Vysokotlaký adsorpční sušič

Transkript

Technická příručka
pro
projektování, montáž a provoz
Vysokotlaký adsorpční sušič
HDK18_25-550_40 02_2002 CZ
HDK 18/25 - 550/40
Filco, s.r.o., Spojovací 677, 503 11 Hradec Králové, tel./fax495 436 233, http://www.filco.cz
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
1
Úvod
Tato technická příručka od firmy ZANDER Aufbereitungstechnik GmbH je určena
jako pomůcka pro dobré seznámení s vysokotlakými sušiči a pro využití jejich provozních možností v souladu se zamýšleným nasazením. Tato příručka dále obsahuje
důležité informace pro bezpečný, správný a hospodárný provoz.
Je třeba postupovat přesně podle všech písemných instrukcí, aby se zabránilo nebezpečným situacím a škodám na zařízení, které by jinak mohly způsobit přerušení
provozu a předčasné opotřebení vysokotlakých sušičů.
Kromě dodržování pokynů z této technické příručky a dodržování platných a závazných směrnic pro předcházení úrazům v příslušné zemi a na konkrétním pracovišti,
kde jsou vysokotlaké sušiče provozovány, je též zapotřebí dodržovat uznávaná pravidla pro bezpečnost práce a správné pracovní postupy. Tato příručka musí být stále
na dosah všude tam, kde je vysokotlaký sušič provozován.
Každý pracovník, který má co činit s instalací, najížděním, provozem, údržbou a
opravami vysokotlakých sušičů u uživatele, se musí nejprve důkladně seznámit
s obsahem této příručky a dobře vše pochopit; to platí zejména pro bezpečnostní
pokyny.
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
2
Obsah
1.
2.
Základní informace..............................................................5
Bezpečnostní pokyny..........................................................6
2.1
2.2
2.3
Význam značek a symbolů v technické příručce.................................... 6
Kvalifikace personálu .................................................................... 7
Bezpečnostní pokyny pro údržbu, prohlídky a montážní práce.............. 7
3.
Informace o výrobku ...........................................................8
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.12.1
3.12.2
3.12.3
3.12.4
3.12.5
3.12.6
3.13
3.13.1
3.13.2
3.14
3.15
3.16
3.17
Předpisy pro tlakové nádoby.................................................................. 8
Zkouška na těsnost ................................................................................ 8
Přetěžování ............................................................................................ 8
Technické specifikace ............................................................................ 9
Nastavení ............................................................................................. 11
Přeprava............................................................................................... 11
Skladování ........................................................................................... 11
Použití filtru před a za sušičem ............................................................ 11
Použití obtokového potrubí - (volitelné)................................................ 11
Použití tlakových zpětných ventilů (volitelné) ....................................... 12
Ustavení na místo a instalace .............................................................. 12
Popis provozu HDK 18/25 - HDK 550/40 ............................................. 12
Zatížení HDK 18/25 - HDK 360/40 ....................................................... 13
Regenerace HDK 18/25 - HDK 360/40 ................................................ 13
Vyrovnání tlaků a přepnutí HDK 18/25-HDK 360/40 ............................ 14
Zatížení HDK 550/25 - HDK 550/40 ..................................................... 14
Regenerace HDK 550/25 - HDK 550/40 .............................................. 14
Vyrovnání tlaků a přepnutí HDK 550/25 - HDK 550/40 ..................... 15
Schéma M & R pro sušiče HDK ........................................................... 16
Schéma M & R pro sušiče HDK 18/25 - 80/40 ..................................... 16
Schéma M & R pro sušiče HDK 120/25 - 360/40 ................................. 17
Schéma M & R pro sušiče HDK 550/25 - 550/40 ................................. 18
Procesní schéma HDK 18/25 - HDK 360/40 ........................................ 19
Procesní schéma HDK 550/25 - HDK 550/40 ...................................... 20
Elektrické ovládání ............................................................................... 21
4.
Najíždění / Odstavování ....................................................22
4.1
4.2
4.3
4.4
Počáteční najetí ................................................................................... 22
Dočasné odstavení ........................................................................... 23
Odstávka pro případ provozní poruchy a pro údržbu ........................... 23
Opětovné spuštění ............................................................................... 23
5.
Intervaly pro provádění údržby.........................................24
5.1
5.2
5.3
Výměna náplně sušičů ......................................................................... 25
Nakládání s opotřebovanou náplní sušičů ........................................... 27
Výměna regenerační trysky.................................................................. 27
6.
7.
Odstraňování závad ..........................................................29
Seznam náhradních dílů ...................................................32
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
3
8.
9.
Technická dokumentace ...................................................36
Vnitřní propojení desky s mikroprocesory ................................. 72
Přílohy (speciální zařízení)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
4
1. Základní informace
Vysokotlaké sušiče řady HDK 18/25 - 550/40 jsou zkonstruovány podle nejnovějších
poznatků technického vývoje a ve shodě s uznávanými bezpečnostními pravidly. Jejich používání by však mohlo ohrozit život a zdraví uživatele nebo třetích osob a způsobit značné poškození vysokotlakého sušiče a jiného majetku, pokud:
− by sušiče byly provozovány personálem, který není zaškolen a seznámen
s jejich používáním,
− by sušiče byly provozovány nesprávným způsobem,
− by u sušičů byla nesprávně prováděna údržba a servis.
Pokud by k něčemu takovému došlo, vedlo by to ke ztrátě všech nároků na odškodnění.
Vysokotlaký sušič je konstruován pro neutrální provozní media prostá agresivních
vodních, olejových a pevných složek. Firma ZANDER nepřijme žádnou odpovědnost
za poškození a provozní poruchy sušiče následkem agresivních provozních médií.
Pokud by měl být sušič použit pro jiné aplikace než je uvedeno v této technické příručce, musí to být firmou ZANDER odsouhlaseno a písemně potvrzeno.
V zájmu dalšího vývoje svých výrobků si firma ZANDER vyhrazuje právo provádět
kdykoliv takové změny, jaké při zachování základních charakteristik vysokotlakého
sušiče popsaného v této příručce bude považovat za nezbytné pro zvýšení jeho
účinnosti nebo z důvodů souvisejících s provozní bezpečností nebo s běžnými obchodními zvyklostmi.
Ilustrace: Štítek pro vysokotlaký sušič
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
5
2. Bezpečnostní pokyny
Tato technická příručka obsahuje základní instrukce, které je třeba při instalaci, provozu a servisních pracích dodržovat. Proto je velmi důležité, aby si ji příslušný montážní technik před instalací a uvedením do provozu prostudoval. To platí rovněž pro
odpovědného pracovníka obsluhy. Tato příručka musí být stále na dosah všude tam,
kde je vysokotlaký sušič provozován.
2.1 Význam značek a symbolů v technické příručce
Důležité bezpečnostní pokyny v této technické příručce, jejichž neuposlechnutí by
mohlo ohrozit lidi a stroje, jsou označeny obecnou značkou pro nebezpečí a dodatečným označením Nebezpečí ! a Pozor !
Bezpečnostní značka podle DIN 4844 - W9
Varování na nebezpečné elektrické napětí má následující speciální značku:
Bezpečnostní značka podle DIN 4844 - W8
Bezpečnostní pokyny vyznačené nápisy přímo na vysokotlakém sušiči musí být dodržovány za všech okolností a musí být udržovány ve stálé dobré čitelnosti.
)
Pozor:
Tato značka upozorňuje na procedury nebo postupy zvláštního
zájmu nebo důležitosti. Pro zajištění správného užívání vysokotlakého sušiče je třeba pečlivě dodržovat všechny pokyny
v nich obsažené.
•
Tato tečka označuje jednotlivé kroky pracovního nebo provozního
postupu. Tyto kroky musí být prováděny v pořadí jak jsou uvedeny tj.
shora dolů.
-
Seznamy s jednotlivými položkami jsou vyznačeny pomlčkami.
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
6
2.2 Kvalifikace personálu
Příslušný personál, který se účastní montáže, provozu, inspekcí a údržby, musí mít
odpovídající kvalifikaci pro jednotlivé činnosti. Provozovatel musí jasně stanovit rozsah odpovědnosti a dohledu personálu. Pokud jednotliví pracovníci potřebné znalosti
nemají, musí být poučeni a vyškoleni. Pokud to bude nutné, může být toto zaškolení
na žádost provozovatele provedeno výrobcem/dodavatelem vysokotlakého sušiče.
Provozovatel se musí rovněž přesvědčit, zda všechen personál dobře porozuměl
obsahu a smyslu této technické příručky.
2.3 Bezpečnostní pokyny pro údržbu, prohlídky a montážní práce
Provozovatel musí zajistit, aby veškeré montážní, inspekční a údržbové práce byly
prováděny specializovanými pracovníky s patřičným oprávněním a kvalifikací, jež
musí mít rovněž všechny nezbytné informace, které lze získat dobrým prostudováním této technické příručky. Zvláštní pozornost musí být věnována znakům Pozor! a
Nebezpečí! a příslušným pokynům v dalším textu.
Nebezpečí!
Neprovádějte nikdy žádné konstrukční změny na vysokotlakém
sušiči!
Používejte výhradně originální výměnné a náhradní díly!
Neprovádějte nikdy žádné svářečské práce či změny na vysokotlakém sušiči!
Veškeré údržbové práce provádějte pouze po vypnutí vysokotlakého sušiče, po jeho
odtlakování a odpojení od přívodu elektrického proudu!
Použité náplně sušiče nemusí být označeny jako nebezpečné látky ve smyslu předpisů EC (Evropského společenství) a Nařízení o nebezpečných látkách z 26.srpna
1986. Dodržujte obvyklá a běžná bezpečnostní opatření pro zacházení
s chemikáliemi.
Nebezpečí!
Při práci s náplní sušiče noste ochranné brýle!
− Pokud by náplň sušiče přišla do styku s očima, vypláchněte je okamžitě dostatečným množstvím čisté vody.
− Pokud dojde k rozsypání náplně sušiče, opatrně jej bez prášení (zvíření) odstraňte.
− Pro případ požáru není žádné omezení protipožárních prostředků; reakce náplně
sušiče s vodou a pěnou je označována jako silná.
− Dojde-li k překročení maximální pracovní koncentrace 6 mg/m3 (jemného prachu
z náplně sušiče) musí se používat ochranná maska.
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
7
3. Informace o výrobcích
Vysokotlaký sušič suší stlačený vzduch a jiné plyny podle své příslušné specifikace.
Je dodáván standardně vybavený dvěma sušicími nádobami a v závislosti na určitých počátečních podmínkách produkuje suchý a vyčištěný stlačený vzduch nebo
plyn, bez obsahu oleje.
3.1 Předpisy pro tlakové nádoby
Tlakové nádoby jsou vyráběny a zkoušeny ve shodě s předpisy TÜV. Podle svého
nominálního tlaku jsou konstruovány na maximální pracovní přetlak 25 a 40 bar, pro
maximální teplotu 50 °C a minimální teplotu -10 °C.
3.2 Zkouška na těsnost
Všechny jednotky vyráběné firmou ZANDER Aufbereitungstechnik GmbH jsou u výrobce zkoušeny na těsnost stlačeným vzduchem při nominálním tlaku.
3.3 Přetěžování
Varování:
Chraňte vysokotlaký sušič před přetěžováním!
K přetížení vysokotlakého sušiče může dojít za následujících okolností:
− roste-li (nadměrně) objemový průtok sušeného vzduchu/plynu,
− roste-li (nadměrně) teplota zpracovávaného média tím i vlhkost v něm obsažená,
− není-li dosaženo minimálního provozního tlaku,
− nefunguje-li dostatečně předřazená filtrace a separace.
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
8
3.4 Technické specifikace (nominální tlak 25 bar)
Typ
HDK 18/25
Plyn
G¼
Připojení
Provozní přetlak
G½
Náplň
Množství náplně na 1
nádobu
Velikost filtru
Hlučnost**
Hmotnost
Regulace
Provozní a regulační
napětí
Doba sušení
Volitelné
Typ
50 m³/h
6,2 kg Mol
Síto
1,8 kg Ecosorb
100 m³/h
13,6 kg Mol
Síto
3,8 kg Ecosorb
125 m³/h
16,5 kg Mol
Síto
4,5 kg Ecosorb
1,95 kg
4,0 kg
8,7
10,5
G 3/25
ca. 44 kg
G 3/25
G 3/25
85-96 dB (A)
ca. 56 kg
ca. 82 kg
Mikroprocesorová deska
ca. 110 kg
10 min
Obtok s vysokotlakým kulovým ventilem
HDK 210/25
HDK 360/25
HDK 550/25
Vzduch bez agresivních příměsí
G¾
G1
G1
G1
25 bar
*
Náplň
nádobu
Velikost filtru
Hlučnost**
Hmotnost
Regulace
napětí
Doba sušení
Volitelné
180 m³/h
24 kg Mol Síto
6,7 kg Ecosorb
240 m³/h
32,5 kg Mol
Síto
9,0 kg Ecosorb
15,3 kg
20,7 kg
G 9/25
ca. 136 kg
390 m³/h
600 m³/h
56 kg Mol Síto 86 kg Mol Síto
15,5 kg Eco- 24 kg Ecosorb
sorb
35,7 kg
G 9/25
G 9/25
85-96 dB (A)
ca. 190 kg
ca. 265 kg
55,0 kg
G 11/25
ca. 365 kg
230 V 50 Hz
10 min
Objemový průtok v m³/h vztažený k 1 bar dle DIN ISO 7183
Měřená hlučnost dle DIN 45635 T13, měřeno ve vzdálenosti 1 m
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
G 9/25
230 V 50 Hz
HDK 160/25
Připojení
Provozní přetlak
**
G¾
25 m³/h
3,0 kg Mol
Síto
0,9 kg Ecosorb
Plyn
*
G½
25 bar
Objemový průtok*
Objemový průtok
HDK 40/25
HDK 80/25
HDK 120/25
9
Technické specifikace (nominální tlak 40 bar)
Typ
HDK 18/40
Plyn
G¼
Připojení
Provozní přetlak
G½
Náplň
nádobu
Velikost filtru
Hlučnost**
Hmotnost
Regulace
napětí
Doba sušení
Volitelné
Typ
50 m³/h
6,2 kg Mol
Síto
1,8 kg Ecosorb
100 m³/h
13,6 kg Mol
Síto
3,8 kg Ecosorb
125 m³/h
16,5 kg Mol
Síto
4,5 kg Ecosorb
1,95 kg
4,0 kg
8,7
10,5
G 3/40
ca. 44 kg
G 3/40
G 3/40
85-96 dB (A)
ca. 56 kg
ca. 82 kg
G 9/40
ca. 110 kg
230 V 50 Hz
10 min
HDK 160/40
HDK 210/40
HDK 360/40
HDK 550/40
G¾
Připojení
Provozní přetlak
G1
G1
G1
40 bar
*
Náplň
nádobu
Velikost filtru
Hlučnost**
Hmotnost
Regulace
napětí
Doba sušení
Volitelné
180 m³/h
24 kg Mol Síto
6,7 kg Ecosorb
240 m³/h
32,5 kg Mol
Síto
9,0 kg Ecosorb
15,3 kg
20,7 kg
G 9/40
ca. 136 kg
390 m³/h
600 m³/h
56 kg Mol Síto 86 kg Mol Síto
15,5 kg Eco- 24 kg Ecosorb
sorb
35,7 kg
G 9/40
G 9/40
85-96 dB (A)
ca. 190 kg
ca. 265 kg
55,0 kg
G 11/40
ca. 365 kg
230 V 50 Hz
10 min
Objemový průtok v m³/h vztažený k 1 bar dle DIN ISO 7183
Měřená hlučnost dle DIN 45635 T13, měřeno ve vzdálenosti 1 m
**
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
G¾
25 m³/h
3,0 kg Mol
Síto
0,9 kg Ecosorb
Plyn
*
G½
40 bar
Objemový průtok*
Objemový průtok
HDK 40/40
HDK 80/40
HDK 120/40
10
3.5 Nastavení
Pozice*
Popis
Nastavení
22
1. úroveň tlakového red. ventilu
min. 6 bar g/ max. 8 bar g
45
2. úroveň tlakového red. ventilu
10 bar g
3.6 Přeprava
Po dodání vysokotlakého sušiče se musí provést jeho kontrola na případné poškození při přepravě a pokud k nějakému došlo, musí se o tom uvědomit přepravce.
)
Pozn.:
Pro přepravu na místě nebo pro zvedání zařízení používejte
pouze styčnice (závěsy) vysokotlakého sušiče.
3.7 Skladování
Má-li být vysokotlaký sušič skladován po nějakou delší dobu, musí být skladovací
místnost suchá, bezprašná a s minimální teplotou +1 °C.
3.8 Použití filtru před a za sušičem
Před vysokotlaký sušič je instalován předřazený filtr, který zabrání vnikání kapek
kondenzátu a částic nečistot do náplně sušiče. Odstraní rovněž kapičky oleje, které
by jinak vytvořily na náplni sušiče olejový film, jenž by snížil kapacitu sušiče a redukoval snížení rosného bodu zpracovávaného média. Přitom musí být zajištěno pravidelné odpouštění kondenzátu ručním odkalovacím ventilem. Za vysokotlakým sušičem je instalován prachový filtr, jenž u koncových uživatelů (vysušeného vzduchu či
plynu) vyloučí problémy s případným úletem jemného podílu z lože náplně sušiče.
3.9 Použití obtokového potrubí - by-passu (volitelné)
Zařízení může být vybaveno obtokovým potrubím, které vyloučí jakékoliv přerušení
toku provozního média. Vstup vzduchu/plynu by však měl být v každém případě
směrován přes předřazený filtr.
*
viz 3.13 ( schéma M & R)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
11
3.10 Použití tlakových zpětných ventilů (volitelné)
Bezprostředně za vysokotlakým sušičem by měl být instalován tlakový zpětný ventil,
který zajistí bezpečný provoz, obzvláště při najíždění vysokotlakého sušiče. Toto
uspořádání bude zabraňovat přetížení v najížděcí fázi. Tlakový zpětný ventil by měl
být nastaven na tlak mírně pod minimálním provozním tlakem.
3.11 Ustavení na místo a instalace
Nejprve vysokotlaký sušič rozbalte. Sušič je třeba ustavit na požadované místo za
pomoci vhodného zdvihacího zařízení tak, aby bylo kolem dostatek prostoru pro
údržbové a servisní práce. Připojovací potrubí by mělo mít mírný spád směrem
k vysokotlakému sušiči. Na vstupní i výstupní stranu nainstalujte vysokotlaký kulový
ventil*. Obtokové potrubí - by-pass** s dalším vysokotlakým kulovým ventilem by mělo
být instalováno tak, aby zachovalo průtok stlačeného vzduchu/plynu i při případné
závadě vysokotlakého sušiče. Dochází-li v potrubním systému k vibracím, namontujte vysokotlaký sušič na vhodné tlumiče vibrací.
Vysokotlaký sušič je už u výrobce kompletně elektricky propojen, takže uživatel pouze připojí proudové napájecí přívody podle přiložených elektrických výkresů (viz kap.
8) na přípojnou svorkovnici.
*
U existující instalace
Volitelné příslušenství
**
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
12
3.12
Popis provozu HDK 18/25 - HDK 550/40
Vysokotlaké sušiče řady HDK 18/25 - 550/40 od firmy ZANDER pracují na bázi metody přepínání tlaků s regenerací náplně za studena. Podle této metody pracují paralelně vždy dva sušiče s adsorpční náplní. Zatímco je provozní médium sušeno
v jednom sušiči, druhý sušič se regeneruje. Řízení je časově závislé a zajišťuje trvalý
chod přepínacího cyklu sušičů s pevným přepínacím rytmem. Vysokotlaký sušič pracuje kontinuálně a plně automaticky. Sušicí zařízení je ovládáno elektropneumaticky.
3.12.1 Zatížení HDK 18/25 - HDK 360/40
Sušené provozní médium vstupuje do sušiče B1 (B2)* po průchodu předřazeným
filtrem přes ovládací blok s integrovaným přepínacím ventilem V1(V2) (poz.7). Velké
rozdělovače toku (poz.4) na spodku nádoby sušiče zajišťují optimální rozdělení toku
plynu do náplně sušiče. Směr proudění je zdola nahoru. Náplň Ecosorb se používá
jako předřazený adsorbent vody a náplň molekulárního síta MS 5112 adsorbuje
zbytkový obsah vodní páry obsažené v provozním médiu. Požadovaného rosného
bodu za tlaku se dosahuje předtím než provozní médium opustí sušicí lože. Vysušené provozní médium je pak přiváděno do následného filtru a do potrubního rozvodu
přes zpětné ventily V3 (V4)* (pos.8).
3.12.2 Regenerace HDK 18/25 - HDK 360/40
Po dokončení fáze sušení přepne řídicí zařízení sušiče tok z V1(V2) na V2(V1). Na*
sycená náplň sušiče v nádobě sušiče B1 (B2) se nyní bude regenerovat.
Při přepínání je výfukový (odtlakovávací) ventil V7* a V8* integrovaný do ventilového
bloku zavřen. Asi 3 sekundy po přepnutí se výfukový (odtlakovávací) ventil V7(V8)*
otevírá a nádoba sušiče B1 (B2)*, jež je dosud pod tlakem z fáze sušení, se může
odtlakovat přes tlumič hluku (poz. 9)*.
Na počátku fáze regenerace je část vysušeného plynu přivedena externě do redukčního ventilu (poz.45)*, přes regenerační potrubí. Regenerační plyn nyní proudí zredukován na 10 bar g, prochází přes zpětnou klapku (poz.50)*, trysku (poz.5)* a zpětnou klapku V6(V5)* směrem shora dolů nádobou B1(B2)*. Během tohoto procesu je
zadržená vlhkost uvnitř náplně vynášena ven přes výfukové ventily V8(V7)* a tlumič
(poz.9)*. Doba regenerace je nastavena na 8 minut.
*
jednotlivé pozice jsou na schématu v odst.3.13.1 a 3.13.2 (schéma M&R)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
13
3.12.3 Vyrovnání tlaků a přepnutí HDK 18/25-HDK 360/40
Zbývající 2 minuty mezi koncem regenerace a přepnutím jsou vyhrazeny pro opětné
natlakování. Postupný vzrůst tlaku umožní přepnutí do druhé nádoby B2 (B1)∗ aniž
by přitom došlo k tlakovému rázu. Výfukový ventil V8(V7)* integrovaný do ovládacího
bloku se zavírá. Současně se otevírá tlakovací ventil V54* a tlak v nádobě regenerovaného sušiče B2(B1)* postupně roste až na provozní přetlak. Tlakování je dokončeno, když oba manometry PI1/PI2 (poz. 10) ukazují stejný tlak. Přepínání z fáze
sušení do fáze regenerace je časově závislou operací. Vysokotlaký sušič je konstruován na standardní sušicí periodu 10 minut**.
3.12.4 Zatížení HDK 550/25 - HDK 550/40
Sušené provozní médium vstupuje do sušiče B1 (B2)* po průchodu předřazeným
filtrem přes ovládací blok s integrovaným přepínacím ventilem V1 (poz.11)**. Velké
rozdělovače toku (poz.5) na spodku nádoby sušiče zajišťují optimální rozdělení toku
plynu do náplně sušiče. Směr proudění je zdola nahoru. Náplň Ecosorb se používá
jako předřazený adsorbent vody a náplň molekulárního síta MS 5112 adsorbuje
zbytkový obsah vodní páry obsažené v provozním médiu. Požadovaného rosného
bodu za tlaku se dosahuje předtím než provozní médium opustí sušicí lože. Vysušené provozní médium je pak přiváděno do následného filtru a do potrubního rozvodu
přes zpětné ventily V6 (V7)* (poz.17)*.
3.12.5 Regenerace HDK 550/25 - HDK 550/40
Po dokončení fáze sušení přepne řídicí zařízení sušiče tok z V1 (poz11)**. Nasycená
náplň sušiče v nádobě sušiče B2 (B1)* se nyní bude regenerovat.
Při přepínání je výfukový (odtlakovávací) ventil V3*** a V4** integrovaný do ventilového bloku zavřen. Asi 3 sekundy po přepnutí se výfukový (odtlakovávací) ventil
V3(V4)* otevírá a nádoba sušiče B1 (B2)*, jež je dosud pod tlakem z fáze sušení, se
může odtlakovat přes tlumič hluku (poz. 13)*.
Na počátku fáze regenerace je část vysušeného plynu přivedena externě do redukčního ventilu (poz.47)*, přes regenerační potrubí. Regenerační plyn nyní proudí zredukován na 10 bar g, prochází přes zpětnou klapku V9(V8)** a trysku (poz.7)** směrem shora dolů nádobou B1(B2)**. Během tohoto procesu je zadržená vlhkost uvnitř
náplně vynášena ven přes výfukové ventily V4(V3)** a tlumič (poz.13)**. Doba regenerace je nastavena na 8 minut.
∗
*
jednotlivé pozice jsou na schématu v odst.3.14 (schéma M&R)
jednotlivé pozice jsou na schématu v odst.3.13.1 a 3.13.2 (schéma M&R)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
14
3.12.6
Vyrovnání tlaků a přepnutí HDK 550/25 - HDK 550/40
Zbývající 2 minuty mezi koncem regenerace a přepnutím jsou vyhrazeny pro opětné
natlakování. Postupný vzrůst tlaku umožní přepnutí do druhé nádoby B2 (B1)** aniž
by přitom došlo k tlakovému rázu. Výfukový ventil V4(V3)** integrovaný do ovládacího
bloku se zavírá. Současně se otevírá tlakovací ventil V5** a tlak v nádobě regenerovaného sušiče B2(B1)** postupně roste až na provozní přetlak. Tlakování je dokončeno, když oba manometry PI1/PI2 (poz. 14)** ukazují stejný tlak. Přepínání z fáze
sušení do fáze regenerace je časově závislou operací. Vysokotlaký sušič je konstruován na standardní sušicí periodu 10 minut.
** jednotlivé pozice jsou na schématu v odst.3.14 (schéma M&R)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
15
3.13
Schéma M & R pro sušiče HDK
3.13.1 Schéma M & R pro sušiče HDK 18/25 - 80/40
Pozice
1
4
5
7
7
8
9
10
13
Popis
Tlaková nádoba B1 / B2
Distributor
Regenerační tryska
Hlavní ventil V1 / V2
Výfukový ventil V7 / V8
Zpětný ventil V3 / V4
Tlumič
Manometr PI1/PI2
Rozváděč elektro.
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
Pozice
29
45
47
50
53
54
70
71
16
Popis
Tlakový reduktor
Manometr (reduktor)
Zpětný ventil (Regenerace)
Tlakovací ventil
Předfiltr G 3/25 - G 3/40
Prachový filtr G 3/25 - G 3/40
3.13.2 Schéma M & R pro sušiče HDK 120/25 - 360/40
Pozice
1
4
5
7
7
7
8
8
9
*
Popis
Distributor
Hlavní ventil V1 / V2
Výfukový ventil V7 / V8
Tlakovací ventil*
Tlumič
Pozice
Popis
10
Manometr PI1/PI2
13
45
Tlakový reduktor
47
Manometr (reduktor)
50
Zpětný ventil (Regenerace)
53
56
Tlakovací ventil
70
71
od typu HDK 210/25 - HDK 360/40
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
17
3.14 Schéma M & R pro sušiče HDK 550/25 - 550/40
Pozice
1
5
7
8
9
10
11
13
14
15
Popis
Distributor
Regenerační disk
3/2-port solenoidový ventil
Tlak. reduktor řídícího vzduchu
Filtr regulačního vzduchu
Hlavní ventil V1
Tlumič
Manometr PI1/PI2
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
Pozice
17
26
26
32
42
47
54
70
71
18
Popis
Zpětný ventil V6/V7
Výfukový ventil V3/V4
Tlakovací ventil V5
Indikátor
Tlakový reduktor regenerace
Ventil manometru
3.15 Procesní schéma HDK 18/25 - HDK 360/40
I Zatížení
II Renerace
I Zatížení
II Výfuk uzavřen
I Zatížení
II Tlakování
I Renerace
II Zatížení
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
19
3.16 Procesní schéma HDK 550/25 - HDK 550/40
I Zatížení
II Renerace
I Zatížení
II Výfuk uzavřen
I Zatížení
II Tlakování
I Renerace
II Zatížení
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
20
3.17 Elektrické ovládání
Nebezpečí!
Veškeré práce na elektrických zařízeních smějí být prováděny
pouze kvalifikovaným odborníkem nebo školeným personálem
pod dohledem patřičného odborníka v souladu s platnými předpisy pro práci na elektrickém zařízení ČSN EN 50014..50020!.
Vysokotlaké sušiče řady HDK 18/25 - 550/40 od firmy ZANDER jsou standardně
ovládány za pomoci mikroprocesorové jednotky umístěné v ovládací skříni a prostřednictvím příslušného provozního a ovládacího napětí tak, jak je uvedeno
v technických specifikacích (viz odst. 3.4).
Elektrické obvody u řady HDK 18/25 - 360/40 týkající se hlavních a výfukových ventilů jsou ovládány elektricky.
U řady HDK 550/25 - HDK 550/40 jsou ventily Y1 a Y2 otevírány a uzavírány dodávkou stlačeného vzduchu do hlavního ventilu V1 (3-cestný ventil). Přes solenoidy Y3 a
Y4 proudí řídící vzduch do výfukového ventilu V3/V4 a přes solenoid Y5 je regulován
vzduch do lakovacího ventilu V5.
Jakékoliv změny je možno provádět pouze po dohodě s výrobcem, neboť jinak by
došlo ke ztrátě záruky na zařízení.
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
21
4. Najíždění / Odstavování
4.1 Počáteční najetí
Varování!
Všechny potrubní a kabelové spoje musejí být řádně utaženy!
Před najetím překontrolujte, zda je potrubní systém zbaven veškerých nečistot jako
např. kovových okují, závitových třísek, pecek po svařování, apod. Veškeré poruchy
způsobené nesprávnou instalací nejsou kryty zárukami firmy ZANDER Aufberei*
tungstechnik GmbH. Všechny vysokotlaké kulové ventily , jak před předřazeným
(vstupním) filtrem, tak v obtokovém potrubí* a rovněž i za následným (výstupním)
filtrem musí být uzavřeny.
Při počátečním najetí dodržujte následující postup:
• Pomalu otevírejte kulový ventil* před vysokotlakým sušičem a sledujte tlakování
na manometru. Nedopusťte, aby došlo k rázovému natlakování.
• Nastavte předběžně regulační ventil tlaku (volitelný).
• Nastavte regulační ventil tlaku (volitelný) na tlak 10 bar pod minimálním provozním tlakem.
• Dojde-li ke tvorbě ledu na regulačním ventilu tlaku, zaisolujte jej.
• Zapněte hlavní vypínač do polohy ON (ZAPNUTO).
• Vysokotlaký sušič musí být asi 3 - 4 hodiny provozován při zavřeném výstupním
vysokotlakém kulovém ventilu* za výstupním filtrem; tím se zregeneruje náplň sušiče.
• Po provedené regeneraci pomalu otevřete kulový ventil za výstupním filtrem tak,
aby nedošlo k rázům v celém systému.
• Jednotka je nyní připravena k provozu; bude pracovat kontinuálně a plně automaticky.
*
ve stávající instalaci
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
22
4.2 Dočasné odstavení
)
Pozn.:
Odstavení vysokotlakého sušiče by mělo být provedeno současně s kompresorem.
4.3 Odstávka pro případ provozní poruchy a pro údržbu
Nebezpečí!
Před prováděním opravných a údržbářských prací na zařízení
musí být jednotka bez tlaku a odpojena od elektrického napětí.
Platí přitom obecné předpisy pro bezpečnost práce podle UVV
a VDE.
)
Pozn.:
Odstávku vysokotlakého sušiče proveďte následovně:
− vypněte vysokotlaký sušič
*
− otevřete vysokotlaký kulový ventil v obtokovém potrubí*,
− uzavřete vysokotlaký kulový ventil* před vysokotlakým sušičem a za výstupním filtrem,
− snižte tlak ve vysokotlakém sušiči přes výstupní filtr až manometry na obou nádobách ukazují „0“,
− překontrolujte, zda vysokotlaký sušič byl zcela zbaven tlaku.
−
4.4 Opětovné spuštění
• Pomalu otevřete vysokotlaký kulový ventil* před vysokotlakým sušičem a pozorujte nárůst tlaku na manometru. Nedopusťte, aby došlo k rázovému natlakování.
• Zapněte vysokotlaký sušič.
• Po zapnutí pomalu otevřete vysokotlaký kulový ventil* za výstupním filtrem tak,
abyste zabránili jakýmkoliv rázům v celém systému.
*
• Uzavřete vysokotlaký kulový ventil v obtokovém potrubí.
• Pokud se vysokotlaký sušič opětovně spouští po dlouhé odstávce, postupujte tak,
jak je podrobně popsáno pro počáteční najetí. (viz odst. 4.1).
*
ve stávající instalaci
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
23
5. Intervaly pro provádění údržby
)
Pozn.:
Doporučujeme vám uzavřít smlouvu na údržbu s firmou Filco
s,r.o., čímž si zajistíte nepřetržitý a bezporuchový provoz. 049/5636233.
Kromě toho je třeba provádět následující pravidelné kontroly:
Denně
• Vizuálně prohlédněte veškeré zařízení a zkontrolujte, zda nedochází k nějakým
provozním potížím.
• Vypusťte alespoň jednou denně kondenzát ze sběrače na předřazeném (vstupním) filtru.
Týdně
• Překontrolujte provozní stav tlakových redukčních ventilů poz. 45* (HDK 18/25 HDK 360/40) a poz. 47* (HDK 550/25 - HDK 550/40) za pomoci manometru.
Ročně nebo po 2500 hodinách provozu
• Překontrolujte náplň sušičů a v případě potřeby vyměnit. Kontaminace olejem se
projeví hnědavým nebo žlutavým zabarvením náplně. Běžná životnost náplně je
asi 6000 provozních hodin.
• Kontrola distributorů poz.4* (HDK 18/25 - HDK 360/40) a poz. 5 (HDK 550/25 HDK 550/40) instalovaných uvnitř nádob; vyčistit pokud je to nutné.
• Kontrola 3-cestných ventilů poz. 8* (HDK 550/25 - HDK 550/40) el. proudem
• Technik firmy Filco s.r.o./ ZANDER Aufbereitungstechnik GmbH může provést
kompletní servis zařízení.
*
pozice na schématu M & R (viz odst. 3.13)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
24
5.1 Výměna náplně sušičů (HDK 18/25 - HDK 360/40)
•
•
•
•
•
•
Otevřete vysokotlaký kulový ventil v obtokovém potrubí
Uzavřete vysokotlaký kulový ventil před sušičem a za výstupním filtrem.
Vypněte vysokotlaký sušič.
Odtlakujte zařízení přes koncový filtr až manometry na obou nádobách ukazují „0“
Překontrolujte, zda vysokotlaký sušič byl zcela zbaven tlaku.
Nevyměňujte náplň současně v obou nádobách ! Dělejte to samostatně u každé
nádoby.
• Rozšroubujte šroubové spoje u horního distributorové hlavy a u potrubního spojení u nádoby I/II.
• Rozšroubujte šroubové spoje u dolního distributorové hlavy a u potrubního spojení u nádoby I/II.
Nebezpečí!
Výstup regeneračního plynu je chráněn proti zlomení (připojovací kabel z výfukového ventilu V7/V8*) a zajištěn proti ztrátě!
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
*
**
***
**
Vyšroubovat horní distributor poz. 4*.
Vyšroubovat dolní distributor poz. 4* a vypustit starou náplň do kontejneru.
Vložit zpět čistý nebo nový distributor poz.. 4*.
Vložit nový o-kroužek** do dolní distributorové hlavy a rovnoměrně utáhnout šrouby.
Pospojovat všechna šroubová spojení na dni nádoby I/II.
***
Naplnit novou náplň ze shora.
Našroubovat zpět čistý nebo nový distributor poz.. 4*.
Vložit nový o-kroužek** do dolní distributorové hlavy a rovnoměrně utáhnout šrouby.
Pospojovat všechna šroubová spojení na horní části nádoby I/II.
Pospojovat všechna šroubová spojení na dni nádoby I/II.
Použitím spreje na netěsnosti překontrolovat všechny spoje distributorové hlavy.
Najeďte vysokotlaký sušič tak, jak je uvedeno pro počáteční najetí (viz odst. 4.4).
pozice odpovídají schématu M & R (viz 3.13.1 a 3.13.2)
HDK 210/25 je použito ploché těsnění
druh a množství náplně sušičů zjistíte z technické specifikace (viz Technické specifikace - odst. 3.4)
HDK 210/25 je použito ploché těsnění
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
25
Výměna náplně sušičů (HDK 550/25 - HDK 550/40)
•
•
•
•
•
•
Otevřete vysokotlaký kulový ventil v obtokovém potrubí
Odtlakujte zařízení přes koncový filtr až manometry na obou nádobách ukazují „0“
Překontrolujte, zda vysokotlaký sušič byl zcela zbaven tlaku.
Nevyměňujte náplň současně v obou nádobách ! Dělejte to samostatně u každé
nádoby.
• Rozšroubujte šroubové spoje u horního distributorové hlavy a u potrubního spojení u nádoby I/II.
• Umístěte kontejner pod nádobu I/II – na starou náplň.
• Rozšroubujte šroubové spoje u dolního distributorové hlavy a u potrubního spojení u nádoby I/II.
Nebezpečí!
Distributor poz. 5 je při vyjmutí hlavy distributoru vytlačen váhou
náplně!
Potrubní oblouk je chráněn proti zlomení (připojovací kabel
z výfukového ventilu V3/V4*) a zajištěn proti ztrátě!
• Vyšroubovat horní distributor poz. 5* a vyjmout těsnění.
• Vyčištěný nebo nový spodní distributor poz. 5* je spojen novým těsněním (v tomto
pořadí:: ploché těsnění, distributor, ploché těsnění) a instalováno ze spodu.
• Připojit spodní distributorovou hlavu a rovnoměrně utáhnout šrouby.
• Naplnit novou náplň ** ze shora.
• Vyčištěný nebo nový horní distributor poz. 5* je spojen novým těsněním (v tomto
pořadí:: ploché těsnění, distributor, ploché těsnění) a instalováno ze shora.
• Připojit horní distributorovou hlavu a rovnoměrně utáhnout šrouby.
• Pospojovat všechna šroubová spojení na horní části nádoby I/II.
• Použitím spreje na netěsnosti překontrolovat všechny spoje distributorové hlavy.
• Najeďte vysokotlaký sušič tak, jak je uvedeno pro počáteční najetí (viz odst. 4.4).
*
**
pozice odpovídají schématu M & R (viz 3.13.1 a 3.13.2)
druh a množství náplně sušičů zjistíte z technické specifikace (viz Technické specifikace - odst. 3.4)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
26
5.2 Nakládání s opotřebovanou náplní sušičů
Nebezpečí!
Náplň sušičů může být vyvezena na vhodné úložiště odpadu ve
shodě s místními předpisy. Je třeba vzít v úvahu, že náplň sušičů může být znečištěna škodlivými látkami!
5.3 Výměna regenerační trysky
(HDK 18/25 - HDK 360/40)
•
•
•
•
Otevřete vysokotlaký kulový ventil v obtokovém
Odtlakujte zařízení přes prachový filtr až manometry na obou nádobách ukazují
„0“
• Překontrolujte, zda vysokotlaký sušič byl zcela zbaven tlaku.
• Rozšroubujte šroubové spoje před a za kotoučem s tryskou a kotouč poz. 5 vyjměte.
• Vložte novou regenerační trysku po konzultaci s firmou Filco s.r.o. / ZANDER Aufbereitungstechnik GmbH a dotáhněte znovu šroubové spoje.
• Překontrolujte všechny potrubní spoje a rozdělovací hlavy na netěsnost pomocí
spreje pro hledání netěsností.
• Najeďte vysokotlaký sušič tak, jak bylo popsáno pro počáteční najetí (viz odst.
4.4).
5.4 Výměna regenerační trysky
(HDK 550/25 - HDK 550/40)
•
•
•
•
Otevřete vysokotlaký kulový ventil v obtokovém
Odtlakujte zařízení přes prachový filtr až manometry na obou nádobách ukazují
„0“
• Překontrolujte, zda vysokotlaký sušič byl zcela zbaven tlaku.
• Rozšroubujte šroubové spoje před a za kotoučem s tryskou a kotouč poz. 7 vyjměte.
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
27
• Vložte novou regenerační trysku po konzultaci s firmou Filco s.r.o./ ZANDER
Aufbereitungstechnik GmbH a dotáhněte znovu šroubové spoje.
• Překontrolujte všechny potrubní spoje a rozdělovací hlavy na netěsnost pomocí
spreje pro hledání netěsností.
• Najeďte vysokotlaký sušič tak, jak bylo popsáno pro počáteční najetí (viz odst.
4.4).
)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
Pozn.:
Pokud budou zapotřebí pro práci na vysokotlakých sušičích
řady HDK 18/25 - HDK 550/40 nějaké výměnné díly od firmy
ZANDER, uvádějte vždy (v objednávce) typ sušiče a jeho výrobní číslo. Tyto údaje naleznete na typovém štítku na nádobě vysokotlakého sušiče.
28
6. Odstraňování závad
Rosný bod je příliš vysoký
Možná příčina
Náprava
• Provozní tlak je příliš nízký.
Zvyšte provozní tlak.
•
Průtočné množství vzduchu je příliš vy- Snižte průtočné množství vzduchu.
soké.
Snižte teplotu vzduchu nebo nainstalujte
• Vstupní teplota vzduchu je příliš vysoká. chladič vzduchu.
• Tlaková ztráta na vstupním filtru příliš
vysoká.
• Produkuje se mnoho kondenzátu.
Vyměňte element filtru.
Vypouštějte kondenzát ze vstupního filtru
častěji.
• Náplň sušiče je znečištěná nebo se rozPřekontrolujte vstupní filtr zda není zanesepadá.
ný, vyměňte jeho vložku a vyměňte náplň
sušiče; starou náplň odstraňte na úložiště
odpadu.
• Průtok regeneračního vzduchu je příliš Překontrolujte nastavení redukčního ventilu
nízký.
poz. 45* (viz odst. 3.5 Nastavení);
(HDK 18/25 - HDK 360/40)
Zvětšete trysku regeneračního plynu (vložte
trysku s větším otvorem), viz poz. 5* ;
Překontrolujte provozní stav výfukového
ventilu V7/V8*
Překontrolujte nastavení redukčního ventilu
• Průtok regeneračního vzduchu je příliš poz. 47* (viz odst. 3.5 Nastavení);
nízký.
Zvětšete trysku regeneračního plynu (vložte
(HDK 550/25 - HDK 550/40)
trysku s větším otvorem), viz poz. 7* ;
Překontrolujte provozní stav výfukového
ventilu V3/V4**
Vysokotlaký sušič nepřepíná (HDK 18/25 - 360/40)
Možná příčina
Náprava
• solenoidový ventil V1/V2* neotevírá
Překontrolujte provozní stav solenoidu nebo
celý solenoid vyměňte
• Nádoba sušiče není za provozu natlako- Překontrolujte provozní stav výfukového
vána nebo nedochází k expanzi.
ventilu V7/V8* a vyměňte jej, pokud to bude potřeba.
Překontrolujte provozní stav solenoidu nebo
celý solenoid vyměňte
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
29
Vysokotlaký sušič nepřepíná (HDK 550/25 - 550/40)
Možná příčina
Náprava
• Hlavní ventil V1** nepřepíná
Překontrolujte provozní stav Y1* a Y2* a
vyměňte solenoid či celý solenoidový ventil;
• Nádoba sušiče není za provozu natlakoPřekontrolujte provozní stav výfukového
vána nebo nedochází k expanzi.
ventilu V3/V4** a vyměňte jej, pokud to
.
bude potřeba.
Překontrolujte elektrický provozní stav solenoidů Y3** a Y4** a vyměňte jej, pokud to
bude potřeba;
Protitlak při fázi regenerace je příliš vysoký
(HDK 18/25 - HDK 360/40)
Náprava
Možná příčina
*
• Tlumič poz. 9 je znečištěn.
Vyčistěte nebo vyměňte tlumič hluku.
• Redukční ventil poz.45* nefunguje Překontrolujte nastavení redukčního ventilu
správně (dochází k výkyvům tlaku)
• Distributor poz. 4* je znečištěn
pomocí manometru (viz odst. 3.5 Nastavení);
Překontrolujte těsnicí kuželku a vyměňte ji
bude-li to třeba.
.
Vyčistěte nebo vyměňte rozdělovač toku,
pokud to bude potřeba.
Protitlak při fázi regenerace je příliš vysoký
(HDK 550/25 - HDK 550/40)
Možná příčina
Náprava
**
• Tlumič poz 13 je znečištěn.
Vyčistěte nebo vyměňte tlumič hluku.
• Redukční ventil poz.47** nefunguje Překontrolujte nastavení redukčního ventilu
•
*
**
správně (dochází k výkyvům tlaku)
pomocí manometru (viz odst. 3.5 Nastavení);
Překontrolujte těsnicí kuželku a vyměňte ji
bude-li to třeba.
pozice odpovídají schématu M & R (viz odst. 3.13)
pozice odpovídají schématu M & R (viz odst. 3.14)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
30
• Distributor poz. 5** je znečištěn
Vyčistěte nebo vyměňte rozdělovač toku,
pokud to bude potřeba.
Upozornění!
V případě jakékoliv závady, kterou nebudete moci sami odstranit, si vyžádejte servisního technika od firmy Filco s.r.o.! 049/5636233.
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
31
7. Seznam náhradních dílů
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
32
Vysokotlaký sušič HDK 18/25 - 80/25
Poz.
Popis
4
5
7
7
8
9
10
11
12
15
17
29
45
47
50
53
54
Distributor
Tryskový disk
Hlavní ventil V1/V2
Tlumič
Manometr PI 1/2 (nádoba)
O-kroužek hlavy distributoru
Ecosorb II*
Molekulární síto MS-512*
Redukční ventil
Manometr (red. ventil)
Zpětný ventil (Reg.plyn)*
Zpětný ventil V10/V11*
Tlakovací ventil
HDK 18/25
Obj. č.
799020003202
674000008001
640600022005
640600022005
620300001507
672200001501
650200031921
671000004430
675010025501
675010051201
662800000007
620300000825
657500008006
650200021621
632700000801
620300000608
640600022014
HDK 40/25
Obj. č.
799020003202
674000008001
640600022005
640600022005
620300001507
672200001501
650200031921
671000004430
675010025501
675010051201
662800000007
620300000825
657500008006
650200021621
632700000801
620300000608
640600022014
HDK 80/25
Obj. č.
799020003202
674000008001
640600022005
640600022005
620300001507
672200001501
650200031921
671000004430
675010025501
675010051201
662800000007
620300000825
657500008006
650200021621
632700000801
620300000608
640600022014
Vysokotlaký sušič HDK 120/25 - HDK 360/25
Poz.
Popis
4
5
7
7
7
8
9
10
11
12
15
26
45
47
50
53
56
Distributor
Tlakovací ventil
Zpětný ventil V3 - V6
Tlumič
Těsnění hlavy distributoru
Ecosorb II*
Redukční ventil
Zpětný ventil (Reg. plyn)*
Tlakovací ventil
*
HDK 120/25
Obj. č.
799020003202
674000015001
640600022005
640600022005
---------------620300001507
672200001501
650200031921
671000004430
675010025501
675010051201
662800000007
657500015002
650200021621
632700001201
620300000608
640600022014
množství odpovídá specifikaci (viz 3.4)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
33
HDK 160/25
Obj. č.
799020003202
674000015001
640600022005
640600022005
---------------620300001507
672200001501
650200031921
671000004430
675010025501
675010051201
662800000007
657500015002
650200021621
632700001201
620300000608
640600022014
HDK 210/25
Obj. č.
799020004001
674000015001
640600022005
640600022005
640600022005
620300001507
672200001501
650200031921
613500004040
675010025501
675010051201
662800000007
657500015002
650200021621
632700001201
620300000608
----------------
HDK 360/25
Obj. č.
799020004001
674000015001
640600022005
640600022005
640600022005
620300001507
672200001501
650200031921
613500004040
675010025501
675010051201
662800000007
657500015002
650200021621
632700001201
620300000608
----------------
Poz.
4
5
7
7
8
9
10
11
12
15
17
29
45
47
50
53
54
HDK 18/40
Obj. č.
Distributor
799020003202
Tryskový disk
674000008001
640600022005
640600022005
620300001507
Tlumič
672200001501
Manometr PI 1/2 (nádoba) 650200032021
O-kroužek hlavy distributoru 671000004430
Ecosorb II*
675010025501
*
Molekulární síto MS-512
675010051201
662800000007
620300000825
Redukční ventil
657500008006
650200021621
Zpětný ventil (Reg.gas)*
632700000801
620300000608
Tlakovací ventil
640600022014
Popis
HDK 40/40
Obj. č.
799020003202
674000008001
640600022005
640600022005
620300001507
672200001501
650200032021
671000004430
675010025501
675010051201
662800000007
620300000825
657500008006
650200021621
632700000801
620300000608
640600022014
HDK 80/40
Obj. č.
799020003202
674000008001
640600022005
640600022005
620300001507
672200001501
650200032021
671000004430
675010025501
675010051201
662800000007
620300000825
657500008006
650200021621
632700000801
620300000608
640600022014
Vysokotlaký sušič HDK 120/40 - HDK 360/40
Poz.
Popis
4
5
7
7
7
8
9
10
11
12
15
26
45
47
50
53
56
Distributor
Tlakovací ventil
Zpětný ventil V3 - V6
Tlumič
Těsnění hlavy distributoru
Ecosorb II*
Redukční ventil
Zpětný ventil (Reg.plyn)*
Tlakovací ventil
*
HDK 120/40
Obj. č.
799020003202
674000015001
640600022005
640600022005
---------------620300001507
672200001501
650200032021
671000004430
675010025501
675010051201
662800000007
657500015002
650200021621
632700001201
620300000608
640600022014
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
34
HDK 160/40
Obj. č.
799020003202
674000015001
640600022005
640600022005
---------------620300001507
672200001501
650200032021
671000004430
675010025501
675010051201
662800000007
657500015002
650200021621
632700001201
620300000608
640600022014
HDK 210/40
Article no.
799020004001
674000015001
640600022005
640600022005
640600022005
620300001507
672200001501
650200032021
613500004040
675010025501
675010051201
662800000007
657500015002
650200021621
632700001201
620300000608
----------------
HDK 360/40
Article no.
799020004001
674000015001
640600022005
640600022005
640600022005
620300001507
672200001501
650200032021
613500004040
675010025501
675010051201
662800000007
657500015002
650200021621
632700001201
620300000608
----------------
*
Poz.
Popis
5
7
8
9
10
11
12
13
14
17
18
23
26
26
32
42
47
54
56
57
Distributor
Tryskový disk
3/2-port-solenoid. ventil
Red. ventil (reg. vzd.)
Filtrační element (reg. vzd.)
Hlavní ventil V1
Pneumatický pohon
Tlumič
Manometr PI1/PI2
Ploché těsnění (distributor)
Tlakovací ventil V5
Náplň indikátoru
Ventil manometru
Ecosorb II*
HDK 550/25
Obj. č.
799020004001
674000015001
640100032001
657500008001
211040010300
630500002531
630500027020
672200001501
650200051921
630200052540
675010051201
613500040040
632020001551
632020001551
675050000001
620300001507
657500015002
630600001501
662800000007
675010025501
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
35
HDK 550/40
Obj. č.
799020004001
674000015001
640100032001
657500008001
211040010300
630500002531
630500027020
672200001501
650200052021
630200052540
675010051201
613500040040
632020001551
632020001551
675050000001
620300001507
657500015002
630600001501
662800000007
675010025501
8. Technická dokumentace
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
36
8.1 Rozměrový výkres HDK 18/25 - 80/40
Typ
18
40
80
A
714
984
1084
B
662
932
1032
C
E
F
∅D
550 88,9 300 142
820 101,6 350 277
920 139,7 400 327
G
¼
½
½
H
I
J
K
L
100 200 250 142 117
105 215 260 277 252
125 252 292 327 302
Rozměry v mm
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
37
hmotnost
45 kg
57 kg
82 kg
8.1.1 Rozměrový výkres HDK 120/25 - 360/40
Typ
120
160
210
360
Typ
120
160
210
360
A
400
400
615
615
J
540
540
690
690
B
590
590
880
880
K
1100
1100
1250
1250
C
665
665
885
922
L
194
194
200
200
∅D
139,7
168,3
193,7
244,5
E
170
184
197
223
M
1242
1242
1310
1400
N
260
260
300
300
Rozměry v mm
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
38
F
230
230
300
300
O
1110
1110
1110
1200
G
¾
¾
1
1
P
1462
1462
1557
1647
H
265
265
335
335
I
365
380
426
456
hmotnost
110 kg
135 kg
188 kg
250 kg
8.1.2 Rozměrový výkres HDK 550/25 - 550/40
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
39
Vnitřní propojení desky s mikroprocesory
HDK 18/25 - HDK 550/40
F1
=
KOMP =
TAU
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
=
jištění elektronické desky 230V 50 / 60Hz =
0,315AmT
110V 50 / 60Hz = 0,6AmT -- 24 DC / AC =
3,15AmT
kontakt pro kompresor (potenciálově závislý)
(vodič pro přívod signálu 2*0,75mm˛)
regulace rosného bodu (potenciálově závislá)
(VOLITELNÉ)
40
9. Přílohy (speciální zařízení)
HDK 18/25-550/40
verze 2/2002
41

Vysokotlaký adsorpční sušič

Transkript

Podobné dokumenty

Scintilační komory

Návod QUIK QK820 - 810

elektronické dávkovací čerpadlo lmi série a7

TS 130 - Koupelny

fly air uživatelský manuál - surf

ZPRÁVA o: 1