stáhni

povrchová úprava
NOVÝ BEZPEČNOSTNÍ
LIST A JEHO PROVÁZANOST S NAŘÍZENÍM CL
PDF ČASOPIS
ÚVODNÍ
■
DVOUSLOŽKOVÉ POLYURETANOVÉ
NÁTĚROVÉ HMOTY AKRYLMETAL PRO
NÁROČNÉ PRŮMYSLOVÉ APLIKACE
NOVÁ GENERACE
STŘÍKACÍCH
PISTOLÍ EST
■
NOVÉ PŘÍPRAVKY - TECHNOLOGIE - SLUŽBY
ŘEŠENÍ OCHRANY PROTI
ROZSTŘIKU TAVENINY
PŘI MIG/MAG SVAŘOVÁNÍ
ROČNÍK VII.
■
ŘÍJEN 2011
SLOVO
V tomto vydání najdete některé zajímavé přednášky z 37. konference s mezinárodní účastí PROJEKTOVÁNÍ A PROVOZ POVRCHOVÝCH ÚPRAV.
Věřím, že pro Vás budou užitečným zdrojem informací a současně i inspirací pro Vaši účast na této konferenci v příštím roce.
Redakce děkuje organizátorům konference za souhlas s publikací níže uvedených přednášek.
L. Pachta
ZPRÁVY
37 LET ZNAMENÁ KVALITU, SOLIDNOST A PŘÍNOS AKTUÁLNÍCH INFORMACÍ V
PRAVÝ ČAS
Jednou o konferenci Projektování a provoz povrchových úprav bylo napsáno, že si účastníci s touto akcí spojují nástup jara a mohou říci „březen do
Pyramidy jedem“.
Letos se třicátésedmé setkání projektantů, technologů z lakoven, galvanizoven, zinkoven výrobců, dodavatelů zařízení a barev konalo
9. – 10. března 2011 v Praze, opět v hotelu Pyramida.
Tradiční spolupráce s odbornými
společnostmi Asociací korozních inženýrů, Českou společností povrchových
úprav, Asociací českých a slovenských zinkoven, Asociací výrobců
nátěrových hmot ČR, pracovníky vysokých škol, ČIŽP, Státního zdrav.
ústavu a Strojírenského zkušeb. ústavu a dalšími institucemi zaručuje vysokou odbornou úroveň, informace o
aktuálních právních předpisech.
Praktické otázky provozu se snaží
svými nabídkami zařízení, novinkami
technologií, služeb řešit prezentující
firmy.
Široký rozsah témat dal každému možnost si vybrat: Prof. Ing. P. Novák (VŠCHT) úvodní přednáška Elektrochemická protikorozní ochrana;
Ing. L. Obr (ČSPÚ) Stav a vývoj v oblasti chemického niklování, Ing. J.
Stoulil (VŠCHT) Hodnocení povlaků pro maskování referenční části
korozních senzorů, Ing. H. Geiplová (SVUOM) Správný výběr protikorozní ochrany, životnosti různých typů povlaků, Ing. P. Strzyž (AČSZ) Technologie žárového zinkování.
ŘÍJEN 2011
K nátěrovým hmotám: Prof. Ing. A. Kalendová (FCHT UP) Vývoj v oblasti antikorozních pigmentů pro nátěrové hmoty,
pracovníci Synpo o využití nanotechnologií
v nátěrových hmotách Akrylmetal pro náročné průmyslové aplikace, a dále povrchové úpravy prováděné metodou Delta MKS
(SVÚM-CZ).
Podle zavedených zvyklostí byly v programu zařazeny přednášky o právních
předpisech a normách, které jsou platné v
ČR a EU. Velký ohlas měla přednáška Ing.
Z. Krayzela, věnovaná emisním limitům a
způsobu nakládání s výrobky, které obsahují těkavé organické látky.
Tématu konfrontaci předpisů o ochraně ovzduší s obchodní a provozní
praxí autolakoven se věnoval Ing. M. Košťál (Autolaky Mikos). K ochraně
životního prostředí se vztahoval také přípěvek Ing. R. Nase (ČIŽP):
„Legislativa ve vztahu k odpadním vodám z provozů povrchových úprav“.
Nový bezpečnostní list, který slouží k předávání nebo naopak získávání
informací o látce nebo směsi (dříve přípravku) v dodavatelskoodběratelském řetězci a následně i uvnitř daných firem, představila
MUDr. Z. Trávníčková (Státní zdravotní ústav). Na toto téma navazovala
Ing. J. Eliášová, Ing. M. Maxa (Techem) o nařízení REACH v chemickém
průmyslu z pohledu následných uživatelů.
povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz)
strana 1
Prezentace firem zahrnovala nabídky na: záchyt VOC na AU s termickou desorpcí (Enetex-Kia), lakovací linky (Eisenmann, Galatek, Steng),
snížení nákladů a zvýšení kvality povrchů (KAF Facility), stříkací pistole
(EST+), životnost povlaků žárového zinku (Wiegel Žebrák žárové zinkování), moření korozivzdorných ocelí (Ekomor), přístroje komplexní kontroly kvality povlaků a přípravky povrchu (NDT1 Kraft).
Program jednání zakončila exkurze do nové lakovny (dodané firmou
Steng) a galvanizovny závodu Aero Vodochody. Díky dobré spolupráci
s pracovníky firmy se exkurze vydařila. Propojení teoretických a praktických poznatků v úspěšném provoze bylo velmi zajímavé.
Díky kvalitnímu programu byla účast na konferenci tradičně vysoká.
Velký zájem projevili také hosté ze Slovenska.
Ing. V. Kratochvíl (Kraso) účastníky seznámil s předpisy o technické
požární bezpečnosti staveb; Ing. Z. Svoboda (Strojírenský zkušební
ústav) s požadavky na bezpečnost strojních zařízení (stříkací kabiny);
Ing. M. Pražáková a Ing. V. Sluka (VÚBP) upozornili na prevenci závažných havárií.
Každoroční, mnohaleté setkávání přináší nové informace, umožňuje
výměnu zkušeností, přispívá k navazování nových kontaktů v příjemné,
přátelské atmosféře, ke které nemalou měrou přispěl i společenský večer. Překvapením večera byli umělci, kteří kreslili zájemce o vlastní karikatury a ti si je jako suvenýr mohli odnést sebou na památku.
Na závěr se dá říci, že konference je dlouholetou stálicí mezi akcemi s
touto odbornou tématikou.
Další informace na: www.jelinkovazdenka.euweb.cz
NOVÝ BEZPEČNOSTNÍ LIST A JEHO PROVÁZANOST S NAŘÍZENÍM CLP
MUDR. ZDEŇKA TRÁVNÍČKOVÁ, CSC.; STÁTNÍ ZDRAVOTNÍ ÚSTAV, ŠROBÁROVA 48, 100 42 PRAHA 10, [email protected]
Bezpečnostní list (zkratka bezp. list) je materiál, který slouží
k předávání nebo naopak získávání informací o látce nebo směsi (dříve
přípravku) v dodavatelsko-odběratelském řetězci a následně i uvnitř
daných firem. V právních předpisech ES, nyní EU, je zakotven již od
r. 1991, v českých pak od r. 1998. Již od roku 1991 byl rozdělen do 16
standardních položek. Postupně se však jeho forma částečně měnila,
především se doplňovaly požadavky na podrobnost některých informací.
Od r. 2006 jsou pokyny pro jeho sestavení v přímo použitelném předpise
ES, a sice příloze II nařízení (ES) č. 1907/2006 v platném znění (= nařízení REACH).
V prosinci 2010 vstoupila v účinnost další část nařízení (ES) č.
1272/2008 v platném znění (= nařízení CLP), která se týká klasifikace,
označování a balení chemických látek a směsí. Neboli od 1. prosince
2010 je třeba chemické látky klasifikovat a označovat již podle nového
nařízení CLP (místo nebezpečných vlastností jsou nově třídy nebezpečnosti, dělené do kategorií; jiné jsou výstražné symboly nebezpečnosti;
dále místo R vět jsou tzv. H věty; místo S vět jsou tzv. P věty; nová jsou
signální slova…). Proto bylo třeba novelizovat přílohu II nařízení REACH, aby se přizpůsobila kritériím pro klasifikaci a jiným příslušným
ustanovením uvedeným v nařízení CLP.
Povinnost nově klasifikovat a označovat směsi (dříve přípravky)
vstoupí v platnost až od 1. června 2015, nicméně firmy takto mohou
postupovat již nyní.
Bude-li níže v článku termín „nová“ klasifikace nebo „nové“
označení = klasifikace či označení podle nařízení CLP.
„Starou“ klasifikací a „staré“ označením = postup v ČR podle
vyhlášky č. 232/2004 Sb. ve znění pozdějších předpisů (tj. R+S věty…).
Nařízení Komise (EU) č. 453/2010, kterým se mění nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1907/2006 o registraci, hodnocení,
povolování a omezování chemických látek (REACH) vstoupilo v platnost
začátkem června 2010 (dále novela nařízení REACH).
Novela nařízení REACH obsahuje především dvě přílohy (I a II)
s požadavky na sestavení bezp. listu a dále ustanovení, kdy podle
které postupovat.
Novela nemění článek 31 „Požadavky na bezpečnostní listy“ nařízení REACH, který stanovuje kdo a v jakých případech poskytuje bezp.
list. Pouze upřesňuje článek 31 odst. 9 nařízení o aktualizaci bezp. listu
s ohledem na novelu nařízení.
Článek 1 novely nařízení REACH uvádí, že s účinkem od
1.12.2010 příloha II (míněno „původního“ nařízení REACH) se nahrazuje
přílohou I tohoto nařízení (neboli nařízení (EU) č. 453/2010). S účinkem od 1.6.2015 se pak příloha II nařízení (ES) č. 1907/2006 nahrazuje
přílohou II tohoto nařízení (neboli nařízení (EU) č. 453/2010).
Příloha I nařízení (EU) č. 453/2010 je určena pro „přechodné
období“ mezi roky 2010 a 2015, tj. kdy už platí nová klasifikace a označení podle nařízení CLP pro látky, ale není prozatím povinná pro směsi.
V bezp. listu na látky podle této přílohy se uvede „stará“ i „nová“ klasifikace pro látky a dále „nové“ označení pro látky. V bezp. listu na směsi se
ŘÍJEN 2011
uvede „stará“ případně, byla-li poskytnuta, i „nová“ klasifikace pro složky
směsí, ale pro směsi jako takové (v případě, že se firma nerozhodne
jinak) se uvádí klasifikace a označení „staré“.
Příloha II nařízení (EU) č. 453/2010 vstoupí v účinnost stejně jako „nová“ klasifikace a označení pro směsi podle nařízení CLP, tj. od
1.6.2015, poté už se v bezp. listu nebude uvádět „stará“ klasifikace a
označení“, ale jen nová podle nařízení CLP.
Jestliže se firma uvádějící na trh směs dobrovolně rozhodne ji
před 1.6.2015 klasifikovat a označit již nově, může tak učinit (viz nařízení CLP). Pak je pro směs s novou klasifikací a označením výhodnější
vypracovat bezp. list podle přílohy II nařízení (EU) č. 453/2010 s tím, že
se musí do bezp. listu podle článku 2 odst. 3-5 doplnit i „stará“ klasifikace
složek směsi a směsi jako takové.
Nařízení dále stanovuje přechodné období na 2 roky pro látky
(uvedené na trh před 1.12.2010, které nemusí být znovu označeny a
znovu zabaleny – tj. nemění se jejich klasifikace) a dále směsi (poskytnuté jakémukoli příjemci alespoň jednou před 1. 12.2010), kdy bezp. list
nemusí být až do 30.11.2012 (resp. 1.12.2012) nahrazen novým podle
přílohy I nařízení (EU) č. 453/2010.
Jestliže však látka byla uváděná na trh až po 1.12.2010, musí
být již nově klasifikována a označena a pak už je třeba nový bezp. list.
V případě, že látka byla nově klasifikována, např. překlasifikována v novele nařízení CLP nařízení (ES) č. 790/2009, nelze „starý“ bezp.
list se starou, tj. již nesprávnou, klasifikací již použít.
•
•
•
•
•
•
•
•
S jakými bezp. listy je možné se nyní setkat - podle:
vyhlášky č. 231/2004 Sb. – již neplatí, předpis zrušen
směrnice 91/155/EHS nebo 93/112/ES – již neplatí, předpis zrušen
přílohy II nařízení „původního“ REACH – je-li splněna podmínky viz
odstavec výše, je možné je použít v přechodném období 2 roky ´
bezp. list „REACH“
přílohy I nařízení (EU) č. 453/2010, platí od 1.12.2010 (do 1.6.2015)
´ bezp. list „REACH 2010“
přílohy II nařízení (EU) č. 453/2010, platí od 1.6.2015, ale lze jej po
určitém doplnění použít i dřív ´ bezp. list „REACH 2015“
Rozdíly mezi bezp. listem REACH a „REACH 2010“
Hlavním rozdílem mezi bezp. listem podle přílohy II „původního“
nařízení REACH a přílohy I nařízení (EU) č. 453/2010 je použití i
nové klasifikace a označení pro látky, dále kromě staré i nové klasifikace pro složky směsí (pokud tyto informace byly dodavateli směsi poskytnuty).
Nově bude část informací (k označení) z oddílu 15 (dříve položky)
převedena do oddílu 2. Klasifikace i označení látky nebo směsi bude společně nově v oddíle 2.
Základních oddílů je stále 16 i se stejnými nadpisy, ale u části
pododdílů došlo k změně nadpisů.
povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz)
strana 2
•
Část oddílů + pododdílů vyžaduje podrobnější informace např. 2,
4, 5, 8 a další.
Bezpečnostní list musí obsahovat následujících 16 oddílů v
souladu s čl. 31 odst. 6 nařízení REACH a dále rovněž uvedené
pododdíly s výjimkou oddílu 3, kdy je třeba zahrnout podle daného
případu pouze pododdíl 3.1 nebo pododdíl 3.2:
ODDÍL 1: Identifikace látky/směsi a společnosti/podniku
1.1 Identifikátor výrobku
1.2 Příslušná určená použití látky nebo směsi a nedoporučená použití
1.3 Podrobné údaje o dodavateli bezpečnostního listu
1.4 Telefonní číslo pro naléhavé situace
ODDÍL 2: Identifikace nebezpečnosti
2.1 Klasifikace látky nebo směsi
2.2 Prvky označení
2.3 Další nebezpečnost
ODDÍL 3: Složení/informace o složkách (použít jen 3.1 nebo 3.2)
3.1 Látky
3.2 Směsi
ODDÍL 4: Pokyny pro první pomoc
4.1 Popis první pomoci
4.2 Nejdůležitější akutní a opožděné symptomy a účinky
4.3 Pokyn týkající se okamžité lékařské pomoci a zvláštního ošetření
ODDÍL 5: Opatření pro hašení požáru
5.1 Hasiva
5.2 Zvláštní nebezpečnost vyplývající z látky nebo směsi
5.3 Pokyny pro hasiče
ODDÍL 6: Opatření v případě náhodného úniku
6.1 Opatření na ochranu osob, ochranné prostředky a nouzové postupy
6.2 Opatření na ochranu životního prostředí
6.3 Metody a materiál pro omezení úniku a pro čištění
6.4 Odkaz na jiné oddíly
ODDÍL 7: Zacházení a skladování
7.1 Opatření pro bezpečné zacházení
7.2 Podmínky pro bezpečné skladování látek a směsí včetně neslučitelných látek a směsí
7.3 Specifické konečné / specifická konečná použití
ODDÍL 8: Omezování expozice / osobní ochranné prostředky
8.1 Kontrolní parametry
8.2 Omezování expozice
ODDÍL 9: Fyzikální a chemické vlastnosti
9.1 Informace o základních fyzikálních a chemických vlastnostech
9.2 Další informace
ODDÍL 10: Stálost a reaktivita
10.1 Reaktivita
10.2 Chemická stabilita
10.3 Možnost nebezpečných reakcí
10.4 Podmínky, kterým je třeba zabránit
10.5 Neslučitelné materiály
10.6 Nebezpečné produkty rozkladu
ODDÍL 11: Toxikologické informace
11.1 Informace o toxikologických účincích
ODDÍL 12: Ekologické informace
12.1 Toxicita
12.2 Perzistence a rozložitelnost
12.3 Bioakumulační potenciál
12.4 Mobilita v půdě
12.5 Výsledky posouzení PBT a vPvB
12.6 Jiné nepříznivé účinky
ODDÍL 13: Pokyny pro odstraňování
13.1 Metody nakládání s odpady
ODDÍL 14: Informace pro přepravu
14.1 Číslo OSN
14.2 Náležitý název OSN pro zásilku
14.3 Třída/třídy nebezpečnosti pro přepravu
14.4 Obalová skupina
14.5 Nebezpečnost pro životní prostředí
14.6 Zvláštní bezpečnostní opatření pro uživatele
14.7 Hromadná přeprava podle přílohy II MARPOL73/78 a předpisu
IBC
ODDÍL 15: Informace o předpisech
15.1 Nařízení týkající se bezpečnosti, zdraví a životního prostředí/specifické právní předpisy týkající se látky nebo směsi
15.2 Posouzení chemické bezpečnosti
ODDÍL 16: Další informace“
ŘÍJEN 2011
Stále platí, že bezp. list musí být v ČR v češtině.
Bezp. list musí obsahovat datum sestavení, popř. i revize, a to
na první straně.
Strany bezp. listu musí být číslovány a vyznačen jasně konec
listu.
Bezp. list nesmí obsahovat prázdné (myšleno proškrtnuté či nevyplněné) oddíly.
Zastavme se jen u několika oddílů, které pravděpodobně budou dělat největší potíže uživatelům bezp. listu.
Oddíl 1: Identifikace látky/směsi a společnosti/podniku
Tento oddíl stanoví, jak se látka nebo směs identifikuje a jak se
v bezp. listu uvedou příslušná určená použití, jméno dodavatele látky
nebo směsi a podrobné kontaktní informace o dodavateli látky nebo
směsi včetně kontaktu pro naléhavé situace.
V bezp. listu látek u identifikace látek se postupuje nově podle
čl. 18 odst. 2 nařízení CLP. Nově se bude uvádět rovněž registrační číslo
přidělené při registraci látky (podle nařízení REACH), přičemž v určitých
případech nemusí být uvedeno celé.
Registrační číslo je 18 místné číslo. Celý tvar registračního čísla
vypadá takto: XX-XXXXXXXXXX-XX-XXXX. První dvojčíslí musí obsahovat „01“, jinak se nejedná o registrační číslo, ale např. jen o přeregistraci. Poslední čtyřčíslí je identifikací žadatele.
V bezp. listu směsí je postup podobný jako doposud.
Vyžaduje-li se zpráva o chemické bezpečnosti, musí být informace v tomto pododdíle bezp. listu v souladu s určenými použitími ve
zprávě o chemické bezpečnosti a scénáři expozice uvedenými v příloze
bezp. listu. (Tento odstavec platí i pro další části bezp. listu.)
Oddíl 2: Identifikace nebezpečnosti
Tento oddíl bezpečnostního listu popisuje nebezpečnost, kterou
látky nebo směsi představují, a příslušné varovné informace související s
touto nebezpečností.
Struktura oddílu je značně rozšířená oproti dřívější verzi. Jak bylo uvedeno výše, byly sem převedeny informace o označení z původní
položky 15.
2.1 Klasifikace látky nebo směsi
V případě látky se uvede klasifikace podle nařízení CLP (= nová
klasifikace).
Oznámil-li dodavatel Agentuře informace týkající se látky za účelem jejich zahrnutí do seznamu klasifikací a označení v souladu s článkem 40 nařízení CLP, musí být zde uvedená klasifikace stejná jako
klasifikace uvedená v daném oznámení.
Dále se u látky uvede také „stará“ klasifikace (v ČR podle pravidel vyhlášky č. 232/2004 Sb. ve znění pozdějších předpisů, či u látky se
závaznou resp. harmonizovanou klasifikací podle tabulky 3.2 přílohy VI
nařízení CLP).
V bezp. listu látky budou obě klasifikace – nová + stará.
V případě směsi se uvede klasifikace „stará“ (v ČR podle pravidel vyhlášky č. 232/2004 Sb. ve znění pozdějších předpisů). Nesplňuje-li
směs kritéria pro klasifikaci, tj. směs není klasifikována nebezpečná,
musí to být jasně uvedeno.
Uvedou se nejzávažnější nepříznivé fyzikálně-chemické účinky a
účinky na lidské zdraví a životní prostředí tak, aby byli i neodborníci
schopni identifikovat nebezpečnost.
2.2 Prvky označení
V případě látky se na základě klasifikace uvedou alespoň následující prvky označení na štítku v souladu s nařízením CLP: výstražný/é
symbol/y nebezpečnosti, signální slovo/slova, standardní věta/věty o
nebezpečnosti a pokyn/pokyny pro bezpečné zacházení. Výstražný
symbol může být barevný nebo nahrazený černobílou grafickou reprodukcí celého výstražného symbolu nebezpečnosti nebo pouze grafickou
reprodukcí symbolu.
V případě směsi se na základě klasifikace uvede/uvedou alespoň příslušný symbol/příslušné symboly, označení nebezpečnosti,
věta/věty označující rizikovost a pokyny pro bezpečné zacházení v ČR
podle vyhlášky č. 232/2004 Sb. ve znění pozdějších předpisů. Symbol
může být uveden jako černobílá grafická reprodukce.
Uvedou se i další prvky označení jako jsou „doplňující informace“
tj. EUH věty (podle pravidel pro přiřazení z přílohy II nařízení CLP) nebo
u směsí při klasifikaci „po staru“ podle přílohy č. 10 vyhlášky č. 232/2004
Sb. ve znění pozdějších předpisů.
povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz)
strana 3
Do bezp. listu oddílu 2 se uvádí klasifikace a dále označení. Jaký je v tom rozdíl?
Příklad xylen (index. č. 601-022-00-9) závazná i harmonizovaná klasifikace/označení
xylen
klasifikace
označení
stará
R10
Xn, R20/21
Xi, R38
Hořlavý
Zdraví škodlivý při vdechování a styku s kůží
Dráždí kůži
+ doplnit příslušné S věty …
nová
Flam. Liq. 3, H226
Acute Tox. 4 (*), H332
Acute Tox. 4 (*), H312
Skin Irrit. 2, H315
Varování
H226 Hořlavá kapalina a páry
H332 Zdraví škodlivý při vdechování.
H312 Zdraví škodlivý při styku s kůží.
H315 Dráždí kůži.
+ doplnit příslušné P věty …
Zdraví škodlivý
podle CLP
(*) - tzv. minimální klasifikace –
nutno vyhledat data
Klasifikace (podle zákona č. 356/2003 Sb. ve znění pozdějších
předpisů) je zjištění a zhodnocení všech nebezpečných vlastností látek a
přípravků/směsí a zařazení do skupiny nebezpečnosti (např. vysoce
hořlavý, toxický, zdraví škodlivý, aj.)
V nařízení CLP není definice klasifikace uvedena. Podle článku 13 nařízení, pokud z hodnocení informací o nebezpečnosti vyplyne,
že nebezpečnost spojená s danou látkou nebo směsí splňuje kritéria pro
klasifikaci do jedné nebo více tříd nebezpečnosti nebo členění (kritéria v
příloze I), klasifikují výrobci, dovozci a následní uživatelé látku nebo
směs podle příslušné třídy nebo tříd nebezpečnosti nebo podle členění
tak, že přiřadí: a) jednu nebo více kategorií nebezpečnosti pro každou
příslušnou třídu nebezpečnosti nebo členění; b) … jednu nebo více
standardních vět o nebezpečnosti odpovídajících každé kategorii
nebezpečnosti.
Nově budeme mít třídy nebezpečnosti, které se dělí dále na kategorie - např. akutně toxický (kategorie 1-4), žíravost/dráždivost pro kůži
(kat. 1A, 1B, 1C, 2) aj. Pro vyjádření klasifikace se doporučuje v bezp.
listech používat kódy – viz text níže.
Při klasifikaci se uvedou všechny nebezpečné vlastnosti či třídy
nebezpečnosti a jejich kategorie.
Označování zahrnuje to, co musí být uvedeno na obale látky a
přípravku/směsi.
Při postupu podle „starého“ označování jsou povinné kromě názvu výstražný symbol nebezpečnosti (žlutooranžový čtverec s černým symbolem), R+S věty aj.
Podle nařízení CLP musí být na obale nebezpečných látek/směsí podle článku 17 nařízení kromě identifikace a kontaktu na
dodavatele, dále označení látky/směsi, identifikátory výrobku (názvy a
identifikační čísla), výstražný symbol nebezpečnosti (červeně orámovaný
čtverec postavený na roh, příloha V), signální slova (čl. 20 nařízení),
standardní věty o nebezpečnosti nově tzv. věty „H“ (příloha III), pokyny
pro bezpečné zacházení nově tzv. „P“ věty (příloha IV), dále doplňující
informace z přílohy II.
Pro vyjádření „nové“ klasifikace se doporučuje použít tzv. kódy tříd a kategorií nebezpečnosti. Přehled těchto „kódů“ je příloze VI
nařízení CLP na stranách 330-332.
Např. Skin Corr. 1A – pro žíravý podkategorie 1A.
Kódy vychází z anglické terminologie jako zkratky a v ČR se neuvažuje o jejich překladu. Podobně jako „Xn“ nebo „Xi“ také platily a
nepřekládaly se.
Pro usnadnění práce s novou klasifikací (a lepším vyznání se
v ní) je v příloze VII nařízení CLP tabulka pro převod klasifikace podle
směrnice 67/548/EHS (v ČR vyhlášky č. č. 232/2004 Sb. ve znění pozdějších předpisů) na klasifikaci podle tohoto nařízení.
Např. Xi, R38 … Skin Irrit. 2, H315
Je třeba upozornit, že v některých třídách a kategoriích je převod jen přibližný (tzv. minimální klasifikace u akutní toxicity).
Dále se může stát, že látky (i směsi) postaru neklasifikované jako
nebezpečné nově nebezpečné mohou být (v těch třídách nebezpečnosti,
ŘÍJEN 2011
kde se zpřísnila kritéria – podráždění očí, nebezpečnosti při vdechnutí,
hořlavé kapaliny apod.).
Zcela výjimečně několik látek (a malé množství směsí) nyní klasifikovaných jako nebezpečné nově nebudou nebezpečné.
Výstražné symboly nebezpečnosti jsou uváděny u jednotlivých
tříd nebezpečnosti v příloze I nařízení CLP. Jejich přehled je pak v příloze V nařízení CLP na stranách 325-328.
Signální slova jsou dvě („Nebezpečí“ a „Varování“), uvádí se jen
jedno. Pouze ve výjimečných případech nebude u nebezpečných látek/směsí žádné přiřazeno.
Standardní věty o nebezpečnosti nově tzv. věty „H“ jsou
uváděny u jednotlivých tříd nebezpečnosti v příloze I nařízení CLP. Jejich
přehled je pak v příloze III nařízení CLP od strany 146 dále.
H věty se v klasifikaci uvádějí všechny. Výjimkou je, kdyby toto
vedlo k zjevnému zdvojení či uvádění nadbytečných informací.
Výjimečně především při dovozu ze zemí mimo EU bude možné
se setkat i s „H“ větami, které nejsou uvedeny v příloze III nařízení CLP
(např. H320 Mírně dráždí oči). Bude se jednat o věty, které platí
v systému GHS, ale EU je nepřevzala.
V příloze III nařízení CLP od strany 200 dále jsou uvedeny dále
doplňující údaje na štítku / informace o některých látkách nebo směsích
tzv. EUH věty. Tyto věty jsou součástí označení (patří na štítek), ale
nejsou součástí klasifikace. Většinou se kryjí s požadavky, které známe
z přílohy č. 10 vyhlášky č. 232/2004 Sb. ve znění pozdějších předpisů.
Pokyny pro bezpečné zacházení nově tzv. „P“ věty jsou uváděny u jednotlivých tříd nebezpečnosti v příloze I nařízení CLP, nicméně
z nich se následně pro konkrétní případ musí udělat odborný výběr. Dále
se musí zohlednit, zda je látka/směs určená pro širokou veřejnost (malospotřebitele). Přehled všech „P“ vět je pak v příloze IV nařízení CLP od
strany 210 dále.
Na rozdíl od dřívější tabulky C přílohy I vyhlášky č. 232/2004 Sb.
ve znění pozdějších předpisů, nebo její nyní platné verze tabulky 3.2
přílohy VI nařízení CLP, kde jsou „S“ věty obdoby nových „P“ vět uvedeny, nová tabulka 3.1 přílohy VI nařízení CLP s harmonizovanou klasifikací neobsahuje „P“ věty.
Počet tzv. „P“ vět na štítku by neměl (není-li to nutné pro vyjádření povahy a závažnosti nebezpečnosti) překročit 6 vět. Z tohoto důvodu nedoporučujeme i do bezp. listu v oddíle 2 uvádět všechny „P“ věty
možné pro daný případ.
Závazná či harmonizovaná klasifikace látek – je uvedena
v příloze VI nařízení CLP.
Upozorňuji, že tato příloha byla změněná nařízením (ES) č.
790/2009 s účinností také od 1.12.2010. Některé látky byly překlasifikovány jiné nově klasifikovány.
Z tohoto důvodu nedoporučuji dále používat „pro klasifikaci“ látek
tabulku C přílohy I vyhlášky č. 232/2004 Sb. ve znění pozdějších předpisů, neboť není úplná. Ministerstvo průmyslu a obchodu má již delší dobu
v plánu jí zrušit, čeká jen na novelu chemického zákona.
povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz)
strana 4
Příloha VI nařízení CLP obsahuje tabulku 3.1 s novou klasifikací a označením látek (jen bez „P“ vět).
Tuto klasifikaci je třeba v určitých případech: 1) upřesnit (tzv. minimální klasifikace – vyjádřená jako (*) - u akutní toxicity a STOT RE); 2)
popř. ji je možné doplnit (podle článku 4 odst. 3. nařízení CLP) na základě nových informací; 3) samozřejmě zohlednit poznámky na pravém
okraji tabulky.
Příklad minimální klasifikace a její upřesnění na základě toxikologických informací: Acute Tox. 4 (*) ´ Acute Tox. 4, H302
º Acute Tox. 3, H301
Doplnění na základě nových informací lze očekávat především u
látek, které byly hodnoceny v první vlně registrace podle nařízení REACH. Na základě nových informací při klasifikaci podle nařízení CLP lze
doplnit klasifikaci v těch třídách nebezpečnosti nebo členění, na něž se
nevztahuje záznam v části 3 přílohy VI.
Shrnutí: Může se stát, že klasifikace látky uvedená v bezp. listu
se bude lišit od klasifikace téže látky v tabulce 3.1. přílohy VI nařízení
CLP, a přesto to bude správně.
Příloha VI nařízení CLP obsahuje tabulku 3.2 se starou klasifikací a označením látek. Tuto klasifikaci nelze doplňovat s výjimkou
zohlednění poznámek na pravém okraji tabulky.
Pro usnadnění vyhledávání závazné či harmonizované klasifikace látek lze použít internetovou stránku European Chemical Bureau. Na
této stránce je databáze podobná databázi DANCE (z webu MPO). Po
přepnutí
do
češtiny,
uvádí
i názvy
látek
v češtině.
http://esis.jrc.ec.europa.eu/index.php?PGM=cla
Vybrané internetové adresy:
Úřední věstník Evropské unie - právní předpisy ve všech 23 jazycích EU
www.eur-lex.europa.eu
„Světová“ verze GHS - význam při vývozu nebo dovozu mimo EU
obsahuje výstražné symboly nebezpečnosti ke stažení jako jpg.
www.unece.org/trans/danger/publi/ghs/ghs_welcome_e.html
MPO (Ministerstvo obchodu a průmyslu) – položka Průmysl a stavebnictví
http://www.mpo.cz/cz/prumysl-a-stavebnictvi/
SZÚ (Státní zdravotní ústav) - informace o kurzech
www.szu.cz/tema/pracovni-prostredi/aktuality
Příloha VI nařízení CLP (tabulka 3.1 i 3.2) jako databáze
http://esis.jrc.ec.europa.eu/index.php?PGM=cla
Státní zdravotní ústav pořádá již od r. 2009 opakovaně KURZY na
téma nové KLASIFIKACE A OZNAČOVÁNÍ NEBEZPEČNOSTÍ z hlediska nebezpečnosti pro zdraví podle nařízení (ES) č.1272/2008
v platném znění pro firmy a další zájemce.
Nejbližší termín bude 1.-3.listopadu 2011 v Praze.
Kurz je zaměřen na:
•
základní informace o nařízení (ES) č. 1272/2008, jednotlivé hlavy
nařízení
•
stručně novely nařízení CLP - nařízení (ES) č. 790/2009 a nařízení
(EU) č. 286/2011
•
přílohy I – VII nařízení (stručné přiblížení)
•
klasifikaci a označování látek a směsí – jednotlivé třídy nebezpečností pro zdraví doplněné o konkrétní příklady (např. akutní toxicita
včetně použití vzorce; žíravost/dráždivost pro kůži; vážné poškození
očí / podráždění očí; senzibilizace a další třídy)
•
porovnání s klasifikací z hlediska účinků zdraví podle vyhláška č.
232/2004 Sb. ve znění pozdějších předpisů
•
porovnání s klasifikací nebezpečností pro zdraví podle systému
GHS Spojených národů (UN)
•
procvičení/příklady nové klasifikace a označování nebezpečností
pro zdraví
Bližší informace na webu SZÚ:
www.szu.cz/tema/pracovni-prostredi/aktuality
nebo
www.szu.cz/kalendar/narizeni-es-c-1272-2008-klasifikace-a-oznacovani-5
DVOUSLOŽKOVÉ POLYURETANOVÉ NÁTĚROVÉ HMOTY
APLIKACE
AKRYLMETAL PRO NÁROČNÉ PRŮMYSLOVÉ
ING. JAN SKOUPIL, CSC., ING. JIŘÍ HUSÁK, CSC., SYNPO, A.S., PARDUBICE
Nátěrový systém Akrylmetal patří k tradičním výrobkům SYNPO, a.s.
Pardubice a tento rok oslaví své dvacáté výročí uvedení na český trh.
Nátěrový systém Akrylmetal obsahuje dvě výrobkové řady – konveční a
vodou ředitelnou. Tento nátěrový systém se uplatňuje v oblasti oprav
motorových vozidel, v oblasti vysoce kvalitního průmyslového lakování a
v posledních letech také v primárním lakování kabin nákladních automobilů na výrobních linkách. Velká pozornost je věnována rovněž lakování
plastových dílů motorových vozidel a zemědělských strojů, neželezných
kovů, skleněných předmětů a jiných netradičních substrátů.
Obě výrobkové řady jsou formulovány převážně s použitím akrylátových pryskyřic, které svými vlastnostmi propůjčují upravenému povrchu
vynikající vlastnosti. Vedle vysoké tvrdosti a lesku jsou to také vysoká
flexibilita, odolnost proti poškrábání a pohonným hmotám, odolnost proti
poškození odletujícími kamínky atd. Při extrémních požadavcích na tyto
vlastnosti nátěrových hmot Akrylmetal modifikovány nano částicemi na
bázi oxidu křemíku.
Výrobci lakařských surovin věnovali v posledních dvou desetiletích
značné prostředky na vývoj vodou ředitelných pojiv pro polyuretanové
nátěrové hmoty. Zdálo by se tedy, jakoby vývoj konvenčních polyuretanových nátěrových hmot byl ukončen. V některých aplikačních oblastech
jsou však konvenční nátěrové hmoty jen obtížně nahraditelné. Naše
firma vidí značný potenciál jejich použití například při lakování plastů,
skleněných předmětů, neželezných kovů a jiných netradičních povrchů.
Tyto aplikace jsou možné, pokud konvenční dvousložkové polyuretanové
nátěrové hmoty jsou modifikovány např. s použitím vhodných nano částic. Tyto umožňují mimo jiné zvýšení odolnosti nátěrového filmu proti
abrazi, zvýšení elektrické vodivosti nátěrového filmu, snížení hodnoty
ŘÍJEN 2011
VOC, zejména v kombinaci s novými typy reaktivních ředidel
v současné době uváděnými na trh.
V tomto smyslu je cílem naší přednášky seznámit posluchače
s posledními novinkami v sortimentu nátěrových hmot Akrylmetal především v oblasti funkčních nátěrových hmot a to především typů určených
pro provádění elektrovodivých povlaků schopných odvádět s lakovaných
povrchů plastových dílů elektrostatický náboj, nátěrových hmot na povrchovou úpravu skla a se sortimentem nátěrových hmot pro lakování
plastů, kde SYNPO je tradičním dodavatelem.
V přednášce upozorňujeme také na některé nové trendy v oblasti snižování hodnoty VOC v konvenčních nátěrových hmotách a úskalí jejich
aplikace.
V oblasti vodou ředitelných dvousložkových polyuretanových nátěrových hmot Akrylmetal jsou posledními novinkami transparentní laky
určené pro vytvrzování při teplotách 60–120°C, dále plniče a emaily pro
aplikace na výrobních linkách s doporučenou teplotou vypalování 140°C
.
Velká část prací při vývoji nátěrových hmot s obsahem nanočástic byla
prováděna v rámci Integrovaného Projektu Evropského výzkumného
programu „MULTIHYBRIDS“, č. 026685-2, v 6. Rámcovém Programu.
Podrobnější informace o nátěrových hmotách Akrylmetal naleznete na
našich webových stránkách www.synpo.cz v kapitole Výroba barev nebo
nás můžete kontaktovat na našich adresách jan.skoupil@ synpo.cz
nebo jiri husak.@ synpo.cz
Objednávky zkušebních vzorků je možno učinit na adrese [email protected]
povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz)
strana 5
NOVÁ GENERACE STŘÍKACÍCH PISTOLÍ EST
JIŘÍ KUDRNA, EST + A.S.
Společnost EST + a.s. vyvíjí, vyrábí a dodává zařízení pro
aplikaci kapalných nátěrových hmot, práškových plastů
a žárového nanášení kovů. Realizuje kompletní systémy
pro přípravu, dopravu a aplikaci nátěrových hmot.
Základním cílem vývoje bylo uvedení na tuzemský
a zahraniční trh nové generace ručních stříkacích pistolí
EST s parametry a užitnými vlastnostmi plně srovnatelnými
se zahraniční konkurencí, především pistolemi SATA a
DeVilbiss.
Náklady na realizaci vývoje dosáhly částky 7,4 mil Kč s 27
%-ním dotačním podílem Ministerstva průmyslu a obchodu
ČR.
Nová generace zahrnuje tři základní typy:
» povrchová úprava galvanickým niklem se zajištěním
snadné čistitelnosti a údržby ovládacích prvků a těla
pistole
» plynulá a reprodukovatelná regulace šíře střiku
s vizuální kontrolou nastavení
» přenosová účinnost vyšší než 75 % testováno dle metodiky EN 13966-EN
» nové tvary tryskových soustav se zvýšeným výkonem
společné pro všechny tři typy pistolí
» nové typy hubic umožňující svou záměnou použitou
metodu rozprašování (HVLP do 0,7 bar, se sníženým
tlakem 0,9-1,5 bar) na výstupu z hubice
» Pistole EST 116 s horní spádovou nádobkou
» Pistole EST 216 se spodní nádobkou
» Pistole EST 246 se spodním tlakovým přívodem
K základním parametrům všech třech typů pistolí patří:
» nová ergonomie držení pistole s optimalizovanou polohou těžiště pro dlouhodobé užívání
» nízká hmotnost dle typu v rozmezí od 440 do 470 g.
» univerzální použití pro všechny druhy nátěrových
hmot včetně abrazivních materiálů
Nová generace ručních vzduchových pistolí EST je přednostně určena pro profesionální užití v průmyslových
provozech s vysokými požadavky na kvalitu manuálních aplikací nátěrových hmot.
Své uplatnění jistě najde v oblasti automobilového průmyslu, strojírenských výrob, nábytkářství, průmyslu plastových dílů atd.
ŘEŠENÍ OCHRANY PROTI ROZSTŘIKU TAVENINY PŘI MIG/MAG SVAŘOVÁNÍ
ING. LIBOR DEYL, HENKEL ČR, DIVIZE AT
Rozstřik vzniká především při obloukovém svařování. Jde o malé kapičky
taveniny, které odlétávají z místa hoření oblouku a natavují se všude
kolem především na fixační a manipulační techniku, vlastní svařovací
zařízení i na svařovaný díl.
Z obloukových metod svařování je v praxi nejpoužívanější metoda
MIG/MAG, která je optimální i pro automatizované (robotické) aplikace.
Zde působí rozstřik značné problémy a je nutné jej řešit. Přitavený rozstřik na plynové trysce a průvlaku svařovacího hořáku způsobí omezení
nebo zablokování přívodu ochranné atmosféry na svařované místo, což
zapříčiňuje zhoršení pevnostní a vizuální kvality sváru. Další možností je
zablokování posuvu svařovacího drátu.
V případě rozstřiku přitaveného na upínací technice dochází k nepřesnému uchycení dílu a následně špatnému umístění sváru.
Jako řešení tohoto problému se běžně používá frézování či magnetické
čištění zpravidla v kombinaci s nástřikem separační kapaliny většinou na
organické bázi.
Firma
Henkel
přichází
s unikáním řešením tohoto
problému technologií Cera®
mishield .
Jde o vytvoření keramické
ochranné vrstvy, která je teplotně i mechanicky velmi stabilní. Po snadné aplikaci velmi
efektivně brání ulpívání (přitavování) odletujících kapiček
®
lze
taveniny. Ceramishield
použít na ochranu vlastních
svařovacích hořáků a upínací
či manipulační techniky včetně
kabelů. Výhody této technologie lze plně využít především
při automatizovaném svařování pomocí robotů. Dochází k
výraznému zlepšení stability
procesu. Tím se omezí čas
nutný k údržbě a opravám a narůstá efektivita.
Pro ochranu svařovacích MIG/MAG hořáků při robotickém svařování je
®
určená technologie Ceramishield RobotIQ. Jde o automatický nástřik
ochranné keramické vrstvy. Svařovací hořák se zaparkuje do otvoru
v aplikační jednotce, následuje vlastní nástřik a sušení proudem vzduchu. Aplikační jednotka je napojena na PLC svařovacího centra a vše je
zcela automatické.
Použitý materiál je inertní nehořlavý a netoxický.
ŘÍJEN 2011
Četnost nástřiku závisí na podmínkách svařování. Pohybuje se od jedenkrát za hodinu až po jedenkrát za čtyři hodiny při kontinuálním svařování.
Především pro ochranu fixační a
manipulační techniky je určen
®
Ceramishield Aerodag. Tento
přípravek se aplikuje manuálně.
Lze použít i na ochranu svařovacích hořáků a to především při
ručním MIG/MAG svařování. Jde
o balení ve spreji, 400 ml lahvička
s rozprašovačem. Aplikace se
provádí nástřikem na místa, která
chceme chránit, a vyžaduje určitou praxi. Zaschnutí v tomto
případě trvá asi 5-10 vteřin. Ošetřená místa zařízení jsou pak
chráněna velmi efektivně po dobu
5-48 hodin v závislosti na zatížení.
Na ochranu vlastního svařované®
ho dílu nelze použít technologii Ceramishield . Na řešení tohoto problému nabízíme přípravek Novaseal AS 98, který je na bázi speciálních
organických teplotně odolných polymerů. Je zcela transparentní a nezanechává žádné znečištění a zbytky zle odstranit běžným průmyslovým
mytím. Aplikuje se speciální stříkací pistolí
přímo na svařovaný díl. V krajním případě lze
použít štětec či mechanický rozprašovač.
Závěrem shrnutí hlavních výhod technolo®
gie Ceramishield
-
keramická mechanicky pevná vrstva
inertní netoxický materiál
nehořlavý materiál
automatická aplikace
neobsahuje žádný olej, který je
zdrojem znečištění
nárůst produktivity práce
snížení nákladů na spotřební materiál
Pro bližší informace můžete kontaktovat
Henkel ČR, Divize AT, Ing. Libor Deyl,
[email protected]
povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz)
strana 6
ODBORNÝ SEMINÁŘ HENKEL ČR, DIVIZE AT
V měsíci červnu, ve dnech 14. a 15. 6. 2011, proběhl v České republice již šestý pravidelný dvoudenní odborný česko-slovenský seminář
Henkel ČR/SR, divize Adhesive Technologies.
Akce se konala ve velice příjemném prostředí hotelu Prestige ve Znojmě.
Byla zde představena firma Acheson, kterou před nedávnem zakoupila firma Henkel. Toto napomohlo k upevnění silné a stabilní pozice
firmy Henkel na trhu. Koupí firmy Acheson došlo k rozšíření portfolia
produktů poskytovaných dlouhodobě firmou Henkel. Portfolium produktů se rozšířilo o mazadla a nátěry pro tváření za tepla a polotepla.
Hlavními tématy letošního semináře bylo seznámení účastníků
s různými inovativními technologiemi povrchových úprav materiálů, se
zaměřením na procesy před lakováním a před studeným tvářením a
lisováním.
Naši specialisté blíže představili nové technologie povrchových úprav
poskytované firmou Henkel. Významnými tématickými okruhy školení
byly dávkovací technika pro kapaliny, grafitové separátory, aplikace
impregnace hliníkových odlitků, použití těsnících výplňových tmelů a
zalévacích hmot, různé typy lepidel v automobilovém průmyslu,
ochrana proti rozstřikům při svařování a náhrada a inovace zinečnatého fosfátování.
Během příjemného večerního společenského programu ve vinném
sklípku s živou muzikou, došlo k výměně mnoha praktických zkušeností se zástupci z řad našich zákazníků.
Inovace v oblasti předúpravy zinečnatým fosfátováním před lakováním –
Ing. Tomáš Hos
Dávkovací a měřící technika – Ing. Libor Deyl
Ochrana proti rozstřiku taveniny při svařování – Ing. Libor Deyl
Výroba, skladování a distribuce materiálů – Mgr. Adriana Krchniaková
Chemická legislativa – RNDr. Alena Burgárová, PhD.
Náhrada Zn – fosfátování – Ing. Jan Cmiko
Reaktivní tavná PUR lepidla – Mgr. Jiří Krygel
Příprava povrchu pro lepení, kyanoakrylátová a epoxidová lepidla – Ing.
Martin Kripner
Anaerobní lepidla a povlakování - Ing. Marian Geschwandtner
Těsnění přírub – Ing. Marian Geschwandtner, Ing. Martin Šolc
Mazadla pro tváření za tepla – Bc. Pavel Horký
Bonderlube FL – Ing. Vilém Dlabka:
Projekt postřikové aplikace
Náhrada za Zn fosfátování a mýdlo
Přednášky specialistů firmy Henkel ČR, Automotive & Metal
pro dané oblasti se týkaly následujících oblastí:
Ochranné polymerní mazivo pro žárově pozinkovaný drát
Nové trendy v konverzní předúpravě hliníku před lakováním – Alodine
4595 – Mgr. Jiří Duchoň
Mazivo pro tažení ocelových tyčí
Odlakování Al slitin – Mgr. Jiří Duchoň
Mazivo pro tažení nerezových oblouků
Mazivo pro tažení a válcování nerezových trubek
Neutralizace po fosfátování – Ing. Vilem Dlabka
Technologie impregnace – Ing. Eduard Oswald
Kontakt: Henkel ČR, Divize AT, [email protected],
[email protected]
Legislativní změny ovlivňující klasifikaci produktů – Ing. Štefan Mlynarčík
ŘÍJEN 2011
povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz)
strana 7
38. konference s mezinárodní účastí
PROJEKTOVÁNÍ A PROVOZ
POVRCHOVÝCH ÚPRAV
se koná
7. - 8. března 2012 v hotelu Pyramida, Praha 6,
38 let trvání tradice je známkou kvality a solidnosti
»
»
»
»
Konference přináší
výklad aktuálních i připravovaných právních předpisů
informace o progresivních technologiích a zařízeních povrchových úprav, nátěrových hmotách, lakování, žárovém
zinkování, galvanickém pokovování
řešení problematiky projektování, provozu, emisí, odpadních vod, hygieny a bezpečnosti práce
přednášky doplňuje exkurze na moderní pracoviště povrchových úprav
Konference pomáhá
»
»
zvyšovat informovanost a se nevystavovat nepříjemnostem nebo event. postihům při nedodržování předpisů
získávat nové kontakty, je vítanou příležitostí k odborným, přátelským setkáním v příjemném prostředí
Konference je určena
pro široký okruh posluchačů: majitele lakoven, galvanizoven a zinkoven, konstruktéry, projektanty, technology povrchových úprav, řídící technicko-hospodářské pracovníky, pracovníky marketingu, odbytu, zásobování, výrobce, distributory a
uživatele nátěrových hmot, požární a bezpečnostní techniky, pracovníky inspektorátů ŽP, inspektorátů bezpečnosti práce,
odborných škol a další.
Konference je každoročně zařazena mezi akreditované vzdělávací programy ČKAIT - České komory autorizovaných inženýrů a techniků.
Součástí konference je vždy sborník přednášek (s číslem ISBN).
Konference nabízí možnost prezentace, pomáhá získávat nové kontakty
V rámci akce nabízíme firmám tyto formy prezentace:
» stránkovou inzerci ve sborníku
» krátké vystoupení zástupce firmy v programu konference
» stoly k pro;vádění obchodní, propagační a konzultační činnosti
Na 38. setkání 7. - 8. března 2012 Vás zve PhDr. Zdeňka Jelínková - PPK
spolu s Asociací korozních inženýrů, Českou společností povrchových úprav, Asociací českých a slovenských zinkoven,
Asociací výrobců nátěrových hmot ČR, zástupci ministerstev, vědecko-výzkumných ústavů, vysokých škol, státních a
veřejno-právních orgánů, českých i zahraničních firem, mediálních partnerů.
Program konference včetně dalších podrobností bude uveden na webové stránce.
Informace a rezervace u pořadatele: PhDr. Zdeňka Jelínková, CSc. - PPK
Korunní 73, 130 00 Praha 3
tel./fax.: 224 256 668
E-mail: [email protected]
www.jelinkovazdenka.euweb.cz
Registrován pod ISSN 1801-707X
Elektronický časopis je uchováván a archivován v rámci projektu WebArchiv Národní knihovny a je poskytnutý k Online přístupu Internetovým
uživatelům.
Redakce elektronického časopisu POVRCHOVÁ ÚPRAVA
Ing. Ladislav Pachta, Hradec Králové, tel.: 495 215 297, mobil: 603 438 923, E-mail: [email protected]
Přihlášení k zasílání elektronického časopisu a prohlédnutí nebo stažení jednotlivých vydání je možno z http://www.povrchovauprava.cz.
Copyright © 2003 - 2011, IMPEA s.r.o., Hradec Králové
ŘÍJEN 2011
povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz)
strana 8