Výrobní možnosti

ÚVOD
Vážení obchodní partneři,
dostává se Vám do rukou nový katalog společnosti STROJFERR s.r.o., která vznikla v roce
1997 jako ryze česká společnost. Svou činností a výrobním programem navazuje na dlouholetou
tradici strojírenské výroby ve Frýdlantu nad Ostravicí. Předmětem činností je zejména výroba
důlních strojů a zařízení a další průmyslové produkce. Na trhu působíme jako středně velký
výrobce a subdodavatel strojírenských výrobků a komponentů.
Výrobní program firmy, která je jedním ze zakládajících členů Moravskoslezského strojírenského klastru, je zaměřen na důlní stroje a zařízení, jejich servis a opravy včetně náhradních dílů,
strojírenskou zakázkovou výrobu a služby strojního opracování, povrchových úprav, tepelného zpracování a výrobu přípravků a forem. Naši obchodní partneři oceňují zejména kvalitu našich výrobků,
schopnost pružně reagovat na jejich požadavky včetně plnění požadovaných termínů dodání. Firma
disponuje rozvinutou výrobně-technickou základnou v oblasti strojírenské a zámečnické výroby.
Jsme držiteli certifikátu ISO 9001:2002 a dalších certifikátů potřebných pro zajištění systémové a
operativní kvality požadované zákazníky.
Během posledních let společnost investovala a investuje nemalé prostředky na údržbu a
modernizaci budov, výrobních zařízení, nových výrobních technologií a vlastního zázemí. Dalším
inovačním počinem je vznik vývojového centra s cílem nabídnout stávajícím i budoucím zákazníkům
nové produkty s vysokou užitnou hodnotou zejména pro těžební průmysl. V oblasti vzdělávání jsme
investovali do vzniku školícího centra, ve kterém si zvyšují svou odbornou kvalifikaci jak vlastní
zaměstnanci, tak i zaměstnanci externích společností.
Věříme, že tento katalog Vám bude inspirací jak pro stávající, tak i pro budoucí spolupráci s naší
společností.
Team STROJFERR, s.r.o.
Strojírenská zakázková výroba
Díly strojů a zařízení:
 Vyrábíme strojní díly na základě techn.
dokumentace zákazníka v rámci
zakázkové činnosti.

Svařence:
 Vyrábíme svařované díly v provedení a rozsahu dle technologických možností našich
výrobních provozů a udělených oprávnění na základě požadavků zákazníka.
Rotační díly:
 Vyrábíme hřídele, příruby, čepy, kola včetně ozubených
v rozsahu našich výrobních možností.
Ozubení:
 Vyrábíme kola s čelním ozubením přímým a šikmým
vnějším a s čelním ozubením přímým vnitřním, včetně
broušení zubů, vše v rozsahu technologických možností
strojního zařízení.
Dělení materiálu:
Poskytujeme externí služby našeho střediska přípravy materiálu.

Pálení dílců na CNC řízeném pálicím stroji (výkonné autogenní a plazmové pálení).

Řezání tyčí, trubek a profilů na pásových pilách.

Dělení materiálu stříháním na nůžkách strojních tabulových
Výroba přípravku, nástrojů:
Poskytujeme externí služby našeho střediska nástrojárny.

Vyrábíme různé druhy přípravků pro obrábění materiálu

Vyrábíme stříhací a ohýbací přípravky

Vyrábíme montážní přípravky

Úpravu obráběcích nástrojů dle požadavků zákazníka
Kooperace:

Na základě požadavků zákazníka provádíme výrobní operace v rozsahu technologických
možností výrobních provozů (zámečnické práce, obráběčské práce na soustruzích, frézkách,
horizontálních vyvrtávačkách, NC soustruzích, NC frézkách, bruskách na kulato i na
plocho, obrážečkách a odvalovacích frézkách).
Formou zakázkové činnosti provádíme na středisku kalírny:

Žíhání materiálu (normalizační, na měkko, na odstranění vnitřního pnutí).

Cementování materiálu v ochranné atmosféře.

Zušlechťování materiálu dle požadavků zákazníka (kalení a popouštění).
Výrobní možnosti
1.
Dělení materiálu
2.
Obrábění
3.
Lisování
4.
Svařování
5.
Tepelné zpracování
6.
Montáže
7.
Výroba přípravku a forem
8.
Souřadnicové měření
1.
Dělení
materiálu
Pálení plazmou :
max. tloušťka páleného materiálu 25 mm
Řezání kyslíkem ruční :
max. tloušťka páleného materiálu 150 mm
Pásové pily :
 řezání do 260 mm
Strojní nůžky tabulové :
tloušťka plechu do 6 mm
šířka plechu do 2000 mm
Automatická pásová pila - 290x290 X-CNC-1500-F
2.
2.1.
Obrábění
2.1.
Vrtání na klasických
vrtačkách
2.2.
Horizontální opracování
2.3.
Soustržení na
2.4.
Frézování na klasických frézkách
2.5.
Obrážení
2.6.
Broušení na kulato
2.7.
Broušení na plocho
2.8.
Obrábění na CNC strojích
2.9.
Výroba ozubení
klasických soustruzích
Vrtání na klasických vrtačkách
Vrtačky svislé, radiální, otočné radiální
-  vrtání do 60 mmm
2.2
Vyvrtávání, navrtávání a horizontální opracování
Horizontální vyvrtávačka VHN 11
- Pracovní  vřetena 112 mm
- Vysunutí prac. vřetena 450 mm
- Upínací plocha stolu 1250 x 1400 mm
- Přestavení stolu y, x, z, 1400 x 1600 x 1500 mm
Vodorovné vyvrtávačky
-  vřetena od 90 do 110 mm
- upínací plocha stolu max. 1250 x 1250 mm
- přestavení stolu y, x, w, 1120 x 1250 x 1250 mm
- max.  čel. soustr. 900 mm
2.3.
Soustružení na klasických soustruzích
Soustruhy hrotové
- max.  nad ložem do 1000 mm
- délka soustruž. do 2500 mm
- max.  oběž. nad suportem 710 mm
2.4.
Frézování na klasických frézkách
Frézky vodorovné, univerzální konzolové, svislé konzolové
- šířka stolu do 315 mm
- délka stolu do 1600 mm
- pracovní zdvih - podélný 1010 mm
- příčný
310 mm
- svislý
410 mm
2.5.
Obrážení
Obrážečka svislá
- výška obrážení do 350 mm
2.6.
Broušení na kulato
Brusky vodorovné hrotové
- oběžný  do 630 mm
- délka do 2000 mm
Brusky vodorovné na otvory
- průchod v krytu do 200 mm
-  sklíčidla do 250 mm
- min.  12 mm
2.7.
Broušení na plocho
Bruska rovinná
- šířka broušení do 700 mm
- délka upínání do 3000 mm
2.8. Obrábění na CNC strojích - řízení CNC programem
Soustruhy hrotové
-  nad ložem do 500 mm
-  nad suportem do 240 mm
- točná délka do 1000 mm
Vertikální obráběcí centrum ( MCFV 1680 )
- pracovní plocha stolu 1800 x 780 mm
- pojezdy os X, Y, Z 1650, 810, 810 mm
- vzdálenost čela vřetena od stolu 110 - 920 mm
Frézovací a vrtací stroje ( FKRS 250, FKRS 400, FKRS 600 )
- šířka stolu do 500 mm
- délka do 1500 mm
- pracovní zdvih - podélný do 1250 mm
- příčný do
500 mm
- svislý do
560 mm
CNC soustruh ( TCH 500 )
- max.  soustružení do 615 mm
- max. točná délka 1100 mm
- max.  tyčového materiálu 80 mm
CNC soustruh ( IKS – 8300R )
- točivý průměr 1300 mm
- točivý průměr nad ložem 900 mm
- točná délka 3000 mm
CNC obráběcí centrum ( DUGARD HD 2210L )
- pracovní plocha stolu 2200 x 1000 mm
- pojezdy os X, Y, Z 2200, 1000, 900 mm
- zatížení stolu 920 kg
2.9. Odvalovací frézky, obrážečky a brusky na ozubení
5817 Obrážečka na čelní kola s přímými a šikmými zuby
OH50A Způsob odvalovací ( svislá, pracující kolečk. nožem Fellow )
5831 Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola
OF 71 Způsob odvalovací
5835 Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola
OFP 2 Způsob odvalovací
5835
FO 6
Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola
Způsob odvalovací
5836 Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola
FO 10 Způsob odvalovací
5837 Frézka na čelní kola s přímými a šikmými zuby, šroubová a šneková kola
FO 16 Způsob odvalovací
5887 Bruska na ozubení bez odvalovacího oblouku, rovné a šroubové zuby
Nilles 500
5889 Bruska na ozubení bez odvalovacího oblouku, rovné a šroubové zuby
OBP 32
5892 Bruska pro srážení ostří zubů ozubených kol čelních i kuželových, s přímými
i šikmými zuby
3. L i s o v á n í
Lisy výstředníkové, lisy klikové
tlak do 2,5 MN
4. S v a ř o v á n í
Obalovanou elektrodou
Nelegované a nízkolegované oceli.
Drátem v ochranné atmosféře CO2
Nelegované a nízkolegované oceli.
Svařování rotačních součástí
Drátem v ochranné atmosféře CO2, nelegované oceli nevyžadující předehřev.
Max.  400 mm, délka l = 1000 mm.
Navařování
Navařování součástí obalovanými elektrodami - tvrdokovem.
Svařování kyslíko - acetylénovým plamenem
Především tenké plechy.
Tvrdé pájení
Odporové svařování
Svařovací lis L 250 - 1 ks
5.
I.
Žíhání
II.
Cementování
III.
Kalení
IV.
Popouštění
V.
Tryskání
VI.
Měření tvrdosti
Tepelné
zpracování
Tvrdoměry ROCKWEL - HRC, HRB a BRINELL HB.
6. M o n t á ž e
Provádí se montáže skupin a podskupin, montáž hydrauliky, hydraulických válců,
montáž spojek včetně zkoušení.
Pracovníci dále provádějí rýsování, vrtání, práce zámečnické, stehování a svařování.
Práce na ohraňovacím lise ERMAK POWER BEND
Maximální síla lisu 350t
Maximální pracovní délka
Průchod mezi bočnicemi
Řízené osy
Bombírování
3760mm
3200mm
Y1+Y2+X+R
CNC WILA
7. Výroba přípravku a forem
Provádí se výroba a konstrukce přípravku dle požadavku zákazníka.
přesné vyvrtávání na stroji SIP .
8. Souřadnicové měření
Souřadnicový měřící stroj ( Mitutoyo, Crysta – Plus M544)
Měřící rozsah os X, Y, Z, 505, 405, 405 mm
Certifikáty:
Kontakty
obchod:
zásobování:
kooperace:
fax:
+420 558 424 194
+420 558 424 110
+420 558 424 111
+420 558 424 114
+420 558 424 115
+420 558 424 113
+420 558 424 113
+420 558 424 195
+420 737 238 471
+420 731 430 713
+420 734 620 751
+420 737 238 478
+420 737 238 481
+420 734 577 432
+420 737 238 472
Ing. Šena Radek
Jaroslav Henáč
Jaromír Bílek
Libuše Melotíková
Marie Oprštěná
Šárka Porubová
Stanislav Lojkásek
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
Adresa sídla: Křižíkova 1377, 738 05 Frýdek-Místek
Provozovna: Slévárenská 272, 739 11 Frýdlant nad Ostravicí
Telefon: +420 558 424 105
+420 558 424 194
+420 558 424 110
+420 558 424 111
Fax: +420 558 424 195
E-mail: [email protected]
www.strojferr.cz
STROJFERR, S.R.O.
Slévárenská 272, 739 11 Frýdlant nad Ostravici
tel.: +420 558 424 194, fax: +420 558 424 195
e-mail: [email protected], www.strojferr.cz