Rychlořezné kotoučové pily na kov

Rychlořezné
kotoučové pily
na kov
V posledních letech zažívají kotoučové pily na kov své
znovuobrození, které je dáno hned několika
faktory. Unifikace v některých oblastech vede k tomu,
že se značně zvyšuje sériovost některých komponentů
a jejich prvků. Jejich počet pak dosahuje takových
čísel, že se samotná operace dělení materiálu
musí počítat ve vteřinách.
Současný stav vývoje a technického provedení kotoučových pil na
kov záručuje rychlé a přesné dělení a samozřejmě zajišuje bezobslužnost celého procesu. Výrobci
pilových kotoučů se také adekvátně vyrovnali se současnými poža-
davky. A když se k tomu přidá
i dokonalé designérské provedení stroje, nelze se již vůbec divit,
že se k představení nabízejí nejmodernější rychlořezné kotoučové pily Kasto, které byly oceněny
i cenou za design.
Firma Kasto je celosvětově známá jako výrobce číslo 1 v oblasti
vysoce produktivního a přesného
dělení obtížně dělitelných a velkorozměrových materiálů. V posledním období se právem zařadila na špičku i v oblasti výroby
rychlořezných kotoučových pil. Tyto pily současně jen dokumentují, jak lze někdy uplatnit jednotlivé prvky z vývoje pásových pil na
kov i do výroby rychlořezných kotoučových pil. Chceme-li dosahovat vysoké produktivity, přesnosti,
životnosti stroje a nástroje a k tomu ještě úspory materiálu, musel
se výrobce pil vyrovnat s problémem dělení pomocí tenkých pilových kotoučů.
Jak zajistit, aby byl kotouč co
nejvíce veden v průběhu řezu a neměl možnost odchylky od
kolmosti? Zárukou, která zajišuje dosahování vysokých parametrů stroje, je právě nové speciální
boční vedení kotouče. V pásových
pilách Kasto, určených k vysoce
produktivnímu dělení, je navíc již
léta používána minerální slitina
jako výplň řezného ramene. Proč
tuto slitinu, vyznačující se mnohonásobnou schopností pohlcování
vibrací oproti klasickým používaným materiálům, nepoužít
i u těchto pil? Výsledek je jednoznačný. Na trh se tak dostaly pily
plně vybavené pro použití tvrdokovových pilových kotoučů, s vysokým výkonem, dlouhou životností nástroje a stroje i s vysokou
přesností dělení.
Nyní již záleží jen na konkrétních požadavcích zákazníků, protože výrobce je připraven nabídnout širokou škálu příslušenství tak, aby byly splněny všechny
technické požadavky zákazníků.
A jde o různé druhy automatických zakládacích systémů nebo
systémů dělení odřezků. Ale firma Kasto jde ještě dále. Další vývoj směřuje k cele bezobslužnému
pracovišti. To znamená nejen automaticky založit materiál a rozdělit odřezky do jednotlivých nádob,
ale také např. doplnit robotizované pracoviště, které dokáže odřezky uložit do palet, dokáže jednotlivé odřezky označit a dokladovat
tak jejich původ, které prostě nejen materiál nadělí, ale také připraví k expedici.
Je zcela zřejmé, že tyto pily nacházejí velké uplatnění v sektoru
automobilového průmyslu, u výrobců ložiskových elementů, ale
v neposlední řadě i u obchodníků s ocelí. Ovšem je třeba akceptovat několik základních podmínek. Proti výkonu těchto pil je
nutné postavit kusově velké série,
protože vysoká rychlost vlastního
dělení mění poměr mezi dělením
a vedlejšími časy, které pak mají
vliv na celkový takt řezu. Omezujícím faktorem je průměr děleného materiálu, který se v současné
době ustálil na maximální hodnotě cca 140 mm. V případě splnění těchto podmínek se zákazníkům dostává do rukou stroj, který
značně sníží nákladovost jednoho
řezu a zvýší produktivitu.
ING. JIŘÍ ULDRICH
Placená inzerce
5/2005 – MM Průmyslové spektrum
23
Výroba
Spojování a dělění