Příručka uživatele horkých vtoků - Mold

Transkript

Obsah příručky
KAPITOLA 1
Úvod ……………………………………………………
Předmluva k příručce --------------------------------Příprava------------------------------------------------Záruka --------------------------------------------------Ochranné opatření a zacházení --------------------
KAPITOLA 2
Zabudování systému………………………………….. 9
Úvod – zásady----------------------------------------- 9
Zjištění typu systému--------------------------------- 10
Systém Typu A ---------------------------------------- 11
Systém Typu B ---------------------------------------- 12
Systém Typu C --------------------------------------- 13
Systém Typu D --------------------------------------- 14
Systém Typu E --------------------------------------- 15
Vybalení ---------------------------------------------- 16
Přezkoušení obsahu,rozměrů----------------------- 16
Demontáž---------------------------------------------- 17
Těsnění vtoku------------------------------------------ 18
Tryska Tid Edge-------------------------------------- 19
Trysky Hot Valve/Hot Sprue ----------------------- 20
Zabudování termočidla------------------------------ 21
Středící pouzdro trysky/Chladící vložka----------- 22
Středící pouzdro trysk-------------------------------- 23
Chladící vložka--------------------------------------- 23
Zabudování trysky----------------------------------- 24
Propojení trysky-------------------------------------- 25
Zabudování pouzdra vedení jehly------------------ 25
Instalace termočidla rozdělovací desky ---------- 26
Zabudování centrovacího kroužku rozdělovače- 27
Zabudování tlačného kroužku / opěrného vodícího
pouzdra, vodícího pouzdra jehly------------------ 31
Tlačný kotouč----------------------------------------- 32
Opěrné vodící pouzdro------------------------------ 33
Vodící pouzdro jehly -------------------------------- 34
Hlavní rozdělovač----------------------------------- 34
Těsnění systému ------------------------------------- 35
Distanční kroužek------------------------------------ 35
Zabudování topných desek------------------------- 36
Dosedací kroužek/Střední topení/Prodloužen-í-- 39
Dosedací kroužek trysky lisu ----------------------- 40
Dosedací kroužek trysky lisu a střední topení---- 41
Přišroubování prodloužení trysky----------------- 42
Propojení kabelů------------------------------------- 43
Zabudování hydraulické/pneumatické jednotky- 44
Přezkoušení systému--------------------------------- 45
Přezkoušení termočidla a průchodnost------------ 45
Mold-Masters® Příručka uživatele
-1-
3
4
5
6
7
Rel. 10/00
Přezkoušení topných elementů na průchodnost--- 44
KAPITOLA 3
Zabudování horké poloviny formy………………….
Vybalení----------------------------------------------Přezkoušení hloubky předkomory-----------------Zabudování do desky dutiny-----------------------Zabudování jehel------------------------------------Montáž formy---------------------------------------Připojení elektrokabelu/hydrauliky/pneumatiky-
KAPITOLA 4
Odzkoušení horkého systému………………………… 49
Předběžné odzkoušení------------------------------- 50
Vlastní odzkoušení----------------------------------- 50
KAPITOLA 5
Zpracování…………………………………………….
Pokyny pro výměnu barvy-------------------------Pokyny pro vypnutí horkého systému------------Přehled doporučených teplot pro termoplasty---
51
52
53
54
KAPITOLA 6
Řešení problémů………………………………………
Hnědé nebo stříbrné šmouhy (spáleniny)--------Tažení vláken/doběh v oblasti vtoku-------------Vlhkostní pásy---------------------------------------Jehla neuzavírá (vyvýšený otisk vtoku)----------Prohloubení------------------------------------------Nedostříknuté díly-----------------------------------Oddělování vrstev-----------------------------------Přetok hmoty------------------------------------------
55
56
57
57
58
59
60
61
62
KAPITOLA 7
Údržba………………………………………………..
Ukončení připojení trysek--------------------------Napájecí kabel topných desek---------------------Ukončení připojení rozdělovače-------------------Zabudování hydrauliky 6500 a 6600-------------Jenom jedna jednotka-------------------------------Hydraulika 6500 a 6600 údržba------------------Hydraulika 5500 instalace-------------------------Hydraulika 5500 údržba---------------------------Utěsnění trysky Tit Edge (stranové)--------------Těsnění špiček (mimo Tit Edge)------------------Výměna termočidla---------------------------------Instalace páky a ozubené tyče (rack&lever)----Údržba páky a ozubené tyče-----------------------PN 1600 a PN 1620 údržba-----------------------Instalace pneumatiky PN 4800--------------------Údržba pneumatiky 4800---------------------------
63
64
66
67
68
69
72
73
77
78
79
80
81
90
92
93
96
-2-
45
46
46
47
47
48
48
Rel. 10/00
Kapitola 1
ÚVOD
Chtěli bychom využít této příležitosti a poděkovat Vám za nákup
Mold-Masters® topného systému.
Tato příručka má za cíl Vám usnadnit zabudování a obsluhu MoldMasters® topného systému. Obsahuje jednotlivé výkresy topného
systému a rozpisky, které speciálně na Váš topný systém jsou
zaměřeny, tak jako informace, které Vám zajistí úspěšnou a hladkou
výrobu.
V této knize jsou všechny konfigurace topných systémů popsány.
Potřebujete-li ještě další informace, kontaktujte prosím našeho
příslušného spolupracovníka pro danou oblast nebo prodejní místo
Mold-Masters. Jsme Vám rádi k dispozici.
Zodpovědnost za dodržování bezpečnostních předpisů a pokynů je na uživateli.
Odpovědnost uživatele je taky v tom, aby svůj personal řádně proškolil a poučil, aby
bylo zajištěno bezpečné obsluhování zařízení včetně jeho údržby, tak jako správné
používání a dodržování bezpečnostních opatření. Je taky povinnost uživatele,aby jeho
pracovníci byli vybaveni potřebným ochranným oblečením včetně ochranných brýlí,
ochrannými dýchacími maskami tak jako ochrannými rukavicemi. Každý návod od
Mold-Masters, ve spojení s obsluhou a údržbou strojů, neosvobozuje uživatele od
dodržování nahoře uvedených povinností. Mold-Masters odmítá každou zodpovědnost
za poranění osob, které z vyplynulo dodaných zařízení.
Tato brožura je chráněna autorským právem. Všechna práva jsou vyhražena. Žádný díl
brožury nemůže být bez písemného povolení vydavatele rozmnožována nebo převáděna,
jedno jestli elektronicky nebo mechanicky. Všechny specifikace, detaily nebo předpisy
můžou být v souladu s dalším technickým rozvojem bez předchozího oznámení
změněna.
-3-
Rel. 9/02
Předmluva k příručce
1.0 Předmluva k příručce
Tato příručka je rozdělena na pět kapitol. Každá kapitola je opět
v rozdělena na jednotlivé skupiny.
Kapitola Provedení systému postupně krok po kroku vyjasňuje
stavbu a provedení systému. V této kapitole jsou uvedeny
všechny možnosti uspořádání systému. Je ale možné, že některé
kroky nebudou pro Váš systém uvedeny.
Kapitola Zabudování horké strany systému je postup pro
montáž horké strany formy. Platí jako doplnění k Vašim
vlastním předpisům pro montáž.
Kapitola Odzkoušení horkého systému vyjasňuje, jak se má
Váš topný systém odzkoušet.
Kapitola Zpracování objasňuje změnu barvy a odstavení
systému.
Kapitola Řešení problémů vyjasňuje postup při řešení
problémů.
Kapitola Údržba
komponentů.
-4-
vyjasňuje údržbu a opravy jednotlivých
Rel. 9/02
Příprava
2.0 Příprava
Prosím přečtěte si tuto kapitolu pečlivě.
Potřebné nástroje a nářadí.
Podle velikosti a komplexnosti Vašeho horkého systému budete
potřebovat níže uvedené nářadí a pomocné přípravky:
Imbusový klíč – závisí na systému.
Tepelně odolné mazivo (zamezí oxydace šroubů a závitů, což
může vést k nerozebiratelnému,pevnému šroubovému spojení).
Ředidlo/rozpouštědlo k odstraňování zbytků koroze.
Momentový klíč k rovnoměrnému utažení šroubů.
Kleště.
Závlačkové kleště k vyjmutí a nasazení zajišťovacích kroužků.
-5-
Rel. 9/02
Záruka
3.0
Záruka
Podrobnosti o záruce a záručním plnění převezměte prosím
z všeobecných obchodních podmínek.
POZNÁMKA:
PROSÍME, DÍLY BEZ PŘEDCHOZÍHO SOUHLASU
NEZASÍLEJTE DO MOLD-MASTERS® EUROPA GMBH.
-6-
Rel. 9/02
Ochranná opatření a zacházení
4.O Ochranná opatření a zacházení
Ochranná opatření a zacházení
Dodaný výrobek je vystaven vysoké teplotě a vstřikovacímu tlaku. Přesvědčte se, že horký
kanál a vstřikovací lis je obsluhován s maximální opatrností. Nevypínejte nebo neobcházejte
bezpečnostní prvky.Důrazně Vám doporučujeme, aby obsluhující personál nosil rukavice
odolné vysokým teplotám a ochranné brýle, pokud pracuje poblíž vstřikovací jednotky nebo
čistí vstřikovací část formy.
Přezkoušejte pravidelně možné olejové a vodní průsaky. Lis musí být odstaven před
započetím potřebných oprav. Odstraňte zbylý materiál ihned z agregátu.
Zacházení s horkou stranou nebo horkým systémem
Všechny horké strany Mold-Masters® jsou opatřeny závity pro umožnění použití závěsných
šroubů jak v rozdělovací desce,tak v upínací desce. Při volbě vhodných závěsných šroubů
Vám pomůže příslušný dodavatel.
Obsluha lisovací formy
Prověřte prosím,zdali všechny chladící-,hydraulické-, a vzduchové vedení tak jako elektrický
kabel nepřijde do styku s pohyblivými částmi formy, stroje a nebo robotu. Vedení musí být
dostatečně dlouhé, aby se předešlo napnutí nebo sevření při uzavírání formy.
OCHRANNÁ OPATŘENÍ:
Pro zabránění korozi, musí se použít správný poměr chladícího prostředku pro vodou
chlazené vložky.
Hadice, které jsou do formy přivedeny,obsahují vysoko- nebo nízkoteplotní kapaliny
anebo vzduch stlačen na vysoký tlak. Obsluha musí tyto systémy ihned odstavit a
uzavřít, tak jako tlak plně vypustit,než začnou práce jakéhokoliv druhu na těchto
hadicích.
Nikdo nemůže pracovat, jedno jakého druhu je práce, na formě, pokud je hydraulické
čerpadlo na stroji v provozu.
-7-
Rel. 9/02
OCHRANNÁ OPATŘENÍ TÝKAJÍCÍ SE ELEKTRIKY:
Vodní nebo hydraulické přípojky na formě se můžou dostat bezprostředně do blízkosti
elektrických spojení nebo zařízení. Průsaky vody můžou způsobit krátké spojení,
hydraulické průsaky můžou vést k nebezpečí požáru. Aby se zamezilo těmto průsakům,
postarejte se o to, aby se vodní nebo hydraulické přípojky a armatury nacházely vždy
v bezvadném stavu.
Musí se zajistit, aby se elektrokabely přívodního napětí a kabely od teplotních čidel
nezaměnily a zapojily do správných zásuvek na regulačních jednotkách a formě.
Napěťové a kabely od teplotních čidel jsou na formě zapojeny. Elektrický proud a
napětí musí být odpojeno před zabudováním nebo odpojením každého kabelu.
-8-
Rel. 9/02
KAPITOLA 2
ZABUDOVÁNÍ SYSTÉMU
1.0 Úvod
Následující pokyny jsou uvedeny krok za krokem, jak musí být
prováděna instalace horkého systému Mold-Masters®.
Podle konfigurace systému se musí provést různé mezikroky,
které jsou uvedeny na přiloženém výkresu systému.
Všechny elektrické propojení musí být provedeno od
kvalifikovaného personálu.
-9-
Rel. 9/02
Zabudování systému – krok 1
Krok 1: Zjistěte typ horkého systému
Je 5 různých typů horkých systémů. Porovnejte si
následující schématické výkresy s výkresem
provedení Vašeho systému a Vaší rozpiskou.
TYP :
Systém Typ A
Systém Typ B
Systém Typ C
Systém Typ D
Poznáky
Zalité teplotní
elementy
Zalité teplotní
elementy
Topné desky
Topné desky
Hydraulická/Pneumatická
jednotka
- 10 -
Systém Typ E
Hlavní a
vedlejší
rozdělovač
Rozdělovač je Rozdělovač je
Rozdělovač
s deskou formy s deskou formy podobný jako u
přišroubován
přišroubován
systému
A,B,C,D
HydraulickáEventuálně
/Pneumatická
s hydraulickoujednotka
/Pneumatickou
jednotkou
Rel. 9/02
Zabudování systému – typ A:
SYSTÉM TYPU A
Systém typu A má zalitý topný
element a hydraulickou nebo
pneumatickou jednotku.
Hydraulika/Pneumatika
Centrovací kroužek (volitelná)
Hydraulika/Upínací deska
Prodloužení trysky
Tlačný kroužek/Opěrné pozdro
Teplotní čidlo
Uzemňovací kabel
Rozdělovač
Tryska
Centrovací kroužek
Teplotní čidlo
Chladící vložka (volitelná)
Rozdělovací deska
Krabice konektorů formy
- 11 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – typ B:
SYSTÉM TYPU B
Systém typu B má zalitý topný
element.
Centrovací kroužek (volitelný)
Dosedací kroužek trysky lisu
Tlačný kroužek
Teplotní čidlo
Uzemňovací napětí
Rozdělovač
Tryska
Teplotní čidlo
Rozdělovací deska
Krabička konektoru formy
- 12 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – Typ C:
SYSTÉM TYPU C
Systém typu A má topné desky,
jeden rozdělovač přišroubován
k desce
formy
a
jednu
hydraulickou nebo pneumatickou
jednotku.
Hydraulika/Pneumatika
Hydraulika/Upínací deska
Střední topení
Topná deska
Teplotní čidlo
Rozdělovač
Pouzdro vedení jehly
Tryska
Centrovácí kroužek
Teplotní čidlo
Rozdělovací deska
- 13 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – typ D:
SYSTÉM TYPU D
Systém typu D má topné desky a
rozdělovač přišroubovaný k desce
formy.
Střední topení
Topná deska
Teplotní čidlo
Rozdělovač
Tryska
Teplotní čidlo
- 14 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – typ E:
SYSTÉM TYPU E
- viz systém typu A / B / C nebo D
-
- 15 -
navíc Hlavní rozdělovač
Rel. 9/02
Zabudování systému – krok 2:, krok 3:, krok 4:
Krok 2: Vybalení
Vyjměte
všechny
opatrně z kartonu.
součástky
Krok 3: Přezkoušení obsahu
Přesvěčte,zda systém obsahuje
všechny komponenty, které jsou
uvedeny na rozpisce. Seznamte se
se všemi komponenty.
Krok 4: Přezkoušení rozměrů
Přesvěčte
se,zdali
všechny
rozměry na formě jsou dle výkresů
pro zabudování systémů MoldMasters® vyrobeny a souhlasí.
- 16 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – krok 5:
Krok 5: Demontáž
U všech trysek,rozdělovačů a
komponentů horkého systému
musí být nanesené prostředky
ochrany proti korozi odstraněny.
Demontujte systém
Položte všechny komponenty
několik sekund do čistícího
prostředku. Nechejte tytodíly pak
dobře osušit.
Pro broušené otvory a závity
šroubů můžete požít vatové
tampóny pro čištění.Pro velké
povrchy můžete použít,čistící
prostředek ve sprejové formě,aby
se kanály a zahloubení řádně
vyčistily.
- 17 -
Rel. 9/02
Krok 6: Těsnění vtoku
Trysky
jsou
dodány
již
s namontovaným těsněním vtoku.
Někdy se musí těsnění vtoku pro Vaše
použití upravit.
Určete druh Vašeho jděte na mezikrok 6.1 a 6.2
vtoku:
Porovnejte si prosím Vaše výkresy pro
zabudování systému dle tabulky, aby
jste se přesvědčili, o které provedení se
jedná.
Druh vtoku
Mezikrok
č.
Upozornění:
Stranový vtok (Tit Edge)
Přímý vtok– Hot valve/Hot sprue
Další druhy vtoků
Stranový vtok (Tit Edge)
- 18 -
6.1
Prosím věnujte pozornost při vyjímání
a nebo výměně těsnění vtoku na to, že:
- jak tryska tak taky těsnění je vždy na
6.2
200 °C zahřáto, předtím, než se těsnění
vyměňuje.
- kontaktní plochy je vždy nutno očistit
mosazným kartáčem a závity namazat
měděnou nebo niklovou pastou.
- vždy použijete nástrčný klíč. Nikdy
Dále na krok nepoužívejte žádné nadstavitelné klíče
č.7
nebo kleště.Utahujte dle předepsaných
momentů uvedených ve výkresu
systému.
Přímý vtok – Hot valve/Hot sprue
Rel. 9/02
6.1 Stranový vtok – Tit
Edge
U systému se stranovým vtokem
jsou těsnění vtoku dodávány
s přesahem. Tyto přesahy musí
být příslušně dobroušeny, před
tím než je tryska do předvrtaného
otvoru zabudována.
Pro další informace jděte prosím
na kapitolu Údržba.
Poznámka:
Těsnění vtoku může být
dodáno bez otvoru vtoku.
Vtok se musí dovrtat po
dobroušení na konečný rozměr.
Přezkoušejte prosím tabulku na
výkrese sestavy vtoku, aby byl
průměr přebroušen na rozměr
odpovídající teplotě lisování.
Zajistěte,aby teplotní čidlo
během opracování nebylo
poškozeno.
Grinding Diameter – broušený
průměr.
∆T = Process Temp. – Mold
Temp.
∆T = Teplota taveniny (plastu) –
teplota formy.
- 19 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – krok 6
6.2 Přímý vtok - Hot Valve /
Hot Sprue
U systému s tryskou Hot Valve nebo
Hot Sprue jsou těsnění vtoku
dodávány s přesahem. Musí být
vhodně opracovány, před tím než je
tryska vložena do předvrtaného
otvoru předkomůrky formy.
Přezkoušejte dle tabulky na sestavě
systému délku a požadovanou výšku
vtoku.
Zajistěte,aby se termočidlo během
opracování nepoškodilo.
- 20 -
Rel. 9/02
Krok 7: Zabudování termočidla
Termočidlo může být již při dodání trysky
zabudováno. Přesvěčte se o typu trysky a o
tom,zdali se nemusí termočidlo ještě
dodatečně zabudovávat.
Tryska typu A:
Tyto trysky jsou již se zabudovaným
termočidlem dodány.
V kapitole “údržba” najdete další informace.
Tryska typu B:
U starších typů trysek není termočidlo
částečně ještě zabudováno.
- 21 -
Rel. 9/02
Krok 8: Středící pouzdro trysky/
Chladící vložka
Určete druh
usazení
Vaší trysky.
jděte na
Mezikrok Vaš systém možná neobsahuje žádné
Porovnejte proto výkres zabudování
Vašeho systému s níže uvedenou
tabulkou, aby jste zjistili použití výše
uvedených prvků.
Druh vložky
- 22 -
středící pouzdro nebo chladící vložky.
Mezikrok
č.
Středící pouzdro trysky
8.1
Chladící vložka trysky
8.2
Žádná vložka
Dále na krok
č.9
Rel. 9/02
8.1 Středící pouzdro trysky
Vyčistěte otvor pro středící pouzdro
trysky.
Upravte středící pouzdro trysky dle
připraveného otvoru.
Prověřte po instalaci desky formy, zdali
všechny otvory jsou stejně hloubce.
8.2 Chladící vložka
Chladící vložky se musí ještě
dodatečně opracovat.
Opracujte chladící vložky na konečnou
výšku.
Vyčistěte otvor pro upevnění vložky.
Vložte O-kroužek na chladící vložku.
- 23 -
Rel. 9/02
Krok 9: Zabudování trysky
Zabudujte trysku.
Zajistěte, aby rovná plocha příruby
trysky 1, v porovnání s rovinou
desky formy, byla u všech hnízd
ve stejné výšce.
Tryska musí být pevně upevněna
v desce formy.
Zacházejte velmi opatrně
s tryskou.
U trysky typu HOT-TIP způsobí
poškození špice jiné vyznačení
vtoku.
- 24 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – krok 10, 11:
Krok 10: Propojení trysky
·
·
·
·
označte si každý kabel a každé
termočidlo číslem zóny
spojte si z každé zóny kabely
izolační páskou
Protáhněte kabely kabelovým
kanálem a zajistěte toto
uchytkami
Protáhněte kabel kabelovými
kanály formy až k krabici
s konektory.
Dbejte na to,aby se žádný kabel
nedostal mezi desky a nepoškodil
se.
Krok 11: Zabudování pouzdra
vedení jehly.
Přesvěčte se na základě rozpisky a
Vašeho výkresu sestavy, zdali Váš
systém neobsahuje pouzdro vedení
jehly.
Pokud Váš systém obsahuje
pouzdro vedení jehly, umístěte toto
na trysku.
- 25 -
Rel. 9/02
Krok 12: Instalace termočidla
rozdělovací desky – platí je pro
rozdělovač se zalitým topným
elementem
Jen pro systémy typu A a B.
Vložte termočidlo do otvoru.
Přesvěčte se,o tom že termočidlo se
opírá o dno otvoru.
· Během toho,jak tlačíte
termočidlo dole,ohněte je o 90°.
Vložte podložku a zašroubujte
šroub termočidla zpět.
· Přesvěčte se o tom,že vložená
podložka a hlava šroubu nemá
kontakt s nástrojem.Prověřte
odstup a vzduchovou mezeru.
· Opatřte kabel a termočidlo
číslem zóny.
· Propojte kabel stejné zóny
izolační páskou.
· Protáhněte kabely kabelovým
kanálem a zajistěte tyto
zajišťovacímí držáky.
· Protáhněte kabel kabelovýmí
kanály až k krabici konektorů
formy.
- 26 -
Rel. 9/02
Krok 13: Zabudování
centrovacího kroužku
rozdělovače
Stanovte, jak musí
být rozdělovač
zabudován
jděte na
mezikrok
Porovnejte si Vaš výkres
zabudování systému s následující
tabulkou a stanovte,které
mezikroky při montáži Vašeho
systému musí být provedeny.
Metoda zabudování
Mezikrok
číslo:
13.1
13.2
13.3
- 27 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – krok 13.
13.1
· Centrovací kroužek je dodán
s přesahem (X) a musí být
dobroušen na stejnou výšku
jako je horní strana trysek ve
vyhřátém
stavu.
Přesah
centrovacího kroužku je ve
studeném stavu cca 0,02 –
0,08 mm, výše přesahu závisí
na teplotě plastu a formy a
výšce hlavy trysek.
· Broušení proveďte ze spodní
strany centrovacího kroužku
Face (Y).
Neměňte stávající výšku
přírub trysek,ta je přesně
dána a musí být dodržena.
· Zabudujte centrovací
kroužek do formy.
- 28 -
·
Nasaďte centrovací vačky
na středící kolík rozdělovače.
·
Nasaďte rozdělovač na
trysky a centrovací kroužek.
Přezkoušejte usazení a
výšku.Přesvědčte se,zda není
žádný kabel pohmožděn.
Rel. 9/02
13.2
· Nasaďte centrovací kolík do
formy.
· Ujistěte se, zda se centrovací
kolík neopírá o dno díry
rozdělovače.
Rozměr ↕ musí být menší než
vybrání v rozdělovači.
· Nasaďte středící vačku na
centrovací kolík.
·
- 29 -
Nasaďte rozdělovač na trysky
a centrování.Prověřte správné
usazení a výšku. Přesvědčte
se,zda není žádný kabel
pohmožděn.
Rel. 9/02
13.3
Centrovací kroužek je dodán
s přesahem (X) a musí být
dobroušen na stejnou výšku
jako je horní strana trysek ve
vyhřátém
stavu.
Přesah
centrovacího kroužku je ve
studeném stavu cca 0,02 –
0,08 mm, výše přesahu závisí
na teplotě plastu a formy a
výšce hlavy trysek.
· Broušení proveďte ze spodní
strany centrovacího kroužku –
FACE (Y).
Neměňte stávající výšku
přírub trysek,ta je přesně
dána a musí být dodržena.
· Zabudujte centrovací
kroužek do formy.
·
- 30 -
·
Nasaďte centrovací vačky
na středící kolík rozdělovače.
·
Nasaďte rozdělovač na
trysky a centrovací kroužek.
Přezkoušejte usazení a
výšku. Přesvědčte se,zda
není žádný kabel
pohmožděn.
Rel. 9/02
Krok 14: Zabudování tlačného
kroužku /opěrného vodícího
pouzdra/,vodícího
pouzdra
jehly.
Zjištění konfigurace
systému
jděte na
Typ
systému
A/B/E
Tlačný
kroužek
mezikrok
Opěrné Vodící Mezikrok
vodící
pouzdro číslo
pouzdro jehly
14.1
A/B/E
14.2
A/C/D
14.3
NENÍ U SYSTÉMU
- 31 -
Vedle uvedená tabulka se
vztahuje na různé konfigurace
systému.
Prohlédněte si vaši rozpisku nebo
výkres zabudování systému a
určete Vaši konfiguraci systému.
Jděte na
krok č.15
Rel. 9/02
14.1 Tlačný kotouč
· Oddělte tlačný kotouč od
rozdělovače
· Provlečte šrouby M5
rozdělovačem a přišroubujte je
k trysce. Použijte přitom mazací
tuk (odolný teplotám) a naneste
jej do závitů.
· Utáhněte šrouby na hodnoty
uvedené na sestavě horkého
systému .
· Tlačné kotouče jsou dodány
s přesahem.
· Zjistěte na základě údaje z
výkresu sestavy potřebnou
konečnou výšku kotouče.
· Obruste současně obě strany
tlačného kotouče tak,aby byla
dosažena maximální síla V
tvaru ohybech.
· Odjehlete hrany po broušení.
- 32 -
Rel. 9/02
14.2 Opěrné vodící pouzdro
· Opěrné vodící pouzdro je
dodáno s přesahem.
· Převezměte potřebný konečný
rozměr z výkresu sestavy
horkého systému.
· Obruste opěrné vodící pouzdro
jen ze strany A na potřebnou
výšku.
· Nasaďte opěrné pouzdro.
Poznámka: přesvěčte se o
tom,že šipka na opěrném
vodícím pouzdru souhlasí se
směrem tečení hmoty.
· Provlečte šrouby M5 opěrným
vodícím pouzdrem a
rozdělovačem a přišroubujte je
k trysce. Použijte přitom mazací
dělící tuk (odolný teplotám) a
naneste jej do závitů.
· Přišroubujte opěrné vodící
pouzdro předepsaným
momentem,uvedeným na
výkresu sestavy horkého
systému.
- 33 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – krok 14, 15.
14.3 Vodící pouzdro jehly.
· Vložte šrouby systému a
přišroubujte rozdělovač
s formou.Použijte přitom
mazací dělící tuk (odolný
teplotám) pro závity.
· Utáhněte šrouby předepsaným
momentem uvedeným na
výkresu sestavy horkého
systému.
Rozhraní hlavní
rozdělovač k podrozdělovači
jděte na
Mezikrok
Krok 15: Hlavní rozdělovač
Máte E-Typ systém? Potom
Konfigurace
Mezikrok
číslo
Těsnění 1
15.1
Distanční kroužek
15.2
- 34 -
Máte topný systém typu E?
Potom následujte dále uvedené
kroky.
Porovnejte výkres sestavy
s následující tabulkou,aby se
stanovil další správný postup.
Rel. 9/02
15.1 Těsnění systému
Vložte těsnění přechodů na
všechny podrozdělovače do
zapuštěného vybrání. Přesvěčte
se o tom,že po usazení je těsnění
ve stejné výšce.
Zabudujte hlavní rozdělovač
podle kroku 12.
15.2 Distanční kroužek
Je-li ve Vašem systému dodán
distanční kroužek,vsaďte jej do
rozdělovače. Centrujte jej pomocí
kolíku.
Zabudujte hlavní rozdělovač dle
kroku 13.
- 35 -
Rel. 9/02
Krok 16: Zabudování topných
desek
Zjištění typu
topných desek
jděte na
Tento krok platí jen pro systém
Mezikrok
typu C/D a E .
Používají se dva druhy topných
desek.
Topné desky
Mezikrok
Číslo:
16.1
Porovnejte si Váš montážní
výkres s vedle uvedenou
tabulkou pro zjištění, který
mezikrok platí pro Váš systém.
Topné desky se můžou lišit
v tom,že napěťový kabel je ji
namontován.
Poznámka:Aktuální topné
desky z hliníku jsou přímo
vyměnitelné s předchozími
deskami z mědi, které se
eventuálně ve Vašem MoldMasters topném systému
nacházejí.
Topné desky jsou tak
provedeny,že jsou pomocí
tepelného čidla vloženého do
topné desky regulovány.Dejte
prosím pozor na to,aby špička
termočidla byla pevně umístěna
na dně otvoru.
16.2
Varování:Aby se předešlo
poškození, neprovozujte topné
desky na teploty vyšší než 540
°C. Překročíte-li tuto teplotu,
taky jen na krátký okamžik,
zničíte topnou desku.
Nadměrné teploty mohou
nastat, když není uzavřen
regulační okruh topného
systému.
- 36 -
Rel. 9/02
16.1
· Odmontujte podložky a
šroubky termočidla.
· Protáhněte termočidlo
otvorem a přesvěčte se, že je
až na dnu otvoru.
· Upevněte,zajistěte termočidlo
stačením dole a opatrně jej
ohněte.
· Vložte zpět podložky a
šroubky. Použijte mazací tuk
na šroubky.
· Ohněte termočidlo opatrně
okolo šroubu a přichyťte je
šroubkem a podložkou dole.
Nepřetáčejte šroubek.
· Narovnejte topné desky
s kolmými otvory do jedné
roviny,podle montážního
výkresu.
· Protáhněte šroubky M6 přes
topnou desku a přišroubujte ji
s rozdělovačem dle
montážního výkresu
předepsaným momentem.
Použijte na závity mazací tuk.
· Přesvěčte se,že
šrouby/podložky mají
potřebný prostor od desky
nástroje,aby se zamezilo
porušení topného systému.
· Propojte teflonem povlečený
kabel k topným deskám.
· Pro velmi dobrou elektrickou
izolaci a zamezení problému
zkratu doporučujeme,
elektrické spoje páskou
s teplem odolným skelným
vláknem ochránit.
· Protáhněte kabel od
tepelného čidla a dva napájecí
kabely přes kabelové kanály
formy zpět do krabičky
zástrčky.
- 37 -
Rel. 9/02
16.2
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
- 38 -
Protáhněte termočidlo
otvorem a přesvěčte se, že je
až na dnu otvoru.
Během toho,jak termočidlo
tlačíte dole opatrně jej
ohněte.
Posaďte topné desky na
rozdělovač a centrujte topné
desky s kolmými otvory do
jedné roviny.Prověřte správné
usazení podle montážního
výkresu.
Protáhněte šroubky M5 přes
topnou desku a přišroubujte ji
s rozdělovačem dle
montážního výkresu
předepsaným momentem.
Použijte na závity mazací tuk.
Přišroubujte topné desky
momentem dle dodaného
montážního výkresu.
Topné desky jsou dodány
s již namontovaným
napájecím kabelem.
Označte číslo zóny na každý
kabel a tepelné čidlo.
Spojte kabely každé zóny
izolační páskou.
Položte kabely do kabelového
kanálu a zajistěte je
pomocným držákem.
Protáhněte kabely
kabelovými kanály ve formě
zpět do krabičky zástrčky.
Rel. 9/02
Krok 17: Deska trysky/ střední
topení/Prodloužení trysky
Určete konfiguraci
systému
Deska trysky
stroje
Střední
topení
jděte na
Mezikrok
Prodloužení
trysky
Vedle uvedená tabulka ukazuje
různé konfigurace systémů.
Prověřte na základě Vaší
rozpisky a montážního
výkresu,která konfigurace se týká
Vašeho systému.
Mezikrok
číslo:
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
- 39 -
Rel. 9/02
17.1 Dosedací kroužek trysky
lisu
· Prověřte radius na trysce stroje.
· Položte dosedací kroužek trysky
lisu na rozdělovač.
· Protáhněte M8 šrouby přes
desku trysky a přišroubujte ji
s rozdělovačem.Použijte tuk pro
rozebíratelné spojení (tuk
odolný teplotám) na závity.
· Přištáhněte dosedací kroužek
trysky lisu a to dle uvedeného
momentu na montážním
výkresu.
lisu a střední topení
· Položte střední topení na
rozdělovač.Vycentrujte střední
topení se závitovými otvory
v rozdělovači a centrujte taky
vývody s odpovídajícími
výřezy.
· Posaďte dosedací kroužek
trysky lisu na střední topení a
centrujte je s otvory.
· Protáhněte šrouby dosedacím
kroužkem trysky lisu, středním
topením a přišroubujte je do
závitů rozdělovače.
· Dva dodatečné šrouby jsou
dodávány,aby se dala
přišroubovat deska trysky
s středním topením.To
umožňuje přezkoušení čepů
s protiotvory,před tím než je
střední topení zabudováno.
Otevření dosedacího kroužku
trysky lisu (myslí tím radius)
musí být větší než radius trysky
vstřikovacího lisu.
· Instalujte napěťový kabel a
kabely termočidla.
- 40 -
Rel. 9/02
lisu a střední topení
· Usaďte střední topení na
rozdělovač.
· Usaďte kruhovou desku topení
na střední topení.
· Instalujte teplotní čidlo.
desku trysky a přišroubujte ji
k rozdělovači.Použijte přitom
tuk na rozebíratelné spoje
(odolný vysokým teplotám) na
závity.
· Přišroubujte střední topení
podle montážního výkresu
předepsaným kroutícím
momentem.
· Označte číslem zóny každý
kabel a teplotní čidlo.
· Spojte kabely od každé zóny
izolační páskou
· Položte kabel do kabelových
kanálů a upevněte je
pomocnými úchytkami.
· Protáhněte kabel kabelovými
kanály formy do krabice
zástrčky.
- 41 -
Rel. 9/02
17.4 Prodloužení trysky –
přišroubování
· Uložte prodloužení trysky na
rozdělovač.
kroužek v rozdělovači.
· Přišroubujte prodloužení trysky
k rozdělovači dle předepsaného
momentu v montážním
výkresu.Použijte tuk na
rozebíratelné spojení (teplotně
odolný) na závity.
· Spojte kabely ze stejné zóny
isolačním páskou a označte je.
· Položte kabel do kabelového
kanálu a zajistěte jej
pomocnými úchytkami.
· Protáhněte kabel kabelovými
kanály ve formě do krabičky se
zástrčkami.
- 42 -
Rel. 9/02
Zabudování systému – krok 18,19.
Krok 18: Propojení kabelů
Prověřte, zdali byly následující
práce provedeny:
· Každý kabel a každé tepelné
čidlo je číslem zóny popsáno.
· Kabely stejné zóny jsou
spojeny.
· Kabely jsou uloženy bezpečně
v kabelových kanálech.
Propojte všechny napájecí kabely
a kabely tepelných čidel
do zástrčky formy.
Krok 19:Zabudování
pneumatické /hydraulické
jednotky
Odstraňte ochranný film proti
korozi na hydraulické jednotce.
Vezměte si prosím návod
k montáži z konci této příručky
obsahující výkresy zabudování.
Odkazy týkající se Montáže a
demontáže jsou uvedeny
v kapitole “Údržba”.
- 43 -
Rel. 9/02
Krok 20: Přezkoušení systému
Přezkoušejte teplotní elementy
měřičem odporu –ohmmetrem.
Přezkoušejte uzemňovací kabel
na zkrat.
20.1 Přezkoušení uzemnění
Přezkoušejte mezi zástrčkou
formy (stranové kovové části) a
ocelí rozdělovače na průchod
proudu. Ohmmetr musí ukazovat
“0” hodnotu.
20.2 Přezkoušení uzemnění
Změřte odpor mezi každou
zástrčkou konektoru – spojení
napájení a uzemnění formy.
Hodnota musí být stejné –
nekonečno. Může se stát, že
teplotní elementy mají vlhkost a
potom se odpor na 250 kΩ do
100 MΩ sníží. Regulační
jednotka musí být tak
dimenzována, aby byla vlhkost
během ohřívacího cyklu
odpařena. Nedávejte regulační
jednotku na plný výkon,pokud je
isolační odpor pod 250 kΩ.
V²
R = ----------P
Legenda: R = odpor
V = volty, napětí
P = výkon
Další odkazy převezměte
prosím z příručky “Regulační
jednotky”
- 44 -
20.3 Přezkoušení tepelného
čidla na průchodnost
Měřte odpor mezi každým párem
kabelů teplotních čidel na
propojení čidel na formě. Odpor
by měl být mezi 5 až 25 ohm.
20.4 Přezkoušení teplotních
elementů na průchodnost.
Měřte odpor mezi každým párem
napájecích kabelů teplotních
čidel. Porovnejte výsledky
s uvedenou hodnotou na
montážním výkresu.
Rel. 9/02
KAPITOLA 3
ZABUDOVÁNÍ HORKÉ POLOVINY FORMY
Tato kopitola objasňuje zabudování horké strany od MoldMasters®.
Není-li ve Vaši konfiguraci žádná horká strana zabudována,
potom můžete použít tuto kapitolu jen jako předinformaci anebo
můžete jít přímo k další kapitole
- 45 -
Rel. 9/02
Zabudování horké poloviny formy – krok 1.
Krok 1: Vybalení
Vybalte opatrně horkou polovinu
formy.
Krok 2:Přezkoušení hloubky
předkomory pro trysky
Přesvěčte se,že vyčnívající díl
trysky (L) je kratší než je hloubka
předkomory (L1) v desce
dutiny.Rozdíl představuje
tepelnou roztažnost mínus
předpětí, jeli předepsáno.
- 46 -
Rel. 9/02
Krok 3: Zabudování do desky
dutiny
Vycentrujte desku dutiny
s dodanou horkou polovinou
a zasuňte je obě do sebe.
DESKA DUTINY A
HORKÁ STRANA MUSÍ
LEHCE ZAPADNOUT
JEDNA DO DRUHÉ
JESTLIŽE JDOU DO SEBE
TĚŽCE, ODDĚLEJTE
DESKU DUTINY A
PROVĚŘTE PŘÍČINU.
POTOM PŘIŠROUBUJTE
OBĚ DOHROMADY.
Desky přitáhněte kroutícím
momentem udaným na
montážním výkrese.
Krok 4: Zabudování jehel
Zabudujte předepsané jehly do
Vašeho systému.
Vezměte detaily z Vašeho
montážního výkresu.
Další odvolávky najdete
v kapitole “Zabudování
hydrauliky 6500 a 6600” a
“Hydraulika 5500 udržba”.
- 47 -
Rel. 9/02
Krok 5: Montáž formy
Zmontujte formu dohromady a
připevněte ji na vstřikovací lis.
Krok 6: Připojení kabelu/
hydrauliky/pneumatiky/
elektrodílů
Připojte všechny potřebné
media,jakmile je forma
připevněna na lis.
- 48 -
Rel. 9/02
KAPITOLA 4
ODZKOUŠENÍ HORKÉHO SYSTÉMU
Tato kopitola objasňuje připevnění formy na vstřikovací lis a
uvedení do provozu (předdběžné odzkoušení) tak jako zahájení
výroby (vlastní odzkoušení).
Pozor:
Pro zabránění poranění vycházejte vždy z toho,že horký
systém je pod tlakem a je horký.
Při zpracování tepelně citlivého materiálu Vás žádáme o
provedení ovzorkování nejprve s tepelně stabilním
materiálem.
- 49 -
Rel. 9/02
Předběžné a vlastní odzkoušení
1.0
1.1
Namontujte formu na vstřikovací lis
Přesvěčte se,že průměr trysky stroje lisu je stejný, nebo max. o 1,0mm
menší,než je vstup pro pro taveninu na horkém systému.
1.2
Připojte teplotní hadice.
1.3
Přezkoušejte teplotní hadice.
1.4
Připojte všechny hydraulické-/pneumatické přípojky (pokud
jsou k dispozici).
1.5
Prověřte zdvih jehel.
1.6
Připojte elektrické komponenty.
2.0
- 50 -
Předběžné odzkoušení
Vlastní odzkoušení
2.1
Připojte vyhřívání horkého systému a chladící okruh na formě.
Ujistěte se před ovzorkovaním, že topení a chlazení dosáhlo teploty procesu,
potřebné pro lisování.
2.2
Vyhřejte horký vtokový systém na teplotu procesu.
Čekejte, dokud všechny topné zóny nedosáhnou teplotu procesu.
2.3
Ovzorkujte (jen při prvním cyklu, prázdné horké vtokové
systémy).
Vytlačte materiál s dotlakem 15 bar do horkého vtokového systému.
2.4
Ovzorkování (pro systémy,které jsou již naplněny materiálem).
Odstříkejte dvojnásobek vstřikovácí dávky venku, aby se vyčistila tryska
lisu,než najede tryska lisu na horký topný systém.
Poznámka: nevstřikujte nikdy materiál vysokým tlakem do horkého
vtokového systému, když je forma otevřena.
2.5
Nadstavte lisovací čas a tlak s ohledem na velikost dílu,vtoku a
materiál.
Poznámka: U horkých topných systémů s topnými deskami musíme po
dosažení teploty procesu ještě 10 minut čekat,aby se systém dostatečně
prohřál.
Nedodržení výše uvedených způsobů postupů může vést k průsaku
hmoty nebo poškození horkého vtokového systému.
Rel. 9/02
KAPITOLA 5
ZPRACOVÁNÍ
Následující Kapitola objasňuje vlastní proces lisování
(zpracování) tak jako ukončení lisování (vypnutí) horkého
topného systému.
- 51 -
Rel. 9/02
Pokyny pro výměnu barvy
1.0 Pokyny pro výměnu barvy
- 52 -
1.1
Systém s otevřeným vtokem
· Systém je v provozu a běží s jednou barvou.
· Vyjeďte s násypkou zpět,vyprázdněte ji a naplňte novou barvou.
· Zvyšte teplotu horkého topného systému o 30°- 40°F / 16°- 22°C
nad teplotou procesu.
· Nalisujte 10 až 15 zdvihů.
· Odjeďte s vstřikovací jednotkou zpět a vypněte všechny topné
okruhy horkého topného systému.
· Nechejte vychladit horký topný systém.To povede k odlepení
starého materiálu od stěn kanálů a umožní promíchání starého a
nového materiálu.
· Najeďte s násypkou nazpět.
· Zvyšte rychlost vstřiku a lisujte tak dlouho,než je vyměněná barva
akceptovatelná.
· Pokračujte dále v lisování, během čehož teplota horkého topného
systém a rychlost lisování dosáhne normální hodnoty.
Pozor: Některé materiály uvolňují plyny které můžou být
životu nebezpečné.Řiďte se doporučeními výrobců materiálů.
Berte zřetel na příslušné bezpečnostní informace. Přesvěčte
se, že je prostor lisovny dobře odvětrán.
1.2
Systém s jehlovým uzávěrem vtoku
· Systém je v provozu a běží s jednou barvou.
· Odjeďte s vstřikovací jednotkou nazpět,vyprázdněte ji a naplňte
novou barvou.
· Začněte s lisováním nové barvy až velký díl staré barvy je
vyprázdněn z horkého systému.
· Odjeďte s lisovací jednotkou zpět a vypněte všechny okruhy
horkého topného systému.
Pozor: Neaktivujte jehlový uzávěr horkého topného systému
pokud nedosáhne normální teploty procesu. To by mohlo vést
k poškození jehel a vtoku.
· Nechejte systém vychladnout. Starý materiál se tím odlepí od stěn
a umožní promíchaní starého a nového materiálu. Vytopte systém
a začněte s lisováním.
Rel. 9/02
2.0 Pokyny pro vypnutí horkého systému
Vypněte všechny topné okruhy systému.
Chladící systém musí být tak dlouho zapnut,dokud teplota horkého
topného systému neklesne pod 80° C / 175° F.
Poznámka:
Tepelně citlivé materiály se musí před vypnutím horkého topného
systému odstranit.Použijte proto tepelně stabilní materiál s podobnou
teplotou zpracování. To může být například u systému, na kterém se
lisuje PVC provedeno materiálem LDPE pro najetí systému a taky
vyjetí systému.
- 53 -
Rel. 9/02
3.0
Pomůcka pro zpracování
- 54 -
Teplota
formy
120
215
100
110
115
100
100
230
200
100
220
140
150
140
165
330
175
175
245
225
290
335
215
220
255
180
300
370
245
250
255
225
225
350
315
195
300
215
210
250
255
400
230
230
285
265
330
370
250
250
285
200
80
100
70
75
80
45
70
150
150
35
90
55
35
25
35
175
60
60
140
60
110
160
90
90
90
100
Teplota
zpracování
mínus teplota
tavení
Teplota
zpracování
PPO
PEI
PMMA
ABS
SAN
PS
SB
PES
PSU
PVC
PC
CAB
TPU
PE
PP
LCP
PAI 1
PAI 2
PETP
PBTP
PPS
PEEK
PA610
PA6
PA6.6
POM
Teplota
tavení hmoty
AMORFNÍ
KRYSTALICKÉ
Termoplastické materiály
Níže uvedená tabulka dává přehled o typických podmínkách
procesu. Hodnoty se však můžou, v závislosti na použitém materiálu,
měnit.
180
155
145
140
140
125
125
120
115
95
80
75
60
110
90
70
55
55
40
40
40
35
35
30
30
20
Rel. 9/02
KAPITOLA 6
ŘEŠENÍ PROBLÉMŮ
Tato kapitola se zabývá řešením problémů, které mohou nastat
během provozu formy.
Popis problémů
Rozbor možné příčiny
Volba možné příčiny
Ne
Je to
pravděpodobná
příčina
Ano
Zvolte si alternativu řešení
Proveďte řešení
Přezkoušejte řešení
Zabraňte možnosti opakování
- 55 -
Rel. 9/02
Hnědé nebo stříbrné šmouhy (spáleniny)
1.0 Hnědé nebo stříbrné šmouhy
( spáleniny)
Hnědé nebo stříbrné šmouhy jsou způsobeny tepelným
poškozením taveniny. Tepelné poškození vede ke změně délky
molekulární struktury (stříbrné zabarvení) nebo změny
makrostruktury (hnědé zabarvení).
možná příčina
zasažená oblast
doporučené řešení
Vysoká teplota taveniny
Vstřikovací jednotka
Snížení teploty válce
Snížení rychlosti vstřikování
Snížení dotlaku
Snížení teploty na rozdělovači
a tryskách
Přezkoušení / Výměna
termočidla rozdělovače anebo
termočidla trysek
Horký vtokový systém
Dlouhá doba prodlení
Čas cyklu
Materiál
Snižte čas cyklu
Zvyšte kapacitu lisu
Zvolte menší vstřikovací
válec
Zvyšte dobu zpomalení
plastifikace
Snižte podíl regenerovaného
materiálu
Vycentrujte trysku lisu a
desku formy
Přezkoušejte šnek na
opotřebení
Přezkoušejte oblasti,kde je
tok materiálu omezen.
Mrtvé rohy
Materiál je přesušen
Sušení materiálu
Snižte dobu sušení / teplotu.
Prohlédněte si návod na
sušení výrobce materiálu.
Degradace materiálu
Materiál
Použijte materiál s vysokou
tepelnou stabilitou.
- 56 -
Rel. 9/02
Tažení vláken/doběh v oblasti vtoku
2.0 Tažení vláken / doběh v oblasti vtoku
Díl se neodděluje čistě od vtoku
možná příčina
zasažená oblast
Nadměrná teplota v oblasti
vtoku
Horký kanál
Nedostatečná doba chlazení
Čas cyklu
Přezkoušejte ( Nahraďte
termočidlo trysky)
Snižte teplotu tavení horké
trysky a rozdělovače
Zvyšte chlazení v oblasti
vtoku
Přezkoušejte hloubku
předkomory trysky podle
Mold-Masters výkresu
zabudování systému a
zabudujte je dle pokynů.
Zvyšte dobu chlazení formy.
Problémy se špičkou trysky
Tryska
Vyměňte špičku trysky.
Forma
3.0
Vlhkostní pásy
možná příčina
zasažená oblast
Vlhkost na povrchu formy
Forma
Přezkoušení / oprava průsaku
na chlazení formy
Vlhkost granulí plastové
hmoty
Skladování materiálu
Prověřte a zlepšete skladování
Sušení materiálu
Zvyšte dobu sušení / teplotu
sušení, odpovídající návodu
na sušení výrobce hmoty.
Manipulace s materiálem
Zlepšete Váš systém
manipulace s materiálem,aby
se riziko možného přijetí
vlhkosti snížilo.
- 57 -
Rel. 9/02
Jehla neuzavírá (vyvýšený otisk vtoku)
4.0
Jehla neuzavírá (vyvýšený otisk vtoku)
Neuzavírá-li jehla dobře, zůstavá zbytek (kolíček) z vtoku na dílu.
To může být taky způsobeno horkou jehlou,na které zůstavá
přilepený materiál.
možná příčina
zasažená oblast
Krátká jehla
Horký kanál
Přezkoušení / výměna jehly
Poškozený vtok
Oblast vtoku ve formě
Prověřte, zdali není jehla
příliš dlouhá a je-li, znovu ji
opracujte
Prověřte, není-li jehla excentrická k vtoku. Je-li, nahraďte
ji.
Opotřebované těsnění
hydrauliky / pneumatiky
Hydraulická / pneumatická
jednotka
Nahraďte opotřebované
těsnění.
Nedostatečný kontakt mezi
jehlou a tělesem.
Oblast vtoku ve formě.
Optimalizace chlazení
v oblasti vtoku.
Zvětšete kontakt mezi jehlou
a dutinou formy.
Horká tryska
Nedostatečná hydraulika / tlak Hydraulická / pneumatická
vzduchu
jednotka
Zvyšte opatrně tlak oleje /
vzduchu. Neúměrně vysoký
tlak poškodí vtok.
Vzduch v hydraulické
jednotce
Odvzdušněte hydraulické
kanály
- 58 -
Hydraulika
Rel. 9/02
Propadliny
5.0
Propadliny
Propadliny vznikají během chlazení. Určité oblasti dílu, výlisku
nejsou dostatečně chlazeny a společně se vtahují.
možná příčina
Zasažená oblast
Nedostatečné plnění dutiny
Zvýšení objemu vstřiku
Zvýšení vstřikovací rychlosti
Přezkoušení zpětné uzávěry
Zvýšit vstřikovací tlak
Zvýšit dotlak.
Snižte teplotu taveniny, jeli
prohlubenina v oblasti vtoku
nebo leží v oblasti silnější
tloušťky stěny.
Zvyšte teplotu taveniny, když
prohlubenina je dále od oblasti
vtoku nebo v oblasti slabší stěny.
Snižte teplotu taveniny, jeli
prohlubenina v oblasti vtoku
nebo leží v oblasti silnější
tloušťky stěny.
Zvyšte teplotu taveniny,když
prohlubenina je dále od oblasti
vtoku nebo v oblasti slabší stěny.
Zvýšení rychlosti vstřikování
Zvýšení teploty taveniny
Zvýšení teploty rozdělovače a
trysky.
Přezkoušení nadstavení času u
jehlového uzávěru.
Snížení chlazení vtoku
Zvýšení průměru vtoku / snížení
délky uzemnění (myslí se tím
dosahu chlazení)
Prověření pozice vtoku.
Snižte teplotu trysek a
rozdělovače.
Snižte teplotu stěn u formy.
Zvyšte čas chlazení u formy.
Prověřte odvzdušnění.
Zvýšení chlazení formy
v tenkých oblastech stěn.
Posuňte vtok do oblasti silnější
stěny.
Nedostatečný tlak na díl
Horký kanál
Předčasné uzavření
(umrznutí) vtoku
Horký vtokový kanál
Forma
Díl je horký vyhozen z formy. Vstřikovací jednotka
Horká tryska
Forma
Rozdílné poměry stěn.
- 59 -
Forma
Rel. 9/02
Nedostříknuté díly
6.0 Nedostříknuté díly
Díl není zcela naplněn. Příčina zde může být v malém množství
vstřikované hmoty, na problémech s odvzdušněním, na malém
vstřikovacím tlaku nebo na zbytku taveniny ležící z předešlého
lisování.
možná příčina
zasažená oblast
Nedostatek materiálu
Zvýšit hmotnost vstřiku
Prověření zpětné uzávěry
Prověřte horký kanál na průsak
Horký kanál
Nedostatečný tlak na materiál Vstřikovací jednotka
v dutině
Zvyšte vstřikovací tlak
Nízká teplota taveniny
Zvyšte teplotu taveniny
Prověřte, zdali dosáhl horký
topný systém požadované
teploty.
Zvyšte teplotu rozdělovače a
trysek.
Nevhodné přepnutí
z vstřikování na teplotu
dotlaku
Zvyšte dotlak
Zvyšte bod přepnutí
Zvyšte čas dotlaku
Nedostatečné odvzdušnění
Forma
Zvyšte počet odvzdušňovacích
kanálků
Velikost vtoku
Forma
Přesvědčte se,zdali jsou stejně
velké vtoky.
Soulad jehlových uzávěrů
Horký kanál
Prověření jehlových uzávěrů
- 60 -
Rel. 9/02
Oddělování vrstev
7.0 Oddělování vrstev
Vrstvení materiálů se vyskytuje, když se jednotlivé vrstvy od vrchní
plochy nalisovaného dílu oddělují.
možná příčina
zasažená oblast
Vysoká vstřikovací rychlost
Snižte vstřikovací rychlost
Horký kanál
Snižte teplotu taveniny
Snižte teplotu rozdělovače a
trysek
Chladná forma
Forma
Zvyšte teplotu stěn forem.
Nesmísitelné barvivo
Materiál
Prověřte mísitelnost a obsah
látek barviva.
Vlhký materiál
Skladování materiálu
Sušení materiálu
Zvyšte teplotu sušení / čas
sušení.Dodržujte
předpisy
výrobců.
Prověřte manipulaci
s materiálem a snižte riziko
nasání vlhkosti.
Manipulace s materiálem
Nečistoty nebo jiné materiály Materiál
Horký kanál
Prověřte materiál na
znečištění
Prověřte ji na způsobení
degradaci materiálu.
Prověřte jej na již degradaci
materiálu.
Znečištěný materiál
Materiál
Odstraňte všechen znečištěný
materiál z trychtýře,násypky.
Nedostatečné promíchání
Přezkoušejte homogenitu
taveniny a tím potlačení
plasticity.
- 61 -
Rel. 9/02
Přetok hmoty
8.0
Přetok hmoty
K přetoku hmoty dochází díky pnutí a tlakům, které překročí
přídržné síly formy. Dále netěsnostmi způsobenými nedodržením
předpisů, například když se začne lisovat a rozdělovač vtoku ještě
nedosáhl teplotu procesu, což může být příčinou přetok hmoty.
možná příčina
zasažená oblast
rozdělovače je příliš vysoký
Horký kanál
Opracujte centrovací kroužek
dle potřeby
Teplota procesu je příliš nízká
rozdělovače je zabudován
příliš hluboko do formy
Malý počet spojovacích
šroubů formy
Prověřte teplotu taveniny
Snižte tlak na desku trysky
Forma
Opravte poškozenou oblast.
Horký kanál
Prověřte / vyměňte centrovací
kroužek rozdělovače
Forma
Přesvěčte se,je-li počet
spojovacích šroubů
dostatečný a jejich umístění je
správné.
Přes přehřátí trysky vzniklé Horký kanál
škody na těsnění nebo vtoku
Forma
Rozdělovač je přehřát
Horký kanál
Forma
- 62 -
Prověřte nebo nahraďte
termočidlo v trysce.
Prověřte regulaci horkého
kanálu.
Prověřte usazení trysek.
Porvěřte nebo nahraďte
termočidlo. Prověřte regulaci
horkého kanálu.
odtlačovací kroužek / opěrné /
pouzdro vedení jehel
poškozené desky.
Rel. 9/02
KAPITOLA 7
ÚDRŽBA
Tato kapitola objasňuje opravy vybraných komponentů.
Opravy,které musí být provedeny vyškoleným servisním personálem
firmy Mold-Masters®, zde nejsou uvedeny.
Obraťte se prosím přímo na Mold-Masters®, když se musí opravovat
díl, který není uveden v této kapitole.
Telefonní číslo a systémové identifikační číslo (Job Nr.) je na nástroji
uvedeno.
- 63 -
Rel. 9/02
Ukončení připojení trysek
1.0 Ukončení připojení trysek
Verse 1 (dřívější výrobky Dura skupiny)
Napěťový kabel
Připojovací objímka
Těsnění
Keramické pouzdro
Závitové červíky
Připojovací závit
Příruba trysky
- 64 -
Krok 1:
· Odstraňte připojovací objímku
· Poznámka: Je-li přípojka
přetažena plastem, potom se
musí ukončení před demontáží
nahřát.
· Uchytněte objímku za oblast
se závitem a otáčejte proti
směru hodinových ručiček.
· Odstraňte těsnění,závitový
červíky,kabel a keramické
pouzdro.
Krok 2:
· Přesvěčte se,že je ukončení
čisté. Přetáhněte keramické
pouzdro na vývody ukončení
trysky.
Krok 3:
· Stiskněte náhradní kabely
v otvorech keramické objímky.
Přesvěčte se, že má kabel
kontakt s ukončením vývodek
v pouzdru.
· Utáhněte závitové červíky na
keramickém pouzdru pevně.
Otočte šrouby o další 1/4
otáčky,aby se propojil
napěťový kabel s koncovkami.
Krok 4:
· Protáhněte napěťový kabel
otvory v těsnění a stlačte
těsnění do své posice ke
keramickému pouzdru.
Krok 5:
· Protáhněte napěťové kabely
přes připojovací objímku a tuto
přišroubujte rukou na
připojovací závit až k příruby
trysky.
Rel. 9/02
Ukončení připojení trysek
2.0 Ukončení připojení trysek
Verse 2 (nynější výrobky Dura skupiny)
Krok 1:
· Odstraňte připojovací objímku
· Poznámka: Je-li přípojka
přetažena plastem, potom se
musí ukončení před demontáží
nahřát.
· Uchytněte objímku za oblast
se závitem a otáčejte proti
směru hodinových ručiček.
· Dávejte pozor na to,aby při
odstraňování připojovací
objímky keramické pouzdro a
připojovací závit nebyly
poškozeny.
Upozornění: Pokud se týká
výměny napěťového kabele,
spojte se prosím s příslušným
servisním technikem MoldMasters®.
Napěťový kabel
Připojovací objímka
Těsnění
Keramické pouzdro
Připojovací závit
Příruba trysky
- 65 -
Rel. 9/02
Napájecí kabel topných desek
3.0 Napájecí kabel topných desek
Verse 1 (předešlé výrobky Dura skupiny)
Krok 1:
Odstraňte závitové červíky a
napěťové kabely.
POZNÁMKA:
Neodstraňujte keramické pouzdro.
Krok 2:
Protáhněte náhradní kabel otvory
v keramickém pouzdru.
Prověřte,zdali má kabel
s přípojkami v pouzdru kontakt.
Topná deska
Keramické pouzdro
Napěťové kabely
Krok 3:
Utáhněte závitové červíky
v keramickém pouzdru tak, aby
měly kontakt s kabely.
Otočte závitové červíky o další 1/4
otáčky tak,aby byl napěťový kabel
s ukončením pevně spojen.
Verse 2 (aktuální Dura verse)
Verse 2
Upozornění: Pokud se týká
výměny napěťového kabele,
spojte se prosím s příslušným
servisním technikem MoldMasters.
Topná deska
- 66 -
Keramické pouzdro
Napěťové kabely
Rel. 9/02
Ukončení připojení rozdělovače
4.0 Ukončení připojení rozdělovače
Krok 1:
· Nasaďte těsnění A na konec
vývodu.
Připojovací kabel
Těsnění A
Těsnění B
Připojovací
pouzdro
Připojovací matice
Keramické pouzdro
Konektor z nerezové oceli
Napěťový kabel
Krok 2:
· Vytáhněte keramické pouzdro
s vloženým spojovacím kusem
z nerezové oceli přes
připojovací kabel.
Krok 3:
· Upevněte s pomocí závitového
červíku napěťový kabel
s ukončením v keramickém
pouzdru.
Neutahujte pevně.
Krok 4:
· Zajistěte s pomocí druhého
červíku napěťový kabel
v keramickém pouzdru.
Neutahujte pevně.
Krok 5:
· Přetáhněte těsnění B přes
napěťový kabel a usaďte je na
keramické pouzdro.
Krok 6:
· Nakonec přetáhněte
připojovací pouzdro přes
napěťový kabel a přišroubujte
jej na připojovací závit.
- 67 -
Rel. 9/02
Zabudování hydrauliky 6500 a 6600
5.0 Zabudování hydrauliky 6500 a 6600
šroub
válcový kolík
válcová hlava
“O” kroužek válcová hlavy
pístová hlava
“O” kroužek pístové hlavy
zabudovaná pružina
jehla
pístová hlava
“O”kroužek pístové hlavy
držák těsnění
Rod seal/gumové těsnění
Válec
“O”kroužek válce
- 68 -
Rel. 9/02
Zabudování hydrauliky 6500 a 6600 krok 1:
Krok 1: Jen u nové jednotky
Přesvěčte se před zabudováním
hydraulické jednotky,že tato
neobsahuje kovové částice a
odjehlena.
Vnějšek od nové jednotky je
opatřen ochranným
prostředkem,který musí být před
uvedením do provozu odstraněn.
Použijte přitom ředidlo nátěru.
Nečistěte vnitřní válec.
Krok 2:
Umístněte “O” kroužky válce na
válec.
Krok 3:
Naneste tenkou vrstvu oleje na
válec jehly a zatlačte tento do
otvoru v desce hydrauliky.
Krok 4:
Proměřte,upravte a obruste špičky
jehel podle dodaného výkresu
zabudování.
Krok 5:
Umístněte “O” kroužky pístu na
píst.
Krok 6:
Protlačte opracované jehly uzávěru
přes otvor ve spodním díle pístu.
- 69 -
Rel. 9/02
Krok 7:
Umístěte stanovené pružiny do
pístu.
Krok 8:
Připevněte vrchní “O” kroužek.
Přesvěčte se o tom, že je tam
kroužek správně umístěn.
Krok 9:
Instalujte hlavu pístu. Aby se
dosáhlo optimálního předpětí,
musí být hlava pístu zcela
zašroubována.
- 70 -
Rel. 9/02
Krok 10:
Nasaďte namontovaný píst do
válce.
Krok 11:
Nasaďte na hlavu válce
“O”kroužky.
Krok 12:
Nasaďte centrovací kolík do
formy.
Krok 13:
Nasaďte hlavu válce.Použijte
mazací tuk na rozebiretelné
spoje pro závity.Přišroubujte
hlavu válce momentem podle
předepsaného momentu na
výkresu zabudování.
- 71 -
Rel. 9/02
Hydraulika 6500 a 6600 Údržba - krok 1:
6.0
Hydraulika 6500 a 6600 Údržba
Elementy hydrauliky se musí
každých 6 měsíců přezkoušet.
Krok 1:
Odstraňte hydraulický olej zcela
z hydraulického systému.
Krok 2:
Odšroubujte hlavu válce.
Krok 3:
Vyhřejte systém (aby se mohly
jehly vydělat) a oddělte válec.
POZNÁMKA: Příslušný
stahovák (EXT6500) k oddělení
válce je potřebný.
Krok 4:
Oddělte od sebe systémy.
Krok 5:
Přezkoušejte součástky.
Doporučujeme vždy při údržbě
nahradit O-kroužky. Příslušný
O-kroužek je sada OR650R.
Při zabudování gumového
těsnění musí být zaručeno,že
těsnění sedí na základně válce
a jsou upevněna držáky
těsnění.
Krok 6:
Následujte pokyny k montáži.
- 72 -
Rel. 9/02
Hydraulika 5500 instalace – krok 1:
Šroub
Centrovací kolík
Hlava válce
O-kroužky hlavy válce
Hlava pístu
O-kroužek
Jehla
Píst
O-kroužek pístu
Držák těsnění
Rod Seal / Gumové těsnění
Válec
O-kroužky válce
- 73 -
Rel. 9/02
Krok 1: Jen u nových jednotek
Přesvěčte se před zabudováním
hydraulických jednotek,že
hydraulický kanál neobsahuje
kovové špony a je odjehlen.
Na vnější straně nové jednotky je
ochranný prostředek proti korozi,
který se musí před zabudování
odstranit.
Použijte k tomu ředidlo na lak.
Nečistěte ale vnitřek válce.
Krok 2:
Usaďte O-kroužky válce a válec.
Krok 3:
Nameste tenkou vrstvu oleje na
válec jehel a zatlačte válec do
otvoru v desce hydraulicky.
Krok 4:
Proměřte, upravte a obruste špice
jehel podle výkresu montáže.
Krok 5:
Usaďte O-kroužky pístu na píst.
Krok 6:
Zatlačte opracované jehly přes
otvor ve spodním dílu pístu.
- 74 -
Rel. 9/02
Krok 7:
Zabudujte O-kroužek do hlavy
válce. Ujistěte se,že O-kroužek
je přesně usazen na dně hlavy
válce.
Krok 8:
Zabudujte hlavu válce. Hlava
válce musí být řádně
zašroubována.
Krok 9:
Nasaďte namontovaný píst do
válce.
- 75 -
Rel. 9/02
Krok 10:
Namontujte O-kroužky na hlavu
válce.
Krok 11:
Nasaďte centrovací kolík do
formy.
Krok 12:
Namontujte hlavu válce.
Použijte pro závity šroubů
mazací tuk pro demontáž.
Přišroubujte hlavy válců
předepsaným kroutícím
momentem.
- 76 -
Rel. 9/02
Hydraulika 5500 Údržba – krok 1:
8.0 Hydraulika 5500 Údržba
Hydraulické jednotky se musí
Vedle se nacházející provedení
je jen demonstrativní výkres
hydraulické jednotky.Označení
dílů může být převzato z
výkresu montáže.
Krok 1:
Odstraňte zcela olej z
hydraulického systému.
Krok 2:
Krok 3:
Nahřejte systém (demontáž
jehel) a oddělejte válec.
POZNÁMKA: Je k dispozici
odpovídající stahovák válce
(EXTOOL 6500) k demontáži.
Krok 4:
Demontujte systém jeden od
druhého.
Krok 5:
Přezkoušejte komponenty.
Doporučujeme Vám vzhledem
k údržbě výměnu O-kroužku. Je
nutná pro to potřebná sada Okroužků OR550P1.
Při montáži gumového
těsnění se musíme ujistit,že
těsnění je uloženo na tělese
válce a je upevněno
držákem těsnění.
Krok 6:
Postupujte dále dle montážních
předpisů.
- 77 -
Rel. 9/02
Tit Edge těsnění vtoku - krok 1:
9.0 Tit Edge těsnění vtoku
Následující postup platí jen pro
Tit Edge trysky. Těsnění vtoku
má závit M6.
9.1 Uvolnění těsnění vtoku
9.1.1 Vyhřejte trysku na 200°C.
9.1.2 Použijte šestihranný klíč
na uvolnění těsnění.
9.2 Výměna těsnění vtoku
9.2.1 Nahřátí trysky na 200°C
9.2.2 Vyčistěte důkladně
podklad a natřete závity
niklovou nebo měděnou pastou.
9.2.3 Použijte šestihranný klíč
pro utáhnutí nového těsnění
vtoku.Dbejte prosím na to,aby
se těsnění během utahování
nepoškodilo.
9.2.4 Kroutící moment pro
utahování je v rozmezí 11 – 12
Nm. Pro ujištění,že těsnění
vtoku je správně
usazeno,vyhřejte trysku na
230°C a dotáhněte ještě jednou
těsnění vtoku. Potom se může
těsnění vtoku na požadovaný
průměr obrousit.
Poznámka:
Když se deska dutiny formy
lehce uvolní, dostaneme
přístup k těsnění vtoku, i když
jsou ještě na upevněny na horké
trysce.
- 78 -
Poznámka:
Pro trysky Tit Edge Angled
(se závitem M8) leží kroutící
moment mezi 14 – 15 Nm.
Rel. 9/02
Těsnění vtoku (mimo Tit-Edge těsnění) - krok 1:
10.0 Těsnění vtoku (mimo Tit-Edge vtoku)
Poznámka:
Pro těsnění vtoku můžou
být používány jen nástrčné
klíče. Nepoužívejte žádné
nadstavce nebo kleště.
Když se deska dutiny lehce
uvolní, dostaneme přístup
přístup k těsnění vtoku, které
je ještě upevněno na trysce.
- 79 -
Následující postupy platí pro
všechny těsnění vtoku (včetně
karbidu Wolframu), mimo těsnění
Tit-Edge. Závity těsnění jsou větší
než M6.
10.1 Uvolnění těsnění vtoku
10.1.1 Vyhřejte trysku na 200°C.
10.1.2 Použijte jen nástrčný klíč pro
uvolnění těsnění.
10.2 Výměna těsnění
10.2.1 Vyčistěte kontaktní plochy
měděným kartáčem.
10.2.2 Naneste na spodní stranu
těsnění vtoku pro otušírování
tušírovací pastu a zatáhněte
rukou těsnění do trysky.
10.2.3 Odšroubujte znova těsnění a
přezkoušejte na základě otisku
pasty, zdali má těsnění vtoku
všude kontakt v místě styku
s tryskou.
10.2.4 Když bude těsnění vtoku
kompletně utěsněno, vyčistěte
trysku a znova těsnění vtoku a
naneste niklovou nebo
měděnou pastu jen na závity a
těsnění vtoku.
10.2.5 Použijte nástrčkový klíč, pro
nové našroubování těsnění
vtoku. Dbejte prosím na to,aby
se těsnění vtoku při zabudování
nepoškodilo.
10.2.6Utahovací momenty pro těsnění
vtoku jsou následující:
Dura Pico-Shot 16–18 Nm
Dura Centi-Shot 27- 30 Nm
Dura Deci-Shot 34-38 Nm
Dura Hecto-Shot 47-54 Nm
Dura Mega-Shot 47-54 Nm
10.2.7 Pro ujištění,že těsnění vtoku je
správně usazeno, nahřejte
trysku na 230 °C a dotáhněte
těsnění vtoku ještě jednou.
Rel. 9/02
Výměna termočidla - krok 1:
11.0 Výměna termočidla
Krok 1:
Vyčistěte otvor termočidla.
Krok 2:
Zjistěte z dodaného termočidla
potřebnou hloubku otvoru pro
termočidlo.
Krok 3:
Protáhněte termočidlo přes přírubu
trysky.
Krok 4:
Ohněte termočidlo v potřebné
délce odpovídající otvoru. Dbejte
prosím na to,aby čidlo dosáhlo na
dno otvoru.
Krok 5:
Utáhněte termočidlo přes přírubu
pevně.
Krok 6:
Přitlačte termočidlo proti hlavě
trysky.
- 80 -
Rel. 9/02
Instalace páky a ozubené tyče (rack & lever) - krok 1:
12.0 Instalace páky a ozubené tyče (rack & lever)
Následující náčrt zobrazuje jednotlivé komponenty jednotky páky a ozubené tyče.
Těleso
Termočidlo
Napěťový kabel
Páka
Čepy v ramenech páky
Ozubená tyč
Pneumatická jednotka
Pouzdro vedení jehel
Jehly
Termočidlo
Tryska
Napěťový kabel
- 81 -
Rel. 9/02
Krok 1: Jen u nových
jednotek
Na vnějších plochách nových
jednotek je ochranný prostředek
proti korozi, který se musí před
zabudováním odstranit.
Odstraňte ředidlem ochranný
prostředek z každého dílu.
Nemontujte pneumatickou
jednotku odděleně od sebe.
Krok 2:
Vložte termočidlo do trysky.
Postupujte podle kapitoly
“Výměna termočidla”.
Krok 3:
Vložte přírubu s vedením jehel na
trysku. Přesvěčte se, zdali čepy ve
dně se shodují s otvory ve dně.
Krok 4:
Přišroubujte přírubu s vedením
jehel k trysce.
- 82 -
Rel. 9/02
Krok 5:
Vložte jehly do vedení jehel
v přírubě.
Poznámka: Když jsou jehly
dodány s přesahem, můžete
postupovat dle pokynu na
dodatečné opracování uvedené na
sestavě.
Krok 6:
Usaďte ozubenou tyč na jehlu.
Přesvěčte se, že má ozubená tyč
dobrý kontakt s přírubou vedení
jehel.
- 83 -
Rel. 9/02
Krok 7:
Vložte termočidlo do tělesa
jednotky páky a ozubené tyče.
Přišroubujte je.
Krok 8:
Posaďte těleso na přírubu vedení
jehly. Přesvěčte se, že těleso je
správně položeno na vrchní straně
příruby.
Krok 9:
Přišroubujte těleso s přírubou
vedení jehel.
- 84 -
Rel. 9/02
Krok 10:
Naneste mazací tuk na dělené
spoje na páku.
Poznámka: Příruba vedení jehel je
vyměnitelná.
Krok 11:
Vsuňte západky ramena páky do
ramena páky a upevněte je šrouby
na těleso páky a ozubené tyče.
Poznámka: Při zabudování ramena
páky do ozubené tyče musí být
zaručeno,že vrchní díl ozubené
tyče se dotýká tělesa když se jehla
nachází v poloze (A). Spodní část
ozubené tyče se musí příruby
vedení jehel dotýkat v pozici (B).
- 85 -
Rel. 9/02
Krok 12:
Přemístěte kloub na pneumatickou
jednotku.
Krok 13:
Naneste grafitový mazací (i dělící)
tuk na kolík kloubu a vložte
rameno páky do kloubu. Zasuňte
kolík do kloubu.
Krok 14:
Nasaďte zajišťovací kroužky
(sicherky) na kolík kloubu.
- 86 -
Rel. 9/02
Krok 15:
Usaďte centrovací vačky na
centrovací kolík tělesa.
Krok 16:
Usaďte namontovanou jednotku
páka a uzubená tyč do formy.
- 87 -
Rel. 9/02
Krok 17:
Usaďte blok ramena páky na
Jsou dvě různé možnosti přístupu.
Metoda A umožňuje usadit válec a
zpřístupnit stranou od formy.
Metoda B Vám dovoluje válec
usadit a zpřístupnit z vrchní strany
Z výkresu sestavy můžete vhodnou
metodu vyvodit.
Krok 18:
Vložte pneumatickou jednotku do
formy.
Krok 19:
Přišroubujte rameno páky k formě.
- 88 -
Rel. 9/02
Krok 20:
Připojte hadici vzduchu na
Krok 21:
Pro zajistění, že vzduchová mezera
odpovídá hodnotě uvedené na
výkresu sestavy, se musí
centrovací kroužek dodatečně
opracovat.
Zabudujte centrovací kroužek.
- 89 -
Rel. 9/02
Údržba páky a ozubené tyče (rack & lever) - krok 1:
13.0 Údržba páky a ozubené tyče
Jednotka páky a ozubené tyče se
musí každé 3 měsíce, každých
300.000 cyklů nebo během
rutinních oprav formy – případ od
případu – přezkoušet.
Vedle vyobrazený výkres
představuje jednotku páka a
ozubená tyč. Aktuální výkresy dílů
můžete použít z výkresu
zabudování jednotky.
Přezkoušejte následující oblasti:
· Kloub
Musí být vyměněn, je-li
opotřebován.
- 90 -
·
Kolík kloubu
opotřebován.
·
Rameno páky / čepové spojení
Musí být vyměněno, je-li
opotřebováno.
·
Páka & ozubená tyč spojení
opotřebován.
Rel. 9/02
Údržba páky a ozubené tyče (rack & lever) - krok 1:
·
Spojení páka & vedení jehel –
příruba
Přesvěčte se,že horní dosedací
plocha má dobrý kontakt. Při
nacházení zbytků úmělé
hmoty, obraťtě se prosím na
Mold-Masters.
·
Termočidlo
Přesvěčte se, že termočidlo
není poškozeno a funguje
správně.
Jehly a vedení jehel.
Očistěte jehly a pouzdro vedení
jehly ředidlem a přesvěčte se,
že mají malou vůli.
·
Těsnění vtoku
Přesvěčte se, že těsnění vtoku
je správně usazeno a těsní.
Prohlídněte si kapitolu “těsnění
vtoku”.
- 91 -
Rel. 9/02
Údržba PN1600 a PN1620 - krok 1:
14.0 Údržba PN1600 a PN1620
Pneumatické jednotka se musí
Prověřte, zdali nejsou O-kroužky
poškozeny nebo opotřebovány.
Je použita sada O-kroužků OR P2.
- 92 -
Rel. 9/02
Instalace PN4800 pneumatiky - krok 1:
15.0
Instalace PN4800 pneumatiky
Krok 1: Jen nové jednotky
Přesvečte se před zabudovaním
pneumatické jednotky, že
v pneumatických kanálech nejsou
kovové špony a jsou odjehleny.
Z vnější strany nové jednotky je
nanesen ochranný prostředek,
který před zabudovaním musí být
odstraněn.
Odstraňte ochranný prostředek
ředidlem z každého dílu. Nečistěte
ale vnitřní válec.
Krok 2:
Umístněte O-kroužky do válce.
Krok 3:
Naneste tenký olejový film na
válec jehel a zatlačte válec do díry
hydraulické desky.
Krok 4:
Přišroubujte pneumatickou
jednotku na formu.
- 93 -
Rel. 9/02
Instalace PN4800 pneumatiky – krok 5:
Krok 5:
Změřte, upravte a obruste špičky
jehel podle údajů ve výkresech
sestavy.
Krok 6:
Umístněte O-kroužek na píst
(vnější).
Krok 7:
Zatlačte opracovanou jehlu přes
otvor v základně pístu.
Krok 8:
Zabudujte O-kroužek do pístu
(dovnitř).
- 94 -
Rel. 9/02
Instalace PN4800 pneumatiky - krok 9:
Krok 9:
Zabudujte hlavu pístu.
Krok 10:
Zabudujte píst do válce.
Krok 11:
Nasaďte O-kroužek na hlavu
válce.
Krok 12:
Nasaďte hlavu válce na válec.
- 95 -
Rel. 9/02
Údržba PN4800 pneumatiky - krok 1:
16.0 Údržba PN4800 pneumatiky
Pneumatické jednotky se musí
Krok 1:
Krok 2:
Nahřejte systém (pro vyjmutí
jehly).
Krok 3:
Demontujte systém.
Krok 4:
Přezkoušejte komponenty.
My doporučujeme vždy při
prověřování O-kroužky vyměnit.
K tomu je potřeba sada O-kroužků
ORPNP3.
Krok 5:
Následujte pokyny pro montáž.
- 96 -
Rel. 9/02
Označení zboží a patenty
DURA®, DURA FEMTO-SHOT®, DURA PICO-SHOT®, DURA CENTI-SHOT®, DURA DECI-SHOT®,
DURA HECTO-SHOT®, DURA MEGA-SHOT®, ENDURATM, FLEX-DURA®, HOT EDGE® ,
INJECTIONEERING®, MASTER-PROBE®, MASTER-SHOT®, MOLD-MASTERS®,
MOLD-MASTERS ACADEMY®, MOLD-MASTERS SYSTEM®, SCAN-MASTER®, TEMP-MASTER®
THE ULTIMATE CUSTOMER EXPERIENCETM, THE ULTIMATE BUYING EXPERIENCETM MERLIN®
jsou zapsané obchodní jména MOLD-MASTERS LIMITED.
Uvedené informace vznikly na základě nejlepších znalostí, předpokladů a přesnosti, platí ale
jen jako nezávazný návod bez záruky. Jestliže použití a užití výrobků leží mimo naše kontrolní
možnosti, odmítá Mold-Masters® jakoukoliv zodpovědnost ve spojení s použitím našich
výrobků a všech zde předložených informací.
Nesmí se žádné údaje a návrhy podávat a provádět, které nejsou obsaženy v katalogu. Jestliže
takovéto vyjádření budou udělány, jsou tyto pro Mold-Masters® nezávazné a Mold-Masters®
nemůže být pro toto žalován.
Proto nesmí být žádné zde obsažené údaje jako doporučení považováno, výrobek použít, je-li
v konfliktu s ochranou patentu nebo ochranou použití a nemá licenci, která je v patentních
právech obsažena nebo skutečně spadá pod ochranu jiného patentu.
Tato brožura je chráněna podle autorského práva.
Všechna práva,taky překlady,dotisky a rozmnožování této brožury nebo části jsou zakázány.
Žádný díl této brožury nesmí bez písemného povolení firmy MoldMasters® v jakékoliv formě
(fotokopie,mikrofilm nebo jinou metodou) rozmnožován nebo využitím elektronických
systémů zpracován, rozmnožován nebo rozšiřován.Všechny specifikace, jednotlivosti a
předpisy můžou být v souvislosti s technickým rozvojem bez dřívějšího oznámení změněny.
Výroba se uskutečňuje podle jednoho nebo jiných následně uvedených U.S. Patentů:
4380426, 4438325, 4446360, 4450999, 4451974, 4521179, 4530654, 4557685, 4576567, 4579520, 4583284, 4586887,
4609138, 4611394, 4648546, 4688622, 4705473, 4740151, 4747770, 4761343, 4771164, 4777348, 4786246, 4793795,
4795338, 4818217, 4820147, 4836766, 4837925, 4865535, 4891001, 4911636, 4917593, 4917594, 4919606, 4921708,
4923387, 4932858, 4938681, 4941249, 4945630, 4979892, 4981431, 5000675, 5002480, 5007821, 5015170, 5022846,
5028227, 5030084, 5046942, 5049062, 5061174, 5094603, 5106291, 5118279, 5118280, 5122050, 5125827, 5135377,
5142126, 5148594, 5206040, 5217730, 5223275, 5227181, 5235737, 5238378, 5238391, 5266023, 5268184, 5269676,
5282735, 5284436, 5299928, 5312242, 5326251, 5334008, 5334010, 5346388, 5366369, 5366370, 5387099, 5405258,
5421716, 5427519, 5429491, 5437093, 5441197, 5443381, 5460510, 5474440, 5494433, 5496168, 5507635, 5507636,
5536165, 5591465, 5599567, 5614233, 5641526, 5644835, 5652003, 5658604, 5695793, 5700499, 5704113, 5705202,
5707664, 5720995, 5792493, 5795599, 5820899, 5843361, 5849343, 5853777, 5930882, 5935615, 5935616, 5935621,
5942257, 5952016, 5955121, 5980236, 6009616, 6017209, 6030198, 6030202, 6062841, 6074191, 6077067, 6079972,
6095790, 6099780, 6113381, 6135751, 6162043, 6162044, 6176700, 6196826, 6203310 , 6230384 + Pending.
Kanadské patenty z let:
1980, 1981, 1982, 1983, 1984, 1985, 1986, 1987, 1988, 1989, 1990, 1991, 1992, 1993, 1994,
1995,1996, 1997, 1998, 1999, 2000, 2001.
©Kopírovací práva 2002, Mold-Masters Limited
Brožura a obsah byly vytisknuty v Německu.
- 97 -
Rel.Rel.
10/01
9/02
UPOZORNĚNÍ
Tato podrobná příručka uživatele Horkých vtoků byla
připravena pro výrobce formy, zéjména zabudování
horkého vtoku do formy a řešení případných problémů
s Vaším Mold-Masters Systemem®. Po zabudování
Horkých vtoků do formy prosím zajistěte, aby tato
příručka byla dodána konečnému uživateli
formy/vstřikovně plastů spolu s formou.
Děkujeme Vám.
- 98 -
Rel. 9/02

Příručka uživatele horkých vtoků - Mold

Transkript

Podobné dokumenty

Inspirativní časopis pro rodiče s dětmi

ad impuls 0109 - Austin Detonator sro

Komplexní řešení horkých systémů a jejich regulace

SPIRATROL KE KF KL DN15-300 dvoucestné

IVE-W530BT

Software pro inženýrské aplikace - rozvojový projekt

Technologie zpracování plasTů

PTZ - vatra

VÝHODY - Mold

ZABUDUJ, PŘIPOJ A VYRÁBĚJ - Mold

nivopress

ŠVP - obor 79-41-K/81 Gymnázium