namáhání.
Tuhá vrchní vrstva zabezpečuje dobrou přídržnost stěrkové
hmoty a bezpečnou montáž. Měkčí, flexibilní vnitřní strana
se optimálně přizpůsobí podkladu fasády.
Rozměry: 600 × 1 000 mm, tloušťky od 60 do 280 mm
Součinitel tepelné vodivosti λD = 0,036 W.m-1.K-1
Technický parametr TR 10 (označující pevnost izolačních
desek v tahu).
FASROCK LL
Fasádní deska s kolmou orientací vláken
Lamelová deska FASROCK LL s kolmou orientací vláken
k povrchu desky je ideální pro zaoblené povrchy.
Rozměry: 200 × 1 200 mm, tloušťky od 50 do 300 mm
Součinitel tepelné vodivosti λD = 0,041 W.m-1.K-1
Technický parametr TR 80 (označující pevnost izolačních
desek v tahu).
FASROCK
Fasádní deska s podélnou orientací vláken
Deska FASROCK se v tloušťkách 20–50 mm používá rovněž
jako izolace ostění kolem oken.
Rozměry: 600 × 1 000 mm, tloušťky od 20 do 200 mm
Součinitel tepelné vodivosti λD = 0,039 W.m-1.K-1
• pro tloušťku ≥ 40 mm λ = 0,039 W.m-1.K-1
• pro tloušťku < 40 mm λ = 0,041 W.m-1.K-1
Technický parametr TR 15 (označující pevnost izolačních
desek v tahu).
5
Systém ECOROCK® FF
kotvicí prvky
Pro zajištění správné montáže a funkčnosti systému
nebo KOELNER TFIX-8S, TFIX-8ST nebo Hilti SX-FV nebo
ECOROCK® FF byly vybrány vhodné kotvicí prvky od různých
Hilti XI-FV nebo EJOT SDM-T plus nebo Ejotherm NT U nebo
výrobců. V souladu s evropským osvědčením ETA – 12/0044
Ejotherm NTK U nebo Ejotherm STR U nebo Ejotherm ST U
je možné použít tyto mechanické kotvy: KOELNER KI-8M
nebo WKRET-MET LFN ∅ 8 nebo WKRET-MET LFM ∅ 8 nebo
nebo KOELNER TFIX-8M nebo KOELNER KI-10N, KI-10NS
WKRET-MET LFN ∅ 10 nebo WKRET-MET LFM ∅ 10.
Příklad výběru kotev od uvedených výrobců:
KOELNER TFIX-8M
HILTI SX-FV U
Ejotherm STR U 2G
®
WKRET-MET LFM ∅ 8
Užitná kategorie podkladních
materiálů dle ETAG
Typ kotvy
délka
kotvy
LK (mm)
max.
tloušťka izolace
dmax (mm)
KOELNER TFIX-8M
95–295
zatloukací kotva
HILTI SX-FV U
140–220
šroubová kotva
Ejotherm STR U 2G
60–455
šroubová kotva
WKRET-MET LFM ∅ 8
140–300
šroubová kotva
Užitná kategorie podkladních materiálů dle ETAG
6
A
B
C
D
E
beton
zdivo
z plných
cihel
zdivo
z děrovaných
cihel
lehčený
beton
pórobeton
A
B
C
D
E
270
180
420
260
Systém ECOROCK® FF
příklady aplikace systému
Systém ECOROCK® FF s deskou FRONTROCK
MAX E s probarvenou pastovitou omítkou
7
1.Lepicí hmota ZK ECOROCK Normal W
2.Fasádní deska FRONTROCK MAX E
3.Kotvící prvek dle ETA
4.Síťovina ze skelného vlákna dle ETA
5.Armovací hmota ZZ-ECOROCK Speciál W
6.Penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt S-T nebo M
7.Probarvená pastovitá omítka BR-ECOROCK S nebo
DR-ECOROCK S nebo BR-ECOROCK SIL nebo
DR-ECOROCK SIL
6
5
4
3
2
1
5
4
6
7
3
2
1
8
2
7
6
5
3
2
4
1.Lepicí hmota ZK ECOROCK Normal W
2.Lamelová fasádní deska FASROCK LL
3.Síťovina ze skelného vlákna dle ETA
4.Armovací hmota ZZ-ECOROCK Speciál W
5.Penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt M
6.Minerální omítka BR-ECOROCK M nebo DR-ECOROCK M
7.Silikátový podklad ECOROCK Grunt S-T nebo silikonový
ECOROCK Grunt SIL
8.Fasádní silikátová barva ECOROCK F-S nebo silikonová
ECOROCK Silikon
Systém ECOROCK® FF s deskou FASROCK
s probarvenou pastovitou omítkou
2
1
8
Systém ECOROCK® FF s deskou FASROCK LL
s minerální omítkou
1.Lepicí hmota ZK ECOROCK Normal W,
2.Fasádní deska FASROCK:
tl. 150 mm na stěně fasády
tl. 20–50 mm u ostění kolem okna
3.Kotvicí prvek dle ETA
4.Základní vrstva (stěrková hmota s výztužnou síťkou
dle ETA) ZZ-ECOROCK Speciál W
5.Penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt S-T nebo M,
6.Probarvená pastovitá omítka BR-ECOROCK S nebo DR-
ECOROCK S nebo BR-ECOROCK SIL nebo DR-ECOROCK SIL
7.Parapetní lišta
8.Okenní začišťovací lišta
7
Určení tloušťky izolace
Požadavky na tepelněizolační vlastnosti konstrukcí jsou
Tato norma je závazná a udává požadované i doporučené
uvedeny v národní normě ČSN 73 0540-2.
parametry konstrukcí.
Orientační návrh tloušťky tepelné izolace Frontrock MAX E
Hodnoty součinitele prostupu tepla U [W/m2.K]
pro konstrukce z obvodového zdiva a izolace Frontrock MAX E
FRONTROCK MAX E
Tloušťka
izolace
[mm]
Tepelný
odpor
RD [m2.K/W]
Plná cihla
tloušťka
45 cm
Plynosilikát /
porobeton
do roku 1989
tloušťka
30 cm
Škvárobetonové
tvárnice
tloušťka
40 cm
Panelová bytovka – typický panel
rok výroby
do roku
1978
do roku
1993
do roku
2002
60
1,65
0,47
0,45
0,43
0,49
0,40
0,28
80
2,20
0,38
0,37
0,35
0,39
0,33
0,25
100
2,75
0,32
0,31
0,30
0,33
0,29
0,22
120
3,30
0,28
0,27
0,26
0,28
0,25
0,20
140
3,85
0,24
0,24
0,23
0,25
0,22
0,18
150
4,15
0,23
0,22
0,22
0,23
0,21
0,17
160
4,40
0,22
0,21
0,21
0,22
0,20
0,16
180
5,00
0,20
0,19
0,19
0,20
0,18
0,15
200
5,55
0,18
0,17
0,17
0,18
0,17
0,14
220
6,10
0,16
0,16
0,16
0,17
0,15
0,13
240
6,65
0,15
0,15
0,15
0,15
0,14
0,12
260
7,20
0,14
0,14
0,14
0,14
0,13
0,12
280
7,75
0,13
0,13
0,13
0,13
0,12
0,11
Pozn.: Návrh tloušťky izolace Frontrock MAX E je orientační. Tato orientační tloušťka nezahrnuje vliv tepelných mostů.
Je nutné provést upřesněný tepelně technický výpočet a zároveň provést i posouzení z hlediska kondenzace vodních par.
Norma ČSN 73 0540-2 uvádí požadované a doporučené hodnoty součinitele prostupu tepla pro budovy s převažující návrhovou vnitřní
teplotou θim v intervalu 18 °C až 22 °C včetně.
NEVYHOVUJE
nevyhovuje požadavkům normy ČSN 73 0540-2
POŽADOVANÁ
vyhovuje ČSN 73 0540, požadovaná hodnota UN,20 ≤ 0,30 W/m2.K
DOPORUČENÁ
vyhovuje ČSN 73 0540, doporučená hodota Urec,20 ≤ 0,25 W/m2.K
DOPORUČENÁ PRO
PASIVNÍ BUDOVY
vyhovuje ČSN 73 0540, doporučená hodnota pro pasivní budovy Upas,20 ≤ 0,18 až 0,12 W/m2.K
Poznámka
Čím vyšší hodnota tepelného odporu R a nižší hodnota součinitele prostupu tepla U,
tím účinnější zateplení a nižší účty za vytápění.
R = d/λ
R – tepelný odpor [m2.K/W]
d = tloušťka izolační vrstvy [m]
λ = součinitel tepelné vodivosti [W/m.K]
8
Zahájení stavebních prací – základní podmínky
Podmínky zateplování
Zateplovací práce neprovádějte při venkovních teplotách
(kartáčem) nebo umyjte vodou pod velkým tlakem. Silně
vzduchu, podkladu či zabudovávaného materiálu, nižších
absorbující podklady napenetrujte podkladním nátěrem
než +5 °C a vyšších než +25 °C. Práce rovněž nerealizujte
tak, aby se snížila jejich absorpční schopnost.
při silném větru, dešti, ani na intenzivním slunci. Stavební
před přímým působením deště. Práce se doporučují prová-
Ostatní požadavky pro přípravu
a realizaci fasády
dět z lešení. Na lešení vždy používejte ochrannou síť.
Fasádní prvky jako okna, dveře, schránky pro žaluzie, apod.
dílo a materiály (armovací hmoty, omítky, izolace) chraňte
Požadavky na nosnost podkladu
musí být namontovány před zahájením zateplení. Mimořádnou pozornost věnujte vyhovující vzdálenosti zakončení
Podklad musí být pevný, čistý, bez prachu a mastnoty. Orga-
oplechování od fasádních prvků a jeho profilování, které
nické omítky a oprýskané nátěry odstraňte. Nerovnosti stěn
umožní řádný odtok odpadní vody.
přesahující 1 cm vyrovnáme nivelační hmotou. Povrch fasády – omítnutý nebo neomítnutý – mechanicky očistěte
Pokyny pro realizaci systému ECOROCK® FF
Montáž zakládacích lišt
Před zahájením zateplovacích prací stanovte výši soklu
a posledním otvoru. Nerovnosti podkladu upravte distan-
a označte ji vodorovnou čárou. Soklovou lištu doporučujeme
čními podložkami. V rozích objektu lištu uřízněte pod úhlem,
montovat ve výšce cca 40 cm nad zemí při použití minimálně
zahněte a pomocí dilatační spojky spojte. Zakládací lišta
5 kotev na 1 bm lišty. Lištu vždy připevněte v prvním
musí být namontována vodorovně kolem celého objektu.
Montážsoklovélišty.
9
Montáž desek FRONTROCK MAX E, FASROCK LL
nebo FASROCK
Lepení lepicí hmotou
ZK-ECOROCK Normal W
Lepidlo připravte podle pokynů na obalu. Desku položte
na balík vlny tak, aby k ní byl přístup z každé strany. Desky
FRONTROCK MAX E lepíme k podkladu stranou, na které
není nápis TOP ROCKWOOL, a to po celém obvodu a uprostřed desky v označených bodech. Lepicí hmotu nanášíme
ve dvou etapách.
Malé množství lepicí hmoty nanášíme pomocí zubatéh
hladítka na desku po okrajích, podél obvodu a ve třech
rovnoměrně umístěných bodech, podle obrázku.
a) Naneseme další vrstvu hmoty po obvodu desky
FRONTROCK MAX E na šířku cca 7 cm a na terče
s průměrem cca 15 cm ve třech dříve označených
bodech tak, aby lepidlo pokrývalo min. 40 %
plochy spodní strany desky.
300 mm
70 mm
600 mm
LepenídesekFRONTROCKMAXE„navazbu“provádímepřisouváním
dalšídeskykjižpřilepenépředchozí.
∅1
50
mm
b) V případě desek FASROCK LL lepicí hmotu nanášíme
250 mm
250 mm
250 mm
250 mm
1000 mm
Lepicí hmota
Postupnanášenílepidlapocelémobvoduavjednotlivýchbodech
nadesceFRONTROCKMAXE.
10
70 mm
na desky ve dvou etapách tzv. „hřebenovým“
způsobem celoplošně.
PRVNÍ ETAPA
Nejdřív naneseme tenkou vrstvu lepicí hmoty a celý povrch
desky vyrovnáme.
vyrovnáme případné nerovnosti desky hladítkem s brusným
papírem na požadovanou přesnost realizovaného zateplení.
Nanášenílepicíhmotynacelýpovrch.
DRUHÁ ETAPA
Pomocí zubaté stěrky 12 × 12 mm rovnoměrně rozetřeme
vrstvu lepicí hmoty po celém povrchu upravené desky.
Lepicí hmotu nanášíme v takové vrstvě, aby byla zajištěná
dobrá přilnavost k podkladu. Ihned po nanesení lepicí
vrstvy nasadíme desku asi 2 cm nad dříve přilepené desky
Broušenínerovností.
a posuneme ji pomoci dřevěného hladítka tak, aby desky
byly těsně u sebe bez spár, následně ji přitlačíme k pod-
Na nárožích musí být desky provedeny „prostřídáním
kladu. Tento způsob lepení zajistí maximální přilnavost.
po řadách na vazbu“.
Desky lepíme „na vazbu“ tak, aby doléhaly k dříve
Přesah desky zařízneme nožem podél a zabrousíme
nalepeným. Nežádoucí lepicí hmotu je třeba okamžitě
hladítkem s brusným papírem.
odstranit, aby nevyplnila spáry desek.
Nároží oken a dveří izolujeme celými deskami a vhodně
Po přilepení desek, ne však dříve než za 24 hodin,
je odřežeme.
1
špatně
dobře
špatně
dobře
2
Osazovánídesektepelnéizolacenanárožíchobjektu.
Okenníotvorynutnoizolovatpodleznázorněnýchobrázků.
1.existujícístěna,2.deskytepelnéizolace
11
Zateplení ostění
Na stycích systému s jinými stavebními komponenty
Podrobný postup návrhu mechanického
upevnění hmoždinkami na účinky sání větru
jako okenní a dveřní ostění, parapety, střechy a balkony
Pro posouzení dodržení základní podmínky
musí být ponechána dilatační spára vyplněná plastickým
materiálem, např. silikonem anebo pružnou elastickou
páskou. K okennímu a dveřnímu ostění přilepíme okenní
Rd ≥ Sd
lišty, aby bylo možno použít vlnu FASROCK s minimální
tloušťkou 2 cm. Pro ochranu okna před zašpiněním
kde Sd je návrhová hodnota účinků zatížení větrem stanovená
v důsledku prováděných prací přilepíme k liště ochrannou
podle ČSN EN 1991-1-4 a Rd je návrhová odolnost mechanic-
fólii, kterou pak po ukončení zateplení odtrhneme
kého upevnění ETICS vůči účinkům sání větru. Pro stanovení
společně s lepicí páskou.
Rd podle normy se použijí vztahy:
n. 2
mi
cm
Rd = (Rpanel × ηpanel + Rjoint × ηjoint) × kk / γMb
Rd = NRk × (ηpanel + ηjoint) / γMc
kde NRk je charakteristická hodnota únosnosti hmoždinky
v tahu, uvedená výrobcem v dokumentaci ETICS nebo stanovená ze zkoušky in-situ. Rpanel je průměrná hodnota odolnosti
proti protažení na jednu hmoždinku umístěnou v ploše desky
tepelné izolace, stanovená podle ETAG 004. Rjoint je průměrná
Zateplení ostění deskami FASROCK.
Mechanické kotvení desek
hodnota odolnosti proti protažení na jednu hmoždinku umístěnou ve spárách mezi deskami tepelné izolace, stanovená
podle ETAG 004. kk – součinitel pro stanovení charakteristické
hodnoty odolnosti proti protaženi npanel – počet hmoždinek na
Mechanické kotvení desek FRONTROCK MAX E,
1 m2 umístěných v ploše desek tepelné izolace njoint – počet
FASROCK LL nebo FASROCK je možné nejdříve 24 hodin
hmoždinek na 1 m2 umístěných ve spárách mezi deskami
po jejich nalepení pomocí hmoždinek (se zatloukacím nebo
tepelné izolace γMb – součinitel bezpečnosti upevnění při spo-
šroubovacím trnem) s ocelovým jádrem. Typ hmoždinek
lupůsobení hmoždinky na kontaktu s deskami tepelné izolace
(se zatloukacím nebo šroubovacím trnem) a jejich délka
γMc – součinitel bezpečnosti upevnění při montáži hmoždin-
musí být přizpůsobena podkladu, tloušťce tepelné izolace
ky. Použití desek z kamenné minerální vlny FASROCK LL
a existujícímu statickému zatížení. Pro výpočet vhodné
s vláknem kolmým k povrchu stěny, kterému se říká lame-
hmoždinky slouží norma ČSN 73 2902:2011, konkrétně
lové, umožňuje omezení počtu hmoždinek, případně jejich
článek 5.4.3. ČSN 73 2902.
celkovou eliminaci. Ukotvení lamelových desek probíhá jen
12
lepením za podmínky, že objekt není vyšší než 20 m a únosnost podkladu stěny není nižší než 0,08 MPa. Za únosný podklad pro aplikaci pouze lepením nelze považovat např. omítky,
pórobeton, kde je nutno kromě lepení použít mechanické
kotvy.
Umístění kotev na deskách
FRONTROCK MAX E podle výšky objektu
a
Umístění kotev na deskách
FASROCK LL podle výšky objektu
Do20mnadúrovníterénu.
okraj např. 1,5 m
7 ks/m2
4 ks/m2
a
Nad20mnadúrovníterénu.
Naneúnosnýchpodkladechdo20mnadúrovníterénu.
Kotvení desek FRONTROCK MAX E
mechanickými kotvami
10 ks/m2
4 ks/m2
Nad20mnadúrovníterénu.
13
Kotvení desek FASROCK LL
mechanickými kotvami
1
A
30
cm
cm
20
3
2
detail A
Armovací vrstva
Armovací hmotu připravíme podle pokynů na obalu. Před
vlastním nanášením armovací hmoty ZZ-ECOROCK Speciál W
zatmelíme všechny okenní a dveřní otvory (ostění), nároží
ostění navíc vyztužíme nárožními lištami se síťovinou. Nad
rohy okenních a dveřních otvorů je třeba přilepit pod úhlem
45° pásky výztužné síťky o rozměrech 300 × 200 mm, protože
v těchto místech vzniká zvýšené pnutí, které by jinak způsobilo trhliny. V místech vložení pásků síťky armovací hmotu
pevně stáhneme.
ZPŮSOB VKLÁDÁNÍ SÍŤKY ZE SKELNÉHO VLÁKNA
DO OKENNÍCH A DVEŘNÍCH OTVORŮ
1. síťka ze skelného vlákna (pásek síťky ořízneme k okraji rohu),
2. části sítě vyztužující nároží otvoru,
3. ochranný nárožník se síťkou ze skelného vlákna.
První etapou práce s armovací hmotou je uhlazení povrchu
minerální vlny tenkou vrstvou krycí hmoty hladkou stranou
hladítka. Pak nanášíme vlastní vrstvu hmoty pomocí zubatého hladítka se zuby 10 × 10 mm a rovnoměrně ji roztíráme po povrchu desky.
Do nezatvrdlé rovné vrstvy armovací hmoty vkládáme
síťku ze skelného vlákna (shora dolů) po celé výšce stěny
a dbáme, aby byla síťka napnutá bez záhybů. Před vložením dalšího pásku síťky strhneme z předchozí síťky vrstvu
armovací hmoty na šířku podkladu min. 10 cm tak, aby na
stycích nevznikly nerovnosti. Na rozích se výztužná síťka
ukončuje zároveň s nárožní lištou. Roh vyhlazujeme úhlo-
14
vým hladítkem. Po vyschnutí krycí stěrkové hmoty je nutno
výztužnou síťku, která přesahuje přes okraje soklové lišty,
odříznout zároveň s dolní hranou této lišty.
NanesenípenetračníhonátěruPT-ECOROCKGruntMneboS-T.
Nanášení minerální omítky BR-ECOROCK M
nebo DR-ECOROCK M
Ne dříve než po 24 hodinách po zaschnutí penetračního
Naneseníkrycístěrkovéhmotyzubatýmhladítkem.
nátěru nanášíme omítku. Omítku připravíme podle pokynů na obalu. Omítku DR-ECOROCK M nanášíme a stahujeme hladítkem z nerezové oceli postupem „mokré na mokré“. Omítku BR-ECOROCK M nanášíme a stahujeme hladítkem z plastu. Nadbytečnou omítku stahujeme hladítkem
pod úhlem na zrnitost omítky. Po důkladném stažení nadbytečné omítky přistoupíme k jejímu zatírání, přičemž vykonáváme stále stejné pohyby, aby se na omítce nevyskytly rozdíly v povrchu. Povrch omítky se strukturuje v mokrém
stavu pomocí plastového hladítka. Omítka točená BR-ECOROCK M se vyhlazuje krouživým způsobem. Drásaná omítka DR-ECOROCK M se zahlazuje ve svislém, vodorovném
směru nebo krouživým pohybem. Během napojování a vysy-
Vloženísítězeskelnéhovláknaavyhlazenípovrchu.
Nanesení penetračního nátěru
PT-ECOROCK Grunt M nebo S-T
chání musí být omítka zabezpečená před přímým působením slunečních paprsků, před deštěm a větrem. Při nízkých
teplotách a vysoké vlhkosti je doba vysychání delší.
štětcem aplikovat penetrační nátěr PT-ECOROCK Grunt M
Nanášení probarvené omítky pastovité
BR-ECOROCK S, DR-ECOROCK S,
BR-ECOROCK SIL nebo DR-ECOROCK SIL
pod omítku minerální a silikonovou, a PT-ECOROCK Grunt
Před nanášením omítky obsah každé nádoby ECOROCK
S-T pod omítku silikátovou. V případě probarvených omítek
Grunt S nebo ECOROCK Grunt SIL zamícháme vrtačkou
silikátových nebo silikonových pastovitých použijte nátěr
s pomalými otáčkami pro sjednocení konzistence.
v barvě omítky.
Pokud je hmota DR- nebo BR-ECOROCK S příliš suchá,
Za normálních povětrnostních podmínek můžeme po
třech dnech na suchou vrstvu krycí hmoty válečkem nebo
je možno doplnit ECOROCK Grunt S v objemu 100–150 g
15
vodou. Je-li příliš suchá omítka DR- nebo BR-ECOROCK SIL,
lze doplnit vodu v množství 100–150 g. Na dříve vhodně
připravený a upravený podklad naneseme tenkou vrstvu
omítky, na tloušťku zrna pomocí hladítka z nerezové oceli.
Za krátký čas podle podmínek existujících v době nanášení
ji můžeme upravovat hladítkem z plastu. Točenou omítku
(BR) zatíráme krouživými pohyby, drásanou omítku (DR)
zahlazujeme ve svislém, vodorovném směru nebo krouživým pohybem. Při nanášení omítky dodržujeme základní
pravidlo nanášení „mokré na mokré“. Pro sjednocení barvy
omítky na jednom povrchu dbáme na to, abychom použili
k aplikaci na jeden celek stejnou výrobní šarži omítky.
Provedení základu pod egalizační barvu
Před nanášením fasádní barvy se doporučuje předchozí
úprava podkladu vhodnou krycí hmotou (penetrační nátěr)
pro vyrovnání a sjednocení nasákavosti, zpevnění struktury
a zvýšení přilnavosti barvy. Penetrační nátěr nanášíme
štětkou nebo válečkem. Podklad pod silikátové barvy
ECOROCK F-S provedeme penetračním nátěrem ECOROCK
Grunt S, kdežto pod barvy silikonové ECOROCK Silikon
nátěrem ECOROCK Grunt SIL.
Nanášeníanatírání,egalizaceomítky.
16
Natíránípodkladupodfasádníbarvu.
Nanášení barvy
Po důkladném vyschnutí a dozrání omítky je možné přistoupit k aplikaci barvy. Podle druhu barvy, doba zrání
omítky činí:
• pro silikátové barvy – minimálně 3 dny,
• pro silikonové barvy – minimálně 14 dní.
Barvu nanášíme štětcem, válečkem nebo mechanicky
tryskáním, vždy ve dvou vrstvách. Barvu na první vrstvu lze
ředit, zejména pokud se aplikace provádí v teplotách, které
se blíží maximálně povoleným. Pro ředění silikátových barev používáme výrobek ECOROCK Grunt S v množství max.
5 %, pro barvy silikonové vodu v množství do 10 %. Druhou
Aplikacefasádníbarvynaomítku.
vrstvu aplikujeme bez ředění. Aplikace barev musí probíhat
ve vhodných povětrnostních podmínkách, tj. bez přímého
oslunění, silného větru, deště a sněhu. Optimální teplota
vzduchu a podkladu činí +5 °C až +25 °C, relativní vlhkost
do 75 %.
Navíc pro zajištění stejného odstínu barvy na jednom povrchu nutno obsah všech nádob s barvou zamíchat ve velké
nádobě. Při postupném zpracování doplňujte systematicky
potřebné množství materiálu a vždy materiál zamíchejte
vrtačkou s příslušným míchadlem.
17
Pravidla
pro zateplování:
1
3
5
Přečtěte si pokyny výrobce.
2
Noste vhodné ochranné
pracovní pomůcky.
Noste ochranné brýle v době
velké prašnosti při větru.
4
Zajistěte dobré odvětrání
pracovního místa.
6
Po ukončení práce se důkladně
umyjte a očištěte pracovní oděv.
Vlnu ořezávejte ostrým
nožem nebo pilkou,
nepoužívejte nůžky,
zvláště pak mechanické.
TENTOVÁN
PA




Nejlepší tepelněizolační vlastnosti
Vynikající protipožární vlastnosti
Zvyšuje požární bezpečnost staveb
Dvouvrstvá struktura desky zaručuje
pevnost a pružnost zároveň
 Zachování prodyšnosti stěn
 Ideální izolace pro novostavby i rekonstrukce
 Široký rozsah tlouštěk (do 280 mm)
Deska je součástí mnoha certifikovaných systémů ETICS.
nová
Kvalitní zateplení domů s izolacemi ROCKWOOL v rámci
zelená
dotačních programů: Nová zelená úsporám a Panel 2013+.
úsporám
VÝROBEK SPLŇUJE:
 požadavky ETICS podle ETAG 004
TOVÁNO
EN
Patentovaná dvouvrstvá izolace
FRONTROCK MAX E
PATEN
T
ÁNO PAT
OV
O
dvojí
struktura
Březen 2014
Další informace
Kromě řešení, o kterých pojednává tato příručka, existují
a neustále zdokonaluje své výrobky. S ohledem na měnící
i další způsoby použití výrobků z kamenné vlny ROCKWOOL.
se normy a právní předpisy jsou informační materiály
Uvedené informace mají pomocný charakter při projekto-
průběžně aktualizovány. Podrobné informace o produktech
vání a realizaci s výhradou, že ROCKWOOL, a.s. nenese
ROCKWOOL a jejich použití obdržíte u obchodních zástupců
odpovědnost za kvalitu technické dokumentace a stavebně
a technických poradců.
montážních prací.
Pokud máte dotazy či pochybnosti týkající se použití izolací
ROCKWOOL, kontaktujte nás. Společnost ROCKWOOL, a.s.
ROCKWOOL, a.s. si vyhrazuje právo na změnu nebo korekci
propaguje nejnovější technická řešení
obsahu tohoto materiálu bez předchozího varování.
ROCKWOOL, a.s.
TECHNICKÉ PORADENSTVÍ
Pondělí – pátek: 8.00–16.00
tel.: 800 161 161
[email protected]
www.rockwool.cz