zde - AZK-trade sro

Transkript

zde - AZK-trade sro


Scotch Weld DP807
TM

Technické údaje o výrobku
Leden 2009
Nahrazuje: nové vydání
Popis výrobku
3M Scotch-Weld™ DP807 je dvousloţkové, tvrzené, akrylátové
konstrukční lepidlo se směšovacím poměrem 1:1.
Vykazuje výbornou pevnost ve smyku a pevnost při odtrhování
společně s dobrou odolností proti nárazům a trvanlivostí. Dobře přilne
k mnoha kovům, keramice, dřevu a většině plastů s minimální
přípravou povrchu.
Hlavní vlastnosti






Výborná pevnost ve smyku a pevnost při odtrhování
Snadné míchání
Zpracovatelnost 5 min
Nesesedá se
Minimální příprava povrchu
Směšovací poměr 1:1
Typické vlastnosti
nevytvrzeného lepidla
Základní pryskyřice
Barva
Hustota (kg/l)
1
Viskozita při 23°C
Směšovací poměr
- podle objemu
- podle hmotnosti
2
Zpracovatelnost při 23°C
(smícháno v hubici)
3
Manipulace po aplikaci
Dosaţení manipulační
4
pevnosti
1)
2)
3)
4)
Báze
Akrylát
Špinavě bílá
0,98
35 000 MPas
Akcelerátor
Ţlutá
0,96
75 000 MPas
1:1
1:1
4 - 6 min
3 min
8 - 10 min
Viskozimetr Brookfield RVF, vřeteno č. 7 při 20 ot./min.
Přibliţná doba, po kterou můţe materiál zůstat ve směšovací hubici
a stále ho lze vytlačit bez nepřiměřeného tlaku na aplikátor.
Přibliţná doba po aplikaci lepidla, po kterou lze vytvářet spoje bez
nepříznivého účinku na smáčení povrchu lepidlem a dosáhnout
maximální účinnosti.
Doba dosaţení pevnosti ve smyku při překrytí (OLS) přibliţně
0,345 MP a (50 psi) při vytvrzování při teplotě 23°C (73°F).
Typické vlastnosti vytvrzeného
lepidla
Barva
5
Tvrdost Shore D
Doba úplného vytvrzení
5)
Bledě ţlutá
70
4 - 24 h při 23°C
5. ASTM D2240. Zkušební vzorek byl před zkoušením vytvrzován
po dobu minimálně 24 hodin při teplotě 23°C (73°F).
Strana 1 z 7
Scotch Weld™ DP807
Leden 2009
Funkční charakteristiky
6
Pevnost ve smyku při překrytí (OLS) na různých podkladech
Podklad
Hliník – leptaný
Hliník – obroušený brusným papírem
s hrubostí 150
Hliník – holý
Ocel válcovaná za studena (CRS) –
vyčištěná rozpouštědlem
Ocel válcovaná za studena – mírně
mastná
Nerezová ocel
Plast vyztuţený skleněnými vlákny
Akrylát
Polyvinylchlorid (PVC)
Polykarbonát (PC)
Akrylonitril-butadien-styren (ABS)
Měď
Pevnost
(MP a)
29,0
28,3
30,0
Způsob
porušení
PA
PA
PA
PA
21,5
PK
18,1
28,0
19,2
7,2
9,1
6,6
7,0
26,6
PA
PA
PP
PP
PP
PP
PA
PA: porušení adheze
PK: porušení koheze
PP: porušení podkladu
6
Pevnost ve smyku při překrytí , leptaný hliník zkoušený po
jednom týdnu a jednom měsíci ponoření do následujících látek
Výrobek
Řízené vytvrzování (bez ponoření) po
dobu 7 dnů při PT
66°C a RV 80 %
66°C voda z vodovodu
20% bělicí roztok
Izopropylalkohol (IPA)
Bezolovnatý benzin
Motorová nafta
50% nemrznoucí směs
Toluen
Methylethylketon (MEK)
Aceton
Pevnost (MP a)
1 týden
1 měsíc
32,7
21,8
15,5
28,5
28,3
18,0
34,6
35,6
6,1
ND
ND
32,1
14,8
13,8
28,1
23,1
0,8
34,6
33,7
ND
ND
ND
PT: pokojová teplota
RV: relativní vlhkosti
ND: nedoporučuje se
6)
Pevnost ve smyku při překrytí (ASTM D-1002-64, zkušební metoda
3M C-236) byla měřena na zkušebním vzorku o šířce 1 in
s překrytím 1/2 in. Spoje byly vytvořeny individuálně s pouţitím
podkladů 1 in x 4 in. Lepený spoj měl tloušťku přibliţně 127 µm
(0,005 in). Všechny pevnosti byly měřeny při 23°C, není-li uvedeno
jinak, a vzorky byly po dobu jednoho týdne před zkoušením
ponechány k vytvrzení v prostředí s teplotou 24°C a přibliţnou
relativní vlhkostí 50 %. Rychlost vzdalování zkušebních čelistí byla
0,1 in/min pro kovy a 2 in/min pro plasty.
Strana 2 z 7
Scotch Weld™ DP807
Leden 2009
7
Pevnost ve smyku při překrytí , leptaný hliník zkoušený při
různých teplotách
Pevnost
(MP a)
13,9
29,6
18,1
5,9
Teplota
-55°C
24°C
49°C
82°C
9
Pevnost adheze při odtrhování zvonem , leptaný hliník
zkoušený po jednotýdenním vytvrzování při PT
Pevnost
(N/mm)
-
Leptaný Al na leptaném Al
10
Rychlost dosažení pevnosti , leptaný hliník při různých dobách
lepení
Doba mezi lepením a zkoušením
10 min
20 min
1h
2h
4h
8h
24 h
Pevnost
(MP a)
1,5
20,3
27,6
27,5
29,4
26,6
31,2
Způsob
porušení
PK
PK
PK
PK
PK
PK
PK
PK: porušení koheze
7)
8)
9)
Pevnost ve smyku při překrytí (ASTM D1002-64, zkušební metoda
3M C-236) byla měřena na zkušebním vzorku o šířce 1 in
s překrytím 1/2 in. Spoje byly vytvořeny individuálně s pouţitím
zkušebních kusů 1 in x 4 in. Lepený spoj měl tloušťku přibliţně 127
µm (0,005 in). Spoje byly před zkoušením ponechány k vytvrzení
po dobu sedmi dnů při teplotě 23°C a přibliţné relativní vlhkosti 50
%. Rychlost vzdalování zkušebních čelistí byla 0,1 in/min.
Spoje hliníku na hliníku byly zkoušeny podle zkušební metody 3M
C-439 při rychlosti 20 in/min a teplotě 23°C s podklady o šířce 25,4
mm a tloušťce 500 µm (0,020 in), o šířce 25,4 mm a tloušťce 1,6
mm (0,063 in) a s tloušťkou lepeného spoje přibl. 432 µm (0,017
in).
Pevnost ve smyku při překrytí (ASTM D-1002-64, zkušební metoda
3M C-236) byla měřena na zkušebním vzorku o šířce 1 in
s překrytím 1/2 in. Spoje byly vytvořeny individuálně s pouţitím
zkušebních kusů 1 in x 4 in. Lepený spoj měl tloušťku přibliţně 127
µm (0,005 in). Všechny pevnosti byly měřeny při 23°C (73°F),
není-li uvedeno jinak, a vzorky byly po dobu jednoho týdne před
ponořením ponechány k vytvrzení v prostředí s teplotou 24°C
(75°F) a přibliţnou relativní vlhkostí 50 %. Rychlost vzdalování
zkušebních čelistí byla 0,1 in/min.
Strana 3 z 7
Scotch Weld™ DP807
Leden 2009
Návod k použití
1. Aby bylo moţné vytvořit konstrukční spoje s vysokou
pevností, musí se úplně odstranit nátěry, oxidové vrstvy,
mastnota, prach, separační činidla na formy a všechny další
látky kontaminující povrch. Míra přípravy povrchu je závislá
na poţadované pevnosti spoje a odolnosti proti vnějším
vlivům, jaké chce uţivatel dosáhnout. Doporučené způsoby
přípravy povrchu běţných podkladů najdete v oddílu o
přípravě povrchu.
2. Míchání
Náplně Duo-Pack
Lepidlo 3M Scotch-Weld™ DP807 se dodává v dvojité
plastové náplni Duo-Pack na principu stříkačky jako součást
aplikačního systému 3M EPX™.
Při pouţití jednoduše vloţte náplň Duo-Pack do aplikátoru
EPX a lehkým tlakem na spoušť spusťte píst do válců.
Potom odstraňte víko náplně Duo-Pack a vytlačte malé
mnoţství lepidla, abyste se ujistili, ţe obě sloţky náplně
vytékají rovnoměrně a volně. Pokud se vyţaduje
automatické míchání sloţek A a B, nasaďte na náplň DuoPack směšovací hubici EPX a začněte dávkovat lepidlo. Při
ručním míchání vytlačte poţadované mnoţství lepidla a
důkladně ho promíchejte. Míchejte přibliţně 15 sekund poté,
co směs získá rovnoměrnou barvu.
Hromadné balení
Důkladně smíchejte podle hmotnosti nebo objemu
v poměrech uvedených na štítku výrobku nebo v oddílu o
typických vlastnostech nevytvrzeného lepidla. Míchejte
přibliţně 15 sekund poté, co směs získá rovnoměrnou
barvu.
3. Abyste dosáhli maximální pevnosti spoje, naneste
rovnoměrnou vrstvu lepidla na oba spojované povrchy.
4. Akrylátové lepidlo Scotch-Weld DP807 se musí nanést na
povrchy do tří minut. Větší mnoţství a/nebo vyšší teploty
zkracují dobu zpracovatelnosti.
5. Spojte povrchy potaţené lepidlem a nechte je tvrdnout při
teplotě 16°C (60°F) nebo vyšší, dokud nebude lepidlo úplně
tuhé. Vytvrzení se urychlí také zahřátím na 49°C – 66°C.
Akrylátová lepidla Scotch-Weld se úplně vytvrzují do 24
hodin při teplotě 24°C.
6. Během vytvrzování chraňte součásti před pohybem. Podle
potřeby udrţujte kontaktní tlak. Maximální pevnosti ve
smyku se dosáhne při tloušťce lepeného spoje 70 – 130 µm.
7. Nadbytečné nevytvrzené lepidlo lze vyčistit ketonovými
rozpouštědly*.
8. Jakmile je lepidlo 3M Scotch-Weld™ DP807 naneseno na
povrch, nejlepší je spojit oba povrchy co nejdříve nebo do
konce aplikační doby. Důvodem je, ţe přibliţně po jedné
minutě se na otevřeném povrchu akrylátového lepidla
Scotch-Weld můţe začít vytvářet velmi tenká „slupka“. Při
Strana 4 z 7
Scotch Weld™ DP807
Leden 2009
delším odkrytí se můţe vytvořit dostatečně silná „slupka“,
která zabrání náleţitému smočení povrchu pro dosaţení
maximální pevnosti.
*Poznámka: Při práci s rozpouštědly uhaste všechny zdroje vznícení
včetně hořáčků a dodrţujte bezpečnostní opatření a pokyny od
výrobce.
Příprava povrchu
Aby bylo moţné vytvořit konstrukční spoje s vysokou pevností, musí
se úplně odstranit nátěry, oxidové vrstvy, mastnota, prach,
separační činidla na formy a všechny další látky kontaminující
povrch. Míra přípravy povrchu je závislá na poţadované pevnosti
spoje a odolnosti proti vnějším vlivům, jaké chce uţivatel dosáhnout.
Pro běţné povrchy se doporučují následující způsoby čištění:
Ocel:
1. Otřete prach rozpouštědlem bez oleje, například acetonem
nebo izopropylalkoholem*.
2. Povrch vyčistěte tryskajícím pískem nebo brusnými
materiály s jemnou zrnitostí.
3. Znovu otřete povrch rozpouštědlem, abyste odstranili volné
částečky*.
4. Pokud se pouţívá základní nátěr, musí se aplikovat do čtyř
hodin od přípravy povrchu. Při pouţití základního nátěru 3M
Scotch-Weld™ ….. před slepením naneste tenkou vrstvu
(13 µm) na spojované kovové povrchy, nechte ji deset minut
schnout na vzduchu a potom ji 30 minut vytvrzujte při
teplotě 82°C.
Hliník:
1. Odmaštění výpary: roztok prostředku Oakite 164 (9 - 11
oz/gal vody) při 88°C ± 5°C po dobu 10 - 20 min. Ihned
opláchněte velkým mnoţstvím tekoucí studené vody.
2. Leptání kyselinou: vloţte panely na deset minut do
následujícího roztoku o teplotě 66°C ± 2°C.
Dichroman sodný
4,1 - 4,9 oz/gal
31 - 37 g/l
Kyselina sírová, 66°Be
38,5 - 41,5 oz/gal
288 - 311 g/l
Hliník 2024-T3 (rozpuštěný)
min. 0,2 oz/gal
1,5 g/l
Voda z vodovodu pro vyrovnání podle potřeby
3. Opláchnutí: opláchněte panely pod čistou tekoucí vodou
z vodovodu.
4. Vysušení: sušte 15 minut na vzduchu a 10 minut při teplotě
88°C ± 5°C.
5. Pokud se pouţívá základní nátěr, musí se aplikovat do čtyř
hodin od přípravy povrchu.
Plasty/guma:
1. Otřete izopropylalkoholem*.
2. Obruste brusným materiálem s jemnou zrnitostí.
3. Otřete izopropylalkoholem*.
Sklo:
1. Otřete povrch rozpouštědlem; pouţijte aceton nebo MEK*.
2. Na povrch lepeného skla naneste tenkou vrstvu (2,5 µm
nebo tenčí) základního nátěru 3M Scotch-Weld™ a před
slepením nechte nátěr zaschnout.
Strana 5 z 7
Scotch Weld™ DP807
Leden 2009
*Poznámka: Při práci s rozpouštědly uhaste všechny zdroje vznícení
včetně hořáčků a dodrţujte bezpečnostní opatření a pokyny od
výrobce.
Strana 6 z 7
Scotch Weld™ DP807
Leden 2009
Skladování
Výrobek 3M Scotch-Weld™ DP807 skladujte při teplotě 21°C a
relativní vlhkosti 50 %, nebo ho ochlaďte na 4 - 16 °C (ale
nezmrazujte), abyste dosáhli maximální skladovatelnosti.
Skladovatelnost
Pokud se výrobek 3M Scotch-Weld™ DP807 skladuje v původním
obalu, má skladovatelnost 12 měsíců od data expedice z 3M.
Bezpečnostní informace
Před pouţitím tohoto výrobku si přečtěte štítek na výrobku a
bezpečnostní list, kde najdete informace o ochraně zdraví a
bezpečnosti.
Chcete-li další informace, obraťte se na místní zastoupení 3M.
www.3M.com
Další informace
Pokud potřebujete další informace o výrobku nebo pomoc při prodeji,
kontaktujte 3M Česko.
Důležité upozornění
Všechny výroky, technické informace a doporučení v tomto
dokumentu vycházejí ze zkoušek nebo zkušeností, které 3M
povaţuje za spolehlivé. Avšak pouţití a funkční charakteristiky
výrobku 3M v konkrétní aplikaci můţe ovlivňovat mnoho faktorů
mimo kontrolu 3M včetně podmínek, za kterých se výrobek pouţívá,
a času a vnějších podmínek, ve kterých má výrobek fungovat.
Vzhledem k tomu, ţe tyto faktory jsou úplně závislé na znalostech a
kontrole uţivatele, je velmi důleţité, aby uţivatel předem vyzkoušel
výrobek 3M a stanovil, zda je vhodný pro konkrétní účel a
uţivatelskou metodu aplikace. Veškeré otázky týkající se záruky a
odpovědnosti v souvislosti s tímto výrobkem se řídí prodejními
podmínkami, které podléhají platným zákonům.
Uvedené hodnoty byly stanoveny standardními zkušebními metodami a představují průměrné hodnoty, které nejsou
určené ke specifikačním účelům. Naše doporučení týkající se pouţívání našich výrobků vycházejí ze zkoušek, které
povaţujeme za spolehlivé, ale ţádáme vás, abyste provedli vlastní zkoušky a podle nich stanovili vhodnost těchto
výrobků pro vaše aplikace.
Důvodem je, ţe 3M nemůţe nést odpovědnost na přímé nebo následné ztráty a škody, k nimţ dojde v důsledku našich
doporučení.
3M je ochranná známka společnosti 3M.
3M Česko, spol. s r. o., V Parku 2343/24, 148 00 Praha 4,
tel. +420 261 380 111, fax: +420 261 380 110, e-mail: [email protected], www.3M.cz
Strana 7 z 7

Podobné dokumenty

Stáhnout

Stáhnout Interpon APP120 by měl být, v ideálním případě, opatřen vrchním nátěrem v průběhu 24 hodin od aplikace primeru. Nicméně vrchní nátěr může být aplikován až do 6 týdnů po aplikaci primeru. V případě ...

Více

Vláknobetony

Vláknobetony 2001 přišel maďarský PhD student Aron Losonczi s ideou nového materiálu

Více

Evropská organizace pro technická schválení INSTITUTO

Evropská organizace pro technická schválení INSTITUTO na podkladu, a externí povlak s UV ochranou TECNOTOP 2C (minim. spotřeba 250 g/m2), pokud je sada vystavena UV záření. ¨ Předpokládané použití. Předpokládané použití tohoto systému je zajištění vod...

Více

215.2.6 SKUPINOVÉ SLOŽENÍ ASFALTŮ

215.2.6 SKUPINOVÉ SLOŽENÍ ASFALTŮ Obr. 3: Sušárna s karuselem – boční pohled Stárnutí trvá 225 min od doby, kdy teplota v sušárně dosáhne teploty o 1 °C menší než je zkušební teplota 163 °C. Po skončení stárnutí se do 72 hodin musí...

Více

o vaše zdravi a pohodli o vaše zdravi a pohodli

o vaše zdravi a pohodli o vaše zdravi a pohodli nezávadných materiálů šetrných k životnímu prostředí. Skupina STEICO od začátku své činnosti klade zvláště důraz na ekologii. Dbáme na to aby dřevo námi používané pro výrobu desek pocházelo z lesů ...

Více

Prototypy rychle a zběsile

Prototypy rychle a zběsile například velikostí výstupního modelu a schopností rozlišit detail,“ vysvětlil Stanislav Havelek, specialista firmy DIGIS a pokračoval: „Pokud jde o práškovou technologii, ta umožňuje zhotovit deta...

Více

Akce vyrobce - PDF

Akce vyrobce - PDF ONE COAT 7 UNIVERSAL pokryje všechny potřeby, ať již jde o samoleptání, celkové leptání nebo selektivní leptání ( Self-Etch,Total-Etch,Selective Etch). Snadná vazba na materiály, jako je zlato, tit...

Více