VěžoVé SUŠÁRNY

Transkript

VěžoVé SUŠÁRNY
Věžové SUŠÁRNY
Vlastnosti zařízení
společnosti GSI
1 Spádový vstup nevyžaduje použití vyrovnávacího
šneku a snižuje počet pohyblivých částí.
12 Samočisticí rozdělovací přepážka odděluje
ohřívací a chladící komory a zabraňuje usazování
částic.
1
2
2
Samočisticí tlumicí kazeta na stropu komor
zamezuje poškození obilí a opotřebení stropu.
13 Vnitřní výztuhy přináší efekt velmi tichého
provozu, protože okolní zrno vytváří přirozenou
protihlukovou bariéru.
3
Ventilátory a hořáky
4
3
Vnější desky z nerezové oceli významně
prodlužují životnost sušárny. Různé rozměry
děrování mřížky slouží ke snižování emisí prachu.
14 Vnitřní diametrální ventilátory dodávají vysoký
objem vzduchu do ohřívacích a chladících
komor.
5
6
4
32,385 cm (12 3/4") široké sušící komory
obklopující ohřívací komoru hořáku zajišťují využití
tepelného výkonu, zlepšují účinnost a zároveň
přispívají ke snížení hluku.
15 Rekuperace tepla z chladnoucího obilí vede
k významné úspoře paliva.
16 Chladící komora s možností vstupu poskytuje
snadný přístup k ventilátorům a měřicímu
systému.
7
8
5
9
7
11
Nízkou rychlostí rovnoměrně ohřívaný vzduch
zlepšuje účinnost a kvalitu sušení a zároveň
snižujte emisi částic.
Vnitřní a vnější bezpečnostní žebříky, ochranné
koše a lávky poskytují bezpečný a snadný přístup
do všech oblastí sušárny.
17 Patentovaný vypouštěcí systém umožňuje
jednoduché a jednotné dávkování a rychlé
vyčištění sušárny.
18 Kvalitní průmyslové součásti (včetně ventilů
a hořáků Maxon) zajišťují mnoho let spolehlivé
služby.
12
Výstupní oblast
8
13
Patentované invertory zrna slouží k rovnoměrnému
procesu sušení a významně zlepšují kvalitu
a účinnost náhřevu zrna.
19 Rozvaděče a průmyslové elektrické součásti NEMA
IV odolné proti povětrnostním podmínkám zajišťují
bezpečný a spolehlivý provoz za každé situace.
14
9
15
Proud vzduchu od ventilátorů je veden přes řadový
hořák Maxon NP-LE-AL. Hořák funguje buď na
zemní plyn, nebo propanové páry. Hořáky mají
velikost a jsou tvarovány tak, aby rovnoměrně
a účinně distribuovaly teplo do sekce sušení sušárny.
Robustní konstrukce má za následek mimořádně
tuhou stavbu na minimální zastavěné ploše.
6
10
V závislosti na rozměru sušárny je ve věžové
sušárně společnosti GSI použit jeden, tři nebo čtyři
průmyslové hořáky. Tyto vnitřní v řadě montované
ventilátory se smíšeným prouděním jsou určeny
k provozu v nízkých otáčkách, což s sebou přináší
nízké úrovně hluku, nízkou spotřebu elektrické
energie a dlouhou životnost ventilátoru i motoru.
Prostorové hořáky Maxon NP-LE-AL poskytují
rovnoměrný tepelný tok a efektivní spalování paliva.
Hliníková extruze snižuje nutnost údržby hořáku.
Řídicí systém PLC poskytuje jedno z nejpokročilejších
a nejspolehlivějších ovládání sušáren na trhu.
Chladné vysušené obilí vychází z chladicí
sekce sušárny do utěsněné výstupní sekce
násypky. Obilí je spádově podáváno 45° násypkou
do patentovaného dávkovacího bubnu společnosti
GSI. Tento buben nabízí spolehlivý avšak jemný
způsob jednotného dávkování obilí z jednotlivých
oddílů sušárny a jeho vypouštění ze středu
sušárny. Buben je poháněn střídavým motorem
poháněným invertorem s proměnlivými otáčkami.
Konstrukce dolní části násypky eliminuje problémové
šnekové vymetače a ramena vymetače a zajišťuje
rychlé čištění sušárny.
16
17
10 Kužel reduktoru vyrovnává rychlost vzduchu
proudícího hořáky za účelem optimálního spalování
a nabízí možnost vstupu do sestavy hořáku.
18
19
Tento produkt je chráněn následujícími americkými patenty: 6233843,
6189235, 6141886, 6101742, 6098305 6088929, 6076276, 6073367,
6073364, 5570521 6457256, 6035544, 5860221, 5653043, 5651193 5604996,
5566470, 5400525
11 Ohřívací komora s možností vstupu poskytuje
snadný přístup za účelem čištění interiéru.
Kvalitní řemeslné zpracování
Mezi standardní provozní vlastnosti sušárny patří dvojité plynové blokovací
ventily Maxon na plynovém vedení, snímač teploty odváděného vzduchu,
horní mezní teploty komory, sledování hladiny obilí, neustálé sledování
plamene, sledování proudění vzduchu a přetížení motoru.
Zákaznický servis
Kdykoli budete potřebovat servis věžové sušárny společnosti GSI, je vám
k dispozici profesionální personál servisních techniků společnosti
STROM Export, který se postará o vaše servisní potřeby.
„Dávkovací buben je prakticky bezúdržbový.
Poskytuje rovnoměrné proudění bez hromadění
a nikdy nedochází k problémům se stébly.“
Výhoda invertoru
Jednoduché ovládání sušení
Odolná konstrukce…mnoho let
spolehlivého provozu
Patentované invertory obilí podporují
rovnoměrnější sušení, vyšší kontrolní hmotnosti
a pomáhají snižovat provozní náklady.
Ovládací skříň GSI je uložena v kovovém krytu NEMA IV.
Prosklená konstrukce skříně umožňuje sledování veškerého
provozu sušárny zamykatelnými pozorovacími dvířky a chrání
všechny ovládací spínače, ukazatele a ovladače. Pro usnadnění
může být skříňka namontována na vzdáleném místě nebo
na sušárně. Řídicí panel s dotykovou obrazovkou (na obrázku
vlevo) je zcela automatizován prostřednictvím průmyslového
ovládání Allen Bradley a se silovým rozvaděčem sušárny
komunikuje prostřednictvím přenosové linky DH485.
Zatímco starší výměníky obilí přesouvají z vnitřního
prostoru komory směrem ven v 15,2 cm (6") vrstvách,
patentované invertory společnosti GSI provádí tento
proces novým způsobem.
Invertory obilí společnosti GSI přesouvají veškeré
obilí kromě vnějších 5 cm uvnitř komory, aby
došlo ke snížení množství přesušeného obilí
a maximalizovala se účinnosti sušení a kvalita obilí.
Tyto patentované invertory obilí přesměrovávají
nejteplejší
obilí z vnitřku
komory do
prostoru vedle
nejvlhčího obilí
vně. Mokré obilí
na obvodové
stěně se suší
zachyceným
teplem, které
by jinak
ze sušárny uniklo. (Prohlédněte si graf níže.)
Tento postup pomáhá udržovat optimální teplotu obilí
a tím maximalizovat kvalitu obilí při použití méně paliva
a značném snížení provozních nákladů.
Praktická dvířka pro čištění poskytují snadný přístup
pro rychlou údržbu.
21 °C / 70 °F
21 °C / 70 °F
Odváděný vzduch
54 °C / 130 °F
21 °C / 70 °F
21 °C / 70 °F
24 °C / 75 °F
54 °C / 130 °F 54 °C / 130 °F
21 °C / 70 °F
27 °C / 80 °F
54 °C / 130 °F 49 °C / 120 °F
21 °C / 70 °F
32 °C / 90 °F
54 °C / 130 °F 43 °C / 110 °F
21 °C / 70 °F
38 °C / 100 °F
54 °C / 130 °F 38 °C / 100 °F
21 °C / 70 °F
43 °C / 110 °F
32 °C / 90 °F
54 °C / 130 °F
21 °C / 70 °F
49 °C / 120 °F
27 °C / 80 °F
54 °C / 130 °F
21 °C / 70 °F
24 °C / 75 °F
Sušící
vzduch
100°C
Plénum
210°
54 °C / 130 °F
Sušení pomocí invertorů
obilí společnosti GSI.
Vstup do vysoušecího oddílu
54 °C / 130 °F
21 °C / 70 °F
Odváděný vzduch
21 °C / 70 °F
Až 71 °C (160 °F) na vstupu
do sekce chlazení
38 °C / 100 °F 38 °C / 100 °F
21 °C / 70 °F
24 °C / 75 °F
43 °C / 110 °F 43 °C / 110 °F
21 °C / 70 °F
27 °C / 80 °F
46 °C / 115 °F 49 °C / 120 °F
21 °C / 70 °F
32 °C / 90 °F
49 °C / 120 °F 54 °C / 130 °F
21 °C / 70 °F
38 °C / 100 °F
21 °C / 70 °F
54 °C / 130 °F
21 °C / 70 °F
43 °C / 110 °F
24 °C / 75 °F
54 °C / 140 °F
21 °C / 70 °F
49 °C / 120 °F
27 °C / 80 °F
66 °C / 150 °F
21 °C / 70 °F
32 °C / 90 °F
Sušící
vzduch
100°C
Plénum
210°
54 °C / 130 °F
Sušení se
starými VÝMĚNÍKY obilí.
Vstup do vysoušecího oddílu
71 °C / 160 °F
21 °C / 70 °F
27 °C / 80 °F
32 °C / 90 °F
Až 96 °C (205 °F) na vstupu
do sekce chlazení
Odváděný vzduch
31 °C / 87 °F
38 °C / 100 °F
21 °C / 70 °F
35 °C / 95 °F
43 °C / 110 °F
21 °C / 70 °F
39 °C / 102 °F
54 °C / 130 °F
21 °C / 70 °F
43 °C / 109 °F
66 °C / 150 °F
21 °C / 70 °F
47 °C / 116 °F
77 °C / 170 °F
21 °C / 70 °F
51 °C / 123 °F
88 °C / 190 °F
21 °C / 70 °F
54 °C / 130 °F
96 °C / 205 °F
Sušící
vzduch
100°C
Plénum
210°
21 °C / 70 °F
Sušení bez invertorů
obilí společnosti GSI.
Vstup do vysoušecího oddílu
54 °C (130 °F) vsekci
chlazení
Teplota zrna
Pod 38 °C (100 °F) = Osiva 38 až 49 °C (100 až 120 °F = Potravinářský merkantil — plné výživové hodnoty a chuť 49 až 60 °C (120 až 140 °F) = Krmné
plodiny — plné výživové hodnoty
60 až 71 °C (140 až 160 °F) = začíná mírné poškození a ovlivnění biologických vlastností 71 °C (160 °F) a více = Výrazné poškození (fyzické narušení a
značné ovlivnění biologických vlastností)
Řídicí panel s dotykovou obrazovkou společnosti GSI je
nejvyspělejší a nejspolehlivější ovládací systém sušáren na trhu.
Nabízí automatizované ovládání všech funkcí sušárny a provádí
vlastní diagnostiku problémů sušárny, přičemž eliminuje práci
založenou na domněnkách fungující u běžných ovladačů. Dotyková
obrazovka je velmi snadno ovladatelná a prostřednictvím velkého
barevného displeje poskytuje okamžité informace. Počítá celkový
čas, výkon v tunách za hodinu a celkové usušené množství v
tunách. Paměťové funkce jednotky ukládají historii minulé činnosti
sušárny a zajišťují neustálý servisní záznam.
Snadný přístup
Při navrhování věžové sušárny
společnosti GSI jsme se snažili
o to, aby její obsluha byla
pohodlná. Všechny oblasti
sušárny jsou pro snadnou
dostupnost vybaveny lávkami,
žebříky a ochrannými koši.
Všechny oblasti sušárny
jsou snadno přístupné až
čtyřmi přístupovými cestami.
Čištění, kontrola a obecná
údržba není v případě věžové
sušárny společnosti GSI žádný
problém.
Robustní materiály a odolné
konstrukční řešení poskytují
pevnou podporu žebříků
a plošin.
Silový rozvaděč (na obrázku nahoře) je upevněn
ve velkém krytu NEMA IV a všechny monitorovací systémy
elektrické energie a sušárny jsou řízeny ovladačem PLC
Allen Bradley. Elektrický rozvaděč a kabeláž splňují veškeré
americké, kanadské i evropské bezpečnostní předpisy. Tím
je zaručena dlouhodobá spolehlivost ovládacího systému
sušárny.
Elektronický ovládací panel věžové sušárny společnosti GSI
signalizuje každé selhání prostřednictvím barevného grafického
displeje. Displej poskytuje neustálou vizuální zpětnou
vazbu aktuálního stavu sušárny a nabízí vhodný způsob
nastavení provozních parametrů a možností. Přístup k většině
nastavených hodnot a stavových obrazovek je zprostředkován
dotykem objektu na obrazovce. Zřetelný a jednoduchý ovládací
systém šetří cenný čas provozu sušárny a při řešení problémů.
10 000
7000
Průměr 9,144 m (30') x výška
40,512 (132’ 11")
Průměr 11,582 m (38') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 41,021 m (134' 7")
Špičková technologie
6000
Průměr 7,315 m (24') x výška
37,033 m (121' 6")
Průměr 9,754 m (32') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 37,541 m (123' 2")
Průměr 7,315 m (24') x výška
33,985 m (111' 6")
Průměr 9,754 m (32') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 34,493 m (113' 2")
Invertory
Invertory
Společnost GSI je pověstná svou strojírenskou dokonalostí. Věžová sušárna tuto pověst dokazuje
svou konstrukční inovací, které se na trhu nikdo nevyrovná.
Konstrukce věžové sušárny využívá prověřené zásady sušení společně s množstvím jedinečných
vlastností, které průmyslovému uživateli nabízí jednoduchou, spolehlivou sušárnu obilí s úspornou
spotřebou paliva. Všechny sušárny jsou šroubované (nikoli vařené), což umožňuje použití
velkého množství pozinkované oceli (oproti lakované oceli). Kromě toho je standardním rysem
všech sušáren použití válcovaného vnějšího oplechování z nerezové oceli. Tyto konstrukční rysy
usnadňují stavbu sušárny, vylepšují její vzhled a zajišťují jí delší životnost.
Konstrukce dolní části násypky sušárny včetně patentovaného dávkovacího bubnu společnosti
GSI poskytuje jednoduchý a účinný systém výstupu obilí. Tento systém přepravuje obilí
ze sušárny rovnoměrně a umožňuje snadné čištění sušárny. Ovládání na dotykové obrazovce
nabízí automatizované řízení všech funkcí sušárny. Tento „chytrý“ systém poskytuje obsluze
okamžité informace na velkém podsvíceném barevném displeji, čímž eliminuje dohady
a zjednodušuje provoz sušárny.
Ohřívací komora
Ohřívací komora je konstruována tak, že veškerý ohřátý
vzduch procházel sušícími komorami, čímž je zajištěna
vysoká účinnost. Konstrukce s hladkými bočními stěnami
z nerezové oceli s otvory o průměru 1,98 mm a 1,16 mm
zabraňuje emisím prachu.
Uvnitř:
• V bočních stěnách sekce ohřívání jsou otvory o průměru
1,981 mm (0,078").
• V bočních stěnách sekce chlazení jsou otvory
o průměru 1,1587 mm (0,0625"), které minimalizují
vnikání materiálu částic do sekce chlazení.
Invertory
Hořák
Zvenku:
• V bočních stěnách sekce ohřívání invertoru obilí jsou
otvory o průměru 1,981 mm (0,078").
• V bočních stěnách sekce chlazení invertoru obilí jsou
otvory o průměru 1,1587 mm (0,0625"), které zachycují
materiál částic.
• V bočních stěnách sekce chlazení jsou otvory
o průměru 1,981 mm (0,078").
Hořák
Hořák
Větráky
Větráky
Větráky
0,078"
Efektivní konstrukce
Skladovací prostor mokrého obilí
a samočisticí směrná komora na obilí
v horní části sušárny.
Zrnina vstupuje do sušárny na vrcholu střechy a vypadává do zásobní komory. Komora
zajišťuje rovnoměrné rozdělení sušeného zrna do jednotlivých sušících komor. Prostor zásobní
komory je zcela uzavřen a nedochází z něho k úletům prachových částic. Zrnina vlastní tíhou
vstupuje do 300 mm širokých komor obklopujících komoru ohřevu vzduchu. Věžová sušárna
společnosti GSI je navržena tak, aby zajišťovala optimální dobu zdržení sušeného zrna, proudění
sušícího a chladícího vzduchu a teplotu sušícího vzduchu. Velký objem sušících komor má
za následek pomalý pohyb zrna v sušící a chladící sekci. Tím je zajištěna vysoká homogenita
a efektivita procesu sušení. Uprostřed sušící sekce sušárny se nachází patentované invertory
zrnin společnosti GSI, které zajišťují přemístěni zrnin z vnitřní strany suších komor na vnější
a opačně, aby bylo zajištěno rovnoměrné sušení zrna. Vzduch, který se používá k chlazení obilí je
rekuperován ventilátory, což zaručuje značnou úsporu energie.
0,0625"
4718
Průměr 5,486 m (18') x výška
33,604 m (110' 3")
Průměr 7,62 m (25') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 34,011 m (111' 11")
sekce
SUŠEní
4000
3500
Průměr 5,486 m (18') x výška
26,492 m (86' 11")
Průměr 7,62 m (25') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 27 m (88' 7")
Invertory
Průměr 5,486 m (18') x výška
29,54 m (96' 11")
Průměr 7,62 m (25') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 30,048 m (98' 7")
Hořák
5000
Průměr 7,315 m (24') x výška
30,937 m (101' 6")
Průměr 9,754 m (32') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 31,445 m (103' 2")
Invertory
Invertory
Hořák
Hořák
Invertory
Invertory
Ventilátor
Hořák
sekce
chlazení
Snímače vnitřní teploty.
Hořák
Větráky
Větráky
Větráky
Větráky
Specifikace věžové sušárny
typ sušárny
množství vzduchu m3/h - sušení
množství vzduchu m3/h - chlazení
příkon ventilátoru kW
max. tepelný výkon hořáku KW
průměrný tepelný výkon hořáku KW
průměr věže mm**
celková výška mm
kapacita sušící části t*
kapacita chladící části t*
celková kapacita sušárny t*
výkon t/h (při sušení z 20% na 15%)***
výkon t/h (při sušení z 25% na 15%)***
1200
101640
50820
44,8
3830
2202
3658
16383
19,6
8,3
39,0
29,8
17,9
1500
129528
64764
56,0
4881
2806
3658
18415
25,0
8,3
44,3
37,3
22,4
1800
137424
68712
56,0
5178
2977
3658
21463
31,6
9,7
52,3
44,7
26,8
2000
165648
82824
74,6
6241
3589
3658
23495
34,3
12,3
57,6
49,7
29,8
2400
181944
90972
74,6
6855
3942
3658
26545
40,9
13,7
65,5
59,6
35,8
2500
204876
102438
89,5
7719
4439
5486
20904
41,3
14,4
81,3
62,1
37,3
3000
243936
121968
111,9
9191
5285
5486
23952
49,5
18,6
93,6
85,2
44,7
3500
295344
147672
134,3
11128
6399
5486
27000
60,3
20,1
106,0
87,0
52,2
4000
323820
161910
167,9
12201
7016
5486
30048
68,6
24,2
118,4
99,4
59,6
4718
358848
179424
167,9
13521
7774
5486
34112
80,9
28,3
134,8
116,8
70,1
5000
473760
236880
223,8
17640
10264
7315
31445
95,0
30,7
171,8
124,3
74,6
6000
512064
256032
223,8
19294
11094
7315
34493
110,3
32,1
188,6
149,1
89,5
7000
567000
283500
279,8
21364
12284
7315
37541
121,5
37,7
205,4
174,0
104,4
10000
840000
420000
373,0
31650
18199
9144
41021
164,6
50,4
287,5
248,5
149,1
* Při objemové hmotnosti 0,78 t/m3
** Rozměr tělesa, bez obslužných lávek
*** Při teplotě vzduchu 10°C a rel. vlhkosti 65%
3000
2400
2000
1800
1500
1200
Průměr 3,658 m (12') x
výška 20,955 m (68' 9")
Průměr 5,791 m (19') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 21,463 m (70' 5")
2500
Průměr 5,486 m (18') x
Průměr 3,658 m (12') x
výška 20,395 m (66' 11")
výška 26,035 m (85' 5")
Průměr 7,62 m (25') s lávkami
Průměr 5,791 m (19') s lávkami + 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 20,904 m (68' 7")
výška 26,543 m (87' 1")
Průměr 5,486 m (18') x
výška 23,443 m (76' 11")
Průměr 7,62 m (25') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 23,952 m (78' 7")
Průměr 3,658 m (12') x
výška 22,987 m (75' 5")
Průměr 5,791 m (19') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 23,495 m (77' 1")
Průměr 3,658 m (12') x
výška 17,907 m (58' 9")
Průměr 5,791 m (19') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 18,415 m (60' 5")
Invertory
Invertory
Průměr 3,658 m (12') x
výška 15,875 m (52' 1")
Průměr 5,791 m (19') s lávkami
+ 50,8 cm (20") vstupní potrubí =
výška 16,383 m (53' 9")
Invertory
Invertory
Invertory
Hořák
Hořák
Ventilátor
Ventilátor
Hořák
Hořák
Větráky
Větráky
Invertory
Invertory
Hořák
Hořák
Hořák
Ventilátor
Ventilátor
Ventilátor
Větší vzory jsou vyobrazeny
na vnitřním zadním krytu.
Všechny sušárny jsou vyobrazeny
v poměrných rozměrech.
GS-010
www.gsiag.com
1004 East Illinois Street | Assumption, IL 62510 USA
Tel.: 888 GSI BINS | Mez. tel: 1 217 226 BINS
Fax: 800 800 5329 | Mez. fax: 1 217 226 3404
Vyrobeno v USA
GS-010 ŘÍJEN/10
Copyright ©2010 by The GSI Group, LLC. | Vytištěno v USA | Z důvodu neustálého zlepšování si
společnost GSI Group, LLC. vyhrazuje právo na změnu designu a specifikace bez upozornění.

Podobné dokumenty

sušení

sušení Zatímco starší výměníky obilí přesouvají obilí z vnitřního prostoru oddílu obilí směrem ven z oddílu v 15,2 cm (6") oddílech, patentované invertory společnosti GSI provádí

Více