Nové vysoce výkonné nástroje

Transkript

Nové vysoce výkonné nástroje
The Right Tool at the Right Time
Nové vysoce výkonné nástroje
z monolitního karbidu a HSS
02 - 2009
2
Obsah
Vysoce výkonné vrtáky s výměnnou
vrtací hlavou,
4
Hydra
Vysoce výkonné monolitní vrtáky ze slinutého karbidu 6
do hliníku, CDX-Al
Vysoce výkonné monolitní vrtáky ze slinutého karbidu 8
pro vrtání hlubokých otvorů až do 12xD, CDX-DH
Vysoce výkonné monolitní závitořezné frézy ze slinutého karbidu
10
J102
Vysoce výkonné závitníky
12
Nástroje pro obrábění oceli a legované oceli (červený proužek) - dle normy DIN
Vysoce výkonná mechanická sklíčidla
14
pro frézování, TotalGrip™
AMG tabulky
16
3
Vysoce výkonné vrtáky s
výměnnou vrtací hlavou
Vlastnosti&přednosti
ÚPRAVA POVRCHU
Vrtací hlavy mají povlak z TiAlNi (titan aluminium nitrid), který výrazně přispívá k vysoké
houževnatosti nástroje a současně chrání proti
oxidaci. Díky tomu lze tyto hlavy používat při vysokých rychlostech a posuvech. Navíc tento
povlak přináší i vysokou odolnost vůči vytváření
nárůstku na břitu, k čemuž běžně dochází při
obrábění měkčích materiálů.
obrábění s vysokou rychlostí posuvu dobře odvádí
teplo z místa vrtání a současně hladce odvádí
třísky z otvoru. To pozitivně ovlivňuje životnost
nástroje.
HLOUBKA DÍRY
Vrtací hloubky 3xD a 5xD pro celou řadu otvorů od
průměru 12,0 mm a 8xD od průměru 13,5 mm.
ROZSAH
Vrtací hlavy nabízíme pro vrtání otvorů 12,0 mm
- 30,5 mm, palcové rozměry 15/32” – 1,3/16” D.
Výsledkytestů
GEOMETRIE ŠPIČKY
Samostředící geometrie, špička 140° se 4mi
fazetami zajišťuje nízké hodnoty přítlačných sil
potřebných během vrtání. Není potřeba (a ani se
nedoporučuje) předvrtávání nebo navrtávání.
GEOMETRIE
Hlava je spolehlivě zajištěna dvěma šrouby.
Drážkování na těle a vyvrtávací hlavě do sebe
přesně zapadá, krouticí moment je přenášen
rovnoměrně, což umožňuje přesné a snadné sestavení nástrojového systému. Spirálové drážky
současně zajišťují účinné odvádění třísky.
VNITŘNÍ ROZVOD ŘEZNÉ (CHLADICÍ) KAPALINY
Otvory pro rozvod řezné kapaliny v těle vrtáku
jsou dokonale zarovnány s příslušnými otvory na
výměnné vrtací hlavě tak, aby řezná kapalina byla
přiváděna přímo na břit. Při vysokorychlostním
4
Celkový počet
minut v záběru
0
Celkový počet
vyvrtaných metrů
40.0
20
0
35.0
.00
16
0
25.0
.00
14
0
20.0
.00
12
0
15.0
.00
10
.00
00
10.
8.0
0
.00
6.0
5
0
0
0.0
.00
18
0
30.0
Minuty
STOPKA
Válcová stopka s ploškou umožňuje různé způsoby
upnutí nástroje. Tato stopka umožňuje přesné a
spolehlivé upnutí při použití vnitřního rozvodu
řezné kapaliny. Nejlepších výsledků dosáhnete
s hydraulickými držáky, například Dormer HydroGrip®. Vrtáky lze však také upnout do držáků typu
ER a Weldon.
0
45.0
a-
dr
Hy
4.0
P
0
2.0
1
nt
ure
nk
Ko
Metry
MATERIÁL
Výměnné hlavy z houževnatého mikrozrnného
karbidu a těla z tvrzené niklované oceli vynikají
vysokou odolností vůči opotřebení a korozi. Do
jednoho těla lze upnout vrtací hlavy různých velikostí při zachování spolehlivosti upnutí nástroje
a celkové integrity systému.
ure
nk
Ko
2
nt
0
0.0
0
Vrtací hlava Hydra-P byla testována spolu s nástroji dvou konkurenčních výrobců při doporučených
řezných podmínkách v AMG 1.3. Průměr všech
vrtáků byl 12 mm a hloubka otvoru byla ve všech
případech 5xD. U všech tří nástrojů bylo po celou dobu jejich životnosti prováděno měření
průměrného počtu minut v řezu a metrů odvrtané
díry. Nástroj Hydra-P vrtal téměř 40 minut, což je
více než 2x déle než v případě konkurenčního
nástroje 2.
Přínos pro uživatele
Výsledkytestů
Nabízíme dva druhy hlav - Hydra-M je speciálně určena pro optimální výkon
při obrábění korozivzdorné oceli a litiny.
Hydra-P doporučujeme pro obrábění ocelí.
0
0
140.0
Snadná a rychlá výměna hlavy minimalizuje prostoje ve výrobním procesu. Hlavu je možné vyměnit bez nutnosti vyjmutí těla ze stroje.
Vrtací hlava a tělo do sebe přesně zapadají, což vede k maximální tuhosti upnutí a vyvrtané otvory jsou přesné.
Stopku lze upnout do řady různých upínacích systémů.
Široký výběr vrtacích hloubek, až do 8xD.
Kanálky pro vnitřní rozvod řezné kapaliny umožňují přesné nasměrování řezné kapaliny
a správné rozložení tlaku pro zajištění účinného odvádění třísky a prodloužení životnosti nástroje.
.00
16
.00
0
Minuty
100.0
14
.00
0
80.0
12
.00
0
60.0
10
00
40.
8.0
.00
0
6.0
00
20.
0
0.0
a
ydr
Celkový počet
vyvrtaných metrů
18
0
120.0
Trvale vysoká výkonnost, i po mnoha výměnách hlav.
Snížení nákladů na skladové zásoby nástrojů – do jednoho těla lze upnout různé vrtací hlavy.
Celkový počet
minut v záběru
160.0
Metry
Vysoká produktivita ve většině materiálů, včetně uhlíkatých a legovaných ocelí, korozivzdorné oceli, titanu, niklu a litiny.
0
4.0
0
-M
H
t3
0
ren
ku
n
Ko
2.0
ure
nk
Ko
2
nt
0.0
0
Vrtací hlava Hydra-M byla rovněž testována
spolu s nástroji dvou konkurenčních výrobců při
doporučených řezných podmínkách v materiálu
AMG 2.2. Průměr všech vrtáků byl opět 12 mm
a hloubka otvoru byla ve všech případech 5xD.
Z hlediska životnosti, překonal nástroj Hydra-M
svého nejbližšího konkurenta.
Hydra-M
Hydra-P
5
Vysoce výkonné monolitní vrtáky ze
slinutého karbidu
do hliníku
CDX-Al
Vlastnosti&přednosti
MATERIÁL
Mikrozrnný karbid.
ÚPRAVA POVRCHU
Broušený povrch jako standard pro vrtání všech druhů hliníku.
Na zvláštní objednávku povlak Dialub, pro vyšší životnost nástroje při obrábění hliníko-
vých slitin s vysokým obsahem křemíku.
GEOMETRIE DRÁŽKY
Geometrie drážky byla vyvinuta speciálně pro
zlepšení odvodu třísky při vysokých řezných podmínkách. Profil drážky má speciální tvar, který
stlačuje třísku a láme ji na menší kusy, které lze
snáze odvést z otvoru. Pomalá spirála a tvar
drážky vrtáku pozitivně ovlivňují celý proces
odvádění třísky.
VNITŘNÍ ROZVOD ŘEZNÉ (CHLADICÍ) KAPALINY
Pro účinné přivádění řezné kapaliny na řeznou
hranu a pro zajištění hladkého odvádění třísek.
STOPKA
Podle normy DIN 6535 HA.
HLOUBKA OTVORU
3xD (R587) a 5xD (R583). Na speciální objednávku
nabízíme nástroje pro vrtací hloubku až do 7xD.
ROZSAH
3 mm – 20 mm, 1/8˝ – 3/4˝
Ostatní velikosti na vyžádání.
R587
R583
GEOMETRIE ŠPIČKY
Tato jedinečná geometrie špičky nástroje s nízkou
přítlačnou silou značně snižuje výskyt otřepů na
výstupu z otvoru, oproti konkurenčním vrtákům
určeným pro stejnou oblast použití. Tato geometrie
špičky je chráněna patentem ve Velké Británii.
Současně jsme podali žádost o celosvětovou
patentovou ochranu.
6
Výsledkytestů
7000
Rychlost průniku (mm/min)
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
I
X-A
CD
t 3
ren
u
nk
Ko
t 2
ren
Ko
u
nk
K
nt
ure
k
on
1
Produktivita CDX-AI
Graf znázorňuje produktivitu vrtáku CDX-AI v porovnání se třemi konkurenčními vrtáky od jiných
výrobců, při vrtání v doporučených řezných podmínkách v materiálu AMG 7.1. Průměr všech
vrtáků 8 mm. Nejbližší konkurent dosáhl jenom
o málo více než 50 % produktivity vrtáku Dormer
CDX-AI.
Přínos pro uživatele
Vysoká produktivita při vrtání ve všech typech hliníku.
Určeno pro vysokorychlostní obráběcí operace v hliníku.
Jeden nástroj lze použít pro všechny druhy hliníku, od měkkého hliníku až po vysoce tvrdé, abrazivní třídy materiálů.
Vysoká rychlost úběru materiálu pro zrychlení výroby.
Významné snížení rizika vzniku otřepů na výstupu z otvoru u obráběných dílců.
Patentovaná geometrie špičky nástroje výrazně snižuje přítlačnou sílu při vysoké
rychlosti průniku.
Vnitřní rozvod řezné kapaliny snižuje zahřívání nástroje a obrobku při vysoko-
rychlostním obrábění s vysokou rychlostí posuvu, což vede k bezproblémovému obrábění a řízení odvodu třísky.
Provedení geometrie špičky nástroje minimali-
zuje riziko vytváření nárůstků.
Vynikající odvádění třísky pro efektivní obrábění.
7
Vysoce výkonné monolitní vrtáky ze
slinutého karbidu
pro vrtání hlubokých otvorů až do 12xD
Vlastnosti&přednosti
MATERIÁL
Mikrozrnný karbid.
ÚPRAVA POVRCHU
Nový povlak Super-Flow jsme vyvinuli pro optimalizaci výkonu vrtáku CDX-DH. Výhody povlaku:
Speciální úprava povrchu pro lepší odvádění třísky.
Vyšší stabilita břitů.
Špičková odolnost vůči opotřebení.
Vysoká tvrdost, houževnatost a odolnost vůči oxidaci.
Výborné odvádění třísky při obrábění všech doporučených materiálů.
Nový povlak Super-Flow umožňuje značné zvýšení produktivity a prodloužení životnosti nástroje.
CDX-DH
Geometrie drážky ACM™
Geometrie drážky ACM™ (Advanced Chip Management - pokročilá kontrola odvádění třísky)
umožňuje zlomit třísku na menší kousky, které
lze snáze odvést z otvoru. To oceníte zejména
při vrtání hlubokých otvorů, kdy tato geometrie
zkracuje prostoje při výrobě. Geometrie ACM™
zajišťuje rovnoměrné rozložení řezných sil po celou dobu trvání vrtacího cyklu.
GEOMETRIE ŠPIČKY
Speciální 140º špička nástroje zajišťuje dokonalé
vycentrování vrtáku a vrtání s minimální hodnotou
přítlačné síly.
VNITŘNÍ ROZVOD ŘEZNÉ (CHLADICÍ) KAPALINY
Vnitřní rozvod řezné kapaliny přivádí řeznou
kapalinu přesně na špičku vrtáku. Díky tomu je
celá oblast dobře chlazena a současně je zajištěno
dobré odvádění třísky z otvoru. Lze tak obrábět
s vysokou rychlostí posuvu, což vede ke zvýšení
produktivity a snížení nákladů na vrtání jednoho
otvoru.
STOPKA
Podle normy DIN 6535 HA.
HLOUBKA OTVORU
Díky speciálním prodlouženým nástrojům lze
vrtat otvory do hloubky až 12xD bez nutnosti
předvrtávání a vyjíždění ze záběru.
ROZSAH
3 mm – 20 mm a 1/8˝ – 5/8˝ pro R570, 8xD*
3 mm – 20 mm a 1/8˝ – 5/8˝ pro R571, 12xD*
* Ostatní velikosti na vyžádání.
Pro další technickou podporu nebo rady
ohledně vhodných nástrojů pro vrtání
hlubokých
otvorů,
kontaktujte
vašeho
místního prodejce firmy Dormer nebo přímo
specializovaného technika firmy Dormer.
8
Přínos pro uživatele
Vrtání hlubokých otvorů „najednou“, a to až do hloubky 12xD bez přerušování posuvu - zkrá-
cení doby obrábění.
Rychlé a účinné odvádění třísky vede k vyšší produktivitě a snížení nákladů na vrtání
otvoru.
Vysoká kvalita povrchu, dobrá tolerance otvoru.
Rovnoměrné rozložení řezných sil.
Delší životnost nástroje - zkrácení prostojů.
Výjimečná produktivita při vrtání otvorů v oceli, korozivzdorné oceli, litině, mědi, hliníku i
dalších materiálech.
Vnitřní rozvod řezné kapaliny snižuje zahřívání nástroje a obrobku při vysokorychlostním obrábění s vysokou rychlostí posuvu, což vede k bezproblémovému
obrábění a řízení odvodu třísky.
Zkouška přímo v praxi
R571, CDX-DH
Zákazník – Strojírenský podnik ve Švédsku
Cíl:
Zvýšení produktivity a životnosti nástroje
Aplikace:
Stroj – vyrobený na zakázku
Materiál – duplexní korozivzdorná ocel (třída materiálu Dormer AMG 2.3)
Průměr vrtáku – 8,0 mm
Hloubka otvoru – 80,0 mm (10xD)
Řezné podmínky – rychlost 50 m/min,
posuv 211 mm/min
Výsledek:
Zvýšení produktivity o 25 %
Zvýšení životnosti nástroje o 60 % (z 50 na 80
minut)
Průměrný počet metrů odvrtaných jedním nástrojem - 17 metrů
R571
R570
9
Vysoce výkonné monolitní
závitořezné frézy ze slinutého
karbidu J102
Vlastnosti&přednosti
MATERIÁL
Nový mikrozrnný karbidový substrát.
TYP ZÁVITU
K dispozici v provedení pro řezání metrických
závitů.
DÉLKA
Krátká upínací délka zvyšuje stabilitu závitořezného
procesu a snižuje vibrace nástroje.
ROZSAH
M6 – M16
Výsledkytestů
Porovnání životnosti nástroje
Ko
ne
250
čn
áž
ivo
tno
st
200
150
Počet závitů
ÚPRAVA POVRCHU
Povlak TiAlN-X pro vysokou odolnost vůči
opotřebení. Tento povlak je vhodný pro
vysokorychlostní
obrábění
při
vysokých
rychlostech posuvu. Leštěné drážky omezují riziko
vylamování, což vede k prodloužení životnosti
nástroje.
GEOMETRIE
10º úhel šroubovice a pevná konstrukce jádra
pro vysokou spolehlivost procesu. Vyšší počet
drážek oproti běžným závitořezným frézám
snižuje zatížení řezných břitů a má příznivý vliv na
životnost nástroje.
100
50
Ko
ne
0
m
5m
čn
.01
z0
2f
J10
01
J1
áž
ivo
tno
st
mm
.01
0
fz
Graf ukazuje počet závitů, vyfrézovaných v materiálu 1.2379, o tvrdosti 62 HRC - tento materiál
patří do třídy tvrzených ocelí - Dormer AMG 1.8.
Pro nástroj J101 byla hodnota posuvu na zub nastavena na 0,01 mm. Pro nástroj J102 byla hodnota posuvu zvýšena o 50 %, tedy na 0,015 mm.
Životnost nástroje J102 byla, při obrábění daného
materiálu za těchto řezných podmínek, skoro 20x
delší než u nástroje J101.
Rychlost (Vc): 30 m/min
Závit: M8
Hloubka: 12 mm (1,5xD)
Počet průchodů nástroje: 3
Druh otvoru: Slepý
10
Přínos pro uživatele
Vysoká produktivita – posuv na zub lze nastavit na hodnotu o 30 % vyšší než u nástroje J101,
zrychlení výroby.
J102
Výrazné prodloužení životnosti nástroje i při vyšších řezných podmínkách.
Menší vibrace nástroje vedou k vyšší stabilitě obráběcí operace a k delší životnosti nástroje – menší riziko zlomení nástroje.
Vysoká kvalita závitu a špičková kvalita obrobeného povrchu.
Určeno pro obrábění tvrzené oceli a houževnatých materiálů.
Lze použít se systémem MQL (Minimum Quantity Lubrication - minimální mazání) nebo s odfukováním třísek vzduchem i v případě těžkoobrobitelných materiálů.
11
Vysoce výkonné závitníky
Nástroje pro obrábění oceli a legované oceli (červený
proužek) - dle normy DIN
Vlastnosti&přednosti
ÚPRAVA POVRCHU
Dodáváme ve vysoce lesklém provedení a s povlakem z TiAlN-Top. TiAlN - povlak, který vyniká
velkou houževnatostí, prodlužuje životnost nástroje, omezuje tvorbu nárůstků na břitu a přispívá k
hladkému chodu v řezu.
GEOMETRIE DRÁŽKY
Závitníky s lamačem třísky pro průchozí otvory.
Spirálová drážka (48º) s odlehčením pro řezání
slepých závitů nabízí dobré utváření třísky a její
snadné a rychlé odvádění. Zpětné zkosení u
závitníků se spirálovou drážkou vede k vysoké
kvalitě závitů při obrábění legované oceli.
HLOUBKA ZÁVITU
Pro řezání závitů s hloubkou až 2,5xD.
TYP ZÁVITU
Všechny závitníky dodáváme v provedení pro
řezání metrických závitů.
ROZSAH
M3 – M20 pro závitníky se spirálovou i přímou
drážkou. Pro závity M20 až M36 nabízíme závitníky s vysoce lesklým povrchem a spirálovou
drážkou - typ E393, se 40° sklonem šroubovice.
KÓDOVÉ OZNAČENÍ S POMOCÍ BAREVNÝCH
PROUŽKŮ
Červený proužek označuje závitníky, které nabízí
nejvyšší výkon při obrábění legovaných ocelí.
Výsledkytestů
Produktivita a životnost nástroje při řezání závitu M8, hloubky
2xD ve slepém otvoru a v materiálu AMG 1.5
1400
1200
1000
800
Počet závitů
MATERIÁL
Prášková ocel HSCo-XP pro delší životnost
nástroje a méně výměn závitníků.
600
400
200
0
,
94
E3
min
m/
20
0
,3
94
E3
min
m/
94
E3
in
/m
0m
3
nt,
ure
nk
Ko
min
m/
0
,4
Pokud spíše než životnost nástroje požadujete vysokou produktivitu, můžete zvýšit řeznou rychlost. Byla
provedena zkouška, při které jsme ověřovali závislost produktivity na životnosti nástroje. Testovali jsme
spirálový závitník E394 při až dvakrát větší řezné rychlosti než je námi doporučená řezná rychlost pro tento závitník. Kromě toho jsme zkoušeli konkurenční
závitník (nejbližší ekvivalent z nabídky konkurence k
našemu závitníku) při řezné rychlosti 30 m/min.
Při řezné rychlosti 2x vyšší než je doporučená řezná
rychlost, bylo závitníkem E394 vyřezáno 460 závitů,
zatímco při doporučené řezné rychlosti (20 m/min) to
bylo 1287 závitů. Pro řezné rychlosti 30 a 40 m/min
jsme použili nástrojový držák SynchroFlex. Při řezné
rychlosti 20 m/min jsme použili plovoucí nástrojový
držák.
Výše uvedená zkouška prokázala, že nový povlakovaný závitník E394 Red Shark, lze použít pro zvýšení
produktivity i při vyšší než doporučené řezné rychlosti.
12
Přínos pro uživatele
Velká produktivita při řezání závitů v oceli a legované oceli.
Delší životnost nástroje, díky optimální
kombinaci materiálu, povlaku a geometrie.
Delší životnost nástroje v kombinaci s vyšší
rychlostí pro vyšší produktivitu oproti konkurenčním závitníkům.
Úzké a pravidelné třísky a dostatek prostoru v drážce vedou k takřka zanedbatelným
problémům se zasekáváním třísek. Díky tomu probíhá výroba bez přerušení.
Zpětný kužel přispívá ke snížení kroutícího momentu při zpětném chodu, což snižuje riziko zlomení závitníku a zasekávání třísek.
Červeně označené závitníky Shark s TiAlN-Top povlakem, lze použít s 2x vyšší řeznou
rychlostí oproti závitníkům s lesklým povrchem, což vede k dalšímu zvýšení produktivity.
E396
E394
13
Vysoce výkonná mechanická
sklíčidla
pro frézování
TotalGrip™ vysoce výkonná sklíčidla vhodná pro
většinu aplikací v oblasti frézování, hrubování,
polodokončování a dokončování.
MAS-BT
H771
TotalGrip™
Snadnost použití – upnutí frézy maticí.
TotalGrip™ nabízí dobré parametry v oblasti
házivosti a vysokou upínací sílu. Házivost při 4xD
je 10 mikronů.
CAPTO
H778
Vodotěsná ucpávka brání průniku řezné kapaliny do sklíčidla a následné korozi ložisek, těla a
matice. Díky tomu si sklíčidlo zachovává vysokou
přesnost a jeho životnost je delší.
Silné tělo vyniká vysokou pevností a stabilitou při
frézování, které je bez problémů a současně dochází ke snížení vibrací nástroje. Výsledná kvalita
obrobeného povrchu je lepší.
Všechny typy mechanických sklíčidel TotalGrip™
jsou vybaveny vnitřním axiálním rozvodem řezné
kapaliny skrz přírubu.
HSK A/C
H775
DIN 69871
H770
Široká nabídka upnutí
MAS-BT
CAPTO
HSK A/C
DIN 69871
14
H771
H778
H775
H770
TotalGrip™
15
AMS tabulky
■ Vynikající
● Dobrý
Příklad
90 = řezná rychlost v metrech za minutu +/- 10%
V =Rozsah posuvů - viz. tabulka níže
Ø
3mm
4mm
5mm
6mm
8mm 10mm 12mm 15mm 16mm 20mm 25mm 30mm
S
0.020 0.025 0.030 0.037 0.050 0.080 0.100 0.123 0.130 0.150 0.170 0.190
T
0.040 0.050 0.060 0.070 0.090 0.110 0.130 0.160 0.170 0.190 0.210 0.230
U
0.070 0.080 0.090 0.107 0.140 0.170 0.200 0.223 0.230 0.240 0.270 0.300
V
0.100 0.115 0.130 0.153 0.200 0.250 0.280 0.310 0.320 0.340 0.400 0.440
W
0.130 0.150 0.170 0.200 0.260 0.330 0.380 0.418 0.430 0.450
X
0.150 0.180 0.210 0.250 0.330 0.420 0.480 0.533 0.550 0.580
Y
0.180 0.220 0.260 0.317 0.430 0.550 0.700 0.700 0.700 0.740
Z
0.250 0.325 0.400 0.533 0.800 1.000 1.100 1.175 1.200 1.200
mm/ot +/- 25%
Aplikační materiálové skupiny (AMS)
1.Ocel
2. Nerez
3. Litina
4. Titan
5. Nikl
6. Měď
7.Hliník,
hořčík
8.Syntetické
materiály
9. Tvrdé materiály
10.Grafit
16
1.1 magneticky měkká
1.2 konstrukční uhlíkatá
1.3 uhlíkatá
1.4 legovaná
1.5 legovaná, tvrzená a temperovaná
1.6 legovaná, tvrzená a temperovaná
1.7 legovaná, tvrzená
1.8 legovaná, tvrzená
2.1 automatová
2.2 austenitická
2.3 feritická+austenitická
2.4 Precipitačně tvrzený
3.1 lamelární
3.2 lamelární
3.3 nodulární
3.4 nodulární
4.1 čistý
4.2 slitiny
4.3 slitiny
5.1 čistý
5.2 slitiny
5.3 slitiny
6.1 čistý
6.2 ß - mosaz, Bronz
6.3 CuZn mosaz
6.4 Bronz vysokopevnostní
7.1 Al, Mg, tvářené
7.2 Al slitiny, Si<0.5%
7.3 Al slitiny, Si>0.5%<10%
7.4 Al slitiny, Si>10%
8.1 Termoplasty
8.2 Termosety
8.3 Zpevněné plasty
9.1 Cermet (keramika)
10.1 Standardní grafit
Tvrdost HB
Pevnost v tahu
<120
<200
<250
<250
>250 <350
>350
49-55HRC
55-63HRC
<250
<320
<300
>320 <410
<150
>150 <300
<200
>200 <300
<200
<270
>270 <350
<150
<270
>270 <350
<100
<200
<200
<470
<100
<150
<120
<120
------<550
---
<400
<700
<850
<850
>850 <1200
>1200 <1620
>1620
<1960
<850
<1100
<1000
>1100 <1400
<500
>500 <1000
<700
>700 <1000
<700
<900
>900 <1250
<500
<900
>900 <1200
<350
<700
<700
<1500
<350
<500
<400
<400
------<1700
<100
N/mm2
R950
R960
R587
H853
H855
H858
H853
H855
H858
15/32“
- 30.50
15/32“
- 30.50
15/32“
- 30.50
15/32“
- 30.50
15/32“
- 30.50
15/32“
- 30.50
2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
4-5
4-5
4-5
4-5
4-5
4-5
R583
R570
R571
3.00 - 20.00 3.00 - 20.00 3.00 - 20.00 3.00 - 20.00
2009.02
2009.02
2009.02
CDX-Al CDX-Al CDX-DH CDX-DH
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
2.1
2.2
2.3
2.4
3.1
3.2
3.3
3.4
4.1
4.2
4.3
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
6.4
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.2
8.3
9.1
10.1
■90V
■80V
■80V
■70V
■70V
●60U
■90U
■80U
■80U
■70U
■70U
●60T
6-7
6-7
■80T
■70T
■70T
■60T
■60T
●50S
■50U
■35U
■30T
●25T
■85V
■85V
■70V
■60V
●45T
●35T
●30S
●35T
●30S
●25S
■50T
■35T
■30S
●25S
■85U
■85U
■70U
■60U
●45T
●35T
●30S
●35T
●30S
●25S
■40T
■30T
■25S
●20S
■70U
■70U
■60U
■50U
●35S
●30S
●25S
●30S
●25S
●20S
■400Z
■400Z
■300Z
■250Y
■400Y
■400Y
■300Y
■250X
8-9
8-9
■135V
■120V
■110U
■100U
■80U
■55T
■130V
■120V
■110V
■100W
■90W
■80V
■75V
■35V
●30U
■120W
■120W
■80V
■80V
■35U
■30U
●25U
●25T
■115W
■115W
■75V
■75V
●125V
●220V
●220V
●100U
●285W
■285W
■190V
■95V
●125V
●220V
●220V
●100U
●270X
■270X
■180W
■90W
17
AMS tabulky
J102
■ Vynikající
● Dobrý
Příklad
50 = řezná rychlost v metrech za minutu +/- 10%
A = Rozsah posuvů - viz. tabulka níže (J102)
ap =
d1 =
d
1
4,5
6,0
8,0
9,0
12,0
P
mm
1
1,25
1,5
1,75
2
ap=
1 x d1
0,012
0,017
0,021
0,023
0,035
A
ap=
2 x d1
0,009
0,014
0,018
0,019
0,027
B
ap=
1 x d1
0,015
0,027
0,033
0,039
0,055
ap=
2 x d1
0,010
0,017
0,028
0,024
0,035
C
ap=
1 x d1
0,017
0,030
0,039
0,048
0,065
ap=
2 x d1
0,014
0,025
0,032
0,032
0,040
6.0 - 16.0
Aplikační materiálové skupiny (AMS)
1.Ocel
2. Nerez
3. Litina
4. Titan
5. Nikl
6. Měď
7.Hliník,
hořčík
8.Syntetické
materiály
9. Tvrdé materiály
10.Grafit
18
1.1 magneticky měkká
1.2 konstrukční uhlíkatá
1.3 uhlíkatá
1.4 legovaná
1.5 legovaná, tvrzená a temperovaná
1.6 legovaná, tvrzená a temperovaná
1.7 legovaná, tvrzená
1.8 legovaná, tvrzená
2.1 automatová
2.2 austenitická
2.3 feritická+austenitická
2.4 Precipitačně tvrzený
3.1 lamelární
3.2 lamelární
3.3 nodulární
3.4 nodulární
4.1 čistý
4.2 slitiny
4.3 slitiny
5.1 čistý
5.2 slitiny
5.3 slitiny
6.1 čistý
6.2 ß - mosaz, Bronz
6.3 CuZn mosaz
6.4 Bronz vysokopevnostní
7.1 Al, Mg, tvářené
7.2 Al slitiny, Si<0.5%
7.3 Al slitiny, Si>0.5%<10%
7.4 Al slitiny, Si>10%
8.1 Termoplasty
8.2 Termosety
8.3 Zpevněné plasty
9.1 Cermet (keramika)
10.1 Standardní grafit
Tvrdost HB
Pevnost v tahu
<120
<200
<250
<250
>250 <350
>350
49-55HRC
55-63HRC
<250
<320
<300
>320 <410
<150
>150 <300
<200
>200 <300
<200
<270
>270 <350
<150
<270
>270 <350
<100
<200
<200
<470
<100
<150
<120
<120
------<550
---
<400
<700
<850
<850
>850 <1200
>1200 <1620
>1620
<1960
<850
<1100
<1000
>1100 <1400
<500
>500 <1000
<700
>700 <1000
<700
<900
>900 <1250
<500
<900
>900 <1200
<350
<700
<700
<1500
<350
<500
<400
<400
------<1700
<100
N/mm
2
2009.02
10-11
■50A
■30A
●25A
■340B
■210C
■180C
■200C
E395
E396
E392
E394
E393
M3 - M20 M3 - M20 M3 - M10 M3 - M20 M5 - M36
2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
12-13 12-13 12-13 12-13 12-13
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
2.1
2.2
2.3
2.4
3.1
3.2
3.3
3.4
4.1
4.2
4.3
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
6.4
7.1
7.2
7.3
7.4
8.1
8.2
8.3
9.1
10.1
■16
●10
●5
■30
■20
●11
■16
●10
●5
■30
■20
●11
■16
●10
●5
●10
●13
●10
●13
●10
●5
●10
●5
●10
●5
19
The Right Tool at the Right Time
Dormer Tools
Morse Way
Waverley
Sheffield
S60 5BJ
United Kingdom
T: 0870 850 44 66
F: 0870 850 88 66
Email: [email protected]
Dormer Tools
Fountain Plaza
Belgicastraat 5, bus 5/6
BE-1930 Zaventem
Belgium - België/Belgique
T: +32 3 440 59 01
F: +32 3 449 15 43
Email: [email protected]
Dormer Tools International
Morse Way
Waverley
Sheffield
S60 5BJ
United Kingdom
T: +44 114 2933 838
F: +44 114 2933 839
Email: [email protected]
responsible for
Austria
Montenegro
Österreich
Црна Гора
Belarus
Poland
Беларусь
Polska
Bulgaria
Romania
България
România
Croatia
Russia
Hrvatska
Россия
Czech Republic
Serbia
Česká republika Србија
Hungary
Slovakia
Magyarország
Slovensko
Lithuania
Slovenia
Lietuva
Slovenija
Ukraine
Україна
Bosnia-Herzegovina
Босна и Херцеговина
Dormer Tools
B.P 6209
45062 Orleans Cedex 2
France - France
T: +33 (0)2 38 41 40 15
F: +33 (0)2 38 41 40 30
Email: [email protected]
Dormer Tools
Via Varesina 184
20156 Milano
Italy - Italia
T: +39 02 38 04 51
F: +39 02 38 04 52 43
Email: [email protected]
Dormer Tools
‘s-Gravelandsweg 401
NL-3125 BJ Schiedam
Netherlands - Nederland
T: +31 10 2080 240
F: +31 10 2080 282
Email: [email protected]
Dormer Tools
C/Verneda s/n
Polg. Industrial Can Roca
ES-08107 Martorelles
T: +34 93 571 77 02 (ES)
F: +34 93 571 77 00 (ES)
Email:[email protected]
Spain - España
T: +351 21 424 54 21 (PT)
F: +351 21 424 54 25 (PT)
Email:[email protected]
responsible for
Spain
España
Portugal
Portugal
Dormer Tools
Box 618
SE-301 16 Halmstad
Sweden - Sverige
T: +46 (0) 35 16 52 00
F: +46 (0) 35 16 52 90
Email: [email protected]
Kundservice
T: direkt +46 35 16 52 96
F: direkt +46 35 16 52 90
Dormer Tools International
Sandvik in Austria GmbH
Postfach 90
AT-1211 Wien
Street address:
Scheydgasse 44
AT-1211 Wien
Austria - Österreich
T: +43 1 277 37 202
F: +43 1 277 37 203
Email: [email protected]
1007-09/02 CZ
Dormer Tools
Sandvik Tooling Deutschland GmbH
Geschäftsbereich Dormer
Heerdter Landstrasse 243
Postfach 10 21 62
DE-40012 Düsseldorf
Germany - Deutschland
T: +49 211 50 27 0
F: +49 211 50 27 504
Email: [email protected]
Dormer Tools
PL. 52
FI-01511 Vantaa
Finland - Suomi
T: +358 205 44 121
F: +358 205 44 5199
Asiakaspalvelu
T: suora 0205 44 7003
F: suora 0205 44 7004
Email: [email protected]
Dormer Tools
Sandvik A/S
Boks 173
NO-1377 Billingstad
Norway - Norge
T:+47 67 17 56 00
F:+47 66 85 96 10
E-mail: [email protected]
Kundeservice
T: direkt 800 10 113
F: direkt +46 35 16 52 90
Dormer Tools
Sandvik A/S
Postboks 160
DK-2605 Brøndby
Denmark - Danmark
T: +45 43 46 52 80
F: +45 43 46 52 81
Email: [email protected]
Kundetjeneste
T: direkt 808 82106
F: direckt + 46 35 16 52 90
Dormer Tools
Sandvik A.E.
294 Kifissias Avenue
152 32 Chalandri
Athens
Greece - Ελλάδα
T: +30 210 6823604
F: +30 210 6823771
Email: [email protected]
Dormer Tools
Caixa Postal 413
CEP 01059-970
Sao Paulo SP
Brazil - Brasil
T: +55 (0)11-56 60 30 00
F: +55 (0)11-56 67 22 67
Email: [email protected]
Precision Dormer
2550 Meadowvale Blvd. Unit 3
Mississauga, ON L5N 8C2
Canada
T: (888) 336 7637
En Français: (888) 368 8457
F: (905) 542 7000
Email: [email protected]
Dormer Tools
No 4555 Yin Du Road
Xin Zhuang Industry Park
Shanghai 201108
China
T: +86 21 2416 0666
F: +86 21 5442 6315
Email: [email protected]
Precision Dormer
301 Industrial Ave.
Crystal Lake, IL 60012
United States of America
T: (800) 877 3745
F: 815 459 2804
Email: [email protected]
responsible for
United States of America
Mexico
Dormer Tools
Sandvik Asia Ltd
Mumbai-Pune Road
Pune 411 012
India
T: +91 20 27 10 47 00
F: +91 20 27 14 57 36
Email: [email protected]
Dormer Tools
5 Fowler Road
Dandenong 3175, Victoria
Australia
T: 1300 131 274
F: +61 3 9238 7105
Email: [email protected]
Dormer Tools
Sandvik New Zealand
269 Ti Rakau Drive
Burswod
Manukau 2013
New Zealand
T: 0800 4 436 763
F: +64 9 2735857
Email: [email protected]
Dormer Tools
Sandvik South East Asia Pte Ltd
50 Alps Avenue
#04-00 Sandvik Building
Singapore - 498782
T: +65 6477 3765/6
F: +65 6477 3781
Email: [email protected]
responsible for
China
Hong Kong
Indonesia
Vietnam
Malaysia
Thailand
Singapore
South Korea
Taiwan ROC
Dormer Tools
Sandvik
P.O. Box 25038
East Rand 1462
South Africa
T: +27 11 929 5300
F: +27 11 570 9709
Email: [email protected]
Dormer Tools
Sandvik Argentina S.A.
Rincón 3198
CP B1754BIL
San Justo - Buenos Aires
Argentina
T: 54 (11) 6777-6777
F: 54 (11) 4441-4467
Email: [email protected]

Podobné dokumenty

Akustika

Akustika 1JKT3UK56787PN VWXY3Z[K6\[]7^4_387Z^X̀8W4aK5UbKVWc538^Wb\4ad3U`]3 567876e_ 4Z^]KZ^`8dWZ]W5WZ6W4[7f6KU]4_aKU]K^\Kgh/Ri

Více

R950

R950 Snížení nákladů na skladové zásoby nástrojů – do jednoho těla lze upnout různé vrtací hlavy. Snadná a rychlá výměna hlavy minimalizuje prostoje ve výrobním procesu. Hlavu je možné vyměn...

Více

Loupání tyčí Bar Peeling

Loupání tyčí Bar Peeling Correctly identifying the machined material is one of the most important factors when choosing the tool and the initial machining conditions. To facilitate this, the machined materials are divided ...

Více

Hitachi Tool - ASRF Mini | No. 335

Hitachi Tool - ASRF Mini | No. 335 m/min min-1 mm/t mm/min mm mm cm3/min m/min min-1 mm/t mm/min mm mm cm3/min m/min min-1 mm/t mm/min mm mm cm3/min m/min min-1 mm/t mm/min mm mm cm3/min m/min min-1 mm/t mm/min mm mm cm3/min m/min m...

Více