jasný cíl

2 0 1 6
l e d e n
jasný cíl
Firemní časopis společnosti
Gumotex a.s.
JADRNÝ SE S JUNIORY
ROZLOUČIL DVĚMA
MISTROVSKÝMI TITULY
Kalužík: Gumotex letos čekají dvě velké výzvy
Otevřeli jsme novou linku na výrobu tlumících dílů do aut
Kolektivní smlouva na rok 2016 zvedá platy
Stačí se jen dívat kolem sebe, tvrdí úspěšní zlepšovatelé
Technologie 3D tisku už není hudbou budoucnosti
Firma má za sebou velmi úspěšný rok.
Čekají ji ale dvě velké výzvy
Rok 2015 bude v pomyslné kronice Gumotexu zapsán zlatým písmem. Máme
totiž za sebou jedno
z nejúspěšnějších
období v pětašedesátileté historii firmy. Z kraje nového
roku je tak ideální
možnost
bilancovat. Zeptali jsme se
proto, jak loňský
rok hodnotí Ing. Jiří
Kalužík, předseda
představenstva GUMOTEX, a.s. Ten také prozradil, co nás čeká v
následujících měsících.
Když se ohlédnete přes rameno, jaký byl pro
Gumotex uplynulý rok?
Jedním slovem výjimečný. Výjimečný z hlediska dynamiky růstu
tržeb, ekonomických ukazatelů, investic a celkového rozvoje firmy. Klíčové ukazatele se podařilo v mnoha ohledech výrazně přeplnit i přes řadu problémů s dotažením velkých investic jako linka
PUR, projekt B8 v Jaroměři nebo linka KMB v Břeclavi. K tomu převod výroby plastových dílů z Hradčovic do našeho závodu Ronson
v Myjavě, náběhy nových projektů, trvalý nedostatek pracovníků
atd. Zvládli jsme to a můžeme být všichni na výsledky a úspěchy v
roce 2015 právem hrdí.
Co Vás v roce 2015 nejvíce potěšilo?
Obnovení důvěry v sílu a stabilitu Gumotexu. Po kritickém roce
2013 jsem se v průběhu celého roku 2014 setkával s názory a
postoji našich pracovníků, které signalizovaly určitou nedůvěru a
ztrátu víry v sílu firmy. Bylo to samozřejmě způsobeno významnými personálními změnami jak ve skupině Auto, tak i v OZ 3 a řadou
dalších problémů, se kterými jsme se v roce 2014 potýkali. Rok
2015 a jeho výsledky jednoznačně potvrdily správnost „očistného
a restartovacího procesu“ a posílil důvěru našich lidí v Gumotexu
a jeho dlouhodobou stabilitu.
V roce 2015 výrazně vzrostl počet zaměstnanců firmy. Vytvořili jsme 230 nových pracovních
míst. Je i toto důkaz, že se Gumotexu daří?
Vytvoření nových pracovních míst je logickým důsledkem výrazné
dynamiky růstu tržeb v celé skupině Gumotex. Nutno podotknout,
že podobnou dynamiku vykázal celý český průmysl, což mělo za
následek výrazný pokles nezaměstnanosti téměř o polovinu - z asi
9% na méně než 5%. Celý rok 2015 jsme se potýkali s nedostatkem pracovníků a nebude tomu jinak ani v roce letošním. Proto se
naše úsilí musí ubírat dvěma směry, a sice větším stupněm automatizace výrobních procesů a užším kontaktem s trhem práce s
cílem ještě posílit přesvědčení lidí, že „Gumotex je pro ně opravdu
dobrou adresou“.
Můžete už nyní prozradit,
co lze očekávat v roce 2016?
Cíle, investiční plán a další části podnikatelského záměru 2016
jsou schváleny a budou s nimi v lednu seznámeni všichni pracovníci jak v mateřském závodě, tak ve všech dceřiných společnostech. V roce 2016 nás čekají dvě klíčové výzvy: První z nich
je potvrdit růstový trend mimořádně úspěšného roku 2015 a dosáhnout ještě lepších výsledků, což nebude jednoduché, neboť
loni nám přálo štěstí a řada mimořádných výnosů se už nemusí
opakovat. Druhou výzvou je změna ve vedení naší firmy. Mění se
dosavadní model řízení, kdy firmu vedl generální ředitel a přechází se na model přímého řízení společnosti představenstvem.
To znamená, že někteří členové představenstva jsou současně
vrcholoví manažeři a řídí jim svěřené oblasti. Tato změna nastane
datem rozhodnutí řádné Valné hromady Gumotexu. K tomuto datu
odejdu z funkce předsedy představenstva a do konce roku 2016
budu jen členem představenstva bez řídící odpovědnosti. K 1. 1.
2017 ukončím svou téměř 35 let dlouhou misi v Gumotexu.
Závěrem chci Vám všem poděkovat za mimořádně úspěšný rok
2015 a popřát do nového roku hodně zdraví, štěstí a spokojenosti
a hlavně ať se nám daří minimálně stejně tak dobře, jako v loňském roce.
Děkuji za rozhovor
Martin Daneš
Podnikatelský záměr na rok 2016 počítá s investicemi
Poslední společné jednání představenstva a dozorčí rady společnosti GUMOTEX, a.s. v loňském roce mělo na programu mimo jiné
i body týkající se projednání podnikatelského záměru a rozpočtu
na rok 2016 (dále jen PZ). Návrh tohoto dokumentu prezentoval
finanční ředitel Ing. Jindřich Škoda.
Východiskem pro zpracování PZ se stala jednak strategie naší
firmy na léta 2016 až 2018, ale hlavně velmi dobré ekonomické
výsledky, kterých naše firma dosahovala po celý rok 2015. Plán
na rok 2016 předpokládá, že celkové tržby dosáhnou téměř 2,7
miliardy Kč při očekávané rentabilitě (výnosnosti) kolem 8%.
Průměrný počet zaměstnanců by se měl pohybovat na úrovni čísla
1 470, což představuje navýšení počtu o více než 200 osob proti průměrnému stavu v loňském roce. Z toho se dá usuzovat, že
Gumotex bude i v roce 2016 přijímat nové zaměstnance v počtu
desítek, a to jak do kmenového stavu, tak přes pracovní agentury.
Podle předloženého záměru bude naše firma pokračovat v nastoupeném trendu modernizace klíčových technologií a rekonstrukce budov a areálu. Na investice je v roce 2016 vyčleněna
částka 187 milionů korun, která by měla směřovat zejména do
inovací a na rozvojové aktivity.
Představenstvo i dozorčí rada ocenily úsilí zaměstnanců všech
útvarů, které se podílely na zpracování návrhu podnikatelského
záměru a rozpočtu pro letošní rok.
Současně vyjádřily přesvědčení, že Gumotex bude pokračovat
i v roce 2016 ve stejném trendu a s minimálně stejným úsilím,
jako v roce předchozím.
Ing. Vladimír Chmela
Rozjeli jsme novou linku na tlumící díly
První prosincový den se na Odštěpném závodě 2 – Autopříslušenství ve 2. patře budovy
č. 12 poprvé naostro rozjela nová linka DEL
(nazvaná podle hlavního dodavatele), která
bude vyrábět tlumící díly pro automobilový průmysl. Jedná se o následníka výroby
na lince Krauss-Maffei, jejíž nedostatečná
výrobní kapacita měla za následek nutnost
odmítnutí zakázky pro VW Mexiko a do budoucna ohrožovala získávání nových projektů na tlumící pěnu.
Představenstvo společnosti v březnu 2015
schválilo mimořádnou investici na pořízení
nové linky. Jednalo se celkově o 24,8 milionu Kč. „Potřebovali jsme získat volné kapacity na tlumící pěnu, které bychom nebyli
schopni na lince Krauss-Maffei realizovat.
Ani po zavedení nepřetržitého čtyřsměnného provozu bychom nemohli z důvodů nedostatečných výrobních kapacit vyrábět již nově získaný projekt
Škoda Snowman a další potenciální projekty, které jsou u nás
v současnosti poptávány,“ vysvětlil ředitel Odštěpného závodu 2
Ing. František Řádek.
Linka DEL je aktuálně kapacitně naplněna zhruba z 60 % a v roce
2016 toto naplnění ještě o 9 % vzroste. Zbylých 31 % volných výrobních kapacit je připraveno na pokrytí dalších projektů zejména
z automobilek VW, Audi a Škoda, se kterými se počítá, že naběhnou nejpozději v roce 2017. Kromě již zmíněné Škody Snowman
se zde uvažuje i například s výrobou pro automobily VW Touareg,
Audi A4 a Škoda Yeti.
Nárůst využití kapacity linky nám umožní od roku 2015 zvýšit počet vyrobených
kusů ze současných 1,5 milionu na plánovaných 2,5 milionu kusů v roce 2019.
Tímto dosáhneme splnění plánovaných
strategických cílů v oblasti tlumící pěny a
zároveň nejen zachováme jistotu zaměstnání pro naše zaměstnance, ale vytvoříme i nová pracovní místa.
Plánovaná výroba na lince DEL bude
probíhat ve třísměnném provozu s uvažovaným počtem 8 pracovníků na směnu.
V průběhu roku 2016 bude v souvislosti s
nárůstem výroby tento počet doplněný o
další 2 pracovníky na směnu.
„Velkým problémem této investice byla
nutnost reagovat rychle na poptávku,
protože první dodávky byly plánované už
na prosinec loňského roku. Objednali jsme tedy stejnou linku, jakou používají už delší dobu v našem dceřiném závodě v Mostě a
mají s ní pozitivní zkušenosti,“ objasnil Řádek.
Převod výroby tlumící pěny na linku DEL je navázaný i na převod
výroby černé EA pěny ze stacionární linky na uvolněnou linku
Krauss-Maffei. Proto na ní proběhla v průběhu loňského roku
investice do nového řídicího softwaru. Tato investice Gumotex doposud stála více než 2 miliony korun, za to jsme ale dostali jistotu
spolehlivého zařízení schopného plně pokrýt požadované navýšení kapacit na výrobu černé EA pěny a zároveň zlepšit kvalitu
našich dodávek.
Dušan Buchta, vedoucí výroby OZ2 na budově č. 12
Co se skrývá pod názvem OZ7?
Počátkem roku došlo ke změně organizační struktury Gumotexu a
zároveň s tímto jsme zaznamenali řadu dotazů na téma, co je nový
odštěpný závod 7 zač. Tady je odpověď.
Skupina AUTO je tak jako ostatní odštěpné závody nedílnou součástí GUMOTEX, a.s. Skládá se ze dvou odštěpných závodů - OZ2
Břeclav, OZ5 Jaroměř a dále ze sesterských společností Gumotex
Automotive, s.r.o. Most a Ronson Plastics, s.r.o. Myjava. Všechny
tyto závody jsou nyní podřízeny jednotce OZ7 Skupina AUTO.
Dalšími podřízenými útvary patřícími do této organizační jednotky jsou odbory Nákupu, Prodeje a marketingu, Výzkumu a
vývoje a Zlepšování procesů. Tyto odbory jsou ve Skupině AUTO
„centrálními servisními útvary“, které poskytují služby všem
odštěpným závodům a sesterským společnostem ve skupině.
Odbory Nákup a Prodej a marketing pro celou skupinu pracovaly
již v minulosti pod hlavičkou OZ2. Jejich ustavení pod OZ7 je
zrcadlovým překlopením jejich struktury z OZ2 do OZ7, a to bez
personálních změn.
Nově byly vytvořeny tyto odbory:
1. Odbor Vývoje a výzkumu s cílem nalezení odpovědí na otázku „Co budeme vyrábět a prodávat v roce 2020 a dále?“ Hledáme
inovativní řešení budoucích produktů ve Skupině AUTO, nejdříve
pro sluneční clony, a následně pro všechny produktové skupiny.
Nejenže budeme sami vyvíjet, ale chceme navázat spolupráci
s externími vývojovými pracovišti a vysokými školami. Vedoucím
tohoto odboru byl jmenován Ing. Martin Brůček.
2. Odbor Zlepšování procesů s cílem odhalování skrytých rezerv
v procesech a nalézání efektivnějších způsobů práce prostřednictvím metod štíhlé výroby (LEAN). Činnost útvaru volně navazuje
na teoretickou bázi vytvořenou Akademií Gumotex, kterou bude
dále rozvíjet. Odbor převezme i každodenní zlepšování v produktových týmech (tzv. Shop floor management). Na místo vedoucího
tohoto odboru nastoupil od 5. 1. 2016 Ing. Radim Vlček.
Je nutno říci, že Skupina AUTO ve složení ředitelů závodů a sesterských společností spolu s vedoucími odborů Nákup, Prodej a
marketing a Výzkum a vývoj takto fungovala již po celý rok 2015.
Zařazení odborů Nákup a Prodej a marketing pod OZ7 jen posiluje
jejich pravomoci a podtrhuje jejich strategický význam pro celou
Skupinu AUTO.
Ing. Jiří Václavík, ředitel Skupiny AUTO
Na nové zaměstnance
čekala i exkurze
První tři týdny roku 2016 byly ve znamení příjmu 67 nových
zaměstnanců do břeclavského Gumotexu. Kromě obvyklého
školení požární ochrany, bezpečnosti práce a kvality čekala na
pracovníky i hodinová multimediální prezentace personálního
oddělení, během které jim byznys partneři Andrea Stejskalová
a Pavel Kašuba představili Gumotex jako celek, i jako jednotlivé
odštěpné závody.
Noví kolegové se seznámili s organizací firmy, činností závodů,
prohlédli si naše hotové i rozpracované výrobky a dozvěděli se
samozřejmě základní informace ke svým pracovním poměrům.
Následovala exkurze po jednotlivých výrobách OZ2 i OZ3, včetně
závodní jídelny. Lidé se tak hned první den dostali i do míst, která
už většinou při výkonu své práce nenavštíví. Poznali celý komplex
naší firmy a viděli, jak rozsáhlý opravdu je. A to neviděli zdaleka
všechno.
Až v odpoledních hodinách je naši personalisté předali jednotlivým mistrům, kteří si nováčky zaškolí přímo na zácvikových pracovištích nebo v tréninkovém centru. „První dojem z nové práce
je základ, a proto se snažíme, aby byl vstup pro nové zaměstnance co nejzajímavější. Vstupní, ale i následné adaptační období
chceme ve spolupráci s vedoucími jednotlivých procesů neustále
zlepšovat,“ uvedl Pavel Kašuba, byznys partner OZ3. Nábory stále
pokračují, firma plánuje přijmout během prvního čtvrtletí letošního roku do výroby dalších asi 40 lidí.
(dan)
Následující výplatní pásky
již půjdou elektronicky
Jak jsme již informovali v jednom z předchozích čísel Jasného
cíle, s novým personálním informačním systémem, který rozbíháme v ostrém provozu od nového roku, se změní i způsob doručování výplatních pásek. Informace o složkách mzdy a srážkách v
následujícím období zaměstnanci obdrží již elektronickou cestou.
V dnešní době už má většina zaměstnanců zřízenou emailovou
adresu, ale mysleli jsme i na ty, pro které to může být problém.
Proto bude mít každý zaměstnanec dvě možnosti, jak si výplatní
pásky prohlížet.
Od ledna doručujeme e-mailem
Zaměstnanec ve výplatním termínu obdrží emailem „soubor“,
k jehož otevření musí použít heslo. Emailovou adresu a heslo
zaměstnanci musí vyplnit a odsouhlasit na mzdové účtárně. Tato
možnost je pro zaměstnance výhodnější, protože si takto doručenou výplatní pásku můžou prohlížet z jakéhokoliv počítače připojeného k internetu.
V průběhu roku připravujeme zobrazení výplatní pásky na webovém portálu, do kterého budou moci zaměstnanci nahlížet. Ti dostanou včas informace, jak se zaregistrovat do webového portálu,
Anketa: Jak vzpomínáte na
svůj první den v Gumotexu?
Radek Jamrich - samostatný vývojový pracovník
na OZ3:
„Je to již delší dobu, co jsem nastoupil do firmy,
ale na první den nikdy nezapomenu. Do naší společnosti jsem nastoupil na „zkoušku“. Po absolvování vstupního školení, kterým musí projít každý
nový zaměstnanec, jsem se přesunul na oddělení, kde působím dodnes. Tímto dnem jsem začal učit technologii
vysokofrekvenčního svařování a práci s materiály. Seznámil jsem
se s novým kolektivem spolupracovníků, z nichž se po čase stali
nejenom kolegové a kolegyně, ale také přátelé a kamarádi.“
Ladislava Vašková – gumař-plastikář na OZ3:
„Pamatuju si, že to bylo opravdu rychlé. Hned
první den jsme si odbyli lékařská vyšetření, povinná školení, prošli jsme si dvě patra budovy a
okamžitě jsme nastoupili do práce. Když jsem
před dvaceti lety začínala, dělaly se tu nafukovací záchranné ostrůvky. Na první tři dny jsem
dostala přidělený dohled, pak už jsem na nich pracovala sama.“
Dušan Sádlík – samostatný technolog na OZ2:
„Je to už dvanáct let, začínal jsem jako dělník.
Detaily si už moc nepamatuju, ale vím, že jsem
prošel klasickým bezpečnostním školením, provedli nás po celé budově číslo 42, ukázali nám
v ní jednotlivá pracoviště a pak jsem přišel ke
stroji, ke kterému jsem byl přidělený. První den byl
vlastně jen půlden a šlo se domů. Druhý den už jsem byl u stroje
s kolegou, který mě při práci týden zaškoloval a dohlížel na mě.“
Ing. Michaela Nováková – vedoucí TPV na OZ2:
„Je to relativně čerstvá vzpomínka. Ale můžu
říct, že nic podobného jsem v minulých zaměstnáních neabsolvovala. Byla to příjemná změna.
Byla to sice záležitost na celý den, několik školení, prezentace, personalistika, ale jsem ráda, že
jsem si všechno naráz vyřídila a měla jsem díky
následné exkurzi možnost poznat celou firmu a uvědomit si, jak
je obrovská.“
Zbyněk Zámečník – gumař plastikář na OZ3:
„První den mi celkem splývá s těmi následujícími.
Prošel jsem si školením a obratem jsem nastoupil
na dvanáctihodinovou směnu u potěrací linky.
Nějakou dobu mě kolegové při práci zaučovali,
ale vlastně se stále něco učím, i po pěti měsících
v Gumotexu. Není to lehká práce, ale nestěžuju si.“
aby mohli nejen prohlížet výplatní pásky, ale také jiné personální
informace jako např. osobní údaje, údaje o pracovním poměru,
evidenci lékařských prohlídek, informace o dovolené apod. Zobrazení těchto informací závisí na nastavení přístupového práva ve
vazbě na úroveň řízení ve společnosti.
Personální úsek
Distribuce výplatních lístků v papírové podobě se po přechodu
na nový systém neplánuje! Vyzýváme zaměstnance, kteří dodnes emailovou adresu nemají, aby si ji k tomuto účelu co nejdříve zřídili.
Výhody elektronického výplatného lístku:
 Bezpečnost – nikdo jiný Váš výplatní lístek neuvidí
 Dostupnost – přístup odkudkoli, kde je internet
 Archivace – kdykoli se můžete k výplatnímu lístku vrátit
 Úspora – méně papírování
 Doručitelnost – dostanete, i když nejste v práci (př. nemoc)
 Rychlost – okamžitě po zúčtování mezd
Efektivitu procesu zlepšuje 16 týmů
Odhalování plýtvání a použití metod štíhlé výroby se věnuje téměř stovka zaměstnanců z různých procesů a závodů naší firmy.
Přes šedesát účastníků se vzdělává již ve třech ročnících Akademie LEAN a v mezidobí pracuje v týmech na konkrétních úkolech
a projektech. Podporou jsou jim vedoucí odborů v roli sponzorů i
ředitelé. Významné podpory se dostává od vedení Skupiny Auto.
„Vítám každou snahu o popularizaci myšlenek štíhlé výroby. V naší
Akademii už je zainteresována spousta lidí a jejich aktivity je nutné
pozitivně podporovat,“ tvrdí ředitel OZ7 Ing. Jiří Václavík. Pro účastníky vyšších ročníků bylo sponzory stanoveno šestnáct témat pro
týmové práce. „Těší mě trvalý zájem našich zaměstnanců o aktivitu, po které volá čím dál více výrobních společností, ba co víc, pro
spoustu firem je LEAN již samozřejmostí. Jsem
opravdu hrdý na své kolegy, kteří jsou každým
rokem schopni vypracovat řešení s přínosem několika milionů korun,“ uvedl manažer pro firemní
Akademii Pavel Kašuba.
Leoš Podškubka, vedoucí týmu „Hennecke“
Můžete ve zkratce představit svůj projekt?
Naším úkolem je zlepšení efektivity výroby linky Hennecke a
dostat řízení výroby pevně do svých rukou. Sbíráme klíčová data
výkonu, dostupnosti a kvality. Pomocí metody OEE (tzn. celková
efektivita zařízení) odkrýváme skryté kapacity výrobního stroje a
tím můžeme dosáhnout zvýšení provozního zisku.
V jaké jste fázi?
Nyní jsme ve fázi analýzy a vyhodnocování získaných dat.
Pokud jste postup konzultovali s vašim sponzorem Dušanem
Buchtou, měl nějaké připomínky?
S panem Buchtou se pravidelně scházíme. Má velký zájem na
úspěchu projektu. Do budoucnosti by chtěl námi získané zkušenosti uplatnit i na dalších výrobních zařízení. Pomocí metody OEE
chceme nadále sledovat a vést výrobu.
Ing. Markéta Očenášková,
vedoucí týmu „Clonařky“
Představíte nám svůj úkol?
Pracujeme na tématu - Zavedení standardu informovanosti o kvalitě, zabránění opakování reklamací.
Naším úkolem je nastavit tok
informací ve výrobě - od kvality, která obdrží reklamaci
od zákazníka, přes mistry,
předáky až po operátory na
lince - tak, aby se neopakovaly
stejné reklamace u zákazníka.
V nejlepším případě, aby k zákazníkovi žádná vadná sluneční clona nepřišla.
Kdy plánujete odevzdání návrhu řešení nebo obhajobu před
sponzorem?
V současnosti jsme ve fázi analýzy, kdy se snažíme najít kořenovou příčinu toho, proč se nám reklamace opakují a proč nám vůbec vznikají. Odevzdání návrhu řešení plánujeme na únor.
Co z oblasti LEAN použijete?
Použili jsme Ishikawův diagram pro určení kořenové příčiny a
vizualizaci problémů ve výrobě. Chtěli bychom vypracovat podrobný plán toho, kudy budou informace postupovat, jaký bude
informační tok.
Co na to Váš sponzor? Připomínkuje Vás?
Se sponzorem konzultujeme naše postupy v
podstatě neustále. Protože je naše téma velice
široké a těžce uchopitelné, snažíme se najít ten
nejlepší směr, kterým se vydat. Využíváme také
přítomnosti lektora pana Dostála, který nám s
nasměrováním také pomáhá.
Ing. David Kubalík, vedoucí týmu „Cimrmani“
O co se v rámci Akademie snaží Vás tým?
Jedná se o zefektivnění výroby na středisku 324 Zimmer. Naším
cílem je optimalizovat proces z hlediska jak materiálového, tak
logistického. Toho docílíme snížením zejména ztrátových časů
při výměně dezénových válců, barevnostních variant produktů, a
také zajištěním optimálních výrobních dávek nejvíce vyráběných
položek.
Kdy plánujete odevzdání návrhu řešení nebo obhajobu před
sponzorem?
Jsme zatím ve fázi měření a analýzy (tvorba SMED, nápočet OEE).
Plán odevzdání směřujeme na květen 2016. Množství výrobků na
lince Zimmer je totiž velice obsáhlé.
Co z oblasti LEAN použijete?
Plánujeme použít SMED analýzu (tzn. „výměna nástroje v co nejkratším čase“) při výměně válců či čištění míchačky, a také bychom rádi spočítali efektivitu zařízení při výrobě
některých výrobků.
Jak se na projekt dívá
Váš sponzor?
Náš postup byl usměrněn naším lektorem
v Akademii, doporučil
nám postupy, na co se
máme zaměřit. Za sponzorem, kterým je paní
Myslivečková, plánujeme přijít, až budeme mít
nějaká konkrétní data.
NOVÁ KOLEKTIVNÍ SMLOUVA: MZDY POROSTOU
navýšení o 10 procentních bodů (místo stávajících 75% na 85% z
určeného základu).
V polovině října zasedly k vyjednávacímu stolu komise zaměstnavatele a odborových organizací Břeclav a Jaroměř, aby vyjednaly
změny v podnikové kolektivní smlouvě pro rok 2016. Po dvou měsících vyjednávání dospěly ke shodě a 15. 12. 2015 byla podepsána nová podniková kolektivní smlouva na rok 2016.
Změny, které přinese, se týkají především kapitol odměňování.
Celkové zvýšení mezd v roce 2016 lze očekávat ve výši asi 5%.
Dohodnuté změny v odměňování se týkají růstu mzdových tarifů,
ty vzrostou v tomto roce o 2,5 %. Stejně tak vzrostou ostatní složky mezd, jejichž výše se odvozuje z tarifu – především prémie a
výkonnostní odměna (tzv. 13. mzda). Obě vyjednávací strany dále
schválily změny pravidel pro výplatu tzv. 13. mzdy a současně její
„Speciálka“ svařuje
na novém stroji
V prosinci přivezla
polská firma Zemat
Technolog
Group
do Gumotexu nový
mobilní vysokofrekvenční svařovací
stroj, který bude
sloužit speciální výrobě na OZ3. Stalo
se tak po dvoudenním testování zařízení našimi zaměstnanci přímo v Polsku
a následném schválení nákupu jednoho
kusu i pro Gumotex.
„Z důvodu objemných zakázek na
komorové i válcové
protipovodňové bariéry jsme chtěli ulevit kapacitě stávajících dvou velkých svařovacích strojů, na kterých se kompletují protipovodňové bariéry.
Nový stroj je dosud chybějící střední varianta mezi dvěma největšími svařovacími stroji s nejvyšším výkonem a těmi úplně nejmenšími. Můžeme na něm svařovat úchyty pro upevnění sedadel
lodí, transportní vaky pro lodě nebo menší díly konstrukcí stanů a
protipovodňových zábran. Prostě drobnější komponenty, kterých
ale za měsíc našima rukama projde třeba i patnáct set kusů,“
poznamenal technolog speciální výroby Pavel Tuček s tím, že na
středisku věděli, do čeho jdou. Polská firma totiž dodala našemu
podniku již dříve právě jedno ze zmiňovaných velkých svařovacích
zařízení. Ovládání novinky je opravdu intuitivní, má jen pár tlačítek, displej a zvládne jej nastavit a obsluhovat jediný člověk.
(dan)
Stručná rekapitulace:
1) Zvýšení mzdových tarifů včetně smluvních mezd o 2,5 %.
2) Změny ve výkonnostní odměně (13. mzda):
a. zvýšení odměny ze 75 % na 85 % průměrného výdělku
zaměstnance za období leden až říjen příslušného roku,
b. možnost napracování (přesčasovou prací) až 10 dnů nemoci tzn., že při nemocnosti 20 dnů neztratí zaměstnanec
nárok na odměnu, pokud má na kterémkoliv středisku
vykázáno alespoň 75 hodin přesčasové práce a tuto skutečnost jeho vedoucí potvrdí,
c. odměnu (nebo její část) lze na žádost zaměstnance převést do Cafeterie
3) Podnikový bonus - v případě, že zaměstnavatel překročí plánovaný ukazatel hospodářského výsledku z podnikatelského záměru na příslušný rok, rozhodne představenstvo společnosti o formě
a podmínkách pro výplatu podnikového bonusu.
Průměrná mzda v dělnické kategorii vzrostla už při srovnání let
2014 a 2015 (ze 137,49 Kč/hod. na 146,34 Kč/hod. – ze 22 418
na 23 861 Kč/měsíc). Praxe v letošním roce ukázala, že i přesto, že byl dohodnutý růst mzdy o 2,5%, ve skutečnosti celková
průměrná mzda vzrostla o 6,43 %. Z tohoto lze vyvodit, že pokud
navyšujeme dvě mzdové složky a jednu novou zavádíme, je možné
v případě dobrých hospodářských výsledků očekávat růst mzdy
v roce 2016 ve výši kolem 5 %.
Ing. Petra Dubová, vedoucí mzdového oddělení
Recepce funguje v novém
V polovině prosince skončila několikaměsíční rekonstrukce vstupních prostor hlavní administrativní budovy, ve kterých je umístěna
místnost strážní služby a recepce firmy. Vchod do Gumotexu je nyní
bezbariérový, a co se designu týče, barevně vychází z firemních barev a navazuje na předchozí rekonstrukci celé budovy. Kromě toho
v prostoru recepce vznikla promítací stěna s prezentací naší firmy,
místa k sezení a dvě prosklené jednací místnosti. Návštěvy podniku
tak nyní můžeme znovu vítat v reprezentativních prostorách. (dan)
Cizeléři Pavlíček a Babčák: skromní mistři
„zlepšováků“ opraví téměř cokoliv
Jeho mladší kolega pokračuje. „Když procházíme výrobou a opravujeme věci, vidíme rezervy. Mistr nám třeba ukáže, kolik by stál
nový stroj nebo složitá součástka, tak dumáme, jak jej opravit
nebo vrátit do původního stavu ten náš kus. Samozřejmě za použití dostupných technologií. Ty máme v Gumotexu k dispozici, na
to si stěžovat rozhodně nemůžeme,“ konstatuje Babčák a ukazuje
na zbrusu nový soustruh.
Přestože dvojice „kutilů“ nepřináší velké projekty, které by firmě
ušetřily statisíce, jejich přínos je přesto znatelný. „Jsou to jednorázové zlepšováky, třeba i maličkosti, které se ale téměř vždy zrealizují, zapadnou do výrobního systému a ušetří firmě čas nebo
peníze. A většina se dodnes ve výrobě používá. Třeba námi letované nůžky, bez těch by se výroba na OZ3 neobešla,“ vzpomíná
Pavlíček.
Jsou sehraní, jako málokdo ve firmě. Aby ne, za 32 let společné
práce. Řeč je o dvojici cizelérů Josefu Babčákovi a Bohumilu
Pavlíčkovi z OZ2. Společně sdílejí jednu dílnu, ve které opracovávají součástky z výroby, opravují formy a při práci přemýšlí, jak se
dají věci vylepšit nebo spravit. Oba mají technické vzdělání, své
práci rozumějí a mají ji rádi. I proto se ji snaží sobě i ostatním zpříjemnit, případně ulehčit. Tím jejich zlepšovací návrhy pomáhají
napříč všemi závody.
Letos podali společně čtyři, za ty roky už je ale přestali počítat.
„Jednou jsme začali, někdy v sedmdesátých letech, a tak prostě
pokračujeme dál. Pořád je možnost něco vylepšovat. My nejen, že
zlepšovací návrhy přinášíme sami, ale pokud je to v našich silách,
realizujeme zlepšováky navržené někým jiným. Když se pak zavedou a využívají se ve firmě mnoho let, je to pro nás asi ta největší
odměna,“ tvrdí čerstvý šedesátník Pavlíček s tím, že po zádech je
ale nikdo plácat nechodí.
O sobě a kolegovi tvrdí, že jsou puntičkáři. Jako cizeléři při opracovávání a úpravě kovových součástek musí být. Samozřejmě si
museli sednout i lidsky, spojují je stejné názory na svět. Při ohlédnutí se přes rameno se ale musí smát. „Začínali jsme u výroby
hraček, oškrabovali jsme formy na panenky. No a končíme v automobilovém průmyslu. Dnes dáváme do původního stavu hlavně opotřebované nebo poškozené formy na sedáky nebo zádové
opěrky,“ popisuje svou náplň práce devětačtyřicetiletý Babčák.
Další konkrétní zlepšovák rozpracovaný nemají. „Nápady jsou ale
pořád, něco se v tomto roce určitě naskytne. Pokud někde uvidíme přínos pro firmu, podáme další zlepšovák,“ uzavírá Babčák
s tím, že finanční bonus za zrealizovaný zlepšovák, i když třeba
jen jednorázový, je vždycky příjemnou odměnou jejich snahu.
Letos byla dvojice cizelérů oceněná na společenském večírku firmy za nejvyšší počet podaných zlepšovacích návrhů v roce 2015.
Dávají tak ten nejlepší příklad ostatním. Není potřeba zlepšení
složitě popisovat, mnohdy se stačí jen pořádně dívat kolem sebe.
(dan)
Zlepšovací návrhy 1–12/2015
Gumotex vyplatil třináctý plat i mimořádnou odměnu
Příjemné zpestření před Vánoci připravila naše společnost zaměstnancům. Na prosincové výplatní pásce našli kolonku mimořádná
odměna a v ní výrazné přilepšení ke svým obvyklým cifrám. V rámci
takzvaného „třináctého platu“, který je u nás významným firemním
benefitem, vloni ocenil Gumotex snahu svých pracovníků čtyřiadvaceti miliony korun. Vyplatil tak o šest milionů více, než předloni.
Naše firma vytvořila v průběhu loňského roku více než 230 nových
pracovních míst. K poslednímu prosinci zaměstnávala v hlavním
pracovním poměru celkem 1368 lidí. Na ně čekalo v lednu na výplatní pásce další finanční přilepšení. V prosinci předseda představenstva Ing. Jiří Kalužík oznámil v návaznosti na dobré hospodářské výsledky firmy, že podnik vyplatí každému zaměstnanci,
který je ve firmě déle než půl roku, mimořádnou odměnu ve výši
3000 Kč.
Už v červnu loňského roku přitom naše firma rozdělila rovným dílem mezi všechny pracovníky téměř pět milionů korun.
(dan)
Společenské večírky Gumotexu:
OZ2
Františka Leciánová – hlavní mistr na
OZ2 (středisko 226) – oceněna za akciovou společnost
Do podniku nastoupila v roce 1985,
posledních 6 let pracuje jako hlavní
mistr na budově 42. Své pracovní úkoly
plní s přehledem. Je to osoba, která
je spravedlivá, spolehlivá, pracovitá i
oblíbená. Svou přirozenou autoritu dokáže plně využít. Je to typ
člověka, o kterém se dá říct, že chodí do práce, protože ji baví.
Dagmar Gajdová – samostatná účetní pro OZ2 (středisko 031) –
oceněna za akciovou společnost
Dagmar Gajdová pracuje v Gumotexu od roku 1983, patří mezi
věrné zaměstnance naší firmy. Pracuje na pozici samostatné
účetní odštěpného závodu 2 Autopříslušenství. Oceněná byla za
příkladnou odbornou a pečlivou práci.
Michal Gajdoš – skladník na OZ2 (středisko 297) – oceněn ředitelem OZ2
Michal Gajdoš se aktivně podílel na zavedení čárových kódů ve
skladech nákupu a také se zapojil do řešení projektu 5S v rámci
Akademie Gumotex. Je spolehlivý, ochotný a přesný při vykonávání pracovních povinností i nad rámec svého zaměření. Jana Popovská – kontrolorka kvality na OZ2 (středisko 222) –
oceněna ředitelem OZ2
Do Gumotexu nastoupila v roce 2004 na linku Krauss-Maffei.
Postupně zvládala všechny související operace při výrobě S-PUR
dílů na všech linkách a nyní jako jedna z pracovnic výstupní kontroly zodpovídá za kvalitu výrobků určených k prodeji.
Božena Sedláčková – předák linky na OZ2 (středisko 226) - oceněna ředitelem OZ2
Božena Sedláčková do firmy nastoupila v roce 2010 jako operátor výroby slunečních clon. Pro její pracovitý přístup se stala
předákem na lince č. 3, později byla díky
spolehlivosti a lidskému přístupu určena
jako předák linky č. 5, kde velice dobře
zvládá náběh projektu pro VW.
Zlepšovatelé:
Otakar Kadrnka – vedoucí konstruktér
na OZ2 (středisko 242)
Otakar Kadrnka dlouhodobě hledá a realizuje úsporná opatření při výrobě slunečních clon i nad rámec
svých pracovních povinností. Jeho zlepšovací návrh popisuje a
řeší životnost svařovacích elektrod. Díky změně používání elektrod z mosazi za kalený materiál dosáhl reálné skutečné úspory
více než milionu korun, čímž se řadí ke špičce mezi našimi zlepšovateli.
Bohumil Pavlíček a Josef Babčák – nástrojáři na OZ2 (středisko
239)
Pánové patří do skupiny zlepšovatelů, kteří svými postřehy a návrhy změn velmi často a výrazně přispívají ke zlepšení ergonomie
na pracovištích, snížení zmetkovitosti nebo zajištění produktivity
práce při výrobě v rámci celé OZ2. V průběhu roku 2015 podali
celkem čtyři návrhy s konkrétním technickým řešením. Všechny
jimi podané nabídky byly přijaty a zrealizovány s reálným skutečným přínosem asi 300 000 Kč.
OZ5
Jiří Voženílek – gumař-plastikář na OZ5 (středisko 524)
Šárka Žochová – samostatný referent na OZ5 (středisko 500)
Marie Koubová - gumař-plastikář na OZ5 (středisko 524)
Zlepšovatelé:
Tomáš Kejdana – mechanik měřících zařízení (středisko 589)
Ing. Oldřich Rezek – vedoucí technolog (středisko 520)
ve znamení ocenění, kouzel i tance
OZ3 a OZ6
Miroslav Vrána – vedoucí prodeje OZ3 (středisko 351) – oceněn
za akciovou společnost
Miroslav Vrána nastoupil do Gumotexu koncem roku 1996 na
oddělení zahraničních a obchodních služeb, kde měl na starosti
vývoz výrobků OZ3 a později se staral převážně o zahraniční klientelu. V roce 2008 byl začleněn do skupiny Speciální výroby a od
roku 2010 působí jako manažer prodeje. Mimo jiné se také aktivně podílel na zavádění infomačního systému JD E1.
Dagmar Luňáková – auditorka, řízení kvality na OZ3 (středisko
370) – oceněna ředitelem OZ3
Dagmar Luňáková je zaměstnancem Gumotexu již 11 let, od
roku 2005 pracuje na oddělení kvality OZ3 jako auditorka. Hlavní
náplní její práce je kontrola kvality hotových výrobků a zajištění
vzorků pro laboratoř. Pochvala jí patří za dlouhodobou a pečlivě
vykonávanou práci.
Karel Černoch – mistr OZ3 (středisko 321) – oceněn ředitelem OZ3
Karel Černoch nastoupil do Gumotexu v roce 2004 jako dělník ve
výrobě matrací. Od roku 2008 pracuje na pozici mistra válcovny. V
rámci organizačních změn řídí od roku 2011 i nánosování. Podílí
se na rozvoji svěřených středisek a na ověřování nových surovin a
materiálů.
Jaromír Hrubý – strojní zámečník OZ6 (středisko 612) – oceněn
za akciovou společnost
Jaromír Hrubý pracuje na oddělení generálních oprav 37 let a za
tu dobu poznal jednotlivé stroje ve firmě téměř do šroubku. Tyto
znalosti mu pomáhají odhalit následky poruch a je schopný okamžitě stroj opravit, aniž by hledal další příčiny. Po odborné stránce je pro Gumotex velmi cenný.
Josef Samson – mechanik spojových zařízení OZ6 (středisko
663) – oceněn ředitelem OZ6
Josef Samson pracuje na odboru zabezpečení již 16 let. Při své
práci využívá svých obsáhlých znalostí a praktické zručnosti.
Velkou měrou přispěl ke zdárnému dokončení přesunu a vylepšení telefonní
ústředny. Také při rekonstrukci recepce
a administrativní budovy zajišťoval veškeré požadavky na úpravy, přesuny či
přeložky telefonních rozvodů ke spokojenosti uživatelů.
Jindřich Šulc – provozní zámečník na
OZ6 (středisko 611)
Patří mezi aktivní zlepšovatele, letos
podal pět zlepšovacích návrhů, například na úpravu průměru trubek nebo
odstranění ucpávání zásobníku ústřižky.
Ing. David Kubalík – vedoucí technolog na OZ 3 (středisko 320)
Přestože patří mezi služebně nejmladší
zlepšovatele (od 2013), je jedním z tahounů svého střediska. V průběhu roku 2015 podal dva zlepšovací
návrhy, například na zpřehlednění identifikace polotovarů člunů.
Helena Kabeláčová – gumař-plastikář na OZ3 (středisko 327) –
oceněna ředitelem OZ3
Pracuje v Gumotexu již 28 let. Za dobu svého působení v podniku prošla výrobou lehátek, člunů, laminací, a speciální výrobou,
kde pracuje dodnes. Je flexibilní, a proto je přínosem nejen pro
speciální výrobu, ale i pro výrobu člunů, kam v případě potřeby
přechází. Od letoška bude zacvičovat nové zaměstnance.
Miroslav Martuška – instalatér na OZ6 (středisko 612)
Při běžné údržbě provozních zařízení se Miroslav Martuška nespokojí pouze s opravou, ale snaží se najít příčinu poruchy a navrhnout řešení na jejím odstranění. Není lhostejný k problémům
se spotřebou energií a na základě svých znalostí a zkušeností navrhl možný způsob úspory při vytápění a využití zbytkového tepla.
V roce 2015 podal dva „zlepšováky“.
3D technologie: naskenovat už umíme i auto
Břeclavská průmyslovka, se kterou Gumotex spolupracuje, je
průkopníkem ve využívání moderní technologie posledních let,
kterou 3D skenování a následný tisk bezesporu je. Učitel Ing.
Josef Spěvák, Ph.D. je bezesporu nadšencem, jeho oku neunikne
jediná novinka. A nebojí se vyzkoušet nové funkce i na sobě.
Kdy jste se začal vy osobně zabývat touto moderní technologií a
co vás pro ni nadchlo?
3D technologií jsem se zabýval již v roce 2007. Hned na začátku
bylo jasné, že je to cesta k urychlení výroby pro široký sortiment
zboží a jejich náhradních dílů. Nejsou to však jen 3D tiskárny, ale
zejména 3D skenování, které posouvá tuto hranici o velký kus
dopředu. Naše škola v rámci projektu „Podpora přírodovědného
a technického vzdělávání na středních školách v Jihomoravském
kraji“ zakoupila v současné době nejpřesnější přenosný 3D skener
na trhu, který během snímání umožňuje vzájemný pohyb skeneru
a tělesa. Na počítači se v reálném čase zobrazuje obraz snímání,
těleso a laserový kříž a automaticky se generuje síť bodů. Škola
využívá programy pro reverzní inženýrství, takže si můžete vytvořit
3D modely, které lze následně přenést do počítače. Myslím si, že
3D technologie budou hrát dalších deset let hlavní roli v celém
procesu výroby a zkracovat přípravu a výrobu na minimum.
Je to pro studenty lákavá technologie, to bezpochyby. Asi není
těžké je pro to nadchnout. V jakých oborech na ni mohou narazit
a co se v jejím rámci školáci postupně učí?
Pro studenty to je opravdu „tahák“. 3D technologii využíváme zejména v oboru strojírenství ve všech směrech, které umožňuje. Začíná se velmi rychle uplatňovat i v oboru informačních technologií,
hlavně při stavbě různých vozítek.
Vzpomenete si, jaká byla první věc, kterou jste za pomoci skeneru a 3D tiskárny vymodelovali?
První sken bylo ozubené kolečko a druhý jsem byl já sám. Prvním
výrobkem z tiskárny byl náramek na ruku.
3D tiskárny jdou stále rychleji kupředu, co se technologií týče.
Stíháte se kromě učení studentů vzdělávat i sám?
Ing. Martin Brůček, vedoucí výzkumu a vývoje skupiny AUTO:
Kdy jste se o technologii 3D tisku začal zajímat?
Bylo to na přelomu let 2010-2011. Z odborného tisku jsem získal informace a zkusil v
roce 2011 tuto tiskárnu do Gumotexu koupit.
Tehdy ještě bohužel neúspěšně.
Využíváme skenování, případně přímo 3D
tisku, i při výrobě autopříslušenství?
Ano. OZ2 má vlastní 3D laserový skener, kterým porovnáváme
skutečné díly s datovým modelem. I 3D tisk využíváme, prozatím
ale hlavně externě. Jedná se o rychlé zjištění funkce dílu a jeho
rozměrovou správnost. Vlastní 3D tiskárnu již ale máme zakoupenou.
Kde se s tím konkrétně můžeme setkat? Co si necháváme pro
naše potřeby tisknout?
Na vývoji OZ2 si necháváme tisknout různé komponenty pro sluneční clonu. Momentálně řešíme několik vývojových projektů, u
kterých používáme díly z 3D tiskáren.
Takže počítáte s širším využitím 3D tisku přímo pro naši firmu?
Po dodání 3D tiskárny už nám nic nebrání. Můžeme tisknout nejenom komponenty, ale i zkušební přípravky, části linky, a podobné
věci, a to v celém spektru skupiny AUTO. Dnes už se totiž netiskne
jen z plastu, ale i jiných odolnějších materiálů.
Stálou pomoc mám od svých bývalých žáků, kteří nám ve volném
čase pomáhají na škole se zaváděním a zvládnutím nových technologií. Ty nám přibývají každým rokem. Naposledy třeba 3D měřidlo nebo CO2 laser.
Jakou největší věc například dokážete zatím ve školních podmínkách oskenovat a vytisknout? Ve světě už se tisknou celá auta...
Největší námi naskenovanou věcí je automobil Hyundai i30. Pro
tisk máme ale limit jen asi 600 mm2.
Do jakých materiálů se potom model nejlépe „vyřezává“?
Pro 3D obrábění používáme pro běžné modely extrudovaný polystyren, pro dvojrozměrné modely překližku nebo plast. Na kvalitnější modely pak hliník.
Kde vidíte největší přínos 3D tisku? V úspoře času?
Nejen v ní, ale také v možnosti rychlého testování, zkoušek i funkčnosti výrobku. Ideální pro ukázku a odsouhlasení budoucích výrobků zákazníkem.
Kde vidíte její využití pro firmu jako Gumotex?
V době, kdy jsem spolupracoval s Gumotexem, který tehdy ještě
měl výrobu molitanu, tak to si dovedu představit nádherné věci,
například tvary houbiček. Dneska se dají opravdu vyrábět rychle
a levně formy, pak následně i odlitky z různých druhů materiálů,
zejména pro automobilový průmysl. Škála je opravdu nepřeberná.
Vaši absolventi tedy dokáží najít v naší firmě uplatnění jako vývojáři nebo konstruktéři. Je to tak?
Doufám, že tomu tak je. Informace, které z Gumotexu mám, tomu
zatím nasvědčují.
Libor Vítek, vedoucí vývojový pracovník na OZ3
Technologii 3D tisku jsem poprvé zaregistroval v článcích na internetu někdy ve druhé půlce 90. let. V té době se jednalo o velmi
drahou technologii, určenou pouze na speciální aplikace. S reálným modelem z 3D tiskárny jsem se poprvé setkal někdy po roce
2000 u zástupce anglické firmy, který mi ukazoval prototyp napouštěcího člunového ventilu vyrobený technologií 3D tisku z fotocitlivých polymerů. Ten prototyp byl v té době opravdu drahý. Po
nějakých deseti letech už jsme si nechávali vyrobit technologií 3D
tisku několik drobných prototypů komponentů na čluny. Jedná se
o skvělou technologii, kdy je možno okamžitě zrealizovat nápad
a rychlým způsobem si vyrobit prototyp, který navíc má i dobré
mechanické vlastnosti a jde otestovat v praktických podmínkách.
V současné době jsou na trhu stroje, které umožňují 3D tisk ve
větších rychlostech a nižších nákladech. Technologii 3D tisku
využíváme často na výrobu prototypů nejrůznějších součástí.
Výhodou je možnost rychlé reakce na naše požadavky, urychlení vývoje a možnost rychlých změn v designu. Budoucnost vidím
v malosériové výrobě. Do budoucna bych byl rád, kdyby se nám
podařilo najít způsob výroby menších sérií plastových dílů metodou 3D tisku. Současnou cestou se nám to někdy prodražuje a my
musíme volit kompromis mezi cenou a vzhledem součástky. 3D
skenování ale nevyužíváme. Naše výrobky jsou rozměrné a nenašli jsme vhodné zařízení, které by vyhovovalo našim představám.
Společenská kronika
- LISTOPAD, PROSINEC 2015
50 let oslavily:
Květa Střelcová, Radmila Ilčíková, Vlastimila Fojtíková, Milada
Martínková, Jaroslava Kvirencová, Lenka Bartoňová.
60 let oslavili:
Anna Beránková, Marie Tučková, Paula Kochová, Bohumil Pavlíček, Josef Nožička.
Za dlouholetou práci ve firmě děkujeme:
25 let ve firmě: Gabriela Blatová, Vladimír Hes.
30 let ve firmě: Jana Krpcová, Eva Průdková.
40 let ve firmě: Miluše Zoderová.
Myslete na zadní vrátka!
Gumotex Vám může významně přispět
na penzijní připojištění
PROČ SI VLASTNĚ SPOŘIT?
V současné době už se těžko můžete spolehnout jen na státní
důchod a lidé si to uvědomují. Svědčí o tom stoupající zájem o
penzijní připojištění se státním příspěvkem, které využívá téměř
5 milionů Čechů. V naší firmě patří příspěvek na penzijní připojištění k základním pilířům firemních benefitů. Přesto jej využívá
momentálně jen něco málo přes polovinu zaměstnanců.
KOLIK SI MŮŽU UKLÁDAT?
U kteréhokoliv z penzijních fondů si platíte měsíčně částku, ke
které Vám přidává stát příspěvek odstupňovaný podle výše Vašeho vkladu. Tu můžete měnit podle aktuálních okolností.
Nastoupili:
Lenka Dobiášová, Petr Hlavenka, Jana Janíčková, Ludmila Jašová, František Ryšavý, Kvetoslav Barkóci, Monika Brhelová, Denisa
Hodžicová, Renata Hrůzová, Nicola Klečková, Jaroslava Malíková, Monika Miklíková, Jan Radocha, Lucie Skoupilová, Šárka
Zapletalová, Zbyněk Dubšík, Lukáš Brdíčko, David Hanák, Anna
Julínková, Lukáš Uher, Petra Veselá, Nikola Bartolšicová, Zuzana Hublíková, Jan Krejčí, Pavel Danihel, David Doležal, Nikola
Kateřina Hanesová, Martin Janošek, Martin Parči, Tomáš Roboš,
Aleš Řezáč, Ondřej Strmiska, Vladimír Šálek, Veronika Vojáčková,
Marek Wunsch, Petr Hasil, Karel Fitz, Luděk Černý, Roman Šarközy, Eliška Klečková, Libor Januška, Petr Koubek, Vít Kuděla,
Ladislav Mayer, Martin Šoula, Eva Blažková, Roman Dvořák, Lucie
Dvořáková, Pavel Erban, Kateřina Evaničová, Miloslav Jakl, Lukáš
Juřička, Zdeněk Marek, František Podolínský, Denisa Suchardová.
Pracovní poměr ukončili:
Eva Mráková, Hana Helešicová, Věra Kotásková, Renata Kociánová, Radek Melichar, Jan Kratochvíl, Bohdan Effenberger, Aleš
Gürtler, Petra Straková, Martina Frolková, Jana Nagyvendégiová,
Lydie Bouchnerová, Andrea Bystřická, Irena Horváthová, Radovan
Kadlec, František Verbík, Ivona Zubková, Tomáš Čermák, Marie
Bognárová, Věra Bednářová, Karin Figurová, Dagmar Konštandová, Jana Nešporová, Marie Šuláková, Ing. Alexandra Staňková,
Patrik Kotvan, Miroslav Marada, Klára Kolouchová, Alena Nedomlelová, Ivana Svobodová.
Na mateřskou dovolenou nastoupily:
Jitka Rozsypalová, Lucia Bukovská, Ludmila Drobiličová, Lenka
Husaříková.
Do důchodu odešly:
Zdeňka Hrubá, Miloslava Raková, Zdeňka Průdková, Anna Beránková.
Jana Černotová
personální úsek
Vaše měsíční platba
Státní příspěvek
Do 200 Kč
0 Kč
300 Kč
90 Kč
400 Kč
110 Kč
500 Kč
130 Kč
600 Kč
150 Kč
700 Kč
170 Kč
800 Kč
190 Kč
900 Kč
210 Kč
1000 Kč a více
230 Kč
Každému zaměstnanci Gumotexu, který je ve firmě zaměstnaný
déle než 6 měsíců, může firma přispět částkou až do výše 550 Kč,
pokud si sám přispívá měsíčně 500 Kč nebo více.
Výše měsíčního příspěvku zaměstnavatele dle příspěvku zaměstnance:
1) do 150 Kč – 5% měsíčního vyměřovacího základu max. 200 Kč
2) 151 - 200 Kč – 5% měsíčního vyměřovacího základů max. 250 Kč
3) 201 - 300 Kč – 5% měsíčního vyměřovacího základu max. 300 Kč
4) 301 - 400 Kč – 5% měsíčního vyměřovacího základu max. 350 Kč
5) 401 – 500 Kč – 5% měsíčního vyměřovacího základu max. 400 Kč
6) 500 Kč a více – 6% měsíčního vyměřovacího základu max. 550 Kč
Pro příklad: 500 Kč vlastní vklad + 130 Kč od státu + 550 Kč od
zaměstnavatele = 1180 Kč měsíčně (tj. 14 160 Kč ročně)
KOLIK SI DO DŮCHODU NASPOŘÍM?
Za 20 let spoření v této výši se vyšplhá finální částka na více
než 280 000 Kč, za 30 let dokonce na více než 420 000 Kč. Mít
v důchodu tyto peníze a nemít je, to je zásadní rozdíl. Na penzijní
připojištění si může zaměstnanec Gumotexu převést každý rok i
všechny body z Cafeterie (účastníci Akademie tam mohou převést
i všechny body v ní získané).
Vklad na penzijní připojištění je dlouhodobý, na naspořené prostředky můžete poprvé sáhnout po minimálně 15 letech spoření a
vybrat až polovinu naspořené částky.
Exportér roku 2015: Gumotex opět mezi nejlepšími
Začátkem ledna 2016 byly vyhlášeny výsledky 21. ročníku soutěže Exportér roku. Tato prestižní soutěž českých firem se koná
tradičně pod záštitou Hospodářské komory ČR a jejích partnerů.
Gumotex, který vyváží téměř 70 % obratu hlavně do zemí EU, ale
také do USA a dalších zemí prakticky po celém světě, mezi nimi
nemohl chybět. V soutěži potvrdil vzestupný trend.
Naše firma se, coby největší zaměstnavatel na okrese, účastní
této soutěže pravidelně už více než deset let. V silné konkurenci
největších českých exportérů se Gumotex ani tentokrát neztratil.
V kategorii nárůst exportu mezi léty 1993 a 2013 se umístil na
17. místě. To je oproti minulému ročníku zlepšení o šest míst.
Dobrého umístění dosáhla firma i při hodnocení objemu exportu
za období 1993 až 2014, kde obsadila 33. pozici a polepšila si o
dvě místa.
Ale to hlavní. Nejlepšího umístění dosáhla naše společnost v kategorii nárůst exportu mezi roky 2013 – 2014, kde se zařadila na
vynikající 6. místo!
Tyto výsledky bezesporu zvýšily prestiž značky GUMOTEX v České
republice a zejména u našich obchodních partnerů. Poděkování
za to patří všem našim zaměstnancům, kteří se podíleli na realizaci exportních zakázek do zahraničí.
Ing. Vladimír Chmela
Český pohár stolních tenistek zůstává v Břeclavi
Tím nejlepším způsobem zakončily rok 2015 stolní tenistky MSK
Gumotex Břeclav. Pár dnů před Štědrým dnem vyhrály v hodonínské sportovní hale po sedmé Český pohár, druhou nejvýznamnější
domácí soutěž. Hodnotu tohoto úspěchu podtrhuje fakt, že favoritem poháru byly domácí hráčky SKST Hodonín, které dosahovaly
v průběhu první poloviny sezóny 2015-2016 výborných výsledků.
Jen týden před pohárovým finále na stejném místě porazily v extraligovém utkání ženy Břeclavi 6:0, což jistě ovlivnila neúčast
jedničky Břeclavi Vivien Ellö v tomto duelu, ale i tak byla převaha
Hodonína zřejmá. To však
reprezentantky
města
Břeclav a Gumotexu nezlomilo, věřily, že když
v plné sestavě zabojují na
maximu svých možností,
mohou favoritovi úspěšně čelit. A tak se i stalo.
Ellö společně s Anetou
Kučerovou a Karin Adámkovou se do hráček Hodonína pustily od prvních
zápasů bez respektu a jejich soupeřky tomuto tlaku podlehly. Chybovala
i jindy suverénní Renáta
Štrbíková, z pálky Kateřiny Pěnkavové se vytratila
její obvyklá jistota a trojka Hodonína Lenka Harabaszová sice umí
těžké zápasy hrát, ale tentokrát také neuspěla.
Tři body Ellö, dva Kučerové a dobrá hra Adámkové, která měla také
hodně blízko k výhře nad Štrbíkovou, znamenaly, že Český pohár
zůstal v Břeclavi. Stejně jako před rokem, kdy byl také ve finále
Hodonín favoritem, zvítězil v pohárové soutěži kolektivní duch
družstva MSK Gumotex Břeclav, jeho bojovnost a vůle po vítězství, která se nejvíce promítala do úspěšného zvládání koncovek
vyrovnaných setů.
Jaroslav Hýbner
Petr Jadrný přesedlá na silnější motocykl
Letošní sezóna byla pro juniorského motocyklového
závodníka Petra Jadrného
(na snímku v červenobílé
kombinéze), kterého Gumotex od začátku kariéry
podporuje, velmi úspěšná.
Na motocyklu Honda 150
ccm dokázal ve třídě MiniGP 80 Junior získat jak titul mistra České republiky,
tak i titul mezinárodního
mistra Slovenska v konkurenci jezdců z Česka, Slovenska a Maďarska.
bídku využít a motocykl si již otestoval na okruhu Slovakiaring. Tým,
a hlavně sám Petr, byl s jízdou i dosaženými časy velice spokojený.
Tak pro něj skončila etapa juniorů a příští rok ho čeká velká zátěž
mezi dospělými jezdci na závodech mistrovství Evropy (Alpe Adria/IMRC). Zimní příprava je velmi důležitá, a proto Petr Jadrný
nepodceňuje ani fyzičku a již teď pravidelně cvičí pod dozorem
trenéra a jezdí v hale na malém minibiku, spolu se známým jezdcem Jakubem Kornfeilem.
Bude záležet hlavně na Petrovi, aby si na tak výkonný motocykl
postupně zvykal a jeho jméno dělalo čest týmu i všem jeho příznivcům. Snad bude moci být na své výsledky hrdý i v roce 2016.
Díky patří i Gumotexu za finanční podporu, bez které tento sport
nelze vrcholově provozovat.
(dan)
Za své výsledky byla patnáctiletému Břeclavanovi
nabídnuta spolupráce od
týmu Slovakiaracing na
rok 2016, a to na čtyřválcovém motocyklu o objemu 600 ccm, s výkonem asi
140 koní. Slovenský tým
si mladého jezdce bude
postupně vychovávat, aby
přechod na tak výkonný
motocykl nebyl pro Petra
velkou zátěží.
Mladý jezdec se rozhodl naPeriodikum Jasný cíl vydává Gumotex, akciová společnost, Břeclav.
IČ 16355407. Četnost vydání - max. 6 x za kal. rok v počtu 400 ks,
místo vydání Břeclav. Odpovědný redaktor Martin Daneš, tel.: 519
314 146. Adresa vydavatele: Gumotex, a.s., Mládežnická 3062/3a,
690 75 Břeclav. E-mail: [email protected] Uzávěrka čísla
do 20. kalendářního dne příštího měsíce. Za změny, které nastaly po
uzávěrce, redakce neručí. Tisk povolen pod evidenčním číslem MK
ČR E 11019.