2 2008

Transkript

2 2008

#2 2008
O b c h o d n ě
SPEKTRUM
t e c h n i c k ý
z p r a v o d a j
E S A B
V A M B E R K ,
s . r . o .
2
ESAB SPEKTRUM 2 2008
Slovo redakce …
Vážení čtenáři,
dovolte mi, abych Vás svým úvodním slovem pozval k přečtení našeho druhého
letošního čísla obchodně-technického magazínu SPEKTRUM. Máme za sebou první
polovinu roku a můžeme již hodnotit naše úspěchy a neúspěchy.
Největší událostí prvního pololetí byl pro naši svářečskou společnost již tradiční
mezinárodní veletrh svařovací techniky WELDING. Velmi nás potěšily Vaše návštěvy
našeho stánku. Věříme, že jsme Vám poskytli veškeré informace zejména k vystavovaným novinkám.
Začali jsme již s přípravou další významné akce DEMO BUS TOUR 2008 V ČESKÉ
REPUBLICE, která proběhne v podzimních měsících. Těšíme se, že během této akce
Vám budeme moci ukázat prakticky všechny naše nové svařovací zdroje včetně
předvedení nových svařovacích procesů.
#2 2008
SPEKTRUM
Vydavatel:
ESAB VAMBERK, s.r.o., Marketing
Smetanovo nábřeží 334, 517 54 VAMBERK
Redakční rada:
Ing. Aleš Plíhal, Ing. Pavel Stehlík,
Lenka Frejvaldová, Ing. Jiří Martinec,
Ing. Josef Trejtnar
Distribuce:
Světlana Morávková
tel.: 494 501 431, fax: 494 501 435
E-mail:
[email protected]
[email protected]
© 2008 ESAB VAMBERK, s.r.o.
Všechna práva vyhrazena
Sazba, litografie, tisk:
UNIPRINT Rychnov nad Kněžnou
Jistě budete souhlasit, že se Vám snažíme přinášet novinky ze všech oblastí
svařování, zejména pak ty, které Vám umožňují svařovat rychleji, kvalitněji, efektivněji.
Jsme přesvědčeni, že ve stejném trendu budeme pokračovat i v druhé polovině
roku.
Ondřej Sovák
Víte, že…
… v prvním pololetí došlo k těmto
změnám v normách ČSN:
Vydané normy ČSN:
ČSN EN ISO 6520-1 (050005)
Svař. a příbuzné procesy. Klasifikace
geom. Vad. Č. 1: Tavné svařování
Ruší ČSN EN 6520-1 z 9/2000
ČSN EN ISO 5817(055010)
Svařování-svarové spoje oceli, Ni, Ti
a jejich slitin, určování stupňů kvality
Ruší ČSN EN ISO 5817 z 9/2004
Zrušené normy ČSN:
ČSN 050323
Směrnice pro zařazování kovových
mater. do skupin.
Dále platí: TNI CEN ISO/TR 15628
...Dům techniky Pardubice pořádá akreditovaný kurz "Bezpečnostní technik".
Více informací naleznete na www.dtpce.cz,
tel.: 466 615 607, 606 504 477
Obsah
Group Společnost SIF Group bv
- zakladatel holandské
větrné energetiky
str. 4 - 8
Malé ohlédnutí
za 19. mezinárodním veletrhem
svařovací techniky
Group Společnost SIF Group bv...
str. 9 - 11
strana 4 - 8
Nová tavidla ESAB
str. 12 - 13
Představujeme vám našeho
autorizovaného distributora
- František Mach
str. 14
Mladí svářeči opět v akci
str. 15
CaddyTM - přenosné řešení
pro profesionální svařování
str. 16 - 18
CaddyTM - přenosné řešení...
strana 16 - 18
Postupy svařování
on-line - znáte je?
str. 19
Pozvánka na DEMO BUS TOUR
str. 20
Postupy při svařování on-line - znáte je?
strana 19
3
4
Společnost SIF Group bv
- zakladatel holandské
větrné energetiky
TECHNOLOGIE SVAŘOVÁNÍ POD TAVIDLEM (SAW)
SPOLEČNOSTI ESAB SE STALA ROZHODUJÍCÍ
TECHNOLOGIÍ POUŽITÉ PŘI VÝROBĚ SLOUPŮ
A PŘECHODOVÝCH DÍLŮ PRO PROGRAM VĚTRNÝCH PARKŮ Q7 V SEVERNÍM MOŘI.
Eric de Man, ESAB Nederland B.V.
Q7 je nejrozsáhlejší pobřežní větrný park v holandském sektoru
a William Lafleur, SIF Group bv,
Severního moře. Pro Holandsko je to další krok dopředu v energetické
Holandsko
politice obnovitelných zdrojů, možnost, jak zvýšit výrobu obnovitelné
větrné energie na 2750MW do roku 2020. Společnost SIF Group bv
vyrábí základové sloupy a přechodové díly.
Obr. 1. Jeden z pilířů ve chvíli usazování do mořského dna. Pilíře jsou dlouhé 50 nebo
Obr. 2. Přenášení a usazení přecho-
54 m a hloubka vody je 19 - 24 m.
dového dílu na pilot. Přechodový díl je
umístěn ve výšce 15 m nad mořem.
Poděkování
Děkujeme vedení společnosti SIF
Group za povolení k návštěvě výrobní
nání s hodnotami v roce 1994 o 6%.
dovezlo najednou do prostoru Q7 k insta-
Projekt Q7 přispěje ke snížení emisí CO2
laci dvě větrné věže a dvě turbíny.
o 225.000 tun ročně.
Doporučená vzdálenost mezi turbína-
plochy.
Za výstavbu větrného parku je zod-
mi, je dle návodu výrobce,
minimálně
povědná mezinárodní firma Van Oord,
pětinásobek průměru rotoru (5 x 80 m).
byl vybu-
zabývající se námořními bagrovacími
Turbíny
dován 23 km od pobřeží v Ijmuidenu, na
a montážními pracemi. Stavba byla za-
vzdálenost 550 m.
území holandského kontinentálního šelfu
počata v květnu 2007.
Projekt Q7
Pobřežní větrný park Q7
na
Q7
mají
mezi
sebou
Společnost Van Oord získala další
Q7. Umístění této stavby v takové
vzdálenosti od pobřeží (za okruh 12 mil)
Základové piloty o délce 54 m,
prvenství vybudováním transformátorové
a její vybudování ve větší hloubce než
průměru 4m a váze 320 tun byly za-
stanice o hmotnosti 520 tun na pilotech
kdykoliv předtím (19 – 24 m), je světovým
puštěny do mořského podloží do více než
ve středu prostoru Q7. Celý projekt Q7
prvenstvím.
poloviny své délky. Přechodové díly –
byl uveden do provozu v březnu 2008.
Toto je jeden z důvodů proč její maji-
„jednoduché“ sloupy, vážící 115 tun
SIF Group bv
Econcern
a vyčnívající 15m nad hladinu moře, byly
a energetická společnost ENECO Energie,
umístěny do základů pomocí speciálně
SIF Group bv, se sídlem v Roermondu
vybraly prověřenou technologii 2.0 MW
připraveného plavidla Jumping Jack,
v Holandsku, se specializuje na výrobu
turbín Vestas V-80. Tento projekt zahrnuje
(obr. 1 a 2).
těžkých trubkových konstrukcí pro ole-
telé,
energetická
skupina
jářský a plynárenský průmysl mimo
60 větrných turbín o celkové kapacitě
Samotné věže (105 tun) a turbíny (65
pobřeží, na zakládání větrných parků na
tun) byly vyrobeny společností Vestas
moři, na pobřežní zařízení a na tlakové
Na základě Kyótského protokolu se
a dopraveny do Ijmuidenu ke zvednutí.
nádoby. Společnost má velké zkušenosti
Holandsko zavázalo snížit emise skleníko-
Sea Energy – další z pobřežních plavidel
se svařováním, tepelným zpracováním
vých plynů v letech 2008-2012 v porov-
určených ke stavebním pracím na moři –
a nedestruktivním i destruktivním tes-
120 MW.
5
6
části jsou lehce konické. Obrázek 3
ukazuje instalaci pilotu.
Základní svarové spoje, podélné a obvodové, jsou jasně viditelné. Jednotlivé
díly jsou 3-3,5 m dlouhé a 4m v průměru
s podélnými svary mezi díly pootočené
o 180°. Tloušťka stěny se zvyšuje od
45 mm v nejtenčí části až do 86 mm.
Přechody mezi jednotlivými tloušťkami
stěny se zmírňují zkosením (1:5) a/nebo
navařením vrstev.
V tab.1 je přehled typů ocelí a požadavky na hodnotu vneseného tepla na
některé rozmezí tlouštěk u přechodových
kusů (+ příruba) a u pilotů. Navrhovaná
teplota byla -10°C (pod LAT – nejnižší
očekávaný odliv) a 0° (nad LAT) pro piloObr. 3. Pilot ve výrobě. Všimněte si podélných a obvodových svarů.
ty. Nejnižší zkušební teplota byla -50°C
u nejširší části stěny přechodového dílu.
továním jemnozrnných vysokopevných
Konstrukce trubkové: API Spec. 2B
ocelí používaných v těchto typech
Části tlakových nádob: ASME U stamp,
Rules& Regulations IV Part2: GL Regula-
ASME U2 stamp, ASME S stamp, PED
tions for the certification of Offshore Wind
97/23
Energy Conversion Systems Edition 1999.
průmyslu.
Společnost SIF Group bv leží na břehu
řeky Maas. Má vlastní přístavní zařízení
s
přímým
spojením
se
strategicky
Konstrukce podléhala podmínkám GL
Dynamicky namáhavé ocelové konstrukce: DIN 18800-7 Class E – Ü stamp.
Výroba pilotů a přechodových
dílů ve společnosti Sif
umístěnými hlavními přístavy jako je
To jí umožňuje
Rozměry, typy materiálu
Výrobní linka začíná úkosováním po-
přepravovat konstrukce jakéhokoliv tvaru
a mechanické vlastnosti
mocí kyslíkového řezání nebo třískovým
Rotterdam a Antwerpy.
a hmotnosti až do 800 t na pobřežních
lodích či vlastních říčních
Odvážný projekt Q7 zahrnul výrobu 61
obráběním a následným válcováním za
studena plechů do formy prstenců.
plavidlech.
základových pilotů a 61 přechodových
výstavbě
dílů (60 pro větrné parky a jednu pro
Pomocí dvou skružovaček Sif Group
větrných elektráren, společnost značně
transformátorovou stanici). Oba typy
může být formován válcovaný pás o tloušťce
investuje do projektů nových loděnic,
výrobků jsou trubkové konstrukce. Piloty
20 – 150 mm do prstence o průměru 0,6
výrobních hal pro výrobu pilotů a moder-
jsou přímé, válcového typu a přechodové
– 8 m s maximální šířkou 4,2 m (Obr. 4).
Očekávajíc
rozmach
ve
ních výrobních linek. O úspěchu této
politiky nás přesvědčí pohled na seznam
Tab. 1. Typy základních materiálů, tloušťky a požadavky na rázovou houževnatost
větrných parků umístěných mimo pobřeží
v západní Evropě, které byly vybudovány
Použití
Tloušťka
Důležitost
v konstrukci
Typ
materiálu
Zkušební
teplota
Požadovaná
houževnatost,
průměrně *)
Plášť přechodového dílu
T< 45
primární
S355J2G3-
-30 °C
34J (L)
právě touto společností. Více než 80% vybudovaných pobřežních větrných parků
stojí na ocelových základech vyrobených
Td = -10 °C
také společností SIF Group bv.
EN10025
45 <T< 50
K těmto projektům se řadí také zatím
primární
S355NL-
24J (T)
-30 °C
EN10113-2
druhá největší větrná farma v Dánsku –
Horms Rev a projekt Q7.
50 <T< 57
primární
S355NL-
T< 50
primární
S355NL-
50 <T< 86
primární
S355NL-
-50 °C
34J (L)
-20 °C
34J (L)
-40 °C
34J (L)
EN10113-2
SIF Group bv má zavedený systém
managementu kvality dle normy
9001:2000, včetně
ISO
Plášť pilotu
Td = 0 °C
normy na zvýšené
Bezešvé válcované trubky
Dále jsou držiteli těchto mezinárodních
schválení a autorizací:
24J (T)
EN10113-2
požadavky svařování EN-ISO 3834-2.
*) L - podélně, T - příčně na směr válcování
primární
34J (L)
24J (T)
24J (T)
EN 10113-2
24J (T)
S355NL+Z35 -40 °C
40J (L)
EN10113-2
30J (T)
Výhodou svařování do úzkého úkosu má
výhodu snížení objemů svaru, kratší čas
svařování a menší spotřeba svarového
kovu. Volba zúženého úkosu v úhlu 13°
předchází problémům se zařízením pro
svařování pod tavidlem více dráty a zablokování svařovacích hlav smrštěním svarového kovu (na podélných svarech).
Svařování pod tavidlem
Dalším konstantním faktorem je kombinace drát – tavidlo. Společnost Sit Group
bv používá drát ESAB OK Autrod 12.32
pro svařování ocelí o střední a vyšší
pevnosti (EN756: S3Si)
Obr. 5. Spoj s úzkým úkosem připravený
pro podélné a obvodové svařování.
v kombinaci
s vysoce bazickým tavidlem OK Flux
Obr. 4. Ohýbání plechů - první výrobní
10.62 (EN760: SA FB 1 55 AC H5). Tato
operace při výrobě pilotu.
kombinace dává dobré rázové vlastnosti
až do -60° a je ideální pro různé vícedrá-
Proces skružování prochází několika
tové procesy aplikované touto společnos-
kroky až po dosáhnutí předepsaných
tí. Podstatné je dobré oddělování strusky
rozměrů a kruhovitosti tak, aby se docílilo
první vrstvy svarů v úzkém úkosu.
perfektní zaměření pro vysoce produktivní svařování.
Drát OK Autrod 12.32 je dodáván na
speciálně upravených cívkách pro 350
Potrubní konstrukce obecně a piloty
nebo 700 kg drátu – známých pod
zvlášť jsou přímými konstrukcemi s podél-
interním názvem „spider“ – vyráběných
nými a obvodovými svary. Více než 90%
na základě požadavku Sit Group bv
svarů je svařováno pod tavidlem. Sériová
a dodávaných výhradně této společnosti
výroba závisí na efektivním uspořádáním
(Obr. 6). Cívky jsou barevně označené,
výroby v logické posloupnosti a na mini-
aby se odlišily od jiných příležitostních
malizaci výdajů za dopravu komponentů.
dodávek
Uspořádání výrobního procesu je také
a ochrannou fólií, která se neodstraňuje
důležité k získání celého výrobního po-
ani při odvíjení drátu. Drát je navinutý tak,
tenciálu svařování pod tavidlem.
aby se odvíjel ve směru potřebným pro
více
drátů
drátový
jiné
kvality,
systém.
balené
Obr. 6. OK Autrod 12.32 je dodáván na
speicálně vyrobených cívkách.
Specifikace
Příprava spojů je obdobná pro všechny
chemického složení a stavu povrchu
typy svařování, s výjimkou svařování do
tohoto drátu je velmi přísná, aby splnila
úzkého úkosu. Všechny piloty, základové
požadavky kladené na pobřežní kon-
pilíře vrtných věží, nohy plošin a jiné
strukce.
výrobky určené pro ropný či plynárenský
průmysl vyráběné společností Sif Group
Speciální výrobní linka na výrobu
jsou vyrobeny na stejném základě.
větrných turbín se skládá z několika pra-
To umožňuje plánování výroby, zajišťuje
covišť pro svařování pod tavidlem, větši-
reprodukovatelnou kvalitu svarů a snižuje
nou vybavených svařovacími zařízeními
přípravný čas pro každý projekt zvlášť.
ESAB a vysoce výkonnými svařovacími
Zhotovení svarů frézováním do úzkého
zdroji LAF/TAF. ESAB a Sif Group příleži-
Obr. 7. Makro typického tvaru svaru
úkosu vytváří svary geometricky přesné,
tostně spolupracují při modernizacích
v 70 mm plechu.
bez otřepů. Jejich kvalita je lepší než
stávajících stanic sloupů s výložníky a při
kvalita svarů zhotovených s podloženým
stavbě nových automatických svařo-
kořenem. Další výhodou je možnost, že
vacích zařízení. Nedávným příkladem
kořen vnitřních svarů může být drážkován
je zákazníkem navržené zařízení pro
zvenku spolu s případnými chybami v té-
svařování pod tavidlem vnitřních kruho-
to kritické oblasti svaru (obr. 5).
vých výztuží trubkových konstrukcí.
7
8
Tab. 2. Vlastnosti svarového kovu spoje na plechu o tloušťce 70 mm, při teplotě
o
50 C, WPS svaru je porovnatelná se spojem na obr. 7.
Portálové svařovací zařízení na kterém
se kompletují velké konstrukce, jsou
Rázová energie (J)
Průměr
98J
1.svařovaná strana, V spoj, 2 dráty pod tavidlem
2 mm pod povrchem
111J 94J
90J
2. svařovaná strana, U spoj, tři dráty pod tavidlem
2 mm pod povrchem
110J 102J 104J 105J
Hloubka oblasti svaru v 50 mm
112J 154J 150J 139J
objemné a vysoce výkonné (obr. 8).
Obvodové svary jsou svařovány najednou
na vícedrátové stanicí ovládané operátorem. Zařízení umožňuje dosáhnout
obdivuhodných svařovacích výkonů. Systém je vybaven kontrolním PLC řízením
a optickými senzory, které monitorují a řídí
celý svařovací proces a zajišťují konzistentní kvalitu svaru. Operátor spustí svařovací proces a systém automaticky vykoná
celý svařovací postup, včetně ukládání
dílených vrstev na šířce spoje.
Obr. 7 Příklad absolutně bezchybného
svaru vyrobeného tímto způsobem. Vlastnosti svarového kovu při -50°C , o tloušťce
70 mm, vyrobeného při uvedené „welding
procedure qualification“ pro projekt Q7,
viz tab. 2.
Sif Group bv je obzvláště spokojena
s prací podavačů ESAB na zařízení
svařování do úzkého úkosu se zdroji LAF
1250 a TAF 1250. Pracoviště je v činnosti
24 hodin denně, s minimální údržbou,
bez jediného problému po dobu dvou let.
Obr. 8.
Světlá budoucnost větrné energie
Správným načasováním investice do
Tab. 3 Přehled referencí od firem, kam skupina Sif dodávala své výrobky
nových svařovacích technologií a výrobních zařízeních společnost Sif Group bv
1994 Medemblik, Holandsko
4 ks pilotů Ø 3.500x35x28.000 mm
hmotnost 346 t
získala pevnou pozici na trhu pobřežní
2002 Horns Rev, Dánsko
80 ks pilotů Ø 4.000x50x58.000 mm
hmotnost 11.080 t
větrné energie v západní Evropě a výz-
80 ks přechodových dílů Ø 4.240x35x15.000 mm
hmotnost 5.325 t
namně přispěl k rozšíření výroby čisté
30 ks pilotů Ø 4.000x30:70x58.000 mm
hmotnost 8.508 t
energie. Seznam společností, uvedených
hmotnost 1.150 t
v závěru tohoto článku potvrzují, že Sif
7 ks pilotů Ø 5.000x50x45.000 mm
hmotnost 1.931 t
Group bv je spolehlivým partnerem při
hmotnost 929 t
velkých projektech na výrobu větrné
30 ks pilotů Ø 4.300x50x37.000 mm
hmotnost 5.013 t
energie, a že je společností, která má
hmotnost 1.823 t
dobré renomé. Vzhledem k novým pláno-
30 ks pilotů Ø 4.750x45:75x51.000 mm
hmotnost 11.320 t
vaným projektům budoucnost společnos-
hmotnost 3.460 t
ti vypadá optimisticky. Partnerstvím se
25 ks pilotů Ø 4.700x45:75x37.000 mm
hmotnost 5.307 t
společností ESAB v oblasti svařovacích
25 ks přechodových dílů Ø 5.390x45:67x22.350 mm hmotnost 3.994 t
technologií, si společnost může být jistá
2 sady centrálních trub, nohy a vodící pouzdra
hmotnost 832 t
dodavatelem, který rozumí jejím potře-
8 ks pilotů Ø 1.869x60/80x42.500 mm
hmotnost 935 t
bám a umí reagovat na její požadavky.
2003 North Hoyle, Velká Británie
2003 Arklow, Irsko
2004 Kentish Flat, Velká Británie
2005 Barrow, Velká Británie
2006 Burbo, Velká Británie
2006 Beatrice, Velká Británie
2006 Onshore Tripod Multibrid, Německo 1 hlavní sloup Ø 6.000x35:75x26.000 mm
hmotnost 203 t
3 vedení pilotů Ø 2.900x40:65x9.000 mm
hmotnost 102 t
Překlad a úprava:
2006 Q7, Holandsko
61 ks pilotů Ø 4.000x35:79x54.000 mm
hmotnost 18.700 t
Lenka Frejvaldová
61 ks přechodových dílů Ø 4.200x35:57x19.000 mm hmotnost 5.340 t
2007 Lynn & Inner Dowsing, Velká Británie 54 ks pilotů Ø 4.740x50/75x36.000 mm
hmotnost 12.100 t
54 ks přechodových dílů Ø 5.100x45/67x22.050 mm hmotnost 9.100 t
Ing. Jiří Martinec
Malé ohlédnutí
za 19. mezinárodním
veletrhem svařovací techniky
WELDING 2008
13. - 16. května,
Výstaviště Brno
ESAB + ABB
Naším partnerem a spoluvystavovatelem na veletržním stánku byla společnost ABB s.r.o., se kterou spolupracuje
společnost ESAB v oblasti realizací projektů robotizovaných pracovišť.
9
10
Každý, kdo má něco společného se svařováním ví, že WELDING je veletrhem číslo
jedna ve svém oboru, jak v České republice, tak i v okolních zemích včetně nových
členů EU. Pravidelně se ho účastní nejenom lídři českého trhu, o jeho profesionalitě
svědčí vzrůstající počet vystavovatelů i návštěvníků z mnoha zemí.
Pravidelně jednou za dva roky se koná společně s Mezinárodním slévárenským
veletrhem FOND-EX, Mezinárodním veletrhem plastů, pryže a kompozitů PLASTEX
a Mezinárodním veletrhem technologií pro povrchové úpravy FINTECH.
ESAB = Welding
Naše společnost je již tradičním vystavovatelem, který na
„WELDINGu“ pravidelně představuje svoje novinky.
ESAB = Nové moderní technologie
V tomto roce je hitem naší nabídky kompletně
Zároveň jsme vám představili některé prvky
nová řada invertorových svařovacích zdrojů
standardní automatizace, jako například za-
MMA a TIG a nových profesionálních zdrojů
řízení Miggy Trac a Rail Trac nebo zařízení
pro svařování MIG/MAG. Tyto nové zdroje
pro orbitální svařování metodou TIG.
splňují nejnáročnější požadavky moderních
V oblasti svařovacích materiálů mohli
technologií a jsou v souladu s nejvyššími stan-
návštěvníci našeho stánku shlédnout na
dardy a zásadami ISO 14001 a OHSAS 18001
LCD obrazovkách použití nekonečného
i celosvětově platných certifikátů týkajících se
odvíjení drátu z velkokapacitního balení
ochrany životního prostředí.
Marathon Pack.
ESAB
+ jedna stopa
Vystavený model motocyklu BMW 1200R byl
ukázkou zajímavé aplikace, ve které společnost ESAB uplatňuje své moderní technologie. Tento model byl zapůjčen společností
AU TEC Group a.s. spolu s ukázkou rámu,
který je svařován našimi přídavnými materiály.
ESAB + Anketa
Stovky návštěvníků našeho stánku vyplnily
naši anketu a vhodily ji do připraveného
Marathon Packu, odkud byli v pátek
odpoledne vylosování tři šťastlivci, kteří
obdrželi zajímavé ceny. Vám všem, kteří jste
odpověděli na naše anketní otázky týkající se
našich svařovacích zdrojů touto cestou děkujeme. Výsledky této ankety jsou důležitým
aspektem pro naši další práci.
11
12
Nová svařovací tavidla ESAB
Dramatický nárůst používání technologie svařování pod tavidlem
v posledních letech je dobře zdokumentován v nejrůznějších mezinárodních svářečských časopisech.
Svařování drátem pod tavidlem
(SAW) je široce uznáváno jako
velmi produktivní svařovací proces,
který se během let vyvinul od jednoho drátu k mnohem efektivnějším variantám, jakými jsou:
svařování více dráty a s různými
kombinacemi svařovacích zdrojů
a typů zapojení, svařování do
úzkého úkosu, použití plněné elektrody, a dalších moderních řešení.
V souladu s tímto trendem společnost ESAB přináší nová svařovací
tavidla určená pro vysokorychlostní
svařování.
Nově vyvinuté aglomerované bazické
tavidlo OK Flux 10.77 je určené především
pro svařování více drátovými technologiemi při výrobě spirálově svařovaného
potrubí.
Tavidlo mírně dolegovává svarový kov
křemíkem a manganem. Má velmi dobré
operativní vlastnosti při použití s jednosměrným i střídavým proudem. Lze jej
použít ke svařování jedním drátem, tandemem a nebo třemi dráty a zároveň je
vhodné i pro podélné svařování potrubí
s omezenou tloušťkou stěny.
Tavidlo OK Flux 10.77 vytváří mírně
převýšené svary s malým úhlem přechodu
a hladkým povrchem i při vysokých svařovacích rychlostech. Malé převýšení svaru
snižuje náklady při pozdější povrchové
úpravě svařovaného kovu, protože vrstva
pokovení je velmi malá. V závislosti na
typu použitého svařovacího drátu je možné
použít toto tavidlo ke svařování potrubí
všech typů ocelí nižší i střední pevnosti.
OK Flux 10.77
vysokorychlostní tavidlo „nejenom“ pro spirálové
svařování potrubí
Tavidlo OK Flux 10.87 je aglomerované
OK Flux 10.87
nízko bazické tavidlo určené ke svařování
- vysoko rychlostní tavidlo s výborným smáčením
vyššími svařovacími rychlostmi. Výborně
smáčí a výsledkem jsou tupé, přeplátované i koutové svary s výborným vzhledem při vysokých rychlostech svařování.
Toto tavidlo se používá při svařování
jedním i více dráty a má velmi dobré
operativní vlastnosti při použití s jednosměrným i střídavým proudem. Jeho
hlavní výhodou je využití při svařování
plechu o tloušťce do 25 mm.
Tavidlo OK Flux 10.87 se používá
především při výrobě tlakových nádob,
nádob LPG a hasících přístrojů. Plochý
svarový spoj, hladký a čistý povrch
s výborným oddělením strusky se dosáhne i v případě, že se druhá vrstva klade
na materiál předehřátý první vrstvou.
Toto tavidlo najde využití i v jiných
oblastech průmyslu s podobnými požadavky, například ve strojírenství či automobilovém průmyslu.
Přeplátované svary na tenkém
plechu, tupé a koutové spoje
Typická tloušťka plechu při výrobě
vzdušníků kompresorů a plynových lahví
je 2,5 mm. Přeplátované spoje se svařují
pod tavidlem dráty o průměru 1,2 až
2,5 mm. Dráty s menším průměrem jako
2,0 mm se dodávají v balení Marathon
Pac o hmotnosti 450 kg, které výrazně
zvyšuje produktivitu snížením vedlejších
časů potřebných na výměnu cívek.
Dobrý vzhled spoje je stejně důležitý jako
dobré odstraňování strusky, a to především když se druhá vrstva klade na horkou první vrstvu. Tavidlo OK Flux 10.87
splňuje tyto požadavky i při svařování
rychlosti do 2 m/min. Široké svarové
housenky mají nízké úhly přechodu do
základního materiálu.
Ing. Jiří Martinec
Lenka Frejvaldová
13
14
Představujeme Vám našeho
autorizovaného distributora:
František Mach
OBCHODNÍ PARTNER A OFICIÁLNÍ DISTRIBUTOR SPOLEČNOSTI
ESAB PRO PRODEJ A SERVIS SVAŘOVACÍCH STROJŮ,
ZAŘÍZENÍ A PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮ
polečnost František Mach
S
byla založena v roce 2004
a
zabývá
se
prodejem
a servisem svařovacích, pálí-
cích a ohýbacích strojů, automatů, CNC
automatů, ochranných pomůcek, příslušenství pro svařování a přídavných
materiálů.
Již před vznikem této relativně nové
společnosti jsme se intenzivně věnovali
těmto oborům. V současné době máme
5 zaměstnanců, kteří jsou schopni
uspokojit veškeré nároky kladené na
dodávky
výrobních
technologií
pro
svařování, dělení a ohýbání kovů a na
jejich následný záruční a pozáruční servis
a služby spojené s danou problematikou.
Se společností ESAB a jejich produkty
máme dlouholeté zkušenosti, které zasahují až do 80. let minulého století.
Naše působnost je převážně orientovaná na Jihomoravský kraj s centrem
v Brně, servisní aktivita je však zvláště
v automatizaci celorepubliková. Snažíme
se naplno věnovat pouze činnostem, jako
Do budoucna chceme dále rozšiřovat
je svařování a dělení kovových materiálů,
naši působnost v Jihomoravském kraji
František Mach
abychom byli schopni tuto práci odvádět
a to jak v oblasti prodeje, tak i služeb spo-
Autorizovaný prodej a servis
kvalitně a na té nejlepší možné úrovni.
jených s tímto průmyslovým odvětvím.
svařovací techniky
Kontakty:
Zaměřujeme se jak na velké výrobní pod-
Sídlo: Žitná 1471/21, 621 00 Brno
niky, tak na malé firmy a samozřejmě i na
Provozovna: Potocká 64/55, 623 00 Brno
jednotlivce.
GSM: +420 604 489 448
V květnu roku 2008 jsme otevřeli novou
Tel: +420 541 226 191
provozovnu v Brně-Kohoutovicích, kde se
Fax: +420 541 226 191
nyní nachází nová prodejna se svařovací-
Servis: +420 775 133 126
mi potřebami a autorizované servisní
E-mail: [email protected]
středisko svařovací techniky a příslušen-
[email protected]
ství ESAB.
Web: www.svarovaci-technika.cz
Mladí svářeči opět v akci
Výsledky soutěže:
Praktická část
Metoda 111
1. místo Jan Zeman
SŠ zemědělská a lesnická Frýdek-Místek
2.místo
David Ježowicz
SOŠ a SOU podnikání a služeb Jablunkov
3. místo Josef Čížek
SOU technické Soběslav
Metoda 135
1. místo Kamil Knápek
SOŠ a SOU Šumperk
2. místo Tomáš Němec
SPV strojírenské Šumperk
3. místo Pavol Manica
SOU Strojárské Tlmače
Metoda 141
1. místo Tom Tischendorf
DVS Bezirksverband 1 Chemnitz
2. místo Martin Běčák
SŠSD Frýdek-Místek
3. místo Robert Solčík
SOU strojárske Tlmače
etos již po dvanácté se letos
sešli mladí svářeči ve FrýdkuMístku, aby se jako každý rok
„utkali“ na poli svářečském
a předvedli sobě i odborné veřejnosti, jak
jsou připraveni pro praktický život.
Jedno sto dvacet dva soutěžících
svařovalo svařovacími materiály, které
byly dodány naší společností, která byla
opět jedním z partnerů této akce. Hodnotilo se praktické provedení svarových
spojů metodou 111, 135, 311 a 141.
Pro nově zařazenou kategorii svařování nerezavějících typů ocelí byla
používána elektroda OK 63.35.
Soutěž byla doplněna odbornými přednáškami a ukázkami svařování, kterých se
zúčastnili také naši odborníci. Ing. Aleš
Plíhal hovořil o použití svařovacího materiálu při opravách a údržbě, zatímco Martin
Meduna předváděl zájemcům svařování
nerezů.
L
Metoda 311
1. místo Jan Kremla
SOU stavební Prostějov
2. místo Antonín Chromec
SOŠ a SOU André Citroena Boskovice
3. místo Martin Musel
SOU zeměd. a služeb Dačice
Teoretická část
Metoda 111
1. místo Marek Durna
SOŠ ekonomická a SOU Veselí n. Mor.
2. místo Vasyl Pokryvchak
ISŠ technická Vysoké Mýto
3. místo Tomáš Hýbl
ŠKODA AUTO, SOU stroj. Mladá Boleslav
Metoda 135
1. místo Petra Alexandra Zedková
SOŠ, SOU Sušice
2. místo Kamil Knápek
SOŠ a SOU Šumperk
3. místo Petr Gerboc
SOU Rokycany
Metoda 141
1. místo Petr Kuchta
2. místo Matěj Navrátil
SPV strojírenské Šumperk
3. místo Jiří Doležel
SOŠ a SOU Šumperk
Metoda 311
1. místo Daniel Dašek
SŠ technická a řemeslná Nový Bydžov
2. místo Jan Mudra
SOU Rokycany
3. místo Tomáš Kohout
15
16
Caddy™ - přenosné řešení
pro profesionální svařování
V
souladu
s
nejnovější
legislativou
v oblasti EMC (Elektromagnetické kompatibility) chrání zdroje před kolísáním
síťového napětí, konzistentní výkonnost
a vyšší bezpečnost i při napájení z generátoru. Stroj Caddy™
je možné použít
s napájecím kabelem delším než 100 m,
takže pracovní dosah je skutečně veliký.
Caddy™ Arc 151i/201i
Tyto zdroje nabízejí zcela profesionální
výkon (150 A –170 A při činiteli využití
25%), přenosnost a atraktivní cenu, jsou
vhodné jak pro šikovné nadšence, tak
i pro zkušené profesionály. Caddy™ Arc
151i/201i je perfektní svařovací nástroj pro
instalaci, údržbu, opravu nebo výrobu na
místě – uvnitř i venku.
Snadné ovládání
i s nasazenými rukavicemi
Ať už se rozhodnete pro základní ovládací panel A31s jedním otočným knoflíkem
Caddy™ Arc 151i/201i
nebo pokročilý panel A33, nikdy nebudete
muset sundat rukavice. Oba panely jsou
Skupina zdrojů Caddy™ je perfektním partnerem pro svařování
obalenou elektrodou (MMA) i pro
Dlouhá životnost
snadno pochopitelné a snadno nastavitel-
Caddy™ je vybaven uživatelsky jedno-
né. Ovládací panel A33 s digitálním dis-
duchými ovládacími panely a kompaktním,
plejem je skutečně multifunkční panel,
proti nárazu i ohni odolným polymerovým
nabízející funkce Hot start a Arc force (pro
svařování metodou TIG. Od jedno-
pláštěm. Uvnitř zdroje
fázového zdroje Caddy™ Arc 151i
chladiče a šikovná konstrukce neustále
A31 až po zdroj na vrcholu této
zajišťují velké
chladný provoz. Dlouhá životnost i v náročných pracovních podmínkách je zajiště-
řady Caddy™ Tig 2200i AC/DC tato
na tak, že všechny citlivé součásti jsou
rodina přenosných svařovacích
plně ochráněné před prachem a jinými
zdrojů tvoří robustní, spolehlivé
částicemi. Tyto jednotky jsou vybaveny
a všestranné zařízení. Kompaktní
vysoce trvanlivými kabelovými konektory
OKC 50, vyhovující třídě krytí IP23, a proto
a účinnou invertorovou technologii,
je je možné používat i venku a to dokonce
uživatelsky přátelské ovládací pan-
i v dešti.
ely a inteligentní software zajišťuje
nastavení optimálních svařovacích
parametrů a stabilní oblouk.
Kompenzace účiníku (PFC)
Jednotky Caddy™ jsou vybaveny obvody PFC určené ke kompenzaci účiníku,
které umožňují provoz při plném výkonu se
standardními pojistkami 16 A nebo 10 A.
vyladění procesu svařování), výběr metod
svařování MMA nebo TIG, zapálení
LiveTig™ v režimu TIG, uložení dvou programů a možnosti dálkového analogového ovládání. Ovládací panel Caddy™
A33 je vybaven nejnovějším regulátorem
ArcPlus™ II zajišťujícím intenzivnější,
a přesto plynulý a stabilní oblouk, jehož
regulace je velice snadná.
Partner pro svařování, který se
s vámi dostane všude
Jednofázový zdroj Caddy™ Arc je ideální
partner pro ruční obloukové svařování
většiny kovů, včetně legovaných/nelegovaných ocelí, korozivzdorné oceli a šedé
litiny. Tyto stroje jsou navržené pro většinu
druhů elektrod, od Ø 1,6 do Ø 4 mm a nabízejí vynikající spolehlivost a konzistentní
Caddy™ Tig 2200i
výkon. Pokročilé ovládání panelu A33
a rozšířené svařovací charakteristiky soft-
materiálem nebo bez. Použijte zapálení
Ovládací panel ‘nastav si vše sám’
waru ArcPlus™ II (plynuleji hořící oblouk,
“náškrabem” pomocí panelu A31 nebo
Pokročilejší ovládací panel TA34 nabízí
menší rozstřik, menší kapičky a nanášení
elektronicky ovládané zapálení LiveTig™
pulsní TIG pro lepší kontrolu nad svarovou
širokého návaru bez nutných přestávek po
pomocí panelu A33 pro bezpečné za-
lázní a vneseným teplem při svařování
stranách svaru při rozkyvu) zajišťují vynika-
pálení bez kontaminace wolframu.
tenčích a legovaných materiálů. Mezi další
vlastnosti TA 34 patří Micro Pulse (pro zmen-
jící kvalitu svaru a minimální následné
čištění, bez ohledu na to, jaký byl primární
šení tepelně ovlivněné oblasti) a uložení
Caddy™ Tig 1500i/2200i
stroje
dvou programů, umožňující operátorovi, aby
napájecí kabely umožňují velkorysý pra-
Caddy™ Tig jsou k dispozici se dvěma
si předem uložil nastavení a přepínal mezi
covní dosah !
různými ovládacími panely. Oba jsou vy-
programy, buď z panelu nebo prostřed-
baveny
svařovacími
nictvím spouště hořáku, a to dokonce
funkcemi pro TIG (se stejnosměrným prou
i v průběhu svařování. Může být také
Stačí jen přidat hořák pro TIG s ply-
dem), alternativním zapálením oblouku
používán pro nastavení svahování nahoru/
novým ventilem, plynový regulátor a tlako-
(HF start nebo LiftArc™ bez interference)
dolů a dofuku plynu po zhasnutí oblouku,
vou láhev s plynem a váš Caddy™ je
a MMA. Tyto stroje nabízejí roz šířené funkce
může být ovládán dálkově přes CANbus.
připraven pro svařování metodou TIG.
pro náročné aplikace TIG při opravách
Vše bez potřeby sundávat rukavice…
Nyní můžete svařovat nelegovanou ocel
a údržbě, výrobě, výstavbě a ve zpracova-
nebo korozivzdornou ocel, s přídavným
telském průmyslu. Všechny jsou vybaveny
napájecí zdroj. Více než 100 m dlouhé
Určeno také pro TIG
Tyto
špičkové
všemi
jednofázové
klíčovými
Caddy™ Tig 2200i AC/DC
Optimální funkčnost,
nejnovějším regulátorem ArcPlus™ II, který
komplexní sada
zajišťuje menší rozstřik, menší kapky
příslušenství a plná flexibilita pro svařování
a nanášení širokého návaru bez nutných
střídavým i stejnosměrným proudem dělá
přestávek po stranách svaru při rozkyvu.
z
jednofázového
napájecího
zdroje
Caddy™ Tig 2200i AC/DC špičkovou moOvládací panel
bilní jednotku pro vysoce kvalitní svařování
‘nech si vše nastavit’
TIG. Díky výběru z panelů a širokého
Nejsnazší cesta ke svařování metodou
provozního rozsahu (všechny typy mate-
TIG? Vyberte si stroj s ovládacím panelem
riálů a tloušťka až 5 mm) je ideálním stro-
Caddy™ TA33. Nastavte jen tloušťku
jem pro téměř jakékoliv použití při opravě
plechu. Váš TA33 se postará o všechna
nebo údržbě – velké nebo malé. Co potře-
ostatní nastavení, aby bylo dosaženo
bujete? Pulsní metodu TIG se stejno-
vysoce kvalitního svaru TIG. Svařovací
směrným proudem nebo Micro Pulse TIG
proud, svahování dolů a dofuk plynu po
nebo skutečnou MMA (s funkcemi Hot
uhasnutí oblouku je možné nastavit také
start a Arc force)? Stroj Caddy™ Tig 2200i
ručně.
AC/DC ponechá toto rozhodování na vás.
17
18
Ačkoliv využívá stejný kompaktní formát
jako zbytek rodiny Caddy™, tato výkonná
jednotka Arc 251i generuje impozantních
250 A při 30% dovolené zátěži. Tato multifunkční jednotka s vysokou kapacitou je
vybavena výjimečným výkonem a zajišťuje
vynikající výsledky i s těmi nejšpičkovějšími elektrodami, včetně celulózových
a elektrod s vysokou výtěžností, v rozměrech od 1,6 do 5 mm. Vylepšené svařovací
charakteristiky jeho regulátoru ArcPlus™ II
zjednodušují práci, zajišťují nanášení
širokého návaru bez přestávek, lepší kvalitu svaru a méně následného čištění.
Výběr panelu
Stroj Caddy™ Arc 251i je k dispozici se
Caddy™ Tig 2200i AC/DC
dvěma ovládacími panely, A32 a A34. Oba
jsou
vybaveny
digitálním
displejem
Oba panely jsou vybaveny nejnovějším
a funkcí dálkového ovládání. Panel
Stabilní oblouk je zásadní pro kvalitní
ArcPlus™ II, který zajišťuje menší rozstřik,
Caddy™
svařování TIG střídavým proudem. Stroj
menší kapky a nanášení širokého návaru
svařování MMA nebo TIG s elektronickým
Caddy™ Tig 2200i AC/DC je vybaven opti-
bez přestávek.
zapálením LiveTig™ v režimu TIG. Jenom
Optimalizace QWave™
je
vybaven
možností
nastavte svařovací proud a jste připraveni.
malizací QWave™ a zajišťuje výjímečnou
stabilitu oblouku. Optimalizovaná střídavá
A32
Pokročilejší ovládací panel Caddy™ A34
Lehký a snadný
vlna zajišťuje plynulý oblouk pro čistý
V dílně nebo na palubě vrtné plošiny,
nabízí dodatečné ovládání funkcí jako je
záběr oblouku, nízkou hlučnost a vynika-
při šibeničních lhůtách a v neustálém po-
Hot start a Arc force a možnost uložení
jící výsledek svařování. Skutečně jmeno-
hybu z místa na místo, potřebujete štíhlý
dvou programů. Konkrétní typ elektrody je
vitá hodnota střídavého proudu zajišťuje,
zdroj. Stejně jako zbytek rodiny Caddy™,
možné vybrat v režimu MMA s automatic-
že nastavený proud a skutečný proud jsou
je tento špičkový pracant šikovný a hbitý.
kou optimalizací svařovacího výkonu.
vždy stejné.
Díky svému vysoce trvanlivému plášti je
Ing. Martin Konvalina
také pevný, překvapivě lehký a koroziVyberte si svůj panel
Lenka Frejvaldová
vzdorný.
Výběr ze dvou panelů. Oba poskytují
plnou funkčnost pro svařování metodami
TIG se stejnosměrným i střídavým prou-
Caddy™ Arc 251i
Jako
nejvýkonnější
zdroj
z
řady
dem a metodou MMA a jsou vybaveny
Caddy™ může být, tento 400V třífázový
logickými ovládacími prvky se snadnou
zdroj pro velké zatížení, provozován na po-
obsluhou. Ovládací panel stroje Caddy™
jistce 10A, a to díky svému obvodu PFC.
TA33 AC/DC nabízí rychlou cestu ke
Tento skvěle přenosný zdroj může být
svařování metodou TIG se střídavým prou-
používán také na místech, kde se k napá-
dem. Jen nastavte tloušťku plechů a zdroj
jení používá generátor nebo kolísající
se postará o všechny nezbytné parametry
napětí sítě, a také daleko od primárního
tak, aby bylo zajištěno, že váš TIG svar stří-
napájecího zdroje (napájecí kabely více
davým proudem bude mít špičkovou kval-
než 100 metrů dlouhé). Robustní Caddy™
itu. Hledáte pokročilé funkce? Stroj
Arc 251i je přirozenou volbou pro přenos-
Caddy™ TA34 AC/DC to nabízí vše.
né aplikace také při stavbě lodí, v údrž-
Regulaci vyvážení střídavého proudu pro
bách a výrobách elektrické energie a ve
vyčištění oxidů a dobré provaření, regulaci
zpracovatelském průmyslu.
frekvence střídavého proudu pro nastavení
šířky oblouku. Je také vybaven regulací
Svařování s nejšpičkovějšími
předehřívání elektrod pro dosažení různě
elektrodami
tvarovaných konců TIG elektrody pro lepší
starty a prodlouženou životnost elektrody.
Caddy™ Arc 251i je špičková přenosná
jednotka
pro
profesionální
svářeče.
Caddy™ Tig 251i
Postupy při svařování
on-line - znáte je?
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION – WPS
Společnost ESAB - Sdílení znalostí a zkušeností
Techničtí odborníci společnosti ESAB nabízí své zkušenosti všem svým zákazníkům ve
snaze zlepšit jejich podmínky při svařování. Všechny informace se ukládají v globální databázi svařovacích procesů (ESAB TTD) a v databázi přídavných materiálů (ESAB FILLER).
Kde lze vše nalézt …
Databáze ESAB TTD je přístupná pro každého zákazníka; o čemž se můžete přesvědčit
na internetové adrese: https://cerum.no/unitek/esabsearch
A nyní zkuste, zda vám můžeme pomoci s vyhledáním specifikace správného svařovacího procesu.
Jednou, ale správně
Správný výběr svařovacího materiálu
a použití již existující a prověřené WPS
je velkým přínosem a úsporou času
a nákladů pro svařování bez experimentování a výroby zmetků.
Pro naše zákazníky to nejlepší …
Cerum SMB AS je výrobce databáte ESAB
PROJEKT
SVAŘOVÁNÍ
TTD a vyhledávače ESAB s podobnými
WP-SAFE
nástroji vhodnými pro vaši společnost.
(tvorba & zajištění svařovacíh procesů online)
Výsledkem spolupráce společnosti ESAB
Svařovací procedura online:
(projekt  WPS  NDT  konečná doku-
se společností Cerum SMB AS je okamžitý
Online & rychle, 24/7, globální přístup
mentace, ISO 3834)
výsledek,
Použití 10 šablon
Systém svařovací dokumentace:
který
systém
dává
svým
zákazníkům.
V případě vašeho dalšího
Online & rychle, 24/7, globální přístup
Použití dle EN ISO 3834
zájmu kontaktujte nás nebo Cerum SMB AS přímo:
ESAB VAMBERK, s.r.o., [email protected]
GerritJan van der Wiel, Cerum SMB AS Tel. +47-411 40 173, [email protected]
Ing. Aleš Plíhal
19
DEMO BUS
TOUR 2008
PO ČESKÉ REPUBLICE
Plán cesty:
Datum
Místo
Garantem akce je distributor:
29.10.
Karlovy Vary
MAISTER PRODEJ NÁŘADÍ s.r.o.
30.10.
Ústí nad Labem
SVÁŘECÍ TECHNIKA - OSVA s.r.o.
31.10.
Nový Bor
ARTIFEX, s.r.o.
3.11.
Příbram
QUICK - SERVIS, spol. s r.o.
4.11.
Pardubice
Obchodní firma HANOUSEK
5.11.
Olomouc
Karel Řehoř - ASTER
6.11.
Kroměříž
DEGAS s.r.o.
7.11.
Brno
František Mach
Podrobnosti o přesném místu a času konání budou včas uvedeny na našich webových stránkách.
Sledujte www.esab.cz

2 2008

Transkript

Podobné dokumenty

SVAŘOVACÍ ZDROJE GYS – NOVINKA V SORTIMENTU ELITU

SVAŘOVÁNÍ PLAMENEM, ŘEZÁNÍ KYSLÍKEM

OK AristoRod