Vysoce výkonné pětiosé měření

Revoluce v měření
Vysoce výkonné pětiosé měření
Nejrychlejší skenování a
měření jednotlivých bodů
Eliminuje potíže s plynulostí
měření
Jedinečná flexibilita
Revoluce v měření
Technologie pětiosého měření
Více než 30 let nabízela společnost Renishaw inovace, které byly
milníky v průmyslové metrologii, od originální dotekové spínací sondy a
motorické polohovatelné hlavy po systémy opakovatelné výměny doteků
a modulárního skenování. Technologie pětiosého měření společnosti
Renishaw představuje největší krokovou změnu v měření, kterou
jsme kdy zavedli, vycházející z největšího výzkumného a vývojového
programu, který jsme kdy provedli.
Co je pětiosé měření?
Na základě pokročilé technologie hlav, snímacích a řídicích systémů nabízí
pětiosé měření společnosti Renishaw bezprecedentní rychlost a flexibilitu
měření, přičemž nedochází ke zhoršení poměru rychlosti k přesnosti, jak
je tomu u konvenčních technik. Zvyšuje výkon měření, minimalizuje doby
realizace a dává výrobcům komplexnější posouzení kvality svých výrobků.
Na rozdíl od systémů založených na indexovatelných hlavách nebo pevných
sondách umožňuje pětiosý pohyb, aby dotek sledoval nepřetržitou dráhu okolo
složitých dílců bez nutnosti opustit povrch kvůli změně doteku nebo indexování
hlavy. Algoritmy řídicích systémů, které synchronizují souřadnicový měřicí stroj
a pohyb hlavy vytvářejí optimální dráhu doteku a minimalizují dynamické chyby
souřadnicového měřicího stroje.
Zvyšte výkon
Zkraťte doby měřicích
cyklů bez snížení
přesnosti
Vynikající rychlost skenování souřadnicového měřicího stroje
je omezena dynamikou stroje, standardně mezi 80 a 150
mm/s. Avšak dávno předtím, než dosahujeme tohoto limitu,
se zhoršuje přesnost měření – často omezující efektivní
maximální rychlost měření na hodnotu mezi 10 a 25 mm/s.
• eliminace potíží s
plynulostí měření
• rychlá zpětná vazba
procesu
Jak?
• vysoká rychlost kalibrace
Nelineární pohyb na kartézském souřadnicovém měřicím
stroji způsobuje zrychlení a zpomalení, která kroutí a prohýbají
konstrukci stroje, a tyto dynamické průhyby mají za následek chyby
měření, které se zvyšují s rychlostí měření a se zrychlením.
hlavy a snímače
• kratší doba indexování
• a delší doba měření
bez výměny sestav
doteků
Aby nedocházelo k dynamickým průhybům pětiosé měření
společnosti Renishaw minimalizuje zrychlení stroje, přičemž se
dotek pohybuje po povrchu dílce velmi rychle.
Efekt spínacího měření u dynamiky
souřadnicového měřicího stroje
Efekt skenování u dynamiky souřadnicového měřicího stroje
Pětiosé měření společnosti Renishaw prolamuje bariéru
dynamického výkonu minimalizací zrychlení a tedy
setrvačného zatížení konstrukce stroje. Dynamické hlavy
společnosti Renishaw provádějí většinu měřicích operací a
zajišťují výjimečný výkon bez snížení přesnosti.
Rychlost skenování (mm/s)
Výhody pětiosého měření
společnosti Renishaw
Výkon souřadnicového
měřicího stroje
Pomalé tříosé
skenování
(vysoká přesnost)
Rychlé tříosé Pětiosé skenování
(vysoká rychlost,
skenování
(nízká přesnost)
vysoká přesnost)
Revoluce v měření
Vlastnosti unikátního pětiosého měření
společnosti Renishaw
Technologie pětiosého měření společnosti Renishaw vám umožňuje opakovat
aktuální strategie měření – pouze mnohem rychleji a také novými technikami
skenování. Otvory lze měřit pomocí dotekových bodů, kruhových skenů
nebo spirálových skenů, zatímco data na tvarových plochách a hranách lze
zachycovat rychlým pohybem hlavy.
Technologie pětiosého měření společnosti Renishaw umožňuje nejen nový způsoby
skenování, ale také umožňuje opakovat aktuální strategie měření rychleji než dříve.
Pětiosé skenování
•řízení současného
pohybu 5 os
• shromažďování dat „za
letu“ při pohybu hlavy
• dynamická dvouosá
hlava provádí většinu
pohybů doteku
• unikátní technologie
snímání dotekem sondy
• skenování současného
Skenování hrany
pohybu 5 os poskytuje
bezkonkurenční flexibilitu
měření
Pětiosé dotekové
měření
• „Doteky hlavy“ snímají
měřené body rychleji
s lepší přesností a
opakovatelností
• Pětiosý pohyb eliminuje
dobu potřebnou k
indexování hlavy
• Kontinuální polohování
zaručuje optimální
přístup k prvkům při
minimálních změnách
snímacího doteku
Sweep sken – povrch
Doteky hlavy
Sweep sken – hrany
Kruhové skeny
• Současný pohyb v
pěti osách umožňuje
měření větších dílců na
souřadnicovém měřicím
stroji díky minimalizaci
prostoru kolem dílce
potřebného pro otáčení
hlavy
Spirálový sken
Technologie řídicího systému pětiosého měření
Řídicí systém pohybu je klíčovým faktorem, který řídi
výkon jakéhokoli souřadnicového měřicího stroje.
Řídicí systémy UCC společnosti Renishaw poskytují
výkonnou platformu pro systémy pětiosého měření a
přinášejí uživatelům souřadnicových měřicích strojů
bezprecedentní flexibilitu a produktivitu.
Systém UCC je navržen tak, aby splňoval přesné požadavky
na pětiosé skenování a zpracování 4000 datových bodů za
sekundu při rychlostech až 500 mm/s. Také provádí hladký,
simultánní pohyb souřadnicového měřicího stroje a os hlav
se zajištěním minimálního dynamického průhybu konstrukce
souřadnicového měřicího stroje pro optimální měřicí výkon.
Řada řídicích systémů UCC společnosti
Renishaw podporuje příkazový protokol
I++DME, který také podporuje většina
měřicích softwarových produktů
souřadnicových měřicích strojů. Systém
funguje na bázi klient (aplikační software) – server (software
řídicího systému), kde odpovědnost za měřicí výkon má
server. Společnost Renishaw vyvinula aplikaci UCCserver
k řízení všech aspektů metrologie souřadnicových měřicích
strojů a kalibrace sond.
Úloha systému UCC v...
rychlém kontinuálním polohování hlavy
•Synchronizovaný pohyb souřadnicového měřicího
stroje a hlavy
–plánování a řízení trajektorie, minimalizace neměřicích
pohybů
–jedinečné spojení pohybů pěti os na souřadnicovém
měřicím stroji
...měření
•Snímání pohybem hlavy
Řízení motorů hlavy nabízí Renishaw jedinečnou schopnost
snímání pohybem hlavy, kde se data měření rychle
shromažďují bez pohybu stroje.
•Skenování
Schopnost softwaru udržovat správný posun doteku při
kontaktu se skenovaným povrchem (během skenování)
je jedinečnou vlastností systému UCC a je klíčová pro
vysokorychlostní pětiosé skenování.
–Skenovací algoritmus hlavy: minimální pohyb
souřadnicového měřicího stroje při maximálním pohybu
hlavy během skenování válce/otvoru
–Tříosé skenování: zlepšení kontinuálních orientací
polohováním hlavy
–Skenování křivky: výkon a přesnost se zvyšují řízením
rychlosti a způsobem sběru bodů (během skenování).
–Sweep skenování: definováno přiblížením parabolického
povrchu, v němž jsou popsány šířka a výška, umožňujícím, aby
se algoritmus vychýlení vyrovnal s různými tvary a povrchy.
Standardní sada pro modernizaci
Připojovací skříň
pro modernizaci
UCC2
UCCFusion
Revoluce v měření
GMEC – kompenzace geometrických
chyb stroje
UCCSuite obsahuje kompletní sadu nástrojů k identifikaci
a udržování geometrické kvality souřadnicového
měřicího stroje.
Model geometrické kompenzace (mapa chyb) obsahuje dobře
známých 18 kompenzačních funkcí a 3 chyby kolmosti. Také
je obsažena další kompenzace pro stroje s horizontálním
ramenem a velké stroje se dvěma pohony.
Pořizování dat
Software pro pořizování dat mapy chyb může využívat
komplexní sadu zařízení, jako např. laser XL80 společnosti
Renishaw, elektronické libely, kontrolní měřidlo stroje (MCG)
společnosti Renishaw, pravítka a délkové tyče. Jedinečnou
vlastností je, že kroucení osy Z souřadnicového měřicího
stroje, které je obtížné měřit, je možné měřit pomocí laseru
XL80 a jeho optiky vertikální přímosti; je to výhoda při
mapování chyb u velkého souřadnicového měřicího stroje.
Analýza dat
Kalkulátor GMEC je výkonným analytickým nástrojem, který
může analyzovat data shromážděná různými zařízeními v
jakémkoli místě nebo orientaci v daných rozměrech stroje:
technik může zvolit optimální strategii mapování chyb podle
konfigurace stroje a dostupného vybavení.
Pokud je osa souřadnicového měřicího stroje delší než etalon
(tj. měrka), chybu úplné osy lze určit „spojením“ datových sad
po délce osy. Kalkulátor může také analyzovat redundantní
data a identifikovat špatná data nebo nestabilní chování stroje v
počáteční fázi mapovacího procesu, což šetří drahocenný čas.
Dále vzhledem k nejistotě spojené s každým zařízením
analýza používá přehodnocení shromážděných dat, které je
poměrné k nejistotě zařízení. Důsledkem je, že jsou určeny
kompenzační parametry spolu s jejich příslušnou nejistotou.
Udržování výkonu
Udržování korekce chyb stroje bylo výrazně zjednodušeno
integrací MCG a testu s etalonem délky podle ISO 10360 v
rámci kalkulátoru GMEC. Shromážděná data jsou analyzována
a použita k aktualizaci stávající kompenzace chyb stroje, což
zajišťuje optimální měřicí výkon.
Modernizace
Technologie pětiosého měření společnosti Renishaw
může vnést nový život do stávajícího souřadnicového
měřicího stroje
Měření je klíčové pro každý výrobní podnik, protože poskytuje nezbytné
informace pro řízení procesů a ověřování výrobků. Avšak starší souřadnicové
měřicí stroje (CMM) se mohou stát problémovými, pokud neudrží krok s
měnicími se potřebami měření. V současném klimatu má modernizace dobrý
ekonomický a ekologický smysl.
Většina konstrukcí souřadnicových měřicích strojů nepodléhá vysokému
opotřebení, takže zůstávají po mnoho let plně opravitelné. Protože pětiosé
měření neklade žádný další požadavek na konstrukci stroje, váš starý
souřadnicový měřicí stroj může být přestavěn pomocí modernizace s pětiosým
měřením společnosti Renishaw.
Uživatelé všech značek souřadnicových měřicích strojů mají nyní
možnost zdokonalit měřicí výkon pomocí modernizace na technologii
pětiosého měření společnosti Renishaw.
Provozní výhody
• Vyšší výkon
• Větší softwarová
funkčnost a využitelnost
• Automatizace a nižší
provozní náklady
• Investice do budoucnosti
PH20 – 5-ti osý spínací dotekový systém
PH20 – používejte svou hlavu!
Pětiosá technologie, jež byla poprvé použita u oceněného systému REVO®
společnosti Renishaw, je nyní dostupná pro aplikace dotekového spínání s
dramatickým dopadem na termíny kontrol, náklady, schopnost a flexibilitu
u souřadnicových měřicích strojů všech velikostí.
Vyšší výkon
Jedinečné snímání hlavy PH20 umožňuje snímání měřicích bodů pouhým
pohybem hlavy, nikoli konstrukcí souřadnicového měřicího stroje.
Je použit pouze rychlý otáčivý pohyb hlavy, takže body mohou být snímány
rychleji a s větší přesností a opakovatelností.
Kromě toho pětiosý pohyb eliminuje dobu potřebnou k pootáčení hlavy.
Současně toto zvýšení rychlosti zpravidla zvýší výkon až trojnásobně oproti
běžným systémům.
Snadný přístup k prvkům pod libovolným úhlem
Schopnost PH20 provádět kontinuální polohování zaručuje optimální přístup k
prvkům při minimálních změnách snímacího doteku.
Současný pohyb v pěti osách umožňuje měření větších součástí na CMM díky
minimalizaci prostoru kolem součásti potřebného pro otáčení hlavy.
PH20 se automaticky vyrovná se souřadnicovým systémem součásti, takže
odpadají kolize dotekového hrotu a požadavek na přesné upínací přípravky.
Standardně používaná sonda TP20
Uživatelé snímací hlavy PH20 budou mít okamžitý přístup k řadě osvědčených
snímacích modulů TP20, které poskytují široký výběr spínacích sil, možnost
směrového snímání a prodloužení pro splnění požadavků jednotlivých aplikací.*
Výměnné moduly zajišťují ochranu proti kolizi a mohou být automaticky
vyměněny pomocí automatického zásobníku MCRNI.
Vyšší výkon spínacího
dotekového měření
•Opakovatelnost
– vyšší při použití
metody „snímání
pohybem hlavy“
•Přesnost
* Kromě modulu s vysokou spínací silou
– vyšší při použití kalibrace
založené na orientaci
prvku a „snímání
pohybem hlavy“
•Odchylka při
vychýlení doteku
– automatická
kompenzace
•Výměna modulu
– automatická korekce
posunutí doteku
Snímací systém TP20
TP20 je spínací doteková sonda, která přináší uživateli možnost snadné změny
konfigurace doteku manuálně nebo automaticky, bez nutnosti nové kalibrace.
Rozsah modulů
K dispozici je řada modulů doteků s různým použitím:
• Modul se sníženou spínací
• Modul se střední spínací
• Modul se standardní
• Šesticestný modul (6W) pro
silou (LF) pro vysokou
přesnost s krátkým
dotekem a pro měření
choulostivých materiálů.
spínací silou (SF) je vhodný
pro většinu aplikací.
silou (MF) odolává vibracím
při použití delších doteků.
měření drážek a zápichů.
• Dva prodloužené
moduly se standardní
spínací silou (EM1 a
EM2) zlepšují dosah a
nabízejí lepší měřicí výkon,
než při použití doteků
srovnatelných délek.
PH20 – 5-ti osý spínací dotekový systém
K dispozici s novým
souřadnicovým
měřicím strojem nebo
jako modernizace
stávajícího zařízení
Rychlejší kalibrace
Jedinečná metoda „odvozené kalibrace“
vyvinutá pro PH20 určuje orientaci hlavy
a polohu sondy v jednotlivé operaci, čímž
umožňuje následné měření při libovolném
úhlu hlavy.
Tyto dramatické časové úspory se sčítají,
protože proces kalibrace se pravidelně
opakuje, aby vyhověl kvalitativním postupům
nebo sledoval případnou kolizi sondy.
•Kompaktní konstrukce
– vhodná pro celou řadu
CMM, uchycení pomocí
stopky nebo přímo do
pinoly stroje
•Řídicí jednotka CMM
Renishaw – komunikace
I++DME, široký výběr
metrologického softwaru
•Kompatibilita s
indexovatelnou hlavou –
většinou není požadována
úprava stávajících
programů
•Vestavěná sonda TP20 –
umožňuje opětné použití
stávajícího vybavení
•Mechanická ložiska – není
potřebný přívod vzduchu
Studie výkonu
Blok ventilů – porovnání měření pomocí PH20
a tradiční motorické indexovatelné hlavy
Zlepšení výkonu o 300 %
Měřili jsme blok ventilů pomocí tradiční motorické indexovatelné hlavy.
Nainstalovali jsme systém PH20 do stejného souřadnicového měřicího stroje a
změřili jsme stejné prvky se stejným počtem bodů na stejném dílci. Nastavení
rychlosti a zrychlení CMM jsme ponechali stejná.
Měření
• Změřeno 8 otvorů
Před
• Tříosá motorická indexovatelná hlava, doba měření = 1 min. 52 s
Po
•Pomocí pětiosé spínací dotekové snímací hlavy PH20,
doba měření = 37 sekund
Zvýšení výkonu procesu měření o 300 %
Kalibrace
•Před: 1 dotek, 8 poloh, 4 minuty
•1 dotek, odvozená kalibrace pro všechny polohy, 2 min. 30 s
Zvýšení výkonu procesu kalibrace o 37,5 %
REVO® – pětiosý multifunkční skenovací systém
REVO® je revoluční měřicí systém společnosti Renishaw s měřicí hlavou a
sondou. Každý proces a prvek systému REVO® byl navržen tak, aby umožnil
uživatelům dosáhnout dříve nedosažitelné úrovně kontrolního výkonu:
•Pětiosé skenování složitého tvaru; schopnost systému REVO® shromažďovat
velmi vysoká množství přesných kontrolních dat při ultra vysokých skenovacích
rychlostech je neocenitelná.
•Shromažďování dotekových bodů velmi vysokou rychlostí pomocí
kontinuálně variabilního dvouosého pohybu hlavy poháněné servomotorem.
•Inovační, patentovaná technologie snímání dotekem sondy umožňující
snímání velmi blízko měřenému povrchu, vykazující lepší přesnost.
Měřte rychleji
• až 50x vyšší rychlost při skenování
povrchu než u tříosého skenování
Měření více bodů
• rychlost snímání 4000 bodů za sekundu
Přesnější měření
• pomocí snímání dotekem sondy REVO®
Měření více prvků
•Originální kalibrace hlavy pro snímání dotekem sondy u pětiosého měření
Renishaw vyžaduje pouze přesnou kalibraci jednoho doteku ve všech
úhlech otáčení, což standardně ušetří několik hodin
drahoceného času.
• kontinuální polohování pro
bezkonkurenční flexibilitu
Měření bez kompromisu
• 100% kontrola pro optimální ověřování
•Kontinuální polohování synchronizovaného pohybu
dílů a řízení procesu
pěti os, které usnadňuje přístup k prvkům.
Měření drsnosti povrchu
Dynamická skenovací hlava REVO®
• pasivní otáčení osy C pro maximální
Měřicí hlava REVO® je vybavena technologií kulových
vzduchových ložisek v obou osách poháněných
bezkartáčkovými motory, které ve spojení se snímači
s vysokým rozlišením zajišťují rychlé polohování s velmi
vysokou přesností.
• automatizace více měřicích úloh
přístup k prvku
RSP2
SFP1
RSP3-1
RSP3-3
RSP3-4
SH25-1
RSH175
SFS-1
RSH250
SFS-2
RSH350
RSH450
RSH500
SH25-3A
SH25-4A
Revo® – pětiosý multifunkční skenovací systém
Sondy REVO®
RSP2
RSP2
RSP2 je speciální lehká sonda s dotekovým snímáním
určená k použití v systémech REVO®, která umožňuje 2D
skenování (x, y) a 3D spínací měření.
Sonda RSP2 je vybavena univerzálním tělesem, do kterého je
možné osadit držáky doteku o různé délce s maximálním dosahem
až 500 mm. RSP2 pracuje s použitím uzavřeného laseru, který je
nasměrován na reflexní plošku umístěnou na konci doteku. Když se
dotek dotkne obrobku a ohne se, reflexní ploška se vychýlí. Změněná
dráha laserového paprsku je pak snímána, takže je známa přesná
poloha doteku, protože reflexní ploška a kulička doteku jsou blízko
sebe. Opotřebení doteku je minimální díky nízkým skenovacím silám.
RSH175
RSH250
RSH350
RSH450
RSH500
RSP3
Sonda RSP3 doplňuje systém REVO® o 3D skenování
(x, y, z) a použití lomeného doteku.
RSP3-1
RSP3-3
RSP3-4
Sonda RSP3 se používá pro snímání ve třech osách, např. s
pevným úhlem hlavy REVO® během měření. Nabídka sond
umožňuje použít různé délky doteku při zachování optimálního
měřicího výkonu.
Je založena na systému otočného pohybu technologie SP25M
se dvěma membránovými pružinami, z nichž jedna umožňuje
pohyb ve všech směrech a druhá (otočná) pružina je pevná ve
směru (snímání) x a y, ale umožňuje pohyb v ose Z.
SH25-1
Na rozdíl od SP25M jsou u systému RSP3 sonda a modulové
prvky zkonstruovány jako jeden celek. Nyní je k dispozici
nabídka sond RSP3 pro použití s doteky různých délek.
SH25-3A
SH25-4A
Sonda pro drsnost povrchu REVO® (SFP1)
SFP1
Měření drsnosti povrchu tradičně vyžadovalo použití přenosných drsnoměrů
nebo přesun dílce na speciální měřicí přístroj.
Avšak díky sondě REVO® SFP1 je kontrola drsnosti povrchu nedílnou součástí
měření souřadnicového měřicího stroje, které umožňuje automaticky přepínat
ze skenování na měření drsnosti povrchu.
Sonda, jako součást systému REVO®, nabízí mnoho výhod:
• Sonda SFP1 využívá výhody kontinuálního polohování hlavy REVO®.
• Pasivní osa C umožňuje měření při všech požadovaných orientacích okolo dílce.
• Etalon kalibrace drsnosti povrchu (SFA) je uložen na liště zásobníku MRS.
• Automatická výměna (držáku sondy a doteku) pomocí standardního zásobníku
MRS a portů RCP umožňuje plnou integraci měření drsnosti povrchu se
standardním kontrolním programem souřadnicového měřicího stroje.
Charakteristiky sondy:
SFS1
SFS2
SFP1 je sonda vybavená diamantovým hrotem o poloměru 2 μm a konstantním
přítlakem přibližně 1 mN.
Rovný a zalomený držák doteku usnadňuje přístup k široké škále prvků.
Velikost sondy s přímým držákem doteku umožňuje měření otovru od průměru 10
mm do hloubky 100 mm.
Schopnost měření povrchu: 6,3 až 0,05 Ra.
Výstup: Ra a RMS dostupné přes UCCServer ke klientům s aplikačním softwarem
prostřednictvím protokolu I++.
Porovnávací tabulka sond REVO®
Typ sondy
RSP2
RSP3
SFP1
Dotekové snímání
ano
ne
ano
Lomené doteky
ne
50 mm
ano (SFS2)
Snímací osy
XY sken
XYZ dotek
XYZ sken
XYZ dotek
nevztahuje se
Výměna sond
ano
ano
ano
Výměna doteků
ano
ano
ano
Sondy Revo®
Kalibrace sond
REVO®
Kalibrace u tradičních
systémů souřadnicových
měřicích strojů zabere
spoustu času, který by
jinak bylo možné využít pro
měření obrobku. Pomocí
kalibrační koule uchycené
na stole jednoduchá
a praktická kalibrační
technika pro sondy REVO®
určuje skutečnou geometrii
hlavy a sondy a umožňuje
měření v jakékoli poloze
jedinou operací.
Systém výměny sond REVO®
Systém výměny sond REVO® umožňuje automatickou výměnu držáku sondy a doteku REVO®
s vylepšenou flexibilitou pomocí řady konfigurací doteků.
RCPTC je speciálně navrženým tepelně řízeným portem pro výměnu sond RSP2, RSP3 a SFP1.
Klíčové vlastnosti RCPTC jsou:
•Udržuje sondu v provozní teplotě, když se nepoužívá, kvůli optimálnímu měření.
•Výměna sond pro RSP2, RSP3 a SFP1.
• Kompatibilní s MRS.
Systém RCP je konfigurován pro výměnu držáků doteků RSP2 a SFP1, zatímco FCR25 se
používá pro držáky doteků RSP3.
Měřicí výkon
Pětiosé měření společnosti Renishaw nabízí vynikající výkon se systémem REVO® i při
bezkonkurenčních skenovacích rychlostech.
Díky systému REVO® je měření přesnější než se standardní hlavou a snímacím systémem i u
dlouhých doteků (držáků doteků).
S pětiosým měřením Renishaw získáváte přesnost měření, na niž jste zvyklí, kromě dlouhých
doteků a mnohem vyšších rychlostí.
Studie výkonu systému REVO®
Vysoká rychlost, vysoká přesnost měření pětiosého systému REVO® nabízí širokou škálu výhod přinášejících výrazné zlepšení výkonu.
Byly vybrány dvě současné aplikace a porovnány skutečné doby cyklu stávajících
metod tříosého měření se systémem REVO®.
Studie výkonu
Hlava válce zlepšení výkonu o 690 %
Měření sedel a vedení ventilů je jednou z nejtěžších měřicích úloh v bloku válců u
automobilů. Pomocí spirálového skenu pořídí hlava REVO® tisíce datových bodů, z nichž
lze určit výšku, průměr, šířku a tvar sedla.
Měření
• 12 sedel ventilů
1 díl
• 12 vedení ventilů
Před
Kalibrace
•Tříosé skenování při 15 mm/s, doba
Po
•REVO® při 400 mm/s a 50 mm/s,
Hodiny
měření = 29 min. 13 s
doba měření = 3 min. 42 s.
Zvýšení výkonu o 690 %
Kalibrace
• Před: 11 doteků, 32 minut
• Po: 20 minut, zvýšení výkonu o 28 %
Před
Po
Studie výkonu
Lopatkové kolo leteckého motoru zlepšení výkonu o 922 %
Disky s lopatkováním (známé jako „Lopatková kola“) představují extrémní problémy s
přístupem a tradičně vyžadují četné polohy hlavy.
Pětiosé měření společnosti Renishaw dramaticky zkracuje doby cyklů pomocí
kontinuálního skenování profilů lopatek, povrchů lopatek a pat lopatek.
Měření
• 9 profilových skenů, 8 podélných skenů
a 2 skeny patního profilu na lopatku
1 díl
Před
Kalibrace
•Tříosé skenování při 10 mm/s
•1 lopatka = 46 min., všech 29
lopatek = 2 hodiny 11 min.
Hodiny
• 1 sken profilu prstence
Zvýšení výkonu o 922 %
Kalibrace
•Před: 11 doteků, 32 minut
• Po: 20 minut, Zvýšení výkonu o 40 %
Před
Po
Renishaw s.r.o.
Olomoucká 85
CZ 627 00 Brno
Česká republika
T +420 548 216 553
F +420 548 216 573
E [email protected]
www.renishaw.cz
O společnosti
Renishaw
Zastoupení společnosti Renishaw ve světě
Renishaw je zavedená společnost
se světovým prvenstvím v oblasti
strojírenských technologií a silnou
historií inovací ve vývoji a výrobě
produktů. Od svého založení v
roce 1973 společnost dodává
nejmodernější výrobky, které
zvyšují produktivitu procesů,
zlepšují kvalitu výrobků a poskytují
ekonomická řešení v oblasti
automatizace.
Austrálie
Maďarsko
Španělsko
T +61 3 9521 0922
E [email protected]
T +36 23 502 183
E [email protected]
T +34 93 663 34 20
E [email protected]
Brazílie
Malajsie
Švédsko
T +55 11 4195 2866
E [email protected]
T +60 3 5631 4420
E [email protected]
T +46 8 584 90 880
E [email protected]
Česká republika
Německo
Švýcarsko
T +420 548 216 553
E [email protected]
T +49 7127 9810
E [email protected]
T +41 55 415 50 60
E [email protected]
Čínská lidová republika
Nizozemsko
Tchaj-wan
T +86 21 6180 6416
E [email protected]
T +31 76 543 11 00
E [email protected]
T +886 4 2473 3177
E [email protected]
Francie
Polsko
Thajsko
T +33 1 64 61 84 84
E [email protected]
T +48 22 577 11 80
E [email protected]
T +66 2 746 9811
E [email protected]
Hongkong
Rakousko
Turecko
T +852 2753 0638
E [email protected]
T +43 2236 379790
E [email protected]
T +90 216 380 92 40
E [email protected]
Indie
Rusko
USA
T +91 80 6623 6000
E [email protected]
T +7 495 231 16 77
E [email protected]
T +1 847 286 9953
E [email protected]
Indonésie
Singapur
Velká Británie (sídlo společnosti)
T +62 21 2550 2467
E [email protected]
T +65 6897 5466
E [email protected]
T +44 1453 524524
E [email protected]
Itálie
Slovinsko
Všechny ostatní země
T +39 011 966 10 52
E [email protected]
T +386 1 527 2100
E [email protected]
T +44 1453 524524
E [email protected]
Prostřednictvím celosvětové
sítě dceřinných společností
a distributorů poskytuje svým
zákazníkům mimořádné služby a
podporu.
Jedná se o tyto výrobky:
• Dentální CAD/CAM skenovací
a frézovací systémy
• Snímací systémy pro vysoce
přesnou polohovou zpětnou
vazbu v lineárních, úhlových a
rotačních aplikacích
• Laserové systémy a systém
ballbar k měření přesnosti a ke
kalibraci strojů
• Lékařské přístroje pro
neurochirurgické aplikace
• Systémy sond a softwaru pro
ustavení obrobku, seřízení
nástrojů a kontrolu dílců na
CNC obráběcích strojích
• Ramanovy spektroskopické
systémy pro nedestruktivní
analýzu materiálů
• Snímací systémy a software
pro měření na souřadnicových
měřicích strojích (CMM)
• Snímací doteky pro snímací
aplikace na souřadnicových
měřicích strojích a obráběcích
strojích
Izrael
T +972 4 953 6595
E [email protected]
Japonsko
T +81 3 5366 5315
E [email protected]
Jižní Korea
T +82 2 2108 2830
E [email protected]
Kanada
T +1 905 828 0104
E [email protected]
SPOLEČNOST RENISHAW VYNALOŽILA ZNAČNÉ ÚSILÍ K ZAJIŠTÉNÍ SPRÁVNOSTI OBSAHU TOHOTO DOKUMENTU K DATU VYDÁNÍ,
ALE NEPOSKYTUJE ŽÁDNÉ ZÁRUKY ČI FORMY UJIŠTĚNÍ TÝKAJÍCÍ SE OBSAHU.
© 2011 Renishaw plc. Všechna práva vyhrazena.
Společnost Renishaw si vyhrazuje právo na provádění změn technických parametrù bez předchozího upozornění.
Název RENISHAW® a emblém sondy použitý v logu RENISHAW jsou registrované ochranné známky společnosti Renishaw plc ve Velké
Británii a jiných zemích.
apply innovation, Productive Process Pyramid, Productive Process Patterns, Productivity+, AxiSet, Rengage, Trigger Logic, ToolWise,
Sprint, MicroHole, PassiveSeal, SwarfStop, Equator a the versatile gauge jsou ochranné známky společnosti Renishaw plc.
Všechny ostatní názvy značek a produktů použité v tomto dokumentu jsou obchodními názvy, identifikačními značkami, ochrannými
známkami nebo registrovanými ochrannými známkami příslušných vlastníků.
Vydáno 0112 Obj. číslo H-1000-0052-01-A