docČíslo 4/2011 Zpracování bez zbytkové mříže Úspora materiálu o 10
download 
Stížnost Transkript
Číslo 4/2011 Zpracování bez zbytkové mříže Úspora materiálu o 10
ČÍSLO 1/2010 Číslo 4/2011 ZPRACOVÁNÍ PLECHU odborný časopis a portál pro zpracovatele plechu www.zpracovaniplechu.cz Zpracování bez zbytkové mříže Úspora materiálu o 10 až 30 % Vysoká kvalita a procesní jistota Robotizované procesy svarování • Standardní i speciální robotické svařovací systémy s Panasonic svařovacími roboty • Výrobní linky s manipulačními roboty Fanuc a svařovacími roboty Panasonic • 3D návrh kompletního pracoviště včetně svařovacích přípravků • Off line programování s balíkem Panasonic DTPS G2 • Spotřební materiál, systémy pro podávání drátu, bezpečnostní pomůcky • Evropská servisní síť • Více než 1700 robotických svařovacích systémů v celé Evropě • Vlastní zázemí v Nizozemí, Belgii, České republice, Francii a Dánsku Valk Welding CZ s.r.o. Tel: +420 556 730 954 [email protected] www.robotizace.cz 0 DN H V L W K DS S HQ Editorial Vážení čtenáři, cy. Svou účastí se stává zajímavým informátorem o novinkách českých firem na zahraničních trzích. Věříme, že Vám tyto příspěvky přinesou bohatší přehled a širší vědomí o zahraničních aktivitách českých společností. Zvláštní poděkování patří firmě Trumpf, která se stala partnerem tohoto vydání. Děkuji i dalším zúčastněným firmám, za jejich zajímavé příspěvky a nové informace. editorial vývoj ekonomiky se v letošním roce v zemích EU podle odborníků nezvyšuje, ale ani neklesá. Prognózy byly optimističtější, plánem byl mírný nárůst, který se nekonal vzhledem ke krizi v Řecku a Portugalsku. MMF předpovídá pro příští rok mírné zrychlení ekonomického růstu, ale jde o to, jak se zadlužené státy vypořádají s deficity a rostoucí inflací. Buďme optimističtí a věřme, že se ekonomiku podaří uřídit správným směrem. Přáli bychom si pracovat za stálých podmínek bez výrazných zvratů a změn, které nepřispívají žádnému dobrému obchodování, natož rozvoji a plánování investic. To je jen na okraj trochu úvahy o stávající ekonomické situaci v naší republice. Dotýká se každého z nás a má vliv všechny naše úspěchy i neúspěchy. Chtěl bych Vám představit již 4. vydání našeho časopisu. Novinkou je zařazení pravidelného dopisovatele, kterým je organizace Czech Trade Promotion Agen- Pavel Gelnar šéfredaktor Zároveň bych Vás v této chvíli rád pozval na letošní MSV v Brně, který je svátkem všech strojařů a kde nebude chybět ani náš stánek. Přeji Vám mnoho pracovních úspěchů a s blížícím se obdobím dovolených a prázdnin, zároveň mnoho odpočinku, příjemných zážitků a načerpání nových sil do další práce. 3 ZPRACOVÁNÍ PLECHU odborný časopis a portál pro zpracovatele plechu REDAKCE Tel.: 734 386 773 Fax: 388 314 321 [email protected] Šéfredaktor: Pavel Gelnar Jazyková korektura: PhDr. Daniela Benešová Grafická úprava a sazba: Kolář & Kutálek Foto na titulní straně: TRUMPF [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] Vychází čtvrtletně Ročník II. Číslo 4/2011 Náklad 4 000 ks Cena 98,00 Kč (bez DPH) Vydavatel: OTTO GELLNAR, s. r. o. L. Janáčka 724, 74213 Studénka www.ottogellnar.com, IČ: 258 47 406 Všechna práva k uveřejněným dílům jsou vyhrazena. Kopírování, znovu publikování nebo rozšiřování kterékoli části časopisu se povoluje výhradně se souhlasem vydavatele. Vydavatelství nenese právní zodpovědnost za obsah inzerce a advertorialů. www.zpracovaniplechu.cz obsah 3 Editorial 4 Obsah partnerem tohoto čísla je firma Trumpf 5 CNC zpracování plechu Zcela bez zbytkové mříže 7 CNC zpracování plechu Pevnolátkové lasery 11 Dodavatel materiálu 19 Svařování 22 Software Speciální povrchy u nerezových plechů Extrémní nárůst produktivity svařování sedadel pro železniční vozy CAD/CAM systém Radan® 24 Software 26 Nástroje, nářadí 27 Nástroje, nářadí JETCAM EXPERT Tru Tool TSC 100 LVD a Easy Form Laser 28 Navštívili jsme 30 Služby 34 Navštívili jsme 37 38 Adresář firem Ad-tech s. r. o. Maďarsko – tradiční obchodní partner Elektrotechnika v Praze má své místo, a to na veletrhu ELECTRON Portál našeho časopisu par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Zcela bez zbytkové mříže Děrovací lisy s novou strategií opracování Postupy zpracování na moderních děrovacích lisech jsou dnes velmi dokonalé, rychlé, procesně bezpečné a často automatizované. To platí až na několik málo vyjímek: Zbytková mříž je jedním z omezení procesní bezpečnosti, protože může dojít k zaháknutí dílů. Dále je vlastní odebrání zbytkové mříže samostatný pracovní krok, při kterém musí buď obsluha stroje dopravit nestabilní a obtížně manipulovatelný zbytek do kontejneru, nebo tuto činnost převezmou komponenty automatizace. To stojí čas – a příliš mnoho materiálu. CNC zpracování plechu ČÍSLO 4/2011 čem a tak mohou být odstraněný přes integrovanou klapku ve stole. Také zbytkový pás je zcela automaticky rozlisován. Čas zpracování vztažený na 1 díl zůstává stejný. Jednu alternativu představuje jako novinku firma TRUMPF: opracování bez zbytkové mříže, které je k dispozici na high-end strojích TruPunch 5000 a nové generaci stroje TruPunch 3000. Tato nová metoda sází jednoznačně na technologii společných střižných hran, přičemž ale nemusí být jako doposud složitě samostatně programovány, ale jsou již pro všechny možné geometrie uloženy ve strojním softwaru. Takto je možné optimalizovat rozložení dílů na tabuli a připravit rozložení na nutné „uvolňovací zdvihy“. Díly jsou zpracovávány nejdříve po řadách a po té, jsou před vlastním odebráním nebo odstraněním odděleny. Díly nebo zbytky je možné otočit pomocí dělícího nástroje s odsazeným stěra- Přednosti v mnoha ohledech Tento nový postup má mnoho výhod: Samotné využití materiálu se zvýší v průměru o 10 %. Protože náklady na materiál tvoří při děrování s odstupem nejvyšší část výrobních nákladů 1 dílu , jsou úspory v řádech tísíců € jisté. A k tomu další úspora výrobních kroků a energií, protože bude zkrátka potřeba méně tabulí. Tím tento vývoj odpovídá plně TRUMPF směru, tedy nakládat se zdroji tak úsporně, jak je jen možné. Strategie děrování bez zbytkové mříže také šetří místo, protože periferní zařízení na odebrání resp. rozdělení zbytkové mříže nejsou zapotřebí. Nůžkové stoly, palety a odebírací zařízení na zbytkové rastry patří minulosti, protože nepotřebný materiál je zmenšen přímo na vlastním stroji, odstraněn přes klapku a třídící výhybku a společně s odpadem po děrování (výštipky) je soustředěn na dopravníkovém pásu. V konečném efektu přistane vše, co zbude z jednoho druhu materiálu, v malých kusech, přehledně a bezpečně z hlediska dopravy v jednom kontejneru, což několikanásobně zjednodušuje logistiku ve výrobě. Jádrem vynálezu je software „TRUMPF je v mezinárodním měřítku první výrobce, který nabízí tuto strategii zpracování na děrovacích lisech pro všechny možné geometrie dílů“, vysvětluje Dr. Mathias Kammüller, člen vedení skupiny TRUMPF a vrchní ředitel divize obráběcích strojů. Jádrem vynálezu je výkonný software plný vhodných algoritmů skládání dílů v kombinaci s možností otáčení dílů a zbytků pomocí inovativní nástrojové technologie. Výsledek zvyšuje 5 CNC zpracování plechu ZPRACOVÁNÍ PLECHU v mnohém aspektu vlastní bezpečnost: díly, které se již nemohou zaháknout do zbytkového rastru, obsluha, která již nemusí manipulovat zbylý materiál ze stroje, třídění, které automaticky odděluje vyrobené díly od odpadu v integrované třídící výhybce pod klapkou až po finanční zdroje, protože je díky více společným střižným hranám potřeba v průměru o 10 % materiálu méně. TruPunch 3000 s elektrickou lisovací hlavou Protože na strojích střední třídy, jakým je TruPunch 3000, není lisovací hlava v nepřetržitém provozu, prosadila se na tomto stroji vedle technologie zpracování bez zbytkové mříže i další novinka: elektrická lisovací hlava. Tato hlava není pouze tichá ale oproti hydraulické verzi nespotřebovává ve stand-by režimu téměř žádnou energii. Také při vlastním lisování je úsporná a spotřebovává v průměru o 2 kW méně než její předchozí verze. A to vše dle údajů výrobce při vyšší produktivitě: díky vysoké rychlosti rotace je elektrická lisovací hlava velmi rychlá, pokud jde o otáčení nástrojů nebo tváření závitů. Protože odpadá hydraulický agregát, zmenšila se ustavovací plocha TruPunch 3000 o 5m2 nebo 13 %. Tři týdny Vás přesvědčí! Nabízíme Vám možnost testovacího zapůjčení neproduktivnějšího ohraňovacího lisu TruBend 7036 Technická specifikace: • Nejvyšší produktivita • Nevyšší přesnosti • Oh. délka 1000mm • Tonáž 360 kN • Ergonomie • Obsluha ve stoje i v sedě • 6 osý dorazový systém • Jednoduché programování • Intuitivní obslužná plocha • Sada TRUMPF nástrojů V případě zájmu nás neváhejte kontaktovat na adrese: [email protected]. 6 TRUMPF Zákaznické a aplikační centrum | K Hájům 2a, 155 00 Praha 5 | www.cz.trumpf.com par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Kdo je objevil? V oboru 2D laserových strojů firmy TRUMPF zajišťují pevnolátkové lasery náskok u tenkých plechů – již 15 let. CNC zpracování plechu ČÍSLO 4/2011 Známá úvodní věta vede k ohromující odpovědi. Pevnolátkový laser jako nástroj pro zpracování plechů je objevem firmy TRUMPF. Používaný v praxi od roku 1995 je přesvědčivý dnes stejně jako tehdy, zejména při zpracování tenkých plechů. TruDisk 6001, dvě řezné hlavy na jednom příčníku z uhlíkových kompozit činí TruLaser 7040 fiber vysoce produktivním. Vše začalo již v roce 1972: Laserový paprsek z nového zdroje zajistil u továrny na spirálové pružiny Carl Haas ve Schrambergu vstup do nové branže — laserové technologie. Pro svařování spirálových pružin trval Carl Haas puntičkářsky na efektivní metodě a nalezl ji v pevnolátkovém laseru. Na rozdíl od CO₂ laseru jsou v pevnolátkových laserech krystaly ve tvaru tenkého válce (tyčky) dotovány světlem obloukových lamp. Krátkou vlnovou délku cca. jeden mikrometr velmi dobře absorbuje právě materiál, jako je tenký plech. Pomocí ohebného optické- ho kabelu se laserový paprsek dostane na velkou vzdálenost a bez zrcadlové optiky k obráběcí hlavě. Nejprve se používal výhradně ke svařování vibračních pružin, později začal laser také řezat plechy. V roce 1995 nachází pevnolátkový laser Schrambergského závodu, který nyní patří k firmě TRUMPF, poprvé své místo také v obráběcím stroji. Dřívější společnost Sächsische Werkzeug- und Sondermaschinen GmbH v Neukirchu, dnes rovněž součást skupiny TRUMPF, integrovala krystalový tyčový laser do stávajícího obráběcího stroje. 2 500 x 1 250 milimetrů byl pracovní rozsah stroje TRUMATIC LY 2500. 800 W dodával pevnolátkový laser HL 803 D — 700 W z toho bylo možné využít v řezací hlavě. Ohebné optické kabely měly průměr 0,3 milimetrů. „S výkonem laseru 800 W nebylo možné dělat žádné zázraky“, vzpomíná Stefan Grahle, vedoucí technickoprodejního poradenství u firmy TRUMPF Sachsen. „Avšak vedle výhody v oblasti tenkých plechů poskytoval stroj při řezání kyslíkem konstantně dobrou kvalitu řezu — srovnatelnou s CO₂ laserovým strojem.“ Programování přímo na řízení ušetřilo potřebu dalšího programátora a zajišťovalo vysokou flexibilitu. Zakázkoví výrobci je proto přednostně používali na menší zakázky. To se změnilo s příchodem následného stroje: V roce 1997 přichází na trh TRUMATIC HSL 2502. Pracovní rozsah zůstal identický, lineární pohony, které pracují bez opotřebení a dosahují vysokého zrychlení, poskytují novému laserovému stroji extrémní produktivitu. K tomu také přispívají dvě řezací hlavy. „To rázem více než zdvojnásobilo produktivitu stroje“, říká Grahle. Zpočátku se ještě používaly stejné 800W lasery jako u jejich předchůdce. Při uvedení na trh dochází k výměně za dva lasery o výkonu vždy 1,2 kW. Na obou strojích lze obrábět konstrukční ocel do tloušťky 10 mm a ušlechtilou ocel do tloušťky 3 mm. Také první stroj s dvěma hlavami TRUMATIC HSL 2502 je považován za specialistu na tenký plech, používá se však převážně pro větší série: 7 CNC zpracování plechu ZPRACOVÁNÍ PLECHU „Se dvěma řezacími hlavami a technologií lineárního pohonu byl stroj podstatně dynamičtější a realizoval rychlé posuvy v tenkém plechu v kratších dílčích časech“, říká Grahle. Díky přímým měřicím systémům jsou navíc stroje velmi přesné. Přesný řez pro ostré nože Ne pouze zakázkoví výrobci ocení stroj s dvěma hlavami. „Preferován byl však především u firem, které zpracovávaly přednostně tenkou konstrukční ocel nebo kalenou ušlechtilou ocel na nože pro nůžky na živý plot, hroty řetězových pil nebo listy kotoučových pil“, referuje Grahle. Právě u nástrojové oceli zabodoval HSL 2502 nejvíce. Maximální produktivita při řezání kyslíkem a tím nízké náklady na díly a velmi vysoká přesnost vedly k tomu, že pevnolátkové lasery s dvěma hlavami u těchto aplikací často nahrazovaly laserový stroj s CO₂ zdrojem a jednou hlavou. „Tehdy stejně jako dnes se stěží najde břit pro nůžky na živý plot, který není vyroben na HSL 2502“, poznamenává Grahle. Pro rychlé obrábění poskytla firma TRUMPF již tehdy odpovídající automatizační komponenty. Disk místo tyčky Další 2D laserový stroj nabídnul v roce 2008 technologickou novinku: Ve stroji TruLaser 7040 fiber se poprvé místo krystalového tyčového laseru buzeného lampou použil diskový laser buzený diodami TruDisk 6001 s šestikilowattovým výstupním výkonem. Dvě řezací hlavy obráběly konstrukční ocel, ušlechtilou ocel a hliník do tloušťky 20 milimetrů a barevné kovy do tloušťky šest milimetrů. Na rozdíl od předchozích strojů vystačí TruLaser 7040 fiber s jedním laserovým agregátem pro obě řezací hlavy. Ruku v ruce s enormní řeznou rychlostí činí stroj vysoce produktivní. K tomu přispívá také nová polohovací jednotka. Skládá se z uhlíkových kompozit, tím je lehčí a pevnější a má větší zrychlení než dosud používaná polohovací jednotka z lehké ocelové konstrukce. To opětovně zvyšuje přesnost dílů a produktivitu až o dalších 30 procent. Absolutně produktivní v tenkém plechu O tom se přesvědčil také Jürgen Schröder. Ve své firmě PS Laser v Thedinghausenu používá stroj od konce roku 2010. „Pevnolátkový laser hraje u nás roli zejména v oblasti tenkého plechu, kde jsme dosud pracovali se stroji s CO₂ zdrojem“, vysvětluje jednatel. Ušlechtilou ocel a konstrukční 8 1995 TRUMATIC LY 2500 První 2D laserový řezací stroj středního formátu s lampami buzeným pevnolátkovým laserem o výkonu 800 W a pohyblivým ochranným krytem. 1997 TRUMATIC HSL 2502 První 2D laserový řezací stroj s dvěma řenými hlavami. Dva lampami buzené pevnolátkové lasery zajišťují vždy 1,2 kW výstupní výkon. 2008 TruLaser 7040 fiber Nový laserový stroj s dvěmi řeznými hlavami pracuje poprvé s diskovým laserem TruDisk 6001. 2010 TruLaser 5030 fiber Pomocí diskového laseru TruDisk 3001 umožňuje tento čtvrtý 2D laserový řezací stroj firmy TRUMPF až trojnásobné posuvy. 2010 TruLaser 1030 fiber TruLaser 1030 fiber se vyznačuje nízkými investičními a provozními náklady a jednoduchou obsluhou. Diskový laser TruDisk 2001 umožňuje vysoké řezné rychlosti v tenkém plechu do tří milimetrů a použití v provozu laserové síťě. ocel do tří milimetrů nyní obrábí pevnolátkovým laserem. „Hliník řežeme také do tloušťky 15 milimetrů“, doplňuje. Fascinuje jej především rychlost: „Stroj je prostě vysoce produktivní. Čím tenčí plech, tím je rychlejší — a to někdy až třikrát. Srovnáme-li CO₂ laser a pevnolátkový laser s výkonem 6 kW, je při pěti milimetrech dosaženo zvratu, kdy vyhrává CO₂ laser“, vysvětluje Schröder. Plusové body u něj stroj sbírá díky své efektivnosti: s nízkou spotřebou elektrického proudu díky vysoké účinnosti zdroje TruDisk; kromě toho již není zapotřebí ovzdušnění vedení paprsku. V současnosti nepovažuje pevnolátkový laser za náhradu CO₂ laseru, ale za jeho doplnění. „Především silné plechy obrábíme i nadále pomocí CO₂ laseru. Ten je díky své konstantní dobré kvalitě řezu flexibilnější“, shrnuje závěrem Schröder. Podobně to vidí také John Feijen v holandském Maarheeze. Od konce roku 2010 řeže pomocí stroje TruLaser 5030 fiber. Především tenké plechy z ušlechtilé a konstrukční oceli – ty tvoří u firmy Feijen Metaal Techniek BV cca 50 procent. Silnější díly obrábí na dvou strojích TruLaser 5030 classic s 5kW CO₂ lasery. Pro Feijena je to dokonalá kombinace: „Nový stroj budu používat pro plechy až do tloušťky čtyři milimetry. Všechno ostatní řežu na svých CO₂ strojích“, referuje. Uchvátila jej rychlost nového stroje s pevnolátkovým, vláknem vedeným laserem TruDisk 3001: „Hlavně při řezání dusíkem je stroj TruLaser 5030 fiber výrazně rychlejší než srovnatelný CO₂ stroj. Kvalita řezných hran je rovněž dobrá“, oznamuje. Také již obdržel první poptávku na řezání barevných kovů. Čas ušetří Feijen již při spouštění stroje, rozběhne se a je připraven k použití během pár minut. Jeho produktivitu a účinnost chce podnikatel využívat naplno. Proto již zvážil nezbytnou automatizaci: LiftMaster Compact převezme vykládku, stroj TruLaser 5030 fiber je navíc vybaven automatickým výměníkem trysek. Se zařízením TruStore má brzy následovat sklad - stejně jako pásový dopravník, který odvede hotové díly do vhodného obalu. „Automatizace je pro mě velmi důležitá, pouze tak můžeme odolat cenovému tlaku“, zdůrazňuje Feijen. „Nový rychlý stroj se proto dokonale hodí do konceptu. Přes den obrobíme jednotlivé díly a malé série, večer a v noci poběží velké zakázky bez personálu.“ Vaše dotazy zodpoví: Roman Haltuf TRUMPF Praha, spol. s r.o., telefon: +420 251 106 200, e-mail: [email protected] par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Čím tenčí, tím rychlejší. V oblasti tenkých plechů řežou stroje s pevnolátkovým laserem obzvláště dobře. Jedna vlnová délka, čtyři koncepty rezonátoru CNC zpracování plechu ČÍSLO 4/2011 Krystalový laser Krystalový laser je první pevnolátkový laser, který byl nasazen ve velkém počtu v průmyslu. Laserové světlo vzniká ve válcové krystalové tyči. Dvě obloukové lampy, umístěné vpravo a vlevo vedle tyčky, vybudí aktivní médium. Alternativně se jako zdroj buzení používají laserové diody, které zajišťují vyšší kvalitu paprsku při vyšších výkonech. Diodový laser Laserové diody generují laserové světlo přímo z elektrického proudu. To umožňuje ještě větší energetickou účinnost než u diskových a vláknových laserů. Pro dosažení vysokých výstupních výkonů jsou desítky jednotlivých diod pospojovány do pásků, stohů a sloupců, které ve větším počtu opět generují požadovaný výkon laseru. Diodové lasery se z důvodu kvality paprsku dosud nehodí pro řezné aplikace, takže se přednostně používají pro pájení a svařování. Vláknový laser Jako médium laseru se u vláknového laseru používají tenká křemičitá vlákna. Jako zdroj buzení slouží rovněž laserové diody. Budicí světlo se přímo ve vlákně přeměňuje na laserové světlo pro obrábění materiálů. Vláknový laser patří stejně jako diskový a krystalový laser ke skupině pevnolátkových laserů, laserové světlo se také zde přenáší flexibilně prostřednictvím světlovodného kabelu. Diskový laser U diskového laseru se používá velmi tenký krystalový disk. Budicí světlo z laserových diod se sdružuje do několikamilimetrového svazku a je směrováno na disk, v němž se poté generuje laserové světlo. S výkonem laseru do 16 kW a vlnovou délkou jeden mikrometr jsou diskové lasery efektivní zejména při řezání tenkých plechů a při svařování. 9 Nářadí a nástroje ZPRACOVÁNÍ PLECHU 10 par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Speciální povrchy u nerezových plechů Nerezové plechy s běžnými povrchy jsou mezi odbornou veřejností dostatečně známy. O možnostech speciálních povrchových úprav nerezových plechů však panuje poměrně nízký stupeň vědomostí. V tomto článku ve zkratce přiblížím některé varianty a oblasti použití těchto speciálních povrchových úprav. Dodavatel materiálu ČÍSLO 4/2011 Firma Bogner Edelstahl Czech Republic je významným obchodníkem s ušlechtilými ocelovými materiály. V divizi „Architektura“ se zaměřuje na dodávky nerezových materiálů s různými povrchovými úpravami, převážně pro potřeby stavebnictví, ale i průmyslu. Povrchy s válcovanými vzory, dezénové plechy Tyto povrchy se vyrábí naválcováním různých vzorů do hladkých nerezových plechů. Může se jednat o vzory mělké, u kterých je rubová strana hladká, nebo o vzory hlubší, které mají rovněž rubovou stranu (negativně) vzorovanou. Jednostranné dezény se většinou používají z pohledových důvodů a pro svoji bezúdržbovost např. pro obložení výtahových kabin, čerpacích stojanů, chladících pultů apod. U oboustranných vzorů je oblast použití širší o aplikace průmyslové, kdy je např. využívána výhoda kluznosti některých povrchů pro transport produktů. Obr. 1 – Příklady povrchů s válcovaným vzorem. Vlevo jednostranný dezén. Obr. 3. – Výdejní stojan s použitím válcovaného vzoru Obr. 4. – Plechové díly s válcovaným vzorem na balicím zařízení Obr. 5. – Válcovaný vzor s podélnými drážkami Hlavní přednosti povrchů s válcovanými vzory jsou: robustnost a odolnost proti poškození, optická rovinnost, oproti hladkým plechům větší tuhost a proto úspora tloušťky, kluznost nebo naopak protiskluzovost některých vzorů. Obr. 2. – Na vrata garáže zde použit válcovaný vzor Povrchy s vysokým zrcadlovým leskem Supermirror V oblasti leštěných plechů panuje nejednotnost v označování zrcadlovosti. Někdy Obr. 6 – Reflexe se blíží klasickým zrcadlům je zákazníkem používáno označení „zrcadlové“ pro běžně lesklé povrchy, z čehož vznikají zbytečná nedorozumění. Plechy s úpravou Supermirror Nr.8 jsou leštěny do vysokého lesku, který se extrémně vysokou reflexí blíží klasickým skleněným zrcadlům. Na rozdíl od skleněných zrcadel může být použít zvláště dobře na frekventovaných místech, kde by hrozilo prasknutí nebo roztříštění. Rovněž tak jej lze použít pro obložení válcových tvarů, např. sloupů. Barvené povrchy ušlechtilých ocelí Barevnost se u ušlechtilých nerezových ocelí dociluje speciální technologií. Při elektrochemickém postupu je zesílena pasivní povrchová vrstva, tzv. interferenční film materiálu. Intenzivní barevný dojem je docílen díky interferenčnímu působení světla při průchodu tímto filmem. Barvení nerezových plechů tedy neznamená přidávání barevných pigmentů jako je tomu u lakovaných povrchů. Změnou směru působení a úhlu odrazu světla jsou dosahovány barvy od bronzové až ke zlaté, červené, purpurové, modré, zelené, černé, antracitové. Zesílení pasivní vrstvy znamená též zvýšenou ochranu proti korozi a tím i delší životnost. Je však nutno mít na zřeteli, že tento výrobní postup je závislý na vstupním materiálu a barevnost se může dle jednotlivých šarží mírně lišit. Na podélném okraji tabulí zůstává cca. 2-3 cm široký proužek, který není barven. Hladké barvené tabule lze dodávat v provedení leštěném nebo broušeném a standardně jsou opatřeny laserovou fólií. Ohýbání a dělení laserem je u tohoto mate- 11 Dodavatel materiálu ZPRACOVÁNÍ PLECHU Obr. 7 – Fasádu tvoří šablony z barveného nerezového plechu. Mírné odchylky úhlu dopadu způsobují živý charakter, který se v průběhu dne mění. riálu bez problému možné. Použití těchto povrchů je velmi široké, převážné uplatnění však nachází v architektuře a nabízí fascinující a živé řešení barevnosti například fasád budov nebo obkladů interiérů. šeny. Vzniká tak široká škála variací dezénů a barev, které lze použít v různých odvětvích architektury nebo průmyslové výroby. Povrstvené povrchy Nanášením tenké vrstvy sloučenin titanu na povrch nerezových plechů lze docilovat zářivě zlaté a temně černé odstíny v lesklém nebo broušeném provedení. Zlatá barva nepodléhá patině (jak je tomu u moObr. 11 – Barvený povrch s dekorativním brusem v zlatém… Kombinace válcovaných vzorů a barev Uvedeným postupem lze rovněž barvit povrchy s válcovanými vzory, které mohou být případně následně ještě lehce přebrou- Obr. 10 – Obklad plechem s povrchovou úpravou potažením nitridu titanu v broušeném provedení Obr. 8 – Válcovaný barvený povrch v odstínu bronz 12 Obr. 9 – Fasádní šablony z barveného plechu s válcovaným vzorem sazných plechů) a takto upravené nerezové plechy lze proto použít pro díly, kde optická změna v průběhu času není žádoucí. Rovněž u těchto materiálů je běžné zpracování ohýbáním a pálení laserem. Použití nacházejí ve venkovní i vnitřní architektuře, při výrobě svítidel, kabin výtahů, atd Ostatní povrchové úpravy Mezi další povrchové úpravy patří balotinování barvených povrchů pro sametový vzhled, různé typy dekorativních brusů (kruhové, křížové, pásové) nebo leptání různých vzorů a motivů. Obr. 12 – …nebo zde zeleném odstínu. Ing. Jiří Fiala nerezové materiály pro architekturu BOGNER Edelstahl Czech Republic s.r.o. your unique steel proposition fi[email protected] www.bogner.cz ČÍSLO 4/2011 par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF 6. mezinárodní veletrh dopravy a logistiky 53. mezinárodní strojírenský veletrh MSV 2011 řihlásit! p e t e ž ů m e s Stále 3.–7. 10. 2011 POLSKO Partnerská země MSV 2011 Brno – Výstaviště www.bvv.cz/msv • www.bvv.cz/translog Veletrhy Brno, a.s. Výstaviště 1 647 00 Brno tel.: +420 541 152 926 fax: +420 541 153 044 e-mail: [email protected] [email protected] www.bvv.cz/msv www.bvv.cz/translog 13 ZPRACOVÁNÍ PLECHU Úspech pri svarování nerezi spolecne s Valk Welding Svařování nerezových materiálů může být úspěšné pouze pokud je využito patřičného know-how. Valk Welding disponuje těmito znalostmi a zkušenostmi a mnoho společností tohoto využilo/ využívá. Valk Welding dodává širokou paletu spotřebního materiálu a robotických řešení pro svařování těchto aplikací. Valk Welding rovněž nabízí zkušenosti se svařováním malých sérií. Přesvědčte se a zavolejte. Valk Welding CZ s.r.o. Tel: +420 556 730 954 [email protected] www.robotizace.cz 14 0 D N H V L W K D S S H Q par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Svařování ČÍSLO 4/2011 2. MEZINÁRODNÍ VELETRH ELEKTROTECHNIKY, ELEKTRONIKY A ENERGETIKY 2nd INTERNATIONAL TRADE FAIR OF ELECTROTECHNICS, ELECTRONICS AND POWER ENGINEERING Souběžné veletrhy / Simultaneously: www.electroncz.cz 13. – 16. 3. 2012 PRAŽSKÝ VELETRŽNÍ AREÁL LETŇANY EXHIBITION CENTRE PRAGUE LETŇANY ZPRACOVÁNÍ PLECHU F$%2RY – SPECIALISTA NA SPOJOVACÍ MATERIÁL Fabory Vám nabízí více QHĜ 50 000 GUXKĔ spojovacího materiálu. Dodáme vhodný spojovací materiál pro kaĜdou aplikaci, jakou si jen dokáĜete pāedstavit. Jako GRSOQÔN ke spojovacímu materiálu nabízíme rozsáhlý sortiment QÀāDGâ DSUĔP\VORYĘFKSURGXNWĔSāHGQâFK]QDËHN 52=6d+LÝ SORTIMENT SPOJOVACÍHO MATERIÁLU Matice, šrouby, SRGORĜNy, závitové W\ËH závrtné šrouby, kolík, nýty, trhací nýty, nýtovací matice a kotevní technika SāHGVWDYXMâ jen zlomek našeho sortimentu. Všechny výrobky jsou k dispozici v UĔ]QĘFK materiálech. Od oceli po nerez, od mosazi a PÔGL DĜ po titan, dokonce i kuprodor a plast. Také u ]ÀYLWĔ si PĔĜHWH vybrat ze široké nabídky: metrické, metrické jemné, UNC, UNF, Whitworth, BSF a další. POVRCHOVÉ ÚPRAVY Náš spojovací materiál je dostupný v UĔ]QĘFK povrchových úpravách, jako je napā. elektrolytické pozinkování a SUĔKOHGQÀ bílá, ĜOXWÀ nebo ËHUQÀ pasivace. .URPÔ toho nabízíme mechanické zinkování, ĜÀURYĘ zinek a hliníkozinkové YORËNRYÒ povlaky (napā. Geomet, Delta Protekt). Povrch YÔWĄLQ\ spojovacího materiálu neobsahuje Cr6+ a je XUËHQĘ pro aplikace, které jsou v souladu VQDāâ]HQâP5R+6QHER(LV. KVALITA Kvalita je pro Fabory nejdĔOHĜiWÔMĄâ hodnotou. Spolupracujeme pouze s výrobci, NWHāâ jsou schopni dodávat produkty nejvyšší kvality a tuto kvalitu také zajišĈRvat. Po SāHY]HWâ jsou výrobky podrobeny nÔkolika kontrolám v našich nezávislých akreditovaných laboratRāâFh, abychom se ujistili, Ĝe odpovídají nejSāísnÔjším normám kvality. 1$% = 0(6./$'(09 &(1(½'58+µ SPOJOVACÍHO MA7(5,d/8'58+µ 1d¢$' $35µ0<6/29¹&+352'8.7µ PRODEJ OD 1 KUSU '2'd1 '2+2',132&(/vo5 NEJŠIRŠÍ SORTIMENT SPOJOVACÍHO MA7(5,d/89o5 14 PRODEJEN $6 ©2%&+2'1 &+=d6783&µ32&(/v o(6.v5(38%/,&( www.fabory.cz =ÀND]QLFNÒFHQWUXPoHFK\ Tel.: 844 11 55 66 Fax: 844 11 11 59 [email protected] Zákaznické centrum Morava Tel.: 844 145 145 Fax: 844 146 146 [email protected] Fabory a Pars nova a. s., pravé partnerství 6poOeËnost Pars nova a. s. Me MeGnoX z neMvĘznaPnÔMĄícK ğreP pĔsobícícK v obOastL PoGernLzací, oprav a vĘroby NoOeMovĘcK vozLGeO v o5. 1avazXMe na více neĜ tLOetoX KLstorLL bĘvaOĘcK ½eOeznLËnícK opraven a stroMíren. +OavníP sortLPenteP spoOeËnostL MsoX Potorové vozy, eOeNtrLcNé pantoJrafové MeGnotNy, eOeNtrLcNé OoNoPotLvy, osobní vozy a traPvaMe. 'oGavateOeP spoMovacíKo PaterLÀOX Me spoOeËnost Fabory. 6P2-29$& 0$7(5,d/ 1ÀNODG\ QD VSRMRYDFâ PDWHULÀO SāHGVWDYXMâ DVL ] KRGQRW\ REUDWX VSROHËQRVWL 3DUV 1RYD -HGQÀ VH WHG\ R NODVLFNĘ GRSOñNRYĘ PDWHULÀO NWHUĘMHDOHSRWāHEDPâWVWÀOHNGLVSR]LFLņ6WDQGDUGQÔSRXĜâYÀPHDVL GUXKĔ SRORĜHN NWHUÒ SRWāHEXMHPH PâW QHXVWÀOH VNODGHP REËDV GRFKÀ]â L N REMHGQÀQâ GDOĄâFK FFD GUXKĔ SRORĜHN 'RVWXSQRVW MH SUR QÀV YHOPLGĔOHĜLWÀYSāâSDGÔFK\EÔMâFâKRVSRMRYDFâKRPDWHULÀOXE\PRKORGRMâW NSUREOÒPĔPDSURVWRMĔPYHYĘUREÔŃāâNÀSDQ0LURVODY0D]XFKQÀNXSËâ VSROHËQRVWL3DUVQRYD 6./$'29$& 6<67v0 .$1%$1 'āâYH SUREâKDOR REMHGQÀYÀQâ EÔĜQRX IRUPRX WHG\ ]DVOÀQâP REMHGQÀYN\ QD ]ÀND]QLFNÒ FHQWUXP 2G GXEQD SāHY]DOD VSROHËQRVW )DERU\ ]RGSRYÔGQRVW]DGRSOñRYÀQâREUÀWNRYĘFKSRORĜHND]DFHONRYĘFKRGVNODGX VSRMRYDFâKRPDWHULÀOXXPâVWÔQÒKRSāâPRX]ÀND]QâND ņ0RPHQWÀOQÔ Y 3DUVX PÀPH NDQEDQRYÀ PâVWD NGH MH XPâVWQÔQD YHONÀ ËÀVW VSRMRYDFâKR PDWHULÀOX NWHUĘ SRXĜâYÀPH -HGQÀ VH R UHJÀO\ V SROLFHPL QD NWHUĘFK MVRX NUDELËN\ VSRMRYDFâKR PDWHULÀOX .DĜGĘ GUXK PÀ GYÔ NUDELËN\ SāL Y\SUÀ]GQÔQâ MHGQÒ VH ]H]DGX SRVXQH GRSāHGX SOQÀ D SUÀ]GQÀ VH GRREMHGQÀŃ 9 V\VWÒPX .DQEDQ MH REMHGQÀYÀQâ VYÔāHQR SUDFRYQâNRYL )DERU\ NWHUĘ GYDkrát tĘGQÔ QDËtH FK\EÔMâFâ PDtHrLáO SRPRFâ ËtHËk\ ËárRYÒKR köGX 7X QáVOHGQÔ SrRSRMâ V ZHEVKRSHP )DERr\ D SrRYHGH VDPRtQÒ REMHGQáQâ ņ&(/.29x 6( -('1d 2 ¯63258 -$. o$62928 7$. , 2 ¯63258 1$ 0='29¹&+ 1d./$'(&+ =$ 35$&291 .$ .7(5¹ %< 8 1d6 -,1$. 0x/ 9¦( 1$ 67$5267,Ń 0LURVODY0D]XFKQÀNXSËâVSROHËQRVWL3DUVQRYD www.fabory.cz ČÍSLO 4/2011 par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Firma Borcad sídlící v severomoravských Fryčovicích je na trhu etablovaným dodavatelem zdravotnické techniky (zejména gynekologických křesel a lůžek) a také sedadel určených pro železniční vozy. Historie firmy sahá do roku 1990. Po celou dobu existence firmy je obloukové svařování jedním z klíčových procesů, jehož produktivita má zásadní dopady na celou profitabilitu výroby a tím úspěch firmy na trhu. Několik posledních let firma Borcad koketovala s myšlenkou robotizace tohoto procesu ve vlastní výrobě. Díky mnoha pochybnostem o vhodnosti nasazení této moderní technologie, bylo během těchto několika let provedeno mnoho testů s několika předními dodavateli těchto zařízení na českém trhu. Významným milníkem v úvahách o robotizaci svařování se stalo uzavření kontraktu s ruským zákazníkem. Kontrakt na dodávku významného množství sedadel pro příměstské vlaky v moskevském regionu tak znamenal definitivní rozhodnutí o robotizaci svařování v Borcadu. Svařování Extrémní nárůst produktivity svařování sedadel pro železniční vozy Na základě výběrového řízení řízení vypasaného na dodávku této technologie byla jako dodavatel vybrána firma Valk Welding. Jako ideální řešení pro konkrétní výrobní podmínky ve firmě Borcad bylo zvoleno řešení robotického systému se dvěma pracovními stanicemi, které jsou vybaveny jednoosými polohovadly. Tato polohovadla jsou umístěna na společném rámu spolu s průmyslovým robotem Panasonic TAWERS. Technologické řešení Panasonic TAWERS bylo zvoleno, zejména z důvodů vynikajících výsledků při svařování tenčích materiálů a možnost dosažení optimální produktivity díky nadstandardním rychlostem přesuvu, která je podstatná pro výrobky s velkým množstvím relativně krátkých svarů (např. tedy zmíněná sedadla). V neposlední řadě, bylo důvodem pro volbu tohoto konceptu perfektní zvládnutí off-line programování (programování mimo stroj), které po ukončení prvotního projektu umožní maximální flexibilitu instalovaného zařízení. Již v této chvíli technici firmy Borcad ve spolupráci s dodavatelem Valk Welding připravují několik dalších projektů, které budou po dokončení zakázky pro moskevské vlaky svařovány za pomocí robotického systému. Díky off-line programovacímu systému tak všechny tyto přípravy probíhají v rámci počítačových simulací, zatímco samotný stroj vyrábí. Výsledek programování v PC pak bude, díky počítačovému modelu plně kalibrovanému s reálným strojem, lehce přenositelný přímo do samotného stroje. Jelikož již od počátku celého projektu byl Borcad rozhodnut o vlastní konstrukci a výrobě svařovacích přípravků, byla nezbytným požadavkem na úspěch celého projektu hladká a bezproblémová spolupráce firem Borcad a Valk Welding. Vytýčený plán, se i přes velmi krátký čas 19 ZPRACOVÁNÍ PLECHU viště, se diky dobré spolupráci obou stran a dodržování harmonogramu realizace především ze strany Valk Weldingu, vše úspěšně povedlo. Svařování Je možno zmínit několik čísel, která by ilustrovala přínos nasazení tohoto stroje? Jedním z hlavních přínosů je až třínásobné zvýšení produktivity svařovacích operací. Tomu odpovídající zkrácení průběžné doby výroby. Došlo ke snížení výrobních nákladů u svařenců. Vše není jen v číslech. Vznikl současně nový potenciál pro konstrukci našich výrobků v oblasti použití nových materiálů a technologií. Dodavatel nemalou měrou přispěl ke zvýšení kvalifikace našich pracovníků. k jeho realizaci, podařilo do „puntíku“ splnit. V druhé polovině ledna 2011 tak bylo v prostorách firmy Borcad nainstalováno kompletně naprogramované robotické pracoviště Valk Welding se svařovacím robotem Panasonic TAWERS, vybavené přípravky Borcad. Toto pracoviště pak téměř okamžitě zahájilo sériovou výrobu sedadel pro zmíněný projekt. I když od instalace pracoviště uběhla relativně krátká doba, zeptali jsme se jednoho z otců projektu ve firmě Borcad, pana Ing. Jaroslava Sedláka MBA, nakolik se potvrdila očekávání vkládána do nasazení této technologie: 20 Po několika měsíční zkušenosti s robotickým řešením obloukového svařování jste přesvědčen že toto byl krok správným směrem? Jednoznačně ano. Myšlenka robotického pracoviště byla zvažována delší dobu. Mimo jiné hlavní obavy byly v oblasti spolehlivosti a flexibility. V průběhu výběrového řízení jsme měli příležitost aplikovat toto pracoviště na významnou zakázku do Ruska a přidala se obava, zda bude pracoviště připraveno v potřebném termínu. Nyní mohu říct,že po nesnadných diskuzích při přípravě kontraktu a definování harmonogramu na zřízení tohoto praco- Co je dle Vašeho názoru klíčové pro výběr dodavatele robotického svařovacího pracoviště? Již jsem zmínil, robotizované pracoviště jsem zvažovali delší dobu. V jejím průběhu jsme navštívili několik referenčních pracovišť případných dodavatelů. To byl jeden ze základních faktorů správného výběru. Dalším bylo akceptování našich požadavků a podmínek realizace definovaných v rámci výběrového řízení. Schopnost dodavatele poskytnout poprodejní servis v rámci rozjezdu pracoviště u odběratele. Pracoviště bylo f. ValkWelding zrealizováno a spuštěno do dvou měsíců od podpisu smlouvy. ČÍSLO 4/2011 par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Stále se můžete přihlásit! Svařování 3.–7. 10. 2011 Brno – Výstaviště 53. mezinárodní strojírenský veletrh www.bvv.cz/msv MSV 2011 6. mezinárodní veletrh dopravy a logistiky www.bvv.cz/translog Progresivní technologie obrábøní a tváĆení Stroje na zpracování plechu ´ Laserové ´ Vysekávací ´ Ohraňovací lisy Newtech s.r.o., Evropská 423/178, CZ-160 00 Praha 6, T: +420 233 090 451, F: +420 233 090 454, E: [email protected], www.newtech.cz 21 ZPRACOVÁNÍ PLECHU Software CAD/CAM systém Radan® ve výrobě požárních dveří ve Vipax, a. s. Firma Vipax,a.s. byla založena v roce 2001 ve Zlíně. Od počátku se zaměřovala na montážní práce v oboru požární ochrany. Postupem času se firma zaměřila na výrobu a certifikaci protipožárních uzávěrů. Mimo klasické protipožární uzávěry, jako jsou dveře a revizní dvířka, se zaměřujeme také na vývoj a výrobu speciálních plynotěsných a tlakotěsných uzávěrů. Zvyšující se požadavky ze strany zákazníků na kvalitu a provedení výrobků nás donutily opustit klasickou zámečnickou výrobu a investovat do výroby pro tváření a zpracování plechů. Protipožární dveře naší firmy můžete najít po celé České a Slovenské republice, ale také v rafinerii v Norsku a v technologických celcích v Africe. Jiří Chvátal: Jakým směrem jste se rozhodli směřovat investice do výroby? Pavel Jadrníček: Rozhodli jsme se pro zakoupení moderních CNC tvářecích strojů a také moderního CAD/CAM software pro jejich optimální využití. Ve výrobě využíváme tři stroje od firmy Trumpf® - děrovací lis TruPunch 3000 a dva ohraňovací lisy TruBend 5170 a TruBend 3066. Ve výběrovém řízení, které předcházelo jak nákupu strojů, tak nákupu software pro programování CNC tvářecích strojů, jsme se rozhodli ke strojům Trumpf® zakoupit místo firemního software TOPS©, který funguje pouze se stroji této značky univerzální CAD/ CAM systém Radan® od firmy Nexnet, a.s. 22 Jiří Chvátal: Měli jste před nákupem nějaké zkušenosti s tvářecími stroji a CAD/CAM software? Pavel Jadrníček: Vzhledem k tomu, že jsme až do doby instalace strojů a Radanu© vše kooperovali, nebyly s obsluhou CNC tvářecích strojů ani přípravou technologie žádné zkušenosti. Se vším jsme začínali tzv. „na zelené louce“. Přesto jsme vše zvládli. Jiří Chvátal: Jak probíhal výběr CAD/CAM software a proč je právě Radan® to pravé řešení pro Vás? Pavel Jadrníček: Hlavní požadavek na CAD/CAM software byla jednoduchá obsluha, integrace programování všech strojů do jednotného prostředí, kvalitní nesting a možnost práce s díly ve 3D s načítáním nativních 3D dat z našeho CAD software SolidWorks© s možností tvorby rozvinů rovnou z načtených 3D dat. Radan® nám nabídl moderní uživatelské rozhraní s jednoduchou obsluhou, široké možnosti tvorby technologie pro tváření plechu, velmi kvalitní nesting, lepší pořizovací cenu než u standardně dodávaného software, ale především nám, na rozdíl od standardně dodávaného software, ponechal otevřené ruce do budoucna pro případ nákupu strojů od jiného výrobce než od firmy Trumpf®, kdy nemusíme s každou novou značkou strojů kupovat opět další software, školit znovu programátora a řešit nekompatibilitu dat a nemožnost sdílení technolo- par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Jiří Chvátal: Jak dlouho už využíváte Radan® a jaké přínosy pro vás mělo jeho nasazení ve výrobě? Pavel Jadrníček: Radan využíváme už 2 roky. Díky jednoduchému ovládání a silným nástrojům pro tvorbu technologie nám velmi usnadňuje přípravu zakázek a díky kvalitnímu nestingu nám také optimalizuje spotřebu materiálu. Díky bezproblémovému načítání 3D dat ze SolidWorks® jsme ušetřili ve výrobě mezičlánek v podobě přípravy klasických 2D výrobních výkresů, což vedlo k zásadnímu zrychlení celého výrobního procesu a především k velké úspoře času a práce konstruktérů. Dalšími užitečnými funkcemi jsou výpočet výrobního času na stroji a především využití materiálu, což využíváme jako jeden z parametrů při naceňování zakázek. Software ČÍSLO 4/2011 Jiří Chvátal: Jak jste s Radanem® spokojeni a doporučil byste jeho nasazení i dalším firmám? Pavel Jadrníček: S CAD/CAM software Radan® jsme spokojeni a mohu jej doporučit i dalším firmám jako komplexní řešení pro zpracování plechu. gických databází mezi těmito softwary. Radan© nám vyřešil programování všech stávajících i budoucích strojů bez ohledu na výrobce strojového vybavení, to by s firemním software dodávaným ke strojům nebylo možné a považujeme to za velkou výhodu do budoucna. Jiří Chvátal: Jaký CAD software využívá vaše konstrukce? Pavel Jadrníček: Pro konstrukci výrobků používáme SolidWorks®. 3D modely načítáme přímo do Radanu, kde se provede jejich rozvin, tvorba technologie a generování NC kódů pro všechny naše stroje. Jiří Chvátal: Kolik licencí Radanu® jste zakoupili a v jaké konfiguraci? Pavel Jadrníček: Zakoupili jsme jednu licenci Radanu® v konfiguraci modulů Radraft pro 2D kreslení, Radan3D pro načítání 3D dat z CAD, 3D kreslení a tvorbu rozvinů, Radpuch pro tvorbu technologie na vysekávacích lisech, Radbend pro programování ohraňovacích lisů a Radnest pro tvorbu nestingu. Jiří Chvátal: Kolik pracovníků v Radanu® nyní pracuje? Pavel Jadrníček: V Radanu® pracuje 1 pracovník přípravy výroby a tvoří v něm technologii a NC programy pro děrovací lis i oba ohraňovací lisy Trumpf® z 3D dat načtených přímo ze SolidWorks®. Jiří Chvátal: Jaké má Vipax plány do budoucna? Pavel Jadrníček: Hlavním cílem je úspěšné zvládnutí implementace ERP systému tak, aby spolu s Radanem® a stroji Trumpf® tvořil výkonný celek, který pomůže naší firmě dále růst a rozvíjet se. Společnost Nexnet a.s. je tradičním dodavatelem CAD/CAM řešení pro tváření plechu. Jiří Chvátal, Manažer prodeje CAD/CAM software Nexnet a.s. http://www.radancz.cz/ 23 ZPRACOVÁNÍ PLECHU Software Ocel čeká letos prudké zdražení 24 Podle průzkumu listu Financial Times mezi známými analytiky a šéfy velkých světových ocelářských společností vzroste letos cena oceli až o 32 procent. Analytici předpokládají, že dojde k největšímu zvýšení ceny na trhu od roku 2004. Ceny stoupají i v Česku. Už loni přitom zdražily ocelářské výrobky v Česku oproti roku 2009 zhruba o 20 procent. Světové sdružení pro ocel (WSA) očekává, že letos poptávka po oceli poroste a příští rok dosáhne historicky rekordní úrovně. Ceny oceli žene nahoru hlavně rostoucí poptávka rozvojových zemí, jako jsou Indie a Čína a také oživení v USA a v Evropě. Vyšší spotřebu hlásí Francie a hlavně Německo pro svůj automobilový a strojírenský průmysl. Německá poptávka táhne i Česko, kde se vyrábějí díly pro německé firmy. Celosvětové oživení je evidentní. Razantní nárůst cen surovin dodavatelé začínají promítat do cen a strojaři tak stojí před řadou složitých jednání se svými zákazníky. Firmy v oblasti zpracování plechu nyní stojí před otázkou, jak s uvedenou situací naložit. Řada zakázek je nasmlouvána na delší období s pevnou cenou a v silně konkurenčním prostředí je velmi složité zahájit nové vyjednávání o změně ceny, zejména pokud se jedná o její navýšení. Přesto existují oblasti, které umožní dopad rostoucí ceny oceli eliminovat a navíc přinést i další přidanou hodnotu pro firmu. Jednou z nich je oblast CADCAM software pro vysekávací a laserové stroje. Často opomíjená a přehlížená součást technologického vybavení firmy. Ačkoliv takový software tvoří zlomek ceny stroje, jeho kvalita a možnosti rozhodují do značné míry o tom, nakolik bude výroba produktivní. A jak to souvisí s názvem tohoto článku? Odpovím otázkou – pře- mýšleli jste někdy o tom, co by pro vaši společnosti znamenala reálná 5–10 % úspora materiálu, strojního času a přípravy programů? Převeďte na skutečná čísla, vycházející například z vaší roční (měsíční) spotřeby materiálu (a s ohledem na rostoucí cenu materiálu). Ve většině případů vám vyjde velmi, velmi zajímavé číslo. Za zamyšlení však stojí i hodnota tzv. ztracených příležitostí, tedy zakázek, které nemáte možnost získat, protože na ně nedosáhnete cenově či kapacitně - tedy neobstojíte v konkurenci. Pokud se nyní zaměříme „pouze“ na možnosti úspory materiálu, kromě úspory samotné existují i další výhody. Například, efektivnější rozklad a možnost rychle vytvářet komplexní dynamické rozklady vám umožní standardizovat několik rozměrů plechu. Nejenže to zjednoduší vaše skladové hospodářství, může to mít i dobrý vliv na vaši nákupní vyjednávací pozici u dodavatele plechu. Co vám brání ověřit si, zda je možnost zvýšit využití materiálu ve vaší výrobě? Vyžádejte si u svého a dalších dodavatelů možnost srovnávacích rozkladů. Opusťte časté paradigma, že „to už líp nejde“ a buďte otevření novým metodám a postupům. Existuje snad vám známá firma s podobným technologickým vybavením a zaměřením, která je schopná být produktivnější a tedy ziskovější? Odpovíte jasně na otázku, jak je to možné? Nenechávejte tuto oblast pouze na pozicích programátorů, jste to přece zejména vy, majitelé a ředitelé firem, kterým touto cestou mohou utíkat zbytečně finance. Srovnávací test, který si necháte vytvořit, je také podstatným ukazatelem ROI, pokud se ukáže, že tato cesta bude vyžadovat investici do jiného systému či upgrade vašeho stávajícího. Posuzujte flexibilitu rozkladu – většina automatických rozkla- dových modulů použije jediný algoritmus s nepříliš oslnivým výsledkem, zatímco jiné pracují s kombinačními algoritmy a mohou být nastaveny k hledání nejlepší kombinace po určitou dobu, od několika sekund až po řády hodin, aby přinesly co nejlepší využití materiálu. S rostoucí cenou materiálu bude vaše úspora vyjádřená v penězích vyšší a vyšší. Na trhu existuje celá řada CADCAM systémů. Nevěřte však tomu, že „jsou podobné“. A nevěřte tomu, že to je „dodané v balíku“ a že výrobce strojů nejlépe ví, jak má pracovat takový software. Systémy, které vyvíjí výrobce strojů, většinou podporují jenom jeho produkty, a tak mějte na paměti, že pokud si pořídíte takový CAM systém a v budoucnu zakoupíte další stroj od jiného výrobce, váš CAM systém s ním nebude kompatibilní a vy budete nuceni investovat do dalšího systému, nekompatibilního s vašimi stávajícími daty. Automobilky také přenechaly výrobu pneumatik specialistům a nikdo se nad tím nepozastavuje. Princip je totiž stejný, firmy se věnují výrobě a vývoji toho, co je pro ně stěžejní. JETCAM Expert je na výrobci strojů nezávislým softwarem a nabízí nejvyšší stupeň automatizace a zároveň jednoduché ovládání s možností manuálních zásahů. Srdcem systému jsou SEKT® technologické databáze využívající znalosti v oblasti materiálu, nástrojů a stroje, které umožní systému inteligentní rozhodování při automatické práci. K dispozici je řešení pro jednoduché stroje i modulární systémy, které „rostou“ spolu s firmou dle skutečných potřeb, přičemž uživatelé mají garantovanou možnost upgrade a připojení nových modulů v kterýkoliv čas. Automatizace je klíčovým elementem par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF všech verzí JETCAMu Expert. Technologie SEKT dovoluje uživateli konfigurovat systém tak, že se automatické programování stává realitou. Ať už je to aplikace s parametrickým programováním nebo automatické zpracování výrobních dávek, JETCAM vždy nabízí řešení. Uživatelé úrovně JETCAM Premium mají k dispozici celou řadu volitelného příslušenství, včetně možnosti vzdáleného řízení procesu RCP (Remote Control Processing), kdy se systém chová jako „černá skříňka“ a ve spolupráci s dalšími aplikacemi – jako např. JETCAM Order Controller nebo existujícím informačním systémem dostává výrobní požadavky a vrací hotové NC kódy. JETCAM Expert je proslulý svou funkčností, flexibilitou a výkonností při tvorbě rozkladů. Uživatelé si mohou zvolit mezi třemi výkonnými moduly rozkladů tak, aby řešení odpovídalo jejich požadavkům finančním i technickým. JETCAM Expert tak přináší řešení pro individuální požadavky jednotlivých zákazníků. Uživatelé mohou nyní začít volbou cenově velmi přijatelného Automatického obdélníkového rozkladu více dílů (RAN). V kombinaci se začleněným Nesting Interface modulem umožní uživateli jednoduchou (lokální nebo externí) tvorbu seznamu požadovaných dílů, které mohou být okamžitě zpracovány, včetně velmi rychlé generace NC kódu. O stupeň výše je Automatický volný rozklad více dílů (FFAN), který představuje rychlý a efektivní algoritmus rozkladu za vynikajícího poměru ceny a výkonu. Uživatelům přináší možnost tvorby komplexních rozkladů, kdy systém zohledňuje skutečný tvar dílů, s možností vkládání „dílu do dílu“ a zároveň s možností manuálních zásahů. Je vhodný pro uživatele, kteří požadují vysokou efektivitu rozkladu za současného dodržení nižších pořizovacích nákladů. Free Form High Performance Nesting (FFHPN) je založen na síle FFAN a zároveň aplikuje nový a na trhu zcela jedinečný originální kombinační algoritmus. Jedná se o pokračování cesty k vyšší automatizaci a účinnosti procesu zpracování plechu. Pro uživatele představuje možnost tak výrazných úspor, že se návratnost investice počítá často v týdnech. Společnost JETCAM International právě slaví 25 let od svého založení. JETCAM podporuje všechny známé typy vysekávacích, laserových, plazmových a dalších řezacích strojů a je využíván ve více než 70 zemích světa. Jeho nezávislost na výrobci strojů přináší uživatelům možnost podpory pro různé typy strojů v rámci jednoho prostředí. Software získal celou řadu ocenění zejména za vysoký stupeň automatizace a rychlou návratnost investice, jež poskytuje svým uživatelům. JETCAM svou koncepcí ve všech důležitých krocích práce poskytuje vysoký standard podpory. V okamžiku investice do dalšího stroje (bez ohledu na výrobce) lze jednoduše doplnit současnou konfiguraci a při zachování celé databáze dílů a s již dobrou znalostí softwaru bezprostředně produkovat kvalitní programy pro novou technologii. Naše zkušenosti potvrzují, že důležitost kvalitního CADCAM software pro vysekávací, laserové či kombinované stroje a jeho spolupráce s ERP systémy dále významně poroste a při srovnatelných parametrech špičkových strojů na trhu to bude právě oblast celé koncepce softwarového řešení, kde uživatel může získat podstatnou výhodu ve srovnání se svou konkurencí. Na závěr jsem přece jen trochu odbočila od tématu prosté úspory materiálu, nicméně není to tak, že všechno souvisí se vším? Nezapomínejme na rychlost přípravy programů, optimalizaci procesů přinášející úsporu strojního času, kompatibilitu dat pro různé typy strojů, skutečné a v praxi fungující vazby s informačními systémy. Ano, je to skutečně věda, ale nemusíte se toho obávat. A nakonec – nejsou to vlastně vaše peníze? Software ČÍSLO 4/2011 ProTech SpT s.r.o. Irena Palátová, DipMgmt www.protech-spt.cz 25 ZPRACOVÁNÍ PLECHU Nástroje, nářadí Tru Tool TSC 100 Čistič roštů pro 2 D lasery nové generace, odstraňuje snadno také odolné okuje vznikající při pálení hlavně nerezových a hliníkových plechů pomocí dusíku. K jeho obsluze je potřeba pouze jedna osoba. U laserových strojů s měničem palet lze uskutečnit čištění paralelně v hlavním čase, bez demontáže roštů. Lze s ním snadno odstraňovat nečistoty vzniklé nejen při řezání běžné oceli, ale je vhodný zejména tam kde je velký podíl hliníku a nerezové oceli. Samotný proces čištění probíhá zcela odlišným způsobem než známe z dřívějška. TruTool TSC 100 je osazen dvěma ozubenými nástroji. Proces čištění probíhá následovně: 1. Nástroje sevřou znečištěný rošt z obou stran a vertikálním pohybem nahoru strhnou strusku z roštu. 2. V horní úvrati dojde k jejich otevření a současnému pohybu nástroje dolů. Během tohoto kroku dojde k posunutí přístroje po roštu. Ve spodní úvrati nástroje opět sevřou rošt a cyklus se opakuje. Kvalita zhotovených dílů na laseru je závislá mimo jiné i na stavu roštů. Jěště před pár lety, když došlo k znečištění roštů, bylo možné vyrobit nové a vyměnit je, nebo čistit ručně kladivem, nebo různými svépomoci vyrobenými přípravky. Tyto způsoby byly náročné na čas a spotřebu plechu a tímto se neúměrně zvyšovaly náklady na údržbu. 26 V roce 2006 uvedl Trumpf na trh čistič roštů TSC 1 a v roce 2008 na základě zkušeností z provozu, tento přístroj upravil a dodává dodnes jako modifikovaný typ TruTool TSC 2. V březnu letošního roku přišel Trumpf na trh s novým čističem roštů Tru Tool TSC 100. Je to další verze tohoto přístroje, která navazuje a doplňuje úspěšné provedení stávajícího typu. Tímto způsobem lze docílit velmi dobrého výsledku zejména tam, kde se používá z větší části, nebo výhradně jako řezný plyn dusík. Při pálení dusíkem se tvoří velmi tvrdé nánosy na roštech, které se jen velmi obtížně odstraňují. S novým čističem roštů lze odstraňovat tyto „nerezové“ nečistoty v maximální tloušťce až 25 mm, proti 15 mm u stávající generace. Je možno s ním čistit rošty vyrobené z plechu o tloušťce 2–3,9 mm. Minimální vzdálenost mezi rošty je 33,5 mm. Očištění jedné palety standartní velikosti 3000x1500 mm trvá asi 30 minut. par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF LVD s odměřováním úhlu Easy Form Laser® ve výrobě v OK Záchlumí a. s. OK Záchlumí, a.s. je česká firma, která se počtem zaměstnanců řadí mezi podniky střední velikosti. Na trhu se firma profiluje již od r. 1990, a ve své činnosti navazuje na výrobní program a služby poskytované společností Opravy a kovovýroba Záchlumí, a. s. V současné době je hlavní činností OK Záchlumí, a. s. výroba strojů a zařízení pro zemědělské stroje, manipulační techniku a stavební stroje a výroba rámů a podskupin pro nákladní automobily. Podporou k této činnosti je výroba lisovaných dílů tvářených za studena, CNC pálení a ostatní kovovýroba. Obchodní aktivity firmy jsou zaměřeny na Českou republiku a země Evropské unie. Převážná část produkce je však určena pro zahraniční trh. Společnost OK Záchlumí, a. s. má v současné době za partnery významné zákazníky, kteří své výrobky prodávají po celém světě. Jejich získání trvalo několik let, během kterých jsme potenciální odběratele postupně přesvědčovali o našich přednostech, kterých dosahujeme zejména díky velké flexibilitě, vysoké kvalitě a přijatelné cenové úrovně našich výrobků. Naším heslem je neslibovat zákazníkovi to, co nedokážeme splnit a dodávat výrobky včas a v odpovídající kvalitě dle požadavků jednotlivých odběratelů. Dosažení dnešního stavu by nebylo možné bez investování do nových technologií a strojního vybavení. Při pořizování rozhodujících strojů proto samozřejmě bereme v úvahu maximální přínos pro naši výrobu. Například, když jsme se rozhodovali o nákupu CNC ohraňovacího lisu, byl prioritní požadavek přesně ohý- bat jednotlivé díly s minimálním vzorkováním. Protože naše výroba je z větší části kusová, byl velký problém nastavit přesně ohyby tak, aby nevznikaly zmetky. Při výběrovém řízení jsme se, kromě základních parametrů, zaměřili právě na tuto problematiku. Protože nám každý výrobce sděloval jiné, někdy i protichůdné informace, nebyli jsme zcela přesvědčeni o tom, že se podaří najít odpovídající řešení. Panovala obava, že nákupem stroje pouze prodražíme výrobu a výsledek nebude odpovídat našim představám. Nakonec jsme však přijali rozhodnutí a stroj s odměřováním pořídili. Bezkontaktní odměřování úhlu Easy Form Laser®, společně s dokonalou konstrukcí ohraňovacího lisu belgické společnosti LVD, tvoří kompaktní celek. Pro dosažení požadovaného úhlu je využívána základní technologická databanka, se kterou zařízení dokonale spolupracuje. Přesnost úhlu je ovlivněna několika faktory, které stroj dokáže vyhodnotit současně s ohybem. Typická frekvence toku dat je 100 jednotek za vteřinu. Měřicí systém je na stroji osazen tak, aby neblokoval a neovlivňoval proces vlastního ohýbání Pro dosažení přesného úhlu ohybu dokáže odměřovací sytém průběžně kontrolovat odpružení daného materiálu během procesu a počítá i se zkrácením ohybu a vnitřního rádiusu v závislosti na instalované nástrojové sadě. Zakoupením stroje od firmy LVD s laserovým odměřováním Easy Form jsme snížili náklady na první kusy o celých 90%. V současné době si už nedokážeme představit výrobu dílů objednávaných našimi zákazníky v sérii 1 až 10 ks, při níž bychom museli další minimálně 1 až 2 ks znehodnotit odlaďováním požadovaného tvaru. Nepotřebujeme přidávat k těmto objednaným malým dávkám žádný zkušební kus.Toto prakticky odpadlo a my jsme v konečném řešení mohli cenu výrobku snížit a nabídnout zákazníkovi výhodnější podmínky a tím i získat další zakázky. Ostatně nevyužíváme jen výhod laserového odměřování, ale k uvedenému účelu jsme pořídili a na- Nástroje, nářadí ČÍSLO 4/2011 Obr. 1 – Výroba dílů bez použití Easy Form Laser® Obr. 2 – Výroba dílů s použitím Easy Form Laser® učili se využívat i propojení jednotlivých programovacích softwarů, kdy z LVD software CADMAN-B3D, určenému k programování jednotlivých ohybů, který přepočítá a upraví vstupní polotovar z 3D modelu (ve formátu IGS nebo SAT) do rozvinutého tvaru DXF, který pak předáme do programu laserového pálicího stroje. Spojením využití Easy Formu a dodržení přednastavených parametrů při pálení a ohýbání dosahujeme požadované přesnosti výrobku již u prvního kusu prakticky na 100 %. I z tohoto pohledu byla zmíněná investice účelná a ve velké míře nám pomohla k dnešnímu stavu zakázkové naplněnosti. V kontextu získaných zkušeností víme určitě, že při nákupu dalšího stroje budeme chtít zařízení, které dokáže nabídnout i něco více než je pouhé standardní vybavení. ing.Pavel Klejna 27 ZPRACOVÁNÍ PLECHU Navštívili jsme Navštívili jsme… Navazujeme na naši reportáž ze Dne otevřených dveří společnosti Trupmf Praha spol. s r. o., kde se naši redaktoři seznámili s moderními stroji na zpracování plechů. Po této zkušenosti jsme chtěli navštívit společnost s čistě českým kapitálem, která v Čechách splňuje nejpřísnější požadavky, jak na certifikovaný integrovaný systém kvality a ekologie tak na vybavení a využívání technologií Trumpf. Kde jsme společnost navštívili a jak je vybavena. Na základě doporučení pracovníků firmy Trumpf Praha spol. s r.o., jsme navštívili, v průmyslové zóně Verne v Klášterci na Ohří společnost ad-tech s.r.o.. Po příjezdu na průmyslovou zónu Verne v Klášterci nad Ohří nás mile překvapil moderní vzhled budovy, ve které společnost ad-tech s.r.o. sídlí. Ad-tech s.r.o. je společností, která byla založena a budována na „zelené louce“ v roce 2003. Vybudována byla od vypracování Investičního záměru po náběh výroby v průběhu jednoho jediného roku. Jako první byl instalovány dvě technologie z portfolia firmy Trumpf : laserový stroj Trumpf, TruLaser 6030, 3,2kw,v největším dostupném formátu 6x2m a ohraňovací lis TrumaBend V50 ohýbací délka 1m s tlakem 50 tun. Společnost se dále velmi dynamicky rozvíjela a následovaly investice do dalších strojů Trumpf : ohraňovacího lisu TrumaBend V320, s ohýbací délkou 4m, 320tun, vysekávacího centra Trumatic 3000R a následně laseru Trumatic L3040 4kw, ve formátu 4x2m, opět s vybavením rotační osou RotoLas. Technologie byla dále doplněna popisovacím laserem VectorMarc. V roce 2009 obdržela společnost ad-tech s.r.o. v rámci rozvojového dotačního pro- 28 gramu Rozvoj 3 dotaci, ve výši cca 40 mil Kč na nákup strojů. Získat uvedené prostředky z Evropských peněz nebyl snadné, ale s ohledem na kvalitní podnikatelský záměr a dosavadní velmi dobré hospodářské výsledky, byla žádost schválena a bylo možno nakoupit další stroje a tím rozšířit portfolio výroby. Jednalo se o nákup těchto strojů: Laserový stroj Trumatic L3060 s výkonem 4kW a formátem 6x2m vybavený manipulátorem pro zakládání plechu a rotační osu RotoLas, plně robotizovaný ohraňovací lis TruBend 5170 s ohýbací délkou 3m, 170 tun, drátořez Fanuc α - OiD CE a popisovací laser VectorMark VNc3 vybavený rozšířenou optikou a rotační osou. Společnost ad-tech s.r.o se od samého počátku zaměřila na zpracování plechu a to, ať už jen dělením, tak i dalším zpracováním, ohýbáním a ohraňováním. Na konci roku 2010 byl společností uveden do provozu laserový svářecí robot Trumpf TruLaser Robot 5020, Toto špičkové zařízení je v České republice jako jedno ze dvou instalací. Mottem společnosti je: Navázat na kvality Československého předválečného strojírenského průmyslu. Co nás zaujalo. Zaujalo nás s jak malým počtem zaměstnanců společnost ad-tech s.r.o. pracuje. V současnosti je to včetně administrativních pracovníků 30 zaměstnanců. Prokurista společnosti nám vysvětlil celý výrobní proces, který začíná přijetím zakázky a končí její expedici a fakturací. Není bez zajímavosti, že společnost adtech s.r.o. se specializuje výhradně na zakázkovou výrobu. Z tohoto důvodu, je schopna reagovat na požadavky každého jednotlivého zákazníka a to bez ohledu na požadovaný počet výrobků. Tento přístup je umožněn jednak vlastní kvalitní projekční a konstruktérskou kanceláří a zároveň použitou technologií, která umožňuje zpracovávat zakázky prototypových s vlastním vývojem až po desetitisícové série. Postup je takový, že zákazník předá obchodnímu oddělení výkres požadovaného výrobku a to v elektronické, ale i „papírové“ formě. Není výjimkou, že se mnohdy jedná pouze o nákres budoucí představy výrobku. Projektanti ad-tech s.r.o., přepracují tento výkres do elektro- par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF či nikoli. Celá přípravná fáze zpracování nabídky a konzultace, je pro zákazníka zdarma. Překvapila nás různorodost zákazníků a požadovaných výrobků. Setkali jsme se s výrobky, které bylo možno schovat do dlaně ruky, stejně jako s výrobky vážícími několik set kilogramů. Uvedený způsob řešení zakázek klade velké nároky na projektový tým, ale zároveň zaručuje velký rozsah znalostí těchto lidí, vzhledem k složitosti případů, které musí řešit. Zpracování plechů je novým moderním odvětvím a konstruktéři strojů, mnohdy neznají a ani nemohou znát možnosti moderních CNC strojů. Protože nám je známo, že stroje společnosti Trumf patří ke světové špičce, ale zároveň se nejedná o levné technologie, zeptali jsme se také na to, proč právě tyto stroje společnost ad-tech s.r.o. používá. Bylo nám vysvětleno, že se jedná o stroje, které mají v ČR zastoupení nejen prodejní, ale i plně servisní a školicí. Za standart se považuje odstranění případné poruchy do 24 hodin, nebo dodání nástrojů a nářadí dle složitosti do několika málo dnů. Nezanedbatelným faktem je i to, že Trumpf Praha má vlastní školicí středisko, které je vybaveno stejnými stroji a školení probíhá přímo na tvorbě konkrétních výrobků. Vše pochopitelně v českém jazyce.Také dodávané stroje mají plné české menu. Vztahy s techniky Trumpfu jsou na takřka „rodinné úrovni“, což přináší důvěru a dobrou spolupráci. Důležitá pomoc pracovníků Trupmfu je v inženýrské a poradenské činnosti při navrhování nástrojů a upevňovacích přípravků, zejména pak pro robotické laserové svařování. nické podoby, se kterou „komunikuje“ stroj. Z váhy materiálu a strojního času, se vypočítává cena, která je zákazníkovi sdělena cenovou nabídkou. Tato cena je neměnná pro jeden, jako pro neomezený počet výrobků stejného druhu pro dané období. Je na zákazníkovi, zda se rozhodne požadovaný výrobek objednat Který stroj je ve společnosti ad-tech s.r.o. výjimečný a současně doplňuje technologické možnosti dalších strojů. Zajímali jsme se o to, jaký stroj ve společnosti ad-tech s.r.o. považují za výjimečný, s ohledem na charakter výroby, t.j. zpracování plechu a uzavřených profilů. Bylo nám vysvětleno, že všechny instalované stroje tvoří soubor možností a využitelností technologií a to buď samostatně, tak i v návaznosti. Zpracovávají se všechny typy plechu od hliníkových (tloušťka do 10mm), nerezové (15mm) a ocelové černé (20mm). Podle požadavků zákazníka je možné na místě vyříznuté polotovary, CNC ohnout nebo ohranit do příslušného tvaru a následně i laserově svařit. U sváření nás překvapilo, že sváry jsou nejen povrchově dokonalé, ale zejména to, že při svařování nerezových plechů nedochází k zabar- vení svařovaného místa vlivem vysoké teploty, ale svár je naprosto čistý a lesklý. Uvedená svářecí technologie je druhá svého druhu, která byla instalována v ČR. Pochopitelně, že lze svařovat i hliník, který se za normálních okolností svařuje velice obtížně. Jaké výrobky jsme viděli. Pokud jde o výrobky, byli jsme udiveni rozsahem sortimentu výroby. V řadě případů se jedná o díly, ze kterých není poznat k čemu jsou finálně určeny a přesto musí být vyrobeny s precizností a přesností nejen co do rozměru a tvaru, ale také čistoty povrchu. Mezi výrobky, byly díly pro příměstské vlaky, vozy metra, různé plechové díly pro těžký průmysl a energetiku, jako trubkovnice výměníků tepla nebo díly elektrárenských kotlů. Mimořádně nás zaujaly díly, které jsou vyráběny pro předního výrobce svítidel, Preciosa – Lustry, a. s., Kamenický Šenov. U těchto výrobků se snoubí, průmyslové provedení s uměleckým designem a specifickým požadavkem koncového zákazníka. Jedna se, o zakázku pro zákazníka, který je v daném oboru jedničkou na trhu a to i ve světovém měřítku. Mezi drobné díly jsou zařazeny výrobky zpracované popisovacím laserem a to, výrobní a identifikační štítky strojů, které jsou určeny zejména pro energetiku, ale i pro značení železničních vozů, přepravních palet nebo elektromotorů. Všechny potřebné polotovary budoucích štítků si v ad-tech s.r.o. vyrábějí sami. Dále jsou popisovány např. ložiska a jiné strojní součástky. Popis reklamních předmětů je pak jen přídavkem pro využití této technologie. Setkali jsme se i s unikátním výrobkem, kterým byly statorové a rotorové plechy na elektromotory, které se standardně lisují, ale v ad-tech s.r.o. si osvojili jejich výrobu laserovým vyřezáváním a dodávají je pro opravny velkých točivých strojů. Navštívili jsme ČÍSLO 4/2011 Co říci závěrem. Přesvědčili jsme se, že nejlepší světové technologie, lze používat po správně nastaveném investičním záměru a za předpokladu kvalitního personálního obsazení i v poměrně malé společnosti. Přesvědčili jsme se, že pro chod takové společnosti, není nutný přímý zahraniční kapitál. A konečně přesvědčili jsme se také, že české řemeslo a technický um stále žije. Jsme rádi, že jsme našli společnost, která splnila naše očekávání. 29 ZPRACOVÁNÍ PLECHU Služby Maďarsko – tradiční obchodní partner Nebýt 25 miliard od Mezinárodního měnového fondu, Maďarsko by před nedávnem zkrachovalo. Země, která byla v devadesátých letech minulého století vzorem středovýchodní Evropy, se nyní opět pomalu probouzí. Pomohou dravé vládní ekonomické plány k jejímu znovuzrození? A kde se skrývají možnosti pro české exportéry? Maďarsko bylo pro Čechy vždy oblíbeným turistickým cílem pro svou pohostinnost, vyhlášenou kuchyni, víno a tisícovku termálních pramenů. Kromě toho byly obě země dobrými obchodními partnery s neustále rostoucím průměrným meziročním tempem vzájemného obchodu kolem 25 procent, které samozřejmě v období hospodářské recese přibrzdilo. Více než polovina celkového vývozu českých výrobků do Maďarska pochází z oblasti strojírenského a automobilového průmyslu, další důležitější komodity jsou ještě chemikálie, surové materiály, potraviny a průmyslové spotřební zboží. Z hlediska zahraničního obchodu jsou si Česká republika a Maďarsko dost podobné, protože nárůst exportu je u nich pevně svázán s nárůstem dovozu. Tato vzájemná obchodní výměna je provázána v řadě oborů a velice úzce se pojí s Německem, strategickým partnerem obou zemí. Až 26 procent obratu zahraničního obchodu tvoří Maďarsko se SRN (29,1 mld. eur). Vzájemný obrat mezi naší republikou a Maďarskem dosáhl v roce 2009 3,75 miliardy eur, což je v pořadí 11. nejvyšší obrat s celkovým podílem 3,31 procenta. PERSPEKTIVNÍ OBORY PRO ČESKÉ FIRMY Zdravotnický průmysl Zelené hospodářství Věda, inovace a ICT Doprava a logistika Stavební průmysl 30 Společně s rozvojem podnikání a se zvýšením zaměstnanosti figurují tyto body jako hlavní cíle Széchenyiho plánu, vládního programu na rozvoj maďarského hospodářství. Cílem tohoto konceptu je dosáhnout do roku 2030 úrovně hospodářského rozvoje a životní úrovně převyšující evropský průměr. Cestovní ruch, ekologie a kreativita Pokusíme se upřesnit, co všechno Széchenyiho plán představuje v praxi. V první řadě se jedná o aktivní podporu rozvoje, modernizace či výstavby wellness center a lázní a využití hojných termálních pramenů. Kromě rozvoje turistického ruchu má Maďarsko díky výhodné geografické poloze a bohatým geotermálním zdrojům v plánu posílit energetický sektor využitím obnovitelné energie. Tyto dva strategické cíle, turismus a ekologie, doplněné bytovým programem a rozvojem infrastruktury skýtají možnost rozvoje pro stavební průmysl. Centrální poloha v Panevropském dopravním koridoru předurčuje Maďarsko stát se tranzitním centrem, což předpokládá vyspělou silniční a železniční síť respektive moderní napojení na vodní a leteckou přepravu. Šance právě v této oblasti využily mezi prvními také české společnosti jako HOPI nebo AWT (dříve OKD Doprava a Čechofracht). Další zajímavou možnost pro expanzi na maďarský trh nabízí oblast vědy, inovací a informačních technologií. A tady mají obě země opět něco společného. Jak čeští, tak maďarští pracovníci jsou světově známí a uznávaní pro svou vysokou odbornou připravenost a kreativitu. Vý- voj a inovace jsou přitom momentálně jednou z nejvíce podporovaných aktivit z Evropských fondů, vznikají nové výzkumné ústavy. Maďarsko společně s naší republikou a Rumunskem získalo grant na výstavbu největších laserových center světa, a to v městech Szeged, Dolní Břežany a Magurele (projekt ELI ‒ Extreme Light Infrastructure). V oboru informačních technologií, využití mobilní komunikace a webových aplikací tkví obrovské možnosti. Dnes se tento obor rozvíjí ve světě extrémně rychle, vznikají nové služby. A obě země jsou v evropském srovnání na podobné úrovni, což znamená, že se úspěšná česká řešení mohou vhodnou podporou, lokalizací a servisem prosadit i na maďarském trhu. Negativní spirálu mají zastavit vládní programy Růst maďarského hospodářství v posledních letech zpomaloval (2007: 1,3 %, 2008: 0,6 %) a i vlivem hospodářské krize v roce 2009 klesl až o 6,3 procenta. Zadluženost země se vyšplhala nad 80 procent, nezaměstnanost nad 10 procent, inflace se pohybovala mezi 6,1 až 4,2 procenta. Příliv zahraničních investic (FDI) se oproti roku 2008, kdy dosáhl výše 4,5 mld. eur, o rok později snížil na 2,8 mld. eur. Když k těmto údajům přiřadíme relativně vysokou daňovou zatíženost, můžeme konstatovat, že Maďarsko ztratilo zajímavost pro zahraniční investory, celková ekonomická situace opisovala negativní spirálu a nevykazovala znaky rozvoje. Na tento vývoj reagovala nejprve Bajnaiova krizová vláda a po ní i současná vláda svým markantním a dravým ekonomickým programem. Cílem obsáhlé strukturální reformy je zlepšení bilance státního rozpočtu, snížení deficitu ze současných 3,8 procenta na 1,9 procenta, zmírnění státního dluhu na 65 procent a hospodářský růst 4 až 6 procent ročně. Kromě strukturálních reforem (plán Kálmána Szélla) a plánu rozvoje hospodářství (Új Szechenyi terv) Maďarsko zavádí mnoho dalších programů v oblasti vědomostní ekonomiky (Talentis, Lendület), sportu či podpory zaostalých oblastí. Zjednoduší administrativu a zprůhlední systém výběrových řízení. Tyto programy jsou orientovány do značné míry na malé a střední podniky, které zaměstnávají až 75 procent pracujícího obyvatelstva. Do tří let se má míra investic zvýšit o 50 procent a vznikne 400 tisíc nových pracovních míst. V porovnání s Českou republikou, která má podobný počet obyvatel, je v Maďarsku míra zaměstnanosti v současné době nelichotivá, jen 49 procent. To znamená o 1 milion méně pracujících a také o tolik méně plátců daní do státního rozpočtu. Pozitivní znaky probírající se ekonomiky V loňském roce se maďarská ekonomika začala pomalu probouzet. Po dlouhodobém poklesu spojeném s recesí se ve třetím čtvrtletí polepšila o 1,7 procenta a čtvrtý kvartál už vykazoval meziroční vzestup o 1,9 procenta. Celkově vzrostl hrubý domácí produkt za rok 2010 o 1,2 procenta, přičemž letos se očekává nárůst až o 3 procenta. Probouzí se také automobilový průmysl. Kromě probíhající výstavby automobilky Mercedes-Benz v Kecskemétu (investice 800 mil. eur, 2500 nových pracovních míst) rozšiřuje svou činnost také automobilka Audi v Győru (investice 900 mil. eur, 1800 nových pracovních míst) nebo Opel-GM v Szentgotthárdu (inves- par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF tice 500 mil. eur, 800 nových pracovních míst). Znamená to nové možnosti nejen pro 350 maďarských subdodavatelských firem, ale také pro české dodavatele. Podle informací od ITDH (International Trade Development – Hungary) se v posledních 12 měsících rozhodlo v Maďarsku investovat až 18 velkých investorů do projektů v celkové hodnotě 1,6 mld. eur a prozatím není známo, že by jediný z nich od svého záměru ustoupil. Tyto investice budou představovat více než 5000 nových pracovních míst. Vedle už zmíněných společností vstupují na trh podniky jako ESAB (Švédsko, SSC), Givaudan (Švýcarsko, doplňky stravy), Grundfos (Dánsko), Henkel (Německo, chemický průmysl), Samyang (Jižní Korea, elektronický průmysl), SMR (Indie, automobilový průmysl) nebo Mylan/Gerard Laboratories (USA, farmaceutika). Z hlediska přílivu zahraničních investic (FDI) překročila hodnota za prvních devět měsíců roku 2010 sumu 67 mld. eur, což je druhý nejlepší výsledek v regionu střední Evropy v poměru FDI na obyvatele (6400 eur). Jak je vidět, nejvíce investic přichází z automobilového, strojařského a chemicko-farmaceutického průmyslu. Služby ČÍSLO 4/2011 Program Elán (Lendület program) Kvůli nelichotivé domácí ekonomické situaci a otevření pracovního trhu mezi zeměmi Evropské unie nastal v zemi odliv vysoce kvalifikovaných expertů, výzkumníků a lékařů. Maďarsko, hrdé na svoji kvalitu vzdělávání a na nejvyšší světový poměr držitelů Nobelovy ceny na počet obyvatel, se rozhodlo zamezit odlivu mozků. Nabízí mezinárodně nejvíc uznávaným mladým maďarským výzkumným pracovníkům a vědcům dlouhodobou možnost práce v domácím prostředí, vybudování vlastního projekčního týmu a kompenzace srovnatelné se západními podmínkami. Maďarská Akademie věd doposud investovala do tohoto programu kolem jednoho milionu eur. Program Elán přitom staví na historické zkušenosti z roku 1930. Tehdejší ministr kultury a vyučování Kúnó Klebelsberg přesvědčil k návratu do vlasti Alberta Szent-Györgyiho, který pak v roce 1937 získal za izolaci vitaminu C Nobelovu cenu za fyziologii a medicínu. Autor: Tibor Bial vedoucí kanceláře CzechTrade Budapešť, Maďarsko [email protected] 31 ZPRACOVÁNÍ PLECHU ČESKÁ AGENTURA NA PODPORU OBCHODU ROZHODUJETE SE O EXPANZI NA NOVÉ ZAHRANIČNÍ TRHY? Využijte našich znalostí a zkušeností Dáme vašemu exportu správný směr Další asistenční služby průzkum veletrhu, zjištění bonity firmy, pomoc při zakládání zahraničního zastoupení, zajištění tendrové dokumentace, pomoc s registrací vyrobku a jiné služby dle zadání klienta Služby zahraničních kanceláří CzechTrade Prezentace a veletrhy prezentací pod hlavičkou CzechTrade efektivně podpoříte svůj zahraniční marketing Organizace obchodních jednání pomůžeme vám naplánovat jednotlivá obchodní jednání se zahraničními partnery tak, abyste maximálně využili čas a minimalizovali rizika spojená s místními odlišnostmi Ověření zájmu o výrobek/službu naši pracovníci osloví vytipované firmy s vaší nabídkou, jednoduše si tak ověříte, jaký je zájem o váš produkt na daném zahraničním trhu Vyhledání obchodních kontaktů na základě individuálního zadání zpracujeme přehledný seznam potenciálních obchodních partnerů v cílové zemi a doporučíme postup při jejich oslovení Průzkum trhu CzechTrade Dittrichova 21 128 01 Praha 2 Zelená linka pro export: 800 133 331 E-mail: [email protected] www.czechtrade.cz 32 získáte informace, které vám usnadní rozhodnutí pro vstup na daný trh – jde např. o informace o trhu, legislativě, dovozních podmínkách, platební morálce, obchodních zvyklostech, informace o konkurenci, distribučních kanálech, možnostech prezentace v teritoriu a další dle vašeho zadání Úvodní zhodnocení trhu zmapujeme trhy ve více vybraných teritoriích a následně doporučíme ty, které mají pro váš produkt největší potenciál Dlouhodobá exportní asistence služba pro firmy, které potřebují sledovat a navštěvovat zahraniční trh v delším období s cílem rozvíjet obchodní aktivity ČÍSLO 4/2011 par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF SYSTÉMY ŘÍZENÍ ISO 9001, ISO/TS 16949 JAKOST ISO 14001 EKOLOGIE Quality Centrum, spol. spol. ss r. r. o. o. OHSAS 18001 BEZPEČNOST A OCHRANA ZDRAVÍ PŘI PRÁCI HACCP WWW.QC-PISEK.CZ POTRAVINÁŘSTVÍ A GASTRONOMIE Co nabízíme? ➜ Poradenství ➜ Tvorbu dokumentace ➜ Vyškolené pracovníky ➜ Zajištění komunikace s certifikační společností ➜ Komplexní pocertifikační péči ➜ Ověřování systémů jakosti dodavatelů ➜ Školení dle požadavků norem ISO, statistika, metrologie, FMEA, interní auditoři a další KOMPLEXNÍ SLUŽBY PŘI ZAVÁDĚNÍ A ÚDRŽBĚ SYSTÉMŮ ŘÍZENÍ JAKOSTI, EKOLOGIE A BEZPEČNOSTI ZÁRUKA ÚSPĚCHU A PROSPERITY Kontakt: Quality Centrum, spol. s r.o. Smetanovo náměstí 2489, 397 01 Písek Tel/fax: 382 227 227, Mobil: 602 447 993 e-mail: [email protected] web: www.qc-pisek.cz Proč zrovna s námi? ➜ Jsme tradiční společností působící na trhu od roku 1993. ➜ Poskytujeme komplexní služby. ➜ Maximálně využíváme Vámi zavedené postupy. ➜ Minimalizujeme zátěž Vašich zaměstnanců. ➜ Smluvně garantujeme: - připravenost k auditu, - termíny realizací, - limitní cenu. ➜ Monitorujeme dotace pro podporu Vašeho podnikání. Reference: www.qc-pisek.cz PORADENSTVÍ ➜ ŠKOLENÍ ➜ IMPLEMENTACE ➜ CERTIFIKACE ➜ AUDIT ➜ PORADENSTVÍ ➜ ŠKOLENÍ ➜ IMPLEMENTACE ➜ CERTIFIKACE ➜ AUDIT ➜ PORADENSTVÍ 33 Navštívili jsme ZPRACOVÁNÍ PLECHU 34 Elektrotechnika v Praze má své místo, a to na veletrhu ELECTRON Veletrh elektrotechniky, energetiky a elektroniky ELECTRON, který proběhl 12.–15. dubna 2011 v Pražském veletržním areálu Letňany, má za sebou první ročník a velmi hladce navázal na tradici elektrotechniky v Praze. Také zájemci o elektromobilitu si přišli na veletrhu ELECTRON na své. O samostatnou sekci e-mobility byl velký zájem nejen ze strany návštěvníků, ale i samotných vystavovatelů. Všichni měli možnost získat o současném a snad i budoucím trendu energetiky více informací a vyzkoušet jednotlivé e-produkty přímo ve výstavních halách i na venkovní ploše. Z exponátů byly určitě nepřehlédnutelné smart ed společnosti E.ON, elektromobil od firmy ČEZ, elektrokola Yike Bike a mnoho dalších. To, že mají čeští odborníci stále světu co nabídnout, dokazuje mobilní rentgen První ročník veletrhu ELECTRON hostil ve třech výstavních halách 297 vystavovatelů na čisté výstavní ploše 7 510 m2 z 11 zemí světa. Kromě českých leaderů jednotlivých oborů měli možnost návštěvníci vidět také 24 zahraničních vystavovatelů z Estonska, Maďarska, Německa, Nizozemí, Rakouska, Velké Británie, Polska, Španělska, Švýcarska a samozřejmě také novinky našich slovenských sousedů. Vystavovatele a doprovodné akce navštívilo celkem 19 894 návštěvníků. Oficiálního zahájení veletrhu se ujali jak pozvaní hosté, tak i zástupci společnosti ABF, a.s. Ing. Pavel Sehnal, předseda představenstva společnosti ABF, a. s. předal vzkaz od prof. Ing. Václava Havlíčka, CSc., rektora ČVUT, který zdůraznil, že veletrh ELECTRON by mohl pomoci k oživení zájmu o technické obory. Ing. Milan Urban, předseda hospodářského výboru PSP ČR, vyslovil přání, aby se technické obory v České republice opět staly tak důležitými a mezinárodně uznávanými, jako tomu bylo v době první republiky. Veletrh byl přehlídkou elektrotechnických novinek a inovací. Návštěvníci měli možnost dovědět se více informací například o designových novinkách z elektroinstalační techniky, trendech inteligentních elektroinstalací či získat více informací o problematice obnovitelných zdrojů energie, kterým byl věnován také první den doprovodných akcí veletrhu. SCIOX 2.0 vyvinutý na Fakultě elektrotechniky a komunikačních technologií VUT v Brně, který předvedl přímo autor projektu Tomáš Svoboda, který je držitelem ceny Česká hlavička. Již tradičně patří k veletrhům pořádaným společností ABF, a. s., soutěže o nejpřínosnější výrobek GRAND PRIX a nejzdařilejší expozici veletrhu TOP EXPO a nebylo tomu jinak ani na veletrhu ELECTRON. Vítězi soutěže GRAND PRIX se staly společnosti EATON Elektrotechnika s. r. o. s Měřicím modulem XMC, firma HAGER ELECTRO s. r. o., která dostala ocenění za Moto- ČÍSLO 4/2011 par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Zdařilé expozice a přehlídku kvalitních expozic doplnil odborný doprovodný program na témata jako smart metering, bezpečnost práce v elektrotechnice, elektromobilita, nanotechnologie a další oblasti elektrotechniky. Návštěvníci tak měli možnost dovědět se aktuální informace od Mgr. Ondřeje Lišky, bývalého ministra školství a tělovýchovy ČR, Ing. Rudolfa Hahna, generálního inspektora Státního úřadu inspekce práce a mnoha dalších odborníků. Organizátoři již dnes zvou všechny vystavovatele i návštěvníky na druhý ročník mezinárodního veletrhu ELECTRON, který se bude konat v termínu 13.–16. března 2012 a bude rozšířen o veletrhy FOR ENERGO a FOR AUTOMATION. Souběžné veletrhy byly vytvořeny pro firmy z oblasti energetiky a automatizace, které v České republice neměly zatím možnost se prezentovat na samostatném veletrhu. Veletrh FOR ENERGO je vytvořen především pro společnosti zajišťující výrobu a rozvoj elektrické energie, firmy zabývající se výrobou vodičů a kabelů nebo silnoproudou elektrotechnikou. Veletrh FOR AUTOMATION dává prostor pro prezentaci společností, které patří do segmentu automatizační, regulační nebo měřicí techniky a jednotlivých komponentů. rový přepínač sítí 20–160 A a společnost TURCK, s. r. o. za panel POKA YOKE. V rámci přínosu přihlášených exponátů se odborná porota rozhodla udělit také 5 čestných uznání a to společnostem DEHN+SÖHNE GmbH + Co.KG, ELKO EP, s.r.o., KOPOS KOLÍN a. s., PRAŽSKÁ ENERGETIKA, a. s. a SMA Czech Republic s. r. o. Všechny přihlášené exponáty mohli návštěvníci vidět na expozicích jednotlivých firem. Cenu za nejlepší expozici TOP EXPO získaly společnosti ABB s. r. o. v kategorii nad 200 m2, mezi expozicemi do 100 m2 obdržela ocenění společnost LAPP KABEL s. r. o., zástupci společnosti RS ČESKÁ REPUBLIKA si odnesli ocenění za nejlepší expozici v kategorii do 50 m2. Všem oceněným na slavnostním galavečeru v hotelu Ambassador Zlatá Husa Navštívili jsme pogratuloval starosta Městské části Praha Letňany - Mgr. Ondřej Lněnička. ABF, a. s. Mimoňská 645, 190 00 Praha 9 E-mail: [email protected] www.electroncz.cz www.forenergo.cz www.forautomation.cz 35 ZPRACOVÁNÍ ZPRACO ZPR A OVÁN VÁNÍÍ PLECHU VÁN P L ECHU Adresář Reklama Ad Re ekl kesá am ama sá m ářa firem re em Předplatné 356 Kč – roční předplatné v České republice 13,00 EUR – roční předplatné na Slovensku Jak si předplatit? na webu: www.zpracovaniplechu.cz e-mail: [email protected] telefonicky: +420 734 386 773 Běžná cena časopisu je 98,00 Kč (bez DPH a poštovného) Roční předplatné zahrnuje: 4 čísla časopisu, 2 vydání speciálu Ediční plán: 11 – 2010 02 – 2011 05 – 2011 08 – 2011 11 – 2011 ČÍSLO 1/20 10 Čí slo 1/ 2010 Z P R A C O VÁ N Í P L E ÍC H U N Á V O C A ZPR Z P R AC P L EC H U P L E C H O VÁ N Í U Čí slo 2/ 2010 ČÍSL O 1/20 10 odborný časopis rtál po.zpr awww acovaniple hu lecchu ple ech chu u.cz .cz pro zpracovat ele TruLaser 1030 0: www.zpracovanipl echu.cz novinky odborný časopis a por tál pro zpracovat ele ple Č ís lo 2 / 2 010 jednodu še výhodný stro še 1 Nízká pořizovací hod j odn nota ota a provozní nák lady 2 Velmi jednoduchá obs luha 3 Malá instalační ploc och ha a – pouze 25m2 4 Rychlá a jednoduchá há inst alace 5 Zvládne každý tvar Více na: www.einf chu www.zp ach -gue guen nsti stig g-la -lase sern rn.d .de de racovani odborný časopis a portá l pro zpra covatele plech plechu.c z 1 S s komp poříme ener g r e s or y K AESERii 36 6 u ČÍSLO 4/2011 par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF Adresář firem Adresář firem Partner čísla TRUMPF Praha, spol. s r. o. K Hájům 2a 155 00 Praha 5 www.cz.trumpf.com Valk Welding CZ s. r. o. Podnikatelský areál 323 742 51 Mošnov www.valkwelding.cz NEXNET a. s. Vejvanovského 1592/20 767 01 Kromeříž www.radancz.cz CZECHTRADE Ditrichova 21 128 01 Praha 2 www.czechtrade.cz BOGNER Edelstahl Czech Republic s. r. o. Za dálnicí 511 267 53 Žebrák www.bogner.cz ProTech SpT, s. r. o. Brigádnická 1646 288 02 Nymburk www.protech-spt.cz FABORY CZ Holding, s. r. o. U Trati 38a 100 00 Praha 10 – Strašnice www.fabory.cz FERONA, a. s. Havlíčkova 1043/11 111 82 Praha 1 www.ferona.cz NEWTECH s. r. o. Evropská 423/178 160 00 Praha 6 www.newtech.cz ALBIXON a. s. Na Cintlovce 535 268 01 hořovice www.albixon.cz Quality Centrum, spol. s r. o. Smetanovo náměstí 2489 397 01 Písek www.qc-pisek.cz www.ferona.cz zemekoule A4.indd 1 25.11.2010 16:30:05 Mediální partneři ABF, a. s. Mimoňská 645 190 00 Praha 9 www.abf.cz Veletrhy Brno, a. s. Výstaviště 1 647 00 Brno www.bvv.cz Všechny tyto kontakty najdete na našem portále www.zpracovaniplechu.cz 37 ZPRACOVÁNÍ PLECHU Nový odborný portál on-line na http://www.zpracovaniplechu.cz/ Technické zprávy Vaše příspěvky Diskusní fórum Dodavatelé plechu CNC zpracování plechu Lisování plechu Svařování Nástroje, nářadí Povrchové úpravy Logistika transport Energetická média Software Banky a leasing Volné kapacity On-line archiv časopisu Dotazy a náměty E C K A c a r t s regi a! m r da z y m r fi í š e va dodavatelé, výrobci a poskytovatelé služeb v oboru zpracování plechu, diskusní fórum a mnoho dalších užitečných informací ČÍSLO 4/2011 par tnerem tohoto čísla je firma TRUMPF TruLaser Cell 8030 Produktivně s nízkými náklady Stroj byl vyvinut na základě aktuálních požadavků velkosériových výrobců na laserové řezání za tepla tvářených 3D automobilových dílů. Splňuje požadavky na vysokou produktivitu a pružnost pro využití různých aplikací řezání dílů. Zároveň je stroj velice kompaktní. V těle stroje jsou umístěny rozvaděče, zástavbová plocha je tak minimalizována a je zajištěno jednoduché a časově nenáročné zprovoznění stroje. Vedlejší časy jsou redukovány optimalizovanými řídícími programy. Stroj disponuje vysoce dynamickým rotačním stolem. Optimalizována byla logistika dílu při nakládce a vykládce. Využity jsou osvědčené technologie jako jsou automatické nastavení ohniska FocusLine nebo zapichování během pohybu laserové hlavy FastLine Cell. Laserovými zdroji jsou pevnolátkové diskové lasery řady TruDisk o výkonu 3000 W na obrobku. INOVACE, KTERÉ SE VYPLATÍ www.cz.trumpf.com TRUMPF Zákaznické a aplikační centrum, K Hájům 2a, 155 00 Praha 5, tel.: +420 251 106 200, e-mail: [email protected]
Podobné dokumenty
Spoříme energii s kompresory KAESER
poslední generace systému „Sigma Air
Manager“ (SAM) společnosti Kaeser uživatelům transparentnost a výkon, které
jsou k dosažení těchto úspor nezbytné.
Se svým „all-in-one“ hlavním řídicím systém...
Naklápěcí-tryska-kamera
Baterie (12 V DC, pracovní doba: 2 hodiny),
s napájením: 220 V, 50 Hz
Údaj z počítadla metráže v obrazu kamery
TFT monitor 5,6,7 nebo 8 palců, s nebo bez
vestavěného digitálního videorekordéru. Nah...