Jiné aplikace

Kompaktní řešení
FX-PLC a GOT1000
Přesné řízení,
na které se dá spolehnout
Přes 8 milionů uživatelů /// Vedoucí světová společnost
v oboru řízení pomocí kompaktních PLC /// Spolehlivost ///
Obslužný komfort /// Přesnost /// Rychlost /// Správa dat ///
Aplikace po celém světě /// Aplikace po celém světě /// Aplikace po celém s
Aplikace
po celém světě
Flexibilita
Jednotka PLC představuje jádro každé
řídicí aplikace, proto je zásadně důležité,
aby zvolená jednotka PLC odpovídala
potřebám a požadavkům systému.
Rodina FX je navržena tak, že CPU jednotky
PLC se chová jako platforma, kterou je
možné upravovat podle specifických
potřeb zákazníka a zároveň přitom nabízí
řešení, která je možné perfektně integrovat.
Díky širokému spektru základních jednotek PLC, které tvoří základ rodiny FX,
mohou uživatelé vždy vybudovat systém, který bude vyhovovat nárokům
jejich aplikací a cenovým požadavkům
jen s málem kompromisů. Rodina FX
zahrnuje různé nezávislé, ale navzájem
kompatibilní série, které byly všechny
konstruovány se zřetelem na 4 klíčové
principy:
쏋
vysoká rychlost zpracování spojená
s přesností
쏋
flexibilní design
쏋
zpětná a vzestupná kompatibilita
쏋
nízké náklady
Vizualizace
Je nezbytné stále sledovat průběh všech
dějů v rámci daného procesu, a právě
proto sehrává interakce člověk-stroj
klíčovou úlohu. Operátorské panely série
GOT1000, představující rozhraní člověkstroj (HMI), umožňují zákazníkům jednoduše navrhovat obrazovková rozhraní
pro vizualizaci průběhu aplikace.
Intuitivní vývojové prostředí GOT 1000
a různé pomocné programy umožňují
uživatelům vytvářet takové obrazovkové
formáty, které jsou jednoduché pro obsluhu a zároveň zajistí efektivní průběh
procesů.
větě /// Aplikace po celém světě /// Aplikace po celém světě /// Aplikace po
Vedoucí
Důvěra
postavení na trhu Společnost Mitsubishi Electric se těší
Rodina FX nabízí výběr jednotek PLC pro
nejrůznější průmyslová odvětví i jiné
aplikační oblasti. U společnosti Mitsubishi
Electric udržujeme stále těsné vztahy
s našimi zákazníky. Jedině tím, že jsme
naslouchali potřebám našich zákazníků,
se nám podařilo vyvinout velmi úspěšnou řadu PLC, která odpovídá všem
současným nárokům trhu. Tato blízkost
k zákazníkům pomohla k tomu, že se
společnost Mitsubishi Electric stala
podle počtu prodaných kusů vedoucím
světovým dodavatelem programovatelných automatů PLC. Z tohoto postavení
vyplývají také výhody, ze kterých mohou
dále profitovat i naši zákazníci.
dobré pověsti v oblasti výroby automatizačních prostředků vysoké kvality, které
stojí stále na špičce technologického
vývoje. Dokladem toho je např. více než
8 milionů uživatelů rodiny jednotek PLC
typu FX nebo přes 11 milionů prodaných
frekvenčních měničů Mitsubishi.
V dnešním světě výroby jsou spolehlivé
výrobky, které pracují nepřetržitě a spolehlivě den co den základem úspěchu.
K zajištění co nejvyšší úrovně výrobní
spolehlivosti zavedla firma Mitsubishi
program kontroly jakosti, který neponechává nic náhodě. Výsledkem je téměř
bezkonkurenční důvěra zákazníků ve
spolehlivost vyráběných produktů.
Jak se od vedoucí globální společnosti
očekává, všechny naše výrobky splňují
požadavky na shodu s nejdůležitějšími
standardy jako jsou CE, UL, RoHS a disponují také klíčovými osvědčeními pro
námořní dopravu.
* Podle nezávislých šetření publikovaných renomovanou společností Automation Research
Corporation (ARC)
Dřevařský průmysl /// Dřevařský průmysl /// Dřevařský průmysl /// Dřevařský
Zvýšení produktivity
při zpracování dřeva
Zlepšení produktivity při dodržení přesnosti a zvýšení bezpečnosti: 햲 Deska určena k řezání. 햳 Směr polohování desky. 햴 Pilový list. 햵 Směr
polohování pilového listu. 햶 Odsávání pilin. 햷 Nařezaná deska. 햸 Stohování desek. 햹 Ovládací panel 1. 햺 Ovládací panel .
Dřevařský průmysl nabízí v celém světě
nejrůznější aplikace pro automatizaci, od
pilařských závodů až po frézování dřeva
pomocí CNC. Uvažujeme např. nad jednoduchou aplikací pro řezání dřeva na
dané délky. Zlepšení produktivity zde
můžeme dosáhnout automatickým řízením podávání, zvýšení bezpečnosti pak
automatickým řízením pily, a to vše současně při zachování délkové přesnosti.
Více desek za
hodinu
Nákladově efektivní řešení obdržíte tím,
že zkombinujete jednotku FX1S s třemi
frekvenčními měniči Mitsubishi. Jednotka
FX1S použije první měnič pro řízení délky
řezání, zatím co druhý měnič bude
ovládat dráhu pilového listu napříč materiálem. Třetí měnič pak bude řídit otáčky
pilového listu. Zároveň se zlepšením
řízení dojde k snížení provozních nákladů
tím, že měniče efektivněji využijí energii.
44
Řízení může být realizováno pomocí
vstupů z jednoduchých koncových
spínačů sloužících k snímání poloh
pohyblivých částí stroje, jako např. pily.
K řízení podávání desky postačí dva
spínače:
- Jeden pro detekci přítomnosti řezané
desky před pilou.
- Druhý k zastavení podávání, když deska
dosáhne požadované polohy pro řezání.
ý průmysl /// Dřevařský průmysl /// Dřevařský průmysl /// Dřevařský průmysl
První koncový spínač musí být aktivován
proto, aby zařízení neběželo bez přítomnosti desky.
Aktivace druhého spínače zastaví motor
posunující desku ve směru pily, a aktivuje upínací přípravek, který přidržuje
desku během řezání. Při návratu pily do
výchozí polohy dojde k uvolnění upnutí
a spuštění podávacího motoru k zahájení
dalšího řezného cyklu.
Tato konfigurace představuje nákladově
příznivé řešení. Při požadavku na větší
přesnost je možné k polohování použít
servoregulaci. Aplikace měničů přináší
dodatečné výhody, jako např. možnost
sledování ostrosti listu pomocí zatížení
motoru, což přináší další zvýšení kvality
a snížení nároků na údržbu stroje.
Flexibilnější
řízení motoru
Do základní jednotky FX1S je možné doinstalovat analogově digitální nebo digitálně analogovou rozšiřující kartu. Pomocí
karty FX1N-1DA-BD je možné jednoduše
řídit otáčky pily pomocí proměnného analogového napětí přiváděného do frekvenčního měniče. Otáčky pily tak mohou být
přizpůsobeny tloušťce nebo hutnosti
materiálu.
Pro aplikace, které vyžadují analogové
vstupy je k dispozici karta FX1N-AD-BD.
Karta obsahuje analogové vstupy,
které je možné využít k měření průtoku
odsávaného vzduchu, a tím indikovat
potřebu výměny filtrů.
Řídicí vstupy
Uživatelský ovládací panel 1
Řídicí výstupy
쏋 Uživatelský ovládací panel 1
쏋
Uživatelský ovládací panel 쏋
Uživatelský ovládací panel 쏋
Spínače (přítomnost desky a řízení
podávání)
쏋
Polohování desky (měnič 1)
쏋
Polohování pilového listu (měnič )
Koncové spínače (snímání poloh
dráhy pily)
쏋
Otáčky pily (měnič )
쏋
Zpracování běžných výstupů
쏋
쏋
쏋
Zpracování běžných vstupů
FX1S
FX1N-1DA-BD
GT100
Vícenásobné
propojení
Motor
GT100
Frekvenční měnič Motor ventilátoru
Motor
Frekvenční měnič 1
Motor
Frekvenční měnič Konfigurace systému pro tento příklad
Intuitivní
diagnostika
stroje
Použitím malého operátorského panelu
GT100 s vysokým rozlišením je možné
realizovat přehlednou vizualizaci procesu a také rozhraní s dotykovou obrazovkou. Monochromní obrazovku
s barevným podsvícením (k dispozici
v zelené, oranžové a červené nebo bílé,
fialové, červené) je možné použít k přehlednému a snadno srozumitelnému
zobrazování stavových signálů stroje,
a tím plně využít potenciál této mikrojednotky HMI.
Další flexibilita je nabízena v rámci vícenásobného propojení jednotek. Toto
propojení dovoluje rozmístit v okruhu
stroje více jednotek HMI tak, aby operátoři mohli stále monitorovat vývoj procesu bez ohledu na svou pozici.
Nakonec je možné ještě zvýšit přidanou
hodnotu systému pomocí importu systémových diagramů tak, aby operace
stroje byly srozumitelnější nebo aby bylo
možné rychleji podchytit případné problémy. Pomocí tohoto rozhraní HMI je
také možné zobrazovat loga výrobců
a jiné informace v souvislosti s obchodními značkami.
Jiné aplikace
To je jen jedna z mnoha možných aplikací v dřevařském oboru, pro kterou by
mohla být použita jednotka PLC z rodiny
FX. Další možnost jsou:
쏋
XY řízení otočného stolu
쏋
Řízení teploty sušicí pece
쏋
Automatické osazování spojovacích
kolíků
. . . a mnoho dalších
55
Potravinářský průmysl /// Potravinářský průmysl /// Potravinářský průmy
Přesné řízení
teploty
Konzistentní výsledky při zvýšené produktivitě: 햲 Dopravník. 햳 Fronta výrobků. 햴 Ohřívací komora. 햵 Cirkulační ventilátor. 햶 Vstup vzduchu.
햷 Topná tělesa. 햸 Odsávací ventilátor. 햹 Upečené výrobky. 햺 Ovládací panel.
V potravinářském a nápojovém průmyslu se vzhledem k různým regulačním
i zákaznickým tlakům vyskytují jedny
z nejnáročnějších aplikací. Tato část
znázorňuje, jak se může jednotka FX1N
použít pro realizaci velmi sofistikovaných
aplikací, které kombinují řízení procesu,
polohování a sekvenční řízení.
Průběžná pec s dopravníkem je typickou
aplikací, kterou můžeme často vidět
v potravinářském průmyslu. Obdobné
verze takového systému můžete také
vidět v automobilovém, farmaceutickém
a keramickém průmyslu.
6
Přesné řízení
teploty
V rámci průběžné pece s dopravníkem
představuje přesné řízení teploty klíčovou výzvu. K úspěšnému docílení požadované přesnosti používá řídicí systém
jak analogově digitální řízení, tak také
digitálně analogové řízení. Jednotka
FX1N se s touto výzvou vypořádává
pomocí flexibilního snímání teploty
a dodatečnými analogovými výstupy.
Pro analogově digitální vstup, nezbytný
k monitorování teploty pece, se používá
modul pro snímání teploty FXN-4AD-PT
s drátovým platino-odporovým termočlánkem (PT100) s kompenzovaným rozsahem -100 až + 600 °C (-148 až 111 °F).
Tento modul má rozlišení 0, až 0, °C
(0,6 až 0,54 °F), tzn. že může poskytnout
přesné hodnoty pro precizní řízení teplotně velmi citlivých procesů.
ysl /// Potravinářský průmysl /// Potravinářský průmysl /// Potravinářský
K řízení vytápění je systém vybaven speciálním modulem FXN-4DA. Modul nabízí
čtyři analogové výstupy, které umožňují
vícezónové řízení pomocí separátních
topných těles. Modul pracuje s rozlišením
5 mV nebo 0 µA a doba konverze činí jen
,1 ms pro 4 kanály.
Řídicí vstupy
쏋 Indikace na uživatelském ovládacím
panelu
쏋
쏋
Teplota pece
쏋
Dopravník (frekvenční měnič)
쏋
Poloha ventilu
쏋
Cirkulační ventilátor
쏋
Zpracování běžných vstupů
쏋
Odsávací ventilátor
쏋
Vytápění pece
쏋
Ventil pro vpouštění vzduchu
쏋
Zpracování běžných výstupů
Kombinací těchto modulů s možnostmi
PID regulátoru, který je zabudován v jednotce FX1N, je možné vytvořit efektivní
a zároveň sofistikovaný zpětnovazební
řídicí systém, který bude schopen uspokojit většinu z požadovaných aplikací.
Snímač PT100
FX1N-BAT
FX1N
Řídicí systém zároveň používá analogový výstup k předvolbě žádané hodnoty otáček frekvenčního měniče
Mitsubishi. Ten pak reguluje rychlost
dopravníku tak, aby výrobky byly
správně propečené.
Nákladově
nenáročná
správa receptur
V současné době již není možné při zpracování potravin používat procesní
modely použitelné jen pro jeden výrobek. Aplikace musejí pokrývat celou
řadu výrobků a potřebné změny nastavení nesmí vyvolávat dlouhé prostoje.
Operátorské panely série GOT1000 podporují tyto trendy funkcemi pro snadnou
manipulaci s recepturami, které umožňují uživateli provést kompletní rekonfiguraci systémového nastavení jediným
stlačením příslušné klávesy.
Panel GT100 je navíc vybaven celou
řadou vlastností, které zlepšují interakci
koncového uživatele s danou aplikací.
Při použití digitálního panelu s 4,5palcovou dotykovou obrazovkou mohou uživatelé využít funkci pro vyvolávání kritických úloh použitím dvou tlačítek
FXN-4AD-PT
FXN-4AD
GT100
Export
bez starostí
Záložní baterie s velkou kapacitou umožňuje uchovávat paměťová data po
dobu až jednoho roku. To znamená, že
výrobci strojů a dodavatelé aplikací
mohou své systémy exportovat do
celého světa bez obav ze ztráty programu nebo dat.
Řídicí výstupy
Indikace na uživatelském ovládacím
panelu
Frekvenční měnič
Motor
Motor
Motor
ventilátoru
Motor
ventilátoru
Konfigurace systému pro tento příklad
najednou a omezit tak možnost
náhodného stlačení nesprávného tlačítka. Panel GT100 dále disponuje hodinami reálného času, které umožňují
nastavit automatické zapínání a vypínání
pece přímo na ovládacím panelu.
Obrazovka operátorského panelu GT100
může být orientována na šířku nebo na
výšku (krajina/portrét). To usnadňuje optimalizaci rozvrhu obrazovkového formátu
s ohledem na aplikaci nebo na prostorová
omezení.
Jiné aplikace
To byla jen jedna z mnoha potravinářských aplikací, se kterými se může rodina
jednotek FX snadno vypořádat. Další
možnosti jsou:
쏋
Řízení strojního zařízení pro
mletí/dělení masa
쏋
Výroba salámů a klobás
쏋
Nářezové stroje
. . . a mnoho dalších
Komunální zařízení /// Komunální zařízení /// Komunální zařízení /// Komun
Úprava vody
Přesné řízení rozsáhlých systémů pomocí FX: 햲 Skrápěný filtr. 햳 Přítokové potrubí. 햴 Rozdělovací ramena. 햵 Výtokové hrdlo. 햶 Dno filtru.
햷 Výtokový žlab. 햸 Výtokové potrubí. 햹 Čerpací stanice.
Správné zacházení s odpadními vodami
představuje kritický faktor pro zdraví
obyvatelstva každé obce. V této oblasti
existuje celá řada řídicích aplikací, od
velkých čistíren, u kterých se pracuje
s tisící v/v, až po malé aplikace s kompaktními PLC určenými např. k řízení
skrápěných filtrů.
Skrápěný filtr slouží k čistění odpadní
vody na principu biologické degradace
organických látek. Filtr se také používá
k nitrifikaci. Čištění se provádí tím způsobem, že rotační rozdělovač rovnoměrně roznáší odpadní vodu na kruhové lože z hrubého lávového
kameniva. Mikroorganismy v odpadní
vodě se zachytí na kamenivu, které je
pokryto bakteriemi. Bakterie rozruší
organické nečistoty a odstraní z vody
škodlivé látky.
8
Energeticky
úsporná čerpadla
Klíčovým faktorem pro funkčnost
skrápěného filtru je plynulý průtok vody
nádrží. Správnou volbou pro tento úkol
jsou frekvenční měniče Mitsubishi
Electric. Rozhodující výhodou použití
frekvenčních měničů je úspora energie,
která vyplývá z jejich schopnosti měnit
točivý moment motorů v závislosti na
skutečné potřebě výkonu čerpadel.
Pomocí protokolu FREQROL (Mitsubishi)
je možné měniče snadno napojit na PLC
typu FXU. Tento protokol umožňuje
realizaci úsporného řízení více měničů
pomocí jednoho kabelu představujícího
jednoduchou sériovou linku. Odpadnou
tak nákladné kabelové rozvody, a navíc
je možné měnit parametry měniče dálkově tak, aby systém pracoval vždy efektivně.
nální zařízení /// Komunální zařízení /// Komunální zařízení /// Komunální
Dálková údržba
systému
U tohoto druhu instalací, které jsou často
situovány do vzdálených míst, by nebylo
ekonomické, kdyby servisní personál
musel často navštěvovat místo instalace,
aby mohl provést rutinní testy. Z tohoto
důvodu je řídicí systém vybaven ethernetovou přípojkou, která umožňuje dálkové monitorování a údržbu aplikace.
Z jednoho místa je možné monitorovat
větší počet různých stanic, což snižuje
mzdové náklady a tím zároveň i režijní
náklady.
Řídicí výstupy
쏋 Vodní čerpadlo vstup
(frekvenční měnič 1 & )
Řídicí vstupy
쏋 Tlak vody
쏋
Poloha ventilu
쏋
Vstup pulzů z enkodéru
rozdělovacího ramene (x)
쏋
Velikost průtoku
쏋
Rychlost otáčení rozdělovače
쏋
Zpracování běžných vstupů
쏋
Vodní čerpadlo výstup
(frekvenční měnič & 4)
쏋
Řízení rozdělovacího ramena
(měnič 5 & 6)
쏋
Výstupní data (GT11 handy)
쏋
Zpracování běžných výstupů
FXU-485ADP-MB
FXU-CNV-BD
GT11 Handy
FXU
FXU-ENET
Odesílání/stahování programu,
monitorování a seřizování
K dalším zlepšením také patří možnost
komunikace s jednotkou PLC pomocí emailů. To usnadňuje správu alarmů
a umožňuje výměnu dat.
GT11H-CNB-5
Rozšířené
možnosti
pracovníků
údržby
V případě, že osobní kontroly zařízení
pracovníky údržby jsou jen občasné, je
možné snížit náklady na řídicí systém
zrušením pevně instalovaných operátorských panelů HMI. Servisní personál
může využít přenosného terminálu typu
GOT-Handy. Tento mobilní HMI, je vybaven uživatelským rozhraním vyvinutým
speciálně pro servis aplikací tak, aby
umožnil pracovníkům údržby provádění
servisních úkonů optimálním způsobem.
Terminál GOT-Handy používá technologii navrženou pro panely série GT11
a disponuje proto mnoha funkcemi,
které zjednodušují operace v mobilním
prostředí:
Funkční tlačítka – Šest těchto tlačítek
s diodami LED pro indikaci stavu operací
slouží k řízení externího zařízení.
Spínač nouzového zastavení – je určen
pro okamžité vypnutí a zastavení systému v případě nouze. Z bezpečnostních důvodů používají tyto spínače rozpínací kontakt. Kromě toho, je jako
příslušenství k ochraně před nechtěnou
aktivací nabízena ochranná krytka.
Konektorový
adaptér
Frekvenční Frekvenční Frekvenční Frekvenční Frekvenční Frekvenční
měnič 1
měnič
měnič měnič 4
měnič 5
měnič 6
Motor
Motor
Motor
Motor
Motor
Motor
Konfigurace systému pro tento příklad
Klíčový volič – Činnost panelu GOT je
možné nastavovat změnou polohy
klíčového voliče. Ruční nebo automatický provoz a zobrazení krytých objektů
jsou jednou z mnoha možností.
Tlačítko mrtvého muže – Třípolohový
spínač (VYP-ZAP-VYP) typu „mrtvý muž“
slouží k ochraně před chybnou obsluhou
a zablokování provozu stroje. Spínač
může také přímo ovládat externí
zařízení, které pak může dát povel k okamžitému zastavení stroje.
Jiné aplikace
Rodina FX je vhodná k nasazení pro
mnoho dalších aplikací ve vodárenství.
Další možnost jsou:
쏋
Řízení sekvence čerpadel
쏋
Ovládání šoupátek a ventilů
쏋
Vzdálené terminálové jednotky
. . . a mnoho dalších
Odvětví manipulace s materiálem /// Odvětví manipulace s materiálem ///
Zlepšení
sledování dat
Distribuční systémy vyžadují intenzivní sledování dat z linky: 햲 Stohování krabic. 햳 Skener RFID. 햴 Dopravník 1. 햵 Dopravník .
햶 Odsunovací zařízení 1. 햷 Odsunovací zařízení . 햸 Světelná závora „krabice opustila zařízení“. 햹 Řídicí pult
Spolehlivá komunikace je nezbytností
pro každou aplikaci - jak pro spojení
mezi akčními členy a spínači, výrobky
série FX, tak také mezi zařízeními jiných
výrobců. Volba vhodného typu komunikace může zvýšit efektivnost a výkonnost aplikace.
Efektivní
správa dat
Manipulace s materiálem patří mezi
odvětví, jejichž existence je postavena
na efektivní správě dat. Je krajně důležité, aby informace procházely systémem plynule a spolehlivě, a umožňovaly
jak aktualizace databáze, tak také přístup uživatelů k informacím v jakoukoliv
dobu. K splnění těchto požadavků nabízí
série FXU řadu sériových a síťových
komunikačních doplňků poskytujících
flexibilní a jednoduše použitelnou
komunikační funkcionalitu.
10
Transparentní
sledování
materiálu
Sledování balíků hraje důležitou úlohu
v odvětví manipulace s materiálem.
Uživatelům systému umožňuje sledovat,
kde se přesně příslušný balík v daném
okamžiku nachází. K tomuto účelu se
v takové aplikaci používá PLC jako
komunikační brána, která předává informace získané ze snímače RFID do nadřazených systémů IT. Snímač RFID jako
zařízení jiného výrobce se připojuje
k jednotce FXU přes přídavnou komunikační kartu. Toto technické připojení
umožňuje čtení dat ze snímače teprve
v kombinaci se schopností jednotky
FXU emulovat komunikační protokoly
jiných výrobců.
Odvětví manipulace s materiálem /// Odvětví manipulace s materiálem ///
Po příchodu dat do PLC jsou iniciovány
dva procesy. Úkolem toho prvního je stanovit cílové určení balíku. Pomocí
výstupních řídicích signálů z FXU PLC je
pak řízeno odsunovací zařízení. Tím se
pro balík definuje cílová cesta.
Druhý proces aktualizuje hlavní databázi
daty odbaveného balíku uloženými
v PLC. Pro tuto komunikaci se používá
spojovací protokol - Computer link protocol. Ten umožní záznam všech informací přijatých a vyslaných jednotkou
FXU v nadřazeném počítači. Jednou
zapsaná data pak mohou být jednoduše
spravována a zpracovávána pomocí softwaru jiných dodavatelů. Tímto způsobem mohou i uživatelé s malými zkušenostmi řídit danou aplikaci.
Řídicí vstupy
쏋 Spínač „balík dosáhl zařízení“
Řídicí výstupy
쏋 Operátorský ovládací panel
쏋
Spínač „balík opustil zařízení“
쏋
Dopravník 1 (frekvenční měnič 1)
쏋
Operátorský ovládací panel
쏋
Dopravník (frekvenční měnič )
쏋
Skener RFID (komunikace bez
protokolu)
쏋
Odsunovač balíků
쏋
Zpracování běžných výstupů
쏋
Zpracování běžných vstupů
FXU-485ADP-MB
FXU--BD
Počítačová
databáze
Distribuovaná
inteligence
Vzhledem k tomu, že distribuované systémy jsou typicky rozsáhlé, je vhodné
disponovat jednotkou PLC, která je také
schopna překlenout velké vzdálenosti.
Jednotka FXU umožňuje propojení
16 řídicích jednotek do datové sítě
a jejích připojení k počítači pomocí jednoduchého cenově přístupného kabelu
na vzdálenost přes 500 m. Tato flexibilita
dovoluje instalaci řídicích jednotek vždy
tam, kde je to výhodné, a v případě
potřeby je snadno přemístit.
Spojení na počítač
(Computer-Link)
FX-485PC-IF
Otevřený
prostor pro
budoucnost
Konstrukčním rysem jednotky FXU je
nová rozšiřujicí sběrnice pro adaptéry na
levé straně základní jednotky. Přes tuto
sběrnici mohou uživatelé napojovat
další analogové jednotky, jednotky pro
snímání teploty, komunikační a polohovací moduly. Výměna dat mezi těmito
moduly a základní jednotkou je realizována přes přímo adresovatelné datové
registry a příznakové buňky v základní
jednotce. To urychluje nejen programování, ale také uvádění do provozu a především rychlost zpracování.
FXU
Skener RFID
Bezprotokolová
komunikace
Frekvenční
měnič 1
Frekvenční
měnič Motor
Motor
Konfigurace systému pro tento příklad
U řady FXU je také možné použít i jiné
sériové sběrnice, které umožňují v závislosti na daných požadavcích snadnější
realizaci aplikací. K dispozici je např. rozhraní pro sběrnici MODBUS®, která se
prosadila jako průmyslový standard.
Pro podporu nastavení sítě má
Mitsubishi Electric vlastní programovací
nástroj pro PLC, GX Developer, který pracuje s dialogovými okny pro nastavení
parametrů, která zjednodušují konfiguraci datové sítě. Uživatelé mohou
pomocí jednoduchých, intuitivních rozbalovacích nabídek rychle volit klíčové
parametry a zkrátit tak dobu nastavení
své sítě.
Jiné aplikace
Kromě balíku úloh pro sledování mohou
jednotky z rodiny FXU převzít i jiné úkoly:
쏋
Řízení překládacích zařízení
v přístavech
쏋
Třídění
쏋
Modulární dopravníkové systémy
. . . a mnoho dalších
MODBUS je registrovaná obchodní značka společnosti Schneider Electric.
11
Námořní doprava /// Námořní doprava /// Námořní doprava /// Námořní d
Omezení škod na
dopravovaném zboží
Použití PLC řady FX pro řízení netradičních aplikací: 햲 Vstup neupraveného vlhkého vzduchu 햳 Ventilátor pro neupravený vzduch
햴 Výstup vzduchu 햵 Vstup čerstvého vzduchu 햶 Ventilátor pro neupravený vzduch 햷 Chladicí lamely 햸 Zásobník vody 햹 Čerpadlo
햺 Výtokové potrubí vody 햻 Vratné potrubí vysušeného vzduchu
Povaha současného obchodu si vynucuje tvorbu aplikací pro různorodé účely
a programovatelné automaty PLC se
instalují v mnoha vzájemně odlišných
prostředích. Naše produkty jsou tak
mnohostranné a robustní, že mohou
spolehlivě pracovat také v těžkých podmínkách různorodých prostředí.
Mezinárodní
osvědčení
Námořní doprava hraje v současných
dopravních sítích významnou roli.
U moderních lodí, jak nákladních, tak
také výletních, se vyskytuje mnoho aplikací vhodných pro řízení pomocí PLC. Ale
předtím, než je možné jednotku PLC na
lodi instalovat, je nezbytné splnit určité
regulační směrnice.
1
Výrobní řada jednotek ze série FX odpovídá standardům mnoha klíčových organizací, které vydávají osvědčení pro námořní
provoz. Jsou to např.: Germanischer
Lloyds (GL), Lloyds Register (LR), American
Bureau of Shipping (ABS), Registro Italiano
Navale (RINA), Det Norske Veritas (DNV)
a Bureau Veritas (BV). Jejich osvědčení
poskytují uživateli jistotu, že řídicí systém
na bázi FX –PLC bude pracovat bezpečně i
v tomto nepříznivém provozním prostředí.
Spolehlivost u
kritických úloh
Pro maximalizaci provozní životnosti plavidla a omezení škod na drahém
nákladu, je nezbytné udržovat v nákladních prostorách správnou vlhkost. Vlhký
vzduch, který je urychlujícím činitelem
koroze a plesnivění, musí být proto zbaven vlhkosti.
oprava /// Námořní doprava /// Námořní doprava /// Námořní doprava ///
Proces úpravy vlhkého vzduchu v prostoru lodě se provádí pomocí kondenzačního vysoušecího systému. Samotná
aplikace je jednoduchá: Vlhký vzduch
z nákladního prostoru lodě prochází
přes ochlazovací lamely, na kterých
vzdušná vlhkost zkondenzuje, a takto
vysušený vzduch se pak přivádí zpět do
lodního prostoru.
Řídicí vstupy
쏋 Teplota chladicích lamel
Řídicí výstupy
쏋 Ovládání ventilů
쏋
Monitorování vlhkosti
쏋
Ventilátor pro neupravený vlhký vzduch (ventilátor 1)
쏋
Vstup čerstvého vzduchu
쏋
Ventilátor pro neupravený vlhký vzduch (ventilátor )
쏋
Výstup čerstvého vzduchu
쏋
Teplota chladicích lamel
Indikace na uživatelském
ovládacím panelu
쏋
Čerpadlo vody
쏋
Indikace na uživatelském ovládacím panelu
Zpracování běžných vstupů
쏋
Zpracování běžných výstupů
쏋
쏋
K řízení této aplikace je jednotka PLC
vybavena dvěma analogovými moduly.
První modul FXN-4AD měří vlhkost
pomocí snímačů umístěných v různých
nákladových prostorách lodě. Naměřené
hodnoty vlhkosti se využívají k řízení teploty chladicích lamel. Čím je relativní vlhkost ve vzduchu vyšší, tím bude teplota
lamel nižší. Přesné řízení teploty chladicích lamel se provádí pomocí druhého
analogového modulu FXN-4DA.
Snímače vlhkosti
FX1N
FXN-4AD
FXN-4DA
Chladicí element
FX1N-EEPROM-8L
Přímé řízení
motoru
K odstraňování zkondenzované vody ze
systému snímá řídicí systém PLC údaje
o hladině vody ve sběrném tanku pro
zkondenzovanou vodu. Dosáhne-li hladina vody v tanku prahové hodnoty, jednotka PLC zapne výstup připojený
k motoru čerpadla a voda je ze sběrného
tanku odčerpávána tak dlouho, dokud
není prázdný. Po vyprázdnění tanku je
motor čerpadla vypnut až do příchodu
nového požadavku .
Bez nároků na
specialisty
U aplikací, jako je tato, se nepředpokládá, že by v případě potřeby byla
posádka natolik seznámena s interní činností systému, aby mohla naprogramovat požadovanou změnu. K vyřešení
tohoto problému může dodavatel aplikace uložit nový program na kazetu EEPROM a kazetu zaslat koncovému uživateli. Koncový uživatel kazetu po
obdržení jednoduše vloží do PLC a nový
program se sám automaticky rozběhne.
Tento jednoduchý proces zajišťuje provozuschopnost i na moři a eliminuje
potřebu expertních znalostí.
Motor
Motor
ventilátoru 1
Motor
ventilátoru Konfigurace systému pro tento příklad
Intuitivní
vývojové
prostředí
Projektant stroje, který vytváří program
pro PLC, má pro rodinu programovatelných automatů FX k dispozici velmi
účinné prostředky pro jednoduché programování. Pomocí přímočarého programovacího
prostředí
nástroje
GX Developer, snadno použitelných
pomocných funkcí a vyspělé komunikace mezi PC a PLC mohou programátoři
rychle vyvinout systémy, které splňují
všechny požadavky dané aplikace.
Jiné aplikace
V rámci rozsáhlé námořní certifikace pro
řadu FX PLC je možné vytvářet i jiné
námořní aplikace, jako jsou např.:
쏋
Řízení manévrovacích trysek
쏋
Řídicí systém pro odpadní vodu
쏋
Všeobecné lodní aplikace
. . . a mnoho dalších
1
Průmysl umělých hmot /// Průmysl umělých hmot /// Průmysl umělých hmo
Výroba plastů
Přesné tvarování zajištěno pomocí jednotek PLC řady FX: 햲 Násypka pro granulát. 햳 Šneková hřídel. 햴 Ohřívací komora. 햵 Regulátory teploty.
햶 Topná tělesa. 햷 Pohyblivý vstřikovací mechanismus. 햸 Odlévací forma. 햹 Vyhazovač výrobků. 햺 Výběh odlitých výrobků. 햻 Ovládací panel.
Plasty jsou v moderní společnosti něco,
co většina z nás nedoceňuje. Výroba
lahví, nádob, hraček atd. je velmi propracovaným procesem, u kterého rychlost
a stálost tvoří dvě kvality, kterými se
dobré aplikace odlišují od zbytku.
U aplikací pro vstřikování plastů do
forem se granule surového plastu přetvářejí na výrobek. Ačkoliv se jedná o jednoduchý proces, řídicí systém musí provádět analogové a polohovací procedury
vysokou rychlostí. Aby se jednotka FXU
mohla představit jako nový standart na
trhu kompaktních programovatelných
automatů PLC, byla pro ni vyvinuta vysokorychlostní sběrnice, pomocí které
mohou periferní jednotky nyní přímo přistupovat do paměti základní jednotky.
Tím se zvýší rychlost zpracování a dosáhne
vyšší produktivity.
14
Plně elektrické
řízení stroje
V průmyslu umělých hmot se elektrické
vstřikovací stroje z různých důvodů prosadily jako převažující technologie. Lepší
řízení, vyšší spolehlivost a zlepšená čistota jsou jen některé z její klíčových
předností. Jednotka FXU může, díky
své rychlosti při polohovacím řízení,
snadno řídit pomocí diferenčních linkových výstupů až 4 servo-osy . Tato technologie zlepšuje řízení stroje a zmenšuje
problémy s hlukem.
ot /// Průmysl umělých hmot /// Průmysl umělých hmot /// Průmysl umělých
Podpora cizích
výrobců
Řídicí vstupy
쏋 Indikace na uživatelském ovládacím
panelu
쏋
Vstup pro teplotu (Modbus)
Rozhraní pro sběrnici Modbus umožňuje
jednoduché připojení regulátorů teploty, které hlídají teplotu ohřívací
komory a regulují činnost topných těles.
K sběrnici Modbus se mohou připojovat
jak jednotky PLC řady FXU, tak také
zařízení cizích výrobců, která jsou kompatibilní s tímto protokolem. To otevírá
zákazníkům celou řadu nových příležitostí a zaručuje jim, že řídicí systém
mohou vybavit optimálním počtem
vstupních a výstupních zařízení.
Jednotka FXU podporuje standardní
komunikaci Modbus s až 16 podřízenými
zařízeními typu slave.
쏋
쏋
Řídicí výstupy
Motor šnekového hřídele (servo 1)
쏋
쏋
Vstřikovací mechanismus s obousměrným šnekovým šroubem (servo )
Vysokorychlostní čítače
쏋
Formovací mechanismus
Zpracování běžných vstupů
쏋
Regulace topných těles (Modus)
쏋
Indikace na uživatelském ovládacím
panelu
쏋
Zpracování běžných výstupů
FXU-4HSX-ADP
FXU-CNV-BD
FXU-HSY-ADP
FXU-4DA-ADP
FXU-485ADP-MB
FXU
Regulátory teploty
GT1155
Omezení chyb
operátora
Aby mohla obsluha úspěšně spravovat
aplikaci, je řídicí systém vybaven operátorským panelem GT1155, který
poskytuje ostré zobrazení dat na displeji
s 56 barvami a disponuje MB paměťového prostoru pro návrh formátu
obrazovky. Vedle mnoha dalších funkcí
je panel GOT také vybaven rozsáhlými
možnostmi pro správu alarmů a grafickými funkcemi pro křivkové průběhy.
Tato funkcionalita dává uživateli
možnost velkého výběru při prezentaci
aplikačních dat. Díky obrazovkovým formátům přizpůsobeným na míru požadavkům koncového uživatele je možné
dosáhnout vysoké úrovně a pohotovosti
ovládání.
Užitečným vybavením pro rychlý přenos
obrazovkových projektů je karta CF,
zvláště pak v případech, kdy je zapotřebí
současně aktualizovat velký počet obslužných terminálů. Karty CF se také používají k ukládání informací o alarmových
událostech a ukládání specifických dat
sloužících k analýze aplikace mimo
místo nasazení.
Nástroje pro přenos dat firmy Mitsubishi
Electric dále umožňují uživatelům odesílat/stahovat projektová data GOT z/do
HMI bez použití vývojového prostředí
GT Designer .
Servo 1
Motor
Servo Motor
Servo Motor
Konfigurace systému pro tento příklad
Okno do
systému
Jednou z nejhodnotnějších funkcí
panelu GOT je schopnost zobrazit sekvenční programy pomocí zabudovaného
editoru (List Editor) a zjednodušit tak
údržbu PLC systému. To znamená, že
pracovníci údržby mohou zasáhnout
okamžitě po příchodu ke stroji, a nepotřebují k tomu vlastní notebook.
Jiné aplikace
Jednotka FX může řídit celou řadu dalších aplikací ve výrobě plastů, jako např.:
쏋
Řízení dodávky výchozích surovin
쏋
Řízení pomocných zařízení, jako jsou
chladiče a vysoušeče
쏋
Odbavování a manipulace
s hotovými výrobky
. . . a mnoho dalších
Pomocí systémového monitoru (System
Monitor) integrovaného v GT11 je
možné zobrazovat a měnit operandy
v jednotce PLC firmy Mitsubishi Electric.
Manipulace se provádí buď po jednotlivých operandech, nebo je zvolen první
operand z daného rozsahu. Dále je
možné měnit okamžité i nastavené hodnoty časovačů a čítačů spolu s obsahem
vyrovnávacích pamětí připojených speciálních funkčních modulům.
MODBUS is a registered trademark of Schneider Electric.
15
Tiskařský průmysl /// Tiskařský průmysl /// Tiskařský průmysl /// Tiskařský
Vedoucí postavení
v tisku etiket
Jednodušší integrace sekvenčního a polohovacího řízení pomocí jednotky PLC řady FX: 햲 Odvíjecí cívka. 햳 Kompenzátor průměru cívky.
햴 Snímač start/stop. 햵 Tisková mechanika. 햶 Pohyblivý vyrovnávací válec. 햷 Pohonné ústrojí pásu etiket. 햸 Navíjecí cívka. 햹 Navíjecí motor.
햺 Ovládací panel.
Tiskařský průmysl je výrobní odvětví,
kde se řídicí jednotky FX vždy s úspěchem osvědčily. Ať již zákazník hledá
spolehlivost, přesnost nebo rychlost,
řada produktů FX vždy může nabídnout
vhodné vlastnosti tak, aby funkčnost
zákazníkovy aplikace vždy stála na předním místě na trhu v daném oboru.
Přesný pohyb
etiket
Pro většinu aplikací nabízejí vysokorychlostní vstupy a výstupy zabudované
v jednotce FXU dostatečné možnosti
pro řízení uživatelských zařízení. Za určitých okolností však může uživatel potřebovat vyšší výkon polohovacího řízení.
Vyššího výkonu a přesnosti je možné
jednoduše dosáhnout připojením speciálního funkčního modulu FXN-10PG,
který na výstupu generuje sled pulzů
s frekvencí až 1 MHz.
16
Tento velmi přesný sled pulzů se pak použije k buzení 1-osého krokového motoru
nebo servomotoru. Výsledkem bude
vyšší úroveň řízení v rámci takové aplikace. K omezení rušení v rámci systému je
modul FXN-10PG vybaven také diferenčními linkovými výstupy. Diferenční linkové výstupy eliminují jakékoliv rušení
v systému a poskytují přesnější polohovací data pro pohon pásu, a tím také
přesnější výsledný tisk.
Díky svým speciálním funkcím, které
zahrnují volbu absolutního nebo relativního polohování a různým druhům
provozu, jako jsou krokový režim, pohyb
do nulového bodu, zrychlování a zpomalování, poskytuje modul FXN-10PG
řadu možností pro řízení aplikace.
průmysl /// Tiskařský průmysl /// Tiskařský průmysl /// Tiskařský průmysl
Zlepšený
přenos dat
Řídicí vstupy
쏋 Uživatelský ovládací panel (testovací
vstup etiket)
Řídicí výstupy
쏋 Indikace na uživatelském ovládacím
panelu
쏋
Snímač start/stop
쏋
Pohonné ústrojí pásu (servo)
Pro spolupráci se zařízeními cizích
výrobců může řada FX emulovat jejich
protokoly a realizovat tak připojení k
zařízením jako jsou tiskárny, snímače
čárových kódů, atd. Tato technika poskytuje velkou přenosovou kapacitu pro
data a dosah až 15 km. Je proto ideální
jak pro malé, tak také pro velké stroje.
쏋
Zpracování běžných vstupů
쏋
Tisková mechanika
쏋
Navíjecí motor
쏋
Zpracování běžných výstupů
Rychlost
a přesnost
FXU--BD
Mimoto je jednotka FXU standardně
vybavena pamětí pro 64 k programových kroků. Tato velká paměť umožňuje
uživateli pracovat s rozsáhlými a komplexními programy a spravovat v rámci
datových registrů více dat pro receptury,
měřené hodnoty a podobné funkce.
Překonání
jazykových
bariér
U aplikací, které jsou exportovány do
různých částí světa je nezbytné, aby bylo
možné provést změnu jazyka HMI na
rodný jazyk koncového uživatele. Série
GOT1000 proto nabízí jednoduché přepínání uživatelského jazyka. Změna
jazyka znamená zavedení mnoha různých dialogů uložených v tabulkách do
uživatelského programu tak, aby uživatel mohl přepnout jazyk stlačením jednoho tlačítka na panelu GOT. Série
GOT1000 je kompatibilní se sadou
Unicode .1, která umožňuje zvolit znakovou sadu pro jakýkoliv jazyk.
FXN-10PG
GT1155
Tiskárna
Jednotka FXU disponuje v rámci rodiny
FX nejvyšší rychlostí zpracování a provádění základních instrukcí, které v této
jednotce trvají jen 0,065 μs. Pro uživatele
tato přednost přináší rychlejší programovou odezvu a tím také přesnější
průběh řízeného procesu, protože
vstupy a výstupy, stejně jako všechny
ostatní pochody jsou zpracovávány a
kontrolovány vícekrát za sekundu.
FXU
Motor
Servo
Motor
Konfigurace systému pro tento příklad
Použitím funkce pro vstup ASCII znaků je
možné do HMI zapsat nové dialogy
a poslat je do PLC. Tato funkce umožňuje
uživateli modifikovat alfanumerické
texty, které se tisknou na etikety, bez
komplikací a nutností používat dodatečné
technické nebo programové vybavení.
Jiné aplikace
Další aplikace zahrnují:
쏋
Strojní vybavení pro sítotisk
쏋
Stohovače
. . . a mnoho dalších
S využitím velkého rozsahu fontů, grafických znaků a alternativních úvodních
obrazovkových formátů umožňuje řada
GOT1000 vytvoření personalizovaného
uživatelského rozhraní pro zobrazení
podrobných informací o zařízení.
Projektanti strojů mají také k dispozici
grafické nástroje a celou řadu funkčních
rozšíření, které jim dovolují volbu nejvhodnější reprezentace dat tak, aby využili dostupný prostor obrazovky v maximální míře.
Pracovníci servisu mohou pomocí USB
portu na přední straně rychle zavést program PLC a provést bezodkladně monitorování a pokud je to nutné, tak také
změny programového kódu. Tento transparentní režim USB (transparent mode)
zjednodušuje nastavení po připojení
programovacích nástrojů a snižuje tak
dobu odstavení aplikace.
1
Balicí průmysl /// Balicí průmysl /// Balicí průmysl /// Balicí průmysl /// Bal
Mnohostranné
řízení
Propojení více systémů FX pro vytvoření kompletní balicí linky: 햲 Ovládání ventilů. 햳 Šneková hřídel. 햴 Spínač pro zastavení sklenice.
햵 Plnicí mechanismus. 햶 Otočný stůl. 햷 Víčkovač s regulací utahování. 햸 Nasazování etiketových návleků s ručním generátorem pulzů.
햹 Ohřívací komora pro smršťovací balení. 햺 Komora pro testování kvality. 햻 Odbavovací a manipulační rameno. 햽 Bedna na vadné výrobky.
햾 Ukládání hotových výrobků.
Ať už výrobek pochází z potravinářského
průmyslu, farmaceutického průmyslu
nebo výroby spotřebního zboží, je velmi
pravděpodobné, že projde během
výroby některým z balicích procesů.
Vzhledem k různorodosti balicích aplikací je nezbytné, aby byl PLC systém flexibilní a mohl se tak přizpůsobit jakýmkoliv požadavkům daného řešení. Ať už
je to plnění, víčkování, nasazování etiketových návleků, tepelné smršťování
nebo paletizace, PLC systém musí zajišťovat mnohostranné řízení pro každou
fázi balicího procesu.
18
Udržovat krok
s technologií
K trvalému udržení kroku s technologickými zlepšeními, které vyžaduje trh,
a v zájmu zachování obchodní konkurenceschopnosti zákazníka, je nezbytné,
aby bylo možné v případě potřeby
modernizovat řídicí systém.
Když se na trhu objeví nové produkty,
pak by pro uživatele nebylo únosné nést
náklady na obnovu celého řídicího systému tak, aby odpovídal požadavkům
nového výrobního procesu. Z tohoto
důvodů byla rodina základních jednotek
FX konstruována tak, aby byla sestupně
i vzestupně kompatibilní. Uživatel při
modernizaci systému obnoví pouze
základní jednotku bez nutnosti povýšit
také rozšiřující moduly.
icí průmysl /// Balicí průmysl /// Balicí průmysl /// Balicí průmysl /// Balicí
Vyšší flexibilita
a produktivita,
nižší náklady
Řídicí vstupy
Indikace na uživatelském
ovládacím panelu
쏋 Spínač start/stop
쏋 Regulace teploty
쏋 Zpracování
běžných vstupů
쏋
FX1N
Řídicí výstupy
Kontrola utahovacího momentu dovoluje precizní uzavření víček sklenic
a vstup ručního generátoru pulzů umožňuje jednoduché nastavení kotoučů
s etiketovými návleky. Použití interpolace ve dvou osách se projevuje plynulejším a klidnějším pohybem výrobků mezi
stanicemi.
Na zvýšení produktivity má také vliv
možnost změnit cílovou adresu polohování (Target Address Change) přes sběrnici SSCNET. Tato funkce dovoluje vytřídění zmetků bez odstávky pro
rekalkulaci nové polohy.
Spolehlivost a výkon zajišťují kabely
s optickými vlákny. Optické kabely jednak eliminují problémy s rušením a také
dovolují umístění servozesilovače až do
vzdálenosti 50 m od síťového uzlu při
zachování
komunikační
rychlosti
50 Mb/s.
K snadnému nastavování konfigurace
stroje slouží vývojové prostředí
FX Configurator FP. Ve spolupráci s programovacím nástrojem GX Developer
dovoluje rychlé vytváření polohovacích
instrukcí a průběhů.
Kompatibilní
s dalšími výrobci
Ovládání ventilů
Šnekový podavač (servo 1)
쏋 Plnicí mechanismus
(servo )
쏋 Pohon dopravníku (měnič)
쏋 Zpracování běžných
výstupů
쏋
FXN-CCL
FX1N
Servo 1
Optická sběrnice SSCNET pro polohovací
řízení u řídicích jednotek FX PLC přináší
nové možnosti pro zlepšení aplikací se
servopohony.
FX0N-A
Servo Frekvenční
měnič 1
Motor
Řídicí vstupy
Indikace na uživatelském
FXU-CNV-BD
ovládacím panelu FXU-4AD-TC-ADP
FXU
FXU-4AD-PT-ADP
쏋 Vačkový spínač
쏋 Regulace teploty
ohřívací komory
쏋 Ruční generátor pulzů
쏋 Zpracování
běžných vstupů
쏋
쏋
Frekvenční
měnič 1
Řídicí výstupy
쏋
Frekvenční
měnič Servo 1
Motor
FXU
Motor
FXU-0SSC-H
Indikace na uživatelském
ovládacím panelu
Topné těleso ohřívací
komory
쏋 Regulace utahovacího
momentu víčka (servo 1 & )
쏋 Nasazování návleků (servo )
쏋 Dopravník před otočným
stolem (frekvenční měnič 1)
쏋 Dopravník za otočným
stolem (frekvenční měnič )
쏋 Zpracování běžných
výstupů
쏋
Ruční
generátor
pulzů
Servo GT100
Řídicí vstupy
FXN-16CCL-M
FXU-0SSC-H x Servo FXN-CCL
Komora pro
testování kvality
쏋 Zpracování
běžných vstupů
Řídicí výstupy
쏋
Konfigurace systému pro tento příklad
Servo 1
Servo -osé rameno (servo 1 & )
Změna adresy/třídění
쏋 Výstup „krabice
připravena k uzavření“
pro dokončovací aplikaci
쏋 Zpracování běžných
výstupů
쏋
쏋
Tento požadavek splňuje otevřená
datová síť CC-Link. Síť CC-Link může bez
problémů vzájemně propojit programovatelné automaty, zobrazovací jednotky,
snímače čárového kódu a mnoho jiných
zařízení. S využitím přenosové rychlosti
až 10 Mbit/s a délky sběrnice až 100 m
je možné pomocí sítě CC-Link vzájemně
synchronizovat mnoho různých aplikací
rozprostřených podél celé výrobní linky.
Řízení a monitorování je přitom možné
jednoduše realizovat pomocí pracovních stanic PC integrovaných do této
datové sítě.
Při výrobě je velmi důležité, aby bylo
možné navzájem koordinovat různé aplikace v rámci jedné kompletní výrobní
linky. Ideálním řešením pro tento účel je
otevřená datová síť, která umožňuje bezproblémovou komunikaci mezi různorodými zařízeními.
1
Automatizační řešení /// Automatizační řešení /// Automatizační řešení /// A
Kompletní
systémové řešení
Každá z aplikací určených k automatizaci
vyžaduje různorodé systémové komponenty. Srdce aplikací znázorněných na
těchto stránkách tvoří vždy řídicí jednotka PLC z rodiny FX. Společnost
Mitsubishi ale také nabízí kompletní
automatizační řešení, která postihují
všechny aspekty návrhu vašeho systému.
Rodina FX PLC
Vyberte takovou řídicí jednotku, která
přesně odpovídá potřebám aplikace.
Vyberte buď některou z uživatelsky přívětivých základních jednotek s pevným
počtem V/V, vhodnou pro jednoduché
použití v základních aplikacích, nebo flexibilnější programovatelný automat
s možností rozšiřování. Základní jednotky
se dodávají s celou řadou V/V zařízení
v různých konfiguracích, to znamená, že
bez ohledu na požadovaný druh napětí
a proudu bude jednotka FX vždy správným řešením. Ty samé vlastnosti vykazují
také v/v rozšiřující jednotky.
Pro velmi sofistikované aplikace zahrnuje
řada FX dostatečné množství rozšiřujících
modulů pro analogové zpracování
signálu. Možnosti modulů začínají u jednoduchých monitorovacích aplikací
a generování napěťových a proudových
0
signálů a pokračují až k specializovaným
schopnostem jako je snímání teploty.
Také pro polohovací řízení má řada FX co
nabídnout, od zabudovaných impulsních
vstupů a výstupů, až po plnou podporu
optické sítě SSCNET III pro polohovací
řízení od firmy Mitsubishi. Potřebu rychlé
odezvy u polohovacích aplikací může
řada FX snadno uspokojit díky své vysoké
rychlosti zpracování.
A nakonec, protože žádný stroj není sám
o sobě ostrovem, systém FX nabízí vyčerpávající komunikační možnosti pro jeho
integraci se zbylou části závodu. Rozsah
komunikačních prostředků zahrnuje
vedle datových sítí typu Ethernet
a Modbus také základní sériové komunikační linky. S těmito komunikačními
možnostmi budete mít vždy přehled
o stavu stroje nebo procesu.
Automatizační řešení /// Automatizační řešení /// Automatizační řešení ///
Obslužné přístroje Frekvenční
HMI z rodiny GOT měniče
Řízení
polohování
Mitsubishi je uznávána jako vedoucí průmyslová firma v oboru technologie HMI. Rodina
jednotek HMI zahrnuje vedle velkých dotykových obrazovek také ekonomické přístroje,
jako jsou níže zobrazené grafické terminály
GT100 a 100. Tyto jednotky, které jsou vybavené všemi klíčovými funkcemi potřebnými
pro rozhraní člověk-stroj u malých aplikací,
tvoří perfektní doplněk k rodině řídicích jednotek FX. Ačkoliv jsou tyto jednotky velmi kompaktní, jejich velikost stojí v kontrastu k jejich
schopnostem. Vysoká rozlišovací schopnost
jejich dotykových obrazovek dostačuje např.
k dokonalému zobrazení loga výrobce nebo
výkresů stroje. Terminály pracují s vícebarevným podsvícením a jsou plně vybaveny funkcemi pro generování alarmů a receptur tak, že
umožňují rychlé dávkové změny mezi jednotlivými úlohami. Jejich obrazovky je možno
instalovat dle potřeby na výšku nebo na šířku
(formát portrét/krajina) a poskytnout tak maximální flexibilitu pro návrh řídicích panelů.
Přestože pro některé polohovací aplikace postačuje řízení pomocí frekvenčního měniče, u mnoha dalších aplikací
je vyžadována větší přesnost. Pro tyto
účely nabízí firma Mitsubishi úplnou
řadu výrobků pro polohovací žízení, jako
je např. řada servopohonů MR-J. Tyto
systémy nabízejí celou řadu unikátních,
patentovaných funkcí jako jsou adaptivní samočinné seřizování v reálném
čase nebo potlačení vibrací. Tato funkce
zajišťuje u každého systému klidnější
běh, bez nežádoucích rezonancí, při
zachování maximálního výkonu.
Firma Mitsubishi Electric je již dlouhou
dobu považována za vedoucí světovou
firmu v technologii frekvenčních měničů.
Od měničů s vysokým výkonem stovek
kilowatů až k systémům s mikropohony
pracujícícmi ve spojení s FX-PLC pro energetický úsporné aplikace u malých strojů,
může Mitsubishi vždy nabídnout vhodné
řešení pro každý případ nasazení.
Speciálně pak nejnovější rodina měničů
FR-E00 a FR-D00 nabízí bohatství komplexních funkcí, jako jsou vektorové
řízení nebo samočinné seřízení. Tyto
měniče mohou být jednoduše řízeny
jednotkou FX PLC pomocí digitálních
nebo analogových signálů. U nejnižší
řady jednotek PLC je možné přitom bez
ohledu na typ použitého měniče docílit
výrazných úspor energie (až 60 %) oproti
přímému buzení motoru.
1
Programové vybavení /// Programové vybavení /// Programové vybavení /
Vývojové programové nástroje
k zvýšení produktivity
V současné době jsou programovací prostředky považovány za důležitější než
samotné technické vybavení. Zákazníci
kladou větší důraz na znovu použitelný
programový kód a uživatelsky přívětivé
vlastnosti. Tyto vlastnosti pomáhají ke
snížení výskytu chyb při vývoji, zkrácení
doby programování a umožňují správu
procesu vývoje.
GX Developer
Klíčovými vlastnostmi každého dobrého
vývojového nástroje jsou jednoduché
používání a intuitivní přístup. Programovací balík GX Developer pro PLC
těchto rysů dosahuje tím, že je postaven
na návrhu, který je snadno pochopitelný,
ale na druhé straně poskytuje také přístup k výkonným funkcím a nástrojům.
Program nabízí také funkce pro
nápovědu a obslužné programy pro
rozšířené nastavování komunikačních
parametrů. Tyto programy zajišťují bezpečný a spolehlivý přenos dat do/z
cílového PLC.
GX Developer je dále navržen tak, aby
umožňoval přímou spolupráci s ostatními
programovacími balíky, jako jsou
FX Configurator-FP a FX Configurator EN.
To umožňuje zákazníkům přístup k dalším
programům jednoduchým, přímočarým
způsobem.
GT Designer 2
GT Designer je program pro návrh obrazovkových formátů, který se používá k
vytváření obrazovek HMI u operátorských
panelů série GOT. Uživatelsky přívětivé
prostředí Windows® poskytuje zákazníkovi jednoduché a srozumitelné rozhraní, které umožňuje zkrátit výukovou
křivku u nových uživatelů. GT Designer je vybaven knihovnou prvků, celou řadou
dotykových spínačů a kontrolek, funkcí
náhledu obrazovky, obslužným programem k nastavení komunikace terminálu
GOT a funkcí pro kontrolu konzistence
projektu. Společná kombinace těchto
funkcí vytváří z nástroje GT Designer dokonalou platformu pro pořizování
obrazovkových formátů, které pomáhají
zjednodušit řídicí a komunikační rozhraní
mezi uživatelem a strojem.
GT Simulator 2
& GX Simulator
Firma Mitsubishi Electric vytvořila pro
projektanty simulační balík určený
k zjednodušení vývoje a pro podporu
jeho efektivity.
Pomocí programů GX Simulator a GT
Simulator mohou uživatelé vytvářet na
svých PC virtuální PLC nebo GOT. To
umožňuje testovat PLC kódy a GOT programy a odstraňovat jejich chyby bez
nároků na připojení příslušného technického vybavení.
Programy GT Simulator a GX Simulator
byly vyvinuty tak, aby pracovaly simultánně, a mohly tak vytvořit úplné aplikační prostředí v PC uživatele.
// Automatizační řešení /// Automatizační řešení /// Automatizační řešení
Svět automatizačních řešení
Roboty
Servopohony a řízení pohybu
Ochrana obvodů LV
Frekvenční
měniče
Laserová zařízení
CNC systémy
Operátorské panely
Kompaktní PLC
EDM zařízení
Modulární PLC
Mitsubishi Electric nabízí rozsáhlé portfolio automatizační techniky od PLC a operátorských panelů až po CNC systémy a EDM zařízení.
Značka, které
můžete věřit
Od vzniku v roce 180 již 45 dceřinných
společností používá značku Mitsubishi,
zahrnující široké spektrum produktů v
oblasti financí, obchodu i průmyslu.
Značka Mitsubishi je po celém světě
považována za symbol nejvyšší kvality.
Mitsubishi Electric Corporation zahrnuje
vývoj, přepravu, polovodiče, energetické
systémy, komunikaci a informatiku,
audio vizuální techniku, spotřební elektroniku, systémy automatizace a řízení
budov a spotřeby energie a po celém
světě jí patří výrobních závodů ve
více než 11 zemích.
To je důvod, proč se můžete na řešení
automatizace Mitsubishi spolehnout –
víme přímo od uživatelů, jaké jsou požadavky na spolehlivou, efektivní, snadno
ovladatelnou automatizaci a řízení.
Jako jedna z předních světových společností s globálním obratem 4 trilionu
jenů (přibližně 40 miliard amerických
dolarů) zaměstnávající více než
100 000 lidí, má Mitsubishi Electric
zdroje a odhodlání poskytovat nejlepší
služby a podporu a rovněž nejlepší
výrobky.
Global Partner. Local Friend.
MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V. -o.s. · Avenir Business Park, Radlická 714/113a · CZ-158 00 Praha 5
Tel. +420 (0)251 551 470 · Fax: +420 (0)251-551-471 · www.mitsubishi-automation-cz.com
Mitsubishi Electric Europe B.V. /// FA - European Business Group /// Gothaer Straße 8 /// D-40880 Ratingen /// Germany
Tel.: +49(0)2102 4860 /// Fax: +49(0)2102 4861120 /// [email protected] /// www.mitsubishi-automation.com
Technické změny vyhrazeny /// 12.2009
Všechny registrované obchodní značky jsou chráněny autorským právem.