Zpravodaj pro distributory

Zpravodaj pro distributory:
MAGUIRE
Informace o uvedení výrobku na trh
Listopad 2003
„Extrusion Control“ (řízení vytlačování) LineMaster
1
2
3
4
5
Úvod
Sortiment LineMaster
Doplňky pro měření hmotnosti
Doplňky pro řízení pomocí PC a data
Další informace
Maguire Products Inc 11, Crozerville Road Aston, PA 19014 United States of America
Tel : +1 610 459 4300 Fax : +1 610 459 2700
email : [email protected]
Novinka - Řízení vytlačování LineMaster
1. Úvod
LineMaster je inovovaný systém řízení vytlačování, vyvinutý společností Maguire pro použití
se sortimentem gravimetrických směšovacích strojů WSB. Toto řešení zajišťuje jednoduché
používání při nízké ceně.
Přínosy LineMaster
K přínosům řízení pomocí LineMaster patří:
•
•
•
•
•
•
Zlepšená jakost výrobků cestou trvalého a nepřetržitého řízení.
Úspory materiálů cestou zlepšené výtěžnosti.
Automatická regulace výkonu vytlačovacího stroje.
Zkrácení rozběhu a snížení množství výrobního odpadu-zmetků.
Úspora mzdových nákladů.
Zvýšení produktivity zkrácením doby seřizování.
Tržní aplikace
LineMaster je určen pro všechny nepřetržité procesy vytlačování, počínaje výrobou fólií,
desek, trubek a profilů, povrchových vrstev a laminátování, kabelů a vodičů, až po aplikace
míchání směsí.
Dříve někteří uživatelé strojů Maguire kombinovali naše WSB stroje se
samostatnými řešeními úbytku hmotnosti (loss in weight) od firem jako Plast Control, Inoex a
Octagon, ovšem nástup zdokonaleného sortimentu LineMaster odstraňuje nutnost mít dva
nezávisle řízené výrobky a místo toho poskytuje integrovaný systém, navržený se zřetelem
na jednoduchost používání při dodržení nízkých nákladů, který uchovává kritickou kombinaci
zisku při dávkování hmotnosti s řízením úbytku hmotnosti při vytlačování.
Mnoho uživatelů strojů Maguire dosud neuvažovalo zařadit řízení procesu vytlačování ke
svým procesům z důvodu nákladnosti a složitosti provozu. LineMaster nabízí velmi nízkou
úroveň vstupních nákladů nového řízení vytlačování pro ty uživatele, kteří již používají
gravimetrické směšovací stroje Maguire. Přitom LineMaster zachovává výhodu snadnosti
používání s vynikajícími vlastnostmi strojů Maguire.
LineMaster poskytuje novým zákazníkům, kteří si předtím zakoupili plně integrované
systémy úbytků hmotnosti podstatně méně nákladnou alternativu, a to bez vlivu na
výkonnost a řízení.
Společnost Maguire má v provozu po celém světě 24 000 směšovacích strojů WSB
a odhaduje, že 60 % těchto systémů je namontováno na vytlačovacích strojích. Tržní
potenciál pro dodatečné vybavení (modernizace) těchto jednotek systémem LineMaster je
ohromný a výrobek je s tímto záměrem i řešen.
Souhrnně řečeno, LineMaster je komplexní sortiment výrobků, navržený tak, že je přitažlivý
pro rozsáhlou většinu operací vytlačování, které vyžadují řešení, založená na spektru všech
cenových úrovní/výkonů.
2. Sortiment LineMaster
Kódy : XC1 / XC2 / XC3
Sortiment výrobků LineMaster je určen pro všechny nepřetržité procesy vytlačování od
výroby fólií, desek, trubek a profilů, povrchových vrstev a laminátování, kabelů a vodičů, až
po míchání směsí.
Podobně jako u většiny systémů pro řízení vytlačování, jsou zde tři místa řízení, jak je
uvedeno na dolním obrázku.
Řízení rychlosti odtahového
zařízení (haul off)
Přístrojové vybavení
odtahového zařízení
Řízení metr/min
Řízení rychlosti
vytlačovacího stroje
Vytlačovací linka
Řízení gram/metr/hmotnost/
délka
Řízení kg/hod
Sortiment výrobků LineMaster nabízí 3 různé volitelné doplňky pro automatické řízení
výstupu jak ve standardním, tak i ve zdokonaleném režimu odvažování.
Listopad 2003
Řízení vytlačování XC-1
XC-1 je nejzákladnější verze řízení, umožňující řízení hodnoty kg/hod.
Řízení je vždy prováděno regulací rychlosti otáček extruderu, a to pomocí napětí v rozsahu
0-10 volt, kterým se řídí otáčky extruderu. Provádí se automaticky pomocí dodaných
digitálních potenciometrů.
Výrobek XC-1 se skládá z :
• Aktualizované soupravy pro WSB –řídící jednotku.
• Krabice rozhraní mezi směšovacím strojem a prvky řízení (ovládacími prvky)
vytlačovacího stroje.
Řízení vytlačování XC-2
XC-2 nabízí větší výběr poskytnutím řízení hodnoty gram/metr.
XC-2 poskytuje doplňkový vstup z odtahového zařízení, čímž umožňuje WSB-controlleru
propočítat hodnotu parametru gram/metr.
Řízení může být prováděno buď z vytlačovacího stroje (režim výtěžnosti X) nebo z
odtahového zařízení (režim výtěžnosti T).
Výrobek XC-2 se skládá z :
• Aktualizované soupravy pro WSB-controller.
• Krabice rozhraní mezi směšovacím strojem a prvky řízení vytlačovacího stroje.
• Digitálního kodéru pro monitorování odtahového zařízení a kabelu s předem stanovenou
délkou mezi kodérem odtahového zařízení a controllerem WSB.
Digitální kodér odtahového zařízení u XC2 /XC3.
Řízení vytlačování XC-3
XC-3 nabízí uživatelům kompletní výběr poskytnutím řízení parametru gram/metr na výstupu
vytlačovacího stroje.
XC-3 poskytuje současné řízení extruderu a rychlosti odtahového zařízení.
(DNS řízení – typické pro vícevrstvé linky).
Výrobek XC-3 se skládá z:
• Aktualizované soupravy pro controller WSB.
• Krabice rozhraní mezi směšovacím strojem a prvky řízení (ovládací prvky) vytlačovacího
stroje.
• Digitálního kodéru pro monitorování odtahového zařízení a kabelu s předem stanovenou
délkou mezi kodérem odtahového zařízení a controllerem WSB.
XC-SK Computer software je požadován pro zajištění rozhraní mezi 2 místy řízení a řízených
z daného počítače. Dále je požadována i PC software souprava pro řízení vytlačování, do
které patří následující :
• Signální zesilovač.
• CD se softwarem.
• Doplňkové XC-SL jsou požadovány pro doplňkové směšovací stroje na Co-Ex linkách.
3. Doplňky pro měření hmotnosti
LineMaster : doplňky pro data odvažování
Standardní řízení hmotnosti
Standardní verze každého z výrobků LineMaster používá hmotnostní data, zaznamenaná při
procesu odvažování dávky na WSB, členěná podle doby, kdy bude dávka spotřebována.
Tento postup je známý jako metoda standardního řízení hmotnosti, určený pro stanovení
výkonových údajů, známých jako standardní ustálený tok (Standard Steady Rate- SSR).
SSR je stanoven controllerem směšovacího stroje poté, kdy bylo dosaženo u 5 po sobě
jdoucích dávek „ustáleného toku“. Toto může nastat pouze jednou po startu vytlačovacího
stroje a po stanovení ustálené výroby.
Jakmile je stroj v režimu řízení, dochází pouze k aktualizaci SSR, a to vždy, když dojde
k výskytu 2 nebo více po sobě jdoucích chyb, způsobených odchylkou od požadovaného
nastavení.
Přínosy standardního řízení
SSR, vypočtený při procesu odvažování dávky, má následující přínosy :
• Efektivní řízení nákladů.
• Ideální pro dlouhé výrobní dávky u jednovrstvých linek.
• Méně mechanických dílů a méně údržby.
• Relativně jednoduché.
Systém poskytuje ve standardním režimu nákladově velmi efektivní řešení pro ovládání
jednovrstvého vytlačovacího stroje, s hrdlem namontovaným na směšovacím stroji, při
dlouhodobém výrobním provozu.
Aplikace standardního řízení
Standardní řízení spoléhá při aktualizaci na přicházející informace o spotřebě dávky
(hmotnost a doba), založené na kumulativních místech spínání chyb.
Toto pracuje dobře v případě dlouhodobých nepřerušovaných procesů, ale pro určité
aplikace vytlačování je nutno vzít v úvahu následující hlediska.
Omezení standardního řízení
•
•
•
•
•
Časté práce a materiálové změny.
Směšovací stroje, které nejsou namontovány přímo na hrdlech extruderů
(vyrovnávací zásobníky / podlažní stojany).
Co-extrudery pracující při malých výkonech.
Linky, které vyžadují řízení „náběhové a sestupné rampy“ extruderů.
Záležitosti životního prostředí v závodě – špatné podávací systémy / špatný tok
materiálů.
Zdokonalené řízení hmotnosti
Kód : XC-LIW10
Pro sortiment výrobků LineMaster je k dispozici doplněk pro monitorování údajů o spotřebě
materiálů pomocí doplňkové násypky ÚBYTKU HMOTNOSTI – známého jako metoda
zdokonaleného řízení hmotnosti.
Místo používání hmotnostních dat, zaznamenaných procesem odvažování dávky na WSB,
jsou data o spotřebě hmotnosti (SSR) stanovena pomocí samostatné násypky ÚBYTKU
HMOTNOSTI.
Násypka ÚBYTKU HMOTNOSTI je připojena přímo ke controlleru směšovacího stroje a
každou sekundu aktualizuje údaje o spotřebě.
Zdokonalené řízení hmotnosti
Násypka úbytku hmotnosti má objem odpovídající 10 kg, a nepřetržitě přivádí materiál do
hrdla extruderu, při současném přesném zaznamenávání spotřeby.
XC-LIW10 10 kg násypka úbytku hmotnosti
Tato násypka úbytku hmotnosti umí během 5 sekund stanovit přesný průtok a následně jej
aktualizovat každou 0,5 sekundu.
To pak porovnává s dávkovým SSR, které je určováno controllerem směšovacího stroje
poté, kdy 5 za sebou jdoucích dávek dosáhlo ustáleného toku po stabilizaci linky.
Přínosy zdokonaleného řízení
Tato zdokonalená metoda řízení má dodatečné přínosy v porovnání se standardní metodou,
a to díky rychlosti aktualizace, která se projeví u následujících aplikací:
•
•
•
•
•
•
Linky vyžadující konstantní zápornou zpětnou vazbu.
Časté výrobní změny výrobku a materiálu.
Směšovací stroje nemontované přímo na hrdlo extruderu
(vyrovnávací zásobníky / podlažní stojany / prostorová omezení).
Co-extruzní linky.
Extrudery vyžadující řízení „náběhové / sestupné rampy“.
Linky používající pouze jeden materiál.
4. Doplňky pro řízení počítačem a pro data
Kódy : XC-SK / XC SL
Se sortimentem výrobků LineMaster je k dispozici software program pro centralizované
řízení a zaznamenávání údajů během řízení. Tento software program je povinný pro výrobek
XC-3 a volitelný pro výrobky XC-2 a XC-1. Základní obrazovky jsou zobrazeny níže.
Řízení zobrazování výtěžnosti
Řízení výtěžnosti nabízí možnost řídit co-extruzní linky, které se skládají z 1 až 7 extruderů,
při současném řízení toku při spuštění zařízení.
Obrazovka výtěžnosti
Obrazovka celkového pohledu na extrudery / co-extrudery
V závislosti na počtu použitých extruderů bude zobrazeno příslušných 1 až 7 tabulek.
Kliknutím na daný extruder se zobrazí příslušná obrazovka, na které můžete dále prověřovat
linku.
Při zobrazení celkového průtoku se opticky spojí všechny extrudery.
Na pravé straně je ovládání startu nebo toku. Je zobrazena rychlost linky a vypočtený výnos
v hmotnosti na délku. Dole je také informace o startu v podobě světelného indikátoru vašeho
aktuálního startování.
Obrazovka celkového pohledu na linku / směšovací stroj
Extruder/směšovací stroj
Podrobnější prozkoumání nastavení každého jednotlivého směšovacího stroje a výkonu
může být zpřístupněno pomocí obrazovky extruder/ směšovací stroj.
Obrazovka extruder/ směšovací stroj je přístupná pomocí obrazovky výnosu kliknutím na
libovolné pole WSB ID.
Zaznamenávání výkonu
Tento software také umožňuje zaznamenávání průměrného výkonu, celkového výkonu a
procenta z celkové doby konkrétního směšovacího stroje nebo několika směšovacích strojů.
Protokoly vycházejí z data a doby startu/stopu, hmotnostních jednotek a procenta doby
chodu.
Zaznamenávání výkonu
Monitorování událostí
Software počítače také obsahuje funkci monitorování událostí, která umožňuje uživatelům
sledovat historii poplachů, opatření a změn.
Správa materiálů a směsi
Software také ukládá kompletní soubor dat o materiálech a recepturách, použitých při
výrobě, který je možno snadno editovat a udržovat a tím umožňuje plné sledování spotřeby
materiálů a hospodaření – hodnotný nástroj pro údaje o jakosti, nákladech a produktivitě.
Obrazovka přehledu receptur / nastavení
5. Další informace
Pro získání dalších informací laskavě kontaktujte A.M.spol. s r.o. nebo přímo společnost
Maguire.
Další informace můžete také nalézt u sortimentu výrobků Maguire na:
Hardware :
www.maguire.com
Software :
www.maguire.com/g2
Manuály a dokumentace :
www.maguire.com/downloads