Komplexní řešení horkých systémů a jejich regulace

Komplexní řešení horkých systémů a jejich regulace
canada
USA
brazílie
Technické řešení horkých systémů
technicky propracované řešení horkých systémů a jejich regulátorů
s cílem docílit snížení celkových výrobních nákladů a minimalizaci
výrobního rizika u konečného výrobce – lisoven plastů, tyto technologie
nabízí Mold Masters. podrobnější seznámemí dále..
vždy je připraven pomoci, najít řešení, vyřešit problémy
Německo
UK
Francie
Austria
Čína
japonsko
indie
Singapur
Korea
produktionsstandorte
KONTINUÁLNÍ DALŠÍ ROZVOJ
vede K MiNiMÁlNÍM dÍlČÍM
NÁKlAdŮM
Rychlejší časy cyklů, menší množství
zmetků, rychlejší výměna barvy – to
všechno ve spojení s
nejspolehlivějším a energeticky
nejefektivnějším horkým systémem.
Přesně z těchto důvodů klade MoldMasters největší hodnotu na inovační
technologie.
pro KAŽdÝ poŽAdAveK
vhodNé ŘeŠeNÍ
Náš tým se skládá ze specialistů s
dlouholetými zkušenostmi a rozsáhlými
znalostmi – I pro nejsložitější
požadavky. Kombinujeme technologie
jako FMEA a simulační techniky se
zkušeností z praxe, abychom pro naše
zákazníky docílili ještě lepších
výsledků.
GlobÁlNÍ vÝrobNÍ
KApAcity
Se 6 hlavními výrobními místy na 4
kontinentech a MasterCARE centry
všude ve světě, nabízí Mold-Masters
nejrozsáhlejší podporu pro všechny
projekty forem vstřikování. Rychlé
přemístění. Globální kapacity. Lokální
podpora.
INOVACE
S více než 900 patenty světově
podtrhuje Mold-Masters svoji roli jako
vedoucí firma ve vstřikovacím průmyslu.
Hledáme nové řešení, jak nabídnout
našim zákazníkům využitou přidanou
hodnotu, rozvíjíme náš výzkum a
rozvoj, kontinuálně předvádíme nové
výrobky jako např. Accu-Valve®,
Melt-CUBE, Fusion G2™, E-Multi, IRIS
technologie a naše pokroková
MasterPET řešení.
ServiS A podporA
ZÁKAZNÍKŮ, NA Které Se
MŮŽete SpolehNout
S našimi celosvětově činnými
MasterCARE týmy, tak jako i
dodatkovými výkony služeb jako
STAMP, Merlin a MasterSpeed Vám
nabízíme plnou podporu během celého
životního cyklu výrobku Vaší formy.
Naši odborní a náruživí
spolupracovníci se zavázali k tomu, že
budou poskytovat našim zákazníkům
nejlepší služby v oboru. K tomu všemu
vám ještě nabízíme nejlepší záruky.
NejdŮleŽitĚjŠÍ obory
» Automobilový
průmysl
» Uzávěry/víčka
» Elektronika
» Domácnost
» Lékařská
technika
» Obalová
technika
» Osobní
hygiena
» Technika
Nové měřítko pro spolehlivost a výkon
Každý Master-Series horký systém zaručuje lepší kvalitu dílu,
rychlejší časy cyklů a větší zpracovácí okno pro nastavení
optimalních parametrů lisování. S více než 1.500.000 dodaných
trysek s horkými systémy vlastně dodal Mold-Masters
zákazníkům svoji technologii a tím nová měřítka na spolehlivost
a schopnost výkonu v technologii horkých kanálů.
AbSolutNÍ SpolehlivoSt
Díky vlastní výrobě proprietních topných elementů, patentovaných
vícekomponentních špiček v rozsáhlých provedeních, jakož i díky
jedinečné technologii vakuového pájení topení nabízí Mold-Masters
teplotně nejpreciznější a nejspolehlivější sérii trysek a komponentů
horkých systémů. Master-Series trysky mají proto i extra dlouhou
záruční dobu, která svým obsahem garance přesahuje jiné
dodavatele 3-5x. Maximální záruka je 10 let, při zakoupení horké
poloviny formy a současně regulátoru horkých vtoků.
NejvyŠŠÍ MNohoStrANNoSt
Master-Series trysky jsou k dispozici v
šesti standardních velikostech dle
vstřikované hmotnosti a mezi délkou
27mm až 440mm.Více než 20 různých
typů jako např. vtoky s torpédy, jehlový
uzávěr, otevřený vtok a stranové
vstřikování. Žádná jiná firma nenabízí
stejnou flexibilitu pro výběr vtoku při
současném optimálním chlazení.
NejrychlejŠÍ vÝMĚNA bArvy
Nejrychlejší výměny barvy v branži
docílíme dvoudeskovým –
Sendvičovým – rozvaděčem s
optimalizovaným teplotním profilem
trysky a patentovanou geometrií špičky
trysky.Proprietní iFLOW rozvaděče
redukují smykové teplo, mají nižší
spotřebu energie, zlepšené
balancování a redukují ztrátu tlaku. To
všechno jsou důvody,které se starají o
lepší výměnu barvy.
Nejspolehlivější výrobní linie – připravena realizovat každý požadavek
provedení s torpédem
hoMoGeNNÍ teplotNÍ
proFil pro optiMÁlNÍ
ZbyteK NA dÍle po vtoKu
Zaletované topné elementy (1) nabízí
konstantní teplotní profil bez kolísání
teplot po celé délce trysky, od hlavy
trysky až k oblasti vtoku – a to při o
40% menších nákladech na energii.
Toto zaručuje současně dlouhou
výrobní provozuschopnost vstřikovací
formy. Použitím patentovaných
materiálů v oblasti vtoku (2), nabízí
Master-Series optimální teplotní
podmínky pro plast. Mechanická
integrita je stále zaručena.
4
3
robuStNÍ trySKy A ŠpiČKy
S dlouhou ŽivotNoStÍ
Master-Series trysky odolávají
vstřikovacímu tlaku až do 3.000 barů,
provozní tlak by ale neměl překračovat
2.000 barů. Hlava trysky (3) byla
speciálně vyvinuta tak, aby aby se
zamezilo ztrátě tepla na konci trysky.
Zároveň garantuje její provedení
robustní utěsnění k rozvaděči.
Speciální těsnící komponenty zabraňují
korozi kabeláže topných elementů (4).
Inovační Visco-Seal (5) slouží jako
druhá, viskozní ochrana proti zatečení
mezi těsněním vtoku a kavitou.
Vyměnitelné a robustní špičky tak jako
těsnění vtoku (6) umožňují jednoduchý
a rychlý přístup případně i na
vstřikovacím lise po demontáži tvarové
desky.
1
Mold-Masters nabízí také jako variantu
špičky a těsnění vtoku pro použití s
agresivními/ korozivními plasty.
» zapájené topné elementy zaručují homogenní teplotní profil
6
5
2
Nové standardy - řešení pro jehlové uzávěry
patentovaný design s přesně vedenou jehlou, optimální teplotou vtoku a robustním ovládáním
jehly dělá z válcového Accu-valve systému v oblasti jehlových vtoků nejspolehlivější řešení
jehlového uzávěru.
» 64-násobná »»Accu-Valve CX horká polovina s
namontovanými termočidly z čelní strany
cX – pro pouŽitÍ Se StANdArdNÍ plASty
eX – pro pouŽitÍ S techNicKÝMi plASty
vedoucí technologie pro kvalitu, přesnost a dlouhou životnost
3
1
vÝhody vÁlcového jehlového uZÁvĚru
Přesné vedení jehly
Patentovaný V-Guide (1) systém vede a těsní jehlu přes rozvaděč.
Navedení jehly v rozvaděči a trysce je provedeno nezávisle na
dutině formy. Inovační vodící mechanismus vedení jehly ve špičce
(2) prodlužuje tak životnost jehly a kavity a optimalizuje současně
kvalitu vtoku.
Maximální spolehlivost
V-Guide systém používá novou metodu k oddělení chladného
válce uzavíracího systému jehly a pouzdra vedení jehly (1) tak, že
dochází k teplotnímu poklesy v upínací desce (3). Tato technologie
využívá typ vodícího lineru špičky jehly, že mezi uzavírací jehlou a
vedícím linerem okolo jehly může protékat materiál, což je u jiných
systémů není možné.
Balancovaný teplotní profil
V oblasti vtoku (2) je uzavírací jehla v neustálém kontaktu s
linerem (4). Tímto je teplo vedeno v uzavírací jehle kontinuálně.
Toto zlepšuje optiku vtoku a zaručuje bezproblémové uzavírání
jehly.
Vyvinuto pro rychlou výměnu barvy
Accu-Valve CX typ má zajištěno neustalé proudění taveniny,aby
se zabránilo stagnaci, setrvání
taveniny ve špičce trysky.Toto
zaručené kontinuální tečení
taveniny, je velmi důležité jak pro
bezchybné výlisky, tak i pro rychlou
výměnu barvy.
.
» CX-špička s integrovaným
vedením taveniny
2
4
Technologie rozvaděčů
Jedinečné vybalancování plnění
Jedinečná Mold-Masters® technologie rozvaděčů umožňuje v oboru nejlepší vybalancování plnění dílů
– od kritických malých nebo tenkostěnných vylisků po použití horkých systémů s vysokým množstvím
kavit. Technický vývoj a výroba rozvaděčů nabízí možnosti výroby rozvaděčů s vyšší pevností, delší
životností a zajištěním minimálního prohýbání rozvaděčů.
iFLOW - SeNdviČovÁ
techNoloGie vÝroby
roZvAdĚČŮ
vrtANé roZvAdĚČe S
rohovÝMi prvKy
Vrtané rozvaděče se používají u
aplikací, kde jsou přímé kanály od
místa vstupu hmoty do místa trysky,
místa vstřikování. Tyto vrtané
rozvaděče jsou dodávany se
speciálními zavařenými rohovými
prvky, které zabraňují zůstatku plastu v
rohových prvcích.
iFlow-technologie výroby rozvaděčů od
Mold-Masters je perfektní řešení pro
aplikace,kde je požadavek na
současné plnění dutin, rychlá výměna
barvy a velmi přesné, zákaznické
umístění míst vstřikování. Individuálně
vyfrezovány kanály tečení hmoty do
obou polovin formy umožňují velmi
rúzné varianty a není potřeba
uplatňovat zátky tečení hmoty. Stejné
průřezy kanálů a kulaté rohy zmenšují
taky ztrátu tlaku v rozvaděči o 10%.
Navíc při změně barvy je původní
barva rychleji vyčištěna z rozvaděče a
» Výměna barvy u iFLOW sendvičového razvaděče ve srovnání s vrtaným rozvaděčem
tím se šetří náklady konečnému
zákazníkovi, lisovně plastů. U
náročných aplikací je možné i kanály
povrchově zakalit, čímž se opět zrychlí
výměna barvy, pigmenty barvy méně
difundují do stěn kanálů rozvaděče.
StejNoMĚrNÁ teplotA
U každého rozvaděče je prováděna
kontrola, je-li tepelný profil daného
rozvaděče vyhovující. To taky
vylepšuje plnící parametry a zamezuje
degradaci plastu z důvodu přehřátí v
rozvaděči. Zapajené topení patří taky k
nejekonomičtějším technologiím, čímž
lisovna taky šetří náklady.
» Homogenní smykové tření u iFLOW rozvaděčů
horké systémy se stejnoměrným plněním dutiny dílu
Možnosti výběru média pro
pohon jehly
Rychle, stejnoměrně a spolehlivě
rychlý, stejnoměrný a pokud možno i sekvenční pohyb jehly je to nejdůležitější, co je pro
nejlepší kvalitu jehlového vtoku. Mold-Masters nabízí spolehlivé pneumatická, hydraulická nebo
elektrická média pro pohon jehlových uzávěrů.
pNeuMAticKÝ Nebo
hydrAulicKÝ pohoN jehel
SyNchro-deSKA A e-drive
pohoN
Válec se nachází v chlazené desce a
nabízí možnost (1) ovládaní každé
jehly individuálně. Protože je válec v
upínací desce, kde není ohřev od
horkého systému, nemusí se používat
speciální vysokoteplotně odolné těsnící
kroužky.
Řešení se synchro-deskou přichází v
úvahu, kdy řešení se samostatnými
válci v upínací desce je
nerealizovatelné, protože místa vtoku
jsou velmi blízko u sebe. Desky jsou
poháněny pneumaticky, hydraulicky
nebo elektricky servo motorem, E-Drive.
Pro kuželové vtoky je určen speciální
pružinový paket, který zmenšuje
možnost poškození vtoku jehlou a tím
zvyšuje jeho životnost.
Pohon E-Drive se servomotorem
ovládajícím synchro-desku s jehlami
nabízí pohon, který vyniká čistotou a
precizností a jako celek je velmi
kompaktní a také vysoce energeticky
úsporným provedením
» Standardní jednotka na pneumatiku nebo
hydrauliku, válec v upínací desce
1
» E-Drive
eleKtricKÝ pohoN S
MoŽNoStÍ SeKveNČNÍho
pohybu jehel
Pohon E-VG je nejlepší pro aplikace,
kde je omezená spotřeba energie a
požadavek na čistotu pohonu a
aplikace, kde je zapotřebí sekvenční
otvíraní jehel. E-VG systémy nabízí až
60 % větší sílu a ušetří až 90 %
energie vůči pneumatickému nebo
hydraulickému pohonu jehel
» E-VG
Přímé stranové vtokování dílů – zcela je
inovovaný Melt-disk a Melt-cube technologie od Mold-Masters® vám nabízí velmi přesně
vybalancovaný horký systém se stranovým vstřikováním, přesnou kontrolu vstřikovacího procesu,
dosažení malého zbytký na díle včetně jednoduchého zabudování. typické jsou taky malé ztráty
vstřikovacího tlaku pro krystalický a amorfní materiál, těchto aplikací se stranovým vstřikováním.
Horké systémy Melt-CUBE a Melt-Disk
jsou zejména vhodné pro dlouhé a
tenké díly, jako jsou například pipety,
injekční stříkačky, ochrany jehel a
většinu malých dílů, které vyžadují
perfektní stranové vstřikování.
Systém Melt-CUBE umožňuje,v
porovnání s ostatními konstrukcemi
provést horký systém s malými
vzdálenostmi mezi dutinami, tak jako
rychlou výměnu těsnění vtoku či špiček
u trysek.
Díky patentovanému provedení
umožňuje taky velmi krátké časy cyklů
a díky další topné zóně máme ideální
předpoklad pro dosažení výborné
kosmetiky dílu a velmi malého zbytku
na dílu.
Vedle horizontální konfigurace je
možno s Melt-CUBE a Melt-Disk taky
vstřikovat s variantami pod úhlem, a to
15°, 30°,45° a 60° vůči horizontální
rovině.
Minimální odstup od místa vtoku k
dělící rovině nabízí velmi dobré
výchozí podmínky pro kvalitní tepelné
poměry systému. To umožňuje
vstřikovat od 2 do 16 dutin najednou a
jsme schopni vstřikovat i vysoce
náročné plasty, jako je PC nebo PA66.
Melt-Disk je k dispozici v různých
velikostech a se 2-, 4-, 6- nebo
8-špičkami na jedné trysce.
» Melt-CUBE
» MD85
» MD40
» MD60
velký výkon horkých systémů od polypropylenu až po polykarbonát
ednoduše
hlavní charakteristika:
»
»
»
nachází mezi tryskou a Melt-Diskem,
zabraňuje tomu, aby tepelná
roztažnost trysky ovlivňovala přesné
místo špičky vtoku (3).
Symetrická konstrukce Melt-Disk a
Melt-CUBE umožňuje přirozeně plně
vybalancované plnění všech dutin.
Vlastní topný systém v disku (1)
zajišťuje optimální nastavení teploty
v místě vtoku.
Patentovaný Melt-Link (2), který se
» Příklad 45 stupňového
»
Optimální umístění pro každou
dutinu je dosaženo (4).
»
Melt-Start zajišťuje automaticky
požadované zahřátí a vychladnutí
všech komponetů, které obsahuje
daný horký systém.
Na požádání je možné systém
doplnit o vyřazování vstřikování
jednotlivých dutin, viz obrázek níže.
»
» MD85 s vyřazovací funkcí jednotlivých dutin (na požádání)
vykloněného Melt-Disku
1
2
3
4
» Příklad 60 stupňového
vykloněného Melt-Disku
» Melt-CUBE
2
1
3
4
Zabuduj, Zapoj, Vyráběj.
Šroubované Fusion-Serie G2 horké systémy jsou určeny především pro použití pro výrobu
velkých až středně velkých dílů v automobilovém průmyslu a dílů pro bílé zboží. propojení všech
přípojek do jednoho místa umožňuje snadnou instalaci, rychlé převzetí do výroby, spolehlivou
výrobu stejně jako bezúdržbový provoz.
vÝhodA jedNoduchého
ZABUDOVÁNÍ
optiMÁlNÍ pro vAŠe
poŽAdAvKy
Komfortní připojení pro vodu, hydrauliku
nebo pneumatiku zjednodušuje naše
konstrukce. Kabelové kanály
namontovány na rozvaděči ochraňují
všechny elektrické přívody, tak jako
termočlánky a zárověň slouží pro pevné
přichycení propojovacích hadic.
Desky formy se jednoduše opracovávají
a nepotřebují přesné otvory pro hlavy
trysek, a vše se omezuje jen na přesné
opracování průměru pro ústí vtoku.
Mezideska se taky jednoduše
opracovává a není tam potřeba
podložky pro podepření horkého
systému. Systém, čili rozvaděč je
přišroubován vždy dvěma šrouby u
místa trysek.
Provedená a odzkoušená kabeláž je
předpokladem pro rychlé zabudování a
odzkoušení a převzetí do výroby
dodaného systému, takže jeho
zákazník se může soustředit na to, co je
potřeba – vstřikovat kvalitní plastové
výlisky.
Variabilní délky šroubovaných trysek
od 80mm do 650mm, jsou přímo
přišroubovány s rozvaděčem a
eliminují tepelnou roztažnost.
Topné elemety je možné bez problému
na tryskách a vstupní trysce vyměnit,
připravuje se variant snadné výměny
topení i na rozvaděči.
Dále jsou jednotlivé topné zóny
nezávisle zapojeny a je možné je
vybavit i dvěma termočlánky na
požádání. S tryskami je možné
vstřikovat bez omezení jak všeobecné,
tak technické plasty od váhy 50g do
3500g na trysku a typy vtoků jsou
variabilní, a to jak optevřené, tak s
torpédy nebo jehlové. Připravuje se
rozšíření pro aplikace na 3500 gramů a
pod 50 gramů na trysku.
optimální vstřikování jak středních, tak i velkých plastových výlisků
Správná volba pro Vaše světla
díky použití standardních komponentů a inovovaného úhlového mezikusu je Vision Systém skutečně
správná volba pro výrobu světel automobilů - těles, tak jako pro použití a aplikace v oblasti výroby
bílého zboží.
vÝhody jSou jASNĚ NA vAŠÍ
StrANĚ
My ZAjiŠŤujeMe roZdÍl
Vision nabízí bezmezné možnosti
použití v aplikacích, které jsou
požadovány v současnosti při výrobě
světel, zejména vstřikování pod
různými úhly natočení pro optimální
napojení dílu a dosažení perfektní
geometrie vtoku a konečného výlisku.
To je možné díky použití mezikusu,
který je jednoduše vyrobitelný a
zabudovatelný do systému. Tak jako
Fusion G2, tak může být taky Vision
systém dodán plně předmontován,
zapojen a přímo připraven na montáž.
Tato výhoda umožňuje nástrojárně se
zaměřit na výrobu ostatních
komponentů a nezabývat se dále
horkým systémem.
Přišroubované topné elementy
výměnné přímo na místě a válce také
snadně vyměnitelné nám garantují
bezstarostnou údržbu přímo na místě.
Konstrukce horkého systému Vision
nám umožňuje minimalizaci desek a
minimalizuje jejich opracování, což
snižuje náklady nástrojárně a snižuje
čas pro výrobu vstřikovacích forem. Od
komplexních zadních světel po díly
bílého zboží, to jsou oblasti, kde může
být použit Vision systém a Vaše
vstřikovací formy se tím velmi
zjednoduší, zefektivníte Vaši výrobu.
Vyvinuto pro rychlost
horký systém, speciálně konstruovaný pro použití ve vysoce rychlostních formách na zátky a
uzávěry
vÝhodA uŠetŘeNÍ NÁKlAdŮ
vySoce hodNotNé dÍly
poteNciÁl uŠetŘeNÍ
SPRINT Systémy byly vyvinuty a
optimalizovány použití u vysoce
výkonnostních vstřikovacích aplikacích
s časem cyklu 3-6 sekund. Společná
souhra technologie trysky a rozvaděče
redukuje vysokým vstřikovacím tlakem
ztráty tlaku až o 10%. Výsledkem je
neuvěřitelně rychlá výroba Vašich dílů.
Možnosti vstřikování s mnoha kavitami
Vám umožňují vyrobit požadovaný
počet výrobků v odpovídající rychlosti.
Prokazatelně rychlejší výměna barvy je
docílena patentovanou iFlow
technologií. Toto je obzvláště zajímavé
pro lisovny, které musí vícekrát denně
provádět výměnu barvy.
Méně zmetků znamená vyšší zisky.
Díky iFlow technologii a speciálně
vyvinutým SPRINT tryskám je vždy
docíleno perfektní plnění a přesná
kvalita vtoku. Kvalitativně vysoce
hodnotné díly mohou být vyráběny bez
rychlejších časů cyklu, bez tahání
vlasů a jen s minimálním zbytkem po
vtoku. Zaletovaná topení garantují
stejnoměrný teplotní profil tak jako
homogenitu dílu v celém systému.
Minimální opotřebení, jednoduchá
údržba a ušetření energie jsou
prokazatelné výhody SPRINT systému.
Robustní špičky trysek a těsnění vtoku
byly vyvinuty, aby opotřebení špiček
bylo co nejmenší. Kromě toho obdržíte
trysky a rozvaděče s dlouhou
životností, navíc s nejlepší zárukou v
naší branži.Toto vše se stará o
maximální běh systému. Naše SPRINT
systémy byly vyvinuty, abyste mohli
celkovou spotřebu energie redukovat,
jak jen to bude možné, správným
používáním a optimálním chlazením.
» 64-fotisková Sprint horká polovina formy s
E-Drive se systémem s jehlovým uzavíráním.
Vyvinuta pro použití CSD uzávěrů a zátek.
» 96-otisková
Sprint Horká
polovina
formy
prokazatelné ušetření nákladů
Přesná, plně elektrická vstřikovací jednotka
plně elektrická e-Multi se svou kompaktní výrobní velikostí udává nové standardy pro
vícekomponentní vstřikování a umožňuje umožňuje to i na jednokomponentních vstřikovacích
jednotkách. e-Multi vám nabízí zcela nové možnosti při optimalizaci vašeho strojního parku.
pŘeSNÁ, eNerGeticKy
EFEKTIVNÍ KONTROLA
LEHCE INSTALOVATELNÁ A
vyMĚNitelNÁ
E-Multi byla vyvinuta speciálně pro
vícekomponentní použití všech
segmentů trhu. Je vybavena
servomotorem poháněným šnekem,
E-multi je k dostání v různých
velikostech a opcích. Plně elektrická
vstřikovací jednotka nabízí rychlé a
precizní výsledky použitím vysoce
efektivních servo-vstřikování- optimální
pro regulaci pozice a rychlosti.
Integrované a uživatelsky přátelské
řízení nabízí intuitivní uživatelskou
plochu s vícejazyčnou dotykovou
obrazovkou.
E-Multi byla vyvinuta, aby vám
umožnila flexibilní montážní možnosti.
Jednotka je montována přímo na formu
a může být připevněna buď
horizontálně nebo vertikálně. To se
stará o nejvyšší míru flexibility a
přátelskosti obsluhy. Kompaktním
zabudovaním a jednoduchým
uvedením do výroby je možné E-multi
bez větších nákladů vyměňovat mezi
vice stroji. K dispozici je větší počet
možností: Speciální průsečíky robotů,
přívody materiálů, šneky a válce,
rozšířené skupiny trysek a
demontovatelné podstavce. Toto
inovační řešení umožňuje lisovnám
zcela nové možnosti.
» E-Multi E490
s 28 mm šnekem
1.
rozšíření vašeho stávajícího strojního parku
E-Multi - možnosti montáže:
1. Horizontální (stranová) montáž
2. Vertikální (vrchní) montáž
2.
Přesný, uživatelsky přátelský a intuitivní
Nový tempMaster M-Serie vám nabízí nejmodernější technologii ve spojení s uživatelsky
přátelskou obsluhou a to všechno za nejnižších provozních nákladů. všechny modely M-série
jsou vybaveny rozšířeným proprietním regulačním algoritmem, kontrolou proudu a měřením
zkratu na kostru. je vyvinut pro optimalizaci každého horkého systému…
teMpMASter M1
teMpMASter M2
teMpMASter Mt
TempMaster M1 regulátor teploty
maximalizuje výkon vstřikování
každého horkého systému svými
rozšířenými dotykovými funkcemi,
ale také svým kompaktním a
místo šetřícím zabudováním. Jeho
nastavitelný dotykový monitor obsahuje
technologii diagnózy, která měřitelně
optimalizuje výkon. Plug a Play přístroj
je obzvláště uživatelsky přátelský a
redukuje díky svému rychlému startu
spotřebu energie a také zmetkovitost.
Přístroj je k dostání s 6,12, 24 a 48
regulačními zónami, s 6 zónami
na kartu a 15A na zónu. Technika
budoucnosti – právě teď k dispozici.
TempMaster M2 regulátor nabízí se
svou dotykovou technologií a
zabudovaným LAN-zapojením
maximální flexibilitu. Jednoduché a
přesné regulování až 232 regulačních
zón, přímo říditelné přes grafický
displej a zabudovanou paměť formy.
Může být zvoleno více zón, seskupeno
a tím současně regulováno.
Ukazované hodnoty můžou být živě
ukázány a a v celém systému
kontrolovány. Případné odstranění
chyby je díky jednoduchému řízení
menu rychle a jednoduše vyřízeno.
Automatická nastavitelná kritéria
umožňují komplexní regulace bez
námahy. Dodatkově nabízí funkci
auto-diagnózy – jednoduchá možnost
pro test formy.
TempMaster MT regulátor nabízí
nejvyšší přesnost pro 2 až 18
regulačních zón. Speciální MTregulační technologie obsahuje
digitální mikroprocesor, dotykovou
obrazovku a procesní indikátory.
Obsluhovatelská plocha
TempMaster MT regulátorů teploty se
jednoduše obsluhuje a vyniká jasně
čitelnými číslicemi a okamžitě
rozpoznatelnými grafickými obslužnými
elementy.
.
Nejpokrokovější regulační technologie pro perfektní výsledky

Zóna: 18


Zóna: 12


Zóna: 6
MT-XS
MT-S

velikost skříně
Zóna: 4

Ačkoliv každý přístroj M-Series
vykazuje funkce, které jsou vhodné pro
určitá použití, všechny nabízí obsluze
přátelské uživatelské plochy.
Regulátor teploty je okamžitě připraven
regulovat horké systémy. Každá
jednotka obsahuje individuální
dotykový displej, který se mění dle
požadavku, ale stále ještě zaručuje
intuitivní řízení. Interaktivní 3D grafiky,
detailní průběh teploty, až po sledování
samotné formy – uživatel může různé
funkce přizpůsobit svým potřebám.Plug
a play systém dělá obsluhu velmi
jednoduchou. Kromě toho poskytuje
každý M-series regulátor teploty
nejmodernější technologii firmy
Mold-Masters, kterého úkolem je
optimalizovat vstřikovací procesy na
každé lisovně. Vysoké standardy
kvality, robustní design a dlouhá
životnost, to jsou centrální ukazatele
M-series, které se starají o spolehlivost
ve zpracování plastů.
»» TempMaster MT
MT-M

M-Série – vyvinuto pro
jednoduchou obsluhu.
MT-L
»» TempMaster M1
velikost skříně
 M1-S
Zón: 24
 M1-L
Zón: 48
»» TempMaster M2
velikost skříně
 M2-XS
Zón: 36
 M2-S
Zón: 72
 M2-M
Zón: 144
 M2-L
Zón: 216
Řešení technologie horkých
systémů budoucnosti
Řešení pro každé použití
Mold-Masters® nabízí téměř nekonečnou škálu zákaznicky
specifických řešení a má vždy pro nejkomplexnější technické
použití správné řešení.
.
vyviNuto pro vAŠe
etÁŽové ForMy
potŘeby
Etážové formy jsou k dispozici ve
stabilním prodlouženém provedení
nebo nebo s přímým předáváním
taveniny jehla-jehla – Melt-Link.
Melt-Link umožňuje volný přístup pro
manipulátory přes dělící roviny, snižuje
smykové tření a zaručuje menší ztrátu
tlaku. Etážové formy jsou k dostání
jako s různými systémy, s torpédy,
vyosené nebo jako jehlové systémy.
Je jedno, jestli používáte plasty
náročné na zpracování, komplikované
vtoky nebo komplexní design dílu, vždy
Vám pomůžeme najít řešení. Použitím
naší rozsáhlé datové banky pro
zákaznicky specifické trysky a na
podkladu našich Master-Series trysek
Vám nabízí Mold-Masters řešení pro
každý druh aplikace.
» 48+48-násobná Master-Series Femto
Etážová forma
postavíme se ke každé výzvě
TM
Mold-Masters vyrábí každoročně
stovky vícekomponentních systémů.
Jedno jestli vícebarevných,
vícekomponentních nebo Co-Injection
– vždy pro vás máme správné řešení.
Jedinečnou iFlow technologií pro
letované rozvaděče docílí naše
systémy optimálních kanálů tečení pro
nejrůznější materiály. Zároveň jsou tyto
vícekomponentní systémy až o 25%
tenčí než běžné systémy.
V kombinaci s elektrickou vstřikovací
jednotkou E-Multi nabízí Mold-Masters
dodatkově kompletní řešení k od
vybavení běžného vstřikovacího lisu
pro pro vícekomponentní zpracování.
Inovační servis a silná podpora zákazníků
MasterCARE™ je speciálně vzdělaný tým
expertů, který stojí k dispozici vašim
otázkám. Rutinní servis, hledání chyb
nebo odpověď na jednoduché otázky –
Váš MasterCARE servisní technik Vás
podpoří od zpracování věci až po
připravení formy. Díky našim světovým
centrům servisu je možná dodávka
náhradních dílů do 24 hodin.
V našem jedinečném STAMP™
programu se staráme o globální
zákazníky týmem nejlepších techniků a
za výrobu zodpovědných pracovníků. Je
tímto zaručeno stále svědomité a brzké
nasazení při požadavcích projektů.
STAMP™ Týmy:
» Objasnění technických požadavků
projektů zákazníků, např. data cyklů,
kvalita dílu, podmínky procesu atd.
» Nasazení pomocných prostředků
analýzy a prvotřídních vědomostí k
bezchybnému technickému
přemístění
Naše hlavní pozornost leží v dodávce
horkých systémů během několika dnů
– ne týdnů. Dosáhneme tohoto cíle
optimálním nasazením našich
konstrukčních a výrobních míst, jakož i
globálními standardy k automatizaci
našeho plánování – ERP. Naše široká
výrobní paleta nabízí množství
kombinačních možností trysek a
rozvaděčů, které jsou kompletně k
dostání s flexibilními roztečemi hnízd.
MasterSpeed program dodává přesně
potom, když to potřebujete.
» Internacionální projektový
management a formy ke
kontinuálnímu průběhu objednávky
dělají pravidelné zpravodajství tak
jednoduché jako ještě nikdy.
váš horký systém. rychle.
online. vždy.
Jen málo kliků myší – a již jste plně
informováni. Online-konstrukce,
vystavování nabídek, vyvolání
objednávek, sledování objednávek. 24
hodin denně, sedm dní v týdnu. Náš
Merlin-systém Vás doprovází a podporuje
krok za krokem při konfiguraci vašeho
horkého systému.
Po vytvoření Vaší Online konstrukce je
připraven montážní výkres k integraci
Vaší konstrukce přímo ke stažení.
Detailní informace jako udání ceny a
dodací lhůty jsou okamžitě k dispozici.
Rozpisky jsou přímo k dispozici.
Dodatkově archivuje Merlin všechny vaše
dosavadní objednávky a umožňuje tímto
nejrychlejší možnost pro doobjednávky.
» Technická podpora během uvedení
forem do výroby
» Globální Key-Account management
právě běžících projektů a všech
technických požadavků
Mold-Masters® stojí pevně za výrokem, že nejlepší řešení horkých systémů
musí nabízet kontinuální a spolehlivý výkon. Z tohoto důvodu nabízíme
doposud nepřekonatelnou záruku 10 let. Žádný jiný výrobce horkých systémů
nemůže na bázi jinak obvyklých, běžně použitých topných elementů poskytnout
srovnatelnou záruku. Srovnávejte!
váš úspěch je naším úspěchem
hauptniederlassung - Kanada
deutschland
brasilienl
Mold-Masters do Brasil Ltda.
tel: +55 19 3838 8888
fax: +55 19 3838 8887
email: [email protected]
Česká a Slovenská republika
Ing. Čestmír Krupa
Hlavní 823 / P.O.BOX 18
756 54 Zubří
tel: +420 571619017
fax: +420 571619018
mobil: +420 603513478
email: [email protected]
Mold-Masters (2007) Limited
tel: +1 905 877 0185
fax: +1 905 873 2818
email: [email protected]
Mexiko
MM Hot Runner Injection México, S.A. de C.V.
tel: +52 728 282 48 33
fax: +52 728 282 47 77
email: [email protected]
u.S.A.
Mold-Masters Injectioneering LLC
tel: +1 586 752 6551
fax: +1 586 752 6552
email: [email protected]
Mold-Masters Europa GmbH
tel: +49 7221 50990
fax: +49 7221 53093
email: [email protected]
Österreich / ost- und Südeosteuropa
Mold-Masters Handelsges m.b.H.
tel: +43 7582 51877
fax: +43 7582 51877 -18
email: [email protected]
Frankreich
Mold-Masters France
tel: +33 (0) 1 82 05 00 80
fax: +33 (0) 1 82 05 00 83
email: [email protected]
Spanien
Mold-Masters España
tel: +34 93 802 36 01
fax: +34 93 802 49 08
email: [email protected]
www.moldmasters.com
®
Mold-Masters a Mold-Masters logo je registrovaná značka
Mold-Masters (2007) Limited © 2012. Všechna práva vyhrazena. CZ7005-4
Großbritannien
Mold-Masters (UK) Limited
tel: +0044 (0) 1432 265768
fax: +0044 (0) 1432 263782
email: [email protected]
China
Mold-Masters (Kunshan) Co, Ltd.
tel.: +86 512 86162882
fax: +86 512 86162883
email: [email protected]
indien
Mold-Masters Technologies Private Ltd.
tel: +91 422 423 4888
fax: +91 422 423 4800
email: [email protected]
Japan
Mold-Masters K.K.
tel: +81 44 986 2101
fax: +81 44 986 3145
email: [email protected]
Korea
Mold-Masters Korea Ltd.
Tel:+82 2 2082 4755
Fax:+82 2 2082 4756
email: [email protected]