Zateplení fasády (24-prospekt-fasady

Nejširší nabídka tepelných, zvukových a protipožárních izolací
ISOVER pro fasádní zateplovací systémy
Informace pro projektanty a realizační firmy
Fasády
v.02
2
OBSAH
1. Proč je dobré zateplit fasádu
I. Základní hlediska......................................... 2
II. Návrh tloušťky izolace................................ 4
III. Ekonomická optimalizace zateplení...... 5
2. Výběr vhodného řešení
I. Kontaktní zateplovací systémy................ 6
II. Větrané zateplovací systémy.................... 7
III. Tepelná izolace soklu.................................. 8
3. Projekt zateplení fasády
I. Projekt kontaktní fasády......................... 10
II. Projekt větrané fasády............................. 13
2
6
4. Realizace
I. II. III. Provádění fasádních systémů
kontaktním způsobem . ......................... 14
Provádění tepelné izolace soklu........... 16
Provádění fasádních větraných
systémů........................................................ 17
5. Produkty Isover pro fasády
10
I. Technický přehled..................................... 18
II. Konkrétní výrobky
a jejich parametry..................................... 20
14
18
1. proč je dobré zateplit fasádu
I. Základní hlediska
Snížení úniků tepla
Pro udržení určité tepelné pohody je v podmínkách
střední Evropy nutné budovy nějakým způsobem
vytápět. Například pro budovy s centrální dodávkou
tepla (většina panelových domů), jsou teplárny
připraveny k dodávkám tepla průměrně 242 dní v roce
(záleží na lokalitě). Je na nás, jak s tímto teplem budeme
hospodařit, jestli ho budeme šetřit uvnitř budovy, nebo
ho budeme 2/3 roku nechávat volně unikat a kupovat si
stále nové a nové teplo, které bude stále dražší.
Prodloužení životnosti
konstrukcí
Zateplení domu je kromě tepelného štítu také ochranou
nosných konstrukcí. Má prokazatelně pozitivní vliv na
statiku objektu tím, že výrazně omezí vlivy teplotních
změn, které působí na konstrukci domu a také chrání
konstrukci před povětrnostními vlivy, deštěm apod. Zároveň zateplení odstraní kondenzaci z oblasti výztuže
v panelech a tím omezí nebo zastaví její korozi.
Podíl tepelné ztráty fasádou z celkových tepelných ztrát
je u běžného rodinného domu cca 30 %. U vysokých
budov s velkou plochou stěn (např. panelové domy) je
tento podíl ještě vyšší. Teplo, které se nespotřebuje,
se také nemusí vyrobit, čímž se kromě naší peněženky
uleví i životnímu prostředí, ve kterém všichni žijeme
a budou v něm žít i další generace.
V současné době je technicky možné u průměrné
stavby snížit pomocí realizace zateplení náklady
na vytápění u rekonstruovaných objektů na desetinu. Novostavby mají v tomto výhodu, protože už
ve fázi projektování řešíme tento požadavek komplexně. Kromě zvýšené tlouštky izolace navrhneme
i stavební detaily bez tepelných mostů a nadimenzujeme zdroj tepla již na sníženou tepelnou ztrátu.
Optimální tepelnou ochranou dosáhneme úspory
nákladů na vytápění po celou dobu života našeho
domu a to v případě novostavby i rekonstrukce.
Termovizní snímek fasády budovy se základním zateplením
a bez zateplení. Červená barva
dokumentuje tepelné úniky.
Např. životnost panelových domů byla původně
projektována na 40-60 let. Maximální doba životnosti
tedy podle těchto prognóz právě teď nastala. Je nutné
se z těchto domů vystěhovat a zbourat je?
Díky současné technologii je možno životnost těchto
konstrukcí výrazně prodloužit. Jsou odborníci, kteří
tvrdí, že není-li narušen ocelový a betonový skelet
panelového domu, je životnost skoro neomezená. Vnější
zateplení, pokud je provedeno správně, účinně chrání
nosnou konstrukci domů a také výrazně ovlivňuje
estetiku domu a tím i kvalitu bydlení.
3
1. proč je dobré zateplit fasádu
Zajištění požární bezpečnosti
Požadavky na úroveň požární bezpečnosti udávají
normy řady ČSN 73 08xx. Legislativa se v tomto
směru podobně jako např. u bezpečnostních prvků
automobilů neustále mění a zpřísňuje, přicházejí na
trh nové materiály a systémová řešení, proto bychom
měli mít po ruce vždy nejaktuálnější informace. Obecně
se ale dá říci, že jak systémy z pěnového polystyrenu,
tak z minerálních vláken, jsou bezpečné a v oblasti
zateplování staveb jsou v Evropě pro své užitné
vlastnosti naprosto dominantní. Stále důležitější je
také řešení stavebních detailů nejenom z tepelně
technického, ale i z požárního hlediska.
4. NP
3. NP
max. 3 m
2. NP
1. NP
Nadzemní
podlaží
Požární výška
objektu h
5. NP
max. 1,5 m
Podzemní
podlaží
1. PP
2. PP
Požární výška objektu je definována jako výška od podlahy prvního
nadzemního podlaží k podlaze
posledního užitného nadzemního
podlaží. Za nadzemní podlaží z hlediska požární bezpečnosti se považuje každé podlaží, které nemá
povrch podlahy níže než 1,5 m
➊ požární POŽADAVKY PRO BUDOVY DO výšky 12 m
pod nejvyšším bodem přilehlého
terénu, ležícím ve vzdálenosti do
Pro budovy s požární výškou do 12 m je možné použití zateplovacího systému bez zvláštních požadavků (s libovolným izolačním materiálem). Toto platí pro většinu rodinných domů, menších bytových domů apod. (neplatí pro
všechny další).
3 m od objektu.
➋ požární POŽADAVKY PRO NOVOSTAVBY vyšší než 12 m (pv)
Pro vyšší budovy jsou určeny požadavky jak na celý zateplovací systém, tak na tepelný izolant. Čím vyšší je budova,
tím přísnější jsou požadavky. Použití pěnového polystyrenu se omezuje pro oblast do výšky 12 m, nad touto oblastí
se používá minerální izolace. Výškové stavby nad 30 m se provádějí výhradně z minerálních izolací.
32,450
tepelná izolace
z minerální vlny
od PV 12 m
23,600
23,600
rovina 22,5 m
23,600
rovina 12 m
0,000
23,600
rovina 22,5 m
rovina 12 m
zateplovací pásy
z minerální vlny výšky
500 mm, nebo jiné řešení
dle normy ISO 13 785-1
2,950
23,600
rovina 22,5 m
rovina 12 m
rovina 22,5 m
rovina 12 m
2,950
2,950
2,950
2,950
0,000
0,000
0,000
0,000
Standardní zateplení novostavby
32,450
rovina 30 m
rovina 30 m
rovina 30 m
rovina 22,5 m
rovina 22,5 m
rovina 22,5 m
23,600
rovina 22,5 m
rovina 12 m
32,450
tepelná izolace
z minerální vlny
od PV 12 m
rovina 22,5 m
celoplošné zateplení
Isover TWINNER (pěnový
polystyren s povrchem
rovina 12 m
z minerálních vláken)
na celé fasádě nutné
použít minerální vlnu
rovina 12 m
rovina 12 m
odstřiková zóna do výšky
300 mm nad terénem
z nenasákavých
izolačních materiálů
rovina 12 m
2,950
2,950
2,950
2,950
0,000
0,000
0,000
0,000
Nová možnost zateplení novostavby dle iso 13 785-1
odstřiková zóna do výšky
300 mm nad terénem
z nenasákavých
izolačních materiálů
Zateplení objektů novostaveb
s požární výškou nad 30 m
➌ požární POŽADAVKY PRO rekonstrukce budov vyšších než 12 m (pv)
Rekonstrukce vyšších budov je obvyklá v kombinaci s pěnovými polystyreny a minerální vlnou, buďto ve formě
střídání pásů vlny a EPS, nebo použitím speciálních desek pěnového polystyrenu chráněného minerální vlnou
- Isover Twinner (podrobnosti dále v katalogu).
rovina stropu
tepelná izolace z minerální
vlny od PV 22,5 m
(od úrovně nejbližšího
rovina
stropu
rovina stropu
stropu
nad 22,5 m)
23,600
23,600
rovina 22,5 m
23,600
32,450
tepelná izolace z minerální vlny
od PV 22,5 m (od úrovně
nejbližšího stropu nad 22,5 m)
rovina stropu
rovina stropu
23,600
rovina 22,5 m
rovina 22,5 m
rovina 12 m
rovina 12 m
rovina 12 m
0,000
odstřiková zóna do výšky 300
mm nad terénem z nenasákavých izolačních materiálů
rovina 22,5 m
rovina 30 m
rovina 22,5 m
rovina 12 m
2,950
2,950
2,950
0,000
0,000
0,000
0,000
odstřiková zóna do výšky 300 mm
nad terénem z nenasákavých
izolačních materiálů
rovina 22,5 m
celoplošné zateplení systémem
Isover TWINNER (pěnový polystyren s povrchem z minerálních
vláken)
rovina 12 m
rovina 12 m
rovina 12 m
Všechny zde uvedené požadavky vychází z normy ČSN 73 0810/Z1 a jsou s ní v souladu.
pás minerální vlny až do výšky
min. 1 m nad terénem
2,950
2,950
2,950
2,950
0,000
0,000
0,000
0,000
Nová možnost zateplení u rekonstrukce dle iso 13 785-1
tepelná izolace z minerální
vlny od PV 22,5 m (od úrovně
nejbližšího stropu nad 22,5 m)
rovina stropu
rovina 22,5 m
pás minerální vlny až do výšky
min. 1 m nad terénem
2,950
Standardní zateplení u rekonstrukce
rovina stropu
rovina stropu
rovina 12 m
pás minerální vlny až do výšky
min. 1 m nad terénem
2,950
23,600
rovina 22,5 m
32,450
rovina 30 m
celoplošné zateplení Isover
TWINNER (pěnový polystyren
s povrchem z minerálních
vláken)
zateplovací pásy z minerální
vlny výšky 500 mm, nebo jiné
řešení dle normy ISO 13 785-1
rovina 12 m
rovina stropu
23,600
rovina 22,5 m
32,450
rovina 30 m
Zateplení objektů rekonstrukcí
s požární výškou nad 30 m
odstřiková zóna do výšky 300 mm
nad terénem z nenasákavých
izolačních materiálů
4
1. proč je dobré zateplit fasádu
II. Návrh tloušťky izolace
Tepelně-technické vlastnosti stavebních konstrukcí se
ověřují dle požadavků uvedených v národní normě ČSN
73 0540-2. Tato norma je závazná a udává minimální
i doporučené parametry konstrukcí.
■ kondenzace vodní páry neohrozí konstrukci a splní
podmínku Mc ≤ Mc,N
Upozornění: Dle ČSN EN 13 162 je výrobce povinen na
etiketách a v technických dokumentech uvádět hodnotu deklarované tepelné vodivosti λD, která je u výrobků
Isover statisticky ověřenou hodnotou měřenou při střední teplotě 10°C. Metodiku stanovení charakteristických
hodnot λk, a návrhových λu z hodnot deklarovaných λD
stanovuje 3. část normy ČSN 73 0540-3 Tepelná ochrana
budov. Pro potřeby výpočtu jsou v zadní části katalogu
uvedeny i hodnoty návrhové tepelné vodivosti.
Výpočtem by mělo být dokázáno, že konstrukce splňuje
zejména tyto základní tepelně-technické parametry:
■ hodnota součinitele prostupu tepla konstrukcí splní
alespoň požadovanou hodnotu U ≤ UN,20
■ nejnižší vnitřní povrchovou teplota zaručí odpovídající teplotní faktor vnitřního povrchu fRsi ≥ fRsi,N
UN [W.m-2.K-1]
Vývoj požadavku součinitele
prostupu tepla stěnou
1,60
1,40
1,38
1,20
1,00
0,86
0,80
0,60
0,46
0,40
0,38
0,30
0,21 0,15
0,20
2020
2010
2011
2013
2000
2002
1990
1992
1980
1977
1970
1960
1962
0,00
[roky]
Jak je vidět, požadavek na stěnové konstrukce
se postupně zpřísňuje. Cílová hodnota součinitele prostupu tepla obvodové stěny, která vyhoví
i standardu pasivního domu je 2x přísnější než
je současný minimální požadavek normy. Podle
evropské směrnice EPBD II, pro budovy s téměř
nulovou spotřebou energie, bychom se měli
k této hodnotě přiblížit již v roce 2020. Technologie těchto konstrukcí je totiž připravena již dnes.
[cm]
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
2020
2010
2011
2013
2000
2002
1990
1992
1980
1977
1970
1960
1962
Vývoj požadavku na zateplení
na stěně z plných cihel tl. 45 cm
Pro ilustraci byl použit klasický bílý polystyren. Pokud bychom použili výkonější
izolační materiál, nebo použili modernější
konstrukci stěny, tloušťku izolace by bylo
možné snížit.
[roky]
Současné požadavky na tloušťku tepelné izolace z minerální vlny a grafitového polystyrenu [mm]
Materiál zateplované stěny
Tloušťka stěny
[mm]
Požadovaná hodnota
UN, 20
Doporučená hodnota
Urec, 20
Doporučená hodnota pro
pasivní domy Upas, 20
0,30 [W.m-2.K-1]
0,25 [W.m-2.K-1]
0,18 - 0,12 [W.m-2.K-1]
Plné cihly
300
450
600
110 (90)
100 (90)
90 (80)
130 (110)
130 (110)
120 (100)
240 (200)
230 (200)
220 (190)
Plynosilikát
240
300
365
70 (60)
50 (50)
40 (30)
90 (80)
80 (70)
70 (60)
200 (170)
180 (160)
170 (140)
Bloky Therm
240
300
400
100 (90)
80 (60)
30 (30)
130 (110)
100 (90)
60 (50)
230 (200)
210 (170)
160 (140)
Železobeton
200
120 (100)
140 (120)
250 (210)
Současné požadavky na tloušťku tepelné izolace ve stěnách budov s převažující vnitřní teplotou 18-22°C lze vyčíst i z této orientační tabulky.
Pro výpočet byly použity materiály Isover TF Profi a Isover EPS GreyWall - hodnota v závorce.
5
1. proč je dobré zateplit fasádu
III. Ekonomická optimalizace zateplení
Při výběru vhodného řešení zateplení je nutné zohlednit
nejenom výši vstupní investice, ale také náklady na vytápění řešené budovy. Výpočetní model by měl počítat
s časovým horizontem 30 let pro budovy obytné a 20 let
pro budovy ostatní. Nikdo přesně neví, jak se bude vyvíjet naše ekonomika, ceny energií apod., nicméně k dispozici jsou již metodiky, podle kterých by se ekonomická
optimalizace měla provádět (ČSN EN 15 459).
Rekonstrukce domu by měla probíhat komplexně, důležité jsou všechny části domu. V běžném nezatepleném
rodinném domě o podlahové ploše cca 200 m2 můžeme
dosáhnout značných úspor energie.
Na uvedeném příkladu je vidět, jak velký vliv mají jednotlivá dílčí opatření rekonstrukce. Mělo by se postupovat systematicky, před vlastní rekonstrukcí je doporučeno udělat energetický posudek (malý energetický
audit), který nám mimo jiné řekne orientační cenu za
jednotlivá opatření a jejich návratnost.
Graf kumulovaných investičních a provozních nákladů nám udává
návratnosti stavebních úprav
[Kč]
2 500 000
2 000 000
1 500 000
1 000 000
500 000
0
0
5
10
Legenda
Původní stav
Nová plastová okna
Zateplení 18 cm EPS
Zateplení 18 cm EPS
+ nová dřevěná okna
Zateplení 18 cm EPS + nová dřevěná
okna + zateplení střechy 30 cm
+ střešní okna
15
20
[roky]
30
25
Vliv opatření
na úspory
energie
Návratnost
opatření
-
-
12%
13 let
30%
7 let
43%
10,5 roku
56%
11,5 roku
Doba návratnosti různých opatření se pohybuje od 7 do 13 let
i bez přímých dotací (při počítaném růstu cen energie 2 %). Vyšší
počáteční investice komplexního zateplení je plně kompenzovaná
pozdějšími výnosy.
Náklady na vytápění rodinného domu s vlivem zateplení stěn
500 000
0
0
5
10
15
20
25
30
[roky]
[Kč]
620 000
600 000
580 000
560 000
540 000
520 000
500 000
480 000
7
7,5
8
8,5
9
[roky]
60 mm izolace
100 mm izolace
140 mm izolace
180 mm izolace
Doba návratnosti pořizovacích nákladů
při různých tloušťkách zateplení
Myšlenka, že cena zateplení o menší tloušťce se nám
rychleji vrátí není správná. Cena vlastní izolace je jen
asi třetinou celkové ceny zateplení, ostatní náklady jsou
téměř fixní - lepidla, omítky, kotvení, pronájem lešení
a v neposlední řadě práce, která může tvořit až polovinu celkové ceny zateplovacího systému. Od určité
tloušťky izolace (cca 14 cm), už je ale možné pozorovat
zvyšování ceny celého systému - větší pracnost, dražší
komponenty.
100 mm
Zateplení domu se nám zcela jednoznačně vrátí při
provozu budovy. Za zkoumanou dobu 30 let, je rozdíl
v celkových výnosech při větších tloušťkách izolace
ve statisících...
Bez zateplení
1 000 000
140 mm
1 500 000
180 mm
Celkové náklady na provoz domu
při různých tloušťkách zateplení
2 000 000
60 mm
[Kč]
2 500 000
6
2. VÝBĚR VHODNÉHO ŘEŠENÍ
I. Kontaktní zateplovací systémy
Fasádní systémy můžeme rozdělit na kontaktní
sendvičové, kde jsou všechny vrstvy těsně za sebou
a dále pak a nekontaktní větrané, kde je vrstva tepelné
izolace oddělena od vnějšího pláště vzduchovou
mezerou. Oba způsoby zateplení mají své výhody.
Typická skladba obvodové stěny
provedené kontaktním způsobem
1
2
3
1 stávající cihlová stěna
2 omítka s penetrací (nebo pouze penetrace)
prostředí, v zimě nedochází k prochlazení konstrukce
a v létě se nepřehřívá. Navíc tento způsob zateplení
umožňuje zachovat výhody tepelné akumulace zdiva,
což výrazně přispívá k zajištění tepelné pohody
v interiéru. Pro tento způsob zateplení je možné
použít desky z tvrzené minerální izolace, nebo některý
z pěnových polystyrenů. Výběru správného izolačního
materiálu bychom měli věnovat velkou pozornost,
technické parametry se velmi liší. Popis všech izolantů
z nabídky Isover a jejich možnostech použití je uveden
dále v katalogu.
4
3 lepící vrstva
-10 °C
5
4 tepelný izolant
5 základní vrstva se skleněnou 6
síťovinou
6 penetrace
7
7 povrchová úprava - vrchní omítka
20 °C
Výhody kontaktního
zateplení
■ tradiční způsob dobře známého zateplení
■ souvislé zateplení bez tepelných mostů
■ levnější varianta než větrané systémy
Vnitřní nebo vnější zateplení
Pokud je možnost provést zateplení z vnější strany,
měli bychom to využít. Zateplení z vnitřní strany je
též možné, ale tento způsob je technicky náročnější
a vyžaduje důkladnou projektovou přípravu.
Vnější zateplení objektu
Patří mezi nejčastější způsoby zateplení konstrukcí.
Vnější zateplovací systém je celistvý po celé ploše
fasády, čímž dochází k eliminaci tepelných mostů.
Chrání celý objekt, před teplotními výkyvy vnějšího
➊
Vnitřní zateplení objektu
Tento způsob zateplování se většinou používá tam, kde
nelze vnější zateplovací systém provést (především
památkově chráněné objekty). Hlavními nevýhodami
zateplení objektu ze strany interiéru je především horší
průběh teplot v konstrukci, což má za následek snížení
tepelné stability místnosti. Teplota v místnosti po
zapnutí vytápění dosáhne rychle požadované teploty,
ale po vypnutí vytápění rychle klesají povrchové teploty
stěn (není využita akumulační schopnost stávajících
stěn).
-10 °C
➋
20 °C
1. V případě vnitřního zateplení s polystyrenem volíme
extrudovaný polystyren s difuzně těsnou stěrkou, nebo
vakuové panely zalité v desce XPS.
2. V případě vnitřního zateplení s minerální vlnou je nutné použít parozábranu, nebo ještě lépe, chytrou parobrzdu Isover Vario KM DUPLEX UV.
Dalším neduhem jsou potom tepelné mosty způsobené
přerušením izolace vodorovnou konstrukcí. Tepelným
mostům se můžeme částečně vyhnout přidáním izolace na strop a do podlahy, jak je vidět na výše uvedeném
schématu.
7
2. VÝBĚR VHODNÉHO ŘEŠENÍ
II. Větrané zateplovací systémy
Druhým typem zateplení obvodové stěny je větraná
konstrukce. Vyznačuje se tím, že vrchní plášť odolává
povětrnostním vlivům, za ním je větraná vzduchová
mezera a pak až následuje tepelná izolace a další skladba konstrukce.
Větrané fasády mají několik
důležitých výhod
1
2
5
4
Příklad řešení zateplení
větrané stěny
1 podkladní konstrukce
3
2 nosný svislý rošt
3 tepelný izolant
4 kašír či dodatečná hydroizolační folie
6
5 větraná mezera
6 vnější obložení
■ větraná mezera zajišťuje trvale odvod vlhkosti
z povrchu izolace, proto jsou tyto fasády vhodné
i pro rekonstruované domy s vyšší vlhkostí
■ montážní práce nejsou závislé na venkovní teplotě
■ používají se minerální vlny, které mají vyšší tepelnou
účinnost než vlny do kontaktních systémů
■ jsou akusticky velmi účinné
■ opláštění těchto fasád bývá velmi estetické
a moderní
Vkládání do roštů s mechanickým kotvením
desek
Pro svislé rošty nebo vodorovné s vyšší výškou (1-1,2 m)
už je nutné mechanické přikotvení desek, aby se nevyboulily do větrané mezery a tím nenarušily její funkci.
Používají se kotvy se zvětšenou přídržnou plochou talířku
(80-120 mm), protože minerální desky nemají takovou
tuhost, jako klasické pevné desky do kontaktních systémů, mají ale výrazně lepší tepelně-izolační vlastnosti.
Vkládání do roštů bez mechanického kotvení
Pro dřevěné, nebo kovové rošty s výškou cca 60 cm, je
možné vkládání desek minerální izolace bez mechanického ukotvení. Vhodné je použití desek středně tuhé
minerální vaty z kamenných nebo skelných vláken. Tyto
desky mají nejlepší tepelně-izolační vlastnosti z celého
sortimentu minerálních vláken.
Pro fasády, kde je použit samostatný vrchní plášť,
je možné izolaci pouze napichovat na trny, které
pak stabilizují ochrannou přizdívku. Používá se zde
nejpevnějších desek pro větrané systémy. Počet
kotvících prvků a výběr správného materiálu je řešen
v další kapitole katalogu.
Desky Isover FASSIL NT mají zpevňující černý polep. Tento polep
nenahrazuje svými vlastnostmi
difuzní folii ve větrané mezeře.
8
2. VÝBĚR VHODNÉHO ŘEŠENÍ
III. Tepelná izolace soklu
Detail soklu se nevyskytuje pouze nad terénem, ale
nad každou přiléhající vodorovnou konstrukcí např. nad
balkony, terasami, markýzami, širšími římsami apod.
Zde všude je třeba použít řešení dlouhodobě odolávající
vlhkosti a mrazu.
Materiály pro sokl jsou pouze třídy reakce na oheň
E, což v některých případech nemusí být vyhovující
z požárního hlediska.
Správně vyřešený detail soklu zajištuje tyto
funkce:
■ nedochází k promrzání základů a části terénu pod
stavbou
■ podstatné snížení tepelných ztrát v detailu, tj.
zvýšení vnitřní povrchové teploty detailu
■ výrazné omezení kondenzace v detailu napojení
základu na zdivo a tím zamezení vzniku plísní
■ základová část se dostává do chráněné nezámrzné
oblasti a tím se prodlužuje její životnost
■ zamezení transportu vlhkosti a rozpuštěných solí do
vyšších částí nad terénem (tepelnou izolací s nízkou
nasákavostí voda nevzlíná)
■ umožnění souvislého omítnutí stěny pod úroveň
terénu
■ umožnění jednoduchého a spolehlivého detailu
ukončení hydroizolace za tepelně-izolační deskou
Typické příklady řešení soklu
1. Řešení detailu jednovrstvé nezateplené stěny
V případě chybného detailu bez tepelné izolace
dochází k výraznému promrzání základů s přilehlou
zeminou pod podlahou. Zároveň v detailu vzniká
výrazný tepelný most se všemi negativními důsledky
tj. zejména nízkou povrchovou teplotou v interiéru
a s tím související možnou kondenzací na povrchu.
Riziko vzniku plísní se dále zvyšuje např. v místech za
kuchyňskou linkou, za sedací soupravou v obývacím
pokoji, vestavěnými skříněmi a všude tam, kde dochází
ke špatnému proudění vzduchu (s nábytkem se
u tepelně-technických výpočtů téměř nikdy nepočítá,
je tedy třeba detaily navrhovat výrazně na straně
bezpečnosti).
chybně
Teplotní pole (C):
0,000
-15,0 ... -11,5
-11,5 ... -8,0
-8,0 ... 4,5
-4,5 ... -1,0
-1,0 ... 2,5
2,5 ... 6,0
6,0 ... 9,5
9,5 ... 13,0
13,0 ... 16,5
16,5 ... 20,0
ext
-0,300
Tepelný
most
Ukončení hydroizolace nad terénem není u nezatepleného soklu jednoduché, protože hydroizolaci nelze překlenout omítkou (transport vlhkosti a solí), což známe
0,000
ze stávajících staveb. V takovém případě nezbývá jiná
možnost, než konec hydroizolace
-0,300 nějakým způsobem
Bez
„zalištovat“.
tepelného
mostu
m in. 8 0 0 m m
Řešení soklové části patří mezi důležité detaily stavby.
Používá se pro všechny typy stěn, tj. pro stěny zateplené
kontaktním i větraným způsobem. Na tento detail jsou
kladeny náročné požadavky, zejména v souvislosti
s intenzivně působící vlhkostí.
Doplněním tepelné izolace se výrazně omezí vzniklý
0,000
tepelný most a zvýší povrchová teplota stěn v interiéru,
což eliminuje příčinu možného
-0,300 růstu plísní. Základy se
dostávají do nezámrzné
oblasti,
což dále snižuje tepelTepelný
most
né ztráty objektu a prodlužuje životnost konstrukce.
Vodorovnou hydroizolaci můžeme spolehlivě ukončit
za tepelně-izolační deskou, protože tepelně-izolační
deskou0,000
pro sokly voda ani vlhkost vzhůru nevzlíná a tak
nemůže docházet ke vzniku výkvětů.
-0,300
Tepelný
most
správně
ext
v důsledku unikání tepla výraz-
-0,300
ně vyšší teplotu než zateplená
Bez
tepelného
mostu
stěna. Takovým způsobem nelze
významných úspor za vytápění
m in. 8 0 0 m m
Nezateplený sokl na obrázku má
Teplotní pole (C):
0,000
dosáhnout a navíc hrozí kondenzace na vnitřním chladném
0,000
-0,300
Bez
tepelného
mostu
m
povrchu.
-15,0 ... -11,5
-11,5 ... -8,0
-8,0 ... 4,5
-4,5 ... -1,0
-1,0 ... 2,5
2,5 ... 6,0
6,0 ... 9,5
9,5 ... 13,0
13,0 ... 16,5
16,5 ... 20,0
9
2. VÝBĚR VHODNÉHO ŘEŠENÍ
0,000
-0,300
Tepelný
most
možno provést tzv. vodorovné izolační křídlo, kdy je
tepelná izolace položena vodorovně např. pod okapový
0,000
chodník, nebo je zasypána (zeminou, kačírkem,
štěpkami apod.).
-0,300
2. Řešení detailu zateplené stěny
Z obrázků teplotních
polí je zřejmé, že se zámrzná
mostu
zóna posune výrazně od objektu a ten je tak spolehlivě
chráněn.
Bez
tepelného
0,000
m in. 8 0 0 m m
Také0,000
u zateplených stěn se často setkáváme s chyb-0,300
ným řešením, kdy
systém zcela zbyBez je zateplovací
-0,300
tepelného
tečně ukončen Tepelný
nad terénem a kritický detail zůstámostu
vá bez tepelnémost
izolace. Důsledky jsou shodné jako
u nezatepleného soklu jednovrstvé stěny; vysoké
tepelné ztráty, vysoká kondenzace v konstrukci, promrzání základů a zdiva a související chladné vnitřní povrchy stěny s možností povrchové kondenzace
a vzniku plísní.
chybně
Teplotní pole (C):
0,000
-15,0 ... -11,5
-11,5 ... -8,0
-8,0 ... 4,5
-4,5 ... -1,0
-1,0 ... 2,5
2,5 ... 6,0
6,0 ... 9,5
9,5 ... 13,0
13,0 ... 16,5
16,5 ... 20,0
ext
0,000
-0,300
Teplotní pole (C):
0,000
ext
-0,300
Bez
tepelného
Rozložení rel.
vhkostí (%):
mostu
min. 800 mm
-15,0 ... -11,5
-11,5 ... -8,0
-8,0 ... 4,5
-4,5 ... -1,0
-1,0 ... 2,5
2,5 ... 6,0
6,0 ... 9,5
9,5 ... 13,0
13,0 ... 16,5
16,5 ... 20,0
Rozložení rel.
vhkostí (%):
90 ... 91
91 ... 92
92 ... 93
93 ... 94
94 ... 95
95 ... 96
96 ... 97
97 ... 98
98 ... 99
99 ... 100
90 ... 91
91 ... 92
92 ... 93
93 ... 94
94 ... 95
95 ... 96
96 ... 97
97 ... 98
98 ... 99
99 ... 100
jakou zvolit tloušťku tepelné
izolace soklu?
m in. 8 0 0 m m
Tepelný
mostu
most
Zároveň podobně jako u jednovrstvých konstrukcí
tepelná izolace soklu zamezí vzlínání vlhkosti
a souvisejícímu vzniku výkvětů od rozpuštěných solí,
umožní jednoduché ukončení hydroizolace za tepelněizolační deskou a zároveň souvislé a jednoduché
omítnutí stěny až pod úroveň terénu.
správně
Teplotní pole (C):
ext
-15,0 ... -11,5
-11,5 ... -8,0
-8,0 ... 4,5
-4,5 ... -1,0
-1,0 ... 2,5
2,5 ... 6,0
6,0 ... 9,5
9,5 ... 13,0
13,0 ... 16,5
16,5 ... 20,0
m in. 8 0 0 m m
-0,300
Bez
tepelného
mostu
správně
Soklové desky Isover zatažené
Řešení je opět jednoduché a finančně nenáročné.
Zatažení tepelné izolace nejlépe až do nezámrzné
hloubky0,000
ochrání celý detail proti mrazu, snižuje
tepelné0,000
ztráty i kondenzaci v detailu a naopak zvyšuje
povrchovou teplotu stěny-0,300
interiéru, čímž zamezí
Bez
vzniku plísní. tepelného -0,300
0,000
Tak je detail jednoduše a ekonomicky vyřešen,
navíc není nutno v tomto případě žádat o stavební
povolení.
-0,300
m in. 8 0 0 m m
Tepelný
most
Bez
tepelného
mostu
m in. 3 0 0 m m
Zároveň je možno jednoduše a spojitě omítnout stěnu
(bez přerušení hydroizolací) až pod úroveň terénu
(výztužná vrstva + soklová omítka) a tím vytvořit
dokonale čistý detail přechodu stěny na terén.
Častou otázkou je jak moc je účelné soklovou část
zateplit? Odpověď je zcela jednoduchá.
do nezámrzné hloubky v kombinaci se soklovou mozaikou
= ekonomické a spolehlivé řešení soklu.
Podle toho, jak úsporný dům stavíte. Pro rekonstrukce
starších objektů, kdy se používá na stěnách zateplení
100-150 mm je vhodné volit tloušťku izolační soklové
desky maximálně o 30 mm tenčí. Pro úsporné
novostavby tj. nízkoenergetické a pasivní domy, kdy se
tloušťka zateplení u stěny pohybuje mezi 200 až 300
mm se také tepelná izolace soklu pohybuje od 180 do
260 mm. V těchto případech se s výhodou používají
desky Isover EPS SOKL a SOKL 3000, které se běžně
vyrábějí v tloušťkách do 200 mm. Pro větší tloušťky je
možno desky lepit ve dvou vrstvách.
Rozložení rel.
vhkostí (%):
90 ... 91
91 ... 92
92 ... 93
93 ... 94
94 ... 95
95 ... 96
96 ... 97
97 ... 98
98 ... 99
99 ... 100
Soklové desky tloušťky 180 mm
v detailu nízkoenergetického
domu. Zpětný spoj hydroizola-
V případech, kdy není možno zatažení tepelné izolace
směrem dolů (např. z důvodu instalací apod.) je
ce je proveden mezi jednotlivými řadami izolačních desek.
3. projekt zateplení fasády
I. Projekt kontaktní fasády
Napojení izolace v soklové části
2
4
5
6
7
8
9
10
11
tepelná izolace z EPS
či minerálních vláken
3
odsazení (x) by mělo být ≥ 30 mm
pro správnou funkci odvádění
stékající vody
1
1. stávající stěna
2. lepící vrstva
3. tepelně-izolační deska (MW či EPS)
4. základní vrstva se skelnou síťovinou
5. penetrace
6. vrchní ušlechtilá omítka
7. hmoždinka s přerušeným tepelným mostem
8. plastový zakládací profil
9. pružný těsnící pásek
10. nenasákavá tepelná izolace (XPS či perimetrický polystyren)
11. ochranná vrstva
12. stávající hydroizolace
13. drenáž
14. delta membrána
15. izolace suterénu
tepelná izolace z XPS, nebo
perimetrického polystyrenu
do výšky 300 mm nad terénem
10
12
13
14
15
Další možnosti řešení u soklu
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
7
5
8
9
10
6
9
7
10
10
11
8
9
11
12
13
14
Var. 1. Bez vnějšího zateplení suterénu.
V tomto případě je nutné tepelně izolovat
strop sklepa.
Var. 2. Vodorovné izolační křídlo. Vnější
vodorovné zateplení je zahrnuto v šíři
500-800 mm pod okapní chodník apod.
Var. 3. Založení u chodníku. Pokud nelze
provést izolaci suterénních stěn ani tepelnou
clonu, založí se fasáda 1 cm nad chodník,
a místo založení se zatěsní.
70
3. projekt zateplení fasády
Napojení izolace u okna
Var. 1. Okno je umístěno uvnitř stěny. Je
nutné udělat izolaci vnějších špalet. Toto
řešení je doporučené pouze pro tloušťky
izolace do 100 mm.
Var. 2. Okno je na hraně stěny. Je nutné izolaci přetáhnout kousek přes rám okna. Toto
řešení je doporučeno pro tloušťky izolace
100-160 mm.
Var. 3. Okno je předsazeno do roviny izolace.
Toto řešení je vhodné pro velké tloušťky izolace až do 300 mm.
SVISLÝ ŘEZ ZATEPLENÉ STĚNY V MÍSTĚ OKNA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3
1. stávající stěna
2. lepící vrstva
3. tepelně-izolační deska (MW či EPS)
4. základní vrstva se skelnou síťovinou
5. penetrace
6. vrchní ušlechtilá omítka
7. hmoždinka s přerušeným tepelným mostem
8. nadokenní profil s okapničkou
9. napojovací okenní profil
10. parapetní profil
SVISLÝ ŘEZ ZATEPLENÉ STĚNY V MÍSTĚ OKNA S VENKOVNÍ ROLETOU
1
3
1
2
3
7
4
5
6
8
4
4
5
6
8
X
2
7
1. stávající stěna
2. lepící vrstva
3.tepelně-izolační deska (MW či EPS)
4. základní vrstva se skelnou síťovinou
5. penetrace
6. vrchní ušlechtilá omítka
7. hmoždinka s přerušeným tepelným mostem
8. napojovací okenní profil
x prostor nad oknem musí být řešen dle požárních norem ČSN 73 08xx
11
12
3. projekt zateplení fasády
NAPOJENÍ IZOLACE na šikmou střechu
8
8
7
7
6
4
3
2
1
6
5
4
3
2
1
5
8
8
Var. 1. Napojení na tříplášťovou střechu
Var. 2. Napojení na dvouplášťovou střechu
1.stávající stěna
2.lepící vrstva
3.tepelně-izolační deska (MW či EPS)
4.základní vrstva se skelnou síťovinou
5.penetrace
6.vrchní ušlechtilá omítka
7.hmoždinka s přerušeným
tepelným mostem
8.napojovací děrovaný profil
/ zatěsnění trvale pružným tmelem
83
83
NAPOJENÍ IZOLACE na atiku ploché střechy
10
9
8
Uvedené detaily konstrukcí kontaktních zateplovacích
systémů vycházejí z podkladů Evropské asociace pro
ETICS. Detaily ostatních stavebních konstrukcí jsou
také zpracovány na našem webu kde jsou volně stažitelné v obvyklých formátech.
1
www.isover-konstrukce.cz
2
3
4
5
6
7
1. stávající stěna
2. lepící vrstva
3. tepelně-izolační deska (MW či EPS)
4. základní vrstva se skelnou síťovinou
5. penetrace
6. vrchní ušlechtilá omítka
7. hmoždinka s přerušeným tepelným
mostem
8. rohový vyztužovací profil
9. trvale pružný tmel
10.oplechování atiky
VÝBĚR: STAVEBNÍ PRVKY
PLOCHÉ STŘECHY
13
3. projekt zateplení fasády
Dříve než projektant začne navrhovat větranou fasádu či šikmou střechu, resp. velikost její větrané vrstvy
je nutné zvážit hlavní faktory, které budou v budoucnu
její funkci ovlivňovat. Faktorů je nepřeberné množství,
z tohoto množství hraje samozřejmě hlavní roli návrh
konstrukce, resp. její konstrukční řešení.
Sluneční záření - závisí na:
■ umístění stavby (zeměpisná délka a šířka)
■ ročním období (datum a hodina)
■ 24 hodinovém cyklu (den a noc)
■ orientaci konstrukce ke světovým stranám
■ % zastínění okolní zástavbou či vegetací
Konstrukční řešení - na rychlost proudění vzduchu mají
významný vliv tyto faktory:
■ výška a tvar průřezu větrané vrstvy
■ sklon větrané konstrukce
■ materiál vrchního pláště (barva a struktura)
■ dimenze nasávacích a odváděcích otvorů, včetně
jejich umístění
Vítr - závisí na:
■ umístění stavby (nadmořská výška)
■ morfologii terénu
■ ochraně před větrem (okolní zástavbě a vegetaci)
Detail větrané fasády s předsazeným pláštěm
SEDLÁČEK Karel
Fasádní desky
Devný rošt
Minerální izolace
Porotherm
Therm
blok40 CB
Vnitní omítka
Svislý řez stěnou s větranou fasádou s předsazeným pláštěm
II. Projekt větrané fasády
ČVUT v Praze, fakulta stavební
8 mm
50 mm
180 mm
400 mm
10 mm
Teplotní pole (C):
Izotermy:
-14,9 ... -11,4
-11,4 ... -7,9
-7,9 ... -4,4
-4,4 ... -0,9
-0,9 ... 2,6
2,6 ... 6,1
6,1 ... 9,6
9,6 ... 13,1
13,1 ... 16,6
16,6 ... 20,1
Obklad
10 mm
Lepidlo pro obklad
5 mm
XPS
160 mm
Lepidlo pro XPS
5 mm
Hydroizolace
4 mm
Porotherm
Therm
blok40 CB 400 mm
Lepidlo pro obklad
5 mm
Obklad
10 mm
0
13,19 C
500
[mm]
Detail větrané fasády se samonosným pláštěm
SEDLÁČEK Karel
Lícové zdivo
Vtraná mezera
Minerální izolace
Porotherm
Therm
blok40 CB
Vnitní omítka
ČVUT v Praze, fakulta stavební
115 mm
49 mm
180 mm
400 mm
10 mm
Teplotní pole (C):
-14,9 ... -11,4
-11,4 ... -8,0
-8,0 ... -4,5
-4,5 ... -1,0
-1,0 ... 2,5
2,5 ... 6,0
6,0 ... 9,5
9,5 ... 13,0
13,0 ... 16,4
16,4 ... 19,9
Lícové zdivo
115 mm
XPS
220 mm
5 mm
Lepidlo pro XPS
Hydroizolace
4 mm
Porotherm
40
CB
400
mm
Therm blok
5 mm
Lepidlo pro obklad
Obklad
10 mm
Obr. 5.4-1. Ukázka detailu větrané fasády s předsazeným pláštěm
51
0
500
[mm]
Izotermy:
13,19 C
14
4. realizace
I. Provádění fasádních systémů kontaktním způsobem
Obecné zásady provádění systémů ETICS stanovuje norma ČSN 73 2901: Provádění vnějších tepelně-izolačních
kompozitních systémů ETICS. Níže uvedený technologický postup je pouze doporučením výrobce izolačních
materiálů. Montážní návod jednotlivých systémů se může lišit, proto je nutno vždy dodržet technologický postup
zvoleného zateplovacího systému.
Šroubovací hmoždinka s kovovým
trnem do zdiva s přerušeným tepel-
1
2
ným mostem pomocí zátky, která
může být z EPS i minerální vlny. Pro
systémy s EPS lze použít i zatloukací hmoždinky s plastovým trnem.
Zátky mohou být jak z EPS tak i minerální vlny.
Samovrtný šroub s držákem izolace pro dřevěné bednění či plech.
Příprava podkladu
Založení fasády
Desky je možné lepit pouze na soudržný, dostatečně
pevný a rovný podklad bez prachu a jiných nečistot.
Doporučuje se povrch fasády omýt tlakovou vodou,
penetrovat, případně vyrovnat novou omítkou.
Rovinnost podkladu by měla být max. 20 mm/m,
u minerálních desek s kolmým vláknem max.
10 mm/m. Dále je nutné demontovat veškerá zařízení,
která se nachází na fasádě, označit elektrické kabely
proti poškození kotvami.
Certifikovaný soklový profil s okapničkou je nejčastější
způsob založení fasády. Měl by splňovat atest dle
požární normy, v současné době jsou již k dispozici
kovové i plastové lišty, které vyhoví z požárního
hlediska. Plastové profily mají velkou výhodu v tom,
že netvoří tepelný most ani výrazně nedilatují.
Pracnější, ale též možné, je založení na dřevěnou lať.
3
4
Speciální varianta ukotvení zatep-
Kotvení minerální vlny (kolmé vlákno) 333x1000mm
lení, kde je tepelný izolant lepen
na hmoždinky (systém Baumit
StarTrack).
Lepení desek
Kotvení hmoždinkami
ks
4,5 ks desek a přiměřeném
6 ks
9 ks lepidla
Pěnový polystyren, stejně jako minerální izolace 3s podélPo nalepení
vytvrdnutí
nými vlákny, se lepí pouze po obvodu s vnitřními „body“ (min. 24 hodin) se provádí přebroušení desek brusným
tak, aby kontaktní lepená plocha byla min. 40 %.
Minerálhladítkem
tak, abyvlákno)
se odstranily
případné drobné
Kotvení
minerální
vlny (podélné
600x1000mm
ní izolace z kolmých vláken Isover NF333 se vždy lepí ce- nerovnosti. Po přebroušení se provádí kotvení desek
Kotvení minerální vlny (kolmé vlákno)
333x1000mm
loplošně!
Lepení se provádí odspodu nahoru
natěsno
na talířovými
hmoždinkami.
Množství, délka a umístění
Kotvení
minerální
vlny (kolmé
vlákno) 333x1000mm
Pro desky z minerálních vláken
vazbu,
v
některých
případech
je
pak
možné
vynechat
kothmoždinek
jak
v
ploše,
tak
pod nebo nad výztužnou
do větraných fasád je doporuvení
hmoždinkami.
Pro
lepení
soklových
desek
Isover
EPS
síťovinou,
vyplývá
z projektové
dokumentace
dle
normy
5
ks
6,6
ks
8,3
ks
10 ks
13,3
ks
čené použití roznášecích talířků
Sokl
na
asfaltové
hydroizolace
se
používají
bezrozpouštěČSN
73
2902
a
předpisů
výrobce
ETICS.
80-110 mm. Pro desky s kolmým
dlová
popř. PUR lepící pěny.
3 ks
4,5 kstalíř6 ks lepidla na bázi9asfaltu,
ks
Kotvení
grafitového
500x1000mm
minerálním
vláknem potom
3 ks
4,5pìksnového polystyrenu
6 ks
9 ks
ky s průměrem 140 mm.
Kotvení minerální
(podélné
vlákno)
600x1000mm
Kotvení
minerálnívlny
vlny
(podélné
vlákno)
600 x 1000 mm
6 ks
6,6 ks
8,3 ks
10 ks
4,5 ks/m
ks 2
6 6ksks/m2
13,3 ks
ks/m2
99ks
Kotvení grafitového
nového polystyrenu
500x1000mm
Kotvení
grafitovéhopìpěnového
polystyrenu
500 x 1000 mm
ks 2
6 ks/m
88 ks
ks/m2
10ks/m
ks 2
10
ks 2
12 ks/m
ks 2
14 ks/m
5 ks
6,6 ks
8,3 ks
10 ks
13,3 ks
12 ks
55 ks
6,6ks/m
ks 2
8,3
ks/m2
6,6
8,3 ks
ks/m2
Kotvení pøes výztužnou sí�ovinu
14 ks
10
10ks
ks/m2
13,3
13,3ks
ks/m2
Kotvení přes výstužnou síťovinu
Kotvení grafitového pì nového polystyrenu 500x1000mm
350
400
Kotvení minerální vlny (podélné vlákno) 600x1000mm
10 ks
320
350
400
6 ks
66 ks
ks/m2
8 ks
10 ks
8 ks
8 ks/m2
12 ks
10
10 ks
ks/m2
280
5 ks
ks/m2
33ks
8 ks
320
Kotvení minerální vlny (podélné vlákno) 600x1000mm
Kotveníminerální
minerální
vlny
(kolmé
vlákno)
333 x 1000 mm
Kotvení
vlny
(kolmé
vlákno)
333x1000mm
280
14 ks
12
12 ks
ks/m2
15
4. realizace
5
6
Akrylátové omítky
Výhody těchto omítek jsou vysoká vodoodpudivost, široký výběr
barev a struktur, vysoká přilnavost
k podkladu, snadná aplikace a nízká cena. Protože mají nízkou prodyšnost, jsou určeny pro izolace
pouze s pěnovým polystyrenem.
Silikátové omítky
Největší výhoda těchto omítek je
Ochrana hran a izolace při montáži
Penetrace podkladu
jejich prodyšnost, jsou proto urče-
Nárožní a ostatní hrany se musí vyztužit speciálními
profily, nebo zdvojením výztužné síťoviny při méně
náročných aplikacích. U oken a dveří se provede
diagonální zpevnění v rozích otvorů pruhem tkaniny
o rozměrech cca 300 x 500 mm, který zajišťuje přenesení
zvýšeného napětí v těchto místech. U grafitového
polystyrenu je nutné během aplikace chránit desky
před přímým slunečním zářením, např. ochrannými
plachtami na lešení.
Penetrace se provádí pro snížení a sjednocení
savosti výztužné vrstvy, aby bylo možno následně
bez problémů provádět vrchní tenkovrstvé omítky.
Do penetračního nátěru je možné přidat barvu
odstínu výsledné povrchové úpravy, nebo rovnou
koupit penetraci probarvenou. Toto je velmi vhodné
pro výrazné barvy fasády. Vždy bychom ale měli
postupovat podle pokynů výrobce penetrace a omítky,
kterou budeme používat na domě.
ny pro systémy s minerální vlnou.
Jsou přirozeně odolné proti plísním a mechům. Jejich zpracování
a aplikace je ale náročnější, výběr
výrazných odstínů je omezen.
Silikonové omítky
Mají výhody silikátových i akrylátových omítek. Jsou prodyšné, lehce zpracovatelné a nabízejí široký
výběr odstínů. Mají menší sklon
k usazování prachu. Jsou vhodné
7
8
pro pěnové polyst. i minerální vlny.
Silikon-silikátové omítky
Jedná se o vyšší stupěň silikátové
omítky s přídavkem silikonu, díky
němuž jsou lépe zpracovatelné
a více odolné proti ulpívání prachu. Cenově jsou dostupnější než
silikonové omítky.
Základní (výztužná) vrstva
Provádění povrchových úprav
Provádí se obvykle po 1-3 dnech od ukončení lepení desek a případném kotvení hmoždinkami. Vyztužení základní vrstvy se provádí ručně plošným zatlačením skleněné síťoviny do předem nanesené stěrkové hmoty na
vrstvě tepelné izolace. Stěrková hmota, která prostoupila oky šíťoviny se následně uhladí. Ukládání síťoviny
do stěrkové hmoty se provádí obvykle směrem shora
dolů s přesahem nejméně 100 mm. V místech styku
rozdílných druhů tepelných izolantů, nebo v oblasti
s vysokými požadavky na odolnost ETICS proti průrazu,
se doporučuje výztužnou síťovinu zdvojit.
Jako povrchové úpravy pro kontaktní zateplovací systémy se nejčastěji používají úšlechtilé tenkovrstvé omítky
různého složení, barev a struktur. Dle použitého pojiva
se používají omítky akrylátové, silikonové, silikátové
a silikon-silikátové. Jednotlivé druhy se liší svými vlastnostmi, zejména propustností pro vodní páru, pružností, zpracovatelností, špinivostí, odolností proti řasám
atd. Ruční nanášení a následné strukturování se provádí výhradně nerezovými popř. plastovými hladítky.
Lepení desek a vyztužování hran perlinkou
Pěnový polystyren a minerální izolace s podélnými vlákny, se lepí pouze po obvodu s vnitřními „body“.
Izolace z kolmých
minerálních
vláken se vždy lepí
celoplošně.
16
4. realizace
II. Provádění tepelné izolace soklu
Shodně jako u zateplení stěny je nezbytné i pro oblast soklu použít technologický postup konkrétního
zateplovacího systému.
1
Hliníkové
soklové
lišty
2
jsou
v současnosti nahrazovány jiným
řešením, které netvoří tepelný
most a také výrazně nedilatuje.
Jedním ze spolehlivých způsobů
je použití plastového rohovníku
s okapničkou.
příklad kotvení
natloukací hmoždinkou
Příprava podkladu
Lepení desek
Stejně jako pro ETICS musí být podklad pro soklové
izolace vyzrálý, bez prachu, mastnot, výkvětů, puchýřů
a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin. Doporučuje se například omytí tlakovou
vodou. Zateplovací systém nenahrazuje hydroizolaci
ani sanační systém, nicméně například výrazně snižuje
množství zkondenzované vlhkosti v konstrukci. Podklad
se následně pro zvýšení soudržnosti penetruje k tomu
určeným přípravkem.
V případě lepení na silikátové podklady (cihly, beton
apod. se používají běžná lepidla pro kontaktní
zateplovací systémy (ETICS). Podobně jako u zateplení
stěn se lepidlo nanáší nejčastěji ve formě obvodového
věnce a několika bodů uprostřed desky. Přípustné
je i celoplošné lepení. V případě lepení na asfaltové
hydroizolace se používají PUR pěny určené k lepení
tepelných izolací, nebo bezrozpouštědlová asfaltová
lepidla.
3
příklad kotvení
šroubovací hmoždinkou
4
Kotvení hmoždinkami
Základní (výztužná) vrstva
Po nalepení a přiměřeném zatvrdnutí lepidla se provádí
kotvení hmoždinkami. Soklová část se kotví pouze v místech, kde hmoždinka nemůže poškodit hydroizolaci. Kotví
se v počtu cca 6 ks/m2. Při provádění soklu s keramickým
obkladem se často používají výkonné šroubovací hmoždinky s ocelovým trnem aplikované až přes výztužnou
síťovinu dle konkrétního technologického postupu.
Základní vrstva se v podstatě neliší od zateplovacího systému stěn. V místech s vysokým provozem (okolo chodníků,
hřišť apod.) s rizikem proražení systému je vhodné výztužnou vrstvu zdvojit, nebo použit zesílenou tzv. pancéřovou
perlinku. Základní vrstva se zatahuje min. 300 mm pod
úroveň terénu, aby byly izolační desky dostatečně chráněny proti mechanickému poškození a např. hlodavcům.
5
Provádění konečné povrchové vrstvy
Před prováděním povrchových vrstev se provede penetrace za účelem snížení a sjednocení savosti podkladu. Jako
povrchová úprava soklu se používají ušlechtilé soklové
omítky z přírodního popř. umělého kameniva. Častým případem je provedení soklu z keramického obkladu, popř.
kamene. V tomto případě je nezbytné provedení tepelně-technického výpočtu, protože keramický i kamenný
obklad je difuzně uzavřený a v zateplovacím systému by
tak mohlo kondenzovat vysoké množství vlhkosti vedoucí
k poruchám. Zároveň je třeba pro tyto těžké povrchové
úpravy řešit stabilitu zateplení při statickém posouzení
(typ a počet hmoždinek, zabudování přes výztužnou síť,
apod.) Při návrhu je nutno zhodnotit také formát obkladu, velikost spár a materiál spárovací hmoty a dle potřeby
navrhnout dilatační spáry.
17
4. realizace
III. Provádění fasádních větraných systémů
1
2
Kotvení desek
VODOROVNÝ ROŠT 600 mm
Desky Isover UNI a MULTIMAX
30 se ve vodorovném roštu ne-
Příprava vymezovacího roštu
Vkládání tepelné izolace
Základem většiny větraných fasád je nosný rošt. Montuje se k nosné konstrukci na svislo či vodorovně. Obvykle se používá hliníkový rošt, lze použít ale také např.
rošt dřevěný, který lze udělat dvojitě křížem přes sebe,
nebo v případě halových objektů je rošt pevnou součástí obvodového pláště. Vymezovací rošt se může vynechat v případě speciální varianty napichování na trny
v souvislosti se samonosným vrchním pláštěm.
Izolace by měla být vždy o něco širší než je samotný
rošt. Obvykle by měla být deska tepelné izolace o cca
1 cm širší. V případě dodatečného kotvení pevnějších
desek stačí šíře o 0,5 cm větší. Takto správně vložená
deska se v roštu rozepře a izolaci není nutno lepit ke
stěně, případně se přikotví. Používají se středně tuhé
desky většinou čedičové izolace.
3
kotví, případně lze kotvit na hranu s talířkem 12 cm.
VODOROVNÝ ROŠT 1200 mm
Základní kotvení desek Isover
4
UNI a MULTIMAX 30 ve vysokém
vodorovném roštu, cca 3 kotvy
na desku (cca 4-5 ks/m2),, talířek
90 - 120 mm.
VĚTRANÁ FASÁDA
BEZ ROŠTU
Kotvení desek
Ochrana tepelné izolace
Ve svislém roštu a někdy i ve vodorovném roštu je
nutné desky tepelné izolace přikotvit. Druh kotvících
prvků záleží na použité tepelné izolaci, jejich počet
většinou na konstrukci větrané fasády. Doporučení
kotvení desek je znázorněno na okraji této stránky.
Konečný počet kotvících prvků ale řeší konkrétní
projekt zodpovědného projektanta.
Použití difuzních fólií na tepelnou izolaci je doporučené
u větraných stěn, kde vrchní plášt fasády není celistvý
a hrozí zafoukání vody či sněhu do prostoru větrané
mezery. Všechny desky tepelné izolace do větraných fasád jsou ale hydrofobizované, takže při jejich dočasném
povrchovém smáčení je jejich funkce zachována, správně navržená větraná fasáda velice rychle zase vyschne.
Bez nosného roštu se desky Isover FASSIL, FASSIL NT a HARDSIL
kotví 2, nebo 3 hmoždinkami
na desku s talířkem 120 mm
pro variantu na hrany a 80 mm
pro variantu do pole desek
5
6
(cca 4-5 ks/m2).
SVISLÝ ROŠT
Řešení detailů větrané mezery
Pohledová vrstva
Větraná mezera by měla mít minimální šíři 2 cm, doporučeny jsou ale centimetry 4. Tepelná izolace se může
někdy boulit a v zúžené mezeře proudí hůře vzduch.
Důležitou součástí větrané mezery jsou také ochranné
mřížky u nasávacího a výstupního otvoru. Slouží jako
ochrana před drobnými hlodavci a ptáky, kteří by mohli
do této mezery zalézat.
V současné době je na českém trhu nepřeberné množství materiálů a výrobků. Od standardních vláknocementových desek je možné použít dřevěné obklady,
tenké kamenné desky, plech, nebo některé „nové“ materiály jako je dřevoplast apod.
Příklad kotvení desek ve svislém
roštu 2, nebo 4 kotvami do pole
desek (cca 3-4 ks/m2). Velikost
talířku min. 80 mm pro desky
FASSIL i HARDSIL.
18
5. produkty Isover pro fasády
I. Technický přehled
Kamenná vlna
Skelná vlna
Hlavní suroviny používané při výrobě minerální čedičové vlny jsou čedič, diabas a podobné vyvřelé horniny, plus vysokopecní struska. Sopečná hornina diabas
používaná při výrobě kamenné vlny ISOVER se vyskytuje ve velkém množství po celé zemi, a nepředstavuje
vzácný zdroj.
Izolace ze skelné vlny ISOVER je vyrobena z kombinace
písku a až 80% recyklovaného skla, což výrazně přispívá
ke snížení dopadu produkovaného odpadního skla na
životní prostředí.
Mezi hlavní výhody skelné vlny patří výborná izolační
funkce, akustické vlastnosti a nehořlavost. Dále je to
její schopnost komprimace (až 5x), která se využívá
spíše u rolí měkké izolace, která není moc vhodná do
fasádních systémů.
V případě větrávaných fasádních systémů se používají
desky s vyšší objemovou hmotností. Pro systémy kontaktního zateplení se standardně skelná izolace nepoužívá.
Mezi hlavní výhody těchto výrobků patří velká pevnost,
požární odolnost a schopnost propouštět vodní páru.
Ve fasádních systémech je možné je použít v kontaktních i větraných systémech. Všechny desky jsou hydrofobizované - odolné vůči krátkodobé vlhkosti. Obvykle
se ale používají od výšky 30 cm od země, kde by měl být
použit materiál odolný vůči vodě – extrudovaný nebo
perimetrický polystyren.
V případě, že izolace na fasádě během realizace zmokne, stačí ji bez problému nechat dostatečně vyschnout.
Následně se nanášejí další vrstvy zateplovacího systému, které ji chrání před srážkami či vzdušnou vlhkostí.
Podélná či kolmá vlákna
Desky s kolmým vláknem
Desky s podélným vláknem
Kombinovaný izolant
Firma Isover vyvinula speciální grafitový izolant
z pěnového polystyrenu s ochrannou vrstvou
z čedičových vláken. Tato kombinace využívá nejlepší
vlastnosti obou izolantů – výbornou tepelnou účinnost
grafitového polystyrenu a zvýšenou požární odolnost
díky minerální vatě.
Většina desek, které se vyrábějí mají podélnou
orientaci vláken. Mají lepší tepelně-izolační vlastnosti
a vyšší odolnost vůči protažení hmoždinky. Používají se
v kontaktních i větraných systémech.
Kolmá vlákna se oproti podélným vyznačují výrazně
vyšší pevností v tahu (až 8x). Jsou tedy vhodné i pro
kontaktní systémy pouze celoplošně lepené na stěnu
(strop), nebo pro kontaktní systémy s keramickým
obkladem. Díky celoplošnému lepení mají menší nároky
na mechanické kotvení.
Součinitel tepelné
vodivosti λD
[W.m-1.K-1]
Možné
tloušťky
[mm]
Pevnost
v tlaku
[kPa]
Pevnost
v tahu
[kPa]
Objemová
hmotnost
[kg.m-3]
Hydrofobizace
Limitovaná
nasákavost
Kontaktní
0,034 - 0,035
50 - 200
cca 5
-
40 - 60
ano
ne
ne
ano
0,036
30 - 300
30
10
120 - 160
ano
ano
ano
lze
Desky kamenná vlákna
- kolmá
0,041
20 - 300
30
80
88
ano
ano
ano
lze
Desky skelná vlákna
0,030
30 - 140
cca 5
-
40
ano
ne
ne
ano
0,033 - 0,034
100 - 300
30 - 70
10
25 - 50
ano
ano
ano
lze
Druh izolantu
Desky kamenná vlákna
- podélná střední
Desky kamenná vlákna
- podélná těžká
Isover Twinner
Použití v konstrukci
Větraná
19
5. produkty Isover pro fasády
Pěnový expandovaný
polystyren
Izolační desky se používají na izolaci soklů a spodní
stavby.
Expandovaný polystyren (EPS) se vyrábí vypěňováním
pevných perlí zpěňovatelného polystyrenu působením
syté vodní páry do bloků, které se následně řežou na
jednotlivé desky. Během tohoto procesu zvětší perle
svůj objem na dvaceti až padesátinásobek původního
objemu a uvnitř každé perle vznikne velmi jemná
buněčná struktura. Struktura EPS obsahuje 98 %
vzduchu a udržuje si své počáteční izolační vlastnosti
po celou dobu životnosti.
Mezi hlavní výhody patří lehkost, dobré mechanické
parametry a cenová dostupnost. Ve fasádách se
používá pouze v kontaktních systémech od výšky 30 cm
od země, do výšky, kterou povolují požární předpisy.
Zároveň se EPS používá u sendvičového zdiva, např.
s odklady z cihel KLINKER.
Čím dál častější variantou EPS je polystyren s přídavkem grafitu. Díky němu získává až o 20 % lepší tepelně-izolační schopnosti, ostatní parametry zůstávají
zachovány.
Pěnový extrudovaný
polystyren
Na výrobu extrudovaného polystyrenu (XPS) se používá
podobná surovina jako na EPS, rozdíl je ale v systému
vypěňování. Na rozdíl od EPS se XPS vyrábí tzv. extruzí,
tj. vytlačováním.
Mezi hlavní výhody patří vysoká pevnost a minimální
nasákavost. Ve fasádách se používá tento materiál pro
izolaci soklu, hlubokých podzemních stěn, izolaci překladů a tepelných můstků. Materiál je také vhodný pro
izolace vnitřních prostor.
Stejně jako u expandovaného polystyrenu, tak i u extrudovaného polystyrenu je možné přidávat grafit
a tím zvýšit tepelně-izolační schopnost.
Novinkou jsou pak vysokoteplotní extrudované polystyreny, které dokáží odolávat teplotám až 105°C.
Pěnový expandovaný
polystyren perimetrický
Podobně jako klasický polystyren se i tento vyrábí
zpěňováním perlí zpěňovatelného polystyrenu,
v tomto případě ale do forem. Tato technologie
umožňuje intenzivnější svaření perlí a tím dosažení
nižší nasákavosti než u běžného bílého či šedého EPS.
Součinitel tepelné
vodivosti λD
[W.m-1.K-1]
Možné
tloušťky
[mm]
Pevnost
v tlaku
[kPa]
Objemová
hmotnost
[kg.m-3]
Faktor difuzního
odporu [-]
Maximální
teplota použití
[°C]
Max. hloubka
použití
pod terénem [m]
EPS standard bílý
0,037 - 0,039
10 - 500
70 - 100
13,5 - 23
20 - 40
80
-
EPS grafitový
0,031 - 0,032
10 - 500
70 - 100
13,5 - 23
20 - 40
70
-
EPS perimetrický
0,034 - 0,035
20 - 200
150 - 200
23 - 32
30 - 70
80
3 - 4,5
XPS standard
0,030 - 0,044
20 - 200
300 - 700
30 - 45
200 - 50
75
6 - 24
XPS grafitový
0,029 - 0,035
20 - 100
300 - 700
30 - 45
200 - 80
75
6 - 24
0,033
50
300 - 700
30 - 45
cca 150
105
6 - 24
Druh izolantu
XPS vysokoteplotní
20
5. produkty Isover pro fasády
II. Konkrétní výrobky a jejich parametry
Minerální izolace do systémů kontaktního zateplení
Isover NF 333
Isover TF PROFI
Isover NF 333 V*
λD [W.m .K ]
0,041
0,036
0,041
λu [W.m-1.K-1]
0,043
0,038
0,043
Pevnost v tlaku [kPa]
-
30
-
Pevnost v tahu [kPa]
80
10
80
-1
-1
Rozměr [mm]
1000 x 333
1000 x 600
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
Balení
[m2]
1000 x 333
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
Balení
[m2]
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
Tloušťka
[mm]
Balení
[m2]
20
10,00
0,45
-
-
-
-
30
6,66
0,70
4,80
0,80
-
-
40
5,00
0,95
2,40
1,10
-
-
50
4,00
1,20
2,40
1,35
4,00
1,20
60
2,66
1,45
1,80
1,65
2,66
1,45
70
2,66
1,70
1,80
1,90
-
-
80
2,00
1,95
1,80
2,20
2,00
1,95
100
2,00
2,40
1,20
2,75
2,00
2,40
120
1,33
2,90
1,20
3,30
1,33
2,90
140
1,00
3,40
1,20
3,85
1,00
3,40
150
1,33
3,65
1,20
4,15
1,33
3,65
160
1,00
3,90
1,20
4,40
1,00
3,90
180
1,00
4,35
0,60
5,00
1,00
4,35
200
1,00
4,85
0,60
5,55
1,00
4,85
220
0,67
5,35
0,60
6,10
-
-
240
0,67
5,85
0,60
6,65
-
-
260
13,32 (paleta**)
6,30
0,60
7,20
-
-
280
13,32 (paleta**)
6,80
0,60
7,75
-
-
300
10,66 (paleta**)
7,30
0,60
8,30
-
-
* Desky NF 333 V s kolmými vlákny, které mají po obvodě na lícové straně sražené hrany, jsou vhodné pro vnitřní izolace stropů a stěn. Jsou určeny k celoplošnému
nalepení bez kotvení a omítkovin, pouze s nástřikem barvy. Nejedná se tedy o klasický materiál do kontaktního zateplovacího systému.
** Volné desky na paletě, ostrečováno PE fólií. λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti, λu - návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti.
Pěnový polystyren do systémů kontaktního zateplení
Isover EPS 70F
Isover EPS 100F
Isover EPS GreyWall
Isover EPS GreyWall Plus
λD [W.m .K ]
0,039
0,037
0,032
0,031
λu [W.m-1.K-1]
0,039
0,037
0,033
0,032
Pevnost v tlaku [kPa]
70
100
-
-
Pevnost v tahu [kPa]
100
150
100
100
1000 x 500
1000 x 500
1000 x 500
1000 x 500
-1
-1
Rozměr [mm]
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
Tloušťka
[mm]
Balení
[m2]
10
25,0
0,25
-
20
12,5
0,50
-
0,60 0,65
30
8,0
0,75
-
0,95 0,95 40
6,0
1,00
-
1,25
1,30
50
5,0
1,30
1,35
1,60
1,65
-
-
60
4,0
1,55
1,65
1,90
1,95
80
3,0
2,05
2,20
2,55
2,60
100
2,5
2,60
2,75
3,20
3,25
120
2,0
3,10
3,30
3,80
3,90
4,55
140
1,5
3,65
3,85
4,45
150
1,5
3,90
-
4,75
4,85
160
1,5
4,15
4,40
5,10
5,20
180
1,0
4,70
4,95
5,75
5,85
200
1,0
5,20
5,50
6,40
6,50
220
1,0
-
-
7,00
7,15
240
1,0
-
-
7,65
7,80
260
0,5
-
-
8,30
8,45
280
0,5
-
-
8,95
9,10
300
0,5
-
-
9,60
9,75
Jiné tloušťky desek (max. 500 mm) popř. jiné rozměry jsou k dispozici na vyžádání
λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti, λu - návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti.
21
5. produkty Isover pro fasády
Minerální izolace do systémů větraných fasád
Isover UNI
Isover FASSIL
Isover FASSIL NT
Isover HARDSIL
Isover MULTIMAX 30
λD [W.m .K ]
0,035
0,035
0,035
0,035
0,030
λu [W.m-1.K-1]
0,038
0,037
0,037
0,037
0,034
Druh izolace
kamenná
kamenná
kamenná
kamenná
skelná
-1
-1
Objemová hmotnost
Možnost kotvení
40
50
50
60
40
ano (talířek 90 mm)*
ano (talířek 80 mm)
ano (talířek 80 mm)
ano (talířek 80 mm)
ano (talířek 90 mm)*
1200 x 600
1200 x 600
1200 x 600
1200 x 600
1200 x 600
Rozměr [mm]
Tloušťka
[mm]
Balení
[m2]
Tepelný
odpor RD
[m2.K.W-1]
Balení
[m2]
Tepelný
odpor RD
[m2.K.W-1]
Tepelný
odpor RD
[m2.K.W-1]
Balení
[m2]
Balení
[m2]
Tepelný
odpor RD
[m2.K.W-1]
Balení
[m2]
Tepelný
odpor RD
[m2.K.W-1]
1,00
30
-
-
-
-
-
-
-
-
12,96
40
8,64
1,10
-
-
-
-
-
-
-
-
50
7,20
1,40
7,20
1,45
69,12
1,45
7,20
1,45
7,92
1,65
60
5,76
1,65
5,76
1,70
57,60
1,70
5,76
1,70
-
-
80
4,32
2,30
4,32
2,30
43,20
2,30
4,32
2,30
5,04
2,65
3,30
100
3,60
2,85
3,60
2,90
34,56
2,90
3,60
2,90
3,60
120
2,88
3,40
2,88
3,45
28,80
3,45
2,88
3,45
-
-
140
2,16
3,95
2,16
4,00
25,92
4,00
2,16
4,05
-
-
160
2,16
4,55
2,16
4,60
21,60
4,60
-
-
-
-
180
1,44
5,05
1,44
5,10
-
-
-
-
-
-
200
1,44
5,65
1,44
5,70
-
-
-
-
-
-
* Tyto výrobky lze aplikovat jen do vodorovných roštů s případným dodatečným kotvením.
λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti, λu - návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti.
Perimetrický pěnový polystyren pro sokl a spodní stavbu
Isover EPS SOKL 3000
Isover EPS PERIMETR
Isover EPS DD Universal
λD [W.m .K ]
0,035
0,034
0,034
Pevnost v tlaku [kPa]
150
200
200
Nasákavost WL(T) [%]
3
3
3
rovný
polodrážka
polodrážka
strukturovaný
hladký
drenážní rastr
3
4,5
4,5
1000 x 500
1265 x 615
1265 x 615
-1
-1
Profil hrany
Povrch
Max. hloubka použití [m]
Rozměr [mm]
Skladebný rozměr [mm]
1000 x 500
1250 x 600
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
Balení
[m2]
1250 x 600
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
Balení
[m2]
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
Tloušťka
[mm]
Balení
[m2]
20
12,5
0,60
-
-
-
-
30
8,0
0,85
12,00
0,90
-
-
40
6,0
1,15
9,00
1,20
-
-
50
5,0
1,40
7,50
1,50
0,398*
1,45
60
4,0
1,70
6,00
1,80
0,378*
1,75
80
3,0
2,25
4,50
2,40
0,374*
2,35
100
2,5
2,85
3,80
3,00
-
-
120
2,0
3,40
3,00
3,60
-
-
* Skutečná tloušťka drenážních desek je o 3 mm větší. λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti.
22
5. produkty Isover pro fasády
Kombinovaný izolant pro požárně bezpečnější konstrukce
Isover TWINNER
λD [W.m-1.K-1]
0,033 - 0,034*
λu [W.m-1.K-1]
0,034 - 0,036
Rozměr [mm]
1000 x 500 (základní desky)
1030 x 500 (rohové desky)
1000 x 530 (zakládací desky)
Pevnost v tahu [kPa]
10
Pevnost ve smyku [kPa]
20
Modul pružnosti ve smyku [kPa]
1000
Faktor difuzního odporu [-]
20 - 40
Třída reakce na oheň
B**
Objemová hmotnost*
20 - 50***
Balení [m2]
Tloušťka
[mm]
základní desky
zakládací desky
rohové desky
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
100
2,5
2,65
2,575
2,90
120
2,0
2,12
2,060
3,50
140
1,5
1,59
1,545
4,10
150
1,5
1,59
1,545
4,40
160
1,5
1,59
1,545
4,70
180
1,0
1,06
1,030
5,25
200
1,0
1,06
1,030
6,05
220
1,0
1,06
1,030
6,65
240
1,0
1,06
1,030
7,25
260
0,5
0,53
0,515
7,85
280
0,5
0,53
0,515
8,45
300
0,5
0,53
0,515
9,05
Isover TWINNER - základní desky
Isover TWINNER - rohové a zakládací desky
* Součinitel λD = 0,034 do tloušťky 200 mm, nad 200 mm λD = 0,033.
** Třída reakce na oheň B ze strany MW, E ze strany EPS. *** Objemová hmotnost je pouze orientační a závisí na tloušťce výrobku. Je určena především pro potřeby statiky a výpočtu požárního zatížení.
λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti, λu - návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti.
Extrudované polystyreny SYNTHOS pro sokl a spodní stavbu
Synthos
Rozměr [mm]
Skladebný rozměr
XPS PRIME 25 (L,IR)
XPS PRIME 30 (L,IR)
XPS PRIME 50 L
XPS PRIME 70 L
1250 x 600 (1265 x 615)
1250 x 600 (1265 x 615)
1265 x 615
1265 x 615
1250 x 600
1250 x 600
1250 x 600
1250 x 600
Profil hrany
L- polodrážka, IR-rovný
L- polodrážka, IR-rovný
polodrážka
polodrážka
Povrch
L-hladký, IR-mřížkovaný
L-hladký, IR-mřížkovaný
hladký
hladký
250
300
500
700
Pevnost v tlaku při 10% stlačení
[kPa]
Nasákavost WL(T) [%]
0,7
0,7
0,7
0,7
Tloušťka
[mm]
Balení
[m2]
Součinitel tepelné
vodivosti λD [W.m-1.K-1]
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
Součinitel tepelné
vodivosti λD [W.m-1.K-1]
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
20
15,00
0,035
0,50
-
-
30
9,75
0,035
0,80
-
-
40
7,50
0,035
1,05
0,036
1,00
50
6,00
0,035
1,30
0,036
1,30
60
5,25
0,035
1,60
0,036
1,55
80
3,75
0,036
2,10
0,038
2,00
100
3,00
0,037
2,60
0,038
2,55
120
3,00
0,038
3,05
-
-
Barevné odlišení Isover výrobků
skelná vLNA
čedičová vLNA
extrudovaný
polystyren
expandovaný
polystyren
23
5. produkty Isover pro fasády
ExtrudovanÉ polystyreny Styrodur pro sokl a spodnÍ stavbu
2500 C
2800 C
3035 CS
4000 CS
5000 CS
Rozměr [mm]
styrodur® c
1250 x 600
1250 x 600
1265 x 615
1265 x 615
1265 x 615
Skladebný rozměr
1250 x 600
1250 x 600
1250 x 600
1250 x 600
1250 x 600
Profil hrany
rovný
rovný
polodrážka
polodrážka
polodrážka
Povrch
hladký
mřížkovaný
hladký
hladký
hladký
Pevnost v tlaku při 10% stlačení
[kPa]
200 (180 pro
tl. 20, 30 mm)
300 (200 pro
tl. 20 mm)
300
500
700
Dlouhodobá pevnost v tlaku
při 2% stlačení [kPa]
80 (60 pro
tl. 20, 30 mm)
100 (80 pro
tl. 20 mm)
130
180
250
0,2
0,3
0,2
0,2
0,2
6
9
12
17
Nasákavost WL(T) [%]
Max. hloubka použití [m]
24
Tloušťka
[mm]
Balení
[m2]
Součinitel tepelné vodivosti
λD [W.m-1.K-1]
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
20
15,00
0,030
0,65
30
10,50
0,031
1,00
40
7,50
0,032
1,25
50
6,00
0,033
1,55
60
5,25
0,034
1,80
80
3,75
0,035
2,35
100
3,00
0,037
2,80
120
3,00
0,038
3,30
140
2,25
0,038
3,70
160
2,25
0,038
4,20
180
1,50
0,040
4,55
200
1,50
0,040
5,60
styrodur® c
Neo 300 CS (200 C)
HT 300 CS
Rozměr [mm]
1265 x 615
1265 x 615
Skladebný rozměr
1250 x 600
1250 x 600
polodrážka (200C rovný)
polodrážka
hladký
hladký
300 (200 pro tl. 20 mm)
300
Profil hrany
Povrch
Pevnost v tlaku při 10% stlačení
[kPa]
Tloušťka
[mm]
Balení
[m2]
Součinitel tepelné
vodivosti λD [W.m-1.K-1]
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
Součinitel tepelné
vodivosti λD [W.m-1.K-1]
Tepelný odpor
RD [m2.K.W-1]
20
15,00
0,029
0,65
-
-
30
10,50
0,030
1,00
-
-
40
7,50
0,030
1,30
-
-
50
6,00
0,031
1,60
0,033
1,55
60
5,25
0,032
1,85
-
-
REGIONÁLNÍ
ZÁSTUPCI
606 606 515
724 600 913
603 571 951
602 170 286
602 128 964
733 785 073
602 477 877
733 142 025
606 609 259
602 709 728
606 748 327
Šetříme vaše peníze a naše životní prostředí
PRODUKTOVÍ
SPECIALISTÉ
Divize Isover
Saint-Gobain Construction Products CZ a.s.
Kontaktní fasády
- minerální vlna
Tel.: 602 755 246
Marketing
Počernická 272/96 • 108 03 Praha 10 • Tel.: 296 411 735 • Fax: 296 411 736
Větrané fasády
Tel.: 734 684 621
Zákaznický servis pro minerální vlnu
Masarykova 197 • 517 50 Častolovice • Tel.: 494 331 331 • Fax: 494 331 198
E-mailové objednávky: [email protected]
Zákaznický servis pro EPS
Průmyslová 231 • 282 00 Český Brod • Tel.: 321 613 521–4 • Fax: 321 613 520
E-mailové objednávky: [email protected]
Bezplatná informační linka
800 ISOVER (800 476 837)
www.isover.cz
e-mail: [email protected]
Informace uvedené v této publikaci jsou založeny na našich současných znalostech a zkušenostech. Tyto informace
nemohou být předmětem právního sporu. Při jakémkoli užití musí být zohledněny podmínky konkrétní aplikace,
zvláště podmínky týkající se fyzických, technických a právních aspektů konstrukce. Ručení a záruky se řídí našimi
obecnými obchodními podmínkami. Všechna práva vyhrazena.
02 - 13 - 5
Kontaktní fasády
- pěnový polystyren
Tel.: 602 427 678
Počernická 272/96 • 108 03 Praha 10