Navštivte nás na MSV Brno 15.–19.9.2008, pavilon V

Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 1
ČE RV E N 2 0 0 8
PRECISELY
Časopis pro klienty Makino Europe
TITAN
Rychlý vzlet v třískovém obrábění
PODZIMNÍ VELETRHY
Přehled nových
výrobků Makino
MAKINO FRANCE
Růst díky zaměření pozornosti
na technologie a aplikace
o
n
r
B
V
S
M
a
n
s
á
n
e
V
t
n
v
i
o
t
l
i
š
v
v
a
p
Na
,
8
0
0
2
.
9
.
9
1
15. –
Long lasting partnership – Precisely.
www.makino.sk
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 2
ÚVOD
Milí čtenáři,
Dr. P. Anders Ingemarsson
President & CEO
MAKINO Europe
během celého vývoje skupiny společností Makino – od malého výrobce
frézovacích strojů až po poskytovatele jedné z nejnovějších technologií v
oblasti výroby obráběcích strojů - nás provází základní filozofie, která
proniká i do všech našich aktivit po celém světě: Kvalita na prvním
místě!
Postupy a metody, které jsou dnes efektivní, mohou být zítra zastaralé.
Abychom si dokázali udržet postavení na čele našeho průmyslu, jsme
nuceni neustále překonávat očekávání našich zákazníků dynamickým
vývojem produktů a poskytováním vynikajících služeb.
Na podzimních veletrzích, např. AMB ve Stuttgartu, IMT v Brně, BIMU v
Milánu, představí společnost Makino několik nových řešení souvisejících
s 5osým vertikálním frézováním, aplikace pro letecký průmysl a EDM
řezačky. Rád bych využil tuto příležitost a pozval vás na setkání s našimi
odborníky. Budete mít možnost podrobně diskutovat o obráběcích technologiích společnosti Makino.
Toto vydání magazínu PRECISELY vám přináší upoutávku na nové, vzrušující výrobky MAKINO, které budou tento podzim uvedeny na trh,
spolu se společností Makino oslavíme 10. výročí založení MAKINO France, představíme vám dva úspěšné zákazníky společnosti Makino – francouzskou společnost ERMO a německý Haldex Hydraulics a trochu
blíže se podíváme na obrábění titanu. Přestože se jednotlivé příběhy
dost odlišují, přece jen v nich najdete jedno společné téma: Kvalita na
prvním místě!
S pozdravem
Vydavatel:
MAKINO Europe GmbH
Essener Bogen 5
D-22149 Hamburg
(V.i.S.d.P.):
P. Anders Ingemarsson
2
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 3
P R E C I S E LY ČE RV E N 2 0 0 8
OBSAH
4–5
Podzimní veletrh
Uvedení nových výrobků Makino na trh
6–7
ERMO
Celosvětový hráč ve výrobě vysoce přesných
forem se spoléhá na Makino
8–9
Makino France
Úspěch na trhu díky zaměření
pozornosti na technologie a aplikace
10 – 11
Haldex Hydraulics
Zvládnutí časově náročné výzvy díky
strojům Makino
12 – 13
Titan
Rychlý vzlet – od špony po letadlo
14 – 15
Novinky Makino Europe
Nejnovější instalace zařízení v Evropě
3
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 4
UPOUTÁVKA NA VELETRHY
PŘEDSTAVENÍ NOVÝCH
VÝROBKŮ
Brzy přijde ta správná doba, kdy budou na trh uvedeny některé
nové, vzrušující výrobky společnosti, které představíme na
veletrzích AMB, BIMU, IMT a IMTS. V tomto přehledu odhalujeme čtenářům časopisu PRECISELY nejnovější přírůstky v
portfoliu Makino, které budou mít možnost vidět na těchto
veletrzích.
Letecké společnosti, specializované
závody, výrobcové součástí a výrobcové matric, kovových lisovacích nástrojů a forem zajisté navštíví veletrhy
ve Stuttgartu, Milánu, Brně a v Chicagu. Bezpochyby navštíví především
stánek Makino, protože společnost na
těchto veletrzích konečně vytáhne
oponu zakrývající její nejnovější strojní zařízení. Všechny nové stroje mají
jedno společné: zaměřují se na potřeby zákazníka a na každý jednotlivý
obrobek.
4
Dynamika v pohybu
Jeden z nově vyvinutých strojů,
pětiosé vertikální obráběcí centrum je
určeno k výrobě rotorů a lopatek pro
proudové motory a pro specializované
závody zabývající se výrobou lékařských přístrojů, polovodičů, rozdělovačů a testováním těchto výrobků. I přes
úspěšnou sérii strojů Makino V-Series,
z nichž bylo během posledních sedmi
let prodáno na celém světě více než
5 500, se tento stroj honosí úplně
novým provedením, které přináší mno-
hem víc než pětiosé obrábění. Slibuje
dynamické tempo a přesnost výroby,
tj. pevné a rychlé obrábění titanových
částí a ergonomickou obsluhu, zejména při využití 5osých aplikací. Jednou
z nejdůležitějších charakteristik je
přímý motor na 4. a 5. ose zkonstruovaný společností Makino. Letecké
společnosti budou zajímat především
prvky, které redukují čepel, a 5osé
strojní časy. Rozhodující vlastností,
zejména při obrábění rotorů, je rychlost zpětného chodu při obrábění čelních a zadních hran – a zde má nový
stroj skutečně co nabídnout. Specializovaným závodem zabývajícím se
obráběním prototypů, kde se velmi
často mění modely a na těchto strojích se provádějí operace vyžadující
nastavení mnoha poloh, operací indexování a dlouhotrvající testovací úkony, může nový stroj Makino přinést
viditelné výhody: Jednoduše programovatelné jednorázové části, dobrou
viditelnost ze stanoviště pracovníka
obsluhy, vynikající přesnost nastavování polohy a jednoduchý přístup k
pracovní zóně. Samé dobré důvody,
proč bude tento nový stroj Makino jistým hitem titulků v příštích měsících.
Velkolepý MAG
Přednosti 5osého strojního centra
MAG od společnosti Makino jsou
dobře známy už několik let - proto oživení výkonnosti obrábění středních a
velkých konstrukčních částí z lehké
slitiny, které Makino přináší, najde též
svoje ocenění. Firmy v leteckém průmyslu budou bezpochyby potěšeny
tím, že se MAG Series rozšiřuje o dva
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 5
P R E C I S E LY ČE RV E N 2 0 0 8
úplně nové stroje. Menší z nich, 5osé
horizontální obráběcí centrum, bylo
navrženo pro obrábění hliníkových
součástí menších než 5,500 mm, např.
čelní hrany, zadní hrany a dráty. Navzdory své robustnosti má vysoce
výkonný hřídel, který se vejde do většího sáčku. Výkon stroje je takový, že
celý buben dokáže naplnit šponami
jen za čtyři minuty! Dalšími výhodami
tohoto menšího, ale velmi pevného
5osého stroje je snížení časů nastavování, vakuové upínání neformátovaných povrchů pro obrábění tenkostěnných povrchů, které je možné realizovat bez hřmotu a skřípání, bezpečné odstraňování hoblin, vysokorychlostní zásobník ATC, který zabezpečuje zkrácení času potřebného k přípravě nástrojů, a standardní automatický měnič palet. Podstatné rozšíření
škály MAG o dva nové stroje je zaměřeno na obrábění titanových součástí pro letecký průmysl (viz str. 13). V
tomto směru se tedy zejména zákazníci z oblasti leteckého průmyslu
mohou těšit na dvě vzrušující odhalení v rámci letošních podzimních
veletrhů.
Zdvojení sil
Proč si vystačit s jednou vlastností,
když zdvojení sil přináší větší užitek?
Toto je filozofie črtající se v pozadí
nejnovějších dvou přírůstků do portfolia EDM strojů společnosti Makino.
Nejdůležitější výhodou, kterou tyto
stroje přinášejí, je kombinace maximálních rozměrů obrobku a tempa
obrábění s minimálním nárokem na
podlahovou plochu. Nové strojní zařízení je charakteristické zdvojenou elektrickou instalací, zdvojenými vodními
tryskami, z dvojenými dekantačními
čerpadly, dvojitě kotvenými kuličko-
vými šrouby, zdvojenými dvířky, zdvojenými filtračními válci, prováděním
zdvojených kontrolních operacích,
zdvojenou funkcí ochrany čela a dvojitým zinkováním, což je exkluzivní
řešení společnosti Makino. Zároveň
slibuje zrychlení řezání i těch nejpevnějších materiálů. Firmy, které mají
zájem o širší možnosti a kladou důraz
na přesnost, vyšší rychlost obrábění,
zvýšení životnosti zdroje energie a
menší podlahovou plochu, už nemusejí hledat jinde. Mohou si vybrat jeden
ze dvou nových „zdvojených” EDM
strojů od společnosti Makino.
5
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 6
ERMO
VEDOUCÍ POSTAVENÍ VE
VÝROBĚ VYSOCE PŘESNÝCH
FOREM
Celosvětový hráč ERMO se při výrobě forem spoléhá na Makino
Přežití na zmenšujícím se trhu
Jean-Yves Pichereau, předseda skupiny ERMO, má podmanivý úsměv. A usmívá se často díky úspěchu skupiny ERMO,
který sotva překvapí. Počínaje skromným začátkem v malém
městečku Marcillé-la-Ville v regionu Pays de la Loire v severozápadní Francii, Jean-Yves Pichereau vybudoval za necelých 30 let skupinu společností s globálním renomé, zabývající
se návrhy a výrobou vysoce přesných vstřikovacích forem.
Úspěch ERMO je založen na know-how výroby forem, prvotřídní úrovni personálu a na vynikajících strojních zařízeních.
Avšak bez prozíravé strategie přeorientování se v poslední
dekádě by ERMO nedosáhlo tak významnou pozici, jakou má
dnes. Pichereau, vášnivý pilot, není jen ctižádostivý, ale ví i to,
jak bezpečně udržet kurz za bouřlivých podmínek.
V roce 1979 založil Jean-Yves
Pichereau ve svém rodném městečku Marcillé-la-Ville svoji společnosti,
která měla jen tři zaměstnance. V současnosti má skupina ERMO 170
zaměstnanců a roční obrat kolem
22 milionů eur. ERMO má čtyři výrobní
závody ve Francii a jeden v Polsku,
obchodní zastoupení v Argentině,
Kanadě a Číně a partnery zabezpečující poprodejní služby v Kanadě a
Brazílii. Úspěch skupiny je nutné vidět
v kontextu silného procesu koncentrace ovlivňujícího francouzský trh s
výrobou forem. V roce 1994 bylo ve
Francii zaregistrováno asi 1200 společností vyrábějících formy. Do roku
2007 se toto číslo snížilo na přibližně
500 a na konci října 2007 jich zůstalo
už jen 373. Schopnosti Pichereaua
byly nejpotřebnější během posledního
desetiletí.
Strategická změna
Pokud by ERMO nadále vyráběla
formy tak, jako na začátku 90. let minulého století, skupina by dnes neexistovala. V té doby byly zákazníky
Pichereaua především společnosti
působící v automobilovém průmyslu,
v oblasti elektrotechniky a telekomunikací, přičemž téměř všechny byly
umístěny ve vzdálenosti přibližně
150 km od Marcillé-la-Ville. Dnes je
situace úplně jiná. 60-65% obratu za
rok 2007 tvořil export na místa tak
vzdálená, jako je Čína. V tomto roce
je záměrem společnosti dosáhnout
export ve výši 80%. Současný úspěch
ERMO má svoje kořeny ve strategické
změně, která se odehrála přibližně před
deseti lety. Skupina se od té doby
6
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 7
P R E C I S E LY ČE RV E N 2 0 0 8
přesných vstřikovacích forem pro výrobu obalů potravin, kosmetiky, lékařských přístrojů a přístrojů určených k
péči o tělo. Současná klientela – zákazníci zvučných jmen jako Glaxo, Unilever, Procter & Gamble, Tetrapak a L’Oreal – dokazuje úspěch, který tato změna přinesla.
Pilíře úspěchu
Vedoucí pozice ERMO ve výrobě
vysoce přesných vstřikovacích forem
je založena na schopnostech a zdrojích skupiny v oblasti výroby mnohodutinových, tenkostěnných a etážových forem a dvousložkových víček a
uzávěrů. Stejně důležitým faktorem je
mistrovské ovládání krátkých časů
cyklu. Intenzivní investování do výzkumu a vývoje podnítilo proces neustálých inovací a umožnilo skupině
přijít s řešením vnitřních a vícesložkových forem. Vnitropodnikový odbor
designu produkuje návrhy designu, z
nichž vycházejí koncepce pro nové
výrobky. Následně jsou vyráběny
prototypy, které jsou ještě před zahájením výroby testovány v rámci podniku. Součástí tohoto procesu je úzká
spolupráce se zákazníky.
Jean-Yves Pichereau zlepšil schopnost ERMO reagovat na požadavky
zákazníků prostřednictvím reorganizace v rámci skupiny, která se týkala
výrobků (průmyslové výrobky, tenkostěnné výrobky a víčka a uzávěry) a
technologických seskupení (základní
výroba forem, broušení pomocí CNC
strojů atd.). Taková organizační struktura a důraz, který je kladen na práci
vhodně dimenzovaných týmů zahrnujících pracovníky ovládající mnohé pracovní discipliny, umožňuje ERMO pružně a rychle reagovat na potřeby trhu.
Předseda ERMO zakládá další místa,
na nichž jsou poskytovány vysoce kvalitní poprodejní služby, počínaje poskytováním součinnosti při spuštění
výroby přímo u zákazníka až po zabezpečování údržby a poskytování oprav.
Celá skupina získala v květnu 2007
Poslední Makino stroj objednal v prosinci 2007: Jean-Yves Pichereau,
předseda skupiny ERMO
certifikaci ISO 9001 (V2000) jako potvrzení přísné kvality postupů, které se
aplikují v každém stádiu výrobního
procesu.
Investování do strojních zařízení
Jean-Yves Pichereau prosazuje v posledních letech politiku nepřetržitého
investování vedoucího ke zvýšení
kvality a spolehlivosti a k udržování
konkurenceschopnosti.
Přibližně
50% zvýšení obratu (2002 – 2007) se
spojuje s celkovými investicemi v hodnotě asi 20 milionů euro do strojních
zařízení, které byly realizovány od roku
Ukázky výrobků vyrobených pomocí vysoce
přesných vstřikovacích forem společnosti
ERMO.
1999 do roku 2007. V roce 2007 bylo
investováno 2,5 milionu eur – tedy víc
než 10% obratu skupiny. Jak říká
Pichereau, „nová zařízení nám umožňují neustálé zlepšování technické
úrovně forem, které vyrábíme.“ První
stroj Makino A99e byl zakoupen před
pěti lety na výrobu základních desek
pro formy. Pichereau byl velmi potěšen výkonem tohoto stroje: „Nejdůležitější je jeho přesnost a spolehlivost.“ Následoval stroj Makino V33.
Oba stroje jsou v provozu v centrále
ERMO. Skupina ERMO převzala v roce
2004 společnost Moulindustrie vyrábějící dvousložková víčka a uzávěry,
kde má ještě další tři stroje Makino –
EDAC 43 a EDAC 30 - hloubič a UP53i
– drátovou řezačku. V prosinci 2007
Pichereau znovu kontaktoval společnost Makino, aby objednal pro společnost Moulindustrie stroj V22. V rámci vysoce konkurenčního trhu, kde
nejdůležitější pro přežití je přesný
výkon, Jean-Yves Pichereau ví, proč
potřebuje Makino.
7
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 8
MAKINO FRANCE
MAKINO
FRANCE
DESET LET NA TRHU
10. výročí bývají tradičně časem, kdy máme ve zvyku hodnotit
poslední úspěchy, a též časem, kdy začneme uvažovat o nových
vývojových trendech. Časopis PRECISELY přináší retrospektivní hodnocení poslední dekády společnosti Makino France, zhodnocení stavu, v němž se společnost nachází právě nyní, rozhovor s Andreou Fritzschem o tom, kam směřuje francouzský trh,
a interview s Jacqueline Simoni, která hrála klíčovou roli při zakládání společnosti Makino France.
Když se japonský výrobce obráběcích
strojů s německými kořeny přesune
na francouzský trh, nikdo nemůže očekávat, že to půjde jako po másle. Někdo přece jen předpověděl, že cesta v
prvních několika letech by nemusela
být až tak hrbolatá, a to zejména z toho
důvodu, že stroje Makino nebyly na
francouzském trhu neznámé. Uwe
Speetzen, generální ředitel společnosti Makino GmbH, vysvětluje: „Společnost Makino prodávala svoje frézovací stroje prostřednictvím sítě
obchodních zástupců významného
německého výrobce obráběcích strojů už několik let před rokem 1998, kdy
byla společnost Makino France založena. Přesto, díky fluktuaci zaměstnanců, nebyly začátky lehké. Všichni
8
nu a ve východní Francii. Našim strojům vyrábějícím komponenty pro letecký průmysl se daří a zajímavé možnosti vidíme v obrábění titanu a hliníku
a v technologii FMS. Zaměřujeme se
na letecký průmysl, oblast hydrauliky
a mikroobrábění. V oblasti lisovacích
forem vidíme naše silné stránky ve
vysoce přesné technologii 5osé konečné úpravy.
Spojitost s Bratislavou
němečtí výrobcové obráběcích strojů
měli ve Francii těžké časy a ani my
jsme nebyli výjimkou.“
Rozšiřující se trh
Po deseti letech na trhu je situace
úplně jiná. „Makino France se nyní
pěkně rozrůstá,“ říká Andrea Fritzsch,
generální ředitel Makino pro jižní
Evropu. „V roce 2007 jsme zaznamenali rekordní prodej a do konce tohoto
roku bychom chtěli zdvojnásobit
objem z prodeje dosažený v roce
2006. Hodně investujeme do prodeje
a podpůrných aktivit, zlepšili jsme poskytování rychlých služeb a zvýšili jsme
počet servisních pracovníků poskytujících služby především pro výrobce
průmyslných komponentů v okolí Lyo-
Makino France stále hledá možnosti
v rámci automobilového průmyslu,
přestože větší část výroby byla přemístěna do střední a východní Evropy.
Jak zdůrazňuje Andrea Fritzsch,
„výroba je sice ve východní Evropě,
ale ti, kteří rozhodují, jsou stále ve
Francii. Technologické a vzdělávací
centrum společnosti Makino v Bratislavě se ukazuje být velmi užitečné.“
Makino France komunikuje s osobami,
které uskutečňují rozhodnutí, zatímco
kolegové v Bratislavě poskytují servis
a podporu pro výrobní zařízení ve
východní Evropě. Makino France může
využít spojení s Bratislavou k vytvoření důvěryhodného a spolehlivého
prodejního místa pro francouzský
automobilový průmysl.
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 9
P R E C I S E LY ČE RV E N 2 0 0 8
ROZHOVOR
„Mávajíc vlajkou
ve Francii“
Časopis PRECISELY si povídal s
Jacqueline Simoni, Head of Consulting
and Sales, Die & Mould, Makino
France
Jak dlouho už pracujete v
této oblasti?
PRECISELY:
Simoni: V podstatě od té doby, co
jsem skončila školu. Než jsem začala
pracovat v Makino France, pracovala
jsem pro několik společností zabývajících se frézovacími stroji. Ve Francii
začal trh s EDM stroji ochabovat a já
jsem přešla do společnosti Makino,
protože společnost měla dobré jméno
v oblasti vysokorychlostního frézování
a díky vysoce přesnému EDM stroji, a
v neposlední řadě proto, že společnost
Makino prodávala svoje výrobky díky
tomu, že se zaměřovala na technologii.
To mi vyhovovalo nejvíc. Nemám vztah
k velkosériové výrobě.
PRECISELY: Co zahrnuje Vaše práce v
Makino France?
Simoni: Společnost mne zaměstnala
jako obchodní ředitelku pro celou Francii a mou prací bylo v první řadě vybudovat trh, vytvořit nové segmenty a
podporovat nové kolegy i v oblasti
výroby.
PRECISELY: V čem vidíte silné stránky
společnosti Makino vzhledem k francouzskému trhu?
Simoni: Jednoduchá práce je už ve
Francii minulostí, takže firmy jsou dnes
odborníky především v oblasti výroby
složitých forem. Musejí neustále zlepšovat svoje technologie a společnost
Makino jim dokáže poskytnout velmi
přesné, sofistikované stroje a aplikace
podporující změny postupů. Vertikální
obráběcí centra série V a řezačky
EDM jsou nejatraktivnějšími výrobky
společnosti Makino. Francouzské
společnosti musejí čelit globální konkurenci, protože naše vysoká životní
úroveň nutí firmy zlepšovat jejich
produktivitu a stabilizovat, případně
redukovat náklady, zároveň přináší
inovace potřebné pro udržení se v
rámci konkurence a získávání nových
trhů, například v oblasti výrobků pro
zdravotnictví.
Jacqueline Simoni, Head of Consulting
and Sales, Die & Mould, Makino France
PRECISELY: Do jaké míry je francouzský
trh zdravý?
toho důvodu, že neexistuje přemostění
mezi průmyslem a školami. Potřebujeme omladit image průmyslu výroby
forem. Dnešní vysoce moderní CNC
stroje vyžadují pracovníky, kteří musejí
být téměř na úrovni pilotů! Je to mnohem optimističtější představa, než za
starých dob.
Simoni: Trh v oblasti obráběcích strojů
PRECISELY:
ve Francii téměř zanikl, od roku 1994
se výroba forem dramaticky snížila z
přibližně 1 200 registrovaných firem na
méně než 400 na konci roku 2007. Z
trhu se vytratilo mnoho malých výrobců
forem a ti, kteří zůstali, zápasí s nedostatkem kvalifikovaných pracovníků.
Takže potřebují přesné stroje – a v
tomto směru jim dokáže společnost
Makino vyjít vstříc. Podobně jako v
Německu i u nás se snižuje stav kvalifikované pracovní síly, částečně i z
Jak je na tom společnost
Makino France dnes?
Simoni: Situace související s lidskými
zdroji se v posledních několika letech
stabilizovala a jsme si vědomi směru,
kterým chceme kráčet dále: prodávat
naše výrobky díky orientaci na technologie a aplikace. Francouzský průmysl
poměrně dlouho akceptoval kvalitu a
spolehlivost japonských výrobků. Nyní
však máme pocit, že společnosti
Makino France je uznávána jako
nejvýznamnější hráč poskytující obráběcí technologie v rámci francouzského trhu. Nyní vlaje ve Francii
vlajka společnosti Makino!
9
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 10
HALDEX HYDRAULICS
ZVLÁDNUTÍ ČASOVĚ
NÁROČNÉ VÝZVY
Haldex Hydraulics se spoléhá na strojní zařízení
společnosti Makino
Společnost DaimlerChrysler hledala nového dodavatele
palivových čerpadel pro motory svých nákladních automobilů.
Času nebylo nazbyt, takže vývoj se musel uskutečnit v zařízeních skupiny nedaleko Stuttgartu. Přestože má závod
Haldex Hydraulics v Hofu dlouholetou tradici ve výrobě vysokotlakých zubových čerpadel, ještě nikdy tam nevyvinuli a
nevyrobili palivové čerpadlo pro dieselový motor. Přesto během
jednoho roku od přijetí objednávky už Haldex začal sériovou
výrobu dieselového čerpadla a od té doby se objem výroby
zvýšil na 250 000 čerpadel ročně. Sedm horizontálních obráběcích center Makino a51 zabezpečuje, že každá skříň čerpadla je zpracována podle velmi přísných norem požadovaných společností Daimler Trucks.
Horizontální obráběcí centra Makino a51
ve Haldex Hydraulice, Hof, Německo
10
Divize Haldex Hydraulic Systems,
která vykazuje asi 18% roční obrat v
rámci skupiny Haldex, což je přibližně
900 milionů eur, má svoje závody v
USA, Švédsku, Německu (Hof) a v
Číně. Divize vyrábí hydraulické systémy (především pro vidlicové zdvižné
vozíky, stavební zařízení, nákladní
automobily, výtahy a zařízení používaná k péči o trávníky) a hydraulická
zubová čerpadla, např. pro podávání
paliva v dieselových motorech, přenos
mazadel a pohon ventilátorů v motorech. Před rokem 2003 se závod v
Hofu úspěšně specializoval na vysokotlaká zubová čerpadla pro zákazníky jako Caterpillar, Linde, STILL,
Liebherr a Vögele, ale výroba nízkotlakých palivových čerpadel pro dieselové motory pro něj byla úplně
novou výzvou.
Z 0 na 100 za 10 měsíců
Dieselové čerpadlo musí fungovat
spolehlivě i v širokém rozpětí teplot.
Jak vysvětluje Hubert Hauguth, vedoucí technologického inženýrství, „pevný
uzávěr a dokonalé zpracování jsou
klíčové pro dosažení požadované
spolehlivosti a výkonnosti. Jednou z
našich silných stránek je, že dokážeme
zabezpečit, aby se při nízkých otáčkách v čerpadle vytvořilo vakuum. Ale
k tomu, byste vyfrézovali skříně čerpadel z šedé slitiny v tak vysoké kvalitě, potřebujete vysoce přesné obráběcí centrum. Závod v Hofu zakoupil
svůj první stroj Makino MC50 v roce
1989 a ten fungoval bez jakýchkoli
problémů celých 17 let. Hubert se před
investováním do obráběcích center
potřebných ke splnění objednávky od
společnosti Daimler poohlédl po konkurentech společnosti Makino. Nakonec i tak vybral dva stroje Makino a51
pro „jejich vynikající stabilitu, vysokou
kvalitu hřídelí, krátké časy potřebné k
výměně nástrojů a minimální prostoje.“ Výkon strojů a51 dokázal, že jejich
vlastnosti byly nejdůležitějšími faktory
při dosažení sériové výroby v počtu
100 000 čerpadel vyrobených jenom
během deseti měsíců.
Nulové vadné výrobky
Dieselová čerpadla pro Daimler jsou
dobrým příkladem strategie nulových
vadných výrobků prosazované ve
společnosti Haldex. Hubert Hauguth:
„Jsem hrdý na to, že mohu říci, že se
nám podařilo dospět do stádia, kdy
jsme neměli ani jedinou stížnost. Kromě toho můžeme klidně vyhlásit, že
máme na 100% zmonitorováno každé
čerpadlo vyrobené v Hofu. Naše strategie nulových vadných výrobků funguje v praxi díky intenzivnímu vzdělávání, které poskytujeme našim
zaměstnancům.“ Úspěch společnosti
Haldex je též založen na schopnosti
společnosti flexibilně reagovat na pož-
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 11
P R E C I S E LY ČE RV E N 2 0 0 8
Světoznámé vysoce kvalitní čerpadla: Haldex Hydraulics a výrobní závod Hof
adavky zákazníků. „Spolehlivé, vysoce
výkonné CNC stroje jsou nejlepší
odpovědí na měnící se požadavky
zákazníků,“ říká Hubert. „Na požadavky zákazníků dokážeme pružně
reagovat díky spolupráci se spolehlivým partnerem, jako je společnost
Makino.“ Kvalita jako absolutní priorita
společnosti Haldex „musí být sdílena
s výrobcem strojních zařízení. Naše
strategie nulových vadných výrobků
začíná už od našich obráběcích
center.“ Stroje Makino dosahují přesnost obrábění v rozsahu ±4 μ, což
dokonce překračuje přísné normy
společnosti Haldex.
Dva stroje Makino a61 frézují hliníkové
skříně v rámci linky na výrobu vysokotlakých zubových čerpadel. Haldex
požadoval 95% provozní schopnost.
Stroje Makino požadovanou dobu
schopnosti provozu dokonce překročily. „Základní koncepce je vynikající,“
říká Hubert. „Tříbodový podpůrný systém umožňuje mimořádnou stabilitu
zařízení, hřídele mají vynikající kvalitu,
nástroje je možné vyměnit ve velmi
krátkých časech, kryt obráběcí komory má vhodný design a stroje jsou skutečně výborné. Práce s nimi není jen
paráda, je to skvělý zážitek!“
Výhody od společnosti Makino
Nejdůležitější je spolehlivost
Od roku 2004 koupila divize Haldex
Hydraulics sedm strojů Makino a51 k
obrábění skříní dieselových čerpadel.
Jaké další výhody mohou ještě stroje
společnosti Makino nabídnout?
Hubert Hauguth vyzdvihuje chladicí
a mazací systém strojního zařízení a51,
který umožňuje jeho dlouhodobý
nepřetržitý výkon. Design žlabů na
špony zabezpečuje spolehlivé odstranění i velkého množství hoblin. Komponenty frézované na strojích Makino
nepotřebují žádnou další konečnou
úpravu. Velmi krátké časy pro výměnu
nástrojů – „trojnásobně kratší než v případě konkurentů“ – ušetří společnosti Haldex až 1 800 hodin ročně. To,
že „mission impossible“ závodu v Hofu
byla úspěšná, dokazují nákladní automobily Daimler Truck, které jsou velmi
dobře vybaveny a připraveny pro prosperující trh s užitkovými vozidly.
Hubert Hauguth je velmi rád, že investoval do několika strojů Makino, aby
dokázal splnit tento náročný požadavek.
11
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:23 Uhr
Seite 12
TITAN
TITAN
RYCHLÝ VZLET – OD ŠPONY
PO LETADLO
Když řekneme letecký průmysl, hned se nám vybaví
dva kovy: hliník a titan. První z nich se opracovává
snadno, druhý ne. V posledních letech snížilo cenu
komponentů pro letadla vysokoobjemové
obrábění hliníku. Ale obrábění titanu – to je
jiný příběh, díky němuž je použití titanu v
leteckém průmyslu i v jiných průmyslových
odvětvích omezeno. Výhody tohoto
kovu však vedly výrobce obráběcích
strojů k tomu, aby se poprali s
výzvou na jeho obrábění.
Strut bulkhead
Slitiny titanu patří díky svému velmi
příznivému poměru pevnosti a měrní
hmotnosti k nejpopulárnějším lehkým
materiálům. Kromě toho, rychle se zvyšující použití kompozitních materiálů
vyžaduje využívání titanu na výrobu
vysoko namáhaných součástí, a to
nejen v leteckém průmyslu. Automobilový a potravinářský průmysl, výroba
lékařských nástrojů nebo sportovních
zařízení též mohou těžit z takových
vlastností titanu, jako je odolnost vůči
korozi, nízká hmotnost, nízká tepelná
vodivost a nízký modul pružnosti. Ale
stále ještě zůstávají některé z těchto
vlastností i zdrojem problémů při jeho
opracovávání.
ostří a čelo nože. Titan vykazuje
silnou tendenci být součástí slitin nebo
chemicky reagovat s materiály obráběcího nástroje, což zvyšuje jeho opotřebení. Vzhledem k tomu, že titan má
relativně nízký modul pružnosti, křehké
části mají tendenci lámat se pod tlakem
nástroje. Štěpení ostří zapříčiněné vysokým řezným tlakem a vibracemi může
dokonce zničit obráběcí nástroj. Kritickými faktory jsou i únava titanu a vlastnosti ztěžující práci s ním. Jinými slovy
řečeno, obrábění titanu vystavuje obráběcí nástroj extrémní nosnosti a teplotě, což vede k vysokým fixním nákladům na strojní zařízení a nástroje.
Klíčové faktory
Těžko opracovatelný
Pověst titanu jako materiálu, který se
těžko obrábí, lze vysvětlit určitými fyzikálními, chemickými a mechanickými
vlastnostmi. Vzhledem k tomu, že titan
má nízkou tepelnou vodivost, teplo
vyvíjené během řezání se nevytratí
rychle. Místo toho se koncentruje na
12
Není možné ignorovat tyto těžkosti,
ale Uwe Speetzen, generální ředitel
Makino GmbH, zdůrazňuje, že „existuje velká možnost dosažení pokroku.
Obráběcí nástroje by měly být například vyráběny z tvrdých kovů. Povrchová úprava s tepelnou izolací může
zvýšit výkonnost nástroje. Hrubé
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:24 Uhr
Seite 13
P R E C I S E LY ČE RV E N 2 0 0 8
„Připraveno pro titan“
Makino má už tři „platformy obráběcích center, které budou zvládat obrábění titanu,“ říká Uwe Speetzen. Nejdůležitějšími vlastnostmi robustního, 4
až 5osého HMC a81M-5XR jsou jeho
hřídel HSK-A100 (1000 Nm a 37 kW při
maximální rychlosti 8000 ot/min),
pevný vodicí systém se 65mm lineárními válci a 60mm kuličkovým vřetenem
a trojbodovým podpůrným systémem.
Stroj a81M může být uveden do provozu bud’ pro obrábění typu HPC, nebo
HSC. Při opracování titanu (Ti-6-2-4-2)
byl zaznamenán poměr odstraňování
kovu až do 408 cm3/min.
Turbine rotor
frézování se má preferovat před řezáním a ostří je možné stabilizovat díky
zaoblení hran tak, aby vyhovovala
tloušt’ce odštěpků. Ale i stabilita obráběcího centra v rozsáhlé míře určuje
použití postup a obráběcí nářadí.“
Vysoké nároky
Vysokoobjemové obrábění slitin titanu
klade vysoké nároky na pevnost a
tlumicí vlastnosti obráběcího centra.
Důležitý je robustní design a vynikající
tlumicí vlastnosti v lineárních a oblých
osách. Zásadní význam má technologie hřídele, především v souvislosti s
monitorováním a diagnostikováním
jeho funkčnosti. Při horizontálních operacích musí stroj účinně odstraňovat
špony, musí mít co nejlepší systém
řízení pohybu (MC) a chladicí systém,
který dokáže zvládat vysoký tlak a
objemy.
4 až 5osý stroj MCD5X, efektivní
řešení pro konvenční obrábění titanových slitin, má obzvláš pevný design
s lineárním vodicím systémem i oblým
vodicím systémem, jehož měrní hmotnost je vykompenzována a hlučnost
snížena prostřednictvím poloplovoucího systému vodicího vedení. Ten funguje jako hydrostatický vodicí systém,
ale díky desetiletím zkušeností s provozováním tohoto patentovaného systému je podstatně méně problematický. Obráběcí centrum MCD5X provádí
operace v trojsměnném flexibilním
výrobním systému, např. ve výrobě titanových rámů trupů letadel, už déle než
jednu dekádu.
hřídel s točivým momentem 1,500 Nm
dokáže poskytnout poměr odstraňování kovu až 600 cm3/min. MAG-T má
vysokotlaký vnitřní chladicí systém s
velkým obsahem chladicí kapaliny, díky
němuž je možné optimalizovat obráběcí proces a minimalizovat prostoje.
Ambiciózní plán
„V souvislosti s MAG-T a obráběním
titanu,“ říká Uwe Speetzen, „je naším
střednědobým cílem překročení hranice 1000 cm3/min v poměru odstraňování kovu.” Desetiletí zkušeností
společnosti Makino v konvenčním i
vysokorychlostním obrábění titanu
dávají šanci, že by tento záměr mohl
být dosažen.
Landing gear bracket
Nejnovější přírůstek do rodiny, MAGT, je úplně nové horizontální obráběcí
centrum vhodné k obrábění rozměrných titanových součástí až do velikosti 4 x 2 x 0,5 m. Přesné osy X, Y,
A a C jsou zabudovány do nástroje a osa Z se pohybuje spolu s
obrobkem. Vodicí systém využívá
osvědčený poloplovoucí systém
vodicího vedení, které má vynikající tlumivé vlastnosti. Dvojité kuličkové šroubky poskytují vysoký výkon. Velmi pevný systém hřídele (max. 4000 ot/
min) je nasazen na konec vidlice, která
je volná v ose C a neomezeně otočná.
Osa A se otáčí v rozmezí ±100°. Osa
přechází do rukověti, aby tak bylo zajištěno, že vysokorychlostní (60 kW)
13
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:24 Uhr
Seite 14
ZPRÁVY MAKINO EUROPE
Etudes et Réalisation Moules
& Outillages (E.T.R.E.M.O.) u
města Nantes, Francie
E.T.R.E.M.O. se zabývá výrobou vícenásobných plastických vstřikovacích
forem určených k výrobě obalů potravin a jako specializovaný závod EDM
dodává automobilové součástky a
mechaniku pro letecký průmysl a jiné
velké společnosti. Společnost několik
let používala hloubičku a drátoví řezací stroj od konkurenční firmy, ale majitel firmy Laurent Perez neustále hledal
řešení, jak zlepšit termíny dodání
a servis pro své klienty. Výkon stroje
SP64 spolu s HEAT (mosazný drát o
průměru 0,3) a nízké hodinové náklady
ho přesvědčily, aby přešel na Makino.
Když L. Perez navštívil předváděcí místnost Makino France, aby otestoval
přístroj SP64, uviděl stroj na elektroerozívní obrábění na zápustky s grafitovými elektrodami EDNC40 ATC 16.
Dnes jsou SP64 a EDNC40 součástí
společnosti E.T.R.E.M.O.
zaměřených na řezání drátem a výrobu zápustků, HSC frézování a měřicích
technologií. Frank Haugh investoval
do horizontálního obráběcího centra
Makino a81-5X, které má velké
možnosti použití a je vhodné i pro množství směsi.
Graveurbetrieb Leonhardt,
Hochdorf, Německo
Frank Haug, Straubenhardt,
Německo
Společnost Franka Hauga má reputaci
kvalitního a prvotřídního dynamického
výkonu v elektrojiskrovém obrábění a
HSC frézování. Společnost má desetileté zkušenosti ve všech oblastech
lisování, formování, tvarování vstřikováním a výroby nástrojů. Frank Haug
se zaměřuje hlavně na oblast designu
CAD/CAM, na výrobu strojů EDM
14
Tato rodinná společnost druhé generace založená v roce 1960 se specializuje na výrobu mikroforem a její
jméno se spojuje s produkty s certifikátem kvality ISO 9001, které jsou
schopni vyrobit ve velmi krátké době.
Leonhardt má pracovní kapacitu a
vybavení, s nimiž dokáže zákazníkům
nabídnout kompaktní balík od kusové
až po sériovou výrobu. Společnost se
dále specializuje na zpracování různých
typů materiálů, jako je kov, karbid wolframu, plasty, sklo a vysoce účinná keramika (vyrobeno v OxiMa Tec. pobočka
Leonhardt). Po náročných testech se
Leonhardt rozhodl investovat do mikroEDM zařízení Makino EDAC1. Rozhodujícími faktory pro výběr Makina byly
minimální vnitřní výkon poloměrů
ohybu zařízení, technologie kontroly
tepla k udržení poziční a odstupové
přesnosti a extrémně kompaktní stopy.
Bosch Rexroth Oil Control, Itálie
Společnost byla založena v roce 1973
v Itálii s cílem dodávat pohybové
řídicí ventily na stále vzrůstajícím trhu
s pohyblivými zařízeními. V posledních
letech společnost rozšířila svoji technickou odbornost od tradičních vyrovnávacích ventilů pro jeřáby a letecké
plošiny až po ventily schopné zabezpečit všechny potřeby trhu pohyblivé
hydrauliky. Dnes má společnost Bosch
Rexroth Oil Control pozici leadera mezi
společnostmi a je odběratelem zařízení
Makino. Zpočátku Makino zaujalo tuto
italskou společnost svou dobrou reputací v hydraulice. První zařízení Makino byla instalována ve Fimmu, v divizi
společnosti, v níž byl výroba tak
úspěšná, že se další pobočka LC rozhodla pro Makino. Firma Makino je v
obou společnostech vnímána jako
mnohem profesionálnější dodavatel než
její konkurenti. Poslední investicí byla
koupě dvou strojů a51.
Bharat Forge Kilsta,
Karlskoga, Švédsko
Společnost Bharat Forge Kilsta Group
je jednou z nejvýznamnějších světových kovářských společností i největší
výrobce nápravových ramen a druhý
největší výrobce těžkých klikových
hřídelí v Evropě. Mezi nejznámější
klienty společnosti patří Volvo, MAN,
Scania, DAF, Saab, Ford, Perkins a
Iveco. Před třemi lety Bharat Forge
Kilsta koupil horizontální obráběcí centrum Makino a81 a s jeho výkonem byl
nadmíru spokojen. Proto se nedávno
rozhodl investovat do dalšího zařízení
a81.
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:24 Uhr
Seite 15
P R E C I S E LY ČE RV E N 2 0 0 8
Figeac-Aéro, Figeac, Francie
OMR Group, Rezzato, Itálie
Společnost Figeac-Aéro je jedním z
vedoucích evropských dodavatelů v
leteckém průmyslu s klienty, jako jsou
EADS, Dassault, Latécoére, Safran
Group, Embraer, Boeing a Pilatus.
Figeac-Aéro dodává konstrukční díly,
montážní podskupiny pro letecký
průmysl, části motorů a přesné díly
a dále nabízí svým klientům design,
materiál a součástky od jednoho dodavatele, obrábění, formování, rozměrovou kontrolu, brokování, povrchovou
úpravu, tepelnou úpravu a služby
montážní a konečné kontroly. Vysoce
výkonný strojní park společnosti se
skládá z více než 35 3, 4 nebo 5osých
CNC zařízení a z nich je 80% schopných vysokorychlostního obrábění.
Součástky, které obrábějí, jsou v rozmezí od drobných ocelových výrobků
až po 26metrové panely a od lehkých
slitin, jako je hliník, až po těžké kovy,
jako je titan. V roce 2005 společnost
Figeac-Aéro koupila od Makina jeho
první MAG. Když se společnost FigeacAéro nedávno rozhodla rozšířit svoje
obráběcí operace, znovu se rozhodla
pro Makino a pro velkou spokojenost
s prvním zařízením a dobrými službami
si obě společnosti vybudovaly nadstandardní vztah. Mimo jiné si francouzská společnost v dubnu 2008 objednala zařízení Makino MAG3.EX, které
bude dodáno v krátké, sedmiměsíční
lhůtě – výjimečně krátká doba pro takový typ zařízení.
OMR je jedním z největších dodavatelů
automobilových součástek v Itálii,
který se zabývá výrobou široké škály
součástí do osobních automobilů, užitkových vozidel a terénních automobilů.
Největším a nejznámějším klientem
společnosti OMR je nepochybně Fiat.
Společnost OMR si už v minulosti pořídila několik zařízení Makino – a to obě
samostatní i ve výrobní buňce a byla
nadmíru spokojena s těmito zařízeními,
pokud jde o výkonnost a kvalitu vyrobených součástí. Testy prvního zařízení z série a1, které bylo přidané k už
existujícímu automatizovanému systému dokázali, že toto zařízení je velmi
spolehlivé a ještě výkonnější než to
předcházející: „Téměř jsme zapomněli, že máme toto zařízení, protože vždy
pracovalo bez problémů.” Společnost
OMR nakoupila a stále nakupuje
velké množství zařízení ze série a1 v
různých velikostech pro samočinnou
automatizaci a systémy MMC.
NS Teknik, Mariager, Dánsko
Společnost NS Teknik, která byla založena v roce 1987, je subdodavatelem
obráběcích strojů a elektroniky. Flexibilita, zaměření na kvalitu a týmová spolupráce, to jsou základní pilíře úspěchu
společnosti v obrábění nerezové oceli, mosazi, hliníku, plastických hmot a
oceli. Když společnost NS teknik potřebovala obstarat horizontální obráběcí
centrum ve velmi krátké době, obrátila se na společnost Makino, která byla
schopná velmi promptně dodat a71.
Makino Europe GmbH
Essener Bogen 5
22419 Hamburg
Tel: + 49 (40) 29809 0
Fax: + 49 (40) 29809 400
www.makino.de
Makino GmbH
BU Production Machinery
Essener Bogen 5
22419 Hamburg
Tel: +49 (40) 29809 0
Fax: +49 (40) 29809 400
www.makino.de
Makino GmbH
BU Services
Essener Bogen 5
22419 Hamburg
Tel: +49 (40) 29809 0
Fax: +49 (40) 29809 400
www.makino.de
Makino GmbH
BU Die & Mould
Kruichling 18
73230 Kirchheim unter Teck
Tel: +49 (7021) 503 0
Fax: +49 (7021) 503 400
www.makino.de
Makino France S.A.S.
ZA Les Bordes
21, rue Gustave Madiot
91923 Bondoufle Cedex
Tel: +33 (1) 691163 96
Fax: +33 (1) 691163 99
www.makino.fr
Makino Italia S.r.l.
Via Codognino Laudense 40
26854 Cornegliano Laudense
Tel: +39 (0371) 697 211
Fax: +39 (0371) 697 219
www.makino.it
Makino s.r.o.
Tuhovská 31
83106 Bratislava
Tel: +421 (2) 496121 00
Fax: +421 (2) 496124 00
www.makino.sk
Headquarters
Makino Milling Machine Co., Ltd.
3-19 Nakane 2-chome, Meguro-ku
Tokyo 152-8578, Japan
Tel: +81 (337) 1711 51
Fax: +81 (337) 2521 05
www.makino.co.jp
15
Precisely_CZ.qxd:068_Precisely-0608_CZ.qxd
10.06.2008
10:24 Uhr
Seite 16
VŠECHNO ÚSILÍ SMĚŘUJE K JEDNOMU CÍLI:
OPTIMÁLNÍ ŘEŠENÍ PRO NAŠE KLIENTY.
Našim cílem je Váš úspěch. Naší cestou je služba a poradenství.
Naší podstatou je prvotřídní technologie.
PORADENSTVÍ
PODPORA
STROJNÍ
ZAŘÍZENÍ
KLIENT
ŘEŠENÍ
ROZVOJ VÝROBNÍ TECHNOLOGIE
Navštivte www.makino.sk a najděte Vašeho místního partnera společnosti Makino:
MAKINO s.r.o.
Tuhovská 31 · SK-83106 Bratislava
Tel: +421 (2) 496121 00 · Fax: +421 (2) 496124 00
Long lasting partnership – Precisely.
www.makino.sk