PumpMeter Návod k obsluze/montáži

PumpMeter
Návod k obsluze/montáži
Impressum
Návod k obsluze/montáži PumpMeter
Originální návod k obsluze
Všechna práva vyhrazena. Obsah návodu se bez písemného svolení výrobce nesmí dále šířit, rozmnožovat,
upravovat ani poskytovat třetím osobám.
Obecně platí: technické změny vyhrazeny.
© KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 10.09.2015
Obsah
Obsah
1
Všeobecně .............................................................................................5
1.1
Základní informace ........................................................................................... 5
1.2
Cílová skupina ................................................................................................... 5
1.3
Související dokumentace .................................................................................. 5
1.4
Symbolika .......................................................................................................... 5
2
Bezpečnost ............................................................................................6
2.1
Označení výstražných informací ...................................................................... 6
2.2
Všeobecně ......................................................................................................... 6
2.3
Používání v souladu s určením ......................................................................... 6
2.4
Kvalifikace a školení personálu ....................................................................... 6
2.5
Následky a nebezpečí při nedodržení návodu ................................................ 7
2.6
Bezpečnost práce .............................................................................................. 7
2.7
Změny softwaru ................................................................................................ 7
3
Přeprava / průběžné uskladnění / likvidace .........................................8
3.1
Kontrola stavu při dodávce .............................................................................. 8
3.2
Přeprava ............................................................................................................ 8
3.3
Uložení .............................................................................................................. 9
3.4
Likvidace .......................................................................................................... 10
4
Popis ....................................................................................................11
4.1
Všeobecný popis ............................................................................................. 11
4.2
Typový štítek ................................................................................................... 11
4.3
Oblasti použití ................................................................................................ 11
4.4
Čerpaná média ............................................................................................... 13
5
Instalace/montáž .................................................................................15
5.1
Bezpečnostní předpisy .................................................................................... 15
5.2
Kontrola před zahájením instalace ................................................................ 15
5.3
Elektrické zapojení ......................................................................................... 15
5.4
Uvedení do provozu ....................................................................................... 23
5.5
Demontáž a montáž ....................................................................................... 25
5.6
Modbus ........................................................................................................... 26
6
Indikační funkce v provozu ................................................................31
6.1
Displej .............................................................................................................. 31
6.2
Uvedení čerpadla s přístrojem do provozu ................................................... 34
6.3
Kontrola a analýza provozních podmínek ................................................... 34
6.4
Servisní rozhraní ............................................................................................. 34
6.5
Odstavení čerpadla s přístrojem z provozu ................................................... 35
7
Seznam parametrů .............................................................................37
8
Poruchy: jejich příčiny a odstranění ...................................................45
PumpMeter
3 od 50
Obsah
9
Prohlášení o shodě ES ........................................................................48
Seznam hesel ......................................................................................49
4 od 50
PumpMeter
1 Všeobecně
1 Všeobecně
1.1 Základní informace
Tento návod k obsluze je součástí konstrukčních řad a provedení uvedených na titulní
straně. Návod k obsluze popisuje správné a bezpečné užívání zařízení ve všech
provozních fázích.
Na typovém štítku je uvedena konstrukční řada, nejdůležitější provozní data a
sériové číslo. Sériové číslo jednoznačně popisuje systém a slouží jako identifikační
údaj při všech dalších obchodních operacích.
Kvůli zachování záručních nároků je v případě poškození nutné neodkladně
informovat nejbližší servisní středisko společnosti KSB.
1.2 Cílová skupina
Cílovou skupinou tohoto návodu k obsluze je odborný personál s technickou
kvalifikací.
1.3 Související dokumentace
Tabulka 1: Přehled související dokumentace
Dokument
Návod(y) k obsluze čerpadla
(čerpadel)
Návod k obsluze zařízení
PumpDrive (nadstandardní
vybavení)
Obsah
Správné a bezpečné použití čerpadla ve všech
provozních fázích
Správné a bezpečné použití čerpadla se zařízením
PumpDrive ve všech provozních fázích
U příslušenství a/nebo integrovaných částí stroje se řiďte dokumentací příslušného
výrobce.
1.4 Symbolika
Tabulka 2: Používané symboly
Symbol
✓
⊳
⇨
⇨
1.
Význam
Podmínka provedení operace podle návodu
Výzva k provedení úkonu u bezpečnostních pokynů
Výsledek operace
Křížové odkazy
Návod k provedení operace o více krocích
2.
Upozornění
uvádí doporučení a důležité pokyny pro zacházení s výrobkem
PumpMeter
5 od 50
2 Bezpečnost
2 Bezpečnost
!
NEBEZPEČÍ
Všechna upozornění uvedená v této kapitole se týkají nebezpečí s vysokým stupněm
rizika.
2.1 Označení výstražných informací
Tabulka 3: Značení výstražných informací
Symbol
!
!
Vysvětlivka
NEBEZPEČÍ
NEBEZPEČÍ
Toto signální slovo označuje nebezpečí s vysokým stupněm rizika,
které může přivodit smrt nebo těžké zranění, pokud se mu
nezabrání.
VÝSTRAHA VÝSTRAHA
Toto signální slovo označuje nebezpečí se středním stupněm rizika,
které může přivodit smrt nebo těžké zranění, pokud se mu
nezabrání.
POZOR
POZOR
Toto signální slovo označuje nebezpečí, jehož nerespektování může
způsobit ohrožení stroje a jeho funkčnosti.
Nebezpečný prostor
Tento symbol označuje v kombinaci se signálním slovem nebezpečí,
které může přivodit smrt nebo zranění.
Nebezpečné elektrické napětí
Tento symbol označuje v kombinaci se signálním slovem nebezpečí
elektrického napětí a informuje o ochraně před elektrickým
napětím.
Poškození stroje
Tento symbol označuje v kombinaci se signálním slovem POZOR
nebezpečí pro stroj a jeho funkčnost.
2.2 Všeobecně
Tento návod k obsluze obsahuje základní pokyny pro instalaci, provoz a údržbu,
jejichž dodržování zaručuje bezpečné zacházení s produktem a zabraňuje poranění
osob a hmotným škodám.
Je třeba dodržovat bezpečnostní pokyny ve všech kapitolách.
Návod k obsluze si příslušný odborný personál/provozovatel musí přečíst před
montáží a uvedením zařízení do provozu a zcela mu porozumět.
Obsah návodu k obsluze musí být pro odborný personál neustále k dispozici v místě
používání.
Pokyny umístěné přímo u přístroje se musí respektovat a udržovat ve zcela čitelném
stavu. Patří k nim například:
▪ označení přípojek
▪ Typový štítek
Za dodržování nezohledněných podmínek vztahujících se k místu instalace zodpovídá
provozovatel.
2.3 Používání v souladu s určením
Přístroj nesmí být použit nad rámec hodnot napájecího napětí a okolní teploty
stanovených v technické dokumentaci a jiných pokynů uvedených v návodu k obsluze
nebo v související dokumentaci.
2.4 Kvalifikace a školení personálu
Personál musí mít pro montáž, obsluhu, údržbu a kontrolu příslušnou kvalifikaci.
Provozovatel musí při přepravě, montáži, obsluze, údržbě a kontrolách zařízení
přesně stanovit pro personál oblasti odpovědnosti, příslušnosti a kontroly.
6 od 50
PumpMeter
2 Bezpečnost
Chybějící znalosti personálu je třeba doplnit školeními a zaučením, které bude
provádět dostatečně kvalifikovaný odborný personál. V případě potřeby může
školení provést provozovatel na základě pověření výrobce/dodavatele.
Školení pro práci s přístrojem provádějte pouze pod dozorem odborného
technického personálu.
2.5 Následky a nebezpečí při nedodržení návodu
▪ Nedodržení tohoto návodu k obsluze má za následek ztrátu nároků na záruku a
náhradu škody.
▪ Nedodržení návodu může přivodit například následující rizika:
– ohrožení osob působením elektrických, teplotních, mechanických a
chemických vlivů nebo výbuchem,
– selhání důležitých funkcí výrobku,
– selhání předepsaných metod ošetřování a údržby,
– ohrožení životního prostředí průsakem nebezpečných látek.
2.6 Bezpečnost práce
Kromě bezpečnostních pokynů uvedených v tomto návodu a použití k určenému
účelu platí následující bezpečnostní předpisy:
▪ Předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci, bezpečnostní a provozní
předpisy
▪ Bezpečnostní předpisy pro zacházení s nebezpečnými látkami
▪ Platné normy, směrnice a zákony
2.7 Změny softwaru
Software byl vyvinut speciálně pro tento výrobek a byl poddroben náročným testům.
Změny nebo i přidání softwaru nebo částí softwaru nejsou povoleny.
PumpMeter
7 od 50
3 Přeprava / průběžné uskladnění / likvidace
3 Přeprava / průběžné uskladnění / likvidace
3.1 Kontrola stavu při dodávce
1.
Při převzetí zboží překontrolujte každou obalovou jednotku, zda není
poškozená.
2.
Při škodě během přepravy přesně stanovte rozsah přepravy, zdokumentujte a
obratem písemně oznamte KSB popř. dodavatelské obchodní organizaci a
pojišťovně.
UPOZORNĚNÍ
Na obale čerpadla může být volitelně umístěn indikátor překlopení nebo nárazu,
který kontroluje řádnou přepravu čerpadla s přístrojem PumpMeter. Pokud by tento
indikátor zareagoval, zboží nepřebírejte, protože možná bylo poškozeno při
přepravě.
3.2 Přeprava
POZOR
Nevhodná přeprava
Poškození přístroje!
▷ Dodržujte pokyny k přepravě čerpadlové jednotky/čerpadlového agregátu a
zařízení PumpDrive (nadstandardní vybavení).
▷ Čerpadlovou jednotku/čerpadlový agregát, PumpDrive (nadstandardní
vybavení) a přístroj je třeba stále přepravovat pečlivě.
▷ Přístroj, snímače tlaku a připojené kabely nesmí být přiskřípnuty, sevřeny ani
mechanicky zatíženy.
▷ V případě potřeby přístroj a snímače demontujte (⇨ Kapitola 5.5 Strana 25) .
▷ Při přepravě dodržte přepravní pokyny na originálním obalu.
Obr. 1: Nesprávná přeprava přístroje a čerpadla
Obr. 2: Správná přeprava přístroje a čerpadla
8 od 50
PumpMeter
3 Přeprava / průběžné uskladnění / likvidace
Obr. 3: Nesprávná přeprava přístroje a čerpadlového agregátu
Obr. 4: Správná přeprava přístroje a čerpadlového agregátu
1.
V případě potřeby přístroj demontujte (⇨ Kapitola 5.5 Strana 25) .
3.3 Uložení
Zachování okolních podmínek při uskladnění zajistí funkčnost přístroje i po delším
skladování.
POZOR
Poškození při uskladnění působením vlhkosti, nečistot nebo škůdců
Koroze/znečištění přístroje!
▷ Při uskladnění venku přístroj nebo zabalený přístroj s příslušenstvím vodotěsně
zakryjte.
Tabulka 4: Okolní podmínky při uskladnění
Okolní podmínka
Relativní vlhkost
Okolní teplota
Hodnota
maximálně 85 % (nekondenzující)
-30 °C až +60 °C
1.
Přístroj skladujte v suchu a v originálním obalu.
2.
Přístroj by se měl skladovat v suché místnosti pokud možno při konstantní
vlhkosti vzduchu.
3.
Zabraňte silným výkyvům vlhkosti vzduchu (viz tabulka 4).
PumpMeter
9 od 50
3 Přeprava / průběžné uskladnění / likvidace
3.4 Likvidace
UPOZORNĚNÍ
Z důvodu použití některých součástí je přístroj zvláštním odpadem a splňuje
požadavky směrnice RoHs 2011/65/EU.
Přístroj po ukončení používání řádně zlikvidujte při dodržení platných místních
předpisů.
10 od 50
PumpMeter
4 Popis
4 Popis
4.1 Všeobecný popis
Obr. 5: KSB Etanorm s přístrojem PumpMeter
Přístroj je inteligentní snímač tlaku pro odstředivá čerpadla KSB.
Přístroj poskytuje tyto informace:
▪ indikace sacího tlaku, výstupního tlaku i dopravní výšky nebo diferenčního tlaku
▪ Kvalitativní zobrazení aktuálního pracovního bodu
▪ Záznam zátěžového profilu čerpadla
▪ Výstup průtoku, výstupního nebo diferenčního tlaku je přes analogový výstup 4–
20 mA nebo přes sériové rozhraní RS485, Modbus RTU
4.2 Typový štítek
KSB PumpMeter
SN 10304lJM0000Z
KSB 1146894
KI 10018297 (00)
1
2
3
Obr. 6: Typový štítek (příklad)
1
3
Sériové číslo
Číslo revize hardwaru
2
Identifikační číslo KSB
4.3 Oblasti použití
POZOR
Nesprávná manipulace
Hmotné škody!
▷ Zajistěte, aby se přístroj používal pouze u čerpaných médií neobsahujících
pevné látky, které nemají sklon k zalepení, inkrustaci, tuhnutí, krystalizaci nebo
polymerizaci.
PumpMeter
11 od 50
4 Popis
UPOZORNĚNÍ
Přístroj se nesmí používat v místech ohrožených explozí.
▪ Krytí IP65 (kompletní jednotka), se správně připojenými snímači, uzavřeným
servisním rozhraním a připojenou externí přípojkou
▪ Maximální odolnost snímačů vůči médiím (bezucpávkové, nerezová ocel, nerez)
▪ Přípustná okolní teplota za provozu: −10 °C až + 60 °C
▪ Přípustná teplota média −30 °C až 140 °C (čerpané médium nesmí ztuhnout
uvnitř snímače.)
▪ Odolnost vůči olejové mlze a zásaditým průmyslovým čističům
▪ Bez látek bránících lakování (bez silikonu)
UPOZORNĚNÍ
Při provozu přístroje na zdvojeném čerpadle (Etaline-Z) se pracovní bod správně
zobrazuje pouze při provozu jednoho z obou čerpadel. Pokud běží obě čerpadla
současně, není pracovní bod určen správně.
Zkouška těsnosti
POZOR
Nesprávná manipulace
Hmotné škody!
▷ Zajistěte, aby zkušební tlak při zkoušce těsnosti v případě namontovaných
tlakových snímačů / snímačů diferenčního tlaku nepřesáhl jmenovitý tlak
snímačů (rozsah měření snímačů −1..3 bar až −1…40 bar = PN 40 bar; −1…65 bar
a −1…80 bar = PN 100 bar).
▷ Ke zkoušce vyššími tlaky je třeba tlakové snímače s připojovacím adaptérem
vyměnit za šroubové zátky.
12 od 50
PumpMeter
4 Popis
4.4 Čerpaná média
NEBEZPEČÍ
Netěsnost v důsledku narušených materiálů
Unikající horké a/nebo toxické čerpané médium!
Ohrožení osob a životního prostředí!
▷ Zařízení používejte pouze pro čerpaná média, která materiály nenarušují
chemicky ani mechanicky.
▷ Zařízení používejte pouze pro čerpaná média, která jsou uvedena v návodu
k obsluze nebo v datovém listu, v opačném případě kontaktujte společnost KSB.
3
–
80
40
–
5
10
20
–
–
60
40
60
30
–
–
–
–
–
–
–
–
60
60
60
–
60
60
Brýdový kondenzát (pivovar)
–
Butanol
–
Acetát vápenatý, bez obsahu kyselin
10
Dusičnan vápenatý, bez obsahu kyselin
Dietylenglykol
Vodný máčecí lak pro elektrochemické
lakování ponořením
anodické elektrické lakování ponořením
(anaforéza)
Vodný máčecí lak pro elektrochemické
lakování ponořením
katodické elektrické lakování ponořením
(kataforéza)
Etanol
Etylenglykol
10
–
–
1)
2)
3)
4)
Topný olej
Vodní olejová emulze (95 %/5 %), bez
pevných látek
Propanol
Čisticí prostředky
Palivo
Voda
Deionizovaná (demineralizovaná voda)
Debazifikovaná voda
Dekarbonizovaná voda
Hasicí voda1)
Říční voda
Voda pro vytápění2)
Napájecí voda pro kotle podle VdTÜV1466
Chladicí voda1) (bez mrazuvzdorných
prostředků)
140 Chladicí voda z uzavřených chladicích
okruhů
60 Chladicí voda z otevřených chladicích
okruhů
60 Chladicí voda s hodnotou pH >7,5
(s mrazuvzdorným prostředkem)3)
60 Mírně znečištěná voda1)
100 Vodovodní voda
35 Čistá voda4)
–
35
–
–
60 Voda z bazénů (sladká voda)1)
100 Jezerní voda (sladká voda)
Surová voda1)
Max. teplota
[°C]
Koncentrace
[%]
Čerpané médium
Max. teplota
Kamenec, bez obsahu kyselin
Alkalický louh, proplachovač lahví, max.
2 % hydroxidu sodného
Alkohol
Síran hlinitý, bez obsahu kyselin
Bikarbonát amonný
Síran amonný
Anolyt s kyselinou octovou nebo mravenčí,
bez obsahu pevných látek
Urychlovač (k použití)
Vrtací/brusná emulze
Destiláty (40 % etanolu)
Užitková voda
Použití v pivovarech
Varní voda (pivovar)
Ledová voda (pivovar)
Koncentrace
Čerpané médium
Tabulka 5: Přehled čerpaných médií
[%]
[°C]
–
–
80
80
–
–
–
–
–
80
–
–
–
140
–
–
–
–
–
–
–
120
120
60
60
140
140
60
–
100
–
100
–
110
–
–
–
60
60
60
–
60
–
–
60
60
Všeobecná kritéria posouzení při předložení analýzy vody: hodnota pH ≥ 7; obsah chloridů (CI) ≤ 250 mg/kg. Chlór (Cl 2)
≤0,6 mg/kg
Úprava podle VdTÜV 1466; navíc platí: O2≤ 0,02 mg/l
Mrazuvzdorný prostředek na bázi etylenglykolu s inhibitory. Obsah > 20 % až 50 % (např. Antifrogen N)
Ne velmi čistá voda! Vodivost při 25 °C: < 800 µS/cm, neutrální vůči chemické korozi
PumpMeter
13 od 50
50
40
5
5
3
–
–
Neupravený kondenzát
Síran měďnatý
Síran hořečnatý
Uhličitan sodný
–
5
10
6
Hydroxid sodný
5
14 od 50
PumpMeter
10
5
15-20
–
–
–
Max. teplota
Mrazuvzdorný prostředek na bázi
etylenglykolu, inhibovaný, uzavřený systém
Glycerin
Hydroxid draselný
Dusičnan draselný, bez obsahu kyselin
Síran draselný, bez obsahu kyselin
Petrolej
Kondenzát2)
Dusičnan sodný, bez obsahu kyselin
Síran sodný, bez obsahu kyselin
Louh sodný
Motorová nafta
Motorová nafta, topný olej EL
Mazací olej, turbínový olej neplatí pro oleje
SF-D (těžko hořlavé)
Koncentrace
[°C]
[%]
[°C]
110 Uzavírací voda
–
70
80
40
30
20
80
120
–
–
–
–
–
–
60
60
120
60
140
60
–
–
–
–
120
60
140
110
–
60
–
–
–
–
–
–
60
60
60
60
60
90
Čerpané médium
Max. teplota
[%]
Čerpané médium
Koncentrace
4 Popis
Sladká voda
Přehradní voda
Částečně demineralizovaná voda
Pitná voda1)
Permeát (osmóza)
Demineralizovaná voda, bez obsahu
pevných částic
120 Plně odsolená (demineralizovaná) voda
80 Teplá voda (pivovar)
80 Voda upravená podle VdTÜV 1466
60 Voda s příměsí mrazuvzdorných
prostředků hodnota pH >7,5 1)3)
40 Voda, splašková voda, mírně znečištěná
voda, povrchová voda
60 Voda, hasicí voda
60 Voda, povrchová voda
20 Voda, dešťová voda, s filtrem
80 Voda, surová voda
60 Voda, pitná voda
80 Mycí louhy pro proplachovač lahví
5 Instalace/montáž
5 Instalace/montáž
5.1 Bezpečnostní předpisy
VÝSTRAHA
Snímače tlaku snímají teplotu čerpaného média
Nebezpečí popálení!
▷ Příp. namontujte ochranná zařízení.
VÝSTRAHA
Mechanické zatížení připojovacích míst mezi čerpadly a snímači
Vystřikování čerpaného média!
Popáleniny, opaření!
▷ Nikdy mechanicky nezatěžujte místa spojení mezi čerpadly a snímači.
▷ Zkontrolujte správnou montáž snímačů.
UPOZORNĚNÍ
Dodržujte bezpečnostní předpisy příslušného čerpadla.
5.2 Kontrola před zahájením instalace
UPOZORNĚNÍ
Přístroj je namontován na čerpadle.
Je třeba dodržovat podmínky instalace čerpadla.
Přístroj je přednastaven pro příslušné čerpadlo a nesmí se zaměnit.
Použití za jiných okolních podmínek konzultujte s výrobcem.
5.3 Elektrické zapojení
Elektrické připojení přístroje se provádí přes přípojku „EXT“ na přístroji. (⇨ Kapitola
5.4 Strana 23)
1.
Použijte připojovací kabel od KSB nebo jiný 5pólový připojovací kabel
s konektorem M12x1.
Osazení pinů a typické varianty připojení jsou popsány níže.
POZOR
Nesprávná manipulace
Nebezpečí hmotných škod následkem chybných signálů!
▷ Zajistěte, aby byl přístroj provozován pouze s příslušným přednastaveným
čerpadlem.
Obr. 7: Osazení externí přípojky „EXT“ (spodní strana zobrazovací jednotky)
PumpMeter
15 od 50
5 Instalace/montáž
Tabulka 6: Osazení externí přípojky (EXT)
Pin
1,3
Funkce
Napájení (+24 V DC ±15 %, minimálně 150 mA)
2
Analogový výstup (4–20 mA)
Barvy vodičů5)
Pin 1 = hnědý
Pin 3 = modrý
Pin 2 = bílý
nebo
RS485 B /D+ (ne galvanicky oddělený)
Zem (GND)
Analogový vstup pro spouštěcí frekvenci motoru
(0–10 V odpovídá 0 fmax)
4
5
Pin 4= černý
Pin 5 = šedý
nebo
RS485 A / D+ (ne galvanicky oddělený)
Pomocí servisního nástroje KSB lze analogový výstup na přístroji nezávisle na
elektrickém připojení parametrizovat a stanovit tyto funkce:
▪ Podle připojení (default)
▪ Výstupní tlak
▪ Diferenční tlak
▪ Průtok Q
Další informace najdete v návodu k obsluze nástroje Service-Tool.
UPOZORNĚNÍ
Přístroj rozpozná automaticky, zda přenos signálu probíhá analogově (4…20mA)
nebo digitálně přes rozhraní Modbus RTU. K tomu se přístroj inicializuje po zapnutí.
Fáze inicializace je ukončena nejpozději po 15 sekundách. Nezačne-li připojený
master Modbus komunikovat s přístrojem během fáze inicializace, přístroj se přepne
na analogový přenos.
5.3.1
Připojení řídicí jednotky s funkcí snímače výstupního tlaku
V tomto provozním režimu se na střídačku zobrazuje:
▪ Sací tlak
▪ Výstupní tlak
▪ Dopravní výška
Výstupní tlak čerpadla se přenáší přes analogový výstup a je škálován tak, jak je
popsáno níže.
Tabulka 7: Škálování analogového výstupu za provozu jako snímač výstupního tlaku (pokud není uvedeno jinak)
Barva označení,
snímač na výtlačné
straně
Barva snímače na
výtlačné straně
stříbrná
žlutá
Rezavě červená
modrá
Světle šedá
zelená
černá
-
5)
Rozsah měření snímače na
výtlačné straně
[bar]
min
–1
–1
–1
–1
–1
–1
–1
Barvy vodičů platí pouze pro kabely dodané společností KSB
16 od 50
PumpMeter
max
3
10
16
25
40
65
80
Škálování analogového
výstupu
(nastavení z výroby) [bar]
4 mA
0
0
0
0
0
0
0
20 mA
3
10
16
25
40
65
80
5 Instalace/montáž
UPOZORNĚNÍ
Osazení pinů (⇨ Kapitola 5.3 Strana 15)
Provoz čerpadla s pevnými otáčkami
Obr. 8: Připojení s funkcí snímače výstupního tlaku při provozu čerpadla s pevnými
otáčkami
Provoz čerpadla s proměnnými otáčkami
UPOZORNĚNÍ
Při provozu čerpadla s proměnnými otáčkami se musí výstupní frekvence měniče
frekvence nebo otáčky čerpadla přenášet z měniče frekvence na PumpMeter.
Přenos může probíhat jako analogový signál nebo přes Modbus RTU. Pokud přenos
neprobíhá, nelze průtok správně zjistit.
UPOZORNĚNÍ
Řiďte se originálním návodem k obsluze pro regulátor otáček.
PumpMeter
17 od 50
5 Instalace/montáž
Obr. 9: Připojení s funkcí snímače výstupního tlaku při provozu čerpadla
s proměnnými otáčkami
Provoz čerpadla se zařízením PumpDrive
UPOZORNĚNÍ
Řiďte se originálním návodem k obsluze pro zařízení PumpDrive.
PumpDrive 1
Obr. 10: Připojení přes analogový signál s funkcí snímače výstupního tlaku při provozu
čerpadla se zařízením PumpDrive 1
18 od 50
PumpMeter
5 Instalace/montáž
PumpDrive 2
Obr. 11: Připojení přes analogový signál s funkcí snímače výstupního tlaku při provozu
čerpadla se zařízením PumpDrive 2
5.3.2
Připojení řídicí jednotky s funkcí snímače diferenčního tlaku
V tomto provozním režimu se na střídačku zobrazuje:
▪ Sací tlak
▪ Výstupní tlak
▪ Diferenční tlak
Diferenční tlak čerpadla se přenáší přes analogový výstup a je škálován tak, jak je
popsáno níže.
Tabulka 8: Škálování analogového výstupu za provozu jako snímač tlakové diference (pokud není uvedeno jinak)
Barva označení,
snímač na výtlačné
straně
Stříbrná
žlutá
Barva snímače na
výtlačné straně
Rezavě červená
modrá
Světle šedá
zelená
černá
-
Rozsah měření snímače na
výtlačné straně
[bar]
min
–1
–1
–1
–1
–1
–1
–1
max
3
10
16
25
40
65
80
Škálování analogového
výstupu
(nastavení z výroby) [bar]
4 mA
0
0
0
0
0
0
0
20 mA
3
10
16
25
40
65
80
UPOZORNĚNÍ
Osazení pinů (⇨ Kapitola 5.3 Strana 15)
PumpMeter
19 od 50
5 Instalace/montáž
Provoz čerpadla s pevnými otáčkami
Obr. 12: Připojení s funkcí snímače tlakové diference při provozu čerpadla s pevnými
otáčkami
Provoz čerpadla s proměnnými otáčkami
UPOZORNĚNÍ
Při provozu čerpadla s proměnnými otáčkami se musí výstupní frekvence měniče
frekvence nebo otáčky čerpadla přenášet z měniče frekvence na PumpMeter.
Přenos může probíhat jako analogový signál nebo přes Modbus RTU. Pokud přenos
neprobíhá, nelze průtok správně zjistit.
UPOZORNĚNÍ
Řiďte se originálním návodem k obsluze pro regulátor otáček.
Obr. 13: Připojení s funkcí snímače tlakové diference při provozu čerpadla
s proměnnými otáčkami
20 od 50
PumpMeter
5 Instalace/montáž
Provoz čerpadla se zařízením PumpDrive
UPOZORNĚNÍ
Řiďte se originálním návodem k obsluze pro zařízení PumpDrive.
V
+
OUT
PumpDrive 1
Obr. 14: Připojení s funkcí snímače tlakové diference přes analogový signál při
provozu čerpadla se zařízením PumpDrive 1
PumpDrive 2
Obr. 15: Připojení s funkcí snímače tlakové diference přes analogový signál při
provozu čerpadla se zařízením PumpDrive 2
5.3.3
Připojení řídicí jednotky k napájení a k protokolu Modbus RTU
UPOZORNĚNÍ
Osazení pinů (⇨ Kapitola 5.3 Strana 15)
PumpMeter
21 od 50
5 Instalace/montáž
Obr. 16: Připojení řídicí jednotky k napájení a k protokolu Modbus RTU
UPOZORNĚNÍ
Při provozu čerpadla s proměnnými otáčkami se musí výstupní frekvence měniče
frekvence nebo otáčky čerpadla přenášet z měniče frekvence na PumpMeter.
Přenos může probíhat jako analogový signál nebo přes Modbus RTU. Pokud přenos
neprobíhá, nelze průtok správně zjistit.
PumpDrive 2
Připojení PumpMeter k modulu M12
Modul M12 zařízení PumpDrive 2 umožňuje také připojení zařízení PumpMeter
prostřednictvím systému Modbus.
Připojení k zařízení PumpMeter pro provoz s jedním čerpadlem
Připojení se provádí pomocí prefabrikovaného kabelu (viz příslušenství PumpDrive 2).
UPOZORNĚNÍ
Připojení pro zařízení PumpMeter (Modbus) se provádí na modulu M12, vstupu A.
1
2
C
D
A
B
3
Obr. 17: Připojení zařízení PumpMeter k modulu M12 pro provoz s jedním čerpadlem
1
2
3
22 od 50
PumpMeter: připojení sběrnice Modbus
Prefabrikovaný sběrnicový kabel pro připojení zařízení PumpMeter
k modulu M12
(barva: černá, zásuvka: přímá, konektor: zahnutý)
Modul M12: připojení pro zařízení PumpMeter (Modbus)
PumpMeter
5 Instalace/montáž
Připojení zařízení PumpMeter v provozu se dvěma a více čerpadly
K přepnutí signálu Modbus zařízení PumpMeter z jednoho měniče frekvence na
druhý můžete použít prefabrikovaný kabel Crosslink.
10
1
2
7
9
8
10
C
D
C
D
A
B
A
B
3
4
5
6
Obr. 18: Připojení zařízení PumpMeter v provozu se dvěma a více čerpadly
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PumpMeter: připojení sběrnice Modbus
Prefabrikovaný sběrnicový kabel pro připojení zařízení PumpMeter
k modulu M12
(barva: černá, zásuvka: přímá, konektor: zahnutý)
Modul M12 zásuvka A: připojení pro zařízení PumpMeter (Modbus)
Modul M12 zásuvka B: připojení pro sběrnicový kabel Crosslink (Modbus)
Prefabrikovaný sběrnicový kabel Crosslink pro záložní připojení zařízení
PumpMeter
(barva: černá, konektor: zahnutý; konektor: zahnutý)
Modul M12 zásuvka BA: připojení pro sběrnicový kabel Crosslink (Modbus)s
Připojení pro provoz se dvěma/více čerpadly PumpDrive č. 1
Prefabrikovaný sběrnicový kabel pro provoz se dvěma a více čerpadly
(barva: světle fialová, konektor: zahnutý, konektor: zahnutý)
Připojení pro provoz se dvěma/více čerpadly PumpDrive č. 2
Zakončovací odpor
5.4 Uvedení do provozu
NEBEZPEČÍ
Práce na běžícím čerpadle
Nebezpečí zranění, vtažení a pohmoždění končetin
▷ Motor odpojte od napětí.
▷ Zajistěte motor proti opětovnému zapnutí.
NEBEZPEČÍ
Zasažení elektrickým proudem
Ohrožení života!
▷ Odpojte od napětí síťové přípojky pro všechny přístroje (např. čerpadlo,
PumpDrive, PumpMeter).
▷ Zajistěte síťové přípojky proti opětovnému zapnutí.
PumpMeter
23 od 50
5 Instalace/montáž
POZOR
Nesprávně provedené uvedení do provozu
Hmotné škody!
▷ Zajistěte splnění všech místních platných předpisů a směrnic, především pak
směrnice o strojních zařízeních a směrnice o nízkém napětí.
▷ Před uvedením do provozu zkontrolujte všechna připojená vedení podle
schématu zapojení.
▷ Je-li PumpMeter připojen k regulátoru otáček PumpDrive, řiďte se originálním
návodem k obsluze pro regulátor PumpDrive.
▷ Před uvedením do provozu zkontrolujte obě přípojky snímačů (1, 2), teprve pak
zapněte proud.
S přístrojem je nutné zacházet opatrně, aby se zabránilo poškození konstrukčních
dílů.
Přípojky na přístroji
POZOR
Nesprávná elektrická přípojka
Poškození přístroje!
▷ Zkontrolujte elektrické připojení. (⇨ Kapitola 5.3 Strana 15)
▷ Řiďte se schématy zapojení.
UPOZORNĚNÍ
Snímače (1, 2) jsou z výroby již namontovány na čerpadle a propojeny se
zobrazovací jednotkou.
1
2
1
2
4
3
4
3
1
2
3
Obr. 19: Přípojky na přístroji
1
2
3
4
IN1 / přípojka snímače tlaku na sací straně
IN2 / přípojka snímače tlaku na výtlačné straně
Servisní rozhraní
EXT / externí přípojka pro napájení a výstup signálů
Externí přípojka pro napájení a výstup signálů
24 od 50
✓
Místo instalace musí vyhovovat výše uvedeným požadavkům
✓
Přístroj je pevně namontován na čerpadle
✓
Snímače jsou namontovány ze závodu
1.
Připojte konektor M12 k externímu rozhraní (4).
PumpMeter
4
5 Instalace/montáž
5.5 Demontáž a montáž
5.5.1
Demontáž a montáž zobrazovací jednotky
✓
PumpMeter a všechny k němu připojené elektrické přístroje jsou odpojeny od
napětí.
1.
Vytáhněte konektor z přípojky „EXT“ (4).
2.
Vytáhněte konektory „IN1“ (1) a „N2“ (2).
3.
Odpojte přístroj od čerpadlové jednotky.
4.
Upevněte přístroj zpět do požadované polohy.
5.
Oba snímače (1, 2) znovu propojte s přístrojem.
6.
Konektor pro napájení a výstup signálů zase propojte s přípojkou „EXT“ (4) na
přístroji.
⇨ PumpMeter je připojen. (⇨ Kapitola 5.3 Strana 15)
7.
5.5.2
Přístroj znovu uveďte do provozu (⇨ Kapitola 5.4 Strana 23)
Demontáž a montáž snímačů
UPOZORNĚNÍ
Těsnicí kroužky lze namontovat pouze jednou a při opětovné montáži se musí
vyměnit.
Demontáž snímačů
UPOZORNĚNÍ
Dodržujte originální návod k obsluze pro příslušné čerpadlo.
1.
Zařízení, příp. čerpadlo vypusťte.
2.
Vytáhněte kabel snímače z přípojek „IN1“ (1) a „IN2“ (2) a upevňovacích bodů
na tělese čerpadla.
3.
Vyšroubujte snímače ze závitových adaptérů.
4.
Demontujte adaptéry z tělesa čerpadla.
Montáž snímačů
UPOZORNĚNÍ
Ujistěte se, že je připojen snímač sací strany „IN1“ a snímač výtlačné strany „IN2“.
U snímačů s nestejnými měřicími rozsahy na sací a výtlačné straně čerpadla musí být
snímač s vyšší koncovou hodnotou měřicího rozsahu namontován na výtlačné
straně.
1.
Utěsněte závitový adaptér podle tvaru závitu a našroubujte ho do tělesa
čerpadla.
2.
Navlhčete těsnicí kroužek snímače a umístěte ho vycentrovaně do zapouzdření
závitového adaptéru.
POZOR
Nesprávná manipulace
Hmotné škody!
▷ Zajistěte, aby při našroubování snímačů do závitových adaptérů nedošlo
k překročení maximálního utahovacího momentu 10 Nm.
3.
Našroubujte snímač do závitového adaptéru.
PumpMeter
25 od 50
5 Instalace/montáž
4.
Upevněte kabel snímače do upevňovacích bodů na tělese čerpadla a zajistěte
pevné propojení s přípojkami „IN1“, popř. „IN2“.
5.6 Modbus
Přístroj má rozhraní RS485 s protokolem Modbus RTU podle specifikace V1.1b.
Komunikační protokol
Ukončení sběrnice
Rozhraní
Přenosová rychlost
Typ přístroje
Přístup na sběrnici
Přednastavená adresa
přístroje
Komunikační parametry
MODBUS (RTU)
120 ohmů (závisí na hardwaru, (⇨ Kapitola 4.2 Strana 11) )
verze hardwaru 01 až 04: zakončovací odpor sběrnice fixní, interně realizováno
Verze hardwaru od 05: zakončovací odpor sběrnice není realizován interně
EIA-485 (RS485)
38 400 bit/s (lze změnit)
Slave6)
Polling mezi zařízením master a slave
0xF7 (247)
▪ Parity: Even
▪ Stop-Bits: 1
▪ Data-Bits: 8
Pokud je prostřednictvím systému Modbus spojeno několik přístrojů PumpMeter, pak
jim musí být přiděleny odlišné adresy v rozsahu 1 až 246.
5.6.1
Naměřené hodnoty a parametry přes systém Modbus
Na systému Modbus jsou poskytovány různé naměřené hodnoty a parametry jako
informace o přístroji.
Tabulka 9: Vyvolání informací o přístroji
Funkce
Čtení
Zápis
Příkazy Coil
Kód funkce
Kód funkce 03
(0x03 Read Holding Registers)
Kód funkce 16
(0x10 Write Multiple Registers)
Kód funkce 05
(0x05 Write Single Coil)
Modbus RTU využívá průběžně 16bitový registr. U hodnot uložených jako 32bitová
čísla se proto musí číst obsah dvou registrů.
Registr a délka se zobrazují jako hexadecimální čísla a lze je v tomto tvaru převzít
přímo do protokolu Modbus RTU.
UPOZORNĚNÍ
Registry (4500 … 4537) lze prostřednictvím kódu funkce 03 (0x03 Read Holding
Registers) číst jako celý blok. Pokud jsou v adresách mezery, popř. chybí oprávnění
ke čtení, vrátí se jako odezva 00.
6)
u Etaline Z Master
26 od 50
PumpMeter
5.6.1.1
Provozní parametry systému Modbus RTU
Tabulka 10: Přehled provozních parametrů systému Modbus
Typ/formát Parametr
Popis parametrů
Jednotka
Druh přístupu
Čtení
00 02
UINT32
1-1-1
Bitově kódované aktivní chyby
45 02
45 04
45 06
45 08
45 15
45 0C
45 0E
00 02
00 02
00 02
00 02
00 02
00 02
00 01
INT32
INT32
INT32
UINT32
UINT32
UINT32
ENUM
1-1-2
1-1-3
1-1-4
1-1-5
1-1-6
1-1-8
1-1-9
Naměřený sací tlak
Naměřený výstupní tlak
Vypočtený diferenční tlak
Vypočtená dopravní výška
Průtok
Výkon hřídele
Kvalitativní indikace pracovního bodu
(⇨ Kapitola 6.1 Strana 31)
45 0F
00 01
ENUM
1-1-10
Zobrazení ikony EFF
45 10
00 01
ENUM
1-1-11
Režim analogového výstupu
45 11
45 13
45 1C
45 1E
45 1F
45 20
00 02
00 02
00 02
00 01
00 01
00 01
UINT32
UINT32
UINT32
UINT16
UINT16
UINT16
1-1-12
1-1-13
1-1-14
1-1-15
1-1-16
1-1-17
Doba provozu přístroje PumpMeter
Sepnutí
Naměřená hodnota Q PumpDrive
Aktuální otáčky
Výstupní frekvence měniče
Otáčky zařízení PumpDrive
27 od 50
7)
Hodnoty je třeba cyklicky aktualizovat minimálně každých 14 s.
Bit 1 = kód závady E01…Bit 20
kód závady E20
Pa (1 bar = 1 × 105 Pa)
Pa (1 bar = 1 × 105 Pa)
Pa (1 bar = 1 × 105 Pa)
1/1000 m
m³/h × 1000
Watt
0 = průtok bez indikace
1 = extrémní částečné zatížení
(1. čtvrtina)
2 = přiměřené částečné zatížení
(2. čtvrtina)
3 = optimum (3. čtvrtina)
4 = přetížení (4. čtvrtina)
5 = částečné zatížení (1. a
2. čtvrtina)
6 = chyba EXX
(indikace pracovního bodu skrytá)
0 = žádná ikona EFF na displeji
(chod čerpadla je efektivní)
1 = ikona EFF je zobrazena
(potřeba optimalizace)
výstup 0 = výstupní tlak
výstup 1 = diferenční tlak
výstup 2 = průtok Q
h
m³/h × 1000
min⁻¹
Hz × 10
min⁻¹
read only
✘
-
read only
read only
read only
read only
read only
read only
read only
✘
✘
✘
✘
✘
✘
✘
-
read only
✘
-
read only
✘
-
read only
read only
read / write 7)
read only
read / write 7)
read / write7)
✘
✘
✘
✘
✘
-
5 Instalace/montáž
PumpMeter
45 00
jednotlivě
Délka
v bajtech
jako blok
Registr
Typ/formát Parametr
Popis parametrů
Čtení
Druh přístupu
45 21
45 24
00 02
00 01
UINT32
ENUM
1-1-18
1-1-19
Účinnost zařízení PumpDrive
Zdroj otáček
kW × 100
0 = jmenovité otáčky motoru
1 = měnič frekvence PDrive 0…
10 V
2 = PDrive Modbus
m³/h
m³/h
0 = odhadovaná hodnota Qest
1 = PumpDrive Q PDrive
0 = čerpadlo vyp
1 = čerpadlo běží
v závislosti na registru 01 02
„Časová jednotka provozu“
(Default = h)
Default 247
0 = 9600
1 = 19200
2 = 38400
3 = 115200
Default 15s
0 = Modbus – překročení časového
limitu
(1 = analog zap/vyp)8)
2 = Modbus nepřetržitý
0 = vyp
1 = zap
0 … 100 %
0 = podle připojení
1 = dopravní výška
2 = diferenční tlak
0 = podle připojení
1 = dopravní výška
2 = diferenční tlak
3 = průtok Q
read / write7)
read only
✘
✘
-
45 25
45 29
45 35
00 02
00 02
00 01
UINT32
UINT32
ENUM
1-1-20
1-1-21
1-1-22
Průtok z dopravní výšky
Průtok z výkonu
Zdroj průtoku
read only
read only
read only
✘
✘
✘
-
45 36
00 01
ENUM
1-1-23
Stav čerpadla
read only
✘
-
45 37
00 02
UINT32
1-1-24
Provozní hodiny čerpadla
read only
✘
-
34 00
34 01
00 01
00 01
UINT8
ENUM
3-10-1
3-10-2
Adresa Modbus
Přenosová rychlost systému Modbus
read / write
read / write
-
✘
✘
34 02
34 03
00 01
00 01
UINT8
ENUM
3-10-3
3-10-4
Modbus Timeout
IO Mode
read / write
read / write
-
✘
✘
33 09
00 01
ENUM
3-3-12
Indikace pracovního bodu
read / write
-
✘
33 04
33 0D
00 001
00 01
UINT8
ENUM
3-3-9
3-3-14
Tolerance EFF
Volitelná hodnota zobrazení
read / write
read / write
-
✘
✘
46 24
00 01
ENUM
3-3-15
Volitelný analogový výstup
read / write
-
✘
8)
Režim IO nenastavujte pomocí systému Modbus na 1 = „Analog zap/vyp“, protože přístroj by poté již nemohl být systémem Modbus detekován.
5 Instalace/montáž
PumpMeter
Jednotka
jako blok
Délka
v bajtech
jednotlivě
28 od 50
Registr
Typ/formát Parametr
Popis parametrů
Jednotka
Čtení
Druh přístupu
00 01
ENUM
3-1-21
00 44
01 02
00 02
00 01
UINT 16
ENUM
3-7-3
3-5-1
70 7B
00 02
UINT32
3-9-4
Detekování frekvence otáčení lopatek 0 = vyp
1 = zap
Hustota média
kg/m3
Časová jednotka provozu
0=s
1 = min
2=h
3 = dny
Jmen. frekvence
Hz
Tabulka 11: Přehled příkazů Coil
Kód funkce
0x05
0x05
Output Address
0x0001
0x0003
Output Value
0xFF00
0xFF00
Popis
Příkaz Coil vyvolává reset přístroje.
Příkaz Coil k uložení změněných dat.
read / write
-
✘
read / write
read / write
-
✘
✘
read / write
-
✘
5 Instalace/montáž
PumpMeter
45 66
jednotlivě
Délka
v bajtech
jako blok
Registr
29 od 50
5 Instalace/montáž
5.6.1.2
Příklady
Příklad: parametr read 1-1-2 (4502) sací tlak
Request:
F7 03 45 02 00 02 64 51
F7
03
45 02
00 02
64 51
Response:
Adresa slave (247 = F7 hex)
Functions Code (read Analog Output Holding Registers)
Datová adresa prvního požadovaného registru
Celkový počet požadovaných registrů
Hodnota CRC9) (cyclic redundancy check) k monitorování závad
F7 03 04 00 00 05 54 6E 93
F7
03
04
00 00 05 54
6E 93
Adresa slave (247 = F7 hex)
Functions Code (read Analog Output Holding Registers)
Počet následujících datových bytů (2 registers x 2 bytes = 4 bytes)
554 hex (hodnota parametru 0x4502 v [Pa])
Hodnota CRC (cyclic redundancy check) k monitorování závad
Příklad: Parametr write 1-1-20 (4520) otáčky zařízení PumpDrive -> 2500 rpm
Request:
F7 10 45 20 00 01 02 09 C4 9D 93
F7
10
45
00
02
09
9D
Response:
20
01
C4
93
Adresa slave (247 = F7 hex)
Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 hex)
Datová adresa prvního registru
Počet zapsaných registrů
Počet následujících datových bytů (1 registers x 2 byty = 2 byty)
Hodnota zapsaná do registru 45 20
Hodnota CRC (cyclic redundancy check) k monitorování závad
F7 10 45 20 00 01 01 99
F7
10
45 20
00 01
01 99
Adresa slave (247 = F7 hex)
Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 hex)
Datová adresa prvního registru
Počet registrů k zápisu
Hodnota CRC (cyclic redundancy check) k monitorování závad
Příklad: Adresa Modbus zařízení PumpMeter (parameter 3-10-1) změňte pomocí
systému Modbus
Zápis parametru 3-10-1
F7 10 34 00 00 01 02 00 01 37 07
F7
10
34 00
00 01
02
00 01
37 07
Uložení parametrů
F7 05 00 03 FF 00 68 AC
F7
05
00 03
FF 00
68 AC
Resetování
Adresa slave (247 = F7 hex; je důležité zde uvést starou adresu!)
Functions Code (Write Single Coil)
Coil Command (Save Parameters)
Coil Value (FF 00 = ON), aktivuje se uložení
Hodnota CRC (cyclic redundancy check) k monitorování závad
F7 05 00 01 FF 00 C9 6C
F7
05
00 01
FF 00
C9 6C
9)
Adresa slave (247 = F7 hex; standardní adresa)
Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 hex)
Datová adresa prvního registru
Počet zapsaných registrů
Počet následujících datových bytů (1 registers x 2 byty = 2 byty)
Hodnota, která se zapíše do registru 34 00 (nová adresa Modbus =
1)
Hodnota CRC (cyclic redundancy check) k monitorování závad
Adresa slave (247 = F7 hex; je důležité zde uvést starou adresu!)
Functions Code (Write Single Coil)
Coil Command (Reset Device)
Coil Value (FF 00 = ON), provádí se reset
Hodnota CRC (cyclic redundancy check) k monitorování závad
CRC-16 (Modbus) po platné specifikaci Modbus V1.1b
30 od 50
PumpMeter
6 Indikační funkce v provozu
6 Indikační funkce v provozu
6.1 Displej
Přístroj má displej, na kterém se zobrazují veličiny sací tlak, výstupní tlak a diferenční
tlak nebo dopravní výška.
1
5
2
3
4
Obr. 20: Displej
1
2
3
4
5
Symbol měřené veličiny (poloha měření)
Ikona energetické účinnosti (volitelné zobrazení)
Charakteristika čerpadla
Fyzikální jednotka měřené veličiny
Hodnota měřené veličiny
Sekce displeje 1: Symbol měřené veličiny (poloha měření)
Sekce displeje 1
Tato sekce displeje udává, která měřená hodnota se aktuálně zobrazuje v sekci
displeje 5. K tomu se používají následující symboly:
Tabulka 12: Přehled symbolů měřené veličiny (poloha měření)
Zobrazení
Popis
Sací tlak
Výstupní tlak
Diferenční tlak
V závislosti na elektrickém připojení
(⇨ Kapitola 5.3 Strana 15) se zobrazuje buď diferenční tlak,
nebo dopravní výška čerpadla.
Dopravní výška
V závislosti na elektrickém připojení
(⇨ Kapitola 5.3 Strana 15) se zobrazuje buď diferenční tlak,
nebo dopravní výška čerpadla.
PumpMeter
31 od 50
6 Indikační funkce v provozu
Sekce displeje 2: Ikona energetické účinnosti
Sekce displeje 2
Obr. 21: Ikona energetické účinnosti
Ikona energetické účinnosti se objeví, když je čerpadlo provozováno trvale mimo
optimální provozní rozsah.
Sekce displeje 3: Charakteristika čerpadla
Sekce displeje 3
V sekci displeje se zobrazuje stylizovaná charakteristika čerpadla. Poloha aktuálního
pracovního bodu na charakteristice čerpadla je indikována blikajícími segmenty.
Obr. 22: Charakteristika čerpadla
Tabulka 13: Význam symbolu charakteristiky čerpadla
Provozní rozsah
Provoz při extrémním
částečném zatížení
Indikace
Bliká první čtvrtina (1)
Popis
▪ Příp. používání čerpadla
v rozporu s určením
▪ Zvýšené zatížení
konstrukčního dílu
Provoz při přiměřeném
částečném zatížení
32 od 50
PumpMeter
Bliká druhá čtvrtina (2)
▪ Provoz s potenciálem
optimalizace
energetické účinnosti
6 Indikační funkce v provozu
Provozní rozsah
Provoz při částečném
zatížení
Indikace
Bliká první a druhá
čtvrtina (1+2)
Popis
▪ Provozní rozsah
v souladu s určením
s potenciálem
optimalizace a
dostupnosti energetické
účinnosti
Provoz kolem optima
Bliká třetí čtvrtina (3)
▪ Provozní rozsah
v souladu s určením
v energetickém optimu
Provoz při přetížení
Bliká čtvrtá čtvrtina (4)
▪ Omezení provozního
rozsahu v souladu
s určením
▪ Příp. přetížení čerpadla
a/nebo motoru
Sekce displeje 4: Fyzikální jednotka měřené veličiny
Sekce displeje 4
V sekci displeje se zobrazí jednotka aktuální měřené veličiny.
Tabulka 14: Přehled fyzikálních jednotek měřené veličiny
Zobrazení
m
bar
ft
Popis
Indikace dopravní výšky v metrech
Indikace tlaku v barech
Indikace dopravní výšky ve stopách (feet)
Sekce displeje 5: Hodnota měřené veličiny
Sekce displeje 5
V sekci displeje se zobrazí hodnota aktuální měřené veličiny. V případě chyby se navíc
nebo namísto naměřené hodnoty zobrazí odpovídající kód závady (⇨ Kapitola 8
Strana 45) .
Tabulka 15: Přehled kódů závady
Kód závady
E00
E01
E02
PumpMeter
Význam
Zobrazovací jednotka je vadná.
Snímač na sací straně není připojen k přípojce „IN1“, vadný snímač
nebo přerušený vodič
Snímač na sací straně není připojen k přípojce „IN2“, vadný snímač
nebo přerušený vodič
33 od 50
6 Indikační funkce v provozu
Kód závady
E03
E04
E05
E06
E07
E08
E09
E10
E11
E12
E20
Význam
Sací tlak je větší než výstupní tlak čerpadla, možná jsou zaměněny
nebo špatně připojeny snímače
Vypočtená dopravní výška v neplatném rozsahu
Neplatná geometrie, D1, D2, D2x
Chyba při předání informace o otáčkách přes analogový signál
Zadaná data charakteristiky H-Q nejsou konzistentní
Interní chyba
Komunikace přes RS485 má poruchu nebo je přerušena
Zadaná data charakteristiky P-Q nejsou konzistentní
Snímač na sací straně, překročen rozsah měření nebo je snímač či
kabel snímače na „IN1“ defektní nebo chybně připojený
Snímač na výtlačné straně, překročen rozsah měření nebo je snímač
či kabel snímače na „IN2“ defektní nebo chybně připojený
Není k dispozici žádný nebo chybný soubor popisu přístroje
6.2 Uvedení čerpadla s přístrojem do provozu
Přístroj umožňuje jednoduché, bezpečné a rychlé uvedení čerpadla do provozu,
protože je stále zobrazován pracovní bod.
UPOZORNĚNÍ
Řiďte se originálním návodem k obsluze pro čerpadlo a zařízení PumpDrive
(nadstandardní vybavení).
Dodržujte bezpečnostní předpisy příslušného čerpadla a zařízení PumpDrive
(nadstandardní vybavení).
Dodržujte uvedení čerpadla a zařízení PumpDrive do provozu (nadstandardní
vybavení).
✓
Je provedeno uvedení čerpadla do provozu až po „zapnutí“
✓
PumpMeter je připraven k provozu
1.
Zapněte čerpadlo podle originálního návodu k obsluze.
⇨ Pracovní bod čerpadla lze určit na základě indikace přístroje PumpMeter.
6.3 Kontrola a analýza provozních podmínek
UPOZORNĚNÍ
Chcete-li provést opatření k optimalizaci provozu čerpadla, zejména ke zvýšení
energetické účinnosti, je vám k dispozici servis KSB. Kontaktní adresy najdete
v přiložené brožurce „Adresy“ nebo na internetu
www.ksb.com/contact.
6.4 Servisní rozhraní
Přes servisní rozhraní můžete pomocí speciálního propojovacího kabelu (USB – RS232)
připojit počítač/notebook. Pomocí servisního softwaru PumpMeter lze na přístroji
provádět konfiguraci nebo parametrizaci a nahrávat aktualizaci firmwaru.
UPOZORNĚNÍ
Propojovací kabel USB–RS232 si můžete objednat u KSB.
Servisní software lze včetně příslušného návodu k obsluze stáhnout z internetu na
adrese www.ksb.com.
34 od 50
PumpMeter
6 Indikační funkce v provozu
1
2
1
2
4
3
4
3
1
Obr. 23: Přípojka servisního rozhraní
✓
Propojovací kabel USB–RS232
✓
Servisní software stáhnutý a nainstalovaný
1.
Odstraňte uzávěr servisního rozhraní (1).
UPOZORNĚNÍ
Při připojení servisního kabelu k servisnímu rozhraní není dáno krytí (IP 65) přístroje.
2.
Připojte propojovací kabel.
⇨ PumpMeter lze konfigurovat, příp. parametrizovat.
3.
Po úspěšné parametrizaci propojovací kabel odpojte.
4.
Servisní rozhraní uzavřete uzávěrem.
6.4.1
Přístupové úrovně
K ochraně před neúmyslnými nebo neautorizovanými přístupy k parametrům zařízení
PumpMeter se rozlišují 3 různé přístupové úrovně.
Tabulka 16: Přístupové úrovně
Přístupová úroveň
Standardní
Zákazník
Popis
Přístup bez aktivace
Přístupová úroveň pro znalého uživatele s přístupem ke všem parametrům
nezbytným pro uvedení do provozu.
Přístupová úroveň pro servisního technika
Zákaznický servis / servis
Pro aktivaci úrovně oprávnění musí být zasunutá hardwarová ochrana (dongle). Řiďte
se návodem k obsluze Service-Tool.
6.5 Odstavení čerpadla s přístrojem z provozu
UPOZORNĚNÍ
Řiďte se originálním návodem k obsluze pro čerpadlo a zařízení PumpDrive
(nadstandardní vybavení).
Dodržujte bezpečnostní předpisy čerpadla a zařízení PumpDrive (nadstandardní
vybavení).
Dodržujte pokyny pro odstavení čerpadla a zařízení PumpDrive (nadstandardní
vybavení) z provozu.
UPOZORNĚNÍ
Přístroj je přednastaven pro příslušné čerpadlo a nesmí se zaměnit.
1.
Odstavení z provozu proveďte podle originálního návodu k obsluze.
2.
Odpojte konektor M12 z přípojky „EXT“ přístroje. (⇨ Kapitola 5.4 Strana 23) .
⇨ Odpojte přístroj od napájení.
PumpMeter
35 od 50
6 Indikační funkce v provozu
3.
Odpojte snímače „IN1“ a „IN2“ od zobrazovací jednotky. (⇨ Kapitola 5.4 Strana
23) .
⇨ Přístroj můžete sejmout z tělesa čerpadla (⇨ Kapitola 5.5 Strana 25) .
36 od 50
PumpMeter
7 Seznam parametrů
Tabulka 17: Přehled parametrů
Jméno
Jednotka
Popis
1
1-1
1-1-1
1-1-2
1-1-3
1-1-4
1-1-5
1-1-6
1-1-7
Operation
System
Active errors
Inlet pressure
Disch pressure
Difference pressure
Pressure head
Capacity
Aff. Capacity
bar
bar
bar
m
m3/h
m3/h
1-1-8
1-1-9
Shaft power
Operating p. segment
kW
-
Aktivní chyby E01–E20
Aktuální tlak na sací straně
Aktuální tlak na výtlačné straně
Aktuální diferenční tlak
Aktuální dopravní výška
Aktuální průtok
Vypočtený průtok pro jmenovité otáčky pro
porovnání s jmenovitými údaji (např.
optimální průtok při jmenovitých otáčkách)
Aktuální výkon hřídele
Blikající segment charakteristiky dopravní
výšky na displeji k vizualizaci pracovního
bodu
Možná nastavení
Přístup pro
čtení
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Přístup pro
zápis
-
Vše
Vše
-
▪ SEG 4 blink
(přetížení)
▪ Off
Vše
-
▪ On
▪ Disch. Pressure out
Vše
-
Vše
Vše
-
▪ SEG all on
(čerpadlo stojí)
▪ SEG 1 blink
(extrémní částečné zatížení)
▪ SEG 2 blink
(částečné zatížení)
▪ SEG 1+2 blink
(částečné zatížení u ploché
charakteristiky)
▪ SEG 3 blink
(optimum)
1-1-1010)
EFF icon
-
Viditelnost ikony energetické účinnosti na
displeji
1-1-1110)
Analog out mode
-
Zvolená výstupní veličina na analogovém
výstupu Pomocí 3-3-15 „Volitelný analogový
výstup“ lze zvolit následující veličiny
1-1-12
1-1-13
37 od 50
10)
Oper. Time PumpMeter
Switching cycles
h
-
Doba provozu zařízení PumpMeter
Počet sepnutí čerpadla
Není k dispozici u Etaline-Z se zařízením PumpDrive 2.
▪ Diff. pressure
▪ Capacity Q
-
7 Seznam parametrů
PumpMeter
Parametr
38 od 50
Jméno
Jednotka
Popis
1-1-14
Measurement Q Pdrive
m3/h
1-1-15
Actual rot. Speed
min⁻¹
1-1-16
Frequency PumpDrive
Hz
1-1-17
Rot. Speed PumpDrive
min⁻¹
1-1-18
Power PumpDrive
kW
1-1-1910)
Speed source
-
Aktuální průtok zařízení PumpDrive
připojeného přes Modbus
Aktuální otáčky při provozu s měničem
frekvence nebo jmenovité otáčky při síťovém
provozu
Aktuální výstupní frekvence zařízení
PumpDrive
Aktuální otáčky zařízení PumpDrive
připojeného přes Modbus
Aktuální výkon zařízení PumpDrive
připojeného přes Modbus
Zdroj otáček
Možná nastavení
-
Přístup pro Přístup pro
čtení
zápis
Vše
-
-
Vše
-
-
Vše
-
-
Vše
-
-
Vše
-
▪ PDrive Modbus
Vše
-
▪ PDrive Modbus
-
Vše
-
-
Vše
-
Vše
-
Vše
-
-
Vše
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
▪ PDrive FU 0…10V
1-1-20
Capacity Q from H
m3/h
1-1-21
Capacity Q from P
m3/h
1-1-2210)
Source Capacity
-
Odhadovaná hodnota průtoku při použití
charakteristiky dopravní výšky
Odhadovaná hodnota průtoku při použití
výkonové charakteristiky
Zdroj průtoku
1-1-23
Pump state
-
Stav čerpadla
1-1-24
1-1-25
Operating time pump
Disch press. Red p2x
h
bar
1-1-26
Rel. Dev. P2x/p2
%
1-1-27
Press. Head red norm
m
1-1-28
Affine head Hn
m
1-1-2910)
Valid speed
min⁻¹
Doba provozu čerpadla
Aktuální výstupní tlak p2x na měřicím místě
D2x
Relativní odchylka mezi p2 a p2x (interní
veličina)
Dopravní výška při jmenovitých otáčkách bez
dynamického podílu. (interní veličina)
Vypočtená dopravní výška pro jmenovité
otáčky pro porovnání s jmenovitými údaji
(např. optimální dopravní výška při
jmenovitých otáčkách)
Otáčky vypočtené z pulzace tlaku
Jmenovité otáčky
▪ Estimation Qest
(odhadovaná hodnota zařízení
PumpMeter)
▪ PumpDrive Q Pdrive
(odhadovaná hodnota nebo
naměřená hodnota zařízení
PumpDrive)
▪ On
▪ Off
7 Seznam parametrů
PumpMeter
Parametr
39 od 50
Jméno
Jednotka
Popis
1-1-30
Affine Q from H
m3/h
1-1-31
Affine Q from P
m3/h
1-1-32
1-1-35
Affine Shaft Power
Vanes frequency
kW
Hz
Odhadovaná hodnota průtoku při použití
charakteristiky dopravní výšky pro jmenovité
otáčky
Odhadovaná hodnota průtoku při použití
výkonové charakteristiky pro jmenovité
otáčky
Výkon hřídele pro jmenovité otáčky
Frekvence lopatkové průchodnosti vypočtená
z pulzace tlaku
3
3-1
3-1-1
Settings
Sensor Parameter
Flange diameter D1
m
3-1-2
3-1-3
Flange diameter D2
Measure diameter D2x
m
m
3-1-4
3-1-5
Delta z meas. pos.
Inlet pressure 4mA
m
bar
3-1-6
Inlet pressure 20mA
bar
3-1-7
Outlet pressure 4mA
bar
3-1-8
Outlet pressure 20mA
bar
3-1-910)
Sample frequency
Hz
3-1-1010)
Min SNR
-
3-1-1110)
Inverter frequ. 0V
Hz
3-1-1210)
Inverter frequ. 10V
Hz
3-1-1310)
Analog output type
-
3-1-1410)
Outlet pressure 0/4mA
bar
3-1-1510)
Outlet pressure 20mA
bar
Vnitřní průměr místa měření tlaku na sací
straně
Vnitřní průměr výtlačného hrdla
Vnitřní průměr místa měření tlaku na
výtlačné straně
Výškový rozdíl mezi místy měření tlaku
Začátek rozsahu měření snímače tlaku na
sací straně
Konec rozsahu měření snímače tlaku na sací
straně
Začátek rozsahu měření snímače tlaku na
výtlačné straně
Konec rozsahu měření snímače tlaku na
výtlačné straně
Frekvence snímání snímače tlaku na výtlačné
straně k určení frekvence lopatkové
průchodnosti
Minimálně potřebná kvalita signálu k detekci
frekvence lopatkové průchodnosti
Opěrný bod při 0 V ke škálování
analogového výstupu na výstupní frekvenci
zařízení PumpDrive
Opěrný bod při 10 V ke škálování
analogového výstupu na výstupní frekvenci
zařízení PumpDrive
Typ analogového výstupu
Opěrný bod při 0/4 mA ke škálování
výstupního tlaku na analogový výstup
Opěrný bod při 20 mA ke škálování
výstupního tlaku na analogový výstup
Možná nastavení
-
Přístup pro Přístup pro
čtení
zápis
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
Servis
-
-
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
-
Vše
Vše
Vše
Vše
-
Vše
Vše
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Servis
Servis
-
Servis
Servis
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
▪ 0…20 mA
▪ 4…20 mA
7 Seznam parametrů
PumpMeter
Parametr
40 od 50
Parametr
Jméno
Jednotka
Popis
3-1-1610)
Differntl prssr0/4mA
bar
3-1-1710)
Differntl prssr.20mA
bar
3-1-20
Deviation p1>p2
%
3-1-2110)
Vane freq. Detection
-
Opěrný bod při 0/4 mA ke škálování
diferenčního tlaku na analogový výstup
Opěrný bod při 20 mA ke škálování
diferenčního tlaku na analogový výstup
Mezní hodnota pro chybu E03: Sací tlak je
větší než výstupní tlak čerpadla, možná jsou
zaměněny nebo špatně připojeny snímače
Detekce frekvence lopatkové průchodnosti
3-2
3-2-12
Sensor calibration
Inlet calibration
-
Volba uložených hodnot kalibrace:
3-2-13
Servicecal. Inletpr.
-
3-2-15
Dis. Calibration
-
Kalibrace nulového bodu pro snímač tlaku
na sací straně
Volba uložených hodnot kalibrace
3-2-16
Servicecal. Dis.pr.
-
Kalibrace nulového bodu pro snímač tlaku
na výtlačné straně
3-3
3-3-1
Pump curve parameters
BEP Capacity
m3/h
3-3-2
Capacity Qgw1
m3/h
3-3-3
Capacity Qgw2
m3/h
3-3-4
Capacity Qgw3
m3/h
3-3-5
Max flow segment 1
%
3-3-6
Max flow segment 2
%
3-3-7
Max flow segment 3
%
3-3-8
Hysteresis Qgw [%]
%
Průtok v optimálním pracovním bodě při
jmenovitých otáčkách
Mezní hodnota průtoku k ovládání segmentů
charakteristiky na displeji: Přepnutí ze
segmentu 1 na 2.
Mezní hodnota průtoku k ovládání segmentů
charakteristiky na displeji: Přepnutí ze
segmentu 2 na 3.
Mezní hodnota průtoku k ovládání segmentů
charakteristiky na displeji: Přepnutí ze
segmentu 3 na 4.
Mezní hodnota průtoku v procentech Qopt
k ovládání segmentů charakteristiky na
displeji: Přepnutí ze segmentu 1 na 2.
Mezní hodnota průtoku v procentech Qopt
k ovládání segmentů charakteristiky na
displeji: Přepnutí ze segmentu 2 na 3.
Mezní hodnota průtoku v procentech Qopt
k ovládání segmentů charakteristiky na
displeji: Přepnutí ze segmentu 3 na 4.
Hystereze k ovládání segmentů
charakteristiky na displeji
Možná nastavení
-
Přístup pro Přístup pro
čtení
zápis
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
Vše
Vše
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
-
Servis
Servis
-
Vše
Vše
Vše
Vše
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
-
Servis
-
▪ On
▪ Off
▪ Manufacturer
▪ Service
▪ Manufacturer
7 Seznam parametrů
PumpMeter
▪ Service
Parametr
Jméno
Jednotka
Popis
3-3-910)
EFF tolerance [%]
%
Mezní hodnota pro aktivaci ikon energetické
účinnosti v procentech provozních hodin,
které připadají na suboptimální rozsah.
3-3-10
3-3-12
3-3-14
Pdrive Flow
Operation Point View
Select. display value
-
-
Rozlišení strmosti charakteristik dopravní
výšky
U plochých charakteristik se nerozlišuje mezi
segmenty charakteristiky 1 a 2.
Přenos odhadovaného průtoku na
PumpDrive1 systémem HMI
Stav indikace pracovního bodu Zap/Vyp
Volba indikace na displeji
Přístup pro Přístup pro
čtení
zápis
Vše
Vše
▪ 0%
(vždy vyp)
▪ 100%
(vždy zap)
▪ Norm curve
Vše
Vše
Servis
Servis
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Servis
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Servis
Vše
Vše
▪ Flat curve
▪ Enabled
▪ Disabled
▪ PumpHead
-
▪ Diff. pressure
3-3-1510)
Select. analog out
-
Volba veličiny k výstupu přes analogový
výstup
▪ According connection řízená
polaritou napájecího napětí, viz
návod k obsluze zařízení
PumpMeter
▪ Disch. Pressure out
▪ Diff. pressure
Capacity Q
▪ According connection řízená
polaritou napájecího napětí, viz
návod k obsluze zařízení
PumpMeter
41 od 50
3-4
3-4-1
3-4-1-1
Curve points
Discharge volume Q
Discharge volume Q0
3-4-1-2
3-4-1-3
3-4-1-4
3-4-1-5
3-4-1-6
3-4-1-7
3-4-1-8
3-4-2
3-4-2-1
Discharge volume Q1
Discharge volume Q2
Discharge volume Q3
Discharge volume Q4
Discharge volume Q5
Discharge volume Q6
Q requested
Pressure head H
Pressure head H0
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m3/h
m
Průtok v opěrném bodě charakteristiky 0,
vždy 0 m3/h
Průtok v opěrném bodě charakteristiky 1
Průtok v opěrném bodě charakteristiky 2
Průtok v opěrném bodě charakteristiky 3
Průtok v opěrném bodě charakteristiky 4
Průtok v opěrném bodě charakteristiky 5
Průtok v opěrném bodě charakteristiky 6
Průtok ve vyšetřovaném bodě
-
Dopravní výška v opěrném bodě
charakteristiky 0
-
-
7 Seznam parametrů
PumpMeter
3-3-1110)
Steepness of curve
Možná nastavení
42 od 50
Jméno
Jednotka
Popis
3-4-2-2
Pressure head H1
m
3-4-2-3
Pressure head H2
m
3-4-2-4
Pressure head H3
m
3-4-2-5
Pressure head H4
m
3-4-2-6
Pressure head H5
m
3-4-2-7
Pressure head H6
m
3-4-2-8
Switch head
m
3-4-2-9
Head vol. optimal
m
3-4-2-10
Switch head [%]
%
3-4-2-11
Speed factor [%]
%
3-4-2-12
3-4-3
3-4-3-1
3-4-3-2
3-4-3-3
3-4-3-4
3-4-3-5
3-4-3-6
3-4-3-7
3-4-3-8
3-5
3-5-1
3-5-2
3-6
3-6-1
3-6-3
H requested
Shaft power P
Shaft power P0
Shaft power P1
Shaft power P2
Shaft power P3
Shaft power P4
Shaft power P5
Shaft power P6
P max
Display units
Time unit operation
Head unit
Service
Factory Reset
Reset Op. History
m
Dopravní výška v opěrném bodě
charakteristiky 1
Dopravní výška v opěrném bodě
charakteristiky 2
Dopravní výška v opěrném bodě
charakteristiky 3
Dopravní výška v opěrném bodě
charakteristiky 4
Dopravní výška v opěrném bodě
charakteristiky 5
Dopravní výška v opěrném bodě
charakteristiky 6
Mezní hodnota dopravní výšky k rozlišení
mezi běžícím a stojícím čerpadlem
Dopravní výška v optimálním pracovním
bodě při jmenovitých otáčkách
Mezní hodnota v procentech H6 dopravní
výšky k rozlišení mezi běžícím a stojícím
čerpadlem
Mezní hodnota v procentech jmenovitých
otáček k rozlišení mezi běžícím a stojícím
čerpadlem
Dopravní výška ve vyšetřovaném bodě
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
-
Výkon v opěrném bodě charakteristiky 0
Výkon v opěrném bodě charakteristiky 1
Výkon v opěrném bodě charakteristiky 2
Výkon v opěrném bodě charakteristiky 3
Výkon v opěrném bodě charakteristiky 4
Výkon v opěrném bodě charakteristiky 5
Výkon v opěrném bodě charakteristiky 6
Maximální výkon motoru
-
-
Jednotka doby provozu
Jednotka dopravní výšky
3-7
3-7-1
3-7-2
Fluid parameters
Fluid variant
Temperature fluid
°C
Obnovení nastavení z výroby
Smazat provozní hodiny, spuštění čerpadla a
všechny histogramy
Číslo čerpaného média KSB Informativně.
Teplota média. Informativně
Možná nastavení
-
Přístup pro Přístup pro
čtení
zápis
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
-
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
Vše
Vše
-
-
Servis
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Servis
Vše
Vše
Vše
Servis
Servis
Servis
Servis
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Servis
Servis
Servis
-
Vše
Servis
Servis
Vše
Servis
Servis
7 Seznam parametrů
PumpMeter
Parametr
Jméno
Jednotka
Popis
Možná nastavení
3-7-3
3-7-4
3-8
3-8-3
3-8-4
3-8-5
3-8-6
3-8-7
3-9
3-9-2
3-9-3
3-9-4
3-9-5
3-9-6
3-9-7
3-9-10
Fluid density
Viscosity
Pump settings
Shaft axis position
Number of vanes
Impeller diameter
Rated pump speed
Number of stages
Motor data
Rated motor power
Rated motor speed
Rated freq
Rated voltage
Rated current
Rated cosphi
Direction of rot.
kg/m³
-
Hustota média při použití
Viskozita média. Informativně
-
min⁻¹
-
Vyrovnání osy hřídele Informativně
Počet lopatek
Ø oběžného kola. Informativně
Jmenovité otáčky čerpadla
Počet stupňů. Informativně
-
kW
1/min
Hz
V
A
-
Jmenovitý výkon motoru
Jmenovité otáčky motoru
Jmen. frekvence
Jmenovité napětí
Jmenovitý proud
Jmen. cos fí
Směr otáčení. Informativně
-
▪ Left
Přístup pro
čtení
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Servis
Přístup pro
zápis
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Servis
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Vše
Servis
Servis
Vše
Vše
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
Servis
▪ Right
▪ Bidirectional
3-10
3-10-110)
3-10-2
3-10-3
3-10-410)
Modbus settings
Modbus address
Modbus baudrate
Modbus timeout
IO mode
s
-
Adresa Modbus
Přenosová rychlost systému Modbus
Modbus Timeout
Režim IO
▪ Modbus timeout
▪ Analog in/out
▪ Modbus permanent
4
4-1
4-1-1
4-1-2
4-1-3
4-1-4
4-2
4-2-1
4-2-1-1
4-2-1-2
4-2-2
4-2-2-1
Info
PumpMeter info
Serial number
Firmware Version
Parameter set
Firmware Revision
Further data
General
Order number
Pos. Nr PM
Start Adjust
Sernum Inlet
-
Výrobní číslo zařízení PumpMeter
Verze firmwaru
Parametrická věta
Revize firmwaru
-
-
Číslo zakázky
Číslo pozice PM
-
-
Výrobní číslo snímače tlaku na sací straně
-
7 Seznam parametrů
PumpMeter
Parametr
43 od 50
44 od 50
Parametr
Jméno
Jednotka
Popis
4-2-2-2
Sernum Outlet
-
4-2-2-3
Sernum PM
-
Výrobní číslo snímače tlaku na výtlačné
straně
Výrobní číslo vyhodnocovací jednotky
PumpMeter
Možná nastavení
-
Přístup pro Přístup pro
čtení
zápis
Servis
Servis
-
Servis
Servis
7 Seznam parametrů
PumpMeter
8 Poruchy: jejich příčiny a odstranění
8 Poruchy: jejich příčiny a odstranění
NEBEZPEČÍ
Práce na běžícím čerpadle
Nebezpečí zranění, vtažení a pohmoždění končetin
▷ Motor odpojte od napětí.
▷ Zajistěte motor proti opětovnému zapnutí.
NEBEZPEČÍ
Zasažení elektrickým proudem
Ohrožení života!
▷ Odpojte od napětí síťové přípojky pro všechny přístroje (např. čerpadlo,
PumpDrive, PumpMeter).
▷ Zajistěte síťové přípojky proti opětovnému zapnutí.
Pokud se vyskytnou problémy, které nejsou popsány v této tabulce, je nutná
konzultace se KSB zákaznickým servisem.
Tabulka 18: Pomoc při poruchách
Kód závady Popis závady
E00
Zobrazovací jednotka je vadná.
E01
Snímač na sací straně není
připojen k přípojce „IN1“, vadný
snímač nebo přerušený vodič
E02
E03
Snímač na sací straně není
připojen k přípojce „IN2“, vadný
snímač nebo přerušený vodič
Možná příčina
Zobrazovací jednotka je vadná.
Snímač není správně připojen
k přípojce „IN1“.
Snímač tlaku nebo kabel
snímače na sací straně je
poškozen.
Snímač není správně připojen
k přípojce „IN2“.
Snímač tlaku nebo kabel
snímače na výtlačné straně je
poškozen.
Sací tlak je větší než výstupní tlak Snímače jsou zaměněny.
čerpadla, možná jsou zaměněny (U snímačů s nestejnými
nebo špatně připojeny snímače
hodnotami rozsahu měření na
sací a výtlačné straně čerpadla
musí být snímač s vyšší
koncovou hodnotou rozsahu
měření namontován na výtlačné
straně.)
Přípojky snímačů „IN1“ a „IN2“
jsou zaměněny.
Chybná parametrizace rozsahů
měření pro snímač na sací a/
nebo výtlačné straně.
PumpMeter
Odstranění
Spojte se s KSB.
1. Zkontrolujte konektor na
„IN1“.
2.
V případě potřeby znovu
připojte „IN1“.
3.
Ujistěte se, že je konektor
správně přišroubován a
kabel není poškozen.
Vyměňte vadný snímač
(⇨ Kapitola 5.5.2 Strana
25) .
Zkontrolujte konektor na
„IN2“.
1.
1.
2.
V případě potřeby znovu
připojte „IN2“.
3.
Ujistěte se, že je konektor
správně přišroubován a
kabel není poškozen.
Vyměňte vadný snímač
(⇨ Kapitola 5.5.2 Strana
25) .
Ujistěte se, že je snímač
s vyšší koncovou hodnotou
rozsahu měření
namontován na výtlačné
straně čerpadla.
1.
1.
2.
Vyměňte snímače
(⇨ Kapitola 5.5 Strana 25) .
1.
Ujistěte se, že jsou snímače
připojeny k přístroji
(⇨ Kapitola 5.5 Strana 25) .
V klidovém stavu čerpadla
zkontrolujte, že je
indikován přibližně stejný
sací a výstupní tlak.
1.
45 od 50
8 Poruchy: jejich příčiny a odstranění
Kód závady Popis závady
E04
Vypočtená dopravní výška
v neplatném rozsahu
E05
Možná příčina
Charakteristika je chybně
zadaná.
Neplatná geometrie, D1, D2, D2x Nesprávné zadání parametrů
▪ 3-1-1 průměr na sací straně
D1
▪ 3-1-2 průměr na výtlačné
straně D2
E06
Chyba při předání informace o
frekvenci přes analogový signál
E07
Zadaná data charakteristiky H-Q
nejsou konzistentní
E08
E09
Interní chyba
Modbus Timeout
E10
Zadaná data charakteristiky P-Q
nejsou konzistentní
E11
Snímač na sací straně, překročen
rozsah měření nebo je snímač či
kabel snímače na „IN1“ defektní
nebo chybně připojený
Snímač na výtlačné straně,
překročen rozsah měření nebo je
snímač či kabel snímače na „IN2“
defektní nebo chybně připojený
Chybné programování
E12
E20
–
Nehodnověrné naměřené
hodnoty
▪ 3-1-3 průměr D2x
Žádné nebo nesprávné předání
informace o frekvenci z měniče
frekvence do přístroje.
Odstranění
1. Proveďte korekci
charakteristiky čerpadla
(pomocí servisního nástroje
Service-Tool) nebo se
spojte s KSB.
1. Znovu zkontrolujte zadání
k D1, D2 a D2x a případně
je přizpůsobte.
2.
Ujistěte se, že u provozu
proměnného podle počtu
otáček je předávána
informace o frekvenci ve
formě analogového signálu
(0…10 V podle 0 V…fmax)
přes PIN 5.
Zadaná charakteristika H-Q není 1. Proveďte korekci
jednoznačná a pracovní bod
charakteristiky čerpadla
nelze vyhodnotit.
(pomocí servisního nástroje
Service-Tool) nebo se
spojte s KSB.
Chybí parametry kalibrace.
Spojte se s KSB.
Komunikace přes RS485 má
1. Zkontrolujte propojení a
poruchu nebo je přerušena.
přístroj vynulujte vypnutím
a opětovným zapnutím.
Zadaná charakteristika P-Q není Proveďte korekci charakteristiky
jednoznačná a pracovní bod
čerpadla (pomocí servisního
nelze vyhodnotit.
nástroje Service-Tool) nebo se
spojte s KSB.
Rozsah měření snímače je
1. Vyměňte snímač
překročen, snímač tlaku nebo
(⇨ Kapitola 5.5.2 Strana
kabel snímače je poškozen.
25) .
1.
Rozsah měření snímače je
překročen, snímač tlaku nebo
kabel snímače je poškozen.
1.
Vyměňte snímač
(⇨ Kapitola 5.5.2 Strana
25) .
Není k dispozici žádný nebo
chybný soubor popisu přístroje.
Snímač tlaku je ucpaný (přístroj
se může používat pouze u médií
neobsahujících pevné látky,
která nemají sklon k zalepení,
inkrustaci, tuhnutí, krystalizaci
nebo polymerizaci .)
Chybný směr otáčení čerpadla.
1.
Spojte se s KSB.
1.
Vyčistěte snímač tlaku a
měřicí otvor v tělese
čerpadla.
1.
Zkontrolujte směr otáčení
čerpadla.
Ujistěte se, že u provozu
proměnného podle počtu
otáček je předávána
informace o frekvenci ve
formě analogového signálu
(0…10 V podle 0 V…fmax)
přes PIN 5.
Vyčistěte snímač tlaku a
měřicí otvor v tělese
čerpadla.
–
Nehodnověrná indikace
Žádné nebo nesprávné předání
pracovního bodu u provozu
informace o otáčkách z měniče
proměnného podle počtu otáček frekvence do přístroje.
1.
–
Indikace pracovního bodu
v klidovém stavu čerpadla
1.
46 od 50
PumpMeter
Kontaktujte servisní
oddělení společnosti KSB,
případně přístroj vyměňte.
Snímač tlaku je ucpaný. (Přístroj
se může používat pouze u médií
neobsahujících pevné látky,
která nemají sklon k zalepení,
inkrustaci, tuhnutí, krystalizaci
nebo polymerizaci .)
8 Poruchy: jejich příčiny a odstranění
Kód závady Popis závady
–
–
–
–
–
Možná příčina
Odstranění
1. Ujistěte se, že je snímač
Záměna snímače. (U snímačů
s vyšší koncovou hodnotou
s nestejnými hodnotami rozsahu
rozsahu měření
měření na sací a výtlačné straně
namontován na výtlačné
čerpadla musí být snímač s vyšší
straně čerpadla.
koncovou hodnotou rozsahu
měření namontován na výtlačné 2. Vyměňte vadný snímač
straně.)
(⇨ Kapitola 5.5.2 Strana
25) .
Přípojky snímačů „IN1“ a „IN2“
1. Ujistěte se, že jsou snímače
jsou zaměněny.
správně připojeny
(⇨ Kapitola 5.5.2 Strana
25) .
Indikace pracovního bodu
Chybná parametrizace rozsahů
1. V klidovém stavu čerpadla
v klidovém stavu čerpadla
měření pro snímač na sací a/
zkontrolujte, že je
nebo výtlačné straně.
indikován přibližně stejný
sací a výstupní tlak.
Indikace na displeji pomalá nebo Příliš nízká okolní teplota.
Chování displeje při zobrazování
zamrzá
se při teplotách nad bodem
mrazu zase normalizuje.
Displej zobrazovací jednotky bez Zobrazovací jednotka je vadná.
1. Spojte se s KSB.
indikace
Přístroj je chybně připojen.
1. Zkontrolujte elektrické
připojení
(⇨ Kapitola 5.3 Strana 15) .
Bez výstupního signálu
Přístroj je chybně připojen.
1. Zkontrolujte elektrické
připojení
(⇨ Kapitola 5.3 Strana 15) .
Mechanické poškození přístroje
Mechanický vliv.
1. Abyste zabránili dalším
škodám, vyřaďte přístroj
z provozu.
–
Vlhkost v přístroji, např.
v zobrazovací jednotce, je vidět
na displeji
–
Závada ve větrání
u snímačů relativního tlaku
–
Průsak v místě připojovacího
závitu snímače tlaku
PumpMeter
Nejsou připojeny konektory
„IN1“, „IN2“, „EXT“ nebo není
správně našroubována krytka
pro přípojku nástroje ServiceTool.
Použití neoriginálních kabelů
pro připojení snímačů tlaku
nebo je kabel přiskřípnut, sevřen
či mechanicky zatížen.
Snímač není správně
zašroubován a/nebo bylo
použito těsnění nevhodné pro
typ závitu.
2.
1.
Spojte se s KSB.
Abyste zabránili zkratu,
vyřaďte přístroj z provozu.
1.
Používejte pouze kabel od
KSB.
2.
Ujistěte se, že připojené
kabely nejsou přiskřípnuty,
sevřeny nebo mechanicky
zatíženy.
Ujistěte se, že jsou snímače
správně připojeny
(⇨ Kapitola 5.5.2 Strana
25) .
1.
47 od 50
9 Prohlášení o shodě ES
9 Prohlášení o shodě ES
Výrobce:
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Straße 9
67227 Frankenthal (Deutschland)
Tímto výrobce prohlašuje, že výrobek:
PumpMeter
Číslo zakázky KSB: ...................................................................................................
▪ vyhovuje všem ustanovením následujících směrnic v aktuálně platné verzi:
– Směrnice 2004/108/ES „Elektromagnetická kompatibilita“
Dále výrobce prohlašuje, že:
▪ byly aplikovány následující harmonizované mezinárodní normy:
– EN 61326-1
– EN 55011
▪ Použité národní technické normy a specifikace, především:
– ISO 14121-1
– IEC 61000-4-2
– IEC 61000-4-3
– IEC 61000-4-4
– IEC 61000-4-5
– IEC 61000-4-6
ES prohlášení o shodě bylo vystaveno:
Frankenthal 30. 4. 2010
Joachim Schullerer
Projektový vedoucí vývoje výrobků, systémy čerpadel a pohony
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Straße 9
67227 Frankenthal
48 od 50
PumpMeter
Seznam hesel
Seznam hesel
B
Odstavení z provozu 35
Bezpečnost 6
P
C
Podmínky instalace 15
Poruchy
Příčiny a odstranění 45
Používání v souladu s určením 6
Provozní parametry
Modbus RTU 27
Provozní podmínky 34
Přeprava 8
Příkazy Coil 29
Přípojky na přístroji 24
Přístupové úrovně 35
PumpMeter 11
Čerpaná média 13
D
Demontáž a montáž 25
Displej 31
E
Elektrické připojení 16
Externí přípojka 24
S
F
Funkce přístroje PumpMeter 11
Servisní rozhraní 34
Související dokumentace 5
T
Ch
Charakteristika čerpadla 32
Typový štítek 11
I
U
Ikona energetické účinnosti 32
Uskladnění 9
Uvedení čerpadla s přístrojem do provozu 34
Uvedení do provozu 24
Uvědoměle bezpečná práce 7
L
Likvidace 10
Z
M
Zkouška těsnosti 12
Modbus 26
O
Oblasti použití 12
PumpMeter
49 od 50
4072.8/05-CS (01328894)
KSB Aktiengesellschaft
67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany)
Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401
www.ksb.com