Servisní manuál Multi V

Transkript

Servisní průvodce
a postupy při řešení problémů
Klimatizační systém LG
Servisní průvodce
Obsah
a postupy při řešení problémů
1.
Kontrola základních částí
1.1 Kontrola kompresoru
1.2 Kontrola ventilátoru
1.3 Kontrola EEV
1.4 Kontrola diodového fázového můstku
1.5 Kontrola IPM inverteru kompresoru
1.6 Kontrola IPM ventilátoru
1.7 Kontrola kondenzátorů a odporů
1.8 Kontrola snímačů tlaku (snímač vysokého/nízkého tlaku)
1.9 Kontrola venkovního ventilátoru
1.10 Kontrola elektromagnetických ventilů
1.11 Kontrola vratného ventilu (reversní ventil)
1.12 Kontrola teplotních čidel
1.13 Ostatní
1.14 Postup výměny kompresoru
3
3
4
5
8
9
10
11
12
12
13
14
14
15
16
2.
Problémy a řešení chyb vnitrní jednotky
18
3.
Problémy a řešení chyb venkovní jednotky
27
4.
Postup autoadresování
86
5.
Nastavení DIP přepínače venkovní jednotky
88
6.
Příloha 1: Hodnoty odporů teplotních čidel
91
Žádná část této publikace nesmí být reprodukována, ukládána nebo zaváděna do systémů
určených k následnému vyvolání nebo nesmí být přenášena v jakékoliv formě nebo
jakýmikoliv prostředky (elektronickými, mechanickými, fotokopírováním nebo jinak) bez
předchozího písemného souhlasu společnosti LG Electronics Inc., divize Air-Conditioning.
[Pozor při měření napětí a proudu napájecího obvodu inverteru]
V závislosti na použitých měřicích nástrojích a měřicích obvodech se mohou hodnoty měnit,
protože napětí, proud na straně napájení nebo na výstupní straně inverteru nemají stejný průběh
impulzu.
Výstupní napětí se mění především tehdy, pokud má výstupní napětí inverteru tvar impulzní vlny.
Dále se v závislosti na použitých měřicích přístrojích mohou naměřené hodnoty výrazně odlišovat.
1) Pokud používáte pohyblivý tester při kontrole konstantní hodnoty výstupního napětí inverteru
(když porovnáváte relativní napětí mezi vodiči), vždy používejte analogový měřicí přístroj .
Zvláštní pozornost věnujte především tehdy, pokud je výstupní kmitočet převodníku nízký,
pokud používáte pohyblivý měřicí přístroj, pokud je změna naměřených hodnot napětí
v porovnání s ostatními vodiči vysoká, pokud naměříte v podstatě totožné hodnoty nebo
pokud hrozí nebezpečí vzniku selhání inverteru.
2) Můžete použít usměrňovací voltmetr (), pokud používáte komerčně dostupný kmitočtový měřicí
přístroj při měření výstupních hodnot inverteru (při měření absolutních hodnot). Přesných
hodnot měření nelze dosáhnout obecným pohyblivým měřicím přístrojem (u analogového
a digitálního režimu).
Servisní
průvodce
a postupy
při řešení
problémů
Servisní průvodce při řešení jednotlivých chybových kódů_ 1
1. KONTROLA ZÁKLADNÍCH ČÁSTÍ
1.2. Kontrola ventilátoru
1.1. Kontrola kompresoru
V případě výskytu závady související s kompresorem nebo závady související s napájením
v průběhu provozu zkontrolujte v následujícím pořadí:
Č.
1
2
Kontrola položky
Příznak
Protiopatření
Jak dlouho je zařízení provozováno 1) Napájení 12 hodin nebo více. • Přejděte ke kroku 2.
pod napětím?
2) Napájení 12 hodin nebo méně. • Přejděte ke kroku 2 poté, co
bude zařízení pod napětím po
určenou dobu (12 hodin).
1) Kompresor se zastaví a znovu • Zkontrolujte IPM, mohlo dojít
Objevuje se závada znovu při
se objeví stejná chyba.
k selhání.
novém spuštění do provozu?
Způsob měření izolačního odporu
2) Pokud je napětí inverteru
stabilním výstupem. *1
Kontrola položky
1) Motor ventilátoru nefunguje.
1) Abnormální
Objevuje se závada znovu i po spuštění napájení.
provozu?
2) Vibrace motoru ventilátoru jsou silné.
3) Pokud není výstupní napětí
inverteru stabilní nebo je 0 V.
(Není-li možné použít digitální
měřicí přístroj.)
• Zkontrolujte IPM. Pokud je
IPM normální, vyměňte desku
inverteru.
• Zkontrolujte odpor cívky
a odpor izolace.
Obrázek 2
Protiopatření
• Upravte stav zapojení před jističem nebo za
jističem nebo pokud je konzole koncovky napájení
v chladných podmínkách.
• Upravte napětí napájení mimo stanovený
rozsah.
• Zkontrolujte odpor cívky
a odpor izolace. Jsou-li
normální, restartujte jednotku.
Pokud se stejný příznak
objevuje i nadále, vyměňte
kompresor.
• Odpor izolace: 2MW nebo
více
• Odpor cívky: *tabulka č.1
Obrázek 1
Způsob měření odporu cívky
Příznak
[Pozor při měření napětí a proudu napájecího obvodu inverteru]
V závislosti na použitých měřicích nástrojích a měřicích obvodech se mohou hodnoty měnit,
protože napětí, proud na straně napájení nebo na výstupní straně inverteru nemají stejný průběh
impulzu. Výstupní napětí se mění především tehdy, pokud má výstupní napětí inverteru tvar
impulzní vlny. Dále se v závislosti na použitých měřicích nástrojích mohou naměřené hodnoty
výrazně odlišovat.
1) Pokud používáte pohyblivý tester při kontrole konstantní hodnoty výstupního napětí inverteru
(když porovnáváte relativní napětí mezi vodiči), vždy používejte analogový měřicí přístroj.
Zvláštní pozornost věnujte především tehdy, pokud je výstupní kmitočet převodníku nízký,
pokud používáte pohyblivý měřicí přístroj, pokud je změna naměřených hodnot napětí
v porovnání s ostatními vodiči vysoká, pokud naměříte v podstatě totožné hodnoty nebo
pokud hrozí nebezpečí vzniku selhání inverteru.
2) Můžete použít usměrňovací voltmetr (
), pokud používáte komerčně dostupný kmitočtový
měřicí přístroj při měření výstupních hodnot inverteru (při měření absolutních hodnot).
Přesných hodnot měření nelze dosáhnout obecným pohyblivým měřicím přístrojem
(u analogového a digitálního režimu).
2) Nesprávné vedení
• U tohoto vedení:
1. Zkontrolujte stav zapojení
2. Zkontrolujte kontakt konektoru.
3. Zkontrolujte, zda jsou díly pevně zajištěné
upínacími šrouby
4. Zkontrolujte zapojení polarity.
5. Zkontrolujte uzemnění a zkrat.
3) Selhání motoru
• Změřte odpor vinutí cívek motoru.
- Motor Panasonic : 9,5 Ω ± 5% (při teplotě 25 °C)
- LG Motor : 8,6 Ω ± 7% (při teplotě 25 °C)
4) Vadné pojistky
5) Selhání obvodové
desky
• Vyměňte pojistku, pokud došlo k její závadě
(pojistka 800 V, 30 A)
Vyměňte obvodovou desku pomocí následujícího
postupu, pokud problém přetrvává i po
opakovaném spuštění a pokud se nevyskytuje
situace popsaná v bodech 1) až 4) výše. (Při
výměně obvodové desky pečlivě překontrolujte
jak vodiče konektoru i uzemnění.)
1) Vyměňte pouze ovládací desku ventilátoru.
Pokud dojde k nastartování, znamená to, že je
vadná ovládací deska ventilátoru.
2) Vyměňte jak ovládací desku ventilátoru, tak
i hlavní desku. Pokud dojde k nastartování,
znamená to, že je vadná hlavní deska.
3) Pokud problém přetrvává i po protiopatřeních
1 a 2, znamená to, že jsou vadné obě desky.
*tabulka č. 1
Multi V Plus/Sync
Multi B Plus II / Sync II
/ Voda II
Multi V MINI (1Φ)
Multi V MINI (3Φ)
Inverter Kompresor
1.2Ω ± 10%
U-V : 1.16Ω ± 7%
V-W : 1.19Ω ± 7%
U-W : 1.21Ω ± 7%
0.188Ω ± 10%
U-V : 1.083Ω± 10%
V-W : 1.123Ω ±10%
U-W : 1.096Ω ±10%
Konstantní Kompresor
U-V : 1.96Ω ± 10%
V-W : 1.91Ω ± 10%
U-W : 1.99Ω ± 10%
–
1.3. Kontrola EEV
1.3. Kontrola EEV
• Cívka a tělo EEV (venkovní jednotka)
Hnědá
Bílá
Tělo
Červená
Červená
Červená
Oranžová
Modrá
Připojovací vedení
Oranžová
Žlutá Hnědá
Modrá
Cívka
Žlutá
• Výstupní hodnota signálu impulzu a provoz ventilu
Stav výstupu
• Demontáž a montáž cívky
Výstup (ø) č.
1
2
3
4
ø1
ZAP
ZAP
VYP
VYP
ø2
ZAP
ZAP
ZAP
ZAP
• Uchopte pevně část A a vytáhněte
cívku směrem nahoru.
ø3
VYP
VYP
VYP
ZAP
- Po demontáži nebo montáži cívkové části
dbejte, abyste neohnuli potrubí těla.
ø4
VYP
VYP
VYP
VYP
Demontáž
Montáž
• Sekvence výstupního impulzu
- V uzavřeném stavu ventilu: 4  3  2  1  4
- V otevřeném stavu ventilu: 1  2  3  4  1
Tělo
Tělo
1. Pokud se úhel otevření EEV nemění, všechny výstupní fáze budou VYP.
2. Pokud je výstupní fáze odlišná nebo se nachází kontinuálně ve stavu ZAP, motor nebude
hladce fungovat a začne vibrovat.
• Funkce ventilu EEV
Úhel
otevření
ventilu
Otevřít
Zavřít
Zcela otevřeno
1950 impulzů
Impulz
- Při zapnutí je signál otevření úhlu o výstupu
1400 impulzů a poloha ventilu nastaveny na a .
Pokud ventil funguje správně, nedochází ke
vzniku žádných vibrací a hluku a pokud je ventil
uzavřel, dochází ke vzniku hluku.
- Hluk z EEV je možné si potvrdit dotykem na
povrch EEV s pomocí šroubováku a poslechem
hluku z EEV.
- Pokud se v EEV používá chladivo, je hluk
méně intenzivní.
1.3. Kontrola EEV
1.4. Kontrola diodového fázového můstku
• Způsob kontroly selhání EEV
Schéma vnitřního obvodu
Způsob
selhání
Diagnóza
Proces opravy
Jednotka
Zkontrolujte a vyměňte
řídicí desku vnitřní
jednotky
Vnitřní
jednotka
Vzhled
1. Odpojte konektor EEV od řídicí desky
a zapojte testovací LED.
Selhání
řídicího
obvodu
mikropočítače
2. Zapněte napájení, výstup signálu impulzu z
EEV trvá 17 sekund. Pokud se LED nerozsvítí
nebo jsou ve stavu trvalého svícení, je řídicí
obvod vadný.
1. Pokud je EEV zablokovaný, ve stavu bez
Zablokování zatížení, řídicí motor se otáčí a je slyšet zvuk
klepání.
EEV
1. Zkontrolujte odpor mezi svorkou cívky
(červená/bílá, červená/žlutá, červená/oranžová,
červená/modrá).
Zkrat nebo 2. Pokud odhadovaná hodnota odporu činí
nesprávné 52 ± 3 Ω, je EEV v pořádku.
zapojení 1. Zkontrolujte odpor mezi svorkou cívky
cívky motoru (hnědá/bílá, hnědá/žlutá, hnědá/oranžová,
EEV
hnědá/modrá).
2. Pokud odhadovaná hodnota odporu činí
150 ± 10 Ω, je EEV v pořádku.
1. Uveďte vnitřní jednotku do provozu v režimu
FAN a uveďte do provozu další vnitřní jednotku
v režimu COOLING (chlazení).
2. Zkontrolujte teplotu potrubí s kapalinou vnitřní
jednotky (režim FAN)(z provozního monitoru
Úplné
řídicí desky venkovní jednotky).
uzavření 3. Když se ventilátor otáčí a EEV je plně
(prosakování zavřený, pak v případě prosakování se teplota
ventilu) snižuje.
Pokud je odhadovaná teplota velice nízká
v porovnání se sací teplotou, která je zobrazena
na dálkovém ovládání, pak není ventil zcela
uzavřen.
Vyměňte EEV
Vnitřní /
vnější
jednotka
Vyměňte EEV
Vnější
jednotka
Počkejte na vybití stejnosměrného napětí PCB inverteru po vypnutí hlavního vypínače.
Odpojte všechny konektory připojené k diodovému, třífázovému můstku.
Nastavte multi měřicí přístroj do diodového režimu.
Naměřená hodnota musí být 0,4 až 0,7 V podle tabulky měření.
V případě, že se naměřená hodnota odlišuje od hodnoty uvedené v tabulce, nastavte multi
měřicí přístroj do režimu odporu a proveďte měření. Pokud je hodnota nízká (0 Ω) nebo vysoká
(stovky MΩ), je nutné PCB vyměnit.
V případě poškození diodového můstku zkontrolujte, zda není nutné vyměnit sestavu PCB
inverteru (IPM).
Svorka diody
+ svorka: černá (-)
- svorka: červená (+)
R(~) : červená (+)
0,4 až 0,7 V
-
S(~) : červená (+)
0,4 až 0,7 V
-
T(~) : červená (+)
0,4 až 0,7 V
-
R(~) : černá (-)
-
0,4 až 0,7 V
S(~) : černá (-)
-
0,4 až 0,7 V
T(~) : černá (-)
-
0,4 až 0,7 V
Svorka měřicího příst.
Vyměňte EEV
Vnitřní
jednotka
* Červená (+) a černá (-) jsou měřicí svorky multi měřicího přístroje.
Je-li prosakování
intenzivní, vyměňte
EEV
Vnitřní
jednotka
!
UPOZORNĚNÍ
• Zkontrolujte elektrické součásti spojovací skříňky 10 minut po vypnutí napájení
a po kontrole vybití stejnosměrného napětí. V opačném případě hrozí riziko úrazu
elektrickým proudem.
• Hrozí riziko úrazu elektrickým proudem uvolněným napětím.
1.5. Kontrola IPM inverteru kompresoru
1.6. Kontrola IPM ventilátoru
Počkejte, dokud nedojde po vypnutí k vybití stejnosměrného napětí z PCB.
Odpojte konektor U,V,W motoru ventilátoru připojený k INV. PCB.
Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu.
Pokud je hodnota mezi svorkou P a N u IPM nízká (0 Ω) nebo vysoká (desítky KΩ), je nutné PCB
vyměnit (IPM je poškozený).
Pokud je naměřená hodnota přerušená (svorky KΩ), proveďte měření v režimu odporu a hodnota
se musí pohybovat v rozmezí 35K Ω ± 10 %.
Pokud se naměřená hodnota odlišuje od hodnoty uvedené v tabulce, je nutné PCB vyměnit.
Svorka P: černá (-)
Svorka N: červená (-)
Svorka U: červená(+)
35K Ω ± 10%
otevřená
Svorka V: červená(+)
35K Ω ± 10%
otevřená
Svorka W: červená(+)
35K Ω ± 10%
otevřená
Svorka P: červená (+)
Svorka N: červená (+)
Svorka U: černá (-)
otevřená
35K Ω ± 10%
Svorka V: černá (-)
otevřená
35K Ω ± 10%
Svorka W: černá (-)
otevřená
35K Ω ± 10%
Počkejte, dokud nedojde po vypnutí k vybití stejnosměrného napětí z PCB.
Odpojte konektory CN-P1, CN-N1 a konektor U,V,W kompresoru připojený k PCB inverteru.
Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu.
Pokud je hodnota mezi svorkou P a N u IPM zkratovaná (0 Ω) nebo přerušená (stovky MΩ), je
nutné PCB vyměnit (IPM je poškozený).
Naměřená hodnota s využitím režimu odporu se musí pohybovat v rozmezí 28K Ω ± 10 %.
Pokud se naměřená hodnota odlišuje od hodnoty uvedené v tabulce, je nutné PCB vyměnit
(poškozená PCB).
Svorka P: černá (-)
Svorka N: červená (-)
Svorka U: červená(+)
28K Ω ± 10%
přerušená
Svorka V: červená(+)
28K Ω ± 10%
přerušená
Svorka W: červená(+)
28K Ω ± 10%
přerušená
Svorka P: červená (+)
Svorka N: červená (+)
Svorka U: černá (-)
přerušená
28K Ω ± 10%
Svorka V: černá (-)
přerušená
28K Ω ± 10%
Svorka W: černá (-)
přerušená
28K Ω ± 10%
1.7. Kontrola kondenzátorů a odporů
Odpojte svorku odporu distribuce napětí z jednotlivých elektrolytických
kondenzátorů stejnosměrného napájení.
Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu, zapojte sondu ke svorce plus
a mínus kondenzátoru. Pokud se odhadovaná hodnota odporu kontinuálně
zvyšuje bez zkratu (hodnota je 0), je odpor v pořádku.
Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu a poté potvrďte, zda se hodnota
odporu rezistoru pohybuje kolem 270 kΩ.
1.8. Kontrola snímačů tlaků (snímač vysokého/nízkého tlaku)
Připojte potrubní měřidlo k servisnímu ventilu venkovní jednotky a porovnejte výstup snímače
vysokého tlaku s výstupem snímače nízkého tlaku, abyste mohli určit závadu.
Porovnejte výstup snímače tlaku s výstupem tlaku potrubního měřidla s využitím níže uvedené
tabulky. Odečtěte přesnou hodnotu tlaku mezi černou a bílou jako sestavení snímače tlaku.
< Snímač nízkého tlaku >
< Snímač vysokého tlaku >
Vadné součásti zkontrolujte a vyměňte.
Upozornění
V případě, že je řídicí skříňka otevřena, je nutné před
provedením kontroly elektrických součástí zkontrolovat,
zda je LED 01Y zhasnutá (po vypnutí čekejte tři minuty),
v opačném případě může dojít k úrazu elektrickým proudem.
Pokud se hodnota tlaku potrubního měřidla pohybuje od 0 do 1 kg/cm2, znamená to, že se tlak
snížil z důvodu prosakování chladiva. Vyhledejte místo prosakování a opravte jej.
Pokud je rozdíl ve výstupech nízkého a vysokého tlaku v rozmezí 1 kg/cm2, je snímač tlaku v
pořádku.
Pokud je rozdíl ve výstupech nízkého a vysokého tlaku vyšší než 1 kg/cm2, je snímač tlaku vadný
a je potřeba jej vyměnit.
Sestavení snímače tlaku.
Snímač tlaku je sestaven podobně jako obvod na obrázku výše. Pokud je červené a černé vedení
pod napětím 5 V DC, bude mezi bílým a černým vedením napětí. Tlak, jenž je ekvivalentem
výstupu tlaku, je zobrazen ve výše uvedené tabulce.
1.9. Kontrola venkovního ventilátoru
Venkovní ventilátor ovládá motor inverteru, který dokáže ovládat počet otáček.
Venkovní ventilátor ovládá vysoký/nízký tlak venkovní jednotky po uvedení kompresoru do
provozu.
Existuje možnost odstavení provozu venkovního ventilátoru z důvodu nízké kapacity nebo nízké
venkovní teploty navzdory tomu, že je kompresor v provozu. Nejedná se o závadu jednotky,
ventilátor se uvede do provozu poté, jakmile bude dosažen bod nastavení.
1.10. Kontrola elektromagnetických ventilů
1.11. Kontrola vratného ventilu (reversní ventil)
Zkontrolujte shodu elektromagnetického ventilu s výstupním otvorem ovládací desky.
1. Před uvedením venkovní jednotky pod napětí a před spuštěním vnitřní jednotky udržujte ventil
ve stavu vypnutí.
2. Chlazení, rozmrazování, vracení oleje: VYP, topení: ZAP.
3. Při přechodu z chlazení na topení transformujte na tři minuty čtyřcestný ventil během restartu.
4. Chcete-li zkontrolovat režim provozu chlazení/topení čtyřcestného ventilu, dotkněte se povrchu
potrubí servisního ventilu nízkého tlaku.
5. Schéma proudění čtyřcestného ventilu.
1) Obtokový ventil horkého plynu (Hot Gas bypass ventil)
1. Jakmile bude kompresor uveden do provozu, zapne se na jednu minutu ventil horkého plynu.
Zkontrolujte, zda nedochází k produkci provozního hluku nebo vibracím potrubí na straně
elektromagnetického ventilu.
2. Chcete-li odstranit rozdíl mezi vysokým a nízkým tlakem systému po zastavení provozu
kompresoru, zapněte po pěti sekundách ventil.
3. Zapněte ventil horkého plynu, pokud je teplota sacího potrubí kompresoru nižší než je teplota
uvedená v rozpětí.
4. Ventil horkého plynu je možné ponechat otevřený za podmínky cyklického provozu; nejedná se
o závadu jednotky.
5. Změnu provozního stavu uvedením elektromagnetického ventilu do provozu je možné
překontrolovat podle teploty obtokového potrubí před spuštěním a po spuštění a podle zvuku
chladicí kapaliny.
6. Odpor izolace ve stavu zapojování ventilu k cívce musí být větší než 100 mΩ v případě jeho
měření pomocí měřicího přístroje stejnosměrného proudu (DC 500 V).
Sací potrubí
Sací potrubí
2) Elektromagnetický ventil oleje (oil solenoid)
1. Tento ventil se nachází ve spodní části akumulátoru a uvádí se do provozu po uplynutí
určitého časového intervalu provozu kompresoru za účelem přívodu oleje uloženého ve spodní
části akumulátoru do kompresoru.
2. Jakmile bude kompresor uveden do provozu, elektromagnetický ventil oleje se spustí na dvě
minuty. Zkontrolujte, zda nedochází k produkci provozního hluku nebo vibracím potrubí na
straně elektromagnetického ventilu.
3. Ventil se otevře po vypnutí provozu kompresoru.
4. Elektromagnetický ventil se může zapínat a vypínat opakovaně podle stavu cyklického
provozu; nejedná se o závadu jednotky.
měření pomocí mega měřicího přístroje stejnosměrného proudu (DC 500 V).
1.12. Kontrola teplotních čidel
1.
2.
3.
4.
Čidlo venkovní teploty: TH1
Čidlo teploty sacího potrubí (S-pipe): TH2
Čidlo teploty výtlačného potrubí (D-pipe): TH3
Čidlo teploty venkovního tepelného výměníku (střed kondenzátoru): TH2
1. Zkontrolujte stav instalace a kontaktu čidla teploty.
2. Zkontrolujte, zda je kontakt konektoru čidla teploty v pořádku.
3. Změřte odpor čidla teploty.
3) Elektromagnetický ventil částečného rozmrazování (defrosting solenoid)
1. Rozmrazování eliminuje led vznikající na tepelném výměníku a obnovuje tak výkon tepelného
výměníku.
2. Při zapnutí rozmrazování se uvedou do provozu na šest minut dva elektromagnetické ventily.
3. Na konci rozmrazování se vypnou.
4. Změnu provozního stavu uvedením elektromagnetického ventilu do provozu je možné
překontrolovat podle teploty obtokového potrubí před spuštěním a po spuštění a podle zvuku
chladicí kapaliny.
TH1
TH2
TH3
10KΩ±1%(@25°C)
5KΩ±1%(@25°C)
200KΩ±1%(@25°C)
Odpor
1.07KΩ±3.3%(@85°C) 535KΩ±3.3%(@85°C)
28KΩ±7.7%(@85°C)
1.13. Ostatní
1.14. Postup výměny kompresoru
Elektrolytický kondenzátor a odpor pro distribuci napětí
Odpojte svorku odporu distribuce napětí z jednotlivých elektrolytických
kondenzátorů stejnosměrného spojení.
Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu, zapojte sondu ke svorce plus
a mínus kondenzátoru. Pokud se odhadovaná hodnota odporu kontinuálně
zvyšuje bez zkratu (hodnota je 0), je odpor v pořádku.
Nastavte multi měřicího přístroje do režimu odporu a poté potvrďte, zda se
hodnota odporu rezistoru pohybuje kolem 270 kΩ.
Vadné součásti zkontrolujte a vyměňte.
1. Shromážděte chladivo pomocí jednotky pro regeneraci chladiva. (Protože se pro účely
regenerace chladiva vyžaduje provedení nastavení na PCB venkovní jednotky, viz výstražný
štítek „Bezpečnostní opatření při servisním zásahu“ umístěný na krytu spínací skříně.)
2. Odstraňte akustickou izolační vložku zakrývající vadný kompresor a odpojte napájení.
3. Po úplném vypuštění chladiva odpojte spájené úseky sacího potrubí a odtokového potrubí
pomocí pájky.
4. Odstraňte vyrovnávací potrubní matici.
5. Odstraňte tři šrouby v části s pryžovou výplní tak, abyste mohli vyjmout vadný kompresor
z jednotky.
6. Do jednotky nainstalujte nový kompresor. (Nezapomeňte vložit pryžovou výplň před utažením
upínacích šroubů kompresoru.)
7. Odstraňte pryžová víčka umístěná na sacím a výtlačném potrubí nového kompresoru, aby
došlo k uvolnění těsnicího dusíkového plynu. (Upozorňujeme, že může docházet k vytékání
oleje z důvodu vnitřního tlaku potrubí, pokud je víčko umístěné na vyrovnávacím sedlem
odstraněno před sejmutím pryžového víčka.)
8. Upevněte vyrovnávací potrubí maticí (14 až 18 Nm).
9. Pájkou spojte sací a odtokové potrubí ke kompresoru.
10. Proveďte zkoušku těsnosti a zkontrolujte, zda nedochází k prosakování potrubního systému.
11. Připojte napájecí kabel ke svorkovnici kompresoru a zakryjte kompresor akustickou izolační
vložkou.
12. Proveďte vakuování (podtlakové sušení). (Protože se pro účely podtlakového sušení
vyžaduje provedení nastavení na PCB venkovní jednotky, viz výstražný štítek „Bezpečnostní
opatření při servisním zásahu“ umístěný na krytu spínací skříně.)
13. Po provedení vakuování (podtlakového sušení) doplňte chladivo a zkontrolujte funkci
kompresoru jak během chlazení, tak i během topení.
2. PROBLÉMY ŘEŠENÍ CHYB VNITŘNÍ JEDNOTKY
Chybový kód
01
02
06
Obsah chyby
Význam
Hlavní příčiny
1. Nesprávné zapojení PCB
Chyba čidla vzduchu vnitřní jednotky.
vnitřní jednotky.
čidlo vnitřní jednotky
2. Selhání PCB vnitřní
Chyba čidla na vstupním potrubí vnitřní jednotky. je přerušený nebo
jednotky.
zkratovaný.
3. Problém se snímačem
Chyba čidla na výstupním potrubí vnitřní jednotky.
(hlavní důvod).
Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření
Je čidlo správně
připojen k PCB?
Ne
Připojte správně k PCB.
Sací potrubí
Ano
Je hodnota odporu
čidla normální?
Výtlačné potrubí
Ne
Vyměňte čidlo.
Ano
Vyměňte PCB.
Olejová nádrž
Výstup vyrovnávacího
sedla
* Pokud je hodnota vyšší než 100 kΩ (přerušení) nebo menší než 100 Ω (zkrat), dojde k chybě.
Viz: Hodnota odporu se může změnit v závislosti na teplotě čidla teploty. Určuje se podle kritérií
aktuální teploty (odchylka ± 5%)  normální.
Čidlo teploty vzduchu: 10 °C = 20,7 kΩ; 25 °C = 10 kΩ; 50 °C = 3,4 kΩ
Čidlo teploty potrubí: 10 °C = 10 kΩ; 25 °C = 5 kΩ; 50 °C = 1,8 kΩ
CN-ROOM: Čidlo teploty vnitřního vzduchu
CN-PIPE2: Čidlo teploty na výstupním potrubí
CN-PIPE1: Čidlo teploty na vstupním potrubí
Měření odporu čidla teploty na výstupním potrubí
Chybový kód
Obsah chyby
Význam
Hlavní příčiny
1. Závada dálkového ovládání.
Dálkové ovládání
2. Závada PCB vnitřní jednotky.
Mezi kabelovým dálkovým ovládáním
nepřijímá během určitého
3. Chyba konektoru, nesprávné
a vnitřní jednotkou nedochází
času signál z vnitřní
zapojení
k žádnému přenosu (komunikaci).
jednotky.
4. Problém s přenosovým kabelem
03
Opakuje se
chyba i po výměně
dálkového ovládání?*
Ne
Vyměňte kabelové
dálkové ovládání.
Chybový kód
04
Obsah chyby
Význam
Chyba čerpadla kondenzátu
Plovoucí spínač je otevřen z
důvodu stoupající vodní hladiny
čerpadla kondenzátu z důvodu
závady vypouštěcího čerpadla
nebo zanesení odtokové trubky
1. Chyba čerpadla
kondenzátu/spínače plováku
2. Nesprávné umístění vypouštěcí
trubky
3. Chyba PCB vnitřní jednotky
Je odtoková vana z
Ne
poloviny plná kondenzátu?
(polovina hladiny plovákového.
spínače)*
Ano
Došlo k chybě po
výměně kabelového
dálkového ovládání?
Hlavní příčiny
Je plovákový
spínač zkratován při
měření odporu?
Ne
Vyměňte plovákový spínač
Ano
Ne
Zkontrolujte zapojení a
kominukační kabel**.
Ano
Vyměňte PCB vnitřní jednotky
nebo znovu zapojte konektor
Ano
Funguje čerpadlo
kondenzátu? (abnorm.
zvuky/hluk při vypouštění/
kontakty apod.)
Vyměňte PCB vnitřní
jednotky***.
Ne
Má PCB vnitřní
jednotky napětí výstupní
koncovky pro kondenzátní
čerpadlo 220 V?**
Ne
Ano
Ano
Vyměňte čerpadlo kondenzátu
* Nemáte-li k dispozici dálkové ovládání pro výměnu: použijte funkční dálkové ovládání jiné jednotky.
** Zkontrolujte kabel: hlavní příčinou bývá nedostatečné zapojení nebo propojení kabelu. Zkontrolujte okolní hluk
(zkontrolujte vzdálenost na délku hlavního napájecího kabelu)  Vytvořte bezpečnou vzdálenost od zařízení, která
generují elektromagnetické vlny.
*** Po výměně PCB vnitřní jednotky proveďte automatické adresování a zadání adresy jednotky, pokud je připojena
k centrálnímu ovládači. (Před automatickým adresováním musí být všechny vnitřní jednotky zapnuty.)
Ne
Není kondenzátní
čerpadlo zablokováno
nečistotami?
Ano
CN-REMO: Spojení dálkového ovládání
Odstraňte a vyčistěte čerpadlo
PCB se může u jednotlivých modelů lišit. Ke kontrole
použijte správný zdroj informací.
Zkontrolujte výšku a sklon
vypouštěcí hlavy***
Kontrola plovákového
spínače
(Spodní poloha  zkrat
0 Ω)
* Pokud je plovák nad polovinou
plovákového spínače, je obvod
otevřený a jednotka se automaticky
zastaví.
(Horní poloha  přerušeno)
Kontrola stavu spojení kominukačního kabelu
Plovák
Kondenzovaná voda
Chybový kód
Obsah chyby
Význam
05
Komunikační chyba vnitřní
a venkovní jednotky
Hlavní příčiny
1. Auto adresování není provedeno
2. Nezapojený komunikační kabel
Mezi vnitřní a venkovní jednotkou 3. Zkrat komunikačního kabelu
neprobíhá komunikace na úrovni 4. Selhání kom. obvodu vnitřní jedn.
signálu.
5. Selhání kom. obvodu venk. jedn.
6. Nedostatečná vzdálenost mezi
napájecím a komunikačním kabelem
Plovák
A: Místo kontroly otáčení
*** Konektor PCB vnitřní jednotky
pro čerpadlo kondenzátu
(Zkontrolujte vstup 220 V)
(Označen jako CN-DPUMP)
Konektor plovákového spínače
Zobrazují všechny IDU stejný
chybový kód CH05?
Ne
Ne
Je po automatickém
adresování zobrazen celkový
počet vnitřních připojených
jednotek?
Ano
Bliká LED kontrolka PCB
venkovní jednotky?
zobrazující chybu
Znovu zapojte po kontrole
komunikačního kabelu vnitřní
jednotky zobrazující chybu**
KONEC
Ne
Ne
Kontrola hlavního napájení na
svorkovnici ODU?
Po kontrole vyměňte venkovní
PCB
Po kontrole vyměňte TRANS
Ano
Ne
Je hlavní jistič
vypnutý?
Ano
Kryt plovákového spínače (CN-FLOAT)
Ano
Zkontrolujte izolaci inverteru /
konstantního kompresoru
a v případě potřeby vyměňte
Zkontrolujte kapacitu jističe hlavního
obvodu a případně vyměňte
Nesprávné. zapoj. napájecího kabelu
Je-li vše OK, zapněte jistič
hlavního obvodu
Problém s hlavním napájením
[***] Standardní výška/sklon hlavy vypouštěcího potrubí
Zkontrolujte, zda je komunikační
kabel správně připojen ke svorkovnici
vnitřní/ vnější jednotky?*
Ne
Znovu zapojte komunikační kabel
chyba venkovní PCB (po kontrole
vyměňte)
Ano
chyba vnitřní PCB (po kontrole
vyměňte)
* (Pozn. 1) Komunikace od IDU je v pořádku, pokud
existuje napěťové kolísání (-9 V až +9 V) při kontrole
stejnosměrného napětí komunikační svorky mezi IDU
a ODU.
* Pokud stejnosměrné napětí mezi komunikační
svorkou A a B vnitřní jednotky kolísá v rámci -9 V až
+9 V, je komunikace od venkovní jednotky v pořádku.
Chybový kód
Obsah chyby
Význam
06
Chyba čidla teploty na
výstupním potrubí vnitřní
jednotky
Čidlo teploty na výstupním
potrubí vnitřní jednotky
zkratován nebo přerušen
Obsah chyby
Význam
Chybový kód
Všechny vnitřní jednotky
nejsou spuštěny ve stejném
režimu
07
Hlavní příčiny
Chybový kód
Obsah chyby
Viz CH02
09
Chyba EEPROM vnitřní
jednotky
Hlavní příčiny
1. Vnitřní jednotky v jiném režimu
2. Závada PCB
3. Závada kabelu dálk. ovládání
Později spuštěné jednotky
Viz kontrola CH07
jsou provozovány v jiném režimu
IDU není funkční, protože bliká
než dříve spuštěné jednotky
provozní režim na kabelovém
dálkovém ovládání IDU a displeji
IDU.
Význam
Hlavní příčiny
1. Chyba vznikla při přenosu mezi
mikroprocesorem a EEPROM na
Problém v EEPROM u sestavy
povrchu PCB.
PCB vnitřní jednotky
2. Chyba z důvodu poškození
EEPROM.
Vyměňte PCB vnitřní jednotky a následně nezapomeňte provést automatické adresování a zadání
adresy centrálního ovládání.
Je provozní
režim vnitřních
a venkovních jednotek
stejný?
Ano
Ne
Zmizí chybový kód
poté, co je provoz
nastaven do stejného
režimu?
Ano
Ne
Vyměňte vnitřní PCB***
KONEC
Upravte DIP přepínač hlavní PCB
venkovní jednotky*
* Zkontrolujte nastavení volby režimu u kabelového dálkového ovládání.
** Dvoupolohový DIP přepínač hlavní PCB venkovní jednotky č. 5 (chlazení) nebo č. 6 (topení) je
sepnut, chyba různých provozních režimů se může objevit, protože je provozní režim pevně
stanoven nastavením dvoupolohového mikrospínače.
*** Způsob řešení podle metody 07 u dálkového ovládání.
1) Způsob odstranění chyby: Vypněte dálkové ovládání stlačením tlačítka ZAP/VYP na
kabelovém dálkovém ovládání. Chybový kód bude za několik sekund smazán. V případě
bezdrátového dálkového ovládání: vypněte vnitřní jednotku a následně ji zapněte současně se
změnou provozního režimu. Chyba zmizí.
**** Po výměně PCB vnitřní jednotky nezapomeňte provést automatické adresování a zadání
adresy centrálního ovládání.
***** Je-li nastavena funkce suchého kontaktu ODU, může dojít k chybě různých provozních
režimů, protože je pevně stanoven provozní režim.
Chybový kód
Obsah chyby
Význam
10
Selhání motoru ventilátoru
BLDC vnitřní jednotky
Hlavní příčiny
1. Závada připojení konektoru
Nezjištěn signál zpětné vazby
motoru
motoru ventilátoru BLDC vnitřní
2. Závada vnitřní PCB
jednotky
3. Závada motoru
Obsah chyby
Význam
Hlavní příčiny
11
Chyba přenosu vnitřní
jednotky
Vnitřní jednotka nepřijala
po nepřetržitou dobu tří minut
signál z ODU
1. Závada PCB vnitřního přenosu
485.
2.Po výměně PCB nebylo
provedeno automatické adresování
Zmizí chybový kód
po provedení resetu
hlavní PCB
ze strany ODU?
Ne
Je připojení konektoru
provedeno správně?
Chybový kód
Správně jej zapojte
Ano
Ne
Zmizí chybový kód po
automatickém adresování?
Ano
Ne
Vyměňte PCB vnitřního přenosu
485.
Ano
Ne
Je motor ventilátoru
v pořádku?*
Vyměňte motor ventilátoru vnitřní
jednotky
KONEC
Ano
Vyměňte PCB vnitřní jednotky**
* Je zcela normální provádět kontrolu Hallova čidla motoru ventilátoru vnitřní jednotky tak, jak je
zobrazeno níže.
každá svorka s měřicím přístrojem
Tester
Normální odpor (± 10 %)
+
–
TH šasí
TD šasí
1
4
∞
∞
5
4
stovky kΩ
stovky kΩ
6
4
∞
∞
7
4
stovky kΩ
stovky kΩ
< Kontrola stavu zapojení konektoru motoru ventilátoru >
** Vyměňte PCB vnitřní jednotky a následně nezapomeňte provést automatické adresování a
zadání adresy centrálního ovládání. (Poznámka: Zapojení konektoru motoru k PCB musí být
provedeno bez napájení PCB.)
3. PROBLÉMY A ŘEŠENÍ CHYB VENKOVNÍ JEDNOTKY
Chybový kód
Obsah chyby
Význam
21*
Master 211
Slave1 212
Slave2 213
Slave3 214
Došlo k chybě sestavy IPM
PCB inverteru
Aktivace interní ochrany
obvodu IPM
(Přepětí/přehřátí IPM/
nízké napětí Vcc)
Hlavní příčiny
1. Detekce přepětí u inverter
kompresoru (U, V, W)
2. Kompresor poškozený
(poškozená izolace/poškozený
motor)
3. Přehřívání IPM (poškozený
chladič ventilátoru/odpojený
konektor chladiče
ventilátoru/demontovaný chladič)
4. Svorka kompresoru inverteru
odpojena nebo uvolněna
5. Poškozena sestava PCB inverteru
6. Vstupní proud ODU nízký
Bod
Kontrola
Provozní proud
inverteru
kompresoru
(spuštění
kompresoru)
Jsou kabely přívodu napájení
v pořádku?
Ne
1. Zkontrolujte stav vedení R/S/T/N.
 V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení.
Ano
Jsou odpor mezi
jednotlivými fázemi a odpor
izolace inverter kompresoru
normální?
Ne
1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými svorkami kompresoru
(U-V:0.438±7%, V-W:0.433±7%,W-U:0.435±7% 7(25°C))
2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou kompresoru a potrubím
(více než 50M)
 V případě zjištění jakékoliv abnormality vyměňte kompresor
Odpor inverteru kompresoru: U-V:0.438±7%, V-W:0.433±7%, W-U:0.435±7%
Odpor cívky
7(25°C)
(bez napájení)
odpor konstantního kompresoru: U-V:2.19±7%, V-W:2.13±7%, W-U:2.26±7%
Ano
Je stav připojení kompresoru
v pořádku?
Ne
1. Zkontrolujte stav zapojení U, V, W konektoru sestavy PCB
inverteru
2. Zkontrolujte rozpojení vedení a samotné vedení
3. Zkontrolujte stav zapojení svorky konektoru (vadný kontakt)
 V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové
sestavení
Odpor izolace Odpor izolace: inverter kompresoru  nad 2 MΩ, konstantní kompresor:
(bez napájení) nad MΩ
Ano
Je chladič ventilátoru inverteru
v pořádku?
Ne
Ano
Je sestava PCB inverteru
v pořádku?
1. Zkontrolujte stav zapojení konektoru chladiče ventilátoru
2. Zkontrolujte rozpojení a vedení konektoru chladiče ventilátoru
 Znovu sestavte a vyměňte vedení v případě abnormality
3. Zkontrolujte výstupní napětí chladiče ventilátoru během
provozu kompresoru
(Zkontrolujte výstupní napětí konektoru CN15 ventilátoru sestavy
hlavní PCB: 220 V AC)
 Vyměňte hlavní PCB, pokud není výstupní napětí 220 V AC
4. Zkontrolujte rozpojení vedení chladiče motoru ventilátoru
(změřte vzdálenost mezi oběma konci konektoru motoru)
(naměřená hodnota se musí pohybovat v rámci 1,7k 10 %)
 Vyměňte motor ventilátoru, pokud došlo k rozpojení vedení
motoru
Konektor
kompresoru
Konektor kompresoru (Plus II)
Šroubové spojení IPM
Ne
Zkontrolujte správnou funkci IPM sestavy PCB inverteru.
 Vyměňte sestavu PCB inverteru v případě zjištění jakékoliv
abnormality.
Znovu zkontrolujte zapojení
a stav instalace
Díl (funkce)
Díl (funkce)
Kontrolní body
Kontrolní bod
Zkontrolujte
napětí a odpor
IPM
jednotlivých
fází (v době,
(CH21, CH22)
kdy není
přiváděno
napětí)
PCB inverter
kompresoru
(díl inverter
kompresoru)
Jev
Kondenzátor
(pro přívod DC
napětí pro inverter
kompresor)
Jev
PCB není pod
napětím
Neprobíhá přenos
(ventilátor, hlavní
PCB)
Chyba PCB
inverteru
kompresoru
Kontrolní bod
2. Napájení
Jak provést kontrolu?
- Vstupní napětí musí být 220 V
(pokud je zajištěno napájení)
- Vstupní odpor musí být větší než
několik kΩ (pokud není napájení
zajištěno)
10. Obvod
přenosu
- LED musí blikat
k napájení,
PCB ventilátoru
12. PWM LED
- Když svítí červená kontrolka.
PWM je v pořádku.
P-U :28kΩ±10%
Reverzní: P-U
přerušené
P-V :28kΩ±10%
P-V: přerušené
P-W : 28kΩ±10%
P-W: přerušené
P-U :28kΩ±10%
Reverzní: N-U
přerušené
P-V :28kΩ±10%
N-V: přerušené
P-W : 28kΩ±10%
N-W: přerušené
Kontrolní bod
Přívodní
napětí DC
(při zajištění
napájení)
Protiopatření
- Přiváděné napětí mezi svorkami
kondenzátoru (= mezi svorkou P-N
u IPM = svorkami DC vedení) musí
být větší než 450 V (v okamžiku
spuštění inverter kompresoru)
- Zkontrolujte vstupní
napětí a vyměňte
kondenzátor
Protiopatření
* Zkontrolujte hodnoty na obou
svorkách kondenzátoru
- T-N napětí (220 V)
- Pokud hodnota odporu
činí 0 až 100 Ω, vyměňte
PCB
- Zkontrolujte, zda LED
bliká nebo ne
- Pokud nesvítí,
zkontrolujte přenos
k napájení, PCB ventilátoru
Je-li magnetický spínač spuštěný,
výstupní napětí musí být 380 V
(v provozu)
Magnetický spínač
Magnetický
spínač
Nedosahuje-li výstupní
napětí hodnotu 380 V,
vyměňte PCB
- Zkontrolujte zobrazený
kód chyby na hlavní
PCB
Chybový kód
22*
Master 221
Slave1 222
Slave2 223
Slave3 224
Obsah chyby
Význam
Chyba nadproudu vstupního
proudu
Hlavní příčiny
Jev
1. Provoz při přetížení (zanesení
potrubí/zakrytí/závada EEV/přebití)
2. Poškození kompresoru
(poškození izolace/poškození
Třífázový vstupní proud sestavy
motoru)
PCB inverteru překračuje
3. Nízké vstupní napětí.
povolenou hodnotu (22A)
4. Nesprávné zapojení silového
vedení
5. Poškození sestavy PCB inverteru
(díl čidla vstupního proudu)
Ne
Ano
Jsou odpor mezi
izolace inverter kompresoru
normální?
Ne
1. Zkontrolujte zanesení/deformování potrubí.
2. Zkontrolujte zakrytí (vnitřní/venkovní jednotky)
3. Zkontrolujte stav montáže/normální provoz konektoru EEV
4. Zkontrolujte tlak chladiva
 V případě zjištění jakékoliv abnormality znovu sestavte nebo
zajistěte
Zkontrolujte
napětí
v pořádku?
Protiopatření
- Zkontrolujte napájení
a stav zapojení
T/BLOCK
(svorkovnice,
vstupní napájení
Kontr. body 3φ(R-S)
(U-V:0.438±7%, V-W:0.433±7%,W-U:0.435±7% 7(25°C))
(více než 50M)
 V případě zjištění jakékoliv abnormality vyměňte kompresor
Ano
Ne
- Napětí 3φ (R,S,T) se musí
pohybovat v rámci normy±10%
- Napětí 1φ (R-N,S-N,T-N) se musí
pohybovat kolem 220V±10%.
- Kolísání napětí nesmí překročit
10 V
- V pohotovostním režimu a při
provozu se musí pokles napětí
pohybovat kolem 10 V
Jsou podmínky instalace
normální?
Kontrolní bod
inverteru
sestavení
Kontr. body 1φ(R-N)
- Odpor R-S,S-T,R-T,R-N,S-N musí
Zkontrolujte být větší než několik kΩ
odpor (bez - Odpor T-N se musí pohybovat
napájení) v rozpětí 40~50Ω (hlavní
transformátor venkovní jednotky)
- Napětí u každého konektoru
(R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat
v rozmezí 0~40V
- Zkontrolujte, zda není
ovládací skříňka
zkratovaná (šumový filtr,
PCB, kabely)
- Vyměňte transformátor
Zkontrolujte
napětí (při
napájení)
- V případě odpojení
napájení 220 V
vyměňte šumový filtr
Ano
Je připojení sestavy PCB
inverteru v pořádku?
Ne
Zkontrolujte zapojení mezi sestavou PCB inverteru a diodového
můstku (nesprávné zapojení, rozpojení)
 V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové spojení
Ano
Je vstupní napětí
v pořádku?
Ne
Zkontrolujte:
fázové napětí R~S/S~T/T~R je 380V 10%
fázové napětí R~N/S~N/T~N je 220V 10%
 V případě zjištění jakékoliv abnormality zkontrolujte stav
zapojení a vedení.
Šumový filtr
(vydávání šumu
a ochrana)
Noise filtr
Výst. šum. filtru (dolní část) Vstup šum. filtru (horní část)
Kontrolní body napětí
v pořádku?
Ne
 Vyměňte sestavu PCB inverteru
a stav instalace
- Odpor jednotlivých konektorů
Zkontrolujte (R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat
v rozmezí 0~10Ω
odpor
(bez napájení)
- V případě, že je odpor
∞, je šumový filtr
odpojen. Nainstalujte
šumový filtr.
Chybový kód
Díl (funkce)
Kontrolní body
- Změřte CT
proud
měřidlem
- Proud < 25 A
23*
Master 231
Slave1 232
Slave2 233
Slave3 234
Obsah chyby
Nízké DC napětí
inverterového kompresoru
Hlavní příčiny
1. Nesprávné zapojení svorky DC
napájení/chyba kontaktu svorky
2. Poškozené startovací relé
Chyba DC napětí po spuštění relé 3. Poškození kondenzátoru
(snímací části napětí DC spojení)
5. Nízké vstupní napětí
Je zapojení silového vedení
v pořádku?
INV PCB
(Plus II)
Význam
Ne
1. Zkontrolujte podmínky vedení R/S/T/N.
 V případě zjištění jakékoliv abnormality znovu nainstalujte
Ano
v pořádku?
Ne
Zkontrolujte:
zapojení a spojení
Ano
Je zapojení diodového můstku
v pořádku?
Ne
1. Zkontrolujte stav zapojení diodového můstku
2. Zkontrolujte rozpojení a vedení
sestavení
Ano
Svorka diody
+ svorka: černá (-)
- svorka: červená (+)
R(~) : červená (+)
0,4 až 0,7 V
–
S(~) : červená (+)
0,4 až 0,7 V
–
T(~) : červená (+)
0,4 až 0,7 V
–
R(~) : černá (-)
–
0,4 až 0,7 V
S(~) : černá (-)
–
0,4 až 0,7 V
T(~) : černá (-)
–
0,4 až 0,7 V
Ne
Svorka měřicího přístroje
3φ DIODA
(Plus II)
V případě, že se naměřená hodnota odlišuje od hodnoty uvedené v tabulce,
nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu a proveďte měření. Pokud je
hodnota nízká (0 Ω) nebo vysoká (stovky MΩ), je nutné PCB vyměnit.
V případě poškození diody mostu zkontrolujte, zda není nutné vyměnit
sestavu PCB inverteru (IPM).
Zkontrolujte zapojení mezi sestavou PCB inverteru a diodovým
můstkem (nesprávné zapojení, rozpojení)
Ano
v pořádku?
Ne
Ano
a stav instalace
* Zapojení PCB inverteru a diodového můstku
* Měření vstupního napětí
Díl (funkce)
Kontrolní bod
Protiopatření
Díl (funkce)
Kontrolní bod
- Elektrická kapacita kondenzátoru
musí být 2600~2800 μF a odpor
kondenzátorů musí být vyšší než
několik kΩ
Elektrický
kondenzátor
Kondenzátor (pro (bez napájení)
nabíjení DC napětí
pro inverter
kompresor)
Protiopatření
- Napětí 3φ (R,S,T) se musí
pohybovat v rámci normy ±10%
- Napětí 1φ (R-N,S-N,T-N) se musí
pohybovat kolem 220V±10%.
- Kolísání napětí nesmí překročit
10 V
- V pohotovostním režimu a při
provozu se musí pokles napětí
pohybovat kolem 10 V
- Vyměňte kondenzátor,
pokud je hodnota vyšší
nebo nižší než je
specifikovaná hodnota
Zkontrolujte
napětí
- Zkontrolujte napájení
a stav zapojení
T/BLOCK
(svorkovnice,
vstupní napájení
- Přiváděné napětí mezi svorkami
Nabíjecí DC kondenzátoru (= mezi svorkou P-N u - Zkontrolujte vstupní
napětí (při IPM = svorkami DC vedení) musí být napětí a vyměňte
napájení) větší než 450 V (v okamžiku
kondenzátor
spuštění inverter kompresoru)
Kontr. body 3φ(R-S)
Šumový filtr
(vydávání šumu a
ochrana) Noise filtr
Kontr. body 1φ(R-N)
- Odpor R-S,S-T,R-T,R-N,S-N musí
Zkontrolujte být větší než několik kΩ
odpor
- Odpor T-N se musí pohybovat
(bez napájení) v rozpětí 40~50Ω (hlavní
transformátor venkovní jednotky)
v rozmezí 0~40V
- Zkontrolujte, zda není
ovládací skříňka
zkratovaná (šumový filtr,
PCB, kabely)
- Vyměňte transformátor
Zkontrolujte
napětí
(při napájení)
napájení 220 V vyměňte
šumový filtr
v rozmezí 0~10Ω
odpor
(bez napájení
šumový filtr.
Chybový kód
24
(Hlavní)
109
(Sub1)
140
(Sub2)
154
(Sub3)
Obsah chyby
Nadměrný nárůst
tlaku výtlaku
u venkovního
kompresoru
Význam
Hlavní příčiny
1. Vadný spínač vysokého napětí
2. Vadný ventilátor vnitřní nebo venkovní jednotky
3. Bezpečnostní ventil kompresoru zablokovaný
Kompresor vypnutý 4. Deformace potrubí z důvodu poškození potrubí
z důvodu aktivace 5. Nadměrný přísun chladiva
spínače vysokého 6. Vadný LEV vnitřní nebo venkovní jednotky.
tlaku ve venkovní 7. Zakrytí nebo zablokování (zakrytí venkovní
jednotce
jednotky během režimu chlazení/zanesení filtru
vnitřní jednotky během režimu topení)
8. Zanesení SVC ventilu
9. Vadná PCB venkovní jednotky
Je k PCB připojen konektor
snímače vysokého tlaku?
Bezpečně zapojte
25*
Master 251
Slave1 252
Slave2 253
Slave3 254
Nízké/Vysoké vstupní napětí
Hlavní příčiny
1. Abnormální vstupní napětí (T-N)
Vstupní napětí překračuje mezní
hodnotu výrobku (173 V nebo
venkovní jednotky (snímací část
méně, 289 V nebo více)
vstupního napětí)
v pořádku?
v pořádku?
Ne
Je svorka snímače vysokého
tlaku zkratována?***
Ano
Pozn. 2)
Ne
Vyměňte spojovací kabel
Ne
Vyměňte snímač vysokého tlaku
Poznámka 1) Konektor
spínače vysokého tlaku
na hlavní PCB
Zkontrolujte:
Ano
Ne
Zkontrolujte zapojení mezi sestavou PCB inverteru a diodovým
můstkem (nesprávné zapojení, rozpojení)
Ano
Otevřete SVC ventil
Je SVC ventil otevřený?
Ne
Ne
Pozn. 2)
Ano
Zobrazení chyby LED
INV. PCB
Ano
Ne
Nainstalujte sestavu PCB inverteru.
Ne
Ano
Zkontrolujte případný
aktuální problém
Ano
Dosahuje vysoký tlak hodnoty
vyšší než 2500 kPa na potrubním
měřidle?
Význam
Ano
Ano
Objevuje se chyba znovu i po
resetu?
Obsah chyby
Ne
Pozn. 1)
Je konektor snímače
vysokého tlaku zkratován
během vypnutí?**
Chybový kód
Ne
Vyměňte PCB
CH24: PCB inverteru
kompresoru
CH109 až 154: dílčí
jednotka PCB
Poznámka 2) Kontrola
zkratu konektoru snímače
vysokého tlaku
a stav instalace
Ano
Je vysoký tlak LGMV podobný
tlaku na potrubním měřidle?
Ne
Vyměňte snímač
vysokého tlaku
Ano
Zkontrolujte zablokování potrubí
a přijměte vhodná opatření
Chybový kód
26*
Master 261
Slave1 262
Slave2 263
Slave3 264
Obsah chyby
Význam
Chyba – selhání spuštění
Selhání spuštění z důvodu
abnormality kompresoru
Hlavní příčiny
motoru)
3. Závada vedení kompresoru
4. Poškození ODU PCB inverteru
(CT)
normální?
Ne
Ano
Je zapojení silového
vedení v pořádku?
4. Zkontrolujte tlak chladicí kapaliny
zajistěte
Ne
 V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení
Ano
Jsou odpor mezi
izolace inverterového
kompresoru normální?
Chybový kód
Obsah chyby
Význam
28*
Master 281
Slave1 282
Slave2 283
Slave3 284
Vysoké DC napětí
Hlavní příčiny
1. Abnormální vstupní napětí
Napění přiváděně k DC napájení (R, S, T, N)
2. Poškození INV. PCB inverteru
inv. PCB překračuje 78OV.
ODU (snímací díl napětí DC spojení)
Je zapojení silového
vedení v pořádku?
Ne
2. Zkontrolujte stav zapojení šumového filtru.
 V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení
Ano
v pořádku?
Ne
Zkontrolujte:
Ano
Ne
(U-V:0.438±7%, V-W:0.433±7%,W-U:0.435±7% 7(25°C))
(více než 50M)
v pořádku?
Ne
Ano
Ano
v pořádku?
Ne
inverteru
sestavení
a stav instalace
* Zapojení šumového filtru
Ano
v pořádku?
Ne
 Vyměňte sestavu PCB inverteru
Ano
a stav instalace
* Měření odporu mezi jednotlivými svorkami kompresoru
* Zapojení vedení kompresoru
Výst. šum. filtru (dolní část)
Vstup šum. filtru (horní část)
Chybový kód
29*
Master 291
Slave1 292
Slave2 293
Slave3 294
Obsah chyby
Význam
Nadproud inverterového
kompresoru
Vstupní proud inverterového
kompresoru přesahuje 30 A
Hlavní příčiny
motoru)
3. Nízké vstupní napětí
4. Poškození ODU PCB inverteru
(CT)
* Měření odporu mezi jednotlivými
svorkami kompresoru
* Zapojení vedení kompresoru
normální?
Ne
Ano
Jsou odpor mezi
izolace kompresoru inverteru
normální?
Ne
4. Zkontrolujte tlak chladiva
zajistěte
1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými svorkami kompresoru (UV:0.438±7%, V-W:0.433±7%,W-U:0.435±7% 7(25°C))
(více než 50M)
Ano
v pořádku?
Ne
inverteru
sestavení
Ano
v pořádku?
Ne
Zkontrolujte:
Ano
Je sestava inv. PCB
v pořádku?
Ne
 Vyměňte sestavu INV. PCB.
Ano
a stav instalace
Chyba č.
30*
Master 301
Slave1 302
Slave2 303
Slave3 304
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní venkovní jednotka –
konstantní kompresor
Čidlo teploty výtlaku
konstantního kompresoru 2
Hlavní příčiny
Systém vypnutý konstantním 1. Chyba čidla teploty
kompresorem hlavní venkovní výtlaku konstantního
jednotky
kompresoru 2
2. Nedostatek/prosakování
chladiva
konstatního kompresoru 2
3. Závada EEV
32*
Master 321
Slave1 322
Slave2 323
Slave3 324
Nadměrný nárůst teploty
výtlaku inverterového
kompresoru u hlavní venkovní
jednotky
Kompresor je vypnutý z
důvodu nadměrnému nárůstu
teploty výtlaku inverterového
kompresoru
1. Závada čidla teploty
výtlaku inverterového
kompresoru
chladiva
3. Závada EEV
4. Závada vstřikovacího ventilu
kapaliny
33*
Master 331
Slave1 332
Slave2 333
Slave3 334
Kompresor je vypnutý
Nadměrný nárůst teploty
z důvodu nadměrnému
výtlaku konstantního
nárůstu teploty výtlaku
kompresoru 1 u hlavní
venkovní a podřízené venkovní
u hlavní a podřízené venkovní
jednotky
jednotky
1. Závada čidla teploty
výtlaku konstantního
kompresoru 1
chladiva
3. Závada EEV
4. Závada vstřikovacího ventilu
kapaliny
Díl (funkce)
Zkontrolujte LEV
venkovní jednotky
Kontrolní body
1 – 3: kolem 300 Ω
2 – 4: kolem 300 Ω
1 – 5: kolem 150 Ω
3 – 5: kolem 300 Ω
2 – 6: kolem 300 Ω
4 – 6: kolem 150 Ω
Je množství chladiva v
pořádku? [Viz část zabývající se
chladivem]
Ne
Došlo k prasknutí potrubí
nebo jsou vidět stopy
prosakování?
Ne
Upravte množství chladiva
(doplňte na potřebné množství)
Ano
Ano
Svařte/znovu spojte prasklou část
a doplňte chladivo
Je odpor čidla teploty výtlaku
v pořádku?*
Ne
Vyměňte čidlo teploty
výtlaku
* Hodnota odporu čidla teploty výtlaku
10°C = 362kΩ, 25°C= 200kΩ, 50°C= 82kΩ, 100°C= 18.5kΩ
Ano
Je EEV u venkovní jednotky v
pořádku při topení? [Viz elektrická
součástka]
Obtokový ventil
horkého plynu
Odpor konektoru
1,85 kΩ (±10%)
Ne
Vyměňte EEV venkovní
jednotky
Ano
Funguje odpovídající
vstřikování chladiva normálně?
Ne
Zkontrolujte odpovídající
vstřikování chladiva
Ano
Došlo k zanesení potrubí
(případně sacího sítka)?
Ne
Zkontrolujte další součásti
a provozní podmínky /
přijměte vhodná opatření
Ano
Sací sítko
 Množství chladiva
Chybový kód
Obsah chyby
Význam
Hlavní příčiny
Výpočet dodatečného chladiva musí vzít v úvahu délku potrubí a hodnotu CF (korekční faktor)
vnitřní jednotky.
Doplnění (kg)
=
Celkem množství pro
trubku: Ø 25,4 mm
x 0,480 (kg/m)
+
trubku: Ø 22,2 mm
x 0,354 (kg/m)
+
trubku: Ø 19,05 mm
x 0,266 (kg/m)
+
trubku: Ø 15,88 mm
x 0,173 (kg/m)
+
trubku: Ø 12,7 mm
+
trubku: Ø 9,52 mm
Množství chladicí kapaliny
pro vnitřní jednotky
Příklad: 4-cestná stropní
kazeta 14,5 kW - 1ea
Kanálová jednotka 7,3 kW
- 2ea
Nástěnná jednotka 2,3 kW
- 4ea
CF = 0,64 × 1 + 0,26 × 2 +
0,24 × 4 = 2,12 kg
34*
Master 341
Slave1 342
Slave2 343
Slave3 344
Nadměrný nárůst
tlaku na výtlaku
kompresoru
Dojde ke vzniku chyby
proto, že kompresor se již
třikrát po sobě vypnul z
důvodu nadměrného
nárůstu vysokého tlaku
snímačem vysokého tlaku
1. Závada snímače vysokého tlaku
2. Závada ventilátoru vnitřní nebo venkovní
jednotky
3. Deformace z důvodu poškození potrubí
chladiva
4. Nadměrné množství chladiva
5. Vadný EEV vnitřní/venkovní jednotky
6. Při zablokování:
- Venkovní jednotka zablokována během
chlazení
- Vnitřní jednotka zablokována během topení
7. Zablokovaný SVC ventil
8. Závada PCB venkovní jednotky
9. Vadné čidlo teploty potrubí vnitřní jednotky
Je servisní ventil
otevřený?
Ne
Otevřete servisní ventil
x 0,118 (kg/m)
Ano
+
trubku: Ø 6,35 mm
+
Hodnota CF pro vnitřní
jednotku
x 0,061 (kg/m)
Jsou komunikační kabel /
zapojení potrubí v pořádku?
Ne
Zkontrolujte a opravte komunikační kabel / spojení potrubí
x 0,022 (kg/m)
Ano
Hodnota CF pro vnitřní jednotku
(jednotka: kg)
Kapacita (Btu/h(kW)) 5k
7k
9k
12k 15k 18k 24k 28k 38k 42k 48k 76k 96k
Typ
(1,6) (2,2) (2,8) (3,6) (4,5) (5,6) (7,1) (8,2) (10,6) (12,3) (14,1) (22,4) (28,0)
Kanálová jednotka (nízkotlaká)
–
0,17 0,17 0,17 0,17 0,37 0,37
–
–
–
–
–
–
Kanálová jednotka (vysokotlaká)
–
0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,44 0,44 0,44 0,62
1
1
Nástěnná
–
0,24 0,24 0,24 0,24 0,28 0,28
–
–
–
–
–
–
Jednocestná kazeta
–
0,2
0,2
0,2
–
0,29 0,29
–
–
–
–
–
–
Dvoucestná kazeta
–
–
–
–
–
0,16 0,16
–
–
–
–
–
–
–
–
Čtyřcestná kazeta
0,18 0,18 0,25 0,25 0,32 0,32 0,48 0,48 0,64 0,64 0,64
Galerie ARTCOOL
–
0,1
Sloupová
–
0,17 0,17 0,17 0,17 0,37 0,37
Konvertibilní jednotka
–
Podstropní jednotka
–
Konzole
–
Čerstvovzdušná
–
–
–
–
Ventilační jednotka (DX)
–
–
–
0,2
!
0,1
0,1
–
–
0,1
0,1
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,62
1
1
–
0,2
0,2
–
–
–
–
–
–
0,17 0,17 0,17 0,17
0,35 0,35
–
UPOZORNĚNÍ
Používejte pouze vnitřní jednotky řady 2. Například: ARNU***2.
Je množství chladicí kapaliny
normální? [viz část věnovaná
chladicí kapalině]
Ne
Upravte množství chladicí kapaliny
Ano
Je ventilátor
Ne
v pořádku? (vnitřní ventilátor
během topení, venkovní ventilátor
během chlazení)
Vyměňte příslušné díly
(Viz chyba 105 až 107)
Ano
Je filtr zablokován (topení:
vnitřní, chlazení: venkovní tepelný
výměník)?
Ne
Vyčistěte vnitřní filtr (topení)/venkovní tepelný výměník (chlazení)
Ano
Je hodnota čidla
Ne
vysokého tlaku totožná
s hodnotou z potrubního měřidla
(je skutečně vysoká?)
Vyměňte snímač vysokého tlaku
Ano
Zkontrolujte LEV vnitřní jednotky
Zkontrolujte PCB vnitřní jednotky
Zkontrolujte stav vnitřní/venkovní
instalace
Chybový kód
35*
Master 351
Slave1 352
Slave2 353
Slave3 354
Obsah chyby
Význam
Hlavní příčiny
1. Závada snímače nízkého tlaku
2. Závada ventilátoru vnitřní nebo venkovní jednotky
Dojde ke vzniku chyby
3. Nedostatečné/nadměrné množství chladiva
proto, že kompresor se
4. Deformace z důvodu poškození potrubí chladiva
již třikrát po sobě
Nadměrný pokles
5. Vadný EEV vnitřní/venkovní jednotky
vypnul z důvodu
tlaku výtlaku
6. Zakrytí/zablokování:
nadměrného poklesu
- Venkovní jednotka zablokována během chlazení
kompresoru
nízkého tlaku
- Vnitřní jednotka zablokována během topení
snímačem nízkého
7. Zablokovaný SVC ventil
tlaku
9. Vadné čidlo teploty potrubí vnitřní jednotky
Chybový kód
Obsah chyby
36*
Master 361
Slave1 362
Slave2 363
Slave3 364
Nízký kompresní
poměr
Význam
Hlavní příčiny
Je servisní ventil
otevřený?
Ne
Otevřete servisní ventil
Ano
Jsou komunikační kabel /
zapojení potrubí v pořádku?
Ne
Zkontrolujte a opravte komunikační
kabel / spojení potrubí
Ano
Je množství chladiva
normální? [viz část věnovaná
chladivu]
Ne
Došlo k prasknutí potrubí
nebo jsou vidět stopy po úniku
chladiva?
Ne
Upravte množství chladiva
(doplnění)
Ano
Ano
Je ventilátor
v pořádku? (vnitřní ventilátor
během topení, venkovní ventilátor
během chlazení)
Svařte/znovu spojte prasklou část
a doplňte chladivo
Ne
Vyměňte příslušné díly
(Viz chyba 105 až 108)
Ano
Je sítko
v pořádku?*
Ne
Vyměňte sítko
Ano
Je hodnota snímače
Ne
nízkého tlaku totožná
s hodnotou z potrubního měřidla
(je skutečně vysoká?)
Vyměňte snímač tlaku
Ano
Zkontrolujte LEV vnitřní jednotky
Zkontrolujte PCB vnitřní jednotky
Zkontrolujte stav vnitřní/venkovní
instalace
*Pokud je teplotní rozdíl mezi vstupem a výstupem sítka tak
velký, že je možné sledovat tvorbu námrazy nebo ledu, je nutné
zkontrolovat, zda není sací koš zablokovaný.
(Poznámka: v případě, že se nejedná o vstupní, ale výstupní
část, není sací sítko plný ledu)
Chybový kód
Obsah chyby
Význam
Hlavní příčiny
Jev
40*
Master 401
Slave1 402
Slave2 403
Slave3 404
Chyba čidla CT
inverterového
kompresoru
Kontrolní bod
Protiopatření
v rozmezí 0~40V
Výstupní napětí
micomu se
nepohybuje v rozpětí 1. Vstupní napětí abnormální (T-N)
2. Poškození PCB inverteru ODU (snímací část CT)
2,5 V ± 0,3 V
při výchozím stavu
napájení
v pořádku?
Ne
2. Zkontrolujte stav zapojení šumového filtru
Ano
v pořádku?
Ne
Zkontrolujte:
Ano
Je sestava INV. PCB
v pořádku?
Šumový filtr
(vydávání šumu
a ochrana)
Zkontrolujte
napětí (při
napájení)
Ne
Vyměňte sestavu PCB inverteru
napájení 220 V vyměňte
šumový filtr
odpor (bez v rozmezí 0~10Ω
napájení
šumový filtr.
Ano
a stav instalace
* Díl LGMV
* Sestava INV. PCB inverteru
Chybový kód
Obsah chyby
41*
Slave1 472
(inverter)
Slave2 473
Master 411
Slave3 474
Slave1 412
48*
Chyba čidla
Slave2 413
(konstantní 2) teploty výtlaku
Slave3 414
Master 481
kompresoru
47*
Slave1 482
(konstantní 1)
Slave2 483
Master 471
Slave3 484
Význam
Hlavní příčiny
Hodnota měření
z čidla je
abnormální
(přerušený/
zkratovaný)
1. Vadné spojení čidla teploty kompresoru
2. Vadný snímač výtlaku kompresoru
(přerušený/zkratovaný)
Je zapojení PCB
v pořádku?
Ne
Typ chyby
Bod chyby
42*
Master 421
Slave1 422
Slave2 423
Slave3 424
Chyba snímače nízkého
tlaku
43*
Master 431
Slave1 432
Slave2 433
Slave3 434
Abnormální hodnota
Chyba snímače vysokého
snímače (přerušená/
tlaku
zkratovaná)
snímače (přerušená/
zkratovaná)
Hlavní příčiny
1. Vadné spojení konektoru nízkého
tlaku
2. Závada konektoru nízkého tlaku
1. Vadné spojení konektoru
vysokého tlaku
2. Závada konektoru vysokého
tlaku (přerušený/zkratovaný)
Správně zapojte konektor čidla do PCB
Ano
Je odpor čidla
v pořádku?
Chyba č.
Je snímač připojeno k PCB
správně?
Ne
Ne
Správně zapojte snímač k PCB.
Vyměňte čidlo
Ano
Ano
Je hodnota odporu stejná jako
hodnota teploty LGMV?
Ne
Vyměňte příslušnou PCB venkovní jednotky
Ano
Je systém v pořádku
po výměně hlavní PCB
venkovní jednotky?
Ne
Vyměňte odpovídající snímač tlaku
Ano
Vyměňte odpovídající čidlo
KONEC
* Chyba se generuje v případě, že je odpor větší než 5M (přerušení) a menší než 2k (zkrat).
Poznámka: Standardní hodnoty odporu čidel při různých teplotách (5% odchylka):
10°C = 362k : 25°C= 200k : 50°C= 82k : 100°C= 18,5k.
Snímač nízkého tlaku
Snímač vysokého tlaku
Konektor snímače tlaku
Konektor snímače tlaku
Zkontrolujte odpor čidla teploty
výtlaku inverterového kompresoru
Zkontrolujte odpor
čidla teploty výtlaku
konstantního kompresoru 2.
Chyba č.
42*
Master 441
Slave1 442
Slave2 443
Slave3 444
45*
Master 451
Slave1 452
Slave2 453
Slave3 454
46*
Master 461
Slave1 462
Slave2 463
Slave3 464
49*
Master 491
Slave1 492
Slave2 493
Slave3 494
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. Vadné spojení konektoru teploty
vzduchu.
2. Závada konektoru teploty
vzduchu (přerušený/zkratovaný)
Chyba čidla venkovní
teploty vzduchu
Abnormální hodnota čidla
(přerušená/zkratovaná)
Chyba čidla teploty potrubí
u tepelného výměníku
v hlavním a vedlejším
tepelném výměníku
vedlejší jednotky (A, B)
vzduchu.
(přerušená/zkratovaná)
vzduchu.
(přerušená/zkratovaná
Přerušený nebo zkratovaný vzduchu.
čidlo teploty IPM venkovní 2. Závada konektoru teploty
jednotky
Chyba čidla teploty sání
kompresoru
Selhání čidla teploty IPM
venkovní jednotky
Chyba č.
50*
Master 501
Slave1 502
Slave2 503
Slave3 504
Typ chyby
Vynechání napájení
Chyba vypnutí třífázového
jednoho nebo několika
napájení ODU
vstupů R, S, T
Jsou kabely přívodu napájení
v pořádku?
Ne
 V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení.
Ano
Jsou odpor mezi
izolace invertního kompresoru
normální?
Ne
(0,34 až 0,35 ± 7 %))
2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou kompresoru
a potrubím (více než 50M)
Ne
inverteru
sestavení
Ne
Správně zapojte čidlo k PCB.
v pořádku?
Ano
Ano
Je hodnota
čidla správná?*
Vyměňte odpovídající PCB
venkovní jednotky.
Chyba č.
153*
Master 11-> 531
Slave1 12-> 532
Slave2 13-> 533
Slave3 14-> 534
154*
Master 11-> 541
Slave1 12-> 542
Slave2 13-> 543
Slave3 14-> 544
Ne
Vyměňte čidlo.
Je sestava INV. PCB
v pořádku?
* Pokud je hodnota 100 kΩ  (přerušený) nebo 100 Ω 
(zkratovaný), dojde ke spuštění chyby.
Ano
Hlavní příčiny
1. Vstupní napětí abnormální
(R, S,T, N)
2. Zkontrolujte stav zapojení
napájení
3. Poškození hlavní PCB
4. Chyba čidla vstupního proudu
PCB inverteru
Ano
Je čidlo připojeno k PCB
správně?
Bod chyby
Poznámka: Hodnota odporu čidla teploty se různí v závislosti na teplotě.
Je normální, pokud se u uvedených hodnot vyskytuje odchylka ± 5 %.
Čidlo teploty vzduchu: 10°C = 20,7kΩ 25°C= 10kΩ : 50°C= 3,4kΩ
Čidlo teploty potrubí: 10°C = 10kΩ: 25°C= 5Ωk : 50°C= 1,8kΩ
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
Chyba čidla teploty
horního tepelného
výměníku venkovní
jednotky
Přerušený nebo zkratovaný
čidlo teploty horního
tepelného výměníku
venkovní jednotky
1. Vadné spojení čidla teploty.
2. Čidlo teploty
3. Závada hlavní PCB
spodního tepelného
výměníku venkovní
jednotky
Přerušený nebo zkratovaný
čidlo teploty spodního
tepelného výměníku
venkovní jednotky
1. Vadné spojení čidla teploty.
2. Čidlo teploty
3. Závada hlavní PCB
Ne
Zkontrolujte správnou funkci IPM sestavy inv. PCB.
 Vyměňte sestavu PCB inverteru v případě zjištění jakékoliv
abnormality.
Ano
a stav instalace
* Vedení šumového filtru
* Zapojení napájení hlavní PCB
* Příklad závady z praxe
* Svorka R fáze
změnila barvu
Chyba č.
51
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. 130% více než jmenovité kapacity
venkovní jednotky
2. Nesprávné spojení komunikačního
Překročení kapacity (součet
kabelu/potrubí
Součet kapacity vnitřních
kapacity vnitřních jednotek je
jednotek překračuje specifikaci 3. Chyba nastavení DIP přepínače
vyšší než kapacity venkovní
pomocné venkovní jednotky
kapacity venkovní jednotky
jednotky)
4. Chyba napájení PCB pomocné
jednotky
Umístění DIP přepínače
Tepelné čerpadlo – Evropský model
Pouze chlazení – Evropský model
(TC – neevropský model )
Dosahuje součet
Ne
kapacity vnitřních jednotek
méně než 130 % kapacity venkovní
jednotky u LGMV?
Jsou množství
a kapacita instalovaných
vnitřních jednotek stejné
jako údaje LGMV?
Ne
Zkontrolujte komunikační kabely
mezi vnitřními a venkovními
jednotkami
* Dvoupolohový DIP přepínač pomocné (SLAVE) jednotky
SLAVE1
Ano
Ano
Zkontrolujte, zda je nastavení
DIP S/W přepínače v poloze ZAP*
Ne
Upravte kapacitu vnitřní a venkovní
jednotky
Tepelné
čerpadlo –
Evropský
model
Upravte odpovídající DIP přepínač.
SLAVE2
SLAVE3
č. 8 ZAP
č. 9 ZAP
č. 8, 9 ZAP
č. 5, 7 ZAP
č. 6, 7 ZAP
č. 5, 6, 7 ZAP
Ano
Je spuštěno napájení
pomocné PCB (zkontrolujte blikání
LED)
Ne
Skutečně je hlavní přívod pod
napětím? (svorkovnice T-N)
Ne
Obnova napájení
hlavního přívodu
Ano
Ano
Je komunikační kabel mezi
venkovními jednotkami zapojen?
Ne
Chlazení –
Evropský
model (TČ –
neevropský
model)
Zkontrolujte a vyměňte PCB,
pojistku, transformátor
Znovu zapojte
** Aby bylo možné zkontrolovat přenosové kabely mezi venkovními jednotkami, proveďte kontrolu
v tomto pořadí: PCB konektory  svorkovnice  přenosové kabely.
Ano
Je kód chyby uvolněn
v pořadí (Slave2 
Slave1Hlavní) po resetu
napájení?
Ne
Vyměňte hlavní nebo pomocnou PCB
Ano
KONEC
* K provedení kontroly komunikačních kabelů mezi venkovními jednotkami proveďte kontrolu
v tomto pořadí: PCB konektory  svorkovnice  komunikační kabely.
Chyba č.
52*
Master 521
Slave1 522
Slave2 523
Slave3 524
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
Hlavní regulátor hlavní
Chyba komunikace mezi PCB
jednotky nepřijímá signál
inverteru  hlavní PCB
z regulátoru inverteru
1. Nepřipojený napájecí kabel
nebo komunikační kabel
2. Závada venkovní hlavní
pojistky/šumového filtru
3. Závada venkovní hlavní
PCB/PCB inverteru
Chyba č.
53*
Master 531
Slave1 532
Slave2 533
Slave3 534
Typ chyby
Bod chyby
Chyba komunikace mezi
vnitřní jednotkou  hlavní
PCB
Hlavní PCB
nepřijímá signál
z vnitřní jednotky
Hlavní příčiny
1. Komunikační kabely nepřipojeny
2. Komunikační kabely přerušeny nebo
zkratovány
3. Závada venkovní hlavní/vnitřní PCB
4. Poškození hlavní PCB ODU/IDU
5. Závada připojení komunikačního
kabelu
Svítí komunikační LED (žlutá)
PCB inverter kompresoru?
Ne
Je šumový filtr nebo
pojistka v pořádku?
Ne
Vyměňte šumový filtr
nebo pojistku
Je počet instalovaných
vnitřních jednotek totožný s údaji
v LGMV?
Ne
Je po automatickém
adresování počet vnitřních
jednotek správný?
Ne
Ano
Ano
Ano
Ano
KONEC
Vyměňte PCB inverteru
kompresoru
Je komunikační kabel správně
zapojený?
Ne
Znovu zapojte komunikační
kabel
Ano
Jsou vnitřní jednotky
pod napětím?
Ne
Zajistěte napájení
Ano
Ne
Je hlavní PCB
v pořádku?
Vyměňte hlavní PCB
Vyměňte PCB vnitřní jednotky nebo komunikační
PCB po kontrole vadné vnitřní jednotky
Ano
Vyměňte inv. PCB kompresoru
* Způsob kontroly hlavní PCB a inv. PCB kompresoru (je-li vše v pořádku, komunikační LED bliká).
Komunikační konektor
a LED na hlavní PCB
Komunikační konektor a LED
na inv. PCB kompresoru
Pojistka hlavní PCB
V případě CH53, téměř vždy vznikající s CH05, vnitřní jednotky normálně nefungují, takže použijte postup podle CH05
a dále také postupujte podle pokynů níže a výše nad vývojovým schématem.
• Ačkoliv je počet nainstalovaných vnitřních jednotek totožný s údaji v LGMV, může se vyskytovat několik vnitřních
jednotek, u kterých se počet komunikačních jednotek v LGMV nezvýšil.
• Ačkoliv není počet nainstalovaných vnitřních jednotek totožný s údaji v LGMV, a pokud komunikace vnitřní jednotky
zobrazené v LGMV proběhne správně, může mít vnitřní jednotka, u které existuje podezření na potíže, některé z níže
uvedených problémů (a nezobrazených na LGMV):
1 nesprávné zapojení komunikačního kabelu nebo napájecího kabelu
2 chyba napájení / PCB / komunikace
3 duplikace čísla vnitřní jednotky
• Pokud se komunikace nedaří naprosto správně, není provedeno automatické adresování.
• Případ, že se na vnitřní jednotce objeví CH53 znamená, že nebylo provedeno automatické adresování, takže může
být adresa vnitřní jednotky duplikována.
* Po výměně PCB vnitřní jednotky musí být provedeno automatické adresování; pokud je instalován centrální ovladač,
musí být také zadána adresa centrálního ovládání. V případě výměny pouze komunikační PCB není výše uvedený
proces potřeba.
Chyba č.
Typ chyby
54*
Master 541
Slave1 542
Slave2 543
Slave3 544
Bod chyby
Nesprávné zapojení
napájecího kabelu 3Ø
(zpětný směr / přehozené
fáze)
Nesprávné zapojení
napájecího kabelu 3Ø
(zpětný směr / přehozené
fáze)
Hlavní příčiny
Jev
Kontrolní bod
1. Vadná hlavní PCB
2. R, S, T není pod napětím
3. Kabelové spojení R, S, T kabelů
4. Selhání pojistky hlavní PCB
Protiopatření
v rozmezí 0~40V
Jsou připojení a pořadí
fází napájecích kabelů pro
hlavní/pomocnou venkovní
jednotku správná?*
Ne
Zapojte správně
Ano
Jsou zapojení a pořadí fází
elektrického rozvodného panelu
správná?**
Ne
Zapojte napájecí kabely do
rozvodného panelu správně
Šumový filtr
(vydávání šumu
a ochrana)
Zkontrolujte
napětí
(při napájení)
Ano
Došlo znovu k CH54 po
resetu hlavního jističe?
Ne
KONEC
v rozmezí 0~10Ω
odpor
(bez napájení)
Ano
Je pojistka hlavní PCB
v pořádku?
napájení 220 V
vyměňte šumový filtr
šumový filtr.
Ne
Vyměňte pojistku
Ano
* Zkontrolujte stav zapojení napájecího
kabelu, pořadí fází (R-S-T), stav napájení
v ovládací skříni výrobku.
** Zkontrolujte stav zapojení napájecího
kabelu, pořadí fází, stav napájení
v ovládací skříni.
Chyba č.
57*
Master 571
Slave1 572
Slave2 573
Slave3 574
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. Špatná komunikace mezi inv.
a hlavní PCB
Nepřijetí signálu inverteru na
Chyba komunikace: hlavní
2. Šumový efekt komunikačního
hlavní PCB venkovní
PCB  PCB inverteru
vodiče
jednotky
3. Poškození hlavní PCB ODU
4. Poškození PCB inverteru ODU
Jsou veškerá spojení
komunikačního kabelu v pořádku?
Ne
1. Zkontrolujte stav komunikačního vedení
2. Zkontrolujte stav konektoru
 V případě nalezení abnormality proveďte nové vedení
Ano
v pořádku?
Ne
Typ chyby
Bod chyby
Chyba sériové instalace
Hlavní příčiny
Sériová instalace pomocné
1. Chyba nastavení
venkovní jednotky větší než
dvoupolohového DIP přepínače
je kapacita hlavní jednotky
Je nastavení dvoupolohového
DIP přepínače v pořádku?
Proběhlo nastavení Master 
Slave1  Slave2  Slave3?
Vyměňte PCB inverteru
Ne
Nastavte DIP přepínač na venkovní jednotce.
Ne
Nastavte Master  Slave1  Slave2
 Slave3?
Ano
Ne
Dochází při resetu
napájení k nějaké chybě?
Ano
PCB inverteru/ventilátoru
Ne
Ano
Znovu zkontrolujte napájení a stav
instalace
59*
Master 591
Slave1 592
Slave2 593
Slave3 594
Ano
Ano
Dochází při resetu
napájení k nějaké chybě?
Chyba č.
Znovu zkontrolujte stav instalace
Hlavní PCB
* Nastavení dvoupolohového DIP přepínače
Chyba č.
60*
Master 601
Slave1 602
Slave2 603
Slave3 604
Typ chyby
Chyba EEPROM PCB
inverteru
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. Vadný kontakt
EEPROM/nesprávné vložení
Chyba přístupu k EEPROM
2. Odlišná verze EEPROM
a chyba kontrolního součtu
3. Poškození sestavy PCB
inverteru ODU
Je vložení EEPROM
v pořádku?
Ne
1. Zkontrolujte směr vložení EEPROM/stav spojení
2. Zkontrolujte kontrolní součet EEPROM
 V případě nalezení abnormality proveďte výměnu
Ano
v pořádku?
Chyba č.
67*
Master 671
Slave1 672
Slave2 673
Slave3 674
Typ chyby
Chyba
zablokování
ventilátoru
Bod chyby
Hlavní příčiny
1.Závada motoru
ventilátoru/abnormální stav montáže
2. Nesprávné zapojení konektoru
Rychlost ventilátoru je 10 ot./min.
motoru ventilátoru (Hallovo čidlo,
nebo méně po 5 sekund při
výstup U, V, W)
spuštění ventilátoru ODU nebo
3. Opačné otáčení po stanovení cílové
40 ot./min. nebo méně
rychlosti
po spuštění ventilátoru
4. Vada sestavy PCB ventilátoru
5. Zablokování ventilátoru silným
sněžením
Je stav montáže motoru
ventilátoru ODU v pořádku?
Ne
Ne
Zkontrolujte stav montáže motoru ventilátoru ODU a zámek ventilátoru
 V případě nalezení abnormality proveďte novou montáž
nebo výměnu
Ano
Ano
Je motor ventilátoru
ODU v pořádku?
Ne
instalace
Ano
* Místo vložení EEPROM inverteru
Je kabelové zapojení motoru
ventilátoru ODU v pořádku?
Ne
1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými fázemi (U, V, W)
svorky motoru ventilátoru ODU (16,8 Ω ±5% při 75°...)
2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou motoru
ventilátoru ODU (U, V, W)
 V případě zjištění abnormality vyměňte motor ventilátoru
Zkontrolujte vedení mezi motorem ventilátoru ODU a PCB
ventilátoru (zkontrolujte, zda odpovídají barvy Hallova
čidla a výstupní svorky motoru)
 V případě zjištění abnormality proveďte novou sestavu
Ano
Je sestava PCB ventilátoru v
pořádku?
Ne
Vyměňte sestavu PCB ventilátoru
Ano
Zvětšený snímek EEPROM
instalace
* Správný směr vložení EEPROM inverteru
* Měření odporu motoru
ventilátoru mezi jednotlivými
fázemi
* Konektor Hallova
čidla
* Kabelové zapojení
motoru ventilátoru
Poznámka: výměnu proveďte po vypnutí
Chyba č.
Typ chyby
69*
Master 691
Slave1 692
Slave2 693
Slave3 694
Chyba čidla CT kon –
stantního kompresoru 1
venkovní jednotky
70*
Master 701
Slave1 702
Slave2 703
Slave3 704
Chyba čidla CT kon –
stantního kompresoru 2
Bod chyby
Hlavní příčiny
Přerušené nebo zkratované
čidlo CT konstantního
Chyba čidla CT konstantního
kompresoru 1 venkovní
kompresoru 1
jednotky
Přerušené nebo zkratované
čidlo CT konstantního 2
Chyba čidla CT konstantního
kompresoru 2
jednotky
Je stav zapojení čidla CT
konstantního kompresoru
v pořádku?
Ne
Zkontrolujte kompresor konstantní rychlosti
Stav a zablokování vedení čidla CT
Ano
Chybový kód
73*
Master 731
Slave1 732
Slave2 733
Slave3 734
Obsah chyby
Chyba okamžitého nadproudu
vstupu střídavého proudu
(softwarová záležitost)
Hlavní příčiny
Vstupní třífázové napětí PCB
inverteru překračuje 50 A
(špičková hodnota) po 2 ms
motoru)
3. Abnormální vstupní napětí (R, S,
T, N)
4. Abnormální sestavení silového
vedení
(díl čidla vstupního proudu)
normální?
Ne
Ano
v pořádku?
Znovu zkontrolujte napájení
a stav instalace
Význam
4. Zkontrolujte tlak chladicí kapaliny
zajistěte
Ne
Zkontrolujte:
Ne
1. Zkontrolujte stav zapojení R, S, T, N
sestavení
Ano
Je stav kabelového zapojení
vstupu střídavého proudu
v pořádku?
Ano
Je stav kabelového připojení
kompresoru v pořádku?
Ne
inverteru
sestavení
Ano
v pořádku?
Ne
a stav instalace
Chyba č.
Měření vstupního napětí
Zapojení vodiče kompresoru
75*
Master 751
Slave1 752
Slave2 753
Slave3 754
Typ chyby
Chyba čidla CT
ventilátoru
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. Vstupní napětí je abnormální
(není 15 V)
Kompenzace micomu, která
2. Vadná sestava PCB ventilátoru
snímá fázový proud motoru
3. Přerušený kabel napájení
ventilátoru, není 2,5 V
a chyba spojení
4. Vadná sestava PCB inverteru
v pořádku?
Ne
Zkontrolujte stav vedení vstupního napájení 15 V.
 V případě zjištění abnormální situace proveďte nové
vedení.
Ano
Vedení šumového filtru
Je PCB ventilátoru
v pořádku?
Ne
Vyměňte PCB ventilátoru
Ano
Dojde k nějaké chybě
při resetu napájení?
Ne
Ano
Vstup šumového filtru
(horní část)
Výstup šumového filtru
(dolní část)
Znovu zkontrolujte napájení stav
instalace
Stav zapojení vstupního napájení 15 V
Zapojení napájení sestavy PCB
inverteru
Zapojení napájení šumového
filtru
Vstupní napájení 15 V
na PCB inverteru
Kontrola zkratu
napájecího kabelu
Chybový kód
76*
Master 761
Slave1 762
Slave2 763
Slave3 764
Obsah chyby
Význam
Chyba vysokého DC napětí Napájení na PCB ventilátoru
ventilátoru
překračuje napětí 780 V
Hlavní příčiny
1. Abnormální vstupní napájení.
2. Vadná sestava PCB ventilátoru.
3. Chyba zapojení napájecího
vedení
Jsou zapojení napájení
normální?
1. Zkontrolujte stav zapojení R, S, T, N
2. Zkontrolujte stav spojení šumového filtru
Chyba
nadproudu
ventilátoru
Ne
Zkontrolujte:
Výstupní proud překračuje 5 A
po dobu 40 ms
Hlavní příčiny
1. Ochrana před přetížením
2. Závada motoru ventilátoru
3. Závada sestavy PCB ventilátoru
4. Závada zapojení konektoru motoru
ventilátoru
5. Zamrznutí nebo zablokování
kondenzátoru
Ne
Jsou odpor mezi
izolace výstupní svorky motoru
v pořádku?
Ne
Ne
Zkontrolujte stav DC napájení.
Ano
Ne
Ano
Ne
Zkontrolujte stav sestavy motoru ventilátoru ODU
a zablokování.
nebo výměnu
Ano
Je stav kabelového spojení
motoru v pořádku?
Je PCB ventilátoru
v pořádku?
Bod chyby
Jsou podmínky
instalace v pořádku?
Ano
Je DC napájení v pořádku?
77*
Master 771
Slave1 772
Slave2 773
Slave3 774
Typ chyby
Ne
Ano
v pořádku?
Chyba č.
1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými výstupními
svorkami motoru.
Motor LG: 8,8 Ω ±10% (při 25°)
Panasonic: 8,8 Ω ±10% (při 25°)
ventilátoru ODU (U, V, W) a potrubím (více než 100M)
1. Zkontrolujte, zda barva konektoru výstupní svorky
motoru (U, V, W) odpovídá PCB
2. Zkontrolujte rozpojení a vedení kabelu
nebo výměnu
Ano
Zapojovací díl DC napětí
a stav instalace
Je sestava PCB ventilátoru
v pořádku?
Ne
1. Zkontrolujte správný stav IPM sestavy PCB ventilátoru
 Vyměňte sestavu PCB ventilátoru
Ano
a stav instalace
Vedení šumového filtru
Měření odporu motoru
ventilátoru
Výstup šumového filtru
Vstup šumového filtru
(dolní část)
(horní část)
Kabelové zapojení motoru ventilátoru
Chyba č.
79*
Master 791
Slave1 792
Slave2 793
Slave3 794
Typ chyby
Bod chyby
Chyba selhání
Selhání prvotního spuštění
spuštění
motoru ventilátoru
ventilátoru
Hlavní příčiny
1. Závada motoru
ventilátoru/abnormální stav sestavy
motoru ventilátoru (Hallovo čidlo,
výstup U, V, W)
3. Závada PCB ventilátoru
Jsou podmínky
sestavy motoru v pořádku?
Ne
Zkontrolujte stav sestavy motoru ventilátoru ODU
a zablokování.
nebo výměnu
Chyba
EEPROM
hlavní PCB
Je stav sestavení EEPROM
v pořádku?
Ne
Ne
1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými výstupními
svorkami motoru.
Motor LG: 8,8 Ω ±10% (při 25°)
Panasonic: 8,8 Ω ±10% (při 25°)
ventilátoru ODU (U, V, W) a potrubím (více než 100M)
Hlavní příčiny
Chyba přístupu k EEPROM
1. EEPROM není nainstalována.
2. Nesprávná instalace EEPROM.
Ne
Po kontrole sestavení EEPROM proveďte reset
Ne
Správný kontrolní součet
Vyměňte za správnou EEPROM
Ano
1. Zkontrolujte, zda barva konektoru výstupní svorky
motoru (U, V, W) odpovídá PCB
2. Zkontrolujte rozpojení a vedení kabelu
nebo výměnu
instalace
Ano
v pořádku?
86*
Master 861
Slave1 862
Slave2 863
Slave3 864
Bod chyby
Ano
Ano
Je stav kabelového spojení
motoru ventilátoru v pořádku?
Typ chyby
Ano
Jsou odpor mezi
izolace výstupní svorky motoru
v pořádku?
Chyba č.
Směr vložení EEPROM
Ne
1. Zkontrolujte správný stav IPM sestavy PCB ventilátoru
 Vyměňte sestavu PCB ventilátoru
Ano
a stav instalace
Měření odporu motoru ventilátoru
Stejný směr otvoru zdířky
a otvoru EEPROM
Zkontrolujte
Vložení EEPROM
Kabelové zapojení motoru ventilátoru
Hlavní PCB
Chyba č.
87*
Master 871
Slave1 872
Slave2 873
Slave3 874
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. Vadný kontakt
K chybě dochází při kontrole
EEPROM/nesprávné vložení
kontrolního součtu EEPROM
2. Odlišná verze EEPROM
při inicializaci po uvedení
3. Poškození sestavy PCB
zařízení do provozu
ventilátoru ODU
Chyba EEPROM PCB
ventilátoru
Je vložení EEPROM
v pořádku?
Ne
1. Zkontrolujte směr vložení/stav zapojení EEPROM.
2. Zkontrolujte kontrolní součet EEPROM
 V případě zjištění abnormality vyměňte EEPROM.
Ano
Chyba č.
Typ chyby
104*
Master 11  041
Slave1 12  042
Slave2 13  043
Slave3 14  044
Bod chyby
venkovními jednotkami
Hlavní jednotka zobrazuje
číslo ODU, která
nekomunikuje. Vedlejší
(slave) jednotka zobrazuje
vlastní chybové hlášení
Hlavní příčiny
1. Uvolněné spojení napájecího
kabelu/komunikačního kabelu
(přerušení/zkratování)
2. Závada jednotlivých PCB
venkovních jednotek
Ne
Je komunikační kabel v
pořádku nainstalován?
Připojte komunikační kabel
Ano
v pořádku?
Ne
Ano
Bylo provedeno nastavení DIP
přepínače?
Ne
Nastavení DIP přepínače
Ano
instalace
Ne
Je hlavní PCB
pod napětím?
Zapojte napájecí kabel
Ano
Vložení EEPROM ventilátoru
* Dvoupolohový DIP přepínač vedlejší (SLAVE) jednotky
SLAVE1
Tepelné
čerpadlo –
Evropský
model
Směr vložení EEPROM inverteru
Stejný směr otvoru zdířky
a otvoru EEPROM
Pouze
chlazení –
Evropský
model (TČ –
neevropský
model)
SLAVE2
SLAVE3
č. 8 ZAP
č. 9 ZAP
č. 8, 9 ZAP
č. 5, 7 ZAP
č. 6, 7 ZAP
č. 5, 6, 7 ZAP
Chyba č.
105*
Master 11  051
Slave1 12  052
Slave2 13  053
Slave3 14  054
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. Nesprávné zapojení mezi
inverterovou a PCB ventilátoru.
Chyba komunikace (PCB Regulátor ventilátoru
2. Napájení PCB ventilátoru není
nepřijal signál od regulátoru
ventilátoru  PCB
zajištěno
inverteru)
inverteru
3. Závada inverteru ODU/PCB
ventilátoru
Bliká normálně komunikační
LED PCB ventilátoru (žlutá)?
Ne
1. Zkontrolujte napájecí kabel DC 15 V mezi PCB inverteru a PCB
ventilátoru
2. Zkontrolujte komunikační kabel mezi PCB inverteru a PCB
ventilátoru
 V případě zjištění abnormality znovu zapojte nebo vyměňte vedení
Ano
Bliká normálně komunikační
LED PCB inverteru (žlutá)?
Ne
Zkontrolujte komunikační kabel mezi PCB inverteru a PCB
ventilátoru
 V případě zjištění abnormality znovu zapojte nebo vyměňte vedení
Chyba č.
106*
Master 11  061
Slave1 12  062
Slave2 13  063
Slave3 14  064
Typ chyby
Chyba IPM PCB
ventilátoru ODU
Ano
Ne
Sestava PCB
ventilátoru
Je stav montáže motoru
ventilátoru v pořádku?
Ne
Je stav zapojení vedení
motoru ventilátoru v pořádku?
Ne
1. Zkontrolujte stav zapojení́ konektoru U, V, W motoru
ventilátoru.
 Znovu sestavte vedení v případě zjištění abnormality
2. Zkontrolujte odpojení vedení motoru ventilátoru
ODU.
Je stav sestavy PCB
Ne
1. Zkontrolujte stav konektoru PCB ventilátoru
 Znovu sestavte v případě zjištění abnormality
2. Zkontrolujte stav montáže mezi PCB ventilátoru
a chladičem
 V případě zjištění abnormality znovu sestavte chladič̌
Ano
Ano
instalace
Zkontrolujte stav sestavy motoru ventilátoru ODU
a zablo- kování.
 V případě zjištění abnormality proveďte novou montáž
nebo výměnu
Ano
Ano
Ne
Aktivace ochranného
obvodu IPM
(nadproud/přehřívání)
Hlavní příčiny
2. Abnormální stav montáže motoru
ventilátoru ODU (odpojení
cívky/zkrat/poškození izolace)
3. Abnormální stav montáže
chladiče PCB ventilátoru
Ano
Je sestava PCB
Bod chyby
Je čidlo teploty chladiče
Ne
1. Zkontrolujte zkrat čidla teploty chladiče
(Odpor: 10kΩ ± 5% při 25°C)
2. V případě zjištění abnormality vyměňte čidlo.
Ano
Komunikační spojení
Kontrola vstupu 15 V ventilátoru
Je sestava PCB ventilátoru v
pořádku?
LED chyby ventilátoru
Ne
Ano
instalace
LED chyby
Komunikační konektor Komunikační LED
Chyba č.
107*
Master 11  071
Slave1 12  072
Slave2 13  073
Slave3 14  074
Typ chyby
Bod chyby
Přiváděné DC napětí PCB
Chyba nízkého DC napětí
ventilátoru je nižší
ventilátoru
než 380V
Hlavní příčiny
Chyba č.
1. Nesprávné zapojení mezi
inverterovou a PCB ventilátoru.
3. Závada kontaktu svorky reaktoru
4. Závada kontaktu/vedení svorky
DC napájení
5. Závada diodového můstku
113*
Master 11  131
Slave1 12  132
Slave2 13  133
Slave3 14  134
Je vedení mezi motorem
ventilátoru a PCB v pořádku?
kapalinového potrubí
(kondenzátu) venkovní
jednotky
Chyba č.
Typ chyby
1. Zkontrolujte zapojení DC napětí.
2. DC spojení
 V případě zjištění abnormality proveďte výměnu vedení
115*
Master 11  151
Slave1 12  152
Slave2 13  153
Slave3 14  154
Hlavní příčiny
1. Vadné zapojení čidla teploty
2. Vadné čidlo teploty
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. Vadné zapojení čidla teploty
2. Vadné čidlo teploty
Ne
Změřte DC napětí.
 V případě napětí pod 380 V zkontrolujte PCB inverteru
Jsou zapojení konektoru čidla
teploty v pořádku?
Ne
Ne
Zkontrolujte a opravte zapojení
Ano
Ano
a stav instalace
odporu čidla (přerušená/
zkratovaná)
podchlazení (subcooling)
odporu čidla (přerušená/
výstupu venkovní
zkratovaná)
jednotky
Ano
v pořádku?
Bod chyby
Ne
Ano
Je DC napětí v pořádku?
Typ chyby
Zapojení DC napětí
Je hodnota odporu čidla
teploty v pořádku?
Ne
Vyměňte čidlo
Ano
Vyměňte PCB venkovní jednotky
* Odpor čidla nad 100 kΩ (přerušení) nebo pod 100 Ω (zkrat) spustí chybu.
Poznámka: Odpor čidla teploty se mění v závislosti na teplotě. Porovnávejte proto hodnotu odporu
čidla teploty podle teploty venkovní jednotky s odkazem na níže uvedenou tabulku
(± 5% tolerance):
Čidlo teploty vzduchu: 10°C = 20,7kΩ : 25°C = 10kΩ : 50°C= 3,4kΩ
Čidlo teploty potrubí: 10°C = 10kΩ : 25°C = 5kΩ : 50°C= 1,8kΩ
Zapojené DC napětí
Chyba č.
151*
Master 11  551
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. Nesprávná funkce čtyřcestného
ventilu z důvodu kalu apod.
v přívodu
Chyba funkce čtyřcestného
Chyba funkce venkovního
2. Nulový rozdíl v tlaku z důvodu
(zpětného) ventilu v hlavní
čtyřcestného (zpětného)
selhání kompresoru
nebo vedlejší venkovní
ventilu
3. Nesprávná instalace
jednotce
vnitřního/venkovního společného
potrubí
4. Závada čtyřcestného ventilu
* Změřte odpor čtyřcestného ventilu
Umístění konektoru čtyřcestného ventilu
na hlavní PCB (označeno 4WAY, CN09)
Je spojení konektoru
čtyřcestného ventilu řádně
provedeno?
Ne
Znovu zapojte
Ano
Je odpor cívky čtyřcestného
ventilu normální?*
Ne
Vyměňte cívku čtyřcestného
ventilu
** Ujistěte se, že je cívka čtyřcestného
ventilu vložena až na konec
**** Zkontrolujte výstupní napětí
zástrčkové svorky během topení
Ano
Je cívka čtyřcestného ventilu
připojena ke čtyřcestnému ventilu
správně?**
Ne
Znovu vložte cívku čtyřcestného
ventilu
Ano
V případě více než
Ne
dvou jednotek, dokáže hlavní
venkovní jednotka rozpoznat více
než dvě jednotky?***
Viz CH51 & proveďte měření
Ano
Je možné po resetování
zkontrolovat přívodní napětí
na PCB při spuštění funkce
vytápění?****
Ne
Ano
Je kompresor
v pořádku?
Ne
Zkontrolujte a vyměňte
kompresor, magnetický spínač,
odpovídající PCB [viz elektrické
součástky]
Ne
Pokud nastane stejná závada
v blízké budoucnosti, vyměňte
čtyřcestný ventil
Ano
Nastává stejná chyba i po
spuštění jiného provozního režimu
než je aktuální režim?
Ano
Vyměňte čtyřcestný ventil*****
*** Pokud je napájení přiváděno v následujícím pořadí (Slave2  Slave1  Master), budou se
informace ODU zobrazovat jedna po druhé na hlavním 7-segmentovém PCB
1. ID modelu
 5HP:60 , 6HP:61 , 8HP:62 , 10HP:63, 12HP:64, 14HP:65
2. Celková kapacita
 Zobrazeno s HP
3. Typ ODU
 Tepelné čerpadlo: 2, Chlazení: 0
4. Normální režim: 25
5. Chladicí kapalina
 R410a : 41
***** Kontrola způsobu venkovní jednotky u systému se třemi jednotkami (Master + Slave1 +
Slave2)
1 Uzavřete všechny SVC ventily společného vysokotlakého/nízkotlakého potrubí
2 Uveďte systém do provozu
3 Zkontrolujte rozdíl vysokého a nízkého tlaku pomocí LGMV u každé jednotky (Master, Slave1,
Slave2)
4 V případě jednotky, u které nedochází k nárůstu rozdílu, je u této jednotky čtyřcestný ventil
vadný.
Chyba č.
173*
Master 11  731
Slave1 12  732
Slave2 13  733
Slave3 14  734
Typ chyby
Nadproud konstantního
jednotky
Chyba č.
174*
Master 11  741
Slave1 12  742
Slave2 13  743
Slave3 14  744
Bod chyby
Typ chyby
Selhání konstantního
kompresoru 1venkovní
jednotky nebo selhání
pohonu
Hlavní příčiny
1. Poškození konstantního
kompresoru 1
2. Nadproud na vstupu
3. Závada čidla teploty výtlaku
Bod chyby
Nadproud konstantního
jednotky
Selhání konstantního
jednotky nebo selhání
pohonu
Hlavní příčiny
1. Poškození konstantního
kompresoru 2
2. Nadproud na vstupu
konstantní rychlosti
3. Závada čidla teploty výtlaku
Je hodnota odporu
(izolace a mezi fázemi)
odpovídajícího konstantního
kompresoru normální? [viz
elektrické součástky]
Chyba č.
182*
Master 11  821
Slave1 12  822
Slave2 13  823
Slave3 14  824
Typ chyby
Bod chyby
hlavním–vedlejším
micomem hlavního PCB
hlavní venkovní jednotky
Chyba při příjmu signálu
mezi hlavním–vedlejším
micomem hlavní PCB hlavní
venkovní jednotky
Hlavní příčiny
1. Chyba při příjmu signálu mezi
hlavním–vedlejším micomem
hlavní PCB hlavní venkovní
jednotky
Ne
Bliká LED kontrolka
vedlejšího micomu?
Stlačte tlačítko resetu
Ano
Chyba
odstraněna?
Ne
Momentální chyba
Ano
Ne
Vyměňte konstantní kompresor
Vedlejší micom
Ano
Je spojení kabelů kompresoru
v pořádku?
Ne
Upravte zapojení kabelů
[Tepelné čerpadlo]
[Pouze chlazení]
Ano
Je čidlo teploty výtlaku
kompresoru v pořádku [viz
elektrické součástky]
Ne
Vyměňte čidlo teploty výtlaku
Ano
Vedlejší
micom
* Spojení kabelů mezi konstantním
kompresorem a magnetickým
spínačem
Chyba č.
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
Chyba č.
Typ chyby
Bod chyby
Hlavní příčiny
184*
Master (11-841)
Slave1 (12-842)
Slave2 (13-843)
Slave3 (14-844)
vyrovnávacího potrubí
oleje
1. Chybné spojení konektoru
Čidlo teploty vyrovnávacího teploty vzduchu
potrubí oleje zkratovaný
2. Závada konektoru teploty oleje
nebo přerušený
193*
Master 11  931
Slave1 12  932
Slave2 13  933
Slave3 14  934
Vysoká teplota chladiče
PCB ventilátoru
Teplota chladiče přesahuje
95 °C
1. Závada čidla teploty chladiče
185*
Master (11-851)
Slave1 (12-852)
Slave2 (13-853)
Slave3 (14-854)
oleje
nebo přerušený
194*
Master 11  941
Slave1 12  942
Slave2 13  943
Slave3 14  944
chladiče PCB ventilátoru
Abnormální čidlo teploty
chladiče
1. Závada čidla teploty chladiče
čidla teploty
186*
Master (11-861)
Slave1 (12-862)
Slave2 (13-863)
Slave3 (14-864)
oleje
nebo přerušený
Ne
Je čidlo teploty
zapojeno do PCB ventilátoru?
Zkontrolujte zapojení konektoru
teploty chladiče
Ano
Ne
Je čidlo připojeno
k PCB správně?
Zapojte čidlo k PCB správně
Je čidlo teploty
připojeno k chladiči?
Ne
Zkontrolujte stav zapojení
chladiče a čidla teploty
Ano
Ano
Ne
Je hodnota
čidla správná?*
Ne
Vyměňte čidlo
Je čidlo teploty
v pořádku?
Zkontrolujte odpojení kabelu čidla
teploty chladiče
 Změřte odpor čidla teploty
(10kΩ ±5% při 25°C)
 Vyměňte čidlo, pokud
naleznete jakoukoliv abnormalitu
Ano
Ano
Je sestava PCB
čidla v pořádku?
Vyměňte odpovídající PCB
venkovní jednotky
Pokud je hodnota 100 kΩ  (přerušený) nebo 100 Ω  (zkratovaný), dojde ke spuštění chyby.
Poznámka: Hodnota odporu čidla teploty se různí v závislosti na teplotě. Je normální, pokud se
u uvedených hodnot vyskytuje odchylka ± 5 %.
Čidlo teploty vzduchu: 10°C = 20,7kΩ 25°C= 10kΩ : 50°C= 3,4kΩ
Čidlo teploty potrubí: 10°C = 10kΩ: 25°C= 5Ωk : 50°C= 1,8kΩ
Ne
Vyměňte sestavu PCB
Zapojení chladiče ventilátoru
Ano
Zkontrolujte napájení a stav
instalace
Zkontrolujte stav zapojení
Kontrola rozpojení čidla teploty
Chyba č.
242
Typ chyby
Chyba sítě
Bod chyby
Hlavní příčiny
1. Závada komunikačního vedení
RS-485
2. Chyba komunikace mezi dálkovým
Chyba sítě centrálního ovládáním a vnitřní jednotkou
ovladače
3. Chyba nastavení DIPpřepínače
RS-485
4. Chyba nastavení adresování vnitřní
jednotky na centrálním ovladači
Ne
Jsou všechna komunikační
vedení RS-485 v pořádku?
Znovu zapojte komunikační
vedení RS-485
Ano
Došlo k přesahu adres
IDU?
Ne
Vymažte přesah IDU adresy
u jednotlivé adresy
Ano
Je nastavení jednoduchého
centrálního ovladače v pořádku?
Ne
Nastavte pomocný režim
jednoduchým centrálním
ovladačem po provedení resetu
4. POSTUP AUTOADRESOVÁNÍ
1. Po zapnutí napájení počkejte tři minuty.
(Hlavní a vedlejší venkovní jednotky,
vnitřní jednotky).
2. Stlačte červené tlačítko u venkovních
jednotek na pět sekund. (H/P: SW0B,
C/O: SW02V).
3. Na 7-segmentovém LED displeji PCB
venkovní jednotky se zobrazí “88”.
4. K dokončení adresování se vyžaduje asi
2 až 7 minut času v závislosti na počtu
připojených vnitřních jednotek.
5. Čísla připojených vnitřních jednotek,
jejichž adresování bylo dokončeno,
jsou zobrazena na 30 sekund na
7-segmentovém LED displeji PCB
venkovní jednotky.
6. Po dokončení adresování je adresa každé
vnitřní jednotky zobrazena v okně displeje
kabelového dálkového ovládání. (CH01,
CH02, CH03, .... CH06: zobrazena jsou
čísla připojených vnitřních jednotek).
 Tepelné čerpadlo (SVC PCB)
 Pouze chlazení (hlavní PCB)
Ano
a stav instalace
< Nesprávná zapojení komunikačního vedení RS-485>
!
UPOZORNĚNÍ
• Při výměně PCB vnitřní jednotky vždy proveďte opakované nastavení
automatického adresování (pro daný okamžik využijte případně
nezávislého napájecího modulu pro jednotlivé vnitřní jednotky).
• Není-li vnitřní jednotka pod napájením, zobrazí se provozní chyba.
• Automatické adresování je možné pouze u hlavní jednotky
• Automatické adresování musí být provedeno po 3 minutách za účelem
dosažení lepší úrovně komunikace.
 Postup automatického adresování
Dvoupolohový DIP přepínač venkovní jednotky
5. NASTAVENÍ DIP PŘEPÍNAČE VENKOVNÍ JEDNOTKY
 Kontrola podle nastavení dvoupolohového mikrospínače
Zapněte jednotku
1. Hodnoty nastavení hlavní venkovní jednotky můžete nastavit pomocí 7-segmentového
LED displeje. Nastavení dvoupolohového DIP přepínače je možné změnit pouze tehdy,
pokud je napájení vypnuto.
2. Provádí se kontrola toho, zda je zadání správně provedeno bez chybného kontaktu
dvoupolohového DIP přepínače.
Počkejte tři minuty
 Kontrola nastavení hlavní jednotky
Na pět sekund stlačte červené
tlačítko (H/P: SW0B, C/O SW02V)
7-segmentový LED displej
88 = 88
Čísla se postupně zobrazují na 7-segmentovém LED displeji do 5 sekund po uvedení jednotek
pod napětí. Toto číslo představuje podmínku nastavení. (Například, představuje R410A 30HP.)
Kód hlavního modelu  Kód vedlejšího modelu 1 (Slave1)  Kód vedlejšího modelu 2
(Slave2)  Celková kapacita  2  25  150
Začátek automatického adresování
Nemačkejte červené tlačítko
( H/P: SW0B, C/O SW02V)
Počkejte asi 2 až 7 minut
7-segmentový
LED displej
88 = 88
OK
* Konec nastavení automatického adresování
Čísla vnitřních jednotek, které byly nastaveny
po dokončení adresování, se zobrazí na
30 sekund na 7-segmentovém LED displeji
po dokončení nastavení.
1 ~ 255 : Master kód modelu
1 ~ 255 : Slave1 kód modelu
Číslo vnitřní adresy se zobrazí na kabelovém dálkovém
ovládání nebo v okně displeje vnitřní jednotky. Nejedná se
o chybovou zprávu, zmizí po stlačení tlačítka ZAP/VYP
na dálkovém ovládání. Příklad: Zobrazení 01, 02, ... 15
znamená připojení 15 vnitřních jednotek a normální
dokončení automatického adresování.
Viz tabulka kódů
6~80HP: Číslo HP (součet kapacity hlavní kapacity a vedlejší kapacity
Bez zobrazení: pouze chlazení
2 : tepelné čerpadlo
25 : normální
150 : typ modelu (ARUNxxT3)
Příklad : 30Hp, R410A
16  15  30  2  25  150
!
Zkontrolujte zapojení
přenosového vedení
}
UPOZORNĚNÍ
• Výrobek nemusí správně fungovat, pokud není příslušný dvoupolohový
DIP přepínač správně nastaven.
Kód modelu
Kód modelu Jednotka (HP) Jednotka
11
6
12
8
13
10
14
12
Hlavní
a podřízená
15
14
16
16
17
18
18
20
Ref.
R410A
 Kontrola podle nastavení dvoupolohového DIP přepínače
Pouze chlazení
Pokud provedete nastavení dvoupolohového DIP přepínače v době, kdy je jednotka spuštěná,
použité nastavení se nepoužije okamžitě. Změna nastavení proběhne teprve až po resetu
napájení nebo po stlačení tlačítka pro resetování.
Tepelné čerpadlo
Nast.ODU
!
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
x
x
x









x
 x
x 
 
x
x
x
x
 x
x 
 
x
 




x
Funkce
Index
1 2 3 4 5 6 7 8 9

Záloha Inverteru

Záloha konstantu 1

Záloha konstantu 2
  
Záloha jednotky

Noční klidový režim (chlazení, topení)

Funkce odstranění sněhu

Nucené rozmrazování
 
Odstranění sněhu + nuc. rozmraz.
PLC
Komunikace 485
Neprovozní nast. EEV vnitř. jednotky
Nast. cíl. dílčího chlazení/přehřívání vnitřní jedn.
Provozní nast. EEV vnitř. jednotky
Cool/Heat selector (Přepínač Chlazení/topení)
Čidlo monitorování v reálném čase
Pouze celkové rozmrazování
Režim statického tlaku
Test PCB
Test ovládací skříně
x  x
 x x
Režim testu COP
  x
Vyčerpání chladiva (do IDU)
Načerpání chladiva (do IDU)
Vakuový režim
Nucené zpětné vracení oleje
Test senzorů
Závada EEV vnitř. jednotky (topení)
Závada EEV vnitř. jednotky (chlazení)
Automatické plnění
Funkce kontroly chladiva
Funkce integr. test. provozu (topení)
Funkce integr. test. provozu (chlazení)
Hlavní jednotka
x x
 x
Vedlejší jednotka 1 (Slave1)
x 
 
x
x
x
Nast.ODU
Funkce
Pokud provedete nastavení dvoupolohového DIP přepínače v době, kdy je jednotka spuštěná,
použité nastavení se nepoužije okamžitě. Změna nastavení proběhne teprve až po resetu
napájení nebo po stlačení tlačítka pro resetování.
x

x


x
x



x

x

x

x
x
x










Index
Automatické plnění
Funkce kontroly chladiva
Závada EEV vnitř. jednotky (chlazení)
Závada EEV vnitř. jednotky (topení)
Funkce integr. test. provozu (chlazení)
Funkce integr. test. provozu (topení)
Záloha inverteru
Záloha jednotky
Neprovozní nast. EEV vnitř. jednotky
Nast. cíl. dílčího chlazení/přehřívání vnitřní jedn.
Suchý kontakt
Funkce odstranění sněhu
Nucené rozmrazování
Odstranění sněhu + nuc. rozmrazování
Režim statického tlaku
Noční klidový režim (pouze chlazení)
Noční klidový režim (chlazení/topení)
Načerpání chladiva (do IDU)
Vyčerpání chladiva (do IDU)
Nucené zpětné vracení oleje
Vakuový režim
Pouze celkové rozmrazení
Hlavní jednotka
!
1






x
x
2 3 4 5 6








 x
x
x
x 
 
x
x
x
x
7 8




x
x
9 10 11 12 13
x
x




14
x

x

x

x
x
x
 x
x 
 

x  x
 x 
  

x


x
 x x 

x x x
 x 
x  
  
UPOZORNĚNÍ
•
• Značka „X“ v tabulce znamená, že musí být DIP přepínač stlačený dolu. V opačném případě nemusí funkce správně fungovat.
• Není-li příslušný DIP přepínač správně nastaven, nemusí výrobek správně fungovat.
• Při spouštění testovacího provozu zkontrolujte provozní stav vnitřní jednotky a provoz spusťte pouze tehdy, jsou-li všechny
vnitřní jednotky zastaveny.
• Funkce automatického testu nefunguje u výrobku s připojenou pouze jednou vnitřní jednotkou.
• Model pouze s chlazením nemá k dispozici funkce modelu s tepelným čerpadlem.
UPOZORNĚNÍ
•
• Značka „X“ v tabulce znamená, že musí být DIP přepínač stlačený. V opačném případě nemusí funkce správně fungovat.
• Není-li příslušný DIP přepínač správně nastaven, nemusí výrobek správně fungovat.
• Při spouštění testovacího provozu zkontrolujte provozní stav vnitřní jednotky a provoz spusťte pouze tehdy, jsou-li všechny
vnitřní jednotky zastaveny.
• Funkce automatického testu nefunguje u výrobku s připojenou pouze jednou vnitřní jednotkou.
• Model pouze s chlazením nemá k dispozici funkce modelu s tepelným čerpadlem.
6. PŘÍLOHA 1: HODNOTY ODPORŮ TEPLOTNÍCH ČIDEL
Čidlo teploty trubky
Teplota
-30,0 °C
-29,0 °C
-28,0 °C
-27,0 °C
-26,0 °C
-25,0 °C
-24,0 °C
-23,0 °C
-22,0 °C
-21,0 °C
-20,0 °C
-19,0 °C
-18,0 °C
-17,0 °C
-16,0 °C
-16,0 °C
-14,0 °C
-13 0 °C
-12 0 °C
-11,0 °C
-10,0 °C
-9,0 °C
-8,0 °C
-7,0 °C
-6,0 °C
-5,0 °C
4,0°C
-3,0 °C
-2,0 °C
-1,0 °C
0,0 °C
1,0 °C
2,0 °C
3,0 °C
4,0 °C
5,0 °C
6,0 °C
7,0 °C
8,0 °C
9,0 °C
10,0 °C
11,0°C
12,0 °C
13,0 °C
14,0 °C
15,0 °C
16,0 °C
17,0 °C
18,0 °C
19,0 °C
20,0 °C
21,0 °C
22,0 °C
23,0 °C
24,0 °C
25,0 °C
25,0 °C
27,0 °C
28,0 °C
29,0 °C
30,0 °C
-22,0 °F
-20,2 °F
-18,4 °F
-16,6 °F
-14,8 °F
-13,0 °F
-11,2 °F
-9,4 °F
-7,6 °F
-5,8 °F
4,0 °F
-2,2 °F
-0,4 °F
1,4°F
3,2 °F
5,0 °F
6,8 °F
8,6 °F
10,4 °F
12,2 °F
14,0 °F
15,8 °F
17,6 °F
19,4 °F
21,2 °F
23,0 °F
24,8 °F
26,6 °F
28,4 °F
30,2 °F
32,0 °F
33,8 °F
35,6 °F
37,4 °F
39,2 °F
41,0 °F
42,8 °F
44,6 °F
45,4 °F
48,2 °F
50,0 °F
51,8°F
53,6 °F
55,4 °F
57,2 °F
69,0 °F
60,8 °F
62,6 °F
64,4 °F
66,2 °F
68,0 °F
69,8 °F
71,6 °F
73,4 °F
75,2 °F
77,0 °F
78,8 °F
80,6 °F
82,4 °F
84,2 °F
86,0 °F
(typ 5,0 kΩ)
102,2
95,6
89,4
83,7
78,4
73,5
68,9
64,6
60,7
57,0
53,5
50,3
47,3
44,6
41,9
39,6
37,2
35,1
33,1
31,2
29,5
27,8
25,3
24,9
23,5
22,2
21,0
19,9
18,9
17,9
17,0
16,1
15,2
14,5
13,7
13,0
12,4
11 3
11,2
10,7
10,1
9,6
9,2
8,7
8,3
7,9
7,6
7,2
6,9
6,6
6,3
5,0
5,7
5,5
5,2
5,0
4,8
4,6
4,4
4,2
4,0
Čidlo teploty vzduchu
(typ 10,0 kΩ)
Odpor (kΩ)
204,3
191,1
178,8
167,4
156,8
147,0
137,8
129,3
121,4
114,0
107,1
100,7
94,7
89,1
83,9
79,0
74,4
70,2
66,2
52,4
59,0
55,7
52,6
49,7
47,0
44,5
42,1
39,8
37,7
36,8
33,9
32,1
30,6
28,9
27,5
26,1
24,8
23,6
22,4
21,3
20,3
19,3
18,4
17,5
16,7
16,9
16,1
14,4
13,8
13,2
12,6
12,0
11,5
10,9
10,5
10,0
9,6
9,1
8,8
8,4
8,0
Čidlo teploty výtlaku kompresoru
(typ 200,0 kΩ)
Teplota
Vnitřní jednotka
- Teplota na vstupním
potrubí
- Teplota na výstupním
potrubí
Venkovní jednotka:
- Teplota sání
- Vstupní Subcooling
teplota (podchlazení)
- Výstupní Subcooling
- Teplota kapalinového
potrubí
- Hex teplota
(výměníku)
Čidlo teploty
vzduchu
- Teplota vzduchu
vnitřní jednotky
- Teplota vzduchu
venkovní jednotky
686,7
668,9
633,6
509,6
486,8
465,2
444,7
425,2
406,7
389,2
372,5
356,5
341,5
327,2
313,6
300,6
288,2
276,4
266,2
254,5
244,3
234,5
225,3
216,5
208,1
200,0
192,3
185,0
177,9
171,2
164,8
Čidlo teploty potrubí
kompresoru
- Teplota výtlaku
inverterového
kompresoru
- Teplota výtlaku
konstantního
kompresoru
* Viz: Hodnota odporu
se může měnit
v závislosti na teplotě
čidla teploty.
Odpovídá kritériím
aktuální teploty
(± 5% odchylka).
31,0 °C
32,0 °C
33,0 °C
34,0 °C
36,0 °C
36,0 °C
37,0 °C
38,0 °C
39,0 °C
40,0 °C
41,0 °C
42,0 °C
43,0 °C
44,0 °C
45,0 °C
46,0 °C
47,0 °C
48,0 °C
49,0 °C
50,0 °C
51,0 °C
52,0 °C
53,0 °C
54,0 °C
56,0 °C
56,0 °C
57,0 °C
58,0 °C
59,0 °C
60,0 °C
61,0 °C
62,0 °C
63,0 °C
64,0 °C
65,0 °C
66,0 °C
67,0 °C
68,0 °C
69,0 °C
70,0 °C
71,0 °C
72,0 °C
73,0 °C
74,0 °C
76,0 °C
76,0 °C
77,0 °C
78,0 °C
79,0 °C
80,0 °C
81,0 °C
82,0 °C
83,0 °C
84,0 °C
85,0 °C
86,0 °C
87,0 °C
88,0 °C
89,0 °C
90,0 °C
87,8 °F
89,5 °F
91,4 °F
93,2 °F
96,0 °F
9E,8 °F
98,5 °F
100,4 °F
102,2 °F
104,0 °F
105,8 °F
107,6 °F
109,4 °F
111,2 °F
113,0 °F
114,8 °F
116,6 °F
118,4 °F
120,2 °F
122,0 °F
123,8 °F
125,6 °F
127,4 °F
129,2 °F
131,0 °F
132,8 °F
134,6 °F
136,4 °F
138,2 °F
140,0 °F
141,8 °F
143,6 °F
145,4 °F
147,2 °F
149,0 °F
150,8 °F
152,6 °F
154,4 °F
156,2 °F
158,0 °F
159,8 °F
161,6 °F
163,4 °F
166,2 °F
167,0 °F
168,8 °F
170,6 °F
172,4 °F
174,2 °F
176,0 °F
177,8 °F
179,6 °F
181,4 °F
183,2 °F
185,0 °F
186,8 °F
188,6 °F
190,4 °F
192,2 °F
194,0 °F
(typ 5,0 kΩ)
3,8
3,7
3,5
3,4
3,2
3,1
3,0
2,9
2,7
2,6
2,5
2,4
2,3
2,2
2,2
2,1
2,0
1,9
1,9
1,8
1,7
1,7
1,6
1,5
1,5
1,4
1,4
1,3
1,3
1,2
1,2
1,1
1,1
1,1
1,0
1,0
1,0
0,9
0,9
0,9
0,8
0,8
0,8
0,8
0,7
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
(typ 10,0 kΩ)
Odpor (kΩ)
7,7
7,4
7,1
6,8
6,6
6,2
6,0
5,7
5,6
5,3
5,1
4,9
4,7
4,5
4,3
4,2
4,0
3,8
3,7
3,6
3,4
3,3
3,2
3,1
3,0
2,8
2,7
2,6
2,6
2,6
2,4
2,3
2,2
2,1
2,1
2,0
1,9
1,9
1,8
1,7
1,7
1,6
1,6
1,6
1,6
1,4
1,4
1,3
1,3
1,3
1,2
1,2
1,1
1,1
1,1
1,0
1,0
1,0
0,9
0,9
(typ 200,0 kΩ)
158,7
152,8
147,2
141,8
136,6
131,7
127,0
122,6
118,1
114,0
110,0
106,2
102,5
99,0
95,6
92,4
89,3
88,3
83,4
80,7
78,0
75,5
73,0
70,8
68,4
66,2
64,1
52,1
50,1
58,3
56,5
54,7
53 1
514
49,9
48,4
46,9
45,5
44,2
42,9
41,5
40,4
39,3
38,1
37,1
36,0
36,0
34,0
33,1
32,1
31,3
30,4
29,6
28,8
28,0
27,2
2G,5
25,8
25,1
24,5
Vnitřní jednotka
potrubí
potrubí
Venkovní jednotka:
- Teplota sání
potrubí
- Hex teplota
(výměníku)
Čidlo teploty
vzduchu
- Teplota vzduchu
vnitřní jednotky
- Teplota vzduchu
venkovní jednotky
kompresoru
- Teplota výtlaku
inverterového
kompresoru
- Teplota výtlaku
konstantního
kompresoru
se může měnit
čidla teploty.
aktuální teploty
(± 5% odchylka).
Teplota
91,0 °C
92,0 °C
93,0 °C
94,0 °C
95,0 °C
96,0 °C
97,0 °C
98,0 °C
99,0 °C
100,0 °C
101,0 °C
102,0 °C
103,0 °C
104,0 °C
105,0 °C
106,0 °C
107,0 °C
108,0 °C
109,0 °C
110,0 °C
111,0 °C
112,0 °C
113 0 °C
114 0 °C
115,0 °C
116,0 °C
117,0 °C
118,0 °C
119,0 °C
120,0 °C
121,0 °C
122,0 °C
123,0 °C
124,0 °C
125,0 °C
126,0 °C
127,0 °C
128,0 °C
129,0 °C
130,0 °C
130,0 °C
195,8 °F
197,6 °F
199,4 °F
201,2 °F
203,0 °F
204,8 °F
206,6 °F
208,4 °F
210,2 °F
212,0 °F
213,8 °F
215,6 °F
217,4 °F
219,2 °F
221,0 °F
222 3 °F
224,5 °F
226,4 °F
223 2 °F
230,0 °F
231,8 °F
233,6 °F
235 4 °F
237 2 °F
239,0 °F
240,8 °F
242,6 °F
244,4 °F
246,2 °F
248,0 °F
249,8 °F
251,E°F
253,4 °F
255,2 °F
257,0 °F
258,8 °F
260,6 °F
262,4 °F
264,2 °F
266,0 °F
266,0 °F
(typ 5,0 kΩ)
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,3
(typ 10,0 kΩ)
Odpor (kΩ)
0,9
0,9
0,8
0,8
0,8
0,8
0,7
0,7
0,7
0,7
(typ 200,0 kΩ)
23,8
23,2
22,6
22,0
21,6
20,9
20,4
19,9
19,4
18,9
18,4
18,0
17,5
17,1
16,7
16,3
15,9
15,6
15,1
14,8
14,4
14,1
13,8
13,6
13,1
12,8
12,6
12,3
12,0
11 7
11,5
11,2
11,0
10,7
10,6
10,3
10,0
9,8
9,6
9,4
9,4
POZNÁMKY:
Vnitřní jednotka
potrubí
potrubí
Venkovní jednotka:
- Teplota sání
potrubí
- Hex teplota
(výměníku)
Čidlo teploty
vzduchu
- Teplota vzduchu
vnitřní jednotky
- Teplota vzduchu
venkovní jednotky
kompresoru
- Teplota výtlaku
inverterového
kompresoru
- Teplota výtlaku
konstantního
kompresoru
se může měnit
čidla teploty.
aktuální teploty
(± 5% odchylka).

Servisní manuál Multi V

Transkript

Podobné dokumenty

Elektrotechnika - Elearning VOŠ, SOŠ a SOU Kopřivnice

Školní vzdělávací program - Ošetřovatel 15.11.2014

bakalářská práce - České vysoké učení technické v Praze

Návod na použití elektrofúzní jednotky EURO SP1

číslo 1 - Strojírenská technologie

Ebook Oracle DBA - Tomas Solar Consulting

číslo 7-8 - Ideální Bydlení

Vytápění teplem ze vzduchu a země

průběžné zprávě projektu - Katedra telekomunikační techniky

Návod na montáž, obsluhu a údržbu

Vitoclima 200-S_01-2014_WEB

PANASONIC St. tep. cerpadlo

MístNosti