Zkušenosti společnosti Atmos Chrást s programy

Zkušenosti společnosti Atmos Chrást s programy podpory výzkumu a vývoje
Ing. David Krivánka
ATMOS Chrást, odd. výzkumu a vývoje
krivanka@atmos­chrast.cz
10. června 2009, Plzeň
Krátké představení
Historie společnosti ATMOS Chrást:
●
založen r. 1899 jako výrobce obráběcích strojů
●
v r. 1950 zahájena výroba pístových kompresorů
●
v r. 1965 začleněn do podniku ŠKODA Plzeň
●
v r. 1987 představen první šroubový kompresor
●
do roku 1993 vyrobeno více než 75 tis. kompresorů
●
1993 privatizace, vývoj nových typů šroubových kompresorů, do r. 2000 celá produktová řada malých a středních šroubových kompresorů
●
1994 založena spol. ATMOS Engineering
●
2000 založena spol. ATMOS Kompresory a ATMOS Moskva
Krátké představení
Produkty:
●
malé pístové kompresory Perfect
●
malé stacionární šroubové kompresory Albert
●
pojízdné kompresory
●
stacionární kompresory (nad 35 kW)
●
lokomotivní kompresory
●
generátory
●
sušiče
Zkušenosti s projekty
●
●
●
●
●
●
●
PHARE 2003 – Modernizace výroby
Marketing 2005 – Uvedení na evropský trh nové generace vysoce účinných malých a středních kompresorů ATMOS
VI. rámcový program EU – New sustainable compressor oil production and use towards a long eco­efficient life cycle
Impuls 2007 – Vývoj šroubového olejem mazaného bloku A150 ve výkonové oblasti 30 až 55 kW
Marketing 2008 – Budování komunikačních kanálů na nové cílové skupiny zákazníků, především v EU
ICT v podnicích 2008 – Komplexní informační systém
Inovace 2009 – Linka pro výrobu nového šroubového bloku A150
Výzkum a vývoj
Hlavní obory:
●
Vývoj nových typů kompresorů, konstrukce
●
Výzkum v oblasti tribologie
●
●
●
●
Výzkum a vývoj nových šroubových bloků, optimalizace profilů a technologie výroby
Výzkum a vývoj sušení a úpravy stlačeného vzduchu
Výzkum algoritmů pro řízení a vývoj řídicích jednotek kompresorů
Prototypové ověření a měření
SOILCY
Náplň projektu:
●
Vývoj nového ekologického a bezpečného oleje pro šroubové kompresory, vč. technologie jeho výroby
●
Vývoj filtračního systému na bázi molekulárního síta
●
Modifikace kompresoru pro použití s novým olejem
●
Recyklace a ekologická likvidace oleje
VI. rámcový program
9/2005 až 9/2009
SOILCY
Realizace projektu:
●
●
Více než 20 partnerů z devíti zemí EU:
●
Tekniker, Cypsa, Basque Country University
●
ATMOS Chrást, Betico, CCJensen
●
OelCheck, Addinol, Bionor
Členěno na fáze a pracovní balíčky
VI. rámcový program
9/2005 až 9/2009
SOILCY
Struktura projektu:
●
●
Financování zálohově, jednou ročně
Každý rok monitorovací zpráva – dodává koordinátor na základě dílčích zpráv od WP leaderů
Scientific
Committee
Partner 2
WP1 Leader
Partner 3
Executive
Committee
Partner 1
Coordinator
Partner 3
WP2 Leader
Partner 4
Partner 2
Partner 1
VI. rámcový program
9/2005 až 9/2009
SOILCY
Struktura projektu:
●
●
●
●
●
Každý rok monitorovací zpráva – dodává koordinátor
Každého půl roku uspořádání semináře pro partnery, jednou za rok tzv. Review meeting
Monitorovací zpráva obsahuje finanční výkazy od všech partnerů (audit nutný)
Každý pracovní balíček, resp. každý milník (Milestone) zakončen tzv. Deliverable (tedy vědeckou zprávou)
WP leader je zodpovědný za svůj pracovní balíček (a všechny partnery v něm), rozdělení člověkoměsíců (PM) a vypracování příslušních Deliverables
VI. rámcový program
9/2005 až 9/2009
Šroubový blok A150
Náplň projektu:
●
●
●
●
Vývoj olejem mazaného bloku ve výkonové oblasti 30 až 75 kW
Včetně technologického řešení jeho výroby
Navržen šroubový blok v konfiguraci 4/5 s novým N­profilem
Důraz kladen zejména na vysokou energetickou účinnost stroje
IMPULS FI­IM4/207
3/2007 až 11/2008
Šroubový blok A150
Postup řešení projektu:
●
●
●
●
●
●
Projekt pro zvýšení konkurenceschopnosti malých a středních podniků, zvýšení provozních a ekologických parametrů
Začít projekt je možné po doručení dopisu o schválení projektu
Financování zálohově, u projektu A150 poskytnuta dotace cca. 45 % uznaných nákladů
Osobní náklady nelze uplatnit v prosinci
Ročně se odevzdávají dvě zprávy – průběžná a roční (oponovaná)
Jednou ročně finanční výkazy (audit)
IMPULS FI­IM4/207
3/2007 až 11/2008
Šroubový blok A150
Postup řešení projektu:
●
●
●
●
●
●
●
U projektů nad 2 roky věcná kontrola plnění (u kratších není povinné), finanční kontroly průběžně (MPO, FÚ)
V závěrečném roce smlouva o využití výsledků
Závěrečná zpráva musí být oponována dvěma nezávislými oponenty – vybírá řešitel projektu
Závěrečné řízení s účastí zástupců MPO po ukončení projektu
Povinnost tři roky po ukončení předávat informace o využití výsledků projektu na MPO
Dodržení termínů etap doporučeno
Publikace, výstavy vítány
IMPULS FI­IM4/207
3/2007 až 11/2008
Šroubový blok A150
Realizace projektu:
●
●
Nahrazení zastaralého bloku B170 vlastní variantou – ATMOS je jediná firma v ČR s vlastní licencí na rotory
Na projekt A150 navazujeme dalším projektem v programu INOVACE – výrobní linka pro A150
IMPULS FI­IM4/207
3/2007 až 11/2008
Inteligentní kompresorová stanice
Náplň projektu:
●
Výzkum v oblasti diagnostiky a adsorpčního sušení vzduchu
●
Vývoj autonomní řídicí a diagnostické jednotky
●
Vývoj regulovaného adsorpčního sušiče
●
●
Integrace sušiče, diagnostických modulů a řídicí jednotky do samostatné „inteligentní“ kompresorové stanice
Komunikace přes GSM, možnost začlenění kompresoru do nadřazených řídicích systémů
TIP FR­TI1/159
3/2009 (?)
Inteligentní kompresorová stanice
Struktura projektu:
●
●
●
Podpora především malých a středních podniků, spolupráce s univerzitami, důraz kladen na inovace
IKS řešen ve spolupráci se ZČU, velký podíl výzkumných aktivit – dotace přes 60 % uznaných nákladů
●
Přihláška vypracována ve spolupráci s BIC
●
První výzva: vyhlášení v 01/2009, uzávěrka 02/2009
●
Program TIP nahrazuje na IMPULS a TANDEM
Vypracování projektu – cca. měsíc, důkladná kalkulace, podrobný popis, podpisy
TIP FR­TI1/159
3/2009 (?)
Inteligentní kompresorová stanice
Realizace projektu:
Provedena úvodní studie adsorpčního sušení a autonomní řídicí jednotky
●
●
Zahájen sběr dat pro diagnostiku
●
Konstrukční návrh první verze IKS
8,8
8,6
tlak [bar]
8,4
8,2
8
279
269
259
249
239
229
219
209
199
189
179
169
159
149
139
129
119
99
109
89
79
69
59
49
39
29
9
19
čas
7,8
čas [s]
Komora 1
Komora 2
TIP FR­TI1/159
3/2009 (?)
Závěr
Výhody:
●
●
●
●
ATMOS Chrást je zapojen do několika výzkumných a vývojových projektů
Tyto projekty umožňují financovat jinak velmi nákladné vybavení a zaměstnat řadu kvalifikovaných pracovníků
Realizace projektů nám umožnila udržet se na předním místě mezi výrobci kompresorů
Spolupráce s univerzitami, výzkumnými ústavy, průmyslovými partnery – nové kontaky, možnosti
Nevýhody:
●
Administrativní zátěž – nutno předem dobře naplánovat.
There is enough air for everyone!
Ing. David Krivánka
krivanka@atmos­chrast.cz