export - import - Waltherglass, sro, Bělá pod Bezdězem

export - import - Waltherglass, sro, Bělá pod Bezdězem

 2 OBSAH HISTORIE............................................................................................................................................................. 3 ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA SPOLEČNOSTI................................................................................... 4 ORGANIZACE SPOLEČNOSTI ...................................................................................................................... 5 PŘEDSTAVENSTVO SPOLEČNOSTI, DOZORČÍ RADA ........................................................................................... 5 ORGANIZAČNÍ SCHÉMA ..................................................................................................................................... 5 HLAVNÍ PRODUKCE – ROČNÍ KAPACITY ............................................................................................... 6 OBCHODNÍ SITUACE ...................................................................................................................................... 7 PRIMÁRNÍ LOGISTIKA ‐ DOPRAVA, EXPEDICE A SKLADY ................................................................................... 8 EXPORT A IMPORT........................................................................................................................................... 9 ROZVOJ SPOLEČNOSTI................................................................................................................................ 10 CERTIFIKÁT ISO 9001:2000........................................................................................................................... 11 EKOLOGICKÝ PROGRAM SPOLEČNOSTI .............................................................................................. 12 OCHRANA VOD ‐ ODPADNÍ VODY.................................................................................................................... 12 OCHRANA OVZDUŠÍ ......................................................................................................................................... 13 ODPADY ........................................................................................................................................................... 15 HLAVNÍ VÝROBNÍ JEDNOTKY .................................................................................................................. 16 CHARAKTERISTIKA HLAVNÍCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ .................................................................... 16 PAPÍRENSKÝ STROJ Č. 5 .................................................................................................................................... 16 KARTONÁŽKA .................................................................................................................................................. 17 KARTONÁŽKA – VÝROBA LEPENKOVÝCH TÁCKŮ A TALÍŘŮ ........................................................................... 18 EKONOMIKA.................................................................................................................................................... 19 VÝKAZ ZISKU A ZTRÁT ..................................................................................................................................... 19 BILANCE AKTIV A PASIV ................................................................................................................................... 20 KONTAKTY....................................................................................................................................................... 21 Informace o společnosti ‐ říjen ’06 3 Historie
Paměti dnešních papíren sahají až do dob založení města Bělé. V obdarovací listině pana Hynka Berky z Dubé a Lipé z 24. dubna 1337 mezi jiným psáno jest : „Dali
jsme Ješkovi k rychtě v Novém Bezdězí mlýn s jedním vodním kolem,
který obecně Walkmühl (Valcha) slove se všemi důchody jemu i
nástupcům jeho k volnému a věčnému užívání“. V roce 1337 mlýn řečený Valcha tedy již stál. Mlýn byl později obcí bělskou darován soukenickému cechu k valchování suken. Roku 1696 vystavěl hrabě Arnošt Josef z Valdštejna, majitel bělského panství, pod rybníkem Vlkem nedaleko Valchy papírnu. Prvním papírníkem zde byl r. 1700 Tobiáš Jagl, který vyráběl ruční papír s vodoznakem W uprostřed pro potřebu kanceláří valdštejnského panství. Vyrábě‐
ný papír byl velmi dobré jakosti a byl do‐
vážen i do Prahy. Nejvýznamnější změnou v uplynulých 300 letech bylo postavení nové továrny na místě původní valchy v roce 1880. Další podstatnou změnou v charakteru výroby by‐
lo odstavení celulózky v roce 1969. Tímto krokem došlo ke zlepšení životního pro‐
středí v celém okolí Bělé pod Bezdězem. V roce 1996, kdy jsme si připomněli výročí 300 let vzniku tradice výroby papíru v Bělé pod Bezdězem, došlo k poslední závažné změně, kterou byla změna vlastníka současné akciové společnosti. Vznik samostatné společnosti po roce 1989 je vázán k datu 1. 7. 1992, kdy byla založena a. s. SEPAP Bělá pod Bezdězem, jejímž zakladate‐
lem a současně jediným vlastníkem byla a. s. SEPAP se sídlem ve Štětí. Vzhledem k odlišnému výrobnímu programu mateřské společnosti bylo záhy po založení a. s. SEPAP Bělá rozhodnuto o jejím prodeji. K tomuto pro společnost významnému kro‐
ku došlo 20. září 1996, kdy se majitelem 100% akcií stala společnost P‐Obal s. r. o. a následně od 1. 10. 1996 došlo ke změně obchodního jména na Papírny Bělá a. s.. V roce 2002 byla uskutečněna fůze, jejímž důvodem byla zákonná úprava, která ne‐
dovoluje kruhové vlastnictví podnikatelských subjektů. Aktiva společnosti P‐Obal přešla na Papírny Bělá a P‐Obal byl vymazán z obchodního rejstříku. Vlastníky akcií Papíren Bělá a.s. se staly čtyři fyzické osoby (dříve podílníci P‐Obalu). Vzhledem k tomu, že společnost vlastnila vlastní akcie (z P‐Obalu) rozhodla v roce 2004 Valná hromada společnosti o snížení základního jmění tak, aby její činnost byla plně v souladu s platnou legislativou. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 4 Základní charakteristika společnosti
Společnost lze charakterizovat jako střední s ročním obratem blížícím se 500 mil. Kč. Výrobní program lze rozdělit na papírenskou a kartonážní produkci. Významným předmětem podnikání je výroba a prodej skládačkových natíraných i nenatíraných lepenek. Rozsáhlá kartonážní výroba z hladkých skládačkových lepenek, s téměř pa‐
desátiletou tradicí, zahrnuje skládačky s tiskem, bez tisku, výseky, proložky a potra‐
vinářské tácky. Tisk je realizován na nejmodernějších ofsetových formátových stro‐
jích. Společnost je situována v se‐
verní části České republiky ne‐
daleko města Mladá Boleslav. Z hlediska dopravní sítě je ve výhodném postavení vůči Pra‐
ze, SRN a Polsku. Vzdálenosti se pohybují mezi 50 ‐ 80 km. Kolem areálu vede železniční trať (společnost vlastní vlečku) a k dálnici ve směru na Prahu a Liberec je vzdálenost asi 10 km. Na prvním místě naší obchodní strategie je spokojený zákazník. Ten požaduje vysoký standard jakosti, spolehlivost dodávek v požadovaném čase a pro trh přijatelnou cenu obalů. V listopadu 1996 byl společnosti udělen certifikát řízení jakosti podle ISO 9002 na kartonážní výrob‐
ky s tiskem i bez tisku, který byl v červnu 1997 roz‐
šířen na výrobu skládačkových a natíraných lepe‐
nek. V červnu 2003 proběhl recertifikační audit podle ISO 9001:2000, který prodloužil platnost cer‐
tifikátu do června 2006. V červnu 2006 byl proveden další recertifikační audit společností Moody, která nám vydala certifikát do roku 2009. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 5 Organizace společnosti
Představenstvo společnosti
Dozorčí rada
Ing. Jiří Ascherl ‐ předseda Ing. Miloš Kubelka Ing. Pavel Machek Ing. Milan Hák ‐ předseda Ing. Václav Masner Ing. David Bednář Organizační schéma
Generální ředitel
ing. Pavel Machek
Obchodní ředitel
ing. Miloš Kubelka
prodejní skupina
papíru a lepenek
zásobování
doprava
prodejní skupina
kartonáže
Ředitel pro techniku a rozvoj
ing. Václav Kolomazník
Ředitel výroby papíru a lepenky
ing. Josef Bednář
výroba
Ředitel výroby kartonáže
ing. Vladimír Jirůtka
příprava výroby
výroba
dispečink
Ředitel údržby
Miroslav Černohub
energetika
údržba
personalistika
a organizace řízení, mzdy
financování
služby
ekonomika, účetnictví
informační technologie
Představitel pro jakost
ing. Miroslav Hašl
technická kontrola
Informace o společnosti ‐ říjen ’06 marketing
6 Hlavní produkce – roční kapacity
Skládačkové, natírané a speciální lepenky 24 000 t ‐
duplexové ‐
triplexové ‐
pigmentované ‐
skládačkové nenatírané ‐
speciální ‐
přírodní Kartonážní výrobky 7 000 t ‐
obaly ze skládačkové lepenky potištěné vícebarevným ofsetem ‐
skládačky bez tisku ‐
výseky ‐
proložky Lepenkové tácky a talíře 4 000 t ‐
tácky ‐
talíře ‐
misky Informace o společnosti ‐ říjen ’06 7 Obchodní situace
Prodej Základním cílem prodejní aktivity obou částí prodejního oddělení je naplňování představenstvem společnosti stanovené obchodní strategie, a sice upevnit své posta‐
vení na zahraničním trhu se skládačkovou lepenkou, zvyšovat postupně podíl zpra‐
cované vlastní lepenky v našich kartonážních provozech a touto konkurenční výho‐
dou udržet minimálně 23 % podíl na výrobě kartonážních výrobků z hladké skládač‐
kové lepenky v České republice, tzn. skládaček s ofsetovým vícebarevným potiskem, nepotištěných obalů a potravinářských tácků. Papírny Bělá a.s. jsou ve svém úsilí zaměřeny na maximální využití všech svých vý‐
robních kapacit při zachování standardnosti kvality výrobků certifikovaných podle ISO 9001:2000 s důrazem na dodržování podmínek obchodních smluv a norem kvali‐
ty tak, aby nároky zákazníka byly plně uspokojeny a náš přístup k rozvoji spoluprá‐
ce s konkrétním klientem byl významnou výzvou pro každého z nich. Prodej skládačkových lepenek Skládačkové lepenky, především natírané GD a GT lepenky mají velmi dobrou pozi‐
ci na tuzemském obchodním trhu, ale především razantně pronikly na trhy zahranič‐
ní, především do Polska, Rumunska, SRN, Maďarska a Slovenska. Podíl exportu do‐
sahuje v této komoditě až 80 % z celkového objemu výroby papírenského stroje č. 5, určeného pro externí prodej. Skládačkové lepenky natírané pro svou vyzkoušenou kvalitu pro použití na ofsetový tisk se staly pro svou snadnou zpracovatelnost po‐
jmem na středoevropském trhu. Když přidáme ještě „papírácké umění“ našich vý‐
robních specialistů, ušít zákazníkovi materiál na míru (na výrobek) nelze se divit, že využití maximální výrobní kapacity papírenského stroje stoupá rok od roku, i když důsledky agresivní globalizace papírenského průmyslu v rámci EU jsou stále citel‐
nější. Znovu se tak potvrzuje opodstatněnost základní strategie a.s. Papírny Bělá ‐ vyrobit skládačkovou lepenku kvalitně a efektivně a co největší podíl z objemu výroby le‐
penky přetvořit do výrobků s vyšší přidanou hodnotou. V minulém roce tento podíl již přesáhl 40 %. Prodej balících papírů jednostranně hlazených Vzhledem k tomu, že integrovaní evropští výrobci celulóz a zároveň balicích papírů si v posledních letech ponechávají výhodu nižších nákladů na výrobu bal. papírů z Informace o společnosti ‐ říjen ’06 8 celulózové vodolátky, zužuje se tak obchodní prostor ostatním výrobcům podobného sortimentu na okrajové skupiny bal. materiálů v nižší kvalitativní a tím i cenové ob‐
lasti. Jednoznačným důsledkem takovéto situace na trhu musí být rozhodnutí o po‐
stupném utlumování takové neperspektivní výroby v naší a. s. s tím, že zastavení produkce jednostranně hlazených bal. papírů proběhlo v druhém měsíci 2005. Kartonážní výroba s vícebarevným ofsetovým potiskem Postupnou realizací strategického záměru společnosti se během několika posledních let tato oblast stala klíčovým segmentem podnikání a.s. Papírny Bělá. Důkazem toho jsou několikamiliónové investice do rozvoje zpracování digitálních dat (CTP studio) a zvýšení schopnosti kompletně zrealizovat zakázku nákupem dal‐
šího, v pořadí čtvrtého lepícího automatu s možností 6‐ti bodového lepení od firmy Jagenberg /Heidelberg. Lepenkové tácky a nepotištěná kartonáž Významná pozice na trhu potravinářských tácků ve Střední Evropě byla potvrzena prodaným objemem tácků v roce 2004 ve výši 125 mil. kusů. Dosažení tohoto objemu prodeje a výroby bylo podmíněno nárůstem objemu exportu především do zemí EU. Významnou součástí výroby produktů ze skládačkové lepenky bez tisku zůstává ob‐
last fast‐foodových obalů typu obal na pizzu, dorty, zákusky, hranolky a pod. a roz‐
manitého sortimentu různých proložek, výseků, vložek a podobných jednorázově použitelných výrobků, které ve společnosti vytváří min. 18 % podíl na obratu a.s. Primární logistika - doprava, expedice a sklady
Nabídka dopravních služeb v oblasti silniční a železniční přepravy byla v roce 2004 dostatečná pro realizaci našich nároků na přepravu zboží. Významným faktorem de‐
terminujícím výběr přepravců byla okamžitá cena za přepravu, vycházející z výrazných změn cen pohonných hmot. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 9 Export a import
K hlavním exportním zemím a. s. Papírny Bělá patří SRN, Polsko, Maďarsko a Ru‐
munsko. Podíl exportu na celkové výrobě dosahuje až 47 %. Výše vykazovaného ex‐
portu je snížena tzv. skrytým exportem, kdy je zboží prodáváno tuzemskému subjek‐
tu, který provádí prodej do zahraničí. 300 000
tržba v tis.Kč
250 000
EXPORT - IMPORT
saldo celkem
export celkem
import celkem
200 000
150 000
100 000
50 000
0
1995 1996 1997 1998 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Importy se realizují především v oblasti papírenských chemikálií, náhradních dílů a částečně vláken ze SRN, Rakouska a Švýcarska. V jejich celkové výši jsou započítány i leasingové splátky v cizí měně ( např. tiskové stroje Heidelberg …) a nákup elektřiny od STE. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 10 Rozvoj společnosti
V posledních letech jsou rozvojové aktivity směřovány především do navýšení vý‐
robních kapacit se současným kvalitativním posunem. Neustálé navyšování výroby není bezdůvodné, ale opírá se o zveřejňované statistiky, jednoznačně poukazující na sice se stále zvyšující ale pořád nízkou spotřebu papíru v naší republice. Nové záko‐
ny o odpadech jednoznačně preferují papír a papírové výrobky jako obalový materiál budoucnosti. V roce 2005 jsem Spotřeba papíru v kg/obyvatele/rok
uskutečnili investici do 250
ČR
rozvoje výroby tácků EU
200
tak abychom mohli nabízet tácky ve všech 150
sousedních zemích a nebyli i nadále 100
omezeni naší kapacitou 50
a sortimentem pouze 0
na omezený český trh 9 6 9 97 99 8 9 99 00 0 0 01 00 2 0 03 00 4 0 05
(10 mil.lidí). 2
2
2
2
2
2
1
1
1
19
Bylo nainstalováno a zprovozněno xx řádkovačů Gietz a zároveň 4 táckovače od fir‐
my Peerless. Díky tomuto kroku jsme postupně zvýšili kapacitu až na 30 mil.ks tác‐
ků měsíčně. Pro tyto řádkovače byla upravena hala úpravy papíru (papírsál), včetně výměny parního topení za teplovodní a výměny světlíků. Do této haly se přestěhoval také celý provoz nepotištěné kartonáže. Tento krok je dalším posunem k zlepšení lo‐
gistiky v naší firmě. Do konce roku bude následně dodělán sklad hotových výrobků a balícího materiálu v prostorách po papírenském stroji č.4, což dále zlepší a zjednodu‐
ší manipulaci s výše uvedenými výrobky. INVESTICE
90 000
80 000
nedokončené investice
70 000
v tis.Kš
60 000
50 000
40 000
30 000
20 000
10 000
0
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
Informace o společnosti ‐ říjen ’06 2004
2005
11 C e r t i f i k á t I S O 9 0 01 : 2 0 0 0
Společnost Papírny Bělá a.s. získala certifikát pro systém řízení jakosti podle mezinárodních norem ISO v roce 1996. Nutná recertifikace podle ISO 9001/2000 pro‐
běhla v roce 2003. Poslední certifikaci provedla firma MOODY International v roce 2006 s platností do roku 2009. Co firma zamýšlí pro další obdo‐
bí? V první řadě chceme zlepšovat stá‐
vající systém řízení jakosti a to tak, že se zaměříme na zlepšování pro‐
cesů, kde výsledkem musí být ros‐
toucí efektivita a dosažení zisko‐
vosti výrobků. K systému řízení kvality podle ISO 9001 budeme postupně přiřazovat požadavky na ochranu životního prostředí dle normy ISO 14 001. Ja‐
ko výrobci obalů, vhodných pro ba‐
lení potravin, se musíme připra‐
vit na stávající hygienické nároky během celého výrobního procesu. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 12 Ekologický program společnosti
Papírny Bělá a.s. pokračují v naplňování požadavků na ochranu životního prostředí, které naše výrobní činnost ve více oblastech ovlivňuje. Hlavním kriteriem při hodnocení těchto vlivů je zákon č.76/2002 Sb. o integrované prevenci a omezování znečištění (IPPC) a jeho novelizované znění zákon č.435/2006Sb., týkající se posuzování a povolování provozu vybraných průmyslo‐
vých výrob z hlediska ochrany životního prostředí, u naší společnosti se týká jen vý‐
roby lepenek a s tím souvisejících činností. Ekologické aspekty naší činnosti jsou pro‐
to nyní nedílnou součástí plánování dalšího rozvoje papírenské prvovýroby i hodno‐
cení její konkurenceschopnosti v rámci trhu EU. Uvedený zákon ukládá naší společnosti získání integrovaného povolení do termí‐
nu 30.10.2007, proto již několik posledních let preferujeme investice do ochrany životního prostředí. V roce 2003 byla uvedena do trvalého provozu I.etapa rekon‐
strukce vodního hospodářství, která vyřešila snížení spotřeby povrchové vody prostřednictvím recirkulace technologických vod. V roce 2003 také probíhala pro‐
jektová a finanční příprava realizace II.etapy, kterou bylo vybudování biologické‐
ho stupně ke stávající čističce odpadních vod. Výtavba BČOV probíhala celý rok 2004, do zkušebního provozu byla spuštěna na konci roku 2004. Celkový investič‐
ní náklad obou etap činil 47 mil.Kč, obě stavby byly realizovány s finančním při‐
spěním Státního fondu životního prostředí.. Dosažený stav nám umožnil zahájit kroky k získání integrovaného povolení, žádost o jeho vydání byla sestavována ve spolupráci s poradenskou firmou Ekonox Pardubice od 04/2005, žádost byla podána v květnu 2006. Vzhledem k odpovědnému přístupu společnosti při shromažďování potřebných dat i profesionalitě poradenské firmy nevznikly při projednávání naší žádosti větší pro‐
blémy a integrované povolení nám bylo vydáno Krajským úřadem Středočeského kraje již na počátku září 2006. Integrované povolení jednak povoluje provoz hlavního výrobního zařízení ‐ PS5, pomocných technologických jednotek (kotelna, čistírny odpadních vod, údržba atd.) a s těmito jednotkami přímo spojené činnosti (celý výrobní proces, skladování a do‐
prava, odběry vod, čištění odp. vod, nakládání s odpady atd.), zároveň však také sta‐
novuje závazné podmínky provozu všech jednotek (emisní limity) a podmínky vý‐
konu dalších souvisejících činností. Ochrana vod - odpadní vody
Po zkušebním provozu, trvajícím celý rok 2005, je biologická čistička odpadních vod od počátku roku 2006 v trvalém provozu. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 13 Během zkušebního provozu byla stabilizována funkce všech zařízení a v květnu 2005 bylo dosaženo plné účinnosti čističky při odstraňování chemického a biologic‐
kého znečištění zpracovávaných vod. V současné době prokazují nezávislé rozbory vod lepší parametry, než máme uloženy integrovaným povolením pro ukazatele NL (nerozpustné látky) ve výši 25 mg/l, skutečnost průměr 10mg/l , BSK (biologická spotřeba kyslíku) 25 mg/l, skutečnost průměr 5mg/l a CHSK (chemická spotřeba kyslíku) 120 mg/l, skutečnost průměr 48mg/l. Provozní řád pro trvalý provoz BČOV je schválen integrovaným povolením. Snižování množství vypuštěných odpadních vod a vypouštěných NL se v důsledku stavby zpomalilo, po plném náběhu BČOV však předpokládáme, že se na konci t.r. poprvé dostaneme na spotřebu povrchové vody pod 1 mil. m3. 2005 2004 2003 2002 2001 3
spotřeba čerstvé vody celkem tis.m /rok
1018
1335
1140 1 880 2 000
vypouštěné odpadní vody tis.m3/rok
875
1190
1080 1 840 1 850
vypouštěné nerozpustné látky t/rok
14
67
50 82
100
produkce papírenských kalů t/rok
2941
3345 3 280 4 620 4 110
Krokem k ochraně vod je také investice do neveřejné čerpací stanice motorové nafty, která byla vybudována a zkolaudována v druhé polovině roku 2004. Čerpací stanice slouží pro ekologicky šetrnější zásobování areálu palivem a bezpečnější tankování vlastních motorových vozidel. Investiční náklad této stavby byl 350 tis.Kč. Integrované povolení schválilo také novelizovaný ʺPlán opatření pro případ havárie při zacházení se závadnými látkami, nebezpečnými pro podzemní a povrchové vo‐
dyʺ. Plán byl zpracován na základě vodního zákona č.254/2001Sb. a vyhlášky MŽP č.450/2005Sb. a stanovuje náležitosti nakládání se závadnými látkami a postupy v případě provozní havarie, která by ohrozila podzemní nebo povrchové vody. Ochrana ovzduší
Společnost má podle zákona o ovzduší č.86/2002Sb. zpracován a integrovaným po‐
volením odsouhlasen novelizovaný ʺSoubor technickoprovozních parametrů a tech‐
nickoorganizačních opatření k zajištění provozu zdrojů znečišťování ovzdušíʺ. Spo‐
lečnost provozuje v současné době: ‐1 zvláště velký zdroj znečišťování ovzduší ‐ technologie výroby a zušlechťování le‐
penek ‐1 velký zdroj znečišťování ovzduší – kotelna s odlučovači ‐ 7 středních zdrojů ‐ ofsetová tiskárna, truhlárna, 3x dílny údržby, BČOV a čerpací stanice motorvé nafty • Kotelna Informace o společnosti ‐ říjen ’06 14 V roce 1999 byla provedena ekologizace provozu uhelného parního kotle K4. Do sys‐
tému odvodu spalin byl zařazen druhý odlučovač prachových částic a zároveň došlo k přechodu na nízkosirné aditivované palivo. Opakovaná měření v předchozích se‐
zonách prokázala plnou funkčnost nového odpopílkování a splnění emisních limitů kotle K4 ve všech sledovaných ukazatelích, t.j. emise SO2, CO, NOX i prachu. Ke konci roku 2003 a výroba pap. a lepenky a spotřeba uhlí
v průběhu roku 2004 provázela provoz ko‐
35 000
balicí papíry
skládačková lepenka
uhlí
telny řada závad na 30 000
jednotlivých kotlích, 25 000
proto byla na jaře 2005 zahájena časově a fi‐
20 000
nančně náročná oprava 15 000
kotle K4, výměna eko‐
10 000
nomizéru a výměna 5 000
tažného řetězu roštu 0
přišla celkem na 6,0 1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
mil.Kč. Vzhledem k poruchovosti kotlů K1, 2 a 3, jejich nízké účinnosti spalování a obtížnému plnění emisních limitů zůstá‐
vá i pro nejbližší budoucnost hlavním zdrojem kotel K4. Integrované povolení zahr‐
nuje provoz všech kotlů, s emisními limity pro TZL (popílek) 150 mg/m3, SO2 2500mg/m3, NOx 650mg/m3 a CO 400mg/m3 , což bezpečně splňuje jen kotel K4. • Tiskové stroje Tiskový stroj Heidelberg I, spuštěný do provozu v r. 1998 byl na základě stanoviska ČIŽP (Česká inspekce životního prostředí) dodatečně opatřen příslušným zařízením na filtraci vzduchu odváděného od stroje. V roce 2002 byl do provozu uveden nový tiskový stroj Heidelberg II, jako náhrada za vyhospodařený tiskový stroj Roland 605, který byl demontován. Také stroj H II je vy‐
baven podle požadavků zákona o ovzduší odsáváním a filtrací škodlivin ze sušící části a má povolení ČIŽP k trvalému provozu . • Technologie ‐ odsávání odřezků a prachu od řezacích strojů Technologie PS5 je nyní nově klasifikována jako zvláště velký zdroj znečišťování ovzduší, přičemž vydané integrované povolení neukládá žádné zvláštní limity pro emise škodlivin. Hlavním znečišťovatelem ovzduší proto zůstávají podélná a příčná řezačka lepenky, při jejichž provozu vzniká velké množství prachu z řezu. Vzhledem k nízké účinnosti stávajících cyklonových odlučovačů odřezků pro stroje Fampa a Jagenberg je připravována rekonstrukce ‐ náhrada jedním společným cyk‐
lonovým odlučovačem s vyšší účinností, tj. sníženým únikem prachu do ovzduší. Realizace je plánována v nejbližší době. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 15 Odpady
Nakládání s odpady upravuje ʺPlán odpadového hospodářství původce odpadůʺ, nově zpracovaný v 01/2006 podle zákona č.185/2001 Sb. o odpadech. • Papírenské kaly I v roce 2005 představovaly největší část odpadu papírenské kaly. Jejich množství vzhledem ke zhoršující se kvalitě sběrového papíru a k nárůstu výroby oproti minu‐
lému období výrazně neklesá, jak ukazuje výše uvedená tabulka (množství kalu je uvedeno v absolutně suchém stavu). Sítopásový lis na odvodnění kalu na ČOV se pl‐
ně osvědčuje. Od rozběhu BČOV je společně s papírenskými kaly odvodňován i bio‐
logický kal, který tvoří 5‐10% celkového množství odvodněných kalů. Díky rovno‐
měrné kvalitě odvodněného kalu jej nyní pravidelně odebírají cihelny jako žádanou surovinu. Růst kalových polí se tím podařilo zcela zastavit, předpokládáme, že přední kalová pole bude možno využít jako stavební pozemek, zbytek budeme po‐
stupně rekultivovat. • Popeloviny Popeloviny jsou i nadále odebírány stavebníky a firmami, a proto jejich likvidace za‐
tím nepředstavuje problém, ani dodatečný náklad. • Komunální odpad S komunálním odpadem, produkovaným běžnou činností společnosti, je nakládáno dle platného odpadového řádu a je likvidován skládkováním. • Nebezpečný odpad Integrované povolení schválilo seznam a podmínky pro zacházení s nebezpečnými odpady, které vznikají při provozu zařízení. Nebezpečný odpad je likvidován podle zákona o odpadech výhradně prostřednictvím oprávněných osob. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 16 Hlavní výrobní jednotky
Papírenský stroj č. 5 roční kapacita 24 000 tun skládačkových lepenek a krycích kartonů 150 – 600 g/m2 s podílem 60 ‐ 100 % sběrového papíru, šíře stroje 218 cm, max. rychlost 130 m/min., stroj byl uveden do provozu v roce 1934, rekonstruován v letech 1976 a 1978. Kartonáž výrobky z vlastní skládačkové lepenky s kvalitním ofsetovým tiskem, la‐
kované, v provedení lepených skládaček nebo přířezů. Výrobky bez tisku jako sklá‐
dačky, výseky, proložky a obaly na pizzu. Celková kapacita kartonážních výrobků 7 000 tun/rok. Lepenkové tácky a talíře: široký sortiment obdélníkových tácků, kulatých talířů a různých misek z vlastní i nakupované skládačkové lepenky. V současné době máme v nabídce 41 druhů (velikostí, tvarů) tácků, talířů a misek. Kapacita této výroby je 4 000 tun/rok Charakteristika hlavních strojů a zařízení
Papírenský stroj č. 5
Stroj na výrobu skládačkových lepenek a krycích kartonů o plošné hmotnosti od 150 ‐ 600 g/m2 s roční kapacitou 24 000 tun. Lepenky se vyrábějí v provedení duplexovém a triplexo1vém se zanáškou sběrového papíru 60 – 100 %, lepenky šedé a EKO. Lepen‐
ky jsou vhodné pro přímý styk s potravinářskými výrobky. Stroj byl postaven v roce 1934, rekonstruován v letech 1976, 1978. Sítovou část tvoří 5 kruhových sít a společně s lisovou částí je dodávkou od firmy VOITH ‐ Rakousko, část předsoušecí partie je původní, včetně velkého sušícího válce. Zbytek předsoušecí části a dosoušení bylo rekonstruováno firmou PAMA a VOITH. Pracovní šíře stroje 218 cm, rychlost do 130 m/min. Lepenka je ve finální podobě dodávána v arších nebo kotoučích. Příčná řezačka Dodávka firmy Jagenberg, instalována v roce 2001, šíře odpovídá PS 5 Informace o společnosti ‐ říjen ’06 17 Podélná řezačka Řezačka kotoučů, šíře kotoučů od 25 cm ‐ 215 cm, průměr návinu do 130 cm s průmě‐
rem dutinky 7; 7,5; 10; 15 a 30 cm. Stroj postaven v roce 1985 firmou Fampa ‐ Polsko, výkon 5000 tun/rok při jednosměnném provozu. K celému souboru lepenkového stroje č. 5 patří linka pro rozvláknění sběrového pa‐
píru s horizontálním rozvlákňovačem od firmy Voith o výkonu 30 tis.tun/rok při ne‐
přetržitém provozu a linky pro rozvláknění bělené a nebělené celulózy, dodávka od Papcel Litovel s výkonem 10 000 tun/rok u každé linky. Natírací stroj Navazuje na lepenkový stroj č. 5 šíří, rychlostí a výkonem odpovídá lepenkovému stroji, byl postaven v roce 1972 firmou Steinbauer ‐ SRN a rekonstruován v roce 1983 firmou VOITH. 1. nátěrová stolice pro přednátěr ROLLFLEX, nános do 7 g/m2, 2. nátěrová stolice vzduchový stěrač, nános 15 g/m2, 3. nátěrová stolice sestává z původního tyčového stěrače a slouží pro nátěr spodní vrstvy ‐ ROLLRAKEL. Kartonážka
Heidelberg Speedmaster CD 102 – 6+L Ofsetový 6barevný tiskový stroj s disperzním lakováním formát B1. Dodavatel Hei‐
delberg – SRN, stroj instalován v roce 1998. Heidelberg Speedmaster CD 102 ‐ 5+LYL Ofsetový 5barevný tiskový stroj s dvojitým disperzním lakováním formát B1. Doda‐
vatel Heidelberg – SRN, stroj instalován v roce 2002. V roce 2004 doplněn o lakové rastrové válce a UV sušení. Výsekový stroj 2 x Bobst ‐ typ SP 102 E Formát B1. Stroje firmy Bobst ‐ Švýcarsko, instalovány v letech 1992, 1997. Výsekový stroj YOUNG SHIN typ YT ‐ 1040 NCS Formát B1. Instalován v roce 2003 Lepička Diana 125 Instalována v roce 1983, dodávka od firmy Jagenberg. Lepička EKO 105 Instalována v roce 2004, dodávka od firmy Heidelberg. Lepička umožňující lepení šesti bodů s tryskovým nanášením lepidla. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 18 Lepička Diana 90 ‐ 1 Instalována v roce 1991, dodávka od firmy Jagenberg. Umožňuje lepení skládaček s křížovým (samosvorným) dnem, event. vícebodové lepení. Lepička Bobst Farma 36 Byla instalována v roce 1999 z důvodů rozšíření sortimentu na skládačky malých rozměrů – lékovky. Umožňuje vícebodové lepení. Velký Schön Stroj byl instalován v roce 1980 a je určen pro nepotištěný výsek z kotouče. Max. šíře kotouče 93 cm. Malý Schön Stroj byl instalován v roce 1965, slouží pro jednoduchý výsek z kotouče. Max. šíře ko‐
touče 71 cm. Okénkovačka Stroj instalován v roce 1998. Umožňuje vlepování polyetylenových okének do sklá‐
daček. Kartonážka – výroba lepenkových tácků a talířů
2 x Táckovač Gietz Stroje instalovány v roce 1980, slouží pro výrobu tácků. Táckovač Gietz 3 (Variformer) Stroj instalován v roce 1994 firmou Gietz, slouží pro výrobu převážně kulatých tácků. Táckovač Gietz 4 (Variformer) Stroj instalován v roce 2004 firmou Gietz, slouží pro výrobu tácků 4c. 13 x Táckovač Gietz Stroje instalovány v roce 2005‐2006, slouží pro výrobu tácků. 4 x Táckovač Peerless Stroje instalovány v roce 2005‐2006, slouží pro výrobu tácků. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 19 Ekonomika
Výkaz zisku a ztrát
údaje v tis.Kč 1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
Tržby za prodej zboží
3 629
13 558
6 919
13 889
10 577
12 132
20 462
Náklady vynaložené na prodané zboží
3 449
13 278
6 718
12 378
9 118
12 160
18 687
Výroba
471 058
556 167
538 444
524 880
513 180
527 010
469 606
Výrobní spotřeba
338 798
417 795
391 163
379 854
371 180
374 256
327 714
Osobní náklady
92 748
98 092
103 266
113 390
115 588
119 263
113 673
Daně a poplatky
4 192
3 888
3 747
3 579
4 123
2 979
1 079
Odpisy nehmotného a hmotného investičního majetku
12 520
9 878
10 789
9 837
8 685
9 205
10 927
Tržby z prodeje investičního majetku a materiálu
26 203
27 064
7 495
21 986
3 782
2 124
19 852
Zůstatková cena prodaného investičního majetku a materiálu
Zúčtování rezerv a časového rozlišení provozních nákladů
Tvorba rezerv a časového rozlišení provozních nákladů
26 798
16 390
8 322
27 017
3 448
4 128
14 493
0
0
1 200
0
0
0
0
0
5 681
6 880
-1 460
-1 001
-11 482
4 939
Zúčtování opravných položek do provozních výnosů
590
2 156
5 424
0
0
0
0
Zúčtování opravných položek do provozních nákladů
659
9 830
3 617
0
0
0
0
Ostatní provozní výnosy
3 759
21 359
15 888
10 189
4 237
15 418
20 304
Ostatní provozní náklady
9 790
27 638
26 543
18 191
13 440
33 739
21 127
Tržby z prodeje cenných papírů a vkladů
300
0
0
0
0
0
0
Prodané cenné papíry a vklady
300
0
0
0
165
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1 541
799
669
0
0
0
0
799
669
1 453
-1 288
-165
0
0
16
49
45
39
38
20
21
16 023
14 439
11 263
6 777
4556
3 539
4 553
Ostatní finanční výnosy
2 082
1556
1 631
6 965
2 865
3 553
3 496
Ostatní finanční náklady
4 142
3 920
4 630
7 640
3 763
6 339
5 900
Mimořádné výnosy
3 276
673
2 323
0
0
0
0
107
106
118
0
0
0
0
Celkem výnosy
512 457
623 381
580 038
577 948
534 679
560 257
533 741
Celkem náklady
510 326
621 604
578 509
575 915
532 900
555 076
523 092
2 131
1 777
1 529
2 033
1 779
6 131
10 649
-132
1195
612
1 012
831
949
2 690
2 263
582
917
1 021
948
5 182
7 959
Výnosy z finančních investic
Zúčtování rezerv do finančních výnosů
Tvorba rezerv na finanční náklady
Výnosové úroky
Nákladové úroky
Mimořádné náklady
Hospodářský výsledek, před zdaněním
Daň z příjmu
Hospodářský výsledek
Informace o společnosti ‐ říjen ’06 20 Bilance aktiv a pasiv
údaje v tis.Kč 31.12.99 31.12.00 31.12.01 31.12.02 31.12.03 31.12.04 31.12.05
*Aktiva
Hotovost
3 480
2 080
2 115
4 337
8 472
4 962
3 793
pohledávky z obchodního styku
96 624
109 747
92 512
76 836
82 380
98 972
101 505
pohledávky ostatní
10 601
13 262
11 564
22 505
19 950
12 943
8 736
6 712
8 279
8 363
10 543
7 706
6 053
5 680
96 164
105 037
94 109
91 689
94 139
76 501
73 107
213 581
238 405
208 663
205 910
212 647
199 431
192 821
402
214
99
47
391
565
25 883
144 750
144 750
144 750
0
0
0
0
náklady příštích období
zásoby
celková běžná aktiva
nehmotná aktiva
finanční investice
dlouhodobé pohledávky
0
0
0
772
695
309
0
89 233
95 606
98013
98 674
87 657
119 884
117 252
447 966
478 975
451 525
305 403
301 390
320 189
335 956
35 349
45 482
56 598
51 198
75 635
64 483
65 953
122 540
147 849
126 371
137 140
127 682
151 073
106 745
14 124
16 754
12 999
15 851
16 269
19 265
53 658
172 013
210 085
195 968
204 189
219 586
234 821
226 356
75 000
62 000
40 956
21 630
0
8 615
14 261
2 279
8 692
15 852
22 186
8 091
716
9 920
77 279
70 692
56 808
43 816
8 091
9 331
24 181
ostatní závazky
2 949
1 950
1 525
0
15 367
20 860
13 668
celková pasiva
252 241
282 727
254 301
248 005
243 044
256 397
264 205
základní jmění
188 011
188 011
188 011
53 011
53 011
53 011
53 011
fondy ze zisku
19 758
19 871
19 900
19 946
19 997
4 435
4 694
hmotný investiční majetek
celková aktiva
*Cizí zdroje a vlastní kapitál
krátkodobé úvěry
obchodní úvěry
ostatní krátkodobé závazky
celková běžná pasiva
dlouhodobé úvěry
výdaje příštích období, rezerva
dlouhodobá pasiva
kapitálové fondy
812
812
812
5 812
5 812
263
263
zisk minul.období
-15 119
-12 969
-12 416
-22 392
-21 422
901
5 824
zisk běž. období
2 263
523
917
1 021
948
5 182
7 959
vlastní kapitál
195 725
196 248
197 224
57 398
58 346
63 792
71 751
celkový kapitál
447 966
478 975
451 525
305 403
301 390
320 189
335 956
Informace o společnosti ‐ říjen ’06 21 Kontakty
Předseda představenstva Generální ředitel Ing. Jiří Ascherl Ing. Pavel Machek Ing. Miloš Kubelka Obchodní ředitel Ředitel pro techniku Ing. Václav Kolomazník
a rozvoj Ing. Josef Bednář Ředitel výroby papíru a lepenky Ing. Vladimír Jirůtka Ředitel výroby kartonáže Miroslav Černohub Ředitel údržby Miroslav Horyna Vedoucí prodeje lepenek a papírů Anna Meňházová Vedoucí prodeje kartonáže Milan Winkler Vedoucí prodeje nepotištěné kartonáže Vedoucí zásobování Anna Šerková Telefon Fax +420 737 240 240 +420 326 700 275
+420 326 700 286 +420 603 894 359 +420 326 700 308 +420 737 240 241 +420 326 700 277 +420 737 240 277 +420 326 700 267 +420 737 240 267 +420 326 700 357 +420 604 215 710 +420 326 700 391 +420 737 240 173 +420 326 700 365 +420 603 277 771 +420 326 700 323 +420 603 241 331 +420 326 700 266 +420 603 271 183 +420 326 700 275
+420 326 700 275
+420 326 700 275
+420 326 700 275
+420 326 700 275
+420‐326‐700276
+ 420 326 700 276
+420 326 700 276
+420 326 700 336 +420 326 700 276
+420 737 240 336 e‐mail: jmeno.prijmeni@papirny‐bela.cz např. miroslav.horyna@papirny‐bela.cz info@papirny‐bela.cz Informace o společnosti ‐ říjen ’06 +420 326 700 275