AS deutsch pdf - Lindauer DORNIER GmbH

AS deutsch pdf - Lindauer DORNIER GmbH

2007
AS-Type
2
DORNIER-Luftwebmaschine Typ AS –
mehr Flexibilität bei hoher Leistung
Eine Investition in neue Möglichkeiten
Die bei Luftwebmaschinen bisher nicht erreichte Vielseitigkeit
macht die DORNIER-Luftwebmaschine Typ AS zu einem idealen Werkzeug, um auf die Forderungen des Marktes flexibel zu
reagieren. Das Einsatzspektrum reicht von Exzentermaschinen
bis zu Jacquardmaschinen mit 10.000 Platinen oder Schaftmaschinen mit 16 Schäften in Nennbreiten von 150 bis 540 cm.
Auch in der Qualität setzt sie den Massstab: Die Zuverlässigkeit des Schusseintrags durch das patentierte PIC®-System
mit ServoControl® sowie die von der DORNIER-Greiferwebmaschine bewährte Fachgeometrie erfüllen höchste Anforderungen an Gewebequalität, Warenbild und Dichtegrad.
Das für Luftwebmaschinen aussergewöhnlich
grosse Anwendungs­spektrum der DORNIERLuftwebmaschine Typ AS – von hochpräzisem
Schleifköper mit Einlegekanten bei 1.000 Upm,
mittelschwerem Beschichtungsgewebe bis hin
zu Möbelstoffen und Heimtextilien in
Jacquardausführung mit 8 Farben, auch doppel­
bahnig bis 540 cm Nennbreite und mit Dreher­
einrichtung EasyLeno ® 2T.
Vorausdenkend –
das pneumatische DORNIER-Schusseintragssystem
Permanent kontrollierte Prozesssicherheit, schonende Garnverarbeitung
Das von DORNIER patentierte PIC®-System (Permanent Insertion Control) überwacht un­
unterbrochen die wichtigsten elektrischen Elemente des Schuss­eintrages. Es erkennt im
Ansatz unpräzises Arbeiten von Schusseintragselementen. Das setzt neue Massstäbe für
Prozesssicherheit und Qualitätskonstanz. Über CAN®-Schnittstelle angesteuerte Vorspulgeräte mit zuverlässiger Lagenseparierung sorgen für eine exakte Zumessung der für den
Eintrag erforderlichen Schusseintragslänge. Strömungsoptimierte Haupt- und Stafettendüsen
sowie kurze Reaktionszeiten und geringes Druckluftvolumen im Regelkreis des patentierten
DORNIER-Systems ServoControl® ergeben eine schonende und spannungsarme Kraftübertragung auf den Schussfaden. Das führt zu höherer Drehzahl bei niedrigerer Fadenbruchquote und bedeutet weniger Garnaufrauhung und damit besseren Warenausfall. In Verbindung
mit elektronisch gesteuerten Schaltzeiten bzw. Wanderfeldern garantieren diese Einrichtungen hohe Flexibilität bei niedrigem Luftverbrauch. Der modular aufgebaute, patentierte
Triple Weft Sensor mit Umlenk- und Streckdüse ermöglicht eine bisher unerreichte Zuverlässigkeit in der Schussüberwachung.
Triple Weft Sensor
mit Umlenk- und
Streckdüse
Die permanente Kontrolle der Stafettendüsen-Schaltzeiten mit laufendem Sollwertabgleich (PIC ®) sichert
Faden
strecken und
überwachen
die ­Webqualität und ver­meidet Maschinenstillstände.
Defekte oder verschlissene Magnete werden sofort
angezeigt. Garn-,­ touren­zahl- und breitenbezogen
Faden
transportieren
erfolgt die Steuerung der Düsen pic-à-pic aus einer
Daten­bibliothek. Der Schnittzeitpunkt der elektronisch
­g esteuerten Schussfadenschere kann am Display
während des Maschinenlaufes eingestellt ­werden.
Positive
Schussfadenklemme
PWC
Magnetventil
Faden
beschleunigen
Schusswächter
Faden
vorlegen
PIC ® -System
Soll/Ist-Wertvergleich
Magnetventil
gesteuerte
Bremse
Stopper
Durch die neue ServoControl ®-Einheit wird der gemessene Druck
in einem Regelkreis für alle Haupt- und Tandemdüsen in Abhängigkeit der vorgegebenen Fadenankunftszeit geregelt. Die geregelten Druckwerte werden digital angezeigt. Damit erhöht sich der
Automatisierungsgrad der Maschine. Bei der Verarbeitung neuer,
unbekannter Garne lassen sich die wenigen noch nötigen Einstellungen schnell und reproduzierbar vornehmen. Erstmals werden auch
absolute Druckwerte digital am Maschinendisplay angezeigt. Eine
präzis dimensionierte Luftversorgungseinheit beschickt die Haupt-,
Tandem-, Stafetten- und Streckdüsen.
Das einfache Verschieben der Schussseite
ermöglicht beidseitige Breitenveränderung.
Die teilautomatische Schussfaden-Einfädelung für Haupt- und Tandemdüsen
über Knopfdruck vereinfacht das Handling
entscheidend.
5
Robustheit und Präzision für hohe
Schusseintragsleistung
Sicherer und schonender Schusseintrag, vielseitiger Einsatz
Neben der elektronischen Steuerung und Überwachung ist der einzigartige mechanische Aufbau der DORNIER-Luftwebmaschine entscheidend für die sichere Herstellung von leichten bis schweren Geweben sowie für die Vermeidung von Anlaufstellen. Auf der Basis einer 40-jährigen Erfahrung mit beidseitigem Blattantrieb setzt
DORNIER bei Luftweb­maschinen Massstäbe: Eine optimierte Blattbewegung und
die mitbewegte mobile Tandem-Hauptdüse (Option) ermöglichen besonders lange Eintragszeiten, ­unverzichtbar für höchste Drehzahlen und doppelbreites Weben. Sie sind
entscheidend für die schonende Kraftübertragung auf das Garn in der ­Eintragsphase
und damit für niedrige Fadenbruchwerte beim Einsatz ­unterschiedlichster Schussgarnarten.
Beidseitiger Blattantrieb mit grossdimensionierter,
schnelllaufender Verbindungswelle zwischen den
Getrieben. Diese sind beim Typ AS zusammen mit
einem kürzer ausgelegten Antriebsstrang wesentlich
verstärkt worden. In Verbindung mit der stabilen und
massearmen Bauweise der Weblade wird der Blatt­
anschlag gleichmässig und exakt ausgeführt, das
Schwingungsverhalten damit deutlich verbessert und
Anlaufstellen vermieden.
Blattposition
Der Blattstillstand kann variabel gestaltet­
werden und bietet so mehr Zeit für den
Schusseintrag. Das ermöglicht die
Ver­arbeitung eines extrem breiten Garn­
Maschinendrehwinkel
DORNIER-Exzenterantrieb
mit verlängertem Blattstillstand
Kurbeltrieb
spektrums.
Der patentierte Triple Weft Sensor – modular aus 1. und 2.
Schusswächter zusammengesetzt – garantiert die präzise
Schussüberwachung. Der erste Schusswächter prüft und erfasst
die Fadenankunft, der zweite kontrolliert den Fadenbruch. Die
Distanz zwischen beiden Schusswächtern ist je nach Elastizität
des Schussgarns einstellbar und es kann auch ohne Hilfsleiste
gewoben werden. Nach dem Blattanschlag wird der Faden von
einer neu konzipierten Umlenkdüse übernommen, so dass die
Streckdüse für den folgenden Schusseintrag frei bleibt.
Der neue, patentierte Schusswächtersensor DORNIER STS (Slim Throughlight
Sensor) bietet nach dem Durchlichtprinzip
höchste Funktions- und Qualitätssicherheit auch bei dunklen Schussfarben und
feinsten Fäden bis 20 den. Durch einfache
Clipfunktion lässt er sich beliebig im
Blatt positionieren, ohne ‑ Dank seiner
schmalen Bauweise ‑ die Blattzähne zu
beschädigen.
Beide Sensorsysteme sind modular aufgebaut und kompatibel.
Hauptdüsen, Stafettendüsen und PWC –
Grundlagen für Energieeinsparung und höhere Flexibilität
Entscheidend weniger Luftverbrauch durch Wegfall der Halteluft und
Optimierung der Düsen sowie der Düsensteuerung
Die patentierte, positiv arbeitende DORNIER-Schussfadenklemme, Typ
PWC, lässt erstmals Luftwebmaschinen ganz ohne Halteluft arbeiten
und erweitert das Anwendungsspektrum der eintragbaren Schussgarne
auch auf Elasthan-, Effekt- (Flammé und Raupenzwirn) und schwachgedrehte Garne. Erstmals bei Luftwebmaschinen wird es zudem möglich,
grossrapportige Gewebemuster, wie sie in der Bekleidung und bei
Heimtextilien zur Anwendung kommen, zu verarbeiten. In Kombination mit
einer neu entwickelten Stafettendüse, speziellen Streckdüsen und einer
je nach Artikelprogramm einsetzbaren TandemPlus-Hauptdüse lässt sich
der Luftverbrauch um bis zu 28 Prozent reduzieren. Somit ist der Energieverbrauch bezogen auf die produzierten Laufmeter einer DORNIERLuftwebmaschine in vielen Fällen gleich oder geringer als bei negativ
arbeitenden Greiferwebmaschinen.
Der Einsatzbereich einer Webmaschine
mit PWC-Klemme reicht bis zu
8 Schussfarben. Die Tandem-Hauptdüse
in 8-Farben-Ausführung wird komplett
auf der Weblade angeordnet.
Optional kann eine dritte feststehende
Vordüse bei hohen Drehzahlen und bis
8 Farben zum Einsatz kommen
(TandemPlus). Bei breiten Maschinen
mit 4 Farben kann optional eine dritte
Hauptdüse auf die Weblade angeordnet
werden (TRIM). Dadurch werden weitere
Leistungssteigerung und schonenderer
Schusseintrag erzielt.
Eine konische Ein-LochStafettendüse gewährleistet durch ihre stabile,
präzise Konstruktion ein
Höchstmass an Betriebssicherheit und Luftverbrauchsreduktion.
Ein Schnitt (numerische Simulation)
durch die Stafettendüse zeigt die Konizität der Bohrung und die dadurch erzeugte optimale Luftströmung.
Das breite Einsatzspektrum der DORNIER-
3400 dtex
2200
2000
1100
1000
600 tex texturiert
600
400 tex texturiert
400
Luftwebmaschine umfasst Faser- und Filament­
garne aus Natur- und Chemiefasern und ihre
Mischungen. Der Feinheitsbereich erstreckt
540
sich bei Fasergarnen von Nm 4 bis Nm 160,
360
bei Filamentgarnen von 10 bis 2200 dtex.
330 tex Lunte
Bei Effekt- und texturierten Garnen können
300 tex Roving
300
280 tex Roving
270
noch gröbere Garne verarbeitet werden.
200 tex Lunte
200
180
160 tex Lunte
90
75
50
20
10
(Monofil )
(Monofil )
(Monofil )
1
1
PES
PA
PP
CA
CV
Glas
160
120
Garnfeinheit [Nm]
Garnfeinheit [den]
100
100
95,0
71,0
59,1
80
47,3
60
35,5
50
29,6
40
23,6
30
17,8
20
11,8
10
5,9
1
0,6
Bw
W
Zw
PES
PAC
W / PES
Filamentgarn
glatt
texturiert
Kreppgarn
Effektgarn
Garnfeinheit [Ne]
Garnfeinheit [dtex]
150 tex Roving
Fasergarn
Fasergarn
Zwirn
Lycra
Flammé
Chenille
Zuverlässige Kantenbildung bei sehr hohen Webgeschwindigkeiten –
die DORNIER-Kantenbildeeinrichtungen
Die neue Dimension in der Webkanten-Qualität
DORNIER bietet zukunftsweisende, patentierte Kantenbildeeinrichtungen mit
entscheidenden Vorteilen – auch für die Weiterverarbeitung des Gewebes. Der
frei programmierbare 2-Faden-Volldreher Typ MotoLeno® wird bindungsgesteuert jeder Schussdichtenvariante und Gewebekonstruktion gerecht.
Das Ergebnis: Feste, nicht auftragende Kanten, die auch in der Ausrüstung
sicher halten. Kettbrüche im Kantenbereich werden deutlich reduziert. Auf der
Basis des MotoLeno® steht als weitere Alternative der modular aufgebaute
Doppelscheibendreher Typ MotoEco® zur ­Verfügung. Während hier der
eine Dreher wie bisher die Gewebekante bildet, ersetzt der zweite Dreher
die Fangleiste. Das ermöglicht Abfalleinsparung und Materialrecycling. Darüber hinaus hat er alle Vorzüge des MotoLeno®. Der pneumatische Einleger
­PneumaTucker® ­erzeugt ohne ­mechanisch bewegte Teile saubere Einlegekanten und ermöglicht die Ausnutzung der maximalen Maschinengeschwindigkeit auch bei Einlegern. Alle Funktionsabläufe lassen sich einfach am Display
der Maschine einstellen. Der Weber spart an Garnmaterial und Ersatzteilen,
das Personal wird entlastet, der Nutzeffekt gesteigert.
Volle Nutzung der Tourenzahl ohne Qualitätsnachteile – beim pneumatischen Einleger PneumaTucker®
wird der Faden durch Luftstrahl elektronisch
gesteuert eingelegt. Einlegetiefe, Anzahl der
gleichzeitig einzulegenden Schussfäden und
Schnittzeitpunkt der elektronisch gesteuerten
Schere sind einfach am Display einstellbar.
Die Vorteile: Verringerte Umrüstzeiten beim Weben
von mehreren ­Gewebebahnen durch den Wegfall mechanischer Umrüstung, keine zerstörten
­Webblätter durch Fehlfunktion mechanischer Einleger,
2700
Dreherkante
Kantenqualität.
Schussmeterleistung (m/min)
keine ver­schleiss­bedingte Verschlechterung der
2500
2300
2100
1900
1700
Einlegekante
1500
150
200
250
300
350
400
Maschinen-Nennbreite (cm)
10
430
Der modular aufgebaute, patentierte
Doppelscheibendreher, Typ MotoEco ®:
Zwei Volldreher mit systembedingter
Drehrichtungsumkehr arbeiten Seite an
Seite. Es werden keine zusätzlichen
Schäfte für den Dreher und keine Fangleistenspulen benötigt. Der Dreher erzeugt eine intensive Abbindung mit sehr
kurzen ­Fadenenden und arbeitet von
Standard-King-Spulen.
Der pneumatische Kanteneinleger, Typ PneumaTucker ® ,
hier gezeigt in Verbindung mit dem patentierten, breiten­
unabhängigen Gewinde­stabbreithalter. Er ist als durch­
gehendes Profil mit der Maschine fest verbunden und
damit extrem stabil.
Mit den neuen DORNIER-Kantenbildeeinrichtungen können erstmals bisher
nicht erreichte Leistungspotenziale
einer Luftwebmaschine im industriellen
Einsatz betriebssicher genutzt werden. Universell – der schnelle Wechsel von
Einlege- auf Dreherkante: Eine ver­
einheitlichte Halterung für ­beide
Geräte ermöglicht diesen Wechsel in
nur 20 Minuten.
11
Intelligente Webmaschinen-Elektronik –
auf Zukunft programmiert
Der CAN-Bus – Rückgrat der DORNIER-Webmaschinen-Steuerung
Bereits 1989 brachte DORNIER die AT Elektronik mit Controller Area Network CANBus auf den Markt. Zwischenzeitlich wird dieses zukunftsweisende Konzept in mehr als
30.000 DORNIER-Webmaschinen erfolgreich eingesetzt und zeigt die umfassende
­Erfahrung, die nur DORNIER im Webmaschinenbau auf diesem Gebiet besitzt. Der
hohe Reifegrad dieser Elektronik ist die Basis für die Erweiterung des bisher nur für die
interne Steuerung eingesetzten CAN-Bus durch den externen CAN-Bus. Damit werden
alle Zusatzaggregate der Webmaschine in die Steuer-, Regel- und Kontrollprozesse mit­
einbezogen. DORNIER setzt damit einen weiteren Meilenstein in der Maschinenelektronik,
der dem Anwender wesentlich vereinfachtes Handling, höhere Funktionssicherheit und
nahezu unbegrenzte Ausbaufähigkeit bietet.
MODEM
Am Display der Maschine lassen sich Betriebs-
ETHERNET
Integrierter Ethernetanschluss als
Schaltschrank mit integriertem
anleitungen, Ersatzteilkataloge oder Daten
Basis für Teleservice und bi-direk­
CAN-Bus und verschiedenen
der Maschine abrufen und via Internet sofort
tionalen Netzanschluss mit Host- und
Modulen für Start, Stopp, Kett-
weiterleiten. Bildschirmmasken können vom
Gruppenrechnern serienmässig. Preis-
und Warenbewegung sowie An-
DORNIER-Kundendienst eingesehen werden,
werte Vernetzung durch Standardka-
laufstellenvermeidung. Einfach
d.h. Trouble Shooting online.
bel. Funktionsüberwachung und Still-
und schnell – der menügeführte
standsursachenanzeige sind Teil der
Abgleich neuer Steuerungssoft-
Beispiellos, das Global Communication ­Network
umfassenden elektronischen Über-
ware über Diskette oder online
DoNet: Schnelles Finden und Umsetzen von Ein-
wachung.
per Modem bzw. Internet.
stellanweisungen, Ferndiagnose mit ­sofortiger
Problemlösung und Verkürzung der Lieferzeiten
von Ersatzteilen durch direkte ­Kommunikation.
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CAN-BUS EXTERN
Can-bus intern
Standard – das farbige, grafikfähige Display. Die ergonomische Bedienerstruktur über nur wenige Menüebenen ist stark vereinfacht. Über Kurzwahltasten lassen sich wichtige Menüs und Daten zur Maschinenbedienung direkt aufrufen. Webparameter wie Drehzahl,
Schussdichte und Kettspannung lassen sich frei
wählen und artikelbezogen speichern.
Der Datentransfer von Betriebsdaten, Mustern
und Einstellangaben erfolgt online oder über
preiswerte handelsübliche Disketten.
Unterschiedliche Zugangsberechtigungen über
kontaktlose, verschleissfreie Schlüsselkarten.
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Die Technik – auf hohe Belastung ausgelegt
CAN-BUS
Getriebe
Seite 6
Elektronischer
Kettablass EWL
Seite 16
Schusseintrag
Seiten 4 – 9
Schaltschrank
mit Elektronik
Seiten 12/13
14
Tastaturfeld
Seite 5
Kantenbildung
Seiten 10/11
Robust in der Bauweise, intelligent im Aufbau
Die Verbindung der Maschinenwände mit einer robusten Profiltraverse garantiert vibrationsarmen Lauf – auch bei hohen Geschwindigkeiten. Dabei muss die Maschine weder mit
dem Boden verschraubt noch verklebt werden. Die zum Schusseintrag notwendigen Systeme sind beidseitig verschiebbar und ermöglichen somit eine zeitsparende ­symmetrische
und asymmetrische Breitenverstellung. Der Hauptantrieb der Maschine erfolgt über einen
Durchlaufmotor mit elektromagnetischer Brems-Kupplungseinheit. Die intelligente
Elektronik überwacht die Beschleunigungszeiten und steuert die äusserst kurzen Bremswinkel. Das sind unabdingbare Voraussetzungen, um bei Anlauf der Webmaschine die volle
Dynamik des Blattanschlages schon beim 1. Schuss zu ­garantieren und damit Anlaufstellen
in der Ursache zu vermeiden.
S EXTERN
Kantenbildung
Seiten 10/11
Tastaturfeld
Seite 5
Elektronischer
Warenabzug ECT
Seite 16
Fachbildeeinrichtung
Seite 21
15
Die richtige Kombination von Elektronik und Mechanik –
garantiert reproduzierbare Werte und einfaches Handling
Bedienungsfreundlichkeit schafft Sicherheit
Bei der Entwicklung der DORNIER-Luftwebmaschine Typ AS wurde
darauf geachtet, mechanische Aggregate in ihrer Funktion zu vereinfachen und sie durch Elektronik zu ergänzen. Das erleichtert das Handling und erhöht die Gewebequalität. Einige Beispiele: Die automatische
Schussbruchbehebung AFR und die automatische Spulenüber­lauf­
regelung APM vermeiden Anlaufstellen und reduzieren Maschinenstillstände. Der neue, zentralgeschmierte Schaftantrieb entlastet das
Wartungspersonal und führt zu geringerer Beanspruchung von Kettfäden, Schäften und Litzen. Der DORNIER-Gewebetisch verhilft der
Webmaschine zu besserem Laufverhalten, vielseitigerem Einsatz und
reduzierten Umrüstzeiten. Die einfache Handhabung der automatischen
Anlaufstellenvermeidung ASP steht für Qualitätssicherheit bei Maschinenabstellung und Wiederanlauf. Bei elektronischen Kett- und Schussregulatoren verfolgt DORNIER das Konzept, nicht nur zu regeln und zu
reagieren, sondern vorausschauend zu agieren. Absolutsensoren messen
unabhängig von der Lage des Streichbaumes und der Bewegung mechanischer Elemente die Kettspannung und halten sie stets konstant. Genau
reproduzierbare Werte für Schussdichte, Maschinendrehzahl, Kett-
Sensor
Muster
Drehwinkel
Synchron
Regelkreis
spannung und Einarbeitung unterstützen die Anlaufstellenvermeidung.
Sensor
Kett- und Schussregulator sind iden-
Muster
Drehwinkel
Synchron
Regelkreis
tisch aufgebaut. Das vereinfacht die
alternative
Sensoren
Handhabung sowie die Ersatzteilhaltung. Je ein Resolver dient als Messsystem und ist mit dem Sensor zu einem
Regelkreis verbunden. Selbst beim
­Weben von Teilkettbäumen kann
präzise mit gleicher Spannung abgewoben werden. Die Genauigkeit bei
Kett­span­nungseinstellungen am Display
liegt im Bereich von 1 Gramm, für die
Schussdichte bei 0,01 Schuss/cm.
16
Der breitenunabhängige DORNIER-Gewebetisch führt das
Gewebe präzise bis zum Blattanschlag. Dadurch wird die
optimale Einstellung der Webfachgeometrie ohne vertikales
Verschieben des Warenrandes bei musterbedingten Massenhebungen ­möglich. Beim Weben sehr dichter Gewebe kann
durch Über­ziehen des Unterfaches das gewünschte Gewebebild
erreicht werden. Schuss­platzer, Kettfadenbrüche, Schussabstellungen und lockere Konturen im Design werden damit vermieden. Patentiert ist in Kombination mit dem Gewebetisch ein
ebenfalls breiten­unabhängiger Stabbreithalter. Er lässt sich in
kürzester Zeit auf handelsübliche Zylinderbreithalter umbauen.
Stoppentlastung
Wareneinzug
Start mit Leerschuss
Fachgleichstellung
Startkorrektur
(zeitabhängig)
Durch die automatische
­A nlaufstellenvermeidung ASP
werden Anlaufstellen in ihrem
Ursprung vermieden. Dabei
spart die einfache Handhabung
Arbeitszeit und bringt eine deutliche Qualitätsstei­ge­rung. Alle
im Bild genannten Funktionen
sind reproduzierbar und lassen
sich am Display der Maschinen-
Startdrehzahl
(zeitabhängig)
steuerung abrufen und ändern,
ein­schliesslich patentierter AEFunktion (dynamischer Anlauf)
und Einzelschussautomatik.
Startkorrektur
(zeitabhängig)
Stoppentlastung
Kettablass
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Die DORNIER-Systemfamilie – Quality creates value
Identische Baugruppen sparen Zeit und Geld
Die DORNIER-Systemfamilie besteht aus Greifer- und Luftwebmaschinen, die auf einem
gleichen, robusten Maschinengestell aufgebaut und mit einer einheitlichen Elektronik ausgerüstet sind. Somit arbeitet das Bedienungs- und Wartungspersonal an trotz unterschiedlicher
Eintragssysteme identisch aufgebauten Maschinen. Austauschbarkeit von Zubehör und weitgehend gleiche Ersatzteile sparen Geld und reduzieren die Lagerhaltung. Der ­neu entwickelte
Universalschaftunterzug AutoLub lässt sich bei Luft- wie bei Greiferwebmaschinen einsetzen
und ermöglicht so auch den schnellen Wechsel von Schaft- auf Exzentermaschine durch das
von DORNIER entwickelte FDC®-System.
Die DORNIER-Luftwebmaschine Typ AS ist universell
einsetzbar für die wirtschaftliche Herstellung von hochwertigen Stapelartikeln, ein- oder doppelbahnig, für
Bekleidungsstoffe, Heimtextilien und für technische
Textilien. Hier eine Anlage für modische Bettwäsche in
Nennbreiten von 220 und 340 cm.
18
Dank robuster Bauweise, beidseitigem Blattantrieb, 8-Farben Schussvorlage und speziellem Gewebetisch
eignet sich die Luftwebmaschine,
Typ AS auch hervorragend für die
Kombination mit Jacquardmaschinen
bis zu 10.000 Platinen. In der im Bild
gezeigten Anlage werden Tischtücher
und dazu passende Servietten hergestellt. Besonderheiten hierbei: Pneumatische Aussen- und Mitteneinleger,
Typ PneumaTucker ®.
Alle Arten von technischen Ge-
Für die Kammgarnindustrie gilt,
Modische Hemdenstoffe aus
Autositzbezugs- und Möbel-
weben – vom mittelschweren
was viele weltweit führende
Baumwoll- und Baumwoll-
stoffe lassen sich mit
Beschichtungsgewebe über
Kammgarnweber im italienischen
mischungen: Auch hier bietet
8 Schussfarben und
schwere Markisenstoffe bis
Biella bereits realisiert haben:
sich eine wirtschaftliche Alter-
bis zu 16 Schäften mit
zum Airbag, der Zero-Defect-
Das Umsteigen von Bandgreifern
native zu Bandgreiferwebma-
Schaft­maschinen oder
Weaving erforderlich macht.
auf DORNIER-Luftwebmaschinen
schinen durch hohe Leistung,
bis zu 10.000 Platinen in
Für diese grosse Produkt-
mit bis zu 850 Upm lohnt sich
geringen Ersatzteilbedarf und
Jacquardaus­führung auf der
palette stehen spezielle Aus-
nachhaltig – die wesentliche Lei-
exzellente Gewebequalität.
DORNIER-Luftwebmaschine
stattungsvarianten zur
stungssteigerung bei höchstem
Verfügung.
Qualitätsniveau verbessert die
Typ AS herstellen.
wirtschaftliche Gesamtbilanz.
19
Im Dialog mit dem Kunden
Eine enge Partnerschaft zum gegenseitigen Nutzen
Der enge Kontakt zwischen Maschinenhersteller und Anwender wird von
DORNIER als Partnerschaft zum gegenseitigen Nutzen verstanden. Unser
Kunde soll die Leistung, Flexibilität, Vielfalt und Qualität jeder DORNIERWebmaschine optimal nutzen können. Hierfür bietet DORNIER eine Beratungshotline und einen Teleservice, die situationsgerecht oft sofort helfen
können. Vor, während und nach der Inbetriebnahme der Webmaschinen
werden die Kundentechniker bei DORNIER in Lindau (D), Charlotte (USA),
Shanghai (China), Mumbai (Indien) wie auch vor Ort umfassend geschult.
Unsere Techniker stehen weltweit kurzfristig zur Verfügung, wenn sich
technische Probleme nicht online lösen lassen.
Durch die Nutzung moderner Kommunikationsmittel wie Internet oder Modem in Verbindung mit dem elektronischen Ersatzteilkatalog EPOS werden
Lieferzeiten von Ersatzteilen auf ein Minimum begrenzt. Der Erfahrungs­
austausch mit unseren Kunden ist uns wichtig: Hier erhalten wir die Informationen – direkt vom Anwender, die in die Weiterentwicklung unserer
Webmaschinen einfliessen. Jede Anregung ist für uns ein wichtiger Input,
jede Problemstellung eine Herausforderung, unsere Technik und unsere
Leistung noch mehr zu optimieren. Dazu unterhalten wir in Lindau, Charlotte und Shanghai eigene textiltechnische Labors mit Testmaschinen für
Webversuche.
Regelmässige Kurse in modern eingerichteten Schulungsräumen in Lindau (D), Charlotte
(USA), Shanghai (China) und Mumbai (Indien)
geben den Mitarbeitern unserer Kunden die
Möglichkeit, Erfahrungen auszutauschen und
die Vielfalt der DORNIER-Maschinen kennenzulernen.
20
Technische Daten
Schusseintrag
System mit Haupt- und Stafettendüsen und Tunnelriet
mit Permanent Insertion Control (PIC ®) und ServoControl ®
Hauptdüse
Standard und mobile Tandemdüsen TDM
Option: TandemPlus und TRIM-Düsen
mit teilautomatischer Einfädelung
mit positiver Schussfadenklemme, Typ PWC (Option)
Schusswächter
Triple Weft Sensor
Schusswächtersensor nach dem Durchlichtprinzip, Typ STS, als Option
DoNet (Global Communication Network)
Umfassende Vernetzung zwischen Maschine, Hostrechner
und DORNIER für Ersatzteilbestellung, Betriebsanleitung,
Einstellanweisung, Artikel- und Betriebsdaten sowie Ferndiagnose mittels Teleservice
Optionen
Für die Vielzahl der Einsatzgebiete stehen eine grosse Auswahl weiterer Optionen zur Verfügung.
Bitte fragen Sie unser Verkaufspersonal
Blattantrieb
Beidseitig, über Komplementärkurvenscheiben
Breitenreduzierung
Symmetrisch bis 40 cm, asymmetrisch bis 90 cm
Grössere Reduzierung auf Anfrage
Schusseintragsleistung
Über 2.650 m/min, Doppelschuss möglich bis zu 5.000 m/min
Garnnummernbereich
Siehe Tabellen Seiten 4/5
Schussfarben
1– 8 Farben, Farbenfolge beliebig pic-à-pic
Schussfadenspeicher
verschiedener Hersteller, gesteuert von der DORNIER-Elektronik (CAN)
Gesteuerte Fadenbremsen
Automatische Spulenüberlaufregelung APM
Automatische Schussbruchbehebung AFR
Fachbildung
Exzentermaschine, max. 10 Schäfte bei 12 mm Teilung
Rotationsschaftmaschinen für bis zu 16 Schäfte bei 12 mm Teilung
Elektronisch gesteuerte Jacquardmaschinen mit bis zu 10.000 Platinen
Drehereinrichtung EasyLeno ® 2T
Fast Dobby Change Typ FDC ® (Option)
Schaftschnellwechsel, Typ PSL (Option)
Kantenbildung
Zweifaden-Scheibendreher MotoLeno ®, Doppelscheibendreher
MotoEco ® , Schmelzkanten, Einlegekanten mit PneumaTucker ®
Schneller Wechsel von Einleger auf Dreher und vice versa
Breithalter (Trog- und Deckel)
Zylinderbreithalter und wahlweise in Verbindung mit Gewebetisch
patentierter, breitenunabhängiger Stabbreithalter, schneller Wechsel
Kettablass EWL
Elektronischer Kettablass mit Absolutsensor und Genauigkeit der Einstellung
von ± 1 gr Lagerung: Universal-, Zapfen- und Eurolagerung für 800 – 1.250 mm
Durchmesser für Grund- und Oberkettbaum
Warenabzug ECT
Elektronisch gesteuert und mit EWL synchronisiert
Genauigkeit der Einstellung 0,01 Schuss/cm, Wickeldurchmesser 540 mm,
mit Steigdocke bis 1.800 mm
Anlaufstellenvermeidung
ASP mit Fachgleichstellung, erhöhter Startdrehzahl des Hauptmotors,
Einzelschussautomatik
Schmierung
Getriebe mit permanentem Ölumlauf, Schmierstellen inklusive Universalschaftunterzug AutoLub automatisch zentralgeschmiert
Elektronik
Multiprozessortechnik mit Controller Area Network CAN-Bus, Grafik-Display,
Update mit neuer Software über Diskette oder online
Typenschlüssel
DORNIER (A)ir-Jet
Webmaschine AS
AWS 8/S 540
Anzahl der Schussfarben
Fachbildeeinrichtung
S: Schaftmaschine
E: Exzentermaschine
J: Jacquardmaschine
Nennbreite cm
Abmessungen
MaschinenNennbreite
cm
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
380
390
400
430
460
540
Gesamttiefe:
bei 800 mm
bei 1.000 mm
bei 1.100 mm
bei 1.250 mm
Maschinenbreite*
mm
4410
4510
4610
4710
4810
4910
5010
5110
5210
5310
5410
5510
5610
5710
5810
5910
6010
6110
6210
6310
6410
6510
6710
6810
6910
7210
7510
8310
Kettbaum
Kettbaum
Kettbaum
Kettbaum
max. Gewebe- min. GewebeEinziehbreite Einziehbreite**
mm
1480
1580
1680
1780
1880
1980
2080
218 0
2280
2380
2480
2580
2680
2780
2880
2980
3080
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mm
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Ø 1.823 mm
Ø 2.020 mm
Ø 2.140 mm
Ø 2.320 mm
* Breite gilt für Schaftmaschine mit 6 Farben
** Weitere Breitenreduzierung nach Rücksprache
Für exakte Dimensionierung der angebotenen
Maschinentypen kontaktieren Sie bitte DORNIER.
Änderungen vorbehalten.
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