Jak opravit PVC fólie - IZOL

Jak opravit PVC fólie
technologií Plastonit
Brno, březen 2014
PVC fólie
• Výhody:
–
–
–
–
–
nižší cena v porovnání s jinými hydroizolačními materiály
vyšší průměrná životnost
dobrá ohebnost a tvárnost
odolnost vůči povětrnostním vlivům a teplotním změnám
nízká hmotnost a tím i nízké zatížení objektu
• Nevýhody:
–
–
–
–
špatná možnost optické kontroly těsnosti tavených spojů
nízká odolnost vůči mechanickému namáhání
hrozba chybného zakotvení
neekonomické a nepraktické možnosti oprav
Vzájemná kompatibilita
systému Plastonit a PVC fólií
• stejná měkčící báze
• výborná adhezní i kohezní přilnavost
• výjimečná podobnost elasticity obou materiálů
• dokonalé zajištění termoplastických spojů PVC fólie
• prodloužení životnosti materiálu prostřednictvím
měkčících přísad a finálního nátěru PLASTONIT
• ochrana vůči UV záření
Případová studie
CTP Pardubice
•
•
•
•
•
•
investor:
dodavatel rekonstrukce:
rozpočet:
trvání rekonstrukce:
plochá střecha:
složení střešního pláště:
–
–
–
–
CTP
IZOL-PLASTIK
3.500.000,- Kč
2 měsíce
16.000 m2
TRP plech
měkká izolace
tvrdá izolace
hydroizolační PVC fólie
• stáří budovy:
2006
Případová studie
CTP Pardubice
• defekty:
– chybně ukotvená PVC fólie (mimo trapézové plechy) + nedostatečný
počet kotvících prvků
– porušený povrch fólie uvolněnými kotvami
– vlivem zatékání do izolace a pohybem kotevních prvků docházelo
k promáčení a propadům izolace
– v nerovnostech vznikaly rezervoáry zadržující atmosférické srážky,
čímž se urychlovala degradace pláště
• varianty řešení:
1. částečná nebo kompletní výměna střešního pláště (po krátké době od
instalace by znamenala velkou investiční zátěž)
2. lehká laminace technologií Plastonit v kombinaci s lokálními
mechanickými opravami PVC fólie (=zvolené řešení)
Případová studie
CTP Pardubice
• fáze realizace:
Mechanické opravy a opravy detailů
–
–
–
–
–
–
technická prohlídka spojů a kotvení celého střešního pláště
provedení tahových zkoušek všech kotev a případnou výměnu uvolněné kotvy
oprava PVC rohu – provedení nového kotvení do střešního štítu s celkovou délkou 120 m
provedení nové lokální izolace PVC fólií v místech výměny kotev
přetěsnění všech vniklých prostupů při kotvení
bylo vyměněno 9.000 ks kotev a 3.000 ks kompletů
Čištění a příprava střechy (celý povrch střechy, hromosvodná síť, vpusti, náběhy atik)
Aplikace penetračního nátěru a sklotextilie
–
–
celoplošně položena textilie s lepící hydroizolační vrstvou
kompletně ošetřeny veškeré náběhy atik světlíků
Aplikace reflexní vrstvy (závěrečná laminace)
–
–
–
kompletní vytvoření nové hydroizolace včetně reflexního nátěru v místě hromosvodné sítě a v 1/3 vpustí
kompletní vytvoření hydroizolační vrstvy v ploše včetně reflexního nátěru
pod stojánky hromosvodné sítě byly instalovány PVC podložky v počtu 1.100 ks
Případová studie
CTP Pardubice - foto
detaily narušení PVC fólie
Případová studie
CTP Pardubice - foto
zvlněný podklad
Případová studie
CTP Pardubice - foto
vystupující kotevní prvky do PVC fólie kotvené chybně mimo TRP plech
Případová studie
CTP Pardubice - foto
dešťové laguny díky ucpaným vpustím
Případová studie
CTP Pardubice - foto
chybná instalace tepelné izolace
Případová studie
CTP Pardubice - foto
překotvené kotvící prvky (>9.000ks nových kotev)
Případová studie
Fotodokumentace
CTP Pardubice - foto
detaily realizace vedení hromosvodu
Případová studie
Fotodokumentace
CTP Pardubice - foto
řešení hydroizolace světlíků
Případová studie
CTP Pardubice - foto
detail napojení hydroizolace na stavbu
detail izolace komínku
Případová studie
CTP Pardubice - foto
systém laminace - aplikace textilie a její penetrace
Případová studie
CTP Pardubice - foto
aplikovaná textilie s penetračním nátěrem Plastonit Composite (1.vrstva laminace)
Případová studie
CTP Pardubice - foto
aplikovaná druhá a finální vrstva systémem Plastonit Silver
Případová studie
CTP Pardubice - výhody
•
úspora času
–
–
–
–
•
úspora investičních nákladů
–
–
•
•
nedochází ke vzniku velkého množství odpadu, jehož odstranění by přinášelo další investiční náklady
omezení ekologické zátěže rekonstrukce, což je v souladu s dlouhodobými plány a snahami
investora a přispívá k dodržovaní standardu ISO 14000
možnost opakované renovace hydroizolace
–
•
materiál společnosti IZOL-PLASTIK nabízí možnost oprav stávajícího pláště bez jeho odstranění a není
proto nutné nakupovat nový střešní plášť
úspory na mzdách aplikačních pracovníků ve srovnání s pokládkou nového střešního pláště
další výhody plynoucí z možnosti ponechat stávající střešní plášť
–
•
není nutné odstraňovat předchozí vrstvy
lze pracovat v rozsahu teplot od - 10 °C do + 50 °C
minimální technologické odstávky
bezešvá technologie
po dosažení doby životnosti systému je možné kdykoliv znovu obnovit nátěr a zajistit tak plnou obnovu
funkčnosti systému s minimalizací nákladů a dopadu na životní prostředí
možnost lokálních oprav v případě havárie
–
v případě projevu dalších skrytých vad původního střešního pláště či havárie je možno kdykoliv tuto vadu
odstranit nanesením nového nátěru systémem ELASTCOM SOS při zachování nízkých investičních nákladů
Kontakty
IZOL-PLASTIK, s.r.o.
Gajdošova 16
615 00 Brno
Tel.:
E-mail:
Web:
+ 420 737 008 008
[email protected]
www.izolplastik.cz
www.plastonit.cz
www.elastcom.cz