KBAktuálně č.12
Transkript
KBAktuálně 10/2015 říjen/október 2015 12. číslo 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky KBA-MePrint AG je v odborném světě známá především pro inovativní řešení tisku na náročné nesavé materiály. Stroje pro bezvodý UV-ofsetový tisk nejvyšší kvality jsou po desetiletí klíčovou kompetencí dceřiné společnosti KBA. S modulárním rotačním strojem s úzkou dráhou Varius LX-TX vstupuje nyní KBA-MePrint do prémiové třídy tisku etiket a laminátů. Na trhu, kde digitální tisk v některých segmentech získává na významu, boduje KBA-MePrint svou špičkovou tiskovou kvalitou, flexibilitou použití, individuální výbavou při tisku a zušlechťování a ekonomickými výhodami u malých až středních nákladů. Nižší náklady a vyšší kvalita u menších nákladů Jako flexibilní rotační stroj s úzkou dráhou vychází Varius LX-TX z technologie bezvodého UV ofsetu s krátkými barevníky bez šablonování od KBA-MePrint, technologie prověřené tisíckrát v různých aplikacích a známé pro brilantní tiskovou kvalitu. Absence zónových šroubů a vlhčicího prostředku ulehčuje obsluhu, šetří čas a vede k drastické redukci makulatury při výměně zakázek, což je rozhodující ekonomické plus při klesajících tiskových nákladech. Při tom dosahuje semirotační Varius LX-TX v etiketovém a laminovém tisku nutné formátové variability bez dra- Semirotační koncept pohonu stroje Varius LX-TX umožňuje díky zpětnému posunu potiskovaného pásu plynulou změnu délky tisku bez časově náročné výměny formových a ofsetových válců. Vysoký stupeň automatizace s automatickou výměnou desek, automatickým registrem, vyměnitelnými komorovými raklemi a dalšími opcemi minimalizují přípravné časy. Souhrn technických a technologických výhod dává uživateli šanci vyniknout a díky specializaci uspět na náročném konkurenčním trhu. Modulární technologická platforma Modulárně koncipovaný Varius LX-TX ale není pouze ofsetový rotační stroj, je to flexibilní a uživatelsky orientovaná, konfigurovatelná technologická platforma, kombinující tiskové, zušlechťovací a dokončovací techniky nutné pro výrobu prémiových etiket. Stroj je tedy místo aniloxových barevníků možné vybavit také dlouhými barevníky, může obsahovat vyměnitelné moduly pro aplikaci UV laku a krycí běloby, ploché sítotiskové jednotky od KBA-Kammann případně (i dodatečně instalované) digitální tiskové hlavy pro značení nebo personifikaci. Stejná flexibilita platí i pro in-line dokončovací zpracování s možnou integrací modulů pro studenou a horkou ražbu, ražbu, výsek, ořez, navíjení ořezu atd. Podle požadavku zákazníka lze instalovat nejrozličnější sušicí systémy od různých dodavatelů. Vedle sušení s UV a IR zářením může být volitelně instalován i systém sušení horkým vzduchem. Uživatel stroje Varius LX-TX nedostává stroj ze sériové výroby, ale na míru sestavenou výrobní www.kba.com/cs KBAktuálně 10/2015 12. číslo 1 pokračování na str. 3 KBA Varius LX-TX Ekonomická výroba etiket a laminátů v top kvalitě hých, nákladně vyráběných sleevů, jen s cenově výhodnými, rychle exponovanými a automaticky vyměňovanými ofsetovými deskami. To proti konvenčním řešením zřetelně snižuje výrobní náklady a neproduktivní prostoje stroje. Zvláště u rastrových obrázků se uplatní vynikající přesnost detailů a barevná brilance bezvodého ofsetu – velká výhoda u vysoce kvalitních etiket na víno, kosmetiku, lihoviny a jiných prémiových etiket, folií nebo kvalitativně náročných laminátů s tloušťkami 50–500 mikrometrů. 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky Toto číslo KBAktuálně, které se Vám dostává do rukou, má dvě hlavní témata. KBA Success Story Milé čtenářky a čtenáři, vždy se snažím editorial KBAktuálně začít pozitivní zprávou. I tentokrát se naskýtá příležitost, byť v oblasti ne přímo související s polygrafickou branží, k ocenění dobře odvedené práce – všechny tři fotbalové reprezentace – České Republiky, Slovenska i Polska – postoupily do finálového turnaje EURO 2016. CEE je tedy na Euru! My všichni z KBA CEE gratulujeme a těšíme se na dramatické sportovní zážitky na francouzských fotbalových stadionech. Naši kolegové ve výrobních podnicích v Německu, Rakousku i Česku též odvádějí skutečně výbornou práci, neboť úspěšně čelí meziročnímu nárůstu zakázek o 37 %. KBA prostě v roce 2015 jede na plný výkon! A nebojte se! Akcelerace výkonu k vyšším objemům neznamená kompromisy v kvalitě. Dle posledních informací za první tři čtvrtletí tohoto roku se zdá velmi pravděpodobné, že přísná interní opatření v oblasti řízení jakosti budou letos znamenat snížení nákladů kvality až o čtvrtinu ve srovnání s rokem 2014. V minulém svém úvodním článku jsem vyzdvihl nárůst hodnoty akcie společnosti Koenig & Bauer na dvojnásobek. To již neplatí – od ledna tohoto roku akcie naší firmy vystoupaly na bezmála trojnásobek. Důvěra akciových trhů v to, co společnost Koenig & Bauer činí, na jedné straně těší a na druhé zavazuje. Je to přirozený důsledek toho, že KBA inovuje své technologie, že neustále přichází s novými řešeními, zároveň proaktivně pečuje o své zákazníky, racionálně se chová vůči životnímu prostředí a vstřícně působí v regionech vůči externímu sociálnímu prostředí i ke svým zaměstnancům. A hlavně, že se po restrukturalizaci Koenig & Bauer rychle vrátil k ekonomické prosperitě a finanční stabilitě. Předně představujeme naši novinku – KBA Varius LX-TX – rotační tiskovou technologii a zároveň modulární technologickou platformu dedikovanou pro potisk etiket v prémiové kvalitě, plastových folií a laminátů. Je to tisková technologie typická pro KBA. Na jedné straně inovativní, na druhé straně flexibilní a zajišťující ekonomický provoz. V druhé části newsletteru najdete zajímavý rozhovor s jednatelem tiskárny Pokart Eduardem Ivanickým, uživatelem tiskového stroje KBA Rapida 145-7+L a zároveň technologicky orientovaný článek, ve kterém představujeme naše špičkové vlajkové lodě ve formátu 145 a 164. Poptávka po tiskových technologiích ve velkém formátu roste, ať již ze segmentu akcidenčního tisku, tak v segmentu potisku obalů. My v KBA CEE jsme se letos podíleli na 5 úspěšně instalovaných a do provozu uvedených tiskových strojích (3 ve formátu 145 a 2 ve formátu 164) v regionu středovýchodní Evropy. Závěrem přeji Vám všem hodně síly do posledních měsíců tohoto roku, pro mnoho z nás v našem oboru vůbec nejnáročnějšího období, ať se Vám podaří splnit nebo překročit vše to, co jste si naplánovali. Hodně dobrého pocitu z práce a hlavně hodně zdraví! S úctou, Jan Korenc Vydavatel: KBA CEE Sp. z o.o. Pobřežní 249/46, 186 00 Praha 8 Telefon: + 420 222 319 555 E-mail: [email protected] www.kba.com/cs Tisk: Profiprint Kolín, Pučery 33, 281 44 Zásmuky www.profiprintkolin.cz Registrace: MK ČR E 20857 www.kba.com/cs KBAktuálně 10/2015 12. číslo 2 pokračování ze str. 1 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky • Žádné vlhčicí přísady, méně prchavých organických látek (VOC) • Fotorealistický vícebarevný tisk s vysokou barevnou brilancí • Konstantní barevná reprodukce, žádný ghosting • Vynikající reprodukovatelnost opakovaných zakázek • Jednoduchá a rychle naučitelná obsluha • Hospodárnost a konkurenceschopnost u malých až středních zakázek linku podle svých požadavků, kterou lze dokonce v budoucnu do určité míry rozšířit. Při technické realizaci flexibilní modulární stavebnice KBA-MePrint úzce kooperovala s kolegy ze sesterské společnosti KBA-Kammann, kteří mají bohaté zkušenosti s potiskem vysoce kvalitních etiket a laminátů. Především jejich sítotiskové stroje patří již šedesát let ke špičce na globálním trhu. Přehled podstatných výhod a technická data stroje Varius LX-TX • Vysoká flexibilita díky modulární platformě • Zřetelně nižší rozběhová makulatura (až o 90 %) • Rychlejší výměna zakázek a formátů (neprovádí se zdlouhavá výměna sleevů nebo kazet) • Minimální časy přípravy díky automatické výměně desek • Minimální časy přípravy díky automatické změně délky tisku • Žádné nastavování barevnicových zón, žádné vlhčicí zařízení Technická data stroje Varius LX-TX Rychlost stroje: max. 50 m/min. Odvíjecí a navíjecí kapacita: 800 mm Ø Šířka dráhy min.: 100 mm Šířka dráhy max.: 430 mm Tisková šířka max.: 420 mm Délka tiskového obrazu (plynulá): 152,4–431,8 mm (6–17") Barvy: UV barvy pro suchý ofset Sušení: UV sušení za každou tiskovou jednotkou (opce: s chladicím válcem) Potiskované materiály: Samolepicí etikety, lamináty, folie Tloušťka potiskovaných materiálů: 50–500 mikrometrů (podle materiálu) Vzorová konfigurace stroje Varius LX-TX: 1) Odvíječ s koronou a čištěním pásu; 2) Vtahovací a kompenzační jednotka; 3)–6) Ofsetová tisková jednotka s UV zářičem; 7) Flexotisková jednotka s UV zářičem; 8) Plochý sítotisk s UV zářičem; 9) Horká ražba fólií; 10) Rotační výsek; 11) Vtahovací a kompenzační jednotka; 12) Navíjecí jednotka s odstraněním odpadu. www.kba.com/cs KBAktuálně 10/2015 12. číslo 3 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky KBA MePrint AG KBA-MePrint AG, která byla založena v roce 1972, působí od roku 2004 jako dceřiná společnost v rámci koncernu KBA, od roku 2015 pak strukturálně spadá pod operativní obchodní jednotku KBA-Special Solutions. Společnost sídlící v německém Veitshöchheimu poblíž Würzburgu je zcela orientovaná na světový trh s tiskovými technologiemi a průmyslovým značením. Již v roce 1995 rozšířila společnost KBA-MePrint AG své produktové portfolio o UV tiskové stroje, které sloužili k potisku plastových karet a různých disků (CD, DVD, BlueRay). Tuto technologii následoval v roce 2000 archový ofsetový stroj formátu A3+. Po začlenění do koncernu KBA v roce 2004 pak následoval dynamický rozvoj stávajících technologií a rozšíření portfolia o moderní modulární stroj na etikety v letošním roce. Společnost KBA-MePrint jako technologický podnik střední velikosti poskytuje systémová řešení silně orientovaná na požadavky zákazníka. Společně se svou 100% dceřinou společností KBA-Metronic vyvíjí a vyrábí své produkty na celkové ploše 40 600 m2, k čemuž je zapotřebí přibližně 430 vysoce kvalifikovaných spolupracovníků. www.kba.com/cs Hlavními produkty společnosti jsou: Genius 52UV – až pětibarvový tiskový stroj formátu B3 s lakováním na bázi technologie bezvodého UV ofsetu s unikátním aniloxovým barevníkem pro potisk citlivých papírů, kartonů či speciálních plastů (PVC, ABS, PC, PET, PS apod.) tloušťky 0,1 – 0,8 mm rychlostí až 8 000 archů/h. OC 200 – technologie UV bezvodého ofsetu pro potisk ISO standardních karet (klubové, věrnostní, telefonní karty atd.). Kombinace extrémně rychlé a jednoduché přípravy s vysoce kvalitním tiskem pomocí FM rastru o rozlišení 300 lpi jej činí ideálním pro zpracování malých a středních nákladů. Varius LX-TX – modulární úzký kotoučový stroj proměnného formátu pro tisk a inline zušlechťování etiket a laminátů. Využívá ofset, flexotisk, sítotisk, horkou ražbu, nanášení fólie, výsek a další... Premius + CD-Print – technologie UV bezvodého ofsetu pro potisk CD, DVD a Blu-ray. inPRINT – flexotisková jednotka pro inline / offline potisk průmyslových a farmaceutických obalů. Tube Print – jednotka pro vysoce kvalitní potisk tubových laminátů UV bezvodým ofsetem. Dceřiná společnost KBA-Metronic, sídlící společně s KBA-MePrint ve stejných prostorech, se primárně zabývá vývojem a výrobou technologií pro značení a kódování produktů. Mezi hlavní výrobky patří InkJet popisovací stroje, termotransferové jednotky, laserové jednotky, široká škála zařízení pro horkou ražbu, štítkovače či speciální nakladače. KBAktuálně 10/2015 12. číslo 4 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky POKART vsadil na KBA Rapidu 145 Kartonážní výroba je jedním z polygrafických odvětví, které generovalo slušné zisky i během nelehkého období tzv. hospodářské krize. Není tedy divu, že investice do vybavení kartonážních provozů pokračovaly i v posledních „hubených“ letech. Jednou z nejzajímavějších současných českých instalací se může rozhodně pochlubit společnost Pokart, která letos rozšířila svůj strojní park o nový velkoformátový stroj KBA Rapida 145-7+L. O historii dynamické moravské společnosti a detailech významné investice jsme hovořili s jedním ze spolumajitelů, panem Eduardem Ivanickým. Mohl byste prosím krátce představit historii Vaší firmy? V roce 1999 založili pánové Marušák a Ivanický kartonážní výrobu v moravských Otrokovicích. Postupným systematickým rozvojem a uváženými investicemi vybudovali silnou firmu na vývoj, design a výrobu obalů z papíru, lepenek a kartonu, která od roku 2011 sídlí v nové moderní www.kba.com/cs provozovně v průmyslové zóně Holešov. Jejích současných 125 zaměstnanců ročně vyprodukuje na ploše 11 500 m2 více než 15 000 tun lepenky a 1500 tun sběrového papíru. Zásadní milník v rozvoji nastal v roce 2011 díky investici do nových výrobních, skladovacích a administrativních prostor ve Strategické průmyslové zóně v Holešově a pořízení moderního kašírovacího stroje a výsekového automatu. Zatím poslední modernizaci společnosti zakončila instalace velkoformátového sedmibarvového ofsetového tiskového stroje s lakovací jednotkou KBA Rapida 145-7+L a předtiskového studia Heidelberg. Co je Vaší hlavní zakázkovou náplní a jak se během let proměňovala? Hlavní zakázková náplň jsou již dlouhodobě krabice. Od prvopočátku našeho podnikání (1992) se změnila opravdu hodně a to díky celosvětovému vývoji v oblasti obalů. Začínali jsme s východoněmeckým výsekovým poloautomatem BDO na zpracování lepenek v rolích a dnes vlastníme kompletní zpracovatelskou linku od předních výrobců. Během posledních řekněme 20 let se navíc neustále zvyšují nároky na barevnost a zušlechtění obalů. Jednobarevný potisk transportních krabic ustupuje plnobarevné grafice, na krabičkách není výjimkou 7 barev, speciální laky, ražba nebo fólie. Zvyšující se konkurence v oblasti výroby a potisku obalů klade stále větší nároky na péči o zákazníka a kvalitu a rozsah nabízených služeb. Dotkla se Vás tzv. „hospodářská krize“ a jak jste jí případně čelili? Od založení naší firmy jsme cíleně budovali široké a poměrně diverzifikované portfolio zákazníků. Díky němu a upřímně řečeno i díky relativně stabilnější situaci na trhu s kartonážními výrobky se nás krize nijak významně nedotkla. KBAktuálně 10/2015 12. číslo 5 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky Proč jste se rozhodli pro investici do nového tiskového stroje a co rozhodlo pro nákup stroje KBA Rapida 145? Rozhodli jsme se na základě naší potřeby a vhodného dotačního programu EU a o nákupu od KBA rozhodlo výběrové řízení. Přestože jsme již v Otrokovicích pracovali na stroji Planeta, neměli jsme upřímně řečeno v rámci výběru dodavatele žádné preference. Vzhledem k průměrné velikosti nákladu 5-10 tisíc archů jsme kladli důraz na maximální automatizaci a vysokou rychlost přípravy zakázky. KBA nakonec dokázalo nabídnout moderní velkoformátový stroj za velmi uspokojivou cenu a výběrové řízení vyhrát. Stroj v současnosti bez problémů provozujeme ve třísměnném provozu, takže dalším úkolem bude vytvořit 3 rovnocenné osádky a postupně ještě zvýšit průměrný tiskový výkon. Poměrně často slýcháme, že není snadné získat do tiskárny kvalifikovaný personál. Potýkáte se s podobným nedostatkem i Vy? Ano. Především díky vyšší koncentraci výrobních kapacit v lokalitě je obtížnější najít kvalifikovaný personál pro některé pracovní pozice, personál tak hledáme již v okruhu dobrých 50 km. Při obsazování důležitých pozic v rámci řízení a organizace neustále rostoucí výroby spoléháme především na ženský personál, který se nám opakovaně osvědčil vysokým výkonem a kvalifikací. Jako součást personální politiky budujeme spolupráci se zlínskou SPŠ Polytechnickou a nabízíme jejím studentům místa pro odbornou praxi v našem provozu. Pevně věříme, že obnova uč- www.kba.com/cs ňovského školství a podpora technických oborů ze strany podniků pomůže vychovat novou generaci kvalitních odborníků. Co plánujete do budoucna a jak vůbec vidíte budoucnost ofsetu v konkurenci ostatních tiskových technik, především digitálního tisku? Do budoucna je naší prioritou udržení stávajících a postupné získávání nových zákazníků. To firmě dovolí se neustále zlepšovat a pořizovat nové technologie, případně nové výrobní divize. Vše závisí na náročnosti a solventnosti našich klientů. Proto se s nimi snažíme budovat těsné a dlouhodobé partnerství postavené nejen na samotné výrobě, ale především na vývoji a designu obalů. S tím souvisí i budoucnost tiskových technik. V roce 1993 jste na trhu dobře profitoval se čtyřbarvovým flexotiskovým strojem. V roce 2015 to samé platí již se sedmibarvovým ofsetovým strojem s lakovací jednotkou. Vše je o cenách, kdyby formát B0 potištěný digitální technologií stál 1 Kč a nečpěl po alkoholu, tak už jiné tiskové technologie snad ani neexistují. Vývojové trendy tedy velmi bedlivě sledujeme a snažíme se jim přizpůsobovat. Aktuálně vidíme snahu o přímý tisk na lepenky třídy E a F bez nutnosti kašírování, což vede k hledání kvalitních natíraných lepenek s minimálním ohledem na cenu materiálu. Zlínský kraj je známý výrobou široké palety domácích pálenek. Máte i Vy blízko k této tradici a případně jaké ovoce pro výrobu preferujete? Já osobně preferuji hrušku jihoamerické odrůdy Williams. Firma Pokart nicméně vlastní malý sádek se švestkami a již 20 let je hlavním reklamním darem slivovice. Možná i proto se nás zákazníci drží... KBAktuálně 10/2015 12. číslo 6 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky KBA Rapida 145 a 164 Extrémní výkony ve velkém formátu Extrémní automatizace umožňující minimalizaci přípravných časů a s tím spojená vysoká produktivita ofsetových tiskových strojů jsou v dnešní době jednou z mála cest jak udržet rentabilitu provozů využívajících tuto technologii tisku. Neplatí to jen o tzv. „středním formátu“ strojů (formát B1), kde se odehrává největší konkurenční boj o zakázky, ale stále více i o formátu strojů B0 a větším, který kromě tradičních uživatelů z oblasti obalového tisku objevili i akcidenční tiskárny. KBA jako lídr trhu ve velkém formátu udává dlouhodobě směr vývoje v tomto segmentu a nezahálí ve vývoji nových opcí. Mnoho inovací převzatých z mistra světa v přípravných časech, stroje KBA Rapida 106, našlo uplatnění i ve větších strojích, některé technologie byly speciálně vyvinuty pro velký formát. Nakladač DriveTronic Pro nové velkoformátové stroje Rapida byl nakladač podroben revizi a uzpůsoben tak, aby mohl zpracovávat při jednom téměř univerzálním nastavení všechny druhy materiálu, papír, těžký karton, fólie, lepenku a to až do rychlosti 17 000 archů / h. Veškeré podstatné nastavení se provádí dálkově z pultu obsluhy a lze jej uložit k zakázce. Bezkrokové stoupání stohu, automatická regulace výšky nakládací hlavy či vícekomorový nakládací stůl se zapuštěnými podtlakovými pásy se starají o přesné a bezpečné přivedení archu na motoricky nastavitelné čelní náložky. O boční vyrovnání archů se pak postará unikátní technologie DriveTronic SIS (Sensor Infeed System). Běžná podtlaková tažná/tlačná náložka je nahrazena čidlem sledujícím polohu archu. Arch se již stranově nevyrovnává na nakládacím stole, ale o potřebnou dráhu se posune při předávání archu do první tiskové jednotky celá chytačová lišta předávacího bubnu. V důsledku toho zbývá archu dvojnásobek času pro vyrovnání na nakládací linii čelních náložek. DriveTronic SIS je systém s nejvyšší přesností vyrovnání archů, který navíc není třeba žádným způsobem seřizovat. DriveTronic SPC Samostatné frikční pohony formových válců nahrazují pohon ozubeným soukolím a v důsledku toho umožňují i ve velkém formátu souběžné provádění procesů přípravy. Nejenže www.kba.com/cs KBAktuálně 10/2015 12. číslo 7 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky s tímto systémem zvládne stroj výměnu všech tiskových desek současně za 1,25 minuty, operace navíc probíhá v rámci mytí ofsetových gumových potahů a protitlakových cylindrů a neovlivňuje tak dobu přípravy vůbec. Při takto rychlých výměnách zakázek by se ale mohly vloudit chybičky. Aby se tak nestávalo, byl vyvinut systém identifikace tiskových desek DriveTronic Plate Ident. Rapida načte pomocí kamer datové matricové kódy Data-Matrix na tiskových deskách, přes ovládací pult a systém LogoTronic prověří shodu desek se zakázkou, přiřazení barev a také pozici desek na jednotlivých tiskových věžích. Druhou neméně důležitou funkcí kamer je snímání polohy tiskových desek pomocí speciálních soutiskových značek. Rapida si z nasnímaných poloh vypočítá potřebné korekce soutisku a provede je ještě před tím, než se vytiskne první arch. nu výklopnou pro mytí ofsetových potahů nebo protitlakových cylindrů a druhou pevnou pouze pro mytí ofsetových potahů. Současným přistavením obou konzolí na ofsetový potah se sníží čas mytí až o 50 %, což ocení především výrobci obalů využívající nejčastěji jednostranný tisk. Přistavení výklopné konzole k protitlakovému cylindru a paralelní umytí ofsetového potahu a protitlaku využijí naopak hlavně akcidenční tiskárny potiskující obě strany archu. Zvětšený návin mycí tkaniny a možnost její výměny během produkce jsou pak třešničkou na dortu moderních mycích zařízení KBA CleanTronic. Automatické zakládání desek FAPC Technologie simultánního zakládání desek sice v přípravných časech nemá konkurenci, ale ani standardní automatické zakládání tiskových desek FAPC není žádný lenoch. Optimalizovaná sekvence jednotlivých úkonů výměny zvládne vyměnit všechny tiskové desky včetně nulování registrů za pouhé 3 minuty, a to bez ohledu na počet tiskových věží. Obracecí zařízení Základem úspěchu akcidenčního ofsetového tisku je nejen maximální tiskový výkon stroje, ale především vysoká produktivita celého provozu a tedy rychlý průchod zakázky tiskárnou. To významně zvýšilo zájem o osmi a desetibarvové stroje s obracecím zařízením ve středním formátu a postupem času i ve formátu velkém. KBA se může v případě stroje RA 145 s formátem archu 1060 × 1450 mm pochlubit nejmodernějším obracecím zařízením pracujícím v režimu líc / rub rychlostí až 15 000 archů / h. Stroj tak dokáže za hodinu vyprodukovat téměř půl milionu plnobarevných stran A4. CleanTronic Synchro Mytí válců a cylindrů patří k nezbytným součástem přípravy zakázky. Zkrácení času mytí tak významně ovlivňuje celkový poměr produktivních a neproduktivních časů na ofsetovém tiskovém stroji. Opce CleanTronic Synchro stroje Rapida 145/164 obsahuje dvě mycí konzole, jed- www.kba.com/cs Lakovací jednotka Přestože se velkoformátové stroje stále více uplatňují i v akcidenčním tisku, jejich doménou je stále především tisk obalů, pro nějž je lakování archu zásadní technikou ochrany povrchu produktu. KBA proto věnuje mimořádné úsilí permanentnímu vývoji a vylepšování lakovacích jednotek strojů Rapida. Výsledkem je KBAktuálně 10/2015 12. číslo 8 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky notky a pomocí jednoduchého manipulačního mechanismu je výměna válce dílem okamžiku. výměna lakovací formy na stroji Rapida 145/164 za 1,5 minuty, s technologií DriveTronic SFC dokonce současně s jinými úkony přípravy zakázky (výměna desek, mytí cylindrů…) nebo během samotné produkce. Čas potřebný k výměně lakovací formy se tak v čase přípravy zakázky nijak neprojeví. Moderní odlehčené rastrové válce dále usnadňují práci na tiskovém stroji, dva svalovci s jeřábem již u stroje nejsou potřeba. Provozy s častou výměnou typu rastrového válce navíc ocení technologii tzv. návleků (sleevů). Rastrový válec má tvar tenkostěnného tubusu a jeho výměnu zvládne jeden člen obsluhy bez jakýchkoliv nástrojů za méně než 2 minuty. Stojanový zásobník na „sleevy“ je umístěn na galerii u lakovací jed- Významnou částí lakovací jednotky, ovlivňující kvalitu a hospodárnost lakování, je systém komorové rakle. KBA na strojích Rapida 145/164 používá vylepšený systém HiFlow s mnohem menší náplní a vyšším průtokem laku. V kombinaci s elektronickou regulací průtoku podle viskozity laku Intelligent Viscosity Logic (IVL) udržuje konstantní tlak v komoře i při výrazně vyšším průtoku, čímž se snižuje riziko nedostatečného naplnění komory a eliminují problémy s pěněním laků. Optimalizovaná technologie komorové rakle HiFlow umožňuje strojům Rapida 145/164 dosahovat kvalitního a rovnoměrného nánosu laku i při maximální produkční rychlosti 17 000 archů/h., resp. 15 000 archů/h. Sušící systémy Je jistě skvělé, že stroje Rapida 145 a 164 zvládnou vychrlit za hodinu statisíce stran A4 či krabiček na žárovky. Rychlé následné zpracování bez rizika poškození tištěného produktu je však v rámci produktivity provozu stejně důležité jako výkon strojů. O usušení a vytvrzení barev a laků se u KBA starají systémy VariDry, dodávané ve všech myslitelných variantách, tedy IR, horký vzduch, UV, HR-UV i LED-UV. Neustále rostoucí ceny energií nutí výrobce sušení k vývoji úspornějších technologií. KBA se může ve svých strojích pochlubit systémem VariDry Blue, který využívá horký vzduch z prostoru prvních dvou modulů pro sušení ve třetím modulu. Kromě energetické náročnosti klesá i množství vypouštěného odpadního vzduchu. Ani UV technologie nezůstala stranou zájmu vývojářů KBA. K osvědčeným elektronicky řízeným UV modulům s optimalizovaným tvarem dichroitických reflektorů a stand-by režimem při mytí přibyly úsporné, železem dotované lampy HR-UV, které mají nejen nižší spotřebu energie, ale jejich záření neprodukuje ozon a pro usušení čtyřbarvotisku stačí díky vysoce reaktivním barvám pouze jedna lampa. Samotnou kapitolou technologie UV vytvrzování je nejmodernější trend LED-UV. Modré diody vyzařují v úzkém spektru kolem 385 nm (ani při této vlnové délce se netvoří ozón) a jejich příkon je oproti obloukovým lampám méně než 40 %. Technologie www.kba.com/cs KBAktuálně 10/2015 12. číslo 9 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky LED (Light Emitting Diod) má i výrazně nižší tepelné vyzařování, je tedy ideální pro nasazení v tisku fólií a jiných materiálů citlivých na teplo. Diody lze zapnout i vypnout během okamžiku a lze pochopitelně i vypínat diody mimo formát tisku, což přispívá k úspoře energie. LED-UV barvy jsou také velmi reaktivní, proto i v případě použití LED technologie stačí pro vytvrzení čtyř barev jedna lampa, při vhodně připravené grafice pak i 5 barev. detailně kontrolovat průběh zakázky. Na řadu tak přicházejí špičkové elektronické systémy KBA, které dokáží automaticky regulovat vybarvení a soutisk a odhalí i chyby na archu. Denzitometrické a spektrální měření archu ErgoTronic ColorControl a řízení soutisku ErgoTronic ACR / ICR na modernizovaném řídícím pultu stroje jsou dnes víceméně standardem v řízení a kontrole kvality, bez něhož se moderní tiskárna nemůže obejít. Dynamický vývoj elektronických zařízení však posunul měřící techniku o další mílový krok vpřed. Extrémně rychlá kamera systému KBA QualiTronic ColorControl umožňuje inline měřit a vyhodnotit každý arch přímo ve stroji a automaticky během produkce regulovat vybarvení na základě OK archu či firemních standardů. Totéž zvládá v rámci řízení soutisku systém QualiTronic ICR. Veškeré UV sušicí moduly KBA VariDry jsou identické a lze je v rámci pozic ve stroji mezi sebou při zachování stejné technologie měnit (mezisušení – koncové sušení). Elektronické řídicí systémy neustále evidují pozici jednotlivých lamp a sledují jejich výkon a počet provozních hodin, takže nehrozí nedostatečné vytvrzení způsobené ztrátou výkonu lampy. Vysoké rozlišení kamer používaných u KBA dokáže i další skvělé kousky. Speciální systém QualiTronic PDF porovná první vytištěné archy se vzorovým souborem PDF z prepressu a odhalí případné chyby v grafice nebo textu. Během produkce pak pozorně sleduje každý vytištěný arch, porovnává jej s uloženým vzorem a v případě nalezení jakékoliv chyby jej ve stohu ve vykladači označí papírovým proužkem. Měřicí a kontrolní systémy Stabilní vybarvení a vysoká kvalita tisku je v současné polygrafii podmínkou. Při vysoké tiskové rychlosti strojů však již není v lidských silách www.kba.com/cs KBAktuálně 10/2015 12. číslo 10 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky Podpis Memoranda o spolupráci Stredná odborná škola polygrafická je jediná svojho zamerania na Slovensku, ponúkajúca niekoľko študijných odborov polygrafického a grafického zamerania a od 20. februára 2015 pôsobí ako Centrum odborného vzdelania a prípravy. Dňa 6. 7. 2015 sa zišli na jej pôde zástupcovia Asociácie Zamestnávateľských zväzov a Združení Slovenskej republiky, Republikovej únie zamestnávateľov, Zväzu polygrafie na Slovensku, Slovenskej obchodnej a priemyselnej Převzato z tisku Nákup desaťročia v Skalici Tlačiarenský stroj: veľký asi ako tri dvojpodlažné autobusy za sebou, ktorý by už za zhruba štyri mesiace nepretržitej produkcie pokryl vyrobenými obalmi zemeguľu okolo rovníka sprevádzkuje koncom roku GRAFOBAL, akciová spoločnosť, Skalica (Grafobal). Zmluvu o nákupe a dodávke tohto zariadenia dnes v Skalici podpísali predstavitelia Grafobalu a nemeckej firmy Koenig & Bauer Group (KBA), Würzburg. Prvý 9-farbový stroj KBA Rapida 106 v európskych závodoch Grafobal Group Prínosom novej 9-farbovej technológie Grafobalu bude, okrem iného, možnosť doposiaľ najrýchlejšej tlače – a to jedným prechodom strojom – viacfarebných obalov v špičkovej kvalite. Nový stroj výrazne zvýši produktivitu a kvalitu tlačového procesu i komfort obsluhy. Nový ofsetový tlačiarenský stroj KBA Rapida 106 – 9 + LTTL SPC ALV3 (dĺžka/výška/šírka: cca 28,0/3,7/4,0 metra), ktorý predstavuje podstatnú časť tohtoročných, vyše sedem miliónových (v eurách) investícii Grafobalu, sa dá oprávnene považovať za nákup desaťročia, a to nielen v Skalici. Je to vôbec prvý 9-farbový stroj spo- www.kba.com/cs komory, Štátneho inštitútu odborného vzdelávania a zástupcovia spoločností Heidelberg Slovensko, s.r.o., Grafitec Slovakia Group, s.r.o., FUJIFILM Europe GmbH – organizačná zložka, KBA CEE Sp. z o.o., organizační složka, Europapier Slovensko, s.r.o., Ústav prírodných a syntetických polymérov, Fakulta chemickej a potravinárskej technológie, Slovenská grafia, a.s., aby podpísali Memorandum o spolupráci, ktorého cieľom je vzájomná spolupráca a podpora s využitím vedomostí a skúseností v oblasti odborného vzdelávania a prípravy žiakov zo skupiny odborov štúdia 34 Polygrafia a médiá. KBA CEE bude v zmysle Memoranda školu podporovať a veríme, že polygrafické odbory opäť získajú na pôvodnej popularite a význame. ločnosti Grafobal Group v jej piatich európskych obalových závodoch a 21 pôsobiskách. Svojou konfiguráciou je výnimočný nielen v rámci Slovenska ale napríklad aj Českej republiky. Stroj je vybavený dvomi lakovacími vežami. Bude tlačiť konvenčnými farbami, pričom jedna lakovacia veža bude lakovať disperzným a druhá UV lakom. Maximálna rýchlosť stroja je päť hárkov za sekundu, čo predstavuje 18-tisíc hárkov za hodinu, pričom maximálny formát tlačeného papiera je 750 × 1060 mm. Stroj má tiež dve sušiace jednotky a trojnásobne predĺžený vykladač, čo zvyšuje jeho produktivitu a skvalitňuje produkciu. Prípravné časy tlače pri novom ofsete významne skráti aj unikátny systém SPC (Simultaneous plate change) pri ktorom sa naraz umývajú valce a vymieňajú tlačové platne na všetkých tlačových vežiach. Na zvýšenie kvality produkcie bude mať vplyv aj ďalší, doposiaľ nepoužívaný: in-line systém QualiTronic Professional na meranie farebnosti a presnosti tlače i jej automatické úpravy počas plnej produkcie stroja. Unikátom pri novom ofsete je okrem iného tiež automatický zásobník lakovacích rastrových valcov s komfortnou a rýchlou výmenou pri zmene zákazky. Zdroj TS: NOVUM F&M a Grafobal KBAktuálně 10/2015 12. číslo 11 2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky Nová posila do týmu KBA CEE V květnu 2015 posílil tým pracovníků KBA CEE Bc. Stanislav Vaníček, který nastoupil jako marketingový manažer. Stanislav Vaníček započal svou polygrafickou kariéru studiem oboru Polygrafie na SPŠ Grafické v pražské Hellichově ulici. Po maturitě v roce 1994 a absolvování povinné roční vojenské služby pokračoval bakalářským studiem na Univerzitě Pardubice. Po složení bakalářské zkoušky na Fakultě Polygrafie a fotofyziky se rok a půl věnoval studiu německého jazyka. Po ukončení studií směřovaly jeho první kroky do společnosti Print Consulting, kde působil v prodeji spotřebních materiálů pro polygrafii. Obchodní oddělení Ing. Hynek Grebeň Ředitel prodeje a servisu Mobil: +420 728 191 345 E-mail: [email protected] Následně strávil necelých 11 let v české pobočce společnosti manroland, nejprve na pozici obchodního zástupce, následně pak tamtéž působil jako vedoucí servisního oddělení a postupně i jako produktový manažer. Stanislavu Vaníčkovi je 40 let a žije v Praze. Mezi jeho zájmy patří aktivní sport, stará auta značky VW, cestování a sci-fi a fantasy literatura. REGION 1 REGION 2 Region 1 Ing. Karel Uksa Mobil: +420 606 723 470 E-mail: [email protected] Region 2 Bohuslav Poláček Mobil: +420 606 620 680 E-mail: [email protected] Region 3 Tibor Nagy Mobil: +421 905 170 711 E-mail: [email protected] Oddělení marketingu Bc. Stanislav Vaníček Mobil: +420 606 785 636 E-mail: [email protected] www.kba.com/cs REGION 3 Servisní koordinátoři Ing. Jan Šup Mobil: +420 606 066 197 E-mail: [email protected] Karel Joukl Mobil: +420 602 745 721 E-mail: [email protected] Ing. David Herman Mobil: +420 725 516 802 E-mail: [email protected] KBAktuálně 10/2015 12. číslo 12
Podobné dokumenty
KBAktuálně č.11
Hledíme do budoucnosti s poučeným optimismem a jsme přesvědčeni o tom, že i Vám se bude dobře dařit. Hezké léto všem! S úctou,
Víceryobi 520gx
Moderní automatické systémy zvyšují efektivnost Řada RYOBI 520GX se vyznačuje množstvím pokrokových technologií přinášejících automatizaci tisku a menší potřebu zručnosti. Výsledkem jsou kratší výr...
VíceKBAktuálně č.9
v pravidelných technických školeních našeho servisního týmu ve školícím centru na naši centrále v Radebeulu. Cílem je kontinuálně zlepšovat technické knowhow a erudici našich servisních techniků....
VíceKapitola08_Technologie výroby potažených kartonáží
Běžně používanou je šedá strojní lepenka v plošných hmotnostech 500 až 900 g.m . Pro vnitřní vybavení krabic se používají rovněž skládačkové lepenky bílo - bílé i bílo šedé o plošné hmotnosti 230 a...
Vícekatalog - Procházka MP
Rozšíøili jsme èinnost naší firmy o prodej a servis nakolejovacích zaøízení zn. Hegenscheidt. Firma Hegenscheidt MFD patøí v oblasti strojního prùmyslu ke svìtové špièce. Nakolejovací zaøízení Hege...
VíceMagazín Heidelberg č. 1/2014 - Heidelberger Druckmaschinen AG
a Gallus pod názvem Synerjetix – malonákladový digitální tisk etiket. Je to možné jen díky ochotě spolupracovat dokonce na vývojářské úrovni a spojit know-how na globální úrovni.
Více