2 a IMC-4D(-bioplyn)2 - ExTox Gasmess

Transkript

Návod k provozu
ExTox integrální koncepce měření
IMC-8D(-bioplyn)2 a IMC-4D(-bioplyn)2
- zkrácená verze ExTox Gasmess-Systeme GmbH
Max-Planck-Straße 15 a
59423 Unna
Německo
Telefon: +49(0)2303 33 247 0
Fax: +49(0) 2303 33 247 10
E-mail: [email protected]
Internet: www.ExTox.de
BA_IMC-8D-4D-2 Kurzfassung 2008-05-14_CZ.doc, stav: 02.06.2008
(Technické změny vyhrazeny)
Návod k provozu - zkrácená verze ExTox IMC-8D(-bioplyn)2 a IMC-4D(-bioplyn)2
1
Úvodní poznámka
Tento krátký návod má poskytnout přehled o používání integrálních měřících koncepcí IMC8D(-bioplyn)2 a IMC-4D(-bioplyn)2. Konfigurace, instalace a údržba jsou popsány v podrobné
dokumentaci, která je součástí rozsahu dodávky.
2
Uživatelská plocha
Ve dveřích pláště určeného pro instalaci na stěnu je zabudována centrála varující před plynem
s indikací naměřených hodnot, alarmů a hlášení a se zadávacími tlačítky.
Popis uživatelské plochy si vyhledejte, prosím, v návodu k provozu centrály varující před
plynem.
V přehledu naměřených hodnot se u IMC místo data a času zobrazuje objemový proud
měřeného plynu a stav plášťových větráků.
3
Konfigurace
V menu Systémové parametry je ze závodu místo provozního režimu "ET-8" popř. "ET-4"
aktivován režim "IMC" nebo u variant s bioplynem režim "BIO".
Pozor: Provozovatel v žádném případě nesmí provádět změnu těchto nastavení. Změněné
měřící funkce mohou jinak vést ke ztrátě bezpečnostní funkce.
Je integrováno následující monitorování stavů:

monitorování počtu otáček obou plášťových větráků

monitorování průtoku: hlášení o překročení a podkročení předepsaného rozsahu

monitorování teploty chladiče měřeného plynu (jestliže je přítomen)
V prvních dvou případech vede hlášení ke stavu systémové poruchy centrály varující před
plynem.
Dokud chladič měřeného plynu nedosáhne své předepsané teploty, např. během fáze záběhu
po uvedení do provozu, zůstává čerpadlo měřeného plynu vypnuté.
3.1
Průběh měření u variant IMC
Měření se provádí kontinuálně i u transmitérů zabudovaných v IMC. Kanály IMC se aktivují
v menu Konfigurace kanálů pomocí nastavení režimu ZAP.
3.2
Průběh měření u variant s bioplynem
V provozním režimu "BIO" se provádí diskontinuální měření. Kanály začleněné do měření
bioplynu se vybírají v menu Konfigurace kanálů pomocí nastavení režimu ČASOVAČ. Cyklicky
probíhají tři fáze:
1. Vzduch: dráha plynu je propláchnuta vzduchem, tzn. že se magnetický ventil přestavil na
vstup zkušebního plynu/proplachovacího vzduchu.
2. Proplachování: systém přepne na vstup měřeného plynu. V tomto okamžiku však ještě není
měřena koncentrace plynu. Tato fáze je vyžadována pro transport vzorku plynu z procesu
přes dráhu plynu až do IMC. Dvě minuty před koncem se čerpadlo měřeného plynu vypne a
dráha plynu se uzavře. Připraví se měření klidového média.
3. Měření: Naměřená hodnota je zjišťována při přechodu do fáze Měření. Během této fáze
zůstane čerpadlo měřeného plynu vypnuté. Pouze v měřící fázi mohou být potvrzeny
samočinně přetrvávající alarmy.
Do průběhu lze ručně zasáhnout. Současným stisknutím tlačítek F8+F3 (IMC-8D-bioplyn2)
popř. F8+F3 (IMC-4D-bioplyn2) může být iniciováno měření. Za tímto účelem přejde IMCbioplyn nejdříve do fáze Proplachování a následně provede měření.
Během fází Vzduch a Proplachování zůstanou všechny naměřené hodnoty, alarmy a výstupy
„zamrznuté“ na poslední hodnotě předešlé měřící fáze.
Strana 2 z 5
BA_IMC-8D-4D-2 Kurzfassung 2008-05-14_CZ.doc
Upozornění: Toto znamená, že potvrzení samočinně přetrvávajících alarmů je možné až
v následující měřící fázi. Měření lze příp. iniciovat ručně (viz výše), aby se tak doba čekání při
delších časech cyklů zkrátila.
Časy jednotlivých fází mohou být nakonfigurovány v menu Časovač, do kterého lze vstoupit
prostřednictvím menu Systémové parametry a prostřednictvím volby položky v menu Režim
BIO.
Ochrana před přetížením pro senzory sirovodíku: Jako ochrana před trvalým poškozením při
neustálém přivádění velmi vysokých koncentrací sirovodíku se u IMC-bioplyn při dosažení
3. prahové hodnoty alarmu provede automatické přepnutí z fáze Měření na fázi Vzduch.
4
4.1
Kalibrace a seřízení
IMC varianty
Kalibrace a seřízení se provádí přiváděním zkušebních plynů na vstupu zkušebního plynu. Vstup
plynu na IMC lze pomocí magnetického ventilu přepínat ze vstupu měřeného plynu na vstup
zkušebního plynu/proplachovacího vzduchu. Za tímto účelem musíte nejprve přejít do menu
Údržba. Mezi oběma vstupy plynů lze přepínat stisknutím tlačítek SHIFT + F4.
Zkušební plyn by měl být pokud možno přiváděn v beztlakém stavu. Během přivádění
zkušebního plynu se musí nastavit průtok, který odpovídá průtoku v měřícím provozu.
Při seřizování dodržujte příslušné pokyny v návodech k provozu pro transmitéry a centrály
varující před plyny.
4.2
Varianty bioplynu
Kalibrace a seřízení variant bioplynu se provádí výhradně prostřednictvím automatického řízení.
4.2.1
Příprava
Koncentrace
používaných
kalibračních
plynů
se
zadávají
v menu
"Systémové
parametry/Režim/Bio/Časovač". Na pravé polovině displeje lze zadat koncentrace pro CH4, O2,
CO2 a H2S. Tyto hodnoty jsou nezbytné pro automatickou kalibraci. Údaje zpravidla naleznete
na láhvi zkušebního plynu. Jestliže jsou zkušební plyny naplněny v různých láhvích se
stlačeným plynem, musíte následně popsaný průběh provádět postupně pro všechny použité
zkušební plyny. Pro kalibraci kanálu na měření O2 musí být použit zkušební plyn, který
neobsahuje kyslík.
4.2.2
Průběh
V menu "Nastavení" se zvolí položka "Kalibrace". Za tímto účelem musí být předem aktivována
alespoň úroveň schválení 2. Zobrazí se kalibrační menu a interní magnetický ventil přepne na
proplachovací vzduch. Jestliže nemá být provedena kalibrace, můžete menu opustit pomocí
"Esc". Jestliže má být provedena kalibrace, je nutné na vstupu měřeného plynu připojit láhev
se zkušebním plynem. Automatický kalibrační proces se spustí pomocí "Start". U verze IMC4DA-bioplyn udržují analogové výstupy naměřené hodnoty posledního měření.
Kalibrace se provádí v pěti fázích:
Strana 3 z 5
Fáze
Indikace na displeji
(IMC-8D/IMC-4D)
Průběh
1
PROPLACHOVÁNÍ
VZDUCHEM/
PROPL. VZD.
Systém se proplachuje tři minuty vzduchem
2
ČÍST NULOVÝ BOD/
ČÍST NB
Čerpadlo měřeného plynu se vypne a čeká se jednu
minutu, než se naměřené hodnoty stabilizují. Pak se
naměřené hodnoty uloží (hodnoty nulových bodů pro CH4,
CO2, H2S popř. 20,9 obj. % pro O2).
3
PROPLACHOVÁNÍ
PLYNEM/
PROPL. PLYNEM
Čerpadlo měřeného plynu se opět zapne a zařízení se
proplachuje čtyři minuty připojeným zkušebním plynem.
4
ČÍST
ČÍST SENZ.
5
PŘIPRAVEN/
RREADY
ZESÍLENÍ/
Pozor: V této fázi musí být láhev se zkušebním plynem
otevřená a množství odběru musí být nastaveno přibližně
na 30 l/hod. Indikace průtoku na displeji centrály varující
před plynem může být použita ke kontrole.
Čerpadlo měřeného plynu se vypne a klidové měření se
provede do dvou minut.
Kalibrace se ukončí a provede se překontrolování
věrohodnosti nových hodnot pro nulový bod a
citlivost. Offset pro nulový bod nesmí překročit ± 2
mA. Faktor zesílení pro citlivost se musí pohybovat
mezi 0,5 a 2 (viz Vysvětlení k seřízení u centrál
varujících před plyny). Kalibrační hodnoty mimo
rámec těchto hodnot se zamítnou, v kalibračním
menu se po ukončené kalibraci provede u těchto
kanálů výstup "ERROR" (CHYBA) a budou
zachována stará nastavení.
Upozornění: Hlášení "ERROR" (CHYBA) pro kanály
s měřícími komponentami, které nejsou obsaženy ve
zkušebním plynu, neupozorňuje na chybnou funkci
měřícího kanálu. Tyto měřící kanály pak ještě budou nebo
již byly kalibrovány a seřízeny při přivedení jiných
zkušebních plynů.
Při používání několika zkušebních plynů vyměňte nyní láhev a spusťte nový kalibrační cyklus
pomocí "Start".
Kalibraci definitivně ukončíte pomocí "Esc".
Strana 4 z 5
5
Provoz integrální koncepce měření
Provoz centrál varujících před plynem je popsán v návodu k provozu k sérii ET-8D a ET-4D2.
Dále platí následující pokyny pro dodatečná zařízení a možnosti.
5.1
Monitorování průtoku
Monitorování průtoku přenáší naměřenou hodnotu sériově do centrály varující před plynem.
Zde je znázorněna na displeji v detailním zobrazení ("FLOW/PRŮTOK"). Při nedodržení
prahových hodnot alarmu se každou sekundu provede přepnutí mezi naměřenou hodnotou a
indikací "ERROR/CHYBA". Jestliže došlo k poruše sériového datového spojení mezi centrálou
varující před plynem a monitorováním průtoku po dobu delší než 15 s, dojde k zobrazení
výstupu "COMERROR/CHYBA KOMUNIKACE". Na celé centrále varující před plynem se iniciuje
porucha zařízení.
Upozornění: U variant s bioplynem se čerpadlo měřícího plynu vypne v některých fázích
provozu, takže už nedochází k toku plynu. Během těchto plánovaných přestávek není
monitorování průtoku aktivní.
5.2
Prachový filtr
Hrubý prachový filtr se nachází přímo za vstupem proplachovacího vzduchu/zkušebního plynu.
Stav filtru lze zkontrolovat jednoduše opticky. Tato kontrola by měla probíhat pravidelně,
v intervalech, které závisí na zatížení měřeného plynu prachem.
Za účelem výměny spotřebované filtrační vložky filtr sejměte a nahraďte novým prvkem. Poté
zkontrolujte dráhu plynu, zda těsní.
5.3
Plášťové větráky
Plášťové větráky jsou vybaveny ochranou proti prachu z netkané textilie, která by měla být
pravidelně čištěna od nánosů prachu. Za tímto účelem sejměte zásuvné víko a netkanou textilii
vyklepejte.
Stav větráků je znázorněn na detailním zobrazení na displeji centrály varující před plynem
("FAN/VĚTRÁK"). Již při výpadku jednoho větráku dojde k přepnutí indikace stavu z "OK" na
"FAULT/VADA" a na centrále varující před plynem se iniciuje porucha zařízení.
5.4
Odvlhčení
Pouze ruční odlučovač kondenzátu musí být pravidelně vyprazdňován. V případě potřeby je
nutné vyčistit nádobu zachytávající kondenzát a hadicová vedení. Přitom musíte dávat pozor na
to, aby nemohlo dojít k žádným omezení dráhy měřeného plynu.
Během fáze záběhu se z chladiče měřeného plynu provádí výstup signálu poruchy, dokud
chladič nedosáhne provozní teploty.
Prosím, zajistěte, aby mohl kondenzát odtékat z přípojky na spodní straně pláště bezporuchově
a příp. bezpečně v závislosti na jeho složení.
5.5
Pojistky proti prošlehnutí plamene
Pojistky proti prošlehnutí plamene nesmí být ucpány prachem ani kondenzátem. Jinak jsou
bezúdržbové.
5.6
Topení skříňového rozváděče s regulátorem teploty
Předepsaná teplota může být nastavena pomocí regulátoru v rozsahu od +5 do +30 °C. Teplota
by měla být zvolena tak vysoká, aby nedošlo k žádnému tvoření kondenzátu uvnitř pláště.
Strana 5 z 5