measureup - Leica Geosystems

measureup
Hexagon Metrology Magazine • Vydání 01/2012 • www.hexagonmetrology.com
Nové horizonty v ověřování
dílů pro medicínské využití
Strana 10
Motorsport
Messtechnik für die Rennstrecke - Seiten 10-15
2
Closeup
01/12
measureup
Closeup
3
measureup
01/12
Jedním z hlavních cílů metrologie je zajistit, aby vyráběný díl odpovídal
původnímu záměru konstruktéra. K rychlé a výkonné kontrole dílů jsou na
trhu k dispozici laserové 3D skenery. Patentované laserové skenery CMS
106 a 108 společnosti Hexagon Metrology jsou vybaveny inovačními
funkcemi, například zoomem a plně automatickým ovládáním výkonu
laseru. Laserové skenery CMS 106/108 jsou navrženy ke spolupráci se
souřadnicovými měřicími stroji Hexagon Metrology a měřicím ramenem
ROMER Absolute Arm.
4
Úvodník
Požadavek
100%
přesnosti
Lékařský průmysl vyžaduje v každé fázi
výrobního procesu 100% přesnost. Z tohoto
důvodu společnost Hexagon Metrology
vzrůstající měrou investuje do nových
produktů s důrazem na lékařský průmysl.
Německá společnost Hitega
Präzisionsmechanik GmbH z jižního
Bavorska využívá k zajištění kvality svých
výrobků multisenzorové stroje Hexagon
Metrology. S podporou společnosti Hexagon
Metrology se tato firma stala přední
společností v oblasti výroby součástí pro
průmysl lékařského inženýrství a průmysl zabývající se výrobou polovodičů a přístrojového
vybavení. „Metrologie je součástí naší hlavní
činnosti. Ve společnosti Hitega pracujeme ve
sféře absolutní přesnosti. Právě proto jsme si
jako partnera vybrali společnost Hexagon Metrology s jejím špičkovým měřicím zařízením“,
prohlašuje výkonný ředitel společnosti Hitega,
pan Michael Herre.
Příjemné čtení!
Váš redakční tým
01/12
measureup
Obsah
5
Obsah
2 4 6 13 16 19 Closeup
Úvodník
Novinky
Software
Case Study
Feedback
NEPŘEHLÉDNĚTE
4.-7. června 2012 Las Vegas (Nevada, USA)
Nové horizonty v ověřování dílů pro
medicínské využití
10
Být na špičce není
snadné
14
Hexagon Conference 2012
8
measureup
01/12
Novinky
6
Hexagon
Metrology
CoreView
Nová verze softwaru firmy Cognitens
Nejnovější verze softwaru CoreView je
dokonale přizpůsobena pro automatizované a manuální měřicí systémy Cognitens
WLS400 s bílým světlem. Nabízí vylepšené schopnosti při měření geometrických
charakteristik obrobku a také nástroje k
analýze 2D řezů. Verze 5.5 kromě jiných
zlepšení zahrnuje i měření a vyhodnocování tolerancí tvaru a polohy (GD&T) v
rovinné geometrii, jež rozšiřuje možnosti
podpory aplikace systému Cognitens
WLS400 a také vizualizační nástroje
3D, jež uživatelům umožní měřit prvky
zhotovené z plechu rychleji a snáze než
kdykoli předtím. Verze 5.5 podporuje novou sestavu objektivů snímačů se zorným
polem 360 × 360 mm využitelným k měření
menších dílů nebo v aplikacích reverzního inženýrství. Nový modul importu CAD
společnosti Hexagon Metrology nabízí
rychlejší a výkonnější načítání souborů s
obsahem 3D. Zrychlené získávání dat a
jejich paralelní zpracování zkracují dobu
požadovanou k vygenerování kompletního
přehledu měření.
Leitz PMM-F v nově otevřené laboratoři
Brémské univerzity
V Německu byla otevřena první univerzitní
laboratoř k měření velkých ozubených kol.
Nachází se na akademické půdě Brémské
univerzity a byla vytvořena Brémským
institutem pro metrologii, automatizaci a
vědu o kvalitě (BIMAQ). Brémští výzkumníci nyní mohou měřit díly ozubených kol
01/12
measureup
News
větrných turbín s cílem prodloužit životnost
velkých převodovek. Měření zajišťuje souřadnicový měřicí stroj (SMS) Leitz PMM-F
30.20.7, vyrobený společností Hexagon
Metrology (měřicí rozsah zařízení je 3
000×2 000×700 mm). V laboratoři pracuje
i stroj Leitz Reference s měřicím rozsahem 1 000×700×600 mm. Cílem institutu
BIMAQ je zavedení vlastní laboratoře jako
certifikovaného testovacího odborného
pracoviště pro kontrolu velkých ozubených
kol.
Tisící souřadnicový měřicí stroj DEA
GLOBAL 7.10.7
Společnost Hexagon Metrology vyrobila v
pořadí již tisící souřadnicový měřicí stroj
DEA GLOBAL 7.10.7. Tento stroj si objednala německá firma Hirschvogel Umformtechnik GmbH, jež patří mezi nejúspěšnější výrobce kujné oceli a hliníkových dílů.
SMS se zde využívá k měření polotovarů
a opracovaných dílů pro automobilový
průmysl (například do vstřikovacích systémů) nebo součástí pohonných jednotek a
převodovek. Zaměstnanci firmy Hirschvogel Umformtechnik GmbH mají s prací
na strojích GLOBAL již určité zkušenosti,
neboť v Denklingenské továrně je jich v
konečném součtu nasazeno více než 10
modelů DEA GLOBAL.
Společnost Hexagon Metrology posiluje
svou přítomnost v čínském průmyslu
optického měření
Společnost Hexagon Metrology vytvořila
podnik se společnou majetkovou účastí s
firmou Dongguan Seven Ocean Metrology
Vision Co., Ltd (dále jen Seven Ocean
Metrology Vision), jež díky řadě patentů
zastává v Číně čelní postavení v oblasti
optické měřicí technologie. Firma Seven
Ocean Metrology Vision získala řadu ocenění příslušných ministerstev za technologické inovace. Její výrobky se využívají v
řadě odvětví, například v oblasti telekomunikací, elektroniky, automobilového
průmyslu, zpracování plastů a ve strojírenství. Pro společnost Hexagon Metrology se
jedná o důležitý krok v expanzi na čínském
trhu optického měření, jenž jednoznačně
posílí její konkurenceschopnost v čínském
tržním prostředí.
Ocenění EMO pro firmu m&h za nejlepší
inovace v kategorii „Měření“”
Obchodní magazín MM-Maschinenmarkt
udělil na Hannoverském veletrhu EMO jedenáct ocenění v deseti kategoriích. Porota vyjádřila pochvalu firmě m&h Inprocess
Messtechnik za vytvoření nejlepší inovace
v kategorii „Měření“. Firma na veletrhu
poprvé představila svůj softwarový balíček
PC-DMIS NC Gage a modul kinematického nastavení.
Obnovený kontrakt mezi společností
Hexagon Metrology a firmou EADS
Společnost Hexagon Metrology a firma
EADS, jež je mateřskou organizací společnosti Airbus, obnovily rámcovou smlouvu
pro veškeré metrologické produkty spo-
Novinky
lečnosti Leica Geosystems do konce roku
2014. Smlouva mezi společnostmi EADS
a Leica Geosystems je v platnosti od roku
2002. Výrobky společnosti Leica Geosystems Metrology jsou firmou EADS široce
využívány k vytváření a kontrole procesů
nástrojů i dílů a k umožnění metrologicky
asistované montáže. Tyto produkty firmě
napomáhají zkracovat výrobní cykly a zlepšovat efektivitu nákladů ve velmi náročném
průmyslovém odvětví.
Nová verze softwaru PC-DMIS NC Gage
V2.0 a nová možnost kinematického
nastavení v 5 osách
Tato nová verze softwaru přináší kompletní
měřicí řešení pro moderní CNC stroje a
umožňuje obsluze mnohem efektivnější využití strojního zařízení než tomu
bylo kdykoli předtím. Názorné symboly
aktivované funkčními tlačítky na dotykové
obrazovce usnadňují a urychlují programování. Integrace této nové verze softwaru
do řídicí jednotky zpřístupní výrazně více
měřicích cyklů, než kolik jich nabízí třebas
i německé řídicí programy. Díky této výjimečné produktové inovaci mají uživatelé
obráběcích strojů s řídicími jednotkami
FANUC či OKUMA k dispozici komplexní
škálu měřicích funkcí.
Možnost kinematického nastavení pro pětiosé stroje otevírá obsluze některé zcela
nové možnosti. Pomocí této funkce dokáže
stroj kdykoli zkontrolovat přesnost 4. a 5.
osy a v případě nutnosti může automaticky
přepsat hodnoty kompenzací.
Nový standardní laserový systém ustavování nástrojů LTS35.65 od společnosti m&h
Nový standardní laserový systém ustavování nástrojů LTS35.65 z produkce společnosti m&h předchází vzniku problémů
během kalibrace a provozu. Standardní
laser je vybaven pneumaticky ovládanou
krytkou optiky a umožňuje měření dokonce
i v průběhu čištění vzduchem, jež zamezuje hromadění nečistot na laserové optice.
Tento nový systém má krytí IP68 a je
opatřen speciální vysoce výkonnou tryskou
nasměrovanou do ohniska. Zařízení je
k dispozici ve třech měřicích rozsazích.
Rozestupy mezi laserovými snímači jsou
90, 160 nebo 300 mm, takže lze využít i
rozměrné snímací hlavice. LTS35.65 je cenově výhodnou alternativou ke špičkovým
systémům laserového měření nástrojů.
7
ke konvenčním sondám. Nové rozhraní
dokáže zvládnout až čtyři sondy bez použití počítače nebo až 64 sond s využitím
počítače. Oba typy sond lze kombinovat i v
rámci jediné aplikace.
Nový drsnoměr TESA RUGOSURF 20
Nový drsnoměr TESA RUGOSURF 20 je
kompaktní, výkonné a snadno použitelné
zařízení umožňující měření 15 parametrů
v příslušných tolerancích v souladu s platnými normami. Je vhodný pro každodenní
využití v dílenském prostředí – dokonce i v
těch nejnáročnějších podmínkách.
Přístroj je kompatibilní s širokou škálou
sond a příslušenství k měření nejrůznějších parametrů drsnosti povrchu.
Nová bezdrátová indukční sonda TESA
TWIN
Společnost TESA rozšířila svou nabídku
bezdrátových indukčních sond TESA
TWIN a nabízí obousměrné rozhraní, jež
je určeno speciálně ke spolupráci s těmito
produkty. Ať už novou sondu TESA TWIN
využijete v měřicím systému k měření
několika rozměrů současně nebo v manuálních zařízeních – získáte konzistentní a
vysoce přesné výsledky, usnadníte si práce spojené s údržbou a překonáte bariéry
mobility související s kabely připojenými
measureup
01/12
8
Technologie
Být na špičce není snadné
Přenosná měřicí ramena a laserové trackery jsou při obvyklém pracovním nasazení vytíženy podobně jako obráběcí
stroje ve výrobě. Proto je společnost
Hexagon Metrology při testování těchto
přístrojů zvláště důkladná.
dými tělesy a vodou. Stupeň krytí IP54
znamená, že zařízení je chráněno před
prachem a vodou stříkající ze všech směrů. Zařízení Leica Absolute Tracker AT401
je tedy dokonale připraveno k průmyslovému využití.
Měří se díly o hmotnosti až 80 tun a
měřicí úlohy jsou realizovány na různých
místech po celém světě. Provoz probíhá
v náročném a prašném prostředí nebo
ve výrobních halách s podlahami vystavenými otřesům. V takových pracovních
podmínkách musí přenosné měřicí stroje
Hexagon Metrology projevit své schopnosti
a prokázat svou odolnost.
Laserový tracker byl společností Leica
Geosystems pečlivě prověřen, aby tohoto
stupně krytí skutečně dosahoval. Kromě
obvyklých testů mechanické odolnosti
vykazuje produkt Leica Absolute Tracker
AT401 i spolehlivost v prachové komoře a
pod stříkající vodou. Vystavení simulované
písečné bouři a několikahodinovému dešti
bývá pro přesný optický přístroj obvykle
jeho koncem. To však v případě zařízení
AT401 neplatí: zůstává plně funkční i po
několikahodinovém testování působením
prachu či simulováním deště.
Spolehlivost má pro společnost Hexagon
Metrology velký význam. Při vývoji nových
výrobků se automaticky počítá s vysokým
stupněm odolnosti vůči každodennímu
nepříznivému průmyslovému prostředí.
Přenosné souřadnicové měřicí stroje
jsou podrobovány zkouškám odolnosti
vytvářeným speciálně s ohledem na oblast
konkrétního praktického využití.
Zkoušky krytí IP54 v dešti a písečných
bouřích
Leica Absolute Tracker AT401 je přenosný měřicí stroj s krytím IP54 ke kontrole
rozměrných dílů. IP je zkratkou pro Ingress
Protection (krytí). Mezinárodní hodnocení
IP označuje stupeň ochrany pláště zařízení
před kontaktem vnitřních částí s cizoro-
01/12
measureup
Neochvějná spolehlivost
Přenosná měřicí ramena vyrobená
společností ROMER jsou zvláště dobře
známá svou mobilitou. Přenášení měřicích
systémů z místa na místo je pro uživatele
systémů ROMER každodenní záležitostí.
Měřicí ramena nebývají přesouvána pouze
mezi výrobními halami – obvykle cestují i
mezi městy, zeměmi či dokonce kontinenty.
Měřicí rameno ROMER Absolute Arm je
výborně chráněno v přepravním kufru, jenž
při transportu minimalizuje mechanické
rázy. Otřesy totiž mají na většinu měřicích
přístrojů zničující účinky a měřicí rameno
ROMER Absolute Arm musí prokázat
trvalou a dokonalou přesnost i po dlouhodobém vystavení účinkům silných otřesů.
Také v praktických testech celodenní přepravy automobilem, nákladním vozem či
letadlem vývojáři společnosti ROMER zjišťovali, zda bude měřicí rameno ROMER
Absolute Arm i nadále pracovat spolehlivě.
Tyto způsoby přepravy však nevytvářejí
pouze otřesy. Měřicí ramena ROMER
jsou často přemisťována v extrémních
teplotách, například v kufru automobilu za
horkých slunečných dnů nebo v mrazivých
nocích. Podobné podmínky jsou pro vývojáře opravdovou výzvou. A pokud se takové výzvy s úspěchem zhostí, mohou mít
jistotu, že měřicí ramena ROMER Absolute
Arm poskytnou zákazníkům spolehlivou
přesnost i za skladovacích podmínek, jež
nejsou pro tak přesný měřicí přístroj nijak
ideální.
Spolehlivost má ve společnosti Hexagon
Metrology dlouhou tradici: první laserový
tracker vyrobený v roce 1990 společností
Leica Geosystems se sériovým číslem 001
dodnes pracuje v jedné letecké společnosti v USA. Ještě delší historii využívání
mají některé přístroje ROMER System 6 z
roku 1986: již 25 let každodenně zajišťují
úroveň kvality ve francouzském automobilovém a leteckém průmyslu.
Technologie
9
 Leica Absolute Tracker AT401 pokračuje
v práci navzdory nijak šetrnému provozu v
prachové komoře.
 Udělá nač si vzpomenete: kompaktní
laserový tracker Leica Geosystems.
 Každodenní nepříznivé podmínky ve výrobním
prostředí: měřicí rameno ROMER Absolute Arm.
measureup
01/12
10
Obálka
01/12
measureup
Obálka
11
measureup
01/12
Nové horizonty v ověřování
dílů pro medicínské využití
Díky pokročilému softwaru se optické a
multisenzorové měření stává hlavním nástrojem k analýzám
a kontrole produktů lékařského průmyslu
Přesné ověření rozměrových specifikací medicínských výrobků je rozhodujícím aspektem konstrukce a
vývoje produktů. Medicínské výrobky však mohou být
nezřídka velmi obtížně měřitelné konvenčními dotykovými měřicími systémy. Jednotlivé prvky mohou být
příliš malé či mimo dosah pevných dotykových sond.
Měkké a poddajné materiály se mohou při kontaktním
měření deformovat. Kontaktní sondy by rovněž mohly
poškrábat vysoce kvalitní povrchovou úpravu ortopedických výrobků.
Naštěstí jsou zde optické a jiné bezkontaktní snímací
technologie, jež uživatelům umožní rychlé shromáždění nesmírně velkých objemů rozměrových informací k
analýze konstrukce s následným ověřením dílu. Tyto
technologie využívají výkonné programy založené na
systému CAD, jež měřicím systémům umožní provoz
ve 2D, 2,5 D a 3D modelech při současném shromažďování dat, jež pak lze využít k ověření rozměrů a
analýze konstrukce či výrobních procesů.
Za tímto pozitivním vývojem stály desítky let tvrdé
práce softwarových vývojářů optického systému
na vytváření patentovaných algoritmů pro přesné
zachycování obrazu a jeho převádění do samostatných datových bodů, jež lze automaticky porovnávat
s nominálními hodnotami modelu CAD – a to byl jen
začátek. Aktuální zdokonalení softwaru využívaného v optických a multisenzorových metrologických
systémech se stávají středem velkého zájmu vývojářů
medicínských zařízení.
Algoritmy zlepšují optiku
Často vnímanou překážkou používání optických a
multisenzorových měřicích systémů jako primárního
zařízení v metrologii medicínských produktů byla
představa, že seřízení těchto systémů pro vhodné
osvětlení, kontrast a citlivost detekce hran vyžaduje
od průměrného uživatele v metrologické laboratoři
příliš mnoho specializovaných znalostí. To mohla být
kdysi pravda, dnes však něco takového již neplatí.
Řada výkonných nových algoritmů v optickém měřicím softwaru tato seřízení efektivně automatizuje a
zajišťuje konzistentní měření kus za kusem u všech
optických strojů.
Subjektivita manuálního seřizování k dosažení
optimalizace kontrastu vzbuzuje oprávněné obavy.
Optimalizace kontrastu podstatně vylepšuje přesnost
měření zlepšením schopností optického systému detekovat hrany a kompenzovat tendenci ohybu světla
kolem okrajů válcových ploch s následným zkrácením
naměřených vzdáleností. Současné speciální algorit-
12
Obálka
my dokáží seřízení úrovně kontrastu automatizovat.
Pouhým stisknutím tlačítka provede algoritmus řadu
rychlých iteračních nastavení k dosažení optimální a
stabilní úrovně kontrastu.
Jiným potenciálním zdrojem nestálosti optického měření jsou rozdíly ve světelných zdrojích (halogenové či
LED) použitých k osvětlení dílů a podmínky osvětlení
prostředí v různých místech daného provozu. Korekce
těchto rozdílů je snadná ve chvíli, kdy měřicí software
obsahuje algoritmy umožňující uživatelům kompenzaci těchto faktorů podobně jako při kalibraci sondy u
SMS.
Kamery se však na rozdíl od dotykových sond nedotýkají měřených okrajů. Detekce hran tedy musí spoléhat na přesnou interpretaci dat, jež optický software
přijímá z kamery. Pokročilý optický měřicí software,
naštěstí dokáže své algoritmy detekce hran vyladit,
přičemž započítá plochu dílce i podmínky osvětlení.
Překonávání kritických bodů
Zabezpečování kvality bylo donedávna jedním z
nejkritičtějších bodů vývoje medicínského zařízení. Pokrok v oblasti optického a multisenzorového
softwaru nyní přetíženému personálu zabývajícímu se
zabezpečováním kvality pomáhá udržet krok s
překotným tempem vývoje.
Optické systémy bývaly tradičně programovány v režimu teach-and-learn. To znamenalo, že při realizaci
vývoje měřicích postupů stroj měření neprováděl.
Současný optický software založený na systému CAD
však uživatelům umožňuje vývoj měřicích programů
01/12
measureup
offline, zatímco optický systém pokračuje v činnosti. To však neznamená, že by programátoři museli
pracovat s neznámým softwarem a neznámým rozhraním. Nejlepší nový optický metrologický software
vypadá shodně v režimu online i offline. Dokáže také
vygenerovat zobrazení, jež přesně simuluje pohled
kamery při zpracování skutečného dílu.
Velkou výhodou programování offline je i skutečnost,
že uživatelé nemusí mít daný díl fyzicky po ruce. Personál zabezpečování kvality tak může mít programy k
měření dílu připraveny hned po dokončení prototypu.
Programování offline na mnoha pracovištích zkracuje
dobu mezi cykly vývoje produktu.
Optické systémy mohou samozřejmě měřit pouze
to, co dokáže zobrazit kamera. Jestliže tedy pohled
kamery na daný prvek zastíní nějaká překážka, bude
zapotřebí využít jiný typ sondy. Dříve proto mohlo
být nutné dílec z optického systému vyjmout a použít
jiné měřicí zařízení. Software použitý v pokročilém
multisenzorovém systému však umožní shromáždit
data využitím kombinace kamer a dalších snímacích
technologií ve stejném stroji.
V lékařském průmyslu jsou nejobvyklejšími alternativami spínací dotekové sondy a snímače chromatického bílého světla. Důmyslné kalibrační techniky
zajistí unifikaci výsledků měření těchto snímačů v
jediném souřadnicovém systému. Nezáleží ta tom,
jaký typ sondy data shromažďuje. Otočné stoly a stoly
vybavené kolečky zabezpečí expozici dílce jakémukoli
snímači v optimální orientaci k zajištění přesného
měření.
Software
13
Soustředěnost na kvalitu
Optické a multisenzorové měření je jedním z nejzajímavějších a nejrychleji rostoucích segmentů na trhu
metrologických produktů. Důvod je zcela jednoduchý. Kombinace rychlých mikroprocesorů a pokročilého softwaru CAD přenesly možnosti optického a
multisenzorového měření se souvisejícími výhodami
přímo do výroby. Není tomu tak dávno, co byly
optické systémy zastrčeny v hloubi specializovaných
laboratoří. V současné době si však tato zařízení razí
cestu do všech typů prostředí průmyslového měření.
Jaké jsou tedy výhody optického systému vybaveného rozhraním PC-DMIS Vision?
Software PC-DMIS Vision je založen na stejné architektuře jako verze PC-DMIS CMM. Uživatelé se znalostí
programování SMS založeného na systému CAD si programování optického či multisenzorového systému osvojí
jen s minimálním dodatečným proškolením.
Využitím systémů CAD lze oproti tradičním metodám
dosáhnout při vývoji měřicích programů až 75% úspory
času. PC-DMIS byl prvním SMS softwarem k integraci
systému CAD do měřicího procesu. Obsahuje důmyslnou
sadu nástrojů vytvořenou k usnadnění úloh vývoje, ladění
a spouštění měřicích programů. Software PC-DMIS Vision obsahuje všechny potřebné funkce a přidává nové, jež
reagují na jedinečné požadavky optické metrologie.
laser TTL (Through The Lens) procházející objektivem
a snímač chromatického bílého světla (CWS). Software
PC-DMIS Vision bezproblémově podporuje širokou škálu
multisenzorových konfigurací. Uživatelé mohou snadno a
rychle provádět křížovou kalibraci snímačů a pak je podle
potřeby zaměnitelně využít ve vlastních programech
měření. Krom toho jsou podporovány i optické snímače
osazené na konvenční SMS.
Detektor hrany– určení hran sledovaných prvků bylo pro
optické kontroly vždy tvrdým oříškem. Uživatelé museli
vědět, jak manuálně aplikovat určitý výběr filtrů k nalezení hran, jež by mohly být pro kameru nejasné i přesto,
že pouhým okem jsou zcela zřetelné. Software PC-DMIS
Vision tomuto problému čelí řadou pokročilých algoritmů
detekce hran.
Optické a multisenzorové měření již není průměrnými
uživateli pokládáno za příliš specializované či obtížné.
Máte li tedy potíže z kontrolou dílů snadno podléhajících
poškození či deformacím nebo s měřením malých či pro
dotykové sondy nepřístupných ploch, připravte se na
pokrok přinášený optickým a multisenzorovým softwarem
PC-DMIS Vision.
Rozhraní PC-DMIS Vision je k dispozici jako originální
vybavení nebo i v podobě dodatečné montáže na řadu
jiných optických měřicích systémů.
MultiCapture je revoluční technologie optického měření,
jež v daném zorném poli automaticky vyhledá více
odpovídajících prvků a současně zachytí jejich rozměrová data. Po dokončení měření v určitém zorném poli
přesune systém MultiCapture kameru k další skupině
prvků a stejným způsobem provede jejich měření. Tato
sekvence se opakuje až do skončení měřicího programu.
Ve stejném záběru lze měřit více prvků, například otvorů,
drážek, či hran. Jen tato funkce může přinést zlepšení
cyklů programů o 35% a vyšší.
Kamerová simulace – PC-DMIS Vision CAD kamera
umožňuje uživatelům přesnou simulaci realizace dílce
na modelu CAD. Dokáže přesně simulovat vybrané možnosti měření včetně pohledů kamery, osvětlení a výběru
sondy. Pracuje v režimu online i offline a má jedinečnou
schopnost přesné reprodukce pohledu kamery v průběhu
měření dílce. Při simulaci spuštění programu mohou
programátoři přepínat mezi zobrazením CAD a pohledem
virtuální kamery, jenž se postupně mění podle průběhu
měřicího programu.
Multisensorové funkce – současné optické systémy
se nedodávají jen s kamerou. Jednotlivé modely mohou
zahrnovat volitelné dotykové sondy, skenovací sondy,
measureup
01/12
NEPŘEHLÉDNĚTE
Navštivte Hexagon Metrology 4.-7. června 2012 v Las Vegas, (Nevada, USA)
a zjistěte, jak můžete podpořit produktivitu, zvýšit efektivitu a jak úspěšně
splnit vaše náročné výrobní úkoly s pomocí Hexagon!
Více informací na: www.hexagonconference.com
Událost
15
To byla konference Hexagon 2011
Naše první mezinárodní konference Hexagon 2011 byla pro naše zákazníky, partnery i samotný personál úžasnou událostí. A protože se již
připravujeme na konferenci Hexagon 2012, ohlížíme se v krátkosti zpět,
abychom zjistili příčinu tak ohromného úspěchu akce Hexagon 2011.
Přes 2 500 zákazníků z 65 zemí se na 4 červnové dny shromáždilo v Orlandu,
aby zde shlédli prezentace a zúčastnili se praktických relací, školicích seminářů
a výměny zkušeností. Hexagon AB, mateřská organizace společnosti Hexagon Metrology, zkoncentrovala nejnovější technologie, uživatelskou komunitu
společnosti Hexagon Metrology včetně divizí Intergraph®, Leica Geosystems a
Hexagon Technology do jediného místa, aby zde účastníkům zprostředkovala
praktickou zkušenost nebývalého rozsahu a hodnoty.
O své zákaznické zkušenosti se podělily čelní společnosti včetně firmy Ford
Motor Company, Volkswagen Group, Northrop Grumman či automobilové
sportovní týmy společností Red Bull Technology a Hendrick Motorsports. Kromě
diskuzí odborných uživatelů na téma technik měření rozměrů zorganizovala
společnost Hexagon Metrology i relace zaměřené na trendy měření a aplikací
v oblasti průmyslové metrologie pro letecký a automobilový průmysl, alternativní energetiku a řadu dalších odvětví. Tématický okruh věnovaný pokročilým
uživatelům rozhraní PC-DMIS zahrnoval pojednání o nových funkcích softwaru
PC-DMIS 2011, tipy a techniky pro zkušené uživatele a otevřené diskuzní fórum
s vývojářským týmem. Úlohou tématu „Building a Smarter World“ konference
Hexagon 2011 bylo zdůraznit způsob, jímž společnost Hexagon poskytuje
podporu organizacím při budování moderního světa prostřednictvím specializovaných průmyslových technologií, díky nimž jsou pracovní procesy spolu s
infrastrukturou lepší, bezpečnější a modernější.
Konference Hexagon 2011 nabídla přes 400 specializovaných relací, panelových diskuzí a praktických prezentací. Tato akce byla rovněž významnou
příležitostí k představení nejnovějších technologií, interaktivním technickým
ukázkám a seminářům, přesvědčivým posudkům zákazníků z řad současných
technických vizionářů, zásadním odborným prezentacím a takřka neomezeným
příležitostem k navazování kontaktů, kdy v konečném shrnutí uplynulo přes
30 000 hodin sdílení informací.
Hexagon 2012 – THINK FORWARD
Hlavním tématem konference Hexagon 2012 je heslo „Think Forward“ (myslet
dopředu); připojte se k nám a seznamte se s naší adaptabilitou, živým přístupem a předvídavostí, s nimiž vám pomůžeme čelit budoucnosti.
Konference Hexagon 2012 se bude konat 4–7 června v Las Vegas, Nevada,
USA. Těšíme se na vaši účast v Las Vegas v červnu roku 2012.
Shlédněte prezentační video z konference Hexagon 2011 – Turning the
Pace of Change into the World‘s Advantage a získejte nejnovější informace o konferenci Hexagon 2012 na webové adrese www.hexagonmetrology.
com/conference
Hledáme řečníky: Chtěli bychom pozvat všechny odborníky v oblasti
metrologie z mezinárodního společenství, kteří by měli zájem promluvit
na konferenci Hexagon 2012 – chcete-li získat více informací, pošlete nám
e-mail na adresu [email protected].
measureup
01/12
16
Case Study
 Multisensorový systém může kontrolovat 30 až 40
implantátů najednou při využití palet.
 Pro měření tohoto implantátu jsou použity optické a
dotykové senzory. To samé platí i pro měření závitových
otvorů a vnějších rádiusů, rovinnosti nebo lícování.
01/12
measureup
Case Study
17
Hitega Präzisionsmechanik
Jednoznačné záznamy
Při měření polovodičových součástek se používá laserový senzor.
Přesný, kompaktní a jaksi zvláštní. To je dokonalý popis výrobků společnosti Hitega. Tato společnost sídlící v dolnorakouském Gangkofenu je zavedeným poskytovatelem služeb
přesného strojírenství. Klíčem k úspěchu týmu společnosti
Hitega jsou nejrůznější optické, dotykové a multisenzorové
měřicí systémy. Nikoli bez důvodu tedy bylo v této společnosti rozhodnuto investovat do prvotřídního měřicího
vybavení: Zvláště její zákazníci ve zdravotnickém odvětví a v
sektoru biomedicínského inženýrství vyžadují 100% kontrolu
a jednoznačnou, zcela vyčerpávající dokumentaci ke každé
jednotlivé fázi procesu.
Přesnost je naší vášní. Tak zní prohlášení společnosti Hitega.
Pokud si však komplex firmy prohlédnete na vlastní oči, zní
zcela samozřejmě. Všude naleznete grafy strategie Kaizen.
Výrobní hala je bez nejmenšího smítka. Nablýskaná obráběcí
centra představující špičkovou techniku, kam jen oko dohlédne.
„Ve společnosti Hitega pracujeme v oblasti absolutní přesnosti“,
svěřuje se výkonný ředitel společnosti Hitega, pan Michael Herre.
„Udělali jsme si dobré jméno v oblasti kusové a malosériové výroby vysoce přesných obrobků, konstrukcí prototypů, montážního
a výrobního inženýrství především v sektoru biomedicínského
inženýrství, polovodičů a přístrojového vybavení.“
V Gangkofenu zpracováváme materiály jako hliník, nerezovou
ocel, technické plasty a hořčíkové slitiny. V oblasti montáže a
metrologie společnost Hitega zcela spoléhá na vlastní know-how.
Díky zaměření na montáž a související metrologii společnost
Hitega do těchto oblastí významným způsobem investovala,
především pak do zařízení a školení zaměstnanců. „Metrologie
je součástí naší hlavní činnosti“, říká pan Herre. K zabezpečení
kvality využívá společnost Hitega tři multisenzorové systémy
dodané firmou Hexagon Metrology. Dva ze systémů pracují v
měřicím rozsahu 400×400×200 mm a třetí zvládá měřicí rozsah
600×600×200 mm. Jen s posuvnými měřítky a mikrometry
bychom ve společnosti Hitega příliš daleko nedospěli. Díly jsou
nezřídka velmi složité a požadavky zákazníků příliš vysoké.
Flexibilní multisenzorová technologie
Martin Ebner, výrobní ředitel společnosti Hitega, vysvětluje:
„V posledních letech se všechno postupně stává složitějším.
Dostáváme objednávky dílů, například páteřních implantátů, jež
mají tvarové a polohové tolerance prakticky všude a všechny z
measureup
01/12
18
Case Study
nich je nutné zkontrolovat. U jednoho z těchto implantátů se musíme
zabývat tvarovými a polohovými tolerancemi tří otvorů s využitím
principu požadavku maxima materiálu vzhledem ke třem referenčním rovinám. Do těchto otvorů budou později vloženy šrouby k
upevnění implantátu do struktury kosti.“ Tolerance různých rozměrů
jsou obvykle v řádu setin milimetru a ve většině případů se kontrolují oproti modelu CAD. K nasnímání všech těchto prvků zavedla
společnost Hitega postupy optického a dotykového měření. Využití
multisenzorových měřicích systémů společnosti Hexagon Metrology
umožňuje firmě Hitega splnění všech těchto požadavků na jedno
upnutí. Všechny tři stroje jsou vybaveny vysoce přesnými optickými i
dotykovými snímacími systémy a laserovými snímači.
Sledovatelnost od A do Z
Samotné multisenzorové stroje však nestačí. Stejně důležitá je i
kompletní dokumentace. Balíček optického softwaru od společnosti
Hexagon Metrology uživatelům umožňuje kontrolu a dokumentaci
veškerých funkčně významných rozměrů každého jednotlivého
objektu. Společnost Hitega Präzisionsmechanik dokáže podle požadavků zákazníků dokumentaci zpracovat v elektronické či papírové
formě, anebo v kombinaci obou zmíněných metod.
U některých zákazníků společnosti Hitega je třeba počítat se
směrnicemi Úřadu pro potraviny a léčiva Spojených států (Food
and Drug Administration, FDA). Předpis CFR 21, část 11 úřadu FDA
pojednává o elektronických záznamech a podpisech a je zavazující
pro výrobce produktů biomedicínského inženýrství. Jeho cílem je
zabezpečení veškerých záznamů výrobního procesu před možnými manipulacemi. „Náš nový stroj Optiv Performance 442 dodaný
společností Hexagon Metrology je vybaven ověřovacím programem.
Umožní nám například uchovávání hesel všech uživatelů v chráněné
databázi, záznam přístupu uživatelů k systému a přiřazení elektronického podpisu každému z nich“, vysvětluje Martin Ebner. Sledovatelnost je v biomedicínském inženýrství a vůbec ve zdravotnictví
kouzelným slovíčkem.
Jako byste měřili sami
Důležitost ověřovacího systému se stává ještě zřejmější při pohledu
na měřicí strategie zavedené ve společnosti Hitega Präzisionsmechanik. V případě menších sérií se značným metrologickým obje01/12
measureup
mem (čili u dílů se zhuštěnými měřicími intervaly a mnoha měřenými rozměry) se ve společnosti volí měření prováděné výrobním
personálem. Martin Ebner připravuje měřicí programy tak, aby se
s takovými požadavky vypořádal: „Vytvořil jsem systém uživatelské správy povolující určitým pracovníkům omezená uživatelská
oprávnění k určitým dílům. Obsluha zadá své jméno, heslo a číselné
ID daného dílu. Na monitoru se pak pracovníkům zobrazí schéma,
jak přesně mají obrobek upnout. Jen několikerým klepnutím myší se
potom spustí měřicí program, jenž pak již běží zcela automaticky.“
U větších sérií společnost Hitega přechází na paletové měření. K
realizaci tohoto úkolu jsou nakonfigurovány dva z multisenzorových
měřicích systémů Hexagon Metrology. Jedním z výrobků kontrolovaných tímto způsobem jsou páteřní implantáty vyrobené z polyetheretherketonu (PEEK). Multisenzorový systém provede 100% kontrolu
30 až 40 implantátů za noc – bez zásahů uživatelů.
Výkonnostní bonus díky programování offline
Kontrolu provádí výrobní personál. Využívá se paletové měření.
Občas bývá velmi obtížné ušetřit nějaký strojový čas k programování
měření. A to bylo ve společnosti Hitega dobrým důvodem k investování do programovací stanice offline. Výměna programů mezi stroji
není žádným problémem, neboť všechny tři multisenzorové měřicí
systémy mají nainstalován tentýž optický software od společnosti
Hexagon Metrology. Zhruba 70 % programování tvoří čistě zadávání
dat, například při cyklickém programování či přiřazování parametrů.
Pro tento druh úloh se jako ideální osvědčila stanice offline. „Dříve
jsme měli pouze jeden měřicí stroj Hexagon Metrology s multisenzorovou funkcí, s nímž jsme realizovali pomocné kontroly, finální měření a programování. Nyní jsme se samozřejmě zařídili mnohem lépe“,
říká Martin Ebner. A jeho spokojenost se softwarem společnosti
Hexagon Metrology je zřejmá: „Samotný software je prostě skvělý a
podpora společnosti Hexagon Metrology špičková. Lidé ze společnosti Hexagon Metrology jsou po celou dobu ochotni naslouchat a
rychle přicházejí s potřebným řešením.“
Koncept měření založený na samostatné kontrole prováděné
pracovníkem výroby, paletová měření a programování offline si získávají velkou popularitu. A právě pro takovou strategii má společnost
Hexagon Metrology ty správné nástroje: flexibilní a přesné multisenzorové systémy zajišťující kontrolu a dokumentaci se zajištěním
zcela jednoznačných záznamů.
Formulář
Zašlete faxem na číslo +41 62 737 68 06
Prosím o zaslání marketingových materiálů k následujícím produktům:
Cognitens scenery s bílým světlem
DEA souřadnicové měřící stroje
Leitz souřadnicové měřící stroje
Optiv Vision
ROMER přenosná měřící ramena
Leica Geosystems Laser Tracker systémy,
Průmyslové teodolity & laserové stanice
Software pro ____________________ (specifikujte)
Čidla pro _____________________ (specifikujte)
Servis & Podpora
en
de
fr
es
it
Kontaktujte nás v případě zájmu o předvedení výrobku.
Odesílatel:
measureup
Informace o vydavatelství
Hexagon Metrology
Marketing & Communications
Jméno, příjmení
Společnost
Moenchmattweg 5
CH-5035 Unterentfelden
Švýcarsko
Tel +41 62 737 67 67
Adresa
Fax +41 62 737 68 06
[email protected]
www.hexagonmetrology.com
measureup byl poprvé uveden na trh v roce 2006.
PSČ, Město
Chcetel-li se přihlásit k odběru zdarma, spravovat
nebo zrušit odběr, zavolejte na výše uvedené číslo
nebo napiště na výše uvedený email.Vydavatel není
zodpovědný za reklamace a stížnosti týkající se
Stát
produktů. Všechna práva vyhrazena.
© 2011 Hexagon Metrology –
Part of Hexagon Group
Vytištěno v Německu. Listopad 2011
E-mail
www.hexagonmetrology.com
Hexagon Metrology
Moenchmattweg 5
CH-5035 Unterentfelden
Switzerland
Phone +41 62 737 67 67
Fax +41 62 723 07 34
[email protected]
AZB
PP/Journal
CH-5001 Aarau 1
En cas de changement d‘adresse, veuillez retourner à l‘expediteur.
Falls unzustellbar, bitte zurück an den Absender.
If undelivered, please return to sender.
measureup
The Hexagon Metrology Magazine
For previous issues of measureup visit
www.hexagonmetrology.com/measureup