здесь - Anaj

ANAJ Czech, s. r. o.
VÝROBA A OSTŘENÍ SPECIÁLNÍCH NÁSTROJŮ PRO TŘÍSKOVÉ OBRÁBĚNÍ
MANUFACTURING AND SHARPENING OF SPECIAL TOOLS FOR CUTTING
OPERATIONS IN MECHANICAL ENGINEERING
ПРОИЗВОДСТВО И ВОССТАНОВЛЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ В МАШИНОСТРОЕНИИ
www.anaj.cz
NAJ Czech, s. r. o.
ANAJ Czech, s. r. o.
2 3
PROFIL SPOLEČNOSTI / COMPANY PROFILE / ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ
PROFIL SPOLEČNOSTI
Společnost ANAJ Czech, s. r. o. se v současné době řadí mezi přední české
firmy zabývající se výrobou a ostřením speciálních nástrojů pro třískové
obrábění ve strojírenství.
Svou pozici na trhu si získala především nadstandardní technickou podporou,
inženýrskou projekční činností a řešením problémů přímo u zákazníků.
Disponujeme špičkovým strojním vybavením, dobrým zázemím, zkušeným
personálem a kvalitním know-how. Chceme se stát i Vaším spolehlivým
obchodním partnerem.
Hlavním předmětem naší činnosti je vývoj a výroba rotačních a stacionárních
řezných nástrojů ze slinutého karbidu, cermetu a práškové oceli. Nabízíme
i dodávky upínacích systémů a speciálních nástrojů s výměnnými břitovými
destičkami.
NAJ Czech, s. r. o.
Pro naše zákazníky, mezi které patří zejména dodavatelé komponentů
pro automobilový, hydraulický, elektrotechnický, energetický, letecký
i kosmický průmysl, a pro mnohé další klienty navrhujeme, vyvíjíme
a vyrábíme speciální nástroje s využitím vlastního know-how pro řešení
individuálních požadavků, a to v kusové i sériové výrobě.
Na základě výkresu obrobku jsme schopni nový nástroj nejen navrhnout
a vyrobit, ale zároveň implementovat do výrobního procesu u zákazníka
a díky síti našich poboček obchodně technických zástupců zajistit komplexní
servis po celou dobu životnosti nástroje.
Navrhujeme kompletní technologie obrábění pro nové obrobky a řešíme
složité operace obrábění z pohledu technologie a zároveň i z pohledu
nákladů na obrobek, takže jsme schopni poskytnout skutečně komplexní „toolmanagement“.
Zkušenosti získané při výrobě speciálních nástrojů využíváme k úpravě
a ostření speciálních i standardních nástrojů renomovaných firem.
Důležitou součástí naší nabídky je povlakování nástrojů nejmodernějšími
technologiemi, které zaručí vysokou životnost přeostřeného nástroje.
4 5
HISTORIE
Počátek značky ANAJ se datuje od roku 1994, kdy malá firma rodinného
typu rychle expandovala v České republice a zároveň si trpělivě budovala
v silné konkurenci velmi dobré jméno v oblastech ostření a výroby nástrojů.
Na základě získaných zkušeností si vytvořila své know-how v oblasti návrhů
a výroby speciálních nástrojů, se kterým se brzy začala prosazovat
i na zahraničních trzích. Od vzniku firmy používáme nejmodernější
technologie a pracujeme na moderních, vysoce výkonných strojích. Díky
velkým investicím do pravidelné údržby a obnovy strojního parku ručíme
spolu se zkušenou obsluhou za požadovanou přesnost a kvalitu.
Veškeré procesy ve firmě, včetně oblasti návrhů a vývoje nástrojů, splňují
požadavky systému řízení jakosti dle ČSN EN ISO 9001:2009 a byly
certifikovány certifikační společností TÜV.
V roce 2005 vznikla na Slovensku první zahraniční pobočka ANAJ
Slovakia, s. r. o., kde nabízíme našim zákazníkům kompletní službu ostření
a povlakování. Zahraniční působení jsme dále rozšířili v roce 2009 založením
ruské pobočky ANAJ RUSS, o rok později pak v Bělorusku vznikla společnost
ANAJ BEL.
VIZE SPOLEČNOSTI
V obchodní oblasti bychom chtěli v souvislosti s cílem rozvoje firmy upevnit
pozici na domácím trhu a rozšířit své působení v zahraničí, a to zejména
v zemích, jako je Rusko a Bělorusko.
Ve výrobní oblasti jsme upnuli své síly na vývoj a výrobu odvalovacích fréz
a nástrojů na výrobu ozubení.
COMPANY PROFILE
The ANAJ Czech, s. r. o. (Ltd.) company is currently one of the leading Czech
companies focusing on manufacturing and sharpening of special tools
for cutting operations in mechanical engineering.
It has acquired its position on the market especially due to an above-standard
technical support, engineering design activity and problem solving directly
on spot at the customer‘s.
We have top machinery available, as well as good background, skilled staff
and high-quality know-how. We would like to become your business partner
too.
ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ
В настоящее время компания ANAJ Czech, s. r. o. является одной
из ведущих чешских фирм, занимающихся производством и
восстановлением специального инструмента для металлообработки.
Свое место на рынке компания завоевала, прежде всего, нестандартной
технической поддержкой, инженерно-проектной деятельностью и
решением проблем непосредственно у заказчиков.
Мы располагаем самым современным станочным парком, опытным
персоналом и качественным ноу-хау. Мы хотим стать и Вашим
надежным деловым партнером.
The main area of our activity is the development and manufacturing of rotary
and stationary cutting tools made of sintered carbide, cermet and steel
powder. We also offer deliveries of clamping systems and special tools with
replaceable cutting inserts.
Главным предметом нашей деятельности является разработка
и производство вращающегося и неподвижного металлорежущего
инструмента из твердых сплавов, металлокерамики и порошковых
быстрорежущих сталей. Кроме того, мы поставляем зажимные системы
и специальный инструмент со сменными режущими пластинами.
We design, develop and manufacture special tools for our customers, which
include suppliers of automotive, hydraulic, electronics, power, air and space
industries and many other clients, with the use of our own know-how
for the solutions of individual requirements in the particular as well as series
production.
Based on the work-piece drawing we are able not only to design
and manufacture the new tool, but also to implement it into the production
process at the customer‘s, and thanks to the network of offices of our sales
and technical representatives we can provide complex service during
the whole period of working life of the tool.
We design complex technologies of shaping for new work-pieces and we
solve complicated shaping operations from the point of view of the
technology as well as from the point of view of work-piece costs; therefore
we are able to provide a really complex tool-management.
We use the experience acquired during the manufacturing of special tools
for adjustment and sharpening of special and standard tools made by
well-known companies. An important part of our offer is the coating of tools
using the state-of-the-art technologies which ensure a long working life
of the resharpened tool.
HISTORY
The origins of the ANAJ mark date back to 1994, when a small family business
quickly expanded within the Czech Republic and it patiently kept building
its reputation in the strong competition in the areas of tool sharpening and
manufacturing. Based on the experience acquired, a particular know-how
was created for the area of development and manufacturing of special tools,
which made the company establish itself on foreign markets as well. Since
the establishment of the company we use the state-of-the-art technologies
and we work with modern and highly-efficient machines. Thanks to large
investments into regular maintenance and renovation of the machine park we
can ensure the required accuracy and quality together with skilled operators.
All company processes, including the tool design and development
processes comply with the requirements of the ČSN EN ISO 9001:2009 quality
management system standards and were certified by the TÜV certification
body.
In 2005, the first foreign branch office, the ANAJ Slovakia, s. r. o. (Ltd.), was
established in Slovakia; we offer there our complete services of sharpening
and coating.
We also expended in 2009 to Russia, through creating the Russian
ANAJ RUSS branch office; a year later, the Belarusian ANAJ BEL company was
created.
COMPANY VISIONS
In the business area, we would like to strenghten our position on the national
market in relation to the development of the company and expand more our
foreign countries operation, such as in Russia and Belarus.
In the production area we brace our energies for development and
manufacturing of hob cutters and tolls for gear manufacturing.
Для наших заказчиков, которыми являются, прежде всего, поставщики
компонентов для автомобильной, авиационной и космической
отраслей промышленности, для производства гидравлического,
электротехнического и энергетического оборудования, мы разрабатываем
и производим специальный инструмент с использованием нашего
ноу-хау для удовлетворения требований заказчиков, как в единичном, так
и в серийном производстве.
На основании чертежей детали мы не только спроектируем
и изготовим инструмент, но и внедрим его в производственный процесс
непосредственно у заказчика, а также, благодаря сети наших торгово-технических представителей, обеспечим комплексное сервисное
обслуживание на протяжении всего срока службы инструмента.
Мы разрабатываем комплектные технологии обработки новых
изделий и находим решения для сложных технологических операций
металлообработки. Кроме того, нами обеспечивается комплексный
„tool-management“.
Опыт, полученный нами при производстве специального инструмента,
мы используем при ремонте и заточке специального и стандартного
инструмента известных фирм.
ИСТОРИЯ
Впервые марка ANAJ появилась в 1994 г., когда небольшая семейная
фирма начала быстро завоевывать свое место на рынке Чехии
и, одновременно, терпеливо создавать свое доброе имя в области
заточки и производства инструментов в условиях сильной конкуренции.
На основании полученного опыта, фирма создала свое ноу-хау в
области проектирования и производства специального инструмента,
благодаря которому вскоре ANAJ начала проникать на заграничные
рынки. С момента возникновения фирмы в производственных процессах
применяются самые современные технологии, работает самое
современное высокопроизводительное оборудование.
Все процессы в фирме, включая проектирование и разработку
инструмента, соответствуют требованиям системы управления
качеством ČSN EN ISO 9001 : 2009 и были сертифицированы компанией TÜV.
В 2005 г. в Словакии был открыт наш первый заграничный филиал
ANAJ Slovakia, s. r. o., который предоставляет заказчикам комплексные
услуги по заточке инструмента и нанесению покрытий.
В 2009 г. нами был открыт филиал ANAJ RUSS в России, а еще через год,
в Белоруссии была основана фирма ANAJ BEL.
ПЕРСПЕКТИВЫ КОМПАНИИ
В сфере продажи нашей продукции, с целью развития фирмы, мы хотели
бы укрепить свои позиции на отечественном рынке и расширить свою
деятельность за рубежом, прежде всего, в таких странах как Россия,
Белоруссия и Польша.
В производственной сфере мы сосредоточили свои силы на расширении
мощностей для разработки и производства червячных фрез, зуборезного
и зубодолбёжного инструмента.
VÝROBKOVÉ PORTFOLIO
• VRTÁKY (VČETNĚ EXTRA DLOUHÝCH)
• STUPŇOVITÉ VRTÁKY
• VYSOCE PŘESNÉ VRTÁKY
• VÝSTRUŽNÍKY (KOMBINOVANÉ A TVAROVÉ)
• FRÉZY (STANDARDNÍ, TOROIDNÍ, KULOVÉ, KUŽELOVÉ, KOTOUČOVÉ,
HRUBOVACÍ, T-FRÉZY)
• TVAROVÉ FRÉZY
• ZÁHLUBNÍKY
NAJ Czech, s. r. o.
• VYMĚNITELNÉ TVAROVÉ BŘITOVÉ DESTIČKY VČETNĚ
SPECIÁLNÍHO NOSIČE
• PRIZMATICKÉ NOŽE PRO SOUSTRUŽNICKÉ AUTOMATY
• NÁSTROJE PRO VÝROBU OZUBENÍ
6 7
VÝROBA / MANUFACTURING / ПРОИЗВОДСТВО
PRODUCT PORTFOLIO
ПОРТФЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ
• DRILLS (INCLUDING EXTRA LONG)
• СВЕРЛА (ВКЛЮЧАЯ УДЛИНЕННЫЕ)
• STEP DRILLS
• СТУПЕНЧАТЫЕ СВЕРЛА
• HIGHLY-ACCURATE DRILLS
• ВЫСОКОТОЧНЫЕ СВЕРЛА
• REAMERS COMBINED AND SHAPED
• РАЗВЕРТКИ (КОМБИНИРОВАННЫЕ И ФОРМЕННЫЕ)
• CUTTERS (STANDARD, TOROID, BALL, CONE, DISC,
• ФРЕЗЫ (СТАНДАРТНЫЕ, ТОРОИДНЫЕ, ШАРОВЫЕ, ДИСКОВЫЕ,
ROUGH, T-CUTTER)
ОБДИРОЧНЫЕ, Т-ОБРАЗНЫЕ)
• FORM-CUTTERS
• ФАСОННЫЕ ФРЕЗЫ
• COUNTERSINKS
• ЗЕНКЕРЫ
• PROFILE REPLACEABLE EDGE INSERTS INCLUDING SPECIAL HOLDER
• СМЕННЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ ПЛАСТИНЫ ВКЛЮЧАЯ СПЕЦИАЛЬНЫЙ
• PRISMATIC CUTTERS FOR AUTOMATIC LATHES
• TOOLS FOR GEAR PRODUCTION
ДЕРЖАТЕЛЬ
• ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ РЕЗЦЫ ДЛЯ ТОКАРНЫХ АВТОМАТОВ
• ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЕСТЕРНЕЙ
VÝROBA
Našim zákazníkům zajišťujeme řešení v oblastech přesného třískového
obrábění od počátku návrhu nástroje po jeho výrobu a ostření, včetně
povlakování.
Pro výrobu speciálních nástrojů používáme velmi odolné karbidové, HSS,
HSS PM a cermetové materiály od renomovaných dodavatelů. Veškerému
sortimentu námi vyrobených rotačních nástrojů a tvarových plátků
garantujeme funkčnost a poskytujeme osobní technické poradenství
při jejich aplikacích.
NAJ Czech, s. r. o.
8 9
MANUFACTURING
We provide our clients solutions in the area of accurate cutting operation from
the beginning of the design of the tool to its manufacturing and sharpening,
including coating.
We use very resistant carbide, HSS, HSS PM and cermet materials from
well-known suppliers for special tools manufacturing. We guarantee the
functionality of the whole range of rotary tools and form cutting inserts
manufactured by us and we also provide personal technical support in their
application.
ПРОИЗВОДСТВО
Мы находим для наших заказчиков решение для точной обработки
металлов резанием, начиная со стадии проектирования инструмента
вплоть до его изготовления и заточки, включая нанесение покрытий.
Для изготовления специального инструмента мы используем
высокопрочные твердые сплавы, порошковые быстрорежущие стали,
металлокерамические материалы, которые получаем от известных
производителей. Мы гарантируем работоспособность изготовленного
нами вращающегося инструмента, фасонных пластин и предоставляем
технические консультации при их использовании.
NAJ Czech, s. r. o.
10 11
CENA NÁSTROJŮ
TOOL COSTS
ЦЕНА ИНСТРУМЕНТА
Konvenční
řešení
Anaj
řešení
Conventional
solution
Anaj
solution
Стандартное
решение
Анай
решение
S ANAJ ŘEŠENÍM BUDETE LEVNĚJŠÍ
YOU WILL BE CHEAPER WITH ANAJ SOLUTIONS
С РЕШЕНИЕМ ANAJ БУДЕТ ДЕШЕВЛЕ
NÁKLADY NA OBROBENÝ DÍL
WORKED-PIECE COSTS
ЗАТРАТЫ НА ПРОИЗВЕДЕННУЮ ДЕТАЛЬ
Konvenční
řešení
Anaj
řešení
Conventional
solution
Anaj
solution
Стандартное
решение
Анай
решение
NAJ Czech, s. r. o.
12 13
CENA NÁSTROJŮ
TOOL COSTS
ЦЕНА ИНСТРУМЕНТА
Konvenční
řešení
Anaj
řešení
Conventional
solution
Anaj
solution
Стандартное
решение
Анай
решение
S ANAJ ŘEŠENÍM BUDETE LEVNĚJŠÍ
YOU WILL BE CHEAPER WITH ANAJ SOLUTIONS
С РЕШЕНИЕМ ANAJ БУДЕТ ДЕШЕВЛЕ
NÁKLADY NA OBROBENÝ DÍL
WORKED-PIECE COSTS
ЗАТРАТЫ НА ПРОИЗВЕДЕННУЮ ДЕТАЛЬ
Konvenční
řešení
Anaj
řešení
Conventional
solution
Anaj
solution
Стандартное
решение
Анай
решение
NAJ Czech, s. r. o.
14 15
Vývoj a výroba odvalovacích fréz různých typů a provedení dle specifikace
zákazníka z materiálů HSS, PM, HM. Konstrukční návrhy nástrojů včetně
tvarových modifikací a výpočet jejich ekonomiky.
Ostření nástrojů.
Povlakování nástrojů.
Spolupracujeme s renomovanými firmami v oblasti výpočtu tvaru,
konstrukce, měření a tvarového broušení nástrojů.
NAJ Czech, s. r. o.
16 17
ODVALOVACÍ FRÉZY / GEAR HOBS / ЧЕРВЯЧНЫЕ ФРЕЗЫ
Development and production of different types and different design
of gear hobs according to customer´ specifications made from HSS, PM
and HM materials. Tool construction design including shape modifications
and economy calculation.
Конструирование и производство червячных фрез разных видов
и модификаций, согласно техническому заданию заказчика из
материалов HSS, PM и HM. Техническая разработка инструмента,
включая проектирование формы и расчёт профиля, а также
экономической эффективности
Tools sharpening.
Восстановление инструментов.
Tools coating.
We cooperate with prestigious companies in the calculation of shape,
construction, measurement and shape tool grinding.
Покрытие инструментов.
Мы сотрудничаем с ведущими фирмами в области расчетов профиля,
конструкции, измерения и заточки профильного инструмента.
TECHNOLOGIE
Technologie výroby je založena na třískovém obrábění na strojích SMS a DMG
Mori Seiki.
Dokončovací broušení tvaru je prováděno na strojích KELLENBERGER, SUNNEN,
SMS a ANCA s propojením na měřicí stroj WERTH.
KONSTRUKCE
Vývoj nástroje probíhá na základě zadání parametrů nástroje zákazníkem anebo
na základě dodaného výkresu obrobku, ke kterému tvar nástroje navrhneme.
Pro výpočty se používá software ESCO, pro konstrukci v prostředí 2D a 3D produkty
firmy Autodesk.
POVLAKOVÁNÍ
NAJ Czech, s. r. o.
18 19
Aplikace optimálního PVD povlaku v kombinaci s úpravou řezné hrany zaručuje
maximální efektivitu nástroje a dosažení vysoké přesnosti a kvality povrchu
obrobku.
TECHNOLOGIES
Production technology is based on cutting operations on machines produced
by companies SMS and DMG Mori Seiki.
Final shape grinding is carried out on machines KELLENBERGER, SUNNEN, SMS
and ANCA with connection to measuring equipment WERTH.
CONSTRUCTION
The development of tool is based on tool basic parameters defined by customer
or based on customer work-piece drawing, to which we design the shape of the
tool. To provide calculations we use software ESCO, for construction in 2D and 3D
we use software by Autodesk.
COATING
The application of optimal PVD coating with combination of cutting edge
treatment assures the maximum efficiency of tool and allows to achieve high
precision and quality of work-piece surface.
ТЕХНОЛОГИЯ
Технология производства профильных инструментов основана на лезвийной
обработке на станках SMS, DGM Mori Seiki.
Финишная шлифовка профиля сложного инструмента осуществляется на
станках KELLENBERGER, SUNNEN, SMS и ANCA.
Измерение параметров производится на измерительной машине WERTH.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Проектирование инструмента производится на основании полученных
от заказчика технических параметров или на основании чертежа
обрабатываемого изделия. Разработанный чертеж предлагается заказчику на
согласование.
Для расчетов используется программное обеспечение ESCO, а для разработки
2D и 3D моделей используется программа Autodesk.
ПОКРЫТИЕ
Применение оптимального PVD покрытия вместе с обработкой режущей
кромки гарантирует максимальную эффективность инструмента и достижение
высокой точности и качества обрабатываемой поверхности.
MATERIÁL
Pro výrobu nástrojů se používají materiály HSS, PM, HM a prefabrikované
polotovary.
MĚŘENÍ
Výstupní kontrola se provádí na měřicím stroji WERTH s výstupy podle
standardu DIN anebo podle specifikace zákazníka.
OSTŘENÍ
Provádíme ostření nástrojů včetně návrhu ostřícího plánu pro dosažení
optimálních výrobních nákladů.
NAJ Czech, s. r. o.
20 21
MATERIAL
For the production of tools we use HSS, PM, HM materials and half-finished
products.
МАТЕРИАЛ
Для производства используются материалы HSS, PM, HM как в
монолитном, так и сборном варианте.
MEASUREMENT
The vendor inspection is carried out on measuring equipment WERTH with
outputs according to DIN standards or according to customer´ specification.
ИЗМЕРЕНИЕ
Выходной контроль инструмента производиться на измерительном
оборудовании фирмы Werth в соответствии со стандартом DIN или
согласно спецификации заказчика.
SHARPENING
We provide sharpening of tools including sharpening concept to optimize
production costs.
ВОССТАНАВЛЕНИЕ
Мы производим заточку инструмента в соответствии с конструкторской
документацией и пожеланиями заказчиков, достигая, таким образом,
оптимальной экономичности производства.
KONSTRUKČNÍ VÝVOJ
Vývoj nových nástrojů je ověřován v provozních podmínkách testováním
dosahované přesnosti, výkonu a životnosti nástrojů.
Na základě zjištěných výsledků jsou stanoveny optimální pracovní parametry
nástroje pro dosažení nízkých provozních nákladů a vysoké životnosti
nástroje.
ÚPRAVA ŘEZNÝCH HRAN
Finální úprava řezné hrany se podle funkčního určení nástroje provádí
na stroji GRAF. Tato operace zajišťuje v kombinaci s vhodným typem povlaku
dosažení optimální životnosti nástroje.
SPECIÁLNÍ NÁSTROJE
Provádíme vývoj a výrobu speciálních tvářecích a střižných nástrojů
pro použití v automatických výrobních linkách.
NAJ Czech, s. r. o.
22 23
CONSTRUCTION DEVELOPMENT
The development of new tools is verified directly in production conditions
with testing of accuracy, effectiveness and service life of tools.
On the basis of achieved results the optimal working parameters for
achievement of low working costs and long operating life, are set up.
ADJUSTMENT OF CUTTING EDGE
The final adjustment of cutting edge is made on machine GRAF, according
to the tool function.
This operation with combination of suitable coating assures optimal tool
operating life.
SPECIAL TOOLS
We provide development and production of form and cutting tools with
usage in automatic production lines.
РАЗРАБОТКА НОВОГО ИНСТРУМЕНТА
Разработанный новый инструмент проверяется на производстве:
тестирование на точность, производительность и стойкость. На
основании полученных данных определяются оптимальные рабочие
параметры инструмента для достижения высоких производственных
показателей.
ОБРАБОТКА РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ
Финишная обработка режущей кромки производится на основании
назначения данного инструмента. Производится на станке GRAF.
Эта операция вместе с подбором покрытия обеспечивает оптимальную
стойкость инструмента при максимальной производительности.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Мы ведём разработку и производство специальных профильных
и режущих инструментов для использования на автоматических
производственных линиях.
TECHNOLOGIE
Technologie výroby tvarových nástrojů je založena na třískovém obrábění
na strojích SMS US a DMG Mori Seiki NT4300 a NVX5080.
Dokončovací broušení tvaru je prováděno na strojích KELLENBERGER,
SUNNEN, SMS a ANCA TxCells se softwarovým propojením na měřicí stroj
WERTH.
NAJ Czech, s. r. o.
POPIS NÁSTROJŮ
Každý vyrobený nástroj je označen svými parametry a výrobním číslem
na laserovém popisovacím zařízení.
KONTROLA KVALITY
Všechny tvarové nástroje jsou měřeny a vyhodnocovány na měřicím stroji
WERTH s využitím výpočtového software ESCO-HAWK.
Tvarové korekce při výrobě nástrojů jsou prováděny automaticky na základě
naměřených hodnot pomocí software ESCO-Close Loop.
24 25
TVAROVÉ FRÉZY PRO ENERGETICKÝ PRŮMYSL
FORM CUTTERS FOR ENERGY INDUSTRY
ПРОФИЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИКИ
TECHNOLOGY
Production technology of form cutters is based on cutting operations
on machines SMS US and DMG Mori Seiki NT4300 and NVX5080.
Final shape grinding is carried out on machines KELLENBERGER, SUNNEN,
SMS a ANCA TxCells with connection to measuring equipment WERTH.
ТЕХНОЛОГИЯ
Технология производства основана на лезвийной обработке на
станках SMS US, DGM Mori Seiki NT4300 и NVX5080
Финишная шлифовка профиля сложного инструмента осуществляется
на станках KELLENBERGER, SUNNEN, SMS и ANCA TxCells.
Измерение параметров производится на измерительной машине
WERTH.
TOOL DESCRIPTION
Each produced tool is marked with its parameters and ID no. by laser marker
equipment.
МАРКИРОВКА ИНСТРУМЕНТА
Каждый произведённый инструмент маркируется своими параметрами
и производственным номером на лазерном маркировочном станке.
QUALITY CONTROL
All form tools are measured and evaluated on measuring equipment WERTH,
with software ESCO-HAWK.
Form corrections during production process are carried out automatically
based on values from software ESCO-Close Loop.
ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА
Все геометрические параметры инструмента контролируются на
измерительном оборудовании с использованием программного
обеспечения ESCO-HAWK.
Корректировка профиля при производстве инструмента производится
автоматически на основе данных, полученных с помощью программы
ESCO-CloseLoop.
OBCHODNÍ ČINNOST
Zpravidla prvním krokem celého procesu návrhu, výroby a vývoje nástrojů
je kontaktování zákazníka našimi obchodně-technickými zástupci.
Tím je zaručena potřebná rychlost a efektivnost. Naši obchodní zástupci
při konzultacích se zákazníkem zjišťují jeho potřeby a problémy ve výrobě
a ty pak následně řeší vývojem speciálních nástrojů. Obchodní zástupci
po jednání se zákazníkem vyplní poptávkový formulář a ten spolu
s výkresem otvoru nebo obrobku a řeznými podmínkami dle materiálu
posílají do firmy, kde dochází k vypracování nabídky na výrobu a ostření
speciálního nástroje. Obchodní činnost vedeme rovněž přes internetové
aplikace, prostřednictvím poptávkových formulářů.
NAJ Czech, s. r. o.
26 27
KONSTRUKCE A KALKULACE
Na základě informací z poptávkových formulářů naši konstruktéři dle
specifikace požadavku zákazníka vyvinou speciální nástroj, který na základě
předběžného technologického postupu zkalkulujeme. Výslednou cenovou
nabídku spolu s výkresem nástroje obdrží zákazník ke schválení. Každý nový
nástroj dostane jedinečný kód, podle kterého lze již jednou navrhovaný
nástroj vyhledat a vidět celou jeho historii – výkresy, změny ve výkresové
dokumentaci, kalkulace či výrobní postupy. Veškeré konstrukční návrhy
a technologická řešení nástrojů vytváříme na 2D i 3D profesionálních
produktech od firmy Autodesk. Využíváním parametrizace modelu
a centrálního datového úložiště zvyšujeme rychlost i přesnost konstrukce
nástrojů.
BUSINESS ACTIVITIES
Usually the first step of the whole process of design, manufacturing
and development of the tool is contacting customers by our sales-technical
representatives. By this, the necessary speed and efficiency is ensured. Our sales
representatives find out the needs and production problems of our customers
during the consultations and solve them subsequently by the development
of special tools. The sales representatives fill in an enquiry form with the
customer and send it to the company together with the work-piece hole drawing
and cutting conditions according to the material; the offer for manufacturing
is prepared in the company and a special tool is sharpened. We also administer
the sales activity online through online enquiry forms.
CONSTRUCTION AND CALCULATION
Based on the information from the enquiry form our designers develop
a special tool according to the requirement specification of the customer
and it is calculated priced according to the preliminary technological procedure.
The final price offer with the tool drawing is then sent to the customer for
approval. Every new tool receives a unique ID, which enables us to see
an already designed tool and all its history, drawings, drawing documents’
changes, calculation and manufacturing procedures. All construction designs
and technological solutions of tools are created with 2D and 3D professional
Autodesk products.
We increase the speed and accuracy of the construction of the tools by using
the parameterization of the model and central data storage.
КОММЕРЧЕСКАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
Как правило, началом процессов проектирования, изготовления и внедрения
инструмента является обращение заказчика к нашему торгово-техническому
представителю. Тем самым ускоряется принятие решения и гарантируется
его эффективность. Наши торговые представители во время консультаций с
заказчиком получают информацию о производственных условиях
и проблемах заказчика, после чего находится решение в виде разработки
специального инструмента. Торговые представители, после переговоров с
заказчиком, заполняют бланк заказа, который совместно с чертежом детали
, а также режимом резания (в зависимости от используемого материала)
отсылается на фирму, где разрабатывается предложение
на изготовление и заточку специального инструмента. Кроме того, свою
коммерческую деятельность мы осуществляем и через Интернет с помощью
размещенных в нем бланков заявок.
КОНСТРУКТОРСКИЕ РАЗРАБОТКИ И КАЛЬКУЛЯЦИЯ
На основании информации, содержащейся в заявках, наши конструкторы, в
соответствии со специфическими требованиями заказчика, разрабатывают
специальный инструмент, для которого, после предварительной
технологической процедуры, будет составлена калькуляция. Окончательное
предложение цены совместно с чертежом инструмента отсылается заказчику
для утверждения. Новому инструменту присваивается индивидуальный
код, с помощью которого его можно найти в архиве и просмотреть всю его
историю: чертежи, изменения чертежей, калькуляцию или технологические
операции. Все конструкторские разработки и технологические решения
для изготовления инструмента мы создаем на 2D и 3D профессиональных
продуктах фирмы Autodesk. Использование нами параметризации модели и
центрального сохранения данных ускоряет разработку и повышает точность
изготовления инструмента.
VÝROBNÍ PROCES SPECIÁLNÍCH NÁSTROJŮ
Po odsouhlasení zákaznického výkresu klientem a po objednání nástrojů
dochází paralelně k tvorbě CNC programů a výrobní dokumentace, včetně
technologického postupu, opatřeného čárovými kódy.
Zaměstnanci pomocí čteček čárových kódů postupně zaznamenávají
operace výroby do informačního systému. To přináší naprostou kontrolu
nad časovým průběhem zakázky. Kódy nám pomáhají rychle reagovat
na změny a informují nás o skutečném stavu rozpracovanosti zakázky.
Polotovary
Vyrábíme ze standardních polotovarů s chlazením či bez chlazení,
ale i z předformovaných polotovarů, kde naši konstruktéři navrhují rozměr
polotovaru přímo pro konkrétní typ nástroje.
Broušení „nakulato“
Při této operaci obrábíme nakoupené polotovary na finální a hrubovací
rozměry, tvary dle výkresové dokumentace. Pro toto broušení využíváme
stroje JUNKER s technologií Quickpoint 3000, SF40 od firmy REINECKER
a rovněž KEL-VARIA od firmy KELLENBERGER s vnitřním broušením. Pro precizní
dokončování upínacích otvorů máme k dispozici technologii honování otvorů
firmy SUNNEN.
NAJ Czech, s. r. o.
28 29
CNC výroba
Drážky, břity a geometrie nástrojů brousíme na nástrojových víceosých
bruskách s CNC řízenými osami od firem SAACKE, Deckel, ANCA a REINECKER.
Finální broušení tvarů provádíme na stroji PROFILTEC.
SPECIAL TOOLS MANUFACTURING PROCESS
When the client approves the customer drawing and the tools are ordered,
the CNC programs are started to be created, as well as the production documents,
including technological procedures, provided with bar codes.
Using the bar-code scanners, the employees register the manufacturing
operations in sequence to the information system. It ensures an absolute
time control of the course of the commission. The codes help us to reply
faster to any changes and keep us informed of the real state of the commission
processing.
Semi-finished goods
We manufacture using standard semi-finished goods with or without cooling
but also from pre-shaped semi-finished goods when our designers design the size
of the semi-finished good especially for a particular type of the machine.
Cylindrical grinding
In case of this operation we shape bought semi-finished goods for the final
and snagging size, shapes according to the drawing documentation. We use
JUNKER machines for this shaping with the Quickpoint 3000 technology,
SF40 by REINECKER as well as KEL-VARIA by KELLENBERGER with inner
edging. For a perfect finishing of clamping holes we use a hole-honing
technology by SUNNEN.
CNC manufacturing
Grooves, edges and tool geometry are shaped on tool multi-axis grinding
machines with CNC, axis by SAACKE, Deckel, ANCA and REINECKER. We perform
final grinding on PROFILTEC machine.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО
ИНСТРУМЕНТА
После утверждения заказчиком чертежа инструмента и подачи заявки на
изготовление инструмента параллельно разрабатываются программы для
станков с ЧПУ и производственная документация, включая технологические
операции, обозначенные штрих-кодами. Работники с помощью приборов для
сканирования штрих-кодов последовательно вводят данные о проведенных
технологических операциях в информационную систему. Это позволяет
контролировать время, затраченное на выполнение заказа. Коды помогают
нам быстрее реагировать на изменения в производстве и информируют о том,
в каком состоянии находится выполнение заказа.
Заготовки
Мы изготовляем инструмент из стандартных заготовок с охлаждением и без
него, а также и из заготовок с черновой обработкой, если наши конструкторы
разрабатывают размер заготовки непосредственно для конкретного типа
инструмента.
Круглая шлифовка
Эта операция используется для черновой и финишной обработки
приобретенных заготовок в соответствии с технической документацией. Для
такой шлифовки мы используем станки JUNKER с технологией Quickpoint
3000, SF40 фирмы REINECKER, а также KEL-VARIA фирмы KELLENBERGER для
внутренней шлифовки. Для прецизионной финишной обработки отверстий
зажима нами применяется технология хонингования фирмы SUNNEN.
Использование в производстве станков с ЧПУ
Канавки, режущие кромки и геометрия инструмента шлифуются
на многоосевых шлифовальных станках с ЧПУ фирм SAACKE, Deckel, ANCA
и REINECKER. Чистовая шлифовка профиля пластин производится на
шлифовальном станке с ЧПУ PROFILTEC.
Měření
Mezioperační a výstupní kontrola je prováděna na špičkových měřících
zařízeních od renomovaných firem, jako jsou Walter, Zoller, Z-Mike a další.
Pro měření mikrogeometrie používáme 3D-skenery. Každé měření
je zaznamenáno a veškeré údaje jsou archivovány.
Úprava řezných hran
Před povlakováním provádíme na nástrojích úpravu řezných hran
a to v závislosti na obráběném materiálu a typu nástroje. Tato operace
přispívá ke zvýšení životnosti nástroje a ke snížení nákladů.
Povlakování
Ve spolupráci s externími dodavateli aplikujeme na nástroje velmi kvalitní
PVD povlaky. To přináší vyšší životnost, zvětšení kvality obrábění i vyšší
rychlost obrábění. Podílíme se na vývoji nových povlakovacích vrstev,
vycházejícíchze specifických požadavků zákazníků.
Popis
Na každý vyrobený nástroj se pomocí laserového popisovacího zařízení
vypaluje identifikační kód nástroje pro snadné rozlišení.
NAJ Czech, s. r. o.
30 31
Výstupní kontrola
Výstupní kontrola, navazující na vstupní a mezioperační kontrolu,
je prováděna se shodou na zákaznický výkres a je deklarována protokolem
o shodě.
Measurement
The in-process and output checkout is performed on top measurement
apparatuses from well-known companies like Walter, Zoller, Z-Mike,
and others. We use 3D scanners for the micro-geometry measuring. Every
measuring is recorded and all data are archived.
Cutting edges adjustment
Before the coating we perform cutting edges adjustment on the tools,
depending on the material cut and tool type. This operation helps to increase
the working life of the tool and lower the costs.
Coating
In cooperation with external suppliers we apply a high-quality PVD coating
on the tools. It brings a longer working-life, higher-quality cutting and also
a higher cutting speed. We participate in new coating layers development,
rising from specific requirements of our customers.
Description
Every produced tool has its tool ID burnt into by a special laser describing tool
for an easier identification.
Output checkout
The out-put checkout, preceded by input check-in and inter-operational
checks, is performed by the accordance with the customer drawing
and is declared by a conformity report.
Измерение
Межоперационный и выходной контроль производится с помощью
самого современного измерительного оборудования таких известных
фирм, как Walter, Zoller, Z-Mike и т. п. Для измерения микрогеометрии
нами используются 3D-сканеры. Каждое измерение регистрируется,
а все данные архивируются.
Подготовка режущих кромок
Перед нанесением покрытия нами производится подготовка режущих
кромок инструмента в зависимости от обрабатываемого материала
и типа инструмента. Эта операция позволяет увеличить срок службы
инструмента и снизить затраты.
Нанесение покрытия
В кооперации с нашими партнерами мы наносим на инструмент
высококачественное покрытие PVD. Применение данного покрытия
повышает срок службы, а также качество и скорость обработки. Мы
принимаем участие в разработке новых видов покрытия, исходя
из специфических требований заказчиков.
Маркировка
На каждом изготовленном инструменте, для упрощения его
идентификации, с помощью лазерного маркировочного устройства
наносится идентификационный код.
Выходной контроль
Выходной контроль, который является последним в цепочке входного
и межоперационного контроля, устанавливает соответствие изделия
с чертежами заказчика, после чего составляется Протокол о соответствии.
NAJ Czech, s. r. o.
32 33
VÝVOJ NÁSTROJŮ
Na základě informací od zákazníka, které poskytují našim konstruktérům
a technologům zpětnou vazbu, provádíme vyhodnocení našich nástrojů, které
ve spolupráci s obchodně-technickými zástupci využíváme ke zdokonalování
nástrojů. Výsledek pozná zákazník ve snížení nákladů na výrobu,
v úsporách vzniklých snížením strojního času a zvýšením trvanlivosti
nástrojů.
DEVELOPMENT OF TOOLS
Based on the information provided by the customer, which provide feedback
to our designers and technology engineers, we evaluate our tools and use it,
in cooperation with our sales-technical representatives, to improve our tools.
The customer can note the result in decreasing manufacturing costs, saves
made by total decrease of machine time and the increased working life
of the tools.
OSTŘENÍ NÁSTROJŮ
Nabízíme ostření standardních i speciálních nástrojů, včetně ostření
odvalovacích fréz.
Ostření provádíme dle ostřícího výkresu, na základě kterého se vytvářejí
CNC a měřící programy. Pro ostření využíváme víceosé CNC brusky firem
SAACKE, Deckel, ANCA a REINECKER. Po ostření nástroje následují operace
jako měření, úprava řezných hran, povlakování, popis a na požádání výstupní
kontrola.
TOOL SHARPENING
We offer sharpening of standard and special tools, including hob cutters’
sharpening.
The sharpening is performed according to a sharpening drawing, based
on which the CNC and measurement programs are prepared. We use
multi-axis CNC grinding machines by SAACKE, Deckel, ANCA,
and REINECKER. The proper sharpening of the tool is followed by other
operations, such as measuring, cutting edge adjustment, coating, description,
and a check-out, if required.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА
На основании информации, полученной от заказчика, имеющей
большую ценность для наших конструкторов и технологов, мы
анализируем качество нашего инструмента и вносим в его конструкцию
усовершенствования. Результатом является снижение производственных
затрат на изготовление инструмента, а также экономия средств
заказчика благодаря снижению использованного машинного времени
и увеличения срока службы инструмента.
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА
Нами производится заточка стандартного и специального инструмента
заказчиков, включая червячные фрезы.
Заточка производится в соответствии с чертежом восстановления,
на основании которого создаются программы для станков с ЧПУ
и проведения измерения. Мы производим заточку на многоосевых
шлифовальных станках с ЧПУ фирм SAACKE, Deckel, ANCA и REINECKER.
После проведения заточки производится измерение, подготовка
режущих кромок, нанесение покрытия и маркировки и окончательный
контроль инструмента (по требованию заказчика).
ODBĚRATELSKÉ REFERENCE / CUSTOMER REFERENCES / НАШИ ЗАКАЗЧИКИ
BONATRANS GROUP, a. s.
CIE METAL CZ, s. r. o.
CIE Praga Louny, a. s.
DURA Automotive system CZ
Edwards, s. r. o.
Hayes Lemmerz Czech, s. r. o.
Honeywell Aerospace Olomouc, s. r. o.
Linde Pohony, s. r. o.
Lisi Automotive Form, a. s.
M+V, s. r. o.
Novogear, s. r. o.
RONAL CR, s. r. o.
SAUER DANFOSS, a. s.
SHIMANO Czech Republic, s. r. o.
Siemens, s. r. o.
TAJMAC-ZPS, a. s.
TRW Automotive Czech, s. r. o.
Quattro Engineering India Ltd.
ОАО Амкодор
ОАО Армалит-1
ОАО Белорусский автомобильный завод
ОАО Борисовский завод автотракторного электрооборудования
ЗАО Уральский турбиный завод
ОАО Красный октябрь
ЗАО Красный октябрь -НЕВА
ОАО Невский завод
ОАО Минский моторный завод
РУП Минский Тракторный завод
ОАО Силовые машины (Ленинградский металлический завод)
DODAVATELSKÉ REFERENCE / SUPPLIERS’ REFERENCES / НАШИ ПОСТАВЩИКИ
ANCA GmbH
DMG Mori Seiki
ESCO GmbH
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
Feinmechanik Michael Deckel GmbH
LISS, a. s.
Profiltec GmbH
Saacke GmbH
SHM, s. r. o.
SMS Maschinebau GmbH
Ulmer Werkzeugschleiftechnik GmbH & Co. KG
Walter Maschinenbau GmbH
WERTH Messtechnik GmbH
Zoller Austria GmbH
EVROPSKÁ UNIE
EVROPSKÝ FOND PRO REGIONÁLNÍ ROZVOJ
INVESTICE DO VAŠÍ BUDOUCNOSTI
EUROPEAN UNION
EUROPEAN REGIONAL DEVELOPMENT FUND
INVESTMENT IN YOUR FUTURE
ЕВРОПЕЙСКИЙ СОЮЗ
ЕВРОПЕЙСКИЙ ФОНД РЕГИОНАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
ИНВЕСТИЦИИ В ВАШЕ БУДУЩЕЕ